高層混凝土建筑鋼筋焊接網(wǎng)施工工法

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)樓板鋼筋焊網(wǎng)施工工法1.前言目前在大部分建筑主體樓板鋼筋施工時(shí)采用的是人工綁扎網(wǎng)片成型的方式，用工多，工效低，而鋼筋焊網(wǎng)是在工廠提前預(yù)制而成，作業(yè)面上只需按搭接長(zhǎng)度鋪設(shè)，搭接范圍內(nèi)局部綁扎即可完成作業(yè)。極大的提高了工效。利用高強(qiáng)度冷軋帶肋鋼筋制成的鋼筋焊網(wǎng)，可節(jié)約20%用鋼量，降低了工程成本，節(jié)約了鋼材能耗，是國(guó)家“九五”計(jì)劃重點(diǎn)推廣項(xiàng)目。2.工法特點(diǎn)2.1加快施工進(jìn)度，提高工效，可節(jié)約工時(shí)50——70%。2.2節(jié)約鋼筋用量，可達(dá)25％——30％。2.3降低綜合造價(jià)。2.4保障工程質(zhì)量，剛度大，彈性好，間距均勻，焊接強(qiáng)度高。2.5提高抗震抗裂性能，能減少75%以上的裂縫發(fā)生。3.適用范圍適用于各種鋼筋混凝土墻體和樓板結(jié)構(gòu)。4.工藝原理4.1鋼筋焊接網(wǎng)是在工廠用專(zhuān)門(mén)的焊網(wǎng)機(jī)采用電阻點(diǎn)焊焊接成型的網(wǎng)狀鋼筋制品。原料是普通低碳熱軋圓盤(pán)條經(jīng)冷軋，刻痕，軋成二列或三列表面帶有橫肋的變形斷面鋼材。焊接成型后網(wǎng)格尺寸準(zhǔn)確，克服了傳統(tǒng)人工綁扎時(shí)由人工擺放鋼筋造成的間距尺寸誤差大，綁扎質(zhì)量出現(xiàn)漏扎，缺扣的現(xiàn)象。由于焊接網(wǎng)的剛度大，彈性好，焊點(diǎn)強(qiáng)度高，抗剪性能好，荷載可均勻分布于整個(gè)混凝土結(jié)構(gòu)上，使得整個(gè)面網(wǎng)平面基本上控制在混凝土同一標(biāo)高上，克服了原來(lái)綁軋Ⅰ級(jí)圓鋼產(chǎn)生的強(qiáng)度低，平面剛度差，施工中易被施工人員踩踏變形和位移，使截面有效高度發(fā)生變化，影響結(jié)構(gòu)承載能力和面筋保護(hù)層過(guò)小等現(xiàn)象。4.2焊接網(wǎng)片由于采用縱橫鋼筋點(diǎn)焊成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，達(dá)到共同均勻受力起粘結(jié)錨的目的。加上斷面的橫肋變形，增強(qiáng)了與混凝土的握裹力，有效的防止了混凝土裂縫的產(chǎn)生。故而鋼筋焊接網(wǎng)片技術(shù)可大幅提高鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)在質(zhì)量。4.3焊接網(wǎng)將原來(lái)現(xiàn)場(chǎng)制作的全部工序及90％以上的綁扎成型工序全部進(jìn)行了工廠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，除保證鋼筋制作、綁扎質(zhì)量外，還大大縮短了工程的施工周期，同時(shí)節(jié)省了大量的加工場(chǎng)地，有利于文明施工和環(huán)境保護(hù)。4.4雖然焊接網(wǎng)的單價(jià)高于散支鋼筋，但鋼筋焊接網(wǎng)的線材抗拉強(qiáng)度提高到550MPa，鋼筋直徑比Ⅰ級(jí)鋼縮減了很多，利用等強(qiáng)代換，與Ⅰ級(jí)鋼相比，考慮搭接、構(gòu)造分布筋后仍可節(jié)約鋼筋用量25％以上。5.施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1工藝流程：畫(huà)焊網(wǎng)位置線——焊網(wǎng)吊至作業(yè)面——底網(wǎng)鋪裝——設(shè)置墊塊和馬凳——面網(wǎng)鋪裝——檢查驗(yàn)收5.2施工準(zhǔn)備：5.2.1網(wǎng)片的使用位置：為便于現(xiàn)場(chǎng)施工管理，減少網(wǎng)片加工型號(hào)，鋼筋焊接網(wǎng)主要用于開(kāi)間比較大且形狀規(guī)整的區(qū)域。在不便于使用焊接網(wǎng)的區(qū)域則采用現(xiàn)場(chǎng)手工綁扎的方法。5.2.2為了使網(wǎng)片在現(xiàn)場(chǎng)安裝方便，網(wǎng)片在運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)前在工廠進(jìn)行配網(wǎng)，即把同一樓層同一施工流水段的網(wǎng)片按鋪設(shè)的先后順序打成一捆，各捆按安裝的先后順序上下堆放。這樣做的目的是為了保證網(wǎng)片鋪設(shè)有序進(jìn)行。每一片網(wǎng)片都掛有標(biāo)簽，標(biāo)簽上注明網(wǎng)片的編號(hào)等內(nèi)容。5.2.3網(wǎng)片進(jìn)場(chǎng)：考慮到交通運(yùn)輸，鋼筋網(wǎng)片一般在安裝的前一天進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。網(wǎng)片應(yīng)堆放在鋪設(shè)區(qū)域塔吊的工作半徑以?xún)?nèi)避免二次搬運(yùn)，堆放場(chǎng)地應(yīng)平整。工地應(yīng)做好網(wǎng)片的成品保護(hù)工作，避免在堆放期間因其它原因使網(wǎng)片變形或焊點(diǎn)開(kāi)焊，禁止工作人員撕掉網(wǎng)片上的標(biāo)簽。5.2.4人員準(zhǔn)備：以施工1000㎡為1個(gè)班組為例進(jìn)行組織，可配備壯工8人、鋼筋綁扎人員6人、信號(hào)工1人、放線工2人。其中信號(hào)工和放線工可與其他工種穿插兼顧。5.3施工要點(diǎn)5.3.1清理模板上的雜物，用粉筆在模板上畫(huà)好鋼筋焊網(wǎng)的排布線和搭接區(qū)段線。5.3.2用塔吊將鋼筋焊網(wǎng)吊至作業(yè)面，按不同型號(hào)就近碼放。5.3.3根據(jù)施工圖紙鋼網(wǎng)編號(hào)找到對(duì)應(yīng)編號(hào)的網(wǎng)片，核對(duì)鋪裝方向。5.3.4底網(wǎng)鋪裝：對(duì)于單向板，根據(jù)模板上畫(huà)好的排布線和搭接區(qū)段線鋪設(shè)底網(wǎng)，分布筋在上部，受力鋼筋放在下部，伸入支座，伸入支座長(zhǎng)度不少于10d，且不少于100mm，此方向不設(shè)置搭接。沿分布筋方向在支座處加附加網(wǎng)片，設(shè)置搭接，搭接方式為疊搭法。圖5.3.4-1對(duì)于雙向板，底網(wǎng)鋪設(shè)時(shí)分解成雙層單向網(wǎng)片，即沿布網(wǎng)區(qū)域的主受力方向和次受力方向分二次布網(wǎng)。在同一方向上的網(wǎng)片間沒(méi)有搭接，相鄰網(wǎng)片最外側(cè)受力鋼筋的距離為該網(wǎng)片受力鋼筋的間距。鋪設(shè)時(shí)先鋪設(shè)主受力方向的網(wǎng)片，再鋪設(shè)次受力方向的網(wǎng)片，兩層網(wǎng)片之間采用局部綁扎，每2㎡不宜少于一個(gè)綁扎點(diǎn)，保證兩個(gè)方向的兩層網(wǎng)片間無(wú)空隙。兩層網(wǎng)片均為分布筋在上，受力筋在下。圖5.3.4-2對(duì)兩端須插入梁內(nèi)錨固的焊接網(wǎng)，當(dāng)網(wǎng)片縱向鋼筋較細(xì)時(shí)可利用網(wǎng)片的彎曲變形性能，先將焊接網(wǎng)中部向上彎曲，使兩端能先后插入梁內(nèi)，然后鋪平網(wǎng)片。當(dāng)鋼筋較粗，焊接網(wǎng)不能彎曲時(shí)，可將焊接網(wǎng)的一端少焊1－2根橫筋，先插入該端，然后退插另一端，必要時(shí)可采用綁扎方法補(bǔ)回所減少的橫向鋼筋。圖5.3.4-35.3.5底網(wǎng)鋪裝完畢后設(shè)置樓板保護(hù)層塑料墊塊和鋼筋馬凳，為達(dá)到最佳效果，可設(shè)置通長(zhǎng)馬凳，馬凳支架間距不超過(guò)900mm，與底網(wǎng)綁扎牢固。5.3.6鋪裝面網(wǎng)：按鋼筋焊接網(wǎng)布置圖上的鋼網(wǎng)編號(hào)鋪裝面網(wǎng)，搭接方式為平搭法，搭接長(zhǎng)度為250mm。注意鋪裝位置和伸出梁邊的負(fù)筋長(zhǎng)度要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，分橫縱方向鋪設(shè)網(wǎng)片，檢查無(wú)誤后，將網(wǎng)片與馬凳筋綁扎牢固。為了保證鋼筋的有效高度和保護(hù)層，鋪設(shè)面網(wǎng)時(shí)，網(wǎng)片的橫向分布筋在受力鋼筋的下方。圖5.3.6-1搭接方式為平搭法，見(jiàn)下圖：圖5.3.6-25.3.7細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法：1.端跨板與梁錨固做法：圖5.3.7-12.當(dāng)板面有高差時(shí)的面網(wǎng)做法。當(dāng)高差≤30mm時(shí)，可將焊網(wǎng)直接彎折穿過(guò)梁。當(dāng)高差＞30mm時(shí)，可將焊網(wǎng)斷開(kāi)，各自的錨固長(zhǎng)度分別滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范要求。圖5.3.7-23.當(dāng)樓板開(kāi)洞時(shí)，可將洞口的鋼筋切斷，按等強(qiáng)度設(shè)計(jì)原則增設(shè)附加綁扎短鋼筋加強(qiáng)，并參照普通綁扎鋼筋相應(yīng)的構(gòu)造規(guī)定。4.柱角處底網(wǎng)的安裝：當(dāng)網(wǎng)片分布筋與柱子預(yù)留筋發(fā)生沖突時(shí)，可將分布筋剪斷且不必補(bǔ)筋。5.兩片網(wǎng)片搭接時(shí)，在搭接區(qū)中心和兩端應(yīng)采用鐵絲綁扎牢固。6.冷軋帶肋鋼筋嚴(yán)禁采用電弧焊焊接。6.材料和設(shè)備6.1材料的性能參數(shù)表6.1材料性能參數(shù)表項(xiàng)目CRB550HRB400CPB550抗拉強(qiáng)度（MPa）≥550≥550屈服強(qiáng)度（MPa）≥400伸長(zhǎng)率（％）≥8≥14≥8強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）360360360焊點(diǎn)抗剪力（N）≥150×AS≥150×AS≥150×AS彈性模量（N/mm2）1.9×1052.0×1051.9×1056.2鋼筋直徑：冷軋帶肋鋼筋或冷拔光面鋼筋為4～12mm，冷加工鋼筋直徑在4～12mm范圍內(nèi)可采用0.5mm進(jìn)級(jí)，受力鋼筋宜采用5～12mm；熱軋帶肋鋼筋宜采用6～16mm，具體工程采用直徑應(yīng)由設(shè)計(jì)院確定。6.3焊接網(wǎng)長(zhǎng)度不宜超過(guò)12m，寬度不宜超過(guò)3.3m。6.4所需機(jī)具設(shè)備：塔吊等垂直運(yùn)輸機(jī)械、粉筆、尺子、撬棍、鋼筋鉤子、裁線鉗等。7.質(zhì)量控制7.1本工藝技術(shù)措施及構(gòu)造要求主要執(zhí)行《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ114-2003）標(biāo)準(zhǔn)。7.2受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。7.3鋼筋焊接網(wǎng)交叉點(diǎn)開(kāi)焊數(shù)量不應(yīng)超過(guò)整張網(wǎng)片交叉點(diǎn)總數(shù)的1％，并且任一根鋼筋上開(kāi)焊點(diǎn)數(shù)不得超過(guò)該根鋼筋上交叉點(diǎn)總數(shù)的5％，焊接網(wǎng)最外邊鋼筋上的交叉點(diǎn)不得開(kāi)焊。7.4焊接網(wǎng)表面不得有影響使用的缺陷，可允許有毛刺、表面浮銹以及因取樣產(chǎn)生的鋼筋局部空缺，但空缺必須用相應(yīng)的鋼筋補(bǔ)上。7.5焊接網(wǎng)幾何尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定，且在一張網(wǎng)片中縱橫向鋼筋數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。表7.5焊接網(wǎng)幾何尺寸允許偏差表項(xiàng)目允許偏差（mm）網(wǎng)片的長(zhǎng)度、寬度（mm）±25網(wǎng)格的長(zhǎng)度、寬度（mm）±10對(duì)角線差（％）±17.6焊接網(wǎng)片安裝的允許偏差：表7.6焊接網(wǎng)片安裝允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度±10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸±10尺量連續(xù)三檔，取其最大值3受力鋼筋間距±10尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)取其最大值4排距±55受力鋼筋保護(hù)層±3尺量檢查8.安全措施8.1對(duì)作業(yè)隊(duì)進(jìn)行班前安全技術(shù)交底和安全教育。8.2網(wǎng)片吊運(yùn)要嚴(yán)格執(zhí)行塔吊機(jī)械安全操作規(guī)程，吊鉤下嚴(yán)禁站人，信號(hào)工不得違章指揮。8.3焊網(wǎng)堆放高度不得超過(guò)1m，不可放置在樓板邊、樓梯洞邊等臨邊處，以防滑落傷人。9.環(huán)保措施9.1尺寸不合模數(shù)而裁下的剩網(wǎng)集中回收，不得隨意拋棄。9.2由于材料加工在工廠進(jìn)行，施工過(guò)程中要求材料分批進(jìn)場(chǎng)，合理安排施工進(jìn)度，隨時(shí)運(yùn)至作業(yè)面，減少場(chǎng)地占用面積，以利于文明施工。10.效益分析10.1節(jié)省人工費(fèi)、機(jī)具租賃費(fèi)、縮短工期帶來(lái)的效益：冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)由于是工廠化生產(chǎn)，所以不需要在施工現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎鋼筋，省去施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋的切斷、彎鉤等加工所需的人工及場(chǎng)地，只需較少的壯工將嚴(yán)格按圖紙加工成型的網(wǎng)片現(xiàn)場(chǎng)安裝即可，建筑面積為1000m2表10.1焊接網(wǎng)片與人工綁扎人工對(duì)比表項(xiàng)目人工綁扎鋼筋焊接網(wǎng)勞動(dòng)效率3.3㎡/小時(shí)/人8.8㎡/小時(shí)/人建筑面積1000㎡1000㎡綁扎人數(shù)1000/3.3/8=371000/8.8/8=14鋼筋加工人數(shù)37/4=90人工費(fèi)節(jié)省0(37+9-14)*40=1280應(yīng)用鋼筋焊接網(wǎng)，由于省去了現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎鋼筋，所以大大加快了施工速度，根據(jù)我項(xiàng)目部的測(cè)算，每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層節(jié)省1天。10.2鋼筋用量分析：工程施工時(shí)，鋼材市場(chǎng)價(jià)格平均為3900元/噸，每100噸普通鋼筋采用鋼筋焊接網(wǎng)后用量為75噸，焊網(wǎng)市場(chǎng)定價(jià)為4400元/噸，鋼筋及加工費(fèi)用分析見(jiàn)下表：表10.2鋼筋用量分析表項(xiàng)目鋼筋費(fèi)用冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)費(fèi)用主材費(fèi)（元）100×3900=39000075×4400=330000主材損耗(元)100×2.5%×3900=92500節(jié)約費(fèi)用（元）390000+9250-330000＝6925010.3社會(huì)效益：此工藝用鋼強(qiáng)度較高，意味著較人工綁扎工藝所用HPB235級(jí)、HRB335級(jí)鋼筋可以減少設(shè)計(jì)鋼筋用量，從而減少生產(chǎn)鋼筋所用的能耗。另外，工廠標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)模生產(chǎn)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)具設(shè)備，鋼筋加工量大大減少，施工噪音也可減少。11.工程應(yīng)用實(shí)例11.1XX工程，位于XX，建筑面積51254㎡，結(jié)構(gòu)類(lèi)型為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。開(kāi)工時(shí)間為2003年10月01日，竣工時(shí)間為2005年4月5日。地上部分樓板采用了CRB550級(jí)鋼筋焊網(wǎng)，應(yīng)用面積33330.11m2。該工程與原設(shè)計(jì)鋼筋代換見(jiàn)下表11.1表11.1焊接網(wǎng)片代換表代換前鋼筋代換后鋼筋φ10@150φR8@150φ10@130φR9@150φ12@150φR11@150φ12@200φR10@150φ8@150φR7@150代換前鋼筋用量為400t，主材損耗400×2.5％＝10t，代換后鋼筋用量為290t，直接減少用鋼量120t，節(jié)約鋼筋造價(jià)（400+10）×3900－290×4400＝323000元。節(jié)約率：120/400＝30％人工費(fèi)為：1280×