工裝管理規(guī)定

受控編號:Q/XCMG01365—2006工裝管理規(guī)定2006-03-25發(fā)布審核批準呂民遠2006-04-01實施徐州工程機械科技股份有限公司本文件由生產(chǎn)制造部負責建立并保持本文件會審人員：高翔、成國慶、吳其友、呂民遠、陳國襯、張啟生、袁偉、周天雷、蘇倩霞、邱戶修、趙海航、張建鋒、焦旭東、王廣敏、趙圣、周永成、朱繼超、趙德明、周桂生、寇向陽、蘇鵬、劉超工裝管理規(guī)定1目的為了對公司所用的工藝裝備（簡稱工裝，包括：夾具、模具及部分設(shè)施等）進行控制，保證其在生產(chǎn)過程中保持完好，滿足工藝要求，特制定本規(guī)定。2適用范圍本規(guī)定適用于公司工藝裝備的生產(chǎn)技術(shù)準備、制造、檢驗、使用、維護、驗證、周期檢測與管理等各環(huán)節(jié)。3職責3.1生產(chǎn)制造部是公司工裝的生產(chǎn)計劃、制造和管理的歸口部門，參與對新投工裝的評審，工裝制造中的資源保證，以及在用工裝明細的維護、監(jiān)督和檢查工作。東西生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)處負責工裝生產(chǎn)訂單的下達、制造及管理。3.2技術(shù)發(fā)展部負責新產(chǎn)品工裝設(shè)計任務(wù)的提出和圖樣設(shè)計，工裝工藝文件的編制，工裝技術(shù)文件的印制、歸檔、保管和發(fā)放，工裝BOM的準確，工裝投產(chǎn)通知單的下發(fā)，負責對工裝改制方案的提出。同時對所設(shè)計工裝的性能指標、工作原理、總體結(jié)構(gòu)和零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性負責，保證工裝使用安全可靠、實用，具有較好的綜合效果。負責各使用單位由技術(shù)發(fā)展部設(shè)計的工裝圖樣的維護及落實工裝安裝中的有關(guān)基礎(chǔ)設(shè)施的施工。3.3質(zhì)量部負責工裝制造過程中各工序的檢驗（含外協(xié)外購件的檢驗），在用工裝的周期檢測，對檢測數(shù)據(jù)的正確性負責，以及被檢測工裝合格性的判定。3.4各分廠負責對本部門在用工裝復(fù)制、改進及修復(fù)方案的提出；負責本部門所設(shè)計工裝技術(shù)文件的準確性和完整性；負責工裝的使用、保管和維護并承擔生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)處下達的工裝制造和修復(fù)任務(wù)；會簽大型、重點工裝設(shè)計圖樣；組織相關(guān)部門對本單位新工裝的工藝驗證；負責本單位四班工裝庫位中工裝易損件及報廢工裝的盤點，確保工裝庫存的準確性及工裝檔案的完整性。3.5供應(yīng)公司（采購、物流部門）負責提供工裝制造所需的原材料、外購?fù)鈪f(xié)件及標準件等；負責對報廢工裝的處理，外協(xié)件及中轉(zhuǎn)工裝的入庫。4措施和要求4.1工裝設(shè)計后的輸出及接口4.1.1工裝設(shè)計的程序由技術(shù)發(fā)展部制定與實施。技術(shù)發(fā)展部設(shè)計工裝時應(yīng)綜合考慮東西兩個生產(chǎn)區(qū)的資源，統(tǒng)籌安排；新工裝設(shè)計好后應(yīng)經(jīng)使用部門會簽，簽字生效后方可投產(chǎn)（小型工裝除外）。4.1.2技術(shù)發(fā)展部負責做好本部門所設(shè)計工裝生產(chǎn)BOM、工裝投產(chǎn)通知單、工裝圖樣等工藝文件的編制、下發(fā)和維護。4.1.3技術(shù)發(fā)展部在下發(fā)工裝投產(chǎn)通知單前應(yīng)確保所投工裝BOM的完整性和準確性，使工裝投產(chǎn)時圖樣、工藝、BOM可用。4.1.4分廠自行設(shè)計的工裝應(yīng)報技術(shù)發(fā)展部審核，由分廠自行組織輸出，并確保工裝圖樣、工藝、BOM的完整和準確，納入統(tǒng)一管理。4.1.5工藝裝備技術(shù)文件的曬制4.1.5.1技術(shù)發(fā)展部（檔案室）依據(jù)公司《技術(shù)文件管理規(guī)定》中的相關(guān)內(nèi)容曬制圖紙，確保技術(shù)文件的適用性。4.1.5.2對于過程中丟失或損毀的工裝圖樣和工藝文件由責任部門負責補曬。4.1.5.3生產(chǎn)制造分廠曬制工裝圖紙按技術(shù)發(fā)展部下發(fā)的《技術(shù)文件管理規(guī)定》執(zhí)行。4.1.6由外協(xié)廠家自行設(shè)計的成品工裝，成套設(shè)計圖紙應(yīng)隨工裝一起轉(zhuǎn)入使用分廠，經(jīng)驗證合格后納入正常管理。4.1.7工裝完工入庫后，承制分廠統(tǒng)一將該工裝用于生產(chǎn)加工的圖樣移交檔案室處理。4.2工裝的制造4.2.1生產(chǎn)制造部（生產(chǎn)處）依據(jù)技術(shù)發(fā)展部工裝設(shè)計文件和工裝投產(chǎn)通知單下達生產(chǎn)計劃、組織生產(chǎn)，并及時調(diào)度，確保計劃實現(xiàn)。4.2.2承擔工裝制造的相關(guān)分廠，要根據(jù)生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)處下達的生產(chǎn)訂單，做好各項準備工作。確保工裝制造任務(wù)的按期完成。4.2.3工裝制造中，承制分廠工序無法完成，需跨部門協(xié)作的，由分廠辦理工序暫脫，中間轉(zhuǎn)運使用的技術(shù)圖樣和“流水卡”隨同工件一起轉(zhuǎn)運。需外廠家協(xié)作的（如鍍鋅、線切割等），主承制分廠完工后，辦理物資入庫手續(xù)，由供應(yīng)公司安排將物資發(fā)出外協(xié)，外協(xié)完工后辦理物資入庫手續(xù)。4.2.4供應(yīng)公司（采購處）負責及時落實工裝制造中的原材料以及外協(xié)件、外購件和標準件的外協(xié)與采購。外協(xié)件加工圖紙隨同工件完工后轉(zhuǎn)入外協(xié)庫，其中對因需求不準而重新生產(chǎn)的外協(xié)件，采購處無圖的，由技術(shù)處負責補曬圖紙。4.2.5生產(chǎn)區(qū)安全設(shè)備處負責工裝制造中的動力源、部件及電器施工。4.2.6技術(shù)發(fā)展部（技改部門）負責工裝安裝中的有關(guān)基礎(chǔ)設(shè)施的施工。4.2.7工裝設(shè)計人員要關(guān)注工裝制造現(xiàn)場，及時做好技術(shù)服務(wù)。4.2.8工裝制造完工并檢驗合格后，由主承制分廠負責將工裝、檢驗卡及入庫單一同移交使用單位。生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)處全套圖樣也隨工裝移交到使用單位，用于該工裝的周期檢測、修復(fù)與借閱。工裝使用單位依此據(jù)辦理工裝入庫手續(xù)，并建立工裝技術(shù)檔案，納入正常管理。4.2.9用于緊急生產(chǎn)的零部件，由各單位提供圖樣經(jīng)單位領(lǐng)導批準后，方可由生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)處統(tǒng)一下發(fā)組織生產(chǎn)。4.3工裝的檢驗4.3.1各分廠技術(shù)組配合工裝管理員負責本單位工裝的周檢、驗證工作，并填寫相關(guān)表單;生產(chǎn)制造部負責監(jiān)督和指導工裝的周檢、驗證，并按月進行考核。4.3.2新工裝的檢驗及驗證4.3.2.1新制造的工裝檢驗程序按產(chǎn)品檢驗程序報檢。4.3.2.2新工裝完工后，由主承制分廠檢驗員認證工裝符合設(shè)計要求后，填寫“工裝檢驗卡”并簽字生效。該卡一式三份，由主承制分廠負責傳遞。一份檢驗存根，一份由工裝使用分廠保管并依此據(jù)辦理工裝技術(shù)檔案，一份由生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)處用于工裝臺帳登記歸檔保存。4.3.2.3新工裝的驗證：使用新工裝（重點工裝、大型工裝）加工首件時由使用分廠組織工裝設(shè)計人員、產(chǎn)品工藝人員和檢驗人員、安全設(shè)備人員、工裝管理員共同實施驗證。一般或小型新工裝由分廠技術(shù)組負責組織進行。主要驗證其被制造產(chǎn)品是否符合設(shè)計要求，工裝是否滿足工藝要求，驗證工裝的可靠性、合理性和安全性，以保證產(chǎn)品生產(chǎn)的順利進行。同時設(shè)計者對操作者進行工裝使用和維護的說明，使操作者正確、快捷的操作。4.3.2.4驗證后由分廠工裝管理員填寫《新（修）工裝驗證卡》（表01365-2），該卡一式三份，生產(chǎn)處、技術(shù)處、使用單位各一份。驗證完成后不能滿足工藝要求的，或操作不便、存在安全因素等問題的新工裝，不準投入生產(chǎn)使用，相關(guān)人員在《新（修）工裝驗證卡》（表01365-2）上詳細填寫整改意見，結(jié)論明確，檢驗簽字。若工裝經(jīng)修改后能夠適用的，需重新驗證。驗證合格后，將該工裝列入工裝管理臺帳納入正常管理（重點工裝應(yīng)標識明確）。4.4在用工裝的檢測4.4.1各分廠技術(shù)副廠長負責本單位工裝的周檢管理及實施工作，生產(chǎn)制造部負責監(jiān)督和指導工裝的周期檢測，并按月進行考核。4.4.2檢測的范圍：所有的在用工裝。4.4.3檢測的周期：依據(jù)生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)處下發(fā)的檢測計劃對工裝進行檢測。4.4.4檢測周期的制定：原則上對在用工裝每年進行至少1次、重點工裝至少2次的檢測（中間間隔不超過6個月，重點工裝明細由技術(shù)發(fā)展部提供）。分廠每月28日前將本月的工裝檢測結(jié)果報生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)處。4.4.5檢測的組織安排：生產(chǎn)處每月隨生產(chǎn)月度計劃下發(fā)下月工裝檢測保養(yǎng)計劃，各分廠根據(jù)生產(chǎn)需要及現(xiàn)場情況，由各分廠工裝管理員及技術(shù)組組織實施，檢驗員負責做好工裝實測數(shù)據(jù)工作并出據(jù)檢測結(jié)論。4.4.6檢測手段無法檢測的工裝檢驗：對于檢測手段無法檢測的工裝，分廠技術(shù)組和檢驗員根據(jù)產(chǎn)品實物尺寸判定工裝是否合格。4.4.7檢測的記錄形式：工裝的檢測結(jié)果填寫在《工裝技術(shù)檔案》（表01365-4）中，分廠負責保存。4.4.8檢測結(jié)果的判定：由質(zhì)量部安排使用分廠檢驗員按工裝圖紙上相應(yīng)的檢測要求進行判定，并簽字確認。4.4.9周檢不合格工裝由使用分廠提出工裝修復(fù)、復(fù)制或報廢手續(xù)。4.5工裝的管理4.5.1工裝的管理實行兩級管理體制。4.5.1.1生產(chǎn)制造部代表公司行使管理職責。A、制定并推行工裝的管理制度。B、指導和監(jiān)督分廠在用工裝的管理。C、建立并維護新工裝及在用工裝臺帳軟件，以確保工裝臺帳的準確和完整。D、負責對廠內(nèi)各使用單位工裝管理的檢查評比，納入經(jīng)濟責任制考核獎懲。對存在問題的工裝督促相關(guān)部門限期整改以確保工裝的使用滿足工藝的要求。E、生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)處負責編制下達工裝生產(chǎn)作業(yè)計劃、調(diào)度工裝生產(chǎn)進度，確保工裝生產(chǎn)的實現(xiàn)。4.5.1.2各分廠設(shè)有專職（或兼職）工裝管理員，并由分廠技術(shù)廠長分管工裝管理領(lǐng)導工作。在生產(chǎn)制造部的指導下，開展本單位的工裝管理工作。分廠工裝管理員職責：A、負責工裝管理制度在本單位的貫徹執(zhí)行。按規(guī)定做好工裝臺帳、工裝圖樣、工裝檢驗卡、重點工裝標識、工裝技術(shù)檔案及有關(guān)資料的管理工作.B、負責工裝保管、完好檢查,工裝的借用回收和工裝正確使用轉(zhuǎn)運的監(jiān)督，以及工裝各方面問題的反饋。C、負責分廠工裝每年的清查，按規(guī)定履行各類工裝修復(fù)、轉(zhuǎn)移、復(fù)制、封存、啟用、報廢的手續(xù)。D、負責工裝管理的自查，并參加和配合生產(chǎn)制造部組織的檢查工作。E、按生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)處編制下發(fā)的工裝檢測計劃組織檢測，并將結(jié)果于每月28日之前報生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)處。F、搞好各工位工裝的內(nèi)部管理，做好工裝上的標識管理（完好、封存等）。4.5.2工裝的使用維護4.5.2.1對新入庫的工裝檢驗卡、圖樣、入庫單與接收的實物手續(xù)齊全、數(shù)據(jù)相符的情況下使用分廠應(yīng)及時辦理入庫手續(xù)，經(jīng)驗證合格后以實物為依據(jù)建立工裝技術(shù)檔案。對產(chǎn)品中借用的工裝可在原產(chǎn)品上建帳。4.5.2.2工裝驗證檢驗合格后，方可正式投入使用（特殊情況下應(yīng)在產(chǎn)品投產(chǎn)前進行）。不合格工裝不準投入使用。4.5.2.3產(chǎn)品專用工裝未經(jīng)技術(shù)部門同意，不得隨意拆卸修改。對丟失或損壞的工裝要查明原因，做好記錄，及時上報分廠和生產(chǎn)制造部。4.5.2.4對在使用過程中人為造成工裝缺損，或無任何手續(xù)私改工裝造成報廢的，要追究當事人責任。4.5.2.5各使用分廠工位內(nèi)工裝擺放要有序，在使用過程中不得野蠻操作，避免工裝有磕碰現(xiàn)象。使用完畢的工裝操作者要對工裝進行整理，及時清理、上油、防銹、保養(yǎng)，對工裝完好狀態(tài)負責。4.6工裝的轉(zhuǎn)移、修復(fù)、改進、復(fù)制、封存、報廢、啟用4.6.1工裝的轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)移手續(xù)的辦理：因工藝調(diào)整工裝需轉(zhuǎn)移的，根據(jù)技術(shù)處工藝更改通知單，由使用分廠填寫《工裝轉(zhuǎn)移單》（表01365-5）辦理轉(zhuǎn)移手續(xù)，該工裝的有關(guān)檔案要隨之轉(zhuǎn)移。生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)處工裝臺帳隨之變更。4.6.2工裝的修復(fù)、改進及復(fù)制4.6.2.1對存在問題的在用工裝，使用分廠填寫《工裝修復(fù)、改進、復(fù)制申請單》（表01365-1），一式三份，詳細寫明存在問題，報技術(shù)發(fā)展部技術(shù)處與生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)處各一份，并組織現(xiàn)場技術(shù)人員對工裝進行相應(yīng)的修復(fù)、改進或復(fù)制。對于大型或復(fù)雜工裝分廠沒有能力改進時，由技術(shù)發(fā)展部下達改進方案。生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)處安排承制分廠進行修復(fù)、改進或復(fù)制。4.6.2.2修復(fù)、改進或復(fù)制完成，檢驗合格后，填寫《工裝檢驗卡》（表01365-3）三份，轉(zhuǎn)交使用部門和生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)處，經(jīng)驗證合格后納入合格工裝使用管理，并在技術(shù)檔案上詳細記錄。4.6.3工裝的封存和啟用4.6.3.1封存范圍：對產(chǎn)品已外協(xié)、外購，或該產(chǎn)品長期（一年以上）不生產(chǎn)的狀況下，工裝要辦理封存手續(xù)。4.6.3.2工裝封存手續(xù)的辦理：對需封存的工裝分廠工裝管理員填寫《工裝封存申請單》（表01365-9）交技術(shù)處，經(jīng)工藝人員審查確認簽署意見后轉(zhuǎn)生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)處備案，并作封存登記處理。封存后的工裝，可以在原工裝工位保存或在分廠內(nèi)指定的區(qū)域存放，并做好封存工裝的標識及工裝技術(shù)檔案的記錄。封存工裝不列入每年度的工裝檢測保養(yǎng)計劃。4.6.3.3封存工裝啟用時，由使用分廠向生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)處提出《工裝啟用申請單》（表01365-10），經(jīng)檢驗合格后投入正常生產(chǎn)，并做好相應(yīng)的標識和技術(shù)檔案的記錄，納入正常管理。4.6.4工裝的報廢4.6.4.1報廢的范圍：工裝經(jīng)長期使用，磨損、變形嚴重，已無再次修復(fù)的價值；雖未損壞，但因工藝變動、圖紙更改，不再使用的以及因設(shè)計、制造方面的原因經(jīng)現(xiàn)場使用證明不能滿足工藝需求應(yīng)履行報廢手續(xù)。4.6.4.2工裝報廢手續(xù)的辦理：由使用分廠工裝管理員填寫《工裝報廢申請單》（表01365-8）,并組織技術(shù)發(fā)展部工裝設(shè)計人員及產(chǎn)品工藝人員評審;評審報廢的工裝由技術(shù)發(fā)展部簽字確認后報生產(chǎn)制造部審批，同意簽字后方可將報廢工裝退廢品庫（重要工裝的報廢需再經(jīng)公司領(lǐng)導審批）。工裝報廢申請單一式三聯(lián)，分別由申請部門、技術(shù)發(fā)展部和生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)處留存。4.6.4.3工裝設(shè)計人員對報廢工裝上預(yù)計有利用價值的部件給予提出，由工裝使用分廠拆下后交供應(yīng)公司（物流處）集中存放，無利用價值的按積壓閑置廢舊物資處理規(guī)程處理。技術(shù)發(fā)展部在工裝設(shè)計中應(yīng)優(yōu)先考慮此部件。4.6.4.4工裝報廢后由原使用分廠劃定區(qū)域存放，并做好相應(yīng)的標識和技術(shù)檔案的記錄。生產(chǎn)處及時通知財務(wù)部門調(diào)整報廢工裝在四班系統(tǒng)中的相關(guān)內(nèi)容。4.7工裝外借管理4.7.1工裝外借統(tǒng)一由生產(chǎn)制造部登記審批管理，任何分廠嚴禁隨意外借。4.7.2外協(xié)廠家因零部件臨時外協(xié)或其他原因需要借用工裝時，由供應(yīng)公司填寫《工裝外出轉(zhuǎn)移單》（表01365-6），工裝所屬分廠廠長（或副廠長）簽字同意后到生產(chǎn)制造部登記審批，該單一式三聯(lián)，生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)處留一份，分廠保留一份，供應(yīng)公司保留一份。生產(chǎn)制造部在出門證上簽字方可借出，供應(yīng)公司對工裝的借出和歸還負責。4.7.3工裝歸還時經(jīng)檢驗合格后，憑《外出工裝返廠檢驗單》（表01365-7）及采購員的《工裝外出轉(zhuǎn)移單》（表01365-6）到工裝所屬分廠簽字，在生產(chǎn)制造部登記。管理員在工裝臺帳上應(yīng)詳細記錄。4.7.4外協(xié)廠家因零部件外協(xié)需要長期使用工裝時（超過該工裝的一個檢測周期），所需工裝由外協(xié)廠家購買使用。4.7.4.1供應(yīng)公司負責填寫《工裝外出轉(zhuǎn)移單》（表01365-6），并傳遞到技術(shù)發(fā)展部、原使用分廠和公司分管領(lǐng)導批準，由財務(wù)部核價、記帳后傳遞到生產(chǎn)制造部簽字，并出據(jù)物資出門證，工裝管理員根據(jù)此單上的明細，維護工裝管理臺帳。4.7.4.2售出工裝《工裝外出轉(zhuǎn)移單》（表01365-6）一式三份，一份生產(chǎn)制造部保留，一份由生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)處工裝管理負責存檔，一份由供應(yīng)公司用于辦理相關(guān)手續(xù)。4.7.4.3外出轉(zhuǎn)移的工裝由原使用分廠轉(zhuǎn)交外協(xié)廠家，工裝歸外協(xié)廠家所有。4.7.4.4外出轉(zhuǎn)移工裝的檢測和維護由使用的外協(xié)廠家負責。4.8工裝管理考核制度4.8.1各分廠的工裝生產(chǎn)訂單按規(guī)定日期完工，對其嚴格按照產(chǎn)品生產(chǎn)管理規(guī)定的考核細則執(zhí)行。4.8.2由于工裝BOM問題引起需求不準、工裝圖紙更改不及時的，導致原材料浪費或耽誤工期的，視情節(jié)輕重給予相應(yīng)的處罰。4.8.3各工裝使用部門的日常維護保養(yǎng)應(yīng)做到：工裝有防銹防蝕措施、合理使用工裝，嚴禁野蠻操作，工裝使用完后要認真、清掃擦拭，保證清潔、整齊、潤滑、安全。周檢后在技術(shù)檔案中要有檢查記錄，狀態(tài)應(yīng)記錄詳細，在檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的，視情節(jié)輕重，每項罰款10-100元。4.8.4工裝要有有效標識，工裝使用中不得有丟失和人為損壞，更不得私自拆卸修改工裝，檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的，視情節(jié)輕重，每項罰款50-500元。4.8.5各相關(guān)評審部門在接到技術(shù)發(fā)展部的方案評審?fù)ㄖ?，?yīng)安排有關(guān)人員準時到評審地點，不得缺席，如由此造成技術(shù)發(fā)展部不能按時完成當月計劃，相關(guān)責任部門負全責。4.8.6對于工裝管理較好的部門將給予一定的獎勵。5本管理規(guī)定有關(guān)的記錄5.1表01365——1工裝修復(fù)/改進/復(fù)制申請單5.2表01365—2新（修）工裝驗證卡5.3表01365—3工裝檢驗卡5.4表01365—4工裝技術(shù)檔案5.5表01365——5工裝轉(zhuǎn)移單5.6表01365——6工裝外出轉(zhuǎn)移單5.7表01365——7外出工裝返廠檢驗單5.8表01365——8工裝報廢申請單5.9表01365——9工裝封存申請單5.10表01365——10）工裝啟用申請單5.11表01365——11工裝簡明工藝卡片5.12表01365——12；工裝檢測結(jié)果表5.13表01365—13工裝抽查記錄表6本管理規(guī)定的解釋權(quán)屬于生產(chǎn)制造部表01365-1：徐工科技股份有限公司修復(fù)工裝改進申請單復(fù)制申請分廠第號工裝名稱工裝編號產(chǎn)品圖號或名稱次數(shù)類型

申請理由：申請人：技術(shù)處意見：簽章：生產(chǎn)處意見：簽章注：該表一式三聯(lián)。第一聯(lián)：生產(chǎn)處；第二聯(lián)：申請單位；第三聯(lián)：技術(shù)處表01365-2：徐工科技股份有限公司新（修）工裝驗證卡共頁第頁工裝名稱工裝編號零件名稱零件圖號使用分廠交接日期制造分廠設(shè)計（者）部門驗證內(nèi)容修改意見結(jié)論驗證部門生產(chǎn)處使用單位技術(shù)處檢驗處安全設(shè)備處備注驗證人員日期注：該表一式三聯(lián)。第一聯(lián)：生產(chǎn)處；第二聯(lián)：申請單位；第三聯(lián)：技術(shù)處零（部）件圖號（或物料號）零（部）件名稱工裝編號工裝名稱使用分廠制造分廠移交時間表01365-3：檢測內(nèi)容及實測結(jié)果:工裝檢驗卡結(jié)論:

工裝檢驗卡制造分廠責任人：檢驗員：注：該表一式三聯(lián)。第一聯(lián)：檢驗存根；第二聯(lián)：生產(chǎn)處；第三聯(lián)：使用單位;表01365-4：徐工科