天津某水泥廠施工組織設(shè)計(jì)

目錄TOC\o"1-4"\h\zHYPERLINK\l"_Toc39572632"第一章.編制制說明7HYPERLINK\l"_Toc39572633"1.1工程名名稱7HYPERLINK\l"_Toc39572634"1.2編制目目的、宗旨77HYPERLINK\l"_Toc39572635"1.3編制依依據(jù)7HYPERLINK\l"_Toc39572636"1.4適用范范圍7HYPERLINK\l"_Toc39572637"1.5本工程程采用規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)7HYPERLINK\l"_Toc39572638"第二章.工程程概況9HYPERLINK\l"_Toc39572639"2.1概況99HYPERLINK\l"_Toc39572640"2.2工程建建設(shè)地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)條件9HYPERLINK\l"_Toc39572641"2.3招標(biāo)文文件中的質(zhì)量量、工期要求求9HYPERLINK\l"_Toc39572642"2.4招標(biāo)范范圍9HYPERLINK\l"_Toc39572643"第三章.總體體施工部署110HYPERLINK\l"_Toc39572644"3.1總體指指導(dǎo)思想100HYPERLINK\l"_Toc39572645"3.2施工部部署原則100HYPERLINK\l"_Toc39572646"3.3施工部部署10HYPERLINK\l"_Toc39572647"第四章.施工工準(zhǔn)備12HYPERLINK\l"_Toc39572648"4.1技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備12HYPERLINK\l"_Toc39572649"4.2物資準(zhǔn)準(zhǔn)備14HYPERLINK\l"_Toc39572650"4.3勞動(dòng)力力準(zhǔn)備14HYPERLINK\l"_Toc39572651"4.4施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備155HYPERLINK\l"_Toc39572652"第五章.施工工計(jì)劃16HYPERLINK\l"_Toc39572653"5.1施工總總體進(jìn)度計(jì)劃劃16HYPERLINK\l"_Toc39572654"5.2勞動(dòng)力力計(jì)劃17HYPERLINK\l"_Toc39572655"5.3機(jī)具需需用計(jì)劃188HYPERLINK\l"_Toc39572656"第六章.施工工總平面圖布布置19HYPERLINK\l"_Toc39572657"6.1布置原原則19HYPERLINK\l"_Toc39572658"6.2施工用用電19HYPERLINK\l"_Toc39572659"6.3施工用用水19HYPERLINK\l"_Toc39572660"6.4施工道道路及排水119HYPERLINK\l"_Toc39572661"6.5施工大大臨設(shè)施199HYPERLINK\l"_Toc39572662"第七章.主要要施工方法221HYPERLINK\l"_Toc39572663"7.1土建工工程主要施工工方法21HYPERLINK\l"_Toc39572664"7.2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作安裝施施工方法366HYPERLINK\l"_Toc39572665"7.3采暖、給給排水施工方方法37HYPERLINK\l"_Toc39572666"7.4照明安安裝施工方法法44HYPERLINK\l"_Toc39572667"7.5擬推廣廣采用的新技技術(shù)、新材料料、新工藝445HYPERLINK\l"_Toc39572668"7.6雨季施施工措施455HYPERLINK\l"_Toc39572669"第八章.項(xiàng)目目管理目標(biāo)及及創(chuàng)優(yōu)措施448HYPERLINK\l"_Toc39572670"8.1工程項(xiàng)項(xiàng)目管理目標(biāo)標(biāo)48HYPERLINK\l"_Toc39572671"8.2質(zhì)量保保證體系及保保證措施488HYPERLINK\l"_Toc39572672"8.3工期保保證措施599HYPERLINK\l"_Toc39572673"8.4施工安安全保證措施施61HYPERLINK\l"_Toc39572674"8.5消防保保衛(wèi)措施688HYPERLINK\l"_Toc39572675"8.6文明施施工保證措施施69HYPERLINK\l"_Toc39572676"8.7環(huán)境及及衛(wèi)生保證措措施70HYPERLINK\l"_Toc39572677"第九章.管理理措施71HYPERLINK\l"_Toc39572678"9.1管理模模式71HYPERLINK\l"_Toc39572679"9.2與業(yè)主主的配合744HYPERLINK\l"_Toc39572680"9.3與監(jiān)理理的配合755HYPERLINK\l"_Toc39572681"9.4與設(shè)計(jì)計(jì)人的配合措措施76編制說明工程名稱天津**水泥有有限公司土建建工程C標(biāo)段。編制目的、宗旨旨本施工組織設(shè)計(jì)計(jì)是為天津***水泥有限限公司土建工工程C標(biāo)段投標(biāo)需需要編制的。編制的指導(dǎo)思想想是：編制時(shí)時(shí)為業(yè)主著想想，施工時(shí)對(duì)對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)，竣竣工時(shí)讓業(yè)主主滿意，同時(shí)時(shí)在經(jīng)濟(jì)上合合理，技術(shù)上上可靠的前提提下，保質(zhì)、保保量、保工期期。編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)計(jì)編制依據(jù)是是招標(biāo)文件；；國(guó)家現(xiàn)行規(guī)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；ISO90001:20000、ISO144001:11996、OHSASS180011:19999整合型管理理體系標(biāo)準(zhǔn)。并并結(jié)合以往施施工同類工程程特點(diǎn)、經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)材料，我公公司施工能力力、技術(shù)裝備備狀況制定的的。適用范圍本施工組織設(shè)計(jì)計(jì)是為天津***水泥有限限公司土建工工程C標(biāo)段投標(biāo)編編制的，工程程在開工后將將進(jìn)一步編制制具體施工方方案、施工技技術(shù)措施。本工程采用規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)量規(guī)范范》 GB500026－93《建筑地面工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》 GB502209-20002《建筑地基基礎(chǔ)礎(chǔ)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》 GB502002－2002《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204－2002《建筑裝飾裝修修工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》 GB502210－2001《鋼筋焊接及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ188－96《鋼結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》 GB502205-20001《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊焊接規(guī)程》 JGJ81—91《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺螺栓連接設(shè)計(jì)計(jì)、施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ82—91《建筑電氣工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》 GB503303-20002《建筑工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300－2001《建筑機(jī)械使用用安全技術(shù)規(guī)規(guī)程》 JGJ333－2001《砌體工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》 GB502203-20002《組合鋼模板技技術(shù)規(guī)范》 GBJ2114-89《砼質(zhì)量控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》 GB501164-922《建筑施工安全全檢查評(píng)分標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ599-99《屋面工程質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50207－2002《建筑施工高處處作業(yè)安全技技術(shù)規(guī)范》 JGJ80－91《泵送混凝土施施工技術(shù)規(guī)程程》 YBJ2220-91《混凝土拌合用用水》 JGJ633-89《混凝土泵送施施工技術(shù)規(guī)程程》 JGJ/TT8-97《工程建設(shè)施工工現(xiàn)場(chǎng)焊接目目視檢驗(yàn)規(guī)范范》 CECS771-94《建設(shè)工程施工工現(xiàn)場(chǎng)供用電電安裝規(guī)范》 GB50194-93《建筑給水排水水及采暖工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》 GB502242-20002工程概況概況業(yè)主單位：天津津**水泥有限限公司本標(biāo)段工程概況況：1熟料預(yù)粉碎及輸輸送送框架結(jié)構(gòu)，軸線線尺尺寸11×19米，最高24米。2熟料、混合材儲(chǔ)儲(chǔ)存存，水泥磨磨配配料站6個(gè)直徑8米，244米高筒倉(cāng)工程建設(shè)地點(diǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)條件工程建設(shè)地點(diǎn)：：天津**水泥有有限公司院內(nèi)內(nèi)?，F(xiàn)場(chǎng)施工條件：：現(xiàn)場(chǎng)基本具備開開工條件。招標(biāo)文件中的質(zhì)質(zhì)量、工期要要求要求質(zhì)量：合格格要求工期：絕對(duì)對(duì)工期三個(gè)月月。招標(biāo)范圍本項(xiàng)目C標(biāo)段所所有土建工程程及與其配套套的水暖電氣氣等工程，不不包含CFG樁基、屋面面彩瓦、屋面面防水、廠前前區(qū)建筑精裝裝修等?？傮w施工部署總體指導(dǎo)思想對(duì)本工程我公司司將選派優(yōu)秀秀的施工管理理和技術(shù)人員員，組織精干干的項(xiàng)目部，選選擇有同類工工程施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的施工隊(duì)伍伍，全力以赴赴組織施工，并并與業(yè)主精誠(chéng)誠(chéng)合作，信守守承諾，以一一流的質(zhì)量、一一流的速度、一一流的技術(shù)、一一流的管理和和服務(wù)，確保保工程優(yōu)質(zhì)、高高效、安全順順利完成。施工部署原則認(rèn)真執(zhí)行工程建建設(shè)程序遵循施工工藝及及施工規(guī)范，合合理安排施工工程序，遵循循先土建后安安裝，先地下下后地上的施施工原則。采用科學(xué)的網(wǎng)絡(luò)絡(luò)技術(shù)，合理理組織人力、物物力。采用先進(jìn)的施工工技術(shù)和科學(xué)學(xué)的管理方法法，優(yōu)質(zhì)高效效完成施工任任務(wù)。采取有力措施，提提高施工機(jī)械械化水平，合合理儲(chǔ)備物資資，確保工程程需要。施工部署根據(jù)我公司施工工相關(guān)工程經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，在滿足足貴公司要求求的前提下進(jìn)進(jìn)行部暑。首首先在工程上上遵循先地下下后地上、先先深后淺、先先工期長(zhǎng)的工工序后工期短短的工序原則則，統(tǒng)籌組織織施工。其次次，結(jié)合工程程特點(diǎn)、工程程平面布置等等因素將工程程分成三個(gè)階階段。即施工工準(zhǔn)備階段；；結(jié)構(gòu)施工；；封閉裝修及及水、暖、電電安裝施工階階段。施工準(zhǔn)備階段其其主要任務(wù)是是調(diào)查、了解解、熟悉工程程內(nèi)容、合同同和設(shè)計(jì)資料料，完成設(shè)計(jì)計(jì)交底和圖紙紙會(huì)審工作，編編制施工組織織設(shè)計(jì)和作業(yè)業(yè)設(shè)計(jì)。建造造臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)設(shè)施和生活設(shè)設(shè)施，落實(shí)施施工機(jī)具和勞勞動(dòng)力資源，確確?？刂泣c(diǎn)的的交接和控制制網(wǎng)的測(cè)設(shè)。結(jié)構(gòu)施工階段以以熟料、混合合料儲(chǔ)存為主主線，結(jié)構(gòu)平平行施工。為為設(shè)備安裝創(chuàng)創(chuàng)造條件。封閉裝修及水、暖暖、電安裝施施工階段與設(shè)設(shè)備安裝穿插插進(jìn)行。大型設(shè)備基礎(chǔ)和和結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)均均采用集中澆澆注的方法，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置砼攪攪拌站，配備備砼攪拌運(yùn)輸輸車及拖式泵泵，以滿足施施工需要。工程安排在900天內(nèi)完成（詳詳見施工計(jì)劃劃安排）。計(jì)計(jì)劃安排是主主要項(xiàng)目的安安排，其它項(xiàng)項(xiàng)目及附屬工工程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情況及工藝藝要求穿插進(jìn)進(jìn)行。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置砼養(yǎng)護(hù)護(hù)室，確保工工程需要。熟料、混合材儲(chǔ)儲(chǔ)存設(shè)置一臺(tái)臺(tái)TC50113塔吊，其他他結(jié)構(gòu)施工采采用門架。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備積極主動(dòng)與建設(shè)設(shè)單位進(jìn)行接接觸，進(jìn)一步步了解現(xiàn)場(chǎng)地地形、地貌和和水文地質(zhì)情情況。組織各部門有關(guān)關(guān)人員認(rèn)真學(xué)學(xué)習(xí)，熟悉施施工圖紙，領(lǐng)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖圖，及時(shí)組織織各專業(yè)共同同進(jìn)行圖紙會(huì)會(huì)審，并為設(shè)設(shè)計(jì)交底做準(zhǔn)準(zhǔn)備。根據(jù)施工部署編編制各分項(xiàng)工工程施工方案案及技術(shù)交底底。對(duì)鋼筋焊焊接工程、砼砼現(xiàn)場(chǎng)攪拌和和泵送砼工程程、結(jié)構(gòu)施工工等工程編制制詳細(xì)的作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書。裝備高精度施工工測(cè)量?jī)x器、工工具，組建測(cè)測(cè)量小組。進(jìn)行鋼筋抽樣、模模板的詳圖設(shè)設(shè)計(jì)。建立現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)試試驗(yàn)養(yǎng)護(hù)室，根根據(jù)施工進(jìn)度度計(jì)劃，編制制試驗(yàn)計(jì)劃及及見證取樣計(jì)計(jì)劃。根據(jù)我公司質(zhì)量量手冊(cè)及貫標(biāo)標(biāo)程序文件，并并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的的實(shí)際情況建建立技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、試驗(yàn)、測(cè)測(cè)量、資料等等質(zhì)量保證體體系，制定完完善的現(xiàn)場(chǎng)技技術(shù)管理制度度。施工試驗(yàn)：按現(xiàn)行施工驗(yàn)收收規(guī)范中有關(guān)關(guān)規(guī)定對(duì)工程程使用的材料料進(jìn)行取樣、試試驗(yàn)外，還應(yīng)應(yīng)執(zhí)行建設(shè)部部（2000）211號(hào)文件《房房屋建筑工程程和市政基礎(chǔ)礎(chǔ)施工實(shí)行見見證取樣和送送檢的規(guī)定》，對(duì)對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安安全的試塊、試試件和材料見見證和送檢的的比例不得低低于有關(guān)技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定定應(yīng)取樣數(shù)量量的30%。鋼材取樣的數(shù)量量及方法普通碳鋼，低合合金鋼，熱軋軋鋼筋──按其出爐時(shí)時(shí)間，爐別、規(guī)規(guī)格尺寸和品品種分批，每每批重量不大大于60t。在每每一批鋼筋中中的兩根鋼筋筋上各取一套套拉力試驗(yàn)和和冷彎試樣。填填寫鋼筋原材材料試驗(yàn)報(bào)告告等。鋼筋焊接接頭───鋼筋冷擠壓壓接頭，每2200個(gè)接頭頭為一批，從從每批成品中中均取6個(gè)試件，其其中3個(gè)進(jìn)行拉伸伸試驗(yàn)，3個(gè)進(jìn)行彎曲曲試驗(yàn)。鋼筋筋電弧焊接頭頭，每3000個(gè)接頭為一一批，從每批批中切取3個(gè)接頭作拉拉伸試驗(yàn)。鋼鋼筋電渣壓力力焊接頭，每每300個(gè)接頭頭為一批，從從每批中切取取3個(gè)試件作拉拉伸試驗(yàn)。鋼鋼筋氣壓焊接接頭，每3000個(gè)接頭為為一批，從每每批中切取33個(gè)試件作拉拉伸試驗(yàn)。鋼鋼筋錐螺紋接接頭，每3000個(gè)接頭為為一批，從每每批中切取33個(gè)試件作拉拉伸試驗(yàn)。水泥取樣單位：取同同一生產(chǎn)廠生生產(chǎn)的同一品品種和標(biāo)號(hào)，數(shù)數(shù)量不超過4400t為一一批。取樣數(shù)量：以一一批水泥中取取平均試樣220kg。取樣方法：從220袋水泥中中或20處散裝水水泥各取1kkg，用手捻捻不碎的受潮潮水泥應(yīng)過每每平方厘米664孔的篩除除去。試驗(yàn)項(xiàng)目：對(duì)收收取的水泥試試件主要進(jìn)行行凝結(jié)時(shí)間及及強(qiáng)度的測(cè)定定。砂、碎石：取樣單位：以產(chǎn)產(chǎn)地、規(guī)格相相同的4000m3為一批，不不足400mm3也為一批。取樣數(shù)量：做品品質(zhì)鑒定時(shí)，砂砂子3050kgg，作配合比比時(shí)，根據(jù)需需要增加。取樣方法：從料料堆上取樣時(shí)時(shí)，在均勻的的不同部位（包包括頂部、中中部和底部）抽抽取數(shù)量不致致相同的8份砂或15份石子，試試驗(yàn)用量按四四分法縮分提提取。試驗(yàn)項(xiàng)目：主要要對(duì)其干密度度，含水率及及含泥量進(jìn)行行測(cè)試?；靥钔粒夯靥钔恋某闃臃斗秶夯踊靥钔撩娣e積小于5000m2的，每30100m2取1點(diǎn)?；踊鼗靥钔撩娣e5500m22以上者，每每100400m2取一點(diǎn)。基槽和管間回填填，每2050m2取1點(diǎn)。路基回填，每330550m2取1點(diǎn)。其它填方，每1100400mm2取1點(diǎn)。且以上項(xiàng)目每層層土不小于11點(diǎn)。試驗(yàn)項(xiàng)目：對(duì)其其干干容重及密密度度進(jìn)行測(cè)試試。砂石級(jí)配：取樣單位及數(shù)量量：：以產(chǎn)地、規(guī)規(guī)規(guī)格相同的的4400m3為一批，不不到400mm3者也為一批批。試驗(yàn)項(xiàng)目：測(cè)試試篩篩分針狀、片片片狀、顆粒粒含含量等項(xiàng)目目。外加劑使用前應(yīng)進(jìn)行性性能能試驗(yàn)。物資準(zhǔn)備編制施工預(yù)算,,并并根據(jù)施工工預(yù)預(yù)算及施工工進(jìn)進(jìn)度總計(jì)劃劃，制制定材料采采購(gòu)購(gòu)及加工定定貨貨計(jì)劃。列出各種材料、半半成品、構(gòu)件件需用量總體體計(jì)劃，掌握握材料來源、質(zhì)質(zhì)量情況，并并確定材料供供應(yīng)渠道和進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間表。落實(shí)各種施工機(jī)機(jī)械械的進(jìn)場(chǎng)使使用用性能，組組織織性能良好好的的施工機(jī)械械，加加強(qiáng)各種施施工工機(jī)具的維維修修、分類及及動(dòng)動(dòng)態(tài)情況分分析析，按計(jì)劃劃進(jìn)進(jìn)場(chǎng)投入使使用用。（主要要施施工機(jī)械設(shè)設(shè)備備表見附表表）勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)工程的施工工特特點(diǎn)，加強(qiáng)強(qiáng)企企業(yè)內(nèi)部勞勞動(dòng)動(dòng)力結(jié)構(gòu)的的調(diào)調(diào)整，組建建適適合本工程程施施工需要的的各各種專業(yè)隊(duì)隊(duì)伍伍。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的勞動(dòng)力力進(jìn)進(jìn)行技能考考核核，施工組組織織、工藝流流程程交底，確確保保施工隊(duì)伍伍的的有效投入入。建立健全各施工工項(xiàng)項(xiàng)目的勞動(dòng)動(dòng)組組織、規(guī)章章制制度，形成“交底-過程-驗(yàn)收”的組織監(jiān)控控體系。加強(qiáng)各專業(yè)工種種的的穿插流水水，使使施工隊(duì)伍伍能能夠及時(shí)進(jìn)進(jìn)入入操作最佳佳狀狀態(tài)。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)平面控控制制網(wǎng)的建立立針對(duì)該施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的的地理位置置，建建立施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)平面控制制網(wǎng)網(wǎng)。在建設(shè)單位提供供擬擬建場(chǎng)地的的基基礎(chǔ)上，進(jìn)進(jìn)行行二次場(chǎng)地地清清理，貫通通施施工道路，做做做好現(xiàn)場(chǎng)排排水水?，F(xiàn)場(chǎng)的各類施工工場(chǎng)場(chǎng)地和臨設(shè)設(shè)工工程按平面面布布置圖規(guī)劃劃建建設(shè)。現(xiàn)場(chǎng)施工用電準(zhǔn)準(zhǔn)備備現(xiàn)場(chǎng)施工用電均均按按《施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)臨時(shí)用電電安安全技術(shù)規(guī)規(guī)范范》JGJ466-88標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要要求執(zhí)行，本本本工程實(shí)行行三三級(jí)供電，且且且采用具有有專專用保護(hù)零零線線的TN-S接零保護(hù)系系統(tǒng)。施工計(jì)劃施工總體進(jìn)度計(jì)計(jì)劃劃施工進(jìn)度安排原原則則根據(jù)業(yè)主要求，結(jié)結(jié)合我公司施施工能力及施施工同類工程程經(jīng)驗(yàn)資料，在在技術(shù)上可靠靠，經(jīng)濟(jì)上合合理的前提下下制定施工網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃劃。關(guān)鍵控制節(jié)點(diǎn)開工時(shí)間 由業(yè)業(yè)主主指定竣工時(shí)間 自開開工工85日歷天。工程施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃劃詳見施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃劃附圖。勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)1管理人員182砼工253木工804鋼筋工705瓦工306運(yùn)轉(zhuǎn)207測(cè)量88電工89架工3510抹灰工3011司機(jī)412電氣焊1213鉚工514管工615配合40合計(jì)=SUM(ABOVE)391注：施工高峰期期勞勞動(dòng)力投入350人。機(jī)具需用計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地額定功率生產(chǎn)能力1液壓吊50t臺(tái)1山東2液壓吊25t臺(tái)1徐州3砼攪拌站HZ-25套1山東38.5KWW50m3/h4挖土機(jī)1.2m3臺(tái)1徐州5自卸汽車T815臺(tái)4長(zhǎng)春6裝載機(jī)ZL70臺(tái)1徐州7砼運(yùn)輸車T815/F44113臺(tái)２武漢6m38汽車泵臺(tái)1包頭9砼拖式泵HBT臺(tái)1徐州9010木工用具套１北京2.211鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-14臺(tái)１北京412鋼筋切斷機(jī)CQ-40臺(tái)１石家莊5.5KW13鋼筋成型機(jī)GW40-1臺(tái)２無(wú)錫2.2KW14直螺紋機(jī)臺(tái)１天津4kW15套管機(jī)臺(tái)１天津1.5kW16插入式振動(dòng)器ZX-50臺(tái)１0沈陽(yáng)117交流電焊機(jī)臺(tái)8唐山38.5KVAA18直流電焊機(jī)臺(tái)2唐山19卷?yè)P(yáng)機(jī)2t臺(tái)3天津1.120索佳全站儀SET21100臺(tái)1日本21蔡司水準(zhǔn)儀NA28臺(tái)1德國(guó)22經(jīng)緯儀S3臺(tái)1北京23水準(zhǔn)儀J2臺(tái)1北京24砂漿攪拌機(jī)UJ250臺(tái)2湖南5.50.25m325蛙式打夯機(jī)HW-165臺(tái)８沈陽(yáng)1.5KW26空壓機(jī)0.6臺(tái)1沈陽(yáng)27塔吊TC5013臺(tái)1徐州28井式升降機(jī)臺(tái)2山東施工總平面圖布布置置布置原則施工平面布置緊緊湊湊合理，盡盡量量減少施工工用用地。利用原有建筑物物或或構(gòu)筑物，降降降低施工設(shè)設(shè)施施建造費(fèi)用用。保證現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)赖缆仿窌惩?，減減少少場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸輸費(fèi)費(fèi)。采用裝配式施工工設(shè)設(shè)施，減少少搬搬遷損失，提提提高施工設(shè)設(shè)施施安裝速度度。施工設(shè)施布置滿滿足足方便生產(chǎn)產(chǎn)、有有利于生活活、安安全防火、環(huán)環(huán)環(huán)境保護(hù)和和勞勞動(dòng)保護(hù)要要求求。施工用電施工現(xiàn)場(chǎng)高峰期期計(jì)計(jì)劃用電量300kVVA。施工用水現(xiàn)場(chǎng)供水主管采采用用DN100，各分支采采用DN50。滿足施工、生活活、消消防需要。施工道路及排水水施工現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)先在在擬擬建正式道道路路上鋪設(shè)臨臨時(shí)時(shí)道路，運(yùn)運(yùn)輸輸?shù)缆费厣a(chǎn)產(chǎn)和生活設(shè)設(shè)施施布置，并并暢暢通無(wú)阻，形形形成環(huán)形道道路路，道路寬寬55m，轉(zhuǎn)彎半半徑不大于于110m，道路路兩側(cè)要設(shè)設(shè)排排水溝，保保持持路面排水水暢暢通。施工大臨設(shè)施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼鋼筋筋加工場(chǎng)、木木木工加工場(chǎng)場(chǎng)及及周轉(zhuǎn)材料料堆堆放場(chǎng)地、攪攪攪拌站、項(xiàng)項(xiàng)目目部現(xiàn)場(chǎng)辦辦公公室、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)加工場(chǎng)等等。用途面積（m2）位置需用時(shí)間砼攪拌站1000見施工平面布置置圖圖開工至竣工木材加工廠100見施工平面布置置圖圖開工至竣工鋼筋加工場(chǎng)地600見施工平面布置置圖圖開工至竣工周轉(zhuǎn)材料場(chǎng)地300見施工平面布置置圖圖開工至竣工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)辦公室室200見施工平面布置置圖圖開工至竣工鋼結(jié)構(gòu)加工場(chǎng)800見施工平面布置置圖圖開工至竣工合計(jì)3000主要施工方法土建工程主要施施工工方法測(cè)量工程場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)網(wǎng)的的建立場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)網(wǎng)的的布設(shè)及復(fù)復(fù)測(cè)測(cè)工程開工前,測(cè)測(cè)量量人員對(duì)業(yè)業(yè)主主及當(dāng)?shù)販y(cè)測(cè)繪繪管理部門門提提供的紅線線及及有效測(cè)量量依依據(jù)進(jìn)行復(fù)復(fù)測(cè)測(cè),符合點(diǎn)位限限差要求后,依據(jù)平面控控制網(wǎng)布設(shè)設(shè)原原則,布設(shè)場(chǎng)區(qū)平平面控制網(wǎng),作為場(chǎng)區(qū)首首級(jí)控制。建筑物的平面控控制制網(wǎng)首級(jí)控制網(wǎng)布設(shè)設(shè)完完成后，應(yīng)應(yīng)依依據(jù)總圖及及基基礎(chǔ)平面上上有有關(guān)建筑物物定定位點(diǎn)建立立建建筑物平面面矩矩形控制網(wǎng)網(wǎng)，建建筑物平面面矩矩形控制網(wǎng)網(wǎng)懸懸掛于首級(jí)級(jí)平平面控制網(wǎng)網(wǎng)上上。高程控制網(wǎng)的建建立立為保證建筑物豎豎向向施工的精精度度要求，在在場(chǎng)場(chǎng)區(qū)內(nèi)建立立高高程控制網(wǎng)網(wǎng)。高高程控制網(wǎng)網(wǎng)的的建立是根根據(jù)據(jù)甲方提供供的的場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)（至少提提供供三個(gè)），采采采用電子水水準(zhǔn)準(zhǔn)儀對(duì)所提提供供的水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行復(fù)測(cè)檢檢查查，校測(cè)合合格格后，測(cè)設(shè)設(shè)一一條閉合或或附附合水準(zhǔn)路路線線，聯(lián)測(cè)場(chǎng)場(chǎng)區(qū)區(qū)平面控制制點(diǎn)點(diǎn)，以此作作為為保證施工工豎豎向精度控控制制的首要條條件件。高程控制網(wǎng)的精精度度，不低于于三三等水準(zhǔn)的的精精度。在布設(shè)附合水準(zhǔn)準(zhǔn)路路線前，結(jié)結(jié)合合場(chǎng)區(qū)情況況，在在場(chǎng)區(qū)與甲甲方方所提供的的水水準(zhǔn)基點(diǎn)間間埋埋設(shè)永久性性高高程點(diǎn)，埋埋設(shè)設(shè)3-6個(gè)月后，再再進(jìn)行聯(lián)測(cè)測(cè)，測(cè)測(cè)出場(chǎng)區(qū)半半永永久性點(diǎn)的的高高程，該點(diǎn)點(diǎn)亦亦可作為以以后后沉測(cè)的基基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)。場(chǎng)區(qū)內(nèi)至少應(yīng)有有三三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，水水準(zhǔn)點(diǎn)的間間距距應(yīng)小于1公里，距離離物物應(yīng)大于25米，距離土土邊邊應(yīng)小于15米。基礎(chǔ)施工測(cè)量軸線控制樁的校校測(cè)測(cè)在建筑物基礎(chǔ)施施工工過程中，對(duì)對(duì)對(duì)軸線控制制樁樁每半月復(fù)復(fù)測(cè)測(cè)一次，以以防防樁位移而而影影響到正常常施施工及工程程施施測(cè)的精度度要要求。采用測(cè)量精度22級(jí)級(jí)、測(cè)距精精度度2mm+33pppm的全站儀，根根根據(jù)首級(jí)控控制制進(jìn)行校測(cè)測(cè)。軸線投測(cè)方法基礎(chǔ)施工一般采采用用經(jīng)緯儀方方向向線交會(huì)法法來來傳遞軸線線，引引測(cè)投點(diǎn)誤誤差差不應(yīng)超過±3mm，軸線線間誤差不不應(yīng)應(yīng)超過±2mm。根據(jù)據(jù)場(chǎng)區(qū)平面面軸軸線控制樁樁，將T2經(jīng)緯儀架設(shè)設(shè)在控制樁位位上，經(jīng)對(duì)中中、整平后、后后視同一方向向樁（軸線標(biāo)標(biāo)志），將所所需的軸線投投測(cè)到施工的的平面層上在在同一層上投投測(cè)的縱、橫橫軸線不得少少于2條，以此做做角度、距離離的校核。一一經(jīng)校核無(wú)誤誤后，方可在在該平面上放放出其它相應(yīng)應(yīng)的設(shè)計(jì)軸線線及細(xì)部線?；A(chǔ)施工中的標(biāo)標(biāo)高高控制高程控制點(diǎn)的聯(lián)聯(lián)測(cè)測(cè)在引測(cè)標(biāo)高時(shí)，首首先聯(lián)測(cè)高程程控制網(wǎng)點(diǎn)，以以判斷場(chǎng)區(qū)內(nèi)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)是否否被碰動(dòng)，經(jīng)經(jīng)聯(lián)測(cè)確認(rèn)無(wú)無(wú)誤后，方可可引測(cè)所需的的標(biāo)高。標(biāo)高施測(cè)為保證豎向控制制的的精度要求求，對(duì)對(duì)所需的標(biāo)標(biāo)高高基準(zhǔn)點(diǎn)必必須須正確測(cè)設(shè)設(shè)，在在同施工層層上上所引測(cè)的的高高程點(diǎn)，不不得得少于三個(gè)個(gè)，并并做相互校校核核，校核后后三三點(diǎn)的校差差不不得超過3mmm，取平均均值作為該該平平面施工中中標(biāo)標(biāo)高的基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，用紅色色三三角作標(biāo)志志，并并標(biāo)明絕對(duì)對(duì)高高程的相對(duì)對(duì)標(biāo)標(biāo)高，便于于施施工中使用用。樓層平面軸線及及高高程測(cè)量軸線控制±0.000以以下主軸線線控控制樁測(cè)放放出出建筑物四四周周的軸線，經(jīng)經(jīng)經(jīng)閉合校核核后后，再放出出其其它軸線和和細(xì)細(xì)部邊線、墻墻墻體、深坑坑、柱柱等?！?.000以以上上首層放線線驗(yàn)驗(yàn)收。將控控制制軸線引測(cè)測(cè)到到框架柱外外立立面上,作為各層軸線線豎向投測(cè)測(cè)的的基準(zhǔn)?？乜刂浦戚S線投測(cè)測(cè)到到施工層后后，應(yīng)應(yīng)組成閉合合圖圖形，閉合合后后再投測(cè)細(xì)細(xì)部部軸線。在每層樓面上預(yù)預(yù)留留150×11550mm的洞洞口，作為為軸軸線向上投投測(cè)測(cè)的途徑。一一一般在每個(gè)個(gè)拐拐角宜設(shè)置1個(gè)。軸線豎向投測(cè)的的允允許誤差為為每每層3mm,總高H≤30m為5mm。各部部位放線的的允允許誤差為為外外廓主軸線線660m≤L≤90m為±15mm，細(xì)細(xì)部軸線為±2mm，梁柱柱為±3mm。結(jié)構(gòu)施工中測(cè)設(shè)設(shè)的的平面和標(biāo)標(biāo)高高線，均應(yīng)應(yīng)以以墨線標(biāo)定定，線線跡應(yīng)清淅淅準(zhǔn)準(zhǔn)確，墨線線寬寬度應(yīng)小于于11mm。土方工程：土方開挖：土方開挖擬采用用11臺(tái)反鏟挖土土機(jī)，配4臺(tái)/日自卸式翻翻斗汽車?；郯?：0..55放坡，挖至至槽底時(shí)預(yù)預(yù)留留300mmm厚土由人工工清理，以以免免機(jī)械擾動(dòng)動(dòng)基基土。地基釬探：土方開挖至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)標(biāo)高時(shí)，由由人人工進(jìn)行地地基基釬探。釬釬探探采用10KKg穿心錘施施工，根據(jù)據(jù)基基槽尺寸作作出出布置圖打打釬釬間距1.55m左右，呈呈梅花型布布置置，探至1..5m，每打打入30mmm記錄錘擊數(shù)數(shù)。釬探后釬孔灌入入干干沙，保證證地地基土密實(shí)實(shí)。將土質(zhì)強(qiáng)度差異異較較大的釬孔孔在在釬探布置置圖圖上和基槽槽的的相應(yīng)部位位作作出記號(hào)，以以以便設(shè)計(jì)，勘勘勘察部門驗(yàn)驗(yàn)槽槽時(shí)分析處處理理。釬探施工后，組組織織業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理理設(shè)計(jì)及勘勘察察部門共同同驗(yàn)驗(yàn)槽，對(duì)異異樣樣土質(zhì)及釬釬探探數(shù)值差異異較較大處共同同提提出處理意意見見，并按照照處處理意見進(jìn)進(jìn)行行處理?；靥钔潦┕?zhǔn)備備條條件：土前對(duì)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)構(gòu)進(jìn)進(jìn)行檢查驗(yàn)驗(yàn)收收，并將基基坑坑內(nèi)的積水水、雜雜物清除干干凈凈。宜利用基槽內(nèi)挖挖出出的土，回回填填前過篩，粒粒粒徑不大于于550mm，并并檢驗(yàn)其含含水水量是否在在控控制范圍內(nèi)內(nèi)。坪回填前應(yīng)待各各種種管線安裝裝完完畢后進(jìn)行行，并并將室內(nèi)雜雜物物清除。前做好水平高程程標(biāo)標(biāo)志的設(shè)置置。施工方法：回填土分層鋪攤攤和和夯實(shí)，采采用用振動(dòng)打夯夯機(jī)機(jī)（Hz—400），每層鋪鋪土厚度為為3300mm，每每層至少夯夯打打三遍，要要求求一夯壓半半夯夯,夯夯相接，行行行行相連，縱縱縱橫交叉。室內(nèi)地坪回填如如遇遇管線時(shí)，為為為防止管線線損損壞，應(yīng)用用人人工先在管管道道下面及周周圍圍填土夯實(shí)實(shí)，并并從管道兩兩邊邊同時(shí)進(jìn)行行，直直至管頂0..5米以上時(shí)，方方方可采用振振動(dòng)動(dòng)打夯機(jī)夯夯實(shí)實(shí)。鋼筋工程鋼筋的檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)材材料員要檢檢驗(yàn)驗(yàn)鋼筋出廠廠合合格證、爐爐號(hào)號(hào)和批量(物資公司要要有相應(yīng)資資料料，并在規(guī)規(guī)定定時(shí)間內(nèi)將將有有關(guān)資料歸歸檔檔到現(xiàn)場(chǎng))，鋼筋進(jìn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)后，根根據(jù)據(jù)規(guī)范要求求立立即做鋼筋筋復(fù)復(fù)試工作。鋼鋼鋼筋復(fù)試通通過過后，方能能批批準(zhǔn)使用。鋼筋的加工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一鋼筋加加工工場(chǎng)。鋼筋配筋工作由由負(fù)負(fù)責(zé)土建施施工工的分包專專職職配筋人員員嚴(yán)嚴(yán)格按照《混混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工工程施工及及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》(GB500204—2002)和設(shè)計(jì)要求求執(zhí)行。結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)中所有大大于于300mmm的洞口，全全部在配筋筋時(shí)時(shí)，按照洞洞口口配筋原則則全全部留置出出來來，不允許許出出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)割割筋筋留洞的現(xiàn)現(xiàn)象象出現(xiàn)。項(xiàng)目根據(jù)工程施施工工進(jìn)度和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)儲(chǔ)料能力力編編制鋼筋加加工工和供應(yīng)計(jì)計(jì)劃劃。鋼筋的堆放鋼筋要堆放現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)指指定的場(chǎng)地地內(nèi)內(nèi)，鋼筋堆堆放放要進(jìn)行掛掛牌牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)標(biāo)識(shí)識(shí)要注明使使用用部位、規(guī)規(guī)格格、數(shù)量、尺尺尺寸等內(nèi)容容。鋼鋼筋標(biāo)識(shí)牌牌要要統(tǒng)一。鋼筋要分類進(jìn)行行堆堆放，如直直條條鋼筋堆放放在在一起，箍箍筋筋堆放在一一起起。鋼筋下下面面一定要墊墊木木架空，防防止止鋼筋浸在在水水中生銹。生生生銹的鋼筋筋一一定要除銹銹后后由現(xiàn)場(chǎng)鋼鋼筋筋責(zé)任工程程師師批準(zhǔn)后使使用用。鋼筋的保護(hù)層控控制制柱的主筋采用塑塑料料墊塊。樓樓板板、梁底面面使使用砂漿墊墊塊塊，砂漿墊墊塊塊可以根據(jù)據(jù)鋼鋼筋規(guī)格做做成成凹槽.使墊塊和鋼鋼筋更好地地聯(lián)聯(lián)合在一起起，保保證不偏移移和和移位。鋼筋錨固、接頭頭要要求鋼筋錨固和接頭頭搭搭接要求按按照照施工規(guī)范范《GB502204－2002》。鋼筋連接鋼筋直徑<φ1166的采用搭接接綁扎連接接，其其它鋼筋連連接接采用直螺螺紋紋連接，接接頭頭按照50％錯(cuò)開，錯(cuò)錯(cuò)開接頭大大于于35d。鋼筋端頭螺紋加加工工的絲頭應(yīng)應(yīng)經(jīng)經(jīng)配套的量量規(guī)規(guī)檢測(cè)合格格后后方能應(yīng)用用，加加工人員應(yīng)應(yīng)按按規(guī)定的檢檢查查方法組逐逐個(gè)個(gè)檢查絲頭頭的的加工質(zhì)量量。質(zhì)質(zhì)檢員應(yīng)隨隨機(jī)機(jī)抽樣進(jìn)行行檢檢查。連接鋼筋時(shí)，鋼鋼筋筋規(guī)格和連連接接套的規(guī)格格應(yīng)應(yīng)一致。接接頭頭擰緊后，檢檢檢查外露絲絲扣扣不應(yīng)多于于一一扣(可調(diào)接頭除除外)，并做出擰擰緊標(biāo)記。鋼筋清理鋼筋堆放時(shí)，不不可可避免淋到到雨雨水。因此此，鋼鋼筋使用前前，檢檢查鋼筋是是否否生銹，生生銹銹的鋼筋做做除除銹處理。保保保證混凝土土對(duì)對(duì)鋼筋的握握裹裹力。澆筑混凝土?xí)r，豎豎向鋼筋會(huì)受受到混凝土漿漿的污染，因因此，在每層層凝土澆筑完完畢后，使用用濕布將豎向向鋼筋上的水水泥漿擦掉或或用玻璃絲布布纏裹保護(hù)以以保證混凝土土對(duì)鋼筋的握握裹力。模板工程：基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)模板采用定定型型組合鋼模模板板,支模前一定定要配模，支支支模后模板板頂頂面要平齊齊，以以便澆筑砼砼?；A(chǔ)模板必必須須支拉牢固固，防防止變形，側(cè)側(cè)側(cè)模斜撐的的底底部，應(yīng)加加設(shè)設(shè)墊木。模模板板板縫間應(yīng)應(yīng)夾夾海棉條,以防漏漿。平臺(tái)梁、板模板板為了保證梁、板板底底面的平整整、光光潔度，日日后后裝修時(shí)不不再再抹灰，模模板板采用18厚覆膜多層層板及50×1000木龍骨，碗碗扣式腳手手架架支撐。樓梯模板樓梯踏步及底板板均均采用多層層板板，踏步模模板板支撐采用用木木方，底板板模模板支撐采采用用木方和扣扣件件式鋼管腳腳手手架?？蚣苤０鍨榱吮ＷC柱子的的平平整、光潔潔度度，模板采采用用18厚覆膜多層層板,柱箍采用型型鋼。為了了保保證砼外觀觀質(zhì)質(zhì)量，柱子子一一次澆灌，砼砼砼澆灌時(shí)在在柱柱子中部側(cè)側(cè)面面留澆灌孔孔。模板的安安裝、拆除和和維修：竹膠板、多層板板要要規(guī)范尺寸寸，定定點(diǎn)使用，從從從上一段拆拆下下的模板要要及及時(shí)清理并并轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移到下一一段段的相同部部位位安裝，拆拆模模按支模的的倒倒順序進(jìn)行行。強(qiáng)強(qiáng)調(diào)保護(hù)板板面面，嚴(yán)禁使使用用大錘，嚴(yán)嚴(yán)禁禁用撬棍強(qiáng)強(qiáng)行行砸撬模板板，拆拆下模板用用繩繩系住吊下下并并及時(shí)運(yùn)離離現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，然后后清清理殘?jiān)畚畚镂?，將損傷傷模模板及時(shí)排排出出修理。模模板板經(jīng)檢修后后涂涂刷隔離劑劑備備用?；炷凉こ蹋浩胀ɑ炷猎牧弦笏啵核噙x用用不不小于R32.5的普通或礦礦碴硅酸鹽鹽水水泥。砂：擬選用中粗粗砂砂，含泥量量小小于3％，要求級(jí)級(jí)配均勻。石子：所用碎石石粒粒徑應(yīng)小于5－31.5mmm，級(jí)配要要均勻。原材料就地取材材，擇擇優(yōu)采用，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)格按配合合比比控制水泥泥及及外加劑的的品品種、數(shù)量量和和有效期。砼攪拌機(jī)械設(shè)置置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需用的的砼砼量，設(shè)HZ-25型自動(dòng)化攪攪拌站一套套，生生產(chǎn)率為255m3/h，稱量精度度為：砂石±3％、水±2％、水泥±2％、外加劑±2％。混凝土泵送泵送混凝土配合合比比要求泵送混凝土中要要摻摻加適量粉粉煤煤灰，保證證泵泵送效果。改改改善混凝土土的的和易性,減少混凝土土的塌落度度損損失保證泵泵送送效果。泵送混凝土配合合比比中要控制制砂砂率，砂率率高高可以增加加混混凝土的可可泵泵性，但是是砂砂率過高會(huì)會(huì)使使混凝土軟軟臥臥層增厚，同同同時(shí)會(huì)增加加混混凝土表面面的的裂縫。因因此此，砂率要要控控制在合理理的的范圍內(nèi)。常常常規(guī)是控制制在在38％～40％左右?；炷帘霉茉O(shè)計(jì)計(jì)泵管設(shè)計(jì)中考慮慮范范圍包括：：混混凝土的輸輸送送壓力，收收縮縮短管的長(zhǎng)長(zhǎng)度度，少用彎彎管管和軟管，以以以及便于裝裝拆拆維修，排排除除故障和清清洗洗，特別是是混混凝土的輸輸送送壓力。為為保保證配管的的穩(wěn)穩(wěn)定。注意意水水平管和立立管管之比要滿滿足足規(guī)范要求求。泵管的固定：泵泵管管不得直接接支支承在鋼筋筋、模模板及預(yù)埋埋件件上，且應(yīng)應(yīng)符符合下列規(guī)規(guī)定定：干管每每隔隔1.5m左右右用支架或或臺(tái)臺(tái)墊固定，以以以便于排除除堵堵管、裝拆拆和和清洗管道道。泵管要在以下部部位位進(jìn)行固定定：：泵管與拖式輸送送泵泵接口部位位附附近—該處受到的的沖擊力最最大大，采用埋埋入入地下的混混凝凝土墩固定定。泵管進(jìn)入樓層，在在門口處進(jìn)行行固定,采用架料鋼鋼管夾住門口口兩側(cè)并通過過木楔固定。泵泵管在首層由由水平管變成成立管處進(jìn)行行固定——通過架料鋼鋼管借助上下下樓板將泵管管固定。垂直直管在每層樓樓板(洞口)進(jìn)行固定—垂直泵管通通過木楔將泵泵管在樓板預(yù)預(yù)留洞處塞。砼運(yùn)輸及澆筑現(xiàn)場(chǎng)配備有2臺(tái)臺(tái)砼砼攪拌運(yùn)輸輸車車，由攪拌拌站站運(yùn)砼至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，在由拖拖式式泵或汽車車泵泵泵送入模模。首層框架柱采用用汽汽車泵泵送送入入模，剩余余部部分柱子采采用用吊車入模模，平平臺(tái)樓板直直接接用拖式泵泵澆澆筑。在澆澆筑筑前要做好好充充分的準(zhǔn)備備工工作，技術(shù)術(shù)協(xié)協(xié)調(diào)部根據(jù)據(jù)專專項(xiàng)施工方方案案向工程部部進(jìn)進(jìn)行方案技技術(shù)術(shù)交底。澆澆筑筑前工程部部牽牽頭組織責(zé)責(zé)任任師、工人人進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)的的技技術(shù)交底，同同同時(shí)檢查機(jī)機(jī)具具、材料準(zhǔn)準(zhǔn)備備，保證水水電電的供應(yīng)，要要要掌握天氣氣季季節(jié)的變化化情情況，檢查查模模板、鋼筋筋、預(yù)預(yù)留洞等的的預(yù)預(yù)檢和隱蔽蔽項(xiàng)項(xiàng)目。檢查查安安全設(shè)施、勞勞勞動(dòng)力配備備是是否妥當(dāng)，能能能否滿足澆澆筑筑速度的要要求求。澆筑間歇時(shí)間：：砼砼澆筑應(yīng)連連續(xù)續(xù)進(jìn)行，必必須須間歇時(shí)，其其其時(shí)間應(yīng)縮縮短短，確保前前層層砼初凝前前，將將第二層砼砼澆澆筑完畢，按按按不同強(qiáng)度度等等級(jí)，不同同部部位根據(jù)氣氣溫溫提出砼的的初初凝要求，最最最長(zhǎng)應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)覆蓋蓋。澆筑時(shí)應(yīng)注意的的要要點(diǎn)：在澆筑工序中，應(yīng)應(yīng)控制砼振搗搗的均勻性和和密實(shí)性，砼砼分層厚度在在50cm內(nèi)，并并設(shè)測(cè)桿檢測(cè)測(cè)，振搗棒應(yīng)應(yīng)插入下層砼砼50mm以上上，振動(dòng)棒移移動(dòng)間距在440cm左右右。澆筑過程中，各各專專業(yè)需派專專人人負(fù)責(zé)各自自項(xiàng)項(xiàng)目的質(zhì)量量保保證，應(yīng)經(jīng)經(jīng)常常觀察模板板、支支架、鋼筋筋、預(yù)預(yù)埋件和預(yù)預(yù)留留洞的穩(wěn)定定情情況，當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有變形、移移移位時(shí)，應(yīng)應(yīng)立立即停止?jié)矟仓?，并立即即采采取措施在在已已澆筑的砼砼凝凝結(jié)前修整整完完好。架子工程基本構(gòu)架尺寸：：本本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)施施工與裝飾飾工工程的外架架統(tǒng)統(tǒng)一考慮。外外外架采用雙雙排排腳手架，橫橫橫距1.5mm，步距1.55m，排距1.00m，里排立立桿離建筑筑外外側(cè)不得小小于于0.3m。其它構(gòu)造要求通道入口根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)平面情況況設(shè)設(shè)一至兩個(gè)個(gè)洞洞口尺寸3mm×3m，洞口兩兩旁設(shè)45°斜撐一道，斜斜斜撐要求落落到到地面。剪刀撐設(shè)置在平平面面轉(zhuǎn)角處，中中中間每隔15-200mm設(shè)一道，剪剪刀撐按60°布置，聯(lián)接3根立桿。連墻桿：埋設(shè)00..2m短管，間間距6m，與外架架立桿對(duì)應(yīng)應(yīng)布布置，連墻墻壁壁桿要求水水平平布置設(shè)在在外外架主節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處處。安全網(wǎng)：安全網(wǎng)網(wǎng)分分平網(wǎng)、外外掛掛網(wǎng)，外掛掛網(wǎng)網(wǎng)寬2m，必須與與外架可靠靠綁綁扎，要求求抵抵抗沖擊力1.6KN。小橫桿在作業(yè)層層按按1.5m間距距布置，其其它它按3m布置，長(zhǎng)長(zhǎng)度1.5mm。腳手板采采用50mmm×2000mmm，作業(yè)層滿滿鋪。大橫桿布置在立立桿桿內(nèi)側(cè)，小小橫橫桿架在大大橫橫桿上，大大橫橫桿及立桿桿的的接長(zhǎng)用一一字字扣，剪刀刀撐撐用回轉(zhuǎn)達(dá)達(dá)扣扣，其它桿桿件件的連接采采用用直角扣件件。粘土空心磚砌筑筑工工程所有隔墻一律砌砌至至結(jié)構(gòu)板底底或或梁底，并并封封堵嚴(yán)密，穿穿穿墻體的管管道道處用水泥泥砂砂漿灌密實(shí)實(shí)。凡凡在墻體、鋼鋼鋼筋混凝土土構(gòu)構(gòu)件及混凝凝土土過梁上建建筑筑構(gòu)造所需需的的預(yù)埋件、預(yù)預(yù)預(yù)留孔洞等等均均按建筑標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖、通用用圖圖等的要求求進(jìn)進(jìn)行預(yù)埋、預(yù)預(yù)預(yù)留，在墻墻體體上預(yù)埋木木磚磚，如施工工圖圖中未注明明者者，尺寸一一般般為120mmm×1220mmm×60mmm，并并做防腐處處理理后方可使使用用。材料要求：磚采用粘土空心心磚磚，磚:強(qiáng)度等級(jí)必必須符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求，并并有有出廠合格格證證及檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告告。水泥：水泥品種種與與標(biāo)號(hào)應(yīng)根根據(jù)據(jù)砌體部位位所所處環(huán)境選選擇擇，一般宜宜采采用425#普通硅酸鹽鹽水泥。砂子：中砂。摻合料：白灰膏膏熟熟化時(shí)間不不少少于七天，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁使用脫脫水水硬化和凍凍結(jié)結(jié)的石灰膏膏。砂漿配合比：±±00.000以上用M5混合沙漿砌砌筑，±0.0000以下用M5水泥沙漿砌砌筑。作業(yè)條件：按標(biāo)高立好皮數(shù)數(shù)桿桿，皮數(shù)桿桿的的間距以200m為標(biāo)準(zhǔn)。砌筑要點(diǎn)及構(gòu)造造處處理：磚澆水：粘土磚磚必必須在砌筑筑前前一天澆水水濕濕潤(rùn)，以水水浸浸入磚四邊邊550mm為宜宜，含水率率為為12％。冬期澆澆水有困難難，則則必須適當(dāng)當(dāng)增增大砂漿稠稠度度。砂漿攪攪拌拌：砂漿配配合合比應(yīng)采用用重重量比，計(jì)計(jì)量量精度水泥泥為為±2％，砂、灰灰膏控制在±5％以內(nèi)。宜宜用機(jī)械攪攪拌拌，攪拌時(shí)時(shí)間間不少于1.5分鐘?？招恼惩链u施工工：：施工工藝：施工準(zhǔn)備→排磚磚擱擱底→拌制砂漿→砌空心磚墻墻→檢查驗(yàn)收砌筑前，砌筑部部位位要清掃干干凈凈，灑水濕濕潤(rùn)潤(rùn)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各各部部位尺寸，排排排磚擱底，使使使組砌方法法合合理，便于于操操作。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂含水水率率情況拌制制砂砂漿。每一樓層或25500m3砌體的的各種強(qiáng)度度等等級(jí)的砂漿漿，每每臺(tái)攪拌機(jī)機(jī)至至少應(yīng)作一一組組試塊（每每組組6塊），砂漿漿材料、配配合合比變動(dòng)時(shí)時(shí)，還還應(yīng)制作試試塊塊。砌筑方法應(yīng)正確確，上上下錯(cuò)縫，交交交接處咬搓搓搭搭砌。掉角角嚴(yán)嚴(yán)重的空心心磚磚不宜使用用。水水平灰縫不不宜宜大于15mmm，應(yīng)砂漿漿飽滿，平平直直道順，立立縫縫用砂漿填填實(shí)實(shí)?？招拇u磚墻墻在地面或或樓樓面上先砌砌三三皮實(shí)心磚磚，空空心磚墻砌砌至至梁或樓板板下下，用實(shí)心心磚磚斜砌擠緊緊，并并用砂漿填填實(shí)實(shí)?？招拇u墻門窗框框兩兩側(cè)用實(shí)心心磚磚砌筑，每每邊邊不少于244cm。轉(zhuǎn)角角及交接處處同同時(shí)砌筑，不不不得留有直直搓搓，斜搓高高不不大于1.22m。拉通線砌筑時(shí)，隨隨砌、隨吊、隨隨靠，保證墻墻體垂直、平平整，不允許許砸磚修墻。墻體拉結(jié)筋：沿沿墻墻通長(zhǎng)設(shè)置2∮6拉結(jié)筋,間距500mmm。裝修工程裝修時(shí)，水電等等專專業(yè)配合作作業(yè)業(yè)。施工準(zhǔn)備：檢查、驗(yàn)收主體體結(jié)結(jié)構(gòu)表面平平整整度、垂直直度度、強(qiáng)度是是否否符合設(shè)計(jì)計(jì)要要求，否則則要要進(jìn)行返工工。檢查、驗(yàn)收門窗窗框框、水暖、電電電氣預(yù)埋管管道道及各種預(yù)預(yù)件件安裝是否否符符合設(shè)計(jì)要要求求。抹灰工程施工工序：基層處理→規(guī)方方→→澆水潤(rùn)濕→甩毛或刷界界面劑→標(biāo)準(zhǔn)灰餅→充筋→底層抹灰→中層層抹抹灰→面層抹灰→養(yǎng)護(hù)施工方法：抹灰前對(duì)基層表表面面的灰塵、污污污垢、堿膜膜等等物均應(yīng)仔仔細(xì)細(xì)清理干凈凈。抹灰的工藝流程程按按“先上后下”的原則進(jìn)行行，以便減減少少污染，保保護(hù)護(hù)成品。在砌體與混凝土土結(jié)結(jié)構(gòu)墻體交交接接處的基層層表表面應(yīng)先鋪鋪釘釘金屬網(wǎng)，并并并繃緊牢固固后后方可進(jìn)行行施施工抹灰。金金金屬網(wǎng)與各各類類基層搭接接寬寬度不應(yīng)小小于于100mmm。罩面灰應(yīng)待中層層達(dá)達(dá)到六、七七成成干后進(jìn)行行，先先從陰角、仰仰仰角進(jìn)行，貼貼貼板壓光應(yīng)應(yīng)不不小于兩遍遍。質(zhì)量要求：抹灰面層不得有有裂裂縫、空鼓鼓等等缺陷。表面光滑、潔凈凈，接接槎平整、無(wú)無(wú)無(wú)缺楞掉角角。實(shí)測(cè)允許偏差按按高高級(jí)抹灰標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)來控制。若由于表面抹灰灰操操作不當(dāng)就就會(huì)會(huì)產(chǎn)生空鼓鼓和和裂縫，為為防防止裂縫和和空空鼓，我們們將將采用YH—2混凝土及砂砂漿面防裂裂劑劑。具體操操作作方法為：：抹抹灰前將基基層層澆水濕潤(rùn)潤(rùn)，沖沖掉浮灰，即即即可抹底灰灰，在在底灰搓干干后后無(wú)明水時(shí)時(shí)，出出現(xiàn)裂縫前前及及時(shí)噴上YH—2混凝土及砂砂漿面防裂裂劑劑，即可防防止止裂縫和空空鼓鼓，當(dāng)面層層抹抹灰完成后后，再再噴上一次次，這這樣，施工工方方便，且可可降降低成本，大大大大提高工工程程質(zhì)量。每遍抹灰厚度為為55—7mm，面層層經(jīng)趕平、壓壓壓實(shí)后其厚厚度度一般不超超過過3mm，室內(nèi)內(nèi)抹灰墻面面以以及門洞口口處處的陰陽(yáng)角角要要方正，門門口口處用1：2水泥砂漿抹抹出護(hù)角，護(hù)護(hù)護(hù)角高度為為22m，每側(cè)寬寬度為50mmm，抹灰要要求平整，不不不應(yīng)有裂紋紋，氣氣泡，接搓搓不不平現(xiàn)象。要要要做到陰陽(yáng)陽(yáng)角角方正，灰灰線線清晰順直直。頂棚刮膩?zhàn)诱移綄油耆坦毯蠛螅文佔(zhàn)幼尤?。第一一遍遍填補(bǔ)氣孔孔、麻麻點(diǎn)、縫隙隙及及凹凸不平平等等處，局部部刮刮膩?zhàn)?，干干后后?～2號(hào)砂紙磨平平。第二遍遍滿滿刮膩?zhàn)右灰坏赖?，刮時(shí)要要求求橫向批刮刮，須須刮抹平整整、均均勻，線、角角角及邊棱整整齊齊，并須盡盡量量刮薄，不不得得有漏刮之之處處，接頭不不得得留槎。膩膩?zhàn)幼痈赏负笥?～2號(hào)砂紙砂平平掃凈。第第三三遍再滿刮刮膩膩?zhàn)右坏?，要要要求同上，但但但批刮方向向?yīng)應(yīng)與第二道道膩膩?zhàn)哟怪?。干干干透后?～2號(hào)砂紙磨平平，掃凈。內(nèi)墻、頂棚涂料料主要工序清掃→填補(bǔ)縫隙隙→→局部刮膩?zhàn)幼印テ健谝槐闈M刮刮膩?zhàn)印テ健诙闈M刮膩?zhàn)幼印テ健谝槐橥苛狭稀鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印テ剑ü猓诙橥苛狭稀テ剑ü猓谌橥苛狭匣鶎颖砻鎽?yīng)平整整，陰陰陽(yáng)角及角角線線應(yīng)密實(shí)，輪輪輪廓分明，表表表面無(wú)油污污、灰灰塵、濺沫及及砂漿流痕痕等等雜物，含含水水率不得大大于于8%。涂刷涂料前，應(yīng)應(yīng)先先用膩?zhàn)訉⒒w或基層層表表面的缺陷陷和和坑凹不平平之之處嵌實(shí)填填平平，并用砂砂布布打磨平整整光光滑，并滿滿刮刮膩?zhàn)?。涂料施工時(shí)，施施工工環(huán)境應(yīng)清清潔潔干凈。抹抹灰灰工程，地地面面工程，木木裝裝修工程，水水水暖電氣工工程程等全部完完工工后再進(jìn)行行涂涂料工程。涂料的工作粘度度或或稠度必須須加加以控制，應(yīng)應(yīng)應(yīng)根據(jù)不同同的的材料性質(zhì)質(zhì)和和環(huán)境溫度度而而定，不可可過過稀、過稠稠，使使其在施涂涂過過程中不透透底底，不流墜墜。涂料在施涂過程程中中不得任意意稀稀釋。室內(nèi)貼面磚工藝流程：基層層處處理→抹底灰→排磚彈線→貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)→墊底尺→鑲貼面磚→鑲貼邊角→擦縫基層處理：首先先將將凸出的墻墻面面剔平，將將表表面的塵土土、污污垢清掃干干凈凈。抹底灰：刷一道道摻摻水10%1008膠水泥素漿漿，分層分分遍遍抹水泥石石灰灰砂漿，吊吊直直、刮平，打打打底灰掃毛毛或或劃出紋道道，澆澆水養(yǎng)護(hù)。排磚彈線：按圖圖紙紙要求排磚磚，一一個(gè)房間鑲鑲貼貼尺寸一致致的的面磚。在在底底層砂漿上上彈彈垂直線及及水水平控制線線，。貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)：在灰灰餅餅面磚的棱棱角角上拉立線線，再再于立線上上拴拴活動(dòng)的水水平平線，用來來控控制面磚表表面面平整。墊底尺：根據(jù)計(jì)計(jì)算算好的最下下一一皮磚的下下口口標(biāo)高，墊墊放放好尺板作作為為第一皮磚磚下下口的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。底底尺安放必必須須水平，擺擺實(shí)實(shí)擺穩(wěn)，底底尺尺的墊點(diǎn)間間距距在40mmm以內(nèi)，保證證墊板牢固固。鑲貼面磚：在面面磚磚背面抹一一層層混合砂漿漿，緊緊靠底尺上上皮皮將面磚貼貼在在墻上，用用小小鏟的木把把輕輕輕敲打磚磚面面，使灰漿漿擠擠滿，上口口以以水平線為為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，貼好好底底層一皮磚磚后后，再用靠靠尺尺板橫向靠靠平平。鑲貼邊角：面磚磚貼貼到上口必必須須平直成一一線線，上口用用一一面圓的面面磚磚。陽(yáng)角的的大大面一側(cè)必必須須用一面圓圓的的面磚，這這一一行最上面面的的一塊必須須用用兩面圓的的面面磚。擦縫：鑲貼完畢畢自自檢有無(wú)空空鼓鼓、不平、不不不直等現(xiàn)象象，用用清水將磚磚面面沖洗干凈凈，并并用棉絲擦擦凈凈，用長(zhǎng)毛毛刷刷將白水泥泥素素漿涂縫，用用用布將縫子子的的素漿擦均均勻勻，磚面擦擦凈凈。外墻涂料:工藝要求：基層層處處理→墻面處理→分格縫→噴涂基層處理：墻面面凹凹凸不平，缺缺缺棱掉角處處均均應(yīng)在噴涂涂前前三天填平平補(bǔ)補(bǔ)齊；噴涂涂時(shí)時(shí)砂漿齡期期應(yīng)應(yīng)在7小時(shí)以上，墻墻墻面用1：3水泥砂漿修修補(bǔ)，孔洞洞用用同強(qiáng)度砼砼填填平；腰線線等等線條應(yīng)先先刷刷20％108膠水泥漿，再再再用1：3砂漿抹出。墻面處理：為了了保保證噴涂層層粘粘結(jié)牢固和和顏顏色均勻，墻墻墻面在噴涂涂前前須噴1：3（膠：水），108膠水溶液一一遍。分格縫：噴涂前前在在分格縫處處釘釘或粘厚度1－2mm硬質(zhì)塑塑料條，噴噴涂涂后揭去露露出出基層。噴涂：頭遍噴涂涂應(yīng)應(yīng)滿噴蓋底底，墻墻面凹凸不不平平處用木抹抹子子順平。收收水水后噴布豆豆粒粒狀砂漿點(diǎn)點(diǎn)，勿勿使成片出出漿漿。第二、三三三遍應(yīng)有適適當(dāng)當(dāng)間隔，以以表表面布滿砂砂漿漿顆粒，顏顏色色均勻?yàn)槎榷?；；?duì)于已成成活活的飾面層層，噴噴涂時(shí)必須須進(jìn)進(jìn)行遮擋，以以以免濺上“浮砂”，影響裝飾飾效果。砼地面工程：澆筑100厚CC20砼砼墊層時(shí)，搗搗搗實(shí)砼宜采采用用平板振動(dòng)動(dòng)器器，每一振振處處應(yīng)使砼表表面面呈現(xiàn)浮漿漿和和不再沉落落，混混凝土澆筑筑完完畢后，應(yīng)應(yīng)在在12h內(nèi)用草簾加加以覆蓋和和澆澆水養(yǎng)護(hù)，在在在砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到到1.2MPPa以后方可進(jìn)進(jìn)行面層施施工工。施工細(xì)石砼面層層時(shí)時(shí)，應(yīng)先將將基基層清刷干干凈凈，灑水濕濕潤(rùn)潤(rùn)一晝夜，彈彈彈出地面水水平平線，根據(jù)據(jù)地地坪標(biāo)高做做灰灰餅，沖筋筋。應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求求決定是否否分分格，如分分格格，按分格尺尺寸彈出線線，用用分格器順順靠靠尺開出縫縫子子，隨同壓壓光光時(shí)將縫子子找找直壓光。刷刷刷水灰比0.4-00.5水泥將，隨隨刷隨鋪細(xì)細(xì)石石砼，用刮刮尺尺打平。應(yīng)應(yīng)在在初凝前完完成成抹平工作作終終凝前完成成壓壓光。壓光光時(shí)時(shí)先用刮杠杠刮刮平，木抹抹子子挫平，再再用用鋼抹子三三遍遍壓光。表表面面上不得有有氣氣泡、龜裂裂、砂砂眼和接槎槎不不平等缺陷陷。面層澆搗完畢后后，澆澆水養(yǎng)護(hù)日日期期不少于7晝夜。門窗工程鋼門安裝安裝前對(duì)鋼門尺尺寸寸、型號(hào)等等進(jìn)進(jìn)行檢查。安裝時(shí)注意考慮慮門門與地面標(biāo)標(biāo)高高的關(guān)系，以以以免安裝后后影影響門的開開啟啟。按設(shè)計(jì)要求將鋼鋼門門裝入洞內(nèi)內(nèi)，并并用木楔固固定定鋼門位置置。木木楔放在門門框框四角，然然后后用線錘和和水水平尺校正正垂垂直度和水水平平度后再楔楔緊緊。鋼門立好后，上上框框鐵腳與過過梁梁鐵件焊牢牢，兩兩側(cè)鐵腳與與埋埋件按或插插入入預(yù)留洞內(nèi)內(nèi)，洞洞內(nèi)用水濕濕潤(rùn)潤(rùn)，采用1：3干硬性砂漿漿堵塞密實(shí)實(shí)，灑灑水養(yǎng)護(hù)。鋼門零件用螺釘釘擰擰緊于門扇扇上上，如遇有有外外露的螺釘釘頭頭應(yīng)鑿平，鑿鑿鑿平后再一一次次將螺釘擰擰緊緊。鋼窗安裝安裝鋼窗前，按按圖圖紙要求核核對(duì)對(duì)鋼窗的型型號(hào)號(hào)、規(guī)格、數(shù)數(shù)數(shù)量及所需需的的五金零件件是是否齊全，并并并符合設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)規(guī)定。安裝前，先對(duì)鋼鋼窗窗質(zhì)量進(jìn)行行檢檢查，凡有有翹翹曲，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行行調(diào)直、校校正正、修復(fù)后后方方可進(jìn)行安安裝裝。安裝時(shí)，先用木木楔楔在窗框四四角角或主要受受力力的部位臨臨時(shí)時(shí)塞住，然然后后用水平尺尺和和線錘來校校檢檢其水平度度和和垂直度，并并并調(diào)整木楔楔，使使鋼窗橫平平豎豎直，進(jìn)出出一一致，安裝裝后后開啟扇密密閉閉縫隙不大大于于1mm，且開關(guān)關(guān)靈活。窗框立好后，將將鐵鐵腳置入預(yù)預(yù)留留孔內(nèi)，隨隨即即用1：2水泥砂漿填填入，一般般在在72小時(shí)內(nèi)不得得碰撞，至至少少經(jīng)過3天后方可將將四周要設(shè)設(shè)的的木楔取出出，并并用1：2水泥砂漿把把四周縫隙隙填填嵌密實(shí)，要要要求灰縫≥20mm。鋼窗零件用螺釘釘擰擰緊于窗扇扇框框上。安裝玻璃前，應(yīng)應(yīng)先先墊嵌2-3mm厚底灰，然然后把玻璃璃放放入芯內(nèi)，緊緊緊貼底灰，同同同時(shí)裝上鋼鋼絲絲彈簧銷子子夾夾住玻璃，外外外面滿嵌油油灰灰，壓緊刮刮平平。筒倉(cāng)施工筒倉(cāng)模板采用新新型型塑料模板板滑滑模施工，筒筒筒倉(cāng)內(nèi)部采采用用滿堂紅腳腳手手架搭設(shè)，外外外側(cè)搭設(shè)雙雙排排腳手架，垂垂垂直運(yùn)輸采采用用塔吊完成成。鋼結(jié)構(gòu)制作安裝裝施施工方法制作工藝桁架制作放樣、號(hào)料在平面不平度不不大大于3mm的平臺(tái)臺(tái)上進(jìn)行放放樣樣,借助經(jīng)緯儀儀在平臺(tái)上上畫畫成每格為為11m×1m的坐標(biāo),分別測(cè)不同同位置的對(duì)對(duì)角角線差,一般控制在在1mm內(nèi),最大對(duì)角線線差基本控控制制在2mm之內(nèi)。在平臺(tái)上放樣時(shí)時(shí)要要特別注意意各各桿件的重重心心線是否相相交交在匯交點(diǎn)點(diǎn)上上，再標(biāo)出出各各結(jié)點(diǎn)起拱拱后后的上限位位置置。前后兩兩片片桁架要同同時(shí)時(shí)對(duì)稱放樣樣，這這樣才能保保證證形狀、尺尺寸寸和起拱度度的的一致性。上、下弦桿接頭頭應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開5000mm，并按按等強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)接接頭拼接。所有桿件號(hào)料時(shí)時(shí)，要要留出切割割余余量及焊接接收收縮余量。所有節(jié)點(diǎn)板必須須11:1放大樣，作作出樣板進(jìn)進(jìn)行行號(hào)料。號(hào)料前對(duì)變形超超出出規(guī)定的鋼鋼材材要進(jìn)行矯矯正正。切割12mm以下節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)板采用剪剪板板機(jī)進(jìn)行切切割割，其它采采用用半自動(dòng)精精密密切割，并并且且邊緣要磨磨平平。切割平臺(tái)要平整整，切切割前就用用矯矯正機(jī)對(duì)鋼鋼板板或型材進(jìn)進(jìn)行行矯正。按圖紙及規(guī)范要要求求檢查割面面、幾幾何尺寸、切切切口截面、飛飛飛濺物等，合合合格后進(jìn)行行合合理堆放，并并并做合格標(biāo)標(biāo)識(shí)識(shí)和零件編編號(hào)號(hào)。鉆孔采用磁力鉆或搖搖臂臂鉆進(jìn)行鉆鉆孔孔。零件組裝及焊接接上、下弦桿、立立桿桿、拉桿、支支支撐等的綴綴板板與型鋼組組裝裝并焊接好好。采采用手工電電弧弧焊，Q235鋼焊條選用E4303型，焊條要要進(jìn)行烘干干。矯正對(duì)有變形的零件件進(jìn)進(jìn)行火焰矯矯正正,合格后標(biāo)識(shí)識(shí)零件號(hào)。預(yù)拼裝將桁架進(jìn)行預(yù)拼拼裝裝，合格后后標(biāo)標(biāo)明構(gòu)件號(hào)號(hào)、零零件號(hào)，拆拆開開出廠。零件出廠后運(yùn)至至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行單單片片桁架拼裝裝。鋼結(jié)構(gòu)安裝安裝采用50tt液液壓吊完成成，配配合25t液壓吊。采暖、給排水施施工工方法支架安裝土建預(yù)埋件經(jīng)校校驗(yàn)驗(yàn)與圖紙位位置置無(wú)誤后，進(jìn)進(jìn)進(jìn)行管道支支架架、管卡的的安安裝，水平平管管支架安裝裝時(shí)時(shí)，應(yīng)按管管道道坡度及坡坡度度方向分別別確確定每一直直管管段起止端端支支架的標(biāo)高高，標(biāo)標(biāo)高應(yīng)參照照土土建專業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)標(biāo)記，安安裝裝完起止端端支支架后，用用粉粉線掛在其其間間，確定其其間間其它支架架標(biāo)標(biāo)高后焊接接，以以保證管道道坡坡度。立管管管管卡安裝時(shí)時(shí)，用用線墜從預(yù)預(yù)留留孔穿入，放放放出管道中中心心線位置并并按按圖紙要求求位位置標(biāo)高做做出出標(biāo)記后安安裝裝，以保證證管管道同心度度。所所有支架管管卡卡、托架要要保保證其牢固固、準(zhǔn)準(zhǔn)確。散熱器組對(duì)、安安裝裝鋼串片散熱器安安裝裝鋼串片散熱器的的托托鉤加工時(shí)時(shí)，為為保證加工工尺尺寸應(yīng)先做做一一個(gè)模具，托托托鉤安裝的的墻墻孔位置應(yīng)應(yīng)在在打孔前在在墻墻上劃出墨墨線線，以保證證安安裝的標(biāo)高高和和坡度。鑄鐵散熱器組對(duì)對(duì)、安安裝擺放散熱器片的的馬馬凳要水平平，且且放置平穩(wěn)穩(wěn)，組組賭對(duì)散熱熱片片用的鑰匙匙尺尺寸大小要要適適宜，散熱熱器器組對(duì)前要要對(duì)對(duì)其進(jìn)行檢檢查查，外觀應(yīng)應(yīng)干干凈、規(guī)矩矩、對(duì)對(duì)口平整、絲絲絲扣端正，與與與對(duì)絲、補(bǔ)補(bǔ)芯芯等配套松松緊緊適宜。并并將將散熱器內(nèi)內(nèi)污污物倒凈，用用用鐵刷子除除凈凈對(duì)絲和散散熱熱器絲扣處處的的鐵銹，按按正正絲朝止順順序序碼放在組組對(duì)對(duì)馬凳上，并并并先配合適適的的對(duì)絲。組對(duì)時(shí)兩人一組組，在在組對(duì)平臺(tái)臺(tái)擺擺放上第一一片片（下在絲絲朝朝上），擰擰上上對(duì)絲一扣扣，套套上墊，將將第第二片反扣扣對(duì)對(duì)準(zhǔn)對(duì)絲，找找找正后將爐爐片片鑰匙插入入絲絲內(nèi)，先向向回回倒轉(zhuǎn)再順順轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，使兩端端同同時(shí)入扣。兩兩兩人同速旋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐片鑰匙匙，緩緩慢均衡加加力力擰緊，照照此此逐片組對(duì)對(duì)，組組對(duì)好的散散熱熱器應(yīng)平直直、緊緊密、墊片片不不得露出頸頸外外。組對(duì)好的散熱器器應(yīng)應(yīng)輕搬輕放放，友友情放應(yīng)穩(wěn)穩(wěn)固固，防止摔摔倒倒損壞。散熱器組成后，應(yīng)應(yīng)做水壓試驗(yàn)驗(yàn)。散熱器托鉤（架架）安安裝時(shí)位置置應(yīng)應(yīng)當(dāng)正確，埋埋埋設(shè)深度一一般般為120ccm四柱型鑄鑄鐵散熱器器托托鉤數(shù)量如如下下表所示：：散熱器型號(hào)每組片數(shù)上部托勾或卡架數(shù)下部托勾或卡架數(shù)總計(jì)備注柱型3～89～1213～1617～2021～24112222345634678不帶足四柱型散熱器安安裝裝中心與墻墻表表面距離1330毫米。管道安裝鍍鋅管安裝根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)計(jì)圖圖紙要求，當(dāng)當(dāng)當(dāng)消火栓給給水水管道及自自動(dòng)動(dòng)噴水管道道采采用鍍鋅鋼鋼管管，其接口口形形式采用螺螺紋紋連接、法法蘭蘭或溝槽式式卡卡箍連接。套套套絲管口的的切切斷，必須須用用手工或機(jī)機(jī)械械切割，嚴(yán)嚴(yán)禁禁使用氧-乙炔氣割，切切切割后的斷斷口口要垂直管管中中心，不得得偏偏斜、有毛毛刺刺，螺紋加加工工，對(duì)于管管徑徑在15～40mm的絲頭分2次套成，管管徑大于500mm時(shí)，分3次套成，套套絲時(shí)，應(yīng)應(yīng)加加油潤(rùn)滑、冷冷冷卻；螺紋紋應(yīng)應(yīng)清楚、完完整整、光滑、有有有錐度，不不得得有得毛刺刺和和缺絲現(xiàn)象象，缺缺絲和斷絲絲不不得大于全全扣扣數(shù)的10％；螺紋加加工完不及及時(shí)時(shí)安裝，對(duì)對(duì)絲絲扣應(yīng)進(jìn)行行保保護(hù)，以防防止止運(yùn)輸時(shí)損損壞壞絲扣；螺螺紋紋連接時(shí)應(yīng)應(yīng)以以麻絲和鉛鉛油油作填料，要要要合理使用用管管鉗子，嚴(yán)嚴(yán)禁禁加套管，加加加長(zhǎng)管鉗子子手手柄，螺紋紋緊緊固后，應(yīng)應(yīng)留留2～3扣尾絲，接接口處將麻麻絲絲病理干凈凈。螺螺紋加工長(zhǎng)長(zhǎng)度度和絲扣數(shù)數(shù)應(yīng)應(yīng)符合下表表要要求：管徑（mm）螺紋長(zhǎng)度（mmm）絲扣數(shù)（個(gè)）15148201682518932209402210502411鋼管道安裝管道組對(duì)管道組對(duì)前，必必須須按要求打打坡坡口，留出出對(duì)對(duì)口間隙，現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)加工坡坡口口采用氧—乙炔焰切割割，但必須須清清除其表面面的的氧化皮，將將將影響焊接接質(zhì)質(zhì)量的凹凸凸不不平處打磨磨平平整。人工工組組對(duì)時(shí)，對(duì)對(duì)活活動(dòng)口的找找正正找平，通通過過調(diào)整管子子下下部的墊塊塊和和用撬棍調(diào)調(diào)整整水平位置置，將將管口找平平找找正。待找找平平找正后，電電電焊點(diǎn)焊固固定定。點(diǎn)焊固固定定的間距為為4400mm，焊接方方法與正式式焊焊接相同。管道組對(duì)安裝應(yīng)應(yīng)符符合下列要要求求：管子對(duì)口時(shí)，要要求求坡口端面面傾傾斜度偏差差不不大于管子子外外徑的1％，且不超超過3mm；管子在安裝前，應(yīng)應(yīng)對(duì)管子、閥閥門等進(jìn)行檢檢查，按設(shè)計(jì)計(jì)要求核對(duì)無(wú)無(wú)誤后方可進(jìn)進(jìn)行安裝，管管子、閥門等等內(nèi)部應(yīng)清理理干凈；管子對(duì)口應(yīng)檢查查平平直度，在在距距接口中心心2200mmm處處測(cè)量平直直度度，其允許許偏偏差為2mm/m，全全長(zhǎng)允允許偏差為為110mm。管道焊接焊接要求所有施焊的焊工工，必必須是考試試合合格的焊工工，焊焊工必須持持證證上崗，無(wú)無(wú)證證不得操作作。焊接及焊接檢驗(yàn)驗(yàn)的的設(shè)備，其其性性能必須良良好好以滿足焊焊接接要求。施焊的環(huán)境必須須滿滿足焊接要要求求。每批焊條必須有有材材質(zhì)證明和和合合格證，施施工工前應(yīng)按焊焊接接工藝進(jìn)行行烘烘干。烘干干后后的焊條，要要要妥善保管管，不不能再受潮潮。焊工在施焊過程程中中應(yīng)將氧化化物物、溶渣和和飛飛濺物清除除干干凈，如果果發(fā)發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)應(yīng)將將該部位用用砂砂輪打磨后后補(bǔ)補(bǔ)焊合格，然然然后方可進(jìn)進(jìn)行行下一層焊焊接接。施工現(xiàn)場(chǎng)的焊接接材材料貯存場(chǎng)場(chǎng)所所，應(yīng)符合合國(guó)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《焊條質(zhì)質(zhì)量量管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)規(guī)程》GB32223的規(guī)定，并并建立保管管、烘烘干、發(fā)放放制制度。焊接方法碳鋼管道焊接采采用用手工電弧弧焊焊，其焊接接工工藝及參數(shù)數(shù)如如下：母材材質(zhì)：Q22335A壁厚：4-8mmm焊條型號(hào)：E443303焊條直徑及使用用部部位：Φ3.2mmm打底，Φ4.0mm蓋面焊條烘干：E443303烘干溫度為為150℃，烘干時(shí)間間為1-1.5小時(shí)。焊條保溫：保溫溫溫溫度為80℃，保溫時(shí)間間：1—1.5小時(shí)。焊條保存：施焊焊前前放置在保保溫溫筒內(nèi)隨用用隨隨取。電焊機(jī)：交流焊焊機(jī)機(jī)BX-5000B型坡口：采用V型型坡坡口（如下下圖圖），且坡坡口口兩側(cè)各500mm范圍表表面上的油油污污、浮銹、水水水分、泥沙沙、氣氣割后的熔熔渣渣、氧化皮皮等等雜物以及及坡坡口內(nèi)側(cè)機(jī)機(jī)加加工毛刺等等必必須清除干干凈凈。點(diǎn)焊：焊條和焊焊接接與正式施施焊焊時(shí)間相同同，點(diǎn)點(diǎn)焊長(zhǎng)度為25-300mm。點(diǎn)焊點(diǎn)數(shù)：不少少于于3點(diǎn)/m，厚度：2/3δ左右。11±14－8α=300±501±1焊接檢驗(yàn)管道焊接完畢后后要要及時(shí)清除除飛飛濺等雜物物，進(jìn)進(jìn)行焊縫的的外外觀檢查，焊焊焊縫外觀質(zhì)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)如下下表表：項(xiàng)目技術(shù)要求外觀不得有熔化金屬屬流流到焊縫外外未未溶化的母母材材上，焊縫縫和和熱影響區(qū)區(qū)表表面不得有有裂裂紋、氣孔孔、凹凹坑和夾渣渣缺缺陷；表面面光光順、均勻勻、焊焊道與母材材應(yīng)應(yīng)平緩過渡渡。寬度應(yīng)焊出坡口邊緣緣22-3mmm表面余高不大于4mm咬邊深度應(yīng)小于或等等于于0.5mmm，焊縫兩側(cè)側(cè)咬邊總長(zhǎng)長(zhǎng)不不得超過焊焊縫縫長(zhǎng)度的100%，且連續(xù)長(zhǎng)長(zhǎng)不應(yīng)大于于1100mm。錯(cuò)邊不應(yīng)大于2mmm未焊滿不允許對(duì)于外觀檢驗(yàn)不不合合格的焊縫縫應(yīng)應(yīng)打磨補(bǔ)焊焊，補(bǔ)補(bǔ)焊次數(shù)不不能能超過兩次次。UPVC管、鋼鋼塑塑復(fù)合管道道安安裝管材、管件應(yīng)存存放放在溫度不不大大于40℃的庫(kù)房?jī)?nèi)，距距距熱源不得得小小于1米。膠粘劑劑內(nèi)內(nèi)不得含有有團(tuán)團(tuán)塊、不溶溶顆顆粒和其他他雜雜質(zhì)，并不不得得呈膠凝狀狀態(tài)態(tài)和分層現(xiàn)現(xiàn)象象。膠粘劑劑應(yīng)應(yīng)存放陰涼涼干干燥處，必必須須遠(yuǎn)離火源源，并并應(yīng)隨用隨隨取取。管道安裝前，檢檢查查預(yù)留孔的的位位置和標(biāo)高高，并并應(yīng)清除管管材材和管件上上的的污垢。鋸管工具選用細(xì)細(xì)齒齒鋸、割管管機(jī)機(jī)等工具。端端端面應(yīng)平整整并并垂直于軸軸線線，管口端面面不得有裂裂痕痕、凹陷。鋸鋸鋸管長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)根根據(jù)實(shí)測(cè)并并結(jié)結(jié)合各連接接件件的尺寸逐逐段段確定。插口處可用中號(hào)號(hào)板板銼銼成15°～30°坡口，坡口口厚度宜為為管管壁厚度的1/3～1/2。坡口完成成后將殘屑屑清清除干凈。管材或管件在粘粘合合前應(yīng)將承承口口內(nèi)側(cè)和插插口口外側(cè)擦拭拭干干凈，無(wú)塵塵砂砂與水跡。當(dāng)當(dāng)當(dāng)表面粘有有油油污時(shí)，應(yīng)應(yīng)用用清潔劑擦擦凈凈。膠粘劑劑涂涂刷應(yīng)迅速速、均均勻、適量量，不不得漏涂。承插接口粘接后后，應(yīng)應(yīng)將擠出的的膠膠粘劑擦凈凈。并并應(yīng)靜置至至接接口固化為為止止。當(dāng)管道穿越樓板板處處為非固定定支支撐時(shí)，要要加加裝金屬或或塑塑料套管，套套套管內(nèi)徑比比穿穿越管徑外外徑徑大10～20mm，套管高高出地面50mmm。管道支承件的間間距距，立管管管徑徑為50mm的，不得得大于1.22m，管徑大于于或等于755mm的，不得得大于2m；橫管直線線管段支承承件件間距宜符符合合下表規(guī)定定。橫管直線管段支支承承件間距管徑（mm）40507590110125160間距(mm)0.400.500.750.901.101.251.60塑料與鑄鐵管連連接接時(shí)，采用用專專用配件，接接接口形式為為水水泥捻口時(shí)時(shí)，先先將塑料管管插插入插口的的部部分的外側(cè)側(cè)，用用砂紙打毛毛或或涂刷膠粘粘劑劑后滾粘干干燥燥的粗黃砂砂；；插入后用用油油麻絲填嵌嵌均均勻，用水水泥泥捻口。管道附件安裝閥門安裝按設(shè)計(jì)規(guī)定校對(duì)對(duì)型型號(hào)，閥門門外外觀檢查應(yīng)應(yīng)無(wú)無(wú)缺陷，開開關(guān)關(guān)靈活；按規(guī)范要求對(duì)閥閥門門進(jìn)行單體體試試壓試驗(yàn)，檢檢檢查其內(nèi)部部質(zhì)質(zhì)量；安裝前應(yīng)清除閥閥口口的封閉物物和和其它雜物物；；閥門的開關(guān)手輪輪應(yīng)應(yīng)放在便于于操操作的位置置，蝶蝶閥、節(jié)流流閥閥的閥桿應(yīng)應(yīng)垂垂直安裝，閥閥閥門的安裝裝方方向應(yīng)使閥閥門門標(biāo)識(shí)流向向與與實(shí)際流向向一一致。不得用閥門手輪輪作作為吊裝的的承承重點(diǎn)。法蘭連接閥門在在安安裝時(shí)應(yīng)將將閥閥門處于關(guān)關(guān)閉閉狀態(tài)。閥門安裝完畢，水水壓試驗(yàn)合格格后進(jìn)行保溫溫。試壓與清洗管道系統(tǒng)施工完完畢畢后，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行行全面檢查查，合合格后壓力力管管道進(jìn)行系系統(tǒng)統(tǒng)試壓和沖沖洗洗，水壓試試驗(yàn)驗(yàn)且在5℃以上，否則則應(yīng)采取措措施施。升壓要要緩緩慢，要反反復(fù)復(fù)注水、排排氣氣，直至系系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)空氣完完全全排盡；排排水水管閉水試試驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)符合《采采采暖與衛(wèi)生生工工程施工及及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ2442－820）要求。管道沖洗各系統(tǒng)管道試壓壓合合格后，分分別別進(jìn)行水沖沖洗洗或空氣吹吹掃掃。水沖洗洗時(shí)時(shí)流速應(yīng)大大于于1m/s，以進(jìn)出口口水道和透透時(shí)時(shí)度目測(cè)一一致致為合格，空空空氣吹掃以以未未端排氣口口排排出氣體無(wú)無(wú)塵塵土、鐵銹銹等等雜物為合合格格，具體檢檢驗(yàn)驗(yàn)方法是用用釘釘有白布或或涂涂有白漆的的靶靶板檢查。管道防腐、保溫溫防腐工程涂料的品種、性性能能、顏色、涂涂涂刷層數(shù)及及表表面標(biāo)記等等應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)規(guī)定。涂料料應(yīng)應(yīng)有生產(chǎn)廠廠的的合格證。漆膜基面應(yīng)清理理干干凈，露出出基基面本色，不不不得含有油油脂脂和水分。自然干燥的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)涂涂漆，應(yīng)防防止止漆膜沾染染污污物的和損損壞壞，漆膜未未干干燥固化前前，不不得進(jìn)行下下道道工序的施施工工。安裝好后無(wú)法涂涂漆漆或不宜涂涂漆漆的部位，安安安裝前應(yīng)預(yù)預(yù)先先涂漆，在在安安裝中注意意保保護(hù)漆膜的的完完好。焊口部位，應(yīng)加加強(qiáng)強(qiáng)防腐并嚴(yán)嚴(yán)格格檢查。保溫工程保溫材料及制品品應(yīng)應(yīng)有產(chǎn)品合合格格證和材料料性性能測(cè)試檢檢驗(yàn)驗(yàn)數(shù)據(jù)，在在進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的每批保保溫溫材料中，應(yīng)應(yīng)應(yīng)任選1－2組試樣進(jìn)行行導(dǎo)熱系數(shù)數(shù)測(cè)測(cè)定，導(dǎo)熱熱系系數(shù)超過設(shè)計(jì)計(jì)取定值5%以上的材料料不得使用用。保溫應(yīng)在管道試試壓壓及涂漆合合格格后進(jìn)行。成型保溫材料的的主主保溫層施施工工應(yīng)符合下下列列要求：主保溫層厚度大大于于100mm時(shí)應(yīng)分層層，保溫層層應(yīng)應(yīng)拚接嚴(yán)密密，一一層應(yīng)壓縫縫，方方型設(shè)備四四角角保溫錯(cuò)接接，縫縫隙用軟質(zhì)質(zhì)高高溫保溫材材料料充填，綁綁扎扎牢固；法蘭盤處的保溫溫應(yīng)應(yīng)留出足夠夠拆拆卸螺栓的的距距離；管道及設(shè)備保溫溫層層的重量應(yīng)應(yīng)符符合設(shè)計(jì)的的規(guī)規(guī)定，避免免支支架的荷載載過過大；使用鐵絲綁扎時(shí)時(shí)，施施工完畢后后不不應(yīng)有鐵絲絲斷斷頭露出，保保保溫層不應(yīng)應(yīng)有有鼓包和現(xiàn)現(xiàn)象象。鍍鋅鐵板保護(hù)層層施施工應(yīng)符合合下下列要求。罩殼應(yīng)緊貼在主主保保溫層上，并并并要搭設(shè)牢牢固固;環(huán)向搭口應(yīng)朝向向，鄰鄰搭口議程程與與管道坡度度方方向一致；；環(huán)環(huán)向搭口或或相相鄰搭口長(zhǎng)長(zhǎng)度度不得少于于225mm。需要經(jīng)常維修的的部部位，如流流量量裝置、法法蘭蘭、閥門、伸伸伸縮節(jié)等、應(yīng)應(yīng)應(yīng)采用可拆拆卸卸式保溫結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)照明安裝施工方方法法照明裝置安裝照明配電箱安裝裝垂垂直偏差不不應(yīng)應(yīng)大于3mmm。暗設(shè)時(shí)，其其其面板四周周邊邊緣應(yīng)緊貼貼墻墻面，箱體體與與建筑物接接觸觸的部分應(yīng)應(yīng)刷刷防腐漆。照明配電箱安裝裝高高度按圖紙紙要要求安裝，如如如圖中無(wú)要要求求，底邊距距地地面一般為為11.5m。燈具配件應(yīng)齊全全，無(wú)無(wú)機(jī)械損傷傷、變變形、油漆漆剝剝落、燈罩罩破破裂現(xiàn)象。同一室內(nèi)成排安安裝裝的燈具，其其其中心偏差差不不大于5mmm。照明裝置的接線線必必須牢固，接接接觸良好。接地防雷及防靜電接接地地按設(shè)計(jì)和和規(guī)規(guī)范要求安安裝裝，同時(shí)防防靜靜電接地線線應(yīng)應(yīng)單獨(dú)與接接地地干線相連連，不不得相互串串聯(lián)聯(lián)接地。接接地地線在引出出地地面處，應(yīng)應(yīng)有有防損傷、防防防腐蝕措施施。擬推廣采用的新新技技術(shù)、新材材料料、新工藝藝砼工程全部采用用砼砼攪拌站供供應(yīng)應(yīng)，并且采采用用散裝水泥泥，砼砼灌車運(yùn)輸輸，泵泵送工藝，并并并摻入復(fù)合合早早強(qiáng)劑，以以提提高早期強(qiáng)強(qiáng)度度。粗直徑鋼筋連接接采采用機(jī)械連連接接方法。CGM高強(qiáng)度微微膨膨脹設(shè)備灌灌漿漿料應(yīng)用技技術(shù)術(shù)。雨季施工措施土方:雨期施工的基坑坑((槽)要注意邊坡坡穩(wěn)定,必要時(shí)要適適當(dāng)放緩邊邊坡坡坡度或設(shè)設(shè)置置支撐,同時(shí)應(yīng)在基基坑外側(cè)圍圍以以土堤或挖挖水水溝,防止地面水水流入.基坑要設(shè)引水溝溝、集集水井，水水溝溝坡度為5%，集水井內(nèi)內(nèi)設(shè)水泵隨隨時(shí)時(shí)抽水。雨期施工的工作作面面不宜過大大，應(yīng)應(yīng)逐段、逐逐片片分期完成成。重重要或特殊殊的的土方工程程，應(yīng)應(yīng)盡量在雨雨期期前完成，基基基坑的回填填土土應(yīng)連續(xù)，盡盡盡快完成。施施施工時(shí)應(yīng)防防止止地面水流流入入基坑，以以免免邊坡塌方方或或基土破壞壞。雨期回填土的含含水水率不宜過過大大，如含水水率率過大應(yīng)進(jìn)進(jìn)行行人工晾曬曬，防防止夯實(shí)時(shí)時(shí)出出現(xiàn)橡皮現(xiàn)現(xiàn)象象。鋼筋:合理安排鋼筋綁綁扎扎順序，對(duì)對(duì)于于因雨水而而嚴(yán)嚴(yán)重銹蝕的的鋼鋼筋應(yīng)進(jìn)行行除除銹。砼工程:在降雨時(shí)，不宜宜露露天澆筑砼砼，為為此要求連連續(xù)續(xù)澆筑的砼砼工工程，開盤盤前前應(yīng)與氣象象部部門進(jìn)行聯(lián)聯(lián)系系,當(dāng)需要澆注注時(shí)，應(yīng)采采取取有效的防防雨雨措施，確確保保砼質(zhì)量。對(duì)于結(jié)構(gòu)縫不能能立立即澆注的的部部位，應(yīng)用用塑塑料膜以覆覆蓋蓋，防止雨雨水水沖刷。砼中摻減水劑，攪攪拌時(shí)間適當(dāng)當(dāng)延長(zhǎng)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂石實(shí)實(shí)際際含水率進(jìn)進(jìn)行行砼配合比比實(shí)實(shí)調(diào)。架子工程:各類架子均應(yīng)有有牢牢固基礎(chǔ)，并并并應(yīng)高出周周圍圍地面，以以防防積水，如如發(fā)發(fā)現(xiàn)架子下下沉沉、移位、傾傾傾斜等應(yīng)及及時(shí)時(shí)加固，使使用用過程中要要經(jīng)經(jīng)常