安全技術(shù)職教處講課課件

安全生產(chǎn)技術(shù)焦化四廠安環(huán)科安全生產(chǎn)技術(shù)內(nèi)容機(jī)械、電氣安全技術(shù)靜電安全技術(shù)起重機(jī)械安全技術(shù)高壓管道安全技術(shù)氣體檢測(cè)安全技術(shù)設(shè)備檢修安全技術(shù)第一章機(jī)械電氣安全技術(shù)基本要求：考查機(jī)械制造和使用過(guò)程中主要設(shè)備、場(chǎng)所危險(xiǎn)因素的類型和機(jī)械本質(zhì)安全要求；機(jī)械通用安全技術(shù)要求和機(jī)械傷害主要類型及預(yù)防對(duì)策；電氣事故類型、事故原因及危害后果等，電氣安全，電氣安全系統(tǒng)技術(shù)要求；機(jī)械制造生產(chǎn)過(guò)程中工作場(chǎng)所安全要求、安全防護(hù)技術(shù)。第一節(jié)機(jī)械電氣行業(yè)安全概要機(jī)械是由若干相互聯(lián)系的零部件按一定規(guī)律裝配起來(lái)，能夠完成一定功能的裝置。機(jī)械是現(xiàn)代生產(chǎn)和生活中必不可少的裝備，存在撞擊、擠壓、切割等機(jī)械傷害和觸電、噪聲、高溫等非機(jī)械危害。一、機(jī)械產(chǎn)品主要類別機(jī)械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括12類：（1）農(nóng)業(yè)機(jī)械（2）重型礦山機(jī)械（3）工程機(jī)械（4）石油化工通用機(jī)械一、機(jī)械產(chǎn)品主要類別（5）電工機(jī)械（6）機(jī)床（7）汽車（8）儀器儀表（9）基礎(chǔ)機(jī)械（10）包裝機(jī)械（11）環(huán)保機(jī)械（12）其他機(jī)械非機(jī)械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括鐵道機(jī)械、建筑機(jī)械、紡織機(jī)械、輕工機(jī)械、船舶機(jī)械等。二、機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位及防護(hù)對(duì)策（一）機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位機(jī)械設(shè)備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。主要危險(xiǎn)部位有：旋轉(zhuǎn)部件之間、旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的嚙合處；如：動(dòng)力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪。旋轉(zhuǎn)的軸：包括連接器、心軸、卡盤、桿。旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處:如風(fēng)扇葉、飛輪等。旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處，如手輪、飛輪和機(jī)床床身、旋轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)和無(wú)開口外殼的攪拌裝置。旋轉(zhuǎn)部件與滑動(dòng)之間：接近類型：通過(guò)類型；工作臺(tái)及其床身、剪切機(jī)的刀刃。單向滑動(dòng)部件；（二）機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)防護(hù)對(duì)策齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)必須裝置全封閉型的防護(hù)裝置，沒(méi)有防護(hù)罩不得使用；皮帶傳動(dòng)裝置的防護(hù)罩可采用金屬骨架的防護(hù)網(wǎng)；皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的防護(hù)可采用將皮帶全部遮蓋起來(lái)的方法，或采用防護(hù)欄桿防護(hù)。對(duì)聯(lián)軸器的安全要求是沒(méi)有突出的部分，即采用安全聯(lián)軸器；根本的辦法是加防護(hù)罩，最常見的是Ω型防護(hù)罩。三、機(jī)械傷害類型及預(yù)防對(duì)策（一）機(jī)械傷害類型機(jī)械裝置：正常工作狀態(tài)、非正常工作狀態(tài)、非工作狀態(tài)。都存在危險(xiǎn)性。區(qū)分各種狀態(tài)下的傷害。機(jī)械行業(yè)包括機(jī)械傷害、非機(jī)械危害。主要危險(xiǎn)和危害：物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、灼燙、火災(zāi)、高處墜落等14種。（二）機(jī)械傷害預(yù)防對(duì)策實(shí)現(xiàn)機(jī)械本質(zhì)安全；保護(hù)操作者和有關(guān)人員安全。（三）通用機(jī)械安全設(shè)施的技術(shù)要求安全設(shè)施設(shè)計(jì)要素?？紤]安全人機(jī)工程學(xué)的因素，使人的疲勞減低到最小程度；無(wú)法用設(shè)計(jì)做到本質(zhì)安全時(shí)，使用安全裝置。機(jī)械安全防護(hù)裝置的一般要求。安全防護(hù)裝置可靠，與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)連鎖，緊急停車開關(guān)。對(duì)機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)罩的技術(shù)要求。要求安全可靠：9條。防護(hù)罩必須牢固可靠，避免與防護(hù)部件接觸造成損壞和工件飛脫造成傷害。防護(hù)罩做平臺(tái)或階梯時(shí)，應(yīng)能承受1500N的垂直力。并采取防滑措施。對(duì)機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)網(wǎng)的技術(shù)要求。應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu)；當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)需要采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)滿足GB/T8196-2003《機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求》對(duì)不同網(wǎng)眼開口尺寸的安全距離間直線距離的規(guī)定。機(jī)器安全防護(hù)裝置

1）固定安全防護(hù)裝置：防止操作人員接觸機(jī)器的危險(xiǎn)部件，只有用改錐、扳手等專用工具才能拆卸。

2）連鎖安全裝置：只有安全裝置關(guān)合時(shí)，機(jī)器才能運(yùn)轉(zhuǎn)；機(jī)器的危險(xiǎn)部件停止，安全裝置才能開啟。

3）控制安全裝置：使機(jī)器迅速停止運(yùn)動(dòng)。

4）自動(dòng)安全裝置：把暴露在危險(xiǎn)中的人體從危險(xiǎn)區(qū)域中移開，僅限于在低速運(yùn)動(dòng)的機(jī)器上采用。

5）隔離安全裝置：阻止身體的任何部分靠近危險(xiǎn)區(qū)域的設(shè)施，如固定的柵欄。四、機(jī)械安全設(shè)計(jì)與機(jī)器安全裝置機(jī)器安全防護(hù)裝置

6）可調(diào)安全裝置：在無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行隔離的情況下，可以使用部分可調(diào)的安全裝置。

7）自動(dòng)調(diào)節(jié)安全裝置：由于工件的運(yùn)動(dòng)而自動(dòng)開啟，操作完畢后回到關(guān)閉的狀態(tài)。

8）跳閘安全裝置：在操作到危險(xiǎn)點(diǎn)之前，自動(dòng)使機(jī)器停止或反向運(yùn)動(dòng)。

9）雙手控制安全裝置：迫使操作者應(yīng)用兩只手來(lái)操縱控制器?？刂破髦g有適當(dāng)?shù)木嚯x，僅能對(duì)操作者提供保護(hù)。四、機(jī)械安全設(shè)計(jì)與機(jī)器安全裝置五、機(jī)械生產(chǎn)動(dòng)力設(shè)施危險(xiǎn)點(diǎn)安全技術(shù)管理

為機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程提供動(dòng)力的設(shè)施簡(jiǎn)稱動(dòng)力站房，主要有鍋爐房、煤氣站、制氧站、空壓站、乙炔站、變配電站等。1、煤氣站安全技術(shù)管理。適用于工業(yè)企業(yè)內(nèi)部的煤氣站、天然氣站和煤氣儲(chǔ)配站。由于煤氣屬于有毒和易燃、易爆氣體，易導(dǎo)致中毒事故及火災(zāi)爆炸事故。設(shè)計(jì)必須符合國(guó)家規(guī)定要求；煤氣生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，應(yīng)安全可靠、技術(shù)資料齊全；煤氣凈化設(shè)施應(yīng)保持良好的凈化狀態(tài)；安全裝置應(yīng)齊全有效；煤氣發(fā)生爐空氣進(jìn)口管道上必須設(shè)控制閥和止逆閥，且靈活可靠，管道末端應(yīng)設(shè)防爆閥和放散閥；水煤氣、半水煤氣的氧含量達(dá)到1%時(shí)必須停爐；電氣防爆；按規(guī)定設(shè)置放散管，放散管至少高出房頂4米上，并具備防雨和可靠的防傾倒措施。各種儀表、信號(hào)、聯(lián)鎖裝置應(yīng)完好有效；發(fā)生爐出口處應(yīng)設(shè)置聲光報(bào)警裝置，排送機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)聯(lián)鎖等?？諌赫景踩夹g(shù)管理?？諌赫臼瞧髽I(yè)中向各個(gè)用氣點(diǎn)輸送一定壓力空氣的動(dòng)力站房，具有爆炸危險(xiǎn)。要求技術(shù)資料齊全，壓力容器定期檢驗(yàn)；安全閥、壓力表靈敏可靠，并定期校驗(yàn)；有安全防護(hù)裝置；噪聲符合要求（85dB）；儲(chǔ)氣罐無(wú)嚴(yán)重腐蝕、支撐平穩(wěn)、焊接處無(wú)裂紋、運(yùn)行中無(wú)劇烈晃動(dòng)。乙炔發(fā)生站安全技術(shù)。適用于以電石為原料制取乙炔氣的乙炔發(fā)生站(房)，極易導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。設(shè)計(jì)應(yīng)符合要求；建立健全安全管理規(guī)章制度；建立各種相應(yīng)的安全技術(shù)資料檔案；管道系統(tǒng)、電石庫(kù)房及破碎系統(tǒng)符合安全要求；有安全措施和消防設(shè)施，并符合要求。五、機(jī)械生產(chǎn)動(dòng)力設(shè)施危險(xiǎn)點(diǎn)安全技術(shù)管理

（一）采光生產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)有足夠的光照度，以保證安全生產(chǎn)的正常進(jìn)行。（二）通道包括廠區(qū)主干道和車間安全通道。廠區(qū)主干道的路面要求：車輛雙向行駛的干道寬度不小于5米，單向行駛寬度不小于3米，進(jìn)入廠區(qū)門口，危險(xiǎn)地段需設(shè)置限速限高牌、指示牌和警示牌。車間安全通道要求：通行汽車的寬度大于3米，通行電瓶車的寬度大于1.8米，通行手推車、三輪車的寬度大于1.5米，一般人行通道大于1米。道路土建施工應(yīng)有警示牌或護(hù)欄。（三）設(shè)備布局車間生產(chǎn)設(shè)備分為大、中、小型三類。設(shè)備間距：設(shè)備與墻、柱距離：運(yùn)輸線的要求：高于2米的運(yùn)輸線應(yīng)有牢固的防護(hù)罩（網(wǎng)），網(wǎng)格大小應(yīng)能防止所輸送物件墜落至地面，對(duì)低于2米的運(yùn)輸線的起落段兩側(cè)應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄，欄高不低于1.05米。六、機(jī)械制造場(chǎng)所安全技術(shù)（四）物料堆放包括工位器具、工件、材料的擺放。若擺放不當(dāng)，不僅妨礙操作，而且容易引起設(shè)備損壞和傷害事故。生產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)劃分成品、半成品及工器具擺放區(qū)域，并擺放整齊，有固定措施，平衡可靠，防止墜落和倒塌傷人。（五）地面狀態(tài)生產(chǎn)場(chǎng)所地面平坦、清潔是確保物料流動(dòng)、人員通行和操作安全的必備條件。要求生產(chǎn)場(chǎng)地平坦、清潔、無(wú)絆腳物。道路寬度符合規(guī)定要求。為生產(chǎn)裝置設(shè)的坑、池應(yīng)有可靠的防護(hù)欄或蓋板。生產(chǎn)場(chǎng)所的工業(yè)垃圾、廢油、廢水及廢物應(yīng)及時(shí)清理干凈，以避免人員通行或操作時(shí)滑跌造成事故。一、金屬切削機(jī)床及砂輪金屬切削機(jī)床是用切削方法將毛坯加工成機(jī)器零件的設(shè)備，利用相對(duì)運(yùn)動(dòng)加工工件。1）金屬切削機(jī)床的危險(xiǎn)因素和常見事故。危害因素包括靜止部件的危險(xiǎn)因素、旋轉(zhuǎn)部件的危險(xiǎn)因素、內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合、往復(fù)運(yùn)動(dòng)或滑動(dòng)的危害。常見事故有觸電、傷人、傷手、傷眼等。2）機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常狀態(tài)。包括溫升異常、轉(zhuǎn)速異常、振動(dòng)和噪聲過(guò)大（振動(dòng)故障率最大）、出現(xiàn)撞擊聲、輸入輸出參數(shù)異常、機(jī)床內(nèi)部缺陷等。3）運(yùn)動(dòng)機(jī)械中易損件的故障檢測(cè)。零部件故障檢測(cè)、滾動(dòng)軸承的損傷現(xiàn)象及故障、齒輪裝置故障。第二節(jié)通用機(jī)械的安全技術(shù)

4）金屬切削機(jī)床常見危險(xiǎn)因素的控制措施：設(shè)備可靠接地，采用安全電壓、零部件裝卡牢固、加強(qiáng)檢查，杜絕違章現(xiàn)象，穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品等。5）砂輪機(jī)的安全技術(shù)是機(jī)械工廠最常用的機(jī)器設(shè)備之一，各個(gè)工種都可能用到它。轉(zhuǎn)速高、極易傷人。砂輪機(jī)安裝位置：禁止安裝在正對(duì)著附近設(shè)備及操作人員或經(jīng)常有人過(guò)往的地方。砂輪的平衡：不平衡容易引起震動(dòng)和磨損，嚴(yán)重時(shí)會(huì)破裂，造成事故，直徑大于200毫米的砂輪應(yīng)進(jìn)行平衡調(diào)試砂輪與卡盤的匹配：按標(biāo)準(zhǔn)要求。砂輪機(jī)的防護(hù)罩：防護(hù)罩是最主要的防護(hù)裝置。砂輪機(jī)的工件托架、砂輪機(jī)的外殼必須有良好的接地保護(hù)裝置等。一、金屬切削機(jī)床及砂輪

砂輪機(jī)的使用。安全要求：禁止側(cè)面磨削。不準(zhǔn)正面操作。不準(zhǔn)共同操作。工作特點(diǎn)。起重機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件移動(dòng)范圍大，工作強(qiáng)度大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，載荷變化，活動(dòng)空間大，與人員接觸，作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，多人操作等。元件容易磨損，高溫露天作業(yè)，容易發(fā)生碰撞事故及比較嚴(yán)重的事故，對(duì)起重機(jī)械可靠性的要求較高。2、起重機(jī)械的主要部件：鋼絲繩、滑輪、卷筒、取物裝置（吊鉤、吊環(huán)、夾鉗、吸盤、抓斗等）、制動(dòng)裝置。起重機(jī)械3.起重機(jī)械安全裝置包括位置限制與調(diào)整裝置，防風(fēng)防爬裝置，安全鉤、防后傾裝置和回轉(zhuǎn)鎖定裝置，超載保護(hù)裝置，力矩限制器，防碰裝置，危險(xiǎn)電壓報(bào)警器。4、起重機(jī)械事故特點(diǎn)和應(yīng)急措施（1）起重機(jī)械事故特點(diǎn)事故大型化、群體化，事故類型集中，后果嚴(yán)重；司索工傷害比例最高，起重作業(yè)中事故最多。（2）起重機(jī)械事故種類及原因重物墜落：物件捆綁不牢、掛鉤不當(dāng)?shù)?。起重機(jī)失穩(wěn)傾翻：一是由于操作不當(dāng)，二是由于坡度或風(fēng)載荷作用，使起重機(jī)隨軌道滑動(dòng)，導(dǎo)致脫軌翻倒。金屬結(jié)構(gòu)的破壞，擠壓，缺少足夠的安全距離，使運(yùn)行或回轉(zhuǎn)的金屬結(jié)構(gòu)機(jī)體對(duì)人員造成夾擠傷害。高處墜落，觸電，輸電線附近作業(yè)。其他傷害。飛出物件的打擊傷害，裝卸高溫液體金屬、易燃易爆、有毒、腐蝕等危險(xiǎn)品，由于墜落或包裝捆綁不牢破損引起的傷害等。（3）起重機(jī)械事故應(yīng)急措施起重機(jī)械傾翻事故時(shí)；及時(shí)通知有關(guān)部門和制造維修單位進(jìn)行施救等措施，并采取警戒措施。火災(zāi)事故時(shí)；立即切斷起重機(jī)械的電源開關(guān)，防治火災(zāi)蔓延。觸電事故時(shí)，切斷電源，高處墜落事故時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止再次發(fā)生。機(jī)械故障時(shí)。專業(yè)維修人員進(jìn)行維修。二、起重機(jī)械的撓性構(gòu)件及其卷擾裝置鋼絲繩（雙繞繩）1）鋼絲繩的構(gòu)造與種類；按捻繞方式分同向捻鋼絲繩和交互捻鋼絲繩；按斷面結(jié)構(gòu)分普通型和復(fù)合型。鋼絲繩的繩芯分有機(jī)芯、石棉芯、金屬芯。2）鋼絲繩的安全檢查和更新標(biāo)準(zhǔn)。鋼絲繩使用時(shí)每月至少潤(rùn)滑2次，更新標(biāo)準(zhǔn)由每一捻距內(nèi)的鋼絲折斷數(shù)決定?；啠涸谄鹬貦C(jī)械的起升機(jī)構(gòu)中，滑輪起著省力和支撐鋼絲繩并為其導(dǎo)向的作用。卷筒：在起升機(jī)構(gòu)或牽引機(jī)構(gòu)中用來(lái)卷繞鋼絲繩，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為所需要的直線運(yùn)動(dòng)。三、起重機(jī)械三、起重機(jī)械的取物裝置：取物裝置種類繁多，如吊鉤、吊環(huán)、夾鉗等，最常用的是吊鉤。吊鉤種類；分單鉤（比較小起重量）和雙鉤（起重量較大）多采用雙鉤。吊鉤的斷面形狀有圓形、矩形、梯形與T字形。常用的是梯形。吊鉤的危險(xiǎn)斷面；對(duì)吊鉤進(jìn)行檢驗(yàn)，先了解吊鉤的危險(xiǎn)斷面所在，危險(xiǎn)斷面是根據(jù)受力分析找出的。吊鉤檢查。鍛鉤的檢查：用煤油洗凈，用20倍放大鏡檢查是否有裂紋。由于鋼絲繩的摩擦常出現(xiàn)溝槽，按照規(guī)定：吊鉤危險(xiǎn)斷面的磨損量達(dá)到原尺寸的10%，應(yīng)報(bào)廢，不超標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可繼續(xù)使用或降低負(fù)荷使用，不允許用焊條補(bǔ)焊后再使用，吊鉤裝配部分每季至少檢查一次，并清洗潤(rùn)滑。吊鉤負(fù)荷試驗(yàn)：對(duì)新投入的應(yīng)做負(fù)荷試驗(yàn)，以額定載荷的125倍作為負(fù)荷試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間不少于10min。

四、起重機(jī)械的制動(dòng)裝置。（制動(dòng)器）作用：

支持---保持不動(dòng)，

制動(dòng)—用摩擦消耗運(yùn)動(dòng)部分的動(dòng)能，以一定的減速度是機(jī)構(gòu)停止下來(lái)，

落重—制動(dòng)力與動(dòng)力平衡，重物以恒定的速度下降。按構(gòu)造和操作情況分類：制動(dòng)器按結(jié)構(gòu)分快式、帶式、盤式及多盤式和圓錐式制動(dòng)器。按操作情況不同分常閉式、常開式和綜合式制動(dòng)器。起重機(jī)械一般用常閉式制動(dòng)器，特別是氣升機(jī)構(gòu)和變幅機(jī)構(gòu)必須采用常閉式制動(dòng)器。五、起重機(jī)械的安全管理制定安全管理制度：包括司機(jī)守則；起重機(jī)安全操作規(guī)程、維護(hù)、保養(yǎng)、檢查制度、安全技術(shù)檔案管理制度、起重機(jī)械作業(yè)人員和維修人員安全培訓(xùn)、考核制度等。技術(shù)檔案：包括設(shè)備出廠技術(shù)文件、安裝維修記錄和驗(yàn)收資料、使用、維護(hù)、保養(yǎng)和檢查記錄、設(shè)備及人身事故記錄等。定期檢驗(yàn)制度（在用起重機(jī)械安全定期檢驗(yàn)周期為2年）。使用單位還應(yīng)進(jìn)行起重機(jī)的自我檢查、每日檢查、每月檢查和年度檢查。作業(yè)人員的培訓(xùn)教育起重作業(yè)安全操作技術(shù)（1）吊運(yùn)前的準(zhǔn)備：正確佩戴個(gè)人防護(hù)用品、檢查清理作業(yè)場(chǎng)地、對(duì)使用的起重機(jī)和吊裝工具、附件進(jìn)行安全檢查、對(duì)于大型重要物件的吊運(yùn)或多臺(tái)起重機(jī)共同作業(yè)的吊裝編制作業(yè)方案、預(yù)測(cè)可能出現(xiàn)的事故，采取有效的預(yù)防措施，選擇安全通道，制定應(yīng)急對(duì)策。（2）起重機(jī)司機(jī)安全操作技術(shù)：認(rèn)真交接班，對(duì)吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)器、安全防護(hù)裝置的可靠性進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告。嚴(yán)格按指揮信號(hào)操作、開車前必須鳴鈴或示警不得超載運(yùn)行、吊運(yùn)時(shí)，有關(guān)負(fù)責(zé)人和安全技術(shù)人員應(yīng)在場(chǎng)指導(dǎo)。露天作業(yè)的軌道起重機(jī)，當(dāng)風(fēng)力大于6級(jí)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)等。（3）司索工安全操作技術(shù)準(zhǔn)備吊具捆綁吊物掛鉤起鉤：要堅(jiān)持五不掛，即起重或吊物質(zhì)量不明不掛，重心位置不清楚不掛，尖陵利角和易滑工件無(wú)襯墊物不掛，吊具及配套工具不合格或報(bào)廢不掛，包裝松散捆綁不良不掛等。當(dāng)多人吊掛同一吊物時(shí)，應(yīng)由一專人負(fù)責(zé)。掛鉤卸載：卸載不要擠壓電氣線路和其他管線，不要阻塞交通。搬運(yùn)過(guò)程的指揮：無(wú)論采用何種指揮信號(hào)，必須規(guī)范、準(zhǔn)確、明了。在作業(yè)進(jìn)行的整個(gè)過(guò)程中，指揮者和司索工都不得擅離職守，應(yīng)密切注意觀察吊物及周圍情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)發(fā)出指揮信號(hào)。（4）高處作業(yè)的安全防護(hù)：在起重機(jī)上，凡是高度不低于2米的一切合理作業(yè)點(diǎn)，包括配套設(shè)施，以及高處作業(yè)平臺(tái)，都應(yīng)予以保護(hù)。六典型起重機(jī)械事故及預(yù)防重物失落事故：是指起重作業(yè)中，吊載、吊具等重物從空中墜落所造成的人身傷害和設(shè)備毀壞的事故。常見的失落事故有以下幾種類型：1、脫繩事故：是指重物從捆綁的吊裝繩索中脫落潰散發(fā)生的傷亡毀壞事故。原因：捆綁方法與要領(lǐng)不當(dāng)、重心選擇不當(dāng)、吊載遇到碰撞、沖擊等原因造成重物失落。2、脫鉤事故：是指重物、吊裝繩或?qū)Ｓ玫蹙邚牡蹉^口脫出而引起的重物失落事故。原因：吊鉤缺少護(hù)鉤裝置，護(hù)鉤保護(hù)裝置失效，吊裝方法不當(dāng)，吊鉤鉤口變形引起開口過(guò)大。3、斷繩事故：是指升繩和吊裝繩因破斷造成的重物失落事故。原因：超載起吊拉斷鋼絲繩，起升限位開關(guān)失靈造成過(guò)卷拉斷鋼絲繩，斜吊、斜拉造成亂繩擠傷切斷鋼絲繩，鋼絲繩長(zhǎng)期使用又缺乏保養(yǎng)，造成疲勞變形，磨損損傷，達(dá)到或超過(guò)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)仍然使用等。4、吊鉤斷裂事故：是指吊鉤斷裂造成的重物失落事故。原因：吊鉤材質(zhì)有缺陷，吊鉤應(yīng)長(zhǎng)期磨損，使斷面減小，已達(dá)到報(bào)廢極限標(biāo)準(zhǔn)卻仍然使用或經(jīng)常超載使用，造成疲勞斷裂。起重機(jī)械失落事故主要發(fā)生在起升機(jī)構(gòu)取物纏繞系統(tǒng)中，如脫繩、脫鉤、斷繩和斷鉤，失落事故是起重機(jī)械中最常見的。也是較為嚴(yán)重的。擠傷事故：1、包括吊具或吊載與地面物體間的擠傷事故、2、升降設(shè)備的擠傷事故、3、機(jī)體與建筑物間的擠傷事故、4、機(jī)體回轉(zhuǎn)擠傷事故、5、翻轉(zhuǎn)作業(yè)中的擠傷事故。造成此類事故的主要原因是起重作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)確少安全監(jiān)督指揮管理人員，現(xiàn)場(chǎng)從事吊裝作業(yè)和其他作業(yè)人員缺乏安全意識(shí)和自我保護(hù)意識(shí)，野蠻操作等。擠傷事故多發(fā)生在吊裝作業(yè)人員和檢修維護(hù)人員上。墜落事故：是指從事起重作業(yè)的人員，從起重機(jī)機(jī)體等高空處墜落至地面的摔傷事故，也包括工具、零部件等從高空墜落，使地面作業(yè)人員受傷。1、包括從機(jī)體上滑落摔傷事故：多發(fā)生在高空起重機(jī)上進(jìn)行維護(hù)、檢修作業(yè)中，一些檢修作業(yè)人員缺乏安全意識(shí)，作業(yè)不戴安全帶等原因使作業(yè)人員失穩(wěn)從高空墜落于地面而受傷。2、機(jī)體撞擊墜落事故：多發(fā)生在檢修作業(yè)中，因缺乏嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督制度，從高空墜落受傷。3、轎箱墜落摔傷事故：多發(fā)生在載客電梯、貨梯或建筑升降機(jī)升降運(yùn)轉(zhuǎn)中，由于起升鋼絲繩破斷、鋼絲繩固定端脫落等原因，造成人身傷亡事故。4、維修工具零部件墜落砸傷事故：在高空起重機(jī)從事檢修作業(yè)時(shí)，常常因不小心，使維修更換的零部件或維修工具從起重機(jī)機(jī)體上滑落，造成砸傷地面作業(yè)人員和機(jī)器設(shè)備等事故。5、振動(dòng)墜落事故：這類事故不經(jīng)常發(fā)生，起重機(jī)個(gè)別零件因安全連接不牢，當(dāng)起重機(jī)遇到?jīng)_擊或振動(dòng)時(shí)發(fā)生。6、制動(dòng)下滑墜落事故：主要是起升機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器性能失效，導(dǎo)致剎車失靈或制動(dòng)軸斷裂，造成重物急速下滑墜落于地面，砸傷地面作業(yè)人員或機(jī)器設(shè)備。典型起重機(jī)械事故及預(yù)防觸電事故：是指從事起重操作和檢修作業(yè)人員，因觸電而導(dǎo)致人身傷亡的事故。1、室內(nèi)作業(yè)的觸電事故：室內(nèi)起重機(jī)的動(dòng)力電源是點(diǎn)擊事故的根源，遭受電擊的人員多為操作人員和電氣維修人員，原因多為缺乏起重機(jī)基本安全操作規(guī)程知識(shí)、起重機(jī)基本電氣控制原理知識(shí)、電氣安全檢查要領(lǐng)、不重視必要的安全防護(hù)措施等，發(fā)生觸電事故多為起重機(jī)電氣系統(tǒng)及周圍相應(yīng)環(huán)境缺乏必要的觸電安全防護(hù)。2、室外作業(yè)的觸電事故。主要是作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有裸露的高壓輸電線等原因，造成操作人員或吊裝作業(yè)人員遭到高壓電線的高壓電擊傷。3、觸電安全防護(hù)措施：保證安全電壓、保證絕緣的可靠性、加強(qiáng)屏護(hù)保護(hù)、嚴(yán)格保證配電最小安全凈距、保證接地和接零的可靠性、加強(qiáng)漏電觸電保護(hù)等。機(jī)體毀壞事故指起重機(jī)因超載失穩(wěn)等產(chǎn)生結(jié)構(gòu)斷裂、傾翻造成結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞及人身傷害的事故。包括斷臂事故、頃翻事故：自行式起重機(jī)常見機(jī)體摔傷事故：室外作業(yè)的門式、門座式、塔式起重機(jī)。相互撞毀事故。起重事故的預(yù)防措施加強(qiáng)對(duì)起重機(jī)械的管理。加強(qiáng)對(duì)起重機(jī)械操作人員的教育和培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，提高操作技術(shù)能力和處理緊急情況的能力。起重機(jī)械操作過(guò)程中要堅(jiān)持“十不吊”原則。起重機(jī)械操作過(guò)程中要堅(jiān)持“十不吊”原則指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊；物體質(zhì)量不清或超負(fù)荷不吊；斜拉物體不吊；重物上站人或有浮置物不吊；工作場(chǎng)地昏暗，無(wú)法看清場(chǎng)地、被吊物及指揮信號(hào)不吊；遇有拉力不清的埋置物時(shí)不吊；工件捆綁、吊掛不牢不掛；重物棱角處與吊繩之間未加襯墊不吊；結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時(shí)不吊；鋼（鐵）水裝得過(guò)滿不吊。四、木工機(jī)械

木工機(jī)械的特點(diǎn)：切削速度高，轉(zhuǎn)動(dòng)慣性大，難于制動(dòng)。木工機(jī)械的安全裝置。設(shè)計(jì)時(shí)就考慮，包括安全防護(hù)裝置、安全控制裝置、安全報(bào)警信號(hào)裝置。木工機(jī)械的安全技術(shù)要求：“有輪必有罩、有軸必有套和鋸片有罩、鋸條有套、刨（剪）切有擋”。帶鋸機(jī)安全裝置圓鋸機(jī)安全裝置木工刨床安全裝置（平刨傷手為多發(fā)性事故）。手壓平刨刀軸的設(shè)計(jì)與安裝要求。五、焊接設(shè)備

（一）氣焊與氣割氣焊與氣割的主要危險(xiǎn)是爆炸和火災(zāi)，還有健康危害。電石是氣焊與氣割作業(yè)的基本原料，易導(dǎo)致爆炸。電石儲(chǔ)存和使用。防潮、防爆。乙炔發(fā)生器裝置。氧氣瓶。氧氣瓶?jī)?nèi)壓力達(dá)1.5MPa，有較大的爆炸危險(xiǎn)。使用氧氣瓶應(yīng)注意的安全事項(xiàng)：氧氣瓶及其氧氣表等附件應(yīng)保持完好；裝減壓閥前稍稍開啟閥門，吹去閥門內(nèi)的灰塵，減壓器應(yīng)安裝牢固，不得漏氣；氧氣瓶或減壓器凍結(jié)時(shí)不得用明火、熾熱鐵塊烘烤或用鐵器敲擊，只能用溫水解凍；使用時(shí)擰緊皮管接頭螺母后，應(yīng)先打開氣門吹去皮管內(nèi)的灰塵，不用時(shí)將皮管掛起；氧氣操作人員不應(yīng)穿有油污的工作服、手套，不得使用有油污的工具；氧氣瓶?jī)?nèi)的氧氣不能全部用盡，充氣前應(yīng)留有100-150KPA的壓力；氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離高溫場(chǎng)所和明火，夏季應(yīng)避免陽(yáng)光直射。（二）電焊電焊是帶有電擊、弧光傷害、灼傷、爆炸和火災(zāi)等多種危險(xiǎn)的作業(yè)。交流弧焊機(jī)使用電焊分電弧焊和電阻焊等焊接方法，電弧焊是利用電弧作為熱源，局部加熱并溶化焊件金屬完成焊接的方法，用手工操作焊條進(jìn)行焊接的電弧焊成為手工電弧焊。手工電弧焊設(shè)備有弧焊機(jī)、軟導(dǎo)線、焊鉗到呢個(gè)部件組成。使用交流弧焊機(jī)進(jìn)行焊接應(yīng)注意的安全要求：弧焊機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆物品，與安裝環(huán)境條件相適宜，避免受潮，并能防止異物進(jìn)入；弧焊機(jī)外殼應(yīng)可靠接保護(hù)導(dǎo)體；弧焊機(jī)的一二次電源線均應(yīng)采用銅芯橡皮電纜，一次線長(zhǎng)度不超過(guò)2-3米；移動(dòng)焊機(jī)必須停電進(jìn)行；在電擊危險(xiǎn)性大的環(huán)境作業(yè)，裝設(shè)自動(dòng)斷電裝置；電焊作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品等。電焊作業(yè)防火防爆安全要求離焊接作業(yè)點(diǎn)5米內(nèi)不得有易燃物品，10米內(nèi)不得有乙炔發(fā)生器或氧氣瓶；不得在儲(chǔ)存汽油、煤油等易燃物品的容器上進(jìn)行焊接作業(yè)；焊接管子時(shí)，管子兩端應(yīng)打開，并不得有易燃物品；不得帶壓焊接壓力容器；不論是電焊或氣焊，焊接盛過(guò)可燃?xì)庖后w的容器前，均應(yīng)先打開蓋反復(fù)清洗容器內(nèi)殘留的危險(xiǎn)物質(zhì)，在鍋爐內(nèi)、管道內(nèi)、井下、地坑內(nèi)焊接前，也應(yīng)先清理其殘留的危險(xiǎn)物質(zhì)。第三節(jié)電氣安全技術(shù)一、電氣事故種類包括人身事故和設(shè)備事故。電氣事故分為觸電事故、雷擊事故、靜電事故、電磁輻射事故和電氣裝置事故。電氣人身事故是由于電流通過(guò)人體內(nèi)部，是肌肉產(chǎn)生突然收縮效應(yīng)，產(chǎn)生針刺感、疼痛、痙攣等，給人體造成損傷甚至死亡。電流對(duì)人體損壞的程度與電流的大小、電流持續(xù)時(shí)間、電流種類、電流途徑、人體的健康狀況等因素有關(guān)。數(shù)十毫安的電流通過(guò)人體可使呼吸停止。人體工頻感知電流（0.5~1mA）、擺脫電流（5~10mA），室顫電流約為50mA。通過(guò)人體的電流決定于接觸電壓和人體電阻。1）觸電事故通常所說(shuō)的觸電指的是電擊，是電流直接作用于人體造成的傷害。電擊電傷直接接觸電擊（也稱為正常狀態(tài)下的電擊）間接接觸電擊（也稱為故障狀態(tài)下的電擊）一、電氣事故種類電傷是電流轉(zhuǎn)換成熱能、機(jī)械能等其他形式的能量作用于人體造成的傷害，分為電弧燒傷、電流灼傷、皮膚金屬化、電烙印、機(jī)械損傷、電光眼等傷害。2）雷擊事故是由自然界中相對(duì)靜止的正、負(fù)電荷形式的能量造成的事故。3）靜電事故是工藝過(guò)程中或人們活動(dòng)中產(chǎn)生的，相對(duì)靜止的正電荷和負(fù)電荷形式的能量造成的事故。4）電磁輻射危害是指電磁波形式的能量輻射造成的傷害。輻射電磁波指頻率100kHz以上的電磁波，由無(wú)線電設(shè)備產(chǎn)生。應(yīng)采取屏蔽、吸收等專門的預(yù)防措施。5）電氣裝置故障及事故包括異常停電、異常帶電、電氣設(shè)備損壞、電氣線路損壞、短路、斷線、接地、電氣火災(zāi)等。二、觸電事故預(yù)防技術(shù)（一）直接接觸電擊預(yù)防技術(shù)絕緣：是用絕緣物把帶電體封閉起來(lái)。電氣設(shè)備的絕緣應(yīng)符合其相應(yīng)的電壓等級(jí)、環(huán)境條件和使用條件。屏護(hù)：是采用遮攔、護(hù)罩、護(hù)蓋、箱閘等將帶電體同外界隔絕開來(lái)。屏護(hù)裝置應(yīng)有足夠的尺寸，應(yīng)與帶電體保持足夠的安全距離：間距：是將可能觸及的帶電體置于可能觸及的范圍之內(nèi)。在低壓操作中，人體及其所攜帶工具與低壓帶電體的距離不應(yīng)小于0.1m；了解高壓作業(yè)中的安全距離。（二）間接接觸電擊預(yù)防技術(shù)

1）IT系統(tǒng)（保護(hù)接地）。將電氣設(shè)備在故障情況下可能呈現(xiàn)危險(xiǎn)電壓的金屬部位經(jīng)接地線、接地體同大地緊密地連接起來(lái)。把故障電壓限制在安全范圍內(nèi)，用于各種不接地配電網(wǎng)。2）TT系統(tǒng)。配電網(wǎng)直接接地，電氣設(shè)備外殼接地。TT系統(tǒng)必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置或過(guò)電流保護(hù)裝置，TT系統(tǒng)主要用于低壓用戶。間接接觸電擊預(yù)防措施

3）TN系統(tǒng)（保護(hù)接零）。相當(dāng)于傳統(tǒng)的保護(hù)接零系統(tǒng)，電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的金屬部分與配電網(wǎng)中性點(diǎn)之間，亦即保護(hù)零線之間緊密連接。其第一位的安全作用是迅速切斷電源。TN系統(tǒng)分為TN—S、TN—C、TN—C—S三種類型。TN—S系統(tǒng)的安全性能最好。有爆炸危險(xiǎn)、火災(zāi)危險(xiǎn)性大及其他安全要求高的場(chǎng)所應(yīng)采用TN—S系統(tǒng)；廠內(nèi)低壓配電的場(chǎng)所及民用樓房應(yīng)采用TN—C—S系統(tǒng)。保護(hù)接零用于用戶裝有配電變壓器的，且其低壓中性點(diǎn)直接接地的220/380V三相四線配電網(wǎng)。保護(hù)接零應(yīng)注意的安全要求。二、觸電事故預(yù)防措施（三）其他電擊預(yù)防措施

1）雙重絕緣和加強(qiáng)絕緣。雙重絕緣指工作絕緣（基本絕緣）和保護(hù)絕緣（附加絕緣）。雙重絕緣是帶電體與不可觸及的導(dǎo)體之間的絕緣，是保證設(shè)備正常工作和防止電擊的基本絕緣；加強(qiáng)絕緣是不可觸及的導(dǎo)體與可觸及的導(dǎo)體之間的絕緣，是當(dāng)工作絕緣損壞后用于防止電擊的絕緣。具有雙重絕緣的電氣設(shè)備屬于Ⅱ類設(shè)備，設(shè)備上有“回”形標(biāo)志。2）安全電壓（特低電壓）。是指一定條件下、一定時(shí)間內(nèi)不危及生命安全的電壓。我國(guó)工頻安全電壓有效值的限值為50V。《安全電壓》（GB3805-1983）規(guī)定將安全電壓額定值的等級(jí)規(guī)定為42V、36V、24V、12V、6V。特別危險(xiǎn)環(huán)境使用的攜帶式電動(dòng)工具應(yīng)采用42V安全電壓；在有電擊危險(xiǎn)環(huán)境使用的手持照明燈和局部照明燈采用36V或24V安全電壓；金屬容器內(nèi)、隧道內(nèi)、水井內(nèi)以及周圍有大面積接地導(dǎo)體等工作地點(diǎn)狹窄、行動(dòng)不便的環(huán)境應(yīng)采用12V安全電壓，水上作業(yè)等特殊條件應(yīng)采用6V安全電壓。

二、觸電事故預(yù)防措施3）電氣隔離。工作回路與其他回路實(shí)現(xiàn)電氣上的隔離4）漏電保護(hù)（剩余電流保護(hù)）。作用：防止直接和間接接觸電擊，也用于防止漏電火災(zāi)和監(jiān)測(cè)一相接地故障。有金屬外殼的Ⅰ類移動(dòng)電氣設(shè)備和手持式電動(dòng)工具，安裝在潮濕或強(qiáng)腐蝕等惡劣場(chǎng)所的電氣設(shè)備、建筑施工工地、臨時(shí)性等場(chǎng)所應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置。運(yùn)行中的漏電保護(hù)裝置應(yīng)當(dāng)定期檢查和實(shí)驗(yàn)。三、雷電事故預(yù)防技術(shù)

（一）雷電的種類及危害。雷電種類：直擊雷:是帶電積云接近地面至一定程度時(shí)，與地面目標(biāo)之間的強(qiáng)烈放電。直擊雷的每次放電過(guò)程包括先導(dǎo)放電、主放電、余光三個(gè)階段。感應(yīng)雷：也稱作雷電感應(yīng)，分為靜電感應(yīng)雷和電磁感應(yīng)雷。球雷。球雷是雷電放電時(shí)形成的發(fā)紅光、橙光、白光或其他顏色光的火球。雷電危害：火災(zāi)和爆炸、觸電、設(shè)備和設(shè)施毀壞、大規(guī)模停電。（二）防雷技術(shù)防雷建筑物分類。按火災(zāi)和爆炸的危險(xiǎn)性、人身傷亡的危險(xiǎn)性、政治經(jīng)濟(jì)價(jià)值分為3類。第一類防雷建筑物：指制造、使用或儲(chǔ)存炸藥、火藥、氣爆藥、火工品等大量危險(xiǎn)物質(zhì)，遇電火花會(huì)引起爆炸，從而造成巨大破壞或人身傷亡的建筑物。第二類防雷建筑物：指對(duì)國(guó)家政治或國(guó)民經(jīng)濟(jì)有重要意義的建筑物，以及制造、使用和儲(chǔ)存爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)，但電火花不易引起爆炸，或不致造成巨大破壞和人身傷亡的建筑物。第三類防雷建筑物：指除第一類、二類以外需要防雷的建筑物。直擊雷防護(hù)。第一類防雷建筑物、第二類防雷建筑物、第三類防雷建筑物的易受雷擊部位、遭受雷擊后果比較嚴(yán)重的設(shè)施或堆料、高壓架空電力管線、發(fā)電廠和變電站等，應(yīng)采取防直擊雷的措施。直擊雷防護(hù)的主要措施：裝設(shè)避雷針、避雷線、避雷網(wǎng)、避雷帶。二次放電防護(hù)：為了防止二次放電，不論是空氣中或地下，都必須保證接閃器、引下線、接地裝置與鄰近導(dǎo)體之間有足夠的安全距離。感應(yīng)雷防護(hù)。有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)的建筑物、重要電力設(shè)施應(yīng)考慮感應(yīng)雷防護(hù)。接地雷電沖擊波防護(hù)。變配電裝置、可能有雷電沖擊波進(jìn)入室內(nèi)的建筑物應(yīng)考慮雷電沖擊波防護(hù)。使用閥型避雷器。人身防雷，如雷雨時(shí)關(guān)閉門窗。盡量減少在戶外或野外逗留等。四、靜電事故預(yù)防技術(shù)

相對(duì)靜止的正、負(fù)電荷形式的能量造成的事故。（一）靜電的特性及危害

靜電的產(chǎn)生。當(dāng)兩種物體接觸，會(huì)發(fā)生電子轉(zhuǎn)移，并在分界面兩側(cè)出現(xiàn)大小相等、極性相反的兩層電荷，當(dāng)兩種物體迅速分離時(shí)即可能產(chǎn)生靜電。靜電的特點(diǎn)：電壓高、泄漏慢、影響因素多。靜電的危害：引起爆炸和火災(zāi)，也可能給人以電擊，還可能妨礙生產(chǎn)。易產(chǎn)生和積累危險(xiǎn)靜電的工藝過(guò)程：固體物質(zhì)大面積的摩擦；固體物質(zhì)的粉碎、研磨過(guò)程；物體物料的篩分、過(guò)濾、輸送、干燥過(guò)程；懸浮粉塵的高速運(yùn)動(dòng)；在混合器中攪拌各種高電阻率物質(zhì)；高電阻率液體在管道中高速流動(dòng)，液體噴出管口，液體注入容器；液化氣體、壓縮氣體或高壓蒸汽在管道中流動(dòng)或由管口噴出時(shí)；穿化纖布料衣服、高絕緣鞋的人員在操作、行走、起立等。（二）防靜電措施防止靜電爆炸、火災(zāi)、靜電電擊、靜電影響生產(chǎn)。環(huán)境危險(xiǎn)程度控制（采取取代易燃介質(zhì)、降低爆炸性混合物的濃度、減少氧化劑含量等措施）；工藝控制：為有利于靜電的泄漏，可采用導(dǎo)電性工具，為了防止靜電放電，在液體灌裝過(guò)程中不得進(jìn)行取樣、檢測(cè)和測(cè)溫操作，若是進(jìn)行上述操作前，應(yīng)使液體靜止一定的時(shí)間，使靜電得到足夠的消散和松弛；接地（消除導(dǎo)體上的靜電）；金屬導(dǎo)體應(yīng)直接接地，為了防止火花放電，應(yīng)將可能發(fā)生火花放電的間隙跨接連通起來(lái)，并予以接地。增濕；為防止大量放電，相對(duì)濕度應(yīng)在50%以上，為了提高降低靜電的效果，相對(duì)濕度應(yīng)提高到65-70%，增濕的方法不宜使用于防止高溫環(huán)境里的絕緣體上的靜電?？轨o電添加劑；是化學(xué)藥劑，添加能降低材料的體積電阻率或表面電阻率一加速靜電的泄漏，消除靜電的危險(xiǎn)。靜電中和器；是能產(chǎn)生電子和離子的裝置，物料上的靜電電荷得到異性電荷的中和，從而消除靜電的危險(xiǎn)主要是用來(lái)消除非導(dǎo)體上的靜電。加強(qiáng)靜電安全管理。包括制定相關(guān)靜電安全操作規(guī)程、靜電安全指標(biāo)和開展靜電安全教育、靜電檢查等內(nèi)容。五、電氣裝置安全了解變配電站危險(xiǎn)點(diǎn)及安全技術(shù)要求。（一）變配電站安全變配電站是企業(yè)的動(dòng)力樞紐。變配電站事故不僅使整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)不能正常進(jìn)行，還可能導(dǎo)致火災(zāi)和人身傷亡事故。1）變配電站位置。應(yīng)符合供電、建筑、安全的基本原則。從安全角度考慮，應(yīng)避開易燃易爆環(huán)境，宜設(shè)在企業(yè)的上風(fēng)側(cè)。不應(yīng)設(shè)在人員密集的場(chǎng)所，有足夠的消防通道并保持暢通。2）建筑結(jié)構(gòu)。變配電站各間隔的門應(yīng)向外開啟。門的兩面都有配電裝置時(shí)，應(yīng)兩邊開啟，門應(yīng)為菲燃燒體或難燃燒體材料制作的實(shí)體門。長(zhǎng)度超過(guò)7米的高壓配電室和長(zhǎng)度超過(guò)10米的低壓配電室至少應(yīng)有兩個(gè)門。3）間距、屏護(hù)和隔離。應(yīng)符合專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。4）通道。應(yīng)符合要求，高壓配電裝置長(zhǎng)度大于6米時(shí)，通道設(shè)兩個(gè)出口，低壓配電裝置兩個(gè)出口間的距離超過(guò)15米時(shí)，應(yīng)增加出口。5）通風(fēng)。應(yīng)良好。（一）變配電站安全6）封堵。門窗應(yīng)設(shè)置金屬網(wǎng)，防止小動(dòng)物進(jìn)入，孔洞、溝應(yīng)予封堵。7）標(biāo)志，重要部位有標(biāo)志。（止步，高壓危險(xiǎn)）8）聯(lián)鎖裝置。斷路器與隔離開關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)之間、電力電容器的開關(guān)與其放電負(fù)荷之間應(yīng)裝有可靠的聯(lián)鎖裝置。9）電氣設(shè)備正常運(yùn)行。指示正常、連接點(diǎn)無(wú)松動(dòng)、過(guò)熱跡象、輔助設(shè)施應(yīng)完好，聲音應(yīng)正常、無(wú)異常氣味，保持清潔等。10）安全用具和滅火器材。應(yīng)配有絕緣桿、絕緣夾鉗、手套、各種標(biāo)識(shí)牌安全帶梯子等各種安全用具。變配電站應(yīng)配備可用于帶電滅火的滅火器材。11）技術(shù)資料。變配電站應(yīng)配有高低壓系統(tǒng)圖、電纜布線圖、設(shè)備使用說(shuō)明書、檢修記錄、運(yùn)行記錄等技術(shù)資料。12）管理制度。應(yīng)建立并執(zhí)行各項(xiàng)行之有效的規(guī)章制度、值班制度、檢查維修制度及防火責(zé)任制、崗位責(zé)任制等規(guī)章制度。五、電氣裝置安全（二）主要變配電設(shè)備安全電力變壓器

1）變壓器的安裝：變壓器各部件及本體的固定必須牢固；電氣連接必須良好，采用銅鋁過(guò)度接頭；接地必須良好；門均應(yīng)為防火門等

2）變壓器的運(yùn)行：運(yùn)行中的電流、電壓不得超過(guò)額定值，門窗、防護(hù)網(wǎng)、照明燈應(yīng)完好、電桿應(yīng)牢固，不等傾斜等。電力電容器

1）電容器的安裝：周圍不得有腐蝕性氣體或蒸汽，安裝環(huán)境應(yīng)無(wú)易燃易爆危險(xiǎn)或強(qiáng)烈震動(dòng)，電容器應(yīng)避開陽(yáng)光直射，受陽(yáng)光直射的窗玻璃應(yīng)涂以白色，室內(nèi)有良好的通風(fēng)，采取接地措施，有合格的放電裝置等。

2）電容器的運(yùn)行：開關(guān)、設(shè)備、保護(hù)電器和放電裝置應(yīng)保持完好。五、電氣裝置安全高壓開關(guān)

1）高壓斷路器：是高壓開關(guān)設(shè)備中最復(fù)雜、最重要的開關(guān)設(shè)備，有強(qiáng)力滅弧裝置，既能在正常情況下接通和分段負(fù)荷電流，又能借助繼電保護(hù)裝置在故障情況下切斷過(guò)載電流和斷路電流。

2）高壓隔離開關(guān)：簡(jiǎn)稱刀閘，隔離開關(guān)沒(méi)有專門的滅弧裝置，不能用來(lái)接通和分?jǐn)嘭?fù)荷電流，更不能用來(lái)切斷短路電流，隔離開關(guān)主要用來(lái)隔斷電源，以保證檢修和倒閘操作的安全。高壓斷路器和隔離開關(guān)必須串聯(lián)使用，由斷路器接通和分?jǐn)嚯娏?，由隔離開關(guān)隔斷電源。

3）高壓負(fù)荷開關(guān)：有比較簡(jiǎn)單的滅弧裝置，用來(lái)接通和斷開負(fù)荷電流。（三）電氣線路安全架空線路凡桿距超過(guò)25m，利用桿塔敷設(shè)的高、低壓電力線路都屬于架空線路。架空線路的導(dǎo)線與地面、工程設(shè)施、建筑物、樹木、其他線路之間，以及同一線路的導(dǎo)線與導(dǎo)線之間應(yīng)保持足夠的安全距離。電纜線路電纜線路主要由電力電纜、終端接頭、中間接頭及支撐件組成。電纜進(jìn)入建筑物、電纜溝、柜處應(yīng)予以封堵。電力電纜的終端頭和中間接頭，應(yīng)保證密封良好，防止受潮，電纜終端頭、中間接頭的外殼與電纜金屬護(hù)套及鎧裝層均應(yīng)良好接地。五、電氣裝置安全（四）配電柜（箱）分動(dòng)力配電柜（箱）和照明配電柜（箱）。配電柜（箱）安裝：應(yīng)用不可燃材料制作；觸電危險(xiǎn)性小的生產(chǎn)場(chǎng)所和辦公室，可安裝開啟式的配電板；觸電危險(xiǎn)性大或作業(yè)環(huán)境較差的加工車間、鍋爐房等場(chǎng)所，應(yīng)安裝封閉式箱柜。有導(dǎo)電性粉塵或產(chǎn)生易燃易爆氣體的危險(xiǎn)場(chǎng)所。必須安裝密閉式或防爆型的電氣設(shè)施；配電柜各電氣元件、儀表、開關(guān)和線路應(yīng)排列整齊、安裝牢固、操作方便，無(wú)積塵、水和雜物。保護(hù)線連接可靠。落地安裝的柜離地面高度應(yīng)符合要求；柜以外不得有裸帶電體外露，裝設(shè)在表面的電氣元件，必須有可靠的屏護(hù)。配電柜（箱）運(yùn)行配電柜（箱）內(nèi)各電氣元件及線路接觸良好，連接可靠；無(wú)嚴(yán)重發(fā)熱、燒損現(xiàn)象。門完好，門鎖有專人保管。五、電氣裝置安全（五）用電設(shè)備和低壓電器1、電氣設(shè)備觸電防護(hù)分類按照觸電防護(hù)方式，電氣設(shè)備分4類：O類，僅依靠基本絕緣來(lái)防止觸電。I類，除基本絕緣外，還有附加的安全措施。II類，這種設(shè)備具有雙重絕緣和加強(qiáng)絕緣的安全防護(hù)措施。III類，依靠特低安全電壓供電，以防止觸電。2、電氣設(shè)備外殼防護(hù)對(duì)固體異物進(jìn)入殼內(nèi)設(shè)備的防護(hù)、對(duì)人體觸及內(nèi)部危險(xiǎn)部件的防護(hù)、對(duì)水進(jìn)入內(nèi)部的防護(hù)。3、電動(dòng)機(jī)是把電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，分為直流電動(dòng)機(jī)和交流電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)必須裝設(shè)短路保護(hù)和接地故障保護(hù)，并根據(jù)需要裝設(shè)過(guò)載保護(hù)、斷相保護(hù)和低電壓保護(hù)。4、手持式電動(dòng)工具和移動(dòng)式電氣設(shè)備（是觸電事故較多的用電設(shè)備）這些工具和設(shè)備是在人的掌握之下運(yùn)行的，人與工具之間的接觸電阻小，一旦工具帶電，將有較大的電流通過(guò)人體，容易造成嚴(yán)重后果；這些工具和設(shè)備移動(dòng)性大，電源線容易受拉、磨而損壞，電源線連接處容易脫落而是金屬外殼帶電，導(dǎo)致觸電事故；這些工具和設(shè)備沒(méi)有固定的工位，運(yùn)行時(shí)震動(dòng)大，可能在惡劣的條件下運(yùn)行，本身容易損壞而使金屬外殼帶電，導(dǎo)致觸電事故。五、電氣裝置安全移動(dòng)式電動(dòng)工具安全使用條件：II類III類設(shè)備沒(méi)有保護(hù)接地或保護(hù)接零的要求；I類設(shè)備必須采取保護(hù)接地或保護(hù)接零措施移動(dòng)式電動(dòng)設(shè)備的保護(hù)零線應(yīng)與電源線采取同樣的保護(hù)措施。移動(dòng)式電動(dòng)設(shè)備的電源插座和插銷應(yīng)有專用的接地插孔和插頭。使用I類設(shè)備應(yīng)配用絕緣手套、鞋等安全工具。絕緣電阻合格。一般場(chǎng)所，手持電動(dòng)工具應(yīng)采用II類設(shè)備等。5、電焊設(shè)備：其危險(xiǎn)因素較多，安全要求：為防止觸電，電焊工人應(yīng)當(dāng)戴帆布手套、穿膠底鞋，在金屬容器中工作，應(yīng)戴頭盔、護(hù)肘等防止燒傷和射線的防護(hù)用品。電焊機(jī)采取接地、防雨雪等措施。工作地點(diǎn)下方有可燃物品時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩胧Ｒ苿?dòng)焊機(jī)時(shí)必須停電。6、低壓控制電器低壓控制電器主要用來(lái)接通、斷開線路和用來(lái)控制電氣設(shè)備?？刂齐姎庖话阋螅哼\(yùn)行參數(shù)符合要求。結(jié)構(gòu)形式與使用的環(huán)境條件相適應(yīng)。絕緣電阻符合要求。正常時(shí)不帶電的金屬部分接地良好。防護(hù)完善等。7、低壓保護(hù)電器主要用來(lái)獲取、轉(zhuǎn)換和傳遞信號(hào)，并通過(guò)其他電器對(duì)電路實(shí)現(xiàn)控制。第四節(jié)機(jī)械電氣防火防爆安全技術(shù)熟悉機(jī)械電氣火災(zāi)事故發(fā)生的原因；掌握防止機(jī)械電氣火災(zāi)事故的措施。電氣原因造成火災(zāi)事故僅次于一般明火造成的火災(zāi)事故，居第二位。一、電氣引燃源1.危險(xiǎn)溫度（1）產(chǎn)生危險(xiǎn)溫度的原因短路，接觸不良，嚴(yán)重過(guò)載，鐵心過(guò)熱，散熱失效，接地及漏電，機(jī)械故障，電壓波動(dòng)太大。（2）電熱器具和照明燈具的危險(xiǎn)溫度，2.電火花和電弧電火花是電極間的擊穿放電，大量電火花匯集起來(lái)構(gòu)成電弧。電火花分為工作火花和事故火花。工作火花指電氣設(shè)備正常工作或正常操作過(guò)程中產(chǎn)生的電火花。事故火花是線路或設(shè)備發(fā)生故障時(shí)出現(xiàn)是電火花。第四節(jié)機(jī)械電氣防火防爆安全技術(shù)二、危險(xiǎn)物質(zhì)和危險(xiǎn)環(huán)境爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)分為3類。I類：礦井甲烷；II類：爆炸性氣體、蒸汽、薄霧；III類：爆炸性粉塵、纖維。危險(xiǎn)環(huán)境：氣體、蒸汽爆炸危險(xiǎn)環(huán)境，分為0區(qū)、指正常運(yùn)行時(shí)連續(xù)出現(xiàn)或短時(shí)間頻繁出現(xiàn)的爆炸性氣體、蒸汽或薄霧的區(qū)域。1區(qū)、指正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)的爆炸性氣體、蒸汽或薄霧的區(qū)域。2區(qū)；指正常運(yùn)行時(shí)不出現(xiàn)，即使出現(xiàn)也只可能是短時(shí)間偶然出現(xiàn)的爆炸性氣體、蒸汽或薄霧的區(qū)域。粉塵、纖維爆炸危險(xiǎn)環(huán)境，分為10區(qū)、指正常運(yùn)行時(shí)連續(xù)或長(zhǎng)時(shí)間或短時(shí)間頻繁出現(xiàn)爆炸性粉塵、纖維的區(qū)域。11區(qū)；指正常運(yùn)行時(shí)不出現(xiàn)，僅在不正常運(yùn)行時(shí)短時(shí)間偶然出現(xiàn)爆炸性粉塵、纖維和區(qū)域。火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境，分為21區(qū)、22區(qū)、23區(qū)。分別是有閃點(diǎn)高于危險(xiǎn)環(huán)境溫度的可燃液體、懸浮狀或堆積狀的可燃粉體或纖維和可燃固體存在。三、防火防爆技術(shù)通用防火防爆技術(shù)：限制形成爆炸性混合物；包括采取密閉作業(yè)、防止泄漏、防止可燃物堆積等措施。使用安全裝置；包括成分、溫度控制裝置、阻火器、水封、安全閥、壓力表、檢測(cè)、信號(hào)、報(bào)警等自動(dòng)裝置。消除點(diǎn)火源；包括控制各種引燃源的措施。惰化和稀釋；包括用N2、CO2等代替空氣，強(qiáng)化通風(fēng)等措施。耐燃結(jié)構(gòu)和抗爆結(jié)構(gòu)；包括建筑的耐燃結(jié)構(gòu)、容器和設(shè)備的抗暴結(jié)構(gòu)。隔離和間距；包括防油堤、防爆墻等設(shè)施及保持防火、防爆間距。泄壓。包括容器、廠房的泄壓、泄爆設(shè)計(jì)。電氣防爆：防爆電氣設(shè)備；隔爆型、增安型、本質(zhì)安全型、正壓型等。危險(xiǎn)環(huán)境的電氣設(shè)備選型：應(yīng)根據(jù)電氣設(shè)備安裝環(huán)境的類型和等級(jí)、電氣設(shè)備的種類選用防爆型電氣設(shè)備。防爆電氣線路；在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中，電氣線路安裝位置的選擇、敷設(shè)方式的選擇、導(dǎo)體材質(zhì)的選擇、連接方法的選擇等均因根據(jù)環(huán)境的危險(xiǎn)等級(jí)進(jìn)行。位置的選擇、應(yīng)當(dāng)在爆炸危險(xiǎn)性較小或距離釋放源較遠(yuǎn)的位置敷設(shè)電氣線路。敷設(shè)方式的選擇、爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中電氣線路主要有防爆鋼管配線和電纜配線。隔離密封。才用非燃性材料嚴(yán)密堵塞。導(dǎo)線材料選擇。在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境危險(xiǎn)等級(jí)1區(qū)的范圍內(nèi)，配電線路應(yīng)采用銅芯導(dǎo)線或電纜，在有劇烈振動(dòng)處應(yīng)選用多股銅芯軟線或多股銅芯電纜。電氣線路的選擇。1區(qū)和2區(qū)的電氣線路的中間接頭必須在與危險(xiǎn)環(huán)境相適應(yīng)的防爆型的接線盒或接頭盒內(nèi)部，1區(qū)采用隔爆型接線盒，2區(qū)采用增安型接線盒。第五節(jié)安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)

機(jī)械安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的原則（GB/T16856-1997）金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件（GB15760-1995）起重機(jī)械安全規(guī)程（GB/T6067-1985）鍛壓機(jī)械安全技術(shù)條件（GB17120-1997）。剪切機(jī)械安全規(guī)程（GB6077-1985）。

木工機(jī)床安全通則（GB12557-2000）；用電安全導(dǎo)則（GB/T13869-92）建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50057-2000）

防止靜電事故通用導(dǎo)則（GB12158-90）壓力管道安全技術(shù)一、壓力管道：1、最高工作壓力大于或等于0.1Mpa的2、公稱直徑大于25mm的3、輸送介質(zhì)為氣體、蒸汽、液化氣體、最高工作溫度高于或等于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體或可燃、易爆、有毒、有腐蝕性的液體的。壓力管道安全技術(shù)二、安裝安裝管道單位應(yīng)當(dāng)取得特種設(shè)備安裝許可，安裝單位應(yīng)當(dāng)對(duì)管道的安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)。管道安裝施工前，安裝單位應(yīng)當(dāng)編制管道安裝的工藝文件等，經(jīng)使用單位批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按規(guī)定進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。壓力管道安全技術(shù)三、壓力管道運(yùn)行安全技術(shù)安全管理措施1、壓力管道的使用登記壓力管道的使用單位應(yīng)按照《壓力管道使用登記管理規(guī)則》的要求辦理使用登記和注冊(cè)。2、壓力管道的技術(shù)檔案管理制度壓力管道的技術(shù)檔案是安全的管理、使用、檢驗(yàn)、維修壓力管道的重要依據(jù)，凡符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》管轄范圍內(nèi)的所有壓力管道，都必須建立技術(shù)檔案。壓力管道安全技術(shù)3、壓力管道管理人員的職責(zé)必須由專人管理并履行其職責(zé)。貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)壓力管道的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、制度；建立、健全壓力管道的技術(shù)檔案，辦理使用證、編制規(guī)章制度、參與安裝驗(yàn)收及試車工作、組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育及培訓(xùn)等。4、操作人員崗位要求持證上崗，“四懂三會(huì)”。懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途。會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除故障。5、壓力管道安全操作規(guī)程操作工藝控制指標(biāo)、壓力及溫度波動(dòng)控制范圍、崗位操作法、開停車的操作程序和有關(guān)注意事項(xiàng)、重大檢查的部位和項(xiàng)目、出現(xiàn)的異常現(xiàn)象的處理辦法、報(bào)告程序和防范措施、停用時(shí)的封存和保養(yǎng)方法。壓力管道安全技術(shù)三.壓力管道使用安全技術(shù)（1）壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)日常維護(hù)保養(yǎng)是保證和延長(zhǎng)使用壽命的重要基礎(chǔ)。（2）壓力管道運(yùn)行檢查和監(jiān)測(cè)技術(shù)運(yùn)行初期檢查。巡線檢查及在線檢測(cè)。利用現(xiàn)代檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行在線檢測(cè)，即可利用工業(yè)電視系統(tǒng)、聲發(fā)射檢漏技術(shù)、紅外線成像技術(shù)進(jìn)行不間斷監(jiān)測(cè)。末期檢查及壽命評(píng)估。（3）壓力管道事故處理技術(shù)制定應(yīng)急預(yù)案，報(bào)告事故，協(xié)助事故處理。氣體檢測(cè)安全技術(shù)一、焦?fàn)t煤氣無(wú)色、有臭味的氣體，比重為0.4～0.5，主要成份：H2占57.6%，CH4占25.8%,CO占6.2%，N2占5.8%；燃爆極限（體積）為4.72％～37.6；自燃點(diǎn)為560℃。容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸、觸電、中毒。一氧化碳屬窒息性氣體，主要作用于中樞神經(jīng)、心血管和血液系統(tǒng)，高濃度短時(shí)間接觸可致窒息死亡。急救措施：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，保持呼吸通暢，輸氧，就醫(yī)。消防措施：與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火高熱能引起燃燒爆炸。切斷起源，若不能立即切斷起源，不允許熄滅正在燃燒的氣體，噴水冷卻容器，滅火器：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。氣體檢測(cè)安全技術(shù)二、氧氣無(wú)色無(wú)臭氣體。熔點(diǎn)(℃)：-218.8，沸點(diǎn)(℃)：-183.1，相對(duì)密度(水=1)：1.14(-183℃)，相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)：1.43；溶于水、乙醇。主要用途：用于切割、焊接金屬，制造醫(yī)藥、燃料、炸藥等。健康危害：常壓下，當(dāng)氧的濃度超過(guò)40%是，有可能發(fā)生氧中毒，80%以上時(shí)，出現(xiàn)面部肌肉抽動(dòng)、眩暈、心動(dòng)過(guò)速繼而死亡。燃爆危險(xiǎn)：助燃。泄漏應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，進(jìn)行隔離，避免與可燃易燃物接觸，盡可能切斷泄漏源。操作處置：操作人員經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，原理火種、熱源、工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙，配備相應(yīng)品種的數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。三、甲醇無(wú)色澄清液體，有刺激性氣味。熔點(diǎn)(℃)：-97.8；沸點(diǎn)(℃)：64.8；相對(duì)密度(水=1)：0.79；相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)：1.11；閃點(diǎn)(℃)：11；引燃溫度(℃)：363；爆炸上限%(V/V)：44；爆炸下限%(V/V)：5.5；溶于水,可混溶于醇、醚等多數(shù)有機(jī)溶劑。易發(fā)生火災(zāi)、爆炸、高溫灼燙、中毒，遠(yuǎn)離火種、熱源。罐儲(chǔ)時(shí)要有防火防爆技術(shù)措施。露天貯罐夏季要有降溫措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。灌裝時(shí)應(yīng)注意流速（不超過(guò)3m/s），且有接地裝置，防止靜電積聚。四、硫化氫本品是強(qiáng)烈的神經(jīng)毒物，對(duì)粘膜有強(qiáng)烈刺激作用。熔點(diǎn)-85.5℃，沸點(diǎn)-60.4℃，相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)1.19，燃點(diǎn)260℃無(wú)色、爆炸極限4--46%(V/V)：溶于水、乙醇?，F(xiàn)場(chǎng)急救：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，輸氧，就醫(yī)。其他防護(hù)：公告中現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水，進(jìn)入罐、限制性空間或氣體高濃度區(qū)作業(yè)，須佩戴防護(hù)器具，有人監(jiān)護(hù)。五、苯易燃、有毒外觀與性狀：無(wú)色透明液體，有強(qiáng)烈芳香味。爆炸極限%（V/V）1.2——8%。引燃溫度：562℃。閃點(diǎn)：-11℃溶解性：微溶于水、可與醇、醚、丙酮、二硫化碳、四氯化碳、乙酸等混溶。避免接觸的條件：明火、高熱。高濃度苯對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)具有麻醉作用，可引起急性中毒并強(qiáng)烈地作用于中樞神經(jīng)很快引起痙攣；長(zhǎng)期接觸高濃度苯對(duì)造血系統(tǒng)有損害，引起慢性中毒。對(duì)皮膚、粘膜有刺激、致敏作用，可引起出血性白血病。分解產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。主要用途：用作溶劑及合成苯的衍生物，如香料、染料、塑料、醫(yī)藥、炸藥、橡膠等。安全措施：·遠(yuǎn)離火種、熱源，儲(chǔ)于陰涼通風(fēng)處·應(yīng)與氧化劑、食用化學(xué)品分儲(chǔ)分運(yùn)·用水徹底沖洗身體接觸部位，誤食者迅速就醫(yī)滅火：可用泡沫、二氧化碳、干粉、砂土撲救，用水滅火無(wú)效。燃爆危險(xiǎn)：易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱有燃燒爆炸危險(xiǎn)。六、氨氨是一種無(wú)色有刺激臭味的氣體，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下密度為0.771kg/m3，對(duì)空氣比重為0.5971，沸點(diǎn)－33.4℃，溶點(diǎn)為－77℃，氨不易自燃，(屬可燃物質(zhì)，有明火接觸燃燒，發(fā)出黃綠色火焰。氨在空氣中爆炸極限為13.5-27%)。氨在氧氣中的爆炸極限為13.5-79%。車間空間中氨的最高允許濃度為30mg/m3。氨極易溶于水，呈堿性，1%的水溶液的PH值為11.7左右，氨屬有毒介質(zhì)，對(duì)人的危害主要是對(duì)上呼吸道的刺激和腐蝕作用。直接接觸高濃度氨時(shí)，接觸部位可引起堿性化學(xué)灼傷，組織呈溶解性壞死。氨還可引起堿性呼吸道深部損傷，發(fā)生化學(xué)性支氣管炎、肺炎和肺氣腫。吸入高濃度氨后，可使中樞神經(jīng)系統(tǒng)興奮增強(qiáng)，引起痙攣，并可通過(guò)三叉神經(jīng)末梢的反射作用引起心臟停搏和呼吸停止，眼內(nèi)濺入濃氨可使眼睛結(jié)膜充血水腫，角膜潰爛，晶體混濁，甚至角膜穿孔。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)中毒者的急救辦法首先應(yīng)該是立即將中毒者移離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，對(duì)于氨灼傷者立即用清水沖洗送醫(yī)院。設(shè)備檢修安全技術(shù)1.1設(shè)備檢修的必要性1.2設(shè)備檢修的特點(diǎn)檢修安全技術(shù)化工生產(chǎn)連續(xù)長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)的需要設(shè)備經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)期的運(yùn)轉(zhuǎn)，其零部件的精確度易發(fā)生變化；管道容器經(jīng)過(guò)物料的沖刷和腐蝕，易產(chǎn)生罐（器）壁減薄，耐壓強(qiáng)度減損；螺栓蠕變、密封件老化，易發(fā)生跑冒滴漏。這些情況如得不到及時(shí)的檢修，往往造成原材料和動(dòng)力消耗升高，影響產(chǎn)品質(zhì)量，導(dǎo)致不安全因素，增加環(huán)保的壓力。為使化工裝置發(fā)揮正常的生產(chǎn)效能，保證使用壽命，保持產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到預(yù)期物耗水平，搞好安全生產(chǎn)，創(chuàng)長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)，就必須及時(shí)進(jìn)行檢修。這是化工裝備自身運(yùn)行的客觀要求。設(shè)備檢修安全技術(shù)化工安全生產(chǎn)的需要在化工裝置運(yùn)行過(guò)程中，設(shè)備自身的運(yùn)動(dòng)和物料的磨蝕，必然會(huì)帶來(lái)技術(shù)狀況的不斷變化，以及不可避免的不正常現(xiàn)象，如松動(dòng)、干摩擦、防腐層剝落失效、腐蝕穿孔、聲響異常、局部振動(dòng)嚴(yán)重等。這些隱患是造成設(shè)備過(guò)早磨損，形成事故的開端。及時(shí)處理這些問(wèn)題，隨時(shí)改善設(shè)備的技術(shù)狀況，才能防患于未然。與其他工業(yè)相比，化工企業(yè)裝置的維護(hù)保養(yǎng)和檢修更具有特別重要的意義。設(shè)備檢修的特點(diǎn)復(fù)雜性由于裝置運(yùn)行帶來(lái)技術(shù)狀況的變化，需要對(duì)裝置進(jìn)行檢修。按檢修的內(nèi)容，分為小修、中修、大修，有時(shí)需要搶修。檢修中設(shè)備的交替、與生產(chǎn)系統(tǒng)的隔絕、置換等，以及在拆舊更新、加固改造、修配安裝等工程中，不但施工困難，而且經(jīng)常需要從事動(dòng)火、進(jìn)入受限空間、抽堵盲板、起重吊運(yùn)、動(dòng)土、高處作業(yè)等，在任何一個(gè)環(huán)節(jié)上稍有疏忽大意，就可能發(fā)生事故。此外，因漏掉檢修項(xiàng)目，辨別或操作失誤及使用不符合要求的機(jī)具，也容易發(fā)生各類事故。

危險(xiǎn)性由于化工生產(chǎn)具有高溫高壓、易燃易爆、有毒有害、腐蝕以及低溫負(fù)壓等特點(diǎn)，決定了化工裝置檢修中的各個(gè)方面存在著危險(xiǎn)性。當(dāng)檢修這些裝置時(shí)，直接接觸腐蝕性物品、劇毒品、易燃易爆等物質(zhì)，可能會(huì)威脅著人身的安全，而且就發(fā)生的事故，其性質(zhì)有時(shí)也甚為嚴(yán)重。據(jù)統(tǒng)計(jì)資料顯示，因開停車、運(yùn)行中排除故障或從事檢修作業(yè)而發(fā)生的事故占全部安全生產(chǎn)事故的30％至50％以上。標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)品單位八大檢修作業(yè)安全規(guī)范這8個(gè)檢修作業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)在適用范圍上，適用于化學(xué)品生產(chǎn)單位，適用于化學(xué)品單位的檢修、吊裝、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、盲板抽堵、進(jìn)入受限空間以及高處作業(yè)。這8個(gè)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)是，只在安全作業(yè)的具體要求上是強(qiáng)制性的；在作業(yè)分級(jí)和程序管理、人員職責(zé)為推薦性的；附錄為資料性附錄，是提示性的。這主要考慮的是企業(yè)文化的不同，管理體系的不同，部門設(shè)置的不同，管理習(xí)慣的不同，不強(qiáng)求一致。這樣規(guī)定的目的是區(qū)別管理上的不同情況，以利于企業(yè)針對(duì)自身的實(shí)際實(shí)施管理，便于企業(yè)對(duì)檢修作業(yè)的組織指揮。

這8個(gè)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是由國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出；這8個(gè)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)屬全國(guó)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)化學(xué)品安全標(biāo)準(zhǔn)化分技術(shù)委員會(huì)歸口并解釋。

2.1檢修前的安全要求2.2檢修作業(yè)中的安全要求2.3檢修結(jié)束后的安全要求2.1檢修前的安全要求2.1.1對(duì)檢修施工的管理要求①外來(lái)檢修施工單位應(yīng)具有國(guó)家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)，并在其等級(jí)許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。②在簽訂設(shè)備檢修合同時(shí)，應(yīng)同時(shí)簽訂安全管理協(xié)議。③根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目的要求，檢修施工單位應(yīng)制定設(shè)備檢修方案，檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用單位審核。檢修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施，并明確檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人。檢修施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過(guò)程的具體安全工作。④檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢修方案交底。⑤施工單位要做到檢修組織落實(shí)、檢修人員落實(shí)和檢修安全措施落實(shí)。2.1.2安全教育檢修前，設(shè)備使用單位應(yīng)對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育，安全教育主要包括以下內(nèi)容：①有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。②檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過(guò)程中存在的危險(xiǎn)因素和可能出現(xiàn)的問(wèn)題及相應(yīng)對(duì)策。③檢修作業(yè)過(guò)程中所使用的個(gè)體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng)。④相關(guān)事故案例和經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。2.1.3檢修設(shè)備交接①設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換，合格后交出。②檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人共同檢查，確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。2.1.4檢修前的安全檢查①對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的檢查1）檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)GB2894的規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。2）對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的梯子、欄桿、平臺(tái)、箅子板、蓋板等進(jìn)行檢查，確保安全。3）對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施，設(shè)置警告標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。4）應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)影響檢修安全的物品清理干凈。應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車通道，保證暢通。5）對(duì)檢修設(shè)備上的電器電源，應(yīng)采取可靠的斷電措施，確認(rèn)無(wú)電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌或加鎖。臨時(shí)用電應(yīng)辦理用電手續(xù)，并按規(guī)定安裝和架設(shè)。6)檢修場(chǎng)所涉及的放射源，應(yīng)事先采取相應(yīng)的處置措施，使其處于安全狀態(tài)。7)對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所應(yīng)備有人員應(yīng)急用沖洗水源和相應(yīng)防護(hù)用品。②對(duì)檢修機(jī)具、器材等的檢查1)應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具等各種工器具進(jìn)行檢查；手持式、移動(dòng)式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。2)對(duì)檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)安排專人檢查，并保證完好。2.1.5檢修作業(yè)涉及的其他作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時(shí)，須按AQ3025-2008《化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范》、AQ3.22-2008《化學(xué)品生產(chǎn)單位動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)范》、AQ3023-2008《化學(xué)品生產(chǎn)單位動(dòng)土作業(yè)安全規(guī)范》、AQ3024-2008《化學(xué)品生產(chǎn)單位斷路作業(yè)安全規(guī)范》、AQ3021-2008《化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范》、AQ3027-2008《化學(xué)品生產(chǎn)單位盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)范》、AQ3028-2008《化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。2.3.1對(duì)作業(yè)人員的要求①參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。②檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。③從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。2.3.2對(duì)檢修作業(yè)的要求①多工種、多層次交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，采取相應(yīng)的防護(hù)措施。②從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時(shí)，應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)操作、檢修人員避讓，確認(rèn)好安全防護(hù)間距，按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。③夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè)，須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。④當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時(shí)，設(shè)備使用單位應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。經(jīng)處理，異常情況排除且確認(rèn)安全后，檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。①因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。②檢修所用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。③檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。

2.5.1檢修前安全要求的差異①本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)外來(lái)檢修施工單位提出相應(yīng)資質(zhì)要求。隨著社會(huì)的發(fā)展，企業(yè)的主輔分離和社會(huì)服務(wù)的專業(yè)化發(fā)展，許多企業(yè)將原屬于本企業(yè)的設(shè)備、儀表維修、維護(hù)等輔助職能分離出去，各企業(yè)分離出的小股維修力量經(jīng)過(guò)整合，組成一個(gè)大的專業(yè)維修隊(duì)伍服務(wù)于生產(chǎn)單位。一些新建工廠不再設(shè)立檢修力量，需要檢修雇用工廠以外的力量進(jìn)行裝置檢修。這對(duì)這種新的情況，規(guī)定了外來(lái)施工單位的資質(zhì)要求。只有具備國(guó)家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)，外來(lái)單位才能為生產(chǎn)單位提供相應(yīng)的檢修服務(wù)，并在其等級(jí)許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。②本標(biāo)準(zhǔn)中提出“在簽訂設(shè)備檢修合同時(shí)，應(yīng)同時(shí)簽訂安全管理協(xié)議”的要求。設(shè)備檢修作業(yè)時(shí)常遇到多工種、兩個(gè)以上單位交叉作業(yè)的情況，為了保證各方人員的安全，必須明確各方的安全管理責(zé)任。根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第四十條規(guī)定，兩個(gè)以上生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，可能危及對(duì)方生產(chǎn)安全的，應(yīng)當(dāng)簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，明確各自的安全生產(chǎn)管理職責(zé)和應(yīng)當(dāng)采取的安全措施，并指定專職安全生產(chǎn)管理人員進(jìn)行安全檢查與協(xié)調(diào)。③本標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)檢修前的安全教育增加“相關(guān)事故案例和經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)”的內(nèi)容，以提高安全教育的實(shí)際效果。本標(biāo)準(zhǔn)中明確提出檢修現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志的要求?！栋踩a(chǎn)法》第二十八條規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)在有較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。設(shè)備檢修現(xiàn)場(chǎng)存在著吊裝、動(dòng)土、動(dòng)火、受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、臨時(shí)用電等多種危險(xiǎn)場(chǎng)所，因此，本標(biāo)準(zhǔn)按《安全生產(chǎn)法》要求提出：檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。⑤本標(biāo)準(zhǔn)中明確提出對(duì)檢修場(chǎng)所涉及的放射源的處置要求。某些檢修現(xiàn)場(chǎng)存在著對(duì)人體健康有害的放射源，為了保證檢修作業(yè)人員的安全，本標(biāo)準(zhǔn)提出：檢修場(chǎng)所涉及的放射源，應(yīng)事先采取相應(yīng)的處置措施，使其處于安全狀態(tài)。2.5.2檢修作業(yè)中安全要求的差異①本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)從事特種作業(yè)的檢修人員提出要求。設(shè)備檢修現(xiàn)場(chǎng)涉及到用電、焊接、起重等多種特殊作業(yè)，按照《安全生產(chǎn)法》第二十三條“生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的特種作業(yè)人員必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)”的規(guī)定，本標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定：從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。②本標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)提出防護(hù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時(shí)，應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)操作、檢修人員避讓，確認(rèn)好安全防護(hù)間距，按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。盲板抽堵安全作業(yè)證盲板抽堵作業(yè)的定義在設(shè)備搶修或檢修過(guò)程中，設(shè)備、管道內(nèi)存有物料(氣、液、固態(tài))及一定溫度、壓力情況時(shí)的盲板抽堵，或設(shè)備、管道內(nèi)物料經(jīng)吹掃、置換、清洗后的盲板抽堵。本標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)制與推薦本標(biāo)準(zhǔn)的第4章盲板要求和第5章盲板抽堵作業(yè)安全要求為強(qiáng)制性的，第6章職責(zé)要求和第7章《盲板抽堵安全作業(yè)證》的管理為推薦性的（非強(qiáng)制性的），附錄A為資料性附錄（提示性的）。盲板及墊片應(yīng)符合以下要求：①盲板應(yīng)按管道內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、壓力、溫度選用適合的材料。高壓盲板應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)計(jì)、制造并經(jīng)超聲波探傷合格。②盲板的直徑應(yīng)依據(jù)管道法蘭密封面直徑制作，厚度應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度計(jì)算。③一般盲板應(yīng)有一個(gè)或兩個(gè)手柄，便于辨識(shí)、抽堵，8字盲板可不設(shè)手柄。④應(yīng)按管道內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。3.3.1對(duì)盲板抽堵作業(yè)的管理要求①盲板抽堵作業(yè)實(shí)施作業(yè)證管理，作業(yè)前應(yīng)辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》。②在有毒介質(zhì)的管道、設(shè)備上進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時(shí)，系統(tǒng)壓力應(yīng)降到盡可能低的程度。③在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時(shí)，距作業(yè)地點(diǎn)30m內(nèi)不得有動(dòng)火作業(yè)；工作照明應(yīng)使用防爆燈具；作業(yè)時(shí)應(yīng)使用防爆工具，禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。④盲板抽堵作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人不得離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。⑤高處盲板抽堵作業(yè)應(yīng)按AQ3025-2008《化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行。3.3.2對(duì)盲板抽堵作業(yè)的要求①生產(chǎn)車間（分廠）應(yīng)預(yù)先繪制盲板位置圖，對(duì)盲板進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。盲板抽堵作業(yè)單位應(yīng)按圖作業(yè)。②作業(yè)人員應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行有害因素辨識(shí)并制定相應(yīng)的安全措施。③在作業(yè)復(fù)雜、危險(xiǎn)性大的場(chǎng)所進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)，應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案。④抽堵盲板時(shí)，應(yīng)按盲板位置圖及盲板編號(hào)，由生產(chǎn)車間（分廠）設(shè)專人統(tǒng)一指揮作業(yè)，逐一確認(rèn)并做好記錄。⑤每個(gè)盲板應(yīng)設(shè)標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)牌編號(hào)應(yīng)與盲板位置圖上的盲板編號(hào)一致。⑥不得在同一管道上同時(shí)進(jìn)行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業(yè)。⑦作業(yè)結(jié)束，由盲板抽堵作業(yè)單位、生產(chǎn)車間（分廠）專人共同確認(rèn)。

3.3.3對(duì)作業(yè)人員及其防護(hù)的要求①盲板抽堵作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)安全教育和專門的安全培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格。②在有毒介質(zhì)的管道、設(shè)備上進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)穿戴適合的防護(hù)用具。③在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋。④在強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的管道、設(shè)備上進(jìn)行抽堵盲板作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)采取防止酸堿灼傷的措施。⑤在介質(zhì)溫度較高、可能對(duì)作業(yè)人員造成燙傷的情況下，作業(yè)人員應(yīng)采取防燙措施。3.4.1生產(chǎn)車間（分廠）負(fù)責(zé)人職責(zé)①應(yīng)了解管道、設(shè)備內(nèi)介質(zhì)特性及走向，制定、落實(shí)盲板抽堵安全措施，安排監(jiān)護(hù)人，向作業(yè)單位負(fù)責(zé)人或作業(yè)人員交代作業(yè)安全注意事項(xiàng)。②生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應(yīng)立即通知停止盲板抽堵作業(yè)。③作業(yè)完成后，應(yīng)組織檢查盲板抽堵情況。監(jiān)護(hù)人的職責(zé)①負(fù)責(zé)盲板抽堵作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)護(hù)與檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知作業(yè)人員停止作業(yè)，并及時(shí)聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。②應(yīng)堅(jiān)守崗位，不得脫崗；在盲板抽堵作業(yè)期間，不得兼做其它工作。③

當(dāng)發(fā)現(xiàn)盲板抽堵作業(yè)人違章作業(yè)時(shí)應(yīng)立即制止。④作業(yè)完成后，要會(huì)同作業(yè)人員檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)誤后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。作業(yè)單位負(fù)責(zé)人的職責(zé)①了解作業(yè)內(nèi)容及現(xiàn)場(chǎng)情況，確認(rèn)作業(yè)安全措施，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項(xiàng)。②各項(xiàng)安全措施落實(shí)后，方可安排人員進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)。

作業(yè)人的職責(zé)①作業(yè)前應(yīng)了解作業(yè)的內(nèi)容、地點(diǎn)、時(shí)間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素和應(yīng)采取的安全措施。②

要逐項(xiàng)確認(rèn)相關(guān)安全措施的落實(shí)情況。③

若發(fā)現(xiàn)不具備安全條件時(shí)不得進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)。④作業(yè)完成后，會(huì)同生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人檢查盲板抽堵情況，確認(rèn)無(wú)誤后方可離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。審批人的職責(zé)①審查《作業(yè)證》的辦理是否符合要求。②督促檢查各項(xiàng)安全措施的落實(shí)情況。盲板抽堵作業(yè)安全要求差異①檢修前需進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)，對(duì)辨識(shí)結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)，并提出防范措施。本標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)盲板抽堵作業(yè)人員明確提出安全教育、培訓(xùn)要求。盲板抽堵作業(yè)，尤其是帶料作業(yè)時(shí)的危險(xiǎn)性大，為了保證人員和裝置的安全，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行專門的安全培訓(xùn)和教育尤為重要。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，盲板抽堵作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)安全教育和專門的安全培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格。本標(biāo)準(zhǔn)中提出生產(chǎn)車間（分廠）在盲板抽堵作業(yè)時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)的要求。盲板抽堵作業(yè)危險(xiǎn)性高，對(duì)檢修安全至關(guān)重要，需要編制盲板圖并編號(hào)，按圖作業(yè)，按編號(hào)抽堵，防止產(chǎn)生差錯(cuò)。設(shè)專人指揮是為了防止銜接不當(dāng)，造成漏裝、錯(cuò)裝和漏拆、錯(cuò)拆盲板，釀成事故。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，生產(chǎn)車間（分廠）應(yīng)預(yù)先繪制盲板位置圖，對(duì)盲板進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定內(nèi)容：抽堵盲板時(shí)，應(yīng)按盲板位置圖及盲板編號(hào)，由生產(chǎn)車間（分廠）設(shè)專人統(tǒng)一指揮作業(yè)，逐一確認(rèn)并做好記錄。本標(biāo)準(zhǔn)中明確提出，作業(yè)人員應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行有害因素辨識(shí)并制定相應(yīng)的安全措施。④本標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)在易燃易爆場(chǎng)所作業(yè)人員的著裝提出明確要求。在化工生產(chǎn)中，因作業(yè)人員在易燃易爆場(chǎng)所穿著化纖服裝產(chǎn)生靜電導(dǎo)致爆炸的事故時(shí)有發(fā)生，因此本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋。本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)在高溫、腐蝕性環(huán)境中進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)提出針對(duì)性的防護(hù)要求，以保證作業(yè)人員的人身安全。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：介質(zhì)溫度較高、可能對(duì)作業(yè)人員造成燙傷的情況下，作業(yè)人員應(yīng)采取防燙措施；在強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的管道、設(shè)備上進(jìn)行抽堵盲板作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)采取防止酸堿灼傷的措施?；瘜W(xué)品生產(chǎn)單位動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)范本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了化學(xué)品生產(chǎn)單位動(dòng)火作業(yè)分級(jí)、動(dòng)火作業(yè)安全防火要求、動(dòng)火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)、職責(zé)要求及《動(dòng)火安全作業(yè)證》的管理。本標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整的對(duì)象是化學(xué)品生產(chǎn)單位，對(duì)其動(dòng)火作業(yè)分級(jí)、動(dòng)火作業(yè)安全防火要求、動(dòng)火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)、職責(zé)要求及《動(dòng)火安全作業(yè)證》的管理做了規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)適用于化學(xué)品生產(chǎn)單位禁火區(qū)的動(dòng)火作業(yè)。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于化學(xué)品生產(chǎn)單位的固定動(dòng)火區(qū)作業(yè)和固定用火作業(yè)。本標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整的行為是化學(xué)品生產(chǎn)單位禁火區(qū)的動(dòng)火作業(yè)

動(dòng)火作業(yè)和易燃易爆場(chǎng)所的定義①動(dòng)火作業(yè)是指能直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)置以外的非常規(guī)作業(yè)，如使用電焊、氣焊（割）、噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花和熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)。②易燃易爆場(chǎng)所是指生產(chǎn)和儲(chǔ)存物品的場(chǎng)所符合GB50016《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范

》中火災(zāi)危險(xiǎn)分類為甲、乙類的區(qū)域。動(dòng)火作業(yè)的等級(jí)劃分①動(dòng)火作業(yè)分為特殊動(dòng)火作業(yè)、一級(jí)動(dòng)火作業(yè)和二級(jí)動(dòng)火作業(yè)三級(jí)。②凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性大小，經(jīng)廠安全（防火）部門批準(zhǔn)，動(dòng)火作業(yè)可按二級(jí)動(dòng)火作業(yè)管理。③遇節(jié)日、假日或其它特殊情況時(shí)，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級(jí)管理。動(dòng)火作業(yè)的級(jí)別含義①特殊動(dòng)火作業(yè)是指在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲(chǔ)罐、容器等部位上及其它特殊危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)。帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)按特殊動(dòng)火作業(yè)管理。②一級(jí)動(dòng)火作業(yè)是指在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行的除特殊動(dòng)火作業(yè)以外的動(dòng)火作業(yè)。廠區(qū)管廊上的動(dòng)火作業(yè)按一級(jí)動(dòng)火作業(yè)管理。③二級(jí)動(dòng)火作業(yè)是指除特殊動(dòng)