鋼筋工程施工技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄(＊**＊[2017]技交號)工程名稱主持人/交底人**＊*交底內(nèi)容鋼筋工程施工鋼筋工程施工技術(shù)交底1)已做好圖紙會審及設(shè)計交底工作。3)根據(jù)工程進(jìn)度要求，各作業(yè)隊及時編制鋼筋材料計劃。到位，經(jīng)過審核已澄清有關(guān)技術(shù)問題,技術(shù)人員已認(rèn)真熟悉施工圖安全防護(hù)用品:絕緣鞋、絕緣手套和防護(hù)面罩或深色防護(hù)眼罩等已發(fā)放給操3、材料準(zhǔn)備與檢測項目總工審核，項目經(jīng)理批準(zhǔn)后，物資人員通知供貨商材料進(jìn)場。倉庫(棚)內(nèi)；露天堆置時要墊高并加遮蓋，不能和酸、鹽、油等物品存放在一起。起焊接工藝試驗。1)鋼筋應(yīng)分批試驗，以同一爐(批)號,同一截面尺寸的鋼筋為一批，每批結(jié)疤、麻坑、氣泡、砸碰傷痕及銹蝕程度等)，并測量本批鋼筋的代表直徑。符有裂紋、剝落或斷裂。4、鋼筋代替換算，并對鋼筋截面面積作相應(yīng)的改變。超過4mm；替換后的鋼筋總截面面職不應(yīng)小于設(shè)計規(guī)定截面面積的98％，也不的方法而不宜采用改變鋼筋根數(shù)的方法，部分構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行裂4)以較粗的鋼筋替換較細(xì)的鋼筋時，部分構(gòu)件應(yīng)校核握裹力。鋼筋工程施工程序圖6.1鋼筋的調(diào)直和清除污銹要求：6。1.2鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋中心同直線的偏差不應(yīng)超過其全長的劈裂現(xiàn)象，作為不合格品，并要重新鑒定該批鋼筋質(zhì)量。，受拉光圓鋼筋的末端1)彎折處的圓弧內(nèi)半徑大于12.5d,見下圖用的鋼筋接頭形式要求進(jìn)行.)鋼筋端部加工后有彎曲時，應(yīng)予矯直或割除(綁扎接頭除外)，端部軸線綁扎接頭、幫條焊、單面(或雙面)搭接悍的接頭宜采用機(jī)械切割，當(dāng)加工割。后鋼筋的允許偏差要不超過下表規(guī)定2)現(xiàn)場施工可采用綁扎搭接、手工電弧焊、氣壓焊和機(jī)械連接等.現(xiàn)場豎向或斜向(傾斜度在1:0.5的范圍內(nèi))鋼筋的焊接，宜采用接觸電渣焊。4)直徑大于28mm的熱軋鋼筋接頭，可采用熔槽焊、窄間隙焊或幫條焊連接,直徑小于等于28mm的熱軋鋼筋接頭，可采用手工電弧搭接焊和閃光對焊焊7)鋼筋的交叉連接，宜采用接觸點焊，不宜采用手工電弧焊。8)焊接鋼筋前應(yīng)將施焊范圍內(nèi)的浮銹、漆污、油跡等清除干凈。9)負(fù)溫下焊接鋼筋要采取防風(fēng)、防雪措施.手工電弧焊要選用優(yōu)質(zhì)焊條，接頭焊畢后避免立即接觸冰、雪.在-15°C以下施焊時，要采取專門保溫防風(fēng)1)焊條要由專業(yè)廠家生產(chǎn)，并有出廠合格證,型號明確,使用時不能混淆。3)搭接焊接頭的兩根搭接鋼筋的軸線，應(yīng)位于同一直線上。5)焊接尺寸偏差及缺陷的允許值見下表：頭的允許偏差及缺陷一項目內(nèi)如有兩個數(shù)值時，應(yīng)按其中較嚴(yán)的數(shù)值控制.1)受拉區(qū)域內(nèi)光圓鋼筋綁扎接頭的末端要做彎鉤.梁、柱鋼筋綁扎接頭的搭接長度范圍內(nèi)要加密箍筋。綁扎接頭為受拉鋼筋m3)搭接長度不能小于下表規(guī)定的數(shù)值:的百分率應(yīng)滿足下列要求:a、閃光對焊、熔槽焊、接觸電渣焊、氣壓焊接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū),b、綁扎接頭，在構(gòu)件的受拉區(qū)不超過25%，在受壓區(qū)不超過50％。根相鄰的鋼筋接頭中距小于500mm，或兩綁扎接頭的中距在綁扎搭接3)施工中分辨不清受拉區(qū)或受壓去時，接頭的分布按受拉區(qū)處理。4)焊接與綁扎接頭距鋼筋彎起點不小于10d，也不能位于最大彎矩處。2)現(xiàn)場焊接或綁扎的鋼筋網(wǎng)，其鋼筋交叉的連接要按設(shè)計文件的規(guī)定進(jìn)行。的鋼筋，其主筋設(shè)計要求.為了保證保護(hù)層的必要撐以