施工組織設(shè)計(jì)參考及格式要求剖析_第1頁(yè)
施工組織設(shè)計(jì)參考及格式要求剖析_第2頁(yè)
施工組織設(shè)計(jì)參考及格式要求剖析_第3頁(yè)
施工組織設(shè)計(jì)參考及格式要求剖析_第4頁(yè)
施工組織設(shè)計(jì)參考及格式要求剖析_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

施工組織設(shè)計(jì)編制參考編制人:巢洋審核人:張偉峰編制時(shí)間:2013年9月27日工程簡(jiǎn)介大標(biāo)題小二號(hào)、宋體大標(biāo)題小二號(hào)、宋體工程概況二級(jí)標(biāo)題為宋體、四號(hào)、加粗二級(jí)標(biāo)題為宋體、四號(hào)、加粗工程名稱:在施工圖紙封面對(duì)本次工程給定的名稱,以便區(qū)分不同的工程。正文和其余標(biāo)題四號(hào)、宋體正文和其余標(biāo)題四號(hào)、宋體工程地點(diǎn):在施工合同中對(duì)本次工程施工地點(diǎn)欄標(biāo)注的內(nèi)容。建設(shè)單位:在施工合同封面建設(shè)單位欄標(biāo)注的名稱。設(shè)計(jì)單位:在施工圖紙封面對(duì)本次工程進(jìn)行圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的單位名稱(華潤(rùn)燃?xì)猓ㄠ嵵?市政設(shè)計(jì)研究院有限公司).監(jiān)理單位:在圖紙會(huì)審紀(jì)要文件監(jiān)理單位簽字(蓋章)欄中監(jiān)理單位的名稱(核工業(yè)第五研究設(shè)計(jì)院、河南省中原工程管理有限公司)。施工單位:華潤(rùn)燃?xì)忄嵵莨こ探ㄔO(shè)有限公司.工程范圍及工程簡(jiǎn)介工程范圍:工程施工合同中工程內(nèi)容欄標(biāo)注的內(nèi)容。工程簡(jiǎn)介:選擇性填寫(xiě),根據(jù)施工圖紙、會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更填寫(xiě)相關(guān)內(nèi)容根據(jù)施工圖紙平面圖、系統(tǒng)圖繪制的內(nèi)容填寫(xiě).主要包括:中壓用聚乙烯管道規(guī)格和長(zhǎng)度,鋼制管道規(guī)格、安裝高度和長(zhǎng)度,低壓用聚乙烯管道規(guī)格和長(zhǎng)度,鋼制管道規(guī)格、安裝高度和長(zhǎng)度,調(diào)壓設(shè)備規(guī)格型號(hào)和數(shù)量,計(jì)量裝置規(guī)格型號(hào)和數(shù)量,聚乙烯和鋼制閥井規(guī)格型號(hào)和數(shù)量等。選擇性填寫(xiě),根據(jù)施工圖紙、會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更填寫(xiě)相關(guān)內(nèi)容編制依據(jù)選擇性填寫(xiě),根據(jù)施工圖紙、會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更,選擇合適的規(guī)范選擇性填寫(xiě),根據(jù)施工圖紙、會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更,選擇合適的規(guī)范《油氣輸送管道工程建設(shè)施工組織設(shè)計(jì)編制規(guī)則》SYT4115—2008、施工圖紙、圖紙會(huì)審紀(jì)要、技術(shù)交底、施工技術(shù)交底記錄、工程施工合同、《城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ94-2009、《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ33-2005、《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》CJJ63—2008、《油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范》GB50424—2007、《油氣輸送用鋼制彎管》SY/T5257-2004、《城鎮(zhèn)燃?xì)饴竦劁撝乒艿栏g控制技術(shù)規(guī)程》CJJ95-2003、《埋地鋼質(zhì)管道對(duì)防腐層現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口補(bǔ)傷施工及驗(yàn)收規(guī)范》SY4058-93、《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件》第二部分:B級(jí)鋼管(GB/T9711。2—1999)、《城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿婪情_(kāi)挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T147—2010、施工現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境現(xiàn)場(chǎng)情況、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)燃?xì)夤こ淌┕さ恼?、?biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范及工程質(zhì)量驗(yàn)收實(shí)施細(xì)則、地方的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及法律、法規(guī)文件。工期控制、工程質(zhì)量及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)規(guī)定工期控制:工程施工合同中關(guān)于工程期限中描述工程工期的內(nèi)容。工程質(zhì)量:工程滿足業(yè)主需要的,符合國(guó)家法律法規(guī)技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件及合同規(guī)定的特性綜合。現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)規(guī)定:執(zhí)行壓力管道安裝工藝流程;施工程序之間、工序之間和資料的交流。按圖紙要求和合同規(guī)定,對(duì)管道施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,在施工前對(duì)原有構(gòu)筑物和其它障礙物等進(jìn)行普查。工程開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)前,根據(jù)圖紙及有關(guān)資料和施工現(xiàn)場(chǎng)條件制定施工方案。工程施工過(guò)程中,如發(fā)生與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)不符或其他影響工程施工和工程進(jìn)度、質(zhì)量等問(wèn)題,及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)系,會(huì)同有關(guān)單位技術(shù)人員,及時(shí)確定有效措施并在第一時(shí)間內(nèi)進(jìn)行整改。施工總體部署施工組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)施工組織機(jī)構(gòu):項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名,項(xiàng)目經(jīng)理指定技術(shù)負(fù)責(zé)人,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人一名,項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)設(shè)質(zhì)檢組、材料員、安全員和技術(shù)資料員、施工班組(技術(shù)負(fù)責(zé)人可以是項(xiàng)目經(jīng)理或者是現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人)。為更好的履行合同文件,順利完成施工任務(wù),本項(xiàng)目部制定了各部的職責(zé),各部相互配合,分項(xiàng)管理。項(xiàng)目經(jīng)理:在工程項(xiàng)目上受全權(quán)委托,整個(gè)工程負(fù)有完全責(zé)任。現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,認(rèn)真執(zhí)行公司有關(guān)規(guī)定,負(fù)責(zé)監(jiān)控及指導(dǎo)工程施工,對(duì)工程質(zhì)量、施工現(xiàn)場(chǎng)管理及工程進(jìn)度負(fù)責(zé)。質(zhì)檢員:認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量控制管理制度;分別負(fù)責(zé)向施工班組進(jìn)行質(zhì)量交底并認(rèn)真檢查落實(shí),對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)監(jiān)督,施工過(guò)程中,每道工序完成經(jīng)自檢合格后,上報(bào)監(jiān)理單位復(fù)核。安全員:貫徹執(zhí)行工程安全管理的規(guī)章制度,分別負(fù)責(zé)向施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底并認(rèn)真檢查落實(shí),對(duì)工程安全負(fù)責(zé)監(jiān)督。材料員:負(fù)責(zé)材料的提取,按材料計(jì)劃表的要求及時(shí)供應(yīng)合格的材料,對(duì)材料外觀檢查,看其包裝是否良好,運(yùn)單和貨物是否相符,質(zhì)量證明文件是否齊全,杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。技術(shù)資料員:按進(jìn)度及時(shí)整理好有關(guān)的施工資料并上報(bào)監(jiān)理和有關(guān)單位和現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)指導(dǎo)工作;施工過(guò)程中,發(fā)生的施工變更、工程量簽證、施工措施等影響現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)做好記錄并上報(bào)監(jiān)理、有關(guān)部門。焊工和施工班組長(zhǎng):負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工班組日常人員管理、施工機(jī)具、現(xiàn)場(chǎng)材料、成品和非成品的保護(hù)和庭院管道焊接工作.進(jìn)場(chǎng)人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及進(jìn)場(chǎng)方法安排人員、設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件合理安排人員進(jìn)場(chǎng)。人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的方法:進(jìn)場(chǎng)前先進(jìn)行有針對(duì)性的現(xiàn)場(chǎng)教育和三級(jí)安全技術(shù)交底.人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后,根據(jù)工程進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)施工要求的安排,將人員分為室內(nèi)和室外工程小組,進(jìn)行分項(xiàng)施工.施工主要機(jī)械計(jì)劃表選擇性填寫(xiě),根據(jù)施工圖紙、會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更,選擇合適的機(jī)械選擇性填寫(xiě),根據(jù)施工圖紙、會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更,選擇合適的機(jī)械施工主要機(jī)械計(jì)劃表:根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的內(nèi)容選擇進(jìn)場(chǎng)用到的機(jī)械設(shè)備編制機(jī)械計(jì)劃表,施工主要機(jī)械計(jì)劃表主要包含的內(nèi)容,機(jī)械設(shè)備名稱、數(shù)量、生產(chǎn)年份、生產(chǎn)能力等。(主要設(shè)備:打眼機(jī)、套絲機(jī)、電焊機(jī)、切割機(jī)、空壓機(jī)、壓力表、U型水柱版、全自動(dòng)電熔焊機(jī)、熱熔焊機(jī)等)。例:序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量年份生產(chǎn)能力備注施工人力安排及本工程施工人員一覽表選擇性填寫(xiě),根據(jù)施工圖紙、會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更,選擇合適的人員進(jìn)行施工選擇性填寫(xiě),根據(jù)施工圖紙、會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更,選擇合適的人員進(jìn)行施工施工人力安排:本次工程計(jì)劃投入的人力資源,內(nèi)容主要包括,專業(yè)名稱、所需人員、姓名、聯(lián)系電話等。(主要人員:項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、安全員、技術(shù)資料員、電焊工、聚乙烯焊工、材料員、管工、力工等)。例:序號(hào)專業(yè)名稱所需人員姓名聯(lián)系電話施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審:有監(jiān)理單位、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、管理單位、施工單位等相關(guān)專業(yè)部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查出具的圖紙會(huì)審紀(jì)要。先由設(shè)計(jì)單位的工程設(shè)計(jì)人員向會(huì)審參加者說(shuō)明工程的設(shè)計(jì)依據(jù)、意圖和功能要求,并對(duì)新材料、新工藝和新技術(shù)進(jìn)行講解,然后施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、管理單位根據(jù)自審記錄以及對(duì)設(shè)計(jì)意圖的了解,提出對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的疑問(wèn)和建議,最后在統(tǒng)一認(rèn)識(shí)的基礎(chǔ)上,對(duì)所探討的問(wèn)題作好記錄,形成“圖紙會(huì)審紀(jì)要”,有監(jiān)理單位正式行文,參加單位共同會(huì)簽蓋章,作為與施工文件同時(shí)使用的技術(shù)文件,并作為指導(dǎo)施工及結(jié)算的依據(jù).依據(jù)圖紙會(huì)審,做好三級(jí)技術(shù)交底工作。填寫(xiě)《開(kāi)工報(bào)告》并報(bào)相關(guān)部門批準(zhǔn).做好施工圖、相關(guān)規(guī)范及技術(shù)準(zhǔn)備及有關(guān)施工文件收集整理工作。施工準(zhǔn)備項(xiàng)目部將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,在條件允許情況下,庭院管網(wǎng)和室內(nèi)安裝部分同時(shí)施工.根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,作好(冬季/夏季)施工保護(hù)工作安排,根據(jù)季節(jié)變化合理安排施工作業(yè)。施工質(zhì)量控制措施及工期保證措施工程質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目質(zhì)檢員施工員班組兼職質(zhì)檢員班組長(zhǎng)質(zhì)量管理措施建立健全三級(jí)質(zhì)保體系如下圖:公司質(zhì)檢部項(xiàng)目經(jīng)理公司質(zhì)檢部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目質(zhì)檢員項(xiàng)目質(zhì)檢員施工班長(zhǎng)互檢班組兼職質(zhì)檢員施工人員自檢施工班長(zhǎng)互檢班組兼職質(zhì)檢員施工人員自檢對(duì)于施工所用材料,由材料員會(huì)同質(zhì)檢員及施工班組長(zhǎng)進(jìn)行檢驗(yàn)。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職質(zhì)檢員狠抓質(zhì)量管理.組織專業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員參與施工管理,選派專業(yè)施工操作熟練的工人參與施工作業(yè)?,F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)編制施工技術(shù)交底記錄,經(jīng)審核后現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織做好對(duì)施工班組的技術(shù)交底工作。合理安排施工工序,加強(qiáng)質(zhì)量控制點(diǎn)的檢查,嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量“三檢”制度及工序報(bào)驗(yàn)制度,上道工序不合格的不得進(jìn)入下道工序。工程施工中,如發(fā)生與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)不符或其他影響工程施工和工程進(jìn)度、質(zhì)量等問(wèn)題,及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)系,會(huì)同有關(guān)單位技術(shù)人員,及時(shí)確定有效措施并在第一時(shí)間內(nèi)進(jìn)行整改。按照公司下發(fā)的《工程質(zhì)量管理規(guī)定》對(duì)施工作業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格要求。施工過(guò)程中做好施工記錄并及時(shí)整理,施工資料應(yīng)與施工同步以確保資料的準(zhǔn)確、真實(shí)和及時(shí)性。工期控制措施加強(qiáng)與建設(shè)單位的聯(lián)系,加強(qiáng)內(nèi)部及外部關(guān)系的協(xié)調(diào)工作。在不影響施工的前提下,做好進(jìn)場(chǎng)施工的準(zhǔn)備工作。進(jìn)行人員配備的調(diào)整工作,按照勞動(dòng)力安排計(jì)劃抽調(diào)各工種精干人員,按施工要求分為室內(nèi)、室外兩個(gè)施工小組,并且配齊材料員、現(xiàn)場(chǎng)材料保管員、安全員等。施工開(kāi)始后,組織施工班組進(jìn)行有序的流水作業(yè),施工條件較好的正常組織,加快施工進(jìn)度;對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地下條件復(fù)雜的重點(diǎn)組織,集中施工。施工方案及技術(shù)措施選擇性填寫(xiě),根據(jù)施工圖紙、會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更,選擇適合工地現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的項(xiàng)選擇性填寫(xiě),根據(jù)施工圖紙、會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更,選擇適合工地現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的項(xiàng)流程框圖流程框圖:每道工序完工后必須向監(jiān)理報(bào)驗(yàn),不報(bào)驗(yàn)或者報(bào)驗(yàn)不合格不許進(jìn)入下道工序。設(shè)計(jì)技術(shù)交底施工技術(shù)交底測(cè)量下料室內(nèi)打孔管件組對(duì)套絲安裝組對(duì)焊接防腐刷漆溝槽開(kāi)挖管道焊接溝槽回填管道吹掃壓力試驗(yàn)交工驗(yàn)收管道防腐、運(yùn)輸埋地鋼管及套管內(nèi)鋼管作塑化瀝青防蝕帶加強(qiáng)級(jí)防腐保護(hù).管道下溝槽及溝內(nèi)鋪設(shè)過(guò)程中應(yīng)避免碰傷防腐層,管道應(yīng)使用吊帶下管。吊帶吊點(diǎn)最大間距不大于8米。運(yùn)輸中采用方木支墊,保證管道不被砸、摔、滾、撞。室內(nèi)燃?xì)夤艿姥b配管道配制的順序通常是管徑由大到小,由干管到支管(通常情況下標(biāo)準(zhǔn)形式的氣表前后管可集中預(yù)制加工,現(xiàn)場(chǎng)裝配).逐段加工的順序是:下料、套絲、上管件、套絲.加工尺寸都是以繪制草圖中結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度為依據(jù)的.配管前:應(yīng)仔細(xì)檢查管子、管件有無(wú)缺陷,不合質(zhì)量要求的不可使用,并且需要經(jīng)過(guò)調(diào)直和清堵。管子切斷:可用手工鋸割、刀割或機(jī)械鋸割,管道切口質(zhì)量要求:切口表面應(yīng)平整,無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等;切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管道外徑的1%,且不得超過(guò)3mm;凹凸誤差不得超過(guò)1mm。管子絲扣:可用套絲扳手、手工套或用機(jī)械套制,但是無(wú)論采取哪種方法都要符合下列要求:管徑25mm以下要套兩扳;32—50mm套三扳。管道絲扣質(zhì)量要求:絲扣應(yīng)光滑端正,無(wú)斜絲、亂絲、斷絲或破絲,缺口長(zhǎng)度不得超過(guò)螺紋的10%;松緊度要合適,螺扣數(shù)要滿足:管徑15—20mm,9—11扣;20—50mm,10-—12扣;50—65mm,11——13扣;65-100mm,12--14扣,上料:應(yīng)以生料帶(注:油麻鉛絲現(xiàn)已取消不再使用)為填料,生料帶要適量、均勻,纏繞應(yīng)采用正旋法。工具選用應(yīng)符合操作規(guī)程,管件上緊后外漏絲扣2—3扣。室內(nèi)管道安裝室內(nèi)管道要繪制草圖逐段進(jìn)行安裝,安裝順序?yàn)橹鞴?立管)—-支管—?dú)獗怼钋肮?,安裝主管時(shí)要注意調(diào)直管子時(shí)所作的記號(hào),要到位對(duì)準(zhǔn).立管卡子可裝在1.5cm處,但管卡只能做固定管道用,而不能做為強(qiáng)力組合或調(diào)直管子的手段.支管安裝時(shí)要測(cè)量主管三通口標(biāo)高是否正確,如不正確要找出原因及時(shí)糾正,否則將給下道工序及表位控制帶來(lái)困難.燃?xì)庥?jì)量表具的安裝領(lǐng)取燃?xì)庥?jì)量表具時(shí),應(yīng)核對(duì)表具的規(guī)格、型號(hào)及數(shù)量,并對(duì)計(jì)量表具進(jìn)行檢查,確保計(jì)量表具外表面無(wú)明顯的損傷,有法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)出具的檢定合格證書(shū),有出廠合格證、質(zhì)量保證書(shū)等,不符合要求的計(jì)量表具不得領(lǐng)用安裝。搬運(yùn)、裝卸計(jì)量表具時(shí)要輕拿輕放,嚴(yán)禁亂扔亂摔,不可倒置、擠壓,嚴(yán)禁用金屬等重物敲擊.計(jì)量表具應(yīng)排放整齊、靠緊,避免運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中造成劇烈震動(dòng)或摔碎。燃?xì)庥?jì)量表具應(yīng)安裝在固定實(shí)墻上,安裝后橫平豎直,不得傾斜。商業(yè)及工業(yè)企業(yè)燃?xì)庥?jì)量表具安裝,額定流量小于50m3/h的燃?xì)庥?jì)量表具,采用高位安裝時(shí),表底距室內(nèi)地面不小于1.4m,表后距墻面不小于30mm,并加表托固定;采用低位安裝時(shí),平正地安裝在高度不小于200mm的磚砌支墩或鋼支架上,表后距墻面凈距不小于50mm.采用法蘭連接燃?xì)庥?jì)量表具時(shí),墊片表面應(yīng)潔凈,不得有裂紋、斷裂等缺陷,墊片內(nèi)徑不得小于管道內(nèi)徑,墊片外徑不妨礙螺栓的安裝,不允許使用斜墊片或多層墊片。連接時(shí)可以將法蘭先上緊,再將表前后預(yù)制好的管段與待接法蘭焊上,保證法蘭嚴(yán)密結(jié)合.燃?xì)庥?jì)量表具安裝后與金屬煙囪水平凈距不小于1.0m,與磚砌煙囪水平凈距不小于0.8m;與炒菜灶、大鍋灶、蒸箱、烤爐等燃?xì)庠罹叩脑钸吽絻艟嗖恍∮?。8m;與沸水器及熱水鍋爐的水平凈距不小于1。5m。若水平凈距無(wú)法滿足要求時(shí),應(yīng)加隔熱板.在工程施工中,要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范要求、說(shuō)明書(shū)安裝.嚴(yán)禁帶表進(jìn)行管道吹掃和強(qiáng)度試驗(yàn),應(yīng)在管道吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)后,氣密性試驗(yàn)前安裝計(jì)量表具,計(jì)量?jī)x表(嚴(yán)格按照試驗(yàn)要求壓力進(jìn)行試驗(yàn)避免壓力過(guò)大超過(guò)流量裝置試驗(yàn)壓力最高限值造成損壞)和燃?xì)夤艿酪黄鹱鰵饷苄栽囼?yàn).室外官網(wǎng)的施工鋼制管道焊條必須具有說(shuō)明書(shū)和質(zhì)量保證書(shū),如有藥皮不均勻、氣孔、裂縫、生銹、受潮等均不能使用,檢驗(yàn)合格的焊條應(yīng)按說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行烘干,隨用的焊條應(yīng)放在焊條保溫。桶內(nèi);鋼管在焊接前應(yīng)將管道端口和管道內(nèi)部清理干凈,不得有雜物。焊接中對(duì)首次使用的鋼材,以及改變焊接材料類型、焊接方法和焊接工藝的,必須在施焊前進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,焊接工作應(yīng)根據(jù)該工藝評(píng)定進(jìn)行。鋼管在焊接前應(yīng)將管道端口和管道內(nèi)部清理干凈,不得有雜物。焊接前應(yīng)檢查施焊環(huán)境、焊接工裝設(shè)備,確認(rèn)其符合焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定.管道焊接時(shí)可采取溝邊組對(duì)或溝內(nèi)組對(duì)兩種方式。為保證鋼管焊透,管端需要根據(jù)情況打坡口。焊接時(shí)先進(jìn)行點(diǎn)焊,然后全面施焊。在點(diǎn)焊和施焊過(guò)程中均不能大錘砸及火工矯正強(qiáng)使焊口吻合。點(diǎn)焊必須焊透,凡有裂縫、氣孔、夾渣等缺陷的均應(yīng)鏟除重焊,點(diǎn)焊檢驗(yàn)合格后方可全面施焊.1施焊時(shí)一般分兩個(gè)半圓周進(jìn)行.起焊時(shí)應(yīng)從仰焊部位中心線提前5-15mm處開(kāi)始,然后以仰焊、立焊、斜平焊的順序?qū)雮€(gè)圓周焊完,并在最高點(diǎn)過(guò)去5-15mm處息弧,焊另外半圓周時(shí),應(yīng)先將前半圓周焊縫端頭用砂輪機(jī)磨去約10mm,以保證接頭質(zhì)量.仰焊時(shí),因鋼溶液自重而下墜滴落,不易控制熔池大小和形狀,極易出現(xiàn)未焊透、凹陷等現(xiàn)象,因此要采用直徑較小的焊條和適當(dāng)?shù)碾娏?并用較小的電弧焊接。管道焊接應(yīng)采用多層焊接,嚴(yán)禁私自減少焊接層數(shù)。在多層焊接時(shí),焊下一層之前應(yīng)將前一層焊縫上的焊渣及金屬飛濺物清除干凈,進(jìn)行清根處理,并經(jīng)外觀檢查合格后方可進(jìn)行下一層焊接,最后一層焊縫應(yīng)均勻平滑地過(guò)渡到母材金屬表面,要求焊縫平直,表面稍有呈鱗片狀突起,而每層焊縫接頭相錯(cuò)不小于20mm。管道焊接完成后,強(qiáng)度及氣密性試驗(yàn)之前,應(yīng)先對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查,然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)焊縫進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)。焊縫外觀檢查,除焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)有特殊要求的焊縫外,焊縫應(yīng)在焊完后立即去除渣皮、飛濺物,清理干凈焊縫表面,要求不得出現(xiàn)咬邊、焊瘤、燒穿、裂紋及氣孔等缺陷,如發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),必要時(shí)需將缺陷清除后再重新補(bǔ)焊。電焊機(jī)應(yīng)與乙炔瓶、氧氣瓶等焊接設(shè)備間隔一定距離。在易燃易爆附近施焊應(yīng)取得主管部門的同意,并采取必要的保護(hù)措施。焊工在操作時(shí)必須具備必要的勞動(dòng)保護(hù)條件,如工作服、手套、絕緣鞋、防護(hù)面罩和防護(hù)眼鏡等。焊接所用設(shè)備和工具等必須保持良好的絕緣性能和嚴(yán)密性能,發(fā)現(xiàn)漏電和漏氣設(shè)備應(yīng)立即停止操作。焊接結(jié)束后,應(yīng)將電源開(kāi)關(guān)斷開(kāi).雨天和高空進(jìn)行焊接時(shí)應(yīng)遵守專門的安全規(guī)程。焊縫應(yīng)自然冷卻,嚴(yán)禁采用澆水等人為措施進(jìn)行速冷。PE管道焊接溝槽開(kāi)挖:溝槽開(kāi)挖前施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和技術(shù)資料員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放線記錄和施工圖紙向溝槽開(kāi)挖小組作業(yè)人員作詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)交樁及安全技術(shù)交底,并在施工日志上面有詳細(xì)記錄,嚴(yán)格執(zhí)行安全制度及安全操作規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定.現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人會(huì)同股份工程管理部和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理普查地下管道,地上、地下障礙物及構(gòu)筑物的資料,與有關(guān)單位協(xié)商處理。穿越其他市政設(shè)施時(shí)應(yīng)對(duì)其采取保護(hù)措施,必要時(shí)應(yīng)征得產(chǎn)權(quán)單位的同意。溝槽開(kāi)挖應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定的平面位置和標(biāo)高開(kāi)挖,必要時(shí)要進(jìn)行放坡或加固支撐,并嚴(yán)格按照公司下發(fā)的溝槽開(kāi)挖施工管理規(guī)定的要求進(jìn)行施工。管道安裝前應(yīng)人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高,如遇有廢棄構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時(shí),必須予以清除,并鋪一層厚度不小于15cm的沙土或素土,整平壓實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高.燃?xì)夤艿琅c其他管線交叉沖突時(shí)的處理措施:消除高程沖突,在新建燃?xì)夤艿琅c其他管線(道)交叉并有高程沖突時(shí),應(yīng)按照規(guī)范要求,在投資、工期、管頂覆土深度、工作面大小允許的情況下,盡可能對(duì)其他管線(道)進(jìn)行遷移或改線,在燃?xì)夤艿赖纳希ㄏ拢┙?jīng)過(guò),消除高程沖突,滿足燃?xì)夤艿赖氖┕た臻g要求、技術(shù)處理,對(duì)不能遷移的交叉管線進(jìn)行必要的技術(shù)處理,特別是交叉并有高程沖突時(shí)不允許管線直接穿燃?xì)夤艿?,否則將破壞燃?xì)夤艿赖恼w性與密閉性,影響管道的使用壽命,造成漏氣,可能會(huì)造成安全隱患。電熔連接:表面處理:用專用工具對(duì)管材的連接端表面進(jìn)行處理,刮去其表層。劃定位線:根據(jù)管材需插入的深度劃出定位線,以便在連接時(shí)能保證插管均勻插入連接件承口中。裝接:將管材按要求插入連接件承口中。接線:將溫度控制器的導(dǎo)線接頭與連接件的插座接通.熔接:將溫度控制器的操縱電鈕打開(kāi),按規(guī)定加熱時(shí)間使接口通電熔接.冷卻:熔接面經(jīng)過(guò)一段時(shí)間冷卻后即熔接牢固.熱熔連接:熱熔連接是使聚乙烯管道接口受熱熔化并加壓,待其冷卻后牢固地連接在一起的連接方式.用切割機(jī)、平鋸或其它工具將管材切斷,管道端面應(yīng)與管軸線保持垂直,然后用潔凈的布擦去管端銑刀、平板電熱模上的油脂、灰塵、水分,檢查對(duì)接機(jī)的液壓系統(tǒng)和電路是否正常并運(yùn)行,使全部設(shè)備出于工作狀態(tài)。固定連接管材:卸開(kāi)機(jī)架內(nèi)的夾具,將待熔接的兩管材分別擱置在機(jī)架左右的兩組夾具上并固定,開(kāi)動(dòng)液壓驅(qū)動(dòng)裝置,記錄夾具滑行的最小驅(qū)動(dòng)壓力,然后讓夾具的滑行端返回。管端表面銑平直:以最小驅(qū)動(dòng)壓力推動(dòng)機(jī)架滑行端向前,使待熔接的兩端面緊貼在雙面銑的兩面進(jìn)行銑削,然后拿出銑刀,再以最小夾具驅(qū)動(dòng)壓力推動(dòng)滑行端,使銑削后的兩管端面接觸,檢查兩管軸線和兩管端面完全接觸的程度,要求兩管端面縫隙不大于0。5mm,錯(cuò)邊量不大于壁厚的10%。管端待接面加熱:平板電熱模加溫并恒定溫度在210—220℃時(shí),將平板插入到兩管端之間,擱置在兩夾具間的機(jī)架主軸上,開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng),以加熱壓力推動(dòng)夾具滑行端,使兩管端面緊壓在平板電熱模兩側(cè),此時(shí)由于管端受熱熔化形成反邊。移開(kāi)平板電熱模:兩管端反邊高度達(dá)到一定值后,開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng),使滑行端脫離平板電熱模一側(cè),同時(shí)操作者將平板電熱模平行向已離開(kāi)的滑行端移動(dòng),使之脫離另一側(cè)管端,迅速抽出平板電熱模,開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng),推動(dòng)滑行端,使兩管端面以一定的壓力貼壓在一起.保壓冷卻:兩管端面貼壓在一起后,會(huì)形成均勻的凸緣,凸緣之間應(yīng)粘結(jié)密實(shí),保持管端貼壓的壓力,讓接口逐漸冷卻。待冷卻結(jié)束后(冷卻時(shí)間由全自動(dòng)熱熔焊機(jī)根據(jù)管材材質(zhì)、公稱直徑、壁厚值等各項(xiàng)參數(shù)預(yù)先設(shè)定無(wú)法人工操作),卸掉壓力。卸管:兩管熔接后,松開(kāi)機(jī)架夾具,取出連接管材,在接口冷卻到環(huán)境溫度前不應(yīng)受力。熱熔對(duì)接連接質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:連接完成后,應(yīng)對(duì)接頭進(jìn)行100%的翻邊對(duì)稱性、接頭對(duì)正性檢驗(yàn)和不少于10%的翻邊切除檢驗(yàn)(定向鉆穿越段要求100%翻邊切除檢驗(yàn))。翻邊對(duì)稱性檢驗(yàn):接頭應(yīng)具有沿管材整個(gè)圓周平滑對(duì)稱的翻邊,翻邊最低處的深度不應(yīng)低于管材表面.接頭對(duì)正性檢驗(yàn):焊縫兩側(cè)緊鄰翻邊的外圓周的任何一處錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)管材壁厚的10%,翻邊切除檢驗(yàn)應(yīng)使用專用工具,在不損傷管材和接頭的情況下,切除外部的焊接翻邊:翻邊應(yīng)是實(shí)心圓滑的,根部較寬;翻邊下測(cè)不應(yīng)有雜質(zhì)、小孔、扭曲和損壞;每隔50mm進(jìn)行180°的背彎試驗(yàn),不應(yīng)有開(kāi)裂、裂縫、接縫處不得露出熔合線。溝槽的回填:應(yīng)先將槽底施工遺留的雜物清除干凈,然后填實(shí)管底,再投填管道兩側(cè),并用手夯打?qū)崳缓蠡靥钪凉茼斠陨?。5m處(未經(jīng)檢驗(yàn)的焊口應(yīng)留出);管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土,不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物.回填至距離管頂0.5米處時(shí),應(yīng)連續(xù)敷設(shè)警示帶,并在敷設(shè)前將敷設(shè)面壓實(shí),平整地敷設(shè)在管道的正上方。距管頂0.5米以上部分回填土中的石塊不得多于10%,直徑不得大于0.1m,且分布均勻;如溝內(nèi)有積水,必須全部排盡后,再進(jìn)行回填;回填土應(yīng)分層夯實(shí),每層厚度0。2m-0。3m,管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的填土必須人工夯實(shí).管頂0.5m下管溝槽驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下管工作。材料進(jìn)場(chǎng)后及下管前,應(yīng)對(duì)管材及附件進(jìn)行檢驗(yàn),包括合格證與檢驗(yàn)報(bào)告、外觀、顏色、不圓度、管徑、壁厚、出廠日期等。調(diào)壓箱安裝調(diào)壓箱可安裝在用氣建筑物的外墻壁上或懸掛于專用的支架上等室外空氣流通處,箱底距地坪高度人行道旁宜不低于1。5米,非人行道旁1.2—1.5米。調(diào)壓箱到建筑物的門、窗或其他通向室內(nèi)的孔槽的水平凈距不應(yīng)小于1。5米;調(diào)壓箱不應(yīng)安裝在建筑物的窗下和陽(yáng)臺(tái)下的墻上,不應(yīng)安裝在室內(nèi)通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口墻上。安裝調(diào)壓箱的墻體應(yīng)為永久性的實(shí)體墻,其建筑物耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。調(diào)壓箱的安裝位置應(yīng)使調(diào)壓箱不被碰撞,不影響觀瞻,在開(kāi)箱作業(yè)時(shí)不妨礙交通。調(diào)壓箱安裝應(yīng)平整,嚴(yán)禁強(qiáng)力組合。閥門井安裝為了便于定期檢修和啟閉操作,地下的手動(dòng)閥門應(yīng)設(shè)在閥門井內(nèi)。磚砌井室砌筑時(shí)砂漿應(yīng)飽滿,尺寸按設(shè)計(jì)要求,內(nèi)壁抹面,底部設(shè)集水坑。井蓋及防護(hù)罩蓋在柏油路路面或水泥磚路面上時(shí),蓋頂標(biāo)高應(yīng)高出路面10毫米;如果安裝在土路上蓋頂標(biāo)高應(yīng)高出路面20毫米.吹掃和試壓根據(jù)施工圖紙中吹掃試壓的要求進(jìn)行填寫(xiě),具體內(nèi)容格式如下:提前24小時(shí)

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