墻體抹灰施工方案

工業(yè)廠項(xiàng)（CD廠房）施總包工程墻體抹灰施工方案編制單位編制人員審批人：審批日期一工程概臨港工業(yè)區(qū)天保工業(yè)廠房項(xiàng)目（、D棟廠房）墻體工程，+0.000上填充墻采用200厚封底雙排雙孔混凝土空心砌塊墻，與生產(chǎn)車間相鄰的內(nèi)隔墻采用厚封底雙排雙孔混凝土空心砌塊墻部隔墻采用100厚實(shí)心混凝土砌塊墻。+0.000以下墻體采用50厚實(shí)心混凝土砌塊墻。二施工準(zhǔn)1、材料準(zhǔn)備水泥應(yīng)用32.5礦渣硅酸鹽水泥,水泥應(yīng)有出廠證明或復(fù)檢合格單水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)經(jīng)復(fù)檢合格通知后方可使用廠日期超過三個(gè)月或水泥已經(jīng)有結(jié)塊的嚴(yán)禁使用。砂子砂子應(yīng)用中粗砂使用時(shí)應(yīng)用篩網(wǎng)過篩外墻底灰用砂應(yīng)采用網(wǎng)眼規(guī)格為5mm的篩網(wǎng)。其它材料均應(yīng)經(jīng)進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢合格后方可使用。2、機(jī)具鐵抹子、木抹子、陰陽角抹子、捋角器、鐵鍬、鐵錘、洋鎬、工程線、鋁合金刮杠、鐵紅粉、紅鉛筆、水平管、膠皮水管、鋼釘、大掃把、小笤帚、釘子、鐵絲等。3、作業(yè)條件彈好墻身線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙的尺寸要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以～20m為宜。砂漿由試驗(yàn)室按《混凝土小型砌塊砌筑砂漿》的要求做好施工配合比，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試配、調(diào)整。三施工工作業(yè)準(zhǔn)備→砂漿攪拌→砌磚墻→驗(yàn)收→

抹灰→

驗(yàn)收砂漿攪拌：砂漿的配合比采用重量比，水泥采用以包為計(jì)量單位，砂計(jì)量要用斗車先稱量再按比例進(jìn)行下料石灰膏用專用量具采用機(jī)械攪拌攪拌時(shí)間不得小于1.5分鐘。磚砌墻：施工前先將樓地面按標(biāo)高找平，按圖紙放出墻體軸線并立好皮數(shù)桿轉(zhuǎn)角處和交接處時(shí)嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工角處不能留槎，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，加設(shè)拉結(jié)筋，數(shù)量2根HRB4008mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過500mm埋入長度從墻的留槎處算起每邊不能小于末端要彎900鉤，原圖有墻位的現(xiàn)暫不砌應(yīng)按圖留置拉結(jié)筋。3、抹灰：工程做法：外墻面（自外至內(nèi)外墻涂料飾面；：1：2.5混合砂漿抹面；：3水泥砂漿括糙；界面劑一道；結(jié)構(gòu)墻體；內(nèi)墻面（自外至內(nèi)）廠房：內(nèi)墻涂料飾面層；膩?zhàn)优渡捌?：：2.5混合砂漿抹面；1：3水泥砂漿括糙；界面劑一道；結(jié)構(gòu)墻體；內(nèi)墻面（自外至內(nèi)）衛(wèi)生間：內(nèi)墻面磚飾面層1：2防水細(xì)砂水泥砂漿抹面；1：2防水水泥砂漿括糙；界面劑一道；結(jié)構(gòu)墻體；基層處理墻體中的穿墻螺桿眼應(yīng)用細(xì)石砼封堵好砼墻柱表面應(yīng)清理干凈后，甩界面劑，甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至有較高的強(qiáng)度，混凝土砌塊墻面應(yīng)清除干凈澆水充分濕潤應(yīng)對(duì)外墻層間砼接槎處砌體灰漿不飽滿的拼縫或梁、板下的頂頭縫，用砂漿填塞密實(shí)。吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅在四大角及門窗洞口邊鐵絲垂直線找直絲應(yīng)在晴朗無風(fēng)天氣進(jìn)行，確保鐵絲自由懸垂待其穩(wěn)定不再擺動(dòng)后將其下端固定固定時(shí)應(yīng)小心不可使其移位垂線掛好后以其為準(zhǔn)對(duì)各層結(jié)構(gòu)實(shí)體進(jìn)行測(cè)量根據(jù)各層測(cè)量的數(shù)值確定灰餅厚度，然后分層設(shè)點(diǎn)做灰餅，間距左右，做灰餅時(shí)應(yīng)注意縱橫交圈，以便操作，陰陽角兩側(cè)應(yīng)找方。橫向水平線以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈控制，豎向控制線以墻垛子為基準(zhǔn)線控制，陽角處要雙面排直，同時(shí)要找好突出檐口，腰線、陽臺(tái)、雨蓬等陰面的流水坡度和滴水線。（3）抹灰施工程序應(yīng)從上往下打底上層水泥砂漿抹完后將吊籃降下去再從上往下抹混合砂漿。（4）抹底層砂漿抹灰前應(yīng)澆水濕潤，從上往下打底，底灰采用1：3水泥砂漿，抹后用刮杠刮平找直，用木槎子搓平、掃毛，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。抹灰各班組之間的接槎處必須處理，防止空裂。分層抹灰時(shí)，每層抹灰不宜跟的太緊，以防收縮影響質(zhì)量。（5）彈分格線、粘分格條待基層六至七成干時(shí)，分段彈分格線、粘分格條，彈線時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，確保水平分格線縱橫交圈分格段整齊一致分格條一般貼在水平線下邊，豎向分格條一般貼在垂直線的左側(cè)粘分格條時(shí)應(yīng)注意粘在彈線的同一側(cè)防止亂粘。分格條在使用前要用水泡透，以便于粘貼和起出，并能防止使用時(shí)變形。粘貼時(shí)分格條兩側(cè)用粘稠水泥漿或水泥砂漿抹成與墻面成八字形對(duì)于當(dāng)天罩面的分格條，兩側(cè)八字形斜角可抹成45°；對(duì)于不立即罩面的分格條，兩側(cè)八字形斜角應(yīng)適當(dāng)陡一些，一般為60°。分格條要求橫平豎直，接頭平直，四周交接嚴(yán)密，不得有錯(cuò)縫或扭曲現(xiàn)象。分格縫寬窄和深淺應(yīng)均勻一致。（6）抹面層砂漿抹面層砂漿前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無空裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修；底層砂漿表面塵土、污垢應(yīng)清洗，澆水濕潤后方可進(jìn)行面層抹灰。面層砂漿攪拌時(shí)，應(yīng)按水泥重量的摻入EC抗裂劑。抹面層灰時(shí)先用11：2.5混合砂漿薄薄刮一遍，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹齊平然后用刮杠按分格條厚度刮平木抹子搓實(shí)鐵抹子溜光、壓實(shí)。待其表面無明水時(shí)，用軟毛刷蘸水按同一方向輕刷一遍，以達(dá)到顏色一致，并清刷分格條上的砂漿。（7）噴灑涂料四質(zhì)量保措施及質(zhì)要求1、主控項(xiàng)目：混凝土砌塊和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應(yīng)按凈面積計(jì)算不得低90%，豎向灰縫的砂漿飽滿度不得小于80％，豎向縫凹槽部位應(yīng)用砌筑砂漿填實(shí)，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。砌體的軸線偏移和垂直度偏差應(yīng)符合下表中的范圍。2、一般項(xiàng)目；砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為㎜但不應(yīng)大于㎜也不應(yīng)小于8㎜。砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的范圍允許偏差項(xiàng)目；見表砌體砌筑允許偏差項(xiàng)次

項(xiàng)目軸線位置偏移基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高

允許偏差（mm）±15

檢查方法用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查用水準(zhǔn)儀和尺量檢查

垂直度

全高

每層≤10m＞10m

用托線板檢查用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查

表面平整度水平灰縫平直度

清水墻、柱混水墻、柱清水墻混水墻

用靠和楔形塞尺檢查拉10m線尺量檢查

水平灰縫厚度（皮累計(jì)

＋8

與皮數(shù)桿比較尺量檢查數(shù)）

清水墻面游丁走縫

吊線和尺量檢查，以底層第一皮磚為準(zhǔn)

門窗洞口（后塞口）

寬度門口高度

＋5＋15－5

尺量檢查

項(xiàng)次

預(yù)留構(gòu)造柱載面外墻上下窗口偏移項(xiàng)目

尺量檢查±10用經(jīng)緯儀或吊線檢查以底層窗口為準(zhǔn)抹灰允許偏差和檢驗(yàn)方法允許偏差檢驗(yàn)方法（）

立面垂直度表面平整度陰陽角方正分格縫直線度勒腳上口直線度

444

用2m垂檢測(cè)尺檢查用2m靠和塞尺檢查用直角檢測(cè)尺檢查拉5m線不5m拉通線，用尺檢查3、質(zhì)量管理抹灰工程的面層不得有爆灰和裂縫無明顯抹紋各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層、空股等缺陷。表面光滑、潔凈、顏色均勻、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰，各種線條順直清晰美觀；護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整；分格縫設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度均勻，表面光滑，棱角整齊；水平分格縫必須確保交圈；4、成品保護(hù)墻體拉結(jié)筋，抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。砂漿稠度應(yīng)適宜砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面止碰撞剛砌好的磚墻。（3）在提升架進(jìn)料口周圍，應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。（4）要及時(shí)清擦殘留在窗框上的砂漿，不得破壞。貫徹合理的施工順序防止損壞成品。各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖和振動(dòng)，以保證各層有足夠的強(qiáng)度。升降吊籃、拆架子時(shí)不應(yīng)碰到墻面。五、抹灰通及預(yù)防措施1、空鼓裂縫。原因是基層處理不好,墻面澆水不透或不,影響粘結(jié)性;一次抹灰太厚或各層抹灰間隔時(shí)間太短收縮不勻抹灰后沒有適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù),以及冬季施工受凍。抹灰前,應(yīng)將基層表面清掃干凈蜂窩、凹洼、缺棱角,應(yīng)先刷一道1∶4的107膠,再用13水泥砂漿分層填補(bǔ)墻面缺棱掉角和板縫處,宜先刷摻水泥重量20%的107膠的素水泥漿一道,再用混合砂漿修補(bǔ)抹面。為防止砂漿收縮開裂,一般應(yīng)設(shè)分格縫。2、接茬有明顯抹紋色澤不勻原因是墻面沒有分格或分格太大;抹灰留茬位置不正確;罩面灰壓光操作方法不當(dāng),砂漿原材料不一致,沒有統(tǒng)一配料,澆水不均勻。接茬位置應(yīng)留在分格條處或陰陽角、水落管等;陽角抹灰應(yīng)用反貼八字尺的方法操作。3、分格縫不直不平缺棱錯(cuò)縫原因是彈水平和垂直方格線時(shí)沒有拉通線木分格條浸水不,使用時(shí)變形或粘貼分格條和起分格條時(shí)操作不當(dāng),造成縫口兩邊缺棱角或錯(cuò)縫。當(dāng)天抹罩面灰壓光后就可起出的,分格條兩側(cè)可抹成45°,如當(dāng)天不罩面的,應(yīng)抹陡一些成60°,待水泥砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后起出分格條。4、雨水污染墻面外墻飾面在窗臺(tái)、雨蓬、陽臺(tái)、壓頂、突出腰線等部位沒有做好流水坡度或未做滴水線槽,易發(fā)生雨水順墻流淌,污染墻面,甚至造成墻體滲漏。在窗臺(tái)、陽臺(tái)及壓頂?shù)炔课荒ɑ視r(shí)應(yīng)做好流水坡度和滴水線槽。5、墻體與門窗框交接處抹灰層空鼓裂縫脫落原因是基層處理和操作不當(dāng),砂漿品種選擇不當(dāng)?shù)?。不同基層材料交匯處宜鋪釘鋼板網(wǎng)每邊搭接長度應(yīng)大于10。門窗框塞縫宜采用混合砂,塞縫前先澆水濕,縫隙過大,應(yīng)分層多次填,砂漿不宜太稀。6、墻面氣泡、開花或有抹紋抹完罩面,砂漿未收水就開始?jí)汗?壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn);石灰膏熟化不,過火灰沒有濾凈,抹灰后未完全熟化的石灰顆粒繼續(xù)熟化,體積膨,造成表面麻點(diǎn)和開;底子灰過分干,抹罩面灰后水分很快被底層吸收,光時(shí)易出現(xiàn)抹子紋。應(yīng)待抹灰砂漿收水后終凝前進(jìn)行壓光;紙筋石灰罩面,須待底子灰五六成干后再進(jìn)行。石灰膏熟化時(shí)間不少于30底層過干應(yīng)澆水濕潤,再薄薄地刷一層純水泥漿后進(jìn)行罩面。7、墻面抹灰層析白在氣溫低或水灰比大的砂漿抹灰時(shí)選用了不適當(dāng)?shù)耐饧觿r(shí),會(huì)產(chǎn)生析白。應(yīng)在保持砂漿流動(dòng)條件下?lián)綔p水劑來減少砂漿用水;加分散劑不會(huì)成片出現(xiàn)析白現(xiàn),而是出現(xiàn)均勻的輕微析白;在低溫季節(jié)水化過程慢,泌水現(xiàn)象普遍時(shí),適當(dāng)加入促凝劑以加快硬化速度。六、施工作安全操作的本要求了解和掌握進(jìn)行作業(yè)的施工要求和技術(shù)要求；認(rèn)真仔細(xì)地聽取技術(shù)或?qū)Ｂ毷┕T的技術(shù)和安全交底，努力掌握各操作細(xì)節(jié)的要求。腳手架上不得超載堆料和人員過度集中，料具要放置穩(wěn)固，防止磚碎和工具等掉落；不得在磚墻上行走或蹲在磚墻上進(jìn)行勒縫、吊線等作業(yè)；敲磚時(shí)，不得將碎塊打落架下和建筑物外；不得在腳手架上設(shè)置不穩(wěn)固的和高度超過的墊腳物以加大砌筑高度；砌體作業(yè)用的架子要牢固可靠，腳手板不得超過