廣東省某冶煉廠技改工程熔鑄廠房預(yù)應(yīng)力屋架、屋面板預(yù)制及吊裝工程監(jiān)理細(xì)則

熔鑄廠房預(yù)應(yīng)力屋架、屋面板預(yù)制及吊裝工程監(jiān)理理實施細(xì)則第一章工工程概況1、工程名名稱：**冶煉廠鋅氧氧壓浸出新工工藝綜合回收收鎵鍺技改工工程熔鑄廠房房2、工程概概況：本工程為**冶冶煉廠擴(kuò)產(chǎn)改改造項目中的的一個主要單單項工程，本廠房共有18米、24米跨預(yù)制預(yù)預(yù)應(yīng)力屋架各各19榀，各種預(yù)預(yù)制預(yù)應(yīng)力屋屋面板476塊，預(yù)制天天溝板68塊。其中屋屋架擬采用施施工現(xiàn)場預(yù)制制，后張法張張拉；屋面板板、天溝板擬擬采用專業(yè)預(yù)預(yù)制場生產(chǎn)，安安裝時運輸?shù)降绞┕がF(xiàn)場。本本分項工程專專業(yè)性強(qiáng)，技技術(shù)、安全要要求高，施工工現(xiàn)場以預(yù)應(yīng)應(yīng)力物架的預(yù)預(yù)制及吊裝作作為質(zhì)量監(jiān)理理重點內(nèi)容。第二章編制依據(jù)1、工程《監(jiān)理理規(guī)劃》。2、監(jiān)理合同、施施工合同。3、公司GB／／T190001－2000———ISO90001：2000體系系文件。4、國家和地方方現(xiàn)行相關(guān)法法律法規(guī)和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。5、鋅電積施施工圖。第三章質(zhì)量目標(biāo)及及監(jiān)理人員配配備1、質(zhì)量滿足設(shè)設(shè)計及合同規(guī)規(guī)定要求。2、本預(yù)制與吊吊裝工程配備備專業(yè)監(jiān)理工工程師一名，監(jiān)監(jiān)理員一名。第四章施工質(zhì)量預(yù)預(yù)控要點第一節(jié)施施工前準(zhǔn)備階階段一、審查準(zhǔn)備工工作：（1）熟悉工程程圖紙及會審審紀(jì)要，領(lǐng)會會設(shè)計意圖。（2）掌握工藝藝流程、熟悉悉施工工序，在在施工中可能能會對其它施施工產(chǎn)生影響響時，應(yīng)會同同業(yè)主、設(shè)計計、施工單位位共同研究，采采取有效預(yù)防防或處理措施施。（3）規(guī)范要求求后張法預(yù)應(yīng)應(yīng)力工程的施施工應(yīng)由具有有相應(yīng)資質(zhì)等等級的預(yù)應(yīng)力力專業(yè)施工單單位承擔(dān)，所所以現(xiàn)場必須須審查專業(yè)分分包施工單位位營業(yè)執(zhí)照、資資質(zhì)證書、生生產(chǎn)及施工許許可證，其生生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)設(shè)備是否滿足足施工質(zhì)量要要求（后張法法預(yù)應(yīng)力施工工是一項專業(yè)業(yè)性強(qiáng)、技術(shù)術(shù)含量高、操操作要求嚴(yán)的的作業(yè)，故應(yīng)應(yīng)由獲得有關(guān)關(guān)部門批準(zhǔn)的的預(yù)應(yīng)力專項項施工資質(zhì)的的施工單位承承擔(dān)。預(yù)應(yīng)力力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)施工前，專專業(yè)施工單位位應(yīng)根據(jù)設(shè)計計圖紙，編制制預(yù)應(yīng)力施工工方案。當(dāng)設(shè)設(shè)計圖紙深度度不具備施工工條件時，預(yù)預(yù)應(yīng)力施工單單位應(yīng)予以完完善，并經(jīng)設(shè)設(shè)計單位審核核后實施）。（4）審查施工工單位的《施施工組織設(shè)計計》或《施工工方案》是否否滿足施工要要求，并提出出書面意見。（5）審查施工工單位的《施施工進(jìn)度計劃劃》是否滿足足施工要求，并并提出書面意意見。（6）要求施工工單位提出書書面技術(shù)交底底資料，出具具預(yù)制屋架、屋屋面板的施工工配合比、原原材料出廠合合格證明文件件、試驗報告告、并按規(guī)范范要求見證取取樣送檢，提提供現(xiàn)場相關(guān)關(guān)技術(shù)人員及及操作人員上上崗證資料供供監(jiān)理審查，并并留復(fù)印件備備案，各種操操作人員均須須持證上崗。二、預(yù)應(yīng)力原材材料質(zhì)量控制制要求：主控項目1、預(yù)應(yīng)力鋼筋筋：預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場時時，按現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝土土用鋼絞線》GB/T5224等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)進(jìn)場的批次和和產(chǎn)品的抽樣樣檢驗方案確確定。檢驗方法：檢查查產(chǎn)品合格證證、出廠檢驗驗報告和進(jìn)場場復(fù)驗報告。說明：（1）預(yù)預(yù)應(yīng)力筋是預(yù)預(yù)應(yīng)力分項工工程中最重要要的原材料，進(jìn)進(jìn)場時應(yīng)根據(jù)據(jù)進(jìn)場批次和和產(chǎn)品的抽樣樣檢驗方案確確定檢驗批，進(jìn)進(jìn)行進(jìn)場復(fù)驗驗。由于各廠廠家提供的預(yù)預(yù)應(yīng)力筋產(chǎn)品品合格證內(nèi)容容與格式不盡盡相同，為統(tǒng)統(tǒng)一及明確有有關(guān)內(nèi)容，要要求廠家除了了提供產(chǎn)品合合格證外，還還應(yīng)提供反映映預(yù)應(yīng)力筋主主要性能的出出廠檢驗報告告，兩者也可可合并提供。進(jìn)進(jìn)場復(fù)驗可僅僅作主要的力力學(xué)性能試驗驗。本工程設(shè)設(shè)計采用公稱稱直徑15.2mmm的低松弛鋼鋼絞線（1×7）。（2）、預(yù)應(yīng)力力筋由于其強(qiáng)強(qiáng)度高與塑性性差，在無應(yīng)應(yīng)力狀態(tài)下對對腐蝕作用比比普通鋼筋敏敏感，預(yù)應(yīng)力力鋼筋運輸與與儲存時，應(yīng)應(yīng)滿足下列要要求：成卷的預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋，宜在出出廠前加防潮潮紙、麻布等等材料包裝。裝卸無軸包裝的的鋼絞線、鋼鋼絲時，宜采采用C形鉤或三根根吊索，也可可用叉車，每每次吊運一件件，避免碰傷傷鋼絞線。在室外堆放必須須采取墊枕木木并覆蓋。長期存放在倉庫庫，倉庫應(yīng)通通風(fēng)良好，無無腐蝕氣體和和介質(zhì)。如存放時間過長長，宜采用乳乳化劑噴涂預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼筋表表面。2、預(yù)應(yīng)力筋用用錨具、夾具具和連接器應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要求求采用，其性性能應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋筋用錨具、夾夾具和連接器器》GB/TT143700等的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)進(jìn)場批次和產(chǎn)產(chǎn)品的抽樣檢檢驗方案確定定。檢驗方法：檢查查產(chǎn)品合格證證、出廠檢驗驗報告和進(jìn)場場復(fù)驗報告。說明：目前國內(nèi)內(nèi)錨具生產(chǎn)廠廠家較多，各各自形成配套套產(chǎn)品，產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)尺寸及及構(gòu)造也不盡盡相同。為確確保實現(xiàn)設(shè)計計意圖，要求求錨具、夾具具和連接器按按設(shè)計規(guī)定采采用，其性能能和應(yīng)用應(yīng)分分別符合國家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)預(yù)應(yīng)力筋用錨錨具、夾具和和連接器》GGB/T144370和《預(yù)預(yù)應(yīng)力筋用錨錨具、夾具和和連接器應(yīng)用用技術(shù)規(guī)程》JGJ85的規(guī)定。錨具、夾具和連接器的進(jìn)場檢驗主要作錨具（夾具、連接器）的靜載試驗，材質(zhì)、機(jī)加工尺寸等只需按出廠檢驗報告中所列指標(biāo)進(jìn)行核對，對錨具的靜載試驗，在組裝件達(dá)到實測極限拉力時，應(yīng)當(dāng)是預(yù)應(yīng)力鋼筋的斷裂，而不應(yīng)是錨具的破壞而導(dǎo)致試驗的終結(jié)，這樣錨具靜載試驗才合格。3、孔道灌漿用用水泥應(yīng)采用用普通硅酸鹽鹽水泥，其質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合GB502204—2002第“7.2.11”條的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)進(jìn)場批次和產(chǎn)產(chǎn)品的抽樣檢檢驗方案確定定。檢驗方法：檢查查產(chǎn)品合格證證、出廠檢驗驗報告和進(jìn)場場復(fù)驗報告。說明：孔道灌漿漿一般采用素素水泥漿。由由于普通硅酸酸鹽水泥漿的的泌水率較小小，故規(guī)定應(yīng)應(yīng)采用普通硅硅酸鹽水泥配配制水泥漿。水水泥漿中摻入入外加劑可改改善其稠度、泌泌水率、膨脹脹率、初凝時時間、強(qiáng)度等等特性，但預(yù)預(yù)應(yīng)力筋對應(yīng)應(yīng)力腐蝕較為為敏感，故水水泥和外加劑劑中均不能含含有對預(yù)應(yīng)力力筋有害的化化學(xué)成分。一般項目1、預(yù)應(yīng)力筋使使用前應(yīng)進(jìn)行行外觀檢查，其其質(zhì)量應(yīng)符合合下列要求：：有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋展開后應(yīng)平平順，不得有有彎折，表面面不應(yīng)有裂紋紋、小刺、機(jī)機(jī)械損傷、氧氧化鐵皮和油油污等。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗方法：觀察察。注：無粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋護(hù)套輕輕微破損者應(yīng)應(yīng)外包防水塑塑料膠帶修補(bǔ)補(bǔ)，嚴(yán)重破損損者不得使用用。說明：預(yù)應(yīng)力筋筋進(jìn)場后可能能由于保管不不當(dāng)引起銹蝕蝕、污染等，故故使用前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行外觀質(zhì)量量檢查。對有有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋，可按各各相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行檢查。對對無粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋，若出出現(xiàn)護(hù)套破損損，不僅影響響密封性，而而且增加預(yù)應(yīng)應(yīng)力磨擦損失失，故應(yīng)根據(jù)據(jù)不同情況進(jìn)進(jìn)行處理。2、預(yù)應(yīng)力筋用用錨具、夾具具和連接器使使用前應(yīng)進(jìn)行行外觀檢查，其其表面應(yīng)無污污物、銹蝕、機(jī)機(jī)械損傷和裂裂紋。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗方法：觀察察。說明：當(dāng)錨具、夾夾具及連接器器進(jìn)場入庫時時間較長時，可可能造成銹蝕蝕、污染等，影影響其使用性性能，故使用用前應(yīng)重新對對其外觀進(jìn)行行檢查。3、預(yù)應(yīng)力混凝凝土用金屬螺螺旋管的尺寸寸和性能應(yīng)符符合國家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土用用金屬螺旋管管》JG/TT3013的的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)進(jìn)場批次和產(chǎn)產(chǎn)品的抽樣檢檢驗方案確定定。檢驗方法：檢查查產(chǎn)品合格證證、出廠檢驗驗報告和進(jìn)場場復(fù)驗報告。注：對金屬螺旋旋管用量較少少的一般工程程，當(dāng)有可靠靠依據(jù)時，可可不作徑向剛剛度、抗?jié)B漏漏性能的進(jìn)場場復(fù)驗。4、預(yù)應(yīng)力混凝凝土用金屬螺螺旋管在使用用前應(yīng)進(jìn)行外外觀檢查，其其內(nèi)外表面應(yīng)應(yīng)清潔，無銹銹蝕，不應(yīng)有有油污、孔洞洞和不規(guī)則的的褶皺，咬口口不應(yīng)有開裂裂或脫扣。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗方法：觀察察。說明：目前，后后張預(yù)應(yīng)力工工程中多采用用金屬螺旋管管預(yù)留孔道。金金屬螺旋管的的剛度和抗?jié)B滲性能是很重重要的質(zhì)量指指標(biāo)，但試驗驗較為復(fù)雜。當(dāng)當(dāng)使用單位能能提供近期采采用的相同品品牌和型號金金屬螺旋管的的檢驗報告或或有可靠工程程經(jīng)驗時，也也可不作這兩兩項檢驗。由由于金屬螺旋旋管經(jīng)運輸、存存放可能出現(xiàn)現(xiàn)傷痕、變形形、銹蝕、污污染等，故使使用前應(yīng)進(jìn)行行外觀質(zhì)量檢檢查。三、預(yù)制屋架砼砼原材料質(zhì)量量要求：主控項目1、水泥進(jìn)場時時應(yīng)對其品種種、級別、包包裝或散裝倉倉號、出廠日日期等進(jìn)行檢檢查，并應(yīng)對對其強(qiáng)度、安安定性及其他他必要的性能能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)復(fù)驗，其質(zhì)量量必須符合現(xiàn)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《硅酸鹽水水泥、普通硅硅酸鹽水泥》GB175。當(dāng)在使用中對水水泥質(zhì)量有懷懷疑或水泥出出廠超過三個個月（快硬硅硅酸鹽水泥超超過一個月）時時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)復(fù)驗，并按復(fù)復(fù)驗結(jié)果使用用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混混凝土結(jié)構(gòu)中中，嚴(yán)禁使用用含氯化物的的水泥。檢查數(shù)量：按同同一生產(chǎn)廠家家、同一等級級、同一品種種、同一批號號且連續(xù)進(jìn)場場的水泥，袋袋裝不超過2200t為一一批，散裝不不超過5000t為一批，每每批抽樣不少少于一次。檢驗方法：檢查查產(chǎn)品合格證證、出廠檢驗驗報告和進(jìn)場場復(fù)驗報告。2、混凝土中摻摻用外加劑的的質(zhì)量及應(yīng)用用技術(shù)應(yīng)符合合現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土土外加劑》GGB80766、《混凝土土外加劑應(yīng)用用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁禁使用含氯化化物的外加劑劑。鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)當(dāng)使用含氯化化物的外加劑劑時，混凝土土中氯化物的的總含量應(yīng)符符合現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)《混凝凝土質(zhì)量控制制標(biāo)準(zhǔn)》GBB501644的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)進(jìn)場的批次和和產(chǎn)品的抽樣樣檢驗方案確確定。檢驗方法：檢查查產(chǎn)品合格證證、出廠檢驗驗報告和進(jìn)場場復(fù)驗報告。3、混凝土中氯氯化物和堿的的總含量應(yīng)符符合現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)《混凝凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范》GBB500100和設(shè)計的要要求。檢驗方法：檢查查原材料試驗驗報告和氯化化物、堿的總總含量計算書書。一般項目1、混凝土中摻摻用礦物摻合合料的質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)《用用于水泥和混混凝土中的粉粉煤灰》GBB1596等等的規(guī)定。礦礦物摻合料的的摻量應(yīng)通過過試驗確定。檢查數(shù)量：按進(jìn)進(jìn)場的批次和和產(chǎn)品的抽樣樣檢驗方案確確定。檢驗方法：檢查查出廠合格證證和進(jìn)場復(fù)驗驗報告。2、普通混凝土土所用的粗、細(xì)細(xì)骨料的質(zhì)量量應(yīng)符合國家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普普通混凝土用用碎石或卵石石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及及檢驗方法》JGJ53、《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ52規(guī)定，其中石子粒徑不宜大于20㎜。檢查數(shù)量：按進(jìn)進(jìn)場的批次和和產(chǎn)品的抽樣樣檢驗方案確確定。檢驗方法：檢查查進(jìn)場復(fù)驗報報告。3、拌制混凝土土宜采用飲用用水；當(dāng)采用用其他水源時時，水質(zhì)應(yīng)符符合國家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)《混凝凝土拌合用水水標(biāo)準(zhǔn)》JGGJ63的規(guī)規(guī)定。檢查數(shù)量：同一一水源檢查不不應(yīng)少于一次次。檢驗方法：檢查查水質(zhì)試驗報報告。四、原材料進(jìn)場場質(zhì)量控制流流程：原材料進(jìn)場質(zhì)量量控制流程eq\o\ac(○,承)擇優(yōu)選擇材料廠家eq\o\ac(○,承eq\o\ac(○,承)收集材質(zhì)證明書eq\o\ac(○,承)原材料采購eq\o\ac(○,承)填寫報檢單eq\o\ac(○,承)填寫報檢單.監(jiān)理旁站eq\o\ac(.監(jiān)理旁站eq\o\ac(○,承)原材料取樣、送檢具備檢測資格.試驗室檢驗具備檢測資格.試驗室檢驗.監(jiān)理工程師審核檢驗結(jié)果通知禁止使用，并由監(jiān)理見證運出現(xiàn)場不合格監(jiān)理工程師審核檢驗結(jié)果通知禁止使用，并由監(jiān)理見證運出現(xiàn)場合格監(jiān)理工程師批準(zhǔn)使用用用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)使用用用第二節(jié)施工過程控控制一、質(zhì)量跟蹤監(jiān)監(jiān)理關(guān)鍵工序必須實實行全過程跟跟蹤監(jiān)理，即即從準(zhǔn)備－開開工－過程－－結(jié)束，都要要有手段和措措施監(jiān)控。一一般工序的跟跟蹤實行巡視視檢查。每天現(xiàn)場監(jiān)理人人員用各種監(jiān)監(jiān)理措施手段段檢查質(zhì)量，并并作出記錄，對對照是否與各各種現(xiàn)行規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)和下面面的質(zhì)量控制制條文相符合合，如果不符符合則要采取取糾偏措施，或或整改或返工工。以下是本本細(xì)則的措施施、手段。旁站：主要工序序必須實施旁旁站監(jiān)理：檢檢查質(zhì)檢人員員到崗、特殊殊工種人員持持證上崗以及及施工機(jī)械、建建筑材料準(zhǔn)備備情況；在場場跟班監(jiān)督關(guān)關(guān)鍵工序的施施工方案以及及強(qiáng)制性條文文的執(zhí)行情況況；檢查進(jìn)場場材料設(shè)備的的質(zhì)量檢驗報報告等，并可可在現(xiàn)場監(jiān)督督施工企業(yè)進(jìn)進(jìn)行檢驗或者者委托具有資資格的第三方方進(jìn)行復(fù)檢；；做好旁站監(jiān)理記記錄和監(jiān)理日日記，保存旁旁站監(jiān)理原始始資料。巡視：一般工序序?qū)嵭醒惨暀z檢查：每天都都要對所有的的現(xiàn)場質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行巡視，有有懷疑時進(jìn)行行隨機(jī)抽查，做做好記錄。材料檢測：督促促施工單位對對進(jìn)場的材料料按規(guī)范進(jìn)行行見證取樣試試驗，當(dāng)對上上述材料檢查查如有懷疑時時，監(jiān)理人員員可要求重新新取樣試驗。指令及通知：監(jiān)監(jiān)理單位、施施工單位的工工作往來，應(yīng)應(yīng)提前以書面面報告甲方，監(jiān)監(jiān)理工程師通通過書面指令令及通知指出出施工中發(fā)生生或可能發(fā)生生的問題，提提請施工單位位改正或重視視，對發(fā)現(xiàn)有有嚴(yán)重違反質(zhì)質(zhì)量、安全規(guī)規(guī)程的施工操操作及時匯報報總監(jiān)理工程程師下達(dá)“工程暫停令”。會議：所有含糊糊不清的質(zhì)量量認(rèn)識問題和和協(xié)調(diào)配合問問題都可以在在會議上解決決。一些質(zhì)量量問題在會上上適當(dāng)暴光，效效果顯著。利用驗收手段：：當(dāng)中間驗收收（含隱蔽）、最最終驗收時，對對照以往的跟跟蹤資料，對對比驗收時的的現(xiàn)場情況，如如不合格，就就利用簽字權(quán)權(quán)要求施工方方處理合格后后才簽字。質(zhì)量跟蹤的組織織措施：組織織專人控制質(zhì)質(zhì)量，平常由由監(jiān)理員旁站站和巡查，有有問題時由總總監(jiān)組織專家家顧問和各專專業(yè)監(jiān)理工程程師討論解決決二、后張法預(yù)應(yīng)應(yīng)力屋架預(yù)制制施工質(zhì)量控控制要點制作與安裝主控項目1、預(yù)應(yīng)力筋安安裝時，其品品種、級別、規(guī)規(guī)格、數(shù)量必必須符合設(shè)計計要求。（預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼絞線線不允許有接接頭）檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗方法：觀察察，鋼尺檢查查。說明：預(yù)應(yīng)力筋筋的品種、級級別、規(guī)格和和數(shù)量對保證證預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件的抗裂裂性能及承載載力至關(guān)重要要，故必須符符合設(shè)計要求求。本條為強(qiáng)強(qiáng)制性條文，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。2、施工過程中中應(yīng)避免電火火花損傷預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋；受損損傷的預(yù)應(yīng)力力筋應(yīng)予以更更換。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗方法：觀察察。說明：預(yù)應(yīng)力筋筋若遇電火花花損傷，容易易在張拉階段段脆斷，故應(yīng)應(yīng)避免。施工工時應(yīng)避免將將預(yù)應(yīng)力筋作作為電焊的一一極。受電火火花損傷的預(yù)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)予予以更換。3、在澆筑混凝凝土之前，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力力隱蔽工程驗驗收，其內(nèi)容容包括：（1

）預(yù)應(yīng)力力筋的品種、規(guī)規(guī)格、數(shù)量、位位置等；（2

）預(yù)應(yīng)力力筋錨具和連連接器的品種種、規(guī)格、數(shù)數(shù)量、位置等等；（3

）預(yù)留孔孔道的規(guī)格、數(shù)數(shù)量、位置、形形狀及灌漿孔孔、排氣兼泌泌水管等；（4

）錨固區(qū)區(qū)局部加強(qiáng)構(gòu)構(gòu)造等。一般項目1、預(yù)應(yīng)力筋下下料應(yīng)符合下下列要求：（1

）預(yù)應(yīng)力力筋應(yīng)采用砂砂輪鋸或切斷斷機(jī)切斷，不不得采用電弧弧切割；（2）當(dāng)鋼絲束束兩端采用鐓鐓頭錨具時，同同一束中各根根鋼絲長度的的極差不應(yīng)大大于鋼絲長度度的1/50000，且不不應(yīng)大于5mmm。當(dāng)成組組張拉長度不不大于10mm的鋼絲時，同同組鋼絲長度度的極差不得得大于2mmm。檢查數(shù)量：每工工作班抽查預(yù)預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)數(shù)的3%，且不少少于3束。檢驗方法：觀察察，鋼尺檢查查。說明：預(yù)應(yīng)力筋筋常采用無齒齒鋸或機(jī)械切切斷機(jī)切割。當(dāng)當(dāng)采用電弧切切割時，電弧弧可能損傷高高強(qiáng)度鋼絲、鋼鋼絞線，引起起預(yù)應(yīng)力筋拉拉斷，故應(yīng)禁禁止采用。對對同一束中各各根鋼絲下料料長度的極差差（最大值與與最小值之差差）的規(guī)定，僅僅適用于鋼絲絲束兩端均采采用鐓頭錨具具的情況，目目的是為了保保證同一束中中各根鋼絲的的預(yù)加力均勻勻一致。對規(guī)規(guī)定抽樣檢查查項目，應(yīng)在在全數(shù)觀察的的基礎(chǔ)上，對對重要部位和和觀察難以判判定的部位進(jìn)進(jìn)行抽樣檢查查。2、預(yù)應(yīng)力筋端端部錨具的制制作質(zhì)量應(yīng)符符合下列要求求：（1

）擠壓錨錨具制作時壓壓力表油壓應(yīng)應(yīng)符合操作說說明書的規(guī)定定，擠壓后預(yù)預(yù)應(yīng)力筋外端端應(yīng)露出擠壓壓套筒1~55mm；（2

）鋼絞線線壓花錨成形形時，表面應(yīng)應(yīng)清潔、無油油污，梨形頭頭尺寸和直線線段長度應(yīng)符符合設(shè)計要求求；（3）鋼絲鐓頭頭的強(qiáng)度不得得低于鋼絲強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的的98%。檢查數(shù)量：對擠擠壓錨，每工工作班抽查55%，且不應(yīng)應(yīng)少于5件；對壓花花錨，每工作作班抽查3件；對鋼絲絲鐓頭強(qiáng)度，每每批鋼絲檢查查6個鐓頭試件件。檢驗方法：觀察察，鋼尺檢查查，檢查鐓頭頭強(qiáng)度試驗報報告。說明：預(yù)應(yīng)力筋筋的端部錨具具制作質(zhì)量對對可靠地建立立預(yù)應(yīng)力非常常重要。本條條規(guī)定了擠壓壓錨、壓花錨錨、鐓頭錨的的制作質(zhì)量要要求。本條對對鐓頭錨制作作質(zhì)量的要求求，主要是為為了檢測鋼絲絲的可鐓性，故故規(guī)定按鋼絲絲的進(jìn)場批量量檢查。3、后張法有粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋預(yù)留孔道的的規(guī)格、數(shù)量量、位置和開開頭除應(yīng)符合合設(shè)計要求外外，尚應(yīng)符合合下列規(guī)定：：（1

）預(yù)留孔孔道的定位應(yīng)應(yīng)牢固，澆筑筑混凝土?xí)r不不應(yīng)出現(xiàn)移位位和變形；（2

）孔道應(yīng)應(yīng)平順，端部部的預(yù)埋錨墊墊板應(yīng)垂直于于孔道中心線線；（3

）成孔用用管道應(yīng)密封封良好，接頭頭應(yīng)嚴(yán)密且不不得漏漿；（4

）灌漿孔孔的間距：對對預(yù)埋金屬螺螺旋管不宜大大于30m；對抽抽芯成形孔道道不宜大于112m；（5

）在曲線線孔道的曲線線波峰部位應(yīng)應(yīng)設(shè)置排氣兼兼泌水管，必必要時可在最最低點設(shè)置排排水孔；（6

）灌漿孔孔及泌水管的的孔徑應(yīng)能保保證漿液暢通通。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗方法：觀察察，鋼尺檢查查。說明：澆筑混凝凝土?xí)r，預(yù)留留孔道定位不不牢固會發(fā)生生移位，影響響建立預(yù)應(yīng)力力的效果。為為確?？椎莱沙尚唾|(zhì)量，除除應(yīng)符合設(shè)計計要求外，還還應(yīng)符合本條條對預(yù)留孔道道安裝質(zhì)量作作出的相應(yīng)規(guī)規(guī)定。對生張張法預(yù)應(yīng)力混混凝土結(jié)構(gòu)中中預(yù)留孔道的的灌漿孔及泌泌水管等的間間距和位置要要求，是為了了保證灌漿質(zhì)質(zhì)量。4、預(yù)應(yīng)力筋束束形控制點的的豎向位置偏偏差應(yīng)符合表表1的規(guī)定。表：1束形控制制點的豎向位位置允許偏差差截面高(厚)度度(mm)h≤300300<h≤11500h>1500允許偏差±5±10±15檢查數(shù)量：在同同一檢驗批內(nèi)內(nèi)，抽查各類類型構(gòu)件中預(yù)預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)數(shù)的5%，且對各各類型構(gòu)件均均不少于5束，每束不不應(yīng)少于5處。檢驗方法：鋼尺尺檢查。注：束形控制點點的豎向位置置偏差合格點點率應(yīng)達(dá)到990%及以上上，且不得有有超過表中數(shù)數(shù)值1.5的尺寸寸偏差。說明：預(yù)應(yīng)力筋筋束形直接影影響建立預(yù)應(yīng)應(yīng)力的效果，并并影響結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件的承載力力和抗裂性能能，故對束形形控制點的豎豎向位置允許許偏差提出了了較高要求。本本條按截面高高度設(shè)定束形形控制點的豎豎向位置允許許偏差以便于于實際控制。5、澆筑混凝土土前穿入孔道道的后張法有有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋，宜采取取防止銹蝕的的措施。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗方法：觀察察。說明：后張法施施工中，當(dāng)澆澆筑混凝土前前將預(yù)應(yīng)力筋筋穿入孔道時時，預(yù)應(yīng)力筋筋需經(jīng)合模、混混凝土澆筑、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)并達(dá)到設(shè)設(shè)計要求的強(qiáng)強(qiáng)度得才能張張拉。在此期期間，孔道內(nèi)內(nèi)可能會有澆澆筑混凝土?xí)r時滲進(jìn)的水或或從喇叭管口口流入的養(yǎng)護(hù)護(hù)水、雨水等等，若時間過過長，可能引引起預(yù)應(yīng)力筋筋銹蝕，故應(yīng)應(yīng)根據(jù)工程具具體情況采取取必要的防銹銹措施。6、在澆筑混凝凝土之前，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力力隱蔽工程驗驗收，其內(nèi)容容包括：（1

）預(yù)應(yīng)力力筋的品種、規(guī)規(guī)格、數(shù)量、位位置等；（2

）預(yù)應(yīng)力力筋錨具和連連接器的品種種、規(guī)格、數(shù)數(shù)量、位置等等；（3

）預(yù)留孔孔道的規(guī)格、數(shù)數(shù)量、位置、形形狀及灌漿孔孔、排氣兼泌泌水管等；（4

）錨固區(qū)區(qū)局部加強(qiáng)構(gòu)構(gòu)造等。張拉和放張主控項目1、預(yù)應(yīng)力筋張張拉或放張時時，混凝土強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求(設(shè)計要求達(dá)達(dá)到砼強(qiáng)度等等級的100%))；檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗方法：檢查查同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試件試驗報報告。說明：過早地對對混凝土施加加預(yù)應(yīng)力，會會引起較大的的收縮和徐變變預(yù)應(yīng)力損失失，同時可能能因局部承壓壓過大而引起起混凝土損傷傷。本條規(guī)定定的預(yù)應(yīng)力筋筋張拉及放張張時混凝土強(qiáng)強(qiáng)度，是根據(jù)據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范》GB550010的的規(guī)定確定的的。若設(shè)計對對此有明確要要求，則應(yīng)按按設(shè)計要求執(zhí)執(zhí)行。2、預(yù)應(yīng)力筋的的張拉力、張張拉或放張順順序及張拉工工藝應(yīng)符合設(shè)設(shè)計及施工技技術(shù)方案的要要求（設(shè)計要要求預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋采用兩端端同步超張拉拉程序，應(yīng)力力從零開始張張拉至1.03倍預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋張拉控制制應(yīng)力，設(shè)計計采用預(yù)應(yīng)力力鋼筋張拉控控制應(yīng)力為：：18米跨屋架每每束鋼絞線為為599.117KN，24米跨屋架每每束鋼絞線為為690KN；預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋張拉時，應(yīng)應(yīng)保持孔道中中心、錨具中中心和千斤頂頂中心“三心一線”），并應(yīng)符合合下列規(guī)定：：（1

）當(dāng)施施工需要超張張拉時,最大張拉應(yīng)應(yīng)力不應(yīng)大于于國家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范》GB550010的的規(guī)定；（2

）張拉工工藝應(yīng)能保證證同一束中各各根預(yù)應(yīng)力筋筋的應(yīng)力均勻勻一致；（3

）后張法法施工中，當(dāng)當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋是是逐根或逐束束張拉時，應(yīng)應(yīng)保證各階段段不出現(xiàn)對結(jié)結(jié)構(gòu)不利的應(yīng)應(yīng)力狀態(tài)；同同時宜考慮后后批張拉預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋所產(chǎn)生生的結(jié)構(gòu)構(gòu)件件的彈性壓縮縮對先批張拉拉預(yù)應(yīng)力筋的的影響，確定定張拉力；（4

）先張法法預(yù)應(yīng)力筋放放張時，宜緩緩慢放松錨固固裝置，使各各根預(yù)應(yīng)力筋筋同時緩慢放放松；（5

）當(dāng)采用用應(yīng)力控制方方法張拉時，應(yīng)應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力力筋的伸長值值。實際伸長長值與設(shè)計計計算理論伸長長值的相對允允許偏差為±±6%。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗方法：檢查查張拉記錄。說明：預(yù)應(yīng)力筋筋張拉應(yīng)使各各根預(yù)應(yīng)力筋筋的預(yù)加力均均勻一致，主主要是指有粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋張拉時應(yīng)整整束張拉，以以使各根預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋同步受受力，應(yīng)力均均勻；而無粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋和扁錨預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋通常是是單根張拉的的。預(yù)應(yīng)力筋筋的張拉順序序、張拉力及及設(shè)計計算伸伸長值均應(yīng)由由設(shè)計確定，施施工時應(yīng)遵照照執(zhí)行。實際際施工時，為為了部分抵消消預(yù)應(yīng)力損失失等，可采取取超張拉方法法，但最大張張拉應(yīng)力不應(yīng)應(yīng)大于現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)《砼砼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范》GB550010的的規(guī)定。3、預(yù)應(yīng)力筋筋張拉錨固后后實際建立的的預(yù)應(yīng)力值與與工程設(shè)計規(guī)規(guī)定檢驗值的的相對允許偏偏差為±5%%。檢查數(shù)量：對先先張法施工，每每工作班抽查查預(yù)應(yīng)力筋總總數(shù)的1%，且不少少于3根；對后張張法施工，在在同一檢驗批批內(nèi)，抽查預(yù)預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)數(shù)的3%，且不少少于5束。檢驗方法：對先先張法施工，檢檢查預(yù)應(yīng)力筋筋應(yīng)力檢測記記錄；對后張張法施工，檢檢查見證張拉拉記錄。說明：預(yù)應(yīng)力筋筋張拉錨固后后，實際建立立的預(yù)應(yīng)力值值與量測時間間有關(guān)。相隔隔時間越長，預(yù)預(yù)應(yīng)力損失值值越大，故檢檢驗值應(yīng)由設(shè)設(shè)計通過計算算確定。預(yù)應(yīng)力筋張拉時時實際建立的的預(yù)應(yīng)力值對對結(jié)構(gòu)受力性性能影響很大大，必須予以以保證。先張張法施工中可可以用應(yīng)力測測定儀器直接接測定張拉錨錨固后預(yù)應(yīng)力力筋的應(yīng)力值值；后張法施施工中預(yù)應(yīng)力力筋的實際應(yīng)應(yīng)力值較難測測定，故可用用見證張拉代代替預(yù)加力值值測定。見證證張拉系指監(jiān)監(jiān)理工程師或或建設(shè)單位代代表現(xiàn)場見證證下的張拉。4、張拉過程中中應(yīng)避免預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋斷裂或或滑脫；當(dāng)發(fā)發(fā)生斷裂或滑滑脫時，必須須符合下列規(guī)規(guī)定：（1）對后張法法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件，斷裂裂或滑脫的數(shù)數(shù)量嚴(yán)禁超過過同一截面預(yù)預(yù)應(yīng)力筋總根根數(shù)的3%，且每束束鋼絲不得超超過一根；對對多跨雙向連連續(xù)板，其同同一截面應(yīng)按按每跨計算；；（2）對先張法法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件件，在澆筑混混凝土前發(fā)生生斷裂或滑脫脫的預(yù)應(yīng)力筋筋必須予以更更換。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗方法：觀察察，檢查張拉拉記錄。說明：應(yīng)或構(gòu)力極加程取避法件力出滑澆前或應(yīng)筋換預(yù)構(gòu)力滑不條本性嚴(yán)一般項目1、錨固階段張張拉端預(yù)應(yīng)力力筋的內(nèi)縮量量應(yīng)符合設(shè)計計要求；當(dāng)設(shè)設(shè)計無具體要要求時，應(yīng)符符合表2的規(guī)定。檢查數(shù)量：每工工作班抽查預(yù)預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)數(shù)的3%，且不少少于3束。檢驗方法：鋼尺尺檢查。表2張拉端預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的內(nèi)縮縮量限值錨具類別內(nèi)縮量限值(mmm)支承式錨具(鐓鐓頭錨具等))螺帽縫隙1每塊后加墊板的的縫隙1錐塞式錨具5夾片式錨具有頂壓5無頂壓6~8說明：實際工程程中，由于錨錨具種類、張張拉錨固工藝藝及放張速度度等各種因素素的影響，內(nèi)內(nèi)縮量可能有有較大波動，導(dǎo)導(dǎo)致實際建立立的預(yù)應(yīng)力值值出現(xiàn)較大偏偏差。因此，應(yīng)應(yīng)控制錨固階階段張拉端預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)內(nèi)縮量。當(dāng)設(shè)設(shè)計對張拉端端預(yù)應(yīng)力筋的的內(nèi)縮量有具具體要求時，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要求求執(zhí)行。2、預(yù)應(yīng)力筋張張拉機(jī)具設(shè)備備及儀表，應(yīng)應(yīng)定期維護(hù)和和校驗。張拉拉設(shè)備應(yīng)配套套標(biāo)定，并配配套使用。張張拉設(shè)備的標(biāo)標(biāo)定期限不應(yīng)應(yīng)超過半年。當(dāng)當(dāng)在使用過程程中出現(xiàn)反常常現(xiàn)象時或在在千斤頂檢修修后，應(yīng)重新新標(biāo)定。注：（1）張拉拉設(shè)備標(biāo)定時時，千斤頂活活塞的運行方方向應(yīng)與實際際張拉工作狀狀態(tài)一致；（2）壓力表的的精度不應(yīng)低低于1.5級，標(biāo)標(biāo)定張拉設(shè)備備用的試驗機(jī)機(jī)或測力計精精度不應(yīng)低于于±2%。說明：本條規(guī)定定了預(yù)應(yīng)力張張拉設(shè)備的校校驗和標(biāo)定要要求。張拉設(shè)設(shè)備（千斤頂頂、油泵及壓壓力表等）應(yīng)應(yīng)配套標(biāo)定，以以確定壓力表表讀數(shù)與千斤斤頂輸出力之之間的關(guān)系曲曲線。這種關(guān)關(guān)系曲線對應(yīng)應(yīng)于特定的一一套張拉設(shè)備備，故配套標(biāo)標(biāo)定后應(yīng)配套套使用。由于于千斤頂主動動工作和被動動工作時，壓壓力表讀數(shù)與與千斤頂輸出出力之間的關(guān)關(guān)系是不一致致的，故要求求標(biāo)定時千斤斤頂活塞的運運行方向應(yīng)與與實際張拉工工作狀態(tài)一致致。灌漿及封錨主控項目1、后張法有粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋張拉后應(yīng)盡盡早進(jìn)行孔道道灌漿，孔道道內(nèi)水泥漿應(yīng)應(yīng)飽滿、密實實（設(shè)計要求求宜在張拉預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼筋后后立即進(jìn)行）。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗方法：觀察察，檢查灌漿漿記錄。說明：預(yù)應(yīng)力筋筋張拉后處于于高應(yīng)力狀態(tài)態(tài)，對腐蝕非非常敏感，所所以應(yīng)盡早進(jìn)進(jìn)行孔道灌漿漿。灌漿是對對預(yù)應(yīng)力筋的的永久性保護(hù)護(hù)措施。故要要求水泥漿飽飽滿、密實，完完全裹住預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋。灌漿漿質(zhì)量的檢驗驗應(yīng)著重于現(xiàn)現(xiàn)場觀察檢查查，必要時采采用無損檢查查或鑿孔檢查查。2、錨具的封閉閉保護(hù)應(yīng)符合合設(shè)計要求；；當(dāng)設(shè)計無具具體要求時，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：（1

）應(yīng)采取取防止錨具腐腐蝕和遭受機(jī)機(jī)械損傷的有有效措施；（2

）凸出式式錨固端錨具具的保護(hù)層厚厚度不應(yīng)小于于50mm；（3

）外露預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的保保護(hù)層厚度：：處于正常環(huán)環(huán)境時，不應(yīng)應(yīng)小于20mmm；處于易易受腐蝕的環(huán)環(huán)境時，不應(yīng)應(yīng)小于50mmm。檢查數(shù)量：在同同一檢驗批內(nèi)內(nèi)，抽查預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋總數(shù)的的5%，且不少少于5處。檢驗方法：觀察察，鋼尺檢查查。說明：封閉保護(hù)護(hù)應(yīng)遵照設(shè)計計要求執(zhí)行，并并在施工技術(shù)術(shù)方案中作出出具體規(guī)定。后后張預(yù)應(yīng)力筋筋的錨具多配配置在結(jié)構(gòu)的的端面，所以以常處于易受受外力沖擊和和雨水浸入的的狀態(tài)，此外外，預(yù)應(yīng)力筋筋張拉錨固后后，錨具及預(yù)預(yù)應(yīng)力筋處于于高應(yīng)力狀態(tài)態(tài)，為確保暴暴露于結(jié)構(gòu)外外的錨具能夠夠永久性地正正常工作，不不致受外力沖沖擊和雨水浸浸入而導(dǎo)致破破損或腐蝕，應(yīng)應(yīng)采取防止錨錨具銹蝕和遭遭受機(jī)械損傷傷的有效措施施。一般項目1、后張法預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋錨固后后的外露部分分宜采用機(jī)械械方法切割，其其外露長度不不宜小于預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋直徑的的1.5倍，且且不宜小于330mm。檢查數(shù)量：在同同一檢驗批內(nèi)內(nèi)，抽查預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋總數(shù)的的3%，且不少少于5束。檢驗方法：觀察察，鋼尺檢查查。說明：錨具外多多余預(yù)應(yīng)力筋筋常采用無齒齒鋸或機(jī)械切切斷機(jī)切斷。實實際工程中，也也可采用氧--乙炔焰切割割方法切斷多多余預(yù)應(yīng)力筋筋，但為了確確保錨具正常常工作及考慮慮切斷時熱影影響可能波及及錨具部位，應(yīng)應(yīng)采取錨具降降溫等措施?？伎紤]到錨具正正常工作及可可能的熱影響響，本條對預(yù)預(yù)應(yīng)力筋外露露部分長度作作出了規(guī)定。切切割位置不宜宜距離錨具太太近，同時也也不應(yīng)影響構(gòu)構(gòu)件安裝。2、灌漿用水泥泥漿的水灰比比不應(yīng)大于00.45，攪攪拌后3h泌水率不不宜大于2%%，且不應(yīng)大大于3%。泌水應(yīng)應(yīng)能在24hh內(nèi)全部重新新被水泥吸收收。檢查數(shù)量：同一一配合比檢查查一次。檢驗方法：檢查查水泥漿性能能試驗報告。說明：本條規(guī)定定澆灌漿用水水泥水灰比的的限值，其目目的是為了在在滿足必要的的水泥漿稠度度的同時，盡盡量減小泌水水率，以獲得得飽滿、密實實的灌漿效果果。水泥漿中中水的泌出往往往造成孔道道內(nèi)的空腔，并并引起預(yù)應(yīng)力力筋腐蝕。22%左右的泌泌水一般可被被水泥漿吸收收，因此應(yīng)按按本條的規(guī)定定控制泌水率率。如果有可可靠的工程經(jīng)經(jīng)驗，也可以以提供以往工工程中相同配配合比的水泥泥漿性能試驗驗報告。3、灌漿用水泥泥漿的抗壓強(qiáng)強(qiáng)度不應(yīng)小于于30N/mmm2。檢查數(shù)量：每工工作班留置一一組邊長為770.7mmm的立方根試試件。檢驗方法：檢查查水泥漿試件件強(qiáng)度試驗報報告。注：1

一組組試件由6個試件組成成，試件應(yīng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)288d；2抗壓強(qiáng)度為為一組試件的的平均值，當(dāng)當(dāng)一組試件中中抗壓強(qiáng)度最最大值或最小小值與平均值值相差超過220%時，應(yīng)應(yīng)取中間4個試件強(qiáng)度度的平均值。說明：對澆灌漿漿質(zhì)量，特別別應(yīng)強(qiáng)調(diào)其密密實性，因為為密實的水泥泥漿能為預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋提供可可靠的防腐保保護(hù)。同時，水水泥漿與預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋之間的的粘結(jié)力也是是預(yù)應(yīng)力筋與與混凝土共同同工作的前提提。本條參考考國外的有關(guān)關(guān)規(guī)定并考慮慮目前預(yù)應(yīng)力力筋的實際應(yīng)應(yīng)用強(qiáng)度，規(guī)規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)尺尺寸水泥漿試試件的抗壓強(qiáng)強(qiáng)度不應(yīng)小于于30MPaa。三、后張法預(yù)應(yīng)應(yīng)力屋架砼施施工質(zhì)量控制制要點關(guān)于砼施工質(zhì)量量控制要點參參照本廠房主主體工程監(jiān)理理實施細(xì)則中中砼工程，成成型后的預(yù)制制件外觀質(zhì)量量偏差應(yīng)符合合施工驗收規(guī)規(guī)范的要求；；屋架平疊生生產(chǎn)時，迭層層最多為4層，但應(yīng)設(shè)設(shè)隔離層，下下層屋架砼強(qiáng)強(qiáng)度等級達(dá)到到C20后，方可澆澆筑上層屋架架；張拉時先先上層后下層層逐層進(jìn)行張張拉。四、預(yù)制吊車梁梁、屋架、屋屋面板吊裝安安裝工程施工工質(zhì)量控制要要點一般規(guī)定1、預(yù)制構(gòu)件應(yīng)應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)性性能檢驗。結(jié)結(jié)構(gòu)性能檢驗驗不合格的預(yù)預(yù)制構(gòu)件不得得用于混凝土土結(jié)構(gòu)。說明：裝配式結(jié)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)性性能主要取決決于預(yù)制構(gòu)件件的結(jié)構(gòu)性能能和連接質(zhì)量量。因此，應(yīng)應(yīng)按規(guī)范規(guī)定定對預(yù)制構(gòu)件件進(jìn)行結(jié)構(gòu)性性能檢驗，合合格后方能用用于工程。本本條為強(qiáng)制性性條文，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行。2、疊合結(jié)構(gòu)中中預(yù)制構(gòu)件的的疊合面應(yīng)符符合設(shè)計要求求。說明：預(yù)制底部部構(gòu)件與后澆澆混凝土層的的連接質(zhì)量對對疊合結(jié)構(gòu)的的受力性能有有重要影響，疊疊合面應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求進(jìn)行行處理。3、裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)外觀質(zhì)量、尺尺寸偏差應(yīng)按按驗收規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。以及對對缺陷的處理理應(yīng)按規(guī)范的的相應(yīng)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。說明：預(yù)制構(gòu)件件經(jīng)裝配施工工后，形成的的裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)在外觀質(zhì)量量、尺寸偏差差等方面的質(zhì)質(zhì)量要求一致致故可按規(guī)范范相應(yīng)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行檢查驗收收。4、構(gòu)件堆放注注意事項：（1）堆場地面面必須平整堅堅實，排水良良好，以防構(gòu)構(gòu)件因地面不不均勻下沉而而造成傾斜或或傾倒摔壞。（2）構(gòu)件應(yīng)按按構(gòu)件型號、吊吊裝順序分別別堆放，堆放放的位置滿足足吊裝順序的的要求，保證證起重機(jī)行使使線路暢通和和安全回轉(zhuǎn)，并并盡量簡化機(jī)機(jī)械操作和保保證起重構(gòu)件件“重近輕遠(yuǎn)”。（3）構(gòu)件堆放放的墊點與層層數(shù)應(yīng)設(shè)在設(shè)設(shè)計規(guī)定的位位置，如設(shè)計計未規(guī)定，應(yīng)應(yīng)通過計算確確定，各層墊墊點要墊實，并并應(yīng)根據(jù)地面面耐壓力確定定下層構(gòu)件的的支墊面積。（4）現(xiàn)場預(yù)制制構(gòu)件要便于于支模、運輸輸及澆筑砼，以以及便于抽芯芯、穿筋、張張拉。裝配式結(jié)構(gòu)施工工1、進(jìn)入現(xiàn)場的的預(yù)制構(gòu)件，其其外觀質(zhì)量、尺尺寸偏差及結(jié)結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符符合標(biāo)準(zhǔn)圖或或設(shè)計的要求求。檢查數(shù)量：按批批檢查。檢驗方法：檢查查構(gòu)件合格證證。說明：預(yù)制構(gòu)件件作為產(chǎn)品，進(jìn)進(jìn)入裝配式結(jié)結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場場時，應(yīng)按批批檢查合格證證件，以保證證其外觀質(zhì)量量、尺寸偏差差和結(jié)構(gòu)性能能符合要求。2

、預(yù)制構(gòu)件件與結(jié)構(gòu)之間間的連接應(yīng)符符合設(shè)計要求求。連接處鋼筋或埋埋件采用焊接接或機(jī)械連接接時，接頭質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合國國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《鋼筋焊接接及驗收規(guī)程程》JGJ118、《鋼筋筋機(jī)械連接通通用技術(shù)規(guī)程程》JGJ1107的要求求。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗方法：觀察察，檢查施工工記錄。說明：預(yù)制構(gòu)件件與結(jié)構(gòu)之間間的鋼筋連接接對裝配式結(jié)結(jié)構(gòu)的受力性性能有重要影影響。本條提提出了對接頭頭質(zhì)量的要求求。3、承受內(nèi)力的的接頭和拼縫縫，當(dāng)其混凝凝土強(qiáng)度未達(dá)達(dá)到設(shè)計要求求時，不得吊吊裝上一層結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件；當(dāng)當(dāng)設(shè)計無具體體要求時，應(yīng)應(yīng)在混凝土強(qiáng)強(qiáng)度不小于110N/mmm2或具有足夠夠的支承時方方可吊裝上一一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件件。已安裝完畢的裝裝配式結(jié)構(gòu)，應(yīng)應(yīng)在混凝土強(qiáng)強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計計要求后，方方可承受全部部設(shè)計荷載。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗方法：檢查查施工記錄及及試件強(qiáng)度試試驗報告。說明：裝配式結(jié)結(jié)構(gòu)施工時，尚尚未形成完整整的結(jié)構(gòu)受力力體系。本條條提出了對接接頭混凝土尚尚不達(dá)到設(shè)計計強(qiáng)度時，施施工中應(yīng)該注注意的事項。一般項目1、預(yù)制構(gòu)件碼碼放和運輸時時的支承位置置和方法應(yīng)符符合標(biāo)準(zhǔn)圖或或設(shè)計的要求求。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗方法：觀察察檢查。說明：預(yù)制構(gòu)件件往往因碼放放或運輸時支支墊不當(dāng)而引引起非設(shè)計裂裂縫或其他缺缺陷，實際操操作時應(yīng)根據(jù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)設(shè)計的要求進(jìn)進(jìn)行支墊。2、預(yù)制構(gòu)件吊吊裝前，應(yīng)按按設(shè)計要求在在構(gòu)件和相應(yīng)應(yīng)的支承結(jié)構(gòu)構(gòu)上標(biāo)志中心心線、標(biāo)高等等控制尺寸，按按標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)設(shè)計文件校核核預(yù)埋件及連連接鋼筋等，并并作出標(biāo)志。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗方法：觀察察，鋼尺檢查查。說明：為了保證證預(yù)制構(gòu)件安安裝就位準(zhǔn)確確，吊裝前應(yīng)應(yīng)在預(yù)制構(gòu)件件和相應(yīng)的安安裝位置上作作出必要的控控制標(biāo)志。3、預(yù)制構(gòu)件應(yīng)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖或或設(shè)計的要求求吊裝。起吊吊時繩索與構(gòu)構(gòu)件水平面的的夾角不宜小小于45°，否則應(yīng)采采用吊架或經(jīng)經(jīng)驗算確定。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗方法：觀察察檢查。說明：預(yù)制構(gòu)件件吊裝時，繩繩索夾角過小小容易引起非非設(shè)計狀態(tài)下下的裂縫或其其他缺陷。本本條規(guī)定了預(yù)預(yù)制構(gòu)件吊裝裝時應(yīng)該注意意的事項。4、預(yù)制構(gòu)件安安裝就位后，應(yīng)應(yīng)采取保證構(gòu)構(gòu)件穩(wěn)定的臨臨時固定措施施，并應(yīng)根據(jù)據(jù)水準(zhǔn)點和軸軸線校正位置置。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗方法：觀察察，鋼尺檢查查。說明：預(yù)制構(gòu)件件安裝就位后后，應(yīng)有一定定的臨時固定定措施，否則則容易發(fā)生傾傾倒、移位等等事故。5、裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)中的接頭和和拼縫應(yīng)符合合設(shè)計要求；；當(dāng)設(shè)計無具具體要求時，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：對承受內(nèi)力的接接頭和拼縫應(yīng)應(yīng)采用混凝土土澆筑，其強(qiáng)強(qiáng)度等級應(yīng)比比構(gòu)件混凝土土強(qiáng)度等級提提高一級；對不承受內(nèi)力的的接頭和拼縫縫應(yīng)采用混凝凝土或砂漿澆澆筑，其強(qiáng)度度等級不應(yīng)低低于C15；用于接頭和并縫縫的混凝土或或砂漿，宜采采取微膨脹措措施和快硬措措施，在澆筑筑過程中應(yīng)振振搗密實，并并應(yīng)采取必要要的養(yǎng)護(hù)措施施。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗方法：檢查查施工記錄及及試件強(qiáng)度試試驗報告。說明：本條對裝裝配式結(jié)構(gòu)接接頭、拼縫的的填充材料及及其澆筑、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)提出了要要求。6、吊車梁吊裝裝注意事項：：（1）吊車梁的的吊裝幫扎時時，兩根吊索索要等長，綁綁扎點要對稱稱設(shè)置，以使使吊車梁在起起吊后能基本本保持水平，吊吊車梁兩端要要用溜繩控制制。（2）就位時應(yīng)應(yīng)緩慢落鉤，爭爭取一次對好好縱軸線，避避免在縱軸線線方向撬動吊吊車梁而導(dǎo)致致柱偏斜。（3）吊車梁的的效正主要內(nèi)內(nèi)容包括垂直直度與平面位位置的效正，兩兩者應(yīng)同時進(jìn)進(jìn)行，效正完完畢后，將吊吊車梁與柱焊焊接，并在接接頭處支模，澆澆灌細(xì)石砼。7、屋架吊裝注注意事項：（1）屋架的綁綁扎點按照設(shè)設(shè)計要求，翻翻身（扶直）屋屋架時，吊索索與水平線的的夾角不宜小小于60°,吊裝時不宜宜小于45°，綁扎中心心必須在屋架架重心之上，否否則屋架起吊吊后會傾翻。（2）屋架翻身身時注意事項項：應(yīng)在屋架兩端用用方木搭設(shè)井井字架，其高高度與下一榀榀屋架上平面面平，以便屋屋架扶直后擱擱置其上；屋架扶直宜一次次到位，做不不到一次扶直直時，應(yīng)將屋屋架轉(zhuǎn)到與地地面成70°后再剎車，屋屋架接近立直直時，應(yīng)調(diào)整整吊鉤，使對對準(zhǔn)屋架下弦弦中點，以防防屋架起吊后后擺動太大；；凡屋架高度超過過1.7米的，應(yīng)在在里面加綁木木、竹或鋼管管橫桿，用以以加強(qiáng)屋架的的平面剛度；；（3）屋架吊裝裝前，應(yīng)在屋屋架上弦自中中央向兩邊分分別彈出天窗窗架、屋面板板的安裝位置置線和在屋架架下弦兩端彈彈出屋架中線線，同時，在在柱頂上彈出出屋架安裝中中線，以便屋屋架定位，屋屋架起吊方法法有單機(jī)吊裝裝和雙機(jī)抬吊吊，雙機(jī)抬吊吊時要特別注注意統(tǒng)一指揮揮，協(xié)調(diào)一致致。（4）屋架固定定、效正：第第一榀屋架就就位后，一般般在其兩側(cè)各各設(shè)兩道攬風(fēng)風(fēng)繩臨時固定定，并用攬風(fēng)風(fēng)繩來效正垂垂直度，效正正好垂直度后后，立即將屋屋架和擋風(fēng)柱柱連接固定，以以后的各榀屋屋架可用屋架架效正器做臨臨時的固定和和效正，屋架架效正后，就就可用電焊作作最后固定，同同時應(yīng)避免在在屋架兩端同同側(cè)施焊，以以免焊縫收縮縮使屋架傾斜斜，施焊后，即即可卸鉤。五、結(jié)構(gòu)吊裝安安全控制要點點1、防止起重機(jī)機(jī)事故措施：：（1）起重機(jī)行行駛道路必須須平坦堅實，地地下基坑和松松軟土層要進(jìn)進(jìn)行處理。必必要時要鋪設(shè)設(shè)道木或路基基箱，起重機(jī)機(jī)不得停留在在斜坡上工作作，當(dāng)起重機(jī)機(jī)通過墻基或或地梁時，應(yīng)應(yīng)在墻基兩側(cè)側(cè)鋪墊道木或或石子，以免免起重機(jī)直接接