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文檔簡介
鋼制防火門安裝工程施工工藝標準(標準方案,可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)
鋼制防火門安裝工程施工工藝標準鋼制防火門安裝工程施工工藝標準(標準方案,可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)2021-04—0110:33:45來源:【大中小】瀏覽:452次評論:0條1
適用范圍
本標準適用于建筑工程平開鋼質(zhì)單、雙扇防火門、鋼質(zhì)鑲玻璃單、雙扇防火門及鋼質(zhì)帶亮窗的防火門安裝.
2
引用標準
建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50210—2000)
建筑材料不燃性試驗方法(GB5464)
建筑門窗術(shù)語(GB5823)
建筑門窗扇開、關(guān)方向和開、關(guān)面的標志符號(GB5825)
運輸包裝收發(fā)貨標志(GB6388)
門和卷簾的耐火試驗方法(GB7633)
高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范(GBJ45)
3
術(shù)語
鋼質(zhì)防火門——指用冷軋薄鋼板作門框、門板、骨架,在門扇內(nèi)部填充不燃材料,并配以五金件所組成的能滿足耐火穩(wěn)定性、完整性和隔熱性要求的門。
4
材料要求
4.1
門框、門扇面板及加固件應用冷軋薄鋼板.門框應采用1.2㎜~1.5㎜厚鋼板,扇面板采用0.8㎜~1.2㎜厚鋼板,加固件采用1.2㎜~1。5㎜厚鋼板,加固件如設(shè)有螺孔,鋼板厚度應不低于3.0㎜.
4.2
門扇和門框內(nèi)應用不燃性材料填實。
4。3
安裝在鋼質(zhì)防火門上的鎖、合頁、插銷等五金配件熔融溫度不得低于950℃。
4。4
安裝在防火門上的合頁不得使用雙向彈簧,單扇門應設(shè)閉門器.
4.5
雙扇門間必須有常蓋縫板,并裝設(shè)閉門器和順序器等(常閉的防火門除外)。
4.6
門扇與門框組裝后,在常閉狀態(tài)下,門扇與門框貼合,門扇與門框之間的兩側(cè)縫隙不得大于4㎜,
上側(cè)縫隙不得大于3㎜,雙扇門中間縫隙不得大于4㎜.
5
施工準備
5。1
作業(yè)條件
5。1.1
門框進入施工現(xiàn)場必須檢查驗收。門框和扇安裝前應先檢查型號、尺寸是否符合要求,有無竄
角、翹扭、彎曲,如有以上情況應先進行修理.
5。1。2
門框的安裝應符合圖紙要求的型號及尺寸,并注意門扇的開啟方向,以確定門框安裝的裁口方
向,安裝高度應按室內(nèi)500㎜的平線控制。
5。1.3
門窗框安裝應在抹灰前進行,門扇和窗扇的安裝宜在抹灰后進行。如必須先安裝時,應注意對
成品的保護,防止碰撞和污染。
5.2
材料準備
焊條、螺栓、水泥砂漿(塞口用).
5.3
主要機具
電錘、塞尺、線墜、紅線包、墨汁、小電鋸等。
6
操作工藝
6.1
鋼質(zhì)防火門安裝前,必須進行檢查,如因運輸貯存不慎導致門框、門扇翹曲、變形,應修復后方
可進行安裝.
6.2
鋼質(zhì)防火門立樘時,須用水平尺校平或用掛線法較正其前后左右的垂直度,做到橫平、豎直、高
低一樣。
6.3
門框必須與建筑物成一整體,采用鐵件與墻體連接。
6.4
安裝時門框埋入面層標高以下20㎜,不得小于15㎜.
6.5
防火門的開啟方向必須為疏散方向.
6。6
安裝后門框與墻體之間必須澆灌水泥砂漿,并養(yǎng)護24h以上方可正常使用。
6.7
防火玻璃的安裝:防火玻璃安裝時,四邊留縫一定均勻,定位后將四邊縫隙用防火棉填實填平,
然后封好封邊條。
7
質(zhì)量控制
7.1
有貼臉的門在立口時應注意墻面抹灰層厚度,門框安裝完后應與抹灰面平齊。
7.2
墻體砌筑時應上下左右拉線找規(guī)矩,保證墻體位置和洞口尺寸留設(shè)準確,留的余量大小均勻.安
裝門框后四周的縫子不應過大或過小,一般情況下安裝門框上皮應低于門窗過梁10㎜~15㎜。
7。3
墻體砌筑時應按要求預留的預埋件,數(shù)量不得缺少,預埋件砌筑保證牢固;砌半磚墻或輕質(zhì)墻應
設(shè)置帶預埋件的混凝土塊,不得直接使用砌筑在墻體內(nèi)的預埋件;現(xiàn)澆混凝土墻或預制隔墻板,應在制
作時直接澆筑在混凝土內(nèi),使預埋件牢固地固定在預制混凝土墻和隔墻板內(nèi)。預埋件的設(shè)置一定要滿足
數(shù)量和間距的要求防火、防盜門安裝施工工藝標準適用范圍本標準適用于特種門安裝工程中一般防火門、防盜門的安裝。施工準備2.1材料、構(gòu)件要求防火門、防盜門應選購經(jīng)消防部門、安全部門鑒定和批準的,并具有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證和性能檢測報告;每件產(chǎn)品上必須標有產(chǎn)品名稱、規(guī)格、耐火等級、廠名及檢驗年、月、日,并經(jīng)現(xiàn)場驗收合格。防火門、防盜門的規(guī)格、型號及所選用原材料型材的材質(zhì)、厚度必須符合設(shè)計要求。防火門采用的填充材料、密封材料應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定,玻璃應采用不影響防火門耐火性能試驗合格的產(chǎn)品.防火門五金件必須是經(jīng)消防局認可的防火五金件,包括合頁、門鎖、閉門器、安插銷等,并有出廠合格證、檢測報告。防火門、防盜門進場時,對照標準圖紙和驗收標準逐樘、逐項檢查驗收.主要工機具電焊機、電錘、電鉆、水準儀、水平尺、線墜、扳手、螺絲刀、手錘、墨線盒、鋁合金檢測尺、鋼卷尺、鋼直尺、拖線板、電焊面具、絕緣手套等作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)工程施工完畢并驗收合格粗裝修之后,細裝修之前門洞口位置、尺寸經(jīng)復核符合設(shè)計要求,埋件位置、數(shù)量規(guī)格符合要求。已進行了技術(shù)和安全交底。作業(yè)人員主要操作人員有過同類型或類似防火、防盜門安裝的施工經(jīng)歷。作業(yè)人員經(jīng)質(zhì)量、安全、技能培訓,滿足作業(yè)的各項要求。電、氣焊工、電工、機運工必須持證上崗.施工工藝3。1工藝流程嵌縫裝門扇門框安裝抄平、吊直、彈線嵌縫裝門扇門框安裝抄平、吊直、彈線操作工藝抄平、吊直、彈線按圖紙尺寸、標高、位置、抄水平、吊垂直、彈出門框安裝控制墨線;在同一場所的門,要拉通線或用水準儀進行檢查,使門的安裝標高一致。門框安裝防盜門門框固定牢固程度的要求高于防火門,對于有較高防盜要求的防盜門應建議設(shè)置鋼筋砼門樘,通過預埋鐵件牢固地與門框焊接鏈接,對于一般要求的防盜門可采用膨脹螺栓與洞側(cè)墻體固定,也可在砌筑墻體時在連接點位置預埋鐵件,安裝時與門框連接件焊牢。防盜門框下部一般埋入樓地面面層以下20mm。安裝過程注意保證門框不變形,框口上下尺寸均勻一致,對角線差不超過2mm。對于空腔填料式防火門框的安裝方法是先將門框用木楔臨時固定在洞口內(nèi),找直、找平、找正后,抄緊木楔,門框鐵腳與預埋件焊牢或膨脹螺栓連固后,在框兩上角墻上開洞,向空腔框內(nèi)灌1:2水泥砂漿,并插搗密實,待砂漿具有一定強度后再裝配門扇。裝門扇及附屬配件門框安裝前就應先組裝檢查與框的匹配情況,處于直立狀態(tài)時,門縫是否均勻順直,開啟和關(guān)閉是否輕便自如。門扇安裝后若發(fā)現(xiàn)開關(guān)過緊、過松或反彈時首先從鉸鏈處調(diào)整至適宜狀態(tài)。防盜門上的拉手、門鎖、觀察孔等五金配件必須齊全,多功能防盜門上的密碼保護鎖、電子報警系統(tǒng)等裝置必須有效、完善。3。2.4嵌縫門框周邊縫隙用C20以上的細石混凝土或1:2水泥砂漿填嵌密實。有些防盜門框有壓灰線,抹灰應壓過門框至壓灰線。嵌縫水泥砂漿終凝后應灑水保持濕潤養(yǎng)護5-7天。質(zhì)量標準4.1主控項目4。1。1防火、防盜門的質(zhì)量和各項性能應符合設(shè)計要求。檢驗方法:檢查生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告。4。1.2防火、防盜門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察;尺量檢查;檢查進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄4.1。3防火、防盜門的安裝必須牢固。預埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框連接方式必須符合設(shè)計要求.檢驗方法:觀察;手扳檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。4.1。4防火、防盜門的配件應齊全,位置應正確,安裝應牢固,功能應滿足使用要求和防火、防盜門的各項性能要求。檢驗方法:觀察;手扳檢查;檢查產(chǎn)品合格證書;性能檢測報告和進場驗收記錄。一般項目4。2。1防火、防盜門的表面裝飾應符合設(shè)計要求檢驗方法:觀察.4。2.2防火、防盜門的表面應潔凈,無劃痕、碰傷.檢驗方法:觀察。防火、防盜門的門框內(nèi)灌入的細石混凝土或砂漿應飽滿。門框與墻體之間的縫隙填塞密實。檢驗方法:觀察;敲擊檢查。門扇關(guān)閉應嚴密,開關(guān)應靈活。密封條接頭和角部連接應無縫隙。檢驗方法:觀察。4.2。5五金安裝槽口深淺應一致,邊緣應整齊,尺寸與五金件應吻合。螺釘頭應臥平。檢驗方法:觀察。防火、防盜門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法見下表防火、防盜門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法項目留縫限值(mm)允許偏差(mm)檢驗方法框的正、側(cè)面垂直度-3用1m垂直檢測尺檢查框的對角線長度差-5用鋼尺檢查內(nèi)外角門橫框的水平度—3用1m水平尺和塞尺檢查門橫框標高—5用鋼尺檢查門扇與框間留縫≤2-用楔形塞尺檢查門扇與地面的留縫寬度4~8—用楔形塞尺檢查關(guān)鍵控制點的控制表4。3關(guān)鍵控制點的控制序號關(guān)鍵控制點主要控制方法1材料、構(gòu)件進場驗收訂購時明確材質(zhì)、規(guī)格、功能、性能、質(zhì)量標準,對照標準圖和驗收標準逐樘逐項檢查驗收2報警裝置、傳呼裝置的有效性熟悉產(chǎn)品說明書和相關(guān)標準,在不同模擬條件下啟動裝置反復測試各項性能3框與洞口結(jié)構(gòu)鏈接連接點數(shù)量、位置、可靠程度、連接方式質(zhì)量記錄生產(chǎn)許可證產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告進場驗收記錄和復檢報告隱蔽工程驗收記錄技術(shù)交底記錄焊條合格證檢驗批質(zhì)量驗收記錄分項工程質(zhì)量驗收記錄應注意的質(zhì)量問題5。0.1防火門材料的防火性能必須滿足設(shè)計防火等級的要求5.0。2特別注意檢查防盜門門框、扇板、柵欄、型板的截面尺寸、厚度是否符合設(shè)計或選用標準圖的要求,以確保防盜門的強度、剛度和可靠性.5。0.3防盜門必須與洞口結(jié)構(gòu)可靠連接,應優(yōu)先考慮采用預埋件與門框連接板焊接連接方式,如可能采用膨脹螺栓連接的,膨脹螺栓打入結(jié)構(gòu)層深度不得小于60mm.5.0。4門框與墻體不論采用何種連接方式,每側(cè)邊不得少于4連接點。6成品保護6。0.1防火門、防盜門出廠時應封纏保護膠紙或薄膜,安裝前應檢查保護層的完好性,發(fā)現(xiàn)貼膜損壞的,必須用膠紙或塑膜封纏嚴密,直至保持到洞口墻體裝飾施工完。6。0。2防盜門安裝過程中,注意避免工具碰損表面漆膜。6。0.3防火門、防盜門安裝完成后,交工前應鎖閉.必須開啟進行其他作業(yè)的,應建立交接責任制。7職業(yè)健康安全與環(huán)境管理7。1危險源辨識及控制措施危險源辨識及控制措施序號作業(yè)活動危險源主要控制措施1防火、防盜門安裝漏電1、設(shè)備外殼可靠接地;2、按“一機一閘一漏”接用電器具,漏電保護器靈敏有效,不使用破損電線。2機械傷害嚴格按操作規(guī)程操作,危害性大機具專人操作3物體擠壓傷害或物體打擊臨時堆放必須穩(wěn)固;施工中各項準備工作必須充分;安裝順序、方法、步驟事前應統(tǒng)一7。2環(huán)境因素辨識及控制措施環(huán)境因素辨識及控制措施序號作業(yè)活動環(huán)境因素主要控制措施1防火、防盜門安裝噪聲1、減弱、分散、隔離;2、合理安排作業(yè)時間2固體廢物排放1、及時清理,回收到指定的地點和容器內(nèi);2、集中處理3.2材料準備3。2.1鋼門框及扇必須用冷軋薄鋼板作門框、門板骨架,在門扇內(nèi)部填充不燃材料,并配以五金件所組成的能滿足耐火穩(wěn)定性、完整性和隔熱性要求的門。3.2。2門框、門扇面板及加固件應用冷軋薄鋼板。門框應采用1。2-1。5mm厚鋼板,扇面板采用0。8—1。2mm厚鋼板,加固件采用1.2—1。5mm厚鋼板,加固件如設(shè)有螺孔,鋼板厚度應不低于3.0mm。門扇和門框內(nèi)應用不燃性材料填實。3。2。3安裝在鋼質(zhì)防火門上的鎖、合頁、插銷等五金配件熔融溫度不行低于950攝氏度,安裝在防火門上的合頁不得使用雙向彈簧,單扇門應設(shè)閉門器。3.2.4對于進入現(xiàn)場的材料,必須有出廠合格證、檢驗報告、說明書,經(jīng)檢驗合格后方可使用.材料進場后要嚴防日曬雨淋,按要求整齊的堆放在相應位置,并派專人負責看管。3。2.5防火門的運輸:應有防雨措施,底盤平整、清潔。門框、門扇應分開裝.防火門裝車時應綁扎牢固可靠,有墊板,不能直接接觸門框和門扇的表面,以免運輸中劃傷表面涂層。裝卸門框、門扇時應輕拿、輕放.3.2.6現(xiàn)場堆放:門扇、門框不應直接接觸地面,應墊有枕木,立放。門框和門扇應正立放置.碼放角度不小于70°,單排碼放數(shù)量不能多于50個。3.2。7人造板材和膠等材料必須有有害氣體不超標的證明。3.2。8門扇與門框組裝后,在常閉狀態(tài)下,門扇與門框貼合,門扇與門框之間的兩側(cè)縫隙不得大于4mm,上側(cè)縫隙不得大于3mm,雙扇門中間縫隙不得大于4mm。3。2.9同一品種、同一類型、同一規(guī)格的防火門每50樘劃為一個檢驗批,不足50樘也應劃為一個檢驗批.3。3施工機具準備3.4施工作業(yè)條件3。3.1安裝地坪基準線應明確、清晰。3.3.2明確開啟方向(左外、右外、左內(nèi)、右內(nèi))和安裝形式(齊外、居中、齊內(nèi))。3。3。3門洞必須水平、垂直,門洞墻體平整。門洞尺寸準確無誤。4.施工工藝4。1工藝流程4.2鋼質(zhì)防火門操作工藝4。2.1畫線定位:按設(shè)計要求尺寸、標高和方向,畫出門框框口位置線。4.2。2門洞口處理:安裝前檢查門洞口尺寸,偏位、不垂直、不方正的要進行剔鑿或抹灰處理。4.2.3門框內(nèi)灌漿:對于鋼質(zhì)防火門,需在門框內(nèi)填充1:3水泥砂漿。填充前應先把門關(guān)好,將門扇開啟面的門框與門扇之間的防漏孔塞上塑料蓋后,方可進行填充.填充水泥不能過量,防止門框變形影響開啟.4.2。4門框就位和臨時固定:先拆掉門框下部的固定板,將門框用木楔臨時固定在洞口內(nèi),經(jīng)校正合格后,固定木楔.門框埋入±0.00m標高以下20mm,須保證框口上下尺寸相同,允許誤差<1.5mm,對角線允許誤差<2mm.4。2。5門框固定:采用1。5mm厚鍍鋅連接件固定。連接件與墻體采用膨脹螺栓固定安裝.門框與門洞墻體之間預留的安裝空間:脹栓固定預留20—30mm。門框每邊均不應少于3個連接點。4.2.6門框與墻體間隙間的處理:門框周邊縫隙,用1:2水泥砂漿嵌縫牢固,應保證與墻體結(jié)成整體,經(jīng)養(yǎng)護凝固后,在粉刷洞口及墻體。門框與墻體連接處打建筑密封膠。4。2。7門扇安裝:先用十字螺絲刀把合頁固定在門扇上。把門扇掛在門框上。掛門時,先將門扇豎放在門框合頁邊框旁,與門框成90°夾角,為安裝方便,門扇底部可用木塊墊起。對準合頁位置,將門扇通過合頁固定在門框上.4.2。8五金配件安裝:安裝五金配件及有關(guān)防火裝置。門扇關(guān)閉后,門縫應均勻平整,開啟自由輕便,不得有過緊、過松和反彈現(xiàn)象。4.2.9門框與門扇的正常間隙為中(雙開門)、右3±1mm、上部2±1mm、下部4±1mm間隙。調(diào)整框與扇的間隙,做到門扇在門框里平整、密合、無翹曲、無明顯反彈。5.安裝中的注意事項5.1洞口內(nèi)預埋鐵腳的表面,應不低于洞口內(nèi)墻面,以利焊接.遇有個別低于墻面者,可以墊鐵焊接.5.2不設(shè)門檻的鋼質(zhì)門,若門框內(nèi)口高度比門扇高度大30mm者,則門框下端應埋入地面±0.00標高以下,不小于20mm.5.3堵縫抹口的水泥砂漿在凝固以前,不允許在門框上進行任何作業(yè),以免砂漿松動裂紋,降低密封質(zhì)量.5.4門框堵塞的斷熱材料等必須嚴實。5.5鋼質(zhì)門安裝必須保證焊接質(zhì)量,以使鋼質(zhì)門與墻體牢固地結(jié)成一體。5.6鋼質(zhì)門安裝必須開關(guān)輕便,不能過松,也不可過緊.5。7安裝后,用砂輪機、銼刀將焊接部分的焊接、棱、角以及切割面等完全打至平滑。5。8安裝好的鋼質(zhì)門,門框扇表面應平整,無明顯凹凸現(xiàn)象.門體表面無刷紋、流墜或噴花、斑點等漆病。6。質(zhì)量標準6.1主控項目6.1。1防火門的質(zhì)量和各種性能應符合設(shè)計要求。6。1。2防火門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應符合設(shè)計要求。6。1。3防火門的安裝必須牢固,并應開關(guān)靈活,關(guān)閉嚴密。6。1。4帶有機械裝置、自動裝置或智能裝置的防火門,其機械裝置、自動裝置或智能裝置的功能應符合實際要求和有關(guān)標準的規(guī)定。6.2一般項目6。2。1防火門的表面裝飾應符合設(shè)計要求。6。2。2防火門的表面應潔凈,無劃痕、碰傷。6。3鋼質(zhì)防火門尺寸與形位公差6。3.1尺寸公差表6。3.2形位公差7?,F(xiàn)場成品保護措施7.1入場存放應墊起、墊平,碼放整齊。7。2門框安裝前先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂。如有以上情況首先修復再進入施工現(xiàn)場.7.3門框安裝前應根據(jù)圖紙尺寸核實后進行安裝,并按圖紙開啟方向安裝如有開啟方向不符合消防驗收的,以書面形式向甲方提出更改,安裝高度按建筑標高線進行控制。明確開啟方向(左外、右外、左內(nèi)、右內(nèi))和安裝形式(齊外、居中、齊內(nèi))。門洞必須水平、垂直,門洞墻體平整.門洞尺寸準確無誤。裝門框時要防止磕碰、劃傷.7.4安裝完成后,土建方仍在施工,如果門框有下檻,應做與下檻長、寬、高尺寸相稱
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