番禺奧林匹克花園施工方案【實用文檔】doc

番禺奧林匹克花園1#、2#、12#、13#、22#洋房施工組織方案PAGE1PAGE22番禺奧林匹克花園施工方案【實用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載

番禺奧林匹克花園施工方案【實用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載施工組織設(shè)計或方案施工組織設(shè)計或方案工程名稱:番禺奧林匹克花園首期1#2＃12#13＃22#工程地點：沙灣鎮(zhèn)陳涌村施工單位：梓業(yè)建筑工程公司201（黃振茂）施工隊編制單位：201(黃振茂)項目部審批單位：技術(shù)負責人：肖洪潮審批負責人編制人:黃樹謙編制日期:2000年3月28日審批日期：年月日施工組織設(shè)計目錄工程概述···················································8第一篇施工組織大綱·······································9第1章工程總體部置·····································91.1總體控制原則······································91。2質(zhì)量運行體系·······································91.3工程目標···········································91.4施工組織機構(gòu)······································101.5施工準備··········································12第２章資源配置計劃····································14２.１主要施工機具需用計劃·····························14２.２現(xiàn)場臨時給水·····································15２。３主要材料需用計劃表·······························152。４勞動力配置計劃···································15第３章保證工期目標的主要措施和承諾···················16３。１施工階段劃分·····································16３.２各階段質(zhì)量控制計劃································17３.３施工作業(yè)流程·····································17３。３.１現(xiàn)場準備階段···································17３.３.２主體結(jié)構(gòu)工程階段·······························18３。３。３磚結(jié)構(gòu)砌體工程階段·····························19３.４施工總體進度計劃·································19３.４.1工期日標及承諾··································19３.４。2工期進度控制措施·······························19第４章主要施工方案及過程控制·······················21４．1地下部分施工綱要································21Ａ、樁基礎(chǔ)施工·····································21Ｂ、承臺及地梁施工································214。2地上部分施工綱要································224。2。1框架結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)施工·························22（一)鋼筋工程······································221、柱鋼筋的安裝································23２、梁和板······································23３、鋼筋電渣壓力焊連接工藝施工方法·············24（1）操作要點··································24（2)焊接參數(shù)·································244、鋼筋工程施工流程圖····························25(二）砼工程········································251、本工程砼采用現(xiàn)場攪拌·························252、砼振搗要求····································273、砼施工縫的處理································284、砼的養(yǎng)護······································285、混凝土工程施工流程圖·························29（三）模板工程········································29Ａ．施工準備······································29Ｂ．施工方法······································29２。１柱模板······································29２.２樓面模板：···································29Ｃ、模板安裝工藝···································311柱模板安裝····································312梁模板安裝····································31３樓面模板安裝···································31Ｄ、模板拆除········································321柱模板拆除·····································322樓板、梁模板拆除·······························32Ｅ、質(zhì)量標準········································32１保證項目········································32２基本項目·········································33Ｆ、施工注意事項·····································331主要安全技術(shù)措施·······························33２產(chǎn)品保護········································34G、模板工程施工流程圖·······························344．2．2排柵工程······································364．2．3屋面工程·······································36第二篇文明施工與現(xiàn)場管理·······························40第5章文明施工管理·································40５．1文明章程·····································40５．2現(xiàn)場管理措施·································40５．3監(jiān)控措施······································40第６章施工平面管理··································43６.１總體規(guī)劃······································43６.２建立責任區(qū)····································43６.３現(xiàn)場布置······································43６.４施工道路及水、電布置···························43第三篇關(guān)鍵過程控制措施·······························44第７章測量控制····································44７.１平面控制·······································44７.２標高控制······································44７.３垂直度測量控制································45７.４沉降觀測·····································46７。５測量所需儀器和工具····························46第8章混凝土施工····································478。1混凝土結(jié)構(gòu)····································47８.２砌筑工程······································50第9章裝修與裝飾工程·······························509。１裝飾工程······································509.１。１墻面抹灰及罩面······························519.１.２頂棚抹灰···································529。２主要施工工藝··································539.２.1外墻陶土磚··································539.２。２衛(wèi)生間防水處理······························559.２.３內(nèi)墻、天花（白色乳膠漆）··················559。3門窗工程·····································569.３.１施工準備···································569.３。２操作工藝···································579.３。３避免工程質(zhì)量通病···························579。３。４塑鋼窗安裝·································58第四篇安全管理·······································61第１0章安全管理體系································61第11章安全管理制度································62第12章安全管理措施································62第五篇質(zhì)量管理·········································64第13章質(zhì)量管理文件································64１3。１質(zhì)量程序文件·································64１3。２規(guī)范標準目錄·································64１3.３文件資料控制································65第14章質(zhì)量控制程序································65１4。１質(zhì)量策劃····································65１4.２過程控制····································66１4.３檢驗和試驗··································6914.４檢驗、試驗設(shè)備的控制························70１4。５采購·········································70１4。６產(chǎn)品標識和可追溯性··························7014.７不合格品的控制······························70１4。８糾正預防措施·································71１4.９搬運、貯存、包裝防護和交付··················71１4。10職工素質(zhì)保證································71１4。11內(nèi)部質(zhì)量審核································72１4。12質(zhì)量記錄及工程技術(shù)資料······················72１4。13服務········································72第15章質(zhì)量保證技術(shù)措施····························73１、施工準備工作的質(zhì)量控制·························73２、施工過程的質(zhì)量控制·····························73３、加強技術(shù)管理工作:····························75４、模板工程技術(shù)措施:····························76５、鋼筋工程技術(shù)措施：····························76６、對預埋件、預埋鋼筋、預留孔洞的保證措施：·······76７、砼質(zhì)量保證措施：······························77第16章竣工驗收后保修工作的措施及承諾···········78附頁:1、現(xiàn)場施工管理人員一覽表····························802、施工總體進度計劃··································813、施工總平面布置圖··································82工程概述本工程總建筑面積為14592。3m2,其中1#、2＃洋房為五層，12#、13#洋房為六層,22#洋房為七層。本工程建筑高度分別為２0.26m（五層）、23。26m(六層)。五層的洋房首層高度為4.2m,二、三、五層層高為3。0m，四層層高為3.25m。六層洋房的首層高度為4.2m，二、三、四、六層高度為3.0m，五層高度為32。25m。所有洋房的首層為商鋪，二層以上為住宅。具體裝修情況如下：部位裝修情況屋面防水層面批1:2水泥砂漿25厚，加水泥粉抹光樓地面水泥砂漿找平。外墻1：2:4水泥石灰砂漿打底(找平）16厚，1:2水泥砂漿貼200×100陶土面磚（顏色待定）.1：2.5水泥細砂漿打底16厚，面縱橫掃水泥漿二遍,掃外墻漆，顏色及型號待定.內(nèi)墻面廳、房1:1：6水泥石灰砂漿打底20厚，掃檔面掃白色乳膠漆。廚房、廁所1：1：6水泥石灰砂漿打底16厚，1：1水泥砂漿貼瓷片,顏色及規(guī)格待定.門窗白色塑鋼門窗.天棚廳、房批擋面掃內(nèi)墻白色涂料廚房、廁所吊鋁合金龍骨面鋪石膏板，規(guī)格待定。本工程按七度地震烈度設(shè)防，框架抗震等級為三級。砼強度等級:柱子1~3層為C25，四層以上為C20；梁板為C20；基礎(chǔ)承臺為C25。柱子首層要求采用焊接，二層以上采用綁扎。砌體采用M5水泥砂漿砌紅磚.第一篇施工組織大綱第１章工程總體部置１．１總體控制原則為業(yè)主服務，采用先進的工藝和施工技術(shù)，降低施工成本，縮短施工周期，營造優(yōu)質(zhì)工程。貫徹執(zhí)行國家、地區(qū)對環(huán)保、勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生、計量、消防的有關(guān)規(guī)定和標準。同時，加強內(nèi)部施工管理及各工種的配合與協(xié)作.１．２質(zhì)量運行體系進行全過程管理，深入貫徹各要素引用的規(guī)程、程序文件。確保各項質(zhì)量活動規(guī)范化、程序化，并持續(xù)有效運行，不斷完善,提高施工過程的質(zhì)量保證能力。１．３工程目標：1.3.1質(zhì)量目標及承諾：合同范圍內(nèi)全部工程達到或超過國家建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定優(yōu)良標準.一次合格率100％,即工程質(zhì)量確保優(yōu)良工程。1。3.2工期目標及承諾：單棟的總工期為108天，但各棟的工期按照實際開工的日期開始起算。１.３。３施工現(xiàn)場：強化施工科學管理，創(chuàng)安全、文明樣板工地。１.３.４安全生產(chǎn)目標:杜絕死亡事故發(fā)生，月度輕傷事故頻率控制在千分之二以內(nèi)。１.３。５社會效益目標：杜絕質(zhì)量投訴，各方評價良好、滿意。１。３.６保修承諾:土建一年，天面防水三年，水電安裝半年.７材料：所有材料，在建設(shè)單位認可后我司按板定貨.１.４施工組織機構(gòu)（一）管理體系我司將依照“信守合同、規(guī)范施工、確保質(zhì)量、用戶滿意"的質(zhì)量方針,確保按預定的管理目標完成本工程.為確保優(yōu)質(zhì)完成該工程，我公司擬選派施工質(zhì)量好、進度快、管理強的施工隊伍作為勞務層承擔施工,組建一個業(yè)務精、會管理，精干、高效、服務周到的項目經(jīng)理部作為管理層，對本工程的質(zhì)量、進度、安全、文明施工等全面負責，同時擬選派有創(chuàng)優(yōu)良工程經(jīng)驗的人員擔負現(xiàn)場主辦施工員及質(zhì)安員。隨著工程進度的不斷展開，將及時調(diào)整充實現(xiàn)場施工管理人員，以滿足工程之需要。各管理組職能分工如下頁：各管理組職能分工圖軸線、標高復核隱蔽工程驗收預留洞口、埋件、管線技技術(shù)交底、落實各項技術(shù)措施術(shù)質(zhì)量、安全檢查管配合比控制及各種材料、試件檢驗施理設(shè)計變更及各種簽證機械管理及機械維修工技術(shù)資料管理管落實日、旬、月形象進度計劃落實各種配合比計劃的實現(xiàn)（包括理現(xiàn)勞力、機械配料、材料用量計劃等)項場現(xiàn)場總平面管理（包括各種材料、管成品、半成品堆放及設(shè)施布置)理墨線組（施工放線測量)目填寫施工日志及砼攪拌質(zhì)量記錄和定期的安全生產(chǎn)及質(zhì)量檢查制度管材計劃及供應料限額領(lǐng)料、供料組文明施工理后生伙房勤活生活設(shè)施(現(xiàn)場）管組臨時設(shè)施理醫(yī)療室?，F(xiàn)場出入制度衛(wèi)產(chǎn)品保護組安全防火(二）現(xiàn)場施工項目管理架構(gòu)圖項目經(jīng)理施工技術(shù)組質(zhì)量控制組計劃統(tǒng)計組材料組機電設(shè)備組綜合治理組棚工班模板班鋼筋工班油漆工砼工班門窗班水電焊工班機械維修班瓦工班１．５施工準備１、技術(shù)準備(ｌ）根據(jù)本工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點，組建有施工經(jīng)驗、有開拓精神和工作效率高的項目管理班子，做到分工明確，職責分明。（２）組織有關(guān)人員全面熟悉施工圖紙,并進行自審,對圖紙上存在的問題、錯誤、矛盾進行匯總,并向設(shè)計院提出建議性方案。(３）對施工重點、難點部位,進行研討，并結(jié)合現(xiàn)場實際情況采取有效措施。（４)對設(shè)計采用的新材料、新技術(shù)、新工藝進行研討、制定實施計劃。（５)做好鋼筋、木工的翻樣工作，做好模板設(shè)計。（６）制定各項管理制度，編制各項作業(yè)指導書。（7）進行分層次的技術(shù)、安全、質(zhì)量、文明施工、現(xiàn)場管理制度交底。（８）向甲方提交開工報告，協(xié)助甲方辦理《施工許可證》。(９）向建設(shè)局、環(huán)保局報送《工程項目施工噪聲登記表》，辦理《夜間施工許可證》。2、現(xiàn)場準備Ａ、臨時水、電、道路及施工臨建房的準備１）進行施工組織細化設(shè)計，按照施工組織設(shè)計中的現(xiàn)場總平面布置進行平面規(guī)劃，做好現(xiàn)場道路，臨時設(shè)施施工。２）了解現(xiàn)場地形、道路、供電、供水狀況，做好有關(guān)移交工作.３）編制詳細的臨水、臨電設(shè)計。４）根據(jù)現(xiàn)場測量點，進行場地控制網(wǎng)測放，設(shè)置場地控制測量標樁，建立測量控制網(wǎng)。５)搭設(shè)臨建,包括倉庫、配電房、辦公室、食堂、廁所、職工宿舍等等.Ｂ、材料準備ｌ)根據(jù)施工進度計劃和預算中的工料分析，編制工程中所需的材料用量計劃，作為備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù).２)根據(jù)材料用量計劃，做好材料的訂貨和采購工作.并組織材料按計劃進場及保管。在主體結(jié)構(gòu)施工中，要充分做好鋼筋與混凝土的材料供應計劃，在裝飾收尾階段要做好零星材料的供應計劃。Ｃ、施工機具準備施工前必須做好設(shè)備的保養(yǎng)工作，編制施工機具需用量及進退場計劃，并按施工組織機械進場就位。Ｄ、勞動力準備按照勞動力需用量計劃組織好各專業(yè)隊伍進場，并辦理有關(guān)手續(xù)，同時編制培訓計劃，包括規(guī)章制度安全施工、操作技術(shù)和精神文明教育內(nèi)容。第２章資源配置計劃2．1主要施工機具需用計劃施工機械表及需用電量計劃序號機械名稱規(guī)格單位數(shù)量1經(jīng)緯儀2臺12水準儀DS3臺23裝載機ZL30B輪式臺14高速提升機2。0╳3。002.0╳2.2臺55發(fā)電機135KW臺16砼攪拌機500L臺47砂漿攪拌機10KW臺88閃光電焊機BS1——33090~270A臺19對焊機UN075KVA臺110砂輪機3。5KW臺511卷揚機10KW臺712鋼筋彎曲機WJ40—140MM臺213鋼筋切斷機QJ40—140MM臺214碎路機3KW臺115套絲機3。5KW臺216自動氣焊切割機G-30臺217沖擊鉆臺4施工機械表及需用電量計劃（續(xù)表）18臺鉆臺619手槍鉆臺1020鋼管門式架付1000021人貨車1。25T輛322貨車5T輛6施工現(xiàn)場的臨時用電詳見《施工平面布置圖》。２.２現(xiàn)場臨時用水詳見《施工平面布置圖》.2。3材料需用計劃表:序號名稱單位數(shù)量1φ10以內(nèi)鋼筋噸1502φ10以外鋼筋噸4703松雜枋板材立方6304膠合板張44005水泥噸42006砂立方75007石子立方92002.4勞動力配置計劃：勞動力計劃表序號工種人數(shù)備注1砼工70開工陸續(xù)進場2木工95開工分批進場3鐵工60開工進場4砌磚工100結(jié)構(gòu)完成二層后進場5裝修工120裝修階段進場勞動力計劃表(續(xù)表)6油漆工40結(jié)構(gòu)結(jié)束時進場7架子工25包雜工8機械、電工10第３章保證工期目標的主要措施和承諾３．1施工階段劃分:本工程可劃分為五個施工階段，即：施工準備階段、基礎(chǔ)施工階段、主體施工階段、安裝及裝修階段和室外工程收尾階段，分段節(jié)拍流水作業(yè)。A、施工準備階段：重點完成承包合同談判簽約，調(diào)集人、材、物等施工力量,進行平面布置、圖紙會審、辦理開工有關(guān)部門手續(xù)，開展技術(shù)。質(zhì)量交底工作，目標是充分做好開工前的各項準備工作，爭取早日開工。B、基礎(chǔ)施工階段：由于本工程的基礎(chǔ)樁部分為甲方直接分包，不屬于我公司施工,我公司只施工基礎(chǔ)承臺部分。因此基礎(chǔ)部分只控制承臺、地梁的施工質(zhì)量以及基礎(chǔ)防雷預埋。C、上部結(jié)構(gòu)施工階段：在本階段內(nèi)，模板與砼澆筑施工是本主體結(jié)構(gòu)施工的重點。待結(jié)構(gòu)施工差不多一半后，適時插入室內(nèi)裝飾、安裝工程及部分外裝飾等工作。上體裝飾、安裝全面鋪開。該階段為工程的施工高峰期。該階段前半部分以裝飾為主，安裝跟進，后半部分轉(zhuǎn)換為以安裝為主，裝飾配合,其它各專業(yè)也全面展開，此為工程竣工的關(guān)鍵階段，是文明施工和安全生產(chǎn)較難控制的階段,重點是做好各方的協(xié)調(diào)工作。D、室外工程收尾階段：主要做好調(diào)試，消項收尾,清場工作。3。2各階段質(zhì)量控制計劃:總體施工程序圖承臺及地梁外墻裝飾主體結(jié)構(gòu)砌體室內(nèi)粗裝修室內(nèi)精裝修水電安裝調(diào)試竣工3.2.1基礎(chǔ)施工階段：包括前期準備階段，現(xiàn)場坐標建立與復測?；A(chǔ)施工階段重點控制承臺及地梁的施工質(zhì)量、混凝土結(jié)構(gòu)柱施工定位精度.3.2。2主體施工階段：重點控制梁、柱施工質(zhì)量.3。2。3裝修工程施工階段：推行樣板作業(yè)法，樹立樣板墻、樣板間,并全面推廣。嚴格控制作業(yè)流程，按五大關(guān)鍵環(huán)節(jié)實施過程管理：材料控制→作業(yè)管理→工藝管理→驗收標準→產(chǎn)品保護。3.3施工作業(yè)流程現(xiàn)場準備階段：測量準備主軸測定驗線、座標水準點建筑物定位儀校紅訂器核線方檢圖樁案定紙水準點平標面高控控制制網(wǎng)網(wǎng)引測至場內(nèi)機械定位3。3。2主體結(jié)構(gòu)工程階段主體結(jié)構(gòu)施工重點控制在梁、柱軸線、柱身垂直度及梁身幾何尺寸.板面平整度.其工藝流程如下：埋件安裝砼質(zhì)量監(jiān)控埋設(shè)埋件孔洞預留投線施工縫處理柱綁鋼筋澆筑混凝土板梁橫施工縫處理梁板綁筋梁板驗收砼養(yǎng)護逐層循環(huán)養(yǎng)護拆模投線3.3。3磚結(jié)構(gòu)砌體工程階段：施工中重點控制墻軸線、墻身平整度、砌筑質(zhì)量。其施工流程詳見下頁:3。4施工進度計劃考慮到現(xiàn)場施工條件及施工總進度要求，將各個單項工程分流水段組織施工,保證支模綁鋼筋，澆筑混凝土、養(yǎng)護、放線各工序每天連續(xù)施工.室內(nèi)、室外、地面、高空交叉作業(yè)，合理科學安排，見縫插針。工期目標及承諾承諾：單棟的總工期為108天,但各棟的工期按照實際開工的日期開始起算。即保證本項目的各棟工程分別在各自的108日歷天內(nèi)竣工。3。4。2工期進度控制措施：按業(yè)主指定工期要求，確定各階段工作日，以天為單位進行控制，在施工管理上實行責任包干，推行“六定五包"，即定人、定位、定量、定質(zhì)、定時間、定獎金：包工期、包安全、包質(zhì)量、包用工、包文明施工.充分利用時間和空間,提高作業(yè)效率,確保提前交付，應做好如下工作：1、運用現(xiàn)代化管理方法指導生產(chǎn)、加強動態(tài)管理。充分利用已有資源組織材料、人力資源的合理配置。保障各階段施工的連續(xù)性,消除窩工、停工現(xiàn)象.2、優(yōu)化網(wǎng)絡計劃管理，綜合考慮機械、設(shè)備、材料的相應關(guān)系，使各工種、各工序?qū)嵤┚o密的交叉搭接,對每道工序制定相應的調(diào)整措砌磚工程施工流程圖施.3、合理配置施工機械設(shè)施，提高使用效率，保證各項作業(yè)、各工種之間的高度協(xié)調(diào)，發(fā)揮最大的生產(chǎn)潛力，實現(xiàn)工期目標值.4、協(xié)調(diào)好安裝與土建的關(guān)系，基本做到結(jié)構(gòu)與安裝同步進行，安裝不拖延，合理組織流水施工.5、保障混凝土的攪拌和供應，控制澆筑時間。6、充分考慮季節(jié)性施工因素的影響及雨天施工，采取有效措施，確保連續(xù)工作.7、選聘技術(shù)熟練、紀律嚴明、能打硬仗的高素質(zhì)的作業(yè)隊伍在該工程上施工.8、制定切實可行的季節(jié)施工措施,以確保本工程連續(xù)施工。9、工程所用材料、機械設(shè)備供應在統(tǒng)一管理、統(tǒng)一規(guī)劃下，依據(jù)工程進度和技術(shù)標準，做到計劃準確、分批訂購，按期供貨.１０、施工進度控制計劃，見附圖。第4章主要施工方案及過程控制4。1地下部分施工綱要A、樁基礎(chǔ)的施工由于本工程樁基礎(chǔ)由甲方直接分包,不屬我司施工，因此本施工方案不包括基礎(chǔ)樁的施工.B、承臺及地梁施工樁頭上方要求人工處理,并將柱頭鋼筋理順扳直;樁頂標高應全面復核，將高出的部分切掉。地梁、承臺底用C10素砼墊層,側(cè)模采用木模板進行支撐,模板安裝完成后,依次安裝地梁鋼筋、樁頂（承臺）鋼筋及柱基鋼筋,經(jīng)驗收簽證后進行砼澆搗。承臺、柱基及地梁同時澆砼，澆筑完成后派專人淋水養(yǎng)護。4.2地上部分施工綱要根據(jù)結(jié)構(gòu)特點,按流水作業(yè)原則，以生產(chǎn)工藝劃分施工單元及施工段，施工過程中處理好各段、各專業(yè)之間的銜接。以梁、柱、板軸線及垂直度控制作為關(guān)鍵工序。結(jié)構(gòu)軸線上下貫穿，采用經(jīng)緯儀進行監(jiān)測，縮小施工偏差。模板安裝階段圍繞質(zhì)量通病的防治預控,制定各項具體措施。重點控制：Ａ．模板起弧不平：Ｂ．陰陽角不順直;Ｃ．軸線偏移;Ｄ．模板拼縫及柱根模板縫不嚴；Ｅ．梁板節(jié)點模板錯搓。4。2。1框架結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)施工（一）鋼筋工程梁、板、柱的鋼筋鋼筋現(xiàn)場制作和安裝。綁扎前必須認真按圖核對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量是否與配料單和加工牌相符，檢查無誤后方可綁扎，現(xiàn)場應先制梁、板、柱的砼墊塊并按分類規(guī)格堆放,要求梁每１米距離設(shè)置一墊塊，板每平方米設(shè)置一墊塊，且面層鋼筋也必須用同標號砼墊塊綁扎，以確保樓板面層鋼筋位置.梁、板鋼筋采用搭接接頭，搭接長度按設(shè)計要求，搭接口應錯開50%?？捎酶軛U法及手動葫蘆等安裝梁的鋼筋，入模前,必須認真復核準確。梁及板的底層鋼筋就位后，即時插入預埋管線安裝，再進行綁扎面鋼筋。１、柱鋼筋的安裝豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心,角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對異形柱,用插入振動器時，彎鉤和模板所形成的角度不應小于15°。箍筋的接頭應交錯排列垂直放置;箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花形扎牢)綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，當上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前,先行收分準確.梁、柱交接處的鋼筋箍安裝，柱箍筋向內(nèi)彎入135度的抗震要求.２、梁和板縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鐵筋之間應墊以直徑25毫米的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25毫米時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。箍筋的接頭應交錯設(shè)置，并與兩根架立筋上綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法同柱。板的鋼筋網(wǎng)綁扎應注意板上部的負鋼筋（面鋼筋）要防止踩下；特別是挑檐等懸臂板，要嚴格控制負筋位置。板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時，主梁的鋼筋在上.框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30毫米。以利灌筑混凝土之需要。３、鋼筋電渣壓力焊連接工藝施工方法（１）操作要點電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端都熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。電渣壓力焊可采用直接引弧法，先將上鋼筋與下鋼筋接觸，通電后，即將上鋼筋提升２—４mm引弧，然后，繼續(xù)緩提幾毫米，使電弧穩(wěn)定燃燒；之后,隨著鋼筋的熔化，上鋼筋逐漸插入渣池中,此時電弧熄滅，轉(zhuǎn)為電渣過程，焊接電流通過渣池而產(chǎn)生大量的電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化，鋼筋端部熔化到一定程度后，在切斷電源的同時，迅速進行預壓，持續(xù)幾秒鐘,方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。（２）焊接參數(shù)電渣壓力焊的參數(shù)主要包括:渣池電壓、焊接電流、焊接通電時間等,應按下表參考選用：鋼筋直徑（mm）渣池電壓（V）焊接電流（A）焊接通電時間(S)1425—35200—25012—1516250—30015—1818300—35018—2120350—40021—24（續(xù)上表）2225—35400—45022—2625450—50024—2732500—60030-354、鋼筋工程施工流程圖（詳見下頁）（二）砼工程１、本工程采用現(xiàn)場攪拌砼砼澆筑前除對材料供應、機具設(shè)備、勞動力組織安排就緒外，還應對模板的強度剛度、穩(wěn)定性作認真檢查，鋼筋、預留孔洞、預埋管線等應與監(jiān)理人員辦好隱蔽驗收手續(xù)。柱砼澆筑時要加強柱四角和根部砼的振搗,防止漏搗造成根部結(jié)合不良，接角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn).新老砼施工縫處理應符合規(guī)范要求，嚴格控制砼的振搗時間，不得震動鋼筋及模板，以保證砼的質(zhì)量。柱砼澆至梁底以下約2ｃｍ處,澆灌時要控制砼自落高度和澆灌厚度,防止離析、漏震。梁、板結(jié)構(gòu)的砼澆筑,要在澆筑前在板的四周彈出板厚平水線，并釘上標記,在板跨中每距1500毫米焊接平水標志筋，并在鋼筋端頭油上紅漆，作為衡量板厚和平水的標尺,為避免產(chǎn)生施工的冷縫，砼應連續(xù)澆注，中途停歇一般控制不超過砼的初凝時間,超過時間視為施工縫。樓板砼采用平板震搗器搗實，隨打隨壓光，當混凝土面收水后再進行二次壓光，以減少裂縫的產(chǎn)生。砼澆筑方向一般按平行次梁方向推進，本鋼筋工程施工流程圖工程計劃連續(xù)進行，不留設(shè)施工縫。為保證砼的密實，梁澆筑采用震捧震搗時,間距應控制在500毫米左右,插入時間控制在10秒，以表面翻漿冒出氣泡為宜。２．砼振搗要求:砼振搗除樓板采用平板式振動器外，其余結(jié)構(gòu)均采用插入式振動器。每一振點的振搗時間，應使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；插入式振搗器的移動間距不宜大于其作用半徑的1。5倍；振搗器與模板的距離，不應大于其作用半徑的0。5倍，并避免碰撞鋼筋、模板等，注意要快插慢拔，不漏點；平板振動器移動間距應保證振動器平板能覆蓋己振實部分的邊緣。為保證搗砼質(zhì)量：計劃采用兩組人分兩邊向中間方向合攏搗筑，盡量以一天時間搗完一層樓板;安排專人隨班監(jiān)護，特別是對震動器震搗質(zhì)量，插入式震搗器限制按規(guī)定每40～50cm震距范圍震動,垂直震動插至梁底部，快插慢抽；平板震動器必須要在初凝時間內(nèi)震動及平整好。樓板搗砼前必須根據(jù)水電安裝圖紙要求,做好水電孔洞預留，避免日后打鑿樓板，影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。同時在雨季施工,準備大面積編織布覆蓋,防止雨水沖洗未凝固的混凝土。３．砼施工縫的處理：梁板與柱的水平施工縫留置在梁、板底2cm位置處。柱砼澆筑采用導管下料，使砼傾落的自由高度小于2m，確保砼不離析，在施工縫處繼續(xù)澆注砼時,己澆注砼的抗壓強度不小于1.2N／mm2，同時，必須對施工縫進行必要的處理：ａ、在己硬化的砼表面上繼續(xù)澆注砼前，清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層,同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，不得少于２４h,且不得積水.ｂ、在澆砼前，先在施工縫處鋪50mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同。４．砼的養(yǎng)護：為保證己澆好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認真做好養(yǎng)護工作。ａ、樓板在澆注完畢后的１２h以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水.柱砼養(yǎng)護采用噴涂養(yǎng)護膠膜.ｂ、砼的澆水養(yǎng)護的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于７ｄ；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼,不得少于１４ｄ.c、澆水次數(shù)應能保持砼處于濕潤狀態(tài)。ｄ、砼的養(yǎng)護用水與拌制用水相同。ｅ、在已澆注的砼抗壓強度未達到1。2Ｎ／mm2以前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。ｆ、為減少收縮裂縫,待砼表面無水澤時，進行二次抹光。5、混凝土工程施工流程圖混凝土工程施工流程圖詳見下頁（三）模板工程Ａ、施工準備模板的類型：本工程由于建筑造型不規(guī)則，施工工期短,考慮模板的制作和安裝的方便,以及經(jīng)濟效益，所以建筑模板決定采用木模板。這樣既可以充分利用木模板容易制作異型模的特點，又可以快工程的施工進度，節(jié)省模板的投資，減少工程造價，創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益。Ｂ、施工方法1、柱模板：采用18mm厚膠合板模板。2、樓面模板：梁側(cè)：采用部分１８厚夾板和部分松木板。梁底：采用松木板。當梁底跨度等于及大于4m時,梁底應按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為Ｌ／1000~3Ｌ／1000（Ｌ為梁跨）.梁旁側(cè)模板采用１８cm厚夾板和部分松木板，夾板加勁枋間距不大于400，梁旁加壓木枋。斜支撐間距為400,角度為45°?；炷凉こ淌┕ち鞒虉DＣ、模板安裝工藝１、柱模板安裝(1）按放線位置釘好壓腳板。（２）按照模板配板設(shè)計圖和模板位置，由下至上進行模板的拼裝,模板之間用楔型插銷插緊,邊安裝邊插入穿墻螺栓和塑料套管.(3）模板安裝完畢，應檢查頂撐是否牢固，模板拼板以及底邊是否嚴密、支撐是否牢固.(４）柱模板安裝計劃采用建筑膠合板制作柱板,配８０×８０木枋，用Ф１４@５Ｏ０圓鋼螺絲鉆孔夾固另加斜支撐和水平支撐吊線校正垂直度后支牢。２、梁模板安裝（1)在柱子上彈出軸線，梁位置線和水平線。（2）梁、柱接頭的施工按大樣圖。（３）按設(shè)計標高調(diào)整門式架的高度,然后安裝木枋，并拉線找平，當梁底板跨度等于及大于４米時，梁底應按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度的Ｌ／1000～３Ｌ／1000。（４）門式架間采用剪力撐連接，頂層設(shè)一度水平鋼管,兩端頂緊柱子，縱橫水平連結(jié)。３、樓面模板安裝（1）采用門式架支模，支頂應垂直，上、下層支頂應在同一豎向中心線上，而且要確保門式架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。(2）門式架與龍骨的排列和間距：門架間距９１５mm。(3）通線調(diào)節(jié)門式架高度，將主龍骨找平。（4）鋪板時可從一側(cè)開始鋪,大面積用夾板拼裝，對小面積（小于整塊夾板的部位），可用松木板補拼。柱位置的收口采用木枋鋪設(shè).（5）樓面模板鋪完后，應檢查門架是否牢固，模板之間連接插銷有否脫落、漏插，然后將樓面清掃干凈。Ｄ、模板拆除1、柱模板拆除：先拆除斜拉桿或斜支撐，然后依次拆除柱箍。２、樓板、梁模板拆除：（1）先將門架支頂上的可調(diào)上托松下，使代龍與模板分離，并讓龍骨降下,用鋼釬撬動模板，使模板塊降下。拿下模板和代龍,然后拆除水平拉桿及撐和支柱.（2）拆除模板時,操作人員應站在安全的地方.(3）拆除跨度較大的梁下支頂時，應先從跨中開始，分別向兩端拆除（跨度大于８米及懸臂大梁，砼強度等級達到設(shè)計１００％方可拆除)。（4）拆下的模板及時清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時集中統(tǒng)一管理.Ｅ、質(zhì)量標準1、保證項目（ｌ）模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性.（２）模板不能有撓曲、離層、變形現(xiàn)象，腳手架不得有脫焊撓曲現(xiàn)象。（３）廢爛木枋、撓曲的鋼管不能用作龍骨。（４)支頂?shù)闹С胁糠謶凶銐虻闹С忻娣e，如安裝在基土上,基土必須堅實,并有排水措施。２、基本項目（ｌ）模板接縫寬度不得大于1.5mm。（２）模板表面清理干凈并采取防止粘結(jié)措施，模板上粘漿和漏涂隔離劑累計面積:墻、板應不大于1000cm2.具體按照《建筑施工檢評標準》執(zhí)行。Ｆ、施工注意事項１、主要安全技術(shù)措施（ｌ)廢爛木枋不能用作龍骨。(2）安裝、拆除外模板時，必須確認外腳手架符合安全要求。（３)內(nèi)模板安裝高度超過2。5m時，應搭設(shè)臨時腳手架。（4）在４m以上高空拆除模板時，不得讓模板、材料自由下落，更不得大面積同時撬落，操作時必須注意下方人員的動向。（5）正在施工澆搗的樓板其下一層樓板的混凝土未達到強度等級,其支頂不準拆除。（６）懸臂梁、跨度大于８米大梁、檢強度等級達到設(shè)計100％方可拆除。（7)安裝二層及以上的外圍柱及梁模板，應先搭設(shè)腳手架或安全網(wǎng)。（８)支頂?shù)乃嚼瓧U不準釘在腳手架或跳板等不穩(wěn)定物體上。（９）柱頭與梁交接時,為了保證柱、梁接口過曲，垂直，接縫平滑，必須根據(jù)柱、梁截面用夾板做定型模板，并加柱頭箍.（10)所有縱橫水平的鋼管須兩端與柱子或墻體正緊固，保證整力固（11）支撐模板安裝完畢,全面檢查一遍扣件，螺栓拉頂撐是否牢固，并復檢墻、柱、樓面模板垂直、水平度。(12)正在施工澆搗的樓板基下一層樓板的支頂不準拆除。(13）操作人員必須進行安全技術(shù)三交底才能上崗操作.２、產(chǎn)品保護（1)模板安裝時,不得隨意開孔.（2）模板豎向安裝時，加勁肋的凹面須向下安裝。（3)拆模板時不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬,以免損壞模板邊框。（4)模板每次拆除以后，必須進行清理,涂刷脫模劑，分類堆放。（5)操作運輸過程中,不得拋擲模板.（6）在模板面進行鋼筋等焊接工作時，必須用石棉瓦或薄鋼板隔離；泵送混凝土的布料架腳下應加墊板等有效措施。(7)拆下的模板如發(fā)現(xiàn)脫焊、變形等的，應及時修理。拆下的零星配件應用箱或袋收集。G、模板工程施工流程圖詳見下頁的《模板工程施工流程圖》。模板工程施工流程圖４．２．２排柵工程本工程的腳手架采用竹桿腳手架,腳手架的材質(zhì)要符合有關(guān)腳手架的施工驗收規(guī)范的要求.排柵采用竹桿搭設(shè),平橋?qū)?00毫米,橋域?qū)痈?。0米，平橋離建筑物邊線的距離為200毫米?？紤]施工安全,在第二層排柵四周設(shè)置一道水平距離２米的斜檔板.擬用竹桿作骨架，斜拉固定于結(jié)構(gòu)梁側(cè)，排柵外圍用全封閉密眼尼龍網(wǎng)防護。腳手架按以下順序搭設(shè)：地基平整→基土夯實及砼預制塊→水平掃腳桿→立桿→掃地小橫桿→第一步、二步大橫桿、小橫桿→斜撐→三、四步大小橫桿→連墻拉結(jié)件及預桿→接立桿→剪力撐→綁扎架橋→循環(huán)搭設(shè)。本工程外腳手架采用雙排單立桿竹桿腳手架，立桿間距寬1500，橫向800,大橫桿步距高1800，每二層設(shè)一道與砼結(jié)構(gòu)拉結(jié)，水平＠3000，第三層設(shè)一道懸挑2m的防護安全擋板,并配密目安全護網(wǎng)。４．２．３屋面工程屋面防水層聚氨脂涂膜覆蓋層平屋面水泥砂漿坐砌膨脹珍珠巖隔熱磚斜屋面25厚1：2.5水泥砂漿，掛瓦一、天面防水施工Ａ、操作工藝１、施工程序（1）先施工高跨屋面，后鋪低跨屋面.(２）大面積屋面時，按照“先遠后近"的原則，還應注意從檐口處向屋脊處施工.２、屋面坡度為２％~３％,宜平行于屋脊鋪貼.3、操作工藝先在基層板面上用水泥砂漿找平，然后涂刷聚氨脂涂膜,厚度大約為2mm。最后再鋪設(shè)一層水泥砂漿保護層。其他詳細措施詳見有關(guān)規(guī)范。二、覆蓋層施工<一〉本工程的屋面膨脹珍珠巖隔熱層數(shù)量較少。主要為平屋面部位。Ａ、操作工藝清掃干凈屋面，按設(shè)計鋪砌膨脹珍珠巖隔熱塊的位置每五塊彈出大方格墨線。按設(shè)計要求先縱橫按墨線鋪砌一行膨脹珍珠巖隔熱塊.由遠至近進行鋪砌，注意縱橫行均應留１—1.5cm縫，以便灌縫.如設(shè)計無規(guī)定時，每隔12m的坐砌膨脹珍珠巖隔熱塊,還應留40mm的膨脹縫，以防膨脹珍珠巖隔熱塊在高溫時拱起，縫可用瀝青油膏填塞.待座漿達到一定強度后（隔天），用Ｍ5水泥石灰砂漿灌縫。Ｂ、質(zhì)量標準ａ．保證項目屋面清掃干凈，刷一至二次水泥砂漿后,用水泥防水砂漿壓光,注意面層保養(yǎng)，保持面層濕潤。膨脹珍珠巖隔熱塊的強度應符合設(shè)計要求,無變形和斷裂等缺陷,隔熱磚與基層結(jié)合牢固不松動。膨脹珍珠巖隔熱塊規(guī)格要統(tǒng)一,要磚面平整、厚度保證.接縫灌漿密實，抹漿光滑平整.ｂ．容許偏差用直尺和楔形塞尺檢查，相鄰兩隔熱塊高差應不超過3mm。Ｃ、施工注意事項①避免工程質(zhì)量通病屋面應清干凈;座砌用的砂漿應拌合均勻，強度應保證，避免松動。應拉線鋪砌，以保證坡度和平整度。變形過大和破損、開裂的隔熱塊不得使用。②主要安全技術(shù)措施四周腳手架應高出屋面1m,并有安全圍欄.應由有斜橋的腳手架上落，不得攀爬腳手架。③產(chǎn)品保護注意在運輸和堆放膨脹珍珠巖隔熱塊時,不要一車子裝得過多，預防整車傾覆落地,損壞隔熱層。膨脹珍珠巖隔熱塊堆放時，不能平放疊堆，必須豎放,以免互相壓壞.必須待支承處的砌體砂漿達到一定強度，隔２４ｈ后再行灌縫以保證牢固，灌縫完成后,清掃干凈,養(yǎng)護完畢才可上人。〈二〉斜屋面掛瓦操作工藝掛瓦前,屋面基層必須表面平整，在屋面上按照掛瓦的規(guī)格彈出縱橫規(guī)格墨線，并在屋面上標出完成面的高度.要對掛瓦進行選色，顏色差別大的掛瓦不得采用，掛瓦施工前要淋水濕潤.掛瓦時，應縱橫拉線，控制瓦的完成面平整.用鐵釘釘在屋面基層上,鋪上水泥砂漿，同時用鐵絲將鐵釘和掛瓦綁扎緊，用木槌將瓦敲緊。鋪設(shè)完畢后，掛瓦底部水泥砂漿結(jié)合層強度達到設(shè)計要求后，要用與掛瓦同顏色的水泥進行掃縫.Ｂ、質(zhì)量標準屋面基層必須清掃干凈，注意面層淋水保養(yǎng)，保持面層濕潤。掛瓦的強度應符合設(shè)計要求，無變形和斷裂等缺陷，掛瓦與基層結(jié)合牢固不松動。掛瓦規(guī)格要統(tǒng)一，掛瓦顏色要統(tǒng)一,要磚面平整、厚度保證。底部灌漿密實，表面抹漿光滑平整。Ｃ、施工注意事項屋面應清干凈；座砌用的砂漿應拌合均勻,強度應保證，避免松動。應拉線鋪砌，以保證坡度和平整度。變形過大和破損、開裂的掛瓦不得使用。掛瓦堆放時，不能平放疊堆，必須斜豎放，以免互相壓壞。必須待支承處的砌體砂漿達到一定強度，隔２４ｈ后再行掃縫以保證牢固，掃縫完成后，清掃干凈.第二篇文明施工與現(xiàn)場管理第５章文明施工管理５．1文明章程遵守國家的法令、法規(guī)和有關(guān)政策,明確施工用地范圍，維持良好的區(qū)域環(huán)境。５．２現(xiàn)場管理措施５．２．ｌ施工現(xiàn)場標志，標牌齊全，出入口通道暢通，場地平整，安全與消防設(shè)施齊全,標識規(guī)范.５．２．２對辦公室、更衣室、食堂、廁所及施工區(qū)環(huán)境和工程車輛通過的正式道路區(qū)段實行衛(wèi)生區(qū)承包責任制，設(shè)專人隨時清掃干凈。５．２．３按施工平面圖要求布置施工臨建。材料、構(gòu)件、半成品按劃分區(qū)域堆放,按質(zhì)量管理規(guī)程要求準確標注材料類型、質(zhì)量狀態(tài)、責任人及使用部位等。５．２．４統(tǒng)一位置堆放生活垃圾減少各類環(huán)境污染，專人維護施工現(xiàn)場,使道路清潔，經(jīng)常灑水避免塵土飛揚。５．２．５出入現(xiàn)場的車輛，在大門口設(shè)置洗車槽沖洗車輛以免將余泥、塵土帶入市政道路。５．３監(jiān)控措施公司組織每月(項目每旬）進行綜合自查考評，及時糾正現(xiàn)場缺陷.現(xiàn)場文明施工管理將照如下項目和標準執(zhí)行：文明施工標準（表1)項目標準場地布置場地布置圖有場地布置圖布局合理機械布設(shè)設(shè)位合理固定牢固材料堆放與生活區(qū)分隔堆放整齊加標識硬地化出入口、辦公室、食堂、廁所、材料堆放場硬地化施工道路硬地化基礎(chǔ)工程道路鋪碎石、砂生活區(qū)布置非永久設(shè)施的宿舍距離廚房不少于10米食堂遠離廁所、污水溝、垃圾等污染源20米以上道路與排水道路暢通排水連續(xù)、徹底設(shè)泥漿沉淀池，不外溢洗車槽配備沖洗設(shè)施、硬地或鋼板鋪墊垃圾池圍敞垃圾集中堆放及時清理施工設(shè)施施工設(shè)備盡量限制試用高噪音機械施工機械設(shè)備完好定期維護并有記錄有符合精度的觀測設(shè)備和完好的計量設(shè)備外腳手架雙排立架圍敞作業(yè)面整齊、牢固立桿基礎(chǔ)、拉結(jié)、剪刀撐、橋板符合安全標準臨時用電配電箱符合安全規(guī)范架線符合規(guī)范要求樓梯、通道設(shè)置照明宿舍線路符合規(guī)范宿舍不得使用電爐、電熱器室內(nèi)施工現(xiàn)場露面整潔、無積水坑雜務、垃圾集中堆放，及時處理周轉(zhuǎn)材料分類堆放整齊，加標識建筑材料分類堆放整齊，加標識,不影響作業(yè)工完場清,不留余料無高空拋置垃圾、余料安全警示牌危險區(qū)域安全警示牌文明施工標準(表2）項目標準維護設(shè)施圍墻圍欄連續(xù)密閉、穩(wěn)固、整潔、美觀高度：主要道路2.0米，其他道路1.8米六口防護井口、籠口、通道口、樓梯口、預留口有有效防護設(shè)施五臨邊防護陽臺邊、通道邊、斜道邊、坑道邊、周邊有有效防護設(shè)施安全網(wǎng)網(wǎng)敞不漏掛、不脫落網(wǎng)質(zhì)量符合規(guī)范要求安全帽安全帶配戴安全帽高空作業(yè)配戴安全帶標牌與胸卡現(xiàn)場主門懸掛施工標牌管理人員佩戴胸卡作業(yè)工人佩戴胸卡生活設(shè)施宿舍要求設(shè)施牢固、整齊每人占約2平方米、適當分隔、單人單床每25人設(shè)一直接出入口，門和主道寬不少于1.2米通風、采光良好衛(wèi)生整潔設(shè)置淋浴室設(shè)滅火裝置食堂統(tǒng)一食堂生熟食分開，熟食設(shè)沙門、沙門圍敞衛(wèi)生整潔設(shè)有茶水桶并加鎖有排水設(shè)施、無積水人員經(jīng)過衛(wèi)生檢役廁所簡易化糞池或流動廁所有水源供沖洗有專人清潔文娛設(shè)有文娛室有簡易文娛設(shè)施綜合管理文明施工制度責任制度、檢查制度、獎罰制度文明施工檔案設(shè)有安全生產(chǎn)和文明施工記錄檔案記錄各階段檢查情況宣傳教育設(shè)宣傳欄，每月更換內(nèi)容日常宣傳工作有網(wǎng)絡、有措施、有時效項目管理人員有學習計劃和記錄設(shè)置橫額與標語衛(wèi)生教育有衛(wèi)生管理制度生活區(qū)和現(xiàn)場有生活垃圾箱生活區(qū)有滅蠅、滅鼠設(shè)備專人負責衛(wèi)生清潔作業(yè)許可有施工許可證作業(yè)在規(guī)定時間，延長作業(yè)時間需經(jīng)主管建委批準安全保衛(wèi)防盜措施無群毆事件、刑事事件無政治事件第６章施工平面管理6．１總體規(guī)劃根據(jù)建設(shè)場地的總體布局，建設(shè)期間生活臨建設(shè)施利用甲方提供用地內(nèi)搭設(shè)，臨建總體布局及建設(shè)標準與現(xiàn)場文明施工規(guī)劃相協(xié)調(diào)。如業(yè)主方有要求，可共同規(guī)劃建設(shè).對業(yè)主提出的特殊要求可在費用協(xié)商后實施。６．２建立責任區(qū)臨建施工區(qū)與生活區(qū)分開布置，便于對生活區(qū)劃分責任區(qū)進行綜合管理。６．３現(xiàn)場布置施工區(qū)內(nèi)規(guī)劃設(shè)置設(shè)模具加工堆放、架設(shè)工具、機械存放(維修)場地等臨建場地。(如業(yè)主另有全場布置要求，平面布置作相應調(diào)整）。６．４施工道路及水、電布置６．４．1場區(qū)內(nèi)根據(jù)作業(yè)需要布設(shè)主要施工道路，道路兩側(cè)挖排水溝作為施工階段的現(xiàn)場內(nèi)排水網(wǎng)及生活用水排出接市政地下管網(wǎng)。６．４．２施工用水、電及線路布置，按建設(shè)單位提供的接頭位置進行規(guī)劃。按施工高峰期的用電、水量選擇水、電管線。給水管順施工區(qū)域所用水片接通主管、支管１"、水龍頭６分.主電源采用3×90m2＋２×75m2電纜接至現(xiàn)場配電盤（動力線３８ＯＶ、照明線２２ＯＶ），線桿架空布線：機械和設(shè)備采用一機一閘一漏電開關(guān)，必須接地接零，電線施工按規(guī)范標準執(zhí)行.第三篇關(guān)鍵過程控制措施第７章測量控制７．1平面控制：根據(jù)本期建筑平面分布特點，平面控制以“外控法"為主。即：依據(jù)施工總平面圖控制網(wǎng)分別建立單位工程的平面控制樁.７．1．1為保證投點精度，應使用受控計量設(shè)備，水平拉尺測距可沿通視線上方分段設(shè)置調(diào)平控制樁，減小鋼尺撓度影響。７．１．２除對尺寸進行校核外還應進行閉合差調(diào)整，若精度超過允許范圍，需重新投點.７．２標高控制用ＤＳＺ３水準儀沿建筑物周圍、統(tǒng)一測設(shè)水準點,以確保整個場區(qū)各項工程標高統(tǒng)一性。７．２．１標高控制網(wǎng)測定ａ)根據(jù)建設(shè)方提供的已知標高水準點，到測至場地內(nèi)，另一水準點作為校對。閉合差應小于2ｍｍ，閉合差按測站數(shù)成正比例分配。ｂ)各水準點和士0.000水平線應妥善保護，每月復測一次,以保證標高正確性.７．2．2標高傳遞士0.000以上的標高傳遞，主要是沿結(jié)構(gòu)外墻，向上豎直進行（至少三處）.用水準儀根據(jù)統(tǒng)一的士0。000線，在各向上傳遞處準確地測出相同的起始標高線，然后用鋼尺沿堅直方向,向上量至施工層,并畫出▲,各形式水平線，各層的標高線,均應由起始標高線向上直接量取,最后將水準議安置到施工層校測.７．２．３為保證高程傳遞的精度，應注意以下幾點。a）觀測時，盡量做到前后視線等長。ｂ）由士0.000向上量高差時，所用鋼尺應經(jīng)過檢定,量高差時，尺身應堅直和用規(guī)定的拉力，并要進行尺長和溫度修正。７．３垂直度測量控制垂直度測量控制采用內(nèi)控網(wǎng)點進行垂直度引測.在建筑物四周投測四個基準點,組成測量控制網(wǎng)，作為主體施工全過程的垂直控制和施工放樣依據(jù)，各控制點用100×100mm，厚5mm銅板水平固定于樓板上，在銅板頂面刻十字線(刻線交叉點控制在直徑0。55mm以內(nèi)），銅板面應呈水平面，四周用水泥砂漿批筑成30mm高護欄,并設(shè)5mm厚鋼防護蓋板。以上各層樓面澆砼時，在對應于各控制點位置處均預留100×100mm孔，并在預留孔四周砌設(shè)50mm高阻水圈，以阻擋施工用水流灑，影響測量質(zhì)量.用激光鉛垂儀將控制點垂直引測到施工層段，以確定作業(yè)層的主軸線位置，及時進行測角,按施工圖尺寸量距,邊檢查邊復核,以滿足施工放線要求.注意要點：（ｌ）在整個測量過程中，應使用同一套測量工具。（２）在整個測量過程中，要固定測量操作人員，不可隨意更換.（３）對影響精密量距的不利因素,要及時發(fā)現(xiàn)并立即采取措施。（４)鉛直儀等一切測量工具,要專人保管，專人復測.７．４沉降觀測１、沉降觀測水準點的測設(shè)可利用就近的水準點作為基準點引測。如果就近無水準點,則自行埋設(shè)水準點。２、沉降觀測點的布置在一些重要的柱子上設(shè)置沉降觀測點。其埋設(shè)辦法:用長150mm的角鋼,一端焊一鉚釘頭，另一端預埋入柱內(nèi),留出長約30mm,鉚釘頭向上。統(tǒng)一埋于首層柱高200mm處.３、沉降觀測計劃首層完成后開始觀測，以后每完成兩層觀測一次（特殊情況可根據(jù)情況加密觀測）.使用二級精密水準儀測做法后、前、前、后觀測，觀測應成像清晰,穩(wěn)定時進行，有多個前視觀測點時前視各點觀測完畢后，應回測后視點,最后應閉合于水準點上。４、沉降觀測工作要求（1）固定人員測量和整理成果；（２)固定使用水準儀和水準尺；(３）使用固定水準點；（４)按規(guī)定的日期、方法及路線進行觀測；７．５測量所需儀器和工具品種規(guī)格型號數(shù)量經(jīng)緯儀J22臺水平儀器DSZ32臺（續(xù)上表）激光鉛垂儀2臺鋼卷尺50m1把無線對講機進口2部線錘大、中、小各一個以上測量儀器定期進行檢查校核。第8章混凝土施工８。１混凝土結(jié)構(gòu)８。１.１模板工程；對不同結(jié)構(gòu)，不同部位采取不同的模板安裝方案。８快拆模板操作工藝現(xiàn)澆梁板均采用快拆模板體系施工，配一層一段模板，分段進行倒模，要求拆模強度達７０％，支撐間距0.50～0。80m。8。1.1。2梁模板ａ、在柱子砼上，彈出軸線和水平線。ｂ、安裝梁支柱前（底層地面必須夯實）支柱下墊通長腳手板,梁支柱采用單排支柱，支柱的間距以60～100cm為宜，支柱上面墊10Ｘ10cm枋木，支柱中間或下邊加剪刀撐水平拉桿.c、按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應起拱，當梁跨度等于及大于４ｍ時，梁底板按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度直為L/1000~3L／1000。ｄ、綁扎梁鋼筋經(jīng)檢查合格后并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用用木枋條固定.ｅ、用80×80mm木枋條固定梁側(cè)模板，豎龍骨間距宜為75cm梁模板上口用木板固定。8.1.1。3樓面模板a、樓層地面立支柱前也應墊通長腳手架。b、樓板鋪完后，用水平伙測量模板標高進行校正。c、標高校完后，支撐之間應加剪刀撐。并應經(jīng)常檢查，保證完整牢固。d、澆搗砼前，模板面應清掃干凈，如有埋件，孔洞預留應在模板上固定，孔洞預留應根據(jù)孔洞尺寸用木板制作，固定在模板面上.８.１。２鋼筋工程：８。１。２。１鋼筋翻樣由二人同時進行，經(jīng)交叉核對無誤后交付下料。８。１。２.2各節(jié)點的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度均應按設(shè)計要求進行綁扎.８.１。２.3配合其它工種安裝預埋管件，預留洞口位置,標高均應符合設(shè)計要求。８。１.２。4在主次梁交叉處鋼筋密集處,主次梁鋼筋要按編筋順序進行編號，按順序綁扎，保證鋼筋保護層厚度和位置準確。８。１.３混凝土工程１混凝土的拌制：A、材料要求：1、砂石的含泥量不得超過規(guī)范規(guī)定的范圍。對于含泥量大的砂石不得使用,或用水沖洗砂石，將砂石里的泥沖洗掉。2、水泥進場時一定要送進試驗室進行水泥的物理性能和化學性能試驗，同樣對于超過3個月的水泥，必須試驗合格后方可在現(xiàn)場使用，對于沒經(jīng)過試驗室化驗的水泥,一律不得使用。3、混凝土的下料配比要按照試驗室根據(jù)設(shè)計強度等級的配合比通知來配料，配料時要控制好水灰比，攪拌要均勻。８。１。３.２混凝土運輸：鋼井架垂直運輸及斗車水平運輸。３混凝土的澆筑：為使每層強度由下至上基本一致，避免一順方向澆筑造成明顯的強度差導和水平偏移，要求做到有條不紊的均勻供應，按開間分區(qū)，按區(qū)號順序交錯澆筑,每一澆筑層的混凝土表面應保持在一同水平面上。４混凝土的振搗：振搗一定要密實。每一個振點的振搗延續(xù)時間，應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；振搗移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1。5倍。振搗器與模板的距離，不應大于其作用半徑的0。5倍，并應避免碰撞鋼筋、模板、芯管、予埋件等。并隨時清理掛在鋼筋上的混凝土。８.１.３.５混凝土的養(yǎng)護：1、應在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以澆水。2、養(yǎng)護時間：普通砼不少于7d;有抗?jié)B性要求的砼不少于14d。3、澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)4、養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。5、在已澆筑的混凝土強度未達到1。2N/MM2以前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。８。２砌筑工程８。２。１磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,一般以水侵入磚四邊１５ｃｍ為宜，含水率１０~１５％，雨季不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的磚砌墻。８.２。２砂漿攪拌:砂漿配合比應采用重量比計量精度水泥為士２％，灰膏控制在士５％以內(nèi)。采用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。磚砌體砌筑，灰漿應飽滿，磚縫一致交錯搭接施工.砌磚前須清理基層,并注意豎縫飽滿,以減少滲水現(xiàn)象。砌磚時需將砼柱預留筋砌入灰縫內(nèi)，與框架梁底接觸處砌斜磚頂。8。2。3操作要點ａ、砌第一層磚時要排磚，根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對長度尺寸是否符合排磚模數(shù).ｂ、框架結(jié)構(gòu)填充墻，砌筑前，必須先將預留在柱里的預留拉結(jié)筋鑿出,并處理順直。填充墻砌至梁底下后，要求停置２４小時以上進行上部兩皮磚的施工.為防止砌體與鋼筋混凝土柱梁之間產(chǎn)生裂縫.以致于外墻滲水，建議在所有砌體與混凝土交接處布鋼絲網(wǎng).c、其他要點參照有關(guān)施工規(guī)范。第9章裝修與裝飾工程9．1裝飾工程正式施工前，應先做樣板（樣品或標準間）,并經(jīng)監(jiān)理單位認可后方可大面積展開。9.1。1墻面抹灰及罩面ａ)施工準備：宜采用不低于３２５號并經(jīng)檢驗合格的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。中砂使用前宜過篩.石灰膏或磨細生石灰粉。ｂ）作業(yè)條件：抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)己檢查合格，門窗框及需要預埋的引管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。將混凝土墻等表面凸出部分鑿平。對蜂竄、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處，用１：２．５水泥砂漿分層補平.把外露筋頭和鉛絲頭等清除掉。抹灰前一天墻體澆水濕透。c）操作工藝:第１步:清除墻的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物,要灑水潤濕。對用過于光滑的混凝土墻面，可采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法將1:1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上（水泥砂漿中宜摻入水泥量10％的107膠攪拌均勻后使用）,待結(jié)硬后才進行底層抹灰作業(yè),以增強底層灰與墻體的附著力。第２步：套方、吊直，做灰餅(打墩)。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直,彈出基準線和墻裙,踢腳板線。先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，確定抹灰厚度后(最薄處一般不小于7mm），進行掛線（稱線）“打墩"（打墩的厚度應不包括面層）.可先在地面上彈出十字線作為準線，并結(jié)合墻面平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度。第３步：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約30～50mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準用壓尺推平。沖筋(打欄)完成后應待其稍干后才能進行墻面底層抹灰作業(yè)。第４步:根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角,并用陰角抹子推出小圓角,最后利用靠尺板，在陽角兩邊50mm以外位置，以４Ｏ°斜角將多余砂漿切除、清凈。第５步:在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對混凝土墻壁體表面宜先刷批水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰宜用１：2:4水泥石灰砂漿（或按設(shè)計要求），厚度為５～７mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為７～９mm。若中層灰過厚，則應分遍涂抹。然后以沖筋（打拉）為準,用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后，全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角等,發(fā)現(xiàn)問題要及時修補(或返工）處理，對于后做踢腳線的上口及管背后位置等應及時清理干凈。第６步:抹罩面層。待灰漿稍“收身”時（即經(jīng)過灰匙磨壓而灰漿層不會變成糊狀）,要及時壓實壓光,并可視灰漿干濕程度用灰匙蘸水抹壓、溜光,使面層更為細膩光滑。窗洞口陽角墻面陰角等中位要分別用陰陽抹子推順溜光。用1:3石灰砂漿抹罩面層,厚度為４～５mm,分兩遍壓案磨光，先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺刮平，待灰漿“收身”后再淋稀石灰水，并用磨板打磨起漿后,用灰匙趕平壓光至表面平整光滑.9.1。2頂棚抹灰ａ）將混凝土頂板底表面凸出部分鑿平，對板底鑿毛，并用鋼絲刷滿一遍。對蜂竄、麻面、露筋、漏振待處應鑿到實處，用１：２水泥砂漿分層抹平,把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。抹灰前一天濕潤基體。ｂ）根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在頂弧下100mm。沿四周墻面上彈出水平線,作為頂板抹灰的水平控制線.對于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚，宜通線設(shè)置標準墩.c)在頂板砼濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底打底采用1:2:4水泥石灰砂漿。ｄ）底灰約六、七成干時，即可抹面層紙筋灰５厚.底層過分干燥則應用水潤濕。涂抹時先分兩遍抹平，壓實，其厚度不應大于2mm。天花板與墻邊或梁邊相交的陰角應成一條水平直線,梁端與墻面梁邊丁交處應成垂直線。9.２主要施工工藝9.2.1外墻陶土面磚①操作工藝Ａ基層處理及抹底子灰ａ提前一天將墻面澆水濕潤；ｂ吊垂直,找規(guī)矩，貼灰餅（打墩)，沖筋（打欄）。吊垂直，打規(guī)矩時，應與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚貼面排列方法對稱性等綜合考慮，力求整體完美.c將基層澆水濕潤(混凝土基層面尚應用水灰比為0。5并內(nèi)摻107膠的素水泥均勻涂刷），分層分遍用1:2。5水泥砂漿底灰（亦可1：0。5：４水泥石灰砂漿），第一層宜為５毫米厚用鐵抹子（鐵灰匙）均勻抹灰密實;待第一層干至七～八成后抹第二層,厚度約為８～10毫米，直至與沖筋大致相平,用木杠（壓尺）刮平，再用木抹子（磨板）搓壓實，劃成麻面.B預排陶土磚、彈線a預排磚塊應按照設(shè)計色樣要求，一整幅墻柱面同一分類規(guī)格。ｂ彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線.垂直控制線一般以１米設(shè)一度為宜,水平控制線一般按３排間距設(shè)一度為宜.C貼面采用硬底鋪貼法:ａ待底子灰終凝后（一般隔天），重新澆水濕潤，將水泥膏滿涂要貼位置，用木抹子（磨板）將水泥膏打至厚度均勻一致（厚度一般以12mm為宜）。ｂ用毛刷蘸水,表面灰塵