XXX項目塔吊(群塔)安全作業(yè)防撞碰方案

武夷山************項目塔吊（群塔）安全作業(yè)防撞碰方案編制單位：上海二十冶建設(shè)有限公司時間：2018年1月26日上海二十冶建設(shè)有限公司武夷山************項目SHANGHAIMCC20CONSTRUCTIONCO.,LTD塔吊（群塔）安全作業(yè)防碰撞方案第第頁59388.吊索具使用 1532088.1.一般規(guī)定 15180508.2.鋼絲繩 15263848.3.吊鉤與滑輪 1611899.塔吊運(yùn)行應(yīng)急預(yù)案 17117999.1.編制目的 17274839.2.組織機(jī)構(gòu)及責(zé)任 1715909.3.事后處理 18326149.4.塔吊安全事故預(yù)防措施 181267110.附件：施工機(jī)械布置圖 19工程概況本項目包含24棟別墅、3棟精品公寓組成；建筑面積：68703.57m2，地上建筑面積56660.51m2，地下建筑面積12043.06m2。地下部分設(shè)置停車庫及設(shè)備用房。工程名稱武夷山************項目工程地址武夷山市杜壩旅游服務(wù)園區(qū)建設(shè)單位福建武夷山太谷奧特萊斯置業(yè)有限公司勘察單位福建省建榕勘測設(shè)計有限公司設(shè)計單位中科院建筑設(shè)計研究院有限公司監(jiān)理單位福建省建福工程管理有限公司質(zhì)量監(jiān)督部門武夷山市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站總包單位上海二十冶建設(shè)有限公司合同質(zhì)量目標(biāo)合格合同工期700日歷天單位工程概況序號單位工程工程性質(zhì)建筑面積

（㎡）層數(shù)

（層）建筑高度

（m）±0.000

絕對標(biāo)高(m)1C1旅館+商業(yè)5740.586/-123.40/-4.50207.9502C2旅館+商業(yè)8456.688/-129.40/-4.50207.9503C3旅館+商業(yè)9080.118/-129.40/-4.50207.9504A16旅館1054.27415.500201.3005A17旅館2058.56415.500201.2006A18會所1010.752/-19.15/-4.5218.0007A19旅館1382.24417.050204.3508A20旅館1382.24416.150207.3009A21旅館1382.24415.800209.80010A22旅館1382.24416.500212.15011A23旅館1382.24416.050213.00012A24旅館1382.24415.500213.30013A25旅館1505.72415.700214.30014A26旅館1496.76415.000214.75015A27旅館1496.76416.350215.40016A28旅館1382.24415.500220.90017A29旅館1382.24415.500220.95018A30旅館1382.24415.500221.35019A31旅館1382.24415.500221.90020A32旅館1382.24415.500220.95021A33旅館1382.24415.500220.95022A34旅館1382.24415.500220.95023A35旅館1006.683/-216.410228.75024A36旅館1510.023/-216.410228.02025A37旅館1510.023/-216.410225.15026A38旅館1382.24416.650207.30027A39旅館1382.24417.050212.30028第二地下室車庫/設(shè)備間9461.29-14.500203.45029第三地下室車庫/設(shè)備間2581.77-13.700222.200合計68703.57塔吊選型根據(jù)施工現(xiàn)場需要，本工程選用8臺塔吊型號如下：1、塔吊設(shè)置清單：施工區(qū)域編號塔吊型號工作半徑（m）數(shù)量（部）備注施工1區(qū)1#QTZ80（TC-6013-6）561C1～C3#、A16、A17、地下車庫22#QTZ80（TC-5610-6）4513#QTZ80（TC-6013-6）601施工2區(qū)4#QTZ80（TC-6013-6）601A18～22、A25、A27、A31、A35～395#QTZ80（TC-5610-6）4516#QTZ80（TC-5610-6）561施工3區(qū)7#QTZ80（TC-6013-6）601A23～24、A26、A28～30、A32～A34、地下車庫38#QTZ80（TC-5610-6）561合計8QTZ80(TC5610-6):4臺QTZ80(TC6013-6):4臺說明：塔吊安裝另詳塔吊安裝、拆除專項方案，防碰撞技術(shù)方案；1#塔吊工作半徑內(nèi)有一期建筑物，安裝時獨(dú)立高度一次安裝到位，使起吊臂超過一期建筑物；2、詳見施工機(jī)械布置圖（附圖）編制依據(jù)1、《塔式起重機(jī)》GB/T5031-20082、《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》（GB5144-2006）3、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20124、《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》JG/T100-995、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—2005）6、《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ196-2010編制說明根據(jù)工程施工需要，在本施工場地內(nèi)同時安裝布置8臺塔式起重機(jī)進(jìn)行作業(yè)。為保證施工安全和提高施工效率，施工過程中對塔機(jī)的使用進(jìn)行嚴(yán)格的管理，嚴(yán)格執(zhí)行安全管理措施，預(yù)防因多機(jī)作業(yè)發(fā)生碰撞造成安全事故及使用過程中發(fā)生其他事故，特編制本方案。經(jīng)施工現(xiàn)場踏勘，項目位于武夷山市武夷街道杜壩旅游服務(wù)區(qū)內(nèi)，場地原為低矮丘陵地及山間谷地，現(xiàn)狀呈緩坡狀或臺階狀，局部起伏較大。場地南側(cè)、西側(cè)為一期已建建筑，已建建筑與本次擬建建筑邊線距離約10～50m；北側(cè)、東側(cè)現(xiàn)均為空坪或山坡地，規(guī)劃建設(shè)道路或綠化。待建項目1#塔吊作業(yè)半徑與已建B1-B樓較近，因此1#塔吊首次安裝高度須超過B1-B建筑物（約35米），其它塔吊使用周圍空曠。通過總平面圖可見，本工程塔吊在臂長回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)除了1#塔吊與已建B1-B樓較近外、其它塔吊與已有建筑物不會碰撞。群塔防碰撞措施塔吊在水平面方向的防碰撞措施塔吊在現(xiàn)場的定位布置是關(guān)鍵，可通過嚴(yán)格控制兩臺塔吊之間的位置關(guān)系，來預(yù)防低位塔吊的起重臂端部碰撞高位塔吊塔身。依據(jù)《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》（GB5144-2006）中的10.5條規(guī)定“兩臺起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的起重機(jī)的臂架端部與另一臺起重機(jī)的塔身之間至少有2米的距離”；及JGJ196-2010第2.0.14條規(guī)定“低位塔式起重機(jī)的起重臂端部與另一臺塔式起重機(jī)的塔身之間的距離不得小于2m”。由塔吊現(xiàn)場平面布置可知，項目內(nèi)所布置塔吊起重臂端部與塔吊塔身的距離均大于兩米，滿足安全要求；塔吊與已有、新建建筑物的防碰撞措施根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖和實(shí)際距離的測量，1#塔吊與周邊B1-B建筑物之間的距離小于臂長，因此會產(chǎn)生碰撞。1、塔吊與鄰近已建建筑之間的防碰撞是：根據(jù)施工進(jìn)度計劃，1#塔吊首次安裝高度須超過40米，確保塔吊比已建B1-B建筑物高出安全距離。2、塔吊與鄰近新建筑之間的防碰撞是：根據(jù)施工進(jìn)度計劃，對塔吊及時進(jìn)行升節(jié)作業(yè)，確保塔吊始終比新建建筑物高出安全距離。高位塔吊的起重臂下端與低位塔吊的起重臂上端防碰撞措施《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》（GB5144-2006）中的10.5規(guī)定“兩臺起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的起重機(jī)的臂架端部與另一臺起重機(jī)的塔身之間至少有2米的距離”；及JGJ196-2010第2.0.14條規(guī)定“高位塔式起重機(jī)的最低位置的部件(或吊鉤升至最高點(diǎn)或平衡重的最低部位)與低位塔式起重機(jī)中處于最高位置部件之間的垂直距離不得小于2m”。由于相鄰塔吊的作業(yè)面有交叉處，所以低位塔吊起重臂與高位塔吊的起重臂有可能發(fā)生碰撞。為此，塔吊安裝時高塔起重臂比低塔起重臂高差不小于5米（兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)），高塔起重臂下端距低塔起重臂拉桿上端高差不小于2.5米。如此，能保證低塔起重臂拉桿上端距高塔大臂下端的距離控制在2米以上，符合要求。防止塔吊與高壓線的碰撞措施本工程塔吊與周邊高壓線的距離均大于《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—2005）等規(guī)范相關(guān)條款要求。防碰撞操作管理措施1、塔吊應(yīng)由具有操作證的專職人員操作和指揮，堅持持證上崗的原則，嚴(yán)格禁止無證上崗。2、塔吊在頂升過程中嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂，并在使用過程中嚴(yán)禁塔吊間及塔吊與建筑物之間發(fā)生碰撞。3、應(yīng)切實(shí)遵守執(zhí)行安全操作規(guī)程及項目部安全技術(shù)交底，司機(jī)及信號指揮員應(yīng)時刻注意周圍塔機(jī)的回轉(zhuǎn)狀態(tài)，防止吊物產(chǎn)生碰撞。嚴(yán)禁違章作業(yè)和超載使用，機(jī)械出現(xiàn)故障或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時應(yīng)立即停止使用，并及時予以解決。4、塔臂前端設(shè)置明顯標(biāo)志，塔吊在使用過程中塔與塔之間回轉(zhuǎn)方向必須錯開，嚴(yán)格控制6#和9#塔吊之間的操作高度和作業(yè)時間。5、從施工流水段上考慮兩塔作業(yè)時間盡量錯開，避免在同一時間、同一地點(diǎn)兩塔同時使用時發(fā)生碰撞。6、塔吊在起吊過程中盡量使小車回位，當(dāng)塔吊運(yùn)轉(zhuǎn)到施工需要地點(diǎn)時，再將材料運(yùn)到施工地點(diǎn)時。7、塔吊達(dá)到起升高度之前，高位塔吊要始終比低位塔吊高出兩節(jié)塔身的高度。8、塔吊同時作業(yè)必須照顧相鄰塔吊作業(yè)情況，其吊運(yùn)方向、塔臂轉(zhuǎn)動位置、起吊高度、塔臂作業(yè)半徑內(nèi)的交叉作業(yè)，并由專業(yè)信號工設(shè)立限位哨，以控制塔臂的轉(zhuǎn)動位置及角度，同時控制器具的水平吊運(yùn)。9、禁止相鄰塔吊同時向同一方向吊運(yùn)作業(yè)，嚴(yán)防吊運(yùn)物體及吊繩相碰，確保交叉作業(yè)安全。10、施工現(xiàn)場加強(qiáng)對大風(fēng)天氣監(jiān)察及日常施工的安全監(jiān)督工作。11、當(dāng)塔機(jī)停止作業(yè)時，塔機(jī)變幅小車必須移至起重臂臂根或吊鉤鉤在錨固點(diǎn)上，防止塔機(jī)隨風(fēng)回轉(zhuǎn)，嚴(yán)重違反塔吊運(yùn)行規(guī)程。12、塔機(jī)長時間暫停工作時釣鉤應(yīng)起到最高處，變幅小車?yán)阶罱聿⑿度メ炪^上的吊索吊具，起重臂可按風(fēng)向任意360度回轉(zhuǎn)。13、嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，塔機(jī)在運(yùn)行中如遇到機(jī)械故障，嚴(yán)格按塔吊維修操作規(guī)程停機(jī)檢修。14、塔機(jī)修好后，一定要試運(yùn)行。在確認(rèn)修好后方可使用，以防后患。塔吊操作使用與管理一般規(guī)定1.起重機(jī)必須安裝在符合專項方案規(guī)定的混凝土基礎(chǔ)上工作。2.起重機(jī)正常工作環(huán)境溫度為-20℃~40℃。3.起重機(jī)的最大安裝高度，工作時風(fēng)速不大于20m/s級，爬升或頂升操作時的風(fēng)速不大于13m/s，安裝時風(fēng)速一般不大于13m/s。4.安全操作距離不小于0.5m。5.起重機(jī)安裝后，基本高度時，無風(fēng)狀態(tài)下，塔身軸心線對支承在反側(cè)向垂直度為4/1000。6.起重機(jī)的接地必須牢固可靠，接地電阻不大于4Ω。7.起重機(jī)每轉(zhuǎn)移一個工地重新安裝后，必須進(jìn)行空載、靜載、動載試驗(yàn)后，方能進(jìn)行吊裝作業(yè)。8.在夜間工作時，除塔機(jī)本身備有照明外，施工現(xiàn)場必須具備良好的照明條件。9.起重機(jī)應(yīng)避開高壓電線安裝，具體要求按GB1144-94規(guī)定，起重臂、平衡臂、吊鉤與一般動力線或照明線有干涉時，應(yīng)采取安全措施方可作業(yè)。10.在多臺塔機(jī)的施工現(xiàn)場，應(yīng)防止空中干涉。11.遇到大雪、雷雨、大瀑雨、濃霧等天氣，起重機(jī)應(yīng)停止工作，遇到其它情況應(yīng)按JG/T100-1999《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》5.2.16條款執(zhí)行，如天氣預(yù)報有10級以上大風(fēng)時，塔身要用纜索加固。12.起重機(jī)的操作人員必須認(rèn)真閱讀使用說明書并進(jìn)行一定的培訓(xùn)，取得操作合格證，塔機(jī)定要貯人，專機(jī)專人負(fù)責(zé)制，非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室和擅自操作。非安裝、維修人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)攀登塔機(jī)，在處理電氣事故時必須有專職維修人員。13.起重機(jī)停止工作后，打開常閉式回轉(zhuǎn)制動器，應(yīng)保證起重臂能隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動。14.司機(jī)室限載150kg，禁止存放潤滑油、油棉紗以及其它易燃易爆物。用爐取暖時，重要注意防火。15.起重機(jī)的使用，必須嚴(yán)格遵照說明書的規(guī)定進(jìn)行。起重機(jī)的頂升作業(yè)1、在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓，非操作人員，不得登上爬升架的操作平臺，更不得擅自啟動泵閥開關(guān)或其它電器設(shè)備。2、在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中，必須有專人仔細(xì)注意檢查，頂升前必須先放松塔身的垂直電纜，使電纜放松長度超過需頂升的總高度，嚴(yán)防電纜衩押拉、刮碰、擠傷等。3、頂升作時應(yīng)在白天進(jìn)行，若遇特殊情況，需夜間作業(yè)時，必須有充分照明設(shè)備。4、凡有下列情況，不得進(jìn)行頂升（降）作業(yè)。4.1.作業(yè)高度處的風(fēng)力超過本說明書的規(guī)定。4.2.在雨、雪、大霧等容易打滑的環(huán)境里。4.3.在煙霧熏嗆的環(huán)境里。5、在頂升前，把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住，嚴(yán)禁上部回轉(zhuǎn)及其它不允許的作業(yè)方式，調(diào)整載重小車的位置，使頂升部分重量平衡，使塔身所受的不平衡彎矩為最小值。6、在頂升過程中，如發(fā)生故障，必須立即停車檢查，經(jīng)查明原因?qū)⒐收吓懦?，方可繼續(xù)進(jìn)行爬升。7、每次頂長前后，必須認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作和收尾工作，特別是在頂升前后，連接螺栓是否按規(guī)定緊固、是否松動，液壓系統(tǒng)的電源開關(guān)是否切斷等。8、頂升完畢，應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架不同的角度，檢查塔身各接頭處高強(qiáng)度螺栓的擰緊情況（哪要主弦位于平衡臂下時，應(yīng)擰緊該弦桿上的螺栓）。使用前應(yīng)注意事項1、在總電源合閘后，必須用試電筆檢查起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)是否有電，保證安全后再攀登塔機(jī)。2、起重機(jī)各主要螺栓應(yīng)連接堅固，主要焊縫不應(yīng)有裂紋和開焊。3、司機(jī)室內(nèi)的總電源開關(guān)閉合后，應(yīng)先把電控箱分段控制開關(guān)合上，以后不必拉下，再檢查各操作開關(guān)是否置于零位?？傠娫撮_關(guān)閉合后，檢查電壓和電源，符合要求才能作業(yè)。4、檢查液壓油箱和制動器儲油裝置中的油量，應(yīng)符合規(guī)定，各油路無泄露現(xiàn)象。5、司機(jī)在作業(yè)前必須經(jīng)下列各項檢查，確保完好，方可開始作業(yè)。5.1.空載運(yùn)轉(zhuǎn)一個作業(yè)循環(huán)。5.2.試吊重物。5.3.核定和檢查起升高度，幅度等限位裝置及起重力矩、起重量限制器等安全保護(hù)裝置。6、鋼絲繩在卷筒上的纏繞必須整齊，有下列情況不允許作業(yè)。6.1爬繩、亂繩、啃繩。6.2多層纏繞時，各層間的繩索互相塞擠。7、禁止在起重各個部位亂放工具、零件或雜物，嚴(yán)禁從起重機(jī)上向下拋物品。8、對于停用時間超過一個月的起重機(jī)在啟用時，必須做好各部潤滑調(diào)整、保養(yǎng)、檢查。9、在操作前，必須按本說明書規(guī)定，進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。10、填好當(dāng)班履歷和做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。起重機(jī)的操作1、必須嚴(yán)格按JGT100-1999《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》執(zhí)行。2、司機(jī)必須在得到指揮信號后，方可進(jìn)行操作，操作前必須鳴鈴笛報警，操作時要思想集中。3、司機(jī)必須嚴(yán)格按起重機(jī)特性表中規(guī)定幅度和起重量進(jìn)行工作，不允許超載工作。4、起重機(jī)不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔樁及類似作業(yè)。5、工作中塔梯上和平臺上嚴(yán)禁有人，并不得在工作中進(jìn)行調(diào)整或維修機(jī)械等工作，嚴(yán)禁使用起重機(jī)的吊鉤載運(yùn)人員。6、工作時嚴(yán)禁閑人走近臂架活動范圍之內(nèi)。7、各電器系統(tǒng)保護(hù)裝置、液壓系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)部件及各種安全裝置的調(diào)整值嚴(yán)禁隨意更動或拆卸。8、起重臂的回轉(zhuǎn)運(yùn)動沒有停止之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)制動器。9、在有正反轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)中，需反向時，應(yīng)在慣性力消失、電機(jī)停轉(zhuǎn)后才能開反向開關(guān)，嚴(yán)禁突然開動正反轉(zhuǎn)開關(guān)。10、對有快慢檔的機(jī)構(gòu)操作，必須是由慢到快，或由快到慢，嚴(yán)禁越檔操作，每過渡一個檔位的時間，應(yīng)保證停2~4秒。11、用起升機(jī)構(gòu)低速檔起吊重物時，每10分鐘內(nèi)滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行時間不允許超過2分鐘，以免燒壞電機(jī)。12、載重小車的維修吊籃承載負(fù)載不得超過100㎏，起吊物品時該維修吊籃內(nèi)嚴(yán)禁載人。13、司機(jī)下班前，必須將吊鉤提升到比最高障礙物高3m以上，載重小車停留在距塔身中心45m處左右。14、在離開司機(jī)室前，將操作開關(guān)回到零位，回轉(zhuǎn)制動器放松，切斷室內(nèi)電源，然后將司機(jī)室門鎖上，下塔機(jī)后，再切斷供電的總電源鋼殼開關(guān)。記錄1、塔吊日常使用應(yīng)做好使用記錄，表格形式如下：機(jī)械設(shè)備使用情況統(tǒng)計表編號機(jī)械名稱規(guī)格型號使用單位運(yùn)轉(zhuǎn)臺時修理臺時保養(yǎng)工時日期臺時日期臺時日期臺時日期臺時日期工時日期工時11711711721821821831931931942042042052152152162262262272372372382482482492592592510261026102611271127112712281228122813291329132914301430143015311531153116合計16合計16合計制度臺時故障次數(shù)注：此表由機(jī)管員填寫好后，于季末五日內(nèi)寄報公司動力部。2、塔吊交接班應(yīng)做好交接班記錄，交接班雙方簽字確認(rèn)（表格形式如下），并保存好作為安全資料存檔。交接班記錄表本班設(shè)備運(yùn)行情況：本班設(shè)備作業(yè)項目及內(nèi)容：下一班應(yīng)注意的事項：交班司機(jī)：接班司機(jī)：交接時間：年月日時分安全文明標(biāo)識在離地面2米高位置處懸掛安全各類安全警示標(biāo)識、特種作業(yè)人員操作證、操作規(guī)程等內(nèi)容，加工制作如下圖：塔吊大臂上懸掛企業(yè)名稱，但必須固定牢靠，定期檢查固定件是否緊固。塔吊的檢查維護(hù)保養(yǎng)起重機(jī)應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，維護(hù)和保養(yǎng)。傳動部分應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查、檢修或更換，對機(jī)構(gòu)的螺栓，特別是經(jīng)常振動的，如塔身連接螺栓，應(yīng)進(jìn)行檢查，如有松動必須及時擰緊。機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)1、變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑按表中的要求進(jìn)行加油和涂抹，換油時要清除干凈箱內(nèi)的鐵屑、雜質(zhì)，加油時要注意油的清潔和充盈程度。2、要注意檢查各部位鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如斷脫數(shù)超過5%或名義直徑磨損超過5%，均應(yīng)更換新的鋼絲繩。3、各傳動機(jī)構(gòu)必須有防護(hù)罩，不可隨意卸掉。4、經(jīng)常檢查各部分連接螺栓的緊固情況。遇有松動，及時擰緊，塔身連接螺栓應(yīng)塔身受壓時檢查松緊度。5、經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無雜音，如發(fā)現(xiàn)故障必須及時排除。6、安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)行星齒輪減速機(jī)的中心線與齒輪中心線平行，其嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。液壓頂升系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)1、使用的液壓油嚴(yán)格按潤滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油，并超過工作油位線，但不能高于最高油位線（無油位線指示牌時，則加至距液溫液位計零油位線以上160mm~220mm之間），通常為半年更換一次。2、接好電源，注意電機(jī)的旋向必須與所標(biāo)注的箭頭方向一致。3、檢查膠管的連接是否與原理圖相符，應(yīng)經(jīng)常檢查各部位管接頭是否緊固嚴(yán)密，不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。4、溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意更動，每次進(jìn)行頂升之前應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。5、濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。6、油泵和控制閥如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修。7、在冬季起動時，要開、停往復(fù)數(shù)次，待油溫上升和控制閥動作靈活后再正式使用。8、下雨時，應(yīng)用塑料布罩好泵站，以免電機(jī)受潮燒壞。9、系統(tǒng)常見故障及排除方法故障現(xiàn)象生產(chǎn)原因排除方法電源接通后電機(jī)不旋轉(zhuǎn)1、線端子及空氣開關(guān)處線路接頭松落1、電路后，按電氣原理圖接好線路旋轉(zhuǎn)2、空氣開關(guān)發(fā)生過載或短路而自動脫扣或燒壞2、空氣開關(guān)蓋子檢查觸頭和脫扣器進(jìn)行維修或更換無壓力輸出或不能調(diào)到額定壓力，以及壓力不穩(wěn)定。1、電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不對1、電機(jī)線路換相調(diào)到額定壓力，以及2、液壓油不清潔使溢流閥芯卡死2、拆下溢流閥芯用煤油清洗干凈壓力不穩(wěn)定。3、管道爆裂而漏油3、管道，將破裂處焊好4、管道接頭處松動或密封件損壞而漏油4、擰緊接頭，調(diào)換密封圈5、泵進(jìn)油口濾油器堵塞5、清除堵塞物6、油泵長期過載而出現(xiàn)裂紋6、更換油泵卸荷壓力＞0.3Mpa精濾油器濾芯堵塞拆開精濾油器及濾芯，用煤油或汽油清洗干凈。10、總裝和大修后初次起動油泵時，應(yīng)先檢查入口和出口是否接對，轉(zhuǎn)動方向是否正確，吸油管是否漏氣，然后用手試轉(zhuǎn)，最后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起動和試轉(zhuǎn)。金屬結(jié)構(gòu)的維修保養(yǎng)1、在運(yùn)輸中應(yīng)盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。2、在使用期內(nèi)，必須定期一個星期和半個月檢修和保養(yǎng)，以防銹蝕，特別是力矩限制器，經(jīng)常檢查是否靈敏度可靠，其他回轉(zhuǎn)制動，起重量限制器也必須經(jīng)常檢查。3、經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓，焊縫以及構(gòu)件是否損壞，變形和松動現(xiàn)象。4、每隔1-2年噴刷油漆一遍。5、小車吊籃限載一人運(yùn)行，司機(jī)室限載150kg，這些規(guī)定往往不被引起注意而得不到嚴(yán)格執(zhí)行。6、以上條款要特別注意，這些部位的隱患檢查，切不可大意。電器系統(tǒng)的維修保養(yǎng)1、經(jīng)常檢查所有的電線，電纜有無損傷，要及時的包扎和更換已損壞的部份。2、定期檢查各接觸器、斷路器、控制器的觸頭的接觸及腐蝕情況，動、靜觸頭面的弧坑應(yīng)磨光，接觸器銜鐵上的塵土污垢及時清除。3、遇到電機(jī)過熱現(xiàn)象要及時停車，排除故障后，再繼續(xù)運(yùn)行，電機(jī)軸承潤滑要良好。4、各控制箱，配電箱等經(jīng)常保持清潔，及時清掃電器設(shè)備上的灰塵。5、各安全裝置的行程開關(guān)的觸點(diǎn)開關(guān)必須可靠。6、每年檢測保護(hù)接地電阻兩次（春秋兩季），保證應(yīng)不大于4Ω。7、為防止漏電，每隔一段時間，應(yīng)檢查電路對比絕緣電阻，應(yīng)保證不低于0.5MΩ。維修1、起重機(jī)經(jīng)過一段長時間的運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行大修，大修間隔最長不應(yīng)超過15000h。2、在各種場合的修理中，未經(jīng)生產(chǎn)廠的同意，不得采用任何代用件及代用材料，嚴(yán)禁修理單位自行改裝。3、大修出廠時，起重機(jī)應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品出廠時的工作性能，并應(yīng)有檢驗(yàn)合格證。4、長時間不使用的起重機(jī)對各部位做好潤滑、防腐、防雨處理后停放好，每年做一次檢查。記錄塔吊的檢查、維護(hù)（維修）、保養(yǎng)應(yīng)做好書面記錄，由相應(yīng)專職人員填寫，做好臺帳，作為安全資料存檔。避雷接地與保護(hù)接零1、防雷接地體采用4*40mm鍍鋅扁鐵與樁主筋焊接，接地電阻不得大于1歐姆；2、避雷引下線采用35mm2銅芯線，一端與鍍鋅扁鐵用M10螺栓錨固，上端與塔帽避雷針錨固，避雷針采用直徑20鍍鋅鋼管，下焊70*70*5鍍鋅角鋼，針尖采用直徑16鍍鋅圓鋼磨尖，安裝長度高于塔帽1米。3、保護(hù)接地與塔吊連接：在塔基底座上焊一只M12的螺栓，保護(hù)接地線一端固定在螺栓上，一端固定在開關(guān)箱箱內(nèi)保護(hù)接地端子板上。該線直徑與塔吊進(jìn)線同截面。吊索具使用一般規(guī)定8.1.1塔式起重機(jī)安裝、使用，拆卸時，起重吊具、索具應(yīng)符合下列要求1、吊具與索具產(chǎn)品應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)械吊具與索具安全規(guī)程》LD48的規(guī)定；2、吊具與索具應(yīng)與吊重種類，吊運(yùn)具體要求以及環(huán)境條件相適應(yīng)；3、作業(yè)前應(yīng)對吊具與索具進(jìn)行檢查，當(dāng)確認(rèn)完好時方可投入使用；4、吊具承載時不得超過額定起重量，吊索(含各分肢)不得超過安全工作載荷；5、塔式起重機(jī)吊鉤的吊點(diǎn)，心與吊重重心在同一條鉛垂線上，使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)。8.1.2新購置或修復(fù)的吊具、索具，應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后，方可使用。8.1.3吊具、索具在每次使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查確認(rèn)符合要求后，方可繼續(xù)使用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷時，應(yīng)停止使用。8.1.4吊具與索具每6個月應(yīng)進(jìn)行一次檢查，并應(yīng)作好記錄。檢驗(yàn)記錄應(yīng)作為繼續(xù)使用、維修或報廢的依據(jù)，鋼絲繩8.2.1鋼絲繩作吊索時。其安全系數(shù)不得小于6倍。8.2.2鋼絲繩的報廢應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報廢實(shí)用規(guī)范》GB/T5972的規(guī)定。8.2.3當(dāng)鋼絲繩的端部采用編結(jié)固按時，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，并不應(yīng)小于300mm，插接繩股應(yīng)拉緊，凸出部分應(yīng)光滑平整，且應(yīng)在插接末尾留出適當(dāng)長度，用金屬絲扎牢，鋼絲繩插接方法宜符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)械吊具與索具安全規(guī)程》LD48的要求。用其他方法插接的應(yīng)保證其插接連接強(qiáng)度不小于該繩最小破斷拉力的75%。當(dāng)采用繩夾固接時，鋼絲繩索繩央最少數(shù)量應(yīng)滿足表6.2.3的要求。表——鋼絲繩吊索繩夾最少數(shù)量繩夾規(guī)格（鋼絲繩公稱直徑）dt（mm）鋼絲繩夾的最少數(shù)量（組）≤18318～26426～36536～44644～6078.2.4鋼絲繩夾板應(yīng)在鋼絲繩受力繩一邊，繩夾間距A（圖6.2.4）不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍。圖——鋼絲繩夾壓板布置圖8.2.5吊索必須由整根鋼絲繩制成，中間不得有接頭。環(huán)形吊索應(yīng)只允許有一處接頭。8.2.6當(dāng)采用兩點(diǎn)或多點(diǎn)起吊時，吊索數(shù)宜與吊點(diǎn)數(shù)相符，且各根吊索的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸、索眼端部固定連接、端部配件等性能應(yīng)相同。8.2.7鋼絲繩嚴(yán)禁采用打結(jié)方式系結(jié)吊物。8.2.8當(dāng)?shù)跛鲝澱矍拾霃叫∮阡摻z繩公稱直徑的2倍時，應(yīng)采用卸扣將吊索與吊點(diǎn)拴接。8.2.9卸扣應(yīng)無明顯變形、可見裂紋和弧焊痕跡。銷軸螺紋應(yīng)無損傷現(xiàn)象。吊鉤與滑輪8.3.1吊鉤應(yīng)符合再現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)械吊具與索具安全規(guī)程》LD48中的相關(guān)規(guī)定。8.3.2吊鉤嚴(yán)禁補(bǔ)焊，有下列情況之一的應(yīng)予以報廢：1、表面有裂紋；2、掛繩處截面磨損量超過原高度的10%；3、鉤尾和螺紋度部分等危險截面及鉤盤有永久性變形；4、開口度比原尺寸增加15%；5、鉤身的扭轉(zhuǎn)角超過l0%；8.3.3滑輪的最小繞卷直徑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機(jī)設(shè)計規(guī)范》GB/T13752的相關(guān)規(guī)定。8.3.4滑輪有下列情況之一的應(yīng)予以報廢：1、裂紋或輪緣破損；2、輪槽不均勻磨損達(dá)3mm；3、滑輪繩槽壁厚磨損量達(dá)原壁厚的20%；4、鑄造滑輪槽底磨損達(dá)鋼絲繩原直徑的30%；焊接滑輪槽底磨損達(dá)鋼絲繩原直徑的15%。8.3.5滑輪、卷筒均應(yīng)設(shè)有鋼絲繩防脫裝置；吊鉤應(yīng)設(shè)有鋼絲繩防脫鉤裝置。塔吊運(yùn)行應(yīng)急預(yù)案編制目的本工地現(xiàn)場因施工需要擬設(shè)置8臺塔吊作垂直運(yùn)輸機(jī)械，為保證施工現(xiàn)場施工人員的安全，本著安全第一的原則，當(dāng)塔吊發(fā)生傾覆、塔吊作業(yè)中突然安全限位裝置失控、塔吊拆裝和頂升過程中發(fā)生人員傷亡、塔吊安裝拆除與使用過程中電氣設(shè)備故障或線路發(fā)生嚴(yán)重漏電、塔吊吊裝發(fā)生碰撞等事故后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低員工及相關(guān)方生命安全風(fēng)險，特制定本項目部塔吊安裝拆除事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案。組織機(jī)構(gòu)及責(zé)任項目部組成塔吊安裝拆除事故應(yīng)急響應(yīng)指揮部，負(fù)責(zé)應(yīng)急搶救指揮。組長：汪鋼（項目經(jīng)理）副組長：嚴(yán)成（項目副經(jīng)理）、蔣巖（安全副經(jīng)理）成員：王宏偉、王彪、朱思宇、蔣巖、何莉、陳世瓊、鐘志萍、張鴻、侯朝亞、檀華章、黃錦盛、黃以淡、袁亞平1、當(dāng)塔吊在安裝或拆除及使用過程中，發(fā)生事故時,現(xiàn)場作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)者立即大聲呼救，并即時向項目經(jīng)理匯報險情。2、組長負(fù)責(zé)立即召集副組長、搶救指揮組其他成員，進(jìn)行搶救、救護(hù)，批準(zhǔn)救援方案等。3、副組長任務(wù)是首先到達(dá)事故現(xiàn)場，在項目經(jīng)理的指揮下，查明險情，確定是否還有危險源。如碰斷的高、低壓電線是否帶電；塔吊構(gòu)件、其他構(gòu)件是否有繼續(xù)倒塌的危險，人員傷亡情況；在和其他副組長商定搶救方案后，副經(jīng)理趙李向項目經(jīng)理付波請示匯報批準(zhǔn)，然后及時布置現(xiàn)場搶救，指揮組員展開搶救和救援。4、安全副經(jīng)理任務(wù)是保持與建設(shè)行政主管部門、勞動部門等單位的溝通，并及時通知公司領(lǐng)導(dǎo)小組和當(dāng)事人的親人，并及時報警聯(lián)系救護(hù)車。5、項目副經(jīng)理的任務(wù)是在場（設(shè)施）內(nèi)實(shí)行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作。6、應(yīng)急小組組員則攜帶各自搶險工具，趕到事故現(xiàn)場，在排除繼續(xù)倒塌或觸電危險的情況下，聽從組長和副組長的指揮展開搶救和救援，立即救援傷員；及時進(jìn)行止血包扎，用擔(dān)架將傷員抬上救護(hù)車送往醫(yī)院治療。7、電工的任務(wù)是負(fù)責(zé)切斷有危險的低壓電氣線路的電源，如果在夜間，接通必要的照明燈光。8、安全員任務(wù)是維護(hù)現(xiàn)場秩序、