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文檔簡介
/第章制據(jù)第章程況第章工署第四章施工術(shù)準備第五章主要分部分項施工案第六章季節(jié)施工第七章施工理措施第八章施工面布置
/章?lián)X于某科研試驗展示交流中心工程施工圖。2方及爆破工程施工及驗收規(guī)X《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)X《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)X《鋼筋焊接及驗收規(guī)程《工程測量規(guī)X》《建筑工程施工量規(guī)程》《建筑機械安全術(shù)規(guī)程》《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)X《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)X《建筑安裝工質(zhì)量檢驗評定準》《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程《高強螺栓接應(yīng)用技術(shù)規(guī)X《鋼結(jié)構(gòu)工施工及驗收規(guī)X《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗評定標準》《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料用技術(shù)規(guī)程》/《門式剛架型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》《冷彎薄壁鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)X《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計及施工規(guī)程》《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工質(zhì)量檢驗評定準》市施工現(xiàn)場管有關(guān)文件和標族質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標甲方提供的本工程招標文件及答疑文件。施工現(xiàn)場狀及對周圍環(huán)境的調(diào)查。第工工程名稱:某科研試驗展示交流中心。工地建筑地區(qū)特場地平坦,三通一平已完。地下水位較深,施工時不需采取降水措施。工程基持為()粘層載標值按180Kpa設(shè)4工概/(1本程為某科研交流示中心展示庫和合管理室建筑面積m2,高m外廓尺寸為60.550m,屋面呈弧狀,有新鐵路進入展廳,高m。綜合管理室采用條形基礎(chǔ),基礎(chǔ)埋深-m。展示庫采用輕鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu),縱向跨度為橫向度為60.550m,筋混凝土獨立基礎(chǔ),基礎(chǔ)埋深-3.300上部均預(yù)埋柱子連接螺栓,基礎(chǔ)尺寸如下表所示基
礎(chǔ)
尺寸表基礎(chǔ)編號
截面尺寸()
數(shù)量J12500×300022500×30002J23500×270072J33100×35002J42000×250010以圍護結(jié)及面采彩聚乙壓鋼板屋蓋4×心2.5m,網(wǎng)架由個球形支座支承承重柱頂部;屋上設(shè)置條2.4×15m采光帶,檐設(shè)天溝,采用有織排水。/鋼柱用焊接實腹柱縱向設(shè)十字交叉柱間支各種柱截尺如:Z-ZHmm;ZHmm15610主工量:鋼:鋼網(wǎng)桿件:995T,架球12.6T柱間支撐:125T墻、面:予埋件共計T第施:1質(zhì)目:部、項程次收格率100%,分部工程優(yōu)良80%以上觀感得分率達到分上,單位工程達到市優(yōu)質(zhì)工程安全目標:確保無重傷、無死亡事故。工期目標科學(xué)組織施工,合理排工穿插,確保合期實現(xiàn)。現(xiàn)場管理目:市文明安全工地。/5管理體系:管理機采項目施工理。量體系經(jīng)認證并合ISO90021994準的質(zhì)量體系。:1、組織構(gòu):本工程按項目法織施,項目經(jīng)理選承擔(dān)大型工程項目管理,并具有富施工管理經(jīng)驗的一級項目理擔(dān)任;項目總工程師由技術(shù)管理水平較有創(chuàng)管經(jīng)參加鋼結(jié)構(gòu)工程施工并具有豐富施工經(jīng)驗的工程師擔(dān)任根據(jù)本工程特點干項,對本人、財按照項目法要認行ISO9002量標準充分發(fā)揮各職能部門各崗位人員的職作用,認真履行管理職責(zé),保本項目質(zhì)量體系持續(xù)、有的運行。通我科嚴謹?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項管理經(jīng)驗確保實現(xiàn)合同規(guī)定的工期,工程質(zhì)量創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)工程、施工現(xiàn)場創(chuàng)市文明安全工地。項目部各主要成員及各要組室的職責(zé):(1領(lǐng)導(dǎo)班子由項目經(jīng)理生副經(jīng)項目總程師組成,負責(zé)對程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決等重大事宜,對工程進度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)文明施工等負全部責(zé)任。(2)技室:負責(zé)編制工程施組織計,并施工程進行管理,施工,對施工,組織術(shù),理工程,理工程技術(shù),組織驗驗、施工驗和施工量,工質(zhì),調(diào)工設(shè),并及/時解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。(3施工室負責(zé)組織施工織設(shè)計、施工方案和技術(shù)交底的實,制定生產(chǎn)計劃,組織實施現(xiàn)各階的平布置,安全文明施工及勞動組安排工程量施工程管并組織分項程質(zhì)的評定。安質(zhì)室:責(zé)施工現(xiàn)場安全防護文明工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作,組織對分項工程質(zhì)量進行核定。創(chuàng)優(yōu)室:在總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)下,開展創(chuàng)優(yōu)各項工作。物資室:負責(zé)工程材料及施工材料和機械、工具的購置、運輸,監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具的使用情況等。機械室:責(zé)施工機械調(diào)配、進安裝維修、保養(yǎng)等日常管工作。核算室:責(zé)工程款的回收,工成本算,工程資金管理,編制工程預(yù)算、決,驗收及統(tǒng)計等工作。綜合辦公室:設(shè)專人負責(zé)接待工程周邊群眾來訪、協(xié)調(diào)、解施工擾民問題等事項;負責(zé)文管理勞資理,后勤供應(yīng)及與地方政府管理的對工及接待工作。10)公安出:負責(zé)施工現(xiàn)場安、防防作。各室理領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)下,統(tǒng)一協(xié)調(diào),各責(zé),及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問保優(yōu)質(zhì)的成施工。/2、勞動力組織專序
專
業(yè)
技
人
土土鋼水電工工資安質(zhì)計測
工助工工工技技技工助主要技術(shù)工人配備表序
工
種
數(shù)
備
注(
木鋼/
混土工水工電工架工吊工焊工小機械司機鉚工瓦工其他()鋼結(jié)構(gòu)制作廠
電工機工鉚工其他:1、項目經(jīng)部下設(shè)作業(yè)公司及分工:結(jié)施工公司:負責(zé)鋼混土獨基礎(chǔ)綜合理室結(jié)構(gòu)程施鋼結(jié)構(gòu)加工公司:負責(zé)鋼結(jié)構(gòu)/2則力量進行拼條及彩下料組由于性強各專業(yè)別注意好土總包與專業(yè)包和交叉業(yè)別好柱吊焊接檁條布置高散軌鋪和力通風(fēng)及交從而快進獨立基礎(chǔ)行為室軌提進行便可移動式腳手搭3直運輸汽車吊垂運輸4開挖基坑邊坡按0.75放由人開挖/200880%備詳見表備表號
稱
號
備注1
50m10m卷角尺
各套
儀2臺儀DS32臺秤1臺)套/6
筒
(漿)8套1套
具1套箱×4001個刀1套秤2臺11材試機12能料驗機13壓機型檢驗段原材料施
結(jié)鋼水砂石外焊高涂
拉拉強級級性彎抗厚/
備
注工過程
對二級焊縫現(xiàn)拌制混凝土鋼焊接回土隱檢預(yù)檢
超波試驗強試驗強試驗干度驗收階段
基結(jié)構(gòu)驗收章技術(shù)準備1、技術(shù)準工作:項目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,做好圖紙會審針對本工特點進行質(zhì)量策劃,制工質(zhì)量計劃,制定特殊工序、關(guān)鍵工序、點工序質(zhì)量控制措施編制實施性施工組織設(shè)計報上級技術(shù)主管部門和總工程師審后織施依據(jù)施工組織設(shè)計編制臨施組報級技術(shù)主管部門審批制分部項工施工技術(shù)方案及措做好術(shù)交底,指工施(4)及備料,進行材料復(fù)試做鋼件圖紙設(shè)計,鋼桿/圖紙設(shè)計、放大樣等構(gòu)件加工前各項準備。(5)做模設(shè)計圖,進行模板加工。依據(jù)施工測量方案確定的平面控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng),將場外座標引入場內(nèi)作半永久性控制樁。做施工總平面布置(土建、、電)報有關(guān)部門審批。編施工預(yù)算,提出主材用量劃,根據(jù)工總度安排、確定提出各種料具體進場時間計劃2、材料及半成品準備工作:根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計劃制施工使用計劃實主要料并根據(jù)施工進度控制計劃安排制定要材料半成及設(shè)備場間計劃。3、現(xiàn)場三類及管理準備工作(1)按場平面布置總規(guī)劃要,做施工場地圍護和施三用的工根平面布置做好水電防器材的布置和安裝組織施工機械進場、安裝、調(diào)試,做好開工前準備工作。抓緊與地政府各有關(guān)部門接洽疏通系,辦理開工前各項手續(xù),保證施工順利進行組織施工量,做好施工隊伍的織及工,做好進場三級教育和作。/落實各組室人員,制定應(yīng)的管理制度。完成合同約,組織有關(guān)人員熟合同容,按合同條款要組實。章分案:1、廠房平面控制網(wǎng)的測設(shè):定位依據(jù):建筑物西北角的兩側(cè)道路。平面控制網(wǎng)的測設(shè)方法由工程特點,設(shè)置獨立矩形平面控制網(wǎng),作為施工放樣的依據(jù),控制網(wǎng)等級二級。其精度要求如下:矩形網(wǎng)等類
矩形角允許廠房類別度級
別
差I(lǐng)I
-形網(wǎng)型:20000″測設(shè)矩形控網(wǎng)時角度測量及距離的丈量方法應(yīng)按述方法行。2、角度、離測設(shè)/實明L實明L(1距離量方:離丈量采用級尺,丈量時必須使用彈簧秤,并進往返測量。并慮尺長、溫、傾斜、拉力各項改LL長
高拉LLt)L實正數(shù)。具體式為:
L(考慮采用標準拉力,則拉力改正數(shù)不計)式中:L---量時鋼尺讀數(shù)---定時標準溫度0L---實距離a---尺線膨系數(shù)0L鋼尺實長度t---測量時實溫度實L--鋼尺名義長度端高差明:的起向,設(shè)角度α:用正倒鏡法測∠AOB1后,用經(jīng)緯儀精確測設(shè)出∠AOB1=α1α1與α的差為β,過B1作OB1,并量距離:
3+0.00以下施工測量/(1)根廠房矩形控制網(wǎng),將基縱軸線投測到地上,放出柱基的挖邊線測設(shè)時采用兩臺經(jīng)緯儀定位柱基中心并在距離柱基開挖線m處入四個定位木樁。()基坑開后,在挖至設(shè)標高時在基坑壁及中釘小木樁,在木樁上引測同一高,拉線作為修整基坑及墊的依據(jù)。(3)鋼柱錨栓的測設(shè)1)墊層凝土凝結(jié)后,在墊層上投中線點,并根中線點彈出墨線繪出錨栓固定架位置并在固定架外框四角處測出四點標高,用來檢查并抄平墊層,以便于固定架的安裝。2)根據(jù)層上的中心線及位置,將定架放置在墊上,根據(jù)層上的標高點,找平地腳,安好后用水儀測出四根橫梁的標高,查固定的標高允許誤mm。投點前應(yīng)對矩邊上的中心線端點進行檢查,根據(jù)應(yīng)兩端點將中線投測到固定橫梁上,并刻繪標志,其中線投誤差(相對于中線端)為mm。3錨的裝根據(jù)墊層上和固定架上投測的中心點,把錨栓放置在設(shè)計位置。為了測定錨栓的標高在固架的對角焊接2根小角鋼在角鋼上引測同一數(shù)值的標高并刻標記其高度應(yīng)比錨栓的設(shè)計高度低然后在角鋼上的兩標高處拉細絲,出螺的安裝高度。待螺栓好后,測出螺栓的第一絲扣的高,栓不低于設(shè)計標高,允許+5-+25。/4、以上工測(1)根平面圖,將各鋼柱進編號并在每根鋼柱三面墨彈中線中心線上應(yīng)畫出鋼梁的安裝高度標高控制點及距處50cm標高點(2在鋼柱安裝,對鋼柱錨栓位柱十字定位線10.5mm兩臺經(jīng)緯儀直交會定位,允許誤差為1mm。(3當施到±時應(yīng)將體平面控制網(wǎng)恢復(fù)并對鋼柱軸線格網(wǎng)的邊長與角度進行檢測及調(diào)整柱頂面十字軸線交點與整施工平面控格網(wǎng)軸線的允許偏差小于2時方繼續(xù)向上工。鋼柱立穩(wěn)后觀測±0.00標高是否符合要求保證鋼梁的標高。鋼柱垂直度測量采用兩臺經(jīng)緯儀進行,成排鋼柱就位后,用經(jīng)儀一正將臺經(jīng)儀置縱軸線側(cè)偏中2m安置一次儀器,校幾根鋼柱測設(shè)時的精要求:測量內(nèi)容
允許誤差(mm鋼柱垂直度/鋼柱±2(6)在行網(wǎng)架等大型構(gòu)件安時,以鋼柱為準,整網(wǎng)以確保建筑物整體的鉛垂度在焊接時應(yīng)觀測記錄以下項1柱與網(wǎng)架焊縫的收縮引起的柱身鉛垂的測定柱的日照溫差變形的測定柱身受風(fēng)力影響的測定(7標傳遞采用尺沿柱身向上丈允許誤差為±3mm1基類該工程均采用鋼筋混凝土臺階式獨立柱基,混凝土強度等級為C展示廳:共個柱基,其1(2500×3000為個;J1a(2500×3000mm)2個;(3500×2700)72;(3100×3500mm個;J4(2000×2500mm)為個;基底標高為-3.30m。綜合管理室:條形基礎(chǔ),基底標高為-m。展示廳在外柱基上設(shè)基礎(chǔ)梁,基礎(chǔ)梁截面尺寸為300×650梁底標高為-m。2施工/3610.75計作前將面油鐵銹污雜清除干凈根據(jù)部位長長短搭Ⅰ級末端需180彎鉤箍彎鉤角度135°彎鉤平直長度不箍徑倍7綁扎/(1)獨立基礎(chǔ)、地基梁鋼筋網(wǎng)片在現(xiàn)場綁扎就位。:1獨立柱基礎(chǔ)板:獨立柱基礎(chǔ)板采用mm厚的竹膠板配以mm的木,龍距200鋼筋凳行撐二層模板之間用木方連接牢固外側(cè)用鋼管與四周坑壁頂緊。2地梁模板:地梁板采用mm厚的竹膠合板配以mm的木龍骨,龍骨間距200mm采用鋼管加固,部每隔600mm設(shè)一道水平鋼管,在兩側(cè)梁側(cè)模外設(shè)立管和斜撐。3地腳螺栓定位措施:(1)質(zhì)量標準:柱腳螺栓間距位置誤差不得大于2mm,(2)固定措施:根據(jù)各柱基地腳螺栓的相對位置尺寸,1:的比例用鋼加工定位模具。在模板支設(shè)時將所加工好的螺栓固定在定位模具上,將地腳螺栓上下位置確定后,上部用螺母擰緊定位。將定模具固放在基板之上,并安前將地基中/準確彈在定位模具上。混凝土澆時派專人看護,發(fā)現(xiàn)題及處理,確保位準確?;炷两K凝后,全部地腳螺絲涂黃并包油紙保護。:混凝土采用現(xiàn)場械攪拌翻斗車水平運輸至混凝土澆筑部位?;炷凉こ虊A定(試行)中的各項規(guī)定,地下防足此規(guī)定及設(shè)計要求。3獨立柱基混土:獨立柱混凝土由翻斗車水平運輸至凝土澆筑部位,人工入模,機械振搗成型。獨立柱基混凝澆筑采用柱基流水作業(yè)方每3個柱基一業(yè)段即先順序澆第一級臺階并在第一階混凝土初凝前再回轉(zhuǎn)澆第二階,保上、下層臺階相處邊角混凝土振搗密。4基礎(chǔ)梁:(1圍基礎(chǔ)梁與基梁以上部混凝土柱一模筑混凝土。由一用層序澆筑。/25X半相連相連縱橫交叉加強邊緣4環(huán)刀樣檢測其度符規(guī)要求可程綜合管和展示廳±以下MU10綜合管室±以上多孔外粘空磚360空墻厚240120mm各磚品種強度級須符合設(shè)計要求規(guī)格致有廠合格證和報告單復(fù)/2漿嚴格按照配合比磅配制量要準確用機械拌制,攪拌時間不得少于分,±0.000以下采用水砂漿砌筑,以上采用混合砂漿砌筑砌體漿必飽滿實砌體平灰的砂漿飽滿度不小于砂漿應(yīng)隨拌隨用水泥砂漿和水泥混合砂漿須初凝前使用完。時不得留直,建,除于mm,沿構(gòu)柱每500mm26結(jié)鋼筋,每邊伸入墻內(nèi)1000mm6構(gòu)造柱與圈梁交接處,構(gòu)造柱箍筋間距加密到100mm,加密X為圈梁上下各500mm。7采,三,一擠多孔粘土磚采用錯縫砌筑,不符合模數(shù)的心土砌8身通軸線及邊線保證墻身軸線位置確,同時要對照數(shù)的磚的高,高時應(yīng)水平灰縫正使墻的磚與數(shù)磚一9留以及接按設(shè)/計標高位置或交底要求留置。、構(gòu)造柱留置置要正確、大牙槎先后進,上下順直,柱內(nèi)殘留砂漿要清理干凈。1網(wǎng)架安裝腳架為了約材料,縮工,網(wǎng)架擬采活腳手架平臺中的方法安裝,腳手架平臺搭設(shè)高度9-11(頂部成坡形m長約28m兩座平臺同型分搭并成整跨布置安裝一(條)網(wǎng)架后可沿距方向移動再安裝相或其它部分的網(wǎng)架平臺分開平臺基部便移動其下部落在示廳內(nèi)軌上故室內(nèi)鋼軌應(yīng)先行施工。2室外彩色鋼板安裝腳手架:室外彩鋼板安搭設(shè)可動式腳架,長為兩跨16m,為m外側(cè)設(shè)斜撐。3腳手架搭設(shè)求(1)材料要求:選用直徑mm,的鋼管和瑪扣件。(2)技術(shù)要求:/腳手架立間距不得大于米橫桿間距不得大于米,縱向設(shè)置剪刀撐。操作面滿鋪的腳手板,腳手板不得探頭板、飛跳板手下屋兜水平網(wǎng)作面?zhèn)仍O(shè)兩道身欄桿和一道擋腳板。3由于下側(cè)用輪子支撐在鋼軌上為防止下側(cè)在施工時動,必須設(shè)置可的鎖定裝置。/:、工:材料準備、補訂貨、復(fù)標準件采購
鋼材處(正除、涂)放樣(出圖樣板)節(jié)點板加工
鋼板切割校刨組裝、焊接制
定
柱端面加工裝焊連接板除銹涂漆編運輸安裝/2技準(1)織技術(shù)、施工、質(zhì)等有關(guān)部門認真進行施工圖會審對工圖中有疑問的部分,積極與計、設(shè)單及時溝通、并處理和解決圖紙中的問題。(2提材料計劃,對工程的重點和難,合選擇工工藝,科學(xué)地安排施工序質(zhì)為確保工程施工質(zhì)量打好基礎(chǔ)。準備工作。3鋼結(jié)構(gòu)加工制(1)材料管理:1及合格證,于特殊要求的材質(zhì)應(yīng)復(fù)試合格后方可使用。質(zhì)量證明書,并符合設(shè)計要求和國家標準。焊接材料要密封管理,嚴禁受潮,發(fā)現(xiàn)受潮后要烘干處理。、現(xiàn)保程都要的出,安使用前開檢使用。/5嚴格執(zhí)行材料入庫和領(lǐng)料制度。2制作工藝及技術(shù)要求1放樣按際尺寸放樣確定各板實下料尺寸板、加勁板需要機械工時,應(yīng)增加邊加工余量值mm。2):采割責(zé)、并對所下好的板料編號在號料時應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊縫收縮量切刨邊和銑平等加工余凡圖紙要求機加工的按圖中要求進行也留加工余量,每邊不少于mm。下料之前對不平的鋼板行調(diào)平后下料然后再對所下的料進行調(diào)平校直(在壓力機上進行。鋼板不平度求:mmFmmδmmFmm切允偏:半自動切割允許偏差:±1.5mm。手工切割允許偏差:mm。下變機校平,以消除件的內(nèi)應(yīng)力。腹板刨邊加工:設(shè)計有要求時,腹的邊緣要刨坡口。/5)反變形處理:由于焊接過程中產(chǎn)生熱應(yīng)翼緣板作反變,反變形值應(yīng)據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)接規(guī)JGJ81-91附表確定。6裝配:柱裝配前,在翼板上劃出裝配線。柱胎內(nèi)組裝圖:③配注:腹板對準翼板中心。腹板要垂直翼緣板。C翼板與翼板裝配間隙要符合設(shè)計規(guī)求。裝焊焊尺的正反面點接位置應(yīng)開。。到上焊/術(shù)要如下:Q235構(gòu)件采用E4303焊條,焊采用A,焊劑采用焊劑。埋弧焊前對劑表面進行清潔并進行烘干2小時溫。所有二級焊縫均達到X要求的透深度,并進行的超聲波傷檢驗,三焊須全進行目,填寫隱檢記。焊縱向收縮近似值:對接焊0.15-0.3,0.2-0.4mm/mm。焊縫橫向收縮近似值:收縮量(mm)
鋼板厚(接頭類型
81014V型坡對接焊縫1.41.62.0X型坡口對接縫1.31.41.7無坡口單面角焊縫0.90.90.8)制孔:根據(jù)圖紙要求,在鉆孔位置劃線鉆孔,對于同類型距螺栓孔徑采用鉆模進行鉆孔,于非類型距,螺栓孔徑按兩個基準面進行劃線,確定位進行鉆制,在制孔過程中劃要準確,允許誤差圍如下:螺孔徑—30/允許偏差:mm任兩距::±0.7兩孔偏::±1.2橢圓孔須由銑床銑孔,禁止直接氣割成形)打磨除銹:用打砂機對構(gòu)件表面進行機械除銹,噴砂等級到(GBJ205-90)標準要求,噴砂后8小時內(nèi)要進行油漆。)油漆:廠內(nèi)除銹后刷兩遍防銹漆,防銹漆型號為C53-1紅丹醇酸防銹,漆膜厚度要符合設(shè)計規(guī)X求。5構(gòu)件尺寸偏差:構(gòu)件焊接后,需經(jīng)過工形調(diào)直機進行調(diào)直。成型構(gòu)件外形尺寸須滿足下列要求:柱度L〈10M:±3mmL》10M:±4鋼柱兩最外側(cè)安孔距離±m(xù)m。柱身彎曲矢高(f)H/1500。柱身扭曲h/250。柱截面尺寸連接處±m(xù)m柱腳底板平面度mm。/柱腳螺栓孔中心對柱軸的距離mm。在制中除了按上要進行,嚴格行鋼結(jié)構(gòu)工程工驗收規(guī)GB50205-95。:1、安裝工流程及措施:地腳復(fù)鋼柱安裝復(fù)柱間支撐、連系梁安裝鋼柱校正網(wǎng)架組裝墻檁、屋面檁安裝現(xiàn)場遍面屋面板鋪設(shè)防火料噴2構(gòu)件進場:根據(jù)工計劃,進構(gòu)隨安裝進度時場,進場后上就位,以避免給現(xiàn)場造成不必要的占地及二次搬運。/根據(jù)構(gòu)件安裝參數(shù),起機械選用臺汽車吊進行。3安裝順序:安裝軸—1軸鋼柱安裝軸—A抗風(fēng)柱;安裝軸—36軸鋼待柱間支撐、系梁及網(wǎng)架安完畢后再安裝柱。詳見鋼柱安裝順序圖(附后)4鋼柱安裝:采用垂直吊裝,吊點選在鋼的柱頂板上;柱底落在予埋上后帶上螺母,墊找,擰緊螺母待所有柱子(36軸抗柱外)安完后,一用經(jīng)緯儀正。5柱間支撐及系梁安裝:()先裝帶有間支撐跨距,形成幾剛性的后再安裝其他跨距連系梁,以減少安對柱子帶來的連帶偏。待所有安裝螺擰緊后才能焊安裝時采用麻繩作為捆索具。/6墻檁安裝:待覆蓋系統(tǒng)的架組裝完畢后行墻檁安裝;安裝前按設(shè)計裝標高在鋼柱翼緣上彈線接檁托(3)安墻檁并擰緊栓;(4)安裝時采用繩作為捆綁索具7網(wǎng)架安裝:(1)技術(shù)要求:各、格材必須符合設(shè)要求。件與節(jié)點連接時中心線應(yīng)會交于螺栓球的球心總施別;測的撓度值,不得超過相應(yīng)設(shè)計的15螺栓球節(jié)點裝后必須將所有接縫用油膩子填嵌嚴密。的腐工作安裝質(zhì)量檢驗評定符合量規(guī)定后進行。求行工定《結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗定標準95(2)安裝工藝:根據(jù)設(shè)計圖紙屋結(jié)構(gòu)為螺栓球桿網(wǎng)體系,組裝成形60m/3.3m2.5m調(diào)整松使其力充分均勻、松適完安一節(jié)點逐次向攏攏節(jié)點應(yīng)采靠撐(如特攏一安一安完攏向力一次安安8安1、安2/技術(shù)人根據(jù)設(shè)計圖及現(xiàn)場情況進屋面板和墻面排板安裝二設(shè)。3安裝準備根據(jù)求提出、工具、材計劃,并現(xiàn)場做檢查驗工作。準備安裝用專用機具。序
名
稱
電
壓
用
途
數(shù)
量
交流電焊機電鉆手動鉚槍
三相交流380V單相交流220V單相交流220V
鋼墻架接用4臺屋面板面板安用15把鉚固用8把4
電動剪機單交流220V
板材切割4把5
電動平剪
單相交流220V
剪裁平板現(xiàn)場驗收構(gòu)件制廠的緊固件、連接并負責(zé)現(xiàn)場保管。檢查定位軸、標高,并做好安裝用輔助線放線工作。(5)下達屋面板和墻板的生產(chǎn)任務(wù)書。因面板墻面放占地面積較大,所根據(jù)現(xiàn)場裝順序,分批組屋面板、墻面進場。屋面、墻面板的裝應(yīng)輕拿輕放,避免磕刮蹭。堆放地平整密實、木擺放均勻,間距不大于m碼放高度面板不超過層,面不過層。(7)搭設(shè)安裝墻面板的腳手架車,清行車線。/4安裝工藝(1)墻面板安裝:平窗校一面,差大于5mm按板寬(模數(shù)1m)在墻梁上放線安裝墻板,順序按逆主導(dǎo)風(fēng)向推進,即先由南向北進行因墻面豎向長度約11.5m,所以面豎搭接一到5切割門窗洞口板材。安裝門窗異形件及轉(zhuǎn)角包件安墻面板:首先在墻面的端點放第一塊準的外邊線,將外墻板提升位注板的方;板的母肋邊放外,用吊線測量第一塊外墻板的垂直度照所放基準線相符合后用自攻螺釘與檁條固定,詳圖所示每塊板的每根檁條不少于2個自釘成第一塊板安裝第二塊板第一塊為基準將母肋邊搭扣住一板公邊用自攻釘將板與檁條固定依次完成整個外墻面板的安裝。(2)屋面板安裝自攻1檢檁條安平整度起拱度查同一起拱高度處的檁條是否同一
復(fù)合板C型網(wǎng)架/平面內(nèi),誤不大于mm。安裝中及時校驗平面尺寸,避免誤差積累。因橫向度較大,所以屋面板須進行接,搭接節(jié)點如下圖:4屋面板與條連接節(jié)詳上圖:5安裝工藝:放線將安裝在第排作為基準板在條上放出基板外輪.板.根據(jù)準板的外邊向內(nèi)確暗扣卡板的安裝中心線后在玻璃棉上拉設(shè)粉線作為安裝基準線組暗扣卡板沿基準線安裝在每根檁條上,用自改釘固定③將第一塊屋面板的母肋按進暗扣卡板內(nèi)校屋面板的邊與準線合則要進行調(diào)或返工直至格.垂度偏差小于mm.安裝第二排暗扣卡板將卡板一端壓入第一塊板的公肋內(nèi)將卡板中間與檁條用自攻釘固定安裝第二塊屋面板將其母肋接近第二塊暗扣卡板和第一的公肋.第二塊板的安裝完成依次安裝其板直至完成.3天溝板的安裝:/
樓1、混土1流+500→餅沖筋→澆灌混凝土→壓光→養(yǎng)護2基10清/10.453mm892主于綜合管理室衛(wèi)生廚房等1流程清理→合→彈線找規(guī)矩→→勾縫→2操作藝/:根據(jù)寸大小,在分中,個方向尺寸非整磚趕在墻邊靠角處。橫向行于口的一排應(yīng)為整磚,非整磚趕在靠墻處。②地磚使用前要進行套方、選磚,將顏色不一、尺寸偏差較大、有缺陷的地挑出地磚用放入水中泡—3h取出晾干備用。由里向外沿控制線退著操作,避免踩在已鋪好的地磚上。地鋪后用1的水泥砂漿勾用棉紗將縫口擦洗干凈。⑤嵌縫砂漿凝固后,養(yǎng)7d。1塑鋼窗(1)工藝流程:彈線規(guī)矩→洞口理→連接件的處理→窗安裝定→窗扇安裝→門窗四周密封打膠→安五金配件→安裝(2)操作工藝1彈線找:橫口水位置門窗的水置根室內(nèi)水平控制線確定,下皮標高事先彈好,標高相的窗在一水平線上。2/對角線尺寸,待合格后,用對撥木楔子臨時固定。3窗戶時,將連與預(yù)水泥固定窗與墻體的縫隙采用彈性密封材料(打發(fā)泡劑)密封。待外墻面施完后在框留5mm的槽防水密封膠。長。在處段開,并用粘接劑粘牢。2木門安裝:1工藝流程:彈線規(guī)矩→門窗安裝置→安裝標高→門安裝門扇安裝操作工藝根據(jù)墻上50水平控制線彈出門框安裝標高。防腐油一道,刷油后應(yīng)通風(fēng)干燥??虬苍诘孛婀ず兔婺ㄍ瓿?。先用木將門臨時固定,調(diào)整正側(cè)面垂直、平度對角尺寸合格后,用釘子與空心磚墻內(nèi)預(yù)埋木磚釘牢,邊點。6框安要注的開啟方,墻厚向裝位。如有貼臉時與墻體保持抹灰面相平。/7據(jù)門寸對進行,分進行一次刨應(yīng)使門能塞入門口;第次修刨線可安裝合頁。8頁安,門門扇時剔并在時彈,防止剔鑿過大或過深,影響門的安裝質(zhì)量。:1、工依據(jù)根據(jù)設(shè)計提供的施工圖紙。根據(jù)國家和有關(guān)氣規(guī)程規(guī)做電氣工程技術(shù)施工依據(jù)標準。根據(jù)建筑專提供的土建條件。2、施工圍:鋼管暗敷設(shè),開關(guān)盒、座盒暗固定安裝,管內(nèi)穿線,配電箱安裝,開、插座安裝,電纜敷設(shè),電橋架安裝,供配電系統(tǒng),照明系統(tǒng),燈具安裝,接地系統(tǒng)。3電引:本工程電源引入從變配電室引來使用2根YJV22-3×25+2×10的電纜并穿鋼管引入到力配電箱,并引出給本工程動力、照明各回路。4鋼敷:/本工程鋼管敷設(shè)全部敷設(shè)在網(wǎng)架下弦,沿主鋼梁做支架明敷設(shè)。支應(yīng)做卡子卡在鋼梁上,不應(yīng)焊。鋼應(yīng)使鍍鋅鋼管。支架的制使用L30×30角,并在每個燈位的位置做接線盒。(1)材料要求鋼管的壁厚均勻,焊縫均勻、無裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鋅鋼管外,其它管材需預(yù)先除,管刷防漆。鍍鋅管和刷過防銹漆的鋼管外表完整無落剝落現(xiàn)象,所有鋼管應(yīng)有產(chǎn)合格證,并供應(yīng)商加蓋的紅章。護口有用薄、管之別,護口要完整無損。(2)管路敷設(shè)與連接管子的連接均采用套管連接管長度為連接管徑的倍,連接管口的對口處應(yīng)在套管的中焊口應(yīng)焊接牢固嚴密管路過的應(yīng)加裝接線,在管進盒、應(yīng)排列整齊并與管徑相吻。管入盒要求管一孔,開孔時不得開長孔鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔。如果用型盒、箱,其落孔大而管小時,用鐵皮圈墊嚴用砂加齊,不得。管口入盒、箱管用接線接固定在盒棱上,嚴管口敲落焊接管口盒、應(yīng)小于5的為2∽4上管入盒、箱要長一,均勻,排列整齊。鋼管敷設(shè)于鋼網(wǎng)中,在鋼完應(yīng)時敷于鋼網(wǎng)中,并用線牢固。如有過的鋼時,先套管,/切割模板盒子要用鋸沫紙塞滿現(xiàn)澆混土板墻定盒加支鐵固定,踞外需小于mm。鋼超下長,應(yīng)加接線盒,其于線,彎時m,有彎時m,有二彎時m有三個彎時。在施工過程中特注意板上接線盒應(yīng)在維修方便位置屋面電機回路的管路需加接線盒,也要設(shè)頂板下維修方便位置。(3)暗配管敷設(shè)工藝流程:暗管敷設(shè)加、冷燒、切管測盒箱位置住暗管設(shè)方式:隨墻配管、大模板現(xiàn)混凝墻配、現(xiàn)澆混凝土樓板配管線連接、跨接地線、腐處理。(4)安裝要求:敷設(shè)與多塵和潮濕場所的電線管,管口連接處均應(yīng)做密封處理,暗配管的路線敷設(shè)應(yīng)少彎曲埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不應(yīng)小于mm口應(yīng)高出設(shè)備基礎(chǔ)面不小于mm并防彎在穿過建筑物基礎(chǔ)時加保護管水平或垂設(shè)配管:管路在m時3mm,長不應(yīng)超過管子的敷設(shè)管子應(yīng),管埋入土應(yīng)絲,或用面護。():/連接緊密管口光滑,護口齊全排列齊,管子彎曲無明先折皺,油漆防腐完整,配管保護層大于mm。管子入、箱內(nèi)露出的度應(yīng)小于mm,用鎖緊螺母固定的管口露出螺紋為4扣。(6)成品保護:暗配管路堵塞配管后應(yīng)及時掃管檢查,發(fā)現(xiàn)堵管及時修復(fù)處理,配管后應(yīng)及時加管堵把管口堵嚴實。5管穿:(1)材料要求:絕緣導(dǎo)線的規(guī)格型號必須符合設(shè)計求并有產(chǎn)品合格。(2)工藝流程:選擇導(dǎo)線穿帶線掃管線及斷線帶線扎→帶口→導(dǎo)線接頭→頭包→線路檢絕緣遙測。(3穿線:穿線前應(yīng)先把帶穿,目的是檢管是否通暢,路走向及盒箱的位置是否符設(shè)計及施工圖的要求線數(shù)較少時可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去后將導(dǎo)線芯直插入帶線的盤圈內(nèi)折四壓實,扎牢固使扎處形一的形位導(dǎo)線根數(shù)較時導(dǎo)較大時可將導(dǎo)線前端的緣層削去然后將線芯排列帶,綁線,綁扎牢固,使綁扎接處形一/1M變油漆剝罩破裂箱歪翹現(xiàn)產(chǎn)品證2本工程均網(wǎng)下弦吊桿方法網(wǎng)架上桿支架法使L30×30鋼作為吊桿支架執(zhí)行96SD469圖集19頁法制作使屬化1TJW-L250w熒光本工程采熒光方分為吸頂式吊鏈式吸/0.1m0.43、頭從中甩墻頭盒接頭包扎嚴密機脹調(diào)整、最配泡、傘罩為4預(yù)大小寸要準確筒間要密配/(1)材料求:電纜橋架經(jīng)過鍍鋅處理的定型產(chǎn)品其規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求。線內(nèi)外應(yīng)光滑平整,無棱刺,應(yīng)有扭曲翹邊變形現(xiàn)象,并有產(chǎn)品格證。(2)工藝流程:彈線定位→予留孔、予埋吊吊、屬脹螺栓安、予埋鐵→螺栓定接固定支架與吊架→線安裝→槽內(nèi)設(shè)電纜→線檢查及遙測。(3)電橋架裝:本工程電纜架使用的規(guī)格(T1-01-10-2度距室內(nèi)地面5.8m,從軸至軸兩邊沿墻明敷設(shè)。從軸至軸之的橋架均在網(wǎng)架下弦的上部安裝,使用的角做橋架的支架。8、配電箱安裝:(1)材料求:根據(jù)設(shè)計求,本工程采用的配箱有明、動力、應(yīng)照明電源。所有配電箱均采用暗裝。箱應(yīng)有定得械強度,周邊平整無傷漆無落種氣開關(guān)應(yīng)安牢固配電箱門開啟自,線接牢固并有兩部電部門產(chǎn)合格證。(2)配電固定:/3mm1.2mABCN1.4mTN-C-S保護另外網(wǎng)四-40×4鍍鋅鋼管架焊在一起連做靠保暖程程基名
管材
連
保溫
防腐PPC管
鍍鋅管
UPVC管
/根據(jù)工程量和施工進度計劃本工程設(shè)專業(yè)技術(shù)人員高峰人數(shù)人。3、主要施方法:(1)給水:管材采用—C管用熔接管道枝分布,供廁所用水?!ぱb→支管安管道試→管道防腐和保溫管道沖洗。PP在時品碰觸,隨裝做好保護。在庫存和搬運管時免過于暴露而受到陽光用。為保證接質(zhì)量管材、件溫度與施工場溫度一致。熔時進力宜過猛,以免頭曲內(nèi)壁熔瘤過大。管件及管道彎曲處須設(shè)置固定點,同時須與土建配合,保證砼施工時管無損。管道敷設(shè)嚴禁有軸向扭曲,焊接后應(yīng)及時校正,避免缺陷產(chǎn)生。管道須按要設(shè)置,設(shè)置應(yīng)不用。/8)采用金屬管卡固定管道時,管卡與管道間應(yīng)采用塑料帶或橡膠物隔墊。鍍鋅層破損即使處理并加強保護。9潔具與支撐架應(yīng)接觸緊密得用墊灰墊塊方法固定高。)所有潔具固應(yīng)使用鍍鋅件并用橡膠壓緊。蹲便沖洗管m處須設(shè)置單管卡固定牢固。給水附件安裝銅件用帶橡膠的扳手或自保護性工具。)用水器須有市用水器準用證。(2排水管采用水管污水經(jīng)污水匯集后排出。預(yù)制加工管安裝支卡件固定口堵閉試通水、通球試驗。UPVC接時應(yīng)將承插口擦試干凈如有油污用丙酮除掉。管道粘接前必須進行預(yù)裝配預(yù)配無誤后方可進行粘接。管道粘接應(yīng)避免在濕度大的環(huán)境中進行。粘接好的接應(yīng)避免須置固牢固后方可安裝。預(yù)制UPVC應(yīng),免。采用金屬管卡固管道時管卡與管道間應(yīng)采用塑料或橡膠物隔墊。/7)地漏水深度應(yīng)不小于mm,交工前須清水封污物。(3消防:采用雙路供水,并形成環(huán)線。消火栓箱明裝。工藝流程裝準備預(yù)加工干裝立管安裝
安裝火栓壓→
防→管道沖洗。立管須按要求設(shè)卡架,卡架設(shè)置應(yīng)觀不妨礙使用。鍍鋅層破損即使處理并加保護,銅管應(yīng)有保護措施,防止表面被硬物碰傷。橫管度為0.002。(統(tǒng)一要求:支吊規(guī)格制作,預(yù)件或鍍鋅螺栓埋入部分不油漆,如有油污應(yīng)除去。安裝好管道不用做支,不得壓。支吊架及道不得作為其它途的受力點。管道在土建濕作業(yè)時須加以護,防止灰漿污染。一個施階段完成管道應(yīng)做臨時封堵,時封不得意打。截門輪水件件安裝應(yīng),交工統(tǒng)安/裝。6)鋼材、管件等金屬品堆放時應(yīng)防雨雪措施,以免銹蝕。序號
機具名稱
單
位
數(shù)
量
套絲機電焊機氣焊工具砂輪切割機角向磨光機臺鉆打壓泵
臺1臺2套3臺2臺2臺1臺14施工現(xiàn)場給排(1)給水從建設(shè)單位指定位置接水源,管徑,并水表井;圍繞工現(xiàn)場敷設(shè)管徑DN100消環(huán)線設(shè)4座室外消火栓,25m龍帶,米水槍。消火栓設(shè)晝夜顯標志,消火栓周圍內(nèi)不得堆放其它物品;環(huán)引徑DN32管供攪拌站水環(huán)線引徑支,枝狀布分供辦公、門洗水從線管徑DN40立管,各層從立引管支管,加截門。用軟管引至施工作業(yè)面,供施工生產(chǎn)用水。/(2)排水施工現(xiàn)場地面硬化形成一定坡度雨廢水有組織排至沈淀池;在大門處設(shè)沖洗水槽,負責(zé)車輛清洗。攪拌站設(shè)沉淀池。攪拌站廢經(jīng)沉淀處理后排出。4)沉淀池定期清掏。章施工措施根據(jù)該工施工計劃安排,開工值冬,基礎(chǔ)開挖、礎(chǔ)施工均在冬季進行。為保工程施工質(zhì)量和工安全,采取以下措1混凝土工程1)于425#,最小水用量少于300kg/m3
,水灰比不大于,拌制混凝土的骨料清潔,不含冰雪凍塊及其它易凍裂的物質(zhì)。嚴格控制砼入模溫度,使混凝土入模時溫度不低于10度。受凍時強度檢,一組用于轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護天的強度。,清模及澆物,確?;焱翝操|(zhì)量。負責(zé)溫,/各專業(yè)工種施工技負責(zé)人,提前采取靠的施工技術(shù)措施防。6)覆蓋一層塑料布和二層阻燃保溫被進行保溫。2鋼結(jié)構(gòu)焊接:1后運。工廠時,結(jié)構(gòu)用屈較低、沖擊韌性較好的低氫性焊條。2條按出廠書的進行,烘格后存在-100℃箱,用時取放保筒,隨隨。當負溫度下使用的焊條外露過2小時焊條的烘焙次數(shù)不得超過3次。3負溫結(jié)構(gòu)的高栓、螺栓產(chǎn)品格證高強螺栓應(yīng)在負溫下進行扭矩數(shù)、力的驗工作,符合要求后方使用。4水。章措施/:針對該工程特點鋼結(jié)備料加工與鋼筋混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工同時進行,鋼件在工廠加工成半品,運到現(xiàn)場組本程額期天我方施工安排XX歷天比定額工前。:1土開:鋼筋混凝土基礎(chǔ)及地基梁施工網(wǎng)架安裝:屋面板、墻面板安裝:各分項工期安排詳施工進度計劃表。:1、技術(shù)保措施:認真進圖紙審,編制部、分施工技方案,預(yù)想,超前準備,提前編制料計劃,確保工程按計劃進合理安排施工程序結(jié)構(gòu)部分基礎(chǔ)地基梁先安排施工,為鋼結(jié)構(gòu)安裝提前進入創(chuàng)造條件。鋼結(jié)構(gòu)在廠加工成半成品運至場安裝于施工場切配合,按安裝順序合安排加工順序。/便材訂超準備根據(jù)安材料排人負責(zé)原材料復(fù)試等求供貨采用“四新”證積極采用新新藝新料用藝證安排備用備用/6、加強成品保護工作做好品護作減不必的工返浪費加快施工進度。對全體員工加強教育,曉之以理,在施工過中做到自自。在每天的班前會,要求班長強調(diào)工的品保護意識,提高員工的職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)。(3建立一套嚴格管理體系和管理制度做到成品保護有度,成品保護工作有人負責(zé)。1施工現(xiàn)場主要機械設(shè)備配備序號
設(shè)備名稱
規(guī)格型號
數(shù)量
備
注
攪拌機鋼筋加機械木工加機械小型挖機交流弧機蛙式打機
機平刨、刨、鋸735T輪胎吊825T輪胎吊/
振器小翻斗車
現(xiàn)混凝土等水平輸2、結(jié)構(gòu)加工場機械備序號
設(shè)名稱多等離子切割機刨機壓機
數(shù)量
型號4(自動)埋弧焊機
工鋼校直機現(xiàn)塔式起重機交弧焊機
搖鉆其車床、洗床、力機氣刨電機剪機電箱碳氣刨直焊機盤機/
空壓縮機砂機臺鉆無鋸磨機沖床車床銑床液調(diào)直機工調(diào)直機埋弧焊機283-8T塔吊
汽車吊磁力鉆搖臂鉆氣焊工具等離子割機超聲波傷儀鋼平臺多功能剪機刨床半掛汽車/3、架安裝機械工具用計劃序號
名
稱
規(guī)
格
數(shù)
量
備注
履式起重機導(dǎo)鏈導(dǎo)鏈千頂千頂自槍手鉆拉槍活手工袋管鉗鏈鉗機槍平螺絲三銼廠配套頂絲廠配套絲錐膠槍纜繩電機/
氣機墊木單位工程創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)工程1、建立健全質(zhì)量保證體系:本工程實行項目經(jīng)理負責(zé)制和各崗位質(zhì)量責(zé)任制確目經(jīng)理對項目質(zhì)量目標和質(zhì)量保證系有效運行的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任確各管理職能門的質(zhì)量職能,做到現(xiàn)場質(zhì)量作事有人,人人有專責(zé),辦事程序,檢驗有標準,形成從上下的量管網(wǎng)絡(luò),堅持對操作者進行質(zhì)量交底,行質(zhì)量否決權(quán),工未經(jīng)驗收達標不得轉(zhuǎn)2嚴質(zhì)檢質(zhì)量記錄的控制使施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)(1)物資管理1)物資進場后,材料員對其規(guī)格、型號、外觀、數(shù)量等進行檢查驗收并及標識對要求出具產(chǎn)品質(zhì)量證明文件的鋼材水泥等料,堅持索取證明并及取樣進行試驗。2)經(jīng)檢驗與材質(zhì)證明不符的材料,及時標識,辦理退貨手續(xù)。/(2)加強技術(shù)管理和工過程的控制。分部分項工程施工前編施工技術(shù)措施交底到施工人員。認真審核施工圖紙,全面領(lǐng)設(shè)計意圖,嚴格按圖施工。從事特種作業(yè)人員必須有。施工使的檢驗測量和驗設(shè)備壓力表應(yīng)按檢周期按時送檢,保使用精度。及時進行原料、半成品、成品的檢驗和試驗工作。及時辦理隱、預(yù)檢和洽、設(shè)計變更手續(xù)。堅持板制抓住嚴格監(jiān)督,確工程質(zhì)量,各崗位職責(zé)人員必須持證上崗。(3)質(zhì)量錄的管理:設(shè)專職資料員,負責(zé)施工技資料的收集、整理、匯總;施工技術(shù)資料的內(nèi)容要齊全真實,與工程同步;各部門使用的質(zhì)量文件須保證其有性,審批手續(xù)齊全。3、嚴“六關(guān)即圖紙審關(guān)、術(shù)交底、進貨驗關(guān)、施工作關(guān)、管理人員素質(zhì)關(guān)、質(zhì)量收關(guān)確保質(zhì)工質(zhì)量的。:1工程:/1土方前,保證定位確,筑物打控制樁,標出建筑物的制軸線,要做到閉合。2在開,將引測場,地四出標在開挖時,在基坑壁出開挖深度,隨開加深將標高引測到坑。方開,為受凍表面防火被,層澆筑后,也就進行覆蓋。方回,清底上雪和材料出冰和的小于并均勻分布。2鋼筋工程:鋼筋做到進場驗收,使前試驗,試合格后方可使用。施工前認真熟悉圖紙,確節(jié)點要求,合理下料,保證接頭位置、搭接長度、錨固長度滿足設(shè)計及規(guī)要求。(3筋綁扎前真做彈線工筋焊工做到持證上崗,并嚴格按規(guī)規(guī)進行焊接檢驗工作。負筋設(shè),保鋼筋位置準確。焊工進行焊接作時不準在筋上打火筋,。3工程:/1模板施工前要認真熟悉圖紙明確相互位置及各部尺寸,確定模板支設(shè)方案并經(jīng)計算方可進行施工。2澆筑土前檢查部尺各部連否牢,確模尺。4混凝土工程:凝土前應(yīng)、水驗驗室出具配合比,現(xiàn)場嚴格按配合比配料,確?;炷临|(zhì)量?;炷翝仓?,應(yīng)將模板內(nèi)理干凈,不準有雜物。5鋼結(jié)構(gòu)工程:施工人的技訓(xùn),認技術(shù),使每個施工人員做到心中有數(shù)。加強材管理,認真好對原材料、半成品成品的測、檢驗工,鋼材、螺栓、焊條、焊劑貨要材質(zhì)證明完備,嚴格進貨渠道,控制不合格品的出現(xiàn)。機械工具的維,以各個序的順施工。品保避免在安后產(chǎn)必要的破。關(guān)鍵位的工作,并由專職技術(shù)及檢查人員現(xiàn)場施工。/6原始記錄,技術(shù)人員到現(xiàn)實測實量,如實填報。7特殊證上尤其氣焊人員須具定的工作經(jīng)驗埋弧焊由具備多年實踐經(jīng)驗的老技師操作。8鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝質(zhì)量控制程序詳附表。安全保證措爭創(chuàng)市文明安全工地。建立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)管理體系明各級員的安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制分級搞好全交底安全教育和安全宣傳工作,做到思想組織、措施三落實。運用安系統(tǒng)工方法,展安全想活動使全職工牢固樹立安全第一的思想。施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽高空作業(yè)系好安帶,特殊工種做到持證上崗進場新工人包括民工)必進安全教育,,定全生產(chǎn)責(zé)任方上崗。施運安全裝各種必須/照安全操作程進行操作。5分分工程施工前必結(jié)現(xiàn)場做好安技交底,并層層履行簽手續(xù)。7、腳手架施工(1腳架設(shè)前,操作人員進行技術(shù)安全交底施過程中嚴格按照施工方案進行搭設(shè)施工畢后必須經(jīng)安全員和技術(shù)負責(zé)人進行驗收合格后方可進行施工作人員必須持架子工上崗證方可操作必須嚴格遵守安全規(guī)程配備所需的安帶和安全帽等防護用品。腳手架使用時必須嚴格控制工荷載,嚴禁超載使用。施工作業(yè)層,必須滿鋪手板,不得有探頭板,并設(shè)護欄和擋腳板。料具存放安全放水泥等袋裝材料嚴禁靠墻碼放放沙、土、石嚴禁靠墻堆放。臨時用電安全:(1)類配電、開關(guān)外觀應(yīng)整、牢、防雨防塵,配電箱、開關(guān)箱下底與地面的直距離應(yīng)大于小于。各配電箱開關(guān)箱外殼必須做保護接零保護零線總配電箱處及配電線路中和必須做接地工現(xiàn)場臨時用電的電箱必須設(shè)護欄和防,并設(shè)的安全。/2.40mVm30m
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