安全操作規(guī)程（環(huán)保窯）

PAGEPAGE10設(shè)備設(shè)施安全操作規(guī)程編制：審核：批準：發(fā)布日期：2022年1月1日實施日期：2022年1月5日

目錄28992空壓機的安全操作規(guī)程 328035空氣斜槽安全操作規(guī)程 59738氣動閥安全操作規(guī)程 620400提升機安全操作規(guī)程 819962磨粉機安全操作規(guī)程 930145風機安全操作規(guī)程 119394絞刀安全操作規(guī)程 1418309梯形磨粉機安全操作規(guī)程 1510257除塵器安全操作規(guī)程 16

空壓機的安全操作規(guī)程目的為保證空壓機處于良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，延長機器的使用壽命,避免出現(xiàn)突發(fā)問題，特制定本規(guī)則。適用范圍適用于公司螺桿機的使用、維修、維護及保養(yǎng)。主要風險觸電、機械傷害安全操作要求安全運行開機前檢查機器各部分是否處于正常狀態(tài)，緊固件有無松動等。檢查皮帶（正常狀態(tài)必須為兩根皮帶工作）的松緊是否適當，曲軸箱內(nèi)潤滑油的油位是否在油窗紅圈范圍內(nèi)。用手轉(zhuǎn)動空壓機風扇2-3轉(zhuǎn)，檢查有無障礙感或異常響聲。打開儲氣罐上的輸氣閥門，使其處于全開狀態(tài)，按下啟動按鈕，機器在無負荷狀態(tài)下啟動，啟動后約三分鐘，若無異?，F(xiàn)象，則將輸氣閥門慢慢關(guān)閉，使氣罐內(nèi)壓力逐漸升高。機器運行過程中，應經(jīng)常查看機器的運行情況（如震動、聲響、溫度等）是否正常，有無漏油，漏氣、螺栓松動等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。注意！一定要先卸去壓力，停機后再修理，嚴禁帶壓操作。維修保養(yǎng)制度加強日常點檢，勤看各指示儀表，如壓力表、油位、壓力控制器。聽機器運轉(zhuǎn)的聲音是否異常，如氣閥、活塞、軸承等部位。檢查各部位，察覺空壓機的溫度變化和振動情況，如排氣管的溫度及振動情況，及早發(fā)現(xiàn)不正常的溫升和機件的緊固情況，一定要注意安全。經(jīng)常檢查整個機器的工作情況是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。做好安全衛(wèi)生工作，保持機器設(shè)備的清潔及空氣流通。通過維護保養(yǎng)，能全面掌握機器的的狀況，可以及時發(fā)現(xiàn)問題，排除故障，改善機器的工作條件。做好相應的運行記錄，便于判斷和采取措施。

空氣斜槽安全操作規(guī)程目的規(guī)范員工行為，實現(xiàn)設(shè)備操作標準化，確保人身和設(shè)備安全。適用范圍適用于生產(chǎn)線空氣輸送斜槽的操作、巡檢與維護。內(nèi)容與要求3.1工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。3.2開車前確認斜槽內(nèi)無異物，下一級設(shè)備無故障方可開機。3.3開車前應將風機擋板關(guān)閉，使風機處理低負荷狀態(tài)下起動。3.4設(shè)備檢查（檢修）時必須嚴格執(zhí)行停電簽字掛牌手續(xù)。3.5檢修時，應防止固體顆粒及電焊渣落入斜槽內(nèi)，掉落在透氣層上。3.6禁止用鐵器或銳利的工具敲打透氣層。

氣動閥安全操作規(guī)程1.通用要求1.1氣動閥規(guī)格及類別，應符合管道設(shè)計文件的要求。1.2氣動閥的型號應注明依據(jù)的國標編號要求。若是企業(yè)標準，應注明型號的相關(guān)說明。1.3氣動閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓；氣動閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。1.4氣動閥制造標準，應說明依據(jù)的國標編號，若是企業(yè)標準，采購合同上應附企業(yè)文件。氣動閥門標質(zhì)2.1閥體材質(zhì)，應以球墨鑄鐵為主，并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數(shù)據(jù)。2.2閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。2.3螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。2.4閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。2.5密封面的材質(zhì)①氣動閥門類別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一；②普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應說明；③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù)；④蝶閥應標明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì)；它們的物理化學檢測數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁腈橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用再生膠。2.6閥軸填料①由于管網(wǎng)中的氣動閥，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動，填料亦不老化，長期保持密封效果；②閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性；③鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換；④填料若需更換，氣動閥設(shè)計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施。變速傳動箱3.1箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原則一致。3.2箱體應有密封措施，箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡。3.3箱體上的啟閉限位裝置，其調(diào)節(jié)螺帽應在箱體內(nèi)或設(shè)在箱外，但需專用工具才可作業(yè)。3.4傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，啟閉時只能帶動閥軸旋轉(zhuǎn)，不使其上下竄動，傳動部件咬合適度，不產(chǎn)生帶負荷啟閉時分離打滑。3.5變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體，否則應有可靠的防串漏措施。3.6箱體內(nèi)無雜物，齒輪咬合部位應有潤滑脂保護。氣動閥門的操作機構(gòu)4.1氣動閥門操作時的啟閉方向，一律應順時針關(guān)閉。4.2由于管網(wǎng)中的氣動閥，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200－600轉(zhuǎn)內(nèi)。4.3為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，最大啟閉力矩宜為240N-m。4.4氣動閥門啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。

提升機安全操作規(guī)程開機前應仔細檢查機內(nèi)是否有異物，若有應清除。提升機必須在空載狀態(tài)下起動，待運轉(zhuǎn)正常后，再向機內(nèi)均勻地加料。提升機在運轉(zhuǎn)時，不允許對運動部分進行清掃和修理，也不允許調(diào)整張緊裝置。停機前應先將機內(nèi)物料卸完后方可停機。要經(jīng)常檢查各部件的運行情況，檢查各處連接螺栓是否緊固，鏈條、鏈鉤、磨損嚴重與否，輪緣有無裂紋或斷裂現(xiàn)象，如有應進行更換，以免發(fā)生事故。若提升機跳槽或被堵死，應立即關(guān)閉電機，處理時要采取保險措施（用圓鋼、六角鋼、撬棍等），防止提升機倒轉(zhuǎn)，以免發(fā)生事故。

磨粉機安全操作規(guī)程開機前檢查磨粉機入料口磁鐵，看是否有鐵器及時清理。記動循環(huán)增壓水泵，檢查水路看上水、回水是否暢通正常。磨粉機主軸兩套軸承開機前必須注滿油。注：正常工作時12小時將黃油蓋擰3-4圈注一次油。定時清理除塵器布袋，防止布袋堵塞。檢查完磁鐵、水路、油路和篩網(wǎng)無異常，推合主電箱和副電箱電源開關(guān)。開機開機前先開啟風機，在開關(guān)風機正常工作，開機依次：開啟主機—待主電箱綠燈亮起—主機進入高轉(zhuǎn)—所有主副機無異常后—啟動喂料—下料后觀察主機電流控制在70A—80A之間。磨粉機正常運轉(zhuǎn)時要勤檢查各部位電機，用手背探試電機是否過熱。如出現(xiàn)某部位電機燙手或有異常響聲，應立即匯報當班組長進行處理。注：檢查過程中禁止用手心直接探試電機是否過熱。勤檢查下料口磁鐵是否有鐵物，如有應及時關(guān)機清理。機器正常運轉(zhuǎn)時禁止用手或其他物品觸摸電機和機械轉(zhuǎn)動部位和接線處。正常工作后，喂料不能一次喂料過多（一般不超過16HZ），以免因電機過負荷造成卡死現(xiàn)象。在磨粉過程中聽見異常聲音，應立即停機檢修，排除故障且將機內(nèi)料排盡后方可重新啟動。停機停機時先停給料，待主機電流下降到30A以下時再停主機，主機停止轉(zhuǎn)動后，再依次停風機、關(guān)風機，最后關(guān)閉主電箱電源開關(guān)。停機后清理設(shè)備及現(xiàn)場衛(wèi)生，關(guān)閉設(shè)備主電源及增壓泵電源。設(shè)備點檢要求：每日檢查主電機是否過熱；檢查軸承部分是否有異響，并定期加油；每天開機之前檢查冷卻系統(tǒng)是否正常；檢查安全裝置是否正常。

風機安全操作規(guī)程開車前的準備與檢查首先檢查設(shè)備完好情況，各電纜連接和配電屏分合情況；檢查風機各部緊固部分是否松動；檢查風機葉輪是否有松動，有無裂紋，擦機殼現(xiàn)象，連接裝置有無異常，葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活，流道內(nèi)有無異物；檢查風機水柱計、溫度計是否完整無損；檢查風門及絞車是否完好，各風門所處狀態(tài)，鋼絲繩與風門是否牢固；變壓器油位、接地線是否符合要求；檢查各部的油位油量是否足夠；檢查并合上回戶外刀閘，檢查聯(lián)絡刀閘處于斷開位置。啟機2.1合上抽風刀閘；2.2檢查相電壓燈正常，線電壓指示應在5%-10%Ve范圍內(nèi)；2.3檢查并合上變壓器刀閘；2.4合上電源開關(guān)，試鈴正常；2.5檢查并合上變壓器柜空氣開關(guān)；2.6合上低壓電源刀閘；2.7合上風門絞車空氣開關(guān)，溫控儀表應有指示；2.8點動提起風門，注意檢查另一風門要降到位；2.9松開剎車；2.10啟動一級風機；2.11觀測各儀表指示和檢查風機均正常，大約2分鐘后啟動二級風機；2.12電壓低于6KV時，合上電容補償，合上電容補償器電壓超過6KV的10%時，拉下來補償器；2.13觀測各儀表指示和檢查風機，作好記錄、匯報；倒機3.1合上另一抽風刀閘；3.2檢查相電壓燈正常，線電壓指示應在-5%—+10%Ve范圍內(nèi)；3.3檢查并合上變壓器刀閘；3.4合上電源開關(guān)，試鈴正常；3.5檢查并合上變壓器柜空氣開關(guān)；3.6合上低壓電源刀閘，拉下另一低壓電源刀閘；3.7合上風門絞車空氣開關(guān)，溫控儀表應有指示；3.8剎住準備運行的風機；3.9停電容補償，停二級、一級風機，把風門放到位；3.10提起準備運行風機的風門；3.11松開剎車；3.12啟動一級風機；3.13觀測各儀表指示和檢查風機均正常，大約2分鐘后啟動二級風機；3.14電壓低于6KV時，合上電容補償；合上電容補償器電壓超過6KV的10%時，拉下補償器。3.15觀測各儀表指示和檢查風機，作好記錄，匯報。停機4.1停電容補償；4.2停二級、一級風機；4.3放下風門；4.4剎住風機；4.5提起風門，自然通風。緊急停車有以下情況之一時，應立即緊急停車；5.1各主要轉(zhuǎn)動部件有故障性異響或意外震動；5.2電機起動時間長，起動電流上返回；5.3電機掃膛，冒煙冒火；5.4軸承溫度急劇上升，已超限上下降；5.5進風閘門掉落關(guān)閉，無法立即恢復；5.6其他緊急事故故障。反風6.1停電容補償；6.2停二級、一級風機；6.3拉下抽風刀閘，合上反風刀閘；6.4剎風機，制動后松開剎車；6.5啟動一級風機；6.6觀測各儀表指示和檢查風機均正常，大約2分鐘后啟動二級風機；6.7電壓低于6KV時，合上電容補償；6.8觀測各儀表指示和檢查風機，作好記錄，匯報。運行注意事項7.1運行中上斷進行巡回檢查，觀察負壓、溫度、電壓和電流變化情況，軸承溫度、電流上大于額定值，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時正確處理，處理上了的應及時匯報有關(guān)部門。7.2操作高壓時司機必須穿絕緣靴或站在絕緣臺上，并戴上絕緣手套；7.3起動時，電機聲音異常，缺相時，應及時停機；7.4若能正常起機，可上用剎風機；7.5故障倒機時，先拉下低壓電源刀閘，再合另一低壓電源刀閘；7.6當一回路電源故障，另一臺風機故障，先斷開故障回路有關(guān)刀閘，再合聯(lián)絡刀閘，用正?；芈冯娫撮_正常風機；7.7備用風機應隨時保持完好狀態(tài)，并在10分鐘內(nèi)投入運行。7.8機房20m范圍內(nèi)嚴禁煙火；7.9司機不得擅離職守，必須一人操作，一人監(jiān)護，除緊急情況外，嚴禁無請示停車。絞刀安全操作規(guī)程啟動前必須全面檢查設(shè)備內(nèi)部及轉(zhuǎn)動部位是否有人或其他障礙物，必須與有關(guān)崗位聯(lián)系，確認無誤后方可開車。嚴防事故隱患，如絞刀、拉鏈的上蓋、卡扣是否蓋好卡牢，檢查安全防護信號、保險裝置是否齊全。嚴禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上跨越、修理或在絞刀蓋上行走。檢修設(shè)備時，必須把控制開關(guān)打至零位，切斷電源掛“有人工作，切勿合閘”的安全警告牌。在更換絞刀葉子、軸、鏈時，必須做好工作前的準備，檢查工具是否完好牢固，根據(jù)實際情況，采取防范措施，檢修完畢，試車前必須檢查工作場地是否安全，方能試車。

梯形磨粉機安全操作規(guī)程開動磨粉機前，應檢查所有檢修門關(guān)閉是否嚴密，調(diào)整選粉機轉(zhuǎn)速應達到近似成品粒度要求。按以下順序進行開機：先關(guān)閉給料機停止給料；約一分鐘后停止主機；吹凈殘留的粉子后停止離心引風機；關(guān)閉選粉機。停機順序如下：提升機輸運物至料倉一定量后，先停止破碎機后而后再停止提升，此項應隨儲料量變動。磨粉機在正常工作中不準檢修加油，以確保安全。磨粉機任何部位出現(xiàn)不正常噪音，或負荷突然增大應立即停機檢查，排險故障。如果磨粉機內(nèi)物料較多，再次開機前必須將磨機內(nèi)已經(jīng)存有的物料取出，否則再次開機時會使啟動電流過大，造成啟動困難甚至燒毀電機。磨粉機的維護保養(yǎng)磨粉機在使用過程中，應有固定人員負責看管，操作人員必須具備一定的技術(shù)水平，磨粉機安裝前對操作有關(guān)人員必須進行技術(shù)培訓，使之了解磨機的原理性能，熟悉操作規(guī)程。為使磨機正常工作，應制訂設(shè)備“維修保養(yǎng)安全操作制度”方能保證磨機長期安全運行，同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂和配件。磨機使用一段時間后，應對磨輥、磨環(huán)、鏟刀、襯板等易損件進行檢修或者更換，如果不及時更換磨損件將導致嚴重的后果。磨輥部件使用時間超過500小時左右，應對輥套內(nèi)的各滾動軸承檢修，必要時更換磨損嚴重的零件。磨輥部件在使用前或者加油時要檢查各連接部位螺栓、螺母是否松動。除塵器安全操作規(guī)程一、開機前準備1、確保除塵器各檢查孔處于關(guān)閉狀態(tài)。2、確保各用電設(shè)備供電正常。3、確保壓縮空氣供應正常，正常值為0.4MPa以上。二、開/關(guān)機步驟1、開機順序壓縮空氣—卸灰系統(tǒng)—脈沖清灰系統(tǒng)—風機—工藝設(shè)備2、關(guān)機順序工藝設(shè)備—風機—脈沖清灰系統(tǒng)—卸灰系統(tǒng)—壓縮空氣3、說明（1）本除塵系統(tǒng)卸灰采用手動卸灰，卸灰系統(tǒng)可不遵循以上開關(guān)機順序。（2）除塵器如非長期停機，可不必關(guān)閉壓縮空氣閥門及控制系統(tǒng)。（3）除塵器如需長期停機，當除塵器風機停止運行后，脈沖清灰系統(tǒng)須正常運行1～5個清灰周期，并徹底清空除塵器灰斗內(nèi)存灰，做到濾袋無積灰、灰斗內(nèi)無存灰。如有可能，定期進行空運轉(zhuǎn)。三日常管理1、設(shè)備運行過程中，要設(shè)專人進行管理，并做好運行記錄。2、除塵器氣源三聯(lián)件中的油水分離器應每班排污一次，油霧器要經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。3、視灰斗內(nèi)存灰情況，每班至少卸灰一次。4、電機、減速機等運轉(zhuǎn)部件應按規(guī)定加油，發(fā)現(xiàn)不正常應及時處理。5、脈沖閥、提升閥氣缸如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分等異物，應及時清除。電磁閥、膜片如發(fā)生故障或損壞，應及時修復或更換。6、檢查門上的密封條，如有老化，應及時更換。7、定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。8、每班檢查除塵煙囪排放情況，如發(fā)現(xiàn)煙囪冒灰，應及時更換破損濾袋。9、定期對除塵器程序進行核對。四檢修除塵器每運轉(zhuǎn)半年后，應中修一次，時間為1～3天，中修包括下列內(nèi)容：1、檢查濾袋有無破損，如有破損，及時更換新濾袋。2、檢查清灰效果，打