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外墻板塊幕墻施工技術總結TOC\o"1-3"\n\u一、工程概況二、施工做法及及工藝流程三、施工方法3、1定位放線線3、2連接板的的安裝3、3龍骨安裝裝3、4隱蔽驗收收3、5板塊保溫溫材料鋪貼3、6板塊安裝裝3、7板塊拼縫縫嵌填3、8涂料施工工四、應用效果一、工程概況***新館外墻墻設計以粉墻墻黛瓦為藍本本,以白墻為為主色調,通通過運用干掛掛石材鑲邊加加以烘托。其其做法界于鋁鋁板幕墻和石石膏板內墻之之間,是一種種全新的外墻墻裝飾工藝,施施工面積5100mm2。二、施工做法及及工藝流程1、根據與設計計確認,外墻墻自內而外的的做法為:混混凝土墻體(或或鋼結構支架架)、防潮層層(或金屬防防水層)、25厚保溫層、40厚空氣層、20厚墻面裝飾飾層。2、我們通過對對多種材料進進行參數比對對、技術試驗驗,最終確定定工藝流程和和所使用材料料為:定位放放線→后置埋件的的埋設→鋁合金主次次龍骨安裝→歐文斯擠塑塑保溫板鋪貼貼→第一層6厚中密度埃埃特板塊安裝裝→第二層9厚中密度埃埃特板塊安裝裝→“笨鳥”專用嵌縫膩膩子批縫→貼抗裂紙→貼抗裂網格格布→“笨鳥”彈性光面膩膩子滿批平整整→SKK高彈涂料面面層。三、施工方法3、1定位放線線1、彈出基準線線,檢查主體體結構完成面面是否滿足板板塊外墻施工工的基本要求求,特別是垂垂直度的尺寸寸偏差,必須須達到施工及及驗收規(guī)范要要求。2、將板塊外墻墻安裝立面的的控制坐標軸軸線、邊界線線、定位標高高,根據施工工翻樣圖準確確清晰地彈墨墨線標注在建建筑墻面上,以以作為施工依依據。圖3、以外墻裝飾飾板的長、寬寬為模數,彈彈出龍骨安裝裝的縱、橫向向的垂直線、水水平線,并留留置滿足板鋪鋪設接縫處固固定需要的間圖4、復核其尺寸寸,并對誤差差進行控制、分分配、消化,不不使其積累。5、如若主體結結構的垂直誤誤差如偏大,應應采取剔鑿、修修補方法找平平,找平后的的誤差不應大大于10mmm。層高誤差差、建筑物的的絕對誤差,應應在建筑上有有標記,標好好誤差的數值值。3、2連接板的的安裝連接角碼是龍骨骨與主體結構構連接的主要要構件,并承承受龍骨和外外墻板等全部部飾面層的重重量,為保證證具有足夠的的承重能力和和耐久性,一一般采用熱鍍鍍鋅鋼板加工工,長度和板板厚依設計而而定。施工中中應注意以下下幾點:1、連接角碼與與墻體、豎向向主龍骨相連連之處各開一一只槽形孔,以以便于左右、前前后向調節(jié)(如如圖)。2、根據龍骨分分格墨線,定定位連接角碼碼的具體方位位點,做好墻墻面方位點的的水平線、垂垂直線記錄,確確定連接角碼碼的數量。3、根據具體方方位點在主體體結構上用電電錘打孔,再再用后切式錨錨栓或穿墻螺螺栓,把連接接角碼與結構構墻體緊密連連接起來,同同時在連接角角碼后部,襯襯墊膠木絕熱熱板以避免出出現冷橋。使使其與墻體結結構面緊密接接觸,不允許許有懸空、松松動等連接。同同時,做好質質量檢測記錄錄。3、3龍骨安裝裝龍骨可采用鋁合合金或方鋼,龍骨安裝的間距、規(guī)格根據面板的厚度和模數要求而定,且主龍骨間距不得大于400mm,次龍骨間距不得大于600mm。在基準層上首先確定板塊外墻基準框的標高、垂直度與方位點,再與復核正確的連接角碼通過不銹鋼對穿螺栓相連,并調節(jié)至無偏差的滿意位置(如右圖)。龍骨安裝時,必須控制每根框架的垂直度與水平度在誤差范圍內,并隨時做好質量檢測記錄,全部安裝完畢后,先自檢,自檢合格的情況下,進行復檢隱蔽驗收。1、主龍骨邊框框安裝1)主龍骨邊框框用通長龍骨骨安裝,通過過對穿螺栓與與后置連接角角碼相連,如如現場的水平平長度、垂直直高度超過了了一根龍骨的的長度,用相相同材質的芯芯柱和不銹鋼鋼自攻螺絲將將兩支龍骨水水平連接,芯芯柱長度需通通過設計確定定。2)豎向主龍骨骨必須垂直于于橫向次龍骨骨,并用連接接角件連接固固定。2、豎向主龍骨骨安裝1)豎向主龍骨骨安裝中心距距離也應以結結構裝飾板的的橫向及豎向向尺寸為模數數,滿足錯縫縫鋪設固定需需求。2)豎向主龍骨骨安裝順序::板塊外墻豎豎向主龍骨的的安裝工作,是是從底部向上上安裝,待后后置連接角碼碼的安裝校核核完畢后就可可進行。先對對照施工圖檢檢查豎向主龍龍骨的尺寸及及加工孔位是是否正確,然然后將副件、連連接角碼安裝裝上豎向主龍龍骨。將豎向向主龍骨通過過不銹鋼對穿穿螺栓與后置置連接角碼相相連接,并調調好平整度、垂垂直度,再緊緊不銹鋼對穿穿螺栓。3)相鄰兩根豎豎向主龍骨標標高偏差不大大于2mm,同方位豎豎向主龍骨的的最大標高偏偏差不大于5mm;4)豎向主龍骨骨找平、調整整。豎向主龍骨的垂垂直度可用吊吊錘控制,平平面度由兩根根定位軸線之之間所引的水水平線控制。5)豎向主龍骨骨安裝及質量量要求豎向主龍骨是通通過不銹鋼對對穿螺栓穿心心連結到連接接角碼上,根根據豎向主龍龍骨垂直線和和水平位置進進行控制、調調整其左右、前前后距離,控控制在誤差范范圍內;豎向向主龍骨一般般為主構件,是是板塊墻安裝裝施工的關鍵鍵之一,它的的加工的正確確性和質量直直接影響整個個板塊墻的安安裝質量。通通過連接件,板板塊外墻的平平面軸線與完完成面的平面面軸線距離的的允許偏差應應控制在2mm以內。3、橫向次龍骨骨安裝1)橫向次龍骨骨安裝中心距距離也應以滿滿足裝飾板的的橫向及豎向向模數為原則則,滿足錯縫縫鋪設要求。2)豎向主龍骨骨與橫向次龍龍骨通過連接接角碼、自攻攻螺絲相連接接,要求安裝裝牢固。3)同方位次龍龍骨角碼安裝裝應由下向上上進行,當安安裝完成后,應應進行檢查、調調整、校正、固固定,使其符符合質量要求求;4)調整好整幅幅板塊外墻的的垂直度、水水平度后,加加固好豎向主主龍骨,然后后進行次龍骨骨安裝,保證證框對角線誤誤差≤3mm。5)次龍骨安裝裝及要求將次龍骨兩端的的連接角鋁安安裝在立柱的的預定位置,要要求安裝牢固固,接縫嚴密密;相鄰兩根根次龍骨的水水平標高偏差差不大于2mm,同方位標標高偏差不大大于4mm,其表面高高低偏差不大大于2mm;次龍骨安安裝應由下向向上進行。3、4隱蔽驗收收1、由于基層龍龍骨將被裝飾飾板隱蔽起來來,因此,隱隱蔽工程檢查查必須在工序序施工中隨時時進行。2、根據有關施施工規(guī)范規(guī)定定應對下列項項目進行隱蔽蔽驗收。1)連接角碼與與主體結構連連接點的緊固固安裝。2)豎向主龍骨骨與橫向次龍龍骨連接的緊緊固程度及整整幅面的平整整度、垂直度度。3、對需進行隱隱蔽驗收的項項目施工完成成后,應及時時請監(jiān)理單位位、裝飾面施施工單位等有有關部門或有有關人員協同同驗收,合格格后方可進行行下道工序的的施工,不合合格的必須及及時整改并重重新提交驗收收,直至合格格為止。保溫板材放置原理示意圖4、現場管理人人員應嚴格把把關,未經驗驗收或驗收不不合格的隱蔽蔽工程項目,不不能封閉起來來,進行后道道工序的施工工。保溫板材放置原理示意圖3、5板塊保溫溫材料鋪貼在龍骨隱蔽驗收收完成后,即即進行擠塑保保溫板安裝,保保溫層的厚度度應根據設計計要求確定,在在翻樣過程中中龍骨與墻體體的間隙依此此留出,保溫溫板根據龍骨骨間距裁剪,在在安裝前于板板背面采用專專用膠粘劑進進行點粘,保保溫板拼接要要嚴密,與主主體結構粘貼貼要牢固。3、6板塊安裝裝1、手工切割板板材需用硬質質金屬薄片鋸鋸,切割鋸片片需是以碳化化鎢合金制成成的直齒鋸片片,切割時應應使用排塵設設備排走灰塵塵,對需要進進行弧線切割割的板材,可可使用曲線鋸鋸。切口宜用用砂布打磨平平直。2、板面開孔可可采用電鉆來來鉆孔,鉆孔孔時應在鉆孔孔位置的后面面支撐住板體體。也可采用用曲線鋸進行行開孔。3、在需開洞地地方,要注意意板材接縫處處的處置,由由于開孔拐角角處一般為結結構受力時應應力集中處,這這樣對板縫處處受力不利。在在安裝后,易易在板縫處出出現變形或導導致板面接縫縫處開裂。所所以板的接縫縫邊端部不能能與洞口的角角相接。4、釘頭部位的的處理:外墻墻板材必須預預鉆孔并作拔拔孔處理。為為了使安裝更更加簡單便利利,可預先用用色線標出板板邊及中間孔孔的位置,如如有必要可預預鉆凹孔以讓讓螺釘沉頭?;蚧蚩刹捎米猿脸令^自攻螺絲絲。外墻螺釘釘沉頭部位應應采用有防水水功能的填縫縫料填補,并并且所用的填填縫料須與外外墻涂料相容容(如原子灰灰),還須將將填補處打磨磨光滑。5、封結構層板板:結構板與與龍骨用不銹銹鋼自攻螺絲絲固定,結構構板的短邊沿沿豎龍骨鋪設設,即先將板板材就位,用用電鉆將板與與龍骨鉆通,再再用自攻螺絲絲擰緊,結構構板的自攻螺螺絲中距應為為150-200mm,內層螺釘釘嵌入板內深深度應在0.1-0.2mm之間,螺釘釘應與板面垂垂直且略入埋埋板面,并不不使板面破損損,釘眼應作作除銹處理。當當外墻采用非非涂料墻面時時,在完成結結構層板后必必須隱蔽驗收收才可進入下下道工序。6、封外層裝飾飾板:當采用用涂料板塊墻墻面時,須進進行外層裝飾飾板的安裝,采采用雙層板結結構可降低外外墻因溫差引引起的板拼接接處的收縮裂裂縫。內外兩兩層板材必須須錯縫封板。豎豎向板縫錯縫縫搭接的鋪設設距離和橫向向板縫錯縫搭搭接的鋪設距距離均以板材材的長、寬為為模數,滿足足于龍骨的錯錯縫搭接距離離。裝飾板的的長邊沿豎龍龍骨鋪設,即即先將板材就就位,,用電電鉆將板與龍龍骨鉆通,用用不銹鋼自攻攻螺絲固定,其其板的四周自自攻螺絲中距距應在140-180mm之間,螺釘釘嵌入板內深深度應在0.1-0.2mm之間,螺釘釘應與板面垂垂直且略入埋埋板面,并不不使板面破損損,釘眼應作作除銹處理。7、板塊施工時時還必須注意意以下事項::1)板塊在無應應力狀態(tài)下進進行固定,防防止出現彎棱棱,凸鼓現象象。2)外層板的長長邊(即包封封邊)應沿縱縱向主龍骨鋪鋪設。3)不銹鋼自攻攻螺釘與板塊塊邊緣的距離離:板邊距以以10-15mm為宜;切割割的板邊距以15-20mm為宜。4)內層相鄰兩兩張板的接縫縫控制在3-6mm內,外層板板縫接縫控制制在3-5mm內。5)釘距以1550-200mm為宜,螺釘釘應與板面垂垂直。彎曲、變變形的螺釘應應除去,并在在相隔40mm的部位另釘釘螺釘。6)安裝雙層板板時,為了防防止板面開裂裂,面層板與與基層板的接接縫應錯開,不不允許在同一一根龍骨上重重疊接縫。7)為了防止內內外層自攻螺螺絲重疊,自自攻螺絲方位位固定點必須須交錯。8)板塊的對接接縫,在門窗窗洞口等的拐拐角處,應避避免直縫拼接接。9)板塊與龍骨骨固定,應從從一塊板的中中部向板的四四邊固定,不不允許多點同同時作業(yè),以以免產生內應應力,鋪設不不平。10)不銹鋼自自攻螺絲的埋埋置深度為螺螺釘頭的表面面略埋入板面面,并不使板板面破損為宜宜。11)在安裝鋪鋪設埃特板過過程中,應用用專門的材料料與機具,以以免影響工程程質量。3、7板塊拼縫縫嵌填1、無縫拼接板板墻施工的關關鍵在于板縫縫的處理上。進進行暗縫施工工的板,在與與另一塊相接接的板邊必須須是經過倒角角處理的。板板材在安裝后后,應等到板板材的含水率率與空氣濕度度平衡時再進進行填縫。2、在接縫施工工前應清潔接接縫表面。必必須使用彈性性填縫料和玻玻纖網帶。首首先將足夠的的填縫料填入入倒角區(qū),用用專用勾縫勺勺將板縫內的的膩子壓實,待待干硬后再進進行二次嵌填填處理;二次次填嵌采用刮刮刀將拼縫刮刮滿刮平,待待干硬后用砂砂紙打磨光滑滑,以保證涂涂料面層的施施工質量。3、在板縫完成成填縫后,板板縫位置須粘粘貼強力防裂裂接縫紙。然然后再取一定定長度的玻纖纖網格布放置置在板材的接接縫區(qū);用刮刮刀將其粘貼貼在板縫位置置,并用光面面膩子批刮,使基面平整整光滑。讓膩膩子蓋住網格格布;等膩子子完全干透后后,輕輕地磨磨光表面。3、8涂料施工工1、基層要求::安裝完成的板面面平整度、垂垂直度應符合合驗收規(guī)范,表表面平整,留留縫間隙大小小均勻,板縫縫處理符合本本工藝要求,固固定螺釘擰緊緊并做好防銹銹處理,釘眼眼嵌填密封平平整,板面干干凈,無金屬屬物外露。2、基層處理::1)基層表面的的浮砂、雜物物用油漆刮刀刀、鏟刀鏟除除,然后用棕棕刷掃干凈。2)用美紋紙將將板塊墻面周周邊石材、門門窗、陽臺等等不涂裝部分分保護好。3)板縫第二道道防裂措施粘粘貼耐堿布纖纖網格布也可可結合滿批時時一起進行。板板面滿批光面面膩子(細型)整體批刮兩兩至三遍,使使基面平整、光光滑,用靠尺尺檢查平整度度,不平處用用砂皮打磨至至符合滾涂涂涂裝的要求。3、面層施工::1)檢查基面是是否達到要求求,如有不足足及時修整,完完畢后保護不不滾涂部分。2)滾涂彈性涂涂料底漆一遍遍,要求基面面無漏滾、無無滴掛。3)檢查基面重重新做好保護護工作,滾涂涂彈性涂料三三遍。滾涂每每遍彈性涂料料間的保護工工作需重新做做。4)檢查彈性涂涂料滾涂工作作是否到位,如如有不足及時時修補。5)清理保護物物。4、整個外墻施施工過程見下下圖照片所示示。外墻施工過程示

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