山東省某高速公路路面工程監(jiān)理細(xì)則

第一章總則1、監(jiān)理實(shí)施施細(xì)則的編制制目的為加強(qiáng)某高速公公路馬萊段的路面質(zhì)量管理理，控制工期期和工程費(fèi)用用，提高投資資效益及工程程管理水平，使使監(jiān)理工作標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范范化、程序化化，并通過工工程的全過程程監(jiān)理，最終終實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)質(zhì)量、進(jìn)度及及投資三大目目標(biāo)，特制定定本工程路面面施工監(jiān)理實(shí)實(shí)施細(xì)則，供供施工和監(jiān)理理單位共同遵遵照執(zhí)行。2、監(jiān)理工作作原則監(jiān)理單位和監(jiān)理理人員本著“嚴(yán)格監(jiān)理、熱熱情服務(wù)、秉秉公辦事、一一絲不茍”的原則，認(rèn)認(rèn)真貫徹執(zhí)行行有關(guān)施工監(jiān)監(jiān)理的各項(xiàng)方方針、政策、法法規(guī)，制定詳詳細(xì)工作計(jì)劃劃，明確崗位位職責(zé)，嚴(yán)格格檢查制度；；依據(jù)某高速公路馬萊萊段工程合同同條款和各種種技術(shù)規(guī)范，利利用監(jiān)理合同同賦予監(jiān)理工工程師的職責(zé)責(zé)權(quán)力和義務(wù)務(wù)，對工程進(jìn)進(jìn)行監(jiān)督，努努力做好各項(xiàng)項(xiàng)監(jiān)理工作。3、監(jiān)理依據(jù)據(jù)1.國家法律律和根據(jù)有關(guān)關(guān)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)濟(jì)法規(guī)和技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)而訂立立的施工合同同文件及附件件、設(shè)計(jì)文件件、工程量清清單及說明。2.本項(xiàng)目施施工招標(biāo)文件件及技術(shù)規(guī)范范。3.《公路工工程施工監(jiān)理理規(guī)范》（JTJ0777-95）、《公路路工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》(土建工程)（JTGFF80/1--2004）、《公路路工程國內(nèi)招招標(biāo)文件范本本》（2003年版）、《公公路工程技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGBB01-20003）、現(xiàn)行公公路工程技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范范。4、工程概況國家重點(diǎn)公路某某高速公路工工程，是國家家重點(diǎn)公路建建設(shè)規(guī)劃的“十三縱十五五橫”中的第五條條橫向線路某某市至紅其拉拉甫線在山東東境內(nèi)重要組組成路段。根根據(jù)某市至紅其拉拉甫線的總體體走向，在山山東境內(nèi)由某某市市起，經(jīng)經(jīng)萊蕪、泰安安、聊城進(jìn)入入河北省，與與山東省規(guī)劃劃的“五縱四橫一一環(huán)”公路主框架架中的“一橫”吻合，因此此某市至紅其拉拉甫山東段同同時(shí)也是山東東省“五縱四橫一一環(huán)”公路網(wǎng)主框框架中的重要要組成部分。本合同段為某某高速公路項(xiàng)項(xiàng)目第11合同段，路路面工程主要要位于淄博市市，起于某沂源隧道K190++000，終于某村K204++830，全長14.833KM，本合同同路面工程還還包括沂源西西互通立交路路面共3897米。5、工程數(shù)量本合同路面主要要結(jié)構(gòu)層合同同工程數(shù)量如如下：細(xì)目名稱單位數(shù)量合價(jià)墊層級(jí)配碎石厚155ccmm253519.0000766927底基層4%水泥穩(wěn)定砂砂礫厚220cmm2425847..00095304566基層5%水泥穩(wěn)定碎碎石厚118cmm2842208..0001888230033透層透層m2411173..000838793粘層粘層m2830808..000947121封層封層m2413113..00014128466下面層粗粒式瀝青混凝凝土土厚8cmm2372071..2251581302288中面層改性瀝青混合料料厚厚6cmm2474708..0001962917766上面層改性瀝青混合料料厚厚4cmm2474695..00017269400446、路面工程質(zhì)質(zhì)量控制要點(diǎn)點(diǎn)1.填土高度度大于等于5m的路段及特特殊路基的路路面施工前，應(yīng)應(yīng)對觀測資料料認(rèn)真負(fù)責(zé)地地進(jìn)行整理，確確認(rèn)路基穩(wěn)定定后，方可進(jìn)進(jìn)行路面各結(jié)結(jié)構(gòu)層的施工工。承包人在在施工前應(yīng)報(bào)報(bào)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)。2.基層、底底基層養(yǎng)生，均均應(yīng)采用潮濕濕的草簾或經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師同意的其他他材料予以覆覆蓋養(yǎng)生，保保持其表面在在養(yǎng)生期限內(nèi)內(nèi)始終濕潤，保保濕養(yǎng)生不得得小于7天，且至上上層結(jié)構(gòu)層施施工前，該層層表面必須覆覆蓋、不得曝曝曬。養(yǎng)生期間，應(yīng)封封閉交通，施施工機(jī)械應(yīng)走走施工便道。當(dāng)當(dāng)施工機(jī)械必必須通過結(jié)構(gòu)構(gòu)層時(shí)，應(yīng)采采取覆土或監(jiān)監(jiān)理工程師同同意的其他保保護(hù)措施?；鶎舆^冬時(shí)，必必須采取監(jiān)理理工程師同意意的防凍、防防滲、隔離等等措施。3.基層、底底基層集中場場拌施工時(shí)，均均應(yīng)采用具有有電子計(jì)量控控制裝置的拌拌和設(shè)備，產(chǎn)產(chǎn)量、精度滿滿足施工要求求并定期標(biāo)定定。4.水泥穩(wěn)定定碎石基層攤攤鋪整型⑴在鋪筑前應(yīng)將將下層頂面雜雜物清除干凈凈，提前24小時(shí)灑水，始始終保持濕潤潤，不得留有有花白地面。⑵用攤鋪機(jī)攤鋪鋪混合料時(shí)，如如中斷超過水水泥混合料的的延遲時(shí)間，應(yīng)應(yīng)設(shè)置橫向接接縫。接縫時(shí)時(shí)必須保證已已施工的結(jié)構(gòu)構(gòu)層截面垂直直密實(shí)，并在在該截面上刷刷一層水泥凈凈漿，嚴(yán)禁斜斜接縫。⑶基層攤鋪時(shí)應(yīng)應(yīng)用兩臺(tái)性能能較好，滿足足工程要求的的攤鋪機(jī)一前前一后相隔5～10m同步向前攤攤鋪混合料，并并且攤鋪速度度、松鋪系數(shù)數(shù)、振動(dòng)頻率率基本一致，并并一起進(jìn)行碾碾壓。5.底基層、基基層在養(yǎng)生期期結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)鉆芯檢檢驗(yàn)其完整性性、級(jí)配及密密實(shí)情況。如如不能取出完完整芯樣，不不得進(jìn)行上承承層施工，并并應(yīng)分析原因因，由監(jiān)理工工程師確定返返工范圍，通通知承包人，進(jìn)進(jìn)行返工處理理并報(bào)告業(yè)主主。6.承包人應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)對已完完工程的照管管；嚴(yán)禁在路路面各結(jié)構(gòu)層層上進(jìn)行一切切能造成污染染的作業(yè)，否否則承包人應(yīng)應(yīng)采取措施進(jìn)進(jìn)行處理。7.橋梁、涵涵洞、通道的的鋪裝層（暗暗涵除外）質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均按按相同或相似似的路面質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。8.路面各結(jié)結(jié)構(gòu)層標(biāo)高，均均采用與中軸軸線平行的多多條縱斷面線線進(jìn)行控制，各各條縱斷面的的標(biāo)高由路面面路拱標(biāo)準(zhǔn)斷斷面進(jìn)行推算算，各條縱斷斷面線單獨(dú)評評定，如一條條不合格，則則標(biāo)高不合格格，縱斷面線線的數(shù)量由監(jiān)監(jiān)理工程師制制定，但每側(cè)側(cè)不低于2條。9.試驗(yàn)路段段按自檢頻率率的2-3倍或監(jiān)理工工程師要求的的頻率進(jìn)行檢檢驗(yàn)。10.雨季施施工時(shí)，承包包人應(yīng)自費(fèi)準(zhǔn)準(zhǔn)備適量的覆覆蓋防雨器具具，降雨時(shí)對對施工路段應(yīng)應(yīng)及時(shí)覆蓋；；越冬時(shí)，應(yīng)應(yīng)在頂面覆蓋蓋一層薄膜后后，再覆蓋不不少于20cm的素土，并并予穩(wěn)壓。6．1路面墊墊層質(zhì)量控制制當(dāng)采用級(jí)配碎石石墊層時(shí)，應(yīng)應(yīng)按級(jí)配碎石石基層相關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制制。6.1.1材材料質(zhì)量控制制1.碎石：最最大粒徑不應(yīng)應(yīng)超過53mm；壓碎值不不大于30％。碎石中中不應(yīng)有粘土土塊、植物等等有害物質(zhì)，針針片狀顆粒含含量不應(yīng)超過過20％。2.砂礫：可可采用天然砂砂礫或級(jí)配砂砂礫，砂礫的的壓碎值不大大于30％。6.1.2路路面墊層質(zhì)量量控制要點(diǎn)1.承包人應(yīng)應(yīng)在監(jiān)理工程程師驗(yàn)收合格格的路基上鋪鋪筑墊層材料料，未經(jīng)監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)而在其上攤攤鋪的材料，應(yīng)應(yīng)由承包人自自費(fèi)清除。2.在鋪筑墊墊層前，應(yīng)將將路基上的浮浮土、雜物全全部清除，并并灑水濕潤。3.級(jí)配碎石石墊層應(yīng)采用用穩(wěn)定土拌和和機(jī)拌和，機(jī)機(jī)械攤鋪的工工藝施工。4.攤鋪后的的碎石、砂礫礫應(yīng)無明顯離離析現(xiàn)象，并并用細(xì)集料作作嵌縫處理。5.經(jīng)過整平平和整型，承承包人應(yīng)按試試驗(yàn)路段所確確認(rèn)的壓實(shí)工工藝，在全寬寬范圍內(nèi)均勻勻地壓實(shí)至重重型擊實(shí)最大大干密度的96％以上。6.碾壓完成成以后，應(yīng)按按批準(zhǔn)的方法法作密實(shí)度試試驗(yàn)；被檢驗(yàn)驗(yàn)的材料沒有有達(dá)到所需的的密實(shí)度、穩(wěn)穩(wěn)定度，則承承包人應(yīng)重新新碾壓、整型型及整修。7.凡壓路機(jī)機(jī)不能作業(yè)的的地方，應(yīng)采采用機(jī)夯進(jìn)行行壓實(shí)，直到到獲得規(guī)定的的壓實(shí)度為止止。8.嚴(yán)禁壓路路機(jī)在已完成成的或正在碾碾壓的路段上上調(diào)頭和急剎剎車。9.兩段作業(yè)業(yè)銜接處，第第一段留下5～8m不進(jìn)行碾壓壓，第二段施施工時(shí)，將前前段留下未壓壓部分與第二二段一起碾壓壓。10.在已完成成的墊層上每每一作業(yè)段或或不大于2000mm2隨機(jī)取樣6次，進(jìn)行壓壓實(shí)度試驗(yàn)，并并按規(guī)定檢驗(yàn)驗(yàn)其他項(xiàng)目。所所有試驗(yàn)結(jié)果果，均報(bào)監(jiān)理理工程師審批批。11.路面墊墊層質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)匯總（見表表-1）砂礫墊層質(zhì)量控控制匯總表表-1項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差差檢查方法（每幅幅車車道）1壓實(shí)度（％）≥96用密度法每200000m2取樣6次2平整度（mm）123m直尺：每2200mm測2處×10尺3縱斷高程（mmm）+5，-15水準(zhǔn)儀：每200延延米一個(gè)斷斷面面，每斷面3～5個(gè)點(diǎn)4寬度（mm）不小于設(shè)計(jì)值尺量：每40延延米米1處5厚度（mm）-10每1500～220000m26個(gè)點(diǎn)6橫坡（％）±0.3水準(zhǔn)儀：每10000延米3處6.2路面基基層質(zhì)量控制制6.2.1路路面基層監(jiān)理理工作流程（見見圖-1）6.2.2路路面基層監(jiān)理理要點(diǎn)1.審閱承包包人申報(bào)的施施工工藝流程程，各種混合合料配合比，并并作對比試驗(yàn)驗(yàn)；檢查承包包人進(jìn)場的人人員、機(jī)具設(shè)設(shè)備和試驗(yàn)設(shè)設(shè)備的完好情情況；各種計(jì)計(jì)量工具是否否進(jìn)行標(biāo)定；；是否已達(dá)到到開工要求。2.配合承包包人對路槽或或其它下承層層復(fù)驗(yàn)，檢查查驗(yàn)收放樣資資料和樁志、檢檢查標(biāo)高、平平面位置、橫橫坡度、平整整度是否符合合設(shè)計(jì)要求；；目測檢驗(yàn)路路槽表面是否否有坑槽、彈彈簧、薄層貼貼補(bǔ)等缺陷，對對有缺陷部位位應(yīng)令承包人人整修到合格格后才能開工工。3.會(huì)同承包包人對各層材材料取樣試驗(yàn)驗(yàn)，檢驗(yàn)材料料的合格率，把把好材料進(jìn)場場第一關(guān)，對對檢查材料不不合格時(shí)，可可要求承包人人改變料源。4.開好工地地會(huì)議，召開開工地會(huì)議時(shí)時(shí)要對承包人人所建議的施施工工藝作出出評價(jià)，提出出修改意見或或批準(zhǔn)施工工工藝；會(huì)議上上還須及時(shí)向向承包人交待待基層施工中中的監(jiān)測項(xiàng)目目、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及檢測頻率率、方法及應(yīng)應(yīng)遵循的規(guī)范范等。5.施工工藝藝批準(zhǔn)后，應(yīng)應(yīng)要求承包人人做100～200m的試驗(yàn)路段段，以驗(yàn)證其其工藝及配合合比是否正確確。檢測的項(xiàng)項(xiàng)目包括：混混合料的壓實(shí)實(shí)度、厚度、高高度及幾何尺尺寸等。若某某一部分出現(xiàn)現(xiàn)偏差，應(yīng)找找出原因加以以改正，并重重新做試驗(yàn)路路段。不成功功的試驗(yàn)路段段由承包人清清理出現(xiàn)場，若若試驗(yàn)路段各各項(xiàng)指標(biāo)符合合要求，監(jiān)理理工程師可將將其作為工程程的一部分驗(yàn)驗(yàn)收。6.施工期間間監(jiān)理工程師師應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督督或巡視，掌掌握各層次施施工的實(shí)際質(zhì)質(zhì)量情況，每每層次在承包包人自檢合格格的基礎(chǔ)上，填填寫質(zhì)檢資料料，經(jīng)工程師師按規(guī)定頻率率抽檢合格后后簽字認(rèn)可，分分項(xiàng)工程完工工后，可簽署署中間交工證證書。6.2.3路路面基層監(jiān)理理工作內(nèi)容1.水泥穩(wěn)定定土基層（底底基層）工程程質(zhì)量控制水泥土的強(qiáng)度隨隨成型時(shí)間的的延遲而強(qiáng)度度下降，一般般規(guī)定為3～4h，至遲不超超過水泥的終終凝時(shí)間。⑴水泥穩(wěn)定土監(jiān)監(jiān)理工作流程程（見圖-2）水泥穩(wěn)定土基層層材料組成設(shè)設(shè)計(jì)，采用集集料嵌擠設(shè)計(jì)計(jì)方法，在滿滿足施工和易易性條件下提提高粗集料用用量，在滿足足強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的的前提下盡量量降低水泥用用量，減少裂裂縫。粒徑4.75mmm以上的集料料含量不得少少于70％。⑵水泥土混合料料配合比監(jiān)理理工作流程（見見圖-3）⑶監(jiān)理工作要點(diǎn)點(diǎn)a.水泥土基基層（底基層層），必須修修筑在經(jīng)監(jiān)理理工程師驗(yàn)收收過的合格的的下承層上。凡凡下承層不平平整、路拱不不符合要求，標(biāo)標(biāo)高超過允許許誤差或其表表面的任何一一部分松散、彈彈簧現(xiàn)象，都都必須重新處處理到合格，才才能鋪筑。b.施工前應(yīng)應(yīng)對路線精確確放樣，直線線段每20m設(shè)一樁，平平曲線段每10m或15m設(shè)一樁，控控制中心高程程和橫坡度；；若采用培槽槽式路面施工工時(shí)，路肩必必須與路面同同步，碾壓達(dá)達(dá)到壓實(shí)度要要求。c.嚴(yán)格控制制材料質(zhì)量，監(jiān)監(jiān)理工程師必必須對進(jìn)場的的材料按頻率率抽檢，并注注意：土料中中不應(yīng)含有樹樹根、雜草和和不適宜材料料，對超出允允許范圍的顆顆粒必須篩除除；水泥穩(wěn)定定土用的碎石石壓碎值不大大于30％；普通硅硅酸鹽水泥、礦礦渣水泥和火火山灰質(zhì)硅酸酸鹽水泥均適適用于穩(wěn)定土土，不得使用用快硬水泥、早早強(qiáng)水泥以及及已受潮變質(zhì)質(zhì)的水泥；凡凡飲用水均可可用于水泥穩(wěn)穩(wěn)定土，遇可可疑水源時(shí)應(yīng)應(yīng)進(jìn)行化驗(yàn)鑒鑒定。d.集料混合合料的拌和應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照施施工配合比進(jìn)進(jìn)行控制。e.混合料碾碾壓攤鋪控制制①水泥穩(wěn)定土攤攤鋪路段長度度應(yīng)按試驗(yàn)路路段經(jīng)驗(yàn)控制制，攤鋪路段段過長會(huì)造成成在水泥終凝凝時(shí)間內(nèi)無法法成型，無法法達(dá)到規(guī)定的的強(qiáng)度；②根據(jù)試驗(yàn)路段段經(jīng)驗(yàn)確定材材料的松鋪厚厚度。③攤鋪混合料應(yīng)應(yīng)不含有超粒粒徑顆粒，集集料含水量過過小時(shí)，可灑灑水悶料，但但灑水要均勻勻，不能造成成泥濘，攤鋪鋪時(shí)控制含水水量應(yīng)低于最最佳含水量1％～2％，以減少少收縮裂縫。④宜采用攤鋪鋪機(jī)攤平，攤攤鋪混合料前前，應(yīng)將下承承層頂面雜物物清除干凈，提提前24小時(shí)灑水，始始終保持濕潤潤；攤鋪時(shí)，混混合料應(yīng)拌和和均勻無灰團(tuán)團(tuán)和粗細(xì)顆粒粒集中現(xiàn)象。f.碾壓表面面要保持潮濕濕，如水分蒸蒸發(fā)過快，應(yīng)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少少量水，碾壓壓中如發(fā)現(xiàn)有有局部彈簧現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)時(shí)翻開重新拌拌合或其它處處理方法使其其達(dá)到質(zhì)量要要求。g.水泥穩(wěn)定定土施工應(yīng)掌掌握好天氣變變化，雨季施施工時(shí)勿使水水泥和混合料料遭受雨淋。水水泥穩(wěn)定土宜宜在春末或氣氣溫較高季節(jié)節(jié)組織施工，施施工期的最低低溫度應(yīng)在5℃以上，并在在第一次重冰冰凍（-3～-5℃）到來之前15～30天完成，已已完成的結(jié)構(gòu)構(gòu)過冬，應(yīng)及及時(shí)作上面層層，或覆蓋土土以防止冰凍凍季節(jié)因受凍凍而松散。h.水泥穩(wěn)定定土基層上，未未鋪封層或面面層時(shí)，不應(yīng)應(yīng)開放交通，當(dāng)當(dāng)中斷施工，臨臨時(shí)開放交通通時(shí)，應(yīng)采取取表面覆土等等保護(hù)措施。i.水泥穩(wěn)定定土基層施工工時(shí)，嚴(yán)禁用用薄層貼補(bǔ)的的辦法進(jìn)行找找平。j.水泥穩(wěn)定定粒料基層和和底基層的檢檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（見表-2）。水泥穩(wěn)定粒料基基層、底基層層實(shí)測項(xiàng)目表表表-2項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差差檢查方法頻率基層底基層1壓實(shí)度（％）9897每200m每車車道22處2平整度（mm）8123m直尺：每2200mm測2處×10尺3縱斷高程（mmm）+5，-10+5，-15水準(zhǔn)儀：每20000m測4斷面4寬度（mm）不小于設(shè)計(jì)值尺量：每2000mm測4處5厚度（mm）-8-10每200m每車車道11點(diǎn)6橫坡（％）±0.3±0.3水準(zhǔn)儀：每20000m測4斷面7強(qiáng)度（Mpa）符合圖紙要求按JTGF880//1-200004檢驗(yàn)8整體性（基層檢查）齡期7～10dd時(shí)應(yīng)能取出完整的芯芯樣樣每車道500mm或或每一作業(yè)業(yè)段段取樣一次次k.水泥土底底基層的施工工質(zhì)量要求（見見表-3）水泥土底基層檢檢查項(xiàng)目表表-3項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差差檢查方法頻率底基層1壓實(shí)度（％）95每200m每車車道22處2平整度（mm）123m直尺：每2200mm測2處×10尺3縱斷高程（mmm）+5，-15水準(zhǔn)儀：每20000m測4斷面4寬度（mm）不小于設(shè)計(jì)值尺量：每2000mm測4處5厚度（mm）-10每200m每車車道11點(diǎn)6橫坡（％）±0.3水準(zhǔn)儀：每20000m測4斷面7強(qiáng)度（Mpa）符合圖紙要求按JTGF880//1-200004檢驗(yàn)6.3透層、粘粘層和封層質(zhì)質(zhì)量控制1.透層、粘粘層和封層材材料控制⑴透層透層的瀝青材料料宜采用慢裂裂的灑布型乳乳化瀝青，也也可采用中、慢慢凝液體石油油瀝青或煤瀝瀝青。透層油油使用之前應(yīng)應(yīng)按照《公路路工程瀝青及及瀝青混合料料試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ052-2000）的方法進(jìn)行試驗(yàn)，且滿足規(guī)范的要求。透層瀝青的規(guī)格和質(zhì)量，應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2003)的要求。瀝青標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)據(jù)基層的種類類、當(dāng)?shù)貧夂蚝虻葪l件確定定。⑵粘層粘層的瀝青材料料宜采用快裂裂的灑布型乳乳化瀝青，也也可采用快、中中凝液體石油油瀝青或煤瀝瀝青，粘層瀝瀝青材料使用用之前應(yīng)按照照《公路工程程瀝青及瀝青青混合料試驗(yàn)驗(yàn)規(guī)程》（JTJ0052—2000）的方法進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)，且且滿足規(guī)范的的要求。粘層層瀝青的規(guī)格格和質(zhì)量，應(yīng)應(yīng)符合《公路路瀝青路面施施工技術(shù)規(guī)范范》（JTGFF40-20003）的要求，并并宜與面層所所用瀝青的種種類標(biāo)號(hào)相同同。⑶封層a.上封層及及下封層適用用的瀝青材料料宜按《公路路瀝青路面施施工技術(shù)規(guī)范范》（JTGFF40-20003)的要求選用用。封層瀝青青材料使用之之前應(yīng)按照《公公路工程瀝青青及瀝青混合合料試驗(yàn)規(guī)程程》（JTJ0052—2000）的方法進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)，且且滿足規(guī)范的的要求。瀝青的標(biāo)號(hào)應(yīng)根根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂蚝蚯闆r確定。b.集料采用用堅(jiān)硬、清潔潔、干燥、單單粒徑的人工工軋制砂或中中砂，不得采采用粗石粉和和石屑。⑷封層集料及吸吸附瀝青用集集料封層及吸附瀝青青所用的石屑屑或粗砂的質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合《公公路瀝青路面面施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JTGFF40-20003）的規(guī)定。2.透層、粘粘層和封層質(zhì)質(zhì)量控制要點(diǎn)點(diǎn)⑴應(yīng)在經(jīng)過監(jiān)理理工程師檢查查驗(yàn)收合格，并并清理整潔的的工作面上噴噴灑瀝青材料料。⑵灑布瀝青材料料的氣溫不應(yīng)應(yīng)低于10℃，風(fēng)速適度度，濃霧或雨雨天不應(yīng)施工工。⑶液體石油瀝青青和乳化瀝青青在正常溫度度下灑布，如如氣溫較低，稠稠度較大的可可適當(dāng)加熱。⑷承包人應(yīng)按監(jiān)監(jiān)理工程師的的指示，根據(jù)據(jù)基層的種類類通過試灑確確定透層、粘粘層、封層所所用的瀝青品品種和用量，并并符合《公路路瀝青路面施施工技術(shù)規(guī)范范》(JTGF440-20003)的要求。⑸灑布瀝青a.承包人應(yīng)應(yīng)在噴灑工作作開始前3d報(bào)經(jīng)監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)。b.透層及粘粘層瀝青應(yīng)采采用瀝青灑布布車均勻地灑灑布，并按《公路路基路路面現(xiàn)場測試試規(guī)程》(JTJ0599—95)中的有關(guān)要要求和方法檢檢測灑布用量量，每次檢測測不少于3處。c.瀝青灑布布設(shè)備應(yīng)配備備有適用于不不同稠度瀝青青噴灑用的噴噴嘴，在瀝青青灑布機(jī)噴不不到的地方可可采用手工灑灑布機(jī)，噴灑灑超量、漏灑灑或少灑的地地方應(yīng)予糾正正。d.噴灑區(qū)附附近的結(jié)構(gòu)物物和樹木表面面應(yīng)加以保護(hù)護(hù)，以免濺上上瀝青受到污污染。e.粘層瀝青青應(yīng)在鋪筑覆覆蓋層之前24h內(nèi)灑布或涂涂刷。f.下封層應(yīng)應(yīng)采用改性乳乳化瀝青稀漿漿封層結(jié)構(gòu)，并并符合《公路路瀝青路面施施工技術(shù)規(guī)范范》(JTGF440—2003)的要求g.在噴灑透透層瀝青后，如如不能立即鋪鋪筑瀝青面層層，而需開放放施工車輛通通行時(shí)，應(yīng)立立即撒布2～3m3/10000m2的石屑和粗粗砂。在半剛剛性基層灑布布透層時(shí)，也也應(yīng)撒布石屑屑或粗砂，并并用輕型壓路路機(jī)滾壓一遍遍。h.稀漿封層層：采用乳瀝瀝青稀漿封層層作為下封層層時(shí)厚度宜為為5mm，并應(yīng)符合合：①應(yīng)在干燥情況況下采用稀漿漿封層鋪筑機(jī)機(jī)施工；②施工氣溫不低低于10℃；③鋪筑應(yīng)勻速，厚厚度均勻，表表面平整；④鋪筑后，必須須乳液破乳、水水分蒸發(fā)、干干燥成型后，方方可開放交通通。⑹養(yǎng)護(hù)a.當(dāng)基層和和面層出現(xiàn)泛泛油或監(jiān)理工工程師有指示示時(shí)，應(yīng)按指指定用量補(bǔ)撒撒吸附瀝青材材料。b.如果透層層瀝青被塵土土或泥土完全全吸收，以致致使覆蓋的面面層無法與透透層粘結(jié)，監(jiān)監(jiān)理工程師可可要求在攤鋪鋪瀝青路面之之前在透層上上補(bǔ)灑一次粘粘層瀝青。c.不應(yīng)在已已灑好透層瀝瀝青的路面上上開放交通。如如果在瀝青材材料充分滲入入之前需要開開放交通，為為了防止車輪輪粘瀝青，應(yīng)應(yīng)按監(jiān)理工程程師的指示撒撒鋪吸附材料料，以覆蓋尚尚未完全吸收收的瀝青。d.除運(yùn)送瀝瀝青外，任何何車輛均不得得在完成的粘粘層上通行。6.4路面面面層質(zhì)量控制制公路路面按力學(xué)學(xué)性質(zhì)可分為為柔性路面和和剛性路面及及半剛性路面面等幾種形式式。柔性路面面主要包括各各種瀝青面層層，剛性路面面指水泥混凝凝土面層。6.4.1.11路面面層層監(jiān)理工作流流程（見圖-4）6.4.1.22路面面層質(zhì)質(zhì)量控制要點(diǎn)點(diǎn)1.審閱承包包人申報(bào)的施施工工藝流程程、各種混合合料配合比，并并作對比（平平行）試驗(yàn)。檢檢查承包人進(jìn)進(jìn)場的人員、機(jī)機(jī)具設(shè)備和試試驗(yàn)設(shè)備的安安裝和檢修情情況，水泥混混凝土和瀝青青混凝土拌和和機(jī)械的試拌拌是否達(dá)到標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查復(fù)核承包人人放樣資料和和樁志是否符符合要求，檢檢查下承層是是否合格，召召開工地會(huì)議議，交代技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及檢測測方法和頻率率。2.要求承包包人按自己建建議的施工工工藝和設(shè)備在在工程范圍內(nèi)內(nèi)作100～200m試驗(yàn)路段，以以驗(yàn)證機(jī)械設(shè)設(shè)備能正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，配合比比符合要求，幾幾何尺寸、壓壓實(shí)度及厚度度均能滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求。試試驗(yàn)路合格，監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)簽認(rèn)質(zhì)檢資資料，作為工工程的一部分分，試驗(yàn)路不不合格，承包包人應(yīng)自費(fèi)將將其不合格部部分清理出現(xiàn)現(xiàn)場，監(jiān)理工工程師應(yīng)會(huì)同同承包人總結(jié)結(jié)經(jīng)驗(yàn)，找出出問題所在，重重新做試驗(yàn)路路。3.施工期間監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)旁站，加加強(qiáng)巡視、檢檢測，防止不不合格材料和和低溫瀝青混混合料用于工工程中。6.4.1.33路面面層工工程監(jiān)理工作作內(nèi)容1.熱拌瀝青青混合料面層層質(zhì)量控制熱拌瀝青混合料料面層使用瀝瀝青材料做粘粘結(jié)料，粘結(jié)結(jié)礦粒或混合合料與各類基基層所組成的的路面結(jié)構(gòu)層層。由于本身身存在抗彎強(qiáng)強(qiáng)度較低的原原因，要求其其基層有足夠夠的強(qiáng)度和穩(wěn)穩(wěn)定性。瀝青青面層施工中中應(yīng)嚴(yán)格掌握握拌和配合比比及瀝青含量量、天氣情況況和碾壓溫度度。防止路面面出現(xiàn)開裂、松松散、剝落和和油包等損壞壞現(xiàn)象。⑴熱拌瀝青混合合料面層監(jiān)理理工作流程（見見圖-5）⑵熱拌瀝青混合合料面層監(jiān)理理工作要點(diǎn)a.熱拌瀝青青混合料面層層施工，必須須在承包人對對下承層整修修好，并且已已做好精確放放樣而全部工工作都已得到到監(jiān)理工程師師檢查和批準(zhǔn)準(zhǔn)的下承層上上進(jìn)行。b.所有到達(dá)達(dá)現(xiàn)場的瀝青青材料必須有有出廠檢驗(yàn)合合格證明，并并且進(jìn)場的材材料每車均進(jìn)進(jìn)行針入度、延延度、軟化點(diǎn)點(diǎn)檢驗(yàn)1次。普通瀝青應(yīng)當(dāng)測測繪出粘溫關(guān)關(guān)系曲線，確確定施工溫度度；改性瀝青青由材料供應(yīng)應(yīng)商提供施工工參考溫度。監(jiān)理工程師應(yīng)對對所有進(jìn)場的的瀝青材料進(jìn)進(jìn)行抽樣試驗(yàn)驗(yàn)，對進(jìn)場的的不合格材料料應(yīng)清理出現(xiàn)現(xiàn)場，不得用用于工程。c.用于熱拌拌瀝青混合料料的碎石，應(yīng)應(yīng)具有良好的的顆粒形狀，通通常以接近立立方體、多棱棱角體為宜。扁扁平細(xì)長顆粒粒不應(yīng)超過15％，用于上上面層的碎石石磨光度>42，碎石與瀝瀝青的粘結(jié)力力應(yīng)不小于規(guī)規(guī)范要求的等等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。d.混合料的的配合比設(shè)計(jì)計(jì)：①瀝青混合料面面層一般采用用雙層或三層層式結(jié)構(gòu)，應(yīng)應(yīng)當(dāng)滿足耐久久性、抗車轍轍、抗裂、密密度、抗滑等等功能要求。上面層和中面層層車轍試驗(yàn)動(dòng)動(dòng)穩(wěn)定度應(yīng)不不小于800次/mm，普通熱熱拌瀝青混合合料下面層車車轍試驗(yàn)動(dòng)穩(wěn)穩(wěn)定度應(yīng)大于于1500次/mm。②承包人應(yīng)按目目標(biāo)配合比設(shè)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配配合比設(shè)計(jì)和和生產(chǎn)配合比比驗(yàn)證三階段段進(jìn)行瀝青混混合料的配合合比設(shè)計(jì)。③承包人應(yīng)在228d前向監(jiān)理工工程師提交擬擬用的瀝青混混合料級(jí)配、瀝瀝青結(jié)合料用用量及瀝青混混合料穩(wěn)定度度、流值、空空隙率、礦料料間隙率、凍凍融劈裂強(qiáng)度度比、動(dòng)穩(wěn)定定度、殘留穩(wěn)穩(wěn)定度等各項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的的書面詳細(xì)說說明。在承包包人提交的目目標(biāo)配合比未未經(jīng)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)前，不不得進(jìn)入生產(chǎn)產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)計(jì)。④監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)根據(jù)承包人人推薦的配合合比進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)，通過試驗(yàn)驗(yàn)，監(jiān)理工程程師決定批準(zhǔn)準(zhǔn)配合比或提提出修改意見見，交由承包包人重新進(jìn)行行配合比試驗(yàn)驗(yàn)或進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)路段施工。⑤承包人推薦的的配合比，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)用于試試驗(yàn)路段成功功。則將此配配合比作為施施工混合料配配比依據(jù)，施施工中任何相相關(guān)配合比的的變動(dòng)，必須須得到監(jiān)理工工程師的同意意。該試驗(yàn)路路也應(yīng)作為工工程的一部分分驗(yàn)收；如有有任何一部分分不合格，應(yīng)應(yīng)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)改改進(jìn)，已鋪筑筑的試驗(yàn)路段段由承包人修修整或返工處處理直至合格格。瀝青混合合料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（見表-4）。熱拌瀝青混合料料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)表-4項(xiàng)目瀝青混合料類型型質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)次數(shù)（次）瀝青混凝土瀝青碎石、抗滑滑表表層兩面各75兩面各50穩(wěn)定度（kN）Ⅰ型瀝青混凝土土Ⅱ型瀝青混凝土土、抗抗滑表層＞7.5＞5.0流值（0.1mmmm）Ⅰ型瀝青混凝土土Ⅱ型瀝青混凝土土、抗抗滑表層20～4020～40空隙率（％）Ⅰ型瀝青混凝土土Ⅱ型瀝青混凝土土、抗抗滑表層瀝青碎石3～64～10＞10瀝青飽和度（％％）Ⅰ型瀝青混凝土土Ⅱ型瀝青混凝土土、抗抗滑表層瀝青碎石70～8560～7540～60殘留穩(wěn)定度（％％）Ⅰ型瀝青混凝土土Ⅱ型瀝青混凝土土、抗抗滑表層＞75＞70⑥如果承包人建建議改變料源源時(shí)，應(yīng)在材材料生產(chǎn)之前前，把新的目目標(biāo)配合比設(shè)設(shè)計(jì)上報(bào)監(jiān)理理工程師審批批。審批新的的工地拌和料料級(jí)配時(shí)應(yīng)做做試驗(yàn)，每一一次評價(jià)至少少需要14d時(shí)間。⑦天然砂用量不不應(yīng)超過混合合礦料的15％，上面層層集料應(yīng)用機(jī)機(jī)制砂，不得得用石屑代替替。⑧在瀝青混合合料未被被批準(zhǔn)之前前，不不得進(jìn)行下下一一步工序；；未未經(jīng)監(jiān)理工程程師認(rèn)可，對對對已批準(zhǔn)的的瀝瀝青混合料料配配合比和原原材材料品種不不得得更改。e.監(jiān)理工程程師對瀝青青混凝土的的控控制：所有瀝青混凝土土的的鋪筑，必必須須在監(jiān)理工工程程師已驗(yàn)收收過過的下承層層上上進(jìn)行，鋪鋪筑筑前應(yīng)清掃掃干干凈、正確確放放樣安裝好好路路緣石、澆澆灑灑透層油。若若若撒布透層層油油后由于行行車車需要灑布布石石屑等物質(zhì)質(zhì)，均均須在鋪筑筑瀝瀝青前將松松散散顆粒清掃掃干干凈，以免免造造成松散夾夾層層。f.瀝青混合合料拌和的的控制①拌和廠必須配配備足足夠試驗(yàn)設(shè)設(shè)備備的試驗(yàn)室室，能能及時(shí)提供供試試驗(yàn)資料，并并并應(yīng)將試驗(yàn)驗(yàn)人人員的資質(zhì)質(zhì)及及試驗(yàn)設(shè)備備報(bào)報(bào)請監(jiān)理工工程程師批準(zhǔn)。②拌和設(shè)備應(yīng)是是能按按用量(以質(zhì)量計(jì))分批配料的的間歇式拌拌和和機(jī)，其產(chǎn)產(chǎn)量量應(yīng)不小于240t/hh，且逐盤打打印，總量量控控制，并裝裝有有溫度檢測測系系統(tǒng)及保溫溫的的成品貯料料倉倉和二次除除塵塵設(shè)施；拌拌和和設(shè)備的產(chǎn)產(chǎn)量量應(yīng)和生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度相匹配配，在在安裝完成成后后應(yīng)按批準(zhǔn)準(zhǔn)的的配合比進(jìn)進(jìn)行行試拌調(diào)試試，直直到符合要要求求（見表-5）。熱拌瀝青混合料料允允許偏差表-5項(xiàng)目允許誤差大于4.75mmmm方篩孔的通通過率±5%等于及小于2..336mm方篩孔的的通過率±3%通過0.0755mmm篩孔±1%瀝青結(jié)合料用量量±0.2%空隙率符合JTGFF40--2003的規(guī)定飽和度符合JTGFF40--2003的規(guī)定穩(wěn)定度符合JTGFF40--2003的規(guī)定流值符合JTGFF40--2003的規(guī)定出廠溫度在要求的施工溫溫度度范圍內(nèi)注：瀝青結(jié)合料料用用量不得全全用用下限。③粗、細(xì)集料應(yīng)應(yīng)分類類堆放和供料料，取自不不同同料源的集集料料應(yīng)分開堆堆放放；每個(gè)料料源源的材料應(yīng)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行抽樣試試驗(yàn)驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理理工程師批批準(zhǔn)準(zhǔn)。④拌和時(shí)，每種種規(guī)格格的集料、礦礦礦粉和瀝青青都都必須按批批準(zhǔn)準(zhǔn)的生產(chǎn)配配合合比準(zhǔn)確計(jì)計(jì)量量，其計(jì)量量誤誤差應(yīng)控制制在在規(guī)定的范范圍圍內(nèi)。⑤瀝青的加熱溫溫度、礦礦料加熱溫溫度度、瀝青混混合合料的出廠廠溫溫度，保證證運(yùn)運(yùn)到施工現(xiàn)現(xiàn)場場的溫度均均應(yīng)應(yīng)符合《公公路路瀝青路面面施施工技術(shù)規(guī)規(guī)范范》(JTGFF40-220003)的要求。ⅰ.溫度的保保證體體系應(yīng)是：：瀝瀝青及集料料加加熱溫度→瀝青混合料料拌和溫度→瀝青混合料料出廠溫度→瀝青混合料料到達(dá)現(xiàn)場場溫溫度→瀝青混合料料開始碾壓壓溫溫度→瀝青混合料料復(fù)壓溫度→瀝青混合料料終壓溫度度，瀝瀝青混合料料各各階段溫度度控控制值（見見表表-6）。ⅱ.所有過度加加熱即瀝瀝青混合料料出出廠溫度超超過過正常溫度度高高限30℃時(shí)，混合料料應(yīng)予廢棄棄。拌拌和后的混混合合料必須均均勻勻一致，無無花花白、無粗粗細(xì)細(xì)料離析和和結(jié)結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。ⅲ.材料的規(guī)格格或配合合比發(fā)生改改變變時(shí)，都應(yīng)應(yīng)根根據(jù)室內(nèi)試試驗(yàn)驗(yàn)資料進(jìn)行行試試拌；試拌必須抽抽樣檢查混混合合料的瀝青青含含量、級(jí)配配組組成和有關(guān)關(guān)指指標(biāo)，并報(bào)報(bào)請請監(jiān)理工程程師師批準(zhǔn)。ⅳ.瀝青材料料采用用導(dǎo)熱油加加熱熱，礦料加加熱熱溫度比瀝瀝青青加熱溫度度高高10～15℃，熱混合料料成品在貯貯料料倉儲(chǔ)存后后，其其溫度下降降不不應(yīng)超過10℃，貯料倉的的儲(chǔ)料時(shí)間間不不得超過24h。ⅴ.拌和樓控制制室要逐逐盤打印瀝瀝青青及各種礦礦料料的用量和和拌拌和溫度，并并定期對拌拌和和樓的計(jì)量量和和測溫進(jìn)行行校校核；沒有有材材料用量和和溫溫度自動(dòng)記記錄錄裝置的拌拌和和機(jī)不得使使用用。熱拌瀝青混合料料加加熱溫度（℃）表-6瀝青種類石油瀝青煤瀝青瀝青標(biāo)號(hào)AH-50AH-70AH-90A-60AH110AAHH-1300A-100AA-1400A-180A-200T-8T-9T-5T-6T-7瀝青加熱溫度150～1700140～1600130～1500100～130080～120礦料溫度間歇式拌和機(jī)比瀝青加熱溫度度高高10～20（填料不加加熱）比瀝青加熱溫度度高高15（填料不不加熱）連續(xù)式拌和機(jī)比瀝青加熱溫度度高高5～10（填料加熱熱）比瀝青加熱溫度度高高8（填料加熱熱）瀝青混合料出廠廠正正常溫度140～1655125～1600120～150090～12080～110混合料出料倉儲(chǔ)儲(chǔ)存存溫度貯料過程溫度降降低低不超過10貯料過程溫度降降低低不超過10運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場溫度不低于120～～1150不低于90攤鋪溫度正常施工不低于110～～1130不超過165不低于80不超過120低溫施工不低于120～～1140不超過175不低于100不超過140碾壓溫度正常施工110～1400不低過11080～110不低低過75低溫施工120～1500不低過111090～120不低低過85碾壓終了溫度鋼輪壓路機(jī)不低于70不低于50輪胎壓路機(jī)不低于85不低于60振動(dòng)壓路機(jī)不低于65不低于50開放交通溫度路面冷卻后路面冷卻后⑥拌和時(shí)間由試試拌確確定；必須使所有有集料顆粒粒全全部裹覆瀝青結(jié)合料料，并以瀝瀝青青混合料拌拌和和均勻?yàn)槎榷?。⑦要注意目測檢檢查混混合料的均均勻勻性，及時(shí)時(shí)分分析異?，F(xiàn)現(xiàn)象象，對混合料有有花白、冒冒青青煙和離析析等等質(zhì)量問題題，應(yīng)應(yīng)作廢料處處理理并及時(shí)予予以以糾正；在生產(chǎn)開始始以前，有有關(guān)關(guān)人員要仔仔細(xì)細(xì)地觀察室室內(nèi)內(nèi)試拌的混混合合料，熟悉悉本本項(xiàng)目所用用各各種混合料料的的外觀特征征。⑧每臺(tái)拌和機(jī)每每天上上午、下午午各各取一組混混合合料試樣做做馬馬歇爾試驗(yàn)驗(yàn)和和抽提篩分分試試驗(yàn)，檢驗(yàn)驗(yàn)油油石比、礦礦料料級(jí)配和瀝瀝青青混凝土的的物物理力學(xué)性性質(zhì)質(zhì)。⑨每天結(jié)束后，用用拌拌和樓打印印的的各料數(shù)據(jù)據(jù)，以以總量控制制，一一個(gè)倉用量量及及各倉級(jí)配配計(jì)計(jì)算平均施施工工級(jí)配、油油石石比與施工工厚厚度和抽提提結(jié)結(jié)果進(jìn)行校核，每天打打印資料報(bào)報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師師備備查。g.瀝青混合料料運(yùn)輸?shù)牡目刂脾侔韬蛨龅夭贾弥脩?yīng)保保證熱料運(yùn)運(yùn)送送距離合理理，進(jìn)進(jìn)出方便，電電電、水供應(yīng)應(yīng)良良好，且遠(yuǎn)遠(yuǎn)離離居民區(qū)，并并并應(yīng)符合《公公公路環(huán)境保保護(hù)護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范范》(JTJ0006-98))的有關(guān)要求求。②運(yùn)料設(shè)備應(yīng)應(yīng)采用干干凈有金屬屬底底板的自卸卸槽槽斗車輛運(yùn)運(yùn)送送混合料，車車槽內(nèi)在未未裝裝料前應(yīng)保保持持潔凈，不不得得沾有雜物物，運(yùn)運(yùn)輸車輛應(yīng)應(yīng)備備有覆蓋設(shè)設(shè)備備，車槽四四角角應(yīng)密封堅(jiān)堅(jiān)固固。③已經(jīng)離析或結(jié)結(jié)成團(tuán)團(tuán)塊或在運(yùn)運(yùn)料料車輛卸料料時(shí)時(shí)滯留于車車上上的混合料料，以以及低于規(guī)規(guī)定定鋪筑溫度度或或被雨水淋淋濕濕的混合料料都都應(yīng)廢棄。④運(yùn)至鋪筑現(xiàn)場場的混混合料，應(yīng)應(yīng)在在溫度允許許范范圍內(nèi)完成成壓壓實(shí)。⑤混合料運(yùn)輸過過程中中必須進(jìn)行行保保溫覆蓋。⑥從拌和機(jī)的放放料時(shí)時(shí)始，應(yīng)每每卸卸一斗混合合料料挪動(dòng)一下下汽汽車位置，以以以減少混合合料料的離析現(xiàn)現(xiàn)象象。⑦瀝青混合料的的溫度度要有專人人負(fù)負(fù)責(zé)測量并并做做好記錄，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)格控制出出廠廠溫度。⑧運(yùn)輸車的數(shù)量量應(yīng)根根據(jù)拌和機(jī)機(jī)的的產(chǎn)量、攤攤鋪鋪速度、運(yùn)運(yùn)距距、等卸料料時(shí)時(shí)間確定；正常施工時(shí)時(shí)，攤鋪機(jī)機(jī)前前面應(yīng)有3-5輛運(yùn)輸車等候卸料。⑨連續(xù)攤鋪過程程中，運(yùn)運(yùn)料車在攤攤鋪鋪前10-300cm處停住，不不得撞擊攤攤鋪鋪機(jī)。卸料料過過程中，運(yùn)運(yùn)料料車應(yīng)掛空空擋擋，靠攤鋪鋪機(jī)機(jī)推動(dòng)前進(jìn)進(jìn)。h.熱拌瀝青青混合料攤攤鋪的控制①瀝青混合料攤攤鋪設(shè)設(shè)備應(yīng)是自自動(dòng)動(dòng)式的，安安裝裝有可調(diào)的的活活動(dòng)熨平板板或或整平組件件。熨熨平板在需需要要時(shí)可以加加熱熱，能按照照設(shè)設(shè)計(jì)橫斷面和和厚度在車車道道寬度內(nèi)攤攤鋪鋪，攤鋪機(jī)機(jī)應(yīng)應(yīng)有振動(dòng)夯夯板板或可調(diào)整整振振幅的振動(dòng)動(dòng)熨熨平板的組組合合裝置，夯夯板板與振動(dòng)熨熨平平板的頻率率，應(yīng)應(yīng)能各自單單獨(dú)獨(dú)的調(diào)整。②攤鋪瀝青混合合料時(shí)時(shí)，攤鋪機(jī)機(jī)的的攤鋪速度度應(yīng)應(yīng)根據(jù)拌和和機(jī)機(jī)產(chǎn)量、施施工工機(jī)械配套套情情況及攤鋪鋪層層厚度、寬寬度度確定。③攤鋪機(jī)應(yīng)配備備熨平平板自控裝裝置置，傳感器器可可通過基準(zhǔn)準(zhǔn)線線自動(dòng)發(fā)出出信信號(hào)來操縱縱熨熨平板，使使攤攤鋪機(jī)能鋪鋪筑筑出理想的的縱縱橫坡度和和平平整度。④在經(jīng)監(jiān)理工程程師驗(yàn)驗(yàn)收合格的基基層上，方方可可鋪筑瀝青青混混合料；攤攤鋪鋪必須均勻勻、緩緩慢、連續(xù)續(xù)不不斷地進(jìn)行行；；并在攤鋪鋪面面層時(shí)必須須采采取措施防防止止層面之間間被被污染。⑤應(yīng)采用兩臺(tái)或或兩臺(tái)臺(tái)以上攤鋪鋪機(jī)機(jī)組成梯隊(duì)隊(duì)聯(lián)聯(lián)合攤鋪，兩兩兩臺(tái)攤鋪機(jī)機(jī)前前后的距離離，一一般為10～30m。前后兩臺(tái)臺(tái)攤鋪機(jī)軌軌道道重疊50～100mm。攤鋪機(jī)現(xiàn)現(xiàn)場要有專專人人量測混合合料料的攤鋪溫溫度度，并做好好記記錄，對于不不符合溫度度要要求的瀝青青混混合料不允允許許攤鋪；停車待卸時(shí)時(shí)，不得過過早早揭掉覆蓋蓋物物。⑥瀝青混合料的的攤鋪鋪溫度應(yīng)符符合合《公路瀝瀝青青路面施工工技技術(shù)規(guī)范》(JTGF40--22003)的要求，并應(yīng)隨瀝青青的標(biāo)號(hào)及及氣氣溫的不同同通通過試驗(yàn)確確定定。⑦攤鋪機(jī)應(yīng)以均均勻的的速度行駛駛；；其攤鋪速度度根據(jù)拌和和能能力、攤鋪鋪厚厚度、寬度度及及連續(xù)攤鋪鋪的的長度而定定。⑧瀝青混合料攤攤鋪過過程中隨時(shí)時(shí)檢檢查其寬度度、厚厚度、平整整度度、路拱及及溫溫度，中下下面面層完成后后，應(yīng)應(yīng)使用雷達(dá)達(dá)車車進(jìn)行厚度度測測試，對不不合合格之處應(yīng)應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行調(diào)調(diào)整整。⑨對外形不規(guī)則則、路路面厚度不不同同、空間受受到到限制以及及人人工構(gòu)造物物接接頭等攤鋪鋪機(jī)機(jī)無法工作作的的地方，經(jīng)經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師批批準(zhǔn)可以采采用用人工鋪筑筑混混合料。⑩攤鋪時(shí)，中、下下面面層宜采用用雙雙側(cè)鋼絲繩繩引引導(dǎo)的高程程控控制方式；上面層宜采采用滑靴的的攤攤鋪方式。eq\o\ac(○,11)用機(jī)機(jī)械攤攤鋪的混合合料料未壓實(shí)前前，施施工人員不不得得進(jìn)入踏踩踩，一般不得用用人工整修修，只只有在特殊殊情情況下，如如局局部離析，須須須在現(xiàn)場人人員員指導(dǎo)下，允允允許用人工工找找補(bǔ)或更換換混混合料；缺陷較嚴(yán)重重時(shí)應(yīng)予鏟鏟除除，并調(diào)整整攤攤鋪機(jī)或改改進(jìn)進(jìn)攤鋪工藝藝。eq\o\ac(○,12)攤鋪機(jī)應(yīng)調(diào)到最最佳佳工作狀態(tài)態(tài)，調(diào)調(diào)好螺旋布布料料器兩端的的自自動(dòng)料位器器，并并使料門開開度度、鏈板送送料料器的速度度和和螺旋布料料器器的轉(zhuǎn)速相相匹匹配，螺旋布料器器的料置以以略略高于螺旋旋布布料器2/3為宜，使熨熨平板的擋擋板板前混合料的的高度在全全寬寬范圍內(nèi)保保持持一致，避避免免攤鋪出現(xiàn)現(xiàn)離離析現(xiàn)象。eq\o\ac(○,13)攤鋪鋪過程程中料斗始始終終都要保持持不不少于1/2的存料，要要確保路面面鋪鋪筑的連續(xù)續(xù)性性。eq\o\ac(○,14)攤鋪鋪前熨熨平板應(yīng)預(yù)預(yù)熱熱至規(guī)定溫溫度度，攤鋪機(jī)熨平板必必須拼接緊緊密密，不許存存有有縫隙，防防止止卡入料粒粒將將鋪面拉出出條條痕。eq\o\ac(○,15)攤鋪機(jī)施工過程程中中夯錘和熨熨平平板的振動(dòng)動(dòng)頻頻率要達(dá)到到最最佳程度，使使使混合料攤攤鋪鋪后有較好好的的密實(shí)度，減減減輕碾壓時(shí)時(shí)的的推移程度度。i.瀝青混合合料碾壓的的控制①壓實(shí)設(shè)備應(yīng)配配有鋼鋼輪式、輪輪胎胎式（自重重220t以上）及雙雙鋼雙振壓壓路路機(jī)（自重11t以上），能能按合理的的壓壓實(shí)工藝進(jìn)進(jìn)行行組合壓實(shí)實(shí)，還應(yīng)備有監(jiān)監(jiān)理工程師師認(rèn)認(rèn)可的小型型振振動(dòng)壓(夯)實(shí)機(jī)具，以以用于壓路路機(jī)機(jī)不便壓實(shí)實(shí)的的地方。②正常的碾壓順順序應(yīng)應(yīng)是：壓路路機(jī)機(jī)應(yīng)自路邊邊向向中心碾壓壓，雙雙鋼輪壓路路機(jī)機(jī)每次宜重重疊疊30cm；壓路機(jī)不不得在新鋪鋪筑筑的混合料料上上轉(zhuǎn)向、掉掉頭頭、左右移移動(dòng)動(dòng)位置或急急剎剎車和從剛剛碾碾壓完畢的的路路段上進(jìn)出出；；碾壓壓實(shí)實(shí)度度應(yīng)由檢測測來來決定，碾碾壓壓遍數(shù)和碾碾壓壓速度根據(jù)據(jù)試試驗(yàn)路段確確定定。③熱拌瀝青混合合料面面層的施工工縫縫，直接影影響響路面的平平整整度，因此此必必須嚴(yán)格控控制制。一般為為縱縱向縫采用用熱熱接縫時(shí)碾碾壓壓溫度不低低于于70℃，或按施工工規(guī)范接縫縫處處理。接縫縫施施工一般在在接接縫處設(shè)擋擋板板或用人工工刨刨齊；上下下層層接縫位置置宜宜錯(cuò)開30cm，對邊角處處，應(yīng)采用用小小噸位的壓壓路路機(jī)碾壓密密實(shí)實(shí)。j.瀝青混合合料施工氣氣候控制：：①瀝青混合料的的攤鋪鋪應(yīng)避免在在雨雨季進(jìn)行，當(dāng)當(dāng)路面滯水水或或潮濕時(shí)，應(yīng)應(yīng)應(yīng)暫停施工工。②施工氣溫低于于100℃時(shí)，應(yīng)停止止攤鋪，如如必必須攤鋪時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)采取措施施，并并經(jīng)監(jiān)理工工程程師同意方方可可繼續(xù)攤鋪鋪。③未經(jīng)壓實(shí)即遭遭雨淋淋的瀝青混混合合料應(yīng)全部部清清除，更換換新新料。k.熱拌瀝青青面面層質(zhì)量檢檢驗(yàn)驗(yàn)①壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)采采用馬馬氏壓實(shí)度度和和空隙率雙雙標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)控制。②已完成瀝青上上面層層需進(jìn)行滲滲水水試驗(yàn)；SMA面層滲水系系數(shù)小于200ml/mmiin，中粒式密密實(shí)型瀝青青混混凝土小于30ml//min，粗粒式瀝瀝青混凝土土小小于50ml//min。③熱拌瀝青混凝凝土面面層質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（見表-7）瀝青混凝土面層層質(zhì)質(zhì)量控制表表表-7項(xiàng)目檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差差檢查方法(每幅幅車車道)1壓實(shí)度(%)95(98*))按JTGF440--2003附錄F檢查，每200m每車道1處2平整度σ(mm)IRI(m/kkmm)1.22.0平整度儀：全全線每每車道連續(xù)續(xù)按按每100mm計(jì)算IRI或бб最大間隙H（mmmm）3m直尺：每2200mm2處×10尺3彎沉值(0.0011mm)≤竣工驗(yàn)收彎沉沉值按JTJ0771—998附錄I和JTJ0559—95的要求檢查4抗滑摩擦系數(shù)符合圖紙要求擺式儀：每20000m測1處橫向力系數(shù)車：：全全線連續(xù)構(gòu)造深度砂鋪法：每20000m測1處5厚度(mm)代表值總厚度-8上面層-4按JTJ00771—98附錄H和JTJ0559—95的要求檢查每22000m每車道1點(diǎn)6中線平面偏位((mmm)20經(jīng)緯儀：每20000m測4點(diǎn)7縱斷面高程(mmmm)±10水準(zhǔn)儀：每20000m測4斷面8寬度(mm)有側(cè)石±20尺量：每2000mm測4處無側(cè)石不小于設(shè)計(jì)值9橫坡(%)±0.3水準(zhǔn)儀：每20000m測4斷面10瀝青含量設(shè)計(jì)配合比±00..5％抽提儀或快速瀝瀝青青含量檢測測儀儀和篩分：：每每天2次或不定時(shí)時(shí)抽檢11集料成分符合級(jí)配范圍12溫度規(guī)范要求溫度計(jì)隨機(jī)抽測測注：1.表內(nèi)壓壓實(shí)實(shí)度帶*號(hào)者按實(shí)驗(yàn)驗(yàn)路壓實(shí)度度為為準(zhǔn)；2.σσ為平整度儀儀測定的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)偏差；IRI為國際平整整度指數(shù)。④壓實(shí)的瀝青路路面應(yīng)應(yīng)按《公路路路路基路面現(xiàn)現(xiàn)場場測試規(guī)程程》(JTJ0059—95)要求的方法法鉆孔取樣樣。⑤表面平整密實(shí)實(shí)，無無泛油、松松散散、裂縫、粗粗粗細(xì)料集中中等等現(xiàn)象；表面無明顯顯碾壓輪跡跡；；接縫緊密、平平平順、燙縫縫不不應(yīng)枯焦。2.改性瀝青青混合合料質(zhì)量控控制制⑴改性瀝青混合合料材材料控制a.使用的基基質(zhì)瀝青材材料應(yīng)選用用符符合設(shè)計(jì)及及規(guī)規(guī)范要求的的石石油瀝青（見見見表-8和表-9）。MAC70號(hào)改改性性瀝青技術(shù)術(shù)要要求表-8技術(shù)指標(biāo)MAC70號(hào)改改性性瀝青試驗(yàn)方法針入度25℃，1100g，5s（0.1mm）35-60JTJ052--993針入度4℃，22000g，60s（0.1mm）12-35T0604軟化點(diǎn)，TR＆＆BB（℃）最小75T0606動(dòng)力粘度60℃℃，（Pa.s）最小300ASTMD499557閃點(diǎn)（℃）最小小230T0611溶解度（％）最最小小99T0607旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱試試驗(yàn)驗(yàn)（RTFOT）后殘余物物T0610質(zhì)量損失（％）最最大1.0T0610針入度比25℃℃（％％）最小70T0604SBS改性瀝青青的的技術(shù)要求求表-9技術(shù)指標(biāo)SBS改性瀝青青試驗(yàn)方法針入度25℃，1100g，5s（0.1mm）最小60JTJ052--993軟化點(diǎn)，TR＆＆BB（℃）最小65JTJ052--993運(yùn)動(dòng)粘度1355℃℃，（Pa.s）最大3JTJ052--993閃點(diǎn)（℃）最小小230JTJ052--993溶解度（％）最最小小99JTJ052--993旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱試試驗(yàn)驗(yàn)（RTFOT）后殘余物物JTJ052--993質(zhì)量損失（％）最最大1.0JTJ052--993針入度比25℃℃（％％）最小60JTJ052--993b.改性劑宜宜選擇使用用熱塑性橡橡膠膠類、橡膠膠類類或熱塑性性樹樹脂類改性性劑劑及輔助外外摻摻劑。c.碎石或破破碎礫石，其其其粒徑和質(zhì)質(zhì)量量要求均應(yīng)應(yīng)符符合規(guī)范規(guī)規(guī)定定，潔凈、堅(jiān)堅(jiān)堅(jiān)硬、干燥燥、無無風(fēng)化、無無雜雜物或其他他有有害物質(zhì)，并并并有適當(dāng)級(jí)級(jí)配配，與改性性瀝瀝青有良好好的的粘附性。d.必須采用用強(qiáng)基性巖巖等憎水性性石石料經(jīng)磨細(xì)細(xì)的的礦粉或水水泥泥、消石灰灰粉粉等做填料料。e.采用水泥泥、消石灰灰粉做填料料其其用量不宜宜超超過礦料總總量量的2％。f.承包人應(yīng)應(yīng)在生產(chǎn)前前14d，將現(xiàn)場制制備改性瀝瀝青青所需的材材料料、設(shè)備、加加加工工藝的的試試驗(yàn)報(bào)告報(bào)報(bào)請請監(jiān)理工程程師師審批。g.聚合物改改性瀝青的的技術(shù)應(yīng)按按設(shè)設(shè)計(jì)或規(guī)范范要要求，確定定改改性瀝青的的相相應(yīng)等級(jí)，選選選取最適宜宜的的基質(zhì)瀝青青、改改性劑的劑劑量量和加工溫溫度度及加工工工藝藝；承包人人應(yīng)應(yīng)將試驗(yàn)結(jié)結(jié)果果報(bào)監(jiān)理工工程程師審批。h.成品改性性瀝青使用用前應(yīng)取樣樣進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)；；確確認(rèn)無明顯顯分分離、凝聚聚現(xiàn)現(xiàn)象，且各各項(xiàng)項(xiàng)性能指標(biāo)標(biāo)均均符合上述述要要求，報(bào)監(jiān)監(jiān)理理工程師批批準(zhǔn)準(zhǔn)后方可使使用用。i.成品改性性瀝青的貯貯存應(yīng)符合合規(guī)規(guī)范要求，貯貯貯存時(shí)間不不得得超過保質(zhì)質(zhì)期期，經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)確確認(rèn)已經(jīng)發(fā)發(fā)生生離析的改改性性瀝青不得得使使用。⑵改性瀝青混合合料配配合比控制制a.承包人確確定定的目標(biāo)配配合合比、生產(chǎn)產(chǎn)配配合比設(shè)計(jì)計(jì)均均應(yīng)報(bào)監(jiān)理理工工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)。b.按《公路路瀝青瑪蹄蹄脂碎石路路面面技術(shù)指南南》（SHCFF40-011-20022）的規(guī)定，改改性瀝青中面面層大于2500次/mm；SMA混合料大于4000次/mm；經(jīng)改性的的瀝青混合料料的低溫性能能不得低于未未改性的基質(zhì)質(zhì)瀝青混合料料的指標(biāo)，其其按“瀝青混合料料彎曲試驗(yàn)”方法測定的的低溫彎曲試試驗(yàn)的破環(huán)應(yīng)應(yīng)變不宜低于于1200。c.改性瀝青青混混合料的低低溫溫彎曲試驗(yàn)驗(yàn)的的破壞應(yīng)變變應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范范要要求，高溫性性能不得低低于于未改性瀝瀝青青混合料的的指指標(biāo)，動(dòng)穩(wěn)穩(wěn)定定度不應(yīng)低低于于800次/mm。d.改性瀝青青混合料的的穩(wěn)定性應(yīng)應(yīng)符符合以下兩兩個(gè)個(gè)指標(biāo)要求求，到到不到要求求時(shí)時(shí)應(yīng)采取抗抗剝剝落措施；；①采用“瀝青混混合料馬歇爾爾爾穩(wěn)定度試試驗(yàn)驗(yàn)”方法測定的48ｈ浸水馬歇歇爾穩(wěn)定度度殘殘留穩(wěn)定度度不不應(yīng)小于80％。②采用“瀝青混混合料凍融劈劈劈裂試驗(yàn)”方法測定的的劈裂強(qiáng)度度比比不小于80％。e.瀝青瑪蹄蹄脂碎石混混合料（SMA）使用的粗粗集料應(yīng)采采用用破碎石料料，細(xì)細(xì)集料采用用破破碎人工砂砂，穩(wěn)穩(wěn)定劑可采采用用木質(zhì)素纖纖維維、礦物纖纖維維或聚合物物纖纖維，馬歇歇爾爾試驗(yàn)配合合比比設(shè)計(jì)及使使用用性能檢驗(yàn)驗(yàn)的的技術(shù)指標(biāo)標(biāo)應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要要求。⑶改性瀝青混混合料施施工質(zhì)量控控制制a.改性瀝青青混合料應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)及及監(jiān)監(jiān)理工程師師批批準(zhǔn)的試驗(yàn)驗(yàn)要要求生產(chǎn)。b.改性瀝青青混合料應(yīng)應(yīng)隨拌隨用用，貯貯存時(shí)間不不得得超過24ｈ，貯存期期間溫度不不得得超過10℃，且結(jié)合混混合料不得得老老化、滴漏漏及及粗細(xì)料離離析析。c.裝運(yùn)混合合料的自卸卸車的車箱箱底底板和側(cè)板板應(yīng)應(yīng)涂拌一層層隔隔離劑，并并排排除游離余余液液。d.改性瀝青青混合料應(yīng)應(yīng)保持連續(xù)續(xù)、均均勻、不間間斷斷的攤鋪。e.改性瀝青青混合料的的壓實(shí)應(yīng)在在攤攤鋪以后立立即即進(jìn)行，在在初初壓和復(fù)壓壓過過程中，采采取取同類壓路路機(jī)機(jī)并列成梯梯隊(duì)隊(duì)壓實(shí)，不不宜宜采用首尾尾相相接的縱列列方方式。f.采用振動(dòng)動(dòng)壓路機(jī)壓壓實(shí)時(shí)，壓壓路路機(jī)輪跡的的重重疊寬度不不應(yīng)應(yīng)超過200mm，用靜載鋼鋼輪壓路機(jī)機(jī)時(shí)時(shí)，壓路機(jī)機(jī)輪輪跡的重疊疊寬寬度不小于200mm。g.在超高路路段施工時(shí)時(shí)，應(yīng)先從從低低的一邊開開始始碾壓，逐逐步步向高的一一邊邊碾壓。h.瀝青瑪蹄蹄脂碎石混混合料不得得使使用充氣輪輪胎胎壓路機(jī)碾碾壓壓。i.拌和后的的混合料均均勻一致，無無無花白、離離析析和結(jié)團(tuán)現(xiàn)現(xiàn)象象，改性瀝瀝青青混合料碾碾壓壓后達(dá)到規(guī)規(guī)定定的壓實(shí)度度要要求。7.水泥混凝凝土面層質(zhì)質(zhì)量控制⑴水泥混凝土面面層監(jiān)監(jiān)理工作流流程程（見圖-6）⑵水泥混凝土面面層監(jiān)監(jiān)理工作要要點(diǎn)點(diǎn)a.任何水泥泥混凝土面面層施工，必必必須在承包包人人對下承層層修修整好，清清掃掃干凈，灑灑水水濕潤，精精心心放樣，并并且且經(jīng)監(jiān)理工工程程師認(rèn)可后后，方方可進(jìn)行。b.水泥混凝凝土土配合比設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)：承包人人至至少在開工工前前28d，將配合比設(shè)設(shè)計(jì)和樣品品送送交監(jiān)理工工程程師；監(jiān)理理工工程師根據(jù)據(jù)承承包人推薦薦的的配合比進(jìn)進(jìn)行行復(fù)核試驗(yàn)驗(yàn)，配配合比強(qiáng)度度比比設(shè)計(jì)強(qiáng)度度能能提高10％～15％，方可用用于試樣路段段；混凝土土設(shè)設(shè)計(jì)單位水水泥泥用量不應(yīng)應(yīng)小小于300kkg／m3，水灰比不不大于0.46～0.5，坍落度宜宜為1～3cm。c.水泥混凝凝土施工控控制：水泥混凝土拌和和時(shí)時(shí)間控制（見見見表-10）水泥混凝土拌和和時(shí)時(shí)間控制表表表-10攪拌機(jī)容量轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)／min）攪拌時(shí)間（s）低流動(dòng)性混凝土土干硬性混凝土強(qiáng)制式375L38901001500L20180240混凝土攪拌至澆澆筑筑完畢允許許時(shí)時(shí)間控制（見見見表-11）混凝土拌合物運(yùn)運(yùn)輸輸、鋪筑完完畢畢允許最長長時(shí)時(shí)間表表-11施工氣溫℃運(yùn)輸允許最長時(shí)時(shí)間間（h）鋪筑完畢允許最最長長時(shí)間（h）滑模、軌道三軸、小機(jī)具滑模、軌道三軸、小機(jī)具5～92.01.52.52.010～191.51.02.01.520～291.00.751.51.2530～350.750.501.251.0混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)按按每200m3制作試件2組。d.混凝土面面層施工質(zhì)質(zhì)量控制①鋼模板高度與與混凝凝土板厚一一致致，高度允允許許誤差為±2mm；板厚在22cm以下可一次次攤鋪，在22cm以上時(shí)應(yīng)分分二次攤鋪鋪，下下部厚度宜宜為為總厚的3/5，振搗必須須密實(shí)，應(yīng)應(yīng)先先用插入式式振振搗器振搗搗，然然后用平板板式式振動(dòng)器和和振振動(dòng)梁振搗搗，振振搗時(shí)應(yīng)輔輔以以人工找平平（禁禁止砂漿找找補(bǔ)補(bǔ)），及時(shí)時(shí)檢檢查模板，如如如有變動(dòng)應(yīng)應(yīng)及及時(shí)糾正。②采用真空吸水水工藝藝時(shí)要求控控制制混凝土拌拌和和物按設(shè)計(jì)計(jì)配配合比適當(dāng)增增大用水量量，水水灰比可為0.48～0.55之間，其它它材料用量量不不變；混凝凝土土拌合物經(jīng)經(jīng)振振實(shí)整平后后進(jìn)進(jìn)行真空吸吸水水的時(shí)間（min）宜為板厚厚（cm）1.0～1.5倍，并應(yīng)以以剩余水灰灰比比來檢驗(yàn)真真空空吸水的效效果果；真空吸吸水水的作業(yè)深深度度不宜超過過330cm；開開機(jī)后真空空度度應(yīng)逐漸增增加加，當(dāng)達(dá)到到要要求的真空空度度（500～600mm汞柱）開始始正常出水水后后，真空度度要要保持均勻勻，結(jié)結(jié)束吸水前前，真真空度應(yīng)逐逐漸漸減弱，防防止止在混凝土土內(nèi)內(nèi)部留下出出水水通道，影影響響混凝土密密實(shí)實(shí)度；混凝凝土土板完成真真空空吸水作業(yè)業(yè)后后，用磨光光機(jī)機(jī)磨面，并并進(jìn)進(jìn)行拉毛或或壓壓槽等工作作。e.混凝土板板作面控制制當(dāng)有烈日曝曬或或干干旱風(fēng)吹時(shí)時(shí)，作作面宜在遮遮蔭蔭棚下進(jìn)行行；；作面前應(yīng)應(yīng)作作好清邊整整縫縫，清除粘粘漿漿，修補(bǔ)掉掉邊邊、缺角，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁在面板板混混凝土上灑灑水水及水泥粉粉；；作面宜二二次次進(jìn)行，先先找找平抹平待待水水泥表面已已泌泌水時(shí)，再再作作第二次抹抹平平，要求板板面面平整密實(shí)實(shí)，為為保證平整整度度，可隨時(shí)時(shí)用用三米直尺尺邊邊量邊抹平平；；抹面后沿沿橫橫板方向拉拉毛毛或采用機(jī)機(jī)具具壓槽；壓壓槽槽深度宜為1～2mm。f.鋼筋設(shè)置置控控制安放單層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片片時(shí)，應(yīng)在在底底部先攤鋪鋪一一層混凝土土拌拌合物，安安裝裝雙層鋼筋筋網(wǎng)網(wǎng)片時(shí)，對對厚厚度不大于于2250mmm的的板，上下下兩兩層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片片可先用架架立立鋼筋扎成成骨骨架后一次次安安放就位；；厚厚度大于2550mm的板板，上下兩兩層層鋼筋網(wǎng)片片應(yīng)應(yīng)分兩次安安放放；安放角角隅隅鋼筋時(shí)，應(yīng)應(yīng)應(yīng)先在放鋼鋼筋筋的角隅處處攤攤鋪一層混混凝凝土，鋼筋筋就就位后，用用混混凝土壓住??；；安放邊緣緣鋼鋼筋時(shí)，應(yīng)應(yīng)先先沿邊緣鋪鋪筑筑一層混凝凝土土，拍實(shí)直直鋼鋼筋設(shè)置高高度度，然后安安放放鋼筋在兩兩端端彎起處，用用用混凝土壓壓住??；鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片片架立后，任任任何人不得得踩踩踏網(wǎng)片。g.接縫施工工控制：脹縫必須與路面面中中心線垂直直，且且自身應(yīng)垂垂直直，縫寬必必須須一致，填填料料應(yīng)符合圖圖紙紙要求，傳傳力力桿必須平平行行于板面及及路路面中心線線，其其誤差不得得大大于5mm；采用切縫縫法施工時(shí)時(shí)必必須在混凝凝土土強(qiáng)度達(dá)到25％～30％時(shí)，方能能進(jìn)行切割割；；施工縫位位置置宜與脹縫縫或或縮縫吻合合，縫縫的位置應(yīng)應(yīng)與與路面中心心線線垂直，多多車車道路面的的施施工縫，應(yīng)應(yīng)避避免設(shè)在同同一一橫截面上上；；平面縱縫縫對對已澆筑混混凝凝土板的縫縫壁壁應(yīng)涂瀝青青，刷刷涂時(shí)應(yīng)避避免免涂在拉桿桿上上，澆筑相相鄰鄰板時(shí)，縫縫的的上部應(yīng)壓壓成成規(guī)則深度度的的縫槽。h.填縫料施施工控制①聚氯乙烯膠泥泥在使使用時(shí)應(yīng)緩緩慢慢加熱至130℃，保持恒溫15min并不斷攪拌拌，灌注后后冷冷卻成型（加加加熱溫度最最高高不超過160℃），如為現(xiàn)現(xiàn)場調(diào)制的的聚聚氯乙烯膠膠泥泥，先將脫脫水水煤焦油倒倒入入鍋內(nèi)，加加熱熱至60℃拌勻，再加加入其它材材料料，邊加邊邊攪攪拌，加熱熱至至140℃后，恒溫塑塑化10～20min即灌注，加加熱溫度最最高高不超過150℃；②瀝青橡膠膏，使使用用時(shí)將-10＃瀝青加熱脫脫水，溫