基礎(chǔ)筏板及基礎(chǔ)梁工程施工方案

/一、概況及主要工程量：本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為鋼筋砼有梁式筏板基礎(chǔ)。筏板平面呈“L”形，筏板厚550mm，寬度22.16m，東西向長(zhǎng)度44.36m，南北向長(zhǎng)度82.78m?；A(chǔ)梁截面尺寸為400×600mm。砼標(biāo)號(hào)為C25，總方量為1310m3，所用鋼筋量150T。在16-18軸間靠近18軸處留有1m寬的貫通后澆帶，后澆帶砼待主體完工后再澆筑。二、施工部署及主要施工方案：模板工程工作量小，施工簡(jiǎn)便，所以不考慮劃分施工段，整體為一個(gè)施工段;鋼筋及砼澆筑工程，以后澆帶為界分為兩個(gè)施工段，組織簡(jiǎn)單流水施工。鋼筋工程先施工1-16軸(I段)，自檢、隱檢驗(yàn)收合格后澆筑砼。在澆筑I段砼同時(shí)繼續(xù)綁扎18-58軸(II段)鋼筋，自檢、隱檢驗(yàn)收合格后連續(xù)澆筑II段砼。(I段砼量約為660m3，II段砼約為650m3)。主要施工方法如下：1.模板工程(1)模板采用定型組合鋼模板，U型環(huán)連接。墊層面清理干凈后，先分段拼裝，模板拼裝前先刷好隔離劑。(隔離劑主要用機(jī)油)。外圍側(cè)模板的主要規(guī)格為1500×300mm、1200×300mm、900×300mm、600×300mm.模板支撐在下部的砼墊層上，水平支撐用鋼管及圓木短柱、木楔等支在四周基坑側(cè)壁上?；A(chǔ)梁上部比筏板面高出的50mm側(cè)模用100mm寬組合鋼模板拼裝，用鐵絲擰緊，中間用墊塊或鋼筋頭支撐，以保證梁的截面尺寸。模板邊的順直拉線較正，軸線、截面尺寸根據(jù)墊層上的彈線檢查較正。模板加固檢驗(yàn)完成后，用水準(zhǔn)儀定標(biāo)高，在模板面上彈出砼上表面平線。作為控制砼標(biāo)高的依據(jù)。(2)模的順序?yàn)橄炔鹉０宓闹喂堋⒛拘ǖ?，松連接件，再拆模板，清理，分類歸堆。拆模前砼要達(dá)到一定強(qiáng)度，保證拆模時(shí)不損壞棱角。2.鋼筋工程(1)鋼筋按型號(hào)、規(guī)格分類加墊木堆放，覆蓋塑料布防雨雪。(2)盤(pán)條I級(jí)鋼筋采用冷拉的方法調(diào)直，冷拉率控制在4%以內(nèi)。(3)對(duì)于受力鋼筋，I級(jí)鋼筋末端(包括用作分布鋼筋的I級(jí)鋼筋)做180度彎鉤，彎弧內(nèi)直徑不小于2.5d，彎后的平直段長(zhǎng)度不小于3d。II級(jí)鋼筋當(dāng)設(shè)計(jì)要求做90度或135度彎鉤時(shí)，彎弧內(nèi)直徑不小于5d.對(duì)于非焊接封閉筋末端作135度彎鉤，彎弧內(nèi)直徑除不小于2.5d外還不應(yīng)小于箍徑內(nèi)受力縱筋直徑，彎后的平直段長(zhǎng)度不小于10d。(4)鋼筋綁扎施工前，在基坑內(nèi)搭設(shè)高約4m的簡(jiǎn)易暖棚，以遮擋雨雪及保持基坑氣溫，避免墊層砼在鋼筋綁扎期間遭受凍害。立柱用ф50鋼管，間距為3.0m，頂部縱橫向平桿均為?50鋼管，組成的管網(wǎng)孔尺寸為1.5×1.5m，其上鋪木板，方鋼管等，在木板上覆彩條布，然后滿鋪草簾。棚內(nèi)照明用普通白熾燈泡，設(shè)兩排、間距5m。(5)基礎(chǔ)梁及筏板筋的綁扎流程：彈線→縱向梁筋綁扎、就位→筏板縱向下層筋布置→橫向梁筋綁扎、就位→筏板橫向下層筋布置→筏板下層網(wǎng)片綁扎→支撐馬凳筋布置→筏板橫向上層筋布置→筏板縱向上層筋布置→筏板上層網(wǎng)片綁扎。鋼筋綁扎前，對(duì)模板及基層作全面檢查，作業(yè)面內(nèi)的雜物、浮土、木屑等應(yīng)清理干凈。鋼筋網(wǎng)片筋彈位置線時(shí)用不同于軸線及模板線的顏色以區(qū)分開(kāi)。梁筋骨架綁扎時(shí)用簡(jiǎn)易馬凳作支架。具體操步驟為：按計(jì)算好的數(shù)量擺放箍筋→穿主筋→畫(huà)箍筋位置線→綁扎骨架→撤支架就位骨架。骨架上部縱筋與箍筋宜用套扣綁扎，綁扎應(yīng)牢固、到位，使骨架不發(fā)生傾斜、松動(dòng)?？v橫向梁筋骨架就位前要墊好梁筋及筏板下層筋的保護(hù)層墊塊，數(shù)量要足夠。筏板網(wǎng)片采用八字扣綁扎，相交點(diǎn)全部綁扎，相鄰交點(diǎn)的綁扎方相不宜相同。上下層網(wǎng)片中間用馬凳筋支撐，保證上層網(wǎng)片位置準(zhǔn)確，綁扎牢固，無(wú)松動(dòng)。(6)鋼筋的接頭形式，筏板內(nèi)受力筋及分布筋采用綁扎搭接，搭接位置及搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)架縱筋采用單面(雙面)搭接電弧焊，焊接接頭位置及焊縫長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，焊接試件按規(guī)范要求留置、試驗(yàn)。2.砼工程(1)采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攪拌、砼輸送泵泵送的方案。考慮冬期施工，并要能有效防止連續(xù)降雪對(duì)砼澆筑施工的影響，砼冬期施工采用綜合蓄熱、砼摻外加劑，輔以暖棚施工法。(2)配合比的試配按泵送的要求，坍落度達(dá)到150-180mm，水泥選用普通硅酸鹽水泥32.5號(hào)，砂為中砂，石子為5-25mm粒徑碎石，外加劑選砼泵送防凍劑，早強(qiáng)減水型。拌合水為自來(lái)水。砼配合比由現(xiàn)場(chǎng)原材料取樣送試驗(yàn)室試配后確定，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)再根據(jù)測(cè)定的粗細(xì)骨料實(shí)際含水量，對(duì)試驗(yàn)室配比單作以調(diào)整。(3)澆筑的順序是先澆筑I段，后澆筑II段。澆筑I段砼時(shí)的施工流向是先自A30軸至A1軸，再拐至16軸處后澆帶邊;澆筑II段砼時(shí)的施工流向是自58軸至18軸處后澆帶邊。(4)澆砼前應(yīng)做到：①鋼筋已作完隱檢驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)要求。②砼輸送泵管支架已搭設(shè)完成，支架牢固可靠，并保證支撐件及其上的泵管不壓鋼筋及模板。支架支撐管件應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，不能與模板支架或鋼管連接。③砼攪拌機(jī)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。④砼輸送泵調(diào)試完畢，加水試壓正常，泵管已連接，密封完好。⑤計(jì)量器具如磅秤、臺(tái)秤等經(jīng)檢查核實(shí)無(wú)誤，砼攪拌機(jī)上的加水量計(jì)量器試運(yùn)行準(zhǔn)確。⑥砼振搗器經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正。⑦水泥、砂、石、外加劑等材料現(xiàn)場(chǎng)已有足夠的儲(chǔ)存量，并已落實(shí)好供應(yīng)渠道，可保證連續(xù)澆筑施工時(shí)的后續(xù)供應(yīng)。⑧現(xiàn)場(chǎng)粗細(xì)骨料實(shí)際含水量已經(jīng)測(cè)定并已調(diào)整好施工配合比。⑨根據(jù)施工方案及技術(shù)措施要求已對(duì)班組進(jìn)行過(guò)全面的施工技術(shù)交底。⑩冬期施工的各項(xiàng)保證措施，如水的加熱溫度是否達(dá)到要求，保溫覆蓋物資是否齊備等等已經(jīng)落實(shí)完備。(5)砼攪拌采用兩臺(tái)350型自落式攪拌機(jī)同時(shí)工作，根椐攪拌機(jī)的出料能力選擇適合的砼輸送泵，即在單位時(shí)間內(nèi)攪拌機(jī)總的實(shí)際喂料量要與砼輸送泵的吞料量相適應(yīng)，保證泵機(jī)的正常連續(xù)運(yùn)行及不超負(fù)荷工作。(6)綁筋期間基坑內(nèi)所搭的暖棚，根據(jù)實(shí)際氣候條件可考慮作為砼澆筑及養(yǎng)護(hù)期間的遮雪、保溫棚。在棚內(nèi)均勻設(shè)置三處測(cè)溫點(diǎn)記錄棚內(nèi)氣溫，掌握棚內(nèi)與室外氣溫溫差情況，以采取相應(yīng)的措施。(7)澆筑施工前模板內(nèi)的泥土、木屑等雜物清除干凈，鋼筋或模板上若粘有冰雪及時(shí)清除。(8)砼拌合用水的加熱。在攪拌機(jī)旁架一水箱，下邊用煤生火加熱，水溫至60℃-80℃即可，不宜超過(guò)80℃。但根據(jù)實(shí)際氣溫條件可加水至100℃，但水泥不能與熱水直接接觸。(9)粗細(xì)骨料中若含冰雪凍塊等及時(shí)清除，拌合砼的各項(xiàng)原材計(jì)量須準(zhǔn)確。粗細(xì)骨料用手推車上料，磅秤稱量，水泥以每袋50kg計(jì)量，泵送防凍劑用臺(tái)秤稱量，水用砼攪拌機(jī)上的計(jì)量器計(jì)量。(10)攪拌時(shí)采用石子→水泥→砂或砂→水泥→石子的投料順序，避免80℃左右的熱水與水泥直接接觸，發(fā)生瞬凝現(xiàn)象，泵送防凍劑與骨料一同加入。攪拌時(shí)間不少于90秒，保證拌合物攪拌均勻。(11)砼輸送泵的泵管用草簾包裹保溫。砼自攪拌機(jī)出料后及時(shí)輸送至澆筑點(diǎn)，保證砼在入模時(shí)的溫度不底于5℃(溫度計(jì)實(shí)測(cè))。若澆筑時(shí)實(shí)測(cè)砼的入模溫度達(dá)不到5℃，可采取下列措施：①繼續(xù)提高拌合水的溫度。②在現(xiàn)場(chǎng)暖棚內(nèi)靠近澆筑點(diǎn)的區(qū)域均勻設(shè)火爐生火加溫。(12)開(kāi)始泵送時(shí)，砼泵應(yīng)處于慢速、均速，并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度應(yīng)先慢后快，逐步加速。泵送砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)輸送泵管被堵塞時(shí)，立即采取下列措施排除：①重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出砼至料斗中，重新攪拌后泵送;②用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位將砼擊松后，進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞。③當(dāng)上述兩種方法無(wú)效時(shí)，應(yīng)在砼卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排除砼堵塞物后再接管輸送。(13)砼振搗采用插入式振搗棒。振搗時(shí)振動(dòng)棒要快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，以防漏振。插點(diǎn)間距約40cm.振搗至砼表面出漿，不再泛氣泡時(shí)即可。(14)澆筑筏板砼時(shí)不需分層，一次澆筑成型，虛攤砼時(shí)比設(shè)計(jì)標(biāo)高先稍高一些，待振搗均勻密實(shí)后用木抹子按標(biāo)高線搓平即可。(15)澆筑砼連續(xù)進(jìn)行，若因非正常原因造成澆筑暫停，當(dāng)停歇時(shí)間超過(guò)水泥初凝時(shí)間時(shí)，接槎處按施工縫處理。施工縫應(yīng)留直槎，繼續(xù)澆筑砼前對(duì)施工縫處理方法為：先剔除接槎處的浮動(dòng)石子，再攤少量高標(biāo)號(hào)水泥砂漿均勻撒開(kāi)，然后澆筑砼，振搗密實(shí)。(16)澆筑完的砼按標(biāo)高線抹平(木抹子收面不少于二遍)，砼初凝后立即用塑料薄模覆蓋表面，然后再覆蓋雙層草簾保溫，在草簾上再覆一層彩條布保護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間根據(jù)測(cè)溫情況再考慮是否在棚內(nèi)生火爐加溫。(17)砼測(cè)溫孔留設(shè)。測(cè)溫孔的平面布置方案：基礎(chǔ)梁沿長(zhǎng)度方向每隔5m設(shè)一處，筏板按間距7m平行布置測(cè)溫孔，孔深200mm，澆筑砼時(shí)在應(yīng)設(shè)測(cè)溫孔的位置每處埋置一根直徑20PVC管，管上口略高于砼面，用軟紙或棉紗塞實(shí)即可。三、質(zhì)量控制措施：(1)相關(guān)工程還應(yīng)符合本工程《冬期施工措施》的要求。(2)各種原材料，如鋼筋、水泥、外加劑等應(yīng)有合格的產(chǎn)品質(zhì)量證明資料，進(jìn)場(chǎng)后取樣試驗(yàn)，復(fù)試合格后再使用。杜絕不合格產(chǎn)品用于工程。砂、石要做骨料分析，選擇合適的級(jí)配。石子含泥量不大于2%，砂含泥量不大于5%。(3)框架柱插筋在澆砼前應(yīng)固定好位置，上口加固定箍筋與縱筋綁扎牢固，防止?jié)岔艜r(shí)柱主筋位移。(4)澆砼時(shí)嚴(yán)禁隨意踩踏、移動(dòng)已綁好的板筋，鋼筋工要派人隨時(shí)檢查鋼筋的位置、保護(hù)層、骨架順直、柱主筋位置，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。(5)砼開(kāi)盤(pán)澆筑時(shí)，先組織技術(shù)人員對(duì)出盤(pán)砼的坍落度、和易性進(jìn)行鑒定，調(diào)整至符合要求后再正式攪拌。以后隨時(shí)檢查砼的坍落度須符合要求。(6)振搗砼時(shí)振搗棒嚴(yán)禁碰模板和鋼筋。嚴(yán)禁使用振搗棒攤開(kāi)砼。振搗應(yīng)細(xì)致，密實(shí)。在縱、橫梁交錯(cuò)處鋼筋較密不易振搗時(shí)可采取如下措施：使用小直徑的振搗棒，分層鋪料;可先松開(kāi)部分筏板上層附加筋，撥開(kāi)，待砼振搗完成后再恢復(fù)移動(dòng)過(guò)的鋼筋位置。(7)澆砼時(shí)經(jīng)常觀察模板及鋼筋，看模板有無(wú)異常，支撐是否有松動(dòng)，鋼筋保護(hù)層、插筋位置有無(wú)變化。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題通知有關(guān)班組及時(shí)修正。(8)砼表面標(biāo)高的控制。澆砼前在模板邊彈出砼表面標(biāo)高平線，在柱插筋上標(biāo)出高于砼上表面500mm的平線。砼攤料、抹面時(shí)據(jù)此拉線作為標(biāo)高控制線。(9)砼試塊的留置。連續(xù)澆筑每超過(guò)200m3砼留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊和一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。同條件養(yǎng)護(hù)試塊采取與現(xiàn)場(chǎng)相同的條件養(yǎng)護(hù)。標(biāo)養(yǎng)試塊的28d抗壓強(qiáng)度值及同條件養(yǎng)護(hù)試塊的等效28d抗壓強(qiáng)