UG編程孔加工課件

第7章孔加工孔加工（Drilling）指刀具先快速移動(dòng)到指定的加工位置上，再以切削進(jìn)給速度加工到指定的深度，最后以退刀速度退回的一種加工類(lèi)型。UG孔加工能編制出數(shù)控機(jī)床（銑床或加工中心）上各種類(lèi)型的孔程序。如中心孔、通孔、盲孔、沉孔、深孔等，其加工方式可以是锪孔、鉆孔、鉸孔、鏜孔、攻絲等。7.1孔加工基礎(chǔ)為了簡(jiǎn)化編程工作，數(shù)控系統(tǒng)對(duì)典型的加工中的幾個(gè)固定連續(xù)的動(dòng)作，本需要多個(gè)程序段指令完成的加工動(dòng)作，使用一個(gè)指令來(lái)執(zhí)行。這個(gè)指令就是孔加工固定循環(huán)指令。7.1.1孔加工固定循環(huán)孔加工固定循環(huán)指令有G73、G74、G76、G80～G89等，它們通常由下述6個(gè)動(dòng)作構(gòu)成，如圖7.2所示，圖中實(shí)線表示切削進(jìn)給，虛線表示快速進(jìn)給。孔加工固定循環(huán)指令代碼含義如表7.1所示，動(dòng)作1：X、Y軸定位。動(dòng)作2：快速運(yùn)動(dòng)到R點(diǎn)（參考點(diǎn)）。動(dòng)作3：孔加工。動(dòng)作4：在孔底的動(dòng)作。動(dòng)作5：退回到R點(diǎn)（參考點(diǎn)）。動(dòng)作6：快速返回到初始點(diǎn)。7.1.3孔加工循環(huán)類(lèi)型在NX6.0當(dāng)中，鉆孔加工提供的各循環(huán)類(lèi)型如圖7.4所示。各類(lèi)型說(shuō)明如下所示：7.2孔加工公共選項(xiàng)孔加工操作的子類(lèi)型比較多、有標(biāo)準(zhǔn)鉆、標(biāo)準(zhǔn)攻絲標(biāo)準(zhǔn)背鏜等，如圖7.15所示。各個(gè)類(lèi)型的設(shè)置方法里面都有很多的公共選項(xiàng)，如幾何體、刀具、刀軌設(shè)置等，這里集中講解。7.2.1幾何體孔加工和平面銑相比，幾何體的設(shè)置比較簡(jiǎn)單。主要是選擇要加工的孔和底面。打開(kāi)【幾何體】選項(xiàng)卡，如圖7.16所示。一共有4項(xiàng)：幾何體、指定孔、指定部件表面和指定底面。7.2.3循環(huán)選擇與參數(shù)設(shè)置以標(biāo)準(zhǔn)鉆為例，進(jìn)入操作對(duì)話框之后，指定參數(shù)組對(duì)話框，選定加工循環(huán)類(lèi)型后，進(jìn)入循環(huán)參數(shù)對(duì)話框就可以設(shè)置各項(xiàng)參數(shù)，具體步驟如下所示。（1）單擊【循環(huán)類(lèi)型】按鈕，彈出【循環(huán)類(lèi)型】選項(xiàng)，如圖7.24所示。（2）單擊【循環(huán)】下拉列表框，選擇標(biāo)準(zhǔn)鉆選項(xiàng)。（3）單擊編輯圖標(biāo)，彈出【指定參數(shù)組】對(duì)話框，輸入?yún)?shù)編號(hào)，如圖7.25所示。（4）單擊【確定】按鈕，彈出循環(huán)參數(shù)設(shè)置對(duì)話框。進(jìn)入【Cycle參數(shù)】對(duì)話框，一共有6個(gè)選項(xiàng)，如圖7.26所示。各按鈕含義如下所示。7.2.4其他參數(shù)設(shè)置1．最小安全距離孔加工的最小安全距離等同于平面銑的安全平面。指的是從工件表面偏置一定距離的作為移刀的安全平面。這一點(diǎn)刀具進(jìn)給速度將發(fā)生變化，由快速進(jìn)給速度變化到切削速度。2．深度偏置單擊【Depth-offsets】標(biāo)簽，彈出Depth-offsets選項(xiàng)卡。一共有2項(xiàng)：通孔安全距離、盲孔余量，如圖7.30所示。具體含義如下：通孔安全距離：刀具穿過(guò)工件底面的的距離。盲孔余量：孔底留下的精加工余量。7.3孔加工實(shí)例如圖7.31所示，實(shí)例是一個(gè)油箱蓋毛坯，已鑄造成型。本例的加工工序是對(duì)鉆出零件4個(gè)直徑為12的通孔。7.3.2CAM設(shè)置油箱蓋要加工孔，那么要進(jìn)入的加工模板為鉆加工模板。具的步驟如下所示。（1）啟動(dòng)NX6.0，打開(kāi)油箱蓋實(shí)例文件（光盤(pán)\Example\ch7\7.3\yx.prt）。（2）單擊【開(kāi)始】|【加工】按鈕，彈出【加工環(huán)境】對(duì)話框，如圖7.32所示。（3）在【CAM會(huì)話配置】列表框選擇cam_general（一般機(jī)床），在【要?jiǎng)?chuàng)建的CAM設(shè)置】列表框中選擇drill（鉆加工）模板。（4）單擊【確定】按鈕，進(jìn)入加工界面。7.3.3機(jī)床坐標(biāo)系在鉆加工中刀具的軌跡比較簡(jiǎn)單，因此鉆加工可以設(shè)置加工模擬所需要的切削幾何體。油箱蓋操作需要設(shè)置機(jī)床坐標(biāo)系。具體的步驟如下所示。（1）右擊導(dǎo)航器內(nèi)空白處，彈出下拉列表框。切換視圖為幾何視圖。（2）雙擊操作導(dǎo)航器內(nèi)MCS_MILL按鈕，打開(kāi)【機(jī)床坐標(biāo)系】對(duì)話框。（3）單擊坐標(biāo)系圖標(biāo)。彈出CSYS對(duì)話框。如圖7.33所示。（4）已默認(rèn)的動(dòng)態(tài)模式。單擊零件左端孔，坐標(biāo)系移動(dòng)到指定位置。（5）單擊【確定】按鈕，完成退出【機(jī)床坐標(biāo)系】對(duì)話框，如圖7.34所示。7.3.4創(chuàng)建刀具孔加工比較特殊，刀具只沿著刀軸方向切削，因此加工孔的大小理論上完全由刀具直徑?jīng)Q定，跟加工方法關(guān)系不大。本例需要?jiǎng)?chuàng)建直徑為10的普通麻花鉆。具體的步驟如下所示。（1）單擊插入工具條創(chuàng)建刀具圖標(biāo)，彈出【創(chuàng)建刀具】對(duì)話框。（2）單擊銑刀圖標(biāo)。在名稱文本框中輸入dr10，如圖7.35所示。（3）單擊【確定】按鈕，進(jìn)入【鉆刀】對(duì)話框。刀具的參數(shù)按照?qǐng)D7.36所示設(shè)置。（4）單擊【確定】按鈕，完成退出【鉆刀】對(duì)話框。7.3.6設(shè)置操作參數(shù)孔加工時(shí)只有在機(jī)床的Z軸才有切削運(yùn)動(dòng)?？准庸さ牟僮鲄?shù)設(shè)置比較簡(jiǎn)單，設(shè)置的主要內(nèi)容為孔加工位置與速度的控制。其中要設(shè)置的有幾何體、循環(huán)類(lèi)型、深度偏置和刀軌設(shè)置。1．幾何體2．循環(huán)類(lèi)型與深度偏置3．進(jìn)給和速度7.3.7操作刀軌設(shè)置完畢需要生成刀具軌跡，具體步驟如下所示。（1）單擊【操作】標(biāo)簽，彈出【操作】選項(xiàng)卡。（2）單擊生成圖標(biāo)，軟件計(jì)算出刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡，如圖7.45所示。（3）單擊【確定】按鈕，完成退出【鉆】對(duì)話框。7.4墊塊實(shí)例如圖7.46所示，實(shí)例是一個(gè)檢查儀器上的墊塊，材料為45＃鋼。毛坯尺寸為100×78×50。其中要加工的是4個(gè)直徑為10的埋頭孔和2個(gè)直徑為10的通孔。7.4.2CAM設(shè)置墊塊要加工孔，使用的的加工模板為鉆加工。具體步驟如下。（1）啟動(dòng)NX6.0，打開(kāi)墊塊實(shí)例文件（光盤(pán)\Example\ch7\7.4\dk.prt）。（2）單擊【開(kāi)始】|【加工】按鈕，彈出【加工環(huán)境】對(duì)話框，如圖7.47所示。（3）單擊【CAM會(huì)話配置】下拉列表，選擇cam_general（一般機(jī)床），單擊【要?jiǎng)?chuàng)建的CAM設(shè)置】下拉列表，選擇drill（鉆加工）模板。（4）單擊【確定】按鈕，進(jìn)入加工界面。7.4.3機(jī)床坐標(biāo)系墊塊的孔加工操作需要設(shè)置的幾何體只有機(jī)床坐標(biāo)系（MCS_MILL）。坐標(biāo)系的位置處于上表面中心，具體步驟如下所示。（1）打開(kāi)操作導(dǎo)航器，切換視圖為幾何視圖。（2）雙擊機(jī)床坐標(biāo)系圖標(biāo)，彈出MillOrient對(duì)話框，如圖7.48所示。（3）單擊自動(dòng)判斷圖標(biāo)，彈出下拉列表框。選擇坐標(biāo)系的方式為對(duì)象的坐標(biāo)。（4）鼠標(biāo)移動(dòng)到工作區(qū)，單擊零件上表面，軟件自動(dòng)對(duì)零件四面分中。（5）單擊【確定】按鈕，完成退出MillOrient對(duì)話框，位置如圖7.49所示。7.4.4創(chuàng)建刀具墊塊孔加工需要的刀具有四把：直徑為9.6、10的麻花鉆；90°倒角刀和直徑為10的鉸刀。1．麻花鉆2．倒角刀3．鉸刀7.4.6倒角倒角和鉆孔一樣都是固定循環(huán)，在孔加工里面任意的子類(lèi)型，都可以調(diào)整循環(huán)類(lèi)型得到其他一種子類(lèi)型，本例倒角可以復(fù)制盲孔操作