山東住宅小區(qū)地下車庫主體結(jié)構(gòu)施工方案_第1頁
山東住宅小區(qū)地下車庫主體結(jié)構(gòu)施工方案_第2頁
山東住宅小區(qū)地下車庫主體結(jié)構(gòu)施工方案_第3頁
山東住宅小區(qū)地下車庫主體結(jié)構(gòu)施工方案_第4頁
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文檔簡介

人防車庫結(jié)構(gòu)方案編制單位:****************編制日期:二OO一O年十月十日目錄HYPERLINK\l"_Toc274981233"第一節(jié)、編制依依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc274981234"第二節(jié)工程概況況及工程特點(diǎn)點(diǎn)4HYPERLINK\l"_Toc274981235"一、工程概況44HYPERLINK\l"_Toc274981236"二、建筑設(shè)計(jì)概概況4HYPERLINK\l"_Toc274981237"三、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概概況5HYPERLINK\l"_Toc274981238"四、主要結(jié)構(gòu)材材料5HYPERLINK\l"_Toc274981239"第三節(jié)人防車庫庫施工6HYPERLINK\l"_Toc274981240"一、填土方施工工方法6HYPERLINK\l"_Toc274981241"二、地下室模板板工程6HYPERLINK\l"_Toc274981242"四、鋼筋工程113HYPERLINK\l"_Toc274981243"五、混凝土工程程21HYPERLINK\l"_Toc274981244"六、各項(xiàng)保證措措施24HYPERLINK\l"_Toc274981245"七、安全生產(chǎn)保保證措施255第一節(jié)、編制依依據(jù)1.根據(jù)該工程程施工圖;2.中華人民共共和國頒布的的、現(xiàn)行建筑筑結(jié)構(gòu)和建筑筑施工,設(shè)備備安裝施工的的各類規(guī)程、規(guī)規(guī)范及驗(yàn)評標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)依照,建建設(shè)部《工程程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)強(qiáng)制性條文》的的規(guī)定;3.濟(jì)南市有關(guān)關(guān)建筑工程管管理環(huán)境保護(hù)護(hù)等地方性法法規(guī)和規(guī)定;;4.我公司有關(guān)關(guān)質(zhì)量管理、安安全管理、文文明施工管理理制度和ISO90002《質(zhì)量手冊冊》、《程序序文件》;5.該工程現(xiàn)場場及周圍環(huán)境境的實(shí)際情況況。6.本工程所參參照的規(guī)范《建筑地基基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500007-20002《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500010-20002《建筑抗震設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》GB500011-20001《工程測量規(guī)范范》GB500026-20007《人民防空地下下室設(shè)計(jì)規(guī)范范》GB500038-944《混凝土外加劑劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)范》GBJ1119-88《人防工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》GBJ1334-90《混凝土質(zhì)量控控制標(biāo)準(zhǔn)》GB501164-922《地基與基礎(chǔ)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》GBJ500202-22002《砌體工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB502203-20002《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》GB502204-20002《地下防水工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB502208-20002《建筑地面工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB502209-20002《建筑工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503300-20001《砌體工程現(xiàn)場場檢測技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T550315--2000《混凝土泵送施施工技術(shù)規(guī)范范》JGJ/TT10-955《建筑裝飾裝修修質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB502210-20001《建筑施工高處處作業(yè)安全技技術(shù)規(guī)范》JGJ-880-91《鋼筋機(jī)械連接接通用技術(shù)規(guī)規(guī)程》(JGJ1007-20003)第二節(jié)工程概況況及工程特點(diǎn)點(diǎn)一、工程概況工程名稱:*************地地下車庫人防防工程工程地點(diǎn):建設(shè)單位:司司設(shè)計(jì)單位:濟(jì)濟(jì)南市人防設(shè)設(shè)計(jì)院中建上海設(shè)設(shè)計(jì)研究院有有限公司二、建筑設(shè)計(jì)概概況濟(jì)南****人人防地下車庫庫工程,為平平戰(zhàn)結(jié)合人防防地下室,平平時(shí)為地下車車庫,層高4.5m;建筑占地地面積69003平方米。1.環(huán)境狀況濟(jì)南****地地下車庫人防防工程位于濟(jì)濟(jì)南市長清區(qū)區(qū)****內(nèi),東臨紫薇路?,F(xiàn)場場基坑已經(jīng)開開挖,水電已已接入。2.地下工程人防車庫±0..00標(biāo)高為絕對對標(biāo)高62.4000m,基坑開挖挖最大深度約約3.700m,本工程地質(zhì)質(zhì)條件為強(qiáng)夯夯回填土,地地基承載力特特征值≥160kppa,進(jìn)行基基礎(chǔ)底板墊層層施工前必須須作地基土的的靜載試驗(yàn)。3.防水做法表2-3部位名稱防水做法地下室底板自防水結(jié)構(gòu)+建建筑筑外防水素土回填鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)自自防水底板板,50厚C20細(xì)細(xì)石混凝土土保護(hù)層4厚SBS防水水卷材一一層。刷基層處理劑一一遍遍20厚1:2水水泥砂漿找平平層100厚C100混混凝土墊層層素土夯實(shí)地下室外墻自防水結(jié)構(gòu)+建建筑筑外防水內(nèi)墻面鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)自自防水墻體體,刷基層處理劑一一遍遍4厚SBS防水水卷材一一層60厚擠塑聚苯苯板,用膠膠粘結(jié)點(diǎn)粘粘保保護(hù)層素土回填三、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概概況1、本工程地下下一層,2、本工程按抗抗震設(shè)防烈度度定為丙類建建筑,上部結(jié)結(jié)構(gòu)安全等級級為二級,正正常使用年限限50年。3、場地土類別別II類,無液化化,場地屬中中硬性土??箍拐鹪O(shè)防烈度度七度近震??蚩蚣芗袅Y(jié)結(jié)構(gòu)框架抗震震等級二級,剪剪力墻抗震等等級二級。4、框架柱截面面為矩形,最最大柱距6.4×8.1m,最大柱截截面500×500。5、筏板基礎(chǔ),除除地基梁與集集水井構(gòu)造外外,地下室底底板板面標(biāo)高高-7.200,筏板厚0.4,底板按后后澆帶可分為為八塊。地基梁梁與筏板拉通通,地下室頂頂板開始與各各樓層板連通通。上部結(jié)構(gòu)構(gòu)板厚250mm。局部板面面標(biāo)高與同樓樓層有高差。6、地下室剪力力墻厚度2550~300mm,施工縫為為梁上500mm,沿施工縫通長留留設(shè)300×3止水鋼片。7、車道墻體與與主體結(jié)構(gòu)一起起施工,車道道下的回填土土必須夯實(shí)后后才能澆筑車車道板。四、主要結(jié)構(gòu)材材料1.混凝土本工程平面較長長,,沿長度度方向設(shè)置HEA(高效抗裂裂防水劑,摻摻水泥用量的的14%。)膨脹加加強(qiáng)帶,加強(qiáng)強(qiáng)帶在廠家技技術(shù)指導(dǎo)下施施工。兩側(cè)混混凝土為達(dá)到到抗?jié)B要求摻摻HEA,水泥用量量的10%。基礎(chǔ)施工工時(shí),需測定定澆筑后的混混凝土表面和和內(nèi)部溫度,溫溫差不宜超過過25度。本工程程為調(diào)整沉降降設(shè)置的后澆澆帶,待主體體結(jié)構(gòu)完成一一個(gè)月后澆筑筑。結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等級表表表2-4序號部位混凝土等級備注1樓蓋梁板C35抗?jié)B等級為P662墻、柱C353基礎(chǔ)梁板C304墊層C152.鋼材I級鋼,Ⅱ級鋼鋼,Ⅲ級鋼及鋼板采采用Q235鋼。庫一、填土方施工工方法.土方施工機(jī)機(jī)具施具車推式手2.土方施工工工藝工低水片每做分重錯(cuò)大土一且要度有設(shè)層濕上良備施潛并量土實(shí)料有試準(zhǔn)定控重的填層層夯然法實(shí)合往層刀錄的及標(biāo)置驗(yàn)當(dāng)構(gòu)送土灰時(shí)環(huán)測不控含佳2方試報(bào)機(jī)章效每少整少二、地下室模板板工程室礎(chǔ)板立(一)底板模板板底板外圍采用磚磚地模,磚模模厚度為1220mm,磚磚胎模高度為為400mm,磚模表面用2cm厚水泥砂砂漿粉面。圖1底板磚側(cè)模示意圖圖1底板磚側(cè)模示意圖地第施底施3板工墻同地墻采合用加以土工拉裝平5直5拉水意計(jì)成直位面組擇角在前翻施大作以時(shí)確位采制模證混成2、墻體模板2.1、墻體采采用12mm厚膠合板,內(nèi)內(nèi)背楞為50×70木方外背楞楞為雙鋼管,頭頭一道雙鋼管管距地200mm,地下室外墻墻墻體對拉螺螺栓焊接止水水鋼板。背楞楞及支撐:項(xiàng)目內(nèi)背楞外背楞對拉螺栓支撐墻體豎向:50×7700木方,間距250-33000mm橫向:Φ48××33.5雙鋼管通長長布置,間間距距600mmmΦ12,橫向間間距4660mmΦ48×3.55鋼管管支撐,內(nèi)側(cè)縱向各3道,間距1500㎜圖5地下室墻體止水螺栓?122.2、墻體模模板的制作、圖5地下室墻體止水螺栓?12墻體模板按照層層高進(jìn)行配置置,模板高度度配置到梁底底標(biāo)高。模板板板面采用單單層15mm厚的木質(zhì)質(zhì)多層板,橫橫背楞采用50×70木枋直貼面面板,考慮墻墻體較厚,高度較高,澆澆筑混凝土?xí)r時(shí)的壓力較大大,因此,橫橫背楞間距為為450mmm,橫背楞外外采用雙根腳腳手架鋼管,間間距450mm。拉接模板螺栓與與原結(jié)構(gòu)墻筋筋焊接。拉接接螺栓梅花型型布置,間距距450。為了防止止模板下部、與與原結(jié)構(gòu)墻體體相接部位漏漏漿,在該部部位的模板與與墻體之間粘粘貼海棉條。2.3、支撐采采用對拉螺桿桿為主承力件件,50×70木枋為縱向向內(nèi)背楞,立立放,間距為為250;以φ48×3.55鋼管為橫向向外背楞,其其間距與螺桿桿間距一致。2.4、層平向距密密分支墻止不3.梁、板模板板3.1梁板模板板采用12㎜厚膠合板板面板,50×70@200木方做主龍龍骨。支撐體體系為滿堂腳腳手架體系。圖6:墻模板支模示意圖圖6:墻模板支模示意圖拆模時(shí),先拆梁梁側(cè)模板,后后拆梁底模板板,在梁與梁梁的交叉點(diǎn)處處均拼制單塊塊梁底模板,保保留延期支撐撐。背楞及支支撐:項(xiàng)目內(nèi)背楞外背楞對拉螺栓支撐頂板70mm×500mmm木方,間距300mmmΦ48×3.55×33.5鋼管,板厚≤250㎜,鋼管支撐,縱橫橫立立桿間距≤900mm,水水平桿間距距為為1500㎜梁梁底模沿長向設(shè)設(shè)550×70木方間距小小于250mmm;梁側(cè)模50×70木方,間距距小于3000mm.側(cè)模用豎向鋼管管固固定,間距距5500mmmm。梁高≥800mmm加斜撐。當(dāng)梁高超過70000mm設(shè)一一道Φ12對拉螺栓Φ48×3.55鋼管管,縱橫間間距距900mm;縱縱橫梁交點(diǎn)點(diǎn)下下設(shè)一根Φ48×3..5鋼管支撐.3.2支梁板模模前的準(zhǔn)備工工作3.2.1作好好梁板模放樣樣,作好柱模模加工技術(shù)交交底。3.2.2在滿滿堂架上作出出標(biāo)高標(biāo)記,作作為控制模板板標(biāo)高的依據(jù)據(jù)。3.2.3復(fù)核核柱、墻模位位置。3.3梁、板模模支法:3.3.1支模模順序:搭設(shè)設(shè)滿堂架→檢查梁底水水平鋼管標(biāo)高高→鋪梁底?!Я簜?cè)?!跫庸塘耗!鷻z查→加固梁模→鋪板模擱柵→檢查標(biāo)高→固定板?!鷻z查。3.3.2支法法示意:如圖圖7。3.4板支撐::3.4.1立桿桿:間距不大大于900mm,雙向。圖6:板模支撐方法圖6:板模支撐方法2003.4.2橫桿桿:當(dāng)層高小小于3.6m時(shí),設(shè)上中中下三道;底底道距地≤200mm,亦稱掃掃地桿,上道道用于支撐。3.4.3板底底擱柵:一般般沿板長邊方方向鋪設(shè),間間距取200~300mm,板縫位位置擱柵與板板釘牢,其它它位置用22#扎絲與板支支撐孔牢。3.5梁支撐3.5.1立桿桿:橫距因梁梁寬度不同而而異,立桿中中心距梁邊距距離取支模方方便極限最小小值,一般為為200-3300mm;縱距因因計(jì)算確定,根根據(jù)多年施工工經(jīng)驗(yàn),當(dāng)梁梁寬為300-8800mm時(shí)可按表1取值:表1梁高(mm)300500800縱距(mm)8006004003.5.2橫桿桿:底部及中中部橫桿與板板模貫通,形形成整體,頂頂部橫桿為梁梁荷載的主要要受力桿,其其間距同立桿桿縱距。3.5.3底模模擱柵:當(dāng)梁梁寬小于400mm(含400mm)時(shí),設(shè)設(shè)兩根,布置置在角縫處;;大于400時(shí),設(shè)多根根,間距為150,布置在角角縫及正中,擱擱柵長邊為水水平向。3.5.4側(cè)模模背楞:間距距取200mm-3500mm。3.5.5起拱拱:當(dāng)梁板跨跨度大于4m時(shí),梁的起模模高度為跨度度的0.2%,懸臂梁按其跨跨度的0.4%起拱。3.5.6相互互位置:為便便于拆模,應(yīng)應(yīng)采用板模壓壓梁側(cè)模(或或柱、墻模),梁梁底模夾梁底底模,梁柱接接頭柱模包梁梁模,如圖77。圖7:各模板相對位置圖圖7:各模板相對位置圖4、柱模板工藝流程:圖8:柱模角部支模構(gòu)造圖12厚木膠合板4.1支柱模前前的準(zhǔn)備工作圖8:柱模角部支模構(gòu)造圖12厚木膠合板4.1.1作好好柱模放樣,作作好柱模加工工技術(shù)交底。4.1.2彈出出柱邊線及柱柱中心線,并并用紅油漆作作出醒目標(biāo)記記。4.1.3柱底底基層鑿毛及及并清理干凈凈,由監(jiān)理驗(yàn)驗(yàn)收。4.1.4作好好柱筋隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收。4.1.5作好好安裝預(yù)埋及及預(yù)留驗(yàn)收,并并作好安裝與與模板專業(yè)的的交接檢。4.1.6作好好鋼筋與木工工的的交接檢檢。4.2支柱模用用料4.2.1模板板:采用12mm木膠合板。所所有拼縫壓雙雙面膠海綿條條。4.2.2背楞楞:角部采用用50×70木枋作背楞楞,中間采用用鋼管或500×70木枋作背楞楞。4.2.3支撐撐:柱箍采用用鋼管及直角角扣件搭成,600mmm≥柱邊長時(shí)柱柱中加一根Φ12對拉螺桿,螺螺桿外包內(nèi)徑徑為Ф14的UPVC套管(保證證螺桿能重復(fù)復(fù)利用)。4.3柱模支法法4.3.1支模模順序:單面面模板與角背背楞釘牢→立?!遣抗潭ā钤O(shè)柱箍→初校正→加固→精確校正。4.3.5柱角角連接:柱角角采用大面模模板板壓小面面模板,小面面木枋壓大面面木枋的方法法,如圖8。4.4.框架架柱模板板設(shè)計(jì)圖9:獨(dú)立柱加固示意圖4.4.1模板板采用112mm厚木膠合合板,50×70mm木龍骨骨作背楞,根根根據(jù)柱子截截面面尺寸、高高度度和木膠板的規(guī)格格預(yù)制定形形模模板,分四四塊塊制作組拼拼,2m以下柱箍箍間距不大大于于450mmm,2m以上柱箍箍間距不大大于于500mmm。如圖9圖9:獨(dú)立柱加固示意圖4.4.2木方方必須平平直,木節(jié)節(jié)超超過截面1/3的不能用。4.4.3模板板接觸處處粘貼2mmm厚、15mmm寬的防水膠膠帶,防止止漏漏漿。4.4.4模板板采用ΦΦ48×3.5mmm鋼管作柱箍箍圍合緊固固。豎豎向間距@450~550mmm。加工方法法見下模板板設(shè)設(shè)計(jì)圖9:5、樓梯模板樓梯模板梁板模模板板采用12mm膠合板做做面板,50×70木方做次龍龍骨,支撐撐體體系為滿堂堂紅紅腳手架體體系系,Φ48×3..5鋼管做主龍龍骨。具體體形形式見圖10。5050×70木枋50×70木枋圖10:樓梯模板支撐四、鋼筋工程1、鋼筋加工::本工程鋼筋在現(xiàn)現(xiàn)場場鋼筋加工工區(qū)區(qū)內(nèi)集中加加工工。鋼筋進(jìn)進(jìn)場場經(jīng)復(fù)試合合格格后方可加加工工,加工前前由由專業(yè)人員員根根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙紙進(jìn)行翻樣樣,配配料單經(jīng)項(xiàng)項(xiàng)目目技術(shù)員審審閱閱合格后,按按按配筋單進(jìn)進(jìn)行行加工。鋼鋼筋筋加工現(xiàn)場場建建立嚴(yán)格的的鋼鋼筋加工生生產(chǎn)產(chǎn)、安全管管理理制度,根根據(jù)據(jù)施工形象象進(jìn)進(jìn)度及時(shí)加加工工,以確保保工工期。成型型鋼鋼筋要進(jìn)行行嚴(yán)嚴(yán)格的標(biāo)識識和和記錄。鋼筋加工工藝流流程程:鋼筋除除銹銹→鋼筋調(diào)直→切斷→鋼筋彎曲成成型。1.1鋼筋拉直直時(shí)時(shí),其調(diào)直直冷冷拉率I級鋼不大于4%,鋼筋拉伸伸后應(yīng)平直直,且且無局部曲曲折折。1.2鋼筋切斷斷時(shí)時(shí)應(yīng)避免用用短短尺量長料料,防防止在量料料中中累計(jì)誤差差,為為此在工作作臺臺上標(biāo)出尺尺寸寸刻度線并并設(shè)設(shè)置控制斷斷料料尺寸用擋擋板板。在切斷斷過過程中,如如發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋有有劈劈裂、縮頭頭或或嚴(yán)重的彎彎頭頭等必須切切除除,如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鋼鋼筋的硬度度比比該鋼種有有較較大的出入入,及及時(shí)向項(xiàng)目目技技術(shù)負(fù)責(zé)人人反反映,以制制定定措施。鋼鋼筋筋的斷口不不得得有馬蹄形形或或起彎現(xiàn)象象,長長度允許偏偏差差±10mm。1.3鋼筋彎曲曲成成型后彎點(diǎn)點(diǎn)處處不得有裂裂縫縫,II級鋼筋不不能彎過頭頭再再彎回來,鋼鋼鋼筋彎曲成成型型后的允許許偏偏差為:全全長長±10mm,彎起鋼鋼筋起彎點(diǎn)點(diǎn)位位移20mm,彎起鋼鋼筋的彎起起高高度±5mm,箍筋邊邊長±5mm。1.4鋼筋加工工形形狀、尺寸寸必必須符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求,鋼鋼筋筋的表面應(yīng)應(yīng)潔潔凈、無損損傷傷,油漬、漆漆漆污和鐵銹銹等等在使用前前清清除干凈。帶帶帶有顆粒狀狀或或有片狀老老銹銹的鋼筋不不得得使用。1.5鋼筋堆放放位位置按現(xiàn)場場平平面布置圖圖指指定位置進(jìn)進(jìn)行行堆放。堆堆放放時(shí)必須嚴(yán)嚴(yán)格格按照分批批同同等級、牌牌號號、規(guī)格、長長長度分別掛掛牌牌堆放,不不得得混淆。對對于于不合格的的鋼鋼筋,分別別堆堆放做好不不合合格標(biāo)識,同同同時(shí)應(yīng)在監(jiān)監(jiān)理理見證下盡盡快快退場,并并做做好記錄。存存存放鋼筋場場地地要平整同同時(shí)時(shí)要備好墊墊木木,場地采采取取必要的排排水水措施,以以防防鋼筋浸水水后后銹蝕和污污染染。1.6鋼筋成型型后后,設(shè)置標(biāo)標(biāo)識識,標(biāo)識注注明明鋼筋種類類,使使用部位,加加加工簡圖。雨雨雨天加蓋苫苫布布。2、鋼筋連接::2.1鋼筋連接接方方法:直徑≥φ18的的采用直螺紋紋機(jī)械械連接,水水平平鋼筋及豎豎向向鋼筋的搭搭接接長度及墻墻體體水平筋在在墻墻體內(nèi)錨固固長長度滿足設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求。直螺施工施工準(zhǔn)備工操技技和質(zhì)人員技術(shù)設(shè)備人經(jīng)格后崗的接行檢筒應(yīng)合格筒表有影的裂等尺寸要求筒端污鐵物螺相調(diào)調(diào)軋制置制運(yùn)正常出的寸是要求加工1)、工藝流程程

鋼筋下料料→→滾絲→檢驗(yàn)→連接套式裝裝保護(hù)帽→連接→檢驗(yàn)2)、操作要點(diǎn)點(diǎn)(1)下料:鋼鋼筋應(yīng)先調(diào)調(diào)直后下料料,要要求用無齒齒鋸鋸下料,鋼鋼筋筋端面與軸軸線線垂直,不不得得有撓曲和和馬馬蹄形,嚴(yán)嚴(yán)禁禁用電焊、氣氣氣割等熱加加工工方法下料料。當(dāng)當(dāng)遇到需打打拐拐鋼筋連接接時(shí)時(shí),應(yīng)先加加工工絲頭,后后進(jìn)進(jìn)行打拐,以以以保證生產(chǎn)產(chǎn)安安全。(2)絲頭尺寸寸調(diào)定①初調(diào),根據(jù)加加工鋼鋼筋直徑用用相相應(yīng)規(guī)格的的調(diào)調(diào)徑通、止止光光規(guī),放入入滾滾絲頭四滾滾輪輪之間,旋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)外套,收收滾滾絲輪與調(diào)調(diào)徑徑通、止、光光光規(guī)接觸,取取取出通光規(guī)規(guī),使使通光規(guī)能能通通,止規(guī)能能止止,而后鎖鎖緊緊外套。把把行行程調(diào)節(jié)板板上上相應(yīng)規(guī)格格的的刻線對準(zhǔn)準(zhǔn)護(hù)護(hù)板上的”0”刻線,而后后鎖緊行程程調(diào)調(diào)節(jié)板。②精調(diào),通過實(shí)實(shí)際滾滾扎絲頭,用用用螺紋環(huán)規(guī)規(guī)檢檢驗(yàn),通環(huán)環(huán)規(guī)規(guī)能順利旋旋入入有效扣,止止止環(huán)規(guī)旋入入不不大于3P(P為螺距),用長度卡板板測量絲頭頭長長度,應(yīng)符符合合要求,如如有有誤差再次次調(diào)調(diào)整。③絲頭尺寸調(diào)整整原則則,應(yīng)遵循循直直徑由大到到小小,長度由由短短到長,循循序序漸進(jìn)的原原則則,嚴(yán)禁一一次次調(diào)過,以以免免絲頭報(bào)廢廢和和損壞機(jī)床床。(3)裝夾鋼筋筋,將機(jī)床床置于停車車極極限,把待待加加工鋼筋放放入入夾鉗中,伸伸伸出長度應(yīng)應(yīng)以以鋼筋端面面與與滾絲輪架架外外端面對齊齊為為準(zhǔn),而后后夾夾緊(向里里或或向外都會(huì)會(huì)影影響絲頭加加工工長度)。(4)滾扎絲頭頭①在調(diào)整絲頭直直徑和和長度合格格后后進(jìn)入正常常加加工,逆時(shí)時(shí)針針搬動(dòng)進(jìn)給給手手柄,使?jié)L滾絲絲輪緩慢接接觸觸鋼筋,并并施施以適當(dāng)?shù)牡牧α?。?dāng)滾扎2P后即可自動(dòng)動(dòng)進(jìn)給,嚴(yán)嚴(yán)禁禁用力過猛猛或或腳踏進(jìn)給給手手柄進(jìn)給。②操作者應(yīng)逐件件自檢檢滾扎絲頭頭,合合格后裝好好保保護(hù)帽或擰擰上上連接套,防防防止搬運(yùn)鋼鋼筋筋時(shí)損壞絲絲頭頭。(5)連接①連接鋼筋前,應(yīng)應(yīng)檢檢查鋼筋絲絲頭頭和連接套套規(guī)規(guī)格是否相相符符,螺紋是是否否干凈,完完好好無損,滿滿足足要求時(shí)方方刻刻連接。②接頭現(xiàn)場連接接,將將鋼筋絲頭頭旋旋入連接套套另另一端,檢檢查查兩鋼筋絲絲頭頭劃痕在連連接接套兩端外外露露應(yīng)盡量一一致致,并保證證偏偏移量不大大于于1P(P為螺距),而后用扳扳手旋緊,使使使兩鋼筋頂頂死死。4)、質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)(1)連接套驗(yàn)驗(yàn)收,連接接套已經(jīng)出出場場檢驗(yàn)合格格,一一般交收檢檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目包括括::應(yīng)有產(chǎn)品品合合格證,包包裝裝袋標(biāo)志應(yīng)應(yīng)清清楚,產(chǎn)品品型型號、規(guī)格格、數(shù)數(shù)量應(yīng)與包包裝裝箱標(biāo)志相相符符,與工程程所所需應(yīng)相符符。(2)絲頭檢驗(yàn)驗(yàn)①外觀檢驗(yàn),鋼鋼筋絲絲頭螺紋應(yīng)應(yīng)飽飽滿、平滑滑。②螺紋直徑檢驗(yàn)驗(yàn),用用螺紋環(huán)規(guī)規(guī),通通環(huán)規(guī)能順順利利旋入有效效扣扣,止環(huán)規(guī)規(guī)旋旋入不大于3P(P為螺距)。③絲頭長度檢驗(yàn)驗(yàn),用用長度卡板板測測量,以絲絲頭頭端面最高高點(diǎn)點(diǎn)至鋼筋縱縱肋肋上最后一一個(gè)個(gè)劃痕應(yīng)在在卡卡板上相應(yīng)應(yīng)兩兩刻線之間間。④檢測與評定,自自檢檢合格的絲絲頭頭,應(yīng)由質(zhì)質(zhì)檢檢員按批進(jìn)進(jìn)行行抽樣檢驗(yàn),以一個(gè)班加加工的絲頭頭為為一個(gè)驗(yàn)批批次次,隨即抽抽檢檢10%,且不少于10個(gè),如有一一個(gè)絲頭不不合合格,即應(yīng)應(yīng)對對該批進(jìn)行行全全數(shù)檢查。不不不合格的絲絲頭頭應(yīng)重新加加工工,并檢驗(yàn)驗(yàn)合合格。(3)接頭檢驗(yàn)驗(yàn)外觀檢驗(yàn),兩絲絲頭頭接觸端應(yīng)應(yīng)在在連接套中中間間位置,其其偏偏移量不大大于于1P,同時(shí),露露在連接套套端端面外絲頭頭完完整絲扣每每端端不大于2P。、安全及注意事事項(xiàng)1)施工場地應(yīng)應(yīng)整潔,寬寬敞,并設(shè)設(shè)有有安全警示示牌牌和安全施施工工細(xì)則。2)電源供應(yīng)方方便可靠靠,機(jī)床必必須須有效接地地。3)機(jī)床在露天天作業(yè)時(shí)時(shí)必須做好好防防雨、雪工工作作,嚴(yán)防漏漏電電事故發(fā)生生。4)機(jī)床操作應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按機(jī)床使用用說說明書要求求操操作,嚴(yán)禁禁用用腳踏進(jìn)給給手手柄進(jìn)給或或復(fù)復(fù)位。

5)滾扎絲頭時(shí)時(shí)必須使用用水水溶性切削削潤潤滑液,氣氣溫溫低于0℃至-15℃時(shí)可加入20%至30%的亞硝酸鹽鹽,嚴(yán)禁用用油油或不加切切削削潤滑液加加工工。6)絲頭加工過過程中,嚴(yán)嚴(yán)禁帶手套套,不不準(zhǔn)用手去去握握鋼筋。7)在滾扎過程程中,如如遇滾絲輪輪損損壞等故障障應(yīng)應(yīng)立即停機(jī)機(jī),切切斷電源后后維維修。8)檢修或更換換滾絲輪輪組件時(shí),應(yīng)應(yīng)應(yīng)確保切斷斷電電源,保障障工工作安全。接連徑通先用連接一端緊再端鋼接套于曲固定不能筋的接鎖緊部擰長度一端再再長度一端準(zhǔn)套轉(zhuǎn)套從長筋頭出并螺紋中并紋鋼緊然緊螺出與筒擰螺連圖查根目上的在套長度筋直頭連鋼直頭按條采用材料級同頭個(gè)行收一)取試為筋通程003、底板鋼筋綁綁扎:綁扎底板鋼筋前前,先先在墊層表表面面彈好墻身身及及暗柱的位位置置線,并用用紅紅油漆做好好門門洞口及暗暗柱柱的位置線線,特特別注意人人防防門洞,必必須須定位準(zhǔn)確確,經(jīng)經(jīng)驗(yàn)線后進(jìn)進(jìn)行行底板鋼筋筋綁綁扎。3.1基礎(chǔ)底板板鋼鋼筋綁扎順順序序:底板鋼筋綁扎各各施施工段均自自西西向東依次次推推進(jìn)綁扎,從從從墊層往上上依依次為:綁綁扎扎集水坑鋼鋼筋筋→鋪放底板鋼鋼筋→綁扎梁筋→放置幾字形形馬凳→鋪設(shè)底板上上層鋼筋。3.2底板鋼筋筋綁綁扎工藝::畫好底板鋼筋間間距距的分檔標(biāo)標(biāo)志志,擺放下下鐵鐵,拉線找找直直,按設(shè)計(jì)計(jì)和和規(guī)范要求求布布置接頭。下下下鐵擺好后后,嚴(yán)嚴(yán)格按要求求擺擺放底板幾幾字字形馬凳。馬凳鐵擺放好后后,即即可綁扎上上層層鋼筋網(wǎng)片片,并并在定位鋼鋼筋筋上畫好間間距距等分標(biāo)志志,然然后穿放縱縱橫橫鋼筋?;A(chǔ)礎(chǔ)底板鋼筋≥φ18的采用直螺螺紋機(jī)械連連接接,<18的采用搭接接接頭,鋼鋼筋筋搭接處在在中中心和兩端端按按規(guī)定用鐵鐵絲絲扎牢。所所有有鋼筋網(wǎng)片片相相交點(diǎn)均全全部部綁扎牢固固,不不得跳扣綁綁扎扎。底板鋼筋迎水面面的的保護(hù)層為為550mm,背水面面的保護(hù)層層厚厚度為25mmm,使用高標(biāo)號號水泥砂漿漿或或細(xì)石砼制制作作做墊塊,間間間距1.0×11.0,梅花形布布置。3.3后澆帶鋼鋼筋筋1)后澆帶位置置附加加鋼筋參照照中中建上海設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)研究院人人防防車庫圖紙紙施施工,后澆澆帶帶位置需要要設(shè)設(shè)置止水鋼鋼板板,止水鋼鋼板板厚度為3mmm,寬度為為300mmm2)鋼板止水帶帶設(shè)置位位置為底板板后后澆帶、外外墻墻后澆帶、外外外墻施工縫縫、頂頂板后澆帶帶,止止水鋼板在在底底板設(shè)置時(shí)時(shí)加加固用鋼筋筋網(wǎng)網(wǎng)片加固,鋼鋼鋼筋網(wǎng)筋采采用用12鋼筋焊接,縱縱縱向鋼筋為為兩兩根,間距距同同鋼板止水水帶帶兩側(cè)位置置,橫橫向鋼筋間間距距為500mmm,如圖12所示:圖12:底板后澆帶鋼板止水帶加固示意圖圖12:底板后澆帶鋼板止水帶加固示意圖3.4底板插筋筋::墻體鋼筋按設(shè)計(jì)計(jì)圖圖紙要求,伸伸伸入底板長長度度按設(shè)計(jì)要要求求,根據(jù)彈彈好好的位置線線,將將插筋綁扎扎固固定牢固。為為為防止墻鋼鋼筋筋及暗柱鋼鋼筋筋的偏移,必必必須用電焊焊點(diǎn)點(diǎn)焊固定立立筋筋,并在墻墻身身鋼筋與底底板板鋼筋相交交位位置處,沿沿墻墻另附加兩兩根根φ12鋼筋,用于于點(diǎn)焊固定定立立筋,以確確保保插筋的位位置置準(zhǔn)確。對對于于外墻鋼筋筋一一次性插到到頂頂板標(biāo)高,插插插筋固定在在基基坑外腳手手架架上的挑出出縱縱向橫鋼管管上上,以確保保其其不發(fā)生偏偏移移。由于基基礎(chǔ)礎(chǔ)底板與基基坑坑護(hù)坡之間間的的間距小,外腳手架的的內(nèi)桿立在在基基礎(chǔ)底板的的外外挑部分,內(nèi)桿下端設(shè)設(shè)置帶止水水環(huán)環(huán)雙面焊飽飽滿滿的鋼筋支支架架上。3.5底板馬凳凳筋筋圖13:底板馬凳示意圖底板雙層鋼筋間間放放置條形馬馬凳凳,馬凳均均采采用φ12二級鋼筋制制作(或鋼筋筋短料),布布置間距為1000-11500mmm,圖13:底板馬凳示意圖4、墻體鋼筋綁綁扎:4.1作業(yè)條件件::鋼筋外表面如有有鐵鐵銹在綁扎扎前前清除干凈凈,銹銹蝕嚴(yán)重侵侵蝕蝕斷面的鋼鋼筋筋不得使用用。彈好墻身、洞口口線線并把預(yù)留留鋼鋼筋處的松松散散砼剔鑿干干凈凈。將綁扎扎鋼鋼筋地點(diǎn)清清掃掃干凈。核對成品鋼筋的的鋼鋼號、直徑徑、形形狀、尺寸寸、位位置和數(shù)量量等等是否與設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)相符。4.2施工工藝藝::鋼筋設(shè)計(jì)要求::本工程地下室墻墻體體鋼筋均為為雙雙層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片片,水平筋筋及及豎向筋均均采采用搭接綁綁扎扎,水平筋筋、豎豎筋搭接長長度度滿足設(shè)計(jì)計(jì)要要求。兩片片鋼鋼筋網(wǎng)之間間按按設(shè)計(jì)要求求交交錯(cuò)設(shè)置拉拉結(jié)結(jié)筋,拉結(jié)結(jié)筋筋勾住豎筋筋和和水平筋的的交交叉點(diǎn)。綁綁扎扎鐵絲須頭頭不不得朝向外外墻墻外側(cè)。在墻端門洞邊、丁丁頭處均設(shè)有有暗柱,按設(shè)設(shè)計(jì)配筋予以以鋼筋翻樣。門窗洞口上過梁梁主主筋伸出洞洞邊邊錨固長度度符符合設(shè)計(jì)要要求求。鋼筋綁扎:墻筋工藝流流程:修修整預(yù)留搭搭接接筋→立2~3根梯形支撐撐筋→綁橫、豎筋筋。先立2~3根梯形支撐撐筋,然后后綁綁豎筋,最最后后綁橫筋。豎豎豎筋在內(nèi),水水水平筋在外外。墻筋雙排之間綁綁拉拉筋,拉筋筋勾勾牢外皮水水平平鋼筋和豎豎筋筋的交叉點(diǎn)點(diǎn)。水平及豎向鋼筋筋搭搭接要相互互錯(cuò)錯(cuò)開500mm,搭接長長度按設(shè)計(jì)計(jì)要要求。水平筋端部、丁丁字字節(jié)點(diǎn)及轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角角節(jié)點(diǎn)按設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求綁扎扎,綁綁扎時(shí),應(yīng)應(yīng)吊吊線找垂直直。模板合攏后,應(yīng)應(yīng)對對伸出的鋼鋼筋筋進(jìn)行一次次修修整,并在在搭搭接處綁一一道道臨時(shí)定位位橫橫筋,在砼砼澆澆筑時(shí),應(yīng)應(yīng)有有專人隨時(shí)時(shí)檢檢查和修整整,以以保證豎筋筋位位置正確。5、頂板鋼筋綁綁扎:工藝流程:清理理模模板→模板上劃線→綁板下部受受力鋼筋→水電預(yù)留預(yù)預(yù)埋→綁上層(負(fù)負(fù)彎矩)鋼鋼筋筋。清掃模板上刨花花、碎碎木、電線線管管頭等雜物物,用用粉筆在模模板板上劃好主主筋筋及分布筋筋間間距。綁扎時(shí)劃好鋼筋筋間間距的分檔檔標(biāo)標(biāo)志,擺放放下下鐵。按劃好的間距,先先擺受力鋼筋筋,后放分布布筋,預(yù)埋件件、電線管、預(yù)預(yù)留孔等及時(shí)時(shí)配合安裝。綁扎使用順扣或或八八字扣,地地下下室頂板為為雙雙向板,應(yīng)應(yīng)在在縱橫鋼筋筋的的交叉點(diǎn)全全部部綁扎。雙層鋼筋間放置置條條形馬凳,馬馬馬凳均采用φ12二級鋼筋制制作,布置置間間距為10000mm,綁扎負(fù)負(fù)彎矩鋼筋筋,每每個(gè)扣均要要綁綁扎,最后后在在主筋下墊墊砂砂漿墊塊,負(fù)負(fù)負(fù)彎矩鋼筋筋注注意不要被被踩踩下,特別別是是后澆帶鋼鋼筋筋應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要要求綁扎。6、頂板塔吊預(yù)預(yù)留洞洞鋼筋:頂板塔吊預(yù)留洞洞按按要求加筋筋,由由于洞口部部位位有梁,鋼鋼筋筋可以穿入入梁梁中,哪圖圖所所示:7、樓梯筋:工藝流程:劃位位置置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。在樓梯段底模上上劃劃主筋和分分布布筋位置線線。先綁扎主筋后綁綁扎扎分布筋。每每每個(gè)交點(diǎn)均均應(yīng)應(yīng)綁扎,注注意意梯梁筋綁綁扎扎完后再綁綁板板筋,板筋筋錨錨固到墻內(nèi)內(nèi)。底板筋綁完,再再綁綁踏步的負(fù)負(fù)彎彎距鋼筋。主筋接頭、數(shù)量量位位置均要符符合合施工及驗(yàn)驗(yàn)收收規(guī)范要求求。人防部分樓梯為為防防倒塌樓梯梯,鋼鋼筋綁扎過過程程中需嚴(yán)格格控控制綁扎的的準(zhǔn)準(zhǔn)確性和質(zhì)質(zhì)量量,必須嚴(yán)嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)施施工工。8、柱筋的安裝裝與綁扎扎:8.1施工程序序:柱筋位置校驗(yàn)→→安安裝豎向受受力力筋→畫箍筋間距距線→綁箍筋。8.2平面位置置和垂垂直度應(yīng)在在綁綁扎前進(jìn)行行校校正。柱筋筋接接頭位置按按設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定錯(cuò)錯(cuò)開開。8.3加密區(qū)按按規(guī)定定布置,梁梁、柱柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)的的加加密箍事先先按按順序布好好。箍箍筋彎鉤重重疊疊處,沿高高度度方向錯(cuò)開開布布置。柱箍箍距距板面50mmm為第一道道位置。8.4綁扎扣應(yīng)應(yīng)相互互成八字形形。8.5與梁等截截面時(shí)時(shí),柱筋布布在在梁筋的外外側(cè)側(cè)。9、梁鋼筋的安安裝與綁綁扎:9.1框梁主筋筋在柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處穿插順順序序按設(shè)計(jì)交交底底要求,一一般般主、次梁梁筋筋在跨中穿穿插插順序?yàn)榇未瘟毫航钪糜谥髦髁毫航钪稀?.2多排梁梁筋安安裝時(shí),排排筋筋之間夾直直徑徑等于主筋筋,并并直徑≮25mm的短短筋,短筋的間距≤1000mmm,短筋的的長度=梁寬-20mmm。9.3梁箍彎彎鉤重重迭處,沿沿梁梁的方向相相互互錯(cuò)開。彎彎鉤鉤應(yīng)設(shè)置在在梁梁的受壓區(qū)區(qū)內(nèi)內(nèi)及結(jié)構(gòu)層層板板內(nèi)。9.4四角主主筋適適當(dāng)用騎馬馬式式綁扣,以以使使主筋與梁梁箍箍圓弧部分分相相吻合。9.5距墻或柱柱邊50mmm為第一道道箍筋位置置。10、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)::10.1鋼筋原原材材:鋼筋進(jìn)場時(shí),檢檢查查產(chǎn)品合格格證證、出廠檢檢測測報(bào)告,進(jìn)進(jìn)行行表面觀感感檢檢查,要求求鋼鋼筋應(yīng)平直直、無無損傷,表表面面不得有裂裂紋紋、油污、顆顆顆粒狀或片片狀狀老銹,并并按按國家現(xiàn)行行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)抽取試試件件作力學(xué)性性能能檢測,檢測合格后后方可加工工;;對有抗震設(shè)防要要求求的框架結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu),其縱向向受受力鋼筋的的強(qiáng)強(qiáng)度滿足設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求,對對于于一、二級級抗抗震等級,鋼鋼鋼筋的抗拉拉強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測值值與與屈服強(qiáng)度度實(shí)實(shí)測值得比比值值不應(yīng)小于1.25;鋼筋的屈屈服強(qiáng)度實(shí)實(shí)測測值與強(qiáng)度度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的比比值值不應(yīng)小于1.3。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷斷、焊焊接性能不不良良或力學(xué)性性能能顯著不正正常常等現(xiàn)象時(shí)時(shí),應(yīng)應(yīng)對該批鋼鋼筋筋進(jìn)行化學(xué)學(xué)成成分檢驗(yàn)或或其其他專項(xiàng)檢檢驗(yàn)驗(yàn)。10.2鋼筋制制作作與安裝::10.2.1受受力力鋼筋的彎彎鉤鉤和彎折應(yīng)應(yīng)符符合下列規(guī)規(guī)定定:HPB235級級鋼鋼筋末端作180°彎鉤,其彎彎弧內(nèi)直徑徑不不應(yīng)小于鋼鋼筋筋直徑的2.5倍,彎鉤的的彎后平直直部部分長度不不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋筋直直徑的3倍。梁柱箍箍筋彎鉤為135°,彎后平直直段長10d,彎心彎曲曲弧度大于于受受力鋼筋直直徑徑且不小于2.5倍的箍筋直直徑。鋼筋作不大于9900°的彎折時(shí),彎彎彎折處的彎彎弧弧內(nèi)直徑不不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋筋直直徑的5倍。10.2.2鋼鋼筋筋調(diào)直采用用冷冷拉方法,HPB2335級鋼筋的冷冷拉率不宜宜大大于4%,HRB3335級、HRB4000級、RRB4000級鋼筋的冷冷拉率不宜宜大大于1%。10.2.3鋼鋼筋筋的加工的的形形狀、尺寸寸應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要要求,其偏偏差差應(yīng)符合下下表表規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差(mmm)受力鋼筋順長度度方方向全長的的凈凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折折位位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±510.2.4鋼鋼筋筋的接頭宜宜設(shè)設(shè)置在受力力較較小處。同同一一縱向受力力鋼鋼筋不宜設(shè)設(shè)置置兩個(gè)或兩兩個(gè)個(gè)以上接頭頭。接接頭末端至至鋼鋼筋彎起點(diǎn)點(diǎn)的的距離不應(yīng)應(yīng)小小于鋼筋直直徑徑的10倍。10.2.5當(dāng)當(dāng)受受力鋼筋采采用用焊接接頭頭時(shí)時(shí),設(shè)置在在同同一構(gòu)件內(nèi)內(nèi)的的接頭宜相相互互錯(cuò)開,縱縱向向受力鋼筋筋焊焊接接頭連連接接區(qū)段的長長度度為35d,且不小于5000mm,凡接頭中點(diǎn)點(diǎn)位于該連連接接區(qū)段長度度內(nèi)內(nèi)的接頭均均屬屬于同一連連接接區(qū)段,同同一一連接區(qū)段段內(nèi)內(nèi),縱向受受力力鋼筋焊接接的的接頭面積積百百分率為該該區(qū)區(qū)段內(nèi)有接接頭頭的縱向受受力力鋼筋截面面面面積與全部部縱縱向受力鋼鋼筋筋截面面積積的的比值。應(yīng)應(yīng)符符合以下規(guī)規(guī)定定:在受拉區(qū)不宜大大于于50%。接頭不宜設(shè)置在在有有抗震設(shè)防防要要求的框架架梁梁端、柱端端的的箍筋加密密區(qū)區(qū)。10.2.6同同一一構(gòu)件中相相鄰鄰縱向受力力鋼鋼筋的綁扎扎搭搭接接頭宜宜相相互錯(cuò)開。綁綁綁扎搭接接接頭頭連接區(qū)段段的的長度為1.3lll(ll為搭接長度)。同一連接接區(qū)段內(nèi),縱縱縱向鋼筋搭搭接接接頭面積積百百分率為該該區(qū)區(qū)段內(nèi)有搭搭接接接頭的縱縱向向受力鋼筋筋截截面面積與與全全部縱向受受力力鋼筋截面面面面積的比值值。應(yīng)應(yīng)符合以下下規(guī)規(guī)定:對梁類、板類及及墻墻類構(gòu)件,不不不宜大于25%。對柱類構(gòu)件,不不宜宜大于50%。當(dāng)工程中確有必必要要增大接頭頭面面積百分率率時(shí)時(shí),對梁類類構(gòu)構(gòu)件,不應(yīng)應(yīng)大大于50%,對其他他構(gòu)件,可可根根據(jù)實(shí)際情情況況放寬。10.2.7鋼鋼筋筋安裝位置置的的允許偏差差和和檢查方法法項(xiàng)目允許偏差(mmm)檢查方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔檔,取取最大值綁扎鋼筋骨架長±10尺量檢查寬、高±5尺量檢查骨架的長度±10尺量檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中中間間各一點(diǎn),取取取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10尺量檢查柱、梁±5尺量檢查板、墻、殼±3尺量檢查綁扎箍筋、橫向向鋼鋼筋間距±20尺量連續(xù)三檔取取其其最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置置20尺量檢查鋼筋彎起點(diǎn)位移移20尺量檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺和塞尺檢查查水平高差+3,0五、混凝土工程程采用選選司認(rèn)格分經(jīng)業(yè)理認(rèn)品砼生產(chǎn)由攪據(jù)設(shè)提出合比格按生產(chǎn)攪拌符合規(guī)定藝流模板清理模板清理隱蔽工程驗(yàn)收核查模板工程砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)工布在施工理的管是順利重要布則保證短彎因因據(jù)工際情下室臺固兩臺地地安排車構(gòu)時(shí)布置附近泵管吊固保證效率上輸要保的水長度反的影并在附近管上止流骨粒大于免管為管的用每送施都都泵管的清采用當(dāng)水時(shí)則洗但意水洗兩不能行前先水濕管道投入強(qiáng)度砂漿壁處滑潤下在送砼3.砼澆搗的一一般要求求:斗落傾落得超高過3須施用溜管時(shí)段連續(xù)澆筑為振用部的1最過5入搗插慢點(diǎn)要列逐順順不不做做振實(shí)間距振搗徑的0c一插入m兩接縫振搗動(dòng)間保證的平已振的邊時(shí)續(xù)如必其其間應(yīng)短并層砼將將澆筑間歇時(shí)間水泥氣溫結(jié)條一一處時(shí)常板鋼留孔埋件等有變變?nèi)楝F(xiàn)問即處應(yīng)在的砼修正4.柱的砼澆筑筑:前應(yīng)cm合減去砂漿應(yīng)分每每不大m入器時(shí)棒不鋼筋件除搗外要有敲打3內(nèi)柱頂灰澆過3采桶措模板門子溜槽筑每不得凝后將模板實(shí)并箍牢凝一完畢留施應(yīng)留下面少模使使模后保證我我子與起澆柱澆后停得實(shí)再筑梁后隨出的筋整5.梁、板混凝凝土澆筑筑:澆搗泵送至位應(yīng)澆應(yīng)開始梁分成階底再與凝土筑,形伸,土續(xù)向整高澆應(yīng)底以搗搗密配料幫注意得筋及點(diǎn)較混宜用石子等級土澆徑振搗混的度應(yīng)板厚搗澆筑回振板可式振澆筑拉振尺凝土后抹子施工有預(yù)插筋抹子澆筑土?xí)r用振攤混則留若若情況縫時(shí)縫位次梁筑樓置在度的施表面軸線垂直槎縫用擋牢處筑等級p繼砼施已澆土的鑿毛石洗先先水泥澆土,作凝結(jié)合動(dòng)入插慢點(diǎn)均順順均均振振移動(dòng)般不動(dòng)棒徑的0c隨抹板面向每m設(shè)記一便找制樓6.樓梯混凝土土澆筑凝下筑,板位與踏土一向木子表位樓連續(xù)的應(yīng)留6.砼的養(yǎng)護(hù)筑完覆水,應(yīng)混凝夠的態(tài),般水期不墻模養(yǎng)7.施工中應(yīng)注注意的質(zhì)質(zhì)量問題原混次下或隙漿流而坍落或石部縫隙土漿從出而施工板用條封止漏原鋼位移過大鋼鋼模板筋或底部實(shí)也現(xiàn)露工時(shí)間距60拆早表面離劑濕潤構(gòu)件凝土在模成麻嚴(yán)嚴(yán)拆模實(shí)行知書原鋼的部土被經(jīng)振續(xù)澆混凝筋較為細(xì)夾:處雜不凈底漿易易隙夾澆砼功率吸塵模板用同泥砂10連斷偏差是模板或支模板真控尺寸用拉柱柱型鋼板樓上表度偏:主是混筑后抹抹平施工保溫或進(jìn)行澆樓派專隨抹后閉通上下8、施工噪聲控控制據(jù)城環(huán)境準(zhǔn)文效dd工現(xiàn)較大為振空壓輸車機(jī)等本工期間音源運(yùn)如:采噪人施不發(fā)刺刺聲;制作保保居民施施時(shí)間中午1間施工施工做到音將音的要放施工9、質(zhì)量控制凝土工方保制,目頭,責(zé)協(xié)精精施工混凝料質(zhì)筑質(zhì)行各指試現(xiàn)工序違規(guī)程規(guī)范六、質(zhì)量保證措措施1、質(zhì)量保證措措施::1.1項(xiàng)目質(zhì)量量管管理目標(biāo)::遵照本公司的質(zhì)質(zhì)量量方針和質(zhì)質(zhì)量量目標(biāo)的要要求求,對于本本工工程項(xiàng)目的的質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃管管理理目標(biāo)為::合合格工程。1.2設(shè)置質(zhì)量量管管理機(jī)構(gòu)::為確保工程質(zhì)量量,從從組織上予予保保證,成立立以以項(xiàng)目經(jīng)理理為為首,有專專職職質(zhì)檢人員員等等參加的質(zhì)質(zhì)量量管理網(wǎng)絡(luò)絡(luò)。1.3保證人員員素素質(zhì):人員素質(zhì)的保證證是是工程質(zhì)量量最最根本的保保證證。所以,必必必須選派從從事事過類似規(guī)規(guī)模模工程的優(yōu)優(yōu)秀秀項(xiàng)目經(jīng)理理、技技術(shù)人員和和熟熟練的作業(yè)業(yè)工工人。1.4明確責(zé)任任,實(shí)實(shí)行獎(jiǎng)罰制制::質(zhì)量管理方法采采用用分級管理理,責(zé)責(zé)任到人。為為為促進(jìn)對工工程程質(zhì)量的管管理理,實(shí)行公公司司內(nèi)部規(guī)定定的的獎(jiǎng)罰制,與與與工資直接接掛掛鉤。1.5確保工程程質(zhì)質(zhì)量的技術(shù)術(shù)管管理措施::各級技術(shù)、工程程管管理人員必必須須熟悉圖紙紙,了了解設(shè)計(jì)意意圖圖,掌握施施工工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范范。編制施工方案要要切切實(shí)可行,經(jīng)經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)實(shí)施施。技術(shù)交底關(guān):認(rèn)認(rèn)真真做好底板板施施工方案的的技技術(shù)交底。除除除書面交底底外外,混凝土土澆澆筑前對全全體體施工人員員均均現(xiàn)場交底底到到位。責(zé)任關(guān):質(zhì)量分分級級管理,責(zé)責(zé)任任明確。加強(qiáng)施工過程的的質(zhì)質(zhì)量控制::.1嚴(yán)格按公司司“三檢檢”制度實(shí)行操操作者和班班組組自檢、互互檢檢、交接檢檢,使使質(zhì)量問題題及及早發(fā)現(xiàn)及及時(shí)時(shí)處理,確確保保道道工序序受受控。.2嚴(yán)格各檢驗(yàn)驗(yàn)批工程程質(zhì)量的檢檢查查評定,由由項(xiàng)項(xiàng)目專職質(zhì)質(zhì)量量員及時(shí)對對各各檢驗(yàn)批施施工工質(zhì)量按新新規(guī)規(guī)范和公司司有有關(guān)允許偏偏差差的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行行認(rèn)真檢查查,發(fā)發(fā)現(xiàn)問題,

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