墻式護(hù)欄施工設(shè)計方案

3墻式護(hù)欄施工設(shè)計方案3墻式護(hù)欄施工方案一、工程概況：本橋內(nèi)外護(hù)欄均為墻式護(hù)欄橋臺上外側(cè)為墻式護(hù)欄內(nèi)側(cè)為波型護(hù)欄合計3328米，累計C砼964.9m，Ⅱ級鋼。級鋼。30二、施工組織及工期安排：1、施工人組織見下表：施工負(fù)責(zé)人電工技術(shù)安全砼工

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質(zhì)檢鋼筋工工班長材料立模工

1303230本工地實(shí)際用人人（勤雜人員未計入內(nèi)）本工程施工總負(fù)責(zé)人：李書堂技術(shù)總負(fù)責(zé)人：孫偉剛2、工期安：計劃開工日期：二二年八月十五日計劃完工日期：二二年十一月十五日本橋護(hù)欄工期：三個月三、機(jī)械設(shè)備見附表：四、施工工藝流程：施工準(zhǔn)備測量放線鑿毛鋼筋加工及安裝立模澆筑砼拆模養(yǎng)護(hù)1、施工準(zhǔn)施工人員到位原材料進(jìn)場并經(jīng)自檢抽檢。技術(shù)人員必須認(rèn)真熟悉圖紙對施工工人進(jìn)行崗前教育。2、測量放2.1、項(xiàng)目部測量班放出內(nèi)外護(hù)欄邊線，檢查橋面凈寬是否在規(guī)內(nèi)，如不在規(guī)范內(nèi)必須進(jìn)行復(fù)測。2.2、測量梁頂板標(biāo)高，看其是否符合設(shè)計及規(guī)范要求，如不符必須想辦法調(diào)整梁板，此項(xiàng)工作在濕接縫澆筑前已完成。3、鑿毛必須把與護(hù)欄底接觸的梁板頂面進(jìn)行鑿毛，以保證護(hù)欄與梁板間的接合。4、鋼筋加及安裝4.1、在鋼筋加工前，必須對鋼筋進(jìn)行抽檢，合格后方可使用。4.2為了保證鋼筋加工的質(zhì)量必須設(shè)置專門的鋼筋加工場地進(jìn)行下料彎制，加工尺寸必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。4.3、鋼筋加工的質(zhì)量要求。、鋼筋加工形狀正確，表面上無翹曲現(xiàn)象。、鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，Ⅱ級鋼筋不能彎過頭再彎回來。/

墻式護(hù)欄施工設(shè)計方案4.4、鋼筋安裝、核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、規(guī)格尺寸及數(shù)量是否正確，如有錯漏應(yīng)及時糾正、增補(bǔ)。、焊接護(hù)欄連接鋼筋，單面焊縫長度不得小于10d。護(hù)欄連接鋼筋焊完后進(jìn)行護(hù)欄鋼筋全面綁扎不得出現(xiàn)漏筋漏綁現(xiàn)象，保證成型鋼筋模平、豎、直。5、立模5.1、復(fù)測護(hù)欄邊線，如無誤方可進(jìn)行清理，準(zhǔn)備立模。5.2、本橋護(hù)欄模板采用自制定型鋼模進(jìn)行拼裝，立模前必須檢模板的平整度、剛度及接縫是否密實(shí)，如均無問題，可進(jìn)行打磨模板并上脫模劑。5.3、模板定位及加固在護(hù)欄主筋底焊接模板底定位筋筋必須是統(tǒng)一尺寸護(hù)欄底寬小4cm。焊接時一端預(yù)留來加高標(biāo)號水泥砂漿墊塊，制作墊塊時，在里面預(yù)埋小鐵絲以便把它綁在定位筋端頭，使得墊塊不跑位。保證護(hù)欄底平面位置及結(jié)構(gòu)尺寸，用18桿加固。5.4、護(hù)欄模板頂部采取雙用拉桿保證結(jié)構(gòu)尺寸，在拉桿上的護(hù)上口尺寸焊接兩小角鋼固定護(hù)欄上口尺寸。然后在護(hù)欄上口處加拉筋及撐桿保證護(hù)欄上口平面位置。拉桿及撐桿必須一一對應(yīng)并在同一方面，其一端均加固在緊板上成°角。5.5、校核模板頂面標(biāo)高6、澆筑砼6.1、澆筑砼前必須將護(hù)欄底及梁板頂用水澆濕。6.2、砼澆筑前必須檢查各種預(yù)埋件是否安裝好。6.3、砼澆筑前必須嚴(yán)格分層澆筑，盡量減少砼面上汽泡，保證欄外觀質(zhì)量。6.4、護(hù)欄收面必須進(jìn)行二次收面，即第一次收面完成后，等砼近初凝時再收一次，確保砼表面無裂紋。7、拆模養(yǎng)7.1、砼澆筑完12時后方可拆模，拆模不要碰傷護(hù)欄棱角。7.2、拆模后必須進(jìn)行及時覆蓋養(yǎng)護(hù)。若氣溫于℃時不得向砼面灑水。五、質(zhì)量保證措施為加強(qiáng)對工程質(zhì)量的監(jiān)督管理努力提高工程質(zhì)量和管理水平增強(qiáng)企業(yè)的競爭能力和自我發(fā)展能力，切實(shí)貫徹“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，為達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)，特制定本方案。1泛深入地開展全面質(zhì)量管理期達(dá)到計劃工期造業(yè)主滿意全員為榮，質(zhì)量優(yōu)良的工程，全面實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)。2貫徹落實(shí)GB/T9000～I(xiàn)SO9000族標(biāo)準(zhǔn)建立健全完善的質(zhì)量保證體系使質(zhì)量管理規(guī)范化。3采用高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建造優(yōu)質(zhì)工程對提高工程質(zhì)量及達(dá)到全優(yōu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的班組和個人，將對其給予經(jīng)濟(jì)獎勵。4、加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量管理，抓好職工技術(shù)學(xué)習(xí)與培訓(xùn)，經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量及小組活/

墻式護(hù)欄施工設(shè)計方案動評比和講評，提高全員質(zhì)量意識。5、施工原始記錄完整、真實(shí)、不缺項(xiàng)，嚴(yán)禁只做表面工作，建立完整的質(zhì)量檔案。6、現(xiàn)場施工人員必須嚴(yán)格按技術(shù)交底及施工作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行工序施工，以確保工程質(zhì)量，若不按要求施工造成返工，停工和延誤工期，隊(duì)將視其情節(jié)嚴(yán)重給予經(jīng)濟(jì)處罰。7、技術(shù)交底必須在工序施工前進(jìn)行，如因技術(shù)交底不清楚，不及時或出現(xiàn)錯誤，造成的一切后果由技術(shù)交付人員負(fù)全部責(zé)任。六、安全保證措施為強(qiáng)化工程安全生產(chǎn)保障職工在施工生產(chǎn)過程中的人身安全預(yù)防和避免各類事故發(fā)生，要堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，促進(jìn)施工生產(chǎn)順利進(jìn)行，特制本辦法。1健全工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)約束激勵機(jī)制完善安全生產(chǎn)保證體系實(shí)行全員、全過程、全方位的安全管理，保障安全生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)步發(fā)展。2、明確各務(wù)口，各工班的責(zé)任，建立起嚴(yán)密的、有效的、各負(fù)其責(zé)互相配合的安全生產(chǎn)管理體系。3、在計劃布置、檢查、總結(jié)講評施工生產(chǎn)的同時，講評安全生產(chǎn)工作把安全生產(chǎn)列入重要議事日程。4、組織職開展經(jīng)常性的安全教育和培訓(xùn)工作，聽取職工在安全方面的意見與建議。5、堅持“全第一，預(yù)防為主”的方針，經(jīng)常深入施工現(xiàn)場檢查事故隱患。6、高空作，危險作業(yè)人員，必須配戴相應(yīng)的安全保護(hù)工具。7、機(jī)械設(shè)采用專人專機(jī)的管理辦法，非作業(yè)人員不得擅自動用機(jī)械，發(fā)現(xiàn)后將