天津某再生水廠設備安裝施工組織設計

目錄第一章：工程概概況……………………1第二章：施工組組織管理………………3第三章：施工組組織計劃………………8一、施工進度計計劃………………8二、施工進度、工工期保證措施施………………8三、勞動力計劃劃…………………9四、施工設備、機機械計劃……………………9五、施工現(xiàn)場臨臨設計劃………9第四章：施工工工藝…………………10一、設備安裝工工藝程序………10二、泵類安裝……………………11三、空壓機與臭臭氧發(fā)生器的的安裝…………14四、混合反應沉沉淀池及刮泥泥機設備安裝裝…………………23五、CMF-SS微濾膜處理理設備與RO反滲透裝置置安裝……24六、其它設備安安裝………………26七、工藝管道安安裝………………31八、安裝工程質(zhì)質(zhì)量保證體系系與措施………41九、電氣安裝工工程………………46十、電氣安裝質(zhì)質(zhì)量保證體系系與措施措施施…………………52第五章：施工管管理……………………54一、各工序協(xié)調(diào)調(diào)措施…………54二、雨季施工措措施…………54三、施工工安全保證措措施………55四、現(xiàn)場場文明施工管管理措施…………………57五、施工工現(xiàn)場環(huán)保措措施………58六、甲供供設備保護措措施………58七、施工工現(xiàn)場維護措措施………59八、地下下管線及周圍圍建筑物的保保護措施…………………61九、施工工成品保護措措施………61十、工程交驗后后的服務措施施…………………62第六章：附錄…………63一、施工管理體體系圖………………63二、施工臨設平平面圖………………64三、施工現(xiàn)場臨臨時用電系統(tǒng)統(tǒng)圖…………………65四、機械設備安安裝工藝流程程圖…………………66第七章：附表………………………67一、擬投入入的主要施工工機械設備表表表1…………67二、勞動力力計劃表表2……………………68三、計劃開開、竣工日期期和施工進度度網(wǎng)絡圖表3……69四、施工總平面面圖表4…………………71五、臨時用用地表表5…………………72第一章:工程概概況一、工程簡介介1、再生水處理理廠是我市環(huán)環(huán)保重點工程程.再生水廠工工程位于天津津市污水處理理廠西南角,由天津市市市政工程設計計研究院設計計。日處理５５萬噸再生水水，利用污水水處理廠內(nèi)的的二級出水再再深度處理.設置進水泵泵房、混合反反應沉淀池、膜膜過濾車間、加加藥間、加氯氯間、臭氧車車間、臭氧接接觸池、送水水泵房、變配配電站、水源源熱泵間、以以及配套的廠廠區(qū)照明。進水泵房的功能能第一是將二二級出水提升升到再生水處處理流程，第第二是為水源源熱泵提供水水源。混合反反應沉淀池分分為３個系統(tǒng)統(tǒng)，即機械混混合池、機械械絮凝池和斜斜管沉淀池，其其作用就是混混凝和沉淀二二級出水的絮絮凝物。膜過過濾車間包含含兩套系統(tǒng)，即即連續(xù)微濾系系統(tǒng)（CMF-S）和反滲透透系統(tǒng)（RO），微濾系系統(tǒng)工作原理理是－原水沿沿中空纖維濾濾膜外圍流動動，在濾膜泵泵抽吸負壓的的作用下，干干凈水被濾液液泵抽吸的吸吸力經(jīng)過濾膜膜壁吸入每根根纖維的中心心，濾液經(jīng)過過每個膜掛架架頂部的集水水管，流入配配備有流量控控制器的濾液液泵；反滲透透進水來自進進水高壓泵，高高壓泵從微濾濾儲水池中取取水，采用變變頻控制，可可緩慢升壓并并調(diào)節(jié)進膜的的流量和壓力力，反滲透出出水管上裝設設爆破膜和不不合格水自動動排放閥。臭臭氧車間和臭臭氧接觸池部部分的工作原原理是－空氣氣經(jīng)過壓縮機機、壓縮儲罐罐和干燥機后后進入臭氧發(fā)發(fā)生器，經(jīng)過過高壓高頻放放電處理，產(chǎn)產(chǎn)生足夠濃度度的臭氧氣體體，產(chǎn)生的臭臭氧氣體送入入臭氧接觸池池與處理水充充分混合接觸觸，從而殺滅滅處理水中的的細菌。臭氧氧尾氣經(jīng)過尾尾氣破壞器后后達到排放標標準濃度后排排空。經(jīng)過處處理后的再生生水經(jīng)過送水水泵房送出。2、本本工程電氣部部分采用兩路路10KV電源供電,設計兩座10KV變電站,其中主配電電站作為全廠廠及周圍馬達達控制中心.站內(nèi)設高壓壓配電室及變變壓器室.另一座為分分配電站,負責廠區(qū)配配電及周圍馬馬達控制中心心.站內(nèi)設低壓壓配電室及變變壓器室.3、本本工程包括水水處理設備安安裝,電氣設備安安裝,工藝管道安安裝,廠區(qū)電纜敷敷設,廠區(qū)照明等等。二、本工程特點點:1、本工程設備備管道多為化化工類型，材材質(zhì)復雜，安安裝工藝難，質(zhì)質(zhì)量標準高，特特別是具有耐耐腐蝕性能。2、引進設備需需在廠家指導導下安裝，管管道連接,焊接工藝,電氣設備就就位安裝.接線施工工工藝要求嚴格格,所以我公司司配備高素質(zhì)質(zhì)的技術(shù)和管管理人員組成成專門班組.負責制定施施工方案和組組織施工.并嚴格按我我國現(xiàn)行有關關標準規(guī)范以以及國外設備備技術(shù)文件執(zhí)執(zhí)行.以確保工程程質(zhì)量.3、本工程工程程量大,工期緊張,必然要增加加工作面和作作業(yè)時間.對各工種交交叉作業(yè)面相相對增加,所以我們制制定了嚴密的的施工計劃.第二章:施工組組織管理一、施工管理體體系圖(詳見后附附附錄1)二、項目經(jīng)理部部主要管理人人員:項目經(jīng)理：-------------項目執(zhí)行經(jīng)理：：--------技術(shù)負責人：-----------安全負責人：-----------質(zhì)檢工程師：-----------計劃統(tǒng)計負責人人：------材料負責人：-----------三、主要人員崗崗位職責（一）項目經(jīng)理理（1）全面主持持項目執(zhí)行機機構(gòu)的日常工工作；（2）在投標階階段，組織編編制投標資質(zhì)質(zhì)審查文件和和投標文件；；（3）項目實施施過程的全職職組織者和指指揮者；（4）組織編制制項目質(zhì)量保保證計劃、各各類施工技術(shù)術(shù)方案、安全全文明施工組組織管理方案案并督促落實實工作；（5）組織編制制項目執(zhí)行機機構(gòu)的勞資分分配制度和其其他管理制度度；（6）組織編制制項目實施的的各類進度計計劃、預算、報報表；（7）組織項目目實施的各類類供應商的選選擇工作；（8）根據(jù)公司司的授權(quán)，處處理項目實施施中的重大緊緊急事件，并并及時向公司司報告；（9）擬訂項目目執(zhí)行機構(gòu)組組織和人員配配制，提請公公司聘任或解解聘項目主要要崗位人員；；（10）具體負負責項目質(zhì)量量、工期，安安全目標的管管理監(jiān)督工作作；（11）決定項項目的各種獎獎勵分配方案案并報集團公公司備案；（12）負責與與建設單位、監(jiān)監(jiān)理單位、設設計單位等協(xié)協(xié)調(diào)和溝通的的組織領導工工作；（13）管理經(jīng)經(jīng)營部和設備備材料部的工工作；（14）組織和和領導工程創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)工作；（15）負責工工程的竣工交交驗工作。（二）項目副經(jīng)經(jīng)理（1）協(xié)助項目目經(jīng)理管理和和領導技術(shù)工工作。（2）組織相關關部門和人員員代表項目部部參與與建設設單位、監(jiān)理理單位或設計計單位等就施施工方案、技技術(shù)、設計、質(zhì)質(zhì)量等方面的的問題的會議議、討論或磋磋商。（3）主持施工工組織設計和和重大技術(shù)方方案的編制并并負責審核、把把關。（4）組織進度度計劃的編制制并監(jiān)督落實實，負責土建建與安裝等工工作之間在進進度安排方面面的配合和協(xié)協(xié)調(diào)。（5）參與項目目質(zhì)量策劃并并督促技術(shù)方方案和施工組組織設計主要要內(nèi)容的落實實工作。（6）對新技術(shù)術(shù)、新工藝和和新材料在本本工程的推廣廣和使用進行行指導并把關關。（7）協(xié)助項目目經(jīng)理領導和和組織創(chuàng)優(yōu)工工作。（8）負責竣工工圖、竣工資資料、技術(shù)總總結(jié)等工作的的指導和把關關。（9）負責組織織工人和勞務務隊伍的崗前前培訓工作并并審查培訓效效果。（三）技術(shù)負責責人（1）協(xié)助項目目經(jīng)理工作，具具體負責整個個項目的總控控進度計劃、階階段進度計劃劃以及相關保保證措施的編編制和落實。（2）在項目總總控進度計劃劃和階段進度度計劃的指導導下，編制詳詳細的月、周周和日計劃。（3）主持召開開計劃協(xié)調(diào)例例會，對進度度計劃的實施施過程進行監(jiān)監(jiān)控，并根據(jù)據(jù)反饋信息及及時發(fā)現(xiàn)問題題，調(diào)整進度度計劃并上報報項目執(zhí)行機機構(gòu)。（4）結(jié)合進度度計劃及其保保證措施，對對搶工措施、資資源投入、勞勞動力安排、材材料設備進出出場等問題提提出建議報項項目執(zhí)行機構(gòu)構(gòu)審定。（5）參與編制制項目質(zhì)量策策劃。（6）及時做好好各項施工記記錄，及時整整理交工資料料。（7）協(xié)助安全全文明施工、質(zhì)質(zhì)量體系運行行和爭創(chuàng)質(zhì)量量獎工作。（四）安全負責責人（1）協(xié)助技術(shù)術(shù)負責人工作作，負責項目目安全生產(chǎn)、文文明施工和環(huán)環(huán)境保護工作作。（2）參與編制制項目質(zhì)量保保證計劃，負負責編制安全全文明施工組組織管理方案案和管理制度度并監(jiān)督實施施。（3）負責安全全生產(chǎn)和文明明施工的日常常檢查、監(jiān)督督、消除隱患患等管理工作作。（4）負責管理理人員和進場場工人安全教教育工作；負負責安全技術(shù)術(shù)審核把關和和安全交底；；負責每周的的全員安全生生產(chǎn)例會。（5）負責項目目爭創(chuàng)“市級示范文文明安全工地地”的組織和管管理活動；負負責安全目標標的分解落實實和安全生產(chǎn)產(chǎn)責任制的考考核評比；負負責開展各類類安全生產(chǎn)競競賽和宣傳活活動。（6）負責制定定安全生產(chǎn)應應急計劃，保保證一旦出現(xiàn)現(xiàn)安全以外，能能立即按規(guī)定定報告各級政政府機構(gòu)，保保證項目施工工生產(chǎn)的正常常進行，負責責準備安全事事故報告。（7）負責安全全生產(chǎn)日志和和文明施工資資料的收集整整理工作。（8）配合辦公公室，做好項項目對外宣傳傳工作。（9）與辦公室室一道，共同同負責協(xié)調(diào)周周邊關系，處處理施工民擾擾和擾民問題題和特殊交通通運輸問題等等。（五）質(zhì)檢工程程師（1）協(xié)助技術(shù)術(shù)負責人工作作，負責項目目質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)質(zhì)量管理、創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)評獎和ISO90001貫標工作。（2）負責管理理項目質(zhì)量檢檢驗小組的工工作，實施項項目過程中工工程質(zhì)量的質(zhì)質(zhì)檢工作，并并配合政府質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督工作作。（3）負責管理理落實質(zhì)量記記錄的整理存存檔工作，協(xié)協(xié)助項目技術(shù)術(shù)負責人進行行竣工資料的的編制工作。（4）負責編制制項目質(zhì)量保保證計劃并負負責監(jiān)督實施施、過程控制制日常管理。（5）負責項目目全員質(zhì)量保保證體系和質(zhì)質(zhì)量方針的培培訓教育工作作。（6）負責分部部分項工程工工序質(zhì)量檢查查和質(zhì)量評定定工作。（7）負責質(zhì)量量目標的分解解落實，編制制質(zhì)量獎懲責責任制度并負負責日常管理理。（8）負責工程程創(chuàng)優(yōu)和評獎獎的策劃、組組織、資料準準備和日常管管理工作。（9）最終負責責竣工和階段段交驗技術(shù)資資料和質(zhì)量記記錄的整理、分分裝工作；與與工程部一道道，共同負責責項目階段交交驗和竣工交交驗。（10）負責質(zhì)質(zhì)量事故的預預防和整改處處理工作。（六）計劃統(tǒng)計計負責人（1）協(xié)助項目目經(jīng)理工作，具具體負責整個個項目的設備備材料供應、設設備材料保管管、發(fā)放等工工作。（2）參與供應應商選擇的組組織工作。（3）負責甲方方供應設備、材材料的領取，發(fā)發(fā)放工作。（4）防止不合合格材料或未未檢品進入施施工現(xiàn)場。（5）做好材料料標識移植工工作。（6）及時送檢檢材料，并收收集原材料檢檢驗證書與產(chǎn)產(chǎn)品合格證書書。（七）財務負責責人（1）負責對項項目管理中所所涉及或發(fā)生生的合同談判判、簽約、履履約、過程控控制及結(jié)算的的管理。（2）負責合同同管理，在合合同執(zhí)行過程程中會同有關關部門履行滿滿足合同要求求的全部責任任。（3）負責與合合同相關聯(lián)的的信息收集和和管理。（4）負責組織織編制施工圖圖預算；負責責編制《建筑筑工程任務完完成情況月報報表》。（5）負責做好好各類項目的的結(jié)算工作。（6）收集技術(shù)術(shù)經(jīng)濟資料，整整理工程量匯匯總表和主要要材料用量表表。（7）負責項目目的資金和財財務管理。（八）其他工程程師（1）負責編制制作業(yè)指導書書、一般的施施工技術(shù)方案案和措施、施施工任務單和和工料預算。（2）負責按照照已批準的程程序、質(zhì)量計計劃、作業(yè)指指導書、施工工任務單的規(guī)規(guī)定和要求，實實施安裝施工工作業(yè)，提供供符合要求的的技術(shù)記錄。（3）負責項目目劃分表中規(guī)規(guī)定的一、二二級質(zhì)量驗收收工作。（4）負責編制制物資需求計計劃。（5）負責協(xié)調(diào)調(diào)本專業(yè)工序序之間的配合合。（6）負責安裝裝過程中的標標識和標識的的移植。（7）提出特種種作業(yè)人員培培訓要求。（8）配備足夠夠的勞動力，使使用合格的設設備，按經(jīng)批批準的程序、圖圖紙和計劃組組織施工，確確保達到預先先規(guī)定的質(zhì)量量目標和進度度目標。（9）負責施工工機械和設備備的日常維護護和保養(yǎng)工作作。（10）負責本本專業(yè)施工范范圍內(nèi)的安全全、環(huán)境保護護和文明施工工工作。四、實施目標1.工期目標為使本期工程早早日竣工并投投入使用，為為業(yè)主提供服服務，我公司司在人員組織織、施工工藝藝、設備投入入、材料供應應等方面進行行精心布置，保保證用180天完成本期期工程中的全全部工程量。2.質(zhì)量目標達到招標文件規(guī)規(guī)定的施工驗驗收規(guī)范合格格標準。3.現(xiàn)場管理目目標為保持施工現(xiàn)場場周周圍清潔的的環(huán)環(huán)境，我們們設設專人打掃掃清清潔等措施施，做做到物流有有序序、施工順順暢暢、文明施施工工，確?，F(xiàn)現(xiàn)場場管理達到到業(yè)業(yè)主滿意。本本本工程必保保公公司級文明明工工地。4.項目管理目目標全面貫徹ISOO99000《質(zhì)量管理理和質(zhì)量保保證證標準》，我我我們將根據(jù)據(jù)集集團公司制制定定的《質(zhì)量量手手冊》和《程程程序文件》，建建立完善的質(zhì)質(zhì)量保證體系系，針對本工工程的特點，對對施工全過程程中與質(zhì)量有有關的全部職職能活動進行行管理和控制制，使全體管管理人員和員員工按各自的的質(zhì)量職責承承擔其相應的的質(zhì)量責任。對對特殊、關鍵鍵部位和過程程設置質(zhì)量控控制點。消除除不合格品，提提供滿足顧客客需求的產(chǎn)品品。按國際慣慣例實施施工工項目管理，組組建項目經(jīng)理理分部。形成成強有力指揮揮系統(tǒng)，充分分發(fā)揮公司統(tǒng)統(tǒng)一指揮、協(xié)協(xié)調(diào)、調(diào)度集集團內(nèi)人、財財、物的整體體優(yōu)勢。5.施工環(huán)境目目標在確保工程質(zhì)量量和和工期的前前提提下，樹立立現(xiàn)現(xiàn)場全體員員工工環(huán)保意識識，自自覺保護市市政政設施，最最大大限度減少少對對環(huán)境的污污染染。6.安全目標完善安全措施，提提高安全意識識，杜絕死亡亡和重傷事故故發(fā)生。7.服務目標服務周到、業(yè)主主滿滿意、重視視抱抱怨、信守守合合同，認真真協(xié)協(xié)調(diào)與有關關各各方面的關關系系，接受并并積積極配合業(yè)業(yè)主主和監(jiān)理對對工工程質(zhì)量、工工工程進度、計計計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場管理的的控控制與監(jiān)督督。第三章:施工組組織織計劃一、施工進度計計劃劃1、施工進度計計劃表表(詳見后附表3)2、本工程中標標后，計計劃于200６年６月20號正式開工工，2006年１２月20日整體工程程全部竣工工。二、施工進度、工工期保證措施施:1、項目部主要要成員員在合同簽簽訂訂后馬上進進駐駐現(xiàn)場,做好充分的的施工準備.2、技術(shù)人員要要熟悉悉圖紙,技術(shù)資料準準備好所有有標標準規(guī)范,做好充分的的技術(shù)準備.3、了解施工現(xiàn)現(xiàn)場的的土建工程程進進度情況,規(guī)劃設備運運輸線路,臨時用水,用電具體方方案.4、與甲方協(xié)商商,在在適當位置置建建立資料庫,管道,管架,及非標預制制場地等.5、根據(jù)合同規(guī)規(guī)定乙乙供材料范范圍圍,提前做好材材料供應、材材材料生產(chǎn)的的調(diào)調(diào)查及評估估工工作.為保證材料料質(zhì)量和保保證證施工用料料做做好準備.6、進入現(xiàn)場后后,配配合土建做做好好安裝工程程預預埋件的預預埋埋,為今后的順順利施工打打下下良好的基基礎礎.7、保證施工人人員的的素質(zhì)、確確保保施工質(zhì)量.（1）項目部組組成人員員及班組長長要要求有豐富富的的設備及管管道道,電氣施工經(jīng)經(jīng)驗的人員.（2）施工技術(shù)術(shù)人員要要有水廠管管道道,設備的施工工經(jīng)驗,施工力量的的配備留有有充充分余地.（3）所有焊工工,起重重工,電工,機械操作工,質(zhì)量檢驗員,安全員必須須持證上崗.8、保證施工機機具的的配置9、編制嚴密的的施工工計劃,班組分布,分塊,分工中在統(tǒng)統(tǒng)一計劃指指導導下同時作作業(yè)業(yè),以保證加快快施工進度.10、根據(jù)工程程部進度度編制的日日、月月工程進度度計計劃,并將計劃落落實到各個個小小組，并建建立立施工班組組進進度計劃表,及時發(fā)現(xiàn)問問題及時解解決決.11、在工程關關鍵部位位投入精兵兵強強將進行施施工工,嚴格把關,認真控制,嚴格按照施施工方案及及工工藝標準進進行行施工.12、加強各工工序,工工種之間的的協(xié)協(xié)調(diào),必要時倒班班作業(yè),避免施工設設備使用沖沖突突。三、勞動力計劃劃（詳詳見后附表2）四、施工設備、機機械計劃（詳詳見后附表1）五、施工現(xiàn)場臨臨設設計劃1、施工現(xiàn)場平平面布布置圖（詳詳見見后附表4）2、施工臨設平平面圖圖（詳見后后附附附錄2）3、平面布置說說明：：（1）施工單位位現(xiàn)場辦辦公區(qū)域采采用用集裝箱辦辦公公室，占地地面面積40平方米。（2）材料加工工區(qū)域，占占地面積100平方米，用用臨時圍墻墻圍圍擋。（3）倉儲區(qū)域域，占地地面積140平方米，為為活動板房房結(jié)結(jié)構(gòu)。（4）衛(wèi)生及生生活設施施20平方米。（5）施工臨時時道路以以施工現(xiàn)場場已已有道路為為基基礎。（6）辦公、加加工區(qū)域域、倉儲區(qū)區(qū)域域由甲方指指定定地點。4、現(xiàn)場臨電計計劃紀莊子污水回用用工工程臨時用用電電電纜采用用鎧鎧裝電纜埋埋設設，深度大大于于0.6米。施工現(xiàn)現(xiàn)場總負荷244KW，其中用電電設備236KW，照明8KW?，F(xiàn)場設總總配電箱1臺，分配電電箱3臺，開關箱6臺。5、施工現(xiàn)現(xiàn)場場用電計劃劃表表：全廠正正常常用電設備33臺，容量300KWW6、施工現(xiàn)場臨臨時用用電系統(tǒng)圖圖（詳詳見后附附附錄錄3）第四章：施工工工藝藝一、設備安裝工工藝藝程序與總總要要求：（一）、機械設設備備安裝工藝藝流流程圖（詳詳見見后附附錄4）（二）、安裝工工藝藝總要求：：1依據(jù)設計文文件的要要求，本招招標標工程項目目的的材料、設設備備施工須達達到到第四章中中華華人民共和和國國以及省、自自自治區(qū)、直直轄轄市或行業(yè)業(yè)的的工程建設設標標準、規(guī)范范的的要求。2工程項目的材材料、設設備、施工工必必須完全符符合合圖紙說明明。工工程項目的的管管道組成及及管管道支承件件必必須是成品品，若若無成品必必須須按照設計計要要求施工。必必必須具有制制造造廠的質(zhì)量量證證明書，其其質(zhì)質(zhì)量不得低低于于國家現(xiàn)行行標標準的規(guī)定定。3管道組成件及及管道道支承件在在施施工過程必必須須是成品，若若若無成品必必須須按照設計計要要求施工。必必必須具有制制造造廠的質(zhì)量量證證明書，其其質(zhì)質(zhì)量不得低低于于國家現(xiàn)行行標標準的規(guī)定定。3.1管道組成成件件及管道支支承承件在施工工過過程中應妥妥善善保管，不不得得混淆或損損壞壞，其色標標或或標記應明明顯顯清晰。材材質(zhì)質(zhì)為不銹鋼鋼、有有色金屬的的管管道組成件件及及管道支承承件件，在儲存存期期間不得與與碳碳剛接觸。暫暫暫時不能安安裝裝的管子，應應應封閉管口口。3.2管道及管管件件的材質(zhì)、規(guī)規(guī)規(guī)格、型號號、質(zhì)質(zhì)量必須符符合合設計文件件的的要求，并并按按照國家現(xiàn)現(xiàn)行行標準進行行外外觀經(jīng)驗，不不不合格者不不得得使用。3.3工程中不不銹銹鋼管及其其管管件，其中中不不大于DN600不銹鋼管必必須是無縫縫不不銹鋼管；；有有制造廠家家出出具合格證證書書和產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量量證明書.施工安裝前前施工方必必須須進行材質(zhì)質(zhì)隨隨機抽樣檢檢測測，由業(yè)主主、監(jiān)監(jiān)理在場檢檢驗驗，檢驗費費用用由施工方方承承擔。當業(yè)業(yè)主主或監(jiān)理要要求求重新檢驗驗時時，若管件件合合格發(fā)生的的費費用由業(yè)主主負負責，不合合格格的費用由由施施工方負責責并并及時更換換管管件。3.4管道加工工（管管子切割、彎彎彎管制作、卷卷卷管加工、管管管口翻邊、加加加套管加工工等等）必須滿滿足足國家標準準，但但對于臭氧氧系系統(tǒng)工藝的的管管道公差施施工工等必須滿滿足足國家標準準及及設備供貨貨商商的要求。3.5管道焊接接應應按照現(xiàn)行行國國家標準《現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場設備、工工工業(yè)管道焊焊接接工程施工工及及驗收規(guī)范范》（GB502236－98）的有關規(guī)規(guī)定進行。3.6管道安裝裝必必須具備的的條條件：土建建工工程已檢驗驗合合格，滿足足安安裝條件；；與與管道連接接的的機械設備備已已找正合格格，固固定完畢；；管管道組成件件及及管道支承承件件等已檢驗驗合合格；管子子、管管件、閥門門等等內(nèi)部已清清理理干凈，無無雜雜物，對管管內(nèi)內(nèi)有特殊要要求求的管道，其其其質(zhì)量應符符合合國家相關關標標準和招標文文件、設計計文文件的要求求。3.7管道的外外觀觀檢查、焊焊縫縫表面無損損檢檢驗、壓力力試試驗，施工工方方應按照國國家家標準《現(xiàn)現(xiàn)場場設備、工工業(yè)業(yè)管道焊接接工工程施工及及驗驗收規(guī)范》（GB502236－98）的有關規(guī)規(guī)定進行。發(fā)發(fā)發(fā)現(xiàn)焊縫表表面面有缺陷時時，應應及時消除除，消消除后應重重新新進行檢驗驗，直直至合格。焊焊焊縫檢驗和和壓壓力試驗合合格格后，應進進行行管道的吹吹撒撒掃和清洗洗，施施工方應負負責責編制和組組織織吹掃和清清洗洗工作。對臭氧系統(tǒng)的工工藝藝管道，焊焊縫縫檢驗、壓壓力力試驗、吹吹掃掃和清洗應應按按照招標文文件件工藝安裝裝技技術(shù)要求所所規(guī)規(guī)定的相應應方方法進行。3.8以上工程程施施工要求以以及及其它相關關要要求都應滿滿足足《工業(yè)金金屬屬管道工程程施施工及驗收收規(guī)規(guī)范》（GB502235－97），不僅限限于以上要要求求。4工程主要設備備和主主要管道應應采采用彩色標標識識，具體標標識識樣式由甲甲方方確定，標標識識費用含在在報報價中。5不銹鋼和碳鋼鋼的工工作區(qū)和工工具具區(qū)應完全全分分開。6PE罐的壁壁厚厚不小于14mm，使用可密密封活蓋活活蓋蓋后保證不不漏漏氣。7儲氣罐的制造造標準準應符合國國家家標準，由由具具有中華人人民民共和國三三類類壓力容器器制制造資格的的廠廠家制造，投投投標商必須須出出具制造商商的的資質(zhì)材料料。承承包商負責責安安裝后到技技術(shù)術(shù)監(jiān)督部門門進進行報驗。8對夾式手動蝶蝶閥的的材質(zhì)要求求；；閥體為球球墨墨鑄鐵QT450；閥板為不不銹鋼；閥閥座座為丁腈橡橡膠膠；閥軸為1Cr13；密封圈為為不銹鋼。9微濾膜濾池防防腐涂涂料的要求求；；玻璃鋼防防腐腐、三布五五油油。10安裝方應充充分考察察設備存放放現(xiàn)現(xiàn)場的地點點及及其條件，確確確保設備不不被被損傷，不不被被淹泡，相相關關的保護費費用用計入承包包商商駐地建設設費費用中。11在工程實施施過程中中，施工方方必必須滿足業(yè)業(yè)主主和監(jiān)理要要求求，同時接接受受設備供貨貨商商的技術(shù)指指導導。二、泵類安裝1、泵類安裝一一般要要求認真熟悉設計圖圖紙紙及廠家技技術(shù)術(shù)資料，由由工工程技術(shù)人人員員編寫詳細細的的作業(yè)指導導書書，并向施施工工人員作全全面面的技術(shù)交交底底。組織相相關關人員協(xié)同同廠廠家進行設設備備開箱驗收，針對供供貨貨清單逐件件核核實，做好好開開箱記錄。（1）準備工作作①按照設計圖紙紙和設設備的具體體尺尺寸，對泵泵的的安裝基礎礎尺尺寸、位置置、標標高、地腳腳螺螺栓孔和預預埋埋件的位置置進進行檢查驗驗收收，確保尺尺寸寸誤差不超超過過10mm。②開箱檢查a、按按設設備技術(shù)文文件件清點零部部件件無損壞和和銹銹蝕；管口口保保護和堵蓋蓋完完好。b、核核對對泵的主要要安安裝尺寸，應應應與工程設設計計相符。c、核核對對輸送特殊殊介介質(zhì)的泵的的主主要零件，密密密封件以及及墊墊片的品種種和和規(guī)格。d、檢查電機，用用兆兆歐表測量量絕絕緣電阻，不不不小于0.5MΩ為合格。③解體檢查（廠廠家要要求禁止解解體體者除外）a、鑄鑄件件應無殘留留的的鑄砂、重重皮皮、氣孔、裂裂裂紋等缺陷陷。各各部件組合合面面應無毛刺刺、傷傷痕和銹污污，精精加工面應應光光潔。b、殼體體上通往軸封封封的孔洞和和通通道應暢通通無無堵塞，堵堵頭頭應嚴密。c、泵輪輪、導葉和誘誘誘導輪光潔潔無無缺陷，泵泵軸軸與葉輪、軸軸軸套、軸面面、都都應有擦粉粉劑劑涂料。d、泵軸軸徑向晃度值值值不大于0.05mmm。葉輪與軸軸套的端面面與與軸線垂直直并并接觸嚴密密。密密封環(huán)光潔潔無無變形和裂裂紋紋。（2）泵體就位位及找正正①利用泵房內(nèi)正正式的的起吊機械械，將將泵體吊至至基基礎上，正正式式起吊前先先進進行試吊。②以設備基礎上上劃出出的縱橫中中心心線及水準準基基點為依據(jù)據(jù)，單單體設備找找正正后，用拉拉鋼鋼絲的方法法進進行整體設設備備找正。用用千千斤頂、撬撬杠杠及斜墊鐵鐵對對泵體進行行找找正。（3）對輪聯(lián)接接及二次次澆灌①泵體找正后，按按照照廠家技術(shù)術(shù)要要求，將泵泵體體與電機進進行行對輪聯(lián)接接，保保證對輪間間隙隙在規(guī)定范范圍圍之內(nèi)。②對輪聯(lián)接后，先先進進行自檢。自自自檢合格后后，申申請報驗，經(jīng)經(jīng)經(jīng)驗收合格格后后方可進行行墊墊鐵的點焊焊、二二次澆灌。③待二次澆灌混混凝土土強度達到70%以上，進行行管路及附附件件的安裝，并并并將出口進進行行臨時封堵堵。2、離心泵安裝裝（1）將水泵安安裝在埋埋有地腳螺螺栓栓的混凝土土基基礎上，用用調(diào)調(diào)整其間斜斜墊墊鐵的方法法校校正水平。并并并適當擰緊緊地地腳螺栓，以以以防走動。（2）基礎與泵泵底腳之之間灌注混混凝凝土，擰緊緊地地腳螺栓，重重重新檢查校校正正水泵的水水平平度。（3）校正電動動機軸與與水泵的同同心心度，使兩兩軸軸成一線。兩兩兩連軸器外外圓圓的不同心心度度允差0.1mm，端面間隙隙沿周的不不均均勻度允差0.3mm。（在連接接進水管路路集集體運行后后再再分別校核核一一遍，仍應應符符合上述要要求求）。（4）對于配備備公共底底座的泵機機組組安裝，需需要要重新檢查查泵泵和電機軸軸的的同心度及及傾傾斜度，符符合合要求后再再調(diào)調(diào)整底座與與混混凝土基礎礎間間的楔形墊墊鐵鐵，來校正正泵泵機組水平平，然然后于其間間灌灌注混凝土土。3、潛水、排污污泵安安裝（1）確定支撐撐塊位置置，在水管管道道一側(cè)池口口壁壁上畫一豎豎線線記號，使使豎豎線在管中中心心的平面內(nèi)內(nèi)，作作為支撐塊塊安安裝對稱基基準準。（2）安裝支撐撐塊，使使支撐塊的的中中心線與池池口口安裝基準準線線重合，按按支支撐塊的槽槽距距在池壁中中心心鉆孔。（3）安裝底座座①確定其正確位位置，把把底座放入入池池底，自支支撐撐塊上掛下下一一跟鉛垂線線，使使其與支撐撐塊塊的中心重重合合，根據(jù)鉛鉛垂垂線找正底底座座中心線。②打底座地腳螺螺栓孔孔根據(jù)畫好好的的孔位和螺螺釘釘直徑的大大小小鉆孔并清清除除灰屑后安安裝裝底座。（4）安裝導管管時把兩兩根導管根根據(jù)據(jù)池深裝好好，在在支撐塊和和底底座之間，兩兩兩頭分別套套入入支撐塊和和底底座的錐形形中中，并務必必使使導管垂直直。（5）根據(jù)施工工圖紙連連接好水管管、可可曲撓接頭頭、彎彎管、出墻墻管管、閥門等等。并并用混凝土土將將出墻管與與墻墻體填實。（6）將水泵吊吊起，沿沿導管滑至至池池內(nèi)，卡在在底底座兩側(cè)面面的的筋板上，保保保證泵出水水口口與底座的的密密封性能。4、質(zhì)量要求（1）水泵與電電動機安安裝水平度度允允許偏差<0.1mmm/m,垂直度允許許偏差<0.1mmm/m。（2）泵體出口口法蘭與與出水管中中心心先偏差<0.5mmm,進口法蘭與與進水管中中心心偏差<0.5mmm。（3）泵軸與傳傳動軸同同軸度允許許偏偏差<0.033mm/m。（4）泵座、進進水口、導導液座、出出水水口、彎管管和和過墻管等等法法蘭連接的的部部件的相互互連連接應緊密密無無隙。（5）調(diào)整和試試運轉(zhuǎn)①查閱安裝記錄錄,各各項技術(shù)指指標標符合質(zhì)量量要要求。②開車連續(xù)運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)2小小時達到以以下下要求：a、各種法蘭連連接處處無滲漏，螺螺螺栓無松動動。b、填料函壓蓋蓋處松松緊適當，應應應有少量水水滴滴出，溫度度不不應過高。c、電動機電流流值不不超過額定定值值。d、運轉(zhuǎn)狀況無無異常常聲音，平平穩(wěn)穩(wěn)，無較大大振振動。e、軸承溫度：：滾動動軸承<70℃，滑動軸承<60℃，運轉(zhuǎn)溫升<35℃。三、空壓機與臭臭氧氧發(fā)生器的的安安裝（一）、螺桿式式空空壓機１安裝步驟：（1）主機和附附屬設備備的防銹油油封封應清洗潔潔凈凈，并應除除盡盡清洗劑和和水水分。整體體安安裝空壓機機內(nèi)內(nèi)部不拆卸卸清清洗。（2）設備檢查查無損傷傷，工作腔腔內(nèi)內(nèi)不得有雜雜質(zhì)質(zhì)和異物。（3）壓縮機找找正，無無底座時，以以以驅(qū)動機或或變變速機的軸軸線線為基準。其其其同軸度應應符符合設備技技術(shù)術(shù)文件的規(guī)規(guī)定定。（4）壓縮機的的附屬設設備就位前前，檢檢查管口方方位位，地腳螺螺栓栓孔和基礎礎的的位置是否否與與施工圖相相符符。各管路路應應清洗暢通通。２、質(zhì)量要求（1）壓縮機縱縱向和橫橫向安裝水水平平偏差不大大于于0.2/11000，并應在主主軸外露部部分分或其它基基準準面上進行行測測量。（2）附屬設備備安裝水水平度不大大于于1/10000，立式設備備鉛垂度不不大大于1/10000。（3）壓縮機試試運行符符合以下要要求求①各種測量儀表表和有有關閥門的的開開啟或關閉閉應應靈敏，正正確確可靠。②啟動壓縮機空空負荷荷運轉(zhuǎn)不少少于于30min。③緩慢關閉旁通通閥，并并按設備技技術(shù)術(shù)文件規(guī)定定的的升壓速率率和和運轉(zhuǎn)時間間逐逐級升壓、試試試運，使壓壓縮縮機緩慢升升溫溫；再升壓壓運運轉(zhuǎn)期間無無異異?，F(xiàn)象后后，將將壓力逐漸漸升升高。升壓壓至至額定壓力力下下連續(xù)運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時時間不少于2小時。（二）臭氧系統(tǒng)統(tǒng)設設備安裝技技術(shù)術(shù)要求A臭氧系統(tǒng)機械械安裝裝要求安裝內(nèi)容本安裝內(nèi)容包括括：：有關臭氧氧廠廠安裝過程程中中應進行的的設設備卸載、將將將設備運送送至至各廠房車車間間，隨之安安裝裝并固定等等以以及在此過過程程中應執(zhí)行行密密封測試等等的的重要說明明與與資料數(shù)據(jù)據(jù)。應應進行的各各主主要事項如如下下：.安裝并固定供供臭氧氧廠使用的的各各電氣開關關柜柜和電氣零零部部件.提供管道與固固定材材料.根據(jù)使用的目目的（例例如氧）來來清清潔管道.根據(jù)提供的圖圖紙來來安裝所有有閥閥門與儀表表.安裝完畢后，應應進進行管道工工程程的壓力與與密密封性試驗驗設備必須安安裝在××××再生水廠。所所所有的設備備必必須按要求求小小心運輸。機械安裝2.1臭氧系統(tǒng)統(tǒng)所所用的材質(zhì)質(zhì)選用要要與與氧和臭氧氧接接觸的材料料，特特別是由于于接接觸在濕潤潤氣氣氛中臭氧氧的的材料時，需需需特別注意意：：凡是需要要不不同等級不不銹銹鋼的地方方，若若對此有任任何何變更均必必須須有書面批批準準方可。廠房以以外外使用的材材料料要適于攝攝氏氏零度以下下溫溫度環(huán)境的的條條件。2.2管道工程程的的連接適于DDIIN法蘭盤PN10，在任何情情況下，連連接接型式均必必須須與閥門和和所所有其它設設備備相配合。所有螺螺帽帽、螺栓與與墊墊片均為公公制制，不銹鋼鋼螺螺釘必須用用于于不銹鋼法法蘭蘭盤。螺釘釘須須在安裝時時有有襯墊。2.3電化學腐腐蝕蝕的預防管道工工程程中，在不不銹銹鋼管段之之間間必須具有有電電絕緣；同同樣樣，在碳鋼鋼管管段之間也也必必須具有電電絕絕緣。此措措施施也適用于于不不同材料的的法法蘭盤與閥閥門門之間的連連接接。為了更更好好絕緣，在在螺螺釘周圍必必須須使用塑料料襯襯墊和套管管以以制止電持持續(xù)續(xù)性。3機械安裝3.1機械與設設備備的安裝和和調(diào)調(diào)整機械與設備的安安裝裝包括有：：機械與與設設備的調(diào)整整，找找平和安裝裝，均均應分別根根據(jù)據(jù)各圖紙進進行行。對電氣氣開開關、控制制柜柜和磁附件件進進行找平和和安安裝。按照圖圖紙紙進行臭氧氧系系統(tǒng)的安裝裝（在在水池內(nèi)用用無無電化學腐腐蝕蝕的螺栓在在吊吊裝和移動動機機械設備時時要要特別小心心。必必須要用合合適適的工具和和設設備）。在貯放放、運運輸和安裝裝工工程中，所所有有設備必須須要要仔細地防防雨雨，防臟和和防防塵。安裝時時必必須要將所所提提供的資料料置置于考慮之之中中，所有設設備備均應準確確定定位和找平平。要機械械、設設備、控制制柜柜等以及磁磁附附件安裝完完畢畢后，必須須配配上塑料蓋蓋或或類似物，以以以防止因為為以以后管道工工程程的安裝而而受受損。3.2管道與閥閥門門的安裝管道工程的安安裝必必須按照管管道道圖紙進行行，而而所有閥門門與與儀表則必必須須按照P&I（管道儀表表）圖進行行。管管道與閥門門必必須用適當當支支座加以固固定定，支座的的數(shù)數(shù)充足，強強度度要足夠。加工生產(chǎn)管管道時，必必須要保證證有有一個清潔潔的的管道系統(tǒng)統(tǒng)，不不受到油、脂脂脂、塵粒等等污污染。加工工好好的管件在在其其兩端必須須堵堵上，然后后存存放在一個個干干燥而又清清潔潔的地方；；任任何時候安安裝裝好的管子子也也必須在其其敞敞開的端頭頭一一直加以保保護護，以免臟臟物物和碎片進進入入。管道的的制制造公差必必須須按附圖進進行行。為了密封封，與與系統(tǒng)連接接的的螺釘必須須用用氧氣兼容容的的螺紋密封封膏膏和脂來加加以以油脂潤滑滑。不不允許拆卸卸閥閥門（泄漏漏）。安裝方進行的檢檢查查項目：下列清單包括各各主主要檢查項項目目：檢查所有機械、設設備、閥門是是否安裝在正正確的位置上上，是否完全全固定好。按照流程圖來檢檢查查所有管道道檢查設備的運動動機機件是否得得到到適當?shù)谋１Ｗo護檢查是否出現(xiàn)不不正正常振動檢查所有管道是是否否按照正確確的的流向安裝裝；；閥門的開開閉閉是否正確確檢查管道安裝的的正正確性；排排水水閥是否按按照照最低點安安裝裝以及在需需要要的地方是是否否有排氣閥閥檢查所有材料的的質(zhì)質(zhì)量，特別別要要檢查是否否已已經(jīng)使用了了正正確的墊圈圈材材料檢查測量控制儀儀表表是否易于于接接近，以及及是是否能容易易讀讀出檢查標簽和銘牌牌是是否安裝放放置置正確檢查與儀表連接接的的管線安裝裝的的正確與否否３．３壓力與密密封封性實驗裝置、設備必須須進進行壓力試試驗驗，采用國國家家有關標準準及及設備供應應商商的技術(shù)指指導導和要求。此此此外，設備備與與裝置必須須進進行密封性性試試驗。所有有含含氣的管子子使使用無油而而清清潔的干燥燥氮氮氣進行試試驗驗。４．現(xiàn)場工作４．１程序在所有的土建和和建建筑工作完完成成且建筑物物安安全可靠后后才才進行安裝裝。車車間的安裝裝包包括所有的的檢檢查測試的的完完成必須與與用用戶項目時時間間表和供貨貨商商的技術(shù)要要求求相一致。承承承包商對所所有有的安裝工工作作建立一個個安安裝程序包包括括所有的設設備備和材料計計劃劃。４．２組織工作作在全部安裝過程程中中，按照書書寫寫格式每周周做做關于工作作完完成、未完完成成和將來計計劃劃和預期步步驟驟。澄清文文件件必須寫上上號號碼注明：：信信息請求過過程程。工作區(qū)必須有良良好好的組織并并清清潔。必須須按按照以下分分開開不同的區(qū)區(qū)域域。不銹鋼工作區(qū)（包包括工具）炭鋼工作區(qū)設備儲藏區(qū)（柜柜、設設備、閥門門）預先制作和預先先清清洗的管路路儲儲藏區(qū)工具儲藏區(qū)４．３焊接要求求：：１、現(xiàn)場所有焊焊工工必須具備備焊焊工工作有有效效等級證書書，所所有焊接工工作作必須由有有資資格的現(xiàn)場場監(jiān)監(jiān)督來協(xié)調(diào)調(diào)和和監(jiān)理。２、必須采用氬氬弧弧焊接法焊焊接接管線。V型焊縫間隙隙必須要焊焊的的適當，要要在在焊縫根部部焊焊接成一個個平平滑的表面面，在在進行焊接接管管道時候在在管管子內(nèi)必須須送送惰性氣體體。３、焊縫必須用用浸浸酸軟膏處處理理加以鈍化化。４、焊縫探傷要要求求實驗１００％％焊縫，如如果果焊縫有缺缺陷陷則相鄰焊焊縫縫也應該予予以以檢查。如如果果這些焊縫縫均均不合格，則則則所有焊縫縫均均應進行監(jiān)監(jiān)測測焊縫探傷傷要要求達到二二級級以上國家家標標準，焊縫縫檢檢查時，應應遵遵循（利用X或者伽馬）射射射現(xiàn)實驗金金屬屬材料。４．４使用不銹銹鋼鋼的操作在現(xiàn)場必定有有各各個工區(qū)使使用用炭鋼和不不銹銹鋼。在使使用用不銹鋼的的各各個工區(qū)內(nèi)內(nèi)?；蚧蛘咴诓讳P銹鋼鋼已經(jīng)裝放放的的各地方，炭炭炭鋼粒子容容易易引起不銹銹鋼鋼表面生銹銹。同樣，各個工具具（砂砂輪、挫子子、刷刷子）只準準在在不銹鋼上上操操作。用于于炭炭鋼的工具具決決不用在不不銹銹鋼操作上上。４．５管道工程程的的清潔：適當清潔管線是是對對安全有效效操操作臭氧設設備備的基本需需要要。必須特特別別考慮由于于臭臭氧帶來的的危危害。油和和油油脂的任何何殘殘余，還有有研研磨顆粒，塵塵塵粒以及焊焊接接完后留下下的的設備均嚴嚴重重的存在安安全全隱患而會會引引起風險，從從從而危及整整個個工廠的正正常常操作。清潔好的管段必必須須在其端部部密密封好，以以防防止再次進進入入贓物。如如果果不是立即即安安裝的話，準準準備好的管管段段必須放在在潔潔凈的地方方。５檢查工程監(jiān)理定期檢檢查查安裝工程程的的質(zhì)量與進進度度，安裝完完畢畢后，應該該對對整個工程程有有一個“安裝檢查”巡視。６安全進行任何工作均均需需要遵守當當?shù)氐匕踩?guī)則則以以及相關規(guī)規(guī)程程。B電氣安裝安裝前測試測試主要包括但但不不限于以下下內(nèi)內(nèi)容：——螺絲/端子子檢查——檢查設備、儀儀表、測測量裝置和和控控制器是否否根根據(jù)圖紙和和管管道儀表圖圖連連接?！獧z查是否所所有必需需的保護地地線線都已經(jīng)正正確確連接?！ㄟ^連續(xù)性性測量（帶帶蜂鳴器）檢檢檢查接線。檢查應完成下述測試試：：——檢查絕緣電電阻——保護接地的的有效性性——如有必要，應應進行行客戶指定定的的和本地的的檢檢查安裝在安裝中應滿足足以以下要求：：——整個安裝過過程應保保持整潔——將主電源電電纜和信信號電纜分分開開存放，最最小小距離30厘米——高壓電纜和和零線應應置于不同同的的電纜橋架架或或帶隔板的的電電纜橋架的的不不同線槽內(nèi)內(nèi)——電力電纜必必須安裝裝在散熱良良好好的環(huán)境，另另另外還必須須確確定進出原原器器件的電纜纜保保持平行并并互互相緊貼?！盘柧€的屏屏蔽網(wǎng)的的兩端都應應使使用低阻抗抗（盡盡量短和直直接接連接）接接地地——在電箱內(nèi)的的電纜應應置于相關關的的線槽內(nèi)或或沿沿出口緊固固在在電箱內(nèi)側(cè)側(cè)出出口處——必需對每一一根電纜纜進行機械械應應力消除——在端子盒內(nèi)內(nèi)，在接接線前應制制作作預留線盒盒機機械應力消消除除環(huán)——在設備前面面（例如如閥門）必必須須在接線盒盒外外制作預留留線線——電纜和接線線標記必必須牢固的的粘粘在電纜表表面面易讀的位位置置。扭矩緊固連接時必須須根根據(jù)下表中中的的扭矩對所所有有供應的電電纜纜進行緊固固：：螺栓尺寸M6M8M10M12M16扭矩4.5Nm10Nm20Nm40Nm80Nm上述扭矩值在無無潤潤滑油的螺螺絲絲連接中會會產(chǎn)產(chǎn)生中等的的摩摩擦系數(shù)：1.25。對于<M6的螺絲連接接應按照一般般要求進行行即即可。驗收驗收包括以下內(nèi)內(nèi)容容：——檢查包括間間隙、接接線和標記記的的實施——用力矩板手手抽查緊緊固電纜的的力力矩——抽查電纜標標簽是否否與PID圖一致（起起點和終點點）——抽查電線之之間的連連接（點對對點點）——移交檢查報報告和證證書——移交現(xiàn)場繪繪制文件件記錄如果由于上述驗驗收收測試而不不能能進行驗收收，安安裝方必須須進進行所有測測量量以盡快獲獲得得驗收。C管道與儀表的的清潔潔方法清潔工作環(huán)境管子的清洗與裝裝配配應在無塵塵和和無油氣的的環(huán)環(huán)境下進行行。施施工區(qū)應清清潔潔、應明確確劃劃出界線并并安安排好，以以防防止清潔的的和和未清潔的的部部件在一起起。管管子清潔工工區(qū)區(qū)應具備良良好好的通風。清潔程序所有要與空氣或或空空氣/臭氧混合物物接觸的管管子子均應按下下述述進行清潔潔。此此清潔工序序不不適用與其其它它管子工程程（例例如冷卻水水管管）。在管管子子上加工以以后后（如車螺螺紋紋），將管管子子一端緊閉閉并并往內(nèi)注入入清清潔劑。即即使使厚層油脂脂和和油也能融融解解。一會后后，在在將清洗劑劑傾傾出。對其其內(nèi)內(nèi)無油膜的的管管子（例如如預預清洗過的的不不銹鋼管），其其清洗程序如如下：將清洗劑涂施在在布布上，然后后將將布捅過或或拉拉過管子整整個個長度用捅過或拉過管管子子的干布來來檢檢查管子是是否否是干的。凡端部均在車螺螺紋紋前已用管管塞塞堵住的管管子子，也能使使用用此一方法法。向向管內(nèi)鼓入入無無油的干燥燥空空氣或干燥燥氮氮氣，使之之經(jīng)經(jīng)過管子用用以以去掉溶劑劑和和顆粒等。檢查使用不起毛的白白布布擦拭管道道內(nèi)內(nèi)壁以確證證該該表面是清清潔潔的。危險對工廠（發(fā)生器器及及其它設備備項項目）的危危險險：不能使使用用氯乙烯清清潔潔臭氧發(fā)生生器器的部件，因因因為此產(chǎn)品的的殘余物會會影影響臭氧發(fā)發(fā)生生器的操作作，應應確認該清清潔潔劑對已清清潔潔的部件無無損損害。對人的危險：地處置它們作清清潔潔工作時應應在在通風良好好的的地方。收集所有用過過的化化學物質(zhì)要要妥妥善安裝。D密封試驗程序序概述此規(guī)程描述了了適用用臭氧廠管管線線密封性試試驗驗地程序，它它它是用于壓壓力力試驗地規(guī)規(guī)程程說明。密密封封性試驗的的目目的是確保保臭臭氧系統(tǒng)中中無無可檢測到到地地氣體與水水的的泄漏。密密封封性試驗只只能能對那些已已全全部按照管管道道與儀表圖圖設設備制造商商的的說明書安安裝裝完畢，所所有有儀表和閥閥門門檢查過正正確確安裝等管管道道上進行。為為為了提高壓壓力力測試的通通過過率，最好好用用肥皂水檢檢查查密封后，在在在進行壓力力測測試。為保證測試試良好進進行和完成成壓壓力測試證證明明，應將試試驗驗的每一步步驟驟均用書面面記記錄下來，為為為此隨該規(guī)規(guī)程程附上一份份報報告格式單單。氣體管線的的密封性性試驗，根根據(jù)據(jù)蓋-呂薩克定律律第2條法則進行行：P/T=X=常常數(shù)數(shù)（假設體體積積為常數(shù)）P=絕對壓力（PX{{bargg}}+1.0011325）T=溫度K（tt[9]+22733.15）輔助設施2.1儀表檢檢測測用于該試驗的的溫度度指示器與與壓壓力指示器器應應是1級（精確度±1％）DIN166005。2.2試驗介介質(zhì)質(zhì)對氣體管：應應是清清潔、干燥燥、氮氮氣或惰性性氣氣體。對水管：清清潔水也必須具備好電電氣氣和儀表用用于于空氣氣體的密封性試試驗驗首先應對各部分分進進行密封性性試試驗，這此此接接觸室應是是能能被適當隔隔開開而且已有有具具備必要精精確確等級的壓壓力力和溫度指指示示器。最終終試試驗必須由由用用戶簽署證證明明。推薦用下列試驗驗步步驟，用下下列列壓力來加加壓壓接觸室：：操作壓力P0[barg]設計壓力Pd[barg]試驗壓力Pt[barg]P0≤1Pd>1Pt=1P0≤1Pd≤1Pt=PdP0>1PdPt=P0隔開將要測試的的接接觸室確保保沒沒有氣體能能進進入或泄漏漏。等待30分鐘。記下試驗中管線線的的壓力P1和溫度t1。等待12小時。記下接觸室的壓壓力力P2和t2開啟排氣或取樣樣檢檢驗閥以釋釋放放壓力重新關閉該閥確信閥門已緊閉閉卸下用于該試驗驗的的臨時接頭頭和和裝置3.1試驗的的說說明任何可檢測測到的泄泄漏均是不不合合格的，如如果果試驗氣體體離離開試驗中中的的管線（即即管管線漏氣），則則某處就有泄泄漏。檢查是是否有泄漏應應比較：（P1+1.00133）/（t1+2773.15）＝（P2+1..013）/（t2+2773.15）因為所有儀表的的精精確度為±1％，則可接接受的最大大偏偏差在P1/T11=P2//TT2之間為1％。3.2檢查泄泄漏漏如果管線的某一一部部分的密封封性性試驗不成成功功，則應該該找找出該泄漏漏并并對此部分分重重新進行密密封封性試驗。在在在該連接處處的的所有外部部施施涂肥皂水水混混合物就能能很很快發(fā)現(xiàn)泄泄漏漏。水管道的密封檢檢測測水管道不需要要特殊殊的壓力測測試試，這可以以和和水管道的的壓壓力測試同同時時進行。壓壓力力測試必須須根根據(jù)當?shù)氐牡囊?guī)規(guī)定和標準準進進行。當水管道壓力力測試試成功說明明管管道對水是是密密封的。注意：如果在經(jīng)過密封封試試驗的管道道上上再進行安安裝裝工作，那那么么對這部分分的的管道必須須重重新進行測測試試。四、混合反應沉沉淀淀池及刮泥泥機機設備安裝裝1、刮泥機安裝裝（1）檢查斜管管沉淀池池，中心支支座座混凝土高高程程偏差,允許偏差±20mm以內(nèi),地腳螺栓孔孔中心偏差±10mm以內(nèi)，池底底傾斜度偏偏差差±20mm以內(nèi)。各項項均符合設設備備安裝精度度后后，埋設中中央央回轉(zhuǎn)支承承和和鋼架高程程點點及中心標標板板，然后進進行行設備檢查查、清清洗和裝配配。（2）設備運至至現(xiàn)場后后，先采用用吊吊車吊至池池內(nèi)內(nèi)，后分三三步步進行：a、吊裝中央回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)支承；b、安裝驅(qū)動裝裝置；；c、安裝懸架及及其它它附件。(3)分段拼裝裝刮刮泥機懸架架，并并連接驅(qū)動動裝裝置。a、中央回轉(zhuǎn)支支承采采用桅桿進進行行吊裝，吊吊裝裝時根據(jù)已已埋埋好的高程程點點和中心標標板板，利用混混凝凝土面上畫畫出出的中心點點和和十字線對對齊齊安裝。b、驅(qū)動裝置采采用桅桅桿吊裝，吊吊吊裝前中央央回回轉(zhuǎn)支承已已安安裝調(diào)整完完畢畢。吊裝時時，先先安裝鋼走走橋橋，再吊裝裝減減速機和電電動動機。c、懸架拼裝，懸懸架架長度較大大時時，吊進池池后后再進行拼拼裝裝。在池內(nèi)內(nèi)鋪鋪設操作平平臺臺，各構(gòu)件件在在操作平臺臺上上焊接，然然后后安裝上下下弦弦棟梁，成成一一整體懸架架。刮刮泥機懸架架安安裝合格后后，按按圖紙編號號安安裝刮泥板板。（4）質(zhì)量要求求a、刮泥耙刮板板下緣緣與池底距距離離為50mm，其偏差為±25mm。b、調(diào)整和試運運轉(zhuǎn)：：試運轉(zhuǎn)時時，設設備運行平平穩(wěn)穩(wěn)，無異常常嚙嚙合雜音。試試試運轉(zhuǎn)時間間不不得少于2小時。帶負負荷試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時時，其轉(zhuǎn)速速功功率應符合合有有關技術(shù)文文件件。2、斜管安裝（1）檢查支撐撐板預留留尺寸誤差差在在允許范圍圍之之內(nèi)。（2）分段安裝裝斜管安安裝支撐板板，確確保安裝水水平平度。（3）排線確定定分組安安裝斜管位位置置，然后采采用用靠板安裝裝方方法分組安安裝裝。（4）安裝傾斜斜度及水水平度符合合技技術(shù)文件要要求求。3、齒型集水槽槽安裝裝（1）安裝前檢檢查集水水槽溢流槽槽口口的直線度度和和集水槽的的側(cè)側(cè)向扭曲度度。符符合技術(shù)要要求求。（2）檢查預留留基礎標標高，符合合圖圖紙要求。（3）安裝時找找正集水水槽平面位位置置，整體吊吊裝裝。集水槽槽微微型槽下口口水水平度符合合技技術(shù)要求。4、攪拌器器安安裝（1）檢查預留留洞尺寸寸中心偏差差。（2）設備檢查查、清洗洗和裝配。（3）安裝中央央回轉(zhuǎn)支支承。（4）吊裝電動動機及減減速裝置。（5）安裝漿板板，與軸軸線垂直度度符符合技術(shù)文文件件要求。（6）攪拌器安安裝時保保證主軸的的垂垂直度及軸軸承承處的水密密封封。五、CMF－SS微濾膜膜設備與RO反滲透裝置置的安裝（一）微濾膜安安裝裝技術(shù)要求求1.注注意意事項1.1膜膜柱柱不可在有有可可能結(jié)冰的的情情況下操作作，儲儲存或運送送。建建議操作溫溫度度范圍為0°C至40°C，建議儲存存溫度為0°C至50°C。1.2由由于于微濾膜及及掛掛架材質(zhì)可可能能會受紫外外線線損害，故故此此應避免陽陽光光直接照射射，并并且適當增增加加面蓋作保保護護。1.3在在組組裝掛架前前，必必須確保所所有有相關配套套設設備如閥門門、泵泵、儀表等等已已調(diào)試完畢畢，而而濾池及管管道道已用濾后后水水沖洗。1.4當當膜膜柱安裝在在微微濾膜濾池池時時，必須確確保保膜柱浸在在進進水或CIP清洗液中。在在在任何時候候，濾濾池不能排排空空超過4小時。膜柱柱長時間暴暴露露于空氣可可能能引致堵塞塞或或膜纖維損損壞壞。安裝步驟2.1拆拆箱箱檢查，如如有有任何破壞壞，請請即通知供供貨貨商。2.2將將膜膜柱安裝于于掛掛架。2.2.1記記錄錄掛架序號號，并并記錄其安安裝裝位置。2.2.2將將掛掛架倒轉(zhuǎn)豎豎立立，濾液出出水水口在底下下，并并在四葉集集水水端內(nèi)圍（即即即膜柱插入入位位置）涂上上少少許硅脂。2.2.3記記錄膜膜柱序號，并并并記錄其安安裝裝位置。2.2.4檢檢查查每支膜柱柱是是否帶有三三只只O型密封圈以以及涂上硅硅脂脂。2.2..5確確保保膜柱末端端套套上兩只O型密封圈并并插進掛架架的的四葉集水水端端，并確保保彈彈性夾子裝裝好好在膜柱。2.2.6重重復復上述步驟驟，直直至所有膜膜柱柱套在四葉葉集集水端。2.2.7將將掛掛架轉(zhuǎn)回正正常常豎立位置置。2.2.8輕輕力力地將四葉葉配配氣端裝在在掛掛架底部橫橫杠杠。并在四四葉葉配氣端內(nèi)內(nèi)圍圍（即膜柱柱插插入位置）涂涂涂上少許硅硅脂脂。2.2.9將將掛掛架轉(zhuǎn)至水水平平位置。2.2.10將將膜柱插入入四四葉配氣端端并并鎖緊。需需同同時確保四四葉葉配氣端跟跟進進氣口連接接妥妥當。2.2.11重重復上述步步驟驟，直至所所有有膜柱套在在四四葉配氣端端。2.2.12將將掛架轉(zhuǎn)回回正正常豎立位位置置。2.3安安裝裝掛架于膜膜濾濾池2.3.1應應確保水位位剛剛好浸沒微微濾濾膜，但不不能能高于濾液液出出水口。這這樣樣可確保在在安安裝剩余的的掛掛架時，已已安安裝好的掛掛架架不會變干干。在掛架安裝過程程中中，濾池水水量量需不斷減減少少，以抵消消加加進掛架的的新新增體積。2.3.2檢檢查兩只O型密封圈是是否已安裝裝在在濾液連接接軸軸。2.3.3按按供貨商現(xiàn)現(xiàn)場場指導安裝裝掛掛架于膜濾濾池池。2.3.4在在微濾膜掛掛架架安裝檢查查表表及安裝位位置置表，記錄錄每每個掛架在在濾濾池的位置置。（二）反滲透膜膜安安裝技術(shù)要要求求膜安裝前管道沖沖洗洗。把有可可能能在安裝管管道道時的碎物物沖沖洗掉。壓力容器內(nèi)部沖沖洗洗。打開壓壓力力容器兩端端接接管及壓力力容容端蓋，注注意意保存好物物件件，方便時時可可做好記號號?？煽山优R時自自來來水（或其其它它更好的水水）軟軟管直接向向壓壓力容內(nèi)沖沖洗洗，并用干干凈凈的抹布擦擦洗洗干凈壓力力容容器。準備安裝膜用的的潤潤滑劑（可可用用家用餐具具清清潔劑）。確確確認壓力容容已已沖洗干凈凈后后，即可準準備備安裝膜。反滲透膜的安裝裝是是有方向性性的的，即順著著壓壓力容器的的進進水至濃水水的的水流方向向安安裝的。所所以以安裝之前前需需觀察好整整套套反滲透裝裝置置的各個壓壓力力容器的進進水水至濃水的的方方向，定出出裝裝膜方向。定出膜安裝方向向后后，即可以以裝裝膜。拆開開第第一支膜的的包包裝，記下下膜膜編號，看看好好膜身上的的膜膜方向箭頭頭，箭箭頭方向頭頭部部即為膜的的頭頭部，把頭頭部部安裝在第第一一根壓力容容的的進水位置置。然然后把膜放放進進壓力容器器大大部分，檢檢查查膜尾部是是否否已有密封封圈圈（膜本身身有有的），加加點點潤滑劑潤潤滑滑密封圈，用用用潤滑劑把把膜膜支配的中中心心管潤滑，裝裝裝進膜的中中心心，然后把把第第二支膜（記記記好編號）頭頭頭部與第一一支支膜的中心心管管連接好，再再再把膜推進進壓壓力容。安裝壓力容器兩兩端端的端蓋（端端端蓋裝好密密封封圈），接接好好壓力容外外的的管路。依次安裝好各個個壓壓力容器的的膜膜，并安裝裝好好端蓋與管管路路。至此所所有有膜安裝完完畢畢。（三）、施工順順序序：施工準準備備→設備運輸→設備進場水水平運輸→設備開箱檢檢查→設備就位、找找找正→連接配管及及附屬設備備。（1）采用255噸吊車車、十米拖拖掛掛將設備從從倉倉庫運至現(xiàn)現(xiàn)場場。運輸前前，要要對道路進進行行清整，溝溝壑壑處要用鋼鋼板板鋪墊。（2）檢查設備備進口尺尺寸，設備備基基礎尺寸，與與與土建單位位辦辦理設備基基礎礎驗收記錄錄。（3）將設備放放置在滑滑動地排上上，采采用卷揚機機牽牽引、手搬搬葫葫蘆找正的的方方法將設備備運運至基礎前前。（4）設備開箱箱檢查：：技術(shù)文件件是是否齊全，設設設備有無變變形形，表面銹銹蝕蝕等現(xiàn)象。（5）設備就位位：采用用千斤頂將將設設備升高至至基基礎，用道道木木墊平，牽牽引引就位。就就位位后，撤掉掉地地排，進行行設設備找正。六、其他設備安安裝裝（一）、潛水曝曝氣氣器安裝參參照照潛水泵安安裝裝方法。安安裝裝時應注意意：：機座的水水平平度和整體體的的徑向跳動動符符合技術(shù)文文件件要求。（二）、羅茨風風機機安裝：風風機機的縱向和和橫橫向安裝水水平平應在主軸軸和和進氣口、排排排氣口法蘭蘭上上方進行測測量量，電動機機與與風機兩半半聯(lián)聯(lián)軸器連接接時時，徑向位位移移符合技術(shù)術(shù)文文件要求。（三）庭院燈技技術(shù)術(shù)規(guī)范及要要求求規(guī)格及要求1.1外觀：燈燈具具外觀必須須線線條流暢、風風風阻小、典典雅雅大方，首首先先應與天津津現(xiàn)現(xiàn)代化國際際大大都市的市市容容相匹配。其其其次，要適適合合天津的氣氣候候條件及其其附附近城市污污水水處理廠的的特特點。1.2涂層：：采采用烤漆或或噴噴塑的方法法對對燈具進行行防防腐處理，要要要求涂層10年不脫落、不不不變色。1.3單燈防護等等級：IP65以上。1.4材料：：必必須采用高高壓壓防銹鋁合合金金鑄件或鋁鋁合合金型材，其其其強度及光光潔潔度必須達達到到國家或行行業(yè)業(yè)現(xiàn)行標準準的的要求，連連接接件為不銹銹鋼鋼，其壽命命應應在10年以上。1.5發(fā)光燈燈具具的壽命應應在在兩年以上上。1.6反光器器1.6.1燈燈具具必須配有有配配光曲線，利利利用系數(shù)曲曲線線；1.6.2發(fā)發(fā)光光效率75％；1.6.3反反光光器應采用用高高純度陽極極鋁鋁，拋光后后加加氧化硅膜膜，處處理后應光光澤澤均勻、著著色色層應無漏漏色色，內(nèi)表面面無無擦傷、劃劃傷傷。1.7防護罩罩：：必須采用用透透光性好、耐耐耐高溫的一一級級鋼化玻璃璃，其其選材及曲曲面面應具有自自潔潔功能。1.8電器元元件件：鎮(zhèn)流器器、觸觸發(fā)器、燈燈泡泡必須質(zhì)量量可可靠耐用，使使使用壽命兩兩年年以上，燈燈口口接線必須須采采用陽極耐耐高高溫電線。1.9燈具的的維維修、更換換燈燈泡采用上上開開蓋式，并并設設安全開關關。1.10燈具具的的配套性好好，使使之便于維維修修和更換零零部部件，以滿滿足足運行維修修人人員的需求求。1.11功率率因因數(shù)≥0.85。1.12燈桿桿：：采用鋼桿桿。1.13其他他要要求：應符符合合GB70000.1--11996。售后服務2.1質(zhì)量保保證證期為到貨貨驗驗收合格后15個月。2.2在質(zhì)量量保保證期內(nèi)貨貨物物本身及其其零零部件損壞壞，賣賣方應負責責免免費更換，并并并自行更換換該該部件后再再對對該部件保保修修一年。2.3在質(zhì)量量保保修期內(nèi)由由于于貨物本身身質(zhì)質(zhì)量問題導導致致其他意外外傷傷害及損失失時時，賣方應應承承擔由此產(chǎn)生生的一切責責任任和費用。2.4質(zhì)量保保修修期內(nèi)操作作規(guī)規(guī)范正常操操作作時發(fā)生的的故故障、傷害害及及損失，賣賣方方應承擔由由此此產(chǎn)生的一一切切責任和費費用用。（四）現(xiàn)場操作作箱箱及動力、照照照明配電箱箱技技術(shù)要去機箱材質(zhì)：聚碳碳酸酸脂防護等級：IPP665及以上密封圈材質(zhì)：橡橡膠膠耐燃性：-400℃℃～100℃絕緣性：全絕緣緣抗擊穿性：>3300KV/mmmm吸水性：Maxx00.2％毒性：不含鹵表面阻抗：>110015Ohhmm 必備配件：外鉸鉸鏈鏈（開度0度～150度）、內(nèi)部部安裝底板板、導導軌、接地地匯匯流排、外外部部安裝支架架、密密封接頭。（五）橡膠柔性性接接頭安裝技技術(shù)術(shù)要求橡膠接頭總體要要求求：橡膠接頭應具有有耐耐壓強度高高、不不泄漏、裝裝卸卸方便、密密封封性能好，耐耐耐腐蝕、位位移移補償、平平衡衡偏差等特特點點。橡膠接接頭頭內(nèi)膠層延延伸伸至法蘭的的外外端面，其其性性能是與法法蘭蘭面100％接觸，提提高密封性性能能，提高壓壓力力等級，能能夠夠防止水流流的的滲漏和沖沖刷刷。并執(zhí)行行國國家CJ/T33013..11-199933標準的相關關技術(shù)要求求。賣方在產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)時時應嚴格執(zhí)執(zhí)行行質(zhì)量保證證體體系，出廠廠前前需做靜壓壓試試驗和綜合合檢檢驗，試驗驗壓壓力為公稱稱壓壓力的1.5倍，保壓20分鐘無泄漏漏為合格。工作壓力PN==00.6Mppaa1.1構(gòu)成形形式式單球體、整整體法蘭蘭、端面全全密密封型可曲曲撓撓橡膠接頭頭1.2各部材材質(zhì)質(zhì)內(nèi)膠層：丁腈橡橡膠膠骨架層：天然橡橡膠膠、聚酯簾簾布布外膠層：丁腈橡橡膠膠整體法蘭：與連連接接管道相同同材材質(zhì)。1.3連接形形式式端面全密封法蘭蘭連連接（應符符合合標準：GB25555-811,,GB911119-888,,GB/TT99119--22000或圖紙）。1.4安裝形形式式室內(nèi)、室外、井井內(nèi)內(nèi)安裝；埋埋地地安裝。1.5使用壽壽命命產(chǎn)品使用壽命不不低低于20年以上。供貨范圍產(chǎn)品檢驗標準3.1外觀質(zhì)質(zhì)量量應符合CJ/T33013..33-199933標準中外觀觀質(zhì)量要求求的的規(guī)定。3.2產(chǎn)品的的水水質(zhì)試驗應應符符合GB57550-85——生活飲用水水衛(wèi)生檢驗驗法法標準的規(guī)規(guī)定定。3.3橡膠拉拉伸伸強度、止止斷斷伸長率、止止止斷永久變變形形率的試驗驗應應符合GB5288-92標準的規(guī)定定。3.4橡膠脆脆性性溫度試驗驗應應符合GB16882-82標準的規(guī)定定。3.5產(chǎn)品的的試試驗壓力和和爆爆破壓力的的試試驗可按照GB55663-85標準的規(guī)定定。3.6產(chǎn)品的的真真空度試驗驗可可按照GB55667-85標準的規(guī)定定。產(chǎn)品的檢驗規(guī)則則4.1產(chǎn)品的的必必須經(jīng)制造造廠廠質(zhì)檢部門門檢檢驗，并出出具具產(chǎn)品合格格證證。4.2產(chǎn)品的的檢檢驗分出廠廠檢檢驗和形式式檢檢驗兩種，其其其項目應符符合合CJ/T33013..11-199933標準的規(guī)定定。4.3產(chǎn)品到到達達現(xiàn)場后，甲甲甲方有權(quán)抽抽查查1-2個樣品送到到權(quán)威檢驗驗部部門進行檢檢驗驗。產(chǎn)品的標志、包包裝裝、運輸和和貯貯存5.1產(chǎn)品應應具具有下列標標志志：制造廠廠名名及商標、產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品名稱、規(guī)規(guī)規(guī)格、型號號、出出廠日期和和檢檢驗員印章章。5.2產(chǎn)品包包裝裝應符合GB/T113384標準的規(guī)定定，并采取取防防雨、防潮潮、防防銹、防震震等等措施。5.3產(chǎn)品在在發(fā)發(fā)運前，應應保保持干燥、法法法蘭、接頭頭應應采取保護護措措施，以防防止止在運輸和和儲儲存期間遭遭受受腐蝕、損損傷傷及進入雜雜物物。5.4產(chǎn)品在在運運輸、貯存存過過程中，應應防防止日光直直射射、雨雪浸浸淋淋、避免與與酸酸堿、油類類等等有機溶劑劑接接觸。設備的安裝調(diào)試試6.1設備出出廠廠前，賣方方應應進行外觀觀檢檢驗和壓力力試試驗。6.2設備到到達達目的地后后，買買方按賣方方提提供的設備備清清單及產(chǎn)品品檢檢驗合格證證、使使用說明書書和和其他的技技術(shù)術(shù)資料會同同賣賣方共同開開箱箱檢驗，檢檢查查設備及附附件件是否完整整無無損，技術(shù)術(shù)資資料與圖紙紙是是否與買方方的的要求相符符。6.3設備到到達達現(xiàn)場后，買買買方應通知知賣賣方，賣方方在在接到通知知的的10天內(nèi)派人到到現(xiàn)場負責責指指導安裝和和調(diào)調(diào)試。技術(shù)資料7.1投標時時需需提供的主主要要資料如下下，但但不限于此此：：7.1.1端端面全密封封可可曲撓橡膠膠接接頭裝配及及相相關圖紙。7.1.2端端面面全密封可可曲曲撓橡膠接接頭頭詳細的技技術(shù)術(shù)參數(shù)表，設設設備使用手手冊冊。7.2到貨時時應應免費提供供以以下資料：：7.2.1設設備備使用操作作手手冊（一式式四四份）；7.2.2設設備備到達貨物物清清單（一式式四四份）；7.2.3產(chǎn)產(chǎn)品品出廠檢驗驗合合格證書。（六）閥門技術(shù)術(shù)要要求一般構(gòu)造全部閥門都應具具備備下述的符符號號（符號應應澆澆鑄成凸出出的的字體于殼殼體體上）。——制造廠家標標志（符符號應澆鑄鑄成成凸出的字字體體于殼體上上）?！圃炷攴荨ぷ鲏毫Αm用介質(zhì)——適用溫度——主要部件材材質(zhì)（符符號應澆鑄鑄成成凸出的字字體體于殼體上上）——閥門公稱尺尺寸（符符號應澆鑄鑄成成凸出的字字體體于殼體上上）——必要時表明明箭頭方方向，以表表明明閥門只允允許許水單向流流動動。所有的材料應符符合合ISO標準的規(guī)定定。全部閥門都應配配備備相應的操操作作桿、手輪輪、控控制器、執(zhí)執(zhí)行行器等操作作機機構(gòu)，除非非另另有說明。閥閥閥門應當向向左左（即反時時針針方向）進進行行開啟，操操作作機構(gòu)上應應當當澆鑄箭頭頭，以以指明開啟啟閥閥門的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方方向。閥門門的的最小工作作壓壓力應當與與本本標書規(guī)定定的的一致，除除非非另有說明明。承包商應保證在在閥閥門安裝前前，所所有提供的的閥閥門接口都都應應裝上封口口，以以免雜質(zhì)侵侵入入內(nèi)部，損損壞壞密封面和和閥閥板。設計技術(shù)標準蝶閥的設計應符符合合GB122238-8899標準或ISO標準規(guī)定。閥體結(jié)構(gòu)長度符符合合GB122221-8899標準規(guī)定。閥體法蘭連接尺尺寸寸符合GB/T1172411..6-98標準規(guī)定。壓力試驗符合GGBB1392277-92標準規(guī)定。材質(zhì)閥體：球墨鑄鐵鐵QQT4500..閥板：不銹鋼閥座：丁腈橡膠膠閥軸：1Crll33閥門工作環(huán)境壓力：1.0MMppa適用介質(zhì)：水、中中水、污水工作溫度：≤11110℃介質(zhì)流速：≤1155m/s七、工藝管道安安裝裝1、新工藝方法法本工程采取以下下先先進技術(shù)：：（1）薄壁不銹銹鋼管氬氬弧焊接技技術(shù)術(shù)；（2）ABS管管道的粘接接技術(shù)；（3）HDPEE管的熱熔熔連接技術(shù)術(shù)；；2、不銹鋼管道道安裝（1）安裝準備備①認真熟悉圖紙紙，根根據(jù)施工方方案案決定施工工方方法和技術(shù)術(shù)交交底的具體體措措施，作好準備工作。參參參看有關專專業(yè)業(yè)設備圖，核核核對管道標標高高、排列空空間間是否合理理。有有問題及時時與與設計和有有關關人員研究究解解決，辦好好變變更洽商記記錄錄。②本工程工期較較短，管管道支架用用量量大，需選選好好制作場地地，提提前按照圖圖紙紙或給定標標準準制作，成成品品件進行編編號號，分類保保存存。條件具具備備后，運至至現(xiàn)現(xiàn)場安裝。（2）管材、管管件入場場檢驗①管道組成件及及管道道支撐件必必須須具有制造造廠廠家的質(zhì)量量證證明書，其其質(zhì)質(zhì)量不得低低于于國家現(xiàn)行行標標準。②管道組成件及及管道道支撐件的的材材質(zhì)、規(guī)格格、型型號、質(zhì)量量應應符合設計計文文件的規(guī)定定，并并按國家標標準準GB502235——97進行外觀檢檢驗，不合合格格者不得使使用用。③管材、管件及及支撐撐件的檢驗驗由由持證材料料員員進行，并并應應按程序文文件件的規(guī)定填填寫寫《進貨驗驗證證記錄》。④閥門從每批中中抽查查10%，不得少于1個，進行殼殼體壓力試試驗驗和密封試試驗驗。當不合合格格時應格加加倍倍抽查，仍仍不不合格時，該該該批閥門不不得得使用。⑤閥門試驗者應應持證證上崗，在在實實驗臺上進進行行試驗。試試驗驗系統(tǒng)必須須裝裝兩塊量程程與與試驗壓力力相相適應的壓壓力力表，壓力力表表應有計量量合合格證且在在有有效期內(nèi)。閥閥閥門殼體試試驗驗壓力不得得小小于公稱壓壓力力的1.5倍，試驗時時間不得少少于于5分鐘，以殼殼體填料無無滲滲漏為合格格。試試驗合后的的閥閥門應及時時排排除內(nèi)部積積水水并吹干，涂涂涂密封面漆漆及及防銹油，關關關閉閥門，密密密封出入口口，做做出明顯標標記記并填寫《閥閥閥門試驗記記錄錄》。管道DN4000以下購購買成（3）管道及支支、吊架預預制制①管道預制a、不銹鋼品管管，DDN400以上采用不不銹鋼板卷卷制制。卷圓在在相相應規(guī)格卷卷板板機上進行行，先先壓邊，卷卷制制應均勻。b、對接時先對對正，檢檢驗尺寸成成形形合格后再再進進行焊接。c、管徑大于DDN6600時，允許有有兩道縱向向接接線，兩接接線線距離大于200毫米，卷圓圓組對兩焊焊縫縫間距應大大于于100毫米。d、卷制筒節(jié)長長度一一般為4500—6000毫米，坡口口加工和焊焊接接應按國家家現(xiàn)現(xiàn)行標準GB502236—98《現(xiàn)場設備備、工業(yè)管管道道焊接工程程施施工及驗收收規(guī)規(guī)范》執(zhí)行行。②支、吊架制作作a、本工程所用用支、吊吊架以不銹銹鋼鋼和鍍鋅支支、吊吊架為主。b、成批支、吊吊架應應在平臺上上做做胎具制作作。其其形式、材材質(zhì)質(zhì)、加工尺尺寸寸及焊接按按設設計規(guī)定進進行行。焊接時時做做到?jīng)]有漏漏焊焊、欠焊、裂裂裂紋、咬肉肉等等缺陷。c、不銹鋼支吊吊架焊焊后進行酸酸洗洗鈍化處理理，而而鍍鋅支、吊吊吊架先用型型鋼鋼制作，檢檢驗驗合格后直直接接鍍鋅。（4）不銹鋼管管道安裝裝的步驟及及規(guī)規(guī)定①步驟：a、以廠區(qū)標高高基準準點為基準準，按按設計圖紙紙將將需安裝管管線線的標高在在墻墻壁、墻柱柱上上打上管線線標標高線。b、按圖紙編號號進行行管道安裝裝。c、按管道安裝裝圖及及管道預制制編編號，進行行管管道安裝。d、以管線標高高線調(diào)調(diào)整、找平平管管道，再焊焊固固定管支座座，將將管道定位位。②規(guī)定：a、管道坡向、坡坡度度應符合設設計計要求。b、管道坡度可可用支支座下金屬屬墊墊板調(diào)整，也也也可用吊標標螺螺栓調(diào)整。墊墊墊板應與預預埋埋件或鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)進行焊接接，不不得加于管管道道和支座之之間間。c、