配電設備融合技術方案

配電設備一二次融合技術方案目錄TOC\o"1-4"\h\z\u1前言 61.1總體思路和目標 61.1.1總體推進思路 61.1.2總體目標 62柱上開關一二次成套技術方案 72.1一二次成套總體要求 72.2一二次成套功能要求 82.2.1分段/聯(lián)絡斷路器成套功能要求 82.2.2分段/聯(lián)絡負荷開關成套功能要求 92.2.3分界斷路器成套功能要求 112.2.4分界負荷開關成套功能要求 112.3一二次成套技術要求 122.3.1總體結構要求 122.3.2分段/聯(lián)絡斷路器成套技術要求 132.3.3分段/聯(lián)絡負荷開關成套技術要求 132.3.4分界斷路器成套技術要求 142.3.5分界負荷開關成套技術要求 142.3.6自動化部件技術要求 152.3.6.2電壓/電流互感器（傳感器）技術要求 152.3.6.3控制單元技術要求 182.3.7通信及接口要求 192.4抗凝露方案 202.4.1凝露問題分析 202.4.2柱上開關抗凝露方案 212.4.3環(huán)網(wǎng)柜抗凝露方案 212.3.4控制電纜及插頭抗凝露方案 212.3.5控制單元抗凝露方案 222.5行程開關改進方案 222.5.1產(chǎn)生遙信抖動的原因分析 222.5.2解決方案 233環(huán)網(wǎng)柜一二次成套技術方案 233.1一二次成套化方案 233.2一二次成套技術要求 243.2.1開關柜典型分類和組成 243.2.2成套設備應用技術要求 253.2.2.1成套設備整體要求 253.2.2.2抗凝露要求 263.2.3開關柜技術要求 263.2.4互感器及DTU技術要求 283.2.4.1互感器技術要求 283.2.4.2控制單元技術要求 293.2.5接口要求 313.2.5.1操作電源的配置 313.2.5.2電纜及接線端子 313.2.6通信 324環(huán)網(wǎng)柜一二次融合技術方案 324.1一二次融合方案 324.2一二次融合技術要求 334.2.1開關柜典型分類和組成 334.2.2一二次融合設備應用技術要求 344.2.2.1一二次融合設備整體要求 344.2.2.2抗凝露要求 364.2.3開關柜技術要求 374.2.4互感器（傳感器）及DTU技術要求 394.2.4.1互感器（傳感器）技術要求 394.2.4.3控制單元技術要求 404.2.5接口要求 414.2.5.1操作電源的配置 414.2.5.2電纜及接線端子 414.2.6通信 424配電線損采集模塊技術要求 424.1總體要求 424.1.1用于箱式FTU的配電線損采集模塊 424.1.2用于罩式FTU的配電線損采集模塊 434.1.3用于一二次成套化方案DTU的配電線損采集模塊 434.1.4用于一二次融合方案DTU的配電線損采集模塊 434.2規(guī)格要求 434.2.1準確度等級 434.2.2參比電壓 434.2.3參比電流 444.2.4標準的參比頻率 444.2.5配電線損采集模塊常數(shù) 444.3接口及結構要求 444.3.1脈沖輸出 444.3.2RS232/RS485通信接口 454.3.3電源及功耗要求 454.3.4結構及接口定義 465投標及檢測要求 495.1投標檢測資質要求 495.2供應商投標資格要求 505.3供貨設備與入網(wǎng)專業(yè)檢測樣機元器件一致性要求 50附錄A接插件電氣管腳定義（柱上開關一二次成套設備） 50附表A.1柱上開關26芯航空插件管腳電氣定義 50附表A.2FTU電源/電壓航空插頭引腳定義 52附表A.3FTU電流輸入接口引腳定義 52附表A.4FTU控制信號航空插頭引腳定義（配彈簧機構開關） 53附表A.5FTU控制信號航空插頭引腳定義（配永磁開關） 53附表A.6FTU控制信號航空插頭引腳定義（配電磁機構開關VSP5） 53附表A.7適用于箱式FTU的配電線損采集模塊接口定義 54附錄B接插件電氣管腳定義（環(huán)網(wǎng)柜一二次成套設備） 55附表B.1DTU工作電源航空插頭引腳定義 55附表B.2DTU電壓輸入端子定義 55附表B.3DTU電流輸入與控制信號端子定義 56附表B.4DTU配電線損采集模塊接口定義 57附錄C接插件電氣管腳定義（環(huán)網(wǎng)柜一二次融合設備） 58附表C.1間隔單元33芯矩形連接器端子和對應引線信號定義 58附表C.2間隔單元脈沖輸出端子定義 61附表C.3間隔單元通訊輸出端口定義 62附表C.4間隔單元維護端口定義 62附表C.5公共單元電源端口定義 62附表C.6公共單元RS485接口定義 62附表C.7公共單元遙信接口定義 63附表C.8電源電壓總線PT控制柜二次室端子定義 63附表C.9電源電壓總線間隔柜二次室側端子定義 63附表C.10電流傳感器航插接口定義 64附表C.11公共單元柜端子定義 64附表C.12以太網(wǎng)通訊線定義 65

1前言1.1總體思路和目標1.1.1總體推進思路通過提高配電一、二次設備的標準化、集成化水平，提升配電設備運行水平、運維質量與效率，滿足線損管理的技術要求，服務配電網(wǎng)建設改造行動計劃。為了穩(wěn)妥推進一、二次融合技術，協(xié)調傳統(tǒng)成熟技術的可靠性與新技術不確定性之間矛盾，本技術方案分兩個階段推進：第一階段為配電設備的一二次成套階段，主要工作為將常規(guī)電磁式互感器（零序電壓除外）與一次本體設備組合，并采用標準化航空插接頭與終端設備進行測量、計量、控制信息交互，實現(xiàn)一二次成套設備招標采購與檢測。第二階段為配電設備的一二次融合階段，結合一次設備標準化設計工作同步開展，主要工作為將一次本體設備、高精度傳感器與二次終端設備融合，實現(xiàn)“可靠性、小型化、平臺化、通用性、經(jīng)濟性”目標。1.1.2總體目標（1）一二次成套階段方案（第一階段）該階段目標為實現(xiàn)一二次設備接口標準化和成套化招標采購與檢測，滿足線損采集、就地型饋線自動化、單相接地故障檢測的要求。（2）一二次融合階段方案（第二階段）該階段與一次設備標準化工作同步推進，目標為實現(xiàn)一二次設備高度融合，滿足分段線損管理、就地型饋線自動化、單相接地故障檢測、裝置級互換、工廠化維修、即插即用及自動化檢測的要求，解決成套設備絕緣配合、電磁兼容、壽命匹配等問題。根據(jù)第一階段的應用情況，配電一二次設備采用一體化設計理念，終端產(chǎn)品設計遵循小型化、標準化、即插即用的原則，滿足不同廠家裝置互換的要求。2柱上開關一二次成套技術方案2.1一二次成套總體要求柱上開關一二次成套設備按應用功能可分為分段負荷開關成套、分段斷路器成套、分界負荷開關成套及分界斷路器成套四種。分段負荷開關成套主要用于主干線分段/聯(lián)絡位置，實現(xiàn)主干線故障就地自動隔離功能，支持電壓時間型邏輯。分段斷路器成套主要用于滿足級差要求，可直接切除故障的主干線、大分支環(huán)節(jié)，具備重合閘功能。分界負荷開關及分界斷路器主要實現(xiàn)用戶末端支線故障就地隔離或切除功能。柱上開關成套設備具備自適應綜合型就地饋線自動化功能，不依賴主站和通信,通過短路/接地故障檢測技術、無壓分閘、故障路徑自適應延時來電合閘等控制邏輯，自適應多分支多聯(lián)絡配電網(wǎng)架，實現(xiàn)單相接地故障的就地選線、區(qū)段定位與隔離；配合變電站出線開關一次合閘，實現(xiàn)永久性短路故障的區(qū)段定位和瞬時性故障供電恢復；配合變電站出線開關二次合閘，實現(xiàn)永久性故障的就地自動隔離和故障上游區(qū)域供電恢復。開關本體、控制單元、電壓互感器之間采用軍品級航空接插件通過戶外型全絕緣電纜連接,接口定義見附錄。開關本體應滿足國家電網(wǎng)公司相關標準要求，控制單元應滿足Q/GDW-514《配電自動化終端子站功能規(guī)范》及《配電自動化終端技術規(guī)范》相關要求，成套設備滿足國家電網(wǎng)公司《就地型饋線自動化實施應用技術方案》相關要求。2.2一二次成套功能要求2.2.1分段/聯(lián)絡斷路器成套功能要求一二次成套裝置由開關本體、控制單元、電源PT、連接電纜等構成。開關本體應內置高精度、寬范圍的電流互感器和零序電壓傳感器，應提供Ia、Ib、Ic、I0（保護及測量合一）電流信號和零序電壓U0信號，滿足故障檢測、測量、線損采集等功能要求。開關外置2臺電磁式PT安裝在開關兩側；電磁式PT應采用雙繞組，為成套設備提供工作電源和線路電壓信號。具備采集三相電流、零序電流、2個線電壓、零序電壓的能力，滿足計算有功功率、無功功率，功率因數(shù)、頻率和線損采集的功能。具備相間故障處理和小電流接地系統(tǒng)單相接地故障處理功能，可直接跳閘切除故障，具備自動重合閘功能，重合次數(shù)及時間可調。2.2.2分段/聯(lián)絡負荷開關成套功能要求一二次成套裝置由開關本體、控制單元、電源PT、連接電纜等構成。開關本體應內置高精度、寬范圍的電流互感器和零序電壓傳感器，應提供Ia、Ib、Ic、I0（保護及測量合一）電流信號和零序電壓U0信號，滿足故障檢測、測量、線損采集等功能要求。開關外置2臺電磁式PT安裝在開關兩側；電磁式PT應采用雙繞組，為成套設備提供工作電源和線路電壓信號。成套設備具備“來電合閘、失壓分閘”功能，滿足與變電站出線斷路器配合完成主干線路故障就地隔離的就地饋線自動化功能，具備非遮斷保護功能確保負荷開關不分斷大電流。具備采集三相電流、零序電流、2個線電壓、零序電壓的能力，滿足計算有功功率、無功功率，功率因數(shù)、頻率和線損采集的功能。具備正向閉鎖合閘功能，若開關合閘之后在設定時間內失壓，則自動分閘并閉鎖合閘，正向送電開關不關合。具備反向閉鎖合閘功能，若開關合閘之前在設定時間內掉電或出現(xiàn)瞬時殘壓，則反向閉鎖合閘，反向送電開關不關合。具備接地故障隔離功能，若首端開關合閘之后在設定時間內出現(xiàn)零序電壓從無到有的突變，則自動分閘并閉鎖合閘，正向送電開關不關合。具備接地故障就地切除選線功能，若開關負荷側存在接地故障，延時跳閘，直接選出接地故障線路。具備分段/聯(lián)絡模式就地可選撥碼，在聯(lián)絡模式下具備自動轉供電功能。具備集中控制模式和就地重合模式（自適應綜合型、電壓時間型、電壓電流時間型）選擇開關，選擇開關遙信狀態(tài)可主動上報主站。2.2.3分界斷路器成套功能要求分界斷路器由開關本體、控制單元、電源PT、連接電纜幾部分組成。開關本體應內置高精度、寬范圍的電流互感器和零序電壓傳感器，應提供Ia、Ib、Ic、I0（保護及測量合一）電流信號和零序電壓U0信號。配置1臺電磁式PT安裝在電源側；為成套設備提供工作電源和線路電壓信號。具備相間故障處理和小電流接地系統(tǒng)單相接地故障處理功能，可直接跳閘切除用戶側相間短路故障和接地故障，具備3次重合閘功能。2.2.4分界負荷開關成套功能要求分界負荷開關由開關本體、控制單元、電源PT、連接電纜等組成。開關本體應內置高精度、寬范圍的電流互感器和零序電壓傳感器，應提供Ia、Ib、Ic、I0（保護及測量合一）電流信號和零序電壓U0信號。配置1臺電磁式PT安裝在電源側；為成套設備提供工作電源和線路電壓信號。具備自動隔離用戶側相間短路故障、自動切除用戶側接地故障，滿足非遮斷電流閉鎖應用要求。2.3一二次成套技術要求2.3.1總體結構要求開關本體應采用防凝露免維護設計，開關本體和操作機構都應采用全絕緣、全密封的結構。共箱式開關整體滿足IP防護等級不低于IP67；支柱式開關整體滿足IP防護等級不低于IP65。箱體上應有位于在地面易觀察的、明顯的分、合閘位置指示器，并采用反光材料，指示器與操作機構可靠連接，指示動作應可靠。外殼應能良好地接地并能承受運行中出現(xiàn)的正常和瞬時壓力。接地外殼上應裝有導電性良好，直徑不小于12mm的防銹接地螺釘，接地點應標有接地符號。殼體上應設置防止內部電弧故障的泄壓裝置。殼體應設置必要的搬運把手，避免拽拉出線套管。供起吊用的吊環(huán)位置，應使懸吊中的開關設備保持水平，吊鏈與任何部件之間不得有摩擦接觸，避免在吊裝過程中劃傷箱體表面噴涂層。銘牌能耐風雨、耐腐蝕、保證使用過程中清晰可見，銘牌內容符合國家相關標準要求。外殼應采用不銹鋼板或優(yōu)質碳鋼材料使用沖壓成型技術制造，應有明顯的廠家標識。2.3.2分段/聯(lián)絡斷路器成套技術要求開關操作機構應內置于封閉箱內，應能夠進行電動或手動儲能合閘、分閘操作。開關額定短路開斷電流為20kA，額定電流不小于630A。成套設備應能快速切除故障，故障切除時間不大于100ms。在85%～110%額定操作電壓范圍內應能可靠合閘；在65%～110%額定操作電壓的范圍內應能可靠分閘；電壓低于30%額定操作電壓不應脫扣。2.3.3分段/聯(lián)絡負荷開關成套技術要求開關應滿足聯(lián)絡開關的安全隔離要求。采用真空滅弧方式的產(chǎn)品須采用內置隔離刀閘設計，隔離刀閘與滅弧室串聯(lián)異步聯(lián)動，互為閉鎖，隔離刀閘先于滅弧室觸頭合閘，后于滅弧室觸頭分閘，關合時間差控制在15-40ms，隔離斷口≥25mm；采用SF6滅弧方式的產(chǎn)品，其斷口距離應滿足≥35mm要求。開關操作機構內置于封閉氣箱內。操作機構采用電磁機構時，具備“來電合閘，失壓分閘”功能，可手動/電動操作；額定操作電壓為AC220V，在低于65V需保障可靠分閘，高于160V需可靠合閘。操作機構采用彈簧機構時，配合控制器實現(xiàn)“來電合閘，失壓分閘”功能，可手動／電動操作；額定操作電壓DC24V。2.3.4分界斷路器成套技術要求開關操作機構應內置于封閉箱內，應能夠進行電動和手動儲能合閘、分閘操作。開關額定短路開斷電流為20kA，額定電流不小于630A。成套設備應能快速切除故障，故障切除時間不大于100ms。在85%～110%額定操作電壓范圍內應能可靠合閘；在65%～110%額定操作電壓的范圍內應能可靠分閘；電壓低于30%額定操作電壓不應脫扣。2.3.5分界負荷開關成套技術要求開關應滿足聯(lián)絡開關的安全隔離要求。采用真空滅弧方式的產(chǎn)品須采用內置隔離刀閘設計，隔離刀閘與滅弧室串聯(lián)異步聯(lián)動，互為閉鎖，隔離刀閘先于滅弧室觸頭合閘，后于滅弧室觸頭分閘，關合時間差控制在15-40ms，隔離斷口≥25mm；采用SF6滅弧方式的產(chǎn)品，其斷口距離應滿足≥35mm要求。開關彈簧操作機構采用手動儲能、合閘，電動分閘；在65%～110%額定操作電壓的范圍內應能可靠分閘；電壓低于30%額定操作電壓不應脫扣。開關操作機構分閘功耗不大于240W/100ms。2.3.6自動化部件技術要求2.3.6.2電壓/電流互感器（傳感器）技術要求電磁式電壓、電流互感器在配電自動化系統(tǒng)中已有成熟應用經(jīng)驗，但用于相電壓、電流測量（或計量）的小信號電壓/電流傳感器在我國配網(wǎng)中尚未有成功運行經(jīng)驗。為了穩(wěn)妥推進該技術的應用，本技術方案分兩個階段推進：第一階段中相電流、零序電流、線電壓信號的采集采用電磁式互感器，而零序電壓的采集采用電壓傳感器；第二階段均采用電壓/電流傳感器實現(xiàn)電壓/電流信號采集。在零序電壓信號采集的應用方面，日本在20世紀80年代就開始使用電子式電壓傳感器，其原因是缺少合適的方式對小電流接地系統(tǒng)的零序電壓進行采集，用來進行單相接地故障的檢測和保護（如果不使用零序電壓，接地故障保護存在較大的局限性，且準確度較低），且由于產(chǎn)品采用的普通電氣元件均經(jīng)過長期驗證，只要在抗干擾及精度要求上滿足要求，基本可以滿足可靠性要求。日本不使用三相五柱式電壓互感器采集零序電壓的原因是不能通過測線路的絕緣電阻或者耐壓試驗，來進行一次側線路的絕緣診斷和故障點查找。日本不使用電阻分壓電壓傳感器的原因包括：1）會在系統(tǒng)中產(chǎn)生雜散電流，系統(tǒng)中使用多時，會引起接地故障保護的誤判；2）內置于設備中時，會造成設備的對地絕緣阻抗降低；3）電阻是發(fā)熱元件，容易熱累積造成不可逆的時漂和溫漂，長期使用可能造成包覆電阻的絕緣材料劣化；4）受外界影響大，精度難以保證。日本使用電容分壓式傳感器的原因包括：1）陶瓷電容技術相對成熟，自身出現(xiàn)故障的幾率較??；2）即使出現(xiàn)故障，對系統(tǒng)及設備本身的影響程度相對較低；3）與線路對地本身的容性特性一致，不影響單相接地故障的判斷。本方案使用基于電容分壓的電子式電壓傳感器的原因如下：1）日本在1990年已經(jīng)將電容分壓式電壓傳感器列入國家標準（JISC4609），說明電容分壓式傳感器成熟可靠；2）原理上可以采用隔離的方式，將高壓側和低壓側隔離開來（原理參見JISC4609），避免故障時，高壓竄入控制終端，造成終端故障；4）具體應用時，要求采取避免故障時造成高電壓進入終端設備的措施；5）電容分壓的傳感器帶負載能力、抗干擾能力比較強；6）國外（特別是日本）、國內已有大量應用（許繼有1萬余臺，平高有5000余臺）業(yè)績，實際使用證明效果良好。電壓傳感器電壓傳感器應滿足GB20840.7-2007電子式電壓互感器要求，其中重要參數(shù)如下表：表2-3零序電壓傳感器參數(shù)零序電壓傳感器參數(shù)額定電壓比零序：(10kV/3)/(6.5V/3)準確級（含15m線纜）零序電壓：3P級溫度范圍-40℃~70℃局部放電≤20pC（1.2Um/√3）與開關組合后絕緣電阻（開關相對地）MΩ＞1000電流互感器電流互感器參數(shù)額定電流比相：600A/1A或600A/5A零序：20A/1A準確級相：0.5級，5P10零序：5P10溫度范圍-40℃~70℃局部放電10pC，14.4kV負荷電流重疊特性零序：一次側施加600A三相平衡負荷電流時，輸出不大于5mA電磁式電壓互感器滿足GB1207電壓互感器標準要求，其中重要參數(shù)如下表：表3-3電磁式電壓互感器參數(shù)電磁式電壓互感器參數(shù)額定電壓比線電壓測量：10kV/0.1kV供電：10kV/0.22kV準確級線電壓：0.5級實現(xiàn)方式雙繞組電磁式PT測量繞組輸出容量≥10VA供電繞組輸出容量≥300VA，短時容量≥3000VA/1s局部放電pC≤20（1.2Um/√3）溫度范圍-40℃~70℃2.3.6.3控制單元技術要求線損采集功能要求（配套用戶末端分界開關除外）FTU采用配電線損采集模塊實現(xiàn)線損采集功能，包括：正反向有功電量計算和四象限無功電量計算及功率因數(shù)計算。電能量數(shù)據(jù)凍結功能：包括日凍結數(shù)據(jù)，功率方向改變時的凍結數(shù)據(jù)。有功電量計算為0.5S級精度，無功電量計算為2級，功率因數(shù)分辨率0.01。測量功能要求采集三相電流、線電壓、頻率、有功功率、無功功率、零序電流和零序電壓。保護功能要求應滿足Q/GDW-514《配電自動化終端子站功能規(guī)范》及《配電自動化終端技術規(guī)范》相關要求。分段/聯(lián)絡斷路器、分界斷路器具備相間故障檢測及跳閘功能、相間故障信息上傳功能。分段/聯(lián)絡斷路器、分界斷路器、分界負荷開關具備進出線接地故障的檢測及跳閘功能；具備故障錄波與通信上傳功能，接地故障錄波每周波80點以上。測量/計量/保護精度要求保護、測量、計量電壓：外置PT線電壓額定輸入為100V，測量精度≤0.5％；保護、測量、計量電流：三相額定輸入為1A或5A；保護≤3%；測量精度為0.5級；零序電流：20A/1A；測量精度≤0.5％；零序電壓：6.5V/3；測量精度3P；電能量：有功電量計算精度：0.5S級；無功電量計算精度：2級。功耗要求“三遙”FTU、“二遙”動作型FTU整機功耗不大于35VA（含配電線損采集模塊，不含通信模塊、后備電源）。2.3.7通信及接口要求（1）通信要求配電終端應同時具備光纖、無線通信接口，通信接口要求應滿足Q/GDW-514《配電自動化終端子站功能規(guī)范》及《配電自動化終端技術規(guī)范》相關要求。（2）接口要求柱上開關與FTU的接口配置如下：1）柱上開關側采用1個26芯航空插頭從開關本體引出零序電壓、電流及控制信號，接入到FTU的航空插頭。航空插頭引腳定義見附表A.1。采用2根電纜提供供電電源、線電壓信號（采用電磁式PT取電）。2）FTUFTU的航空插頭接口包括：供電電源及線電壓輸入接口（6芯，1個）、電流輸入接口（6芯防開路，1個）、控制信號與零序電壓接口（14芯，1個）、以太網(wǎng)接口（1個，備用）。航空插頭引腳定義見附錄A。與開關本體相連的電纜在FTU側分別連接到電流輸入、控制信號航空插頭；與PT電源相連的電纜在FTU側連接到供電電源和電壓信號航空插頭。2.4抗凝露方案2.4.1凝露問題分析凝露產(chǎn)生的機理在于環(huán)境低于露點溫度下，大濕度空氣在有溫差區(qū)器件上液化。所以解決凝露問題一般從以下幾方面入手：通過全密封措施徹底隔絕大濕度空氣。溫差的形成機理，由于不同材質的傳熱速度不同，尤其是裸露金屬體（不銹鋼板，鍍鋅板）導致金屬體溫度低于周圍空氣溫度而帶來凝露。金屬體又分為帶電金屬體和非帶電金屬體。通過加熱消除溫差的方法并不理想，加熱帶來新的溫差區(qū)，反而加速箱體內壁上的凝露。通過通風方式可在一定程度上減輕凝露，但會帶來灰塵等進而導致內部污化。有效的方法建議：帶電金屬體全絕緣化，非帶電金屬體做非金屬鈍化。鈍化的措施包括噴涂，鍍膜，塑化等。2.4.2柱上開關抗凝露方案采用全密封結構(含操作機構)共箱式開關，實現(xiàn)全絕緣、全密封。開關本體滿足下水試驗要求，開關采用全絕緣設計，無帶電裸露點。主引出線推薦采用電纜式引線。2.4.3環(huán)網(wǎng)柜抗凝露方案各進出線單元采用全密封結構。進出線，母線電纜附件必須滿足全絕緣、全密封的要求。單元進線推薦采用電纜式引線。電纜進線溝必須做（采用快凝材料）密封處理。每一間隔二次室需加入濕度控制加熱裝置。環(huán)網(wǎng)柜頂部加濕度控制通風裝置，母線電源PT需預留出加熱，通風負載功率。2.3.4控制電纜及插頭抗凝露方案采用全密封防水結構插頭插座。插頭插座焊線側必須灌裝硅脂橡膠，保證無帶電裸露點。電纜上接電源PT的電纜破口需做防雨水浸入處理，安裝時做上U型固定。電纜控制器側要做下U型固定，防止雨水順電纜灌入插頭。2.3.5控制單元抗凝露方案電壓時間型開關，分界開關等盡量采用罩式裝置，控制單元滿足IP67防護等級，滿足下水試驗要求。環(huán)網(wǎng)柜二次部分DTU/箱式FTU禁止用電裸露型端子排（TB型），應采用塑件包裹型標準電壓電流端子排，安裝后外視無帶電裸露點導線頭部處理，接入端子后，根部無金屬裸露。不同屬性信號線間，強弱電間應留有空端子。FTU內端子排建議采用水平式結構，箱式FTU應滿足IP54的防護等級，箱體內金屬附件，板材建議采用非金屬鈍化處理以減少凝露，箱體底部留有導流孔。控制器線路板、連接件外露針需做三防絕緣處理（三防漆，絕緣漆，硅橡膠灌封），絕緣材料為非易燃品?？刂破鲬獫M足DL/T721-2013有關濕熱條件實驗要求。2.5行程開關改進方案2.5.1產(chǎn)生遙信抖動的原因分析開關的遙信信號主要指開關的分合閘狀態(tài)和儲能狀態(tài)信號。配電開關的狀態(tài)信號主要通過行程開關或者轉換開關提供。產(chǎn)生抖動的原因主要有以下幾點：行程開關、轉換開關質量缺陷；行程開關松動或接觸不良。2.5.2解決方案解決方案主要有以下幾條：行程開關、轉換開關要求選用質量穩(wěn)定的知名品牌的產(chǎn)品。行程開關的安裝應采用嚴格的防松措施，比如安裝螺栓采用厭氧膠粘接等。在開關電動分合閘100次后，行程開關觸點的直流電阻不應大于1Ω。要求開關操作機構防護等級不低于IP67，防止凝露、灰塵等造成的觸點接觸不良。3環(huán)網(wǎng)柜一二次成套技術方案3.1一二次成套化方案環(huán)網(wǎng)柜由環(huán)進環(huán)出單元、饋線單元、母線設備(PT)單元、集中式DTU單元組成；所有環(huán)進環(huán)出單元、饋線單元的電源、電流、遙信、遙控等回路采用標準化接口設計，通過二次航空插頭匯總于DTU單元的航插室；母線設備單元的電源、電壓等回路通過二次航空插頭匯總于DTU單元的航插室；可實現(xiàn)DTU單元柜、一次開關本體的整體可更換；DTU實現(xiàn)三遙、線損采集、相間及接地故障處理、通信、二次供電等功能；線損采集采用獨立模塊，DTU核心單元與其通信采集電能量數(shù)據(jù)。3.2一二次成套技術要求3.2.1開關柜典型分類和組成環(huán)網(wǎng)柜分全絕緣型（共箱式）和半絕緣型（間隔式），箱式開閉所等應用于戶外時宜采用全絕緣型。典型單元分類和組成如下：負荷開關單元：由負荷/接地開關、避雷器、電流互感器、帶電顯示器，適用于環(huán)進環(huán)出單元；負荷開關-熔斷器(組合電器)單元：由負荷/接地開關、熔斷器、避雷器、電流互感器、帶電顯示器組成，適用于變壓器饋線單元；斷路器單元：由斷路器、隔離/接地開關、避雷器、電流互感器、帶電顯示器組成，適用于饋線單元；母線設備單元：由負荷開關或隔離開關、熔斷器、避雷器、電壓互感器、帶電顯示器組成，適用于電壓計量、保護和取電。圖3-1負荷開關單元圖3-2組合電器單元圖3-3斷路器單元圖3-4母線設備單元3.2.2成套設備應用技術要求3.2.2.1成套設備整體要求DTU柜集成線損采集功能，DTU具備分支/分界的相間故障檢測與跳閘、接地故障檢測功能。DTU實現(xiàn)環(huán)進環(huán)出的零序電流、零序電壓快速錄波，采樣速度不低于80點/周波，實現(xiàn)單相接地檢測功能。采用獨立的PT間隔，電壓/電流互感器采用如下配置方案：互感器配置如表3-1所示。表3-1環(huán)網(wǎng)柜開關電磁式互感器配置方案設備名稱數(shù)量描述進出線開關間隔電磁式電流互感器3支提供三相序電流信號電磁式電流互感器1支提供零序電流信號母線PT間隔電磁式三相（五柱）電壓互感器1套提供供電電源、三相序（測量、計量合一）電壓信號和零序電壓信號DTU單元柜與開關的連接電纜雙端預制，全部采用航空插頭，設備支持熱插拔,不同廠家航空插頭可互換；DTU單元柜與開關柜成套供貨，單元柜可整體更換。DTU屏柜技術要求如下：1）DTU屏柜采用遮蔽立式結構；2）DTU屏柜外形尺寸不大于600×400×1700mm（寬×深×高，含預留的400mm通信箱高度）；3）環(huán)網(wǎng)箱預留DTU安裝空間統(tǒng)一尺寸，800×600×1800（寬×深×高）。3.2.2.2抗凝露要求（1）防凝露a）規(guī)定環(huán)網(wǎng)柜基礎距離地面不得低于500mm,同時應設置不得小于450mm*250mm的通風口，通風口應有鋼絲網(wǎng)防小動物進入，旁邊應無其它阻礙物并根據(jù)周圍環(huán)境適當增加數(shù)量，合理調整角度，確保空氣對流暢通。b）對環(huán)網(wǎng)柜地基連接處進行大面積嚴密封堵，安裝防水隔離擋板再次形成隔斷層，在其底部配合使用具有吸濕功能的封堵板料，有效吸附柜內空氣水分，降低空氣濕度，破壞凝露生成條件。c）在環(huán)網(wǎng)柜二次室內安裝加熱除濕裝置，在溫度低于設定溫度時啟用加熱器加熱室內空氣。d）凝露較嚴重的地區(qū)，可通過風機將柜內濕氣抽送到柜外。（2）抗凝露核心單元板件進行三防處理。3.2.3開關柜技術要求1）環(huán)網(wǎng)柜的設計應能在允許的基礎誤差和熱脹冷縮的熱效應下不致影響設備所保證的性能，并滿足與其他設備連接的要求，與結構相同的所有可移開部件和元件在機械和電氣上應有互換性。2）環(huán)進環(huán)出單元、饋線單元應裝有能反映進出線側有無電壓，并具有聯(lián)鎖信號輸出功能的帶電顯示裝置。當線路側帶電時，應有閉鎖操作接地開關及電纜室門的裝置。3）操作電源采用DC48V，儲能電機功耗不大于80W,合閘線圈瞬時功耗不大于300W,分閘線圈瞬時功耗不大于500W。4）采用氣體滅弧的環(huán)網(wǎng)單元應裝設氣體監(jiān)測設備（包括密度繼電器，壓力表），且該設備應設有閥門，以便在不拆卸的情況下進行校驗。氣體壓力監(jiān)測裝置應配置狀態(tài)信號輸出接點。5)氣箱防護等級應滿足GB4208規(guī)定的IP67要求。氣體滅弧設備的氣箱應能耐受正常工作和瞬態(tài)故障的壓力，而不破損。6）環(huán)網(wǎng)柜應具有防污穢、防凝露功能，柜體采用百葉窗等利用通風的散熱設計。7）遙信。環(huán)網(wǎng)柜應提供開關位置信號、未儲能信號，滿足遙信要求。8）遙測整體滿足保護、測量、線損采集等功能要求。環(huán)進環(huán)出單元和饋線單元裝設高精度、寬范圍的電流采樣裝置，采集三相電流、零序電流；母線設備單元裝設高精度、寬范圍的電壓采樣裝置和取電裝置，采集三相電壓、零序電壓。9）遙控：開關設備應配置電動操作機構，電操模塊采用灌膠方式，可實現(xiàn)遠方/就地操作；同時也具備手動操作功能，配置就地操作按鈕和指示燈，DTU可不配置。10）柜間聯(lián)絡：各間隔單元出口采用軍品級航空接插件，與DTU對接；11）環(huán)網(wǎng)柜采用電磁式互感器，應配置電流、電壓表。12）斷路器柜相間故障整組動作時間不大于100ms。13）開關柜選用的負荷開關、斷路器等設備功能和性能應滿足GB1984、GB1985、GB3804、GB16926及GB/T11022標準的規(guī)定。3.2.4互感器及DTU技術要求3.2.4.1互感器技術要求1）電磁式電壓互感器滿足GB1207電壓互感器標準要求，其中重要參數(shù)如下表：表3-3電磁式電壓互感器參數(shù)電磁式電壓互感器參數(shù)額定電壓比相電壓：(10kV/√3)/(0.1kV/√3)零序電壓：(10kV/√3)/(0.1kV/3)供電：10kV/0.22kV準確級相電壓：0.5級零序電壓：3P供電：3級實現(xiàn)方式三相五柱式，提供電壓采集與供電線圈單相輸出容量≥30VA零序輸出容量≥30VA單相供電容量≥300VA，短時容量≥3000VA/1s局部放電pC1.2Um≤50pC，1.2Um/√3≤20Pc溫度范圍-25℃~50℃或-40℃~70℃2)電磁式電流互感器滿足GB1208電流互感器要求，其中重要參數(shù)如下表：表3-4電磁式電流互感器參數(shù)電磁式電流互感器參數(shù)額定電流比相電流：300/1A或600/1A零序電流：20/1A準確級相電流：0.5級、5P10零序電流：5P10實現(xiàn)方式保護繞組保護輸出容量≥2.5VA計量輸出容量≥2.5VA零序輸出容量≥1VA溫度范圍-25℃~50℃或-40℃~70℃防開路要求開關柜內部加裝防開路裝置負荷電流重疊特性零序：一次側施加600A三相平衡負荷電流時，輸出不大于5mA注：從環(huán)網(wǎng)柜的母線指向線路為正方向。3.2.4.2控制單元技術要求（1）線損采集功能要求DTU采用配電線損采集模塊實現(xiàn)電能量采集功能。間隔電能量計算功能，包括：正反向有功電量計算和四象限無功電量計算；功率因數(shù)計算。間隔電能量數(shù)據(jù)凍結功能：包括日凍結數(shù)據(jù)，功率方向改變時的凍結數(shù)據(jù)。有功電量計算為0.5S級精度、無功電量計算為2級精度，功率因數(shù)分辨率0.01。（2）測量功能要求采集各線路的三相電壓、三相電流、有功功率、無功功率、功率因數(shù)、頻率、零序電流和零序電壓。（3）故障處理功能要求應滿足Q/GDW-514《配電自動化終端子站功能規(guī)范》及《配電自動化終端技術規(guī)范》相關要求。具備饋線間隔的相間故障檢測及跳閘功能、相間故障信息上傳功能。具備環(huán)進環(huán)出單元接地故障的檢測與接地故障信息上傳功能；具備接地故障錄波與通信上傳功能，接地錄波每周波80點以上。（4）電能量計算功能要求與互感器接口要求保護、測量電壓：采集1組母線電壓；三相額定100V/√3；測量精度0.5級。零序電壓：1路；額定100V/3；測量精度0.5級。保護測量電流：按間隔配置互感器；三相額定1A；測量誤差≤0.5％（≤1.2In）；保護測量誤差≤3%；短期過量交流輸入電流施加標稱值的2000%，持續(xù)時間小于1s，配電終端應工作正常。零序電流(非有效接地系統(tǒng))：按間隔配置互感器；額定1A；測量誤差≤0.5％。零序電流（有效接地系統(tǒng)）：按間隔配置互感器；額定1A；測量誤差≤3%。（5）功耗要求“三遙”DTU整機功耗不大于50VA（含配電線損采集模塊，不含通信模塊、后備電源）。3.2.5接口要求3.2.5.1操作電源的配置操作電源可采用DC48V，并配置自動化接口。要求控制回路、輔助回路、儲能回路采用同一工作電壓。供電PT為二次設備提供AC220V電源，操作回路統(tǒng)一由二次設備提供電源，操作回路在二次設備中設置獨立空開控制，操作回路輸出統(tǒng)一按組輸出。3.2.5.2電纜及接線端子1）航空插頭或其他預制連接件按不同功能進行劃分，布置應考慮各插件的位置，避免接線相互交叉。2）航空插頭或其他預制連接件應符合標準，正/負極之間應有間隔，斷路器的跳閘和合閘回路、直流（+）電源和跳合閘回路不能接在相鄰端子上，并留有一定的備用端子等，端子應編號。3） 按照“功能分段”的原則，按照如下要求分別設置：電流互感器回路、電壓互感器回路、交流電源回路、直流電源回路、開關控制操作回路。各單元柜之間的接口配置如下：1）PT柜采用1根電纜、4芯航空插頭引出供電電源（采用電磁式PT從母線取電），航空插頭引腳定義見附表5。采用1根電纜、10芯航空插頭引出相/零序電壓信號（從母線采集），航空插頭引腳定義見附表8。2）各開關間隔單元柜采用1根電纜、26芯航空插頭傳輸各間隔相/零序電流、控制信號，航空插頭引腳定義見附表9。3）DTU單元柜DTU單元柜的航空插頭接口包括：供電電源接口（4芯，1個）、電壓輸入接口（10芯，1個）、電流輸入與控制信號接口（26芯，航空插頭數(shù)量與開關間隔單元柜數(shù)量一致）。3.2.6通信配電終端應同時具備光纖、無線通信設備對應的網(wǎng)口與串口，通信要求應滿足Q/GDW-514《配電自動化終端子站功能規(guī)范》及《配電自動化終端技術規(guī)范》相關要求。4環(huán)網(wǎng)柜一二次融合技術方案4.1一二次融合方案環(huán)網(wǎng)柜由環(huán)進環(huán)出單元、饋線單元、PT單元、DTU間隔單元、DTU公共單元柜組成；DTU公共單元采用獨立二次柜，包含DTU公共單元核心裝置、電源管理模塊、后備電源；DTU間隔單元嵌入式安裝在開關間隔二次箱，其電源由DTU公共單元統(tǒng)一提供；DTU間隔單元實現(xiàn)本間隔的三遙、線損采集、相間與接地故障處理、與DTU公共單元通信功能；DTU公共單元通信方式接入DTU間隔單元，由DTU公共單元對配電主站通信；DTU公共單元采集公共開入、電池電壓等公共狀態(tài)量；DTU間隔單元和DTU公共單元實現(xiàn)互聯(lián)、互通、互換；具備即插即用、小型化、平臺化、通用性、統(tǒng)一運維、批量檢測、經(jīng)濟性特點；用于環(huán)網(wǎng)柜現(xiàn)場診斷維護的移動式終端手持設備統(tǒng)一接口與協(xié)議，通過有線串口方式連接DTU調試口，可實現(xiàn)不同廠家DTU設備的就地診斷與維護。4.2一二次融合技術要求4.2.1開關柜典型分類和組成環(huán)網(wǎng)柜分全絕緣型（共箱式）和半絕緣型（間隔式），箱式開閉所等應用于戶外時宜采用全絕緣型。典型單元分類和組成如下：負荷開關單元：由負荷/接地開關、避雷器、電流互感器、帶電顯示器，適用于環(huán)進環(huán)出單元；負荷開關-熔斷器(組合電器)單元：由負荷/接地開關、熔斷器、避雷器、電流互感器、帶電顯示器組成，適用于變壓器饋線單元；斷路器單元：由斷路器、隔離/接地開關、避雷器、電流互感器、帶電顯示器組成，適用于饋線單元；母線設備單元：由負荷開關或隔離開關、熔斷器、避雷器、電壓互感器、帶電顯示器組成，適用于電壓計量、保護和取電。圖4-1負荷開關單元圖4-2組合電器單元圖4-3斷路器單元圖4-4母線設備單元4.2.2一二次融合設備應用技術要求4.2.2.1一二次融合設備整體要求DTU間隔單元與開關之間的矩形連接器及電纜預制，設備支持熱插拔,不同廠家DTU間隔單元可互換。DTU公共單元與DTU間隔單元通過以太網(wǎng)線實現(xiàn)內部通信聯(lián)接，實現(xiàn)不同廠家的DTU公共單元、DTU間隔單元即插即用與互換；DTU間隔單元技術要求如下：DTU間隔單元采用統(tǒng)一的結構，結構尺寸：170mm*220mm*90mm（高*寬*深）DTU公共單元屏柜技術要求如下：1）DTU屏柜采用遮蔽立式結構；2）DTU屏柜外形尺寸統(tǒng)一為420×400×2000mm（寬×深×高，預留通信箱安裝空間）,高度與一次開關間隔保持一致；3）一二次融合DTU與開關電氣原理圖互感器（傳感器）配置如表3-2所示。表3-2環(huán)網(wǎng)柜開關互感器（傳感器）配置方案設備名稱數(shù)量描述進出線開關間隔電流傳感器（LPCT式）1套提供三相序（保護、測量、計量）電流信號、零序電流信號母線PT間隔電磁式三相（五柱）電壓互感器1套提供供電電源、三相序（測量、計量）電壓信號和零序電壓信號4.2.2.2抗凝露要求（1）防凝露a）規(guī)定環(huán)網(wǎng)柜基礎距離地面不得低于500mm,同時應設置不得小于450mm*250mm的通風口，通風口應有鋼絲網(wǎng)防小動物進入，旁邊應無其它阻礙物并根據(jù)周圍環(huán)境適當增加數(shù)量，合理調整角度，確保空氣對流暢通。b）對環(huán)網(wǎng)柜地基連接處進行大面積嚴密封堵，安裝防水隔離擋板再次形成隔斷層，在其底部配合使用具有吸濕功能的封堵板料，有效吸附柜內空氣水分，降低空氣濕度，破壞凝露生成條件。c）在環(huán)網(wǎng)柜二次室內安裝加熱除濕裝置，在溫度低于設定溫度時啟用加熱器加熱室內空氣。d）凝露較嚴重的地區(qū)，可通過風機將柜內濕氣抽送到柜外。（2）抗凝露具備裝置級更換，滿足IP65級防護要求。4.2.3開關柜技術要求1）環(huán)網(wǎng)柜的設計應能在允許的基礎誤差和熱脹冷縮的熱效應下不致影響設備所保證的性能，并滿足與其他設備連接的要求，與結構相同的所有可移開部件和元件在機械和電氣上應有互換性。2）環(huán)進環(huán)出單元、饋線單元應裝有能反映進出線側有無電壓，并具有聯(lián)鎖信號輸出功能的帶電顯示裝置。當線路側帶電時，應有閉鎖操作接地開關及電纜室門的裝置。3）操作電源采用DC48V，儲能電機功耗不大于80W,合閘線圈瞬時功耗不大于300W,分閘線圈瞬時功耗不大于500W。4）采用氣體滅弧的環(huán)網(wǎng)單元應裝設氣體監(jiān)測設備（包括密度繼電器，壓力表），且該設備應設有閥門，以便在不拆卸的情況下進行校驗。氣體壓力監(jiān)測裝置應配置狀態(tài)信號輸出接點。5)氣箱防護等級應滿足GB4208規(guī)定的IP67要求。氣體滅弧設備的氣箱應能耐受正常工作和瞬態(tài)故障的壓力，而不破損。6）環(huán)網(wǎng)柜應具有防污穢、防凝露功能，柜體采用百葉窗等利用通風的散熱設計。7）遙信。環(huán)網(wǎng)柜應提供開關位置信號、未儲能信號，滿足遙信要求。8）遙測單元滿足保護、測量、計量等功能要求。環(huán)進環(huán)出單元和饋線單元本體裝設高精度、寬范圍的電流傳感器，采集三相電流、零序電流；母線單元裝設供電、電壓互感器，采集三相電壓、零序電壓。9）遙控：開關設備應配置電動操作機構，電操模塊采用灌膠方式，可實現(xiàn)遠方/就地操作；同時也具備手動操作功能，配置就地操作按鈕和指示燈，DTU可不配。10）柜間聯(lián)絡：DTU間隔單元采用矩形連接器，與開關間隔單元對接，DTU間隔單元與DTU公共單元之間通信采用以太網(wǎng)聯(lián)接，DTU公共單元統(tǒng)一提供開關操作、開關操作電源。11）開關柜不配置數(shù)碼顯示表，由DTU間隔單元通過統(tǒng)一化運維工具查詢。12）斷路器柜相間故障整組動作時間不大于100ms。13）開關柜選用的負荷開關、斷路器等設備功能和性能應滿足GB1984、GB1985、GB3804、GB16926及GB/T11022標準的規(guī)定。4.2.4互感器（傳感器）及DTU技術要求4.2.4.1互感器（傳感器）技術要求電流傳感器采用低功耗傳感線圈。表4-5電流傳感器參數(shù)電流傳感器參數(shù)額定變比相：600A/1V零序：20A/0.2V準確級(1)相電流：保護5P10級、計量0.5S級，三合一兼容(2)零序電流：<1%(1%~120%In),保護10P10實現(xiàn)方式低功耗電磁式負載阻抗kΩ≥20溫度范圍-25℃~50℃或-40℃~70℃電壓測量/供電采用三相五柱式電壓互感器。表4-6電磁式電壓互感器參數(shù)參數(shù)數(shù)值額定電壓比相電壓：(10kV/√3)/(0.1kV/√3)零序電壓：(10kV/√3)/(0.1kV/3)供電：10kV/0.22kV準確級相電壓：0.5級零序電壓：3P供電：3級實現(xiàn)方式電磁式溫度范圍-25~50℃或-40℃~70℃局部放電1.2Um≤50pC,1.2Um/√3≤20pC額定二次容量相電壓測量0.5級3*30VA220V操作電源3級3×300VA零序電壓保護3P級50VA匹配熔斷器XRNP-12/0.5A與肘型插頭配套熔斷器外屏蔽方式金屬屏蔽可觸摸一次連接形式與美式200A肘型插頭配套使用4.2.4.3控制單元技術要求（1）計量功能要求間隔計量功能，包括：正反向有功電量計算和四象限無功電量計算；功率因數(shù)計算。間隔計量數(shù)據(jù)凍結功能：包括日凍結數(shù)據(jù)，功率方向改變時的凍結數(shù)據(jù)。有功電量計算為0.5S級精度、無功電量計算為2級精度，功率因數(shù)分辨率0.01。（2）測量功能要求采集各線路的三相電壓、三相電流、有功功率、無功功率、功率因數(shù)、頻率、零序電流和零序電壓。（3）故障處理功能要求應滿足Q/GDW-514《配電自動化終端子站功能規(guī)范》及《配電自動化終端技術規(guī)范》相關要求。具備饋線間隔的相間故障檢測及跳閘功能、相間故障信息上傳功能。具備環(huán)進環(huán)出單元、所有饋線間隔的接地故障檢測與接地故障信息上傳功能；具備接地故障錄波與通信上傳功能，接地錄波每周波80點以上。（4）計量功能要求與互感器（傳感器）接口要求保護、測量、計量電流：按間隔配置傳感器；三相；額定1V；保護測量精度≤3%；測量精度0.5級；計量精度0.5S級。零序電流：按間隔配置傳感器；額定0.2V；測量精度0.5級。保護、測量、計量電壓：采集1組母線電壓；三相額定100V/√3；測量精度0.5級。零序電壓：1路；額定100V/3；測量精度0.5級。（5）功耗要求單個DTU間隔單元功耗約8W;1個DTU公共單元約15W。4.2.5接口要求4.2.5.1操作電源的配置操作電源可采用DC48V，配電站并配置自動化接口。要求控制回路、輔助回路、儲能回路采用同一工作電壓。供電PT為二次設備提供AC220V電源，操作回路統(tǒng)一由二次設備提供電源，操作回路在二次設備中設置獨立空開控制，操作回路輸出統(tǒng)一按組輸出。4.2.5.2電纜及接線端子1）航空插頭或其他預制連接件按不同功能進行劃分，布置應考慮各插件的位置，避免接線相互交叉。2）航空插頭或其他預制連接件應符合標準，正/負極之間應有間隔，斷路器的跳閘和合閘回路、直流（+）電源和跳合閘回路不能接在相鄰端子上，并留有一定的備用端子等，端子應編號。3） 按照“功能分段”的原則，按照如下要求分別設置：電流互感器回路、電壓互感器回路、交流電源回路、直流電源回路、開關控制操作回路。各單元柜之間的接口配置如下：DTU間隔單元采用單個33芯矩形連接器，包含：DC24V供電電源、電壓輸入、電流輸入、控制與信號線芯。4.2.6通信配電終端應同時具備光纖、無線通信接口，通信要求應滿足Q/GDW-514《配電自動化終端子站功能規(guī)范》及《配電自動化終端技術規(guī)范》相關要求。4配電線損采集模塊技術要求4.1總體要求4.1.1用于箱式FTU的配電線損采集模塊配電線損采集模塊內置于箱式FTU中，支持熱插拔，可進行單獨計量、校驗，滿足計量取證及型式實驗的要求；采用RS232/RS485與FTU進行通訊，電源采用DC24V供電；采用電磁式電壓互感器、電磁式電流互感器進行計量采樣。4.1.2用于罩式FTU的配電線損采集模塊罩式FTU內置線損采集模塊，提供檢定接口。4.1.3用于一二次成套化方案DTU的配電線損采集模塊配電線損采集模塊內置于DTU箱體中，采用端子的方式，將DTU中用于計量的電壓電流信號接入配電線損采集模塊中，滿足計量取證及型式實驗的要求；采用RS232/RS485與DTU進行通訊，電源采用DC48V供電。4.1.4用于一二次融合方案DTU的配電線損采集模塊DTU間隔單元內置線損采集模塊，提供檢定接口。4.2規(guī)格要求4.2.1準確度等級配電線損采集模塊按有功電能計量準確度0.5S等級，無功電能計量準確度2級。4.2.2參比電壓表4-1參比電壓（FTU）一次側電壓10kV經(jīng)電磁式電壓互感器輸出100V表4-2參比電壓（DTU）一次側電壓10kV/QUOTE3經(jīng)電磁式電壓互感器輸出100V/QUOTE34.2.3參比電流表4-3參比電流（FTU）一次側電流600A經(jīng)電流互感器轉換輸出1A/5A表4-4參比電流(成套化DTU)一次側電流300A/600A經(jīng)電流互感器轉換輸出1A4.2.4標準的參比頻率參比頻率的標準值為50Hz。4.2.5配電線損采集模塊常數(shù)推薦脈沖常數(shù)如表4-5。表4-5配電線損采集模塊推薦常數(shù)表設備類型電壓（V）最大電流（A）推薦常數(shù)FTU1004/206400imp/kWh成套化DTU100V/QUOTE346400imp/kWh4.3接口及結構要求4.3.1脈沖輸出應具備與所計量的電能量（有功/無功）成正比的光脈沖輸出和電脈沖輸出。光脈沖輸出采用超亮、長壽命LED器件。電脈沖輸出應有電氣隔離，并能從正面采集。電能量脈沖輸出寬度為：80ms±16ms。電脈沖輸出在有脈沖輸出時，通過5mA電流時脈沖輸出口的壓降不得高于0.8V；在沒有脈沖輸出時，脈沖輸出口直流阻抗應不小于100kΩ。4.3.2RS232/RS485通信接口RS232/RS485通信接口必須和配電線損采集模塊內部電路實行電氣隔離，并有失效保護電路。RS232/RS485接口通信速率可設置，標準速率為1200bps、2400bps、4800bps、9600bps，缺省值為9600bps。RS232/RS485接口通信遵循DL/T634.5101—2002協(xié)議及其備案文件。4.3.3電源及功耗要求（1）電源配電線損采集模塊供電電源取自配電終端直流電源，電源輸入接口與內部電路實現(xiàn)電氣隔離。提供超級電容后備電源，當配電線損采集模塊直流輸入工作電源掉電時，后備電源可提供系統(tǒng)工作電源，維持運行時間不低于5s。供電電源技術參數(shù)如下：1) 用于箱式FTU的配電線損采集模塊額定輸入：DC24V。支持DC18V~DC36V寬范圍輸入，紋波不大于5%。3）用于DTU的配電線損采集模塊額定輸入：DC48V。支持DC36V~DC72V寬范圍輸入。（2）功耗a)配套FTU使用的配電線損采集模塊整機功耗不大于2W。b)配套DTU使用的配電線損采集模塊整機功耗不大于10W。4.3.4結構及接口定義a）箱式饋線終端（FTU）配電線損采集模塊尺寸：不大于130mm（長）×100mm（寬）×65mm（厚）。圖4-1箱式FTU配電線損采集模塊結構示意圖安裝方式：導軌安裝，如圖4-2所示。圖4-2箱式FTU配電線損采集模塊安裝示意圖電流接口采用6芯7.62間距接線端子，電壓接口采用4芯7.62間距插拔式接線端子，電源接口采用2芯7.62間距插拔式接線端子，通信接口采用4芯5.08間距插拔式接線端子，脈沖接口采用4芯5.08間距插拔式接線端子，端子定義如附錄A所示。b）成套化DTU配電線損采集模塊尺寸為標準19英寸機柜2U，前面板可靈活配置4路、6路、8路電流，2路電壓、工作電源DC48V、RS232/RS485通訊口；采用DB25接口的形式連接每路有功無功輸出脈沖（可靈活配置4路、6路、8路，每路包括有功脈沖輸出正、無功脈沖輸出正、脈沖輸出公共端），用于檢定配電線損采集模塊。圖4-3DTU配電線損采集模塊前面板端子位置示意圖如圖4-3所示，電流接口采用JP12型端子，電壓接口采用5.08mm間距插拔式接線端子（4芯端子），通信及電源接口采用5.08mm間距插拔式接線端子（5芯端子），脈沖接口采用DB25公頭接口，端子定義如附表B所述。5投標及檢測要求5.1投標檢測資質要求（1）柱上開關或環(huán)網(wǎng)箱的型式試驗報告；（2）柱上開關或環(huán)網(wǎng)箱的入網(wǎng)專業(yè)檢測報告；（3）饋線自動化終端或站所自動化終端的型式試驗報告；（4）饋線自動化終端或站所自動化終端的入網(wǎng)專業(yè)檢測報告；（5）一二次融合成套設備的入網(wǎng)專業(yè)檢測報告。5.2供應商投標資格要求（1）一二次融合成套設備的中標供應商需承擔柱上開關或環(huán)網(wǎng)箱、饋線自動化終端或站所自動化終端及其配件的整體供貨，及售后運維服務；（2）具備柱上開關、環(huán)網(wǎng)箱及配電終端研發(fā)及生產(chǎn)能力的供應商均具有投標資格；（3）柱上開關及環(huán)網(wǎng)箱與配電終端的供應商可進行自由組合，經(jīng)協(xié)商后只能由一方參加同一批次一二次融合成套設備的投標；（4）每個供應商在同一批次一二次融合成套設備招標采購中只能投標一次。（5）配電線損采集模塊供應商不參加投標。5.3供貨設備與入網(wǎng)專業(yè)檢測樣機元器件一致性要求供貨一二次融合成套設備名稱、型號、銘牌及參數(shù)必須與入網(wǎng)專業(yè)檢測送檢設備一致。核心設備：開關本體、配電終端、線損采集模塊不可更換，若更換則為不合格；其他組成元件：CT、PT、一二次連接電纜、航空插頭，更換3種及以上為不合格。附錄A接插件電氣管腳定義（柱上開關一二次成套設備）附表A.1柱上開關26芯航空插件管腳電氣定義開關側連接器引腳配彈簧機構開關配永磁機構開關配電磁機構開關標記標記說明電纜規(guī)格標記標記說明電纜規(guī)格標記標記說明電纜規(guī)格1CN-儲能-RVVP1.5mm22CN+儲能+RVVP1.5mm23HZ-合閘-RVVP1.5mm2HZ-合閘-/線圈-RVVP1.5mm2HZ-合閘-RVVP1.5mm24HZ+合閘+RVVP1.5mm2HZ+合閘+/線圈+RVVP1.5mm2HZ+合閘+RVVP1.5mm25FZ-分閘-RVVP1.5mm2FZ-分閘-RVVP1.5mm26FZ+分閘+RVVP1.5mm2FZ+分閘+RVVP1.5mm27IaA相電流RVV2.5mm2IaA相電流RVV2.5mm2IaA相電流RVV2.5mm28IbB相電流RVV2.5mm2IbB相電流RVV2.5mm2IbB相電流RVV2.5mm29IcC相電流RVV2.5mm2IcC相電流RVV2.5mm2IcC相電流RVV2.5mm210In相電流公共端RVV2.5mm2In相電流公共端RVV2.5mm2In相電流公共端RVV2.5mm211I0零序電流RVV2.5mm2IO零序電流RVV2.5mm2IO零序電流RVV2.5mm212I0com零序電流公共端RVV2.5mm2I0com零序電流公共端RVV2.5mm2I0com零序電流公共端RVV2.5mm21314151617YXDY(可選)遙信電源-RVVP1.0mm21819YXCOM遙信公共端RVVP1.0mm2YXCOM遙信公共端RVVP1.0mm2YXCOM遙信公共端RVVP1.0mm220HW合位RVVP1.0mm2HW合位RVVP1.0mm2HW合位RVVP1.0mm221FW(可選)分位RVVP1.0mm2FW分位RVVP1.0mm2FW(可選)分位RVVP1.0mm222WCN未儲能位RVVP1.0mm22324Uo+零序電壓＋RVVP1.0mm2Uo+零序電壓＋RVVP1.0mm2Uo+零序電壓＋RVVP1.0mm225Uo-零序電壓-RVVP1.0mm2Uo-零序電壓-RVVP1.0mm2Uo-零序電壓-RVVP1.0mm226附表A.2FTU電源/電壓航空插頭引腳定義引腳號標記標記說明電纜規(guī)格備注圖示11TVa1AB線電壓TV二次側電壓（對應A相）RVVP1.5mm2電源22TVc1CB線電壓TV二次側