《機械制造企業(yè)存貨管理存在的問題及對策15000字》

機械制造企業(yè)存貨管理存在的問題及對策TOC\o"1-3"\h\u22142一、機械制造行業(yè)存貨管理相關(guān)理論概述 53225（一）存貨管理相關(guān)概念及管理意義 5116211.存貨 5231262.存貨管理 6234133.機械制造行業(yè)存貨的特點及管理的特點 624178（二）存貨管理的相關(guān)方法 7102041.ABC存貨分類管理法 7256472.CVA管理法 8303273.零存貨管理模式 8304724.聯(lián)合庫存管理模式 926499二、上海瀾博半導體設備有限公司存貨管理現(xiàn)狀 913881（一）上海瀾博半導體設備有限公司簡介 917814（二）上海瀾博半導體設備有限公司存貨管理現(xiàn)狀 10207901.參與存貨管理涉及的相關(guān)部門及職責 10155182.上海瀾博半導體設備有限公司存貨管理基本流程 1123870三、機械制造企業(yè)在庫存管理中存在的問題 1527077（一）企業(yè)的存貨管理模式不科學 1529745（二）企業(yè)產(chǎn)品缺乏統(tǒng)一有效的物料清單 164954（三）存貨信息缺乏共享 1720294（四）存貨管理缺乏內(nèi)部監(jiān)督 174412四、機械制造企業(yè)存貨管理改進的對策 1825695（一）引進科學的存貨分類管理法 18290111.對公司原材料采用ABC的管理方法 187792.對公司產(chǎn)成品采用ABC和供應商管理庫存方法 19285（二）加強ERP管理 2057411.優(yōu)化BOM表設計 20277372.加強企業(yè)員工對ERP的認識 2070853.制定合理的績效管理辦法 21251754.盤點工作進度及上報資料情況 216300（三）加強信息化建設 22323721.加強存貨管理信息化建設 22319112.與供應商建立長期合作關(guān)系 2221962（四）完善存貨管理制度 22262031.規(guī)范庫存管理 23233332.精確存貨計量方式 2423042五、結(jié)論 245037參考文獻 26在我國的國民經(jīng)濟的發(fā)展的過程中，機械制造業(yè)是屬于支柱型經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)之一，機械制造業(yè)的作用在于給我國的每一個部門提供技術(shù)裝備，機械制造業(yè)是一個國家創(chuàng)造力、競爭力以及綜合國力的反映。世界各國都非常重視這個行業(yè)的發(fā)展。發(fā)達國家因為機械制造水平比較高，使得其經(jīng)濟名列世界前茅。但是我國自從改革開放以來，機械制造業(yè)也是飛速發(fā)展，當前，在機械制造業(yè)共有4萬多家企業(yè)，900多萬在職員工。2018年，出口的貨值達到了16987.17億元，并且工業(yè)總產(chǎn)值達到168870.68億元，所以，我國要十分重視機械制造業(yè)在我國社會經(jīng)濟發(fā)展中的重要地位。近些年來，我國各類機械裝備制造業(yè)競爭十分激烈，特別是2008年全球金融危機后，尤其是在全球性的金融危機爆發(fā)之后，機械制造業(yè)的整個收入的增長率都下降了，要想使得利潤持續(xù)的增長，就有必要對成本進行管理，控制企業(yè)的一切成本和費用。庫存管理是其中比較重要的環(huán)節(jié)之一。存貨是屬于企業(yè)流動資產(chǎn)的重要組成部分，在企業(yè)生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)都有存貨。根據(jù)調(diào)查研究表明，特別是在機械制造業(yè)中，存貨占據(jù)了流動資產(chǎn)的40%-60%。庫存充足可以幫助生產(chǎn)順利進行，能夠在一定程度上節(jié)約各種采購的成本，并且可以提高生產(chǎn)效率?？梢匝杆俚膶τ唵巫龀鲰憫?，使得客戶的各種訂貨需求得到滿足，給生產(chǎn)與銷售企業(yè)提供更大的靈活性。與此同時，庫存太過多的話會占據(jù)企業(yè)更多的營運資金，使得企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)率下降，對企業(yè)的現(xiàn)金流造成一定的影響。企業(yè)生存與發(fā)展的過程中必不可少的就是現(xiàn)金流，當缺乏資金的時候，企業(yè)就會陷入一定的困難境地。過多的庫存會使得一系列費用都增加，甚至導致庫存積壓和浪費，會導致企業(yè)的成本迅速的上升，從而使得企業(yè)的利潤下降，進而給企業(yè)的管理帶來一定的風險，因此，企業(yè)必須重視和加強庫存管理。機械制造行業(yè)存貨管理相關(guān)理論概述（一）存貨管理相關(guān)概念及管理意義1.存貨存貨表示的是企業(yè)在常規(guī)的生產(chǎn)經(jīng)營的活動中持有的一些材料，這些材料可以供銷售，是生產(chǎn)經(jīng)營的產(chǎn)品或者是成品和商品；包含了原材料、委托加工材料、周轉(zhuǎn)材料、包裝物、低值易耗品、自制成品、在產(chǎn)品、產(chǎn)成品等。然而，也不是企業(yè)所擁有的所有的材料都可以被稱作庫存，滿足庫存的條件是以下兩個標準：一是和存貨相關(guān)的經(jīng)濟利益可以流進企業(yè)；二是可以有效的計量存貨成本。2.存貨管理庫存管理表示的是一系列和流進流出、協(xié)調(diào)與控制相關(guān)的活動。進行庫存管理的根本目的是獲得利潤，提升企業(yè)的經(jīng)營效率，直接的目的是控制庫存成本。最終的目標是希望企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)長遠的可持續(xù)發(fā)展。庫存管理對企業(yè)的經(jīng)營活動意義十分的重大。傳統(tǒng)的庫存管理，從企業(yè)自身的角度出發(fā)，主要是為了解決什么時候訂貨，需要訂購多少貨物，并使用一系列的庫存管理模型進行統(tǒng)計計算。為了達到庫存管理的目的，試圖對庫存成本進行準確、量化的控制。經(jīng)過發(fā)展，現(xiàn)代庫存管理有了更高的要求，追求通過適當?shù)膸齑婕皶r供貨，最大限度地滿足客戶的需求，盡量平衡各種存貨的成本與收益，使成本與收益達到最佳的組合狀態(tài)。現(xiàn)代庫存管理已經(jīng)開始考慮單個企業(yè)在整個供應鏈中的“鏈”競爭力，采用供應鏈下的庫存管理模式，指導企業(yè)更有效地進行庫存成本規(guī)劃?，F(xiàn)代庫存管理開始關(guān)注企業(yè)轉(zhuǎn)型、制度建立、流程改進等非定量因素對庫存成本控制的影響，提倡更全面、精細化的庫存管理。機械制造行業(yè)存貨的特點及管理的特點企業(yè)持有存貨的原因各有不同，為生產(chǎn)、為經(jīng)營、為投機、為取得更優(yōu)惠的價格折扣、為達到經(jīng)濟訂貨批量的需求等等，但最基本的一般都是基于維持企業(yè)的生產(chǎn)與經(jīng)營的目的。機械制造類企業(yè)中，存貨的儲備是保障企業(yè)持續(xù)生產(chǎn)的必要需求，存貨占用資金的比重相對更高，存貨所流轉(zhuǎn)經(jīng)過的環(huán)節(jié)也較其他經(jīng)營單位更為復雜。企業(yè)持有存貨必然產(chǎn)生相應的成本，存貨成本主要有采購成本、生產(chǎn)成本、持有成本、缺貨成本等，現(xiàn)代經(jīng)營管理者有些也主張將機會成本考慮其中。采購成本中又分為購置成本和訂貨成本，購置成本是購入存貨的價值，訂貨成本則是為取得存貨所付出的信息收集、交流與談判的成本。如何以最優(yōu)的成本配置取得最佳的經(jīng)濟效益是現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營管理者不斷追尋的目標，也是企業(yè)選擇以何種方式進行存貨管理最基本的考量對象。（二）存貨管理的相關(guān)方法1.ABC存貨分類管理法ABC分類管理有不同的稱呼：帕累托分類，主要和次要因素分析，成本特定分析等。ABC分類是由意大利經(jīng)濟學家帕累托發(fā)明的。并且他還對米蘭的財富分配進行了研究，并且指出了世界上有80%的財富是被20%的人掌握的，帕累托將這種現(xiàn)象概括為重要的少數(shù)與次要的多數(shù)。當然這樣的分析方法也同樣適用于企業(yè)。即企業(yè)的存貨中僅僅只有少數(shù)的庫存占用了大量的資金，而絕大多數(shù)的存貨僅僅占用了較少的資金，不應該采用詳細的方法來分析企業(yè)所有的存貨。所以，對于少量但貴重的存貨應該采用小量采購并且對其嚴格控制監(jiān)督管理，對于大量但廉價的存貨就應該采取相對寬松的存貨管理方法?，F(xiàn)階段，ABC分類管理方法已經(jīng)被我國廣泛應用于存貨、物流、質(zhì)量、費用、經(jīng)營等等的管理。ABC存貨管理方法就是將企業(yè)存貨按照類別劃分為A、B、C三類，A類是占少數(shù)但是價值高，是公司最重要的存貨，通常品種少，單位價值大。在具體的實踐中，這樣的庫存占據(jù)了企業(yè)的總庫存的10%左右，但其金額應占企業(yè)總庫存的70%左右。C類是公司的低價值庫存，數(shù)量較多，約占總庫存的70%，但數(shù)量只占總庫存的10%左右。B類的庫存處于兩者之間，即品種數(shù)量和數(shù)量只占總庫存的20%左右。在日常管理中，以數(shù)量較多的庫存作為關(guān)鍵的管理控制對象;根據(jù)正常和一般的庫存管理方法，可以管理和控制庫存。并且就C類存貨而言，因為數(shù)量多、品種多、規(guī)格多、價值小，可以用最方便的方法進行管理和控制。但是，ABC分類管理法也是存在一些缺陷的：(l)盤點清查往往工作量較大，涉及的盤點人員較多，而且難以確保盤點的準確性。像低值易耗品這樣非重要的材料對企業(yè)影響并不重大，但是對于重要的材料，一旦計算出錯會導致分類出錯，然后可能會導致材料和零件的丟失，影響生產(chǎn)和經(jīng)營活動，失去市場機會和失去客戶。(2)存貨較難控制。應該將重要的存貨作為重點管控對象，以確保存貨不斷料、不積壓，非必要庫存由于占用資金少、重要性低，可以根據(jù)一定的估計值進行編制。如果你有一個放之四海而皆準的管理模式，就有可能把重點放在非重要的存貨上，而忽略了對重要材料的監(jiān)控管理。盡管ABC分類管理法在實用中仍有缺陷，但是當存貨量十分大時，此方法仍然有效且不可替代。2.CVA管理法CVA管理方法，是用來彌補ABC分類法下不被重視的C類材料的問題，也叫做關(guān)鍵因素分析法。將CVA管理方法與ABC分析法結(jié)合起來，能夠?qū)﹃P(guān)鍵環(huán)節(jié)優(yōu)先排序，并且把握好關(guān)鍵環(huán)節(jié)的每一個目的。CVA管理方法根據(jù)關(guān)鍵點進行材料劃分，如下表所示:表2.1CVA管理法級別說明最高優(yōu)先級關(guān)鍵材料的操作，不允許缺貨較高優(yōu)先級在經(jīng)營中的比較基礎的材料，允許偶爾的缺貨中等優(yōu)先級更加重要的產(chǎn)品，允許偶爾缺貨較低優(yōu)先級在操作的過程中，這個材料有比較高的可替代性，可以缺貨3.零存貨管理模式零存貨管理模式又名準時生產(chǎn)簡稱JIT系統(tǒng)，這種庫存管理模式是由豐田公司副總裁野副(1953)提出的。這種存貨管理方式幫助豐田公司渡過了能源危機，從此以后，這種存貨管理模式引起了其他企業(yè)的注意，并且加以推廣和利用，現(xiàn)在這種管理方法在歐美、日資企業(yè)中廣泛應用。且JIT方式的基本思想就是僅僅在需要時才生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品從而達到最小庫存。這種方式及其注重準時，在接到顧客訂單時候，以生產(chǎn)為出發(fā)點，首先減少了生產(chǎn)過量和資源浪費，其次通過對機器設備和人員進行調(diào)整使得總成本達到最低。盡管JIT管理方法已經(jīng)被許多企業(yè)采納和應用，但是在它的實際應該過程中還是出現(xiàn)了許多問題和困難，需要一段時間的磨合和調(diào)整才能更好的運用到企業(yè)中來。(l)JIT存貨管理模式是按照可會訂單來進行生產(chǎn)的，因此所有企業(yè)的供應鏈都應該根據(jù)JIT的要求進行，當客戶的訂單發(fā)生變化后，就沒有辦法適應物料、物料的浪費。因此，JIT模式不能用于頻繁變化的訂單。(2)JIT是實時的，對物流、場地、材料等的節(jié)奏要求很高。則會降低生產(chǎn)率、合格率。(3)供應商對企業(yè)實施JIT管理起到了至關(guān)重要的作用，因為企業(yè)一旦有了訂單就立馬需要充足的存貨以備生產(chǎn)，所以應該準確判斷企業(yè)常規(guī)供應商、二線供應商、應急供應商對存貨的需求，從而在降低倉儲成本的同時也降低管理費用。4.聯(lián)合庫存管理模式聯(lián)合庫存管理模式是一種在供應商管理庫存模式下發(fā)展起來的存貨管理模式，它需要整個供應鏈的上下游企業(yè)在庫存管理上效益共享、風險共擔的存貨管理模式。一直以來在存貨管理方面每個企業(yè)都用各自庫存管理策略來管理自身的庫存，在這種情況下更容易產(chǎn)生需求放大導致牛鞭效應的形成。聯(lián)合庫存管理模式需要供應鏈中每個環(huán)節(jié)的共同參與，以整個供應鏈為價值中心來制定每個環(huán)節(jié)的庫存計劃，使每個供應鏈環(huán)節(jié)的存貨管理需求都能達到協(xié)調(diào)性的滿足并且消除整個供應鏈中需求放大的現(xiàn)象。通過這種供應鏈的集成化管理思想在有效的滿足市場需求的同時能夠?qū)⒐溨袔齑婀芾淼娘L險控制好，這是一種很有代表性的庫存管理思想。聯(lián)合庫存管理模式通過把供應鏈每個環(huán)節(jié)的存貨管理進行有效協(xié)調(diào)來消除因不確定性和需求信息扭曲現(xiàn)象，不但可以降低供應鏈中的物流成本，而且還能夠使得供應鏈的整體工作效率得到提高，在整個供應鏈中只要能控制好核心制造企業(yè)的存貨管理就能使整個供應鏈達到有效運行。由于聯(lián)合庫存管理建立和運作成本高，所以在實施過程中很難建立一個統(tǒng)一的協(xié)調(diào)中心。上海瀾博半導體設備有限公司存貨管理現(xiàn)狀（一）上海瀾博半導體設備有限公司簡介上海蘭博半導體設備有限公司是2013年3月3日在上海市閔行區(qū)注冊的有限責任公司(自然人投資或法人控制的獨資企業(yè))。注冊地址為上海市閔行區(qū)集寨路1199弄13號樓1號。上海瀾博半導體設備有限公司的統(tǒng)一社會信用代碼/注冊號是91310101067798280C，企業(yè)法人崔學峰，目前企業(yè)處于開業(yè)狀態(tài)。上海瀾博半導體設備有限公司的經(jīng)營范圍是：自動化控制系統(tǒng)裝置、電子元器件、半導體一體化領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務、技術(shù)轉(zhuǎn)讓，半導體設備相關(guān)精密零件加工生產(chǎn)，半導體設備組裝調(diào)試，電子元器件、機械設備及配件、通訊設備的銷售，從事貨物及技術(shù)的進出口業(yè)務。。在上海市，相近經(jīng)營范圍的公司總注冊資本為1580773萬元，主要資本集中在100-1000萬和1000-5000萬規(guī)模的企業(yè)中，共4905家。本省范圍內(nèi)，當前企業(yè)的注冊資本屬于良好。（二）上海瀾博半導體設備有限公司存貨管理現(xiàn)狀1.參與存貨管理涉及的相關(guān)部門及職責表3一1存貨管理相關(guān)部門職責財務資產(chǎn)部1.負責組織公司每期末的存貨盤點工作；2.負責通報各責任部門期末存貨賬實相符情況；3.負責對存貨賬實不符項目提出考核意見。計劃供應部1.負責組織庫存原材料、庫存產(chǎn)成品的期末自盤工作；2.配合財務人員做好庫存原材料、庫存產(chǎn)成品期末復盤工作；3.負責按期提供各類庫存原材料自盤報表，說明賬實不符原因，制造部1.組織各工段開展期末在制品自盤工作；2.配合財務人員做好在制品的期末復盤工作；3.負責按期提供在制品自盤報表，說明賬實不符原因，并提出處理意見市場部1.負責核對ER上海瀾博半導體設備有限系統(tǒng)中的發(fā)出商品賬實相符情況，并提報月末發(fā)出商品清查明細表及盤點報告：2.發(fā)出商品清查明細表及盤點報告；2.上海瀾博半導體設備有限公司存貨管理基本流程（1）存貨驗收入庫基本流程l)公司外購存貨驗收入庫嚴格按公司ERP上海瀾博半導體設備有限物資入庫相關(guān)流程執(zhí)行。2)對自制庫存進行管理的時候，要對過程加強控制，以免不合格的產(chǎn)品進入到下一道工序。驗收需要入庫的自制原材料、半成品等。當驗收合格之后，才能繼續(xù)辦理入庫的手續(xù)，然后管理好倉庫；不合格的應退回原生產(chǎn)單位或作其他處理。3)對于那些貨已經(jīng)到了，但是發(fā)票還沒有到的存貨，要依照合同的規(guī)定，當驗收庫存合格之后，再辦理入庫手續(xù)。（2）存貨領(lǐng)用基本流程l)已經(jīng)制定工序作業(yè)計劃的物料領(lǐng)用，按ER上海瀾博半導體設備有限系統(tǒng)自動產(chǎn)生物資配送計劃領(lǐng)用。負責庫房管理的部門應定期提供各產(chǎn)品實際用料情況分析報告，材料定額歸口管理部門應根據(jù)提供的分析報告，結(jié)合實際進行調(diào)研，及時修訂各產(chǎn)品材料定額。2)非工序作業(yè)計劃的材料、工量儀刃具、維修配件、委外加工材料、工裝、產(chǎn)成品、管理用料，應該在ER上海瀾博半導體設備有限存貨系統(tǒng)中選擇相應的存貨領(lǐng)料單，在領(lǐng)料單上注明項目號、所屬部門、編號、日期、材料名稱及編碼、實際收到的物品數(shù)量由有關(guān)負責人核實。憑ER上海瀾博半導體設備有限領(lǐng)料單領(lǐng)料，不能以“白條”領(lǐng)料。3)庫房管理相關(guān)責任人根據(jù)生產(chǎn)計劃、材料定額和實際庫存情況對領(lǐng)料單進行審核，并組織庫管員進行發(fā)料，同時控制超定額領(lǐng)料。4)生產(chǎn)部應確定產(chǎn)品材料消耗定額標準，并根據(jù)實際生產(chǎn)消耗情況，對于定額標準消耗要提出修改的意見，而且將材料配額歸檔管理部門。依照實際情況，物資定額歸口管理部門按照定額標準進行修改，使得公司有更加合理準確的定額。（3）存貨發(fā)出基本流程l)公司存貨發(fā)出嚴格執(zhí)行ER上海瀾博半導體設備有限存貨發(fā)出和物品出門的相關(guān)流程辦理。2)門衛(wèi)執(zhí)勤保安人員應加強物品出門管理，按公司的有關(guān)物品出門的相關(guān)規(guī)定管理存貨出門。（4）退料基本流程l)存貨領(lǐng)用部門如果在使用存貨過程中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量或者規(guī)格不符等問題時，應該將情況及時報送歸口管理部門，歸口管理部門根據(jù)具體情況集中辦理退貨手續(xù)。如果沒有存貨，計劃供應部應該向供應商提出退貨申請，如果因此而造成公司損失的，應當向供應商索要賠償款。2)存貨的相關(guān)管理部門應該加強對存貨限額領(lǐng)料的控制，不能任意占用存貨資金。（5）存貨保管基本流程l)公司存貨保管嚴格執(zhí)行公司有關(guān)存貨保管的有關(guān)規(guī)定。2)入庫后的存貨均應設有ER上海瀾博半導體設備有限明細賬，有了物料代碼，每個庫存的收貨、發(fā)貨和儲存都通過BOM表詳細記錄，月末匯總庫存匯總表，并在此基礎上核對公司庫存。3)對于使用期較長，但不構(gòu)成固定資產(chǎn)，在領(lǐng)用的時候，采用一次性攤銷進成本費用的低值易耗品、工裝模具等，各部門應另設專門管理臺賬對此部分資產(chǎn)加以管理。屬個人領(lǐng)用的，應將保管責任明確到個人；屬部門領(lǐng)用的，應將保管責任明確到部門。（2）公司存貨核算方法公司每月26、27號會組織各相關(guān)部門對公司的存貨進行盤點，盤點范圍為公司庫存原材料、輔助材料、外購配件、備品及存放在委托加工單位的原材料、各制造工段已領(lǐng)出未用的原材料、各制造工段己投產(chǎn)未完工的工序在制品、以及產(chǎn)成品合計大概1000多件。盤點方法是以本月25日ER上海瀾博半導體設備有限系統(tǒng)數(shù)據(jù)為準，根據(jù)公司的實際情況，盤點前劃分倉庫區(qū)域，按貨架劃分盤點小組，盤點各自區(qū)域范圍內(nèi)的存貨。上海瀾博半導體設備有限公司2015年的存貨賬面情況如下表所示：一般列近三年的存貨數(shù)據(jù)，分類數(shù)據(jù)，并計算相關(guān)指標，構(gòu)成比率，變化比率、比率，周轉(zhuǎn)率等，分析存貨管理的效果。你的數(shù)據(jù)需要重新整理加工表3一2上海瀾博半導體設備有限公司2018年存貨賬面詳情項目2018年年末2017年年末存貨30，893，424.9712.787，419.06其中：原材料13，902，040.639.252,652.66庫存商品16.991.383.342,101,099.45流動資產(chǎn)合計：12，453，579.5193,714，517.81存貨在流動資產(chǎn)所占比例18.65%13.64%資產(chǎn)總額合計：236，665，607.89166,722,998,69存貨在總資產(chǎn)所占比重13.05%7.70%可以看出，存貨的規(guī)模在這一年時間以來呈現(xiàn)上升的趨勢，公司的總資產(chǎn)也在不斷擴大，表明公司處于不斷壯大時期，存貨在流動資產(chǎn)的比例在近一年呈上升趨勢，平均每年有大約百分之十八的超出需求量，這些需求量會擠壓至下年度甚至以后年度，這些存貨中有一部分原因是因為機器設備老舊不能使用或者人為因素造成的不在帳的存貨，還有一部分原因是公司存貨管理不善，像預浸布這樣保質(zhì)期只有半年的存貨沒有采用先進先出的存貨管理辦法等。從總體上看，公司存貨成本趨于穩(wěn)定，但是還是有積壓現(xiàn)象，存在一定的改善的空間。（3）公司存貨盤點情況分析下圖為公司2018年4個季度的原材料盤點的實際與賬面差異數(shù)：表3一3原材料盤點表類型季度單位第一季度第二季度第三季度第四季度取向硅鋼片(通用正步)KG-11262.852750.16189.4831.8取向硅鋼片(通用讓步)KG—一2624.50——取向硅鋼片0ZH105KG一113401.1一13144.7一9541.33鋁線KG一177362.93177121.84鋁箔KG32一46.49100.64119.87銅線KG30一47.25一189.04一111.04銅箔KG一840094.42—35.63銅鋁排條—1430—0樹脂KG一4720一783.82一124.96固化劑KG一579376.30一1123.71一30.84硅粉KGO993.671676.71274.51無紡布KG一21一4.00一14.48一12.03聚酯薄膜(白膜)KG一726.513.460.29聚酯復合薄膜(金紙)KG一42一8.37一14.1一3.5預浸布D279KG10399.86一22.61一65.02預浸布H級KG58850.32一4.92一34.27網(wǎng)格布平方米一63242.09一36.34一22.55夾件、底腳件一600——零線銅排支一630——出線銅排支一1170——出貨配件臺一42-76——墊腳支——一2580絕緣墊塊件一1042一302一4850賬實不符率百分比22.68%17.93%10.19%10.01%下圖為公司產(chǎn)成品盤點情況：表3一4產(chǎn)成品盤點表盤虧為(一)類型季度單位第一季度第二季度第三季度第四季度干式變壓器臺-2030油浸式變壓器臺-10-40箱式變壓器臺0010從上圖可以看出上海瀾博半導體設備有限公司原材料盤點的賬實不符現(xiàn)象正逐步降低，表明了公司存貨管理水平得到了顯著的提高，其中主要原因有幾點：1、公司合資前存貨管理混亂，基本上一年才對存貨進行一次盤點，不能有效保證公司庫存的安全、準確、及時和完整。合并以后融入了新的管理思想，提高了存貨的規(guī)范化和制度化的管理，定期對公司所有存貨進行盤點能使管理層及時了解存貨帳實情況，為下一階段的生產(chǎn)計劃、銷售計劃和財務成本管理提供依據(jù)。2、公司導入了ERP上海瀾博半導體設備有限管理模式，能夠及時、準確的整合資源信息，為公司的存貨管理規(guī)范化、制度化提供了行之有效的途徑。3、公司實行了績效考核制度，責任落實到各個部門，能夠有效促進各部門對存貨管理的積極性，提高了存貨管理水平。但是也要看到上海瀾博半導體設備有限公司存貨管理仍存在不足之處，部分原材料盤點賬實差異率仍然較大。三、機械制造企業(yè)在庫存管理中存在的問題（一）企業(yè)的存貨管理模式不科學原材料中第一季度盤點時的取向硅鋼片(通用正步)、取向硅鋼片30ZH105的盤虧主要原因是計劃供應部在單據(jù)錄入時只做了服務類銷售訂單(服務類銷售訂單是指客戶提供材料由我公司代加工的服務類銷售)沒有做材料銷售訂單。出現(xiàn)倉庫沒料可發(fā)，車間沒料可領(lǐng)的情況;鋁線、鋁箔、銅鋁排等材料因為制造部繞線工段沒有及時將線圈報完工，而產(chǎn)品己報完工。使倉庫沒法在ERP系統(tǒng)對該物料進行發(fā)放扣減，使鋁線、銅鋁排出現(xiàn)盤虧現(xiàn)象;銅線、銅箔方面出現(xiàn)代用情況且沒有辦理相關(guān)的代用手續(xù)，代用手續(xù)如果是材料短缺造成的由計劃供應部牽頭辦理，如果是圖紙更改應由研發(fā)部牽頭辦理。如第一季度BOM表使用的是2.0*1040的銅箔而實際生產(chǎn)使用的是2.0*515，為材料短缺應由計劃供應部辦理材料代用的相關(guān)手續(xù)，而計劃供應部沒有辦理相關(guān)手續(xù)，制造部在沒有任何手續(xù)的情況下直接使用了2.0*515，使倉庫發(fā)料時無法對2.0*1040進行扣減，而2.0*515沒有對該材料進行發(fā)放使2.0*5盤虧840KG。產(chǎn)成品中，公司第一季度2臺干式變壓器由于計劃供應部遲遲未對委外加工單進行錄入，使該產(chǎn)成品不能報完工，另1臺油變已完工但研發(fā)部沒有在ERP系統(tǒng)中錄入BOM表。第三季度三臺干式變壓器已經(jīng)試驗合格，但制造部在關(guān)賬時仍未完成報工工作，致使計劃供應部不能及時入庫，導致賬實不符的情況。四臺油浸式變壓器已經(jīng)試驗合格并發(fā)往客戶手中，但制造部臨近系統(tǒng)關(guān)賬才完成報工工作，致使計劃供應部不能及時入庫，市場部無法做單領(lǐng)用，最終出現(xiàn)賬實不符。一臺箱式變壓器已經(jīng)試驗合格，制造部未及時報完工，以致該產(chǎn)品在ERP系統(tǒng)顯示為在制品，從而致使在盤點中出現(xiàn)賬實不符的情況。（二）企業(yè)產(chǎn)品缺乏統(tǒng)一有效的物料清單例如，在第一季度盤點中，樹脂、固化劑等化工材料只有國產(chǎn)樹脂的物料清單，沒有進口樹脂的BOM表，制造部澆注工段在單據(jù)錄入時出現(xiàn)使用進口樹脂情況沒有對物料進行替代全部使用國產(chǎn)樹脂，使樹脂、固化劑等化工材料出現(xiàn)賬實不符的現(xiàn)象；預浸布、網(wǎng)格布方面BOM的耗用與實際耗用出現(xiàn)較大的誤差使各規(guī)格的預浸布出現(xiàn)盤盈、盤虧現(xiàn)象，絕緣墊塊方面BOM部分有絕緣墊塊，部分沒有絕緣墊塊。BOM的物料編碼與計劃供應采購時使用的編碼不一，使單據(jù)錄入時經(jīng)常出現(xiàn)錯誤。第二季度的固化劑、硅粉、主要主為產(chǎn)品損耗的差異，經(jīng)過對BOM的重新核對，差異有所減小且差異在合理范圍內(nèi)。在對公司一年的盤點情況進行分析之后，發(fā)現(xiàn)每一次盤點都有BOM表數(shù)據(jù)不準確出現(xiàn)的問題。（三）存貨信息缺乏共享雖然公司正在完善一套適合本公司存貨管理的ERP系統(tǒng)，其中包括庫存系統(tǒng)、財務系統(tǒng)、發(fā)行系統(tǒng)等多個系統(tǒng)，但是各信息化程度較低信息不能充分共享，嚴重阻礙了存貨管理的效率。例如，除財務部門外其他部門只能查看、錄入相關(guān)的工作范圍內(nèi)的數(shù)據(jù)，存貨管理所依據(jù)的數(shù)據(jù)比如存貨采購、存貨銷售、庫存信息只能通過紙質(zhì)文件在各部門之間相互傳閱，但是紙質(zhì)信息傳遞速度相對電子信息較慢，無法滿足發(fā)展需求。例如，第二季度中造成取向硅鋼片(通用讓步)和取向硅鋼片(通用正品)的賬實不符主要是因為在領(lǐng)料時跟據(jù)理論計算每臺的用量填報，與實際存在一定的差異。在發(fā)料時出現(xiàn)取向硅鋼片(通用正品)多領(lǐng)，取向硅鋼片(通用讓步)少領(lǐng)。形成本月取向硅鋼片(通用讓步)虛虧，取向硅鋼片(通用正品)虛盈的情況。如果領(lǐng)料部門能夠根據(jù)實際需要領(lǐng)料情況與理論計算用量與采購部信息交換，那么，這種情況是可以完全避免的。如果公司引入的ERP系統(tǒng)能夠包含相應的“存貨管理”模塊功能，并且能夠通過微型計算機進行精確、快速的處理，以便能夠?qū)Υ尕泴崿F(xiàn)高效管理，然而，上海瀾博半導體設備有限公司對于存貨的管理技術(shù)仍停留在初級階段模式，公司半年前存貨還是處于手工操作模式，現(xiàn)在雖慢慢倒向計算機管理，但仍需要一定的時間去適應，其技術(shù)在信息自動化識別、監(jiān)控、網(wǎng)絡傳輸以及衛(wèi)星傳輸技術(shù)等方面相對來說還是比較落后，所以，公司在存貨的信息化管理方面提升的空間還是非常巨大的。（四）存貨管理缺乏內(nèi)部監(jiān)督在對公司進行月度盤點時，經(jīng)常會出現(xiàn)漏盤、多盤的現(xiàn)象，復查的工作量又相當大，其問題根本的原因是公司沒有相關(guān)的管理辦法來設置存貨的擺放，導致存貨在入庫時由于沒有確定具體的擺放位置，只要看到有空位就會隨意亂放，有些存貨堆放在一起由于形狀體積的不同體積較大的存貨還可能會蓋住體積較小的存貨，從而不便于存貨的領(lǐng)用、挑揀和盤點，如果像是只有半年保管期限的存貨被積壓遮擋的話很有可能因為使用不及時而使產(chǎn)品過期，給公司造成經(jīng)濟損失。庫房一般規(guī)定產(chǎn)成品與公司的半成品、原材料應該分區(qū)域擺放，但是還是未見成效，有些半成品已經(jīng)接近完工并且標貼有產(chǎn)品型號待驗收合格，與產(chǎn)成品擺放區(qū)域位置一樣，這樣在盤點過程中很容易造成產(chǎn)成品虛增現(xiàn)象，有些產(chǎn)成品機器設備已經(jīng)老舊，基本上不能實現(xiàn)對外銷售，又沒有對其變賣出售，所以倉庫人員將其擺放在產(chǎn)成品規(guī)定擺放區(qū)域之外的位置，這樣很容易造成漏盤現(xiàn)象。此外，公司產(chǎn)成品并不是嚴格按照型號順序擺放的，在一個偌大的倉庫復查，其工作量是相當大的。其次，公司存在著一些常年不會使用的報廢品和原材料，這些都占用了公司的資金和儲存成本，但是，公司卻既沒有定期對存貨進行賬齡分析也沒有對其進行及時的處理，導致公司存貨老舊設備積壓嚴重，不僅占用了倉庫空間也降低了公司存貨周轉(zhuǎn)率。而這些存貨的處置與否都是由公司的領(lǐng)導人決定的。上海瀾博半導體設備有限公司18年的報表中顯示公司的存貨構(gòu)成中，庫存商品占到整個存貨的49.77%，可見庫存商品現(xiàn)階段積壓的問題非常嚴重，而且，作為一家制造業(yè)變壓器的企業(yè)，公司在通常情況下都是根據(jù)客戶的具體要求來配置訂單并且生產(chǎn)產(chǎn)品，這種情況的出現(xiàn)應該反思產(chǎn)品的生產(chǎn)安排是否合理，是否有客戶延遲收貨。四、機械制造企業(yè)存貨管理改進的對策（一）引進科學的存貨分類管理法1.對公司原材料采用ABC的管理方法鑒于上海瀾博半導體設備有限公司存貨種類多、數(shù)量大，我建議采用整改過的ABC存貨管理方法分類處理公司的存貨。ABC存貨分類法的程序具體可以分為以下三步。第一步是把公司所有存貨的全年平均耗用量分別乘以單價，計算出各類存貨的總的耗用量;第二步是將第一步計算出來的耗用的金額進行一個大小的重新排序，并且按照這個排序計算出來各個存貨所占總存貨數(shù)量和金額的百分比;第三步是按照ABC分類管理法的要求把上一步驟所計算出來各個存貨所占的百分比進行適當?shù)膭澐?，將它們分成ABC三大類。A類存貨大概占物資品種數(shù)的5%一10%占物資金額的70%一80%，B類存貨大概占物資品種數(shù)的20%一30%占物資金額的15%一20%，C類存貨大概占物資品種數(shù)的50%一70%占物資金額的5%一10%。而原始的ABC分類法僅僅是針對公司的原材料，對于庫存商品及產(chǎn)成品沒有很好的歸類分析。為了更好、更細致的管理好公司存貨，我建議可以將改進的ABC方法分別用于公司的庫存商品、半成品、及原材料。2.對公司產(chǎn)成品采用ABC和供應商管理庫存方法上海瀾博半導體設備有限公司在對產(chǎn)成品的管理上一直是根據(jù)產(chǎn)品工藝流程的復雜程度、生產(chǎn)流程、加工流程的長多來劃分的，這種方法沒有考慮產(chǎn)成品成本的差異體積數(shù)量的差異性，使得管理水平缺乏真實可行性。利用ABC分類法可以確定產(chǎn)成品管理的重點，為完善產(chǎn)成品管理提供可行依據(jù)。通過收集資料將2018年上海瀾博半導體設備有限公司的各類庫存商品按年總消耗金額進行排列，結(jié)果如下表所示。表5一62018年各類存貨年消耗情況及分類材料名稱領(lǐng)用數(shù)量(臺/KG)單位均價消耗金額消耗比例分類油浸式變壓器31318847.955899408.3034.72%A干式變壓器40513974.895659829.7933.31%A箱式變壓器5652825.002958199.8417.41%A干式變壓器橫流式風機736893.43657566.543.87%B干變溫控器801795.48637176.883.75%B避雷器609728.20443475.112.61%B低壓零序電流互感器1192627.24312641.451.84%B零序電流互感器436584.57254870.751.50%C彈簧式避震器179579.04103647.440.61%C電容器帶電顯示裝置86174.9964567.260.38%C對于A類存貨，應該嚴格管理、準確記錄，盤點周期最短，加強人員監(jiān)督，要求供應商能夠及時交貨，也要設置安全庫存，保證及時交貨，并且以歷史數(shù)控為基礎加強A肋存貨的預測，對產(chǎn)成品收發(fā)存臺賬嚴格控制，以便根據(jù)突發(fā)情況及時變動。對于B類存貨，按照正常的方式定期盤點存貨，良好記錄常規(guī)事項，可以采用定量的采購方法控制庫存，也可采用經(jīng)濟訂貨量確定訂貨周期。對于C類存貨可以使用簡便的存貨管理方法，如定期抽查實物，或簡單的記錄，采用靈活的采購量和庫存量，設置固定的庫存量以便補貨需要。（二）加強ERP管理1.優(yōu)化BOM表設計公司現(xiàn)有的BOM表是以單個的產(chǎn)成品型號來建立的，也就是說沒有使產(chǎn)品型號對應一個BOM表，這樣的BOM表建立起來數(shù)量較多，劃分太細。為了解決這一問題，企業(yè)應該從考慮整體出發(fā)，通過建立一個包括零部件層的產(chǎn)品組合系統(tǒng)來快速生成囊括式的產(chǎn)品組合BOM表從而滿足各部門的需要。其次，完善企業(yè)執(zhí)行資產(chǎn)減值條件。如果存貨的可收回金額低于其賬面價值，應該計提減值準備。而對于存貨的未來凈現(xiàn)金流量、公允價值的估計需要較高的職業(yè)判斷能力，比如說會計知識、資產(chǎn)評估知識等相關(guān)方面的知識。而且，如果僅僅由公司的某人、某部門擔任存貨價值的判斷很可能會產(chǎn)生存貨的判斷誤差或者舞弊，所有公司必須制定判斷存貨價值的不相容職務?？梢杂稍囼炚咎峁┐尕浀脑敿氋Y料、研發(fā)部研究存貨的經(jīng)濟壽命、市場部對存貨的價值進行判斷、財務部考核企業(yè)存貨的預計未來現(xiàn)金流量進，并制定相關(guān)的存貨價值判斷的業(yè)績考核制度，這樣就能夠保證存貨價值的可靠、明確。2.加強企業(yè)員工對ERP的認識由于上海瀾博半導體設備有限公司是在2015年初才逐漸接觸ERP系統(tǒng)，而ERP系統(tǒng)的要求是根據(jù)實際的存貨資金流向建立一套網(wǎng)絡化的存貨流動平臺使信息能夠傳遞到各個相關(guān)部門，這樣的管理模式需要對目前的工作流程進行重組劃分，需要更加規(guī)范企業(yè)的管理模式和管理思想，而這對于大多數(shù)特別是公司的老員工來說可能會有一些不便和麻煩，需要一些時間來調(diào)整適應。而對于引入ERP存貨管理這樣一個新興的存貨管理模式，期初可能要做的工作量比較大而且看不到什么實際效果，并且這對于企業(yè)將來的存貨管理效果仍然存有一些不確定性和不可預知性，所以目前員工們可能會對這一款軟件的設計持有懷疑的態(tài)度。但是，在了解存貨管理制度比較健全的企業(yè)之后發(fā)現(xiàn)許多企業(yè)都運用了這種管理模式，雖然它在期初可能沒有什么實際效果但是一旦走上正軌會大大加強企業(yè)的存貨管理水平。3.制定合理的績效管理辦法上海瀾博半導體設備有限公司應該按照實際情況完善績效考核辦法，建立有效的激勵制度，并且，為了有效完善企業(yè)存貨的內(nèi)部控制制度，必須定期對存貨的管理情況進行考核和分析，了解企業(yè)的內(nèi)部控制制度是否完善、是否有需要解決的問題，為什么會出現(xiàn)這些問題，以及這些問題將給企業(yè)帶來哪些后果。對于嚴格執(zhí)行考核制度的應該對其進行物質(zhì)或者精神獎勵，而對于沒有遵守或者違規(guī)執(zhí)行的應該給與一定的物質(zhì)處罰或者行政處分，這樣才能夠讓考核制度執(zhí)行到位，最終才會達到存貨管理的目的。上海瀾博半導體設備有限公司原有的績效管理辦法是:1、各責任部門的存貨盤點工作納入月度專項考核。(1)各責任部門存貨盤點賬實相符情況、前期存貨管理改善完成情況納入當月專項考核。(2)各責任部門盤點工作進度、上報相關(guān)資料情況等納入當月專項考核。2、賬實相符率小于或等于95%，如無特殊情況說明，分別考核責任部門當月績效分0.2分;每降低5%，增加考核當月績效分0.2分，以此類推。賬實相符率計算公式:賬實相符率=賬實相符項數(shù)/總盤點項數(shù)3、完工產(chǎn)成品ERP系統(tǒng)自制入庫確認各責任部門依據(jù)自制入庫流程未按時間節(jié)點辦理ERP系統(tǒng)完工產(chǎn)品入庫工作的，考核責任部門當月績效0.2一0.5分。4.盤點工作進度及上報資料情況(l)未按盤點要求和時間進度開展期末存貨盤點工作的，考核責任部門當月績效0.2分。(2)未按填報要求和時間進度上報相關(guān)報表及盤點報告，影響公司月度存貨盤點情況通報進度的，考核責任部門當月績效0.2分。(3)未按存貨盤點通報提出的改善建議進行管理改善的，考核責任部門當月績效0.2分。(4)不配合盤點工作，考核相關(guān)部門當月績效0.2分。通過對公司具體情況進行分析、各部門的考核情況以及考核部門的一些反饋，發(fā)現(xiàn)公司第2條績效管理辦法存在缺陷，甚至會導致員工出現(xiàn)消極怠工情緒，故對其提出整改方案。（三）加強信息化建設1.加強存貨管理信息化建設上海瀾博半導體設備有限公司存貨信息化管理已經(jīng)初步成型，但是由于信息不能夠共享導致各部門之間的溝通不及時，管理者無法準確判斷庫存積壓、缺貨情況，使得無法下達有效的生產(chǎn)計劃，整個供應鏈不能有效運行。在實際生產(chǎn)經(jīng)營過程中，要想保證物料能夠及時供應生產(chǎn)車間又要降低存貨儲存成本、采購成本就必須建立適合企業(yè)的存貨管理系統(tǒng)，實現(xiàn)企業(yè)的信息化管理。信息化管理系統(tǒng)需要記錄并實時共享物料的收貨、入庫、出庫、盤點，幫助信息使用者能夠?qū)齑娆F(xiàn)狀有一個及時了解，為管理者提供決策做鋪墊。2.與供應商建立長期合作關(guān)系上海瀾博半導體設備有限公司如今正處于穩(wěn)健發(fā)展的階段，但是要想留住顧客就必須提高產(chǎn)品的質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率和企業(yè)的競爭力，在制造業(yè)企業(yè)中，有百分之七、八十的產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生于原料，而百分之八十的原材料的質(zhì)量來自于未經(jīng)過評價的供應商，因此選擇長期、穩(wěn)定、有品質(zhì)的供應商對企業(yè)非常重要。而上海瀾博半導體設備有限公司2018年之前采購原材料秉承著“貨比三家”的原則，有時在采購一些輔助材料時甚至經(jīng)常出現(xiàn)員工以個人的名義去些零售店采購物資，而零售店是不提供產(chǎn)品銷項稅專用發(fā)票的，怎么證明這些物資價格呢?員工要求零售商老板手寫一張購物條，其中記載材料名稱、材料價格等信息，然后將購物條提交至財務資產(chǎn)部報銷。這樣一種采購模式相對獨立，起不到一個監(jiān)督的作用。公司不同的材料交予不同采購人員進行采購，而采購人員從未與公司的研發(fā)部、市場部、倉管等各部門人員溝通，所以在制定存貨采購計劃時他們只注重物資提供的及時性和成本的問題，存在太多的主觀隨意性，不利于公司資金的管理、不利于公司銷項稅的抵扣、不利于公司長遠的發(fā)展。為了改善這一局面。建立與供應商之間的長期合作關(guān)系是存貨管理的重點。（四）完善存貨管理制度健全的內(nèi)部控制制度是指企業(yè)內(nèi)部的各層級的管理者為了保證資源的安全、可靠和完整性在進行具體事務的分工時會利用企業(yè)內(nèi)部各部門各崗位相互制約相互聯(lián)系的關(guān)系來形成一套包括內(nèi)部控制管理方法、程序和措施來規(guī)范企業(yè)內(nèi)部的運行，使之成為一套高效、嚴密、完整的控制體系。在企業(yè)存貨管理中，存貨實物管理部門應建立崗位責任制，嚴格按照規(guī)章制度遵守存貨管理的不相容職位相互分離、相互制約和監(jiān)督，并且根據(jù)單位的具體情況進行崗位調(diào)整和輪換。存貨資產(chǎn)管理的不相容崗位至少應該包括:存貨的采購環(huán)節(jié)與驗收環(huán)節(jié);存貨的保管與會計記賬;存貨的保管與資產(chǎn)清查;存貨的保管與資產(chǎn)處置審批。1.規(guī)范庫存管理1、在原材料采購入庫時應該將不同規(guī)格型號產(chǎn)品進行分類，把相同或相似產(chǎn)品擺放在相同或鄰近區(qū)域，方便盤點之后存貨的查賬、核實。此外應該加強倉庫人員的專業(yè)技能，每個倉庫人員要熟悉倉庫各原材料的特性，方便對存貨的管理。2、對因?qū)嶒灢缓细?、維修或者延遲發(fā)貨等原因不作為產(chǎn)成品入庫的存貨相關(guān)部門要做好標識，避免盤點錯誤。3、庫房管理人員應該定期核查材料編碼、規(guī)格標示是否齊全、準確、清晰，并且對庫房所有物品，倉庫均應該于盤點前查看核實編碼對規(guī)格型號不明確、標示不全的物品進行測量、標記，節(jié)約盤點時間。4、外購入庫的材料應該妥善保管好規(guī)格型號說明書備查，并在存放倉庫后及時貼標簽備并且要及時通知質(zhì)量部進行檢驗，檢驗合格后要及時進倉。如有質(zhì)量問題及時通知計劃供應部采購人員處理，減小公司的損失。5、倉庫人員發(fā)貨時要做到先進先出，避免材料積壓過期。己使用的退回暫不使用的絕緣材料，要做到優(yōu)先發(fā)放。對積壓半年或3月以上的半成品是否有訂單，如沒有看看能否替代使用。6、車間和庫房在實際操作過程中發(fā)現(xiàn)定額有差異的物料，及時將差異反饋至工藝部和研發(fā)部進行核實、修改完善。7、明確劃分各盤點人員的盤點區(qū)域，做到各區(qū)域內(nèi)的存貨由各區(qū)域內(nèi)盤點人員負責，實行責任到人式的管理。8、計劃供應部、制造部、研發(fā)部要對BOM表進行全面的核對，減小BOM的錯誤。9、對于淘汰老舊的產(chǎn)成品，研發(fā)部門應該對其進行估價，由計劃供應部聯(lián)合財務部門對其進行變賣處理，所得的費用沖減本月生產(chǎn)成本。2.精確存貨計量方式從第二季度的盤點情況來看，取向硅鋼片3ZH105出現(xiàn)盤虧的主要原因為:①發(fā)出的350KM型號及200KM型號在填寫領(lǐng)料單時只填列凈重，其中3