鋼結(jié)構(gòu)廠房有土建設(shè)施工組織設(shè)計(jì)

鋼結(jié)構(gòu)廠房有土建設(shè)施工組織設(shè)計(jì)年月日

目錄13262_WPSOffice_Level1第一章編制依據(jù)及原則 315525_WPSOffice_Level2一、編制依據(jù) 315525_WPSOffice_Level1第二章工程概況 58401_WPSOffice_Level2一、工程概況及現(xiàn)場施工平面布置 58401_WPSOffice_Level1第三章總體施工方案、主要管理措施 523684_WPSOffice_Level21、總體施工方案 52611_WPSOffice_Level22、主要管理措施 623684_WPSOffice_Level1第四章施工順序、總進(jìn)度安排及總形象進(jìn)度 621115_WPSOffice_Level21、總體施工順序 627287_WPSOffice_Level22、土建工程 724732_WPSOffice_Level23、裝飾工程 720467_WPSOffice_Level24、進(jìn)度計(jì)劃 72611_WPSOffice_Level1第五章主要分部、分項(xiàng)工程的施工工藝、方法 721115_WPSOffice_Level1現(xiàn)場防護(hù)： 727287_WPSOffice_Level1（一）基礎(chǔ)土石方挖運(yùn)工程 710346_WPSOffice_Level21.施工工藝 87042_WPSOffice_Level22.質(zhì)量要求 824732_WPSOffice_Level1（二）工程測量放線 915600_WPSOffice_Level21.場內(nèi)控制點(diǎn)設(shè)置 922518_WPSOffice_Level22.高程傳遞 920467_WPSOffice_Level1（三）模板、鋼筋、混凝土工程施工方案 931395_WPSOffice_Level21.模板方案 98785_WPSOffice_Level22.鋼筋工程 1031574_WPSOffice_Level23.混凝土工程 1310346_WPSOffice_Level1第七章裝飾工程 1617037_WPSOffice_Level21、加氣混凝土砌塊： 1628357_WPSOffice_Level22.主要機(jī)具： 1614967_WPSOffice_Level23作業(yè)條件： 169347_WPSOffice_Level24操作工藝 171128_WPSOffice_Level25質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1914928_WPSOffice_Level26成品保護(hù) 2118625_WPSOffice_Level27應(yīng)注意的質(zhì)量問題 2114880_WPSOffice_Level28質(zhì)量記錄 217042_WPSOffice_Level1第八章質(zhì)量通病的防治措施 2518521_WPSOffice_Level21、土建工程質(zhì)量通病的防治措施 263420_WPSOffice_Level22、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病的防治措施 2715600_WPSOffice_Level1第九章主要技術(shù)組織措施 2727450_WPSOffice_Level2一、質(zhì)量保證措施 275921_WPSOffice_Level2二、工序協(xié)調(diào)措施 287772_WPSOffice_Level2三、現(xiàn)場文明施工措施 295515_WPSOffice_Level2四、施工現(xiàn)場環(huán)保措施 3016460_WPSOffice_Level2五、施工現(xiàn)場維護(hù)措施 3010834_WPSOffice_Level2六、項(xiàng)目的回訪與保修 3122518_WPSOffice_Level1第十章安全施工保證 317125_WPSOffice_Level2A、手勢指揮不清不吊 3311580_WPSOffice_Level2B、重量不明不吊 3310535_WPSOffice_Level2C、超負(fù)荷不吊 3316178_WPSOffice_Level2D、視線不明不吊 3320760_WPSOffice_Level2E、捆綁不牢或重心不明不吊 3331395_WPSOffice_Level1第十一章工期保證體系 332817_WPSOffice_Level21、工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表 362919_WPSOffice_Level22、工程勞動(dòng)力計(jì)劃表 3818693_WPSOffice_Level23、項(xiàng)目經(jīng)理部管理機(jī)構(gòu)圖 398785_WPSOffice_Level1安全保證體系 41

第一章編制依據(jù)及原則一、編制依據(jù)1.國家省有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；2.國家、省、市有關(guān)文件、規(guī)定?！督ㄖY(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500017-2003）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GB50018-2002）《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS102:2002）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81-2002）《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JCJ82-91）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（2008版）（GB50011-2001）《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50003-2001）《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JCJ82-91）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)程》(JGJ79-2001)《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50068-2001）《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB50223-2008)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2002）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2002）《巖土工程勘察規(guī)范》（GB50021-2001）《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》(GB14907—2002)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（CECSS24：90）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB8923-88)《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、》（GB/T1231-91）《緊固件機(jī)械性能、螺栓、螺釘和螺柱》（GB30981-2000）《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T1591-2008）《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700-2006）《碳鋼焊條》（GB/T5117-1995）《碳素鋼埋弧焊用焊劑》（JBT56097-1999）《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》（GB/T5293-1999）《低合金鋼焊條》(GB/T5118-1995)《地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204－2002）《砌體工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB/50202-2002）《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50221-95)4.其他相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程

第二章工程概況一、工程概況及現(xiàn)場施工平面布置1、工程概況：本工程結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，正負(fù)零以上為門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)。抗震設(shè)防烈度為7度。2#收納倉建筑面積為6937.75㎡。檐口高度為10.1m，軸線長度為126m。2、現(xiàn)場施工平面布置2.1臨建項(xiàng)目安排為保證施工場地周圍區(qū)域的寧靜、衛(wèi)生，使用圍墻與周圍環(huán)境分隔開來，形成獨(dú)立的施工場地。根據(jù)場地特點(diǎn)，施工現(xiàn)場設(shè)辦公室、會(huì)議室及材料、工具堆放場等。2.2主要施工機(jī)械的選擇：在砼基礎(chǔ)施工階段，因工期短，砼用量大，鋼筋工、木工均配套機(jī)械，其它詳見施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表。第三章總體施工方案、主要管理措施1、總體施工方案1.1施工管理機(jī)構(gòu)和勞動(dòng)力組織：根據(jù)工程的特點(diǎn)，成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部，選派素質(zhì)好、協(xié)調(diào)能力強(qiáng)、創(chuàng)優(yōu)能力強(qiáng)的項(xiàng)目部承擔(dān)本工程的施工任務(wù)；調(diào)入裝備優(yōu)良的施工機(jī)械設(shè)備，采用先進(jìn)的施工工藝，實(shí)行一班制（延長早晚作業(yè)時(shí)間）作業(yè)，以確保該工程的工期、質(zhì)量及安全文明施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1.2施工方案概述：根據(jù)工程地基實(shí)際情況，工期短、工序多，包括土建、鋼結(jié)構(gòu)、裝飾，在施工過程中交叉施工，確保工期。2、主要管理措施2.1項(xiàng)目經(jīng)理部由具有豐富工程施工管理經(jīng)驗(yàn)的人員組成，實(shí)行系統(tǒng)化管理。2.2項(xiàng)目經(jīng)理部對該工程的施工準(zhǔn)備、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、質(zhì)量控制及檢查、計(jì)量試驗(yàn)檢測、安全生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)核算、文明施工、材料供應(yīng)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)到竣工驗(yàn)收及工程回訪全面負(fù)責(zé)，對建設(shè)單位全面負(fù)責(zé)，形成強(qiáng)有力的管理層。2.3為保證該工程的順利施工，確保工期、質(zhì)量、安全等目標(biāo)的完成，成立該工程項(xiàng)目經(jīng)理部，對工程實(shí)行全過程總承包管理。第四章施工順序、總進(jìn)度安排及總形象進(jìn)度1、總體施工順序屋面工程屋面工程竣工驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)主體施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)工程竣工驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)主體施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)工程裝飾工程裝飾工程2、土建工程土建工程本著先地下、后地上的施工順序。3、裝飾工程按照先室外后室內(nèi)，先上后下，依據(jù)進(jìn)度計(jì)劃要求及時(shí)組織各工種施工力量進(jìn)場施工。在此階段的施工中，工種較多，一定要組織好各工序的穿插和各工種之間的協(xié)調(diào)，并制定切實(shí)可行的成品保護(hù)措施，加強(qiáng)成品保護(hù)工作。4、進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件，參照建設(shè)單位對工期的要求，初步制定了該工程總的施工進(jìn)度計(jì)劃(見附圖)。第五章主要分部、分項(xiàng)工程的施工工藝、方法現(xiàn)場防護(hù)：1：根據(jù)建設(shè)單位提供的地形圖及有關(guān)的施工圖紙，在施工過程中合理安排施工程序，防止施工用水和場地雨雪流入建筑物地基引起濕陷。2：臨時(shí)用水、水池、攪拌站應(yīng)遠(yuǎn)離地基至少十米以上。3：在現(xiàn)場堆放材料和設(shè)備時(shí)，應(yīng)采取有效措施，保持場地排水通暢。4：對場地給水、排水、防水應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理，經(jīng)常維護(hù)。5：現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的模板支撐，應(yīng)設(shè)在整平夯實(shí)的地面上。在澆灌與養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查，防止地面津水濕陷和模板下沉走動(dòng)。（一）基礎(chǔ)土石方挖運(yùn)工程1.施工工藝根據(jù)場地的開挖實(shí)際情況，1臺(tái)反鏟挖掘機(jī)自西向東開挖基槽，挖至距槽底約20cm時(shí)，改為人工清槽，隨時(shí)用水準(zhǔn)儀抄測開挖深度，確保槽底達(dá)到規(guī)范要求。2.質(zhì)量要求2.1土石方開挖允許偏差（單位：MM）：表面標(biāo)高：＋0，－50；長度、寬度：－0；邊坡偏陡：不允許。2.2合理安排開挖順序，嚴(yán)格按施工工藝順序施工，合理的分層分段開挖，解決好空間效應(yīng)問題,開挖坡度為1:0.63。土方開挖采用挖掘機(jī)挖土，根據(jù)施工圖紙及地勘報(bào)告及現(xiàn)場實(shí)際情況，土方挖至自然地面以下2.3m（平均）；正好處地下水位上0.2m左右，有大量的地下水上返，再加地表水給施工造成極大的困難，因此基槽挖土?xí)r兩側(cè)須設(shè)排水溝及集水坑（詳見溝槽挖土及排水示意圖），每個(gè)集水坑用75mm混水泵對基坑進(jìn)行24小時(shí)降水排水。挖掘機(jī)從基坑端頭倒退行駛，自卸汽車配合裝運(yùn)，將土全部外運(yùn)到指定地點(diǎn)?；娱_挖過程中，由人工進(jìn)行清修坡面，與土方施工隊(duì)適時(shí)協(xié)調(diào)密切配合，按設(shè)計(jì)坡比開挖，交替進(jìn)行至槽底，及時(shí)修坡，保證坡面平整。2.3基坑回填由于本地區(qū)土質(zhì)粘性大，含水量大。達(dá)不到設(shè)計(jì)要回填的壓實(shí)系數(shù)。應(yīng)使用砂卵石等對基坑回填。2.3技術(shù)人員注意監(jiān)督檢查各工序的控制標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。保護(hù)好基坑的測量系統(tǒng)，保證測量坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)穩(wěn)定、準(zhǔn)確，現(xiàn)場設(shè)專職資料員，認(rèn)真做好施工現(xiàn)場的技術(shù)資料，保證資料詳實(shí)、準(zhǔn)確。2.4減少基坑頂邊緣的地面荷載，嚴(yán)禁超載。（二）工程測量放線1.場內(nèi)控制點(diǎn)設(shè)置定位軸線的測設(shè)，根據(jù)建設(shè)單位要求，使用經(jīng)緯儀依建筑物外輪廓座標(biāo)將線引至工程輪廓外3m不被碰壓處，設(shè)軸線控制樁。地面以上定位軸線的測設(shè)使用經(jīng)緯儀進(jìn)行測設(shè)（根據(jù)甲方指定地面±0.00為本工程±0.00）。2.高程傳遞基礎(chǔ)施工完，用精密水準(zhǔn)儀在建筑物周圍合適位置測出高程為±0.000的水準(zhǔn)點(diǎn)，反復(fù)校核無誤后，做為基準(zhǔn)點(diǎn)，利用這些點(diǎn)將高程向上傳遞。（三）模板、鋼筋、混凝土工程施工方案1.模板方案本工程模板設(shè)計(jì)原則：為保證施工質(zhì)量和工期，墊層、獨(dú)立基礎(chǔ)、柱模板采用復(fù)合木模板。1.2模板注意事項(xiàng)基礎(chǔ)、梁等模板支撐系統(tǒng)，首先進(jìn)行計(jì)算，滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性要求后方可支設(shè)。梁底模板拆除時(shí)砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%；若跨度大于8米，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%。跨度在4m以上的梁，其跨中按照1～３‰跨度的比例起拱。模板拆除時(shí)，將支撐件和連接件逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時(shí)不得損傷模板和砼，拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊。砼澆筑前，認(rèn)真檢查復(fù)核摸板的位置，柱模板的垂直度和梁板標(biāo)高，預(yù)留孔洞的位置及尺寸，檢查支撐是否牢固，接縫是否嚴(yán)密，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。澆注砼過程中安排木工看模，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。2.鋼筋工程2.1鋼筋工程施工方案鋼筋加工采用場內(nèi)集中統(tǒng)一配料，集中機(jī)械加工成半成品后運(yùn)到指定位置再綁扎成型入模的生產(chǎn)方法。鋼筋加工前先熟悉圖紙和配料單，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等。在加工過程中，發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析，或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)平直無局部曲折，Ⅰ級鋼末端作180°彎鉤，彎曲直徑不小于2.5d，平直部分不小于5d；Ⅱ級鋼末端作90°或135°彎折，彎曲直徑不小于4d，平直段按設(shè)計(jì)。箍筋末端作135°彎鉤，彎曲直徑不小于2.5d，且不大于受力筋直徑，平直段不小于10d。鋼筋綁扎時(shí)，要按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求選用綁絲規(guī)格和綁扎形式。為保證鋼筋的位置正確，采用塑料定位卡控制保護(hù)層厚度。為確實(shí)保證鋼筋綁扎成品質(zhì)量，對基礎(chǔ)梁、柱等水平構(gòu)件鋼筋，及時(shí)鋪設(shè)木板，做為行人通道，鋼筋綁扎完畢后，必須及時(shí)檢驗(yàn)，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄手續(xù)和掛牌標(biāo)識。澆注砼時(shí)，盡量避免上人踩踏鋼筋，并派專人跟蹤檢查修整鋼筋。鋼筋工程施工注意事項(xiàng)：鋼筋進(jìn)場前首先由資料員核實(shí)備案證、合格證等有關(guān)證件，符合要求后，再簽訂合同和組織進(jìn)場，進(jìn)場后按規(guī)定批量進(jìn)行取樣復(fù)驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行使用。鋼筋制作必須按圖紙、規(guī)范要求編制下料計(jì)劃單。綁扎必須按軸線和圖紙上的梁、柱編號，對照下料牌上的標(biāo)注無誤后，放入梁、柱內(nèi)，看其尺寸是否相符后，再按規(guī)定劃好箍筋間距，方可進(jìn)行綁扎。鋼筋入模前，應(yīng)認(rèn)真清理好模板內(nèi)的雜物，放好墊塊，以保證澆出的砼底面不夾渣，無雜物。鋼筋保護(hù)層控制：鋼筋保護(hù)層：梁、柱保護(hù)層采用預(yù)制水泥墊塊或塑料定位卡控制，砂漿墊塊的厚度按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，其強(qiáng)度同砼強(qiáng)度。墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層厚度小于或等于20mm時(shí)為30mm×30mm，大于20mm時(shí)為50mm×50mm。當(dāng)在垂直方向使用墊塊時(shí)，可在墊塊中埋入20號鐵絲，用鐵絲把墊塊固定在鋼筋上。梁主筋分層綁扎時(shí)中間加Ф25鋼筋間隔1500mm放置，以控制分層高度。鋼筋位置的控制：劃出鋼筋位置線：平板的鋼筋，在模板上劃線，柱的箍筋在兩根對角線主筋上劃點(diǎn)，梁的箍筋則在架立筋上劃點(diǎn)。鋼筋的檢查及驗(yàn)收：鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)施工圖檢查鋼筋的位置、直徑、型號、根數(shù)及間距是否正確，特別要注意檢查負(fù)彎矩鋼筋的位置是否正確。檢查鋼筋接頭的位置是否符合規(guī)定，保護(hù)層是否夠，綁扎是否牢固，有無松動(dòng)現(xiàn)象，表面不允許有油浸，漆污和顆粒鐵銹。鋼筋工程屬隱蔽工程，為確實(shí)保證鋼筋保護(hù)層厚度，在安裝和綁扎鋼筋時(shí)，不得腳踏鋼筋，鋼筋綁扎完畢后，在砼澆筑前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄并歸檔。澆筑砼時(shí)，派專人跟蹤檢查修整鋼筋。拉伸試驗(yàn)：抗拉強(qiáng)度不得低于該級別鋼筋的規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；試樣應(yīng)是塑性斷裂并斷于焊縫外。冷彎試驗(yàn)：彎心直徑依據(jù)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》規(guī)定選取，彎到90度時(shí)，接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于0.15mm的橫向裂紋。鋼筋綁扎：鋼筋十字交叉點(diǎn)采用鐵絲綁扎，現(xiàn)澆板的雙向受力鋼筋網(wǎng)必須每扣全部綁扎，且鐵絲呈八字形；鋼筋搭接綁扎時(shí)，應(yīng)在搭接兩端和中心三點(diǎn)扎牢。形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工協(xié)調(diào)，討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。為保證鋼筋的位置正確，對鋼筋密集的梁柱接頭，宜采用梁底筋─柱箍筋─梁上部筋的順序進(jìn)行綁扎。獨(dú)立基礎(chǔ)預(yù)埋有212個(gè)M85地腳螺栓，采用14槽鋼制作定型的錨板進(jìn)行固定。安裝錨板前需在頂層柱筋上焊好固定支架，安裝好固定架將錨板安放在固定架上，大略找正后將地腳螺栓套好備上螺母，然后進(jìn)行細(xì)致找正擰緊螺母，并用鋼筋將地腳螺栓與梁筋焊牢。（槽鋼錨板如下圖）3.混凝土工程因本工程跨度大、工程量小、工期緊無法設(shè)置吊車，故采用商品混凝土配泵車施工，在冬季施工期間需增加早強(qiáng)防凍劑及冬季施工增加費(fèi)。3.1普通混凝土工程施工方案施工前的準(zhǔn)備工作：及時(shí)了解當(dāng)前氣象資料，協(xié)同甲方與供電、供水、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)等部門取得聯(lián)系，施工過程中確保砼澆筑的連續(xù)性。澆筑前必須完成各種技術(shù)交底，請甲方、監(jiān)理人員對需要隱蔽的部位進(jìn)行驗(yàn)收，簽好隱蔽驗(yàn)收記錄。3.2砼的輸送：砼澆筑前的準(zhǔn)備工作：檢查模板及其支撐，鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管件等并驗(yàn)收。檢查砼澆筑機(jī)械設(shè)備的完好性，以及材料是否準(zhǔn)備充分。對操作人員進(jìn)行技術(shù)安全交底，確定澆灌順序和施工縫的留設(shè)位置。清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)，木模板應(yīng)澆水濕潤，但不能有積水。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，在底部填充好50～100mm厚與砼配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土，以防“爛根”。砼的澆筑方向按施工段劃分，由遠(yuǎn)及近。澆筑時(shí)要檢查模板預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞的位置，若發(fā)生偏移，要在砼初凝前糾正，然后繼續(xù)澆筑。砼澆筑時(shí)必須保證兩層砼之間不出現(xiàn)施工冷縫，因此在前一車砼入模后的砼初凝時(shí)間內(nèi)，須有第二層砼覆蓋上去，要保證以上砼澆筑要求，必須認(rèn)真控制砼的厚度。安排振搗棒要充足，保證砼的供應(yīng)能滿足連續(xù)澆筑的要求，并配備一定數(shù)量的操作工進(jìn)行砼面的整平和覆蓋養(yǎng)護(hù)工作。3.3澆筑方式：砼澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間在低于25℃不超過210min，高于25℃時(shí)不超過180min，并在砼初凝前將下層砼澆筑完畢。（1）砼的振搗：柱、梁砼采用插入式振動(dòng)棒振搗。采用振動(dòng)棒振搗時(shí)澆筑層厚度不大于其作用部分長度的1.25倍；要做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列。其移動(dòng)間距不大于作用半徑的1.5倍，與模板的距離不大于其作用半徑的0.5倍，并避免碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件等；插入下層砼的深度不小于50mm。砼的振搗，以其表面呈水平并出現(xiàn)均勻的水泥漿和不再冒氣泡、表面不再下沉為宜。（2）砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完后12小時(shí)內(nèi)即加以養(yǎng)護(hù)，平面砼安排專人采用覆蓋塑料薄膜或棉氈的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，立面砼采用噴砼養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并均在外層覆蓋適當(dāng)厚度的草簾保溫養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間據(jù)氣溫決定，一般不少于7晝夜。（3）試塊的留置：砼澆筑過程中，按施工驗(yàn)收規(guī)范要求制作標(biāo)養(yǎng)和同條件試塊，每天連續(xù)澆筑在100m3之內(nèi)，留置抗壓試塊為三塊；每大于100m3，增加相應(yīng)的組數(shù)。同條件試塊毎個(gè)代表部位留置一組。3.4后澆帶的留置:按施工規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行留置。后澆帶澆筑時(shí)的處理方法：后澆帶的澆筑，必須待混凝土澆筑28天后且抗壓強(qiáng)度達(dá)100%后方可進(jìn)行。表面清理干凈，除掉松動(dòng)的石子和軟弱層砼及浮漿，并充分濕潤和沖洗干凈且無積水?；炷敛捎酶咭坏燃壍腃35膨脹混凝土（內(nèi)摻10%UEA）接觸面鋪一層20～50mm（根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，視具體情況確定）厚與砼配比相同的砂漿。加強(qiáng)施工縫處的振搗，由下而上精心操作。澆筑后8-12小時(shí)后開始覆蓋養(yǎng)護(hù)。砼澆灌時(shí)從高處下落時(shí)，其自由下落高度不應(yīng)大于２米，當(dāng)可能發(fā)生離析時(shí)，應(yīng)采用串筒或斜槽下落，串筒的最下兩節(jié)應(yīng)保持與砼澆灌面垂直。3.4混凝土工程施工注意事項(xiàng):澆筑時(shí)盡量避免樓層上的操作人員踩踏鋼筋，振搗人員應(yīng)注意好板內(nèi)的鋼筋，不得任意踩踏，人員行走應(yīng)設(shè)馬凳，鋪設(shè)架板，現(xiàn)場鋼筋班組的值班人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整修鋼筋，以保證構(gòu)件的質(zhì)量。第六章第七章裝飾工程（一）、砌墻工程1、加氣混凝土砌塊：規(guī)格：長度（mm）：600高度（mm）:250厚度（mm）:200砌筑用砂漿：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加劑等材料配制的砂漿。2.主要機(jī)具：2.1工具：夾具、手鋸、灰斗、大鏟、小撬棍、手推車。3作業(yè)條件：3.1中型砌塊砌筑施工前，應(yīng)結(jié)合砌體和砌塊的特點(diǎn)、設(shè)計(jì)圖紙要求及現(xiàn)場具體條件，編制施工方案，準(zhǔn)備好施工機(jī)具，做好施工平面布置，劃分施工段，安排好施工流水、工序交叉銜接施工。3.2中型砌塊砌筑施工前，必須做完基礎(chǔ)工程，辦完隱檢預(yù)檢手續(xù)。3.3放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙要求，預(yù)檢合格。3.4按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好桿尺桿。3.5搭設(shè)好操作和卸料架子。4操作工藝4.1工藝流程：墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位砌塊澆水→校正→砂筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫4.2墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。4.3砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：（1）砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。（2）砌塊排列應(yīng)從地基或基礎(chǔ)面、±0.00面排列，排列時(shí)盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75%～80%。（3）砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm，如果搭錯(cuò)縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計(jì)規(guī)定。（4）外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，如果不能咬槎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。（5）砌體水平灰縫厚度一般為15mm，如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰縫厚度為20～25mm，垂直灰縫寬度為20mm。大于30mm的垂直縫，應(yīng)用C20的細(xì)石混凝土灌實(shí)。（6）砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時(shí)，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于磚塊強(qiáng)度等級。（7）砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時(shí)，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。4.4制配砂漿：按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗(yàn)室確定，采用重量比，計(jì)量精度為水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。4.5鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。4.6砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。砌塊安裝時(shí)，起吊砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時(shí)由人手扶控制，對準(zhǔn)位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。4.7豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為3～5mm。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1保證項(xiàng)目：（1）使用的中型砌塊和原材料，其技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗(yàn)項(xiàng)目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。（2）砂漿的品種，強(qiáng)度等級必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，按規(guī)定制作試塊，試壓強(qiáng)度等級不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。5.2基本項(xiàng)目：（1）砌筑錯(cuò)縫應(yīng)符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸應(yīng)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)的要求。（2）轉(zhuǎn)角處、交接處必須同時(shí)砌筑，必須留槎時(shí)應(yīng)留斜槎；灰縫均勻一致。（3）砌筑砂漿應(yīng)密實(shí)，砌塊應(yīng)平順，不得出現(xiàn)破槎、松動(dòng)。（4）拉結(jié)鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.3允許偏差項(xiàng)目，見表6-10。中型砌塊砌體允許偏差 表6-10項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置10經(jīng)緯儀，水平儀檢查，并檢查施工記錄2基礎(chǔ)或樓面標(biāo)高±15經(jīng)緯儀，水平儀檢查，并檢查施工記錄3垂直度每樓層5吊線檢查全高10m以下10經(jīng)緯儀或吊線檢查10m以上204表面平整102m長直尺和塞尺檢查5水平灰縫平直度清水墻710m長拉線和尺量檢查混水墻106水平灰縫厚度+10、-5尺量檢查7垂直縫寬度+10、-5尺量檢查8門窗洞口寬度（后塞框）+10、-5尺量檢查9清水墻面錯(cuò)縫2.0吊線和尺量檢查

6成品保護(hù)6.1砌體上的設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，因漏埋或未預(yù)留時(shí)，應(yīng)采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。6.2砌筑施工應(yīng)及時(shí)清除落地砂漿。7應(yīng)注意的質(zhì)量問題7.1砌體粘結(jié)不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時(shí)一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時(shí)；砌塊在砌筑使用的前一天，應(yīng)充分澆水濕潤，隨吊運(yùn)隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應(yīng)及時(shí)校正，緊跟著用砂漿（或細(xì)石混凝土）灌豎縫。7.2第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細(xì)石混凝土找平標(biāo)高，必然造成砌筑時(shí)灰縫厚度不一，應(yīng)注意砌筑基底找平。7.3拉結(jié)鋼筋或壓砌鋼筋網(wǎng)片不符合設(shè)計(jì)要求：應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定，設(shè)置拉結(jié)帶和拉結(jié)鋼筋及壓砌鋼筋網(wǎng)片。7.4砌體錯(cuò)縫不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定：未按砌塊排列組砌圖施工。應(yīng)注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。7.5砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準(zhǔn)確。應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。8質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：8.1砌塊、原材料出廠合格證。 8.2施工試驗(yàn)報(bào)告。 8.3施工組砌圖資料。 8.4質(zhì)量檢驗(yàn)評定資料。（二）、抹灰工程1.施工準(zhǔn)備1.1根據(jù)施工圖紙計(jì)算抹灰所需材料數(shù)量，提出材料進(jìn)場日期，按照材料計(jì)劃分批組織進(jìn)場，材料加工集中解決。并根據(jù)工程特點(diǎn)準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備和抹灰工具。1.2做好材料試驗(yàn)和試配工作。1.3抹灰前對結(jié)構(gòu)工程及其它配合工種項(xiàng)目進(jìn)行檢查，確保抹灰質(zhì)量和進(jìn)度不受其影響。1.4砂漿攪拌機(jī)、手推車、木抹子等機(jī)具設(shè)備配置齊全。1.5對各班組進(jìn)行技術(shù)交底。2基層處理2.1混凝土、加氣砼砌塊和磚墻基層表面凹凸太多的部位，事先要進(jìn)行剔平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)齊，表面太光的要鑿毛或甩漿處理。2.2墻面的孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密，水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞等必須用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)。3施工要點(diǎn)3.1抹灰前必須找好規(guī)矩，即四角方圓、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。3.2室內(nèi)墻面、柱面的陽角部位必須用1：2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不得低于2m，每側(cè)寬度不得少于50mm。3.3在加氣砼砌塊墻上抹底灰的強(qiáng)度宜與加氣砼砌塊強(qiáng)度接近，底灰宜用粗砂，中層和面層宜用中砂。加氣砼砌塊墻與砼接觸處應(yīng)加設(shè)鋼絲網(wǎng)防止產(chǎn)生裂縫，或采用其他有效措施。3.4墻面抹灰前先作灰餅沖筋，數(shù)量和位置必須符合操作規(guī)程要求。3.5抹灰前，對砼基層應(yīng)先刷摻2%108膠的素水泥漿一道，并提前一天澆水充分濕潤墻面。3.6墻面抹灰不得一次成活，罩面應(yīng)待底層灰七成干后進(jìn)行，面層應(yīng)在初凝前抹平，終凝前壓光。3.7抹灰表面要求平滑，接槎平整，線角順直，墻角刷漿之前，基層表面必須干凈、平整。所有污垢、油漬、砂漿流痕以及其它雜物應(yīng)清除干凈，表面裂紋、孔眼用膩?zhàn)犹钇?，并用砂漿抹平壓光。3.8設(shè)置專人用背負(fù)式噴霧器養(yǎng)護(hù)，每天養(yǎng)護(hù)一次。（三）、涂料墻面1、施工程序：墻面批嵌—局部修補(bǔ)—清掃—刷底面處理劑—第一道面涂—第二道面涂。1.1在刷內(nèi)墻涂料前，先在內(nèi)墻面上刮膩?zhàn)诱移健?.2涂料施工應(yīng)墻面在刮膩?zhàn)诱移饺客旯げ⒔?jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行。1.3根據(jù)裝飾設(shè)計(jì)的要求，確定涂料工程的等級和涂飾施工的涂料材料，并根據(jù)現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)，對材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收。1.4要認(rèn)真了解施工涂料的基本特性和施工特性。1.5了解施工涂料對基層的基本要求，包括基層材質(zhì)材性、堅(jiān)實(shí)度、附著能力、清潔程度、干燥程度、平整度、酸堿度（PH值）、膩?zhàn)拥龋雌湟筮M(jìn)行基層處理。1.6涂料施工的環(huán)境必須符合涂料施工的環(huán)境要求。環(huán)境溫度不能低于涂料正常成膜溫度的最低值，相對濕度也應(yīng)符合涂料施工相應(yīng)的要求。1.7涂料的溶劑（稀釋劑）、底層涂料、膩?zhàn)拥染鶓?yīng)合理地配套使用，不得亂配套。1.8涂料使用前應(yīng)調(diào)配好。應(yīng)根據(jù)施工方法、施工季節(jié)、溫度、濕度等條件調(diào)整涂料的施工粘度或稠度。在整個(gè)施工過程中，涂料的施工粘度應(yīng)有專人負(fù)責(zé)調(diào)配，不應(yīng)任意加稀釋料或水。施工粘度或稠度必須加以控制，使涂料在施涂時(shí)不流墜、不濕刷紋。1.9所用涂料在施涂前及施涂過程中，必須充分?jǐn)嚢?，以免沉淀，影響施涂作業(yè)和施工質(zhì)量。1.10刷涂順序是先左后右、先上后下、先難后易、先邊后面。涂飾面為垂直面時(shí)，最后一道涂料應(yīng)由上向下刷。1.11全部涂刷完畢，應(yīng)再仔細(xì)檢查一遍，看是否全部刷勻刷到、有無流墜、桔皮或皺紋，邊角處有無積油。如果有，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。1.12刷涂施工質(zhì)量要求：刷涂施工要求涂膜厚薄一致、平整光滑、色澤均勻。施工操作中不應(yīng)出現(xiàn)流掛、皺紋、漏底刷花、起泡和刷痕等弊病。1.14涂料工程施工完畢，應(yīng)注意保護(hù)成品。保護(hù)成膜硬化條件及已硬化成膜部分不受玷污，其它非飾涂部位的涂料必須在涂料干燥前清理干凈。(四)、門窗安裝工程

1、門窗安裝

1.1施工準(zhǔn)備：由生產(chǎn)廠家供應(yīng)的推拉門框、扇，進(jìn)場時(shí)應(yīng)核對型號、尺寸、數(shù)量、加工質(zhì)量和出廠合格證。

安裝前結(jié)構(gòu)工程應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收全部完成，且質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合要求，室內(nèi)水平線已彈好，且門框靠墻防腐涂料已涂刷，其它面及扇面用清油涂刷一遍

1.2保溫密閉平開門安裝施工要點(diǎn)：

(1)門框安裝首先應(yīng)檢查導(dǎo)軌的尺寸、型號是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范。

(2)據(jù)室內(nèi)建筑50cm線，彈出安裝位置線，對不符線的結(jié)構(gòu)邊楞進(jìn)行處理。

(3)根據(jù)圖紙門扇的開啟方向確定門框安裝的裁口方向，門框固定好后，用線墜校正吊直。

(4)將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線。

(5)合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時(shí)應(yīng)先擰緊一個(gè)螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。

(6)合頁鉸距門扇上、下端宜取立挺高度的1/10，并避開上、下冒頭，安裝后應(yīng)開關(guān)靈活。

(7)小五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠。

第八章質(zhì)量通病的防治措施為確保本工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)，針對工程中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量通病，特采取以下預(yù)防措施：1、土建工程質(zhì)量通病的防治措施（1）鋼筋焊接：焊工需持證上崗；正式施焊前，必須按規(guī)定進(jìn)行試焊；每批鋼筋焊接完后，應(yīng)進(jìn)行自檢，并按規(guī)定隨機(jī)取樣送檢；檢查焊縫質(zhì)量時(shí)，應(yīng)同時(shí)檢查焊條型號。（2）模板工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題：軸線、標(biāo)高偏差，模板斷面尺寸偏差，模板剛度不夠，支撐不牢，預(yù)留孔中心線位移。預(yù)防措施：繪制關(guān)鍵性軸線控制圖，每層復(fù)查軸線標(biāo)高一次，垂直度以經(jīng)緯儀檢查控制。繪制預(yù)留、預(yù)埋圖，在自檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行抽查，看預(yù)留、預(yù)埋是否符合要求。重要模板要經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算，保證有足夠的強(qiáng)度和剛度。（3）砼工程可能出現(xiàn)的問題：蜂窩、麻面、露筋、軸線移位、歪斜凹凸。預(yù)防措施：模板清理干凈，不得有雜物。砼必須分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層砼均應(yīng)振至氣泡排除為止。澆筑砼前，檢查鋼筋位置和保護(hù)層是否準(zhǔn)確，固定好砂漿墊塊，振搗時(shí)避免振搗棒撞擊鋼筋，拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果確定，防止過早拆模。澆筑砼時(shí)，應(yīng)觀察模板、支架、堵縫等情況，模板固定要牢靠，柱模板外面要設(shè)柱箍。2、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病的防治措施（1）拼裝時(shí)由于焊接造成的變形，其值超過允許值。：預(yù)防措施：焊工需持證上崗；正式施焊前，必須按規(guī)定進(jìn)行試焊；每批鋼板首次焊接完后，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并按規(guī)定隨機(jī)取樣送檢；檢查焊縫質(zhì)量時(shí)，應(yīng)同時(shí)檢查焊條型號。（2）進(jìn)材堆放時(shí)，由于碰撞，使之破損，變形。預(yù)防措施：材料進(jìn)場按規(guī)定存放，指定區(qū)域，嚴(yán)禁野蠻裝卸。（3）運(yùn)輸過程中，由于碰撞，造成破壞、彎曲、變形。預(yù)防措施：運(yùn)輸時(shí)捆綁牢固，減少碰撞，擠壓。不可避免的要在現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)直。（4）鋼柱與基礎(chǔ)的連接有空隙。預(yù)防措施：執(zhí)行二次灌漿方法，且加入膨脹劑。（5）防銹不嚴(yán)密，涂料涂刷不均勻，露底子。預(yù)防措施：對噴丸除銹重點(diǎn)控制，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)方可噴防銹漆。第九章主要技術(shù)組織措施一、質(zhì)量保證措施如我公司中標(biāo)，我們將把本工程列為重點(diǎn)工程，在施工質(zhì)量管理上我們嚴(yán)格按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督和工序控制，確保每道工序受控，讓建設(shè)方滿意，該工程必須達(dá)到優(yōu)良，我們具體有如下措施：1．建立全面質(zhì)量管理體系，組織各項(xiàng)規(guī)范學(xué)習(xí)，定期組織和推廣成功經(jīng)驗(yàn)。2．建立樣品引路方針，各專業(yè)土建施工開始時(shí)必須先施工出樣品并嚴(yán)格按樣品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面施工。3．建立質(zhì)檢隊(duì)伍，各專業(yè)施工組設(shè)立質(zhì)檢員，每道工序必須檢查上道工序的質(zhì)量，并對下道工序負(fù)責(zé)，確保每道工序受控。4．加強(qiáng)技術(shù)管理，每個(gè)分項(xiàng)工程必須進(jìn)行技術(shù)交底，并拿出每道工序的施工方案。5．建立材料報(bào)驗(yàn)制度，對所有用于本工程的材料及輔助材料等均要有完善的材質(zhì)報(bào)告、說明書、合格證、試驗(yàn)報(bào)告、銷售許可證等資料，并必須經(jīng)過復(fù)檢和報(bào)批認(rèn)可，征得甲方和臨理同意。6．做好工程驗(yàn)收和隱蔽工程驗(yàn)收記錄，隱蔽工程必須報(bào)業(yè)主、臨理工程師檢查確認(rèn)后方能隱蔽。7．建立工程施工例會(huì)制度，積極參加業(yè)主組織的生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，同時(shí)我們自已也組織每天的調(diào)度會(huì)，及時(shí)提出和消除質(zhì)量隱患。8．建立獎(jiǎng)懲制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。9．建立特殊工種職工檔案，嚴(yán)禁無證上崗。10編制專業(yè)冬雨季施工技術(shù)措施，電焊工、油漆工等必須按操作規(guī)程施工。二、工序協(xié)調(diào)措施本工程施工工序較多，交叉作業(yè)頻繁，因此各工序間的相互協(xié)調(diào)對于保證工程質(zhì)量、縮短工期就顯得非常重要。為使工程施工順利進(jìn)行，特采取以下措施：1、在施工準(zhǔn)備階段，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人編制詳細(xì)的各工序銜接的計(jì)劃書，全面考慮影響各工序間交叉作業(yè)的因素，并提出解決的方案。2、由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排各施工隊(duì)作業(yè)計(jì)劃，各施工隊(duì)?wèi)?yīng)提出對于交叉作業(yè)中可能出現(xiàn)的問題，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人針對這些問題制定出相應(yīng)的解決方案。3、本工程各分項(xiàng)工程應(yīng)按由下到上的原則進(jìn)行施工，下一工序未驗(yàn)收前，不得進(jìn)行上一道工序的施工，減少返工，加快施工進(jìn)度。三、現(xiàn)場文明施工措施文明施工是展現(xiàn)施工隊(duì)伍形象，表現(xiàn)施工隊(duì)伍素質(zhì)的一個(gè)重要方面，我們決心將該工程作為對外展示的窗口，全面規(guī)劃。一、基本要求1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家建設(shè)部關(guān)于《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》。2、施工現(xiàn)場必須設(shè)置明顯的標(biāo)牌，施工單位負(fù)責(zé)標(biāo)牌的保護(hù)工作。標(biāo)牌上應(yīng)標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理或工程負(fù)責(zé)人姓名、開工日期、竣工日期、施工許可證批準(zhǔn)文號。3、施工應(yīng)當(dāng)在批準(zhǔn)的場內(nèi)組織進(jìn)行，需要臨時(shí)征用施工場地或者臨時(shí)占用道路的，應(yīng)當(dāng)按法律規(guī)定辦理有關(guān)審批手續(xù)。二、主要內(nèi)容1、現(xiàn)場場地管理。應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的施工平面布置圖設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施和堆場。材料、構(gòu)件、機(jī)械設(shè)備不得侵占場內(nèi)道路及安全防護(hù)等設(shè)施。2、現(xiàn)場用電：2.1施工現(xiàn)場的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安全規(guī)范和安全操作規(guī)程的要求，并按照施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定實(shí)施，嚴(yán)禁任意拉線接電。2.2施工現(xiàn)場必須設(shè)有保證施工安全要求的夜間照明。危險(xiǎn)潮濕場所的照明及手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓。3、施工機(jī)械施工機(jī)械位置或開行路線應(yīng)符合施工平面位置圖的規(guī)定，不得任意侵占場內(nèi)道路。4、現(xiàn)場必須干凈整潔有序。5、現(xiàn)場施工人員應(yīng)穿戴整齊。6、施工現(xiàn)場臨時(shí)道路做砼硬化地面，出入口設(shè)置車輪沖洗設(shè)備，以免車輪上泥土帶出場外。7、現(xiàn)場砼養(yǎng)護(hù)全部用砼養(yǎng)護(hù)劑，使施工現(xiàn)場干凈、整潔。四、施工現(xiàn)場環(huán)保措施防止污染與水土流失措施：建筑物兩側(cè)做好臨時(shí)排水溝等排水設(shè)施，防止水土流失。施工生活中的廢水要經(jīng)沉淀處理，廢渣、垃圾、棄土要統(tǒng)一妥善處理，堆放到指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂扔亂棄，避免污染環(huán)境。施工完后，除已征得業(yè)主同意外，必須拆除一切生產(chǎn)、生活設(shè)施，并徹底清理，恢復(fù)原貌。五、施工現(xiàn)場維護(hù)措施1、工地區(qū)域分布合理有序，場容場貌整潔文明，施工區(qū)域與生活區(qū)域嚴(yán)格分隔，材料區(qū)域堆放整齊，并采取安全保護(hù)措施。2、施工區(qū)域和危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志。3、工地做到三通一平，排水暢通。4、在工地主要出入口設(shè)置工程項(xiàng)目介牌、工程項(xiàng)目責(zé)任人員姓名名牌、安全技術(shù)措施標(biāo)牌。六、項(xiàng)目的回訪與保修項(xiàng)目工程在竣工驗(yàn)收交付作用后，按照合同在關(guān)規(guī)定，在一期限內(nèi)，由項(xiàng)目經(jīng)理部組織原項(xiàng)目人員主動(dòng)對竣工工程進(jìn)行季節(jié)性回訪，聽取用戶對工程質(zhì)量的意見，發(fā)現(xiàn)問題采取有效措施及時(shí)加以解決，不留隱患。第十章安全施工保證1、安全生產(chǎn)管理安全生產(chǎn)管理是項(xiàng)目管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，防止傷亡事故發(fā)生而采取的各種對策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場的物、環(huán)境。1.1、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)管理方面各項(xiàng)規(guī)定條例等。1.2、研究采取各種安全技術(shù)措施，改善勞動(dòng)條件，消除生產(chǎn)中的不安全因素。1.3、掌握生產(chǎn)施工中的安全情況，及時(shí)采取措施加以整改，達(dá)到預(yù)防為主的目的。1.4、認(rèn)真分析事故苗子及事故原因，制訂預(yù)防發(fā)生事故的措施，防止重復(fù)事故的發(fā)生。2、明確安全目標(biāo)：杜絕一切安全事故與火災(zāi)事故的發(fā)生。3、建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，且總分包之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。4、新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司、施工隊(duì)和班組的三級教育。對上崗員工進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，做到上崗前，都要經(jīng)安全教育。5、要進(jìn)行分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底。6、必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。7、特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀(jì)，佩戴標(biāo)記。8、建立工傷事故處理檔案，認(rèn)真按規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告，做好“三不放過”工作。9、具體安全措施：9.1堅(jiān)決執(zhí)行國家勞動(dòng)部頒發(fā)的《勞動(dòng)操作規(guī)程》按照鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝要求精心操作，并采取安全與工獎(jiǎng)掛鉤。正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在沒有防護(hù)設(shè)施的高空、陡坡施工，必須系安全帶。9.2鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會(huì)、小結(jié)會(huì)，并結(jié)合現(xiàn)場具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害”，即：“不傷害自已，不被別人傷害，不傷害別人”。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護(hù)措施。9.3高空工業(yè)要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴好安全帽，高空作業(yè)人員的手用工具袋，在高空傳遞時(shí)不得扔擲。9.4吊裝作業(yè)場所要有足夠的吊運(yùn)通道，并與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離，在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊，以驗(yàn)證其安全牢固性，吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時(shí)吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。9.5吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。吊裝時(shí)操作人員精力要集中并服從指揮號令，嚴(yán)禁違章作業(yè)。起重作業(yè)應(yīng)做到“五不吊”：A、手勢指揮不清不吊。B、重量不明不吊。C、超負(fù)荷不吊。D、視線不明不吊。E、捆綁不牢或重心不明不吊。9.6施工用的臨時(shí)電路應(yīng)采用TN-S三相五線制，PE線有可靠重復(fù)接地，施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)停工檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。9.7彩鋼板屋頂施工時(shí)，禁止穿拖鞋和赤腳進(jìn)入現(xiàn)場。9.8現(xiàn)場氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防用具。9.9參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時(shí)要及時(shí)勸阻，對不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。第十一章工期保證體系一、工期保證實(shí)行項(xiàng)目法施工，由施工經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員及工程技術(shù)人員進(jìn)駐現(xiàn)場組織施工，在項(xiàng)目經(jīng)理部的直接領(lǐng)導(dǎo)和統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，對項(xiàng)目的人、財(cái)、物按照項(xiàng)目法管理的要求實(shí)行統(tǒng)一組織、統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，完善本項(xiàng)目的質(zhì)量體系，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)有效地運(yùn)行。通過我們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鳎_保產(chǎn)品質(zhì)量，爭創(chuàng)安全文明工地，實(shí)現(xiàn)我單位承諾的工期、質(zhì)量、安全文明工地的預(yù)定目標(biāo)。二、工期保證措施技術(shù)保證措施：編制科學(xué)嚴(yán)密的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，制定切實(shí)可行的施工技術(shù)方案，實(shí)行全面質(zhì)量管理，確保重點(diǎn)、難點(diǎn)項(xiàng)目和關(guān)鍵工序的工期，以確?？偣て谀繕?biāo)的完成。工程開工前，由項(xiàng)目部織會(huì)審施工圖紙，認(rèn)真理解施工協(xié)議書內(nèi)容。并按質(zhì)量體系運(yùn)行程序，結(jié)合本工程特點(diǎn)編制該工程的質(zhì)量計(jì)劃書。并認(rèn)真組織有關(guān)人員進(jìn)行實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)編制，使施工方案力求達(dá)到科學(xué)合理。加強(qiáng)質(zhì)量通病的預(yù)防，對易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位，提前制定預(yù)防措施，減少不必要的返工。建立建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工單位四方的定期例會(huì)制度及生產(chǎn)系統(tǒng)每日碰頭會(huì)、現(xiàn)場會(huì)制度，及時(shí)協(xié)調(diào)解決施工中存在的問題。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、技術(shù)規(guī)范組織施工，推行全面質(zhì)量管理，針對技術(shù)和質(zhì)量難題，全面實(shí)行“自檢、互檢和質(zhì)檢人員專檢”的質(zhì)量“三檢”制度。杜絕質(zhì)量事故，避免工程返工，保證各分項(xiàng)工程返工，保證各分項(xiàng)工程的各個(gè)工序按計(jì)劃有條不紊進(jìn)行。三、加強(qiáng)工程進(jìn)度的計(jì)劃性實(shí)行進(jìn)度計(jì)劃的有效動(dòng)態(tài)管理控制，認(rèn)真做好周、月進(jìn)度安排，仔細(xì)編制施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，適時(shí)調(diào)整，使周、月計(jì)劃更具有針對性。組織好各專業(yè)系統(tǒng)、名工序的穿插作業(yè)及平行流水作業(yè)和立體交叉作業(yè)以加快施工進(jìn)度，在嚴(yán)格質(zhì)量控制的前提下科學(xué)組織施工，按日控制形象進(jìn)度。提前做好產(chǎn)品、設(shè)備定貨，并做好各工種配套準(zhǔn)備工作，使各專業(yè)施工進(jìn)度協(xié)調(diào)一致、合理有序地進(jìn)行，避免返工現(xiàn)象。根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃、月、周計(jì)劃，詳細(xì)編制有序資源供應(yīng)計(jì)劃，保證施工的延續(xù)性。加強(qiáng)施工中檢查力度，將實(shí)際進(jìn)度與