橋面防水及保護(hù)層施工技術(shù)交底【實(shí)用文檔】doc

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橋面防水及保護(hù)層施工技術(shù)交底【實(shí)用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載吉圖琿鐵路客運(yùn)專線技術(shù)交底紀(jì)要JHS－Ⅲ標(biāo)段工程項(xiàng)目:橋面防水及保護(hù)層施工編號(hào)：記錄者:交底者：技術(shù)負(fù)責(zé)：技術(shù)部門：日期：交底記錄工程名稱五人班前大橋分部（分項(xiàng))工程橋面附屬工程交底項(xiàng)目橋面防水及保護(hù)層施工圖紙名稱、圖號(hào)通橋（2021）8388A交底內(nèi)容：一、適用范圍五人班前大橋預(yù)制箱梁橋面防水層施工作業(yè).二、編制依據(jù)1、《高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10752—2021)；2、《高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》(鐵建設(shè)【2021】241號(hào)）;3、、五人班前大橋橋面系防水層相關(guān)設(shè)計(jì)文件；三、防水層結(jié)構(gòu)組成橋面防水層由三部分組成：第一部分：防護(hù)墻內(nèi)側(cè),由“改性瀝青基層處理劑+高聚物改性瀝青防水卷材+C40纖維混凝土保護(hù)層”組成。第二部分：防護(hù)墻外側(cè)防水層由“聚氨酯防水涂料+C40纖維混凝土保護(hù)層”組成.四、防水層施工4．1施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣在施工之前由全站儀放出邊線，并用墨斗彈線,標(biāo)示清楚。施工機(jī)具梁面整修所用角磨機(jī)，噴涂聚氨酯防水涂料所需噴涂機(jī)具，抹刀,保護(hù)層施工所需平板振動(dòng)器及其他所需小型工具。人員安排每梁10人,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況安排施工。安全防護(hù)準(zhǔn)備對(duì)參加施工人員進(jìn)行安全教育、培訓(xùn),現(xiàn)場(chǎng)配備專職安全員。4.2施工工藝流程橋面防水層鋪裝施工工藝見下圖4.3防水層施工4。3.1橋面基層處理4.3。1。1、防水層施工前應(yīng)先對(duì)基層面進(jìn)行驗(yàn)收，橋面混凝土基層表面質(zhì)量應(yīng)符合TB/T2965規(guī)定的要求。其平整度用1m直尺檢查，空隙只允許平緩變化，且不大于3mm。4.3。1。2、基層應(yīng)做到堅(jiān)實(shí)、平整、無(wú)尖銳異物,不起砂、不起皮及無(wú)凸凹不平現(xiàn)象;對(duì)于混凝土因養(yǎng)護(hù)不夠等原因造成的強(qiáng)度不足，起砂等現(xiàn)象必須采用合適機(jī)械打磨，直至露出堅(jiān)硬的基面,過(guò)于光滑的基面宜用打磨機(jī)磨粗。若基層表面高低不平或凹坑較大時(shí)，應(yīng)用1：2.5水泥砂漿找平.4.3。1。3、防護(hù)墻、豎墻需做防水層部位應(yīng)無(wú)蜂窩、麻面。對(duì)蜂窩、麻面做填補(bǔ)前，應(yīng)清楚蜂窩、麻面中松散層、浮渣、浮灰、油污等。對(duì)蜂窩、麻面的填補(bǔ)，均應(yīng)在水泥砂漿、水泥凈漿中添加適量水溶性膠黏劑以增強(qiáng)水泥砂漿、凈漿及基地的連接。4。3。1.4、平面與立面交接處應(yīng)做成均勻一致。4.3.1.5、涂刷基層處理之前基層應(yīng)干燥，基層干燥鑒別的一般方法可憑經(jīng)驗(yàn)肉眼觀察，將1m見方的卷材覆蓋在基層表面上,靜置2—3h，若覆蓋的基層表面無(wú)水印,即視為符合要求，可進(jìn)行鋪設(shè)卷材防水層施工.4。3。2防水卷材的鋪貼4.3.2.1、備好防水卷材,基層處理、密封膏、圓形攪拌桶、220V電源、打磨機(jī)、小平鏟、鑿子、吹灰器、掃帚、滾動(dòng)刷、毛刷、彈線盒、剪刀、壁紙刀、卷材鋪展器、多頭噴燈車或自動(dòng)鋪裝車、噴燈、鋼壓輥、小壓棍等。4。3。2.2、防水層鋪設(shè)施工環(huán)境溫度不宜低于零下20℃。4.3。2.3、涂刷高聚物改性瀝青基層處理劑,用量為每平方米不少于0.4kg。施工方法是用長(zhǎng)柄滾刷進(jìn)行涂刷，要求涂刷均勻,不露底面、不堆積，待處理劑達(dá)到干燥程度（一般為不粘手為準(zhǔn)）方可施行熱熔施工。4.3.2。4、防水卷材縱、橫向的搭接長(zhǎng)度不得小于100mm，在已涂刷基層處理劑并干燥的基層表面，留出搭接縫尺寸。將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好，以便按此基準(zhǔn)線進(jìn)行卷材鋪貼施工。對(duì)于橋涵面的曲線部位，應(yīng)按曲線半徑放線，以直代曲，確保鋪貼接茬的寬度.4.3。2.5、卷材鋪粘宜采用機(jī)械烘烤設(shè)備熱熔鋪貼卷材，也可采用多臺(tái)噴燈同時(shí)烘烤熱熔鋪貼卷材。卷材鋪貼應(yīng)從一端開始，橋面橫向由低向高順序進(jìn)行;點(diǎn)燃噴燈（噴槍）,烘烤卷材底面的瀝青層及基層上的處理劑（烘烤噴燈以距離卷材輥30cm左右為宜)，烘烤要均勻，將卷材底面瀝青層熔化后，即可向前滾鋪.為保證卷材與基層的粘結(jié)，卷材熱熔鋪貼過(guò)程中，應(yīng)邊鋪貼邊滾壓排氣粘合,滾壓工具可采用15～20kg重，1m長(zhǎng)，直徑為15cm的鋼輥.4。3.2.6、卷材底面熔化以瀝青接近流淌、呈黑色亮為度，不得過(guò)分加熱或燒穿卷材；卷材搭接處的上層和下層卷材應(yīng)完全熱熔粘合，以保證搭接處粘貼牢固，搭接縫處應(yīng)有自然溢出的熱熔瀝青。4。3。2.7、防水卷材應(yīng)在橋面鋪設(shè)至防護(hù)墻根部.對(duì)于橋面排水口、吊裝孔等細(xì)節(jié)部點(diǎn)，采用聚氨酯防水涂料涂刷封邊。保護(hù)層接縫處應(yīng)用聚氨酯防水涂料涂刷封邊。4。3.2.8、卷材鋪貼到梁體周邊收口部位時(shí)，滾壓后應(yīng)有自然溢出的熔融瀝青條。4。3。2.9、制作防水層時(shí)不得流濺或其他原因污染梁體。防水層鋪貼完成后30分鐘，即可澆筑保護(hù)層。4.3。3聚氨酯防水涂料層的涂刷4。3.3。1、涂刷聚氨酯防水涂料時(shí)，基層表面不得有明水，嚴(yán)禁雨中施工，防水層鋪設(shè)施工環(huán)境溫度不得低于5℃.基層應(yīng)平整清潔、牢固、堅(jiān)實(shí)、充分干燥、無(wú)尖銳角,并做好節(jié)點(diǎn)圓弧處理.4。3。3。2、涂膜厚度和用量，聚氨酯防水涂料總涂膜厚度不得小于2。0mm，每平方米用量約2。4kg。4。3.3。3、施工方法與要求：（1）涂膜施工宜采用噴涂設(shè)備將涂料均勻涂于基層表面，也可采用金屬鋸齒板（應(yīng)保證涂膜厚度達(dá)到2。0mm）將涂料均勻涂刷與基層表面。(2）涂料主劑（甲組份）、固化劑（乙組份)需按產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行配置，每種組份的稱量誤差不得大于±2％.（3）采用噴涂設(shè)備時(shí)，該設(shè)備應(yīng)具有自動(dòng)計(jì)量、混合和加熱功能，加熱后出料溫度為60℃～80℃。（4）采用人工涂刷配制涂料時(shí),按照先主劑、后固化劑的順序?qū)⒁后w倒入容器,并充分?jǐn)嚢枋蛊浠旌暇鶆?。攪拌時(shí)間3~5min。（5）攪拌不得加水，必須采用機(jī)械方法攪拌,攪拌器的轉(zhuǎn)速宜在200～300轉(zhuǎn)/分。(6）涂刷時(shí)應(yīng)分2次進(jìn)行,以防止氣泡存于涂膜內(nèi)。第一次使用平板在基面上刮涂一層厚度0。2mm左右的涂膜，1～2小時(shí)內(nèi)使用金屬鋸齒板進(jìn)行第二次刮涂.(7)配置好的涂料應(yīng)在20分鐘內(nèi)用完，隨配隨用.（8）對(duì)于防護(hù)墻、AB豎墻等垂直部位使用毛刷或輥?zhàn)酉刃型克?平面部位在其后涂刷；保護(hù)層平面處封邊處理，應(yīng)在縫兩側(cè)不小于設(shè)計(jì)寬度要求涂刷聚氨酯防水涂料。對(duì)于泄水管、吊裝孔等部位，待做完高聚物改性瀝青防水卷材于密封膏后，用溶劑型橡膠瀝青防水涂料進(jìn)行封邊處理。（9)不得使用風(fēng)扇或類似器具縮短干燥時(shí)間，噴涂后4小時(shí)或涂刷后12小時(shí)內(nèi)須防止霜凍、雨淋及暴曬。防水層干固后，方可澆筑混凝土保護(hù)層。4.4防護(hù)墻外聚氨脂防水層施工4。4.1防水層施工前應(yīng)先對(duì)基層面進(jìn)行驗(yàn)收，基層應(yīng)做到平整、無(wú)尖銳異物，不起砂,不起皮及無(wú)凹凸不平現(xiàn)象.4.4.2聚氨脂防水層厚度不小于2mm，每平米用量約2。4kg。4。4。3施工可采用噴涂設(shè)備將涂料均勻噴涂于基層表面，也可采用金屬鋸齒板將涂料均勻刮涂于基層表面。4.4。4涂料主劑、固化劑須按產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行配制，每種組份的稱重誤差不得大于±2%。4。4.5采用設(shè)備噴涂時(shí)，該設(shè)備應(yīng)具有自動(dòng)計(jì)量、混合和加熱功能，加熱后出料溫度在60—80℃。4.4.6采用人工涂刷配制涂料時(shí),按照先主劑、后固化劑的順序?qū)⒁后w倒入容器,并充分?jǐn)嚢枋蛊浠旌暇鶆?攪拌時(shí)間3—5min。攪拌時(shí)不得加水，必須采用機(jī)械方法攪拌，攪拌器的轉(zhuǎn)速宜在200-300轉(zhuǎn)/分。4。4.7刮涂時(shí)應(yīng)分2次進(jìn)行，以防止氣泡存于涂膜內(nèi)。第一次使用平板在基面上刮涂一層厚度0.2mm左右的涂膜，1-2小時(shí)內(nèi)使用金屬鋸齒板進(jìn)行第二次刮涂.刮涂厚度﹥1。8mm。配制好的涂料應(yīng)在20分鐘內(nèi)用完,隨配隨用.4。4。8對(duì)防護(hù)墻在垂直部位使用毛刷或輥?zhàn)酉刃型克?，平面部位在其后涂刷?.4.9不得使用風(fēng)扇等工具縮短干燥時(shí)間，噴涂后4小時(shí)或涂刷后12小時(shí)內(nèi)須采用措施防止霜凍雨淋及暴曬。4.4。10防水層鋪設(shè)施工環(huán)境溫度不得低于5℃并且完全干固后方可澆筑保護(hù)層。4。5纖維混凝土施工4.5。1纖維混凝土應(yīng)采用強(qiáng)制拌制，將石子、砂子、水泥、水、減水劑和纖維同時(shí)倒入攪拌機(jī)中，攪拌時(shí)間應(yīng)不小于3分鐘,并拌合均勻。4.5。2將混合均勻的纖維混凝土均勻鋪在梁體的防水層上，用平板振搗器搗實(shí)，在拉動(dòng)平板振搗器時(shí)速度應(yīng)盡量緩慢，使振搗時(shí)間為20秒左右，并無(wú)可見空洞為止。4.5。3混凝土接近初凝時(shí)方可進(jìn)行抹面，抹刀應(yīng)光滑以免帶出纖維，抹面時(shí)不得加水,抹面次數(shù)不宜過(guò)多。4.5.4橋面保護(hù)層縱向每隔4m設(shè)橫向斷縫，在梁體中心線處設(shè)縱向斷縫，斷縫寬度10mm、深約20mm。當(dāng)保護(hù)層混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以上時(shí)，用聚氨酯防水涂料將斷縫填實(shí)、填滿。填充斷縫時(shí)不得污染保護(hù)層及梁體。4。5.5混凝土面澆筑完成后，應(yīng)采取必要的保水養(yǎng)護(hù)措施,避免失水太快;自然養(yǎng)護(hù)時(shí),橋面應(yīng)采用草袋或麻袋覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜。橋面混凝土灑水次數(shù)應(yīng)能保持表面充分潮濕，當(dāng)環(huán)境相對(duì)濕度小于40％時(shí),自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)不小于28天，相對(duì)濕度在60%時(shí),自然養(yǎng)護(hù)不小于14天。五、防水層修補(bǔ)及搭接5.1修補(bǔ)5.1。1涂層漏涂、鼓泡、針孔及損傷的修補(bǔ)對(duì)于面積小于250cm2（16cm×16cm）的漏涂、鼓泡和損傷，應(yīng)采用涂層修補(bǔ)材料進(jìn)行修補(bǔ);面積大于250cm2時(shí),采取二次噴涂的工藝進(jìn)行修補(bǔ)。針孔應(yīng)逐個(gè)用涂層修補(bǔ)材料修補(bǔ)。5.1。2范圍較大處的修補(bǔ)如缺陷部位噴涂時(shí)間較短（≤6h），對(duì)缺陷涂層表面進(jìn)行打磨、清理后直接進(jìn)行二次噴涂相同材料的聚脲防水涂料。如果缺陷部位噴涂時(shí)間較長(zhǎng)(>6h）,則應(yīng)在缺陷涂層表面、并向外擴(kuò)展5-10cm，打磨清理后,施做專業(yè)粘合劑，然后采用專用修補(bǔ)設(shè)備噴涂聚酯修補(bǔ)、刮平,使整個(gè)涂層連續(xù)、致密、均勻。5.1。3注意事項(xiàng)修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)徹底清除損傷及粘結(jié)不牢的涂層，并將基層及損傷周圍20mm范圍內(nèi)的涂層表面打毛并清理干凈，分別刷涂底涂和層間粘合劑。待表干后用原聚脲材料及噴涂設(shè)備噴涂修補(bǔ)，應(yīng)盡量減少手工修補(bǔ)的數(shù)量。六、防水層保護(hù)措施6.1防水層施工后必須采用必要的保護(hù)措施。避免防水層在后續(xù)施工工序中受損。6。2防護(hù)墻及無(wú)砟軌道底座板施工中，鋼筋綁扎、模板支立、模板拆除等工序注意避免鋼筋端頭、模板角等尖銳部位直接碰撞擋水層，同時(shí)各種機(jī)具輕拿輕放。施工完成后需及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)，避免施工過(guò)程中撒落的雜物被重物擠壓,造成防水層破損。6。3防水層鋪設(shè)24h內(nèi),禁止車輛通行，24h后,可允許輪胎接地比壓小于0。6MPa的車輛通行。6.4底座板與防護(hù)墻之間通過(guò)懸臂吊時(shí)，由于加高平臺(tái)坡腳影響，需加鋪砂漿或墊木找平，嚴(yán)禁鋪石子找平。七、主要材料特性及存貯7.1聚氨酯防水涂料7.1.1未開封的聚氨酯防水涂料，有效期為1年;7.1。2運(yùn)輸途中應(yīng)采取措施防止日曬雨淋，禁止接近熱源；7。1.3儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)置于陰涼、干燥、通風(fēng)處，最高溫度不應(yīng)高于40℃，最低溫度不應(yīng)低于5℃.八、安全保證措施8。1.個(gè)人防護(hù)由于噴涂施工時(shí)物料溫度較高（一般在60℃左右），又存在飛濺,且底涂、面漆一般均含有可揮發(fā)的溶劑,同時(shí),噴涂作業(yè)時(shí),物料將被霧化,如不做好安全防護(hù)措施，霧化物料很容易落在體表或被吸入呼吸道。從而引發(fā)嚴(yán)重的安全問(wèn)題，因此，施工過(guò)程中必須穿好防護(hù)服、佩戴護(hù)目鏡和防毒面具、塑膠手套、穿好安全鞋，做好各項(xiàng)安全防護(hù)措施。眼睛的保護(hù)：噴涂過(guò)程中可能接觸其霧氣，眼睛一旦接觸原料應(yīng)立即用流動(dòng)性水沖洗眼15min以上。如果發(fā)炎不消除，應(yīng)反復(fù)沖洗并立即接受藥物治療。現(xiàn)場(chǎng)噴涂施工時(shí)可使用全封閉式防護(hù)眼罩，可有效保護(hù)施工人員的眼睛。呼吸系統(tǒng)的保護(hù):現(xiàn)場(chǎng)噴涂作業(yè)可選用自吸過(guò)濾式防毒面具，可有效保護(hù)鼻腔、口腔等呼吸器官.皮膚的保護(hù):現(xiàn)場(chǎng)噴涂時(shí)可佩戴化學(xué)品手套；對(duì)于腳的防護(hù)可佩戴腳套;對(duì)于身體的防護(hù)則應(yīng)穿連體式工作服，同時(shí)也可以保護(hù)頭部。8.2現(xiàn)場(chǎng)施工安全防護(hù)高鐵橋梁防水層施工均屬高空作業(yè)，在無(wú)防護(hù)欄處施工時(shí)要系好安全帶，隨時(shí)注意風(fēng)力的影響。噴涂區(qū)域內(nèi)要設(shè)置欄板，防止飛濺。噴涂現(xiàn)場(chǎng)施工存在許多危害：噴涂開始時(shí)空壓機(jī)噪音大,密閉部位施工注意防火防爆,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要戴好安全帽。杜絕火源：在噴涂工作區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，禁止攜帶火種.嚴(yán)禁使用明火和易于燃燒的用具及裝置。每次噴涂完畢都應(yīng)采用特定的清洗劑對(duì)噴槍進(jìn)行清洗?？諝鈮嚎s機(jī)的安全閥不能隨意調(diào)節(jié)，壓力必須在允許范圍內(nèi),停噴時(shí)應(yīng)及時(shí)將安全閥鎖住.在任何情況下,噴槍槍口都不能朝向人體.接底單位及簽字接底單位五人班前大橋施工隊(duì)負(fù)責(zé)人接底項(xiàng)目遮板安裝施工日期接底者簽字順號(hào)姓名職務(wù)或職名所屬單位中交二航局西寶客專第二項(xiàng)目經(jīng)理部橋面系工程受控編號(hào)：XBZQ-2—QMX—010—2021防水層、保護(hù)層施工作業(yè)指導(dǎo)書編制：審核：專業(yè)監(jiān)理工程師:2021年02月10日發(fā)布2021年02月13日實(shí)施客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土雙線簡(jiǎn)支箱梁防水層、保護(hù)層作業(yè)指導(dǎo)書1、目的對(duì)哈大鐵路雙城制梁場(chǎng)時(shí)速350公里客運(yùn)專線無(wú)碴軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土雙線簡(jiǎn)支箱梁（跨度31。5m、23.5m;直、曲線）（圖號(hào)：通橋（2005）2322-Ⅱ、（2005）2322—Ⅴ，由中鐵工程設(shè)計(jì)咨詢集團(tuán)編制,鐵道部經(jīng)濟(jì)規(guī)劃研究院發(fā)布）防水層、保護(hù)層施工進(jìn)行控制，使其符合現(xiàn)行的相關(guān)技術(shù)指標(biāo)要求。2、適用范圍適用于哈大鐵路雙城制梁場(chǎng)時(shí)速350公里客運(yùn)專線無(wú)碴軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土雙線簡(jiǎn)支箱梁（跨度31.5m、23。5m；直、曲線）（圖號(hào)：通橋（2005）2322—Ⅱ、（2005)2322—Ⅴ，由中鐵工程設(shè)計(jì)咨詢集團(tuán)編制，鐵道部經(jīng)濟(jì)規(guī)劃研究院發(fā)布）防水層、保護(hù)層施工.3、編制依據(jù)(1）時(shí)速350公里客運(yùn)專線無(wú)碴軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土雙線簡(jiǎn)支箱梁（跨度31.5m、23.5m；直、曲線）（圖號(hào)：通橋（2005）2322-Ⅱ、(2005）2322—Ⅴ)；中鐵工程設(shè)計(jì)咨詢集團(tuán)編制、鐵道部經(jīng)濟(jì)規(guī)劃研究院發(fā)布；（2)客運(yùn)專線鐵路常用跨度梁橋面附屬設(shè)施（橋面布置、橋面附屬構(gòu)造、排水體系、防水體系、伸縮縫、橋梁綜合接地）（圖號(hào)：通橋（2006）8388）；中鐵工程設(shè)計(jì)咨詢集團(tuán)編制、鐵道部經(jīng)濟(jì)規(guī)劃研究院發(fā)布；（3）《預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路簡(jiǎn)支梁》（TB/T3043-2005）；（4)《客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》;（5）《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（TZ210-2005）；（6）《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》（TZ213—2005)。4、資源配備4。1、人員配備防水層施工人員17人（保證4孔/天的施工進(jìn)度），其中水泥漿粘結(jié)劑拌和2人、水泥漿粘結(jié)劑運(yùn)輸及傾倒2人、防水卷材鋪貼8人、聚氨酯防水涂料拌和及涂刷4人、電工1人；保護(hù)層施工人員18人（保證4孔/天的施工進(jìn)度）,其中混凝土運(yùn)輸10人、混凝土攤鋪8人、平板振動(dòng)器操作2人、電工1人（兼整平提漿機(jī)操作）；伸縮縫施工人員17人(保證4道/天的施工進(jìn)度）,其中伸縮縫安裝及焊接6人、混凝土澆筑及收面6人、橡膠密封帶安裝4人、電工1人。各工序保持流水作業(yè)。4.2、機(jī)械設(shè)備及主要工具配備序號(hào)機(jī)械設(shè)備及主要工具名稱單位數(shù)量備注1混凝土運(yùn)輸車輛22發(fā)電機(jī)臺(tái)2防水層、保護(hù)層施工，伸縮縫施工各1臺(tái)3平板振動(dòng)器臺(tái)14手提攪拌器臺(tái)2水泥漿粘結(jié)劑攪拌5整平提漿機(jī)臺(tái)16電焊機(jī)臺(tái)4防水層、保護(hù)層施工,伸縮縫施工各2臺(tái)7手推斗車輛12轉(zhuǎn)運(yùn)混凝土，其中2臺(tái)用于伸縮縫混凝土施工8混凝土收面架個(gè)1施工隊(duì)自行加工5、防水層、保護(hù)層施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備保護(hù)層混凝土切縫橋面清洗水泥漿粘結(jié)劑配制防水卷材鋪貼保護(hù)層混凝土切縫橋面清洗水泥漿粘結(jié)劑配制防水卷材鋪貼聚氨酯防水涂料配制及涂刷保護(hù)層鋼筋網(wǎng)綁扎保護(hù)層混凝土澆筑擋碴墻、電纜槽、排水溝施工聚氨酯防水涂料配制及涂刷保護(hù)層混凝土澆筑聚氨酯防水涂料配制及涂刷保護(hù)層混凝土澆筑保護(hù)層混凝土養(yǎng)護(hù)保護(hù)層混凝土澆筑保護(hù)層混凝土養(yǎng)護(hù)保護(hù)層混凝土澆筑伸縮縫安裝及澆筑混凝土伸縮縫安裝及澆筑混凝土6、主要施工方法6。1、防水層施工防水層作用于橋面板，以防止雨水浸入梁體，保證梁體耐久性，材料包括防水卷材、防水涂料及粘結(jié)劑。防水卷材采用氯化聚乙烯防水卷材中的L類纖維復(fù)合卷材；防水涂料采用聚氨酯防水涂料；粘結(jié)劑采用水泥漿粘結(jié)劑.6.1。1、防水層施工工藝及施工方法防水層施工前先對(duì)基層面進(jìn)行驗(yàn)收，基層應(yīng)做到平整、無(wú)尖銳異物，不起砂、不起皮及無(wú)凹凸不平整現(xiàn)象；平整度的要求:用1米長(zhǎng)靠尺測(cè)量,平整度不大于3mm,空隙只允許平緩變化，每米不應(yīng)超過(guò)一處,不符合上述要求的要進(jìn)行鑿除及修補(bǔ)處理.在鋪設(shè)前，先要將橋面清理干凈.對(duì)比較難清除的油污等，宜用洗衣粉配合鋼絲球進(jìn)行清理并沖洗干凈。為保證水泥漿粘結(jié)劑與箱梁混凝土的粘結(jié)，鋪設(shè)防水卷材前，應(yīng)對(duì)箱梁表面進(jìn)行濕潤(rùn)，但不能出現(xiàn)積水.橋面防水卷材分為卷材附加層與防水卷材兩部分,先鋪設(shè)擋碴墻墻角處的卷材附加層，后鋪設(shè)擋碴墻之間的防水卷材，均采用隨涂水泥漿粘結(jié)劑隨鋪的方法。水泥漿粘結(jié)劑厚約1.5mm，防水卷材厚約1。5~1。8mm。防水層邊緣及保護(hù)層混凝土與粱體接縫處要進(jìn)行聚氨酯防水涂料封邊，封邊寬度不小于80mm。泄水孔與橋面接縫處也要采用聚氨酯防水涂料貼卷材附加層并進(jìn)行封邊處理.加泄水孔處理大樣圖6.1.2、防水卷材鋪貼操作要點(diǎn)橋面清理：橋面清潔度直接影響防水卷材與箱梁混凝土的粘結(jié),油污如不清洗干凈、水泥漿粘結(jié)劑涂刮不到位,容易在防水卷材與橋面間形成空鼓，水份蒸發(fā)后就形成鼓包.水泥漿粘結(jié)劑攪拌:先將膠粉倒入清水內(nèi)攪拌約5～8分鐘,再加入增強(qiáng)劑攪拌約2分鐘，再加入水泥攪拌約10分鐘即可使用.防水卷材鋪貼：防水卷材鋪貼應(yīng)按順?biāo)较颍瑥牡偷礁?，從下往上進(jìn)行.鋪貼防水卷材時(shí),水泥漿粘結(jié)劑要涂刮均勻,厚度控制在1.2～1.5mm,太厚容易在卷材表面形成鼓包，太薄則影響防水卷材與橋面基層的結(jié)合。防水卷材一邊鋪貼一邊進(jìn)行刮壓（或用滾筒滾壓）。自防水卷材中部向兩邊刮壓（滾壓)，以排出氣泡，刮壓(滾壓）密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)就是從防水卷材表面能看到水泥漿粘結(jié)劑與防水卷材粘結(jié)的陰影。由于防水卷材可能與橋面線形不一致，為了保證卷材的搭接寬度，在鋪設(shè)前，應(yīng)將防水卷材整捆攤開于待鋪貼位置上，確定最佳鋪貼姿態(tài),以免在鋪貼過(guò)程中為了保證搭接寬度拉動(dòng)防水卷材而形成皺折。對(duì)于防水卷材附加層與擋碴墻的豎向50mm的搭接部分,應(yīng)特別注意水泥漿粘結(jié)劑的涂抹均勻以及刮壓到位，使防水卷材附加層與擋碴墻結(jié)合緊密，保證其防水效果.6。1.3、聚氨酯防水涂料涂抹操作要點(diǎn)涂抹面清理：聚氨酯防水涂料涂抹前，應(yīng)對(duì)涂抹部位進(jìn)行清理工作，保證涂抹面的干燥與清潔，從而使聚氨酯防水涂料與涂抹部位能夠緊密結(jié)合，保證防水質(zhì)量。聚氨酯防水涂料攪拌:聚氨酯防水涂料由A料（固化劑)與B料（基料）組成.由于B料在存放過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生沉淀及分層現(xiàn)象,混合攪拌之前,應(yīng)先對(duì)B料進(jìn)行攪拌，使其材質(zhì)均勻。后將A料與B料以1：2的質(zhì)量比攪拌2min即可。一次攪拌量宜控制在1~2kg,隨拌隨用.聚氨酯防水涂料涂抹:聚氨酯防水涂料防水涂料攪拌完畢后,由作業(yè)人員利用毛刷進(jìn)行涂抹工作，宜在10min內(nèi)完成涂抹工作(聚氨酯防水涂料固化較快，不及時(shí)使用會(huì)造成材料的浪費(fèi)）。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，保證聚氨酯防水涂料涂抹線形平順、厚度均勻（2mm）、無(wú)漏抹.6。2、保護(hù)層施工保護(hù)層作用于箱梁主體防水層上,內(nèi)置Φ8鋼筋網(wǎng)，采用C40細(xì)石聚丙烯纖維混凝土，保護(hù)層厚110mm.在防水層完全固化后方可進(jìn)行保護(hù)層施工，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，水泥漿粘結(jié)劑強(qiáng)度在24h內(nèi)不高，48h后其強(qiáng)度方可達(dá)到40Mpa以上。保護(hù)層混凝土采用整幅澆筑的方法，使用整平提漿機(jī)進(jìn)行保護(hù)層混凝土高程、坡度、平整度控制。6.2.1、橋面高程測(cè)量放樣對(duì)已鋪好防水層的橋面,在擋碴墻上以保護(hù)層頂點(diǎn)標(biāo)高為基準(zhǔn)上提100mm統(tǒng)一彈線。在保護(hù)層混凝土澆筑時(shí)，以墨線為基準(zhǔn)，控制靠近擋碴墻處整平提漿機(jī)無(wú)法作用區(qū)域的混凝土標(biāo)高.6.2。2、安放固定振動(dòng)梁軌道整平提漿機(jī)行走軌道采用P11輕型鋼軌,安放在擋碴墻頂部。由于擋碴墻頂面沒(méi)有預(yù)埋件，先預(yù)制U形卡倒扣固定在擋碴墻上，P11輕型鋼軌與U形卡焊接連接。澆筑前測(cè)量人員先根據(jù)橋面縱向線形結(jié)合已施工的擋碴墻高度調(diào)整軌道,控制標(biāo)高。整平提漿機(jī)安放好后，根據(jù)軌道的標(biāo)高和橋面保護(hù)層的標(biāo)高調(diào)整提漿機(jī)的高度。6。2.3、保護(hù)層鋼筋網(wǎng)綁扎（1）在擋碴墻混凝土澆筑前,將保護(hù)層橫向預(yù)埋鋼筋（N3)與擋碴墻鋼筋綁扎牢固(縱向間距100mm）；（2）防水層施工完畢后,將橫向鋼筋（N1）與橫向預(yù)埋鋼筋（N3）進(jìn)行綁扎；（3）在橫向鋼筋（N1）上綁扎縱向鋼筋(N2,橫向間距100mm)；（4）橫向鋼筋（N1)、縱向鋼筋（N2）根據(jù)泄水孔位置切斷;（5）在泄水孔位置，鋼筋間距可做適當(dāng)調(diào)整.6。2.4、混凝土澆筑混凝土由制梁場(chǎng)攪拌站集中拌制并運(yùn)至保護(hù)層施工現(xiàn)場(chǎng)后，利用斗車對(duì)混凝土進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)再人工攤鋪。隨后平板振動(dòng)器對(duì)混凝土進(jìn)行振搗，振搗過(guò)程中要盡量緩慢拖動(dòng)平板振動(dòng)器。振搗完畢后再利用整平提漿機(jī)進(jìn)行整平。整平提漿機(jī)的前進(jìn)速度應(yīng)控制在1～2m/min?；炷翝仓旰髢纱问彰?，第一次在混凝土澆筑時(shí)隨整平提漿機(jī)的前進(jìn)進(jìn)行，第二次在混凝土初凝前進(jìn)行。混凝土初凝后應(yīng)及時(shí)蓋上土工布進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d。當(dāng)保護(hù)層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50％以上時(shí)，在橋面保護(hù)層縱向每隔4m設(shè)置一道橫向斷縫,同時(shí)沿橋面中線設(shè)置一道縱向斷縫,斷縫寬約10mm,深約20mm。切縫后，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)完畢，將斷縫沖洗干凈，待其完全干燥后，利用聚氨酯防水涂料將其填滿，同時(shí)在擋碴墻墻腳及泄水孔處的保護(hù)層上涂刷聚氨酯防水涂料（寬度80mm）。6．3伸縮縫施工6.3。1安裝前的準(zhǔn)備雙城梁場(chǎng)所屬施工段伸縮縫采用TSSF60型伸縮裝置,其梁端間隙理論變化范圍為100±30mm。安裝前對(duì)每道縫進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)實(shí)際寬度對(duì)伸縮縫型號(hào)進(jìn)行調(diào)整。6。3。2安裝方法橋面防水層、保護(hù)層施工完畢后,進(jìn)行伸縮縫施工。清理伸縮裝置安裝區(qū)；調(diào)直異型鋼，錨固鋼筋2直接焊接于異型鋼兩側(cè)，而后根據(jù)保護(hù)層橫坡情況將異型鋼（連帶錨固鋼筋2）切割成6段；錨固鋼筋1與保護(hù)層縱向鋼筋進(jìn)行焊接；安放異型鋼，控制其中線和梁縫中線基本重合，對(duì)接異型鋼各分段處，使異型鋼各部分的坡度、標(biāo)高與橋面保護(hù)層一致，焊后清除焊渣；異型鋼兩側(cè)的錨固鋼筋2與保護(hù)層縱向鋼筋焊接,確保伸縮裝置頂面與梁體保護(hù)層頂面平齊；在兩孔梁端橋面間隙嵌入泡沫板，在橡膠密封帶嵌入槽內(nèi)塞入麻繩以避免混凝土進(jìn)入；伸縮縫混凝土澆筑及收面；伸縮縫混凝土養(yǎng)護(hù);伸縮縫混凝土橋面中線位置切縫，縫的尺寸與保護(hù)層混凝土一樣;（10）安裝橡膠密封帶。7、安全注意事項(xiàng)（1)保護(hù)層混凝土澆筑過(guò)程中，不得將多余混凝土通過(guò)泄水孔傾倒，以免傷及人畜；(2）伸縮縫安裝區(qū)清理過(guò)程中,不得將混凝土等雜物直接從箱梁間隙傾倒，以免傷及人畜；（3）伸縮縫施工不得在雨雪天氣下進(jìn)行電焊操作；（4）全部施工過(guò)程中，用電線路必須保證完好、正規(guī),電工對(duì)電路進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)控。8、質(zhì)量要求8。1、防水層質(zhì)量要求8。1。1、對(duì)鋪貼的防水卷材應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢查,可用肉眼觀察（或敲擊檢查)其是否有空鼓、起泡等現(xiàn)象，如出現(xiàn)空鼓、起泡等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)救處理。每300～500m2應(yīng)做一次防水層與混凝土基層的拉拔試驗(yàn)，保證防水層與梁體的粘貼強(qiáng)度。采用水泥漿粘結(jié)劑鋪貼，當(dāng)氣溫高于26℃時(shí)施工應(yīng)對(duì)已鋪貼的卷材進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)2天，溫度高于35℃或低于5℃時(shí)不宜施工.8.1。2、防水層允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm）檢驗(yàn)方法1基層平整度31m靠尺檢查2卷材搭接寬度—10尺量檢查8。2、保護(hù)層質(zhì)量要求8。2。1、纖維混凝土保護(hù)層指標(biāo)要求如下：序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)要求1抗壓強(qiáng)度≥40MPa2劈拉強(qiáng)度≥3.5MPa3抗凍融循環(huán)≥300次4抗?jié)B性≥P205抗氯離子滲透性≤1000C6抗堿—骨料反應(yīng)梁骨料堿-硅酸反應(yīng)砂漿棒膨脹率在0.10～0。20％時(shí)，混凝土的堿含量≤3kg/m3.8。2。2、保護(hù)層允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度31m靠尺檢查2分格縫平直3拉線尺量檢查1工程概況1.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)商住樓位于中路，總建筑面積74000㎡,其中地下31000m2，地上43000m2。地下二層,局部地下三層?；匚鞅备撸瑬|南低，利用地形高差自然形成半地下室，作為住戶車庫(kù)及住戶會(huì)所和物業(yè)管理用房。負(fù)一層，負(fù)二層為會(huì)所和配套商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)、車庫(kù)、設(shè)備用房;負(fù)三層為物業(yè)管理用房.地下部分層高：地下一層4/3。8m;地下二層4.2/4。8m；地下三層6.1/4。3m。1。2防水保護(hù)層（保溫）設(shè)計(jì)本工程地下室外墻防水保護(hù)層（保溫）設(shè)計(jì)要求：采30厚聚苯乙烯泡沫板為主要材料，用聚醋酸乙烯膠粘合劑點(diǎn)粘?？偯娣e為3250㎡，其中地下室三層1500㎡，地下室二層1750㎡。2材料組成2。1聚苯乙烯泡沫板規(guī)格為1200mm×600mm×30mm，平頭式，阻燃型。，表觀密度25~32kg/m3，尺寸收縮率小于1。5％，吸水率小于1.5%.材料性能介紹：·優(yōu)異的保溫隔熱性能具有高熱阻、低線形膨脹率的特性。·高強(qiáng)度抗壓性能由特有的擠出工藝制造，由獨(dú)有的閉孔、密孔結(jié)構(gòu)組成.·獨(dú)特的高抗水汽滲透能力有阻止水侵入、濕氣滲透等特點(diǎn)，又有避免材料內(nèi)部因冷凝而積水、因融凍而漲裂之特長(zhǎng)?！ち己玫母粢魷p噪、防火性能具有特有的隔音減噪性能和良好的防火特性.·質(zhì)量輕、強(qiáng)度高安全的閉孔發(fā)泡結(jié)構(gòu)形成輕質(zhì)、均勻的蜂窩結(jié)構(gòu)，具有高硬度特性，不易破損，搬運(yùn)、安裝輕便，切割容易.·安全環(huán)保不會(huì)發(fā)生分解和霉變，不會(huì)有有害物質(zhì)揮發(fā),化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。技術(shù)指標(biāo)介紹：·壓縮強(qiáng)度≧250KPa·導(dǎo)熱系數(shù)≦0。03W/（m.k)·尺寸穩(wěn)定性≦1。5㎜·吸水率≦1。0·透濕系數(shù)≦3。0ng/(m。s.Pa）·氧指數(shù)≧262。2聚醋酸乙烯膠廠家已配制好的成型產(chǎn)品,在使用時(shí)搖勻.3施工要求及條件3。1經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、施工單位聯(lián)合驗(yàn)收的地下室外墻體（可分段進(jìn)行）防水層及垂直、平整度滿足規(guī)范要求，辦理交接單后即可進(jìn)行施工.3.2雨天施工時(shí)，須采取有效防雨措施，防止雨水沖刷剛施工完但聚醋酸乙稀膠尚未初凝的墻面，并防止雨水進(jìn)入作好的防水保護(hù)層（保溫）內(nèi)。3.3施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度及防水層表面溫度在施工中及施工后24h內(nèi)均不得低于5℃。3.4由于采用高強(qiáng)度聚苯乙烯泡沫板作為外墻防水保護(hù)層（保溫）材料,滿足地下回填土的擠壓強(qiáng)度要求。從設(shè)計(jì)、工程進(jìn)度、成本等角度考慮，不需要在防水保護(hù)層(保溫)外面再進(jìn)行其它防護(hù)層。4施工工具電熱絲切割器或壁紙刀（裁聚苯乙烯泡沫板用）、手持式電動(dòng)攪拌器(攪拌膠用)、其他專用工具.5工藝流程基層檢查、清理→聚醋酸乙烯膠粘合劑餅→粘貼聚苯乙烯泡沫板→板縫處理→檢查、驗(yàn)收5.1基層檢查、清理5.1。1清理防水層面上殘留的雜物等。5。1.2檢查防水層有無(wú)空鼓、破損、開裂等現(xiàn)象，并及時(shí)報(bào)告業(yè)主、監(jiān)理單位.5.2聚醋酸乙烯膠粘合劑餅5.2.1施工使用廠家已配制好的聚醋酸乙烯膠,在使用時(shí)調(diào)制均勻。5.3粘貼聚苯乙烯泡沫板5。3.1施工前，根據(jù)地下室整個(gè)外墻立面的設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行聚苯乙烯泡沫板排版，以達(dá)到節(jié)約材料、施工速度的目的。聚苯乙烯泡沫板以長(zhǎng)向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng),局部最小錯(cuò)縫不得小于200mm。5。3。2聚苯乙烯泡沫板的粘貼應(yīng)從細(xì)部節(jié)點(diǎn)（預(yù)埋套管)及陰、陽(yáng)角部位開始向中間進(jìn)行。施工時(shí)要求在地下室外墻沿全高掛通線控制其順直度（注:防水保護(hù)層(保溫)施工時(shí)控制板鋪貼的順直度而非垂直度），并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內(nèi)的鋪貼由下向上進(jìn)行。5。3。3粘貼聚苯乙烯泡沫板時(shí)，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時(shí)控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。當(dāng)板間縫隙不得大于2mm時(shí)，須用聚苯乙烯泡沫板條將縫塞滿，板條不得用聚醋酸乙烯膠粘結(jié)。5.3.4按照事先排好的尺寸（見圖示）切割聚苯乙烯泡沫板（用電熱絲切割器或裁紙刀），從拐角處垂直錯(cuò)縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。5。3。5用毛刷在每塊聚苯乙烯泡沫板周邊（而非周圍側(cè)邊）點(diǎn)涂專用聚醋酸乙烯膠，要求從邊緣向中間進(jìn)行點(diǎn)涂，然后再在聚苯乙烯泡沫板點(diǎn)涂8個(gè)φ100的圓形聚醋酸乙烯膠粘合劑餅，如圖示。用條點(diǎn)法涂好聚醋酸乙烯膠粘合劑的聚苯乙烯泡沫板必須立即粘貼在墻面防水層上，速度要快,以防止聚醋酸乙烯膠粘合劑表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。當(dāng)采用圖示條點(diǎn)發(fā)涂抹聚醋酸乙烯膠粘合劑時(shí),粘貼時(shí)不允許采用使板左右、上下錯(cuò)動(dòng)的方式調(diào)整預(yù)粘貼板與已貼板間的平整度，而應(yīng)采用橡膠錘敲擊調(diào)整；目的是防止由于聚苯乙烯泡沫板左右錯(cuò)動(dòng)而導(dǎo)致聚醋酸乙烯膠粘合劑溢進(jìn)板與板間的縫隙內(nèi).5.3。7聚苯乙烯泡沫板按照上述要求貼墻后,用2m靠尺反復(fù)壓平，保證其平整度及粘結(jié)牢固,板與板間要擠緊,不得有縫，板縫間不得有聚醋酸乙烯膠粘合劑，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊,要及時(shí)清除板四周擠出的聚醋酸乙烯膠粘合劑；若因聚苯乙烯泡沫板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再?gòu)堎N。聚苯乙烯泡沫板與基層聚醋酸乙烯膠粘合劑在鋪貼壓實(shí)后,聚醋酸乙烯膠粘合劑的覆蓋面積約占板面的30％～50％，以保證聚苯乙烯泡沫板與墻體防水層粘結(jié)牢固。5。3。9在預(yù)埋套管洞口部位的聚苯乙烯泡沫板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應(yīng)大于200mm。6安全措施6.1在地下室外墻防水保護(hù)層(保溫）施工前先搭設(shè)外腳手架，在外墻防水保護(hù)層(保溫）施工作業(yè)操作層鋪設(shè)腳手板。6。2在外腳手架上操作的人員，必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)交底與安全技能培訓(xùn)。6。3工人在腳手架上作業(yè)必須戴好安全帽，系好帽帶,必須佩戴安全帶,將保險(xiǎn)鉤掛在大橫桿上后（高掛低用）方可進(jìn)行施工。6.4若存在交叉作業(yè)施工的情況，在外防水保護(hù)層(保溫)施工區(qū)段的上方，必須用跳板加密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉，確保外架作業(yè)人員安全。6.5在外腳手架上的操作人員需穿防滑鞋，有恐高癥、心臟病的人員禁止上架，嚴(yán)禁酒后上架施工。7文明施工及成品保護(hù)7.1裁切下來(lái)的聚苯乙烯泡沫板碎板條必須隨手用袋子裝好，禁止到處亂丟，隨處飄灑。7。2粘貼上部聚苯乙烯泡沫板時(shí)，注意身體不要接觸已成型的聚苯乙烯泡沫板。7.3拆除腳手架時(shí)應(yīng)做好對(duì)成品墻面的保護(hù)工作,禁止鋼管等重物撞擊聚苯乙烯泡沫板墻面。7.4嚴(yán)禁在聚苯乙烯泡沫板上面進(jìn)行電、氣焊作業(yè)。7。5按規(guī)定要求采用條點(diǎn)法在聚苯乙烯泡沫板上涂好聚醋酸乙烯膠粘合劑,膠粘合劑不要污染其它聚苯乙烯泡沫板.鋪貼時(shí)兩人配合，保持動(dòng)作一致。7.6進(jìn)場(chǎng)的抹擠塑必須堆積成方，做好防雨保護(hù)。7.7外圍回填土方或級(jí)配砂石時(shí)，專人監(jiān)督、指揮，采取有效緩沖措施，禁止回填料直接沖擊防水保護(hù)層(保溫）層。7。8回填料進(jìn)行分層壓實(shí)處理時(shí)，壓實(shí)機(jī)械與外墻防水保護(hù)層（保溫）層間采取硬質(zhì)材料隔離，防止破壞成型后的防水保護(hù)層(保溫)層.8成本降低措施8.1施工中依據(jù)配板圖裁切聚苯乙烯泡沫板，減少浪費(fèi)；8.2對(duì)工人進(jìn)行交底，使其熟悉節(jié)點(diǎn)部位做法，合理利用邊角料；8。3控制好聚醋酸乙烯膠粘合劑用量，特別在施工停歇間封閉好聚醋酸乙烯膠粘合劑，防止聚醋酸乙烯膠粘合劑超時(shí)而無(wú)法使用，造成浪費(fèi)。9環(huán)境保護(hù)措施9.1未用完的聚醋酸乙烯膠粘合劑禁止到處倒灑，防止污染環(huán)境；9.2裁切下來(lái)的聚苯乙烯泡沫板板條必須分類存放、集中回收，禁止其四處灑落、埋入土中或作為一般的建筑垃圾圾性處理，避免污染環(huán)境.目錄1工程概況………………11.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)…………….。.。..。....。..。。。.。..11.2防水保護(hù)層(保溫）設(shè)計(jì)…………….。。。。………………......。。。。.。。.。。.12材料組成………….?！?12.1聚苯乙烯泡沫板…………………….………….。.12.2聚醋酸乙稀膠………….…………13施工要求及條件………24施工工具………………25工藝流程………………25。1基層檢查、清理………………?！?5.2聚醋酸乙稀膠粘合劑餅……………………..。.….25.3粘貼聚苯乙烯泡沫板……….。?！?。.26安全措施…………?！！?。47文明施工及成品保護(hù)…………………48成本降低措施…………49環(huán)境保護(hù)措施……….。..4技術(shù)交底記錄魯JJ一005工程名稱蘭海公館施工單位青建集團(tuán)股份公司交底部位1＃樓、2＃樓、產(chǎn)權(quán)酒店及車庫(kù)防水保護(hù)層工序名稱防水保護(hù)層施工交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備(一)施工材料及機(jī)具該墊層C20細(xì)石砼由實(shí)驗(yàn)室提供配合比，由商品砼攪拌廠集中統(tǒng)一攪拌，由砼罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)澆灌。施工機(jī)具：手推車、尖鐵锨、平鐵锨、平板振動(dòng)器、溜槽、腳手板、刮桿、木抹子等.（二）作業(yè)條件：1．防水施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格；2．砼保護(hù)層施工邊框、標(biāo)高包括地坑、排水溝的邊框、標(biāo)高控制線全部完成，并檢查符合設(shè)計(jì)要求;3．實(shí)驗(yàn)室根據(jù)設(shè)計(jì)要求和材料確定C20細(xì)石混凝土的配合比，攪拌廠對(duì)攪拌、運(yùn)輸設(shè)備全部檢查，確?；炷凉?yīng)符合要求；4．現(xiàn)場(chǎng)混凝土試模準(zhǔn)備好，實(shí)驗(yàn)室具備試塊養(yǎng)護(hù)條件.二、施工操作工藝(一)工藝流程:防水層驗(yàn)收、處理→找標(biāo)高、水平控制線→混凝土鋪設(shè)→振搗→找平→養(yǎng)護(hù)（二）施工要點(diǎn)1．清除防水表層的雜物等并驗(yàn)收合格;2．沿基坑周邊墻壁彈上水平標(biāo)高線，在坑底沿縱橫