催化加氫簡(jiǎn)化

催化加氫簡(jiǎn)化第一頁(yè)，共六十一頁(yè)，2022年，8月28日小結(jié)催化加氫的工藝形式加氫精制和加氫裂化的反應(yīng)加氫精制和加氫裂化催化劑和工藝流程渣油加氫裂化加氫過程的影響因素臨氫降凝第二頁(yè)，共六十一頁(yè)，2022年，8月28日石油加氫技術(shù)是石油產(chǎn)品精制、改質(zhì)和重油加工的重要手段，可以反映煉油水平高低。催化加氫：是指石油餾分（包括渣油）在氫氣存在下催化加工過程的通稱。加氫過程按生產(chǎn)目的不同可劃分為：加氫精制、加氫裂化、加氫處理、臨氫降凝和潤(rùn)滑油加氫等。

第三頁(yè)，共六十一頁(yè)，2022年，8月28日

加氫精制（Hydro-refining）主要用于油品精制，目的是除去油品中的硫、氮、氧等雜原子及金屬雜質(zhì)，并對(duì)部分芳烴或烯烴加氫飽和，改善油品的使用性能，加氫精制的原料有重整原料、汽油、煤油、柴油、各種中間餾分油、重油及渣油。

加氫裂化（Hydro-cracking）實(shí)質(zhì)上是催化加氫和催化裂化這兩種反應(yīng)的有機(jī)結(jié)合。按加工原料可分為餾分油加氫裂化和渣油加氫裂化兩種。在化學(xué)原理上與催化裂化有許多共同之處，但又有自己的特點(diǎn)。第四頁(yè)，共六十一頁(yè)，2022年，8月28日與FCC比較，餾分油加氫裂化有以下特點(diǎn)：①原料范圍更寬，特別適合加工FCC不能加工（如S、N含量、芳烴含量、金屬含量高）的原料，使原油加工深度大大提高。②產(chǎn)品靈活性更大，可依市場(chǎng)需求改變操作條件從而調(diào)整生產(chǎn)方案。③產(chǎn)品收率高、質(zhì)量好（辛烷值相當(dāng)，安定性更好）。④反應(yīng)熱效應(yīng)表現(xiàn)為放熱反應(yīng)。

第五頁(yè)，共六十一頁(yè)，2022年，8月28日渣油加氫處理（Hydro-treating)指較重的原料油在較苛刻條件下，發(fā)生一定轉(zhuǎn)化反應(yīng)的加氫工藝過程。包括渣油加氫脫硫，重餾分油加氫脫硫，催化裂化原料和循環(huán)油加氫預(yù)處理以及中間餾分油加氫處理等過程；深度加氫精制大多是加氫處理過程，加氫裂化和加氫處理相比，前者屬于轉(zhuǎn)化率高，以生產(chǎn)輕質(zhì)油為主要目的的加氫處理過程。第六頁(yè)，共六十一頁(yè)，2022年，8月28日

臨氫降凝（hydro-defreezing）主要用于生產(chǎn)低凝柴油，采用具有選擇性的分子篩催化劑(ZSM-5系列)，能有選擇性地使長(zhǎng)鏈的正構(gòu)烷烴或少側(cè)鏈的烷烴發(fā)生裂化反應(yīng)，而保留芳烴、環(huán)烷烴和多側(cè)鏈烷烴，從而降低餾分油的凝點(diǎn)。汽油：目的不是降凝，而是將直鏈烷烴除去，提高汽油抗爆性。潤(rùn)滑油加氫使?jié)櫥偷慕M分發(fā)生加氫精制和加氫裂化等反應(yīng)，使一些非理想組分結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，以脫除雜原子和改善潤(rùn)滑油的使用性能。第七頁(yè)，共六十一頁(yè)，2022年，8月28日第一節(jié)加氫精制(Hydro-refining)加氫精制能有效的使原料中的含硫、氧、氮等非烴化合物氫解，使烯烴、芳烴選擇性加氫飽和，并能脫除金屬和瀝青質(zhì)等雜質(zhì)。具有處理原料范圍廣，液體收率高，產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。目前我國(guó)加氫精制技術(shù)主要用于二次加工汽、柴油的精制以及重整原料的精制。加氫精制還可用于劣質(zhì)渣油的預(yù)處理。

第八頁(yè)，共六十一頁(yè)，2022年，8月28日一、加氫精制的化學(xué)反應(yīng)1．加氫脫硫(Hydrodesulfurization--HDS)反應(yīng)①硫醇：②硫醚：③二硫化物：第九頁(yè)，共六十一頁(yè)，2022年，8月28日④噻吩類：噻吩類加氫脫硫有兩個(gè)途徑：先加氫使環(huán)上雙鍵飽和，然后再開環(huán)，脫硫生成烷烴；先開環(huán)脫硫生成二烯烴，然后二烯烴再加氫飽和。

各種類型硫化物的氫解反應(yīng)都是放熱反應(yīng)。

第十頁(yè)，共六十一頁(yè)，2022年，8月28日2．加氫脫氮(hydrodenitrogenation--HDN)反應(yīng)石油餾分的含氮化合物可分為三類：①脂肪胺及芳香胺類；②吡啶、喹啉類型的堿性雜環(huán)氮化物；③吡咯、茚及咔唑類型的非堿性氮化物。在各種氮化物中，脂肪胺的反應(yīng)能力最強(qiáng)，芳香胺(烷基苯胺)比較難反應(yīng)；

堿性或非堿性氮化物都是比較不活潑的，特別是多環(huán)氮化物更是如此，難以反應(yīng)。第十一頁(yè)，共六十一頁(yè)，2022年，8月28日幾種氮化物的氫解反應(yīng)如下：①胺類：②吡咯：

③吡啶：

第十二頁(yè)，共六十一頁(yè)，2022年，8月28日④吲哚：

⑤喹啉：

第十三頁(yè)，共六十一頁(yè)，2022年，8月28日研究表明：飽和脂族胺的C-N鍵易斷裂；苯胺中的C-N鍵難以斷裂，含氮原子的雜五員環(huán)脫氮反應(yīng)活性明顯高于雜六員環(huán)；

加氫脫氮反應(yīng)速度與氮化物的分子結(jié)構(gòu)和大小有關(guān)，苯胺、脂肪胺等非雜環(huán)化合物的反應(yīng)速度比雜環(huán)氮化物的快得多；五員環(huán)(吡咯)氮化物比六員環(huán)(吡啶)雜環(huán)氮化物的反應(yīng)速度快；六員雜環(huán)最難氫解，其穩(wěn)定性與苯環(huán)的穩(wěn)定性很相近，石油中含氮化合物有相當(dāng)多一部分屬氮雜環(huán)型，因而比較難以脫除。第十四頁(yè)，共六十一頁(yè)，2022年，8月28日3．含氧化合物的氫解反應(yīng)在石油餾分中經(jīng)常遇到的含氧化合物是環(huán)烷酸，在二次加工產(chǎn)品中還有酚類等。

①環(huán)烷酸：②酚類：

③呋喃：第十五頁(yè)，共六十一頁(yè)，2022年，8月28日

從反應(yīng)能力來看，含氧化合物處于反應(yīng)能力較高的硫化物和有一定脫氮穩(wěn)定性的氮化物之間，即當(dāng)分子結(jié)構(gòu)相似時(shí)，這三種雜原子化合物的加氫反應(yīng)速度大小依次為：

含硫化合物>含氧化合物>含氮化合物4．烯烴和芳烴的加氫飽和在加氫精制條件下，大部分烯烴與氫反應(yīng)生成烷烴；單環(huán)芳烴很少發(fā)生反應(yīng)，多環(huán)芳烴可部分加氫飽和。第十六頁(yè)，共六十一頁(yè)，2022年，8月28日5．加氫脫金屬反應(yīng)加氫脫金屬是渣油加氫精制的主要反應(yīng)，由于在渣油中，金屬、硫、氮一般共存于瀝青質(zhì)膠束中，因此渣油的加氫脫金屬、加氫脫硫、加氫脫氮與瀝青質(zhì)的轉(zhuǎn)化是分不開的；重質(zhì)石油餾分中，含有的金屬鎳和釩，主要是以卟啉化合物狀態(tài)存在，一般鎳卟啉的反應(yīng)活性比釩卟啉要差一些。第十七頁(yè)，共六十一頁(yè)，2022年，8月28日二、加氫精制催化劑加氫精制過程中常用的催化劑由W、Mo、Co、Ni、Fe、Pt和Pd

等幾種金屬的氧化物或硫化物和擔(dān)體組成。主要起加氫作用，擔(dān)體酸性很弱，基本不起裂化作用。1．加氫催化劑的活性組分特點(diǎn)是都是具有未填滿d電子層的過渡元素，同時(shí)它們都具有體心或面心立方晶格或六角晶格；提高活性組分的含量，對(duì)提高活性有利，加氫精制催化劑的活性組分的含量一般在15%～35%之間；在工業(yè)催化劑中，不同的活性組分常常配合使用。第十八頁(yè)，共六十一頁(yè)，2022年，8月28日2．加氫精制催化劑的擔(dān)體加氫精制催化劑的擔(dān)體有兩大類：中性擔(dān)體酸性擔(dān)體

擔(dān)體本身并不具有活性，但可以提供較大的比表面積，使活性組分很好的分散在其表面上從而節(jié)省活性組分的用量。擔(dān)體作為催化劑的骨架結(jié)構(gòu)，提高催化劑的穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度。第十九頁(yè)，共六十一頁(yè)，2022年，8月28日3．加氫精制催化劑中的助劑助劑可改善加氫精制催化劑在某些方面的性能。大多數(shù)助劑是金屬化合物，也有非金屬元素；加氫精制催化劑的化學(xué)組成對(duì)其活性的影響，主要表現(xiàn)在主金屬和助催化劑的比例上，主金屬與助劑兩者之間應(yīng)有合理的比例

。第二十頁(yè)，共六十一頁(yè)，2022年，8月28日助劑的作用按機(jī)理不同可以分為兩類：結(jié)構(gòu)性助劑：作用是增大表面積，防止燒結(jié)，提高催化劑的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；調(diào)變性助劑：作用是改變催化劑的電子結(jié)構(gòu)、表面性質(zhì)或晶型結(jié)構(gòu)，從而可以提高催化劑的活性或選擇性。第二十一頁(yè)，共六十一頁(yè)，2022年，8月28日加氫精制催化劑使用前必須經(jīng)過：使用前預(yù)硫化，提高催化劑活性，延長(zhǎng)其使用壽命；使用一個(gè)周期后進(jìn)行再生，在嚴(yán)格條件下，燒去催化劑表面積炭，恢復(fù)活性。第二十二頁(yè)，共六十一頁(yè)，2022年，8月28日三、加氫精制工藝流程和操作條件1．加氫精制工藝流程

石油餾分的加氫精制盡管因原料和加工目的不同而有所區(qū)別，但其基本原理相同，且都是采用固定床絕熱反應(yīng)器，因此，各種石油餾分加氫精制的原理工藝流程原則上沒有明顯的區(qū)別。加氫精制工藝流程包括三部分：反應(yīng)系統(tǒng)；生成油換熱、冷卻、分離系統(tǒng)；循環(huán)氫系統(tǒng)。第二十三頁(yè)，共六十一頁(yè)，2022年，8月28日爐前混氫一段加氫注水第二十四頁(yè)，共六十一頁(yè)，2022年，8月28日①反應(yīng)系統(tǒng)反應(yīng)中生成的NH3、H2S和低分子氣態(tài)烴會(huì)降低反應(yīng)系統(tǒng)中的氫分壓，且在較低溫度下還能與水生成水合物(結(jié)晶)而堵塞管線和換熱器管束，因此必須在反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)入冷卻器前注入高壓洗滌水。第二十五頁(yè)，共六十一頁(yè)，2022年，8月28日②生成油換熱、冷卻、分離系統(tǒng)除去產(chǎn)品中的非烴和輕組分，并對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分離。③循環(huán)氫系統(tǒng)循環(huán)氫的主要部分(70%)送去與原料油混合，其余部分直接送入反應(yīng)器做冷氫。第二十六頁(yè)，共六十一頁(yè)，2022年，8月28日2．加氫精制操作條件直餾餾分加氫精制操作條件比較緩和，重餾分和二次加工產(chǎn)品則要求比較苛刻的操作條件；反應(yīng)壓力：汽油餾分3-4MPa；柴油是4-8MPa；減壓餾分油及渣油一般在15MPa以上；反應(yīng)溫度：綜合考慮反應(yīng)速率，液相產(chǎn)物比例，和裂化生焦的影響，加氫精制一般在較低溫度下進(jìn)行，不超過430℃；空速：-1-1；重質(zhì)油1.0h-1左右；氫油比（體積）：汽油300-500；柴油500-800，減壓餾分800-1000。第二十七頁(yè)，共六十一頁(yè)，2022年，8月28日第二節(jié)加氫裂化

(Hydro-cracking)第二十八頁(yè)，共六十一頁(yè)，2022年，8月28日加氫裂化技術(shù)具有原料適應(yīng)性強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量好且收率高，產(chǎn)品靈活性大的優(yōu)點(diǎn)；加氫裂化采用具有裂化和加氫精制兩種作用的雙功能催化劑：其裂化活性由無定型硅酸鋁或沸石提供；其加氫功能由結(jié)合在擔(dān)體上的金屬組分(W、Mo、Ni、Co等)供給。烴類在加氫條件下的反應(yīng)方向和深度，取決于烴的組成、催化劑的性能、以及操作條件等因素。第二十九頁(yè)，共六十一頁(yè)，2022年，8月28日一、加氫裂化反應(yīng)1．烷烴①裂化反應(yīng)烷烴加氫裂化反應(yīng)的通式可表示為：烷烴加氫裂化的反應(yīng)速度隨著烷烴分子量的增加而加快第三十頁(yè)，共六十一頁(yè)，2022年，8月28日②異構(gòu)化反應(yīng)異構(gòu)化反應(yīng)包括：加氫裂化原料分子的異構(gòu)化及裂化產(chǎn)物分子的異構(gòu)化兩部分；在加氫裂化條件下烷烴的異構(gòu)化速度也隨著分子量的增大而加快。第三十一頁(yè)，共六十一頁(yè)，2022年，8月28日③環(huán)化反應(yīng)烷烴分子可在加氫活性中心上經(jīng)脫氫而發(fā)生少量的環(huán)化作用。第三十二頁(yè)，共六十一頁(yè)，2022年，8月28日2．烯烴在加氫裂化過程中，烯烴可進(jìn)行加氫、異構(gòu)化、環(huán)化和聚合等反應(yīng)；加氫和異構(gòu)化反應(yīng)速度明顯大于環(huán)化和聚合反應(yīng)；大分子烯烴可進(jìn)一步發(fā)生分解，生成更小分子的烯烴，進(jìn)而被加氫飽和；加氫裂化反應(yīng)產(chǎn)品中烯烴含量少，產(chǎn)品的安定性好。第三十三頁(yè)，共六十一頁(yè)，2022年，8月28日3．環(huán)烷烴在加氫裂化過程中，環(huán)烷烴的主要反應(yīng)是烷基側(cè)鏈斷裂，開環(huán)異構(gòu)化及不明顯的脫氫反應(yīng)。第三十四頁(yè)，共六十一頁(yè)，2022年，8月28日環(huán)烷烴加氫裂化時(shí)反應(yīng)方向因催化劑的加氫和酸性強(qiáng)弱的不同而有區(qū)別：長(zhǎng)側(cè)鏈單環(huán)六員環(huán)烷在高酸性催化劑上進(jìn)行加氫裂化時(shí)，主要發(fā)生斷側(cè)鏈反應(yīng)；短側(cè)鏈單環(huán)六員環(huán)烷在高酸性催化劑上加氫裂化時(shí)，直接斷環(huán)或斷側(cè)鏈的反應(yīng)很少，主要是異構(gòu)成五員環(huán)烷烴，再斷側(cè)鏈。第三十五頁(yè)，共六十一頁(yè)，2022年，8月28日雙環(huán)環(huán)烷烴在加氫裂化時(shí)，首先發(fā)生一個(gè)環(huán)的異構(gòu)化，生成五員環(huán)再開環(huán)；雙環(huán)環(huán)烷烴是依次開環(huán)，首先有一個(gè)環(huán)斷開，并進(jìn)行異構(gòu)化，生成環(huán)戊烷衍生物，當(dāng)反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行時(shí)，第二個(gè)環(huán)也發(fā)生斷裂。第三十六頁(yè)，共六十一頁(yè)，2022年，8月28日4．芳香烴苯加氫生成六員環(huán)烷烴，再異構(gòu)化，五員環(huán)烷斷環(huán)和側(cè)鏈斷開；多環(huán)芳烴分步進(jìn)行反應(yīng)，先加氫成環(huán)烷芳烴，在開環(huán)成為單烷基芳烴，再按單芳烴加氫裂化過程進(jìn)行反應(yīng)。第三十七頁(yè)，共六十一頁(yè)，2022年，8月28日說明：芳烴三類裂化反應(yīng)比較：熱裂化T.C催化裂化C.C加氫裂化H.C單環(huán)芳烴主要是斷側(cè)鏈反應(yīng)，多環(huán)芳烴主要是縮合反應(yīng)芳烴除斷側(cè)鏈反應(yīng)外，還有芳環(huán)加氫飽和、開環(huán)斷裂反應(yīng)或異構(gòu)化反應(yīng)，這一反應(yīng)特點(diǎn)是加氫裂化催化劑較催化裂化催化劑活性穩(wěn)定性高、使用壽命長(zhǎng)的主要原因第三十八頁(yè)，共六十一頁(yè)，2022年，8月28日

因此，多環(huán)芳烴的加氫裂化反應(yīng)的最終產(chǎn)物可能主要是苯類及較小分子烷烴的混合物，而不像在FCC條件下主要是縮合生焦。這是兩類裂化反應(yīng)的本質(zhì)區(qū)別！也是加氫裂化可以維持長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)，而催化裂化必須連續(xù)燒焦的主要原因。

第三十九頁(yè)，共六十一頁(yè)，2022年，8月28日二、加氫裂化催化劑加氫裂化催化劑是由金屬加氫組分和酸性擔(dān)體組成的雙功能催化劑。催化劑加氫組分ⅥB族：W、MoⅧ族：Fe、Co、Ni、Pt、Pd(鈀)酸性擔(dān)體無定型硅酸鋁、硅酸鎂分子篩：Y型、USY、絲光沸石、ZSM-5,8等加氫活性

裂解及異構(gòu)化活性

第四十頁(yè)，共六十一頁(yè)，2022年，8月28日加氫組分為金屬的氧化物或硫化物，擔(dān)體近年來主要是采用各種分子篩；改變催化劑的加氫組分和酸性擔(dān)體的配比關(guān)系，便可以得到一系列適用于不同場(chǎng)合的加氫裂化催化劑；金屬組分是加氫活性的主要來源，酸性擔(dān)體是保持催化劑具有裂化和異構(gòu)化活性。第四十一頁(yè)，共六十一頁(yè)，2022年，8月28日加氫裂化催化劑的分類：

輕油型催化劑：具有強(qiáng)酸性和中等加氫活性，以分子篩載體為主，主要用于生產(chǎn)石腦油；中油型催化劑：具有中等酸性和強(qiáng)加氫活性，載體以無定型硅酸鋁為主，加少量分子篩。主要用于生產(chǎn)中間餾份油；重油型催化劑：具有中、弱酸性和強(qiáng)加氫活性，載體以無定型硅酸鋁為主，主要用于生產(chǎn)VI指數(shù)高的潤(rùn)滑油，或用于渣油的加氫轉(zhuǎn)化。第四十二頁(yè)，共六十一頁(yè)，2022年，8月28日三、加氫裂化催化劑的預(yù)硫化與再生1．加氫裂化催化劑的預(yù)硫化目的：提高催化劑的活性；催化劑預(yù)硫化所采用的硫化劑有H2S或能在硫化條件下生成H2S的不穩(wěn)定硫化物

（CS2)；這些反應(yīng)都是放熱反應(yīng)，而且進(jìn)行速度很快。第四十三頁(yè)，共六十一頁(yè)，2022年，8月28日預(yù)硫化的方法：①氣相預(yù)硫化(亦稱干法預(yù)硫化)②液相預(yù)硫化(亦稱濕法預(yù)硫化)

催化劑的預(yù)硫化效果取決于硫化條件，即溫度、時(shí)間、H2S分壓、硫化劑的濃度及種類等，其中溫度對(duì)硫化過程影響最大。經(jīng)驗(yàn)表明，預(yù)硫化的溫度范圍是280～300℃，在這個(gè)溫度范圍內(nèi)催化劑的吸硫效果最好。第四十四頁(yè)，共六十一頁(yè)，2022年，8月28日2．加氫催化劑的失活與再生（1）失活①由于原料要部分地發(fā)生裂解和縮合反應(yīng)，催化劑表面逐漸被積炭覆蓋，使它的活性降低；積炭引起的失活速度與催化劑性質(zhì)、所處理原料的餾分組成及操作條件有關(guān)；②中毒引起的失活；③機(jī)械沉積物。第四十五頁(yè)，共六十一頁(yè)，2022年，8月28日催化劑失活的各種原因帶來的后果是不同的：由于結(jié)焦而失活的催化劑可以用燒焦的方法再生；而被金屬中毒的催化劑不能再生；對(duì)于催化劑頂部的沉積物，須將催化劑卸出并將部分或全部催化劑過篩；催化劑的再生就是把沉積在催化劑表面上的積炭用空氣燒掉，再生后的催化劑活性可以恢復(fù)到原來的水平；再生可以在反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行，也可以采用器外再生的方法。

（2）再生第四十六頁(yè)，共六十一頁(yè)，2022年，8月28日1．加氫裂化的原料和產(chǎn)品加氫裂化所用的原料包括從粗汽油、重瓦斯油一直到重油及脫瀝青油；我國(guó)加氫裂化的原料以減壓蠟油為主，有的摻入部分焦化蠟油；加氫裂化的目的產(chǎn)物主要是重整原料油、航煤和優(yōu)質(zhì)柴油。四、加氫裂化工藝流程和操作條件第四十七頁(yè)，共六十一頁(yè)，2022年，8月28日2．操作條件加氫裂化操作條件因原料、催化劑性能、產(chǎn)品方案及收率不同可能有很大差別；大多數(shù)加氫裂化裝置設(shè)計(jì)操作壓力在10.5～19.5MPa之間,原料越重，壓力越高；一般減壓餾分油加氫裂化反應(yīng)溫度在370～440℃

之間；空速：0.5～2.0h-1;H2/Oil=1000～2000:1。第四十八頁(yè)，共六十一頁(yè)，2022年，8月28日3．加氫裂化工藝

②

兩段加氫裂化：加氫精制和加氫裂化在兩個(gè)反應(yīng)器中，形成獨(dú)立的兩段流程體系。對(duì)原料的適應(yīng)性比較大，操作靈活性大；宜于處理高硫、高氮減壓蠟油，催化裂化循環(huán)油，焦化蠟油，或這些油的混合油。①一段加氫裂化：加氫精制和加氫裂化在同一反應(yīng)器中。用于由粗汽油生產(chǎn)液化氣，由減壓蠟油、脫瀝青油生產(chǎn)航煤和柴油。是生產(chǎn)中間餾分油的首選工藝，該工藝還包括單段兩個(gè)反應(yīng)器串聯(lián)流程。加氫裂化裝置基本上按兩種流程操作：第四十九頁(yè)，共六十一頁(yè)，2022年，8月28日上部為精制段下部為裂化段注冷氫溶解NH3、H2S等第五十頁(yè)，共六十一頁(yè)，2022年，8月28日加氫精制反應(yīng)器加氫裂化反應(yīng)器第五十一頁(yè)，共六十一頁(yè)，2022年，8月28日第三節(jié)加氫過程的影響因素第五十二頁(yè)，共六十一頁(yè)，2022年，8月28日一、反應(yīng)壓力反應(yīng)壓力的影響是通過氫分壓來體現(xiàn)的；提高反應(yīng)壓力有利于轉(zhuǎn)化率的提高；反應(yīng)壓力對(duì)加氫裂化反應(yīng)速度和轉(zhuǎn)化率的影響，因所用催化劑的類型不同而有所不同；在工業(yè)加氫過程中，反應(yīng)壓力不僅是一個(gè)操作因素，而且也關(guān)系到工業(yè)裝置的設(shè)備投資和能量消耗。第五十三頁(yè)，共六十一頁(yè)，2022年，8月28日二、反應(yīng)溫度提高反應(yīng)溫度會(huì)使加氫精制和加氫裂化的反應(yīng)速度加快；在通常使用的壓力范圍內(nèi)，加氫精制的反應(yīng)溫度一般不超過430℃，因?yàn)楦哂?30℃會(huì)發(fā)生較多的裂化反應(yīng)和脫氫反應(yīng)；加氫裂化過程中提高反應(yīng)溫度，裂解速度提高得較快，所以隨反應(yīng)溫度的升高，反應(yīng)產(chǎn)物中低沸點(diǎn)組分含量增多，烷烴含量增加而環(huán)烷烴含量下降，異構(gòu)烷/正構(gòu)烷的比值下降。第五十四頁(yè)，共六十一頁(yè)，2022年，8月28日一般加氫裂化所選用的溫度范圍較寬，這是根據(jù)催