天津某高層住宅地下室結(jié)構(gòu)施工方案

天津****工程地下室結(jié)構(gòu)專項施工方案中國建筑第*工工程局**工程公司司二00七年五月月地下室結(jié)構(gòu)施工工方案工程基本概況施工部署各主要分項工程程施工方法及及質(zhì)量控制特殊季節(jié)施工措措施安全技術(shù)措施總平面圖(略))第一章、工程基基本概況本工程地下室為為一層結(jié)構(gòu)。主體區(qū)域底板結(jié)構(gòu)面標(biāo)高-5.32，車庫底板結(jié)構(gòu)面標(biāo)高-5.65，底板大面積厚為400mm，局部最厚處600mm?；A(chǔ)底砼方量約7000m3?；幼钌钐庍_-7.55米（電梯井）?！?.000以以下，柱尺寸寸均為600××600mmm，總建筑筑面積100000平方米米。基坑平面面布置呈長方形，約150×65米，占地地110000平方米。地下一層在主樓樓區(qū)域內(nèi)層高高為3.6米，車庫范范圍內(nèi)為3.9米，車庫頂頂板厚度為500mmm，中間設(shè)置250厚聚苯泡沫沫條。各地下室均互相相聯(lián)通，地下下室平時用作作車庫及設(shè)備備用房，戰(zhàn)時時為六級人防防。本地下室結(jié)構(gòu)較較復(fù)雜，主要要有以下特點點：基礎(chǔ)底板面有較較多坑（電梯梯井、集水坑坑）。地下室底板標(biāo)高高不一。后澆帶多。地下室面積大，需需分塊施工?；訃o工程暴暴露時間長，不不穩(wěn)定因素多多。各樓形狀復(fù)雜，定定位難度較大大。第二章、施工部部署施工分塊說明：：場地內(nèi)拆遷與平平整工作已完完成，根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)特點，擬擬先對地下結(jié)結(jié)構(gòu)進行：土方開挖至北向向南進行（見見土方施工方方案），當(dāng)挖挖至基底標(biāo)高高的時候，結(jié)結(jié)構(gòu)施工也由由北向南依次次施工。地下室結(jié)構(gòu)施工工總平圖布置置說明：因場地較大，塔塔吊分布相對對較散，相應(yīng)應(yīng)的施工設(shè)備備、道路、加加工區(qū)布置要要注意以下幾幾點：=1\*GB3①、因施工場地地大，故施工工道路必須重重點保障。=2\*GB3②、塔吊布置在在地下室周邊邊，所有加工工區(qū)域必須布布置在塔吊回回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。=3\*GB3③、水、電臨時時線路均沿圍圍墻一周鋪設(shè)設(shè)。=4\*GB3④、在基坑開挖挖后，臨邊的的范圍內(nèi)不得得堆放重物，務(wù)務(wù)必控制在15kpa以內(nèi)。施工縫劃分：因車庫占地面積積大，設(shè)計已已劃出11條后澆帶帶，施工中均均按這幾條后后澆帶進行施施工縫留設(shè)處處理，將各單單體單獨組織織施工。各施工縫設(shè)置位位置如下：以后澆帶分塊劃劃分施工單元元。車庫外墻板-55.15米處地下車庫范圍內(nèi)內(nèi)的剪力墻、樓樓板一次性施施工，地下車庫與單體體交接處的砼砼墻在車庫頂頂板以上0.5米出設(shè)置。四、施工現(xiàn)場管管理：1、項目部人員員配備本工程工程量大大，工序復(fù)雜雜，相對工期期較緊。這給給施工現(xiàn)場管管理工作帶來來一定困難。根根據(jù)實際情況況，配備專門門的管理人員員，以便施工工有序、有效效地進行，具具體安排如下下：施工員：質(zhì)量員:安全員:資料員:材料員:倉管員:2、勞動力配置置施工現(xiàn)場擬擬配備一個木木工班組，在在地下室施工工階段，進場場人數(shù)約1550人，13#、14#、15#、6#樓施工開始始后，進場人人數(shù)大約2550人。一個鋼筋筋班組，在地地下室施工階階段，進場人人數(shù)約1000人，13#、14#、15#樓施工開始始后，進場人人數(shù)大約1550人。泥工班班組，大約1100人。架子工班組，大大約15人。塔吊駕駛駛員14名，電焊焊工10名，電工3名，普工20名。3、設(shè)備配置機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地生產(chǎn)年份額定功率塔吊QTZ63（00224）6臺上海0156.7對焊機UNL-10002臺上海96100調(diào)直機GJ85/44臺上海992.5切斷機DA40-14臺上海992.8彎曲機WJ2244臺上海002切割機D42-12臺寧波014.1電焊機HB3308臺上海0121電渣壓力焊機DE5004臺上海9837木工平刨機HZG-50002臺溫州004木工圓盤機HB50-6BB2臺溫州003.2砂漿攪拌機HJ2244臺溫州012.8插入式振動器HZ6-5050臺寧波011.5平板式振動器4臺寧波002.8砼泵HJ-TSB4臺租用00對講機20只上海99第三章、各主要要分項工程施施工方法及質(zhì)質(zhì)量控制一、模板工程根據(jù)本工程地下下室的結(jié)構(gòu)情情況，計劃采采用二種模板板體系，即磚磚胎模和木模模板（九夾板板、60×80cm松木枋）體體系。本工程所有地下下室內(nèi)外墻模模板統(tǒng)一采用用九夾板加660×80方木配成成裝配式定型型模板，周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用，樓板板采用散鋪方方式，在滿堂堂架子的鋼管管楞上，架設(shè)設(shè)60×80的方木，其其上鋪九夾板板，地下室模模板按施工段段劃分一次性性投入，如數(shù)數(shù)配制。在地下室四周承承臺伸出部分分和底板盡端端，采用磚胎胎模，砌至底底板面標(biāo)高。外墻板，水池墻墻板，施工縫縫留設(shè)在底板板面上500mm處。施施工縫設(shè)3000×3mm的鋼板板止水帶，工工廠加工成33—4米長的半成成品，安裝時時現(xiàn)場電焊拼拼接單側(cè)滿焊焊，遇到柱箍箍筋時箍筋斷斷開，確保止止水板通過。對對于其它內(nèi)墻墻板、柱，施施工縫留設(shè)至至底板面處。在地下室混凝土土外墻板上翻翻300處的外外掛板在底板板混凝土澆筑筑前均一次支支模完成，墻墻板二側(cè)采用用鋼管支模，防防止墻板整體體位移。電梯井、集水井井等凹下底板板面溝、井、坑坑的側(cè)壁內(nèi)模模板，除按常常規(guī)方法支模模外，還應(yīng)注注意加鋼管對對撐，側(cè)壁內(nèi)內(nèi)模用焊有止止水片的粗鋼鋼筋頂住外模模，以防內(nèi)模模位移變形。底底板砼澆搗至至電梯井及集集水坑時應(yīng)對對稱澆注，避避免單側(cè)偏移移。=1\*GB3①、磚胎模砌筑筑因本工程基礎(chǔ)采采用下翻式承承臺、地梁，埋埋入底板以下下，因此承臺臺側(cè)、梁側(cè)必必須砌筑磚胎胎模，胎模高高度根據(jù)實際際施工圖紙確確定。采用MM5水泥砂漿漿，240mmm厚MU7.5蒸壓砌筑，施施工時應(yīng)特別別注意斷面準準確，砌筑后后，磚墻后背背土方應(yīng)回填填密實。胎模模內(nèi)側(cè)采用11：3水泥砂漿粉粉刷。=2\*GB3②、地下室墻板板模板工程本工程地下室墻墻板厚度較厚厚，地下室內(nèi)內(nèi)外墻板厚為為300mmm，全部采用用泵送砼，坍坍落度相對較較大，相應(yīng)模模板承受的側(cè)側(cè)壓力也較大大。=1\*GB2⑴定型組合模板板在制作時，均均需按圖紙進進行組合。九九夾板制作時時要直邊統(tǒng)角角（90度），進進場木料（660×80）要經(jīng)過過軋刨直邊，保保證模板組合合拼裝時拼接接平直密縫。=2\*GB2⑵立模前對施工工縫進行處理理，清楚浮漿漿和浮動石子子，必要時用用錘子鑿毛。=3\*GB2⑶在和底板施工工縫交接處，除除模板底部有有方木靠邊外外，應(yīng)在其下下方裝一方木木，以防模板板和已澆砼墻墻板不密實而而漏漿，避免免形成一條蜂蜂窩情況。=4\*GB2⑷澆注砼時，應(yīng)應(yīng)計算砼對模模板的側(cè)壓力力。砼對模板板的側(cè)壓力較較大，故內(nèi)外外模板采用對對拉螺桿和鋼鋼管連接，使使其固定。螺螺桿用Ф12，豎向間間距500~~600，橫橫向間距5000。地下室室外墻、水池池及所有人防防墻的側(cè)模對對拉螺桿在中中部焊止水片片。在定位外外墻模板時，用Ф6短筋焊于螺桿上，拆除外模時在孔內(nèi)氣割螺桿，用水泥砂漿封口。除人防墻以外的地下室內(nèi)墻側(cè)模板則埋PVC套管，可以重復(fù)使用。=5\*GB2⑸坑內(nèi)滿堂腳手手架作為四周周墻模的支撐撐，即用于上上層梁板的承承重架，也可可作為砼內(nèi)墻墻體、柱模板板的支撐架（坑坑內(nèi)滿堂腳手手架立桿距離離為1000，豎向每層層步距為1800左右右，具體按專專項方案要求求，用Ф48×3.5鋼管）。每每隔二條軸線線設(shè)剪力撐。=6\*GB2⑹配墻板木模時時，應(yīng)在頂板板下面1.22~1.5米米模板和下部部墻模為各自自獨立二塊，下下部拆模，上上部仍保留在在固結(jié)砼墻上上，在頂板、梁梁一起澆搗砼砼后在拆除。砼砼墻板的后接接模板采用同同樣的方法處處理。=7\*GB2⑺根據(jù)地下室的的砼方量，內(nèi)內(nèi)外墻模板各各配一層。每每層整體配置置。=8\*GB2⑻電梯井壁是自自地下室到頂頂均為砼墻板板，內(nèi)模采用用木模，做法法同墻板模板板。=3\*GB3③、砼柱模板架架設(shè)支撐方法如下所所述：=1\*GB2⑴柱模板配2~~3套柱模，當(dāng)當(dāng)型號不一致致時作局部調(diào)調(diào)整。=2\*GB2⑵柱模板分為22~4塊組合合拼裝，為加加快周轉(zhuǎn)和確確保砼柱結(jié)點點砼質(zhì)量和外外形順直，在在接頭部位11.2~1..5米處柱模模不隨下部柱柱模拆除，地地下一層柱模模在高度方向向（離地下二二層頂板高度度1.0米）預(yù)預(yù)留門子板，以以便振搗器振振搗。=3\*GB2⑶立模前應(yīng)先在在基層面上彈彈出縱橫軸線線和周邊線，將將木框固定在在砼基層面上上，并在木框框上標(biāo)出柱中中線，柱模四四周方木需固固定在已找平平的木框基面面上，這樣柱柱模位置準確確，模板上口口平直，為防防止底部“跑漿”、“吊腳”提供有效措措施。=4\*GB2⑷地下室柱子斷斷面尺寸均為為600×600以上，因因此在柱子兩兩邊用厚為550的三至五五根方木，柱柱箍Ф48@6000雙根鋼管，兩兩邊加Ф16對拉螺栓，柱柱內(nèi)穿硬塑管管，以便于回回收螺桿，重重復(fù)使用。=4\*GB3④、地下室梁、板板支撐=1\*GB2⑴滿堂架立桿間間距縱橫10000，梁下立桿桿相同，梁側(cè)側(cè)模、平臺模模用18厚九夾板，梁梁底模用配制制好的九夾板板及方木組成成。=2\*GB2⑵平臺模采用散散鋪方式，在在Ф48鋼管架上上鋪60×80方木，間間距為3000~500。木木楞高80，豎放，九九夾板用鐵釘釘和木楞相連連接，要避免免“跳頭板”現(xiàn)象，梁側(cè)側(cè)模和平臺模模安裝要保證證梁側(cè)模、柱柱模能提前拆拆下，必須周周轉(zhuǎn)柱模。=3\*GB2⑶在支設(shè)模板及及澆筑混凝土土是必須注意意其截面尺寸寸正確，以防防止彈模現(xiàn)象象發(fā)生。對于于梁高在6000以上者側(cè)側(cè)模中間用對對拉螺栓拉結(jié)結(jié)。=5\*GB3⑤、質(zhì)量控制：：（1）模板需要要通過設(shè)計計計算，滿足剛剛度，強度和和穩(wěn)定性要求求，能可靠的的承受所澆混混凝土重量，側(cè)側(cè)壓力及施工工荷載。（2）施工前由由木工翻樣繪繪制模板圖和和節(jié)點圖，和和留洞圖經(jīng)施施工、技術(shù)人人員復(fù)核，方方可施工。安安裝完成后，經(jīng)經(jīng)項目部有關(guān)關(guān)人員復(fù)核驗驗收。（3）模板施工工前，對班組組進行書面技技術(shù)交底。拆拆模要有項目目施工員簽發(fā)發(fā)拆模通知書書。（4）澆搗砼時時，要有專人人看管。（5）本工程大大小洞口及翻翻口較多，要要注意模板的的質(zhì)量。（6）每次完工工后注意落手手清工作。（7）對樓板等等拼板縫隙應(yīng)應(yīng)用油灰等填填補。二、鋼筋工程本工程地下室結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋直徑徑為Ф12~Ф25粗鋼筋，所所用規(guī)格為HRB級335熱軋鋼鋼筋，主要用用于梁、柱、墻墻的配筋。直直徑為Ф8~Ф12的細鋼筋，所所用規(guī)格為HRB級235熱軋鋼筋，主主要用于梁柱柱箍筋。鋼筋班組分制作作組與綁扎組組，采用坑外外加工制作（部部分在坑內(nèi)加加工制作），塔塔吊運入坑內(nèi)內(nèi)進行綁扎，由由低到高、由由復(fù)雜到簡單單的順序安裝裝操作，待底底板鋼筋完成成后，立即綁綁扎柱、墻板板插筋。鋼筋需具有質(zhì)保保書，進場后后，應(yīng)抽樣做做力學(xué)實驗報報告，方可用用于本工程。基礎(chǔ)鋼筋施工順順序為：施工工準備→承臺→電梯井→梁→底板→柱、墻板插插筋→加固清理=1\*GB3①、施工準備=1\*GB2⑴按施工平面圖圖規(guī)定的位置置清理、平整整好鋼筋堆放放場地，準備備好墊木，按按綁扎順序分分類堆放鋼筋筋。如有銹蝕蝕需預(yù)先進行行除銹處理。=2\*GB2⑵核對圖紙、配配料單、料牌牌與實物在鋼鋼號、規(guī)格尺尺寸、形狀、數(shù)數(shù)量上是否一一致，發(fā)現(xiàn)問問題及時解決決。⑶清理好墊層，彈彈好墻、柱、樓樓梯及門窗洞洞口等邊線。⑷熟悉圖紙，研研究確定好鋼鋼筋綁扎安裝裝順序。=2\*GB3②、承臺、底板板、地梁鋼筋筋操作要求=1\*GB2⑴彈或畫好底板板鋼筋的分檔檔標(biāo)志，并擺擺放下層鋼筋筋。=2\*GB2⑵綁扎板筋時，除除靠近外圍兩兩行的相交點點全部綁扎外外，中間部分分的相交點可可相隔交叉綁綁扎，但必須須保證受力鋼鋼筋不位移。雙雙向受力的鋼鋼筋不得跳扣扣綁扎。=3\*GB2⑶對于各區(qū)地下下室的底板筋筋上下兩道鋼鋼筋間應(yīng)作支支撐鋼筋，支支撐鋼筋縱、橫橫向間距為11.5米，支支撐鋼筋作成成空間“人”字形，分別別于上下道鋼鋼筋綁扎牢固固，用以支撐撐上道底板鋼鋼筋重量，不不使上道鋼筋筋下垂過大。=4\*GB2⑷擺放支架后即即可綁上層鋼鋼筋的縱橫兩兩個方向定位位鋼筋，并在在定位鋼筋上上分檔標(biāo)記。然然后穿放縱橫橫鋼筋，綁扎扎方法同下層層鋼筋。=5\*GB2⑸底板上下層鋼鋼筋有接頭時時，應(yīng)按規(guī)范范要求錯開，其位置和搭接長度均要符合規(guī)范和設(shè)計要求。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。=6\*GB2⑹墻、柱主筋伸伸入基礎(chǔ)深度度要符合設(shè)計計要求。根據(jù)據(jù)彈好的墻、柱柱位置，將預(yù)預(yù)留插筋綁扎扎固定牢固，以以確保位置準準確。必要時時可附加鋼筋筋焊牢。=7\*GB2⑺鋼筋綁扎后應(yīng)應(yīng)隨即墊好砂砂漿墊塊。板板上部砂漿塊塊厚度15mmm，板下部部砂漿塊厚度度35mmm，間距2米。=8\*GB2⑻地梁斷面較較大，均沿梁梁長方向搭設(shè)設(shè)簡易鋼管支支架，架體離離地約50cm，將地梁懸懸掛在架上綁綁扎，梁基本本成形后松開開架體，讓梁梁滑入深槽內(nèi)內(nèi)。=3\*GB3③、墻筋綁扎=1\*GB2⑴底板砼上放線線后應(yīng)再次校校正預(yù)埋插筋筋，位置偏移移嚴重時要按按規(guī)定認真處處理，必要時時應(yīng)找設(shè)計單單位共同商定定。墻模宜“跳間支模”，以利鋼筋筋施工。=2\*GB2⑵先綁2~4根根豎筋或端頭頭暗柱鋼筋，并并畫好分檔標(biāo)標(biāo)志，然后于于下部及齊胸胸處綁兩根橫橫筋定位。并并在橫筋上畫畫好分檔標(biāo)志志，然后綁其其余豎筋，最最后綁其余橫橫筋。=3\*GB2⑶墻筋應(yīng)逐點綁綁扎，其搭接接長度及位置置要符合設(shè)計計和規(guī)范要求求。搭接處應(yīng)應(yīng)在中心和兩兩端用鐵絲綁綁牢。=4\*GB2⑷雙排鋼筋之間間應(yīng)綁間距支支撐筋。=5\*GB2⑸在雙排鋼筋外外側(cè)扎砂漿墊墊塊，以保證證保護層的厚厚度。=6\*GB2⑹保證門洞口標(biāo)標(biāo)高位置正確確，在洞口豎豎筋上劃標(biāo)高高線。洞口要要按設(shè)計要求求加綁附加鋼鋼筋。門洞口口上下梁兩端端錨入墻內(nèi)長長度要符合設(shè)設(shè)計要求。=7\*GB2⑺各節(jié)點的抗震震結(jié)構(gòu)鋼筋及及錨固長度均均應(yīng)按設(shè)計要要求進行綁扎扎。=8\*GB2⑻配合其他工種種安裝預(yù)埋鐵鐵管件、預(yù)留留洞口，其位位置、標(biāo)高均均應(yīng)符合設(shè)計計要求。=9\*GB2⑼避雷接地配合合安裝公司按按設(shè)計要求和和有關(guān)規(guī)范埋埋放，和柱筋筋相連時，在在柱筋上下作作紅漆標(biāo)志，上上部施工時，此此筋均應(yīng)電焊焊連接。=4\*GB3④、鋼筋接頭粗鋼筋分別按對對焊、電渣壓壓力焊等連接接，細鋼筋按按綁扎搭接接接頭。=5\*GB3⑤、質(zhì)量要求⑴鋼筋的品種和和質(zhì)量、焊條條的牌號、性性能及使用的的鋼筋必須符符合設(shè)計要求求和有關(guān)標(biāo)準準的規(guī)定。進進口鋼筋焊接接前必須進行行化學(xué)成份檢檢驗和焊接試試驗，符合有有關(guān)規(guī)定后方方可焊接，一一般不宜采用用。⑵鋼筋表面必須須清潔。帶有有顆?；蚱瑺顮罾箱P，經(jīng)除除銹后仍留有有麻點的鋼筋筋嚴禁使用。⑶鋼筋的規(guī)格、形形狀、尺寸、數(shù)數(shù)量、間距、錨錨固長度、接接頭設(shè)置必須須符合設(shè)計要要求和施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定。⑷焊接接頭機械械性能試驗結(jié)結(jié)果必須符合合鋼筋焊接及及驗收的專門門規(guī)定。⑸綁扎鋼筋的缺缺扣、松扣數(shù)數(shù)量不超過綁綁扣數(shù)的100%，且不應(yīng)應(yīng)集中。⑹彎鉤的朝向應(yīng)應(yīng)正確。綁扎扎接頭應(yīng)符合合施工規(guī)范的的規(guī)定，搭接接長度不小于于規(guī)定值。⑺對于電渣壓力力焊接頭應(yīng)無無橫向裂紋和和燒傷，焊包包均勻。接頭頭處彎折不大大于4度，接頭外外鋼筋軸線的的偏移不得大大于0.1dd且不大于2mmm。⑻電弧焊接頭焊焊縫表面平整整，無凹陷、焊焊瘤、接頭處處無裂紋、氣氣孔、灰渣及及咬邊，接頭頭尺寸允許偏偏差不得超過過規(guī)范規(guī)定。=9\*GB2⑼保護層。底底板、地梁均均用C20砼沖筋，其其他采用預(yù)制制墊塊。三、地下室砼澆澆搗方案地下室底板厚為為400mm，部分600mm,承臺處厚為為780mm不等。全全部采用商品品砼，由于砼砼量大及底板板結(jié)構(gòu)的重要要性，對此我我公司已引起起足夠重視，將將由公司經(jīng)理理及各部門領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)親臨現(xiàn)場場值班，成立立領(lǐng)導(dǎo)小組加加強監(jiān)督及指指導(dǎo)施工。由于本工程混凝凝土澆筑范圍圍較大，方量量較多。故決決定以后澆帶帶為界限，各各樓分區(qū)域澆澆筑混凝土（詳詳見附圖）。由由于結(jié)構(gòu)的重重要性，我們們將配備足夠夠的勞動力人人手，不打疲疲勞戰(zhàn)。為保保證連續(xù)施工工共配備兩個個班組，每班班30人，每個班班組分兩個組組，每組12人，另留6人進行必要要的調(diào)休，每每組人員最多多工作8小時，砼振振搗工每班至至少4人。=1\*GB3①、底板砼澆搗搗方法采用插入式振動動棒進行振搗搗，先深后淺淺，多斜面分分層式澆搗，即即先澆筑承臺臺，基坑等深深處砼，然后后再澆搗底板板范圍砼。由由北向南逐層層推進，二臺臺插入式振動動棒在泵口處處將澆入的砼砼攤開，即類類似導(dǎo)流作用用，由于砼的的流動性，砼砼將逐漸形成成一個坡面，后后面二臺插入入式振動棒，再再將砼各處振振搗密實，在在砼泵車間隙隙時間，四臺臺振動棒同時時將各處砼再再仔細復(fù)振一一遍，以確保保砼的密實。隨著底板砼的增增高，再適當(dāng)當(dāng)將前面砼面面澆至設(shè)計標(biāo)標(biāo)高，注意上上下各層之間間的搭接，用用刮尺及木蟹蟹抹平砼，同同時對外墻掛掛板及水池處處止水帶模板板內(nèi)砼用鍬將將砼逐鍬塞入入模板內(nèi)，振振搗時振動棒棒要注意插至至底板內(nèi)20cm深，同時時控制砼面標(biāo)標(biāo)高一致，即即在止水鋼板板一半處。隨著砼澆搗的推推進，前面已已澆的砼已接接近初凝狀態(tài)態(tài)，此時要將將必要的鋼管管等臨時支撐撐拆除，并封封好剩留下的的孔洞，同時時對表面進行行抹面和二次次抹面拉毛處處理，以防表表面開裂。在對已澆好砼收收面時要將模模板上砼清理理干凈，對墻墻板內(nèi)砼面進進行抹平壓實實處理，并將將止水鋼板上上砼漿等抹去去和槽內(nèi)雜物物清干凈，以以保證下次砼砼澆搗時的搭搭接質(zhì)量。對電梯井及集水水坑坑等處要先先將將深處砼先先振振好，并且且使使模板內(nèi)砼砼均均勻上升，禁禁禁止一側(cè)一一次次澆到頂，再再再澆另一側(cè)側(cè)，這這樣極易引引起起坑底及坑坑側(cè)側(cè)模板的變變形形及傾斜，這這這里施工時時木木工也要進進行行配合。大體積砼澆搗時時泌泌水會很多多，底底板上承臺臺較較多，易積積水水，對此，我我我們將配備備自自吸泵對積積水水進行逐段段抽抽除，以利利砼砼澆搗。=2\*GB3②、墻板及柱砼砼澆搗方方法墻板及柱砼澆筑筑時時，基本上上模模板已鋪好好，單單獨澆筑時時用用塔吊配合合施施工，顯得得較較為方便，和和和樓層一次次性性澆筑時則則采采用泵管泵泵送送。澆搗前要澆水濕濕潤潤模板及接接頭頭處砼，以以利利于砼的質(zhì)質(zhì)量量。澆搗墻墻板板及柱內(nèi)砼砼采采取分層分分段段澆搗，每每層層之間要間間歇歇15分鐘以上。由于墻板的連續(xù)續(xù)性性，再加上上泵泵送商品砼砼具具有良好的的流流動性，砼砼在在模板內(nèi)很很難難在一處堆堆積積太高，流流向向上坡向拉拉的的較長，極極易易造成漏振振，所所以在澆墻墻板板時，我們們在在二個方向各各配三臺振振動動棒，一臺臺在在泵口處進進行行砼的疏導(dǎo)導(dǎo)，另另二臺各間間隔隔2—3M范圍內(nèi)負負責(zé)該段砼砼的的振搗密實實，在在該處砼最最高高點上升約約11M后，泵管管要移位，利利利用搭吊移移動動泵管，以以保保證模板內(nèi)內(nèi)砼砼分層均勻勻上上升，同時時部部分位置逐逐漸漸升高完成成至至施工縫部部位位。澆搗時要注意止止水水帶處砼澆澆搗搗，使砼在在止止水帶兩側(cè)側(cè)均均勻上升，防防防止出現(xiàn)空空洞洞。澆搗時嚴禁一次次性性澆至前要要標(biāo)標(biāo)高處，這這樣樣極易炸模模，尤尤其在獨立立柱柱澆搗時，不不不能貪圖方方便便和盲目昌昌進進，應(yīng)先澆澆約約50CM高，四四角用振動動棒棒振實，再再繼繼澆灌入砼砼，約約1M高后要暫暫停造或?qū)⒈帽霉芤浦亮砹硪灰恢帩矒v搗，振振搗實后反反復(fù)復(fù)上升?；炷临|(zhì)量保證證措措施及注意意事事項（1）嚴格執(zhí)行行混凝土土澆搗制度度，澆澆搗前要進進行行書面技術(shù)術(shù)交交底，及現(xiàn)現(xiàn)場場重點交底底（2）振搗柱、墻墻高度度過大時，應(yīng)應(yīng)應(yīng)注意砼塌塌落落度控制，避避避免離析，混混混凝土澆搗搗必必須嚴格分分層層作業(yè)，嚴嚴格格控制沉實實時時間，對于于鋼鋼筋密集或或困困難部位，盡盡盡可能避免免交交接班或在在此此停歇，采采取取有效措施施，確確?；炷镣恋牡馁|(zhì)量。（3）混凝土澆澆搗完成成后，由專專人人負責(zé)混凝凝土土養(yǎng)護，混混凝凝土在澆注12h后即進行澆澆水養(yǎng)護。對對對柱墻豎向向混混凝土，拆拆模模后用麻袋袋進進行外包澆澆水水養(yǎng)護，對對梁梁、板等水水平平結(jié)構(gòu)的混混凝凝土進行保保水水養(yǎng)護，同同時時在梁板底底面面用噴管向向上上噴水養(yǎng)護護。（4）隨著氣溫溫的升高高，砼的初初凝凝時間會越越來來越短，在在布布料時必須須考考慮前后砼砼的的搭接，均均勻勻地進行，防防防止出現(xiàn)人人為為的施工冷冷縫縫。（5）注意事項項：澆混凝土操作前前，必必須對模板板作作一次全面面檢檢查，模板板內(nèi)內(nèi)雜物和建建筑筑垃圾必須須清清理干凈，模模模板縫隙超超過過2mm的應(yīng)堵堵塞，模板板及及老混凝土土必必須澆水濕濕潤潤，施工縫縫處處須套漿操操作作。墻板、柱子新老老混混凝土交接接處處，將老混混凝凝土澆水濕濕潤潤，鋪50厚與混凝凝土同配合合比比的水泥砂砂漿漿，然后分分層層澆筑，每每層層澆筑高度度控控制在50ccm以內(nèi)，在在混凝土澆澆搗搗過程中不不得得留施工縫縫，當(dāng)當(dāng)遇到特殊殊情情況必須留留設(shè)設(shè)施工縫時時，施工縫按按設(shè)計和規(guī)范范要求留設(shè)。樓梯混凝土澆筑筑，樓樓梯段混凝凝土土自下而上上澆澆筑，先振振實實底板混凝凝土土，達到踏踏步步位置與踏踏步步混凝土一一起起澆筑，不不斷斷連續(xù)向上上推推進，并隨隨時時用木抹子子抹抹平踏步面面，樓樓梯施工縫縫根根據(jù)情況留留設(shè)設(shè)在樓梯1//3處或休息息平臺以上上（以以下）三步步處處，施工縫縫應(yīng)應(yīng)垂直梯板板設(shè)設(shè)置。每次次混混凝土澆筑筑前前施工縫的的處處理同柱子子新新老混凝土土處處理。澆筑混凝土?xí)r派派鋼鋼筋工和木木工工觀察鋼筋筋和和模板，預(yù)預(yù)留留孔洞、預(yù)預(yù)埋埋件、插筋筋等等有無位移移變變形或堵塞塞情情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)后后應(yīng)立即停停止止?jié)仓?yīng)應(yīng)在在已澆筑的的混混凝土初凝凝前前修整完畢畢?；炷翝仓瓿沙珊蠛?，應(yīng)在122小時以內(nèi)加加以覆蓋，并并并澆水養(yǎng)護護，夏夏天加蓋濕濕草草包或塑料料薄薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)養(yǎng)護時間不不得得少于7天，對摻有有緩凝劑和和抗抗?jié)B要求的的結(jié)結(jié)構(gòu)，不得得少少于14天。冬季季做好防凍凍保保暖工作，以以以避免混凝凝土土在初凝時時受受凍而使結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)存在隱患患?？蚣茼诺馁|(zhì)量必必須須控制好混混凝凝土的質(zhì)量量，這這是砼質(zhì)量量保保證的重要要方方面。砼在在灌灌注過程中中灌灌入要均勻勻，防防止振搗不不密密實，造成成隔隔離夾層。為為為杜絕框架架柱柱位于樓層層基基部出現(xiàn)砼砼跑跑漿、疏松松、嚴嚴重露筋及及鼠鼠洞與蜂窩窩的的“爛根”現(xiàn)象，在框框架柱的接接頭頭處加方木木框框，并在樓樓層層上抹20厚細石砼進進行找平，保保保證模板基基部部接縫嚴密密和和板垂直平平整整，柱子在在施施工縫處的的混混凝土澆筑筑前前進行沖洗洗，讓讓砼接縫處處保保持一定的的濕濕度，然后后，在在澆搗前用用與與柱砼同標(biāo)標(biāo)號號的水泥砂砂漿漿（與柱砼砼同同級配的砼砼去去掉石子而而成成）接漿，再再再澆灌砼，振振振搗密實，避避避免“爛根”現(xiàn)象。四、砌體工程施工程序：抄平平、放放線→立皮數(shù)桿→擺磚墻（鋪鋪底）→砌頭角、掛掛線→鋪灰砌磚→作縫、清理理墻面砌筑工藝與具體體要要求：砌筑用磚和砂漿漿應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計及及施工驗收收規(guī)規(guī)范要求，灰灰灰漿按設(shè)計計強強度要求試試驗驗室提供配配合合比。砌筑用磚要提前前澆澆水濕潤。砌筑前，先根據(jù)據(jù)磚磚墻位置彈彈出出墻身軸線線和和邊線。開開始始砌筑時先先擺擺磚樣，排排出出灰縫寬度度。擺擺磚時應(yīng)注注意意門窗位置置及及磚垛、構(gòu)構(gòu)造造柱等對灰灰縫縫的影響，同同同時要考慮慮窗窗間墻的組砌砌方法及非非整整磚的位置置，務(wù)務(wù)使各皮磚磚的的豎縫相互互錯錯開。在同同一一墻面上各各部部分的組砌砌方方法應(yīng)統(tǒng)一一，并并使上下一一致致。砌磚前前須須進行皮數(shù)數(shù)桿桿的技術(shù)復(fù)復(fù)核核工作，立立皮皮數(shù)桿時要要用用水準儀進進行行抄平，使使皮皮數(shù)桿的樓樓面面標(biāo)高線位位于于設(shè)計標(biāo)高高位位置上。本工程框架結(jié)構(gòu)構(gòu)的的填充墻砌砌筑筑時必須做做好好砌體與墻墻柱柱的拉結(jié)工工作作。在砌筑筑前前，將柱插插筋筋焊至設(shè)計計要要求長度，砌砌砌體頂部與與框框架梁底交交接接處必須用用切切割機切割割成成形（或磚磚廠廠定型制作作）的的豎磚斜砌砌擠擠緊。或是是在在現(xiàn)場用砼砼預(yù)預(yù)制各種的的形形狀的鑲磚磚，木木磚的規(guī)格格、數(shù)數(shù)量，過梁梁的的擱置長度度等等均須滿足足設(shè)設(shè)計要求及及施施工規(guī)范規(guī)規(guī)定定。本磚外外面面應(yīng)用砼包包裹裹。為避免拉結(jié)筋漏漏埋埋、移位而而造造成拉結(jié)效效果果不能滿足足砌砌體要求的的情情況，要做做到到以下二點點：：1、澆筑筑鋼鋼筋混凝土土柱柱前應(yīng)標(biāo)明明拉拉結(jié)筋的位位置置。這樣既既保保證拉結(jié)筋筋不不漏放，又又可可使拉結(jié)筋筋與與磚砌體水水平平灰縫一致致。2、嚴格拉結(jié)筋筋的檢檢查驗收。驗驗驗收柱內(nèi)鋼鋼筋筋時，同時時檢檢查驗收拉拉結(jié)結(jié)筋的預(yù)埋埋情情況，并做做好好相應(yīng)隱蔽蔽工工程驗收記記錄錄，不符合合要要求的，應(yīng)應(yīng)經(jīng)經(jīng)整改并重重新新驗收合格格后后才允許澆澆筑筑。在砌體施工前加加強強土建與安安裝裝的協(xié)調(diào)工工作作，一般盡盡量量先預(yù)留管管線線，后砌筑筑墻墻體，避免免鑿鑿槽，鑿洞洞。管管線較多處處，需需增設(shè)拉結(jié)結(jié)筋筋，并用C20細石砼澆筑筑隱蔽。針對目前外墻滲滲水水質(zhì)量問題題比比較常見的的情情況，砌體體施施工時，外外墻墻的砌筑質(zhì)質(zhì)量量必須特別別注注意。在保保證證水平灰縫縫砂砂漿飽滿度度的的同時必須須重重視豎縫砂砂漿漿的飽滿度度，墻墻、柱拉結(jié)結(jié)筋筋應(yīng)嚴格按按上上述要求設(shè)設(shè)置置，框架梁梁底底與墻體接接縫縫處采取技技術(shù)術(shù)措施以保保證證砂漿密實實，防防止外墻沿沿砌砌體豎向灰灰縫縫、構(gòu)造柱柱與與墻身交接接處處、框架梁梁底底等薄弱部部位位滲水。五、施工測量本工程的面積大大，單單體多，定定位位復(fù)雜，現(xiàn)現(xiàn)場場必須按定定位位圖設(shè)置內(nèi)內(nèi)部部控制網(wǎng)，以以以便準確定定位位和復(fù)核。當(dāng)挖土施工完畢畢轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入地下室室工工程時，根根據(jù)據(jù)建筑物位位置置和軸線進進行行定位測量量，對對現(xiàn)有軸線線進進行復(fù)核。在在在測量過程中中，必須從從整整個施工考考慮慮。從挖土土、澆澆筑基礎(chǔ)及及主主體結(jié)構(gòu)，須須須建立施工工控控制點。經(jīng)經(jīng)過過平面測量量，再再傳遞豎向向控控制，進行行變變形觀察及及竣竣工測量等等工工作。測量量設(shè)設(shè)備選用如如下下：名稱型號數(shù)量精度用途途經(jīng)緯儀J26<2″角度測量經(jīng)緯儀J2-14<2″角度測量水準儀S38<3mm/kmm施工水準測量精密水準儀Nioo5A2<1mm/kmm沉降水準測量50m鋼卷尺20經(jīng)計量局檢驗合合格格垂直水平距離測測量量線錘10垂直度測量1、總體控制網(wǎng)網(wǎng)線的的施放按總平面面圖圖提供的坐坐標(biāo)標(biāo)，建立總總體體控制網(wǎng)?？乜乜刂凭W(wǎng)總的的設(shè)設(shè)置將考慮慮場場內(nèi)回填和和施施工的影響響，網(wǎng)網(wǎng)點設(shè)置為為網(wǎng)網(wǎng)格式，以以便便進行各點點的的復(fù)核與復(fù)復(fù)設(shè)設(shè)。施工過過程程中定期對對總總控制網(wǎng)進進行行復(fù)核，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有變位時時立立即恢復(fù)?；只只謴?fù)時利用用坐坐標(biāo)點與控控制制網(wǎng)點和控控制制樁作為基基準準確定。2、基坑開挖測測量利用總體控制測測量量網(wǎng)絡(luò)與坐坐標(biāo)標(biāo)點對工程程進進行定位。由由由于土方開開挖挖的水平影影響響范圍將達達到到8m左右，故各各施工區(qū)控控制制樁網(wǎng)點的的設(shè)設(shè)置距基坑坑保保持10m左右的距距離，并設(shè)設(shè)置置控制網(wǎng)點點。當(dāng)土方開挖，圍圍護護結(jié)構(gòu)顯露露出出來后，在在圍圍護的相應(yīng)應(yīng)位位置上設(shè)置置位位移、沉降降觀觀測點。利利用用基坑周圍圍設(shè)設(shè)置的控制制點點與圍護結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)上設(shè)置的的觀觀測點之差差，得得出圍護結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的位移與與沉沉降情況，該該該數(shù)據(jù)實行行統(tǒng)統(tǒng)計分析，分分分期繪制變變位位和沉降示示意意圖，直觀觀顯顯示圍護結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)變形情況況。綜綜合圍護監(jiān)監(jiān)測測情況，掌掌握握第一手資資料料，隨時調(diào)調(diào)整整開挖速度度和和應(yīng)急措施，保保證工程和和周周圍房屋及及管管線的安全全。3、結(jié)構(gòu)施工測測量結(jié)構(gòu)施工分為二二個個部分，首首先先是地下部部分分，其次是是地地上部分。結(jié)結(jié)結(jié)合本工程程的的特點，地地下下部分實行行外外控制法。⑴平面施工測測量當(dāng)土方工程施工工至至結(jié)尾時，采采采用外控手手段段，利用J2經(jīng)緯儀將設(shè)設(shè)在基坑四四周周的控制點點軸軸線轉(zhuǎn)移至至坑坑內(nèi)，以控控制制開挖及坑坑底底部落低部部分分的平面位位置置。根據(jù)標(biāo)標(biāo)高高控制點，利利利用水準儀S3，控制挖深深和清底，經(jīng)經(jīng)經(jīng)驗槽后開開始始施工墊層層。當(dāng)當(dāng)墊層施工工完完畢后，再再次次根據(jù)軸線線、標(biāo)標(biāo)高控制點點施施放出準確確的的軸線和標(biāo)標(biāo)高高控制，給給底底板施工創(chuàng)創(chuàng)造造精確的平平面面尺寸。當(dāng)?shù)装迨┕ね戤叜吅蠛螅藭r基基坑坑底已經(jīng)穩(wěn)穩(wěn)定定，在測量量時時首先進行行基基坑外圍軸軸線線、標(biāo)高控控制制點的復(fù)核核，確確認控制點點無無誤后，利利用用Nioo55AA精密水準儀儀，J2-1經(jīng)緯儀儀將標(biāo)高控控制制點、軸線線施施放到基礎(chǔ)礎(chǔ)底底板表面上上，并并設(shè)立建筑筑物物高程控制制點點和內(nèi)控軸軸線線控制網(wǎng)絡(luò)絡(luò)系系統(tǒng)。此時時建建筑物內(nèi)形形成成獨立系統(tǒng)統(tǒng)，而而外部標(biāo)高高、軸軸線控制點點轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成為建建筑筑物的變形形比比較系統(tǒng)，將將將作為建筑筑物物沉降、不不均均勻沉降引引起起的傾斜、外外外墻裝飾墻墻面面控制的檢檢驗驗等基點。外外外部控制點點須須經(jīng)常檢驗驗復(fù)復(fù)核，保證證系系統(tǒng)的精確確度度。⑵標(biāo)高和垂直直度測量量當(dāng)?shù)装遢S線、高高程程系統(tǒng)完成成后后，將由底底板板向上對整整個個結(jié)構(gòu)進行行內(nèi)內(nèi)控。內(nèi)控控軸軸線上移采采用用精度為二二十十萬分之一一的的激光投影影儀儀。方法為為在在各施工區(qū)區(qū)建建筑物內(nèi)四四角角設(shè)立測量量室室，室內(nèi)設(shè)設(shè)有有鋼板控制制軸軸線交匯點點，交交匯點垂直直向向上的樓板板均均層層留200×2200的測量孔，利利利用全站儀儀通通過軸線交交匯匯點向上垂垂直直投射至上上層層空洞處的的玻玻璃透明靶靶上上，確定上上一一層樓四角角控控制軸線交交匯匯點，再利利用用J2經(jīng)緯儀將四四點轉(zhuǎn)角交交匯匯復(fù)核，即即可可得到上層層樓樓層的控制制軸軸線平面，利利利用該平面面控控制體系進進行行上層樓的的施施工位置測測量量。每層垂直方向的的模模板通過線線錘錘認真控制制配配合，可達達到到垂直度控控制制之目的。結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)的高程程利利用50m經(jīng)檢測測過的鋼卷卷尺尺從起始點點標(biāo)標(biāo)高線由下下向向上先用水水準準儀，根據(jù)據(jù)底底板面的高高程程控制點，在在在引測線上上測測出+1.00的起起始點標(biāo)高高線線引出，起起始始點設(shè)在電電梯梯或管井能能夠夠直通頂部部的的通道處。各各各層的標(biāo)高線線均應(yīng)由起起始始點標(biāo)高線線向向上直接量量出出，高差超超過過一整卷尺尺長長時，應(yīng)在在該該層精確測測定定第二段起起始始點、標(biāo)高高線線，作為繼繼續(xù)續(xù)向上引測測依依據(jù)。外墻垂直軸線與與高高程均由內(nèi)內(nèi)控控軸線和高高程程點引出，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移到外墻墻立立面上，彈彈出出豎向、水水平平控制線，以以以便外墻裝裝修修。在軸線線點點引出后，務(wù)務(wù)務(wù)必注意，內(nèi)內(nèi)內(nèi)控法是逐逐層層實施，而而外外墻是從上上至至下的全長長線線條。因此此，此此時需用J2經(jīng)緯儀在外外控點的輔輔助助下，從上上至至下進行一一次次檢測修正正，消消除逐層測測量量引起的間間接接微小誤差差，使使垂直線貫貫穿穿于建筑物物的的整個外墻墻面面，從而達達到到準確的外外墻墻測量控制制效效果。測量工作是一項項重重要、謹慎慎的的工作，操操作作人員必須須按按操作程序序、操操作規(guī)程進進行行操作，經(jīng)經(jīng)常常進行儀器器、觀觀測點和測測量量設(shè)施的檢檢查查驗證，配配合合好各工序序的的穿插和檢檢查查驗收工作作。六、其它質(zhì)量保保證證措施一、本本工工程資料根根據(jù)據(jù)“天津市建筑工工程施工質(zhì)質(zhì)量量驗收規(guī)范”所用的建筑筑用表進行行實實際操作，具具具體操作方方法法如下：本工程程所所有試樣均送往專業(yè)的建筑工工程檢測有有限限公司進行檢檢測,送樣計劃如如下:（一）、鋼材鋼材鋼筋焊接接接頭頭的送樣檢檢測測。①電渣壓力焊：：以每每一樓層，不不不同規(guī)格（300個接頭為一一組），同同監(jiān)監(jiān)理現(xiàn)場取取樣樣。送檢方法：填寫寫鋼鋼材檢測委委托托單，由委委托托單位簽字字蓋蓋章后報送送監(jiān)監(jiān)理，由監(jiān)監(jiān)理理復(fù)核后簽簽字字蓋章并封封樣樣，由施工工單單位派專人人送送達指定試試驗驗中心。②閃光對焊：同同上。③單面搭接焊：：同上上。2、鋼筋原材料料、送送樣檢測。進場材料必須建建立立進場臺帳帳、以以備查驗。不同規(guī)格、爐批批號號、以≤60t為一組送往往指定試驗驗中中心。其取樣方法和送送檢檢方法同焊焊接接接頭取樣樣送送檢方法一一致致。（二）、砼試塊塊砼試塊采用標(biāo)準準養(yǎng)養(yǎng)護及同條條件件養(yǎng)護，現(xiàn)現(xiàn)場場自行配備備養(yǎng)養(yǎng)護池及養(yǎng)養(yǎng)護護房。①、拆模試塊：：每次次不少于一一組組，標(biāo)準養(yǎng)養(yǎng)護護10天左右，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理見證證后后送達指定定試試驗室。②、28天強度度試塊：一般般般情況下，每每每澆筑1000m3砼取一組試試塊。當(dāng)一一次次連續(xù)澆筑筑超超過10000m3時，每2000m3取一組。標(biāo)準準養(yǎng)護≤28天后經(jīng)監(jiān)理理見證后送送達達指定試驗驗室室。=3\*GB3③、同條件養(yǎng)護護試塊塊：同一等等級級的養(yǎng)護試試塊塊留置數(shù)量量不不宜少于10組，且不應(yīng)應(yīng)少于3組。按日平平均溫度逐逐日日累計達到到6600℃.d時所對應(yīng)的的齡期，0℃及以下的齡齡期不計入入。養(yǎng)養(yǎng)護齡期不不應(yīng)應(yīng)小于14d，不大于60d。=4\*GB3④、抗?jié)B試塊：：對有有抗?jié)B要求求的的砼結(jié)構(gòu)，同同同一配合比比的的砼，取樣樣不不少于一次次，一一般每2500m3取一組。標(biāo)準準養(yǎng)護≤28天后經(jīng)監(jiān)理理見證后送送達達指定試驗驗室室。（三）、其它材材料料送檢方法法：：同上。檢驗批的劃劃分：檢驗批批在在每個單體體區(qū)區(qū)域內(nèi)，每每一一層做一次次檢檢驗批（包包括括各原材料料檢檢驗批）。資料要要求求同步、準準確確，每月歸歸檔檔一次。（四）、鋼管、扣扣件檢查與驗驗收應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合合格格證。應(yīng)質(zhì)量檢驗報告告，鋼鋼管材質(zhì)檢檢驗驗方法應(yīng)符符合合現(xiàn)行國家標(biāo)準《金金屬拉伸試驗驗方法》（GB/T2228）的有關(guān)規(guī)規(guī)定。3、新扣件應(yīng)有有生產(chǎn)產(chǎn)許可證、法法法定檢測單單位位的測試報報告告和產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量量合格證。當(dāng)當(dāng)當(dāng)對扣件質(zhì)質(zhì)量量有懷疑時時，應(yīng)應(yīng)按現(xiàn)行國國家家標(biāo)準《鋼鋼管管腳手架扣扣件件》（GB158831）的規(guī)定抽抽樣檢測。4、舊扣件使用用前應(yīng)應(yīng)進行質(zhì)量量檢檢查，有裂裂縫縫、變形的的嚴嚴禁，出現(xiàn)現(xiàn)滑滑絲的螺栓栓必必須更換。5、新、舊扣件件均應(yīng)應(yīng)進行防銹銹處處理。第四章、特殊季季節(jié)節(jié)施工措施施1、雨季施工管管理目目標(biāo)⑴、雨季施工主主要以以預(yù)防為主主，采采用防雨措措施施及加強排排水水手段確保保雨雨季正確地地進進行生產(chǎn)，不不不受季節(jié)性性氣氣候的影響響。⑵、加強雨季施施工信信息反饋，對對對近年來發(fā)發(fā)生生的問題要要采采取防范措措施施設(shè)法排除除。2、雨季施工準準備工工作⑴、施工場地①、場地排水：：對施施工現(xiàn)場及及構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)基基地地應(yīng)根據(jù)地地形形對場地排排水水系統(tǒng)進行行疏疏通以保證證水水流暢通，不不不積水，并并要要防止周邊邊地地區(qū)地面水水倒倒入場內(nèi)通通行行不陷。②、道路：現(xiàn)場場內(nèi)主主要運輸?shù)赖缆仿穬膳砸髯骱煤门潘疁?，保保保證雨后排排水水通暢。⑵、機電設(shè)備及及材料料防護①、機電設(shè)備：：機電電設(shè)備的電電閘閘箱采取防防雨雨、防潮等等措措施，并安安裝裝好接地保保護護裝置。②、提升機的接接地裝裝置進行全全面面檢查，其其接接地裝置、接接接地體的深深度度、距離、棒棒棒徑、地線線截截面應(yīng)符合合規(guī)規(guī)程要求，并并并進行接測測。③、原材料及半半成品品的保護：：對木門、窗、口口、石石膏板等以以及及怕雨淋的的材材料要采取取防防雨措施，并并并放入棚內(nèi)內(nèi)或或倉庫內(nèi)，要要要墊高讓其其通通風(fēng)良好。⑶、大小設(shè)施檢檢修及及停工圍護護①、臨時設(shè)施檢檢修，對對現(xiàn)場臨時時設(shè)設(shè)施，如：：工工人宿舍、食食食堂、倉庫庫等等應(yīng)進行全全面面檢查，對對危危險臨時建建筑筑物頂進行行全全面翻修加加固固或拆除。②、對一般不進進入雨雨季施工的的工工程，力爭爭雨雨季到來前前完完成到一定定部部位，同時時考考慮防雨措措施施。3、雨季施工管管理⑴、鋼筋混凝土土工程程根據(jù)多年來的氣氣象象資料表明明，暴暴雨、臺風(fēng)風(fēng)多多發(fā)季節(jié)一一般般在8-10月份，而混混凝土在雨雨季季施工中坍坍落落度偏大，以以以及雨后模模板板，鋼筋插插鐵鐵淤泥較多多，影影響混凝土土質(zhì)質(zhì)量。因此此，我我們將盡量量避避免混凝土土澆澆搗在雨天天進進行，如無無法法避免，則則采采取混凝土土開開盤前根據(jù)據(jù)砂砂石含水率率，調(diào)調(diào)整配合比比，適當(dāng)減少少加水量，合合理使用外加加劑等一系列列措施，確保保工程質(zhì)量。=2\*GB2⑵、安全工作①、提升機每日日作業(yè)業(yè)完畢，將將吊吊籃放至地地面面，拉斷電電源源，配電箱箱上上鎖。②、腳手架的拖拖拉繩繩需補齊絞絞緊緊，腳手架架要要加掃地桿桿。③、露天使用電電氣設(shè)設(shè)備，要有有可可靠防漏措措施施。=3\*GB2⑶、消防工作①、消防器材要要有防防雨防曬措措施施。②、對化學(xué)品、油油類類、易燃品品應(yīng)應(yīng)設(shè)專人妥妥善善保管，防防止止受潮變質(zhì)質(zhì)及及起火。③、冬季施工用用草簾簾的存放處處要要防雨、防防潮潮，保持通通風(fēng)風(fēng)。2、夏季施工措措施夏季氣溫較高，且且空氣濕度較較大，因此夏夏季施工應(yīng)以以安全生產(chǎn)為為主題，以“防暑降溫”為重點，只只有抓好安全全生產(chǎn)，才可可確保工程質(zhì)質(zhì)量。1、保健措施⑴、對高溫作業(yè)業(yè)人員員進行就業(yè)業(yè)前前健康檢查查，凡凡檢查不合合格格者，均不不得得在高溫條條件件下作業(yè)。⑵、炎熱時期應(yīng)應(yīng)組織織醫(yī)務(wù)人員員深深入工地進進行行巡回和防防治治觀察。⑶、積極與當(dāng)?shù)氐貧庀笙蟛块T聯(lián)系系，盡盡量避免在在高高溫天氣進進行行大工作量量施施工。⑷、對高溫作業(yè)業(yè)者，供供給足夠的的合合乎衛(wèi)生要要求求的飲料，含含含鹽飲料。2、組織措施⑴、采用合理的的勞動動休息制度度，可可根據(jù)具體體情情況，在氣氣溫溫較高的條條件件下，適當(dāng)當(dāng)調(diào)調(diào)整作息時時間間，早晚工工作作，中午休休息息。⑵、改善宿舍，職職工工生活條件件，確確保防暑降降溫溫物品及設(shè)設(shè)備備落到實處處。⑶、根據(jù)工地實實際情情況，盡可可能能快速組織織勞勞動力，采采取取勤倒班的的方方法，縮短短一一次連續(xù)作作業(yè)業(yè)時間。3、技術(shù)措施⑴、確保現(xiàn)場水水、電電供應(yīng)暢通通，加加強對各種種機機械設(shè)備的圍圍護與檢修修，保保證其能正正常常操作。⑵、在高溫天氣氣施工工的如混凝凝土土工程，抹抹灰灰工程，應(yīng)應(yīng)適適當(dāng)增加其其養(yǎng)養(yǎng)護頻率，以以以確保工程程質(zhì)質(zhì)量。⑶、加強施工管管理，各各分部分項項工工程堅決按按國國家標(biāo)準規(guī)規(guī)范范、規(guī)程施施工工，不能因因高高溫天氣，而而而影響工程程質(zhì)質(zhì)量。3、臺風(fēng)季節(jié)施施工措措施1、加強臺風(fēng)季季節(jié)施施工時的反反饋饋工作，收收聽聽天氣預(yù)報報，并并及時做好好防防范措施，臺臺臺風(fēng)到來前前進進行全面檢檢查查。2、對各樓層的的堆放放材料進行行全全面清理，在在在堆放整齊齊的的同時必須須進進行可靠的的壓壓重和固定定，防防止臺風(fēng)來來到到時將材料料吹吹散。3、對外架進行行細致致的檢查、加加加固，竹笆笆和和圍網(wǎng)增加加綁綁扎固定點點，外外架與結(jié)構(gòu)構(gòu)的的拉結(jié)要增增加加固定點，同同同時外來上上的的全部零星星材材料和零星星垃垃圾要及時時清清理干凈。4、塔吊、提升升機的的各構(gòu)件細細致致檢查一遍遍，上上鎖裝置必必須須可靠有效效。5、臺風(fēng)來到時時各種種機械停止止操操作，人員員停停止施工。6、臺風(fēng)過后對對各機機械和安全全設(shè)設(shè)施進行全全面面檢查，沒沒有有安全隱患患時時才可恢復(fù)復(fù)施施工作業(yè)。第五章、工程安安全全技術(shù)措施施根據(jù)本組合工程程的的特點，工工程程在施工過過程程中將采取取以以下安全技技術(shù)術(shù)措施：=1\*GB3①、土方工程1、基坑內(nèi)的排排水必必須及時、通通通暢，減少少工工程基坑內(nèi)內(nèi)的的積水。2、基坑壁頂應(yīng)應(yīng)設(shè)明明溝排水，使使使雨水不排排入入基坑內(nèi)。3、人工挖土，前前后后操作人員員間間距不應(yīng)少少于于2～3米，堆土要要在在1米以外，并并且且高度不得得高高于1.5米。4、每日或雨后后必須須檢查土壁壁及及支撐情況況，在在確保安全全的的情況下繼繼續(xù)續(xù)工作。=2\*GB3②、腳手架的安安全技技術(shù)措施本工程的腳手架架材材質(zhì)采用φ48×3..5鋼管、1000××15000mmm腳手片等等，二層以以上上搭設(shè)槽鋼鋼懸懸挑架。搭搭設(shè)設(shè)時注意以以下下安全技術(shù)術(shù)措措施：1、鋼管、扣件件等材材料的材質(zhì)質(zhì)必必須符合相相關(guān)關(guān)規(guī)范的要要求求，腳手片片、綁綁扎鐵絲等等應(yīng)應(yīng)符合相應(yīng)應(yīng)規(guī)規(guī)格、位置置、受受力的特性性要要求。2、相相鄰鄰立柱的接接頭頭要錯開，并并并應(yīng)布置在在不不同步距內(nèi)內(nèi)，其其接頭距大大橫橫桿的距離離不不要大于步步距距的1/3；立桿的垂垂直偏差不不大大于架高的1/200。3、開始搭設(shè)立立柱時時應(yīng)每隔三三步步設(shè)一拋撐撐，直直至連墻桿桿安安裝穩(wěn)定后后，方方可根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場場實際情況況拆拆除。4、立桿與大橫橫桿要要用直扣件件扣扣緊，不能能隔隔步設(shè)置或或遺遺漏。5、縱向水平桿桿設(shè)于于橫向水平平桿桿之上、立立桿桿內(nèi)側(cè)，并并用用直角扣件件與與立桿扣緊緊。縱縱向大橫桿桿應(yīng)應(yīng)采用對接接連連接，擱柵柵構(gòu)構(gòu)件應(yīng)采用用搭搭接，搭接接長長度不小于于4400mm。6、剪刀撐、大大小橫橫桿應(yīng)隨立立桿桿等搭設(shè)同同步步進行；連連墻墻桿的布置置垂垂直方向按按樓樓層，水平平方方向按三步步設(shè)設(shè)一點進行行，呈呈梅花狀。7、扣件規(guī)格必必須與與鋼管的外外徑徑一致，擰擰緊緊扭力矩適適當(dāng)當(dāng)（一般在40—60N.m），對接接扣件的開開口口應(yīng)朝內(nèi)或或朝朝上，鋼管管伸伸出扣件端端頭頭邊緣的長長度度不應(yīng)小于于1100mm。8、腳手板或片片應(yīng)滿滿鋪，四周周鐵鐵絲固定，靠靠靠墻一側(cè)離離墻墻面距離不不應(yīng)應(yīng)大于1500mm。9、欄桿和擋腳腳板應(yīng)應(yīng)搭設(shè)在外外立立桿的內(nèi)側(cè)側(cè)。10、安全防護護棚和斜斜道立桿應(yīng)應(yīng)與與外腳手架架立立桿分開，與與與建筑應(yīng)有有可可靠的連接接。11、腳手架必必須良好好的避雷接接地地裝置，接接地地電阻不