安全生產(chǎn)手冊(cè)通用版優(yōu)質(zhì)資料

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安全生產(chǎn)手冊(cè)-通用版優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）安徽XX員工安全生產(chǎn)手冊(cè)為了個(gè)人安全、為了家庭幸福團(tuán)圓，把工作環(huán)境中的危險(xiǎn)因素降到最低，預(yù)防來源于工作中、與工作相關(guān)的對(duì)安全和健康造成的危害，減少事故的發(fā)生，特制定本手冊(cè)。王忍2021年2月第一版目錄1、總則2、安全生產(chǎn)目標(biāo)3、事故發(fā)生原因4、辦公室安全5、交通安全6、上下班和外出安全7、惡劣天氣安全8、作業(yè)安全9、勞動(dòng)防護(hù)用品的使用10、火災(zāi)滅火11、應(yīng)急處置12、安全標(biāo)識(shí)13、員工的權(quán)利和義務(wù)14、安全生產(chǎn)禁令1、總則1.1安全生產(chǎn)的定義安全生產(chǎn)是指在生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中，為了避免造成人員傷害和財(cái)產(chǎn)損失的事故而采取相應(yīng)的事故預(yù)防和控制措施，使生產(chǎn)過程在符合規(guī)定的條件下進(jìn)行，以保證從業(yè)人員的人身安全與健康，設(shè)備和設(shè)施免受損壞，環(huán)境免遭破壞，保證生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)得以順利進(jìn)行的相關(guān)活動(dòng)。1.2安全生產(chǎn)本質(zhì)第一、保護(hù)勞動(dòng)者的生命安全和職業(yè)健康是安全生產(chǎn)最根本、最深刻的內(nèi)涵，是安全生產(chǎn)本質(zhì)的核心。第二、突出強(qiáng)調(diào)了最大限度的保護(hù)。根據(jù)目前我國安全生產(chǎn)的現(xiàn)狀，需要從三個(gè)層面上對(duì)勞動(dòng)者的生命安全和職業(yè)健康實(shí)施最大限度的保護(hù)：一是在安全生產(chǎn)監(jiān)管主體，即政府層面；二是在安全生產(chǎn)責(zé)任主體，即企業(yè)層面，三是在勞動(dòng)者自身層面，把安全生產(chǎn)和保護(hù)自身的生命安全和職業(yè)健康，作為自我發(fā)展、價(jià)值實(shí)現(xiàn)的根本基礎(chǔ)，最大限度地實(shí)現(xiàn)自主保護(hù)，這也是最根本的保護(hù)。第三、突出了在生產(chǎn)過程中的保護(hù)。安全是生產(chǎn)的前提，安全又貫穿于生產(chǎn)過程的始終，二者發(fā)生矛盾，當(dāng)然是生產(chǎn)服從于安全，當(dāng)然是安全第一，這種服從，是一種鐵律，是對(duì)勞動(dòng)者生命和健康的尊重。安全生產(chǎn)目標(biāo)2.1全年安全生產(chǎn)嚴(yán)重事故發(fā)生次數(shù)0次2.2月安全生產(chǎn)輕/劃傷事故發(fā)生次數(shù)≤2次事故發(fā)生的原因3.1人的不安全行為3.1.1忽視安全生產(chǎn)操作規(guī)程；3.1.2違反廠紀(jì)廠規(guī)、勞動(dòng)紀(jì)律；3.1.3忽視警示標(biāo)識(shí)、人員誤操作和誤處理；3.1.4未佩帶或未正確佩帶個(gè)人防護(hù)用品；3.1.5人員疲勞操作。3.2物的不安全狀態(tài)3.2.1缺少安全裝置和防護(hù)措施；3.2.2缺乏勞動(dòng)防護(hù)用品，或者防護(hù)用品有缺陷不合格；3.2.3對(duì)設(shè)備性能、物品的特性不熟悉、不了解、操作處理不當(dāng)；3.2.4設(shè)備帶病運(yùn)行，缺乏日常維護(hù)保養(yǎng)；3.2.5物品擺放不合理。3.3管理不善3.3.1技術(shù)缺陷；3.3.2勞動(dòng)組織不合理；3.3.3對(duì)現(xiàn)場工作缺乏檢查指導(dǎo)；3.3.4沒有安全操作規(guī)程或不健全；3.3.5安全教育培訓(xùn)不夠；3.3.6人員選擇和使用不當(dāng)；3.3.7違章指揮、強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。4、辦公室安全4.1行走安全4.1.1保證安全通道暢通；4.1.2上下樓梯保持警惕，一次只上或只下一級(jí)臺(tái)階，上下樓梯嚴(yán)禁奔跑、擁擠；4.1.3遵守靠右行走原則，尤其在拐角處；4.1.4上下樓梯時(shí)應(yīng)使用扶手，注意地板是否有積水以防滑到；4.1.5不得在過道上堆積物品，以防絆倒。4.2辦公用電安全4.2.1經(jīng)常檢查，確保電線、插頭、插座、開關(guān)等完好無損，發(fā)現(xiàn)破損立即更換；4.2.2使用辦公電器時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵照使用說明；4.2.3不得阻擋或覆蓋辦公電器散熱口，保持辦公電器表面清潔；4.2.4在辦公室給充電完成后，應(yīng)拔出充電器，嚴(yán)禁一直插在插座上待機(jī)；4.2.5嚴(yán)禁未經(jīng)許可在辦公室內(nèi)私拉亂接電源電線；4.2.6電源插座不得超負(fù)荷使用,發(fā)現(xiàn)插座電線發(fā)熱,應(yīng)及時(shí)通知電工處理；4.2.7下班離開后，應(yīng)關(guān)閉所有電源開關(guān)，關(guān)好門窗后在離開。4.3信息安全4.3.1避免將公司保密文件外傳；4.3.2接觸保密文件的員工應(yīng)避免在公眾場合討論有關(guān)內(nèi)容,在使用電腦時(shí)也要確保敏感信息不被他人獲知；4.3.3員工在使用完保密文件或離開辦公室時(shí)應(yīng)將文件上鎖；4.3.4員工離開辦公室時(shí)應(yīng)將存有保密文檔的電腦關(guān)閉或設(shè)置開啟密碼；4.3.5各部門的來訪者應(yīng)在有相關(guān)部門人員陪同下方可在辦公區(qū)域參觀，或經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。交通安全5.1員工在上下班或外出時(shí)應(yīng)遵守交通規(guī)則,注意交通安全；5.2員工在上下班乘坐班車時(shí)注意安全,等車輛停穩(wěn)以后再上下車；5.3駕車的員工應(yīng)遵守交通規(guī)則,小心駕駛，嚴(yán)禁無證駕駛、酒后駕駛、疲勞駕駛、超速駕駛、超載駕駛等；5.4公司或員工車輛應(yīng)定期按照規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，確保車輛正常。6、上下班和外出安全6.1上下班和外出盡可能結(jié)伴而行,途中避免將個(gè)人財(cái)物顯露在外,盡量避免佩戴各種貴重首飾；6.2步行應(yīng)走人行道,并注意周邊閑雜人等,特別是尾隨身后和蹲守路邊的人；6.3行走時(shí)應(yīng)注意路人中那些眼光亂掃或緊盯提包女性的人員和停在路邊或走走停?；騺y竄的摩托車；6.4夜間上下班和外出應(yīng)盡量避免走小巷或較偏僻的路徑；6.5乘座公交車輛時(shí)應(yīng)避免與人擁擠,如遇扒手接近身邊時(shí),應(yīng)保持高度警惕,如有必要可報(bào)警處理；6.6單人攜帶手提包外出時(shí),應(yīng)將手提包置于右手或雙手握于身前,結(jié)伴外出攜帶手提包時(shí),應(yīng)將手提包置于同伴之間；6.7攜帶背包外出時(shí),應(yīng)將背包反背于胸前；6.8在外應(yīng)避免與他人爭吵；6.9在外如遇陌生人搭訕攀談,應(yīng)盡量回避；6.10如遇他人威脅、恐嚇,應(yīng)立即報(bào)警求救；6.11如遇劫匪持兇器打劫,應(yīng)首先確保人身安全,在此前提下見機(jī)行動(dòng),爭取第一時(shí)間報(bào)警求助。7、惡劣天氣7.1在極其惡劣的天氣情況下,應(yīng)聽從負(fù)責(zé)人或緊急通知的指揮；7.2暴雨雷電天氣時(shí)應(yīng)停止一切室外作業(yè),在有避雷設(shè)施的工作場所內(nèi)避護(hù)；7.3雷暴天氣應(yīng)遠(yuǎn)離窗口、門及外墻,不要在危險(xiǎn)狀況下到戶外走動(dòng),特別是不要到建筑物頂部活動(dòng)；7.4電閃雷鳴時(shí),盡量不外出,同時(shí)要關(guān)好門窗,盡量不要使用電腦、電視機(jī)、和在戶外使用等；7.5在江河湖泊等天然水域中游泳時(shí),如遇雪電,要馬上上岸,更不要停留在沒有避雷裝置的船上；7.6在野外遭遇雷電來不及躲避時(shí)切勿奔跑,要雙腳并攏蹲下,雙手放在膝上,手臂不要接觸地面，千萬不可躺在地上,以免增加危險(xiǎn)；同時(shí),要避免多人擠在一起,不要在孤立的樹下或無避雷設(shè)施的孤立房屋內(nèi)躲避7.7在室外工作時(shí)遇雷暴天氣,不要將金屬工具扛得高高的,手中不得拿有金屬器具物件。作業(yè)安全8.1機(jī)械作業(yè)安全8.1.1機(jī)械傷害特點(diǎn)機(jī)械設(shè)備多為高速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,發(fā)生機(jī)械傷害事故時(shí),往往較為嚴(yán)重,多發(fā)重殘及死亡事故。發(fā)現(xiàn)有人被機(jī)械傷害的情況時(shí),雖及時(shí)緊急停車,但因設(shè)備慣性作用,仍可將受害人造成嚴(yán)重傷害,甚至死亡。8.1.2形成機(jī)械傷害事故主要原因1）檢修、檢查機(jī)械設(shè)備忽視安全措施。如人進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修時(shí),不切斷電源,不掛禁止合閘牌,不設(shè)專人監(jiān)護(hù)等措施而造成嚴(yán)重后果；2）缺乏安全裝置。傳動(dòng)輪(軸)無防護(hù)罩,設(shè)備周圍無防護(hù)欄；3）電源開關(guān)布局不合理。設(shè)備無緊急停止開關(guān)或幾臺(tái)設(shè)備共用一個(gè)開關(guān)；4）私自改造設(shè)備；5）機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行清理,上料等作業(yè)；6）不具操作能力的人員上崗作業(yè)或其他人員亂動(dòng)設(shè)備。8.1.3機(jī)械傷害防范措施:1）檢修機(jī)械設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛牌或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。設(shè)備完全停止后才能進(jìn)行工作,試運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行細(xì)致檢查,確認(rèn)人員安全后方可試車；2）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位、傳動(dòng)裝置必須安裝防護(hù)罩；各設(shè)備開關(guān)應(yīng)合理布局，嚴(yán)格實(shí)行一機(jī)一閘；3）嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清理積料，少數(shù)設(shè)備必須清理時(shí)，須用專用工具，禁止用手直接清理；4）嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)因素較大的機(jī)械作業(yè)現(xiàn)場；5）機(jī)械設(shè)備操作人員必須經(jīng)專業(yè)考核，掌握相關(guān)操作技能后才能上崗作業(yè)；6）嚴(yán)格制定作業(yè)制度和操作規(guī)程，正確使用勞保用品。8.2機(jī)加設(shè)備作業(yè)安全操作規(guī)程8.2.1上崗前作業(yè)人員必須穿戴好勞保用品,持證上崗；8.2.2機(jī)械設(shè)備開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備各部件是否有磨損嚴(yán)重、報(bào)廢和松動(dòng)的跡象,發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)更換、維修,防止設(shè)備帶病運(yùn)行；8.2.3機(jī)械設(shè)備開機(jī)前,應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備是否裝設(shè)了合理、可靠而又不影響操作的安全裝置；8.2.4檢查設(shè)備電線是否破損,設(shè)備的接地或接零等設(shè)施是否安全,發(fā)現(xiàn)不良狀況,應(yīng)及時(shí)更換；8.2.5檢查各傳動(dòng)部位有無安全防護(hù)罩,作業(yè)巡查及靠近其附近時(shí)不得身著寬大的衣物,女工不得披長發(fā)及佩帶項(xiàng)鏈等物品作業(yè)；8.2.6車間內(nèi)和設(shè)備上的使用說明、安全標(biāo)志和標(biāo)志牌,在任何時(shí)間都必須嚴(yán)格遵守；8.2.7設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、維修及清理時(shí)應(yīng)確認(rèn)設(shè)備已處于停機(jī)狀態(tài)且電源已完全關(guān)閉；同時(shí)應(yīng)在工作現(xiàn)場分別懸掛或擺放警示牌標(biāo)識(shí),提示設(shè)備處于維護(hù)、維修狀態(tài)；8.2.8維護(hù)維修設(shè)備時(shí),要正確使用拆卸工具,嚴(yán)禁亂敲亂拆,不得隨意拆除改變?cè)O(shè)備的安全保護(hù)裝置；8.2.9維護(hù)維修結(jié)束后,對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行清理,仔細(xì)檢查設(shè)備的每一個(gè)部位,不得將工具或其他物品遺留在設(shè)備內(nèi)部；8.2.10設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手調(diào)整、測量工件或進(jìn)行潤滑、擦拭設(shè)備等危險(xiǎn)動(dòng)作；8.2.11在作業(yè)過程中嚴(yán)禁佩帶棉布手套，應(yīng)佩帶橡膠手套或膠面手套；8.2.12設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不準(zhǔn)使用手清除鋁屑等雜物，不準(zhǔn)用手檢查運(yùn)動(dòng)中的傳動(dòng)裝置。8.3壓鑄機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程8.3.1上崗前作業(yè)人員必須穿戴好勞保用品,持證上崗；8.3.2上崗前須對(duì)壓鑄機(jī)檢查各油管有無松脫，所有管路壓力不能超過規(guī)定的最大值,以防管路爆炸引起火災(zāi)；8.3.3操作前檢查液壓油、脫模劑、沖頭油、集中潤清油箱油量是否充足；8.3.4禁止用柴油或其它助燃物直接潑灑爐子防止操作者被爐子里的火燒傷、燙傷；8.3.5吊裝模具時(shí),吊車正下方嚴(yán)禁站人,人員應(yīng)站在斜下方，安裝磨具時(shí)，應(yīng)兩人配合操作；安裝模具冷卻水管時(shí),先開出水閥再開進(jìn)水閥,拆卸時(shí)相反,并防止冷卻水噴出傷人；8.3.6投加鋁錠/鋅錠及二次料需提前預(yù)熱，烘干水分才可投入熔爐，防止爆炸；8.3.7不準(zhǔn)用冷的潮濕的或沾有油污的勺子舀取鋁液,以免爆炸傷人，凡與鋁液直接接觸的工具均應(yīng)烘干后才能使用；8.3.8操作者必須熟悉自己操作的壓鑄機(jī)操作要點(diǎn),并嚴(yán)格按壓鑄要求調(diào)整模具和壓鑄工藝參數(shù)；8.3.9壓鑄機(jī)啟動(dòng)后,除操作者外,任何人不準(zhǔn)將身體的任何部位伸入壓室中，操作者必須思想集中,注意安全；8.3.10合模時(shí)，模具分型面外不許站人,防止飛料傷人；8.3.11更換壓射沖頭時(shí),須將給湯機(jī)停在保溫爐口部后關(guān)閉油泵后,方可操作；8.3.12工作過程中,機(jī)器發(fā)生故障必須關(guān)閉設(shè)備電源，油泵停機(jī),并及時(shí)通知維修人員處理，設(shè)備維修,修模具及調(diào)整頂針時(shí)必須關(guān)閉油泵停機(jī)；8.3.13未停機(jī)時(shí),不可將手或工具伸入料筒口,以免造成入料筒損壞,或者造成人員傷害；8.3.14下班停機(jī)后必須關(guān)閉機(jī)器所有電源，關(guān)停油泵，熄滅爐內(nèi)火源；8.3.15下班時(shí)將壓鑄機(jī)周圍的工作場地打掃干凈，保持整潔，嚴(yán)禁堆放雜物，做好交接班記錄。8.4臺(tái)鉆作業(yè)安全操作規(guī)程8.4.1使用前檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否正常、立柱、鉆軸等是否需要加注潤滑油；8.4.2根據(jù)被加工工件的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整鉆軸速度；8.4.3超手力負(fù)荷時(shí)，工件必須固定在工作臺(tái)上，待緊固穩(wěn)定后再操作；8.4.4操作時(shí)嚴(yán)禁穿戴絨線類手套；8.4.5鉆頭運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁觸摸鉆頭及傳動(dòng)部位；8.4.6工作完成后清理臺(tái)鉆周圍鋁屑等雜質(zhì)。8.5行車作業(yè)安全操作規(guī)程8.5.1操作前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備、電源部分和防護(hù)保險(xiǎn)部分是否完好；8.5.2起吊前應(yīng)檢查起吊工具是安全、可靠；8.5.3.定期給鋼絲蠅添加黃油,鋼絲繩發(fā)生擰結(jié)或有一個(gè)鋼絲繩斷裂,應(yīng)立刻更換鋼絲繩；8.5.4.必須經(jīng)常檢查行車制動(dòng)器、大車行走制動(dòng)器，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整；齒輪箱一般每半年添加齒輪油一次,對(duì)各部位軸承一般一年添加潤滑油一次；8.5.5.行車與軌道各連接點(diǎn)必須經(jīng)常檢查,定期對(duì)軌道各螺絲部件進(jìn)行牢固,以防松動(dòng)；8.5.6.起吊時(shí)必須聽從部門領(lǐng)導(dǎo)或其它指揮人員指揮,但嚴(yán)禁多人多同時(shí)指揮,其他人發(fā)現(xiàn)緊急停車信號(hào)時(shí)應(yīng)立即停車；8.5.7重噸位物件起吊時(shí)應(yīng)先稍離地試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動(dòng)良好然后才能升高吊遠(yuǎn)；8.5.8行車吊遠(yuǎn)必須做到“十不吊”1）超過額定負(fù)荷的不吊2）指揮信號(hào)不明、重量不明、光線暗淡的不吊3）鋼絲繩不臺(tái)格、捆綁不牢、不符合安全要求的不吊4）停車吊掛物品直接進(jìn)行加工的不吊5）設(shè)備帶病或強(qiáng)烈抖動(dòng)的不吊6）歪拉斜吊、銳角、刃角不墊好的不吊7）工件上站人或工件上有堆物的不吊8）氧氣瓶、乙炔瓶的等危險(xiǎn)品不吊9）不知負(fù)荷不吊10）吊物重心過偏的不吊8.5.9吊運(yùn)物品堅(jiān)持“三不越過”1）不從人頭上越過2）不從電力設(shè)備上越過3）不從設(shè)備上越過8.5.10運(yùn)行時(shí),任何人發(fā)出停車信號(hào)均應(yīng)立即停車；8.5.11工作停歇時(shí)不得將重物懸掛在空中停留,運(yùn)行中或下放吊物時(shí)應(yīng)警告；嚴(yán)禁吊物在人頭上越過,吊運(yùn)物件時(shí)離地不得過高；8.5.12工作完畢,行車應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,行車開到軌道兩端,并將控制手柄放置“零”位,切斷電源；8.5.13夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。8.6焊接、切割作業(yè)安全操作規(guī)程8.6.1焊接時(shí)應(yīng)防止電弧光輻射對(duì)人體的危害,應(yīng)佩戴合適的護(hù)目鏡或面罩；8.6.2防止金屬飛濺,焊條頭造成的灼傷和火災(zāi)。應(yīng)將所有可燃物移除至焊接作業(yè)區(qū)2米以外的地方,如果易燃物不能移動(dòng),則必須為可燃物蓋上防火毯、浸濕的帆布成其它防火覆蓋物或遮物,防止飛濺物引燃可燃物；8.6.3防止有害氣體和粉塵中毒，應(yīng)重視除塵和通風(fēng)；在對(duì)含有可燃物的桶罐等容器進(jìn)行焊接操作時(shí),要將其內(nèi)部清理干凈，防止爆炸；8.6.4焊接前應(yīng)去除油漆,焊工不應(yīng)將其燒去；8.6.5使用前檢查焊接機(jī)電纜應(yīng)完整無損,絕緣層外觀無缺失，不使用電工膠帶修補(bǔ)。乙炔瓶上的調(diào)節(jié)器出口應(yīng)安裝乙炔止回器；8.6.6氧氣、乙炔焊柜上應(yīng)裝有止回閥，防止氣體逆流進(jìn)軟管；8.6.7.氧氣、乙炔氣瓶等使用時(shí)應(yīng)分開豎直放置(不少于5米)并固定好防止傾倒,搬運(yùn)氣瓶時(shí),嚴(yán)禁將氣瓶水平放置滾動(dòng),操作氧氣瓶時(shí),禁止佩戴含有油污的手套。8.7沖壓設(shè)備安全操作規(guī)程上崗前作業(yè)人員必須穿戴好勞保用品,持證上崗；8.7.2操作人員需正確使用沖壓設(shè)備上的安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動(dòng)；8.7.3使用前檢查沖壓設(shè)備各傳動(dòng)、連接、潤滑等部位及防護(hù)裝置是否正常，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)；8.7.4使用前檢查沖壓設(shè)備運(yùn)動(dòng)部分是否加注潤滑油；8.7.5設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi)，調(diào)整或修理沖壓設(shè)備時(shí)，必須關(guān)掉電源；8.7.6沖壓設(shè)備上的沖壓磨具安裝必須牢固可靠，上下磨對(duì)正，保證位置正確，安裝調(diào)整完畢后，用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖，確保模具處于良好的工作狀態(tài)；8.7.7沖壓設(shè)備啟動(dòng)后由一人進(jìn)行送料及沖壓操作，其他人不得按動(dòng)按鈕或腳踏開關(guān)板，且不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸摸沖床的運(yùn)動(dòng)部分。沖壓過程中，腳不能經(jīng)常放在腳踏板上，每沖一次踏一次后，立即離開腳踏板，以防操作人員無意識(shí)的踏腳踏開關(guān)造成安全事故；8.7.8沖壓設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)沖壓時(shí)，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時(shí)刻關(guān)注沖頭動(dòng)作，操作時(shí)要思想集中，嚴(yán)禁邊聊天邊作業(yè)，確保安全操作；8.7.9沖壓較小工件時(shí)，應(yīng)用專門工具或工裝，嚴(yán)禁用手直接送料或取料。8.8監(jiān)測設(shè)備操作注意事項(xiàng)8.8.1開機(jī)前應(yīng)檢查儀器接地線是否完好，電源線是否安插到位無松動(dòng)；8.8.2儀器散熱口風(fēng)扇20cm范圍內(nèi)不得堆放任何物品，以免影響儀器散熱，儀器頂部嚴(yán)禁放置其它物品；8.8.3儀器周圍不得放置加熱源或有腐蝕性的化學(xué)品；8.8.4儀器使用過程中不得使用外物或尖物敲擊儀器外殼和顯示屏；8.8.5在更換儀器測試電纜時(shí)不得使用蠻力暴力更換；8.8.6儀表設(shè)置過程中用手輕按，不得使用螺絲刀或其它物品搗按鍵或屏幕；8.8.7開機(jī)預(yù)熱15min后再校表，使用校準(zhǔn)件時(shí)，一手固定校準(zhǔn)件一手?jǐn)Q動(dòng)測試電纜螺套直至將校準(zhǔn)件擰到位，嚴(yán)禁通過旋轉(zhuǎn)校準(zhǔn)件擰到位；8.8.8當(dāng)儀器校表后依然達(dá)不到使用要求應(yīng)求助工藝或質(zhì)量人員解決，嚴(yán)禁短時(shí)間內(nèi)多次校表；8.8.9意外停電時(shí)應(yīng)第一時(shí)間關(guān)掉儀器電源，來電時(shí)待電源穩(wěn)定后在開機(jī)，正常使用過程中嚴(yán)禁頻繁開機(jī)關(guān)機(jī)；8.8.10每天上班前和下班后使用潮濕干凈的抹布擦拭儀器表面和桌面四周灰塵，且抹布嚴(yán)禁帶水擦拭；8.8.11嚴(yán)禁私自拆開儀器外殼；8.8.12搬運(yùn)儀器時(shí)應(yīng)提拉儀器兩側(cè)的搬運(yùn)帶并輕放，嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)。8.9剝線機(jī)操作注意事項(xiàng)8.9.1使用前檢查放置剝線機(jī)的工作臺(tái)是否牢固，機(jī)器放置是否平穩(wěn)；8.9.2在啟動(dòng)機(jī)器前，檢查機(jī)器連接的電源線是否穩(wěn)妥；8.9.3日常使用中，每30個(gè)工作日打開旋轉(zhuǎn)機(jī)頭罩，把旋轉(zhuǎn)機(jī)頭里的滑軸或滑桿、滾柱上的廢油擦拭干凈，再加注黃油；8.9.4每班停機(jī)后把機(jī)臺(tái)上的廢料清理干凈，如用氣槍請(qǐng)不要對(duì)著機(jī)頭或機(jī)器往里吹；8.9.5刀片處如有吹不掉的廢料請(qǐng)不要用硬的金屬物去敲擊，要用稍硬的膠棒或牙簽類拔?。?.9.6如有卡機(jī)情況請(qǐng)立即停機(jī)，重新開啟電源并檢查機(jī)器部件維修后再開機(jī)。9、勞動(dòng)防護(hù)用品的使用勞動(dòng)防護(hù)用品是勞動(dòng)者安全與健康所采取的不可少的輔助措施。勞動(dòng)保護(hù)的主要措施是改善勞動(dòng)條件,采取有效的安全技術(shù)措施,勞動(dòng)防護(hù)用品的使用屬于勞動(dòng)保護(hù)的輔助性措施。不能因?yàn)槭褂煤团鋫淞擞行У膭趧?dòng)防護(hù)用品就忽視了勞動(dòng)條件的改善和安全技術(shù)措施的實(shí)施；同時(shí),萬一在工作中發(fā)生事故,勞動(dòng)防護(hù)用品可以起到保護(hù)人體的目的,具有消除或減輕事故的作用；常用的勞動(dòng)防護(hù)用品有：工作服、防護(hù)手套、安全帽、防護(hù)口罩、防噪耳塞、護(hù)目鏡、防砸勞保鞋、絕緣鞋、安全繩等。9.1工作服在所有車間、倉庫和作業(yè)現(xiàn)場時(shí)，應(yīng)穿著公司統(tǒng)一發(fā)放的工作服，進(jìn)入車間等生產(chǎn)區(qū)域的人員不應(yīng)穿戴短褲、裙裝或?qū)挻笥袟l帶等外飾的服裝。9.2防護(hù)手套的使用9.2.1每次使用之前要檢查手套是否有損壞；9.2.2在處理有害物質(zhì)或操作危險(xiǎn)工序前應(yīng)戴上防護(hù)手套；9.2.3在除下已污染的手套后要避免污染外露及接觸皮膚；9.2.4已被污染的手套要先包好再丟棄；9.2.5再用式防護(hù)手套使用后要徹底清潔及風(fēng)干；9.2.6選擇適當(dāng)尺碼的手套。9.3安全帽的使用9.3.1戴安全帽應(yīng)調(diào)整到適合的位置,然后將帽內(nèi)彈性帶系牢；9.3.2不要把安全帽歪戴,也不要把帽沿帶在腦后方，否則,會(huì)降低安全帽對(duì)于沖擊的防護(hù)作用；9.3.3安全帽的下領(lǐng)帶必須扣在顎下,并系牢,松緊要適度；9.3.4定期檢查安全帽有沒有龜裂、下凹、裂痕和磨損等情況,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象要立即更換，任何受過重?fù)?、有裂痕的安全?不論有無損壞現(xiàn)象,均應(yīng)報(bào)廢；9.3.5嚴(yán)禁使用只有下頜帶與帽殼連接的安全帽,也就是帽內(nèi)無緩沖層的安全帽；9.3.6作業(yè)人員在現(xiàn)場作業(yè)中,不得將安全帽擱置一旁,或當(dāng)坐墊使用；9.3.7在現(xiàn)場室內(nèi)作業(yè)也要戴安全帽,特別是在室內(nèi)帶電作業(yè)時(shí),更要認(rèn)真戴好安全帽,因安全帽不但可以防撞擊,而且還能起到絕緣作用。9.4防噪耳塞在噪音水平超過85分貝的作業(yè)區(qū)內(nèi)工作的所有人員必須佩帶聽力保護(hù)裝備。防護(hù)耳塞的使用方法：1）搓細(xì)：將耳塞搓成長條狀，搓的越細(xì)越容易佩戴；2）塞入：拉起上耳角，將耳塞的三分之二塞入耳道中；3）按住耳塞約20秒，直至耳塞膨脹堵住耳道；4）用完后取出耳塞，將耳塞輕輕地旋轉(zhuǎn)拉出。9.5防砸勞保鞋在機(jī)械操作區(qū)、倉庫等作業(yè)現(xiàn)場作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴規(guī)定的防砸勞保鞋，非工作人員或臨時(shí)進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場人員應(yīng)穿公司規(guī)定的工作鞋，嚴(yán)禁穿高跟鞋在作業(yè)區(qū)內(nèi)作業(yè)。10、火災(zāi)滅火10.1消火栓的使用消火栓一般需兩人配合使用1）按下消火栓門上的彈簧鎖，銷子自動(dòng)退出，打開消防栓門；2）取出消防水帶，向著火源點(diǎn)延伸展開；3）將水帶連接消火栓箱內(nèi)水源接口；4）水帶另一端連接水槍；5）按下消火栓箱內(nèi)的啟泵按鈕啟動(dòng)消防水泵給水；6）一人手握水槍頭及水管，一人把消火栓手輪順開啟方向旋開，打開閥門，即能進(jìn)行噴水滅火。10.2手提滅火器的使用1）提起滅火器，使用前將瓶體顛倒幾次，使筒內(nèi)干粉松動(dòng)；2）拔掉滅火器安全銷；3）滅火前，人員應(yīng)站在距離火源2-3米的上風(fēng)處；4）左手握住噴管，噴嘴對(duì)準(zhǔn)火源根部，右手按下手柄進(jìn)行滅火；5）滅完火后，再檢查一下有無殘火隱藏；若發(fā)現(xiàn)有，則繼續(xù)噴幾下，以防死灰復(fù)燃。10.3推車滅火器的使用1）把干粉滅火器拉或推到火災(zāi)現(xiàn)場；2）右手抓噴粉槍，左手順勢展開噴粉膠管至平直，不能彎折或打圈；3）除掉鉛封，拔掉保險(xiǎn)銷；4）用手掌使勁按下供氣閥門；5）左手把持噴粉槍管托，右手把持槍把，用手指扳動(dòng)噴粉開關(guān)，站在火源上風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)火焰噴射。不斷靠前左右擺動(dòng)噴粉槍，把干粉籠罩住燃燒區(qū)。應(yīng)急處置11.1中暑的預(yù)防和急救11.1.1中暑特點(diǎn)：夏季濕熱無風(fēng)時(shí),由于身體先法靠汗液蒸發(fā)來控制體溫,人就會(huì)中暑。中暑的主要癥狀為:頭痛,暈眩,煩躁不安、面色發(fā)白,體溫可能升至40攝氏度以上,皮膚干燥泛紅。如果不及時(shí)救治,中暑的人可能會(huì)很快會(huì)失去意識(shí),且程度很深,有可能導(dǎo)意外的發(fā)生11.1.2中暑的預(yù)防措施:1）多喝水2）合理的勞動(dòng)作息制度，作業(yè)時(shí)間避開中午最熱的時(shí)間段3）喝稀釋的電解質(zhì)飲料4）從事戶外活動(dòng)應(yīng)放慢速度5）多注意休息，保證充足的睡眠11.1.3中暑急救方法:遇到中暑者時(shí)應(yīng)迅速將病人移動(dòng)至陰涼通風(fēng)的地方平臥,解開衣褲,以利呼吸和散熱,再服一些人丹或十滴水等；2）可用冷水毛巾敷頭部,或冰袋、冰塊置于病人頭部、腋窩、大腿根部等散熱；3）用濕毛巾擦拭患者身體四周增加散熱；4）如果患者病情無好轉(zhuǎn)，應(yīng)立即撥打120急救送醫(yī)院急救。11.2骨折11.2.1搶救生命：嚴(yán)重創(chuàng)傷現(xiàn)場急救的首要原則是搶救生命。如發(fā)現(xiàn)傷員心跳、呼吸已經(jīng)停止或?yàn)l于停止，應(yīng)立即進(jìn)行胸外心臟按壓和人工呼吸；昏迷病人應(yīng)保持其呼吸道通暢，及時(shí)清除其口咽部異物；病人有意識(shí)障礙者可針刺其人中、百會(huì)等穴位；開放性骨折傷員傷口處可有大量出血，一般可用敷料加壓包扎止血。嚴(yán)重出血者若使用止血帶止血，一定要記錄開始使用止血帶的時(shí)間，每隔30分鐘應(yīng)放松1次(每次30至60秒鐘)，以防肢體缺血壞死。如遇以上有生命危險(xiǎn)的骨折病人，應(yīng)快速運(yùn)往醫(yī)院救治。11.2.2傷口處理：開放性傷口的處理除應(yīng)及時(shí)恰當(dāng)?shù)刂寡猓€應(yīng)立即用消毒紗布或干凈布包扎傷口，以防傷口繼續(xù)被污染。傷口表面的異物要取掉，外露的骨折端切勿推入傷口，以免污染深層組織。有條件者最好用高錳酸鉀等消毒液沖洗傷口后再包扎、固定。11.2.3簡單固定：現(xiàn)場急救時(shí)及時(shí)正確地固定斷肢，可減少傷員的疼痛及周圍組織繼續(xù)損傷，同時(shí)也便于傷員的搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送。但急救時(shí)的固定是暫時(shí)的。因此，應(yīng)力求簡單而有效，不要求對(duì)骨折準(zhǔn)確復(fù)位；開放性骨折有骨端外露者更不宜復(fù)位，而應(yīng)原位固定。急救現(xiàn)場可就地取材，如木棍、板條、樹枝、手杖或硬紙板等都可作為固定器材，其長短以固定住骨折處上下兩個(gè)關(guān)節(jié)為準(zhǔn)。如找不到固定的硬物，也可用布帶直接將傷肢綁在身上，骨折的上肢可固定在胸壁上，使前臂懸于胸前；骨折的下肢可同健肢固定在一起。11.2.4必要止痛：嚴(yán)重外傷后，強(qiáng)烈的疼痛刺激可引起休克，因此應(yīng)給予必要的止痛藥。如口服止痛片，也可注射止痛劑，如嗎啡10毫克或杜冷丁50毫克。但有腦、胸部損傷者不可注射嗎啡，以免抑制呼吸中樞。11.2.5安全轉(zhuǎn)運(yùn)：經(jīng)以上現(xiàn)場救護(hù)后，應(yīng)將傷員迅速、安全地轉(zhuǎn)運(yùn)到醫(yī)院救治。轉(zhuǎn)運(yùn)途中要注意動(dòng)作輕穩(wěn)，防止震動(dòng)和碰壞傷肢，以減少傷員的疼痛；注意其保暖和適當(dāng)?shù)幕顒?dòng)。11.3觸電急救11.3.1首先要切斷電源。無法切斷電源時(shí)，可以用木棒、木板等快速將電線挑離觸電者身體。救援者千萬不要用手去拉觸電者，以防連帶觸電。11.3.2如果觸電的人神志清醒，呼吸心跳均正常，可將其抬到溫暖的地方靜臥，嚴(yán)密觀察，暫時(shí)不要讓其站立或走動(dòng)，防止引發(fā)休克或心力衰竭。11.3.3如果觸電的人呼吸停止而脈搏存在，應(yīng)使其就地平臥，松解衣扣，打開氣道，立即進(jìn)行口對(duì)口人工呼吸，有條件的可用氣管插管，加壓氧氣人工呼吸。也可針刺人中、涌泉等穴，或讓其服呼吸興奮劑。11.3.4對(duì)心跳脈搏停止而呼吸的人，應(yīng)立即作人工胸外按壓。11.3.5呼吸心跳均停止者，則應(yīng)立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇，以建立呼吸循環(huán)，恢復(fù)全身器官的氧供應(yīng)。發(fā)生觸電事故時(shí)，即使嚴(yán)重到“假死”狀態(tài)，如果能搶救及時(shí)、救護(hù)得法，絕大多數(shù)也能化險(xiǎn)為夷，轉(zhuǎn)危為安。11.3.6在搶救過程中，不要隨意移動(dòng)傷員。送醫(yī)院搶救的途中，注意保暖，嚴(yán)密觀察觸電人的呼吸、心跳、血壓等。在醫(yī)務(wù)人員未接替前不能停止急救。11.3.7將灼傷或起泡的皮膚表面保護(hù)好。灼傷的范圍一般很小，但癥狀卻都很嚴(yán)重時(shí)，要用干凈布料覆蓋傷處包扎，防止傷口污染。11.4燒燙傷急救11.4.1燒燙傷急救提出了“沖、脫、泡、蓋、送”五字原則，“沖”就是燒燙傷后的即時(shí)沖淋降溫，“脫”就是除去燃燒后或浸滿熱液的衣物，“泡”指的就是冷療，“蓋”是指創(chuàng)面的覆蓋，“送”表示妥善的轉(zhuǎn)送醫(yī)院。11.4.2小面積、輕度燒燙傷Ⅰ度燒傷或Ⅱ度燒傷，面積在1%以下時(shí)，急救方法如下：1）立即、迅速避開熱源；2）用冷水沖洗，或?qū)C）傷的四肢浸泡在干凈的冷水里，如此沖洗或浸泡15～30分鐘，直至感受不到疼痛和灼熱為止。軀干或其他部位可用冷敷方法，借以減輕疼痛，限制傷勢的發(fā)展；3）燒（燙）傷時(shí)若穿著貼身的衣服，要在冷水沖洗后脫除或使用剪刀剪開小心除去；4）用清水沖洗后，局部涂燙傷膏，可用保鮮膜覆蓋；5）Ⅱ度燒傷如有水皰，盡量不要把水皰擠破，已破的水皰切忌剪除表皮；6）盡快送往醫(yī)院進(jìn)一步治療。11.4.3嚴(yán)重?zé)隣C傷1）將患者盡快安全脫離熱源。如果患者發(fā)生電燒傷，而觸電已導(dǎo)致心臟驟停，應(yīng)先挽救生命，進(jìn)行心肺復(fù)蘇，再處理燒傷和其他外傷；2）盡快用冷水沖洗或浸泡、冷卻燒傷部位，以降低皮膚溫度。要注意的是若傷者面色蒼白、四肢發(fā)涼、脈搏細(xì)弱，燒傷面積30%以上，判斷已處在休克時(shí)，不要用冷水沖洗；3）呼吸道燒傷易發(fā)生窒息，要高度警惕。注意清除呼吸道的異物，保持呼吸道通暢。一旦發(fā)生窒息或呼吸停止，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇；4）盡快送往醫(yī)院進(jìn)一步治療。11.5機(jī)械傷害11.5.1發(fā)生機(jī)械傷害事故后,為了保障傷者的生命安全,減輕傷員的痛苦,現(xiàn)場人員應(yīng)立即撥打120后，立即進(jìn)行現(xiàn)場施救，出血者迅速包扎止血。11.5.2消防不安全因素，如機(jī)械處于危險(xiǎn)狀態(tài)，應(yīng)立即采用措施進(jìn)行穩(wěn)定，防止事故擴(kuò)大，避免更大的人身傷害及財(cái)產(chǎn)損失。11.5.3發(fā)生斷指立即止血，盡可能做到將斷指沖洗干凈，用消毒敷料袋包好，放入裝有冷飲的塑料袋內(nèi)，將斷指與傷者立即送往醫(yī)院。11.5.4肢體骨折，應(yīng)先固定傷肢，避免不正確的抬運(yùn)，等待救護(hù)人員到場，送往醫(yī)院就醫(yī)。11.5.5肢體卷入設(shè)備內(nèi)，立即切斷電源，如果肢體仍被卡在設(shè)備內(nèi)，不可用倒轉(zhuǎn)設(shè)備的方法取出肢體，妥善的方法是拆除設(shè)備部件，無法拆除撥打120等待救援。11.5.6受傷人員呼吸、心跳停止，立即進(jìn)行心臟按壓和人工呼吸，10分鐘前的搶救是最有效的。11.5.7發(fā)生頭皮撕裂時(shí)要及時(shí)對(duì)傷者采取止血、止痛及其他急救措施；用生理鹽水沖洗受傷部位，涂紅汞后用消毒大紗布、消毒棉緊緊包扎，壓迫止血；立即送醫(yī)院進(jìn)行治療。11.5.8對(duì)有骨折或出血的受傷人員，首先應(yīng)做相應(yīng)的包扎，固定處理，搬運(yùn)傷員時(shí)應(yīng)以不觸碰受傷部位和不引起呼吸困難為原則。11.5.9如發(fā)現(xiàn)傷者的心跳、呼吸驟停應(yīng)馬上讓懂急救知識(shí)的同事進(jìn)行心肺復(fù)蘇，人工呼吸，胸部外傷者可不能用心臟按壓術(shù)搶救。12、安全標(biāo)識(shí)安全色：紅、藍(lán)、黃、綠。紅色表示禁止、停止的意思；藍(lán)色表示指令、必須遵守的規(guī)定，一般用于指令標(biāo)識(shí)；黃色表示警告、注意的意思；綠色表示安全、通行和提供信息的意思。13、員工的權(quán)利和義務(wù)13.1員工的權(quán)利13.1.1上崗前接受安全知識(shí)培訓(xùn)的權(quán)利13.1.2安全生產(chǎn)知情權(quán)與建議權(quán)13.1.3對(duì)安全管理的批評(píng)、檢舉、控告權(quán)13.1.4拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)權(quán)13.1.5緊急情況下停止作業(yè)與撤離權(quán)13.1.6獲得勞動(dòng)防護(hù)用品權(quán)13.1.7享受工傷保險(xiǎn)與傷亡補(bǔ)償權(quán)13.2員工的義務(wù)13.2.1遵章守紀(jì)、服從管理13.2.2正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品13.2.3參加培訓(xùn)，掌握安全生產(chǎn)技能13.2.4及時(shí)報(bào)告事故隱患14、安全生產(chǎn)禁令14.1安全生產(chǎn)五必須14.1.1必須遵守廠紀(jì)廠規(guī)14.1.2必須經(jīng)安全生產(chǎn)培訓(xùn)考核合格后才能上崗作業(yè)14.1.3必須了解本崗位的危險(xiǎn)危害因素14.1.4必須正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品14.1.5必須嚴(yán)格遵守危險(xiǎn)性作業(yè)的安全要求14.2安全生產(chǎn)五嚴(yán)禁14.2.1嚴(yán)禁在禁火區(qū)域吸煙、動(dòng)火14.2.2嚴(yán)禁在上崗前和工作時(shí)間飲酒14.2.3嚴(yán)禁擅自移動(dòng)或拆除安全裝置和安全標(biāo)志14.2.4嚴(yán)禁擅自觸摸與己無關(guān)的設(shè)備、設(shè)施14.2.5嚴(yán)禁在工作時(shí)間串崗、離崗、睡崗或嬉戲打鬧贈(zèng)言注意你的思想它們會(huì)變成你的語言注意你的語言它們會(huì)變成你的行動(dòng)注意你的行動(dòng)它們會(huì)變成你的習(xí)慣注意你的習(xí)慣它們會(huì)變成你的性格注意你的性格它們會(huì)變成你的命運(yùn)目錄安全生產(chǎn)規(guī)程2?切割機(jī)（鋸工）安全操作規(guī)程2?電焊工安全操作規(guī)程2?電工安全操作規(guī)程2?電子設(shè)備安全維修操作規(guī)程4?電工日常檢修安全規(guī)程5?紅外線橋切機(jī)安全操作規(guī)程6?大切機(jī)安全操作規(guī)程7?定厚機(jī)安全操作規(guī)程8?自動(dòng)磨邊機(jī)操作規(guī)程8?自動(dòng)洗邊機(jī)安全操作規(guī)程9?分切（對(duì)剖）機(jī)安全操作規(guī)程9?烘干機(jī)安全操作規(guī)程10?火燒板安全操作規(guī)程10?圓盤鋸安全操作規(guī)程11?圓盤吊裝安全操作規(guī)程12?空壓機(jī)安全操作規(guī)程12?鏟車司機(jī)安全操作規(guī)程12?叉車駕駛員安全操作規(guī)程14?配電工安全操作規(guī)程15?砂輪機(jī)安全操作規(guī)程15?高處作業(yè)工安全操作規(guī)程15?機(jī)動(dòng)車司機(jī)安全操作規(guī)程16?滅火器安全操作規(guī)程及管理17?乙炔瓶使用安全規(guī)程18?一般倉庫安全操作規(guī)程19?變壓器安全操作規(guī)程20?防止高處墜落、物體打擊的十項(xiàng)基本安全操作要求22石材加工行業(yè)職業(yè)病危害因素分類和預(yù)防23企業(yè)規(guī)章制度24安全生產(chǎn)規(guī)程?切割機(jī)（鋸工）安全操作規(guī)程1、使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)、電纜線均正常，保護(hù)接地良好，防護(hù)裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。2、啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，升降機(jī)構(gòu)靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè).3、操作人員應(yīng)雙手按緊工件，均勻送料，在推進(jìn)切割機(jī)時(shí)，不得用力過猛。操作時(shí)不得帶手套。4、切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割。5、加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時(shí)，應(yīng)使用專用工具送料，不得直接用手推料。6、作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動(dòng)及異常音響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。7、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺(tái)上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時(shí)清除，不得用手揀拾或抹試。8、作業(yè)后，應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處。?電焊工安全操作規(guī)程1、應(yīng)掌握一般電氣知識(shí)，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。2、工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良好，線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。3、下雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。4、移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或檢線，以及接地等工作應(yīng)由電工進(jìn)行。5、推閘刀開關(guān)時(shí)，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機(jī)；先要關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。6、移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電；焊接中突然停，應(yīng)即關(guān)好電焊機(jī)。7、在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光，無遮欄時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。8、換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。9、焊接有色金屬器件時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用過濾式防毒面具。10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的方進(jìn)行焊接時(shí)，要事先通知煤氣站及消防、安技部門，得到允許后方可工作，工作前必須關(guān)閉氣源，加強(qiáng)通風(fēng)，把積余煤氣排除于爭。11、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)，再斷開電源。?電工安全操作規(guī)程1.未經(jīng)安全培訓(xùn)和安全考試不合格嚴(yán)禁上崗。2.電工人員必須持電氣作業(yè)許可證上崗。3.不準(zhǔn)酒后上班，更不可班中飲酒。-4.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，否則不準(zhǔn)許上崗。5.檢修電氣設(shè)備時(shí)，須參照其它有關(guān)技術(shù)規(guī)程，如不了解該設(shè)備規(guī)范注意事項(xiàng)，不允許私自操作6.嚴(yán)禁在電線上搭曬衣服和各種物品。7.高空作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶。8.正確使用電工工具，所有絕緣工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁它用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。9.當(dāng)有高于人體安全電壓存在時(shí)嚴(yán)禁帶電作業(yè)進(jìn)行維修。10.電氣檢修、維修作業(yè)及危險(xiǎn)工作嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。11.電氣設(shè)備檢修前，必須由檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人召開檢修前安全會(huì)議。12.在未確定電線是否帶電的情況下，嚴(yán)禁用老虎鉗或其他工具同時(shí)切斷兩根及以上電線。13.嚴(yán)禁帶電移動(dòng)高于人體安全電壓的設(shè)備。14.嚴(yán)禁手持高于人體安全電壓的照明設(shè)備。15.手持電動(dòng)工具必須使用漏電保護(hù)器，且使用前需按保護(hù)器試驗(yàn)按鈕來檢查是否正?？捎谩?6.潮濕環(huán)境或金屬箱體內(nèi)照明必須用行燈變壓器，且不準(zhǔn)高于人體安全電壓36V。17.每個(gè)電工必須熟練掌握觸電急救方法，有人觸電應(yīng)立即切斷電源按觸電急救方案實(shí)施搶救。18.配電室除電氣人員嚴(yán)禁入內(nèi)，配電室值班人員有權(quán)責(zé)令其離開現(xiàn)場，以防止發(fā)生事故。19.電工在進(jìn)行事故巡視檢查時(shí)，應(yīng)始終認(rèn)為該線路處在帶電狀態(tài)，即使該線路確已停電，亦應(yīng)認(rèn)為該線路隨時(shí)有送電可能。20.工作中所有拆除的電線要處理好，不立即使用的裸露線頭包好，以防發(fā)生觸電。21.在巡視檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)有故障或隱患，應(yīng)立即通知生產(chǎn)方然后采取全部停電或部分停電及其它臨時(shí)性安全措施進(jìn)行處理，避免事故擴(kuò)大。22.電流互感器禁止二次側(cè)開路，電壓互感器禁止二次側(cè)短路和以升壓方式運(yùn)行。23.在有電容器設(shè)備停電工作時(shí)，必須放出電容余電后，方可進(jìn)行工作。24.電氣操作順序：停電時(shí)應(yīng)先斷空氣斷路器，后斷開隔離開關(guān)，送電時(shí)與上述操作順序相反。25.嚴(yán)禁帶電拉合隔離開關(guān)，拉合隔離開關(guān)前先驗(yàn)電且應(yīng)迅速果斷到位。操作后應(yīng)檢查三相接觸是否良好（或三相是否斷開）。26.嚴(yán)禁拆開電器設(shè)備的外殼進(jìn)行帶電操作。27.現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備以及線路應(yīng)按施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電器安全技術(shù)規(guī)定安裝和架設(shè)。28.每個(gè)電工必須熟練牢記鋅鍋備用電源倒切的全過程。29.正確使用消防器材，電器著火應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，然后視裝置、設(shè)備及著火性質(zhì)使用干粉、1211、二氧化碳等滅火器或干沙滅火，嚴(yán)禁使用泡沫滅火器。30.合大容量空開或ME時(shí)，先關(guān)好柜門，嚴(yán)禁帶電手動(dòng)合ME。31.萬用表用完后，打到電壓最高檔再關(guān)閉電源，養(yǎng)成習(xí)慣，預(yù)防燒萬用表。32.嚴(yán)禁向配電柜、電纜溝放無關(guān)雜物。33.光纖不允許打硬彎，防止折斷。34.生產(chǎn)中任何人不準(zhǔn)使拉拽DP頭線，防止造成停車。35.換DP頭應(yīng)停掉裝置及PLC電源，如有特殊情況，帶電換，必須小心，不能連電。36.生產(chǎn)中換柜內(nèi)接觸器時(shí)，必須謹(jǐn)慎，檢查好電源來路是否可關(guān)斷，嚴(yán)禁帶電更換，防止發(fā)生危險(xiǎn)。37.生產(chǎn)中不能因維修氣閥而將壓輥壓下，造成鋼帶跑偏或擠斷。38.不允許帶電焊有電壓敏感元件的線路板，應(yīng)待烙鐵燒熱后拔下電源插頭或烙鐵頭做好接地再進(jìn)行焊接39.拆裝電子板前，必須先放出人體靜電。40.使用電焊機(jī)時(shí)，不允許用生產(chǎn)線機(jī)架作為地線，防止燒PLC，發(fā)現(xiàn)有違章者立即阻止。41.使用電焊機(jī)，需帶好絕緣手套，且不允許一手拿焊把，一手拿地線，防止發(fā)生意外觸電。42.焊接帶軸承、軸套設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁使焊機(jī)電流經(jīng)過軸承、軸套，造成損壞。43.在變電室內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，要履行動(dòng)火申請(qǐng)手續(xù)，未辦手續(xù)，嚴(yán)禁動(dòng)火。44.生產(chǎn)中不要緊固操作臺(tái)的按鈕或指示燈，如需急用必須謹(jǐn)慎，防止改錐與箱體連電造成停車。45.生產(chǎn)中如需換按鈕，應(yīng)檢查電源側(cè)是否是跨接的，拆卸后是否會(huì)造成停車或急停等各種現(xiàn)象，沒把握時(shí)，可先臨時(shí)把控制線改到備用按鈕上，待有機(jī)會(huì)時(shí)恢復(fù)。46.換編碼器，需將電源關(guān)斷{整流及24V}或?qū)㈦娫淳€挑開，拆編碼器線做好標(biāo)記，裝編碼器時(shí)，嚴(yán)禁用力敲打，拆風(fēng)機(jī)外殼時(shí)要小心防止將編碼器線拽斷，在裝風(fēng)機(jī)后必須檢查風(fēng)機(jī)罩內(nèi)編碼器線是否纏在風(fēng)機(jī)扇葉上。47.電氣設(shè)備燒毀時(shí)，需檢查好原因再更換，防止再次發(fā)生事故。48.換接觸器時(shí)，額定線圈電壓必須一至，如電流無同型號(hào)的可選稍大一些。49.變頻器等裝置保險(xiǎn)嚴(yán)禁帶電插拔且要停電5分鐘以上進(jìn)行操作。50.嚴(yán)禁帶電插拔變頻器等電子板，防止燒毀。51.換變頻器或內(nèi)部板子時(shí)必須停整流電源5分鐘以上進(jìn)行操作，接完線必須仔細(xì)檢查無誤后方可上電，且防止線號(hào)標(biāo)記錯(cuò)誤燒設(shè)備。52.經(jīng)電機(jī)維修部新維修回的電機(jī)必須檢查電機(jī)是否良好并將電機(jī)出線緊固后再用。53.接用電設(shè)備電源時(shí)，先看好用電設(shè)備的額定電壓選好合適空開，確認(rèn)空開處于關(guān)斷，檢查旁邊是否有觸電危險(xiǎn)再進(jìn)行操作。54.手動(dòng)操作氣閥或油閥時(shí)，必須檢查好是否會(huì)對(duì)人或設(shè)備造成傷害，防止出事故。55.更換MCC抽屜時(shí)，必須檢查好抽屜是否一樣，防止換錯(cuò)燒PLC。56.安裝或更換電器設(shè)備必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。57.嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)軸。58.嚴(yán)禁用手?jǐn)[動(dòng)帶電大功率電纜。59.燒毀電機(jī)要拆開確認(rèn)查明原因，防止再次發(fā)生。60.熱繼電器跳閘，應(yīng)查明原因并處理再進(jìn)行復(fù)位。61.在檢修工作時(shí)，必須先停電驗(yàn)電，留人看守或掛警告牌，在有可能觸及的帶電部分加裝臨時(shí)遮攔或防護(hù)罩，然后驗(yàn)電、放電、封地。驗(yàn)電時(shí)必須保證驗(yàn)電設(shè)備的良好。62.檢修結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真清理現(xiàn)場，檢查攜帶工具有無缺少，檢查封地線是否拆除，短接線，臨時(shí)線是否拆除，拆除遮攔等，通知工作人員撤離現(xiàn)場，取下警告牌，按送電順序送電。63.工作完成后，必須收好工具，清理工作場地，做好衛(wèi)生。?電子設(shè)備安全維修操作規(guī)程1．帶電測量防止連電，表筆不要打滑，可將表筆磨尖或頭上綁上針。2．拆卸變頻器必須等停電后直流電壓消失后再進(jìn)行。3．檢修帶大電容電子板時(shí)，首先對(duì)電容進(jìn)行自放電。4．嚴(yán)禁帶電插拔電路板。5．拆卸設(shè)備時(shí)確保螺栓、設(shè)備部件擺放有序，不能造成螺栓或部件裝配不全。6．接觸敏感元件電路板前人體先對(duì)地放電，盡量避免手直接接觸CUVC板和靜電敏感元件。7．更換敏感元件時(shí)，電烙鐵必須接地或切斷電源再進(jìn)行焊接。-8．檢查進(jìn)線熔斷器是否匹配，直流進(jìn)線端子及三相輸出端子是否存在短路或?qū)Φ噩F(xiàn)象。9．變頻器送電試驗(yàn)時(shí)必須檢查接線是否正確，先接通24V電源，調(diào)試CUVC板，無故障后再送直流電。10．換件后通電實(shí)驗(yàn)時(shí)，手不能離開電源開關(guān)，發(fā)現(xiàn)冒煙、打火時(shí)必須馬上斷電，避免故障擴(kuò)大。11．對(duì)設(shè)備檢修完畢后，注明檢修時(shí)間及是否正常。12．下班前清點(diǎn)工具，收拾好現(xiàn)場，嚴(yán)格按要求做好檢修記錄。?電工日常檢修安全規(guī)程一．勘查檢修現(xiàn)場。在檢修前，對(duì)所要檢修的設(shè)備狀態(tài)及現(xiàn)場工作環(huán)境進(jìn)行勘查，檢查所檢修設(shè)備存在的安全隱患。設(shè)備狀態(tài)：運(yùn)行時(shí)設(shè)備各部位的運(yùn)行軌跡及相關(guān)動(dòng)作。停止時(shí)設(shè)備各部位的固有狀態(tài)、誤操作時(shí)的可能動(dòng)作。二．召開檢修安全會(huì)議。1.確定檢修設(shè)備介紹設(shè)備的概況和勘查設(shè)備所處的環(huán)境。2.確定檢修人員，分配各自任務(wù)檢修負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)整個(gè)檢修工作的組織實(shí)施，檢修安全措施的布置和落實(shí)，檢修質(zhì)量的控制。檢修人：負(fù)責(zé)檢修工作的具體實(shí)施，安全措施的實(shí)施，檢修質(zhì)量的控制。安全監(jiān)督員：負(fù)責(zé)安全措施的布置，檢查監(jiān)督安全實(shí)施的落實(shí)，發(fā)現(xiàn)安全隱患有權(quán)責(zé)令檢修人員停止工作，并令其整改。3.布置安全措施針對(duì)現(xiàn)場存在的安全隱患，布置相應(yīng)的安全措施，檢修人員協(xié)同作業(yè)，禁止單獨(dú)作業(yè)，人員不足時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。4.工作布置講解檢修的具體流程，針對(duì)現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行檢修人員的工作分配，各工作中須注意的問題。注：檢修安全會(huì)議要有記錄。三．停電、掛牌、三方確認(rèn)。在檢修前，對(duì)所檢修的電源進(jìn)行確認(rèn)，多臺(tái)設(shè)備公用的電源，在不影響其它設(shè)備的情況下，可以進(jìn)行斷電操作。若是妨礙某些設(shè)備，須采取安全措施后可暫時(shí)斷開，進(jìn)行挑線操作。一臺(tái)設(shè)備單獨(dú)控制的電源，則可直接進(jìn)行斷電操作。不管是怎樣的電源必須遵守：先斷開支路電源，再斷開干路電源。先斷空氣斷路器，再斷隔離開關(guān)。停電操作完成后，在可操作的部位懸掛禁止合閘的牌子，在牌子上應(yīng)注明班組、檢修負(fù)責(zé)人、檢修時(shí)間內(nèi)容和聯(lián)系方式，安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督。四．落實(shí)安全防護(hù)措施。檢修負(fù)責(zé)人和執(zhí)行人佩戴齊勞保用品，根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行安全保護(hù)措施的實(shí)施。1.對(duì)存在掉落、移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備部位，增加支撐架、墊鐵或防護(hù)欄等。2.對(duì)誤操作造成觸電事故的設(shè)備，可連接接地線。3.對(duì)有高溫燙傷危險(xiǎn)的設(shè)備，先用測溫槍進(jìn)行溫度測量，等溫度降到佩戴勞保手套可操作的溫度再進(jìn)行作業(yè)。4.在高空作業(yè)，必須佩戴安全帶。在佩戴之前必須對(duì)安全帶進(jìn)行全面檢查，確保無損壞后，再使用。5.在有帶鋼通過的環(huán)境下作業(yè)，必須用一塊厚的帶鋼將檢修人和移動(dòng)的帶鋼隔離開。6.在多點(diǎn)控制的設(shè)備檢修前，必須逐一將控制點(diǎn)做好防止誤動(dòng)作處理，且懸掛禁止操作牌。安全保護(hù)措施實(shí)施完畢后，安全監(jiān)督員必須進(jìn)行安全檢查，檢查合格后，方可進(jìn)行后序工作。五．遵照檢修工序卡要求進(jìn)行檢修。檢修負(fù)責(zé)人嚴(yán)格按照檢修卡內(nèi)的檢修項(xiàng)目具體安排檢修工作。檢修人遵照檢修負(fù)責(zé)人指派的任務(wù)逐一進(jìn)行檢修，要確保檢修的完整性和高質(zhì)量。在檢修過程中要始終保持清醒的頭腦，認(rèn)真對(duì)待每個(gè)細(xì)節(jié)，做好隨時(shí)送電的準(zhǔn)備。安全監(jiān)督員間斷性地進(jìn)行監(jiān)督、提醒，一旦發(fā)現(xiàn)有安全隱患，立即令其停止檢修，并進(jìn)行整改，整改合格后方可繼續(xù)作業(yè)。在檢修過程中若遇到交叉作業(yè)，檢修負(fù)責(zé)人聯(lián)絡(luò)另一方負(fù)責(zé)人進(jìn)行協(xié)調(diào)，并向?qū)Ψ秸f明工作性質(zhì)及注意事項(xiàng)。還要對(duì)一些可能出現(xiàn)的突發(fā)事件，布置安全防護(hù)措施確保雙方的人身安全和設(shè)備安全。六．檢修完成后的自檢。檢修完成后，檢修負(fù)責(zé)人和執(zhí)行人同時(shí)對(duì)檢修項(xiàng)目進(jìn)行逐一檢查。檢查工作要仔細(xì)認(rèn)真，不放過任何一個(gè)螺絲，一個(gè)線頭。不但要嚴(yán)格控制檢修質(zhì)量，從外表看去還得美觀。一旦發(fā)現(xiàn)有遺漏或是不規(guī)范的，要及時(shí)補(bǔ)充校正，確保不會(huì)留下任何后患。七．清理現(xiàn)場，撤掉安全防護(hù)措施，摘牌送電。自檢合格后，檢修人檢查攜帶的工具是否齊全，以防送電時(shí)發(fā)生短路故障。檢修過程中的雜物要全部清掃干凈，并按要求進(jìn)行分類處理。清理完畢后，檢修負(fù)責(zé)人和檢修人撤掉安全防護(hù)措施，準(zhǔn)備摘牌送電。在摘牌前檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)檢修設(shè)備周圍進(jìn)行巡視，觀察是否有他人正在作業(yè)，確認(rèn)無人后通知另兩方負(fù)責(zé)人準(zhǔn)備送電。送電前，安全監(jiān)督員必須對(duì)撤掉的安全防護(hù)措施進(jìn)行檢查，確認(rèn)無任何安全隱患后通知檢修負(fù)責(zé)人送電。送電過程中，檢修現(xiàn)場必須留守一人，若發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象立即令其停止送電。待查明原因并徹底處理后方可繼續(xù)送電。送電順序嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，先送干路電源，再送支路電源；先送隔離開關(guān)，再送空氣斷路器。送電完畢后，檢修負(fù)責(zé)人填寫檢修工序卡內(nèi)的相關(guān)事項(xiàng)，如檢修工時(shí)、檢修人等。?紅外線橋切機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前的檢查（1）檢查刀片是否安裝緊固到位，刀片是否鋒利、形變。（2）水電是否正常。（3）調(diào)整機(jī)器刀片行走上、下前、后限位。2、開機(jī)操作步驟（1）打開電源旋鈕。（2）翻平工作臺(tái)板。（3）清洗工作臺(tái)面上的雜物。（4）把擬切割的石材與臺(tái)面平行擺放。（5）按激光對(duì)刀按鈕，激光光束對(duì)準(zhǔn)石材擬切的線路，前、后，左，右進(jìn)行對(duì)照無誤。（6）設(shè)定機(jī)器的運(yùn)行參數(shù)。（7）按自動(dòng)按鈕啟動(dòng)機(jī)器。（8）按前進(jìn)或后退切割運(yùn)行按鈕。（9）單片切割完成后，按關(guān)閉按鈕（回車按鈕）。（10）關(guān)機(jī)1）每批生產(chǎn)結(jié)束后，關(guān)閉電源開關(guān)。2）在生產(chǎn)中暫停5分鐘以上的，必須關(guān)閉電源開關(guān)。3、注意調(diào)整的事項(xiàng)（1）機(jī)器的運(yùn)行的參數(shù)。（2）激光光束對(duì)準(zhǔn)石材擬切的線路，前、后，左，右進(jìn)行對(duì)齊無誤。（3）石料是否擺放平穩(wěn)，確保石板與工作臺(tái)面的擱放縫無粹石、雜物。?大切機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前檢（1）開機(jī)前檢查；電氣線路，控制開關(guān)是否正常。（2）切片刀片是否緊固、垂直。（3）按控制電源啟動(dòng)按鈕QA，文本顯示器亮，表示控制電源已經(jīng)接通可以正常工作。2、開關(guān)按鈕說明按控制盤上的按鈕；QA3主機(jī)啟動(dòng)（給水閥門同時(shí)開啟）QA4主機(jī)關(guān)閉（給水閥門同時(shí)關(guān)閉）QA5為刀片橫梁上升QA6為刀片橫梁下降QA7為工作臺(tái)車前進(jìn)，QA8為工作臺(tái)車后退，QA9為切割的向右行，QA10為切割的想左行TA為緊急停止按鈕3、開機(jī)操作步驟（1）把擬切割的石材豎立靠在工作臺(tái)上的專用夾架，測量確保垂直加固夾緊（2）按QA6把刀片下降離擬切割石材50mm的位置。（3）按QA7、QA8調(diào)整擬切石材的厚度。（4）按QA9、QA10進(jìn)行石材左右行走切割。（5）注意觀察，切割完畢后及時(shí)按TA停止。（6）按QA5讓刀片橫梁上升到最高位置。（7）把切好的石材豎立輕搬到靠背架上。4、注意調(diào)整的事項(xiàng)（1）在石材切割過程中遇到，切不動(dòng)機(jī)器停轉(zhuǎn)要及時(shí)按TA按鈕，停機(jī)處理。（2）使用的電壓在380±10％范圍。電壓異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)。（3）在石材切割時(shí)注意冷卻水不能中斷，以免燒毀鋸片。（4）注意控制切割的速度和下刀速度，以免造成產(chǎn)品彎板現(xiàn)象。（5）經(jīng)常檢查靠背架的緊固螺栓。?定厚機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前檢查（1）檢查水、電是否正常。（2）檢查磨頭、刀頭是否有磨損不能使用。（3）磨頭、刀頭安裝是否緊固螺絲是否鎖緊，測量磨頭是否與產(chǎn)品板面垂直。（4）檢查個(gè)磨頭升降是否正常。2、開機(jī)操作步驟（1）合上電控箱分?jǐn)嗥鳌?2)調(diào)整定厚機(jī)速度，根據(jù)石材的硬度進(jìn)行速度調(diào)整，速度一般設(shè)定在1200—1300轉(zhuǎn)/分之間。（3）根據(jù)生產(chǎn)要求，設(shè)定定厚產(chǎn)品的厚度。（4）每次調(diào)整定厚削切的削切厚度不得超過0.5mm。3、注意調(diào)整的事項(xiàng)（1）工作時(shí)主要磨頭磨料是否有松動(dòng)或脫落。（2）主意切削的石材的控制，防止因定厚切削過大造成定厚時(shí)產(chǎn)品破裂、損耗。?自動(dòng)磨邊機(jī)操作規(guī)程1、開機(jī)前檢查（1）啟動(dòng)氣源氣泵，氣泵的氣壓要求達(dá)到0.6MPA~0.8MPA，打開接通氣源三聯(lián)體氣路，使氣壓保持在0.6MPA以上。（2）檢查各個(gè)磨盤是否升到上限，用手轉(zhuǎn)動(dòng)各個(gè)磨盤是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，磨塊座是否完好，如果發(fā)現(xiàn)不升的磨盤應(yīng)對(duì)該磨盤進(jìn)行檢修。（3）檢查皮帶、輸送帶是否有破裂和雜物、粹石的殘留。（4）關(guān)閉各種門蓋。2、開機(jī)操作步驟（1）打開，開啟主電源開關(guān)和各個(gè)控制電源開關(guān)。（2）選擇設(shè)定主傳動(dòng)控制面板的自動(dòng)、手動(dòng)模式，將旋紐擰開到手動(dòng)、自動(dòng)位置。（3）注意控制磨頭氣壓，正常磨頭壓力為正壓0.2~0.25MPA，負(fù)壓為0.1~0.15MPA在此之間才能磨光。（4）經(jīng)常檢查各個(gè)磨頭部位的螺釘緊固3、注意調(diào)整的事項(xiàng)（1）注意調(diào)整磨頭的壓力，防止壓力過大產(chǎn)品壓粹、破裂。（2）磨好產(chǎn)品的光度和表面痕跡。（3）注意產(chǎn)品在輸送帶行走時(shí)的磕碰，破角。?自動(dòng)洗邊機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前檢查(1)檢查磨頭是否完好。(2)輸送帶是否運(yùn)行正常。(3)磨頭電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)(4)水罩是否罩好。2、開機(jī)操作步驟（1）打開總電源開關(guān)，，將所有的斷路器合上。選擇自動(dòng)/手動(dòng)模式。通常選擇自動(dòng)模式，將前﹑后主機(jī)/自動(dòng)旋鈕旋到“自動(dòng)”位置，按下“自動(dòng)啟動(dòng)”按鈕，即可前﹑后主機(jī)啟動(dòng)，磨頭、吹風(fēng)機(jī)也會(huì)同時(shí)啟動(dòng)。（2）打開冷卻水源和氣壓，氣壓一般設(shè)定在0.2mpa左右。（5）將前主機(jī)打到自動(dòng)，按下“自動(dòng)啟動(dòng)”（6）調(diào)節(jié)速度，在控制器上進(jìn)行變頻速度調(diào)節(jié)模擬電位器“1”調(diào)節(jié)前主機(jī)模擬電位器“2”調(diào)節(jié)后主機(jī)運(yùn)行速度和轉(zhuǎn)向全部采用無級(jí)變速器調(diào)速。（7）關(guān)機(jī)：關(guān)閉各磨頭電機(jī)及風(fēng)機(jī)，按下總停按鈕，關(guān)閉水源。3、注意調(diào)整的事項(xiàng)（1）注意二邊磨邊的規(guī)格尺寸的精確。（2）注意磨邊的到位完整、直角。?分切（對(duì)剖）機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前檢（1）檢查機(jī)器的水、電是否正常。（2）工作傳送帶是否正常。（3）刀帶的松緊是否正常，一般要求拉力在8公斤左右，刀帶要求露出傳動(dòng)輪20mm。（4）電路的接地線是否接地。2、開機(jī)操作步驟（1）打開變頻控制箱電源。（2）打開水龍頭，對(duì)準(zhǔn)刀帶鋸頭。（3）調(diào)試好刀帶的松緊，在拉力器上加掛重砣以拉緊刀帶，通常采用一個(gè)重砣，視刀帶的松緊可以加掛二個(gè)。（4）調(diào)整刀帶的運(yùn)行速度和工作輸送帶的速度，刀帶的運(yùn)轉(zhuǎn)速度一般要求在350轉(zhuǎn)/分，工作輸送帶的運(yùn)行（進(jìn)刀切割速度）一般要求在3.54米/分。（5）用廢料試切，確定分切的厚度。3、注意調(diào)整的事項(xiàng)（1）注意調(diào)整刀帶的松緊。（2）注意調(diào)整的運(yùn)行速度和工作輸送帶的速度，以免進(jìn)刀速度太快造成產(chǎn)品切割面不平或厚薄。（3）注意刀帶是否用裂痕、刀頭焊接是否用掉缺，發(fā)現(xiàn)刀帶有裂痕、有刀頭掉缺的要及時(shí)更換刀帶。（4）注意刀帶轉(zhuǎn)動(dòng)輪的清潔，發(fā)現(xiàn)有石粉或雜物要及時(shí)清潔刀帶傳動(dòng)輪。?烘干機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前檢查（1）開機(jī)前先檢查電路是否正常。（2）風(fēng)機(jī)、燃燒機(jī)是否正常。2、開機(jī)操作步驟（1）開啟電源開關(guān)（2）啟動(dòng)風(fēng)機(jī)（3）啟動(dòng)烘干機(jī)（4）烘干后，先關(guān)閉烘干機(jī)，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，再關(guān)閉總電源開關(guān)。3、注意調(diào)整的事項(xiàng)（1）溫度的設(shè)定控制。（2）風(fēng)機(jī)的正常工作?火燒板安全操作規(guī)程1、（1）嚴(yán)禁無證操作（焊工特種作業(yè)操作證）和違章操作。（2）嚴(yán)禁使用超期和檢驗(yàn)不合格的氧氣瓶和液化氣瓶。（3）嚴(yán)禁使用無充裝資質(zhì)單位供應(yīng)的氧氣和液化氣。2、工作場所必須配備消防器材，操作人員必須熟悉消防知識(shí)。3、氧氣瓶和液化氣瓶之間的距離不得少于十米，氣管長度不得少于十米。操作前應(yīng)檢查氣管是否漏氣、老公，氣管正常每年應(yīng)更換一次。4、氣瓶應(yīng)輕搬輕放，防止振動(dòng)，用后應(yīng)鎖緊安全帽。氣瓶直立放置，或用支架固定，臥放時(shí)應(yīng)固定好，防止?jié)L動(dòng)。嚴(yán)禁用滾動(dòng)方式增加壓力。嚴(yán)禁用鐵器敲打氣瓶。5、氣瓶不得靠近熱源（火爐、電爐等）夏季不受陽光曝曬，工作時(shí)必須設(shè)涼蓬，或用蓬布蓋好或放陰涼通風(fēng)處。冬季作業(yè)遇有閥門和減壓器活門凍結(jié)時(shí)，用浸于熱水的布或熱水解凍，禁止用火燃烤。?圓盤鋸安全操作規(guī)程一、認(rèn)真學(xué)習(xí)《安全生產(chǎn)法》等有關(guān)法律法規(guī)，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和各項(xiàng)規(guī)章制度，在作業(yè)中嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保安全生產(chǎn)。二、開鋸前檢查項(xiàng)目：（一）1、檢查鋸上的各部潤滑點(diǎn)是否已上油潤滑（應(yīng)每天上油一次）。2、檢查皮帶的松緊度是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，有無老公斷裂現(xiàn)象，必要時(shí)更換調(diào)整。3、檢查主被動(dòng)皮帶輪、鋸片有無松曠間隙及鋸片磨損情況。4、檢查變速器有無滲漏油現(xiàn)象、油面高度是否合乎標(biāo)準(zhǔn)（變速器油應(yīng)每年更換一次）。（二）1、檢查礦車上的石塊是否墊平、固定是否牢靠、有無晃動(dòng)現(xiàn)象。（應(yīng)將石頭在車間外固定到礦車上后再推到大鋸下邊的加工位置）2、檢查礦車輪和軌道間的鎖緊羅帽是否擰緊。3、檢查大鋸下邊有無人員或其他防礙大鋸操作的不安全因素。三、開鋸操作：（一）1、先合上電源總閘，觀察操作臺(tái)上的電壓表電壓是否正常，電源是否有缺項(xiàng)，再檢查電流表和其他儀表是否正常。2、檢查各按鈕開關(guān)操作是否靈敏可靠，操作要準(zhǔn)確，嚴(yán)禁按錯(cuò)開關(guān)。（二）啟動(dòng)水泵：按下水泵開關(guān)，從觀察窗看鋸片兩邊冷卻液流量、流速是否正常。（三）啟運(yùn)主機(jī)：按下主機(jī)開關(guān)，觀察鋸片轉(zhuǎn)速是否正常，整個(gè)機(jī)器有無異常響聲，有無震動(dòng)等，如情況異常，立即停止操作，排除故障。四、安全運(yùn)行：（一）啟動(dòng)主機(jī)待鋸片達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再按下鋸開關(guān)，使鋸片與石頭一側(cè)接觸進(jìn)行切割。決不允許鋸片在石頭上開鋸。（二）在運(yùn)行過程中時(shí)刻觀察電流表工作情況，觀察鋸的把鋸升高，待電流恢復(fù)正常值時(shí)，再把鋸調(diào)整到正常轉(zhuǎn)速，恢復(fù)正常切割。（三）在切割過程中，發(fā)現(xiàn)憋鋸、卡鋸、停水、皮帶斷裂、有異常響聲等情況應(yīng)按總停開關(guān)，立即停車檢查，查明原因，排除故障。（四）檢查、維修、排除故障應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁帶電操作。（五）在鋸?fù)暌黄虾?，?yīng)按規(guī)定尺寸，將礦車調(diào)整到規(guī)定位置，確認(rèn)固定好礦車再開機(jī)切割。（六）在加工完一整塊石料后，人進(jìn)入鋸間時(shí)，應(yīng)先觀察石頭兩邊的邊坡皮，以防下落傷人，確認(rèn)安全后，再移動(dòng)礦車到車間外卸車。（七）大鋸操作間應(yīng)保持清潔，大鋸間地面應(yīng)無廢石，循環(huán)水道應(yīng)暢通。（八）操作人員在工作時(shí)，應(yīng)正確配戴安全帽，安全鞋、手套、防護(hù)鏡等勞動(dòng)防護(hù)用品。?圓盤吊裝安全操作規(guī)程一、操作人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)《安全生產(chǎn)法》等有關(guān)法律法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，服從管理，聽從指揮，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)格按照吊裝安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違規(guī)違章作業(yè)，避免事故的發(fā)生。二、作業(yè)前應(yīng)檢查設(shè)備的安全狀況是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)，檢查吊桿、板繩、鋼絲繩、吊鉤是否老化、斷股。檢查吊桿是否彎曲，檢查起重機(jī)、變速器操作是否靈敏，剎車裝置是否可靠有效，起重機(jī)固定是否牢靠，各種設(shè)備必須安全可靠，不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。三、吊裝前應(yīng)在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒并有專人指揮，非施工人員禁止入內(nèi)。在遇有大雪、暴雨、雷電、大霧、亮度不夠及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。四、在吊裝作業(yè)時(shí)，起重臂下嚴(yán)禁站人、通行和工作，吊裝時(shí)應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷選擇吊具、索具，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。吊裝石塊緊固不牢，鋼絲繩打結(jié)、不齊，機(jī)械安全裝置失靈時(shí)，嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。?空壓機(jī)安全操作規(guī)程1、操作者必須持證上崗，外人若無工作需要，不得進(jìn)入機(jī)房。操作者應(yīng)養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作和維護(hù)機(jī)器。依據(jù)操作手冊(cè)中所述的程序檢查各安全裝置。2、按照規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，以確保開機(jī)后的正常運(yùn)行。3、操作者應(yīng)了解機(jī)器的原理、結(jié)構(gòu)、性能、故障特征、產(chǎn)生原因和防止方法。4、各類安全附件（如安全閥、壓力表、溫度計(jì)等）必須安全有效，水、風(fēng)、油管必須暢通。5、運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查氣壓、油壓、冷卻水的溫度及機(jī)器運(yùn)行狀況，做到勤看、勤聽、勤記錄。6、停止運(yùn)行后仍應(yīng)連續(xù)供水一刻鐘方可停水。冬季停機(jī)后須將氣缸及冷卻器內(nèi)的剩水全部排出。7、電氣系統(tǒng)進(jìn)行工作之前，應(yīng)確保利用手動(dòng)斷開開關(guān)能切斷系統(tǒng)電源。8、不得在高于空壓機(jī)所規(guī)定的排氣壓力下運(yùn)行空壓機(jī)。9、一旦有壓力通過安全閥釋放，必須立即查明原因。10、檢修機(jī)器前必須切斷電源、掛上警示牌、釋放機(jī)器內(nèi)氣體的壓力。11、維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器工作完成后，必須把各種蓋板和罩殼重新安裝好。12、發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)應(yīng)立即切斷電源，并及時(shí)報(bào)告。?鏟車司機(jī)安全操作規(guī)程本崗位員工在操作過程中按以下規(guī)程進(jìn)行操作:一.檢查車輛1．檢查燃油、冷卻水及潤滑油情況。2．檢查行車、駐車制動(dòng)可靠性。3．檢查空載時(shí)鏟斗系統(tǒng)運(yùn)行情況。4．檢查叉車檢查內(nèi)容中與鏟車有關(guān)的內(nèi)容。二.起步1．起步前觀察四周，確認(rèn)無妨礙行車安全的保障后，先鳴笛，后起步。2．制動(dòng)氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值方可起步。3．起步時(shí)不得突然加速，應(yīng)平穩(wěn)起步。三.行駛1．行駛前取下前后車體安全聯(lián)接桿，并妥善保管。2．在坡道上行駛時(shí)，應(yīng)使拖啟動(dòng)操縱桿處于接通位置，拖啟動(dòng)必須是正向行駛。3．改變行駛方向及變換驅(qū)動(dòng)操縱桿必須在車停后進(jìn)行。4．運(yùn)載物料時(shí)，應(yīng)保持動(dòng)臂下鉸點(diǎn)離地面400mm以上，不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)送物料。四.裝卸作業(yè)1.發(fā)動(dòng)機(jī)的水溫及潤滑油溫度達(dá)到規(guī)定值時(shí)方可進(jìn)行全負(fù)荷作業(yè)，當(dāng)水溫、油溫超過90℃時(shí)方可作業(yè)，否則會(huì)損壞發(fā)動(dòng)機(jī)。2.禁止在前后車體形成角度時(shí)鏟裝貨物。取貨前，應(yīng)使前后車體形成直線，對(duì)正并靠近貨堆，同時(shí)使鏟斗平等接觸地面，然后取貨。3.不準(zhǔn)邊行駛邊起升鏟斗。4.鏟斗鏟裝貨物應(yīng)均衡，不準(zhǔn)鏟斗偏重裝載貨物。5.鏟車是用來進(jìn)行裝載及短途運(yùn)輸散裝物料的車輛，禁止用鏟斗進(jìn)行挖掘作業(yè)。6.駕駛員離車前，應(yīng)將鏟斗放在地面，禁止在鏟斗懸空時(shí)駕駛員離車。7.起升的鏟斗下面嚴(yán)禁站人或進(jìn)行檢修作業(yè)，若必須在鏟斗起升時(shí)檢修車輛，應(yīng)對(duì)鏟斗采取支撐措施，并保證牢固可靠。8.禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。9.在架空管線下面作業(yè)，鏟斗起升時(shí)應(yīng)注意不要碰到上方的障礙物。犄高壓輸電線路下面作業(yè)時(shí)，鏟斗還應(yīng)與輸電線路保持足夠的安全距離。10.在為載重汽車傾卸物料，鏟斗前翻時(shí)不得刮碰車輛，卸載動(dòng)作要緩和。在卸車作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意鏟斗不要刮碰車廂。在推運(yùn)或刮平作業(yè)中，應(yīng)隨時(shí)觀察運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)車輛前進(jìn)受阻，應(yīng)審慎操作，不得強(qiáng)行前進(jìn)。?行車、電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程1、行車工必須持證上崗，正確穿戴勞保用品。2、開車前應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠，如控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。3、行車工必須聽從掛鉤起重人員指揮，在得到指揮信號(hào)后，方能進(jìn)行操作，行車啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴鈴。4、行車工應(yīng)在規(guī)定的安全走道上運(yùn)行，必須在站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)行車跨越到另一臺(tái)行車。5、檢修車應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)，切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。6、重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好，然后升高緩慢運(yùn)行，不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。7、運(yùn)行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)“手柄”放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫構(gòu)，不準(zhǔn)離開駕駛室。8、露天行車遇有暴風(fēng)、雷雨或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作，切斷電源，車輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢。9、龍門吊行車工安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時(shí)注意軌道上有無障礙物。吊運(yùn)高大物件妨礙視線時(shí)，兩旁設(shè)專人監(jiān)視和指揮。工作完后，應(yīng)鎖緊所有的防風(fēng)夾軌鉗。10、行車工必須認(rèn)真做到“十不吊”：（1）重量不明或超過負(fù)荷不吊；（2）指揮信號(hào)不明、光線暗淡、視線不良不吊；（3）吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；（4）歪拉斜掛不吊；（5）物件有尖銳棱角未墊好不吊；（6）埋在地下的物件不吊；（7）起吊的重物上有人不吊；（8）易燃易爆危險(xiǎn)物品不吊；（9）行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊；（10）吊鉤直接掛重物不吊。11、不準(zhǔn)將物件吊起后長時(shí)間停在空中，吊物行走其高度一般不超過一米，慢起慢落，移動(dòng)時(shí)要鳴鈴。12、在吊運(yùn)的工作物上不準(zhǔn)站人。13、駕駛室應(yīng)配有滅火器材。14、工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“0”位，切斷電源。?叉車駕駛員安全操作規(guī)程1、經(jīng)專門培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格取得上崗證后，方準(zhǔn)單獨(dú)操作。2、出車前，應(yīng)檢查剎車、方向盤、喇叭、照明，液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠，嚴(yán)禁帶病出車。3、嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不準(zhǔn)吸煙，飲食閑談。4、車輛不準(zhǔn)超載使用。鏟工件時(shí)，鏟件升起高度不得超過全車高度的2/3，運(yùn)行時(shí)鏟件離地不得大于0.5m，吊桿必須向后傾斜10～15°。5、當(dāng)鏟車的鏟斗往汽車上卸物件時(shí)，必須將鏟斗上升到距車箱0.7m，然后緩慢移動(dòng)，并將大架向前傾斜3°，才可卸物件。6、禁止鏟埋在地下的物件或用鏟齒撥移物件。7、不準(zhǔn)超載使用車輛，所運(yùn)部件要裝牢固，以免在行駛中滑落，在運(yùn)大部件或精密部件時(shí)要低速行駛，防止發(fā)生事故。8、起步時(shí)要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴號(hào)起步。行駛中如遇不良條件應(yīng)減速慢行，在廠區(qū)行駛時(shí)速不得超過10公里。9、工作完畢后，將車停在指定的地點(diǎn)，熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)，將鏟斗放下，切斷發(fā)動(dòng)機(jī)電源，電瓶鏟車必須拉掉電閘。?配電工安全操作規(guī)程1、值班電工必須遵守電工作業(yè)一般規(guī)定，熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法，并具備在異常情況下采取措施的能力。2、值班電工嚴(yán)禁脫崗，不得做與工作無關(guān)的事情。外人若無工作需要，不得進(jìn)入配電間。3、必須嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度、倒閘操作制度、工作操作制度、交接班制度、安全用具及消防設(shè)備使用管理制度和出入制度等各項(xiàng)制度規(guī)定。4、雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿絕緣靴并不得靠近避雷器與避雷針。5、停電拉閘操作必須按照油開關(guān)（或負(fù)荷開關(guān)等）、負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘的順序依次操作，送電合閘的順序與此相反。嚴(yán)防帶負(fù)荷拉閘。6、電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)該用二氧化碳滅火器或1211滅火器撲救。變壓器著火時(shí)，只有在周圍全部停電后才能用泡沫滅火器撲救。7、搞好室內(nèi)衛(wèi)生，配電室門窗及電纜溝入口處應(yīng)加設(shè)網(wǎng)欄，防止小動(dòng)物進(jìn)入。?砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，要戴好防護(hù)鏡，不得穿裙子、拖鞋。2、砂輪機(jī)的底座一定要牢固，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得有震動(dòng)現(xiàn)象。砂輪緊固螺紋必須與砂輪工作旋轉(zhuǎn)方向相反，螺帽要有鎖緊裝置，螺絲最好是細(xì)牙。安裝時(shí)要作平衡試驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)保持平穩(wěn)。砂輪兩側(cè)要用鐵夾板夾上(鐵夾板不小于砂輪直徑1/2)，鐵板與砂輪間應(yīng)襯放軟性襯墊，軸與砂輪間應(yīng)加軟厚紙或絕緣皮使壓力均勻。3、使用前，必須檢查砂輪是否有缺損、裂縫，防護(hù)裝置和吸塵裝置是否牢固。開機(jī)時(shí)，人必須站在砂輪側(cè)面，讓砂輪先空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認(rèn)情況正常后，才能開始工作。4、調(diào)換砂輪應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，不可用手錘敲擊。擰緊砂輪夾緊螺絲時(shí)，要用力均勻。調(diào)換后，先試車，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能工作。5、砂輪使用最高速度，不得超過砂輪規(guī)定的安全線速度。6、使用時(shí)，要握牢工件，其壓力應(yīng)均勻一致，嚴(yán)禁用力撞擊。不可打磨笨重物件，防止砂輪因受壓不當(dāng)而爆裂。細(xì)小工件應(yīng)用夾子鉗緊磨削，以免傷手。一個(gè)砂輪不得兩人同時(shí)使用。7、不準(zhǔn)在普通砂輪上磨硬質(zhì)合金物，禁止磨削銅、鉛、木及塑料等韌性物品，磨鐵質(zhì)工件應(yīng)勤沾水使其冷卻。8、不準(zhǔn)在砂輪機(jī)旁堆放物件，使用完畢應(yīng)隨時(shí)切斷電源，做好打掃工作。?高處作業(yè)工安全操作規(guī)程1、凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(含2米)有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè),均稱為高處作業(yè)。凡高處作業(yè)必須經(jīng)過危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù),采取安全技術(shù)措施。2、高處作業(yè)的地面應(yīng)劃出禁區(qū),加設(shè)圍欄(墻),并在作業(yè)區(qū)不同的位置懸掛有關(guān)的警示標(biāo)志。任何人不準(zhǔn)在禁區(qū)內(nèi)休息或工作。根據(jù)高處作業(yè)的分級(jí),應(yīng)在作業(yè)區(qū)醒目處懸掛標(biāo)記,寫明級(jí)別種類和技術(shù)安全措施。在作業(yè)區(qū)入口處懸掛有關(guān)標(biāo)志牌,或危險(xiǎn)信號(hào)旗,提醒作業(yè)人員和其他有關(guān)人員注意安全。3、高處作業(yè)人員必須持證上崗，凡患有癲癇病、精神病、高血壓、貧血病、動(dòng)脈硬化、器質(zhì)性心臟病等職業(yè)禁忌癥和年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒后人員等,禁止上崗作業(yè)。4、高處作業(yè)時(shí)必須注意以下幾點(diǎn):（1）作業(yè)負(fù)責(zé)人(含班組長)要對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)