幕墻吊籃施工組織設(shè)計

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-附件二：電動吊籃安裝工組織案編制人：審核人：審批人：出租單位：編制單位：-

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-目

錄1、編依據(jù)及工程況1.1編制依據(jù)41.2工程概況52、施前準(zhǔn)備3、吊方案總體說64、吊型號選擇及置4．1、吊欄型號的選擇64．2、吊籃的布置75、吊的安裝及拆85．1、安裝要點85．2、安裝工藝流程85．3、吊籃安裝95．4、驗收及交接手續(xù)145．5、電動吊籃的拆卸146、電吊籃安裝質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)15--

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-7、安保證措施及意事項157.1、安全鎖157.2、安全繩167.3、作業(yè)時吊籃安全要求如下167.4、作業(yè)人員的安全紀(jì)律和權(quán)利177.5、試運轉(zhuǎn)方法187.6、設(shè)備檢查197.7、電動吊籃安全移動及拆卸197.8、操作方法207.9、操作規(guī)程207.10、吊籃安全使用規(guī)程217.11、其他安全注意事項227.12、常見故障及排除方法237.13、操作人員注意事項248、維、保養(yǎng)59、應(yīng)響應(yīng)預(yù)案29.1、成立應(yīng)急救援指揮小組指揮機構(gòu)269.2、應(yīng)急救援指揮小組職責(zé)269.3、安全事故應(yīng)急救援措施269.4、發(fā)生安全事故時的應(yīng)急措施279.5、突發(fā)事件處理28--

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-10、工計及勞動計劃2810.1、施工計劃2810.2、勞動力計劃2811、關(guān)計書211.1、鋼絲繩安全系數(shù)的確定及懸掛機構(gòu)計算書911.2、抗傾覆系數(shù)計算2911.3、懸掛機構(gòu)對樓板產(chǎn)生的反力計算2912、籃布圖及相圖紙301、編制據(jù)及工程概況1.1編依1.1.1建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)X》JGJ/T5032-931.1.2高處作業(yè)吊籃安全操作規(guī)則》1.1.3、ZLP630型電動吊籃《產(chǎn)品使用說明書》1.1.4高處作業(yè)吊籃》GB19155－20031.1.5大廈外裝修工程施工組織設(shè)計》1.1.6、GB/T6067《其中機械安全規(guī)程》1.1.7、GB/T5972《起重機械鋼絲繩檢驗和報廢使用規(guī)程》1.1.8、GB/T3811《起重機設(shè)計規(guī)程》1.1.9、GB/T8918《重要用途鋼絲繩建設(shè)安裝起重施工規(guī)程》--

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--1.2工概1.2.1、工程名稱：**大廈1.2.2、建設(shè)單位：***************1.2.3、設(shè)計單位：************1.2.4、施工單位：*********1.2.5、監(jiān)理單位：***************1.2.6、分包單位：************1.2.7、工程結(jié)構(gòu)：*********2、施工準(zhǔn)備

-由于本工程所使用吊籃屬我司在*********租賃而來，其產(chǎn)權(quán)單位為公司，施工現(xiàn)場高處作業(yè)吊籃在安裝進場前，設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位提供相應(yīng)等級資質(zhì)證書交于工程監(jiān)理單位、總包單位、使用單位進行資料審核。詳見附件動吊籃租賃相關(guān)資質(zhì)2.1、安裝的吊籃必須取得有關(guān)主管部門的許可。2.2、吊籃安裝前必須核定該處結(jié)構(gòu)的承載力是否滿足要求。2.3、吊籃進場可根據(jù)場地大小，實際工程需求數(shù)量分批次進場。2.4、甲方提供場地及電梯，便于電動吊籃擺放、拼裝、挪位及垂直運輸?shù)取?.5、建筑物安裝層具備基本平整條件及足夠空間（不需要預(yù)埋任何件安裝在已做好的防水層屋面，應(yīng)準(zhǔn)備木板墊在前支架和后支架下面以加強對成品的保護。2.6、建筑物安裝層有雜物的應(yīng)清理干凈，便于安裝或移動。由于電動吊籃移動方便、靈活、使用效率高，因此沒有其它特殊要求。2.7、由租賃單位派技術(shù)人員負(fù)責(zé)吊籃的指導(dǎo)安裝及拆卸。包括使用中的日常維護。2.8、建筑物底層至屋面層不允許有任何架子管、防護網(wǎng)等障礙物，現(xiàn)由主體結(jié)構(gòu)施工單位設(shè)立在一層頂板外圍防護網(wǎng)應(yīng)留出吊籃的位置，二層以上到十一層防護網(wǎng)應(yīng)拆除，便于吊籃上下運行時不受阻礙。由于建設(shè)單位總體進度計劃安排要求先進行10--

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-層以下外幕墻施工，10層以上結(jié)構(gòu)同時進行。吊籃支架安裝在十一層。十一層頂板位置應(yīng)做安全硬防護，防止高空墜物傷人。安全防護單獨設(shè)立專項方案，在本方案中不作贅述。2.9、電力準(zhǔn)備：吊籃電源箱應(yīng)單獨設(shè)立（380V）二級電箱，應(yīng)做到“一機一閘一漏一保吊籃自配的電氣控制箱可視作現(xiàn)場的開關(guān)箱，現(xiàn)場的配電箱內(nèi)接駁的吊籃數(shù)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場吊籃電源線長度及負(fù)荷情況合理配置，現(xiàn)場吊籃專用配電箱和吊籃自配的電器控制箱嚴(yán)禁接駁其他用電設(shè)備。3.1

3、吊籃案總體說明所需吊籃為ZLP系列電動吊（詳見2#、3#樓吊籃布局圖工程需用電動吊籃施工以下簡稱“吊籃公司提供電動吊籃，根據(jù)樓層高度配備相應(yīng)長度的鋼絲繩及安全繩。3.2由吊籃公司提供的每臺電動吊籃配備一根單獨的安全大繩和一個自鎖器，安全大繩要單獨牢固固定在屋面可靠部位（由甲方提供固定位置允許固定在吊籃支架上，吊籃上的操作人員必須系安全帶，安全帶掛鉤掛在和安全大繩相連的自鎖器上。3.3根據(jù)建設(shè)單位總體進度計劃安排要求先進行10層以下外幕墻施工10層以上結(jié)構(gòu)同時進行。因此吊籃支架先安裝到十一層，待主體封頂后，再將支架移位到樓頂。移位時必須有專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)，二次移位后，經(jīng)驗收合格后方可使用。4、吊籃號選擇及布置4．1吊型的擇吊籃ZLP-630主要性能技術(shù)參數(shù)如下：--

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-名

稱

技術(shù)參額定載重量升降速度懸吊平臺長度尺寸鋼絲繩額定提升力型號

630kg8-10m/min6m內(nèi)任意組合特制鋼絲繩φ8.3mm7.84KNYEJ100L-4提升機安全鎖懸掛機構(gòu)

電動機

功率電壓轉(zhuǎn)速制動力矩允許沖擊力傾斜鎖繩角度前梁升出長度支架調(diào)節(jié)高度

1.5KW380V1420rpm15Nm30KN3°-8°1.3-1.8m1.44-2.14m重量

懸吊平臺(包括提升機安全鎖、電氣控制箱)懸掛機構(gòu)配重

450kg（按6m欄體計算）336kg1000kg4．2吊的置4.2.1、根據(jù)現(xiàn)場要求，共需約40臺.4.2.2、設(shè)備組成（單臺）提升機2臺；安全鎖2把；電控箱1套；懸掛機構(gòu)套；工作平臺1套；特制鋼絲繩（ZLP630根；限位開關(guān)2個；安全繩1根；自鎖器1只；ZLP630配重1000kg、重錘4個；5芯電纜線（3*2.5+2*1.5根；4.2.3、設(shè)備使用環(huán)境--

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-4.2.3.1、距吊籃現(xiàn)場10mX圍內(nèi)不能有高壓線；4.2.3.2、在雷雨、下霧、下雪、風(fēng)力大于5級等惡劣天氣不能使用；4.2.3.3、電焊火花不能傷及鋼絲繩；4.2.3.4、環(huán)境溫度－10℃～＋40℃；環(huán)境相對濕度不大于90%（25℃4.2.4、設(shè)備特點4.2.4.1、ZLP630型電動吊籃具有齊全的安全保護裝置急停裝置、防傾斜裝置、防沖頂裝置、斷電保護裝置、斷電釋放裝置等)。4.2.4.2、ZLP630型電動吊籃為新型吊籃，其載荷大，安全可靠；安裝拆卸方便。5、吊籃安裝及拆除5．1安要5.1.1、安裝前必須對進場吊籃部件進行核對檢查。5.1.2、按安裝工藝流程圖將吊籃各部件運送到安裝位置。5.1.3懸掛機構(gòu)安裝在安裝層平坦位置安裝懸掛機構(gòu)將配重鐵全額整齊碼放在承重架上并加以固定，工作鋼絲繩兩吊點間距與懸吊平臺長度相同或稍長，確認(rèn)懸掛機構(gòu)安裝合格后方可進行其它安裝。5．2安工流按安裝方案配備吊籃水平運輸

垂直運輸繩墜鐵

平臺

電氣系統(tǒng)

屋面懸掛裝置

鋼絲繩

配重鐵整體連接通電試運轉(zhuǎn)載荷試驗--驗收、交接

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-5．3吊安5.3.1、標(biāo)型ZLP630吊籃支架裝及調(diào)整：5.3.1.1、安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，在腳輪下面用木板靠緊墊平，將前后座腳輪用木楔楔緊固定。安裝吊籃支座時對樓板的受力位置在前后座下加墊厚木板，另外，為減輕后支架配重對10層樓頂板的壓力，我們采取分壓措施，即在八、九、十層吊籃配重位置用￠48mm*3.5mm鋼管支撐10樓板對應(yīng)的受力位置。支架組裝示意圖螺栓M16x75

加強鋼絲繩6X19W+IWS-8.6螺母M16螺栓M20x140

配重鐵后梁彈簧墊圈12

螺栓M16x110

后座彈簧墊圈螺母M20

中梁彈簧墊圈16螺栓M16x110nutM16螺母M16彈簧墊圈前梁螺栓M20x130

前梁ZLP系列

懸掛機構(gòu)螺母M20彈簧墊圈205.3.1.2、可調(diào)試懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度使前梁下側(cè)面略高于女兒墻（或其它障礙物）高度，在可能的情況下，在懸掛機構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定。5.3.1.3前梁伸出端懸伸長度ZLP630標(biāo)準(zhǔn)型為從米－1.8米之間可以調(diào)節(jié)前、后座間距離在場地允許情況下，盡量調(diào)整至最大距離。具體關(guān)系參數(shù)見附表。5.3.1.4、X緊加強鋼絲繩時，使前梁略微上翹－5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。5.3.1.5、裝夾鋼絲繩時，繩夾應(yīng)從吊裝點處開始依次夾緊，不得少于四個，并在第--

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--三個和第四個繩夾中間安裝一個統(tǒng)一弧度的安全彎。

-5.3.1.6、垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢向下滑入。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩仔細(xì)盤好扎緊。5.3.1.7、懸掛支架定位后，將前、后座腳輪用銷固定。150X150注在2#、3#樓11F定置在力上孔便籃裝孔尺寸150X150，還需相的置孔斜鋼繩用并斜鋼繩上做護防與面擦具按場際況5.3.2、

非標(biāo)準(zhǔn)ZLP630籃支架裝及調(diào)整；5.3.2.1、安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，在腳輪下面用木板靠緊墊平，將前后座腳輪用木楔楔緊固定。安裝吊籃支座時對樓板的受力位置在前后座下加墊厚木板，另外，為減輕后支架配重對10層樓頂板的壓力，我們采取分壓措施，即在八、九、十層吊籃配重位置用￠48mm*3.5mm鋼管支撐10樓板對應(yīng)的受力位置。5.3.2.2、可調(diào)試懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度使前梁下側(cè)面略高于女兒墻（或其它障礙物）高度，在可能的情況下，在懸掛機構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定。5.3.2.3、非標(biāo)準(zhǔn)型吊臂前梁伸出長度為3.0米，前、后座間距離為4.5米。具體關(guān)系參數(shù)見附表。5.3.2.4、為保證前梁的剛度，加強鋼絲繩為兩根，緊時應(yīng)使前梁略微上翹3－5--

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--厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。

-5.3.2.5、為滿足抗傾翻系數(shù)計算書，后座配重需加量至1.75噸（即70塊）具體關(guān)系詳見非標(biāo)準(zhǔn)支架抗傾翻系數(shù)計算書。5.3.2.6、其他安裝與標(biāo)準(zhǔn)支架安裝相同，不做贅述。5.3.3、懸平臺安裝：懸吊平臺安裝示意圖5.3.3.1懸吊平臺的安裝順序：前欄片底座后欄片

前欄片底座后欄片

前欄片底座后欄片

提升機安裝架（兩端）--

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-5.3.3.2懸吊平臺的安裝調(diào)整選擇平整的地坪做安裝面各基本節(jié)對接處對齊，預(yù)緊后整個平臺框架平直；安裝兩端提升機架使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)；裝成后均勻緊固全部連接螺栓。5.3.4、安全鎖及提升機的安裝：5.3.4.1安全鎖和提升機分別安裝于懸吊平臺兩端提升機安裝架上的安全鎖支架和提升機支承中，安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺內(nèi)側(cè)。5.3.4.2、提升機安裝于懸吊平臺內(nèi)，安裝時將提升機搬運至懸吊平臺內(nèi)，使提升機背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機箱體上端用二只連接螺栓將提升機固定在提升機安裝架的橫框上。也可以在通電后，在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機內(nèi)，并點動上升按鈕將提升機吊入懸吊平臺內(nèi)進行安裝。采用后一種方法安裝時，須將提升機出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。5.3.5、電氣箱安裝5.3.5.1、電氣箱安裝于懸吊平臺中間部位的后欄片上，電箱門朝向懸吊平臺內(nèi)側(cè)，用二個吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。5.3.5.2、電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機電纜、操縱開關(guān)電纜的接插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。5.3.6、通電、檢查5.3.6.1、電源是否380V三相五接地電源。5.3.6.2、頂面懸掛機構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。5.3.6.3、鋼絲繩連接處的繩口裝夾正確，螺母擰緊可靠。5.3.6.4、懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。5.3.6.5提升機安全鎖及懸吊平臺安裝正確連接可靠連接螺栓無松動或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。5.3.6.6、電纜接插件接插正確無松動，保險扣可靠鎖緊。5.3.6.7、電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。5.3.7、通電后檢查及要求：--

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-閉合電箱內(nèi)開關(guān)電氣系統(tǒng)通電將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置分別點動操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉(zhuǎn)；將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉(zhuǎn)；將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色機停止運轉(zhuǎn)。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動；將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左提升機，分別按下各行程開關(guān)觸頭同時電機停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。5.3.7.1、穿工作鋼絲繩：位于懸掛機構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機機內(nèi)。5.3.7.2、將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機上端進繩口，至插不進時將鋼絲繩略為提起后用力下插，使鋼絲繩插緊提升機內(nèi)。5.3.7.3、轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕，使鋼絲繩平穩(wěn)地自動穿繞于提升機的轉(zhuǎn)動盤上。5.3.7.4、將穿出的鋼絲繩通過提升機支架下端，垂直引放到懸吊平臺外側(cè)，并盤放好。5.3.7.5、兩端提升機分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點動上升按鈕，同時拉住懸吊平臺兩端，使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其它物體撞擊待懸吊平臺離地面約20－30厘米時停止上升，并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至低端檢查，并啟動上升按鈕，使懸吊平臺低端提升直至處于水平位置。5.3.8、穿安全鋼絲繩位于懸掛機構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩穿入安全鎖內(nèi)穿繩時將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進繩口中，用手推進，自由通過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將二個半片夾在鋼絲繩下端離開地面約5－6厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。5.3.9、吊安裝全保護施5.3.9.1、吊籃支架安裝時必須遠(yuǎn)離女兒墻，防止支架以及支架零部件墜下樓頂。組裝完支架，當(dāng)讓吊籃前梁伸出女兒墻時，所有挪動支架人員必須系上安全帶，安全帶要系在單獨可靠牢固的地方。5.3.9.2、組裝吊籃籃框時必須戴安全帽，并且組裝時要遠(yuǎn)離樓體進行組裝，防止樓體有墜落物。5.3.9.3、要設(shè)有警示牌，標(biāo)明吊籃正處于安裝當(dāng)中，禁止使用的標(biāo)牌。5.3.9.4、吊籃安裝結(jié)束，要派專門技術(shù)人員進行調(diào)試和復(fù)檢，確定無任何問題方可--

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--使用。5．4驗及接續(xù)

-5.4.1、吊籃公司在吊籃安裝完成并自驗合格后，報使用單位承包單位?？偝邪鼏挝唤M織吊籃安裝單位、使用單位、監(jiān)理單位進行聯(lián)合驗收，并填寫《高處作業(yè)吊籃驗收表吊籃經(jīng)驗收合格后方可投入使用，未經(jīng)驗收或者驗收不合格的不得使用。對吊籃安全運行進行檢查驗收的重點注意事項：5.4.1.1、平臺及懸掛機構(gòu)，安裝是否符合要求；5.4.1.2、配重的重量及塊數(shù)是否符合要求ZLP630型（25㎏×40塊標(biāo)型為70塊（25㎏×70塊重是否用鋼絲繩捆綁進行保護。5.4.1.3、懸掛機構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否大于2（安全系數(shù)5.4.1.4、挑梁外伸是否符合要求（查看吊籃安裝高度伸出長度與允許載重量關(guān)系表5.4.1.5、電器系統(tǒng)有無安全保護裝置、電纜線有無破損；5.4.1.6安全鎖是否靈敏可靠提升機電動系統(tǒng)是否靈敏可靠上有安裝驗收表）使用前的培訓(xùn)當(dāng)?shù)趸@交付使用后對操作人員必須進行現(xiàn)場培訓(xùn)由吊籃租賃公司派工程師或技術(shù)員進行培訓(xùn)，并同使用方簽訂《吊籃安全技術(shù)交底書吊籃操作人員進行書面考核，合格后發(fā)放本公司認(rèn)可的操作證方可上崗。5．5電吊的卸5.5.1、拆卸前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況；5.5.2、將平臺停放平整的地面上，拆下繩墜鐵；5.5.3、切斷電源將電源從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；5.5.4、將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；5.5.5、最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。5.5.6、吊籃拆卸安全保護措施5.5.6.1、吊籃拆卸時，要設(shè)置警示牌，標(biāo)明吊籃正處于拆卸當(dāng)中，禁止使用。5.5.6.2拆卸人員必須戴安全帽和系安全帶并且安全帶要系掛在獨立于吊籃部分的安全可靠的地方。--

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-5.5.6.3、拆卸鋼絲繩、電纜線、安全大繩時，拆卸人員必須系掛安全帶，并在樓下方地面上設(shè)立警戒區(qū)域，有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮和監(jiān)督，禁止人員入內(nèi)，防止拆卸時有墜落物。5.5.6.4、拆除支架時，要先拆后支架，后整體向后挪至遠(yuǎn)離女兒墻直至達(dá)到安全距離。6、電動籃安裝質(zhì)量準(zhǔn)6提升機構(gòu)安全鎖鋼絲繩或其它部位鋼絲繩的上端與懸臂端連接必須符合要求，繩夾一般不少于四只，并在第三個和第四個繩夾中間安裝一個統(tǒng)一弧度的安全彎，并需旋緊繩夾螺母。6．2、操作平臺按使用所需長度拼裝連接成一體（包括內(nèi)外側(cè)和端頭護欄部件連接螺栓等重要固件就旋緊。6．3、安全鎖必須有效可靠，釋放手柄與復(fù)位手柄須靈活。6．4、各部件連接點必須牢固；懸掛鋼線繩應(yīng)無磨損、打結(jié)或斷絲等現(xiàn)象；電源絕緣必須良好。6．5、各種安全保護裝置必須安全可靠有效。6每臺吊籃配備一根獨立保險繩和一個自鎖器獨立保險繩必須綁在屋面牢固可靠的地方。7、全保證措施及注意事項7.1安鎖采用XX博宇SL-A30型安全鎖：安全鎖行駛在安全鋼絲繩上，是一種獨立的機械裝置，防傾斜安全鎖以工作鋼絲繩為依托，當(dāng)電機失靈或工作鋼絲繩斷裂造成工作平臺下墜或工作平臺傾斜至限定值時，安全鎖能自動鎖住鋼絲繩，制止工作平臺下附及傾斜，并能承受平臺總負(fù)荷。吊籃的安全鎖，必須按照國家標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)X的規(guī)定，送具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機構(gòu)或生產(chǎn)廠家校驗，合格后方可使用。校驗的有效期不大于1年。--

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--7.2安繩

-為了確保施工人員的安全，按相關(guān)規(guī)X每臺吊籃設(shè)立一根安全尼龍大繩。臺吊籃配置一根大繩，該繩安裝在高于吊籃1米以上的主體結(jié)構(gòu)上同時不與吊欄結(jié)構(gòu)相連。施工人員安全帶可鎖在大繩上。同時操作人員配備自由人為小型安全鎖，一但電動吊籃出現(xiàn)故障小型安全鎖立即鎖住大繩，保證人身安全。7.3作時籃全求下7.3.1、作業(yè)時吊籃工作環(huán)境要求如下：環(huán)境溫度≤40℃環(huán)境相對濕度≤90%（25℃）電源電壓偏離額定值±工作處陳風(fēng)風(fēng)速≤（相當(dāng)于級風(fēng)力）7.3.2、嚴(yán)禁在變空中進行檢修和在吊籃運行中使用安全鎖，電磁制動器進行手動剎車。7.3.3、在突然停電或其它異常情況下，嚴(yán)禁人為使用電磁制動器自滑降。應(yīng)按操作說明書人工手動操作慢慢降落。7.3.4、施工吊籃日常檢查每日使使用前進行，定期的檢查每月進行一次。7.3.5、施工吊籃四周設(shè)置安全網(wǎng)，底部全部用鋼板密封。7.3.6、作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并將安全帶牢系在吊船受力桿上。7.3.7、在吊籃焊接時，應(yīng)有滅火器、截火斗、接火盆等防火用具。--

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-7.3.8、嚴(yán)禁吊籃作業(yè)人員從吊籃內(nèi)直接進入樓內(nèi)（防高墜施工人員從樓內(nèi)進入吊籃。7.3.9、嚴(yán)禁把吊籃作為垂直運輸工具使用。7.3.10、吊籃使用過程中，嚴(yán)禁從樓內(nèi)及吊籃中高空拋物，應(yīng)防止物體墜落打擊，作業(yè)人員必須配備合格安全防護設(shè)施（如：安全帶、安全帽等7.4作人的全律權(quán)7.4.1、安全管理九不準(zhǔn)：1、沒有安全技術(shù)措施和安全交底不準(zhǔn)作業(yè)；2、安全設(shè)施未做到齊全有效不準(zhǔn)作業(yè)；3、危險作業(yè)面未采取有效安全措施不準(zhǔn)作業(yè)；4、發(fā)現(xiàn)事故隱患未及時排除不準(zhǔn)作業(yè)；5、不按規(guī)定使用安全勞動保護用品不準(zhǔn)作業(yè)；6、非特種作業(yè)人員不準(zhǔn)從事物種作業(yè)；7、機械、電器設(shè)備安全防護裝置不齊全不準(zhǔn)作業(yè)；8、對機械、設(shè)備、工具的性能不熟悉不準(zhǔn)作業(yè)；9、新工人不經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)考試不合格不準(zhǔn)上崗作業(yè)。7.4.2、職工五項拒絕權(quán)1、在安排施工生產(chǎn)任務(wù)時，如不安排安全生產(chǎn)措施，職工有權(quán)拒絕上崗作業(yè)；--

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-2、現(xiàn)場條件有了變化，安全措施跟不上，職工有權(quán)拒絕施工；3、管理人員違章指揮，職工有權(quán)拒絕服從；4、設(shè)備安全保護裝置不安全，職工有權(quán)拒絕操作；5、在作業(yè)地點條件發(fā)生惡化，容易造成事故的情況下不采取相應(yīng)的措施，職工有權(quán)拒絕進入作業(yè)地點。7.5試轉(zhuǎn)法（1）上機操作人員必須系好安全帶，并鎖扣在工作平臺欄桿上。最好是從鋼梁架上另放安全繩并將其固定在安全可靠的固定物上。（2打開電器箱合上電源開關(guān)后關(guān)好電器箱門檢查電鈴限位開關(guān)手握開關(guān)、選擇開關(guān)、電動機等是否正常。（3）將電器箱門板上選擇開頭撥向待穿鋼絲繩的提升機一側(cè)。先將工作鋼絲繩插入提升機上端進繩口內(nèi)，啟動上行開關(guān)，提升機可自動穿繩。安全鋼絲繩從安鋼絲繩鎖上端孔插入穿出。兩側(cè)鋼絲繩都穿好后，調(diào)平工作臺。（4）將電器箱面板上的選擇開關(guān)撥到中間位置，啟動上行開關(guān)，將工作平臺升高到離地面1M處，在工作鋼絲繩、安全鋼絲繩距地面15㎝處安裝垂錘。（5檢查安全鎖工作狀況具體步驟將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至側(cè)位使工作平臺產(chǎn)生傾斜，當(dāng)工作平臺傾斜到4C±1C時，安鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將平臺升起，安全鎖自動復(fù)位，安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處于自由狀態(tài)右安全鎖都必須按上述方法檢查）（6）檢查提升機上下運行情況及制動情況，工作平臺能否保持平衡，是否動作。（7空載試驗地面操作進行上下空載運行整個過程應(yīng)升降平穩(wěn)無異?，F(xiàn)象，電路靈敏可靠，各連接處無松動現(xiàn)象。近地面載人操作，主要檢查電動機啟動、制動--

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-情況和手動滑降情況。7.6設(shè)檢每天作業(yè)使用前由設(shè)備租賃單位專業(yè)人員進行檢查，檢查合格后方可使用：使用前檢查應(yīng)注意以下事項；（1外觀檢查查看工作平臺提升機提升機與工作平臺的連接處應(yīng)無以下情況：異常磨損、腐蝕、錯位、安裝誤差、表面裂縫、過載、不正常的松動、斷裂、脫焊。（2）檢查懸掛機構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，工作鋼絲繩應(yīng)符合安全技術(shù)要求。（3）鋼絲繩連接處牢固，無過度磨損、斷裂等異?，F(xiàn)象，達(dá)到報廢的鋼絲繩必須更換。鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常。（4）電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好，即位開關(guān)、手握開關(guān)等應(yīng)靈活可靠。查電纜線有無損壞，插頭是否擰緊，保護零線是否連接可靠，試驗籃內(nèi)配電箱的漏電保護開關(guān)是否靈敏可靠。（5）提升機工作正常，無過度震動現(xiàn)象。提升機的制動和安全鎖的鎖繩無任何功能異常。（6）配置（擁護自備）的安全帶應(yīng)良好。以上四項檢查內(nèi)容必須在每日使用吊籃前逐項檢查，如有不符之處應(yīng)馬上糾正。否則，不準(zhǔn)使用吊籃。7.7電吊安移及卸（1）吊籃拆卸必須在現(xiàn)場安全員以及吊籃技術(shù)人員的監(jiān)督下進行，還應(yīng)注意藍(lán)體底下是否有人工作或逗留，確認(rèn)安全后，方可實施拆卸工作。（2）工作平臺必須落地放實后，啟動提升機提出。--

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-（3）調(diào)直安全鎖鋼絲繩，落下垂錘，然后徐徐將鋼絲繩從安全鎖內(nèi)提出。（4）拆卸電纜線，從地面抽置到屋面盤好捆緊。7.8操方（1）接通電源，將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至中位，按上行按鈕工作平臺向上運行，松開按鈕工作平臺停止運行。下降如此類推。（2）運行中，工作平臺出現(xiàn)傾斜，將轉(zhuǎn)化開關(guān)關(guān)至較低的一側(cè)，升至水平，工作中兩側(cè)高差超大型過15㎝時應(yīng)將工作平臺調(diào)平。（3）當(dāng)工作平臺的限位開關(guān)碰到限位擋后，工作平臺停止運行，報警電鈴鳴叫，按動下行開關(guān)，脫離觸點。（4）當(dāng)工作平臺發(fā)生傾斜至限定值時，安全鎖能自動制止工作平臺下滑及傾斜。并能支撐它的總負(fù)荷，將工作平臺的較低一側(cè)升起，安全鎖自動復(fù)位。（5）當(dāng)工作時發(fā)生斷電時，應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)，若需將工作平臺降回地面，可從提升機手柄內(nèi)取出滑降拔桿，插入電機上方風(fēng)罩內(nèi)制動器撥叉的螺孔內(nèi)，向上抬起，工作平臺會勻速下降。手動滑降時，應(yīng)使工作平臺基本保持水平狀態(tài)，不要讓安全鎖起鎖。7.9操規(guī)（1）高處作業(yè)吊籃必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)合格的人員操作、維修、保養(yǎng)。（2）進入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶，戴好安全帽。（3）工作平臺嚴(yán)禁超載，負(fù)荷應(yīng)大致均勻。提升機、安全鎖、鋼絲繩等嚴(yán)禁帶病操作。（4）在正常工作中，嚴(yán)禁觸動滑降裝置及用安全鎖剎車，工作平臺出現(xiàn)傾斜應(yīng)及時調(diào)整。--

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-（5）操作人員在工作平臺內(nèi)使用電器設(shè)備時，低于500W電器設(shè)備可在備有電源上使用，高于500W嚴(yán)禁使用備有電源，應(yīng)用獨立電源供電。（6）在架空線周圍作業(yè)，請按當(dāng)?shù)仉娖饕?guī)程實施，并申報有關(guān)部門批準(zhǔn)，采取防X監(jiān)控措施后，可使用。）工作平臺懸掛在空中時，嚴(yán)禁拆卸提升機、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障確定要進行修理時應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專職人員在落實安全可靠的措施下方可進行維修。（8）若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況，操作人員應(yīng)沉著冷靜，立即停機安全撤離工作平臺。設(shè)備出現(xiàn)問題應(yīng)由專職維修人員處理。（9）使用結(jié)束后，關(guān)閉電源開關(guān)，鎖好電器箱，應(yīng)將工作平臺下降到地面，并放松工作鋼絲繩。）吊籃下方地面為行人禁止區(qū)域，需做好隔離措施和明顯的警告標(biāo)志。其它有關(guān)措施工安全技術(shù)、現(xiàn)場操作安全措施、勞動保護及安全用電、消防等要求，嚴(yán)格按國家和地方頒布的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。）專職檢修人員應(yīng)定期對整機主要部件進行檢修，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)以書面方式呈報有關(guān)部門。（12）每天在工作結(jié)束后應(yīng)將工作平臺降至地面，使安全鎖擺臂處于松弛。（13）工作鋼絲繩、安全鋼絲繩上下不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁極將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。（14）提升機、安全鎖內(nèi)嚴(yán)禁進入砂漿、膠水、廢紙油漆等異物。7.10、吊籃安全用程（1）吊籃操作人員必須身體健康18歲以上人員。上崗前經(jīng)過培訓(xùn)，掌握吊籃工作--

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-的有關(guān)規(guī)定。（2）有低血壓、高血壓、心臟病者不得從事高空作業(yè)。（3）戶電源應(yīng)保持接零并裝設(shè)漏電保護開關(guān)。（4）絲繩子不得沾油,不得有扭傷、死彎、松散和磨擦斷絲現(xiàn)象。（5）安全鎖如果出現(xiàn)故障，嚴(yán)禁操作人員自行拆卸修理，應(yīng)馬上通知專職技術(shù)人員維修或更換。（6）嚴(yán)禁超載運行（3米籃體500公斤，6米籃體630公斤7.11、其他安全意項（1）操作人員上籃要戴好安全帽、系好安全帶，用自鎖器鎖在與吊籃獨立的安全繩上，嚴(yán)禁操作人員酒后上籃作業(yè)。（2）必須經(jīng)常檢查電機，提升機是否過熱，如有過熱現(xiàn)象應(yīng)停止使用。（3）吊籃如發(fā)生故障，應(yīng)停止使用，待專業(yè)維修人員檢修。（4）嚴(yán)禁攀登吊籃。（5）每日吊籃使用完畢后，應(yīng)將配電箱、提升機整體用塑料布遮蓋。將籃體內(nèi)雜物清理干凈，否則日積月累，既不好清除，有加大了籃子的重量。（6）操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。（7）吊籃不準(zhǔn)作為載物和乘人的垂直運輸工具使用。（8所有吊籃上的工作人員必須將安全帶通過安全鉤固定在從屋面垂下的安地纖維繩上的不銹鋼自鎖器上。（9）吊籃在每天使用前，必須認(rèn)真檢查后方可使用。）吊籃發(fā)生故障后必須停止使用，并通知檢修人員，待檢修合格后才可繼續(xù)使--

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-用。（11）作業(yè)結(jié)束后。切斷電源，鎖好電氣控制箱。（12）在吊籃內(nèi)操作的人員不準(zhǔn)穿拖鞋或光腳，或者穿易打滑的鞋。（13）進行施工時，吊籃平臺內(nèi)應(yīng)有二人以上操作，嚴(yán)禁單人操作吊籃。（14）吊籃未著地不允許進行位置移動。以上各項請嚴(yán)格遵照執(zhí)行，確保安全！7.12、常見故障排方（1）工作平臺靜止時下滑原因：電動機電磁制動器失靈，制動器磨擦盤為易損件。排除方法：①調(diào)整6磨擦盤與銜鐵的間距，合理隙為0.5-0.6㎜。②更換磨擦盤。（2）工作平臺一側(cè)提升機與電動機不動作或電磁制動器發(fā)熱冒煙原因：制動銜鐵不動作，造成制動片與電機蓋磨擦。線圈、整流塊短路損壞。排除方法：更換電磁制動器線圈或整流塊。（3）機有異常噪聲原因：零部件受損。排除方法：調(diào)整更換。（4）工作鋼絲繩不能穿入提升機原因：繩端焊接問題。排除方法：--

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-①打光焊接部位。②絲繩端頭重新制作。（5）平臺傾斜原因：電動機轉(zhuǎn)速不同步，提升機拽繩差異，制動器靈敏度差異，離心限速器磨損。排除方法：工作平臺載荷均勻，調(diào)整制動器間隙，更換離心限速器彈簧。（6）工作鋼絲繩異常磨損原因：壓繩輪與繩槽對鋼絲繩的摩擦引起。排除方法：更換壓繩機構(gòu)的零件，鋼絲繩。（7）安全鎖鎖不住鋼絲繩原因：繩夾磨損，鋼絲繩沾上油污等。安全鎖動作遲緩。排除方法：更換安全鎖扭簧，各運動部位注入適量潤滑油更換安全鎖繩夾、更換鋼絲繩。（8）工作平臺不能升級原因：供電電源不正常，電機過熱造成熱繼電器動作。排除方法：檢查三相供電電源是否正常，電機自然冷卻后熱繼電器復(fù)位即可工作。7.13、操作人員意項（1）操作人員必須有二人，但不準(zhǔn)三人及三人以上操作，必須系好安全帶。（2）操作人員必須身體健康，能適應(yīng)高空作業(yè)，經(jīng)過培訓(xùn)，掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī)定。（3）操作人員嚴(yán)禁酒后操作吊籃。--

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-（4）操作人員嚴(yán)禁穿拖鞋上籃操作。（5）操作人員必須熟知《吊籃安全使用規(guī)程（6）操作人員如嚴(yán)重違章，安全員將有權(quán)停止吊籃作業(yè)。（7）操作人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證施工安全。8、維護保養(yǎng)為了能夠維持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，操作人員必須對日常使用的吊籃進行一定的維護、保養(yǎng)，使用過程中現(xiàn)場重點注意以下事項：1.及時清除提升機表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機進、出繩口進入雜物，損傷機內(nèi)零件。注意檢查有無異響或異味，作業(yè)后進行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞，以免造成機殼損傷。2.及時清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物注意安全鎖的防護措施免雜物進入鎖內(nèi)，造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖，作業(yè)后做好防護工作，雜物進入安全鎖內(nèi)。3.經(jīng)常檢查鋼絲繩表面及時清理附著的污物時發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢。4.經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形應(yīng)及時和吊蘭維修技術(shù)員聯(lián)系進行檢修。作業(yè)后要及時清理表面污物，注意保護表面漆層，出現(xiàn)漆層脫落，應(yīng)及時補漆，避免銹蝕。5.電器箱內(nèi)要保持清潔無雜物不得把工具或其它材料放入箱內(nèi)避免電器箱限位開關(guān)和電纜受到外力沖擊。經(jīng)常檢查電器接頭有無松動，如有松動及時緊固。作業(yè)完畢，及時拉閘斷電，鎖好電器箱門，并妥善遮蓋電器箱。6.如發(fā)現(xiàn)異常情況電器元件損壞遇到電氣故障等技術(shù)性問題立即停止使用通知吊籃維修技術(shù)人員進行檢修。修復(fù)后方可投入使用。7.檢查樓頂支架的配重是否丟失，保護是否齊全。9、應(yīng)急應(yīng)預(yù)案電動吊籃拆裝操作過程中存在發(fā)生重大安全事故的危險對此須制定一套有--

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-效應(yīng)急救援預(yù)案，防止事故的擴大和減少事故損失。9.1成應(yīng)救指小指機指揮機構(gòu)為XX市三鑫幕墻工程XX事故應(yīng)急救援指揮小組由項目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理、工程部、安全部、質(zhì)檢部、技術(shù)部等部門人員組成。9.2應(yīng)救指小職1)指揮領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)本單位預(yù)案的制定、修訂。2)組建應(yīng)急救援專業(yè)隊伍，并組織實施演練。3)檢查督促做好重大事故的預(yù)案措施和應(yīng)急救援的各項準(zhǔn)備工作。4)發(fā)生重大事故時由指揮部發(fā)布和解除應(yīng)急救援命令和信號。5)組織指揮救援隊伍實施救援行動。6)向上級匯報和向友鄰單位通報情況，必要時向有關(guān)單位發(fā)出救援請求。9.3安事應(yīng)救措如果電動吊籃傾翻、重物墜落等意外事故，在造成人員傷亡的情況下應(yīng)緊急采取如下措施：1)應(yīng)盡量在短時間內(nèi)切斷電源，以防電纜漏電造成事故的進一步擴大。2)如有人員傷亡，緊急采取應(yīng)急救援措施，立即報警請求120急救中心救助。3)封鎖事故現(xiàn)場。4)如果由于電動吊籃引發(fā)火災(zāi)應(yīng)立即用干粉滅火器撲滅火災(zāi)如果火勢較大則搶險人員應(yīng)穿上崗位配備的防火服，呼吸器到現(xiàn)場滅火，確保本身安全，如果火勢太大，控制不了，應(yīng)組織人員撤離，并聯(lián)絡(luò)消防部門對其控制。--

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-5)如果電動吊籃變形，應(yīng)立即停止使用，上報廠家及有關(guān)部門對其進行處理。6)組織事故調(diào)查小組，分析事故原因，研究處理方案，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。9.4發(fā)安事時應(yīng)措9.4.1.緊急救護的基本原則是在現(xiàn)場采取積極措施減少傷者痛苦根據(jù)受傷程度進行救護。9.4.2.出血必須先止血：1）傷口滲血：用消毒紗布蓋住傷口，然后進行包扎。若包扎后扔有較多滲血，可再加繃帶，適當(dāng)加壓止血或用布帶等止血。2）傷口出血呈噴射狀或鮮血液涌出時立即用清潔手指壓迫出血點上方（近心端）使血流中斷，并將出血肢體抬高或舉高，以減少出血量。有條件用止血帶止轎。再送醫(yī)院。9.4.3.骨折急救：1）肢體骨折可用夾板或木棍、竹桿等將斷骨上、下方關(guān)節(jié)固定，也可利用傷員身體進行固定，避免骨折部位移動，以減少疼痛，防止傷勢惡化。2）開放性骨折，伴有大出血者應(yīng)先止血，固守，并用干凈布片覆蓋傷口，然后速送醫(yī)院救治，切勿將外露的斷骨推回傷口內(nèi)。3）疑有頸椎損傷，在使傷員平臥后，用沙士袋（或其它替代物）旋轉(zhuǎn)狀況兩側(cè)至頸部固定不動，以免引起截癱。4）腰椎骨折應(yīng)將傷員平臥在平硬木板上，并將椎軀干及二側(cè)下肢一同進行固定預(yù)防癱瘓。搬動時應(yīng)數(shù)人合作，保持平穩(wěn)，不能扭曲。9.4.4.顱腦外傷：1）應(yīng)使傷員采取平臥位，保持氣管通暢，若有嘔吐，扶好頭部，和身體同時側(cè)轉(zhuǎn)--

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-防窒息。2）耳鼻有液體流出時，不要用棉花堵塞，只可輕輕拭去以利降低顱內(nèi)壓力。3）顱腦外傷，病情復(fù)雜多變，禁止給予飲食，應(yīng)立送醫(yī)院診治。9.5突事處突發(fā)事件現(xiàn)場急救小組成員：現(xiàn)場急救組長：王巨虎現(xiàn)場急救副組長：萬云峰急救報警人：郭樹奎迎接救護車：郭樹奎現(xiàn)場維護秩序：陳艷波現(xiàn)場斷電人：周?。?10、120、99910、工計劃及勞力計劃10.1、施工計劃根據(jù)本工程總體施工順序，以及現(xiàn)場施工情況要求，為了確保施工任務(wù)按時按優(yōu)的完成，我公司計劃第一批吊籃在月15日進場，先安裝號樓所需的吊籃，預(yù)定在6月25日安裝完畢。根據(jù)總體施工要求，吊籃將陸續(xù)進場度計劃表詳見附表）10.2、勞動力計依據(jù)施工總進度計劃和施工部署，以及完成施工過程的專業(yè)性，同時確保施工--

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-的安全性，吊籃租賃單位委派兩名技術(shù)人員：一名技術(shù)管理人員周俊，一名現(xiàn)場技術(shù)人員于海林，由他們負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝及拆卸動力計劃表詳見附表）11、關(guān)計算書11．1鋼繩全數(shù)確及掛構(gòu)算11.1.1、鋼絲繩計算書：我司吊籃采用的江陰法爾勝金屬線纜制品XX生產(chǎn)的Φ8.3航空用鋼絲繩，其破斷拉力為60KN。ZLP-630型電動吊籃額定載重：630KG懸吊平臺重量：450KG（按6m吊籃計算）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定電動吊籃鋼絲繩的安全系數(shù)不小于9N=s*a/w≥9N安全系數(shù)S單根承重鋼絲繩的額定破斷接力，為60KNa—承重鋼絲繩根數(shù)W—指荷載（0.63+0.45）*9.8=10.8KNN=60×2÷10.8=11.1鋼絲繩符合規(guī)X要求，滿足安全要求。11．2抗覆數(shù)算A標(biāo)準(zhǔn)支架系計算負(fù)載場合1：動載荷F=WLL/2=1.25*（630+268+422）*10/2=8250N負(fù)載場合2：偏載F=WLL/2=1.1*1.25*（630+268+422）*10/2=9075N負(fù)載場合3：單邊懸掛F=WLL=2.5*（630+422）*10=26300N--

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2.371--2.371

-前梁鋼管采用eq\o\ac(□,()80××4)方管制作a)□80×80×4慣性矩I計算I=(1/12)(H4-h4)=(1/12)(8-7.24)=117.38cm4b)□80×80×4抗彎截面系數(shù)W計算2W=1/6*(H4-h4)/H=1/6*(84-7.2)/8=29.35cm32c)最大彎矩計算max按第2種負(fù)載場合計算最大彎矩M

max懸掛機構(gòu)最大負(fù)載取Wll=26300N，G=9000N,如下示意圖：T1y2

0

8

T2y1455

4500Wll分析：單個支架受力情況如圖，跟據(jù)結(jié)構(gòu)和力的平衡，得到WLL+G=N1+N………2N*4500+WLL*1455-G*4500=0……(2)2由（1）式得出--

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-N=34804N1N=496N2計算繩子拉力T2T*940/4807.8+N=G22解得T=43495N2計算橫梁的最大彎矩：M=（Wll-T1y）*1.455max=（27000-23606）*1.455=3920N.md)強度計算已知橫梁材料為Q235A所以：σ=235Mpa,V=1EEσ

=σ/V=235MPaaEEσ

=M/W=3920/29.35=133.56MPa<maxmax2

a結(jié)論:使用□80×80×4方管作前梁時安全可行.2穩(wěn)性計按標(biāo)準(zhǔn)：帶配重的懸掛支架的穩(wěn)定性按如下公式校核C×W×L≤ML+SWR×LbWrLLowi如圖五所示：--

優(yōu)質(zhì)資料

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-

SWRMw

Lo

Lb

圖五、懸掛支架穩(wěn)定性計算簡圖1)ZLP630懸掛支架帶有配重的穩(wěn)定性計算穩(wěn)定力矩應(yīng)等于或大于2倍的傾覆力矩計算CwrWll×Lo≤Mw×Li+SWRLb式中：Cwr=2標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定Wll為最大工作載荷Wll=630kgLo=1.455m（已知）Mw=900kg（已知）Li=4.5m已知）SWR=185kg（已知）Lb=2m（已知）2×630×1.455≤900×4.5+185×21833.3≤4420滿足條件--

優(yōu)質(zhì)資料

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-結(jié)論:懸掛支架具有足夠穩(wěn)定性。B非標(biāo)準(zhǔn)支架數(shù)計：由于陽水平距離最，此處用加長前梁標(biāo)架設(shè)雙加強