各崗位作業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)范本大全(WORD檔,可編輯)WORD文檔

各崗位作業(yè)操作準(zhǔn)范本大全(WRD檔，可編輯)WORD文檔不得在其他途完畢請(qǐng)自行刪除多謝合作品準(zhǔn)準(zhǔn)一作程班前準(zhǔn)更衣規(guī)定佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，下井人員得穿化纖衣服，特工種人員按該工要佩人員必須佩戴自救器、礦燈和平安帽。攜帶帶好隨身作業(yè)工具、儀器儀表、少量料、小型備品備件保證行走、乘車(chē)平方便戴礦燈、呼吸器、救器、平安帶、緣手套、防毒面等前，要檢查是否好，性可靠帶刀、斧等鋒利工具應(yīng)套上護(hù)套，以防傷已傷人攜帶各種儀器儀表前，要檢查是否完好可靠。上班前必須檢查上崗證和特殊崗位作業(yè)證是否攜帶齊全。.檢查所理的工作票是否帶全班到達(dá)業(yè)地點(diǎn)：按時(shí)到本崗位規(guī)定的接班地點(diǎn)有特殊規(guī)定的置詢問(wèn)了解況：詢問(wèn)了解上工作任務(wù)完成情，設(shè)備運(yùn)行情況備品備件、材料使情況、儀器儀表工作情況、作業(yè)環(huán)境平安情況、供水供、供氣、供暖及路裝備情況。檢查查作地點(diǎn)文明作業(yè)環(huán)境。檢查作業(yè)地點(diǎn)的平安設(shè)施、支護(hù)的完好情況。檢查所接設(shè)備的完好情況。井下設(shè)備必須檢查設(shè)備的防爆性能。查儀器儀表的完好情況，并清點(diǎn)數(shù)量。檢查作業(yè)地點(diǎn)及規(guī)定范圍骨的有毒有害氣體是否超過(guò)要求范圍?？瓷习鄮び涗浶枰ｋ姾徒拥氐脑O(shè)備，檢查是否停電，接地設(shè)施是否符合要求。需要現(xiàn)場(chǎng)檢查的，必須有交班人陪同。需要進(jìn)展空運(yùn)的設(shè)備，必須交班人員陪同并按有關(guān)要求進(jìn)展操。題處理交班人員要協(xié)同接班人員一起處理檢查和試運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。不能立即處理的問(wèn)題，要立即向單位值班人員匯報(bào)，并作好記錄。.簽：交班人員在交接上簽字。檢查設(shè)備斷電源把機(jī)組上隔離刀閘打到位，斷開(kāi)電氣控制回和掘進(jìn)機(jī)供電。檢查掘進(jìn)機(jī)檢查掘進(jìn)機(jī)各個(gè)部位螺絲是否松、銷(xiāo)釘是否齊全。、絲、刮板是否齊全、完好?？者\(yùn)擺動(dòng)是否靈活、到位。割頭截齒是否齊全、鋒利、結(jié)、磨損是否超限行走履帶張緊程度是否適，履帶片有無(wú)破、短缺，螺絲有無(wú)松動(dòng)。各操作手把、按鈕、旋鈕否靈活可靠，各保護(hù)、平安防護(hù)設(shè)施及預(yù)警信號(hào)是否有效可靠安要點(diǎn)：嚴(yán)禁帶電備器電氣纜、操作線是被擠壓、損壞，線盒、控制箱、按鈕、照明燈是否完好壓噴霧灑水液壓箱油位是否適、各油管有破損、接是否完好，溢流閥是否暢通。、常。圍環(huán)境工作面的頂板、煤幫、支護(hù)、地質(zhì)等情況全面。及其兩邊大塊炭和雜物安要點(diǎn)：確認(rèn)組周?chē)?5范圍內(nèi)無(wú)，方可作業(yè)。上隔離刀閘手把送電，同給接上，翻開(kāi)供門(mén)空源，發(fā)出開(kāi)車(chē)號(hào)，然后空轉(zhuǎn)，觀察各位常，有無(wú)異聲、異響、異溫、異味等。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)原因及時(shí)處理填交接單根現(xiàn)場(chǎng)情況，按照交接單上的內(nèi)容逐項(xiàng)、條認(rèn)真填寫(xiě)，確認(rèn)無(wú)誤，由交接司名認(rèn)可。開(kāi)開(kāi)司等前方人員全部撤離后〔確認(rèn)周?chē)秶鷥?nèi)無(wú)，方可作業(yè)，發(fā)出開(kāi)號(hào)，把開(kāi)到工作面。啟二運(yùn)和溜子開(kāi)動(dòng)后把二運(yùn)擺到子的正上方啟動(dòng)耙爪，啟出煤開(kāi)場(chǎng)割、二運(yùn)級(jí)控制液閥全部處于OFF態(tài)狀態(tài)雜干查查現(xiàn)問(wèn)題及特殊題處現(xiàn)媒質(zhì)松軟、幫須度、處理障。能夠它將拖出時(shí)須將損拖到板完好支護(hù)完好的平安地點(diǎn)處理。不能拖出須另行定轉(zhuǎn)項(xiàng)措施支護(hù)留出的支護(hù)完整確保安條件處理。安要點(diǎn)：必須制定相應(yīng)的安技術(shù)措施措施不得開(kāi)工。理作業(yè)現(xiàn)剩余材料放整齊要回收的材料要求回收。儀器、表、工清理放置定位置。要求停運(yùn)把打至零位定停機(jī)位置清掃。要停水、氣、停電停風(fēng)的按要求停水停氣、停、停風(fēng)。需要加水、加油、注油加水、加油、注油。接班報(bào)清當(dāng)班生產(chǎn)工作情、行情況、件、材料使和剩余情況；器儀表工作情、作業(yè)環(huán)境安情況、工作件、地質(zhì)條件變化情況、有毒害氣體的監(jiān)測(cè)況種事故、隱患處理情況及當(dāng)班處理的遺問(wèn)題好各種記交與接班看。同接班現(xiàn)場(chǎng)同接班需要的運(yùn)行。行交接手續(xù)接本上簽字。走“不、不〞的定。運(yùn)車(chē)的巷道，要在人上注意猴車(chē)座椅，碰傷。有皮帶運(yùn)要與皮帶持一定距，并注皮帶上物滾落人10.1.2.巷運(yùn)輸大巷須有運(yùn)輸管部門(mén)頒的大巷通大巷靠人側(cè)不準(zhǔn)心。過(guò)各巷口、風(fēng)、彎道時(shí)必須一停、二看三通過(guò)〞。意來(lái)往車(chē)輛，輛通過(guò)時(shí)要到避硐或其它安的地方。采區(qū)巷道認(rèn)真道規(guī)，堅(jiān)“不、不〞。入工作，應(yīng)盡能帶運(yùn)巷，止在膠或溜子扒乘。橫跨時(shí)，必須從人橋通過(guò)越鋼絲繩要小心慎，無(wú)論時(shí)都不準(zhǔn)著鋼絲繩通過(guò)彎道，要繩外側(cè)。過(guò)彎道、插口、風(fēng)等時(shí)，應(yīng)“一停二看、三過(guò)〞，隨時(shí)注來(lái)車(chē)巷道，過(guò)一道門(mén)后，必隨手關(guān)閉同時(shí)翻開(kāi)道風(fēng)門(mén)。、息子生產(chǎn)指地隨溜子橋招呼過(guò)確因措施入墻旁確因措施鬧嬉戲入?yún)^(qū)、休息井下睡因故按災(zāi)路出井下巷道標(biāo)志人有序地結(jié)伴而不要亂動(dòng)途設(shè)備護(hù)施。過(guò)設(shè)有擋車(chē)欄擋車(chē)門(mén)方開(kāi)通過(guò)后隨手關(guān)閉。設(shè)置柵欄和掛危險(xiǎn)警告道禁擅自入。過(guò)個(gè)壓較大門(mén)時(shí)翻開(kāi)卸壓個(gè)以上合作翻開(kāi)風(fēng)門(mén)人員都通后及時(shí)閉風(fēng)門(mén)同時(shí)關(guān)上缷壓有人工作體穿插道上面通過(guò)時(shí)先聯(lián)系再通過(guò)。進(jìn)中接近放炮戒備區(qū)時(shí)須停頓從戒備人員揮途如發(fā)現(xiàn)護(hù)設(shè)施有題或設(shè)電纜有明失爆及有煙和透水預(yù)兆等常情況時(shí)向度室和有關(guān)導(dǎo)匯報(bào)采取力及理措施時(shí)作好自我保護(hù)。論乘車(chē)緊急情準(zhǔn)任人隨意發(fā)急。業(yè)操標(biāo)作業(yè)程序2.2.1.及巷護(hù)情況。急停、控制、照明等能否正常否有短缺零部件情況；照明齊全情況；噴嘴是否暢通油箱油是否符合。2.2.5.電纜緣層是否破裂或劃傷。電收放裝置是否轉(zhuǎn)現(xiàn)象；電纜列是否有序擠機(jī)轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)動(dòng)、擺動(dòng)是否活置是否正。履鉆箱升降、卷纜鏈松緊是否適當(dāng)電、油泵、馬達(dá)運(yùn)情況。壓閥、管、、油缸否漏；壓表指是否。3.1.2.電纜吊掛3.1.3.保錨桿作范無(wú)閑雜人員工作面生產(chǎn)確保無(wú)雜物、鐵器擇司員的作司須站在駕駛室內(nèi)或操平臺(tái)上，其他操作員必須站在支護(hù)完好且不影響設(shè)運(yùn)行、升降、向動(dòng)的平安地點(diǎn)絕不允許站鉆箱鉆架上作業(yè)翻開(kāi)門(mén)發(fā)信等秒后合上斷路器，啟動(dòng)油泵操作上操作行走4.1.4.操作功能閥打在行走驅(qū)動(dòng)位置上左右穩(wěn)定器、左右鉆臂、超前支護(hù)收起，離底板低0.5前探梁、左右駕駛蓬、鉆架收回，距頂板不小1.0零〞調(diào)調(diào)必須專人統(tǒng)揮人看纜線移需要道2移纜沿運(yùn)線擺放吊掛齊特殊題處出現(xiàn)媒質(zhì)松軟幫時(shí)幫必須及時(shí)工空頂空幫空班當(dāng)頂板破碎時(shí)密在空頂禁務(wù)人員空頂檢修理故障定相應(yīng)技術(shù)施措施作業(yè)。如另行指定轉(zhuǎn)項(xiàng)措施留幫確保件業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、長(zhǎng)對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)展并確認(rèn)隱患。認(rèn)是可合件，掛牌。3.2.2.般隱患要求立即整改，整改完畢，掛牌。大隱患及時(shí)上報(bào)，等待指示點(diǎn)：隱患未排除不得匯度匯報(bào)到崗間、當(dāng)任務(wù)、況?！叭笠?guī)。在平安隱患。量平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。電設(shè)備轉(zhuǎn)正常。測(cè)、設(shè)施行可靠現(xiàn)隱患及時(shí)理。時(shí)制止“違〞。時(shí)填寫(xiě)平安班中匯報(bào)規(guī)定時(shí)間內(nèi)平安調(diào)度匯平安況。特殊題處時(shí)、如向平安調(diào)度報(bào)7.1.2.身事故匯報(bào)事故發(fā)點(diǎn)、時(shí)間、受傷人姓名受傷情況、部位，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，配理事故人身事故匯報(bào)事故發(fā)點(diǎn)、時(shí)間、類別、7.2.4.業(yè)操標(biāo)、當(dāng)對(duì)自己所分的圍巡查須幫問(wèn)頂于存在當(dāng)只有、班次，容。有構(gòu)造、機(jī)電故等原因要向度室和接班室展匯報(bào)接班情況和存的把關(guān)、并檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有符合立即予以指出。、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢查、評(píng)、并對(duì)生產(chǎn)進(jìn)展檢查，收情況及評(píng)果特殊問(wèn)題的處理意頂幫情況。當(dāng)頂破碎及變支式，采取縮排距，并補(bǔ)打錨補(bǔ)頂板頂支形嚴(yán)頂及幫，及業(yè)，有并及室和調(diào)度室匯報(bào)?，F(xiàn)事故要及調(diào)度室和室匯報(bào)。出現(xiàn)頂板頂板生現(xiàn)有業(yè)采取立即向調(diào)度室匯報(bào)，并的業(yè)操標(biāo)、20°一手手柄手操腿持身體平衡送氣腿使腿蹬到達(dá)一力掌一側(cè)離400-600mm手抓穩(wěn)信號(hào)止20-30mm50mm和致力均勻桿上下、擺保3.2.2.4.好的深要求減深須采長(zhǎng)在掘傾斜巷道面撥出體煤塞撤小頓推力桿緩旋慢在旋出炮慢站在助炮或多臺(tái)業(yè)按作業(yè)規(guī)區(qū)域具序相互干擾點(diǎn)：下有人停然停下出畢炮完畢關(guān)再關(guān)風(fēng)眼口前制止站人。巖粉壓風(fēng)管到Ｌ型眼鋼上。鋼管長(zhǎng)插入內(nèi)員在側(cè)面警示相關(guān)人員后翻開(kāi)風(fēng)門(mén)來(lái)回拖動(dòng)到把眼巖粉吹凈。依把各炮眼吹完。眼人員好手套止傷手吹眼員兩眼對(duì)眼口置風(fēng)L鋼管連接結(jié)靠特殊題處理瞎炮的炮眼須與原炮眼相距300mm距離且原炮眼方向禁與原炮眼斜交。眼過(guò)程中發(fā)現(xiàn)巖層有水斯涌出異常征兆停頓打眼即向礦調(diào)室匯報(bào)。風(fēng)錨桿眼?錨桿支護(hù)工作業(yè)標(biāo)?關(guān)規(guī)定心為出水兆新開(kāi)眼水流出準(zhǔn)撥出請(qǐng)示后再作理業(yè)操標(biāo)班前準(zhǔn)備作業(yè)準(zhǔn)備齊維修工具件有關(guān)維修資料。、刮板等、結(jié)割頭截齒鋒利、結(jié)行走履帶松緊程度拆缷備時(shí)級(jí)掛專人看管當(dāng)濃度以下時(shí)應(yīng)等級(jí)驗(yàn)放管漏油泵油力常；霧灑水常驗(yàn)裝置每依驗(yàn)照明綜、統(tǒng)常；、操擠損壞盒、、按鈕、明燈完固、口、要保護(hù)氣設(shè)備隔爆加強(qiáng)保得損傷涂一層凡士林蝕成失爆。它檢查設(shè)備各溫度、聲音是否正常、保護(hù)罩是否平安、完整、穩(wěn)固、可。各種保齊全好無(wú)表指示正帶電搬遷、帶檢修電器設(shè)執(zhí)行停送電制度檢查斷后關(guān)是否開(kāi)置。先電設(shè)備證驗(yàn)電器是否常。查電纜懸掛情況問(wèn)題處檢查各種開(kāi)關(guān)運(yùn)行中聲音是否正觸摸接線室外殼度是正?，F(xiàn)異常明原因展處理?！菜鳌持ёo(hù)工崗位作業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)班前準(zhǔn)備作業(yè)準(zhǔn)備受作業(yè)任清理作業(yè)場(chǎng)查鋼筋梁、頂幫錨桿、錨量是否符求幫問(wèn)頂檢查支護(hù)完好情況據(jù)作業(yè)桿間排距標(biāo)位排距預(yù)先定標(biāo)出深一側(cè)手緊握操體保持條件式效使固口朝上尾部插入釬卡住送油和、使慢升起動(dòng)待固定深度到如設(shè)計(jì)較深長(zhǎng)關(guān)慢縮回到卡短從撥出放到地上；起長(zhǎng)部插入卡住設(shè)深度慢縮回到卡短從撥出放到地上4.2.4.嚴(yán)格控制度扎袖口禁載手套除之外他均徑以外50mm4.3.1-4.3.3要求網(wǎng)與網(wǎng)搭接靠標(biāo)〞“4.3.1-4.3.3器構(gòu)漲拉合構(gòu)件拉緊力時(shí)人協(xié)漲油缸與鋼絞線保持軸線開(kāi)漲拉油缸軸線方向測(cè)矩扳手檢緊力矩扳手套套螺母展時(shí)針旋轉(zhuǎn)當(dāng)檢測(cè)頂針指向120KN合格檢測(cè)幫指針指向?yàn)楹细駲z查合格重新擰預(yù)緊力拉檢測(cè)套筒套尾部筒連展拉當(dāng)檢測(cè)頂力必須大100KN當(dāng)測(cè)幫力必須大70KN漲拉時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格必須其附近格合格必須重新補(bǔ)業(yè)操標(biāo)、減速器、防等是否完好栓是否齊緊固可靠叭嘴壓線板是否齊固鏈張緊是否適宜箱油量和油位是符規(guī)號(hào)、集中控制、操系統(tǒng)是否靈敏可靠板螺絲是否齊固固裝置是否可靠溫度減速器油量否符合規(guī)定木制等代替〕。煤板、有無(wú)短缺、形和松動(dòng)槽有無(wú)錯(cuò)頭機(jī)尾柱。霧供置和電機(jī)冷卻裝置全果好。頭機(jī)尾及電機(jī)上煤、浮矸凈輸機(jī)頭與裝載機(jī)尾搭接理輸機(jī)有無(wú)竄下滑現(xiàn)。電源電纜、作線掛整齊無(wú)擠象。備試運(yùn)：刮機(jī)啟動(dòng)須翻機(jī)對(duì)信號(hào)有關(guān)人員開(kāi)其周?chē)蟪]鎖動(dòng)啟動(dòng)按鈕異常時(shí)常開(kāi)車(chē)?？辙D(zhuǎn)一周并觀察刮板運(yùn)情況生刮板刮底動(dòng)或刮板歪斜、短等問(wèn)題時(shí)立即處理。啟動(dòng)前下來(lái)題備問(wèn)題通知當(dāng)班班長(zhǎng)或工處理。平安要點(diǎn)：處理問(wèn)題期間必須切斷刮板機(jī)電鎖刮板輸送機(jī)專人員操作。理完遺問(wèn)題后真位環(huán)境、幫維護(hù)可有問(wèn)題立即處理。平安要點(diǎn)需進(jìn)入大處理須敲問(wèn)頂展有墻背幫人護(hù)。動(dòng)1、矸石大塊物體料配合打炭碎卡大塊炭矸〕3.3.1.1止任站立物料炭必停頓閉鎖及嚴(yán)禁非專電減速速大并停止大〔及禁矸石等及嚴(yán)禁接牢軸節(jié)因過(guò)載造成金載軸節(jié)1.過(guò)載、連接環(huán)缺螺或時(shí)絲松滑脫罩不牢路故障不轉(zhuǎn)等問(wèn)題時(shí)主動(dòng)配及時(shí)。業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序班前準(zhǔn)備一般要檢及運(yùn)行交班司配合下真對(duì)膠帶〔尾〕米范圍內(nèi)進(jìn)檢查。手檢查各固螺絲是否可靠、承是否完好頂幫支護(hù)情況。員站在帶緊裝置前看膠帶貯存內(nèi)膠帶儲(chǔ)存情況查張跑車(chē)是否牢穩(wěn)緊滾筒上膠帶是否跑偏。查頭50-100米范圍膠帶托完整完情況帶連接卡整完好情況。減速器及聯(lián)軸節(jié)的完好號(hào)靈敏情況和各種護(hù)情況現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。部潤(rùn)滑否符合要求。部尾是否完好、彈性輥的完整情況轉(zhuǎn)載點(diǎn)的落煤是否適宜。部筒的完好情況置的工作況以及防護(hù)欄的好情況。部的況收集后接班司對(duì)設(shè)備進(jìn)展試行。作信按鈕出開(kāi)號(hào)到許可信號(hào)部設(shè)備運(yùn)行后能準(zhǔn)備開(kāi)。作起動(dòng)鈕動(dòng)次動(dòng)開(kāi)啟噴霧。察行情況故障問(wèn)轉(zhuǎn)后停止試運(yùn)。安要：時(shí)應(yīng)停展。安要點(diǎn)：信號(hào)夠打?qū)?。啟?dòng)準(zhǔn)備作人員備試運(yùn)行正常后開(kāi)的噴霧滅塵裝置操作2～3處夠觀察載情況平安地目視卸載滾筒煤是否適中。安要點(diǎn)：開(kāi)作禁速動(dòng)231缺同護(hù)人員系解摩擦他浮煤清皮即停3提醒停止堆煤壓死造成何人員底料先檢料否正是暢通靈敏卸料工員維護(hù)人員指揮真檢完好切符合方上工上料工工料準(zhǔn)同人控字鋼20以一。員要及時(shí)卸卸的免影響作業(yè)空員認(rèn)負(fù)責(zé)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)發(fā)出停機(jī)信號(hào)。畢員卸材齊機(jī)發(fā)出信號(hào)；人員從里檢查落情況。機(jī)運(yùn)行過(guò)程到機(jī)尾機(jī)信號(hào)時(shí)須立即停機(jī)時(shí)尾發(fā)出醒設(shè)備停頓運(yùn)止堆煤壓死尾造成跑偏。特殊問(wèn)行過(guò)程生緊急停車(chē)異常情況時(shí)作者應(yīng)立發(fā)出〔事故停車(chē)〕信號(hào)2～3。作人員住操作按鈕即迅速按停頓按鈕頓行。同時(shí)切斷源查明事故發(fā)生原因時(shí)通知護(hù)人員及當(dāng)班班長(zhǎng)立即值班匯報(bào)需及時(shí)處理事故時(shí)機(jī)要積護(hù)展處理。問(wèn)題故障排除立發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)到回復(fù)的許可信號(hào)新啟動(dòng)。一般要交班前的準(zhǔn)備與自查障、程記錄在帳上業(yè)操標(biāo)準(zhǔn)般要求重點(diǎn)要據(jù)產(chǎn)破和消耗定額寫(xiě)爆破器材管蹤卡并經(jīng)位長(zhǎng)審批室領(lǐng)取器與瓦攜儀否完藥庫(kù)領(lǐng)取管、炸藥雷要專人專雷管領(lǐng)線扭管、炸藥要分開(kāi)裝箱、防震、防靜金屬容器內(nèi)嚴(yán)容器內(nèi)禁將袋內(nèi)到后直接地點(diǎn)禁中途逗乘車(chē)輛搭乘其它接班執(zhí)行通?關(guān)要求作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)存放、、分別存內(nèi)并加鎖內(nèi)放其它物箱、置備線以外頂板完好、整避開(kāi)機(jī)械氣設(shè)備濕安地點(diǎn)任何放地點(diǎn)休息配引成束中抽取單時(shí)將成束線順好住前端腳線抽出拉腳線硬拽拉硬拽腳線抽腳線扭結(jié)成短路引只準(zhǔn)引將頂部揉軟大于直徑木竹桿端中心純直扎入孔眼線上栓將纏住時(shí)將腳線末端結(jié)成短路禁將從側(cè)面硬入中卷上果炮眼內(nèi)防水套0.5%“3290.6m1/20.5m220.3m?〞條定：前爆破前有以下情況之的爆破：〔一〕采掘工面的控頂距離符合作業(yè)的支架有損壞傘超定〔二〕爆破地點(diǎn)附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊剑ァ病潮?0m以內(nèi)去除矸他物塞巷道面1/3以上〔四〕發(fā)現(xiàn)異狀、有斯、況〔采掘工作面風(fēng)業(yè)定的爆破的作的破工爆破爆破工作破破3破、、不爆破條斯采掘工作爆破“人聯(lián)鎖〞，高瓦礦井就是、班組長(zhǎng)和瓦斯檢查員三人始至終參加作的全過(guò)程；瓦斯礦井就、班組長(zhǎng)和安檢員三人參加全過(guò)程，交換牌按下述程序進(jìn)展業(yè)。在檢查瓦斯不超限和連工作無(wú)誤后，將戒備牌給班組長(zhǎng)。組長(zhǎng)接到戒備牌后，在檢查頂板、支架、阻塞物、工具設(shè)備等到達(dá)要求條件布置戒，清點(diǎn)人數(shù)，出人員。確認(rèn)誤后，將自攜帶的令牌交給安檢員或瓦斯檢查員。檢員要真監(jiān)視檢查戒備到位情況，裝藥線，頂板，支架情況，確認(rèn)符合規(guī)定方可把交給〔瓦斯檢查員查通風(fēng)、瓦斯塵符合規(guī)定將自己攜帶的交給〕接到和班組長(zhǎng)下達(dá)的令后，將線與腳線進(jìn)展連結(jié)，最后離開(kāi)點(diǎn)，撤到有掩護(hù)的平安地點(diǎn)。，先將母線扭結(jié)解，結(jié)接在發(fā)的接線柱上同高喊數(shù)聲“〞和吹口哨數(shù)聲后，至少再秒，可把〔匙插入發(fā)，將開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)充電位置，待燈閃亮穩(wěn)定，將開(kāi)關(guān)鑰匙到放電位置起。后，必須立即取下發(fā)把手〔鑰匙〕，并線從電源上摘下，扭接成路，等待通風(fēng)分鐘，三牌各原主。檢查：，會(huì)同班長(zhǎng)安檢工或檢工巡視點(diǎn)，檢查瓦斯通風(fēng)、煤塵、頂板、支架、拘情況特殊題處5、殘遵