FPCB工藝制造流程介紹

FPC工藝制程流程介紹目錄◆FPC的工藝流程◆FPC的工序介紹一.FPC的生產(chǎn)流程FPC的生產(chǎn)工藝流程主要包括：--單面板的生產(chǎn)工藝流程（RTR化生產(chǎn)）--雙面板的生產(chǎn)工藝流程（片材生產(chǎn)）--雙面板的生產(chǎn)工藝流程（RTR化生產(chǎn)）--多層板的生產(chǎn)工藝流程--軟硬結(jié)合板的生產(chǎn)流程

一.FPC的生產(chǎn)流程普通單面板（RTR化生產(chǎn)）補(bǔ)強(qiáng)RTR假貼電測(cè)SMT開料RTR光致

沖裁FQC/FQA快壓RTR靶沖FQC/FQA功能測(cè)試RTR蝕刻表面處理沖裁2補(bǔ)強(qiáng)快壓計(jì)劃投料包裝一.FPC的生產(chǎn)流程普通雙面板（片材生產(chǎn)）疊層光致表面處理沖裁開料鉆孔文字沖裁2蝕刻VCP鍍銅電測(cè)SMT黑孔補(bǔ)強(qiáng)快壓FQC/FQA快壓計(jì)劃投料裝配靶沖補(bǔ)強(qiáng)功能測(cè)試FQC/FQA包裝一.FPC的生產(chǎn)流程普通雙面板（RTR化生產(chǎn)）疊層STR光致表面處理沖裁開料鉆孔文字沖裁2RTS蝕刻VCP鍍銅電測(cè)SMT黑孔補(bǔ)強(qiáng)快壓FQC/FQA快壓計(jì)劃投料裝配靶沖補(bǔ)強(qiáng)功能測(cè)試FQC/FQA包裝一.FPC的生產(chǎn)流程普通多層板（內(nèi)層RTR化生產(chǎn)）假貼RTR快壓開料RTR光致裁板RTR貼膜RTR蝕刻層壓計(jì)劃投料假貼裁板開料RTR光致快壓RTR貼膜RTR蝕刻層壓計(jì)劃投料一.FPC的生產(chǎn)流程普通多層板（外層生產(chǎn)）光致沉銅文字FQC/FQA測(cè)量漲縮鉆孔

電測(cè)裝配鍍銅除膠沖裁沖裁2等離子表面處理SMT蝕刻層壓功能測(cè)試油墨/CV靶沖FQC/FQA包裝FPC流程工序—開料整卷材料剪成單片開料：

將卷料裁成需要尺寸的片材或者將大片材裁成小片材二.FPC的生產(chǎn)工序簡(jiǎn)介開料1-1RTR開料RTS開料STS開料1-21-3FPC流程工序—機(jī)械鉆孔局部放大鉆咀/鉆頭已鉆OK的產(chǎn)品鉆孔：①雙面板以及多層板通孔的加工②輔料工具孔的加工③工裝治具的加工二.FPC的生產(chǎn)工序簡(jiǎn)介FPC流程工序—CO2激光機(jī)鉆孔二.FPC的生產(chǎn)工序簡(jiǎn)介CO2LASER原理：利用紅外線的熱能，當(dāng)溫度升高或能量增加到一定程度后，如有機(jī)物的熔點(diǎn)、燃點(diǎn)或沸點(diǎn)時(shí)，則有機(jī)物分子的相互作用力或束縛力將大為減小到使有機(jī)物分子相互脫離成自由態(tài)或游離態(tài)，由于激光的不斷提供能量，而使有機(jī)分子逸出或者與空氣中的氧氣燃燒而成為二氧化碳或水氣體而散離去，由于激光是以一定直徑的紅外光束來加工的，因而形成微小孔。生產(chǎn)工藝能力：1.通孔能力:——2.盲孔能力:70um3.加工效率:1500holes/minFPC流程工序—日立UV激光機(jī)鉆孔二.FPC的生產(chǎn)工序簡(jiǎn)介UV

LASER原理：

YAG紫外激光器發(fā)射的是高能量的紫外光光束，利用其光學(xué)能(高能量光子)，破壞了有機(jī)物的分子鍵(如共價(jià)鍵)，金屬晶體(如金屬鍵)等，形成懸浮顆?；蛟訄F(tuán)、分子團(tuán)或原子、分子而逸散離出，最后形成微小孔。生產(chǎn)工藝能力：1.通孔能力:50um2.盲孔能力:70um3.加工效率:2000holes/minFPC流程工序—ESIUV激光機(jī)鉆孔二.FPC的生產(chǎn)工序簡(jiǎn)介UV

LASER原理：

YAG紫外激光器發(fā)射的是高能量的紫外光光束，利用其光學(xué)能(高能量光子)，破壞了有機(jī)物的分子鍵(如共價(jià)鍵)，金屬晶體(如金屬鍵)等，形成懸浮顆?；蛟訄F(tuán)、分子團(tuán)或原子、分子而逸散離出，最后形成微小孔。生產(chǎn)工藝能力：1.通孔能力:20um2.盲孔能力:50um3.加工效率:10000holes/minFPC流程工序—等離子等離子設(shè)備等離子：①清潔多層板鉆孔后的孔內(nèi)殘?jiān)谇鍧嵄砻嫣幚砗蟮慕鹈媾K污③增加PI面的粗糙度二.FPC的生產(chǎn)工序簡(jiǎn)介等離子設(shè)備等離子夾具FPC流程工序—濕法除膠濕法除膠線除膠：①通過藥水咬蝕多層板孔內(nèi)的膠渣，清潔孔壁，為沉銅生產(chǎn)準(zhǔn)備

②通過藥水咬噬，粗化PI，PET等補(bǔ)強(qiáng)材料二.FPC的生產(chǎn)工序簡(jiǎn)介FPC流程工序—沉銅

沉銅線沉銅：利用氧化還原方法在孔內(nèi)及板面沉積上上一層薄銅，通過孔壁上的銅連接兩面銅皮二.FPC的生產(chǎn)工序簡(jiǎn)介FPC流程工序—黑孔

黑孔線黑孔：在孔壁上沉積上一層導(dǎo)電的碳膜，通過碳膜的導(dǎo)電性，實(shí)現(xiàn)電鍍二.FPC的生產(chǎn)工序簡(jiǎn)介FPC流程工序—鍍銅龍門鍍銅線鍍銅：利用電化學(xué)反應(yīng)方法在孔內(nèi)及板面電鍍上銅。增加銅面及孔壁金屬厚度二.FPC的生產(chǎn)工序簡(jiǎn)介鍍銅龍門鍍銅1-1環(huán)形鍍銅1-2環(huán)形鍍銅線FPC流程工序—光致前清洗光致前清洗①通過化學(xué)清洗可以去除銅表面的氧化油污雜質(zhì)②粗化線路板表面，增加貼膜的結(jié)合力二.FPC的生產(chǎn)工序簡(jiǎn)介前處理光致前磨刷線1-1干膜前STS處理線1-2干膜前RTR處理線1-3FPC流程工序—貼膜目的以熱壓滾輪將干膜均勻覆蓋于銅箔基板上以提供影像轉(zhuǎn)移之用二.FPC的生產(chǎn)工序簡(jiǎn)介貼膜1-1片材手工貼膜1-2片材自動(dòng)貼膜1-3STR追從式貼膜1-4RTR單面貼膜FPC流程工序—曝光曝光：利用干膜的光感應(yīng)，將film片上的圖像轉(zhuǎn)移到銅板上；二.FPC的生產(chǎn)工序簡(jiǎn)介曝光片材手工曝光1-1片材雙面RTR曝光1-2單面RTR曝光1-3FPC流程工序—DES

顯影：利用一定濃度的碳酸鈉或碳酸鉀藥水把尚未發(fā)生聚合反應(yīng)的區(qū)域干膜沖洗掉，留下已感光發(fā)生聚合反應(yīng)的部分，成為蝕刻或電鍍的阻劑膜。二.FPC的生產(chǎn)工序簡(jiǎn)介蝕刻1-1RTR單面顯影蝕刻1-2RTR雙面顯影蝕刻1-3RTS雙面顯影蝕刻1-4STS雙面顯影蝕刻FPC流程工序—DES蝕刻：利用腐蝕技術(shù)將顯影后的板子將線路以外多余的銅腐蝕掉得到有線路的半成品

去膜：

利用強(qiáng)堿將時(shí)刻后殘留在板面上的干膜溶解剝離掉二.FPC的生產(chǎn)工序簡(jiǎn)介FPC流程工序—疊層疊層：將保護(hù)層/屏蔽板假貼在線路板上；

將多層板基材鉚合/假貼在一起，備層壓二.FPC的生產(chǎn)工序簡(jiǎn)介疊層保護(hù)膜手工貼合保護(hù)膜RTR假貼保護(hù)膜片材假貼基材鉚釘鉚合基材假貼1-11-21-31-41-51-6屏蔽板假貼FPC流程工序—壓合快壓：通過壓機(jī)的高溫高壓，快速的將假貼后的保護(hù)膜完成壓合層壓：通過壓機(jī)的高溫高壓長(zhǎng)時(shí)的壓合，完成多層板的基材等壓合二.FPC的生產(chǎn)工序簡(jiǎn)介快壓普通快壓（片式）1-1真空快壓（片式）1-2RTR快壓（卷式）1-3FPC流程工序—表面處理表面處理：通過化學(xué)或者電化學(xué)方式，完成手指焊盤通孔等表面處理其中有：化金、鍍金、鍍錫、OSP、噴錫二.FPC的生產(chǎn)工序簡(jiǎn)介FPC流程工序—靶沖靶沖：通過靶沖機(jī)，沖制出后工序需要使用的工具孔二.FPC的生產(chǎn)工序簡(jiǎn)介靶沖RTR靶沖1-1YAMAHA沖孔1-2半自動(dòng)沖孔1-3FPC流程工序—絲印絲印利用印刷技術(shù)，在FPC板上印上文字、字符等符號(hào)，作為客戶識(shí)別用；或者絲印上一層油墨，作為線路板的覆蓋阻焊層二.FPC的生產(chǎn)工序簡(jiǎn)介FPC流程工序—裝配裝配：補(bǔ)強(qiáng)：增強(qiáng)FPCB的硬度貼膠：實(shí)現(xiàn)FPCB與組裝物粘接貼DOME片：按鍵板上的彈片貼屏蔽板:屏蔽板假貼二.FPC的生產(chǎn)工序簡(jiǎn)介FPC流程工序—裝配自動(dòng)補(bǔ)強(qiáng)二.FPC的生產(chǎn)工序簡(jiǎn)介自動(dòng)補(bǔ)強(qiáng)機(jī)是結(jié)合了補(bǔ)強(qiáng)沖切、自動(dòng)貼合于一身的自動(dòng)化設(shè)備。切合：利用RTR的方式把輔料傳送到相應(yīng)的模具上，沖切所需的形狀，吸盤在模具上的吸取輔料，經(jīng)LED攝像頭的形狀判斷。貼合：LED攝像頭判斷通過后，在利用吸盤上攝像頭來確定產(chǎn)品上的四個(gè)MARK點(diǎn)的坐標(biāo)，再進(jìn)行輔料的貼合。補(bǔ)強(qiáng)厚度：小于0.3mm；貼合精度：偏移100um內(nèi)；貼合效率：0.15S/貼次FPC流程工序—電測(cè)電測(cè)：通過測(cè)試治具以及電測(cè)機(jī)，將不符合客戶電氣性能要求的線路板挑選出來報(bào)廢處理二.FPC的生產(chǎn)工序簡(jiǎn)介FPC流程工序—外型加工外形加工：通過精密的模具，將客戶需要的零件外形沖制出來加工方式：模具+沖床激光機(jī)切割二.FPC的生產(chǎn)工序簡(jiǎn)介FPC流程工序—FQCFQC：最終檢查通過體式鏡，目檢將外觀不良品挑出報(bào)廢二.FPC的生產(chǎn)工序簡(jiǎn)介FPC流程工序—FQAFQA：最終抽查按照一定的抽檢比率，檢查FQC后的產(chǎn)品品質(zhì)狀況二.FPC的生產(chǎn)工序簡(jiǎn)介FPC流程工序—包裝/出貨包裝按照客戶要求，將生產(chǎn)號(hào)的合格產(chǎn)品包裝出貨二.FPC的生產(chǎn)工序簡(jiǎn)介TheEndThankYou!!附錄資料：不需要的可以自行刪除日常設(shè)備點(diǎn)檢與潤(rùn)滑點(diǎn)檢的定義：為了維持生產(chǎn)設(shè)備原有的機(jī)能、確保設(shè)備和生產(chǎn)的順利進(jìn)行，滿足客戶的要求，按照設(shè)備的特性，通過人的“五感”和簡(jiǎn)單的工具、儀器，對(duì)設(shè)備的規(guī)定部位（點(diǎn)），按照預(yù)先設(shè)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和觀察周期，對(duì)該點(diǎn)進(jìn)行精心的、逐點(diǎn)的周密檢查，查找有無異狀的隱患和劣化，使設(shè)備的隱患和劣化能夠得到“早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期修復(fù)的效果；2.點(diǎn)檢與傳統(tǒng)設(shè)備檢查的區(qū)別（1）點(diǎn)檢管理的特點(diǎn)設(shè)備點(diǎn)檢，完全改變了設(shè)備檢查的業(yè)務(wù)機(jī)構(gòu)，改變了設(shè)備傳統(tǒng)性檢查的業(yè)務(wù)層次和業(yè)務(wù)流程，創(chuàng)造了基礎(chǔ)管理的新形勢(shì)，點(diǎn)檢管理與傳統(tǒng)的設(shè)備檢查形式的不同之處做如下所述：1）體現(xiàn)了設(shè)備管理思想的更新，現(xiàn)代化的技術(shù)裝備擔(dān)負(fù)著社會(huì)大生產(chǎn)的重要使命，生產(chǎn)的產(chǎn)量、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益將完全借助與生產(chǎn)設(shè)備來實(shí)現(xiàn)，往往一個(gè)小的故障，將會(huì)導(dǎo)致自動(dòng)化設(shè)備的全線停產(chǎn)，其損失之大不可估計(jì)；因此，實(shí)行設(shè)備點(diǎn)檢的主要目的，其實(shí)就是實(shí)現(xiàn)針對(duì)性維修；2）達(dá)到以管為主，全員參加管理的目的。3）實(shí)現(xiàn)了維修的最佳化目標(biāo)；（通過點(diǎn)檢，將設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)）4）成為了標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備基礎(chǔ)管理作業(yè)方法；（2）傳統(tǒng)設(shè)備檢查的幾種形式1）事后檢查；設(shè)備在發(fā)生突發(fā)性故障以后，為恢復(fù)其故障部位的工作性能，以決定合理的修復(fù)方案和確定具體的內(nèi)容進(jìn)行的對(duì)應(yīng)性檢查；2）巡回檢查；按照預(yù)先設(shè)定的檢查部位和主要內(nèi)容實(shí)行粗劣的巡視工作；3）計(jì)劃?rùn)z查；根據(jù)預(yù)先設(shè)定的周期和檢查項(xiàng)目對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查或?qū)Σ考M(jìn)行解體檢查；4）特殊性檢查；零部件的品質(zhì)、精度等5）法定檢查；壓力容器、起重設(shè)備等（3）點(diǎn)檢與傳統(tǒng)設(shè)備檢查的區(qū)別；設(shè)備點(diǎn)檢完全區(qū)別于傳統(tǒng)的設(shè)備檢查，他使隱患和異常都能在故障發(fā)生前得到前當(dāng)?shù)锰幚?，做到既?jīng)濟(jì)，又正確，因此，設(shè)備點(diǎn)檢，其實(shí)就是預(yù)防性的主動(dòng)的設(shè)備檢查；另外“點(diǎn)檢”是一種管理制度，而傳統(tǒng)的設(shè)備檢查僅是一種進(jìn)行檢查的方法。（4）如何點(diǎn)檢？按照全員設(shè)備管理的要求，操作人員必須參與設(shè)備的維修活動(dòng)，其活動(dòng)范圍及內(nèi)容，與管轄本區(qū)域設(shè)備的點(diǎn)檢員以協(xié)議的形式確定。因此，生產(chǎn)方在進(jìn)行生產(chǎn)操作、檢查的的同時(shí)，要進(jìn)行設(shè)備的狀態(tài)檢查。日常點(diǎn)檢內(nèi)容：利用“五感”點(diǎn)檢：依靠人的五官，對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備進(jìn)行良否。通常對(duì)溫度、壓力、流量、振動(dòng)、異音、動(dòng)作狀態(tài)、松動(dòng)、龜裂、異常及電器線路的損壞、熔絲熔斷、異味、泄漏、腐蝕等內(nèi)容的點(diǎn)檢。邊檢查邊清掃：清除在生產(chǎn)運(yùn)行過程中產(chǎn)生的廢料（液），防止被掩埋了的設(shè)備性能劣化或損壞，此項(xiàng)工作應(yīng)在生產(chǎn)巡檢時(shí)及時(shí)進(jìn)行，按程序及時(shí)處理劣化的設(shè)備，防止故障的擴(kuò)大。做好緊固與調(diào)整：在五官點(diǎn)檢過程中，如已發(fā)現(xiàn)松動(dòng)和變化時(shí)，在確認(rèn)可以實(shí)施恢復(fù)和力所能及的前提下，應(yīng)該給予緊固和調(diào)整，并記錄在案，及時(shí)的報(bào)告和傳遞信息。日常點(diǎn)檢的方法和技巧點(diǎn)檢表的確認(rèn)：按設(shè)定的日常點(diǎn)檢表逐項(xiàng)檢查，逐項(xiàng)確認(rèn)；點(diǎn)檢結(jié)果的處理：點(diǎn)檢結(jié)果，按照固定的符號(hào)記入日常點(diǎn)檢表內(nèi)，在交接班時(shí)交代清楚并向上級(jí)匯報(bào)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的異常情況處理完畢，則要把處理過程、結(jié)果立即記入作業(yè)日志內(nèi)；對(duì)正在觀察、未處理結(jié)束的項(xiàng)目，必須連續(xù)記入符號(hào)，不能在未說明情況下自行取消記號(hào)，每班的點(diǎn)檢結(jié)果，生產(chǎn)班組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)都要認(rèn)真確認(rèn)、簽字；不同要求的三種點(diǎn)檢：根據(jù)不同崗位，不同要求，一般每個(gè)作業(yè)班，都要進(jìn)行三種點(diǎn)檢：靜態(tài)點(diǎn)檢：停機(jī)點(diǎn)檢，要求要做到逐項(xiàng)逐點(diǎn)進(jìn)行；動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢：不停機(jī)點(diǎn)檢，要求要做到逐項(xiàng)逐點(diǎn)進(jìn)行；重點(diǎn)點(diǎn)檢：隨機(jī)進(jìn)行，重點(diǎn)部位認(rèn)真檢查；2）良否點(diǎn)檢在使用“五官點(diǎn)檢法”，需要判別檢查點(diǎn)良否的知識(shí)如下：振動(dòng)：人體對(duì)振動(dòng)的感覺極限，一般在適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速下，振幅在5微米時(shí)，就不容易感覺到。當(dāng)一臺(tái)19～90千瓦、3000r/min交流電機(jī)，安裝在牢固的基礎(chǔ)上，其單振幅允許在50微米以下。用手判別振動(dòng)良否，可以用一只鉛筆，筆尖放在振動(dòng)體上，如果垂直放置的鉛筆，發(fā)生激烈的上下跳動(dòng)，而且向前移動(dòng)時(shí)，就有超值的可能，需要用專用的“振動(dòng)儀”測(cè)定振動(dòng)值。溫度：使用溫度計(jì)在設(shè)備點(diǎn)檢過程中，往往采用手指觸摸發(fā)熱體來判別溫升值是否屬于正常，用手指觸摸判別溫度的技巧是：用食指和中指放在被測(cè)的物體上，根據(jù)手指按放以后，人能忍受時(shí)間的長(zhǎng)短，來大致判斷物體的溫度：具體參數(shù)如下，具體運(yùn)用過程要考慮到人的皮膚質(zhì)感，季節(jié)的不同：設(shè)備溫度(攝氏度）觸摸忍受時(shí)間（秒）設(shè)備溫度(攝氏度）觸摸忍受時(shí)間（秒）5060以上70253約30751.55510～12801605850.5653松動(dòng)知識(shí)：用目視觀看螺栓是否松動(dòng)，一般在緊固螺桿上總沾有油灰，在存在松動(dòng)螺栓上的油灰、形態(tài)有別于松動(dòng)的螺栓，往往會(huì)出現(xiàn)新色、脫落的痕跡；用手錘敲擊被檢查的螺栓，若敲擊聲出現(xiàn)低沉沙啞的情況，同時(shí)觀察螺栓周圍所積油灰出現(xiàn)崩落的現(xiàn)象，基本上能判斷出是否存在松動(dòng)現(xiàn)象，對(duì)存在懷疑的螺栓用扳手緊固確認(rèn)；最好在緊固螺栓時(shí)，用有色筆在螺栓和固定座之間劃一道直線，再次點(diǎn)檢時(shí)，若發(fā)現(xiàn)直線對(duì)不準(zhǔn)，說明螺栓已經(jīng)松動(dòng)；聲音知識(shí)：對(duì)傳動(dòng)設(shè)備是否存在缺油、斷油、精度損失，可以用側(cè)聽聲音的辦法來判別其狀態(tài)，常用的是“聽音棒”，判斷的正確取決于各人的經(jīng)驗(yàn)。軸承：軸承的正常轉(zhuǎn)動(dòng)聲音是均勻、圓滑的轉(zhuǎn)動(dòng)聲，若出現(xiàn)周期性的金屬碰撞聲，則預(yù)示著軸承的滾道、保持架有異常，當(dāng)出現(xiàn)高頻聲，則往往是少油、缺油現(xiàn)象，結(jié)合溫升進(jìn)行綜合判斷。對(duì)電動(dòng)機(jī)的磁聲判別：正常的磁聲是連續(xù)的、輕微的、均勻的沙沙響聲，有異物進(jìn)入定轉(zhuǎn)子的間隙或偏心時(shí)，這種連續(xù)聲被破壞，不在出現(xiàn)；聽聲時(shí)，一定要集中思想，腦子要專心捕捉特定頻率的聲音，這樣當(dāng)其它頻率的聲音進(jìn)入耳中時(shí)才會(huì)被濾掉。味覺知識(shí)：通常不太常用“嘗”，因要進(jìn)入口中需要特別謹(jǐn)慎，除非在特殊的場(chǎng)合，如電化學(xué)，急需鑒別酸性、堿性時(shí)，在確保對(duì)身體無害時(shí)，方可實(shí)施。引起設(shè)備故障原因分析1）造成設(shè)備性能劣化的原因；a:使用原因：設(shè)備的負(fù)荷運(yùn)行造成劣化，但運(yùn)行條件、操作方法的不同造成劣化程度不同；b：自然原因：潮濕生銹，天長(zhǎng)日久的自然磨損、變形，時(shí)效老化等；C：災(zāi)害原因：天災(zāi)、狂風(fēng)暴雨、地震等等；上述的原因引起設(shè)備的結(jié)果就出現(xiàn)了由于磨損、腐蝕等的減損，由于沖擊、疲勞等的破壞，由于原料黏附灰塵引起的污損等現(xiàn)象，直至設(shè)備原有性能不能充分發(fā)揮，這就叫做設(shè)備性能劣化；2）機(jī)能劣化：a:轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)部分出現(xiàn)機(jī)能劣化：磨損：由于運(yùn)動(dòng)摩擦引起接觸面的磨損；如齒輪、軸承、軸套等；損壞：由于磨損或受力作用（彎曲、剪切）而斷裂等；旋轉(zhuǎn)不好：轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、滑動(dòng)面粗糙等造成運(yùn)動(dòng)不靈活；操作不良：操作不正確或不按操作規(guī)程操作設(shè)備，或誤操作而造成故障；異聲：由于潤(rùn)滑不良或異物落入造成轉(zhuǎn)動(dòng)部位發(fā)生異聲；振動(dòng)：轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)部位各種異常振動(dòng)；漏油：潤(rùn)滑部位出現(xiàn)泄漏；b:固定部分機(jī)能劣化現(xiàn)象和原因：松弛脫落：連接部位螺釘出現(xiàn)松弛和脫落；變形斷開：結(jié)構(gòu)或構(gòu)件變形或切斷、折損等現(xiàn)象；腐蝕、龜裂、受腐部位或構(gòu)件龜裂；c:電器部分劣化現(xiàn)象和原因：電器燒損、絕緣不良等；線路接點(diǎn)的短路或斷路；電器整流不良；電參數(shù)的漂移；設(shè)備出現(xiàn)劣化，原因較多，除了上述的原因，還可能有工藝熔損、機(jī)件或其它部分出現(xiàn)剝落或破斷造成設(shè)備故障；（3）上述原因從設(shè)備本體質(zhì)量、維修質(zhì)量、點(diǎn)檢質(zhì)量和操作保養(yǎng)等方面來分析，這些原因又可歸納為以下四個(gè)方面：1）設(shè)備本身原因：設(shè)備本體素質(zhì)不高，設(shè)計(jì)不合理，機(jī)件強(qiáng)度不夠，形狀結(jié)構(gòu)不良，使用材料不當(dāng)，零部件性能低下，集體剛性欠佳造成斷裂、疲勞和蠕變等現(xiàn)象。2）日常維護(hù)的原因：點(diǎn)檢、維護(hù)質(zhì)量不高，污垢異物混入機(jī)內(nèi)，設(shè)備潤(rùn)滑不良。緊固不良、絕緣接觸不良，造成機(jī)件性能低下，機(jī)件配合松動(dòng)，短路、得不到及時(shí)改善和調(diào)整等現(xiàn)象。3）修理質(zhì)量的原因：維修質(zhì)量低劣，修后設(shè)備安裝不好，零配件配合不良，裝配粗糙，組裝精度不高，選擇配合不合要求，造成偏心，中心失常、振動(dòng)、平衡不佳等現(xiàn)象；4）操作及其它原因：操作水平低、操作保養(yǎng)質(zhì)量差，超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，工藝調(diào)整不良，誤操作，拼設(shè)備、不清掃、溫濕控制差，欠保養(yǎng)，風(fēng)沙、浸水、地震，造成設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)失常等現(xiàn)象。設(shè)備潤(rùn)滑常識(shí)一、使用潤(rùn)滑油過程中油品變黑是否正常?答：油品發(fā)黑原因有三：

(一)潤(rùn)滑油變質(zhì)，(二)零件磨損，(三)雜質(zhì)進(jìn)入油箱，如果使用過程中無雜質(zhì)進(jìn)入油箱，則可以認(rèn)為潤(rùn)滑油本身質(zhì)量有問題，應(yīng)更換油的品牌，潤(rùn)滑油使用一段時(shí)間后顏色略有加深屬正常，但不應(yīng)變得很黑。二、舊設(shè)備可以用差一些的油?

答：一般情況下，設(shè)備的磨損件是經(jīng)過表面處理的，因此零件表面硬度較高，不易磨損，但零件內(nèi)部較軟，舊設(shè)備有的零件表面已有磨損，因此用較差潤(rùn)滑油更會(huì)加速零件的磨損。我們建議不要用較低級(jí)的或較差的潤(rùn)滑油。三、為什么其他油品不能代替齒輪油?

答：我們發(fā)現(xiàn)個(gè)別用戶有用抗磨液壓油、導(dǎo)軌油、汽輪機(jī)油（透平油）或普通機(jī)械油代替齒輪油的現(xiàn)象。這都是不正確的，因?yàn)檎麄€(gè)機(jī)器的動(dòng)力都是通過齒輪變速傳動(dòng)的，齒輪齒面上的嚙合線承受了巨大的負(fù)荷，要求潤(rùn)滑油有極壓性，而其他油品不含極壓添加劑，起不到保護(hù)齒面的作用，因此會(huì)導(dǎo)致齒面產(chǎn)生點(diǎn)蝕、斷裂等現(xiàn)象。四、只要粘度相同，不同類型齒輪油可以相互替代?

答：不可以！同是齒輪油級(jí)別有高低，重負(fù)荷齒輪油可以替代輕負(fù)荷齒輪油，相反則不可以，目前國(guó)產(chǎn)普通齒輪油多屬中負(fù)荷或以下齒輪油，不適合高速高負(fù)荷設(shè)備使用。五、油品發(fā)白是怎祥造成的?

答：一般情況下油品發(fā)白是由于油箱進(jìn)水后造成的，是一乳化現(xiàn)象，應(yīng)避免水進(jìn)入潤(rùn)滑油箱體或避免雨水進(jìn)入已開封的油桶中，具體操作中，設(shè)備應(yīng)檢查油封是否損壞，換油時(shí)檢查箱體內(nèi)是否有水，油桶存放在避雨的地方。六、使用潤(rùn)滑油不重要，只要設(shè)備有油就行，市場(chǎng)上隨便買一些就可以用?

答：絕對(duì)要重視潤(rùn)滑油的使用，潤(rùn)滑油好比人體的血液，不良的潤(rùn)滑油將損壞您昂貴的設(shè)備，不同的潤(rùn)滑油含有不同的添如劑以滿足設(shè)備不同部位的需要，例：抗氧劑防止油品氧化，防繡劑防止設(shè)備生銹，抗磨劑防止設(shè)備磨損等。七、使用期滿后更換下來的潤(rùn)滑油是否可以再用?

答：有的用戶將換下的油經(jīng)沉淀處理后重復(fù)使用，這是不妥當(dāng)?shù)?，油品?jīng)使用后各項(xiàng)性能都會(huì)降低，使用換下的油品相當(dāng)于使用不合格產(chǎn)品。八、換油期到時(shí)可否采用放去一部分潤(rùn)滑油再加入部分潤(rùn)滑油的方式?

答：應(yīng)該盡量將油放盡，用過的潤(rùn)滑油和新的潤(rùn)滑油混合在一起等于降低了潤(rùn)滑油級(jí)別，將縮短潤(rùn)滑油的使用期。九、如何從外表判斷潤(rùn)滑油的質(zhì)量?

答：合格的潤(rùn)滑油一般為淡黃色均勻透明的液體，粘度高的潤(rùn)滑油顏色略深。（一般粘度高于460#才有此現(xiàn)象）若油品發(fā)黑、有雜質(zhì)或含有水份，則可視為劣質(zhì)潤(rùn)滑油。高級(jí)設(shè)備一定要使用有品牌的正規(guī)潤(rùn)滑劑公