廣東鋼管混凝土超聲波檢測(cè)方案

鋼管混凝土檢測(cè)方案工程概況本工程外框筒由由30根巨型鋼管管混凝土柱斜斜交組成，共共分成17個(gè)區(qū)域。其其中構(gòu)件1～7區(qū)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)為C70，8～17區(qū)為C60；節(jié)點(diǎn)JA～JG區(qū)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)為C90，JH～JP區(qū)為C80，JQ區(qū)為C60。各區(qū)域鋼鋼管柱傾斜角角度為8.06°～17.077°（鋼管柱中中心線與大地地垂線的夾角角）。構(gòu)件區(qū)單根混凝凝土澆筑量為為7～43m3，單個(gè)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)混凝土澆筑筑量為2～47m3。檢測(cè)目的評(píng)價(jià)鋼管混凝土土澆筑質(zhì)量。檢測(cè)依據(jù)《鋼管混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施施工規(guī)程》（CECS228：90）；《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50344-2004）；《超聲法檢測(cè)混混凝土缺陷技技術(shù)規(guī)程》（CECS221：2000）。鋼管混凝土的檢檢測(cè)為確保鋼管混凝凝土的澆筑質(zhì)質(zhì)量，擬從以以下方面進(jìn)行行控制和檢查查：1、在鋼管混凝凝土施工之前前，進(jìn)行鋼管管混凝土1：1現(xiàn)場(chǎng)模擬試試驗(yàn)，以驗(yàn)證證澆筑工藝及及混凝土澆筑筑質(zhì)量；2、根據(jù)廣州市市質(zhì)檢站有關(guān)關(guān)規(guī)定，對(duì)構(gòu)構(gòu)件區(qū)抽取10%進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)超超聲波檢測(cè)，共共分8次進(jìn)行（共17個(gè)構(gòu)件區(qū)，每每個(gè)構(gòu)件區(qū)30根鋼管柱，17*300*10%==51根，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際需抽取51根）。3、由于聲管法法超聲波檢測(cè)測(cè)要求3根聲管平行行布置伸到同同一高度，考考慮到塔吊的的吊運(yùn)能力，本本工程節(jié)點(diǎn)部部位直段較短短，只有50cm左右，不能能滿足上述要要求，且混凝凝土澆筑工藝藝已從試驗(yàn)中中得到認(rèn)證，所所以只針對(duì)直直管段進(jìn)行聲聲管法超聲波波檢測(cè)。（一）、超聲波波檢測(cè)構(gòu)件1區(qū)現(xiàn)場(chǎng)已已抽取6個(gè)直段鋼管管（角部、中中部和邊部各各2根，具體為Z4a、Z5a、Z6a、Z7a、Z8a、Z8b，具體位置置詳后附圖）進(jìn)進(jìn)行埋設(shè)聲管管超聲波檢測(cè)測(cè)，(已由廣東省省建筑科學(xué)研研究院檢測(cè)完完成，混凝土土質(zhì)量檢測(cè)為為合格)。構(gòu)件區(qū)2已抽取取3根鋼管柱。根據(jù)廣州市質(zhì)檢檢站的有關(guān)規(guī)規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)測(cè)的10%（51根，由廣州州市穗監(jiān)來(lái)完完成）現(xiàn)場(chǎng)的的布置如下：：構(gòu)件4區(qū)抽取30根鋼管柱、構(gòu)構(gòu)件9區(qū)抽取10根鋼管柱、構(gòu)構(gòu)件14區(qū)抽取7根鋼管柱。各區(qū)段具體布置置如后附圖所所示。（二）、檢測(cè)方方法如下：根據(jù)廣州市有關(guān)關(guān)規(guī)定，質(zhì)監(jiān)監(jiān)站將對(duì)本工工程鋼管混凝凝土進(jìn)行10%抽檢，檢測(cè)測(cè)方法如下：：（1）聲管埋設(shè)設(shè)：鋼管柱內(nèi)聲管埋埋設(shè)示意圖超聲波檢測(cè)采用用埋設(shè)聲測(cè)管管的方法通過(guò)過(guò)水的耦合，超超聲脈沖信號(hào)號(hào)從一根聲管管中的換能器器發(fā)射出去，在在另一根聲管管中的換能器器接收信號(hào)，超超聲儀測(cè)定有有關(guān)參數(shù)并采采集紀(jì)錄儲(chǔ)存存。檢測(cè)注意事項(xiàng)：：現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí)時(shí)使用同一臺(tái)臺(tái)儀器，使用用同一對(duì)收發(fā)發(fā)換能器，發(fā)發(fā)射電壓不能能改變，選擇擇測(cè)試參數(shù)相相同，換能器器耦合要一致致。同時(shí)記錄錄聲時(shí)、幅值值和頻率等參參數(shù)。在吊裝鋼管柱之之前先將鍍鋅鋅鋼管安裝好好，鍍鋅鋼管管底面均平鋼鋼管柱，頂面面低于鋼管柱柱面50（即鍍鋅鋼鋼管長(zhǎng)度=鋼管柱長(zhǎng)度-50），連接采采取配套連接接卡，下斷應(yīng)應(yīng)封閉，上端端使用塞子塞塞緊。（2）、檢測(cè)準(zhǔn)準(zhǔn)備：a、按設(shè)計(jì)要求求澆筑完鋼管管混凝土，混混凝土面低于于接駁面400mm。b、拔除塞子，向向管內(nèi)注滿清清水，采用一一段直徑略大大于換能器的的圓鋼作疏通通吊錘逐根檢檢查聲測(cè)管的的暢通情況及及實(shí)際深度。c、用鋼卷尺測(cè)測(cè)量同根樁頂頂各聲測(cè)管之之間的凈距離離。d、混凝土澆筑筑完畢7天后進(jìn)行檢檢測(cè)。（3）、現(xiàn)場(chǎng)檢檢測(cè)：a、根據(jù)鋼管柱柱直徑大小選選擇合適頻率率的換能器和和儀器。b、將T、R換換能器分別置置于兩個(gè)聲測(cè)測(cè)孔的頂部或或底部以相差差一定高度等等距離同步移移動(dòng)，逐點(diǎn)測(cè)測(cè)讀聲學(xué)參數(shù)數(shù)并記錄換能能器所處深度度，檢測(cè)過(guò)程程中應(yīng)經(jīng)常校校核換能器所所處高度。c、檢測(cè)點(diǎn)間距距設(shè)為500mm，如發(fā)現(xiàn)可可疑部位，則則采用對(duì)測(cè)、斜斜測(cè)、交叉斜斜測(cè)及扇形掃掃測(cè)等方法確確定缺陷的位位置和范圍。d、構(gòu)件區(qū)2應(yīng)應(yīng)以每?jī)晒転闉橐粋€(gè)測(cè)試剖剖面分別對(duì)所所有剖面進(jìn)行行檢測(cè)。（4）、數(shù)據(jù)收收集完畢后，按按規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行整理，并并以此判斷鋼鋼管混凝土質(zhì)質(zhì)量情況。(四)、聲管處處理Φ48*3.55的聲管在檢檢測(cè)工作完成成后灌漿封堵堵，灌漿采用用水灰比為0.5的純水泥漿漿，注漿壓力力1.0～2.0MPPa，確保聲管管內(nèi)水泥漿密密實(shí)。檢測(cè)人員超聲波檢測(cè)由具具有相應(yīng)資質(zhì)質(zhì)并在廣州市市建委備案的的專業(yè)檢測(cè)機(jī)機(jī)構(gòu)根據(jù)工程程實(shí)際情況配配備，所有專專業(yè)檢測(cè)人員員必須持證上上崗。檢測(cè)儀器使用武漢巖海公公司生產(chǎn)的RS-STT01C型非金屬超超聲波探測(cè)儀儀,50K--P28F型平面聲波波換能器，數(shù)數(shù)據(jù)（聲波、波波幅等）自動(dòng)動(dòng)采集裝置和和電腦等。工作進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試試，超聲波檢檢測(cè)完工后2天內(nèi)提交檢檢測(cè)結(jié)果，全全部完工后7天內(nèi)提供檢檢測(cè)報(bào)告。通通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際的檢測(cè)結(jié)果果證明7天的鋼管混混凝土質(zhì)量檢檢測(cè)數(shù)據(jù)不理理想，14天的檢測(cè)結(jié)結(jié)果證明鋼管管混凝土的質(zhì)質(zhì)量才能達(dá)到到要求。超聲波檢測(cè)質(zhì)量量評(píng)價(jià)（1）、確定鋼鋼管混凝土的的平均波速和和波速異常判判斷值對(duì)檢測(cè)得出的波速、波幅幅、頻率值進(jìn)進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)計(jì)（統(tǒng)計(jì)方法法詳見(jiàn)鋼管混混凝土1：1模擬試驗(yàn)），得得到波速平均均值（mx），標(biāo)準(zhǔn)差差（sx），再計(jì)算算異常判斷值值x0=mx-λ1·sx。根據(jù)波速速平均值和異異常判斷值與與各截面測(cè)試試數(shù)據(jù)進(jìn)行比比較來(lái)確定異異常點(diǎn)位。（2）、根據(jù)聲聲時(shí)、幅值、頻頻率來(lái)確定異異常點(diǎn)位①聲時(shí)短（波速速正常），幅幅值大，頻率率高表明混凝凝土密實(shí)均勻勻，沒(méi)有缺陷陷；=2\*GB3②聲時(shí)長(zhǎng)（波速速不正常），幅幅值小，頻率率低表明混凝凝土中存在缺缺陷，其缺陷陷應(yīng)在收發(fā)換換能器的連線線上，缺陷類類型有：離析析、蜂窩、裂裂隙、脫空等等；=3\*GB3③聲時(shí)短（波速速正常