房建工程常見質(zhì)量通病與防治措施

土建質(zhì)量通病防治1、土方工程1.1挖土?xí)r放放坡未按措施施或設(shè)計要求求進(jìn)行。防治措施：開挖前施工負(fù)責(zé)責(zé)人要對開挖挖措施進(jìn)行熟熟悉，按措施施要求對施工工人員進(jìn)行交交底；測量人員在對現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)行開挖挖放線時，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計計圖紙和施工工要求進(jìn)行，并并在現(xiàn)場做出出明顯標(biāo)記；；開挖過程中各級級管理人員也也應(yīng)熟悉措施施，看到不符符合措施或設(shè)設(shè)計的開挖現(xiàn)現(xiàn)象應(yīng)及時制制止，并提出出改正要求，使使現(xiàn)場施工按按措施要求進(jìn)進(jìn)行。1.2場地積水水：在建筑物物場地平整后后，場地范圍圍內(nèi)局部或大大面積積水。防治措施：若場場地內(nèi)出現(xiàn)了了積水現(xiàn)象，通通過設(shè)置排水水溝及正確的的排水坡度，對對場地內(nèi)較低低的部位采用用回填壓實(shí)達(dá)達(dá)到標(biāo)高的方方法，或?qū)?biāo)標(biāo)高較低的建建筑周圍設(shè)置置擋水溝，以以防止場地內(nèi)內(nèi)積水。1.3挖坑（槽槽）時塌方。防治措施：基坑開挖前應(yīng)仔仔細(xì)研究地質(zhì)質(zhì)資料，并根根據(jù)不同的土土壤特性設(shè)計計不同的坡度度；在地下水位以下下施工時，基基坑（槽)四側(cè)或兩側(cè)側(cè)挖好臨時排排水溝和集水水井，將水位位降低至坑槽槽底以下500㎜或采用井井點(diǎn)排水措施施降低地下水水位；雨季施工時，基基坑（槽)應(yīng)分個（分分段）開挖，挖挖好一個（一一段)澆筑（砌筑筑）一個（一一段）并在基基坑(槽）兩側(cè)圍圍以土堤或排排水溝，同時時應(yīng)經(jīng)常檢查查邊坡和支護(hù)護(hù)情況，以防防坑壁受水浸浸泡造成塌方方；棄土應(yīng)及時運(yùn)出出，在基坑（槽槽）邊緣上臨臨時堆土或堆堆放材料以及及移動施工機(jī)機(jī)械時，應(yīng)與與基坑邊緣保保持1m以上的距離離。1.4基坑（槽槽）泡水。防治措施：開挖挖基坑（槽）一一側(cè)、兩側(cè)及及周圍應(yīng)設(shè)排排水溝或擋水水堤，在地下下水位以下挖挖土，應(yīng)設(shè)集集水井，用泵泵排水，使水水位降低至開開挖面以下0.5～1m。1.5回填土密密實(shí)度達(dá)不到到要求。防治措施：選擇符合要求的的土料回填；；通過實(shí)驗(yàn)確定含含水量控制范范圍內(nèi)每層鋪鋪土厚度、壓壓實(shí)遍數(shù)、機(jī)機(jī)械行駛速度度；嚴(yán)格進(jìn)行水平分分層回填，壓壓（夯）實(shí)；；加強(qiáng)現(xiàn)場檢驗(yàn)，使使其達(dá)到要求求的密實(shí)度。1.6房心回填填土沉陷。防治措施：適當(dāng)選用回填土土料，認(rèn)真控控制含水量在在最優(yōu)范圍之之內(nèi)；嚴(yán)格按規(guī)定分層層夯實(shí)；有機(jī)質(zhì)清理干凈凈。磚砌體2.1磚砌體裂裂縫：砌筑好好的磚砌體不不同程度出現(xiàn)現(xiàn)了斜裂縫、水水平裂縫、豎豎向裂縫等各各種形式的裂裂縫。防治措施：施工前處理好地地基，對于地地基的處理方方法按設(shè)計單單位及地質(zhì)工工代確定；施工時對高低差差大、建筑物物長、平面形形狀復(fù)雜、地地基處理方法法不同的建筑筑物，應(yīng)根據(jù)據(jù)不同的條件件設(shè)置沉降縫縫；在墻體轉(zhuǎn)角，內(nèi)內(nèi)外墻連接等等易裂處設(shè)置置水平鋼筋；；施工時各級人員員加強(qiáng)現(xiàn)場管管理，嚴(yán)格按按砌筑工程的的操作規(guī)程進(jìn)進(jìn)行施工。加加強(qiáng)技術(shù)交底底及質(zhì)量檢查查。2.2磚砌體承承載能力不夠夠。防治措施:1）施工工前應(yīng)試驗(yàn)磚磚的標(biāo)號、外外形尺寸，不不符合質(zhì)量要要求的不能使使用；2）嚴(yán)格格砂漿的配合合比，拌合砂砂漿的原材料料必須按規(guī)定定檢驗(yàn)合格，砂砂漿按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行取樣和試試驗(yàn)；3）對于于組砌方法，在在砌筑前應(yīng)有有明確規(guī)定，施施工前對有關(guān)關(guān)人員進(jìn)行交交底；4）加強(qiáng)強(qiáng)質(zhì)量檢查隨隨時抽查磚的的潤濕度及砂砂漿的飽滿度度，達(dá)不到要要求時返工重重砌。2.3磚砌體組組砌混亂：混混水墻組砌方方法混亂，出出現(xiàn)直縫和水水平灰縫不直直，磚柱出現(xiàn)現(xiàn)包心砌法，里里外皮磚層互互不相咬，形形成周圈通天天縫，清水墻墻出現(xiàn)豎縫寬寬窄不勻，橫橫縫過大或過過小。防治措施:1）砌體體墻應(yīng)注意組組砌形成，砌砌體中磚縫搭搭接不得少于于1/4磚長，避免免出現(xiàn)通縫現(xiàn)現(xiàn)象；2）應(yīng)按按規(guī)定的砌筑筑方法砌筑（如如一順一頂、三三順一頂、五五順一頂?shù)龋┌氚氪u頭應(yīng)分散散砌于混水墻墻中，清水墻墻外露面不得得使用碎磚頭頭；3）砌磚磚柱堅(jiān)持打七七分頭磚，嚴(yán)嚴(yán)禁采用包心心砌法；4）砌磚磚柱（砌墻）灰灰縫砂漿應(yīng)飽飽滿；5）同一一單位工程中中，盡量使用用同磚廠的磚磚。2.4墻體留置置陰槎，接槎槎不嚴(yán)。防治措施：砌墻時，對施工工留槎應(yīng)作統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)劃；外墻大角盡量做做好同步砌筑筑不留槎，留留槎應(yīng)按規(guī)定定進(jìn)行，不得得留直槎。凡凡留退槎處，應(yīng)應(yīng)每步架換位位留槎；橫墻交接處有條條件時，盡量量同步砌筑，留留退槎確有困困難時應(yīng)留引引出墻面12㎝的直搓，并并按規(guī)定設(shè)拉拉結(jié)筋，不留留陰槎。2.5配筋砌體體鋼筋遺漏和和銹蝕：配筋筋砌體中鋼筋筋漏放，或沒沒有按照設(shè)計計規(guī)定放置，配配筋磚縫中砂砂漿不飽滿，年年久鋼筋遭到到嚴(yán)重銹蝕。防治措施:對于砌體中的配配筋因?qū)儆陔[隱蔽項(xiàng)目，所所以要加強(qiáng)檢檢查，并對施施工人員進(jìn)行行交底，講清清配筋的重要要性；在需配筋的砌體體砌筑時，水水平灰縫保證證在1㎝厚度為宜宜；為了確保磚縫中中的鋼筋具有有保護(hù)層，應(yīng)應(yīng)確保磚層的的縱橫砂漿飽飽滿。2.6干磚上墻墻，砌體黏結(jié)結(jié)不良。防治措施：建立專人將磚澆澆濕的制度，在在磚砌筑前1天，將磚澆澆透；建立足夠的供水水水源；腳手架上準(zhǔn)備水水桶儲水，堅(jiān)堅(jiān)持澆濕已風(fēng)風(fēng)干的磚；建立“干磚上墻墻，推倒重砌砌”的制度。2.7灰縫厚薄薄不勻。防治措施：按進(jìn)廠磚的實(shí)際際尺寸畫皮數(shù)數(shù)桿，房屋四四角、樓梯間間或縱橫墻交交接處立皮數(shù)數(shù)桿；拉線要直，皮數(shù)數(shù)桿與第一層層不符時，應(yīng)應(yīng)用豆石混凝凝土找平；按皮數(shù)桿砌好大大角，堅(jiān)持皮皮皮拉通線，線線應(yīng)繃緊、平平直，做到上上跟線，下跟跟棱，左右相相跟要對平。2.8砂漿不飽飽滿：磚層水水平灰縫飽滿滿度低于80%；豎縫內(nèi)無無砂漿、有瞎瞎縫。防治措施：砌磚盡可能采用用和易性好，摻摻加塑化劑的的混合（微沫沫）砂漿砌筑筑，以提高砂砂漿飽滿度；；改進(jìn)砌筑方法，采采用三一砌磚磚法即使用大大鏟、一塊磚磚、一鏟灰、一一揉擠的砌筑筑方法；嚴(yán)禁采用干磚砌砌墻。石砌體3.1毛石砌體體：毛石沾泥泥、有裂紋、石石塊過大、過過小。防治措施：凡毛石表面的泥泥垢應(yīng)清理干干凈，方可砌砌筑；凡有裂紋的毛石石，應(yīng)在裂縫縫處破開；石塊過大的要用用人工加工到到可砌尺寸，石石塊太小的要要改進(jìn)大小合合適的塊石。3.2組砌方法法不當(dāng)：毛石石砌體砌筑方方法不當(dāng)，形形成馬槽石，無無拉結(jié)條。防治措施：砌筑毛石基礎(chǔ)的的第一皮石塊塊應(yīng)座漿，并并將大面向下下，砌筑料石石基礎(chǔ)第一皮皮石塊應(yīng)用丁丁砌層座漿砌砌筑；毛石砌體的第一一皮及轉(zhuǎn)角處處、交接處和和洞口處，應(yīng)應(yīng)用較大的平平毛石砌筑。砌砌筑時應(yīng)錯縫縫，不應(yīng)有通通縫；砌筑毛石擋土墻墻應(yīng)符合下列列規(guī)定：·每砌3～4皮皮為一個分層層高度，每個個分層高度應(yīng)應(yīng)找平一次；；·外露面灰縫厚厚度不得大于于40㎜，兩個分分層高度間分分層處錯縫不不得小于80㎜；·擋土墻應(yīng)按設(shè)設(shè)計留置泄水水孔，當(dāng)設(shè)計計無規(guī)定時按按規(guī)范留置；；砌筑毛石砌體時時，每塊石料料應(yīng)組砌平穩(wěn)穩(wěn)，孔隙較大大的要填滿砂砂漿及小塊石石；砌體厚度，基礎(chǔ)礎(chǔ)允許偏差為為+30㎜。4、模板工程4.1基礎(chǔ)模板板缺陷：基礎(chǔ)礎(chǔ)模板未按中中心線方向找找正找直,模板尺寸不不符合設(shè)計要要求,臺階式基礎(chǔ),上臺階模板板陷入下臺階階混凝土中,基礎(chǔ)平面不不符合設(shè)計要要求，杯形基基礎(chǔ)杯口的尺尺寸，不符合合設(shè)計要求。防治措施：1)基礎(chǔ)中心線線,必須事前校校核好,在基坑（槽)挖完后要校校正中心樁或或龍門板，確確?；A(chǔ)位置置符合設(shè)計要要求；2）模板板應(yīng)有足夠的的強(qiáng)度和剛度度,支模時,要嚴(yán)格按校校正后的中心心樁,及水平標(biāo)樁樁支設(shè)；3）臺階式基礎(chǔ)礎(chǔ)模板,上層臺階的的模板,應(yīng)有保證不不下沉的措施施，模板支設(shè)設(shè)應(yīng)牢固；4）模板組裝前前,應(yīng)將模板上上的殘?jiān)蕹蓛?并在支護(hù)完完成，綁筋之之前，刷脫模模劑；5）凡基礎(chǔ)露出出地面部分,應(yīng)采取保證證外露部份達(dá)達(dá)到清水混凝凝土的要求。4.2梁模模板缺陷：梁梁身不平直梁梁底不平,下?lián)?梁側(cè)模炸模,拆模后出現(xiàn)現(xiàn)梁身側(cè)面有有水平裂縫、掉掉角、表面毛毛糙;局部模板嵌嵌入柱梁間,拆除困難。防治措措施:1）梁底支撐間間距應(yīng)能保證證混凝土重力力和施工荷載載作用下不產(chǎn)產(chǎn)生變形；2）支撐底部應(yīng)應(yīng)認(rèn)真夯實(shí)土土層，鋪放統(tǒng)統(tǒng)長墊木，以以確保支撐不不沉陷；3）梁底模應(yīng)應(yīng)按規(guī)定起拱拱；4）支梁木模模時應(yīng)遵守邊邊模包底的原原則，木模板板梁側(cè)模下口口必須有夾條條木，釘緊在在支柱上，以以保證混凝土土澆筑過程中中，側(cè)模下口口不致炸模。4.3圈梁及及構(gòu)造柱模板板的缺陷：局局部脹模,造成墻內(nèi)側(cè)側(cè)或外側(cè)水泥泥砂漿掛墻，梁梁內(nèi)外側(cè)不平平,砌筑上段墻墻時局部挑空空。構(gòu)造柱模模板的支設(shè)及及固定不好,致使混凝土土澆灌完畢構(gòu)構(gòu)造柱跑?；蚧蛩嗌皾{掛掛兩側(cè)墻。防治治措施:1）采采用在墻上留留孔挑扁擔(dān)木木方法施工時時,扁擔(dān)木長度度應(yīng)不小于墻墻厚加兩組梁梁高,圈梁側(cè)模下下口應(yīng)夾緊墻墻面,斜撐與上口口橫檔釘牢,并拉通長直直線,保持梁上口口呈直線；2）采采用鋼管卡具具組裝模板時時,如發(fā)現(xiàn)鋼管管卡具滑扣應(yīng)應(yīng)立即掉換；；3）圈圈梁上口必須須有臨時探聽聽頭,保持梁上口口寬度。4..4柱模板缺陷陷：炸模,造成斷面尺尺寸鼓出,漏漿，混凝凝土不密實(shí)或或蜂窩麻面，偏偏斜,一排柱子不不在同一軸線線上,柱身扭曲。防治治措施:1）成排柱子子支模前,應(yīng)先在底部部彈出通線,將柱子位置置兜方找正；；2）柱柱子支模前必必須先較正鋼鋼筋位置；3）柱柱子底部應(yīng)做做小方盤模板板或以鋼筋,角鋼焊成柱柱斷面外包框框,保證底部位位置正確；4）加加設(shè)柱箍應(yīng)根根據(jù)柱子的高高度加設(shè)牢固固,防止炸模；；5）較較高的柱子,應(yīng)在模板中中部一側(cè)留臨臨澆灌孔,以便澆筑混混凝土,插入振動棒,當(dāng)混凝土澆澆筑到臨時洞洞口時,即應(yīng)封閉牢牢固。4..5樓梯模板缺缺陷：樓梯側(cè)側(cè)幫露漿,麻面,底部不平。防治措施:1）側(cè)側(cè)幫在梯段可可用2mm鋼板和8號槽鋼點(diǎn)焊焊連接成型,每步兩塊側(cè)側(cè)幫必須對稱稱使用,側(cè)幫與樓梯梯立幫用U型卡連接；；底模板應(yīng)平整,,拼縫要嚴(yán)密,符合施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范要求求，若支撐桿細(xì)長比過大,,應(yīng)加剪刀撐撐撐牢。5、鋼鋼筋工程5.1表表面銹蝕：鋼鋼筋表面出現(xiàn)現(xiàn)黃色浮銹,嚴(yán)重的轉(zhuǎn)為為紅色,日久后變成成暗褐色，甚甚至發(fā)生魚鱗鱗片剝落現(xiàn)象象。防治措措施：1）鋼鋼筋原材料應(yīng)應(yīng)存放在倉庫庫或料棚內(nèi)，保保持地面干燥燥；2）鋼鋼筋不得直接接堆置在地，必必須用混凝土土墩，磚或墊墊木墊起，鋼鋼筋庫存期不不宜過長；3）工工地臨時使用用的料場應(yīng)選選擇地勢高，地地面干燥的露露天場地；根根據(jù)天氣情況況，必要時加加蓋雨布；4）場場地四周要有有排水措施。5.22箍筋不規(guī)范范：矩形箍筋筋成型后拐角角不成90度，或兩對對角線長度不不相等，圓形形螺旋箍筋，不不成圓形，或或間距不能保保證。防治措措施：對于超超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的箍筋，Ⅰ級鋼筋可以以重新將彎折折處，再行彎彎曲調(diào)正，只只可返工一次次，對于其他他鋼筋不得重重新彎曲。5.33鋼筋現(xiàn)場施施工中的工藝藝質(zhì)量問題：：鋼筋在現(xiàn)場場施工時工藝藝質(zhì)量差，不不能滿足規(guī)范范要求。防治措措施：1）在在鋼筋綁扎前前應(yīng)根據(jù)設(shè)計計圖紙要求，提提前制作保護(hù)護(hù)層墊塊，施工前認(rèn)真按要要求放置；2）鋼鋼筋施工前應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖圖紙及進(jìn)場鋼鋼筋的長度，規(guī)規(guī)范接頭位置，使其滿足規(guī)規(guī)范要求；3）操操作人員進(jìn)行行箍筋施工時時，應(yīng)按設(shè)計計圖紙規(guī)定的的尺寸設(shè)置，要確保主筋間距距均勻，箍筋筋必須垂直受受力鋼筋，箍箍筋接口需錯錯開放置。5.44鋼筋焊接質(zhì)質(zhì)量問題：鋼鋼筋搭接長度度不夠，焊縫縫高度不夠，出出現(xiàn)咬邊、氣氣孔、夾渣現(xiàn)現(xiàn)象。防治措措施：1）鋼鋼筋搭接焊時時，采用雙面面焊時，搭接接長度≥5d采用單面焊焊接時≥10d；2）焊焊縫厚度S不小于主筋筋直徑的0.3倍；3）焊焊接端鋼筋應(yīng)應(yīng)預(yù)彎,并應(yīng)使兩鋼鋼筋的軸線在在同一直線上上；4）焊焊接時，應(yīng)在在搭接焊形成成焊縫中引弧?。辉诙祟^收收弧前應(yīng)填滿滿弧坑，并應(yīng)應(yīng)使主焊縫與與定位焊縫的的始端和終端端熔合。6、混混凝土工程6.11蜂窩：混凝土土結(jié)構(gòu)局部出出現(xiàn)酥松，砂砂漿少，石子子多，石子之之間形成類似似蜂窩的空隙隙。防治措措施：1）認(rèn)認(rèn)真嚴(yán)格控制制混凝土配合合比，經(jīng)常檢檢查，計量準(zhǔn)準(zhǔn)確，混凝土土拌合均勻，坍坍落度合適；；2）混混凝土下料高高度超過2m應(yīng)設(shè)串筒或或溜槽；3）澆澆灌應(yīng)分層下下料，分層搗搗固，防止漏漏振；4）模模板縫應(yīng)堵塞塞嚴(yán)密，澆灌灌中，應(yīng)隨時時檢查模板支支撐情況防止止漏漿?；A(chǔ)礎(chǔ)，柱，墻根根部應(yīng)在下部部沉實(shí)后再澆澆上部混凝土土，其間隔時時間應(yīng)符合“混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范”的規(guī)定；5）蜂蜂窩出現(xiàn)后，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師檢查研究處處理方案后方方可進(jìn)行處理理。避免出現(xiàn)現(xiàn)“爛脖子”。6.2麻面：：混凝土局部部表面出現(xiàn)缺缺漿和許多小小凹坑、麻點(diǎn)點(diǎn)、形成粗糙面，但無鋼鋼筋外露現(xiàn)象象。防治措施：1）模板表面面清理干凈，不不得粘有水泥泥砂漿等雜物物；2）澆澆灌混凝土前前，模板應(yīng)澆澆水充分濕潤潤，模板縫堵堵嚴(yán)；3）模模板隔離劑選選用長效的，涂涂刷均勻，不不得漏刷；4）混混凝土應(yīng)分層層均勻振搗密密實(shí)，至排除除氣泡為止；；5）出出現(xiàn)麻面，應(yīng)應(yīng)先經(jīng)監(jiān)理部部監(jiān)理工程師師檢查記錄后后再作處理。6.3孔洞：：混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)部有尺寸寸較大空隙，局局部沒有混凝凝土或蜂窩特特別大，鋼筋筋局部或全部部裸露。防治措施：1）在鋼筋密密集處及復(fù)雜雜部位，采用用細(xì)石子混凝凝土澆灌，在在模板內(nèi)充滿滿，認(rèn)真分層層振搗密實(shí)或或配人工搗固固；2）預(yù)預(yù)留孔洞應(yīng)在在兩側(cè)同時下下料，側(cè)面加加開澆灌口，嚴(yán)嚴(yán)防漏振；3）砂、石中中混有黏土塊塊，工具等雜雜物掉入混凝凝土內(nèi)應(yīng)及時時清理干凈；；4）發(fā)現(xiàn)孔洞后后，應(yīng)先經(jīng)監(jiān)監(jiān)監(jiān)理工程師師檢查，并研研究處理方案案后，再作處處理。6.4露筋：混混凝土內(nèi)部主主筋、副筋或或箍筋局部裸裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件表面。防措措施：1）澆灌混凝土土，應(yīng)保證鋼鋼筋位置和保保護(hù)層厚度正正確，并加強(qiáng)強(qiáng)檢查；2）鋼筋密集時時，應(yīng)選用適適當(dāng)粒徑的石石子，保證混混凝土配合比比準(zhǔn)確和良好好的和易性；；3）澆筑高度超超過2m，應(yīng)用串筒筒或流槽進(jìn)行行下料，以防防離析；4）模板應(yīng)充分分濕潤并認(rèn)真真堵好縫隙，混混凝土振搗嚴(yán)嚴(yán)禁撞擊鋼筋筋，在鋼筋密密集處，可采采用刀片式振振搗棒進(jìn)行振振搗；5）操作時，避避免踩踏鋼筋筋，如有踩彎彎或脫扣等應(yīng)應(yīng)及時調(diào)查修修正；6）保護(hù)層混凝凝土要振搗密密實(shí)；7）正確掌握脫脫模時間表，防防止過早拆模模，碰壞棱角角；8）發(fā)生露筋，應(yīng)應(yīng)先經(jīng)監(jiān)理工工程師檢查后后研究處理方方案，方可進(jìn)進(jìn)行處理。6.5縫隙、夾夾層：混凝土土內(nèi)成層存在在水平垂直的的松散混凝土土。防治措施：1）認(rèn)真按施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范要求處理理施工縫及變變形縫表面；；2）接縫處鋸屑屑、泥土磚塊塊等雜物應(yīng)清清理干凈并洗洗凈；3）混凝土澆灌灌高度大于2m應(yīng)設(shè)串筒或或溜槽；4）接縫處先澆澆5-10ccm厚原配合無無石子砂漿，或10-15cm厚減半石子混凝土，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)；5）發(fā)現(xiàn)縫隙夾夾層應(yīng)先經(jīng)監(jiān)監(jiān)理部監(jiān)理工工程師檢查研研究處理方案案后，方可進(jìn)進(jìn)行處理。6.6缺棱掉角角：結(jié)構(gòu)或構(gòu)構(gòu)件邊角處混混凝土局部掉掉落，不規(guī)則則，棱角有缺缺陷。防治措施：1）模板在澆筑筑混凝土前應(yīng)應(yīng)充分濕潤，混混凝土澆筑后后應(yīng)認(rèn)真澆水水養(yǎng)護(hù)；2）拆除側(cè)面非非承重模板時時，混凝土應(yīng)應(yīng)具有1.2MPPa以上強(qiáng)度,拆模時,注意保護(hù)棱棱角,避免用力過過猛過急；3）吊運(yùn)模板,,防止撞擊棱棱角,運(yùn)輸時,將成品陽角角用草袋保護(hù)護(hù)好，以免碰碰損；4）發(fā)現(xiàn)缺棱掉掉角,應(yīng)先經(jīng)監(jiān)理理部,監(jiān)理工程師師檢查,研究處理方方案后方可進(jìn)進(jìn)行處理。6.7表面不平平整：混凝土土表面凹凸不不平，或板厚厚薄不一，表表面不平。防治措施：1）嚴(yán)格按操作作規(guī)程操作，澆澆筑混凝土后后，應(yīng)根據(jù)水水平控制標(biāo)志志或彈線用抹抹子找平，壓壓光，終凝后后澆水養(yǎng)護(hù)；；2）模板應(yīng)有足足夠的強(qiáng)度，剛剛度和穩(wěn)定性性，應(yīng)支在堅(jiān)堅(jiān)實(shí)地基上，有有足夠的支撐撐面積，并防防止浸水，確確保不發(fā)生下下沉；3）在澆灌混凝凝土?xí)r，加強(qiáng)強(qiáng)檢查、混凝凝土達(dá)到1.2MPPA以上，方可可在已澆結(jié)構(gòu)構(gòu)上走動。6.8強(qiáng)度不夠夠,均質(zhì)性差:同批混凝土土試塊的抗壓壓強(qiáng)度平均值值低于設(shè)計要要求強(qiáng)度等級級。防治措施:1）水泥應(yīng)有出出廠合格證,砂,石子檢驗(yàn),級配,含泥量等應(yīng)應(yīng)符合要求；；2）嚴(yán)格控制混混凝土配合比比,保證計量正正確,混凝土應(yīng)按按順序拌制,保證攪拌時時間和拌勻；；3）按施工規(guī)范范要求認(rèn)真制制作混凝土試試塊,并加強(qiáng)對試試塊的管理養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。6.9塑性收縮縮裂縫：裂縫縫在新澆結(jié)構(gòu)構(gòu)、構(gòu)件表面面出現(xiàn)，形狀狀不規(guī)則，類類似干燥的泥泥漿面裂縫較較淺，多為中中間寬兩端細(xì)細(xì)，且長短不不一，互不連連貫，大多在在混凝土初凝凝后，當(dāng)外界界風(fēng)速大，氣氣溫高，空氣氣濕度很低的的情況下出現(xiàn)現(xiàn)。防治措施：1）配制混凝土土?xí)r，嚴(yán)格控控制水灰比和和水泥用量，選選擇級配良好好的石子，減減少空隙率和和砂率；2）混凝土要搗搗固密實(shí)，以以減少收縮量量；3）澆灌混凝土土前、將基層層和模板澆水水濕透，混凝凝土澆筑后，表表面及時覆蓋蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)護(hù)；4）在高溫、干干燥及刮風(fēng)天天氣，應(yīng)及早早噴水養(yǎng)護(hù)，或或設(shè)檔風(fēng)設(shè)施施。6.10干縮裂裂縫：混凝土土成型后,養(yǎng)護(hù)不當(dāng),受到風(fēng)吹日日曬,表面水分散散失快,體積收縮大大而內(nèi)部溫度度變化小,收縮小,表面收縮劇劇變受到內(nèi)部部混凝土的約約束,出現(xiàn)拉壓力力而引起開裂裂。裂縫在表面出現(xiàn)現(xiàn),寬度較細(xì),其走向縱橫橫交錯,無規(guī)律性,裂縫不均,梁,板類構(gòu)件多多沿短方向分分布,整體結(jié)構(gòu)多多發(fā)生在結(jié)構(gòu)構(gòu)截面處;地下大體積積混凝土在平平面較為多見見,但側(cè)面也常常出現(xiàn),預(yù)制構(gòu)件多多產(chǎn)生在箍筋筋位置。防治措施:1）控制制混凝土水泥泥用量、水灰灰比和砂率不不要過大；2）嚴(yán)格格控制砂、石石含量，避免免使用過量粉粉砂；3）混凝凝土應(yīng)振搗密密實(shí)，并應(yīng)注注意對板面進(jìn)進(jìn)行二次抹壓壓，以提高抗抗拉強(qiáng)度，減減少收縮量；；4）加強(qiáng)強(qiáng)混凝土早期期養(yǎng)護(hù)，并適適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)護(hù)時間；5）長期期露天堆放的的預(yù)制構(gòu)件，可可覆蓋草簾，草草袋，避免暴暴曬，并定期期灑水，保持持濕潤；6）薄壁壁構(gòu)件應(yīng)在陰陰涼地方堆放放并覆蓋，避避免發(fā)生過大大濕度變化。7、屋面工程7.1卷材屋面面防水。開裂：沿屋面板板支座,變形縫,挑檐處出現(xiàn)現(xiàn)規(guī)律性或不不規(guī)則裂縫。防治措施:1）在屋面板板支座處,變形縫處,挑檐處鋪一一層卷材作緩緩沖劑；2）做好砂漿漿找平層,留分格縫；；3）嚴(yán)格控制制原材料和鋪鋪設(shè)質(zhì)量,改善膠結(jié)材材料配合比；；4）控制耐熱熱度和提高韌韌性,防止老化；；5）嚴(yán)格認(rèn)真真操作,在開裂處補(bǔ)補(bǔ)貼卷材。鼓泡、起泡：防防水層出現(xiàn)大大量大小不等等的鼓泡、氣氣泡，局部卷卷材與基層或或下層卷材脫脫空。防治措施：1）施工時，嚴(yán)嚴(yán)格控制基層層的施工質(zhì)量量，保溫層及及找平層施工工完成后要停停止一段時間間進(jìn)行防水層層施工，防水水層施工盡量量避開雨季，控控制基層含水水率，避免雨雨、霧天施工工，防止卷材材受潮；2）加強(qiáng)操作作程度和控制制，保證基層層平整，涂粘粘潔劑均勻，封封邊嚴(yán)密，各各層卷材粘貼貼平順嚴(yán)實(shí)，把把卷材內(nèi)的空空氣趕凈；潮潮濕基層上鋪鋪設(shè)卷材，采采取排氣屋面面做法；3）卷卷材鋪貼時嚴(yán)嚴(yán)格按操作規(guī)規(guī)程進(jìn)行施工工，對于卷材材本身的質(zhì)量量及鋪貼的質(zhì)質(zhì)量一定要嚴(yán)嚴(yán)格要求，尤尤其注意接頭頭處的質(zhì)量，卷卷材搭槎不能能太小，接頭頭處一定要壓壓實(shí)；4）治理措施施：將鼓泡處處卷材割開，采采取補(bǔ)丁辦法法，重新加貼貼符合水流方方向的卷材護(hù)護(hù)蓋。屋面漏水：層面面防水施工完完成后,在使用過程程中出現(xiàn)脫開開、拉裂，泛泛水，滲水等等情況。防治措施：1）鋪貼卷材材后一定要加加強(qiáng)成品的保保護(hù)，不得在在上部進(jìn)行其其他項(xiàng)目的施施工，人員也也不得在上面面踩踏；2）鋪貼卷材材時一定要注注意節(jié)點(diǎn)的施施工，卷材的的收口處要釘釘牢，封口的的砂漿要嚴(yán)密密、可靠；3）變形縫嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計要要求和規(guī)范施施工，鐵皮安安裝注意順?biāo)鞣较虼罱咏樱龊梅核⒀b釘牢固固，縫隙填塞塞嚴(yán)密；變形形縫在屋檐部部分應(yīng)斷開，卷卷材斷開處應(yīng)應(yīng)有彎曲以適適應(yīng)變形縫伸伸縮需要；4）女兒墻砌砌筑時注意砌砌筑質(zhì)量，不不能因女兒墻墻不是承重結(jié)結(jié)構(gòu)而忽略施施工質(zhì)量，同同時轉(zhuǎn)角處一一定按規(guī)范要要求做成鈍角角或圓角；5）天溝施工工時，嚴(yán)格按按設(shè)計坡度進(jìn)進(jìn)行施工，雨雨水口等部位位比周圍低，保保證天溝內(nèi)不不積水，排水水通暢，雨水水口周圍粘貼貼要格外認(rèn)真真；6）檐口處的的卷材封口處處粘牢，不能能出現(xiàn)張口現(xiàn)現(xiàn)象。7.2混凝土土剛性屋面。屋面開裂：混凝凝土剛性屋面面開裂一般分分為結(jié)構(gòu)裂縫縫、溫度裂縫縫和施工裂縫縫三種。防治措施：1）剛性防水水屋面不得用用于有高溫或或有振動的建建筑，也不適適用于基礎(chǔ)有有較大不均勻勻沉降的建筑筑；2）防水層必必須分格，混混凝土防水層層的厚度不宜宜小于40mm內(nèi)配雙向鋼鋼筋網(wǎng)層，鋼鋼筋網(wǎng)層宜放放置在混凝土土防水層的中中間或偏上，并并應(yīng)在分格處處斷開；3）混凝土防防水層的厚度度應(yīng)均勻一致致，澆筑時應(yīng)應(yīng)振搗密實(shí)、壓壓實(shí)、抹平、收收水后應(yīng)立即即二次抹光；；4）加強(qiáng)混凝凝土的養(yǎng)護(hù)，視視水泥品種和和氣候條件不不宜小于10～15d；5）根根據(jù)剛性屋面面的要求，合合理制定混凝凝土的配合比比，正確使用用水泥用量。屋面滲漏：混凝凝土剛性屋面面的滲漏有一一定的規(guī)律性性,容易發(fā)生的的部位主要有有山墻或女兒兒墻、檐口，屋屋面板板縫、穿穿過防水層的的通氣孔等。防治措施：1）非承重墻墻與屋面板連連接處，先灌灌以細(xì)石混凝凝土，然后分分二次嵌填防防水油膏并壓壓實(shí)，再按常常規(guī)去做；2）選擇屋面面板荷載級別別時，以板的的剛度作為主主要依據(jù)；3）施工時使使防水層分格格縫和板縫對對齊；做泛水水前，應(yīng)先將將女兒墻澆水水濕潤，阻角角處泛水應(yīng)做做成圓孤。盡盡量使泛水和和板面上的防防水層一次澆澆成，不留施施工縫；4）泛水部位位混凝土應(yīng)拍拍打密實(shí)，并并注意將表面面收光，抹壓壓密實(shí)，加強(qiáng)強(qiáng)養(yǎng)護(hù)；5）防水層施施工前應(yīng)先安安裝彎頭，下下鋪卷材一層層，與彎頭搭搭接不少于5cm,再澆防水混混凝土，使之之填實(shí)彎頭下下部空隙，且且與彎頭端部部連接順暢，隨隨后抹壓密實(shí)實(shí)。8、抹灰工程8.1墻體與門門窗框交接處處抹灰空鼓,裂縫脫落。防治措施:1）不同基層材材料交匯處應(yīng)應(yīng)鋪釘鋼板網(wǎng)網(wǎng),每邊搭接長長度應(yīng)大于10cm；2）門洞每側(cè)墻墻體內(nèi)木磚預(yù)預(yù)埋不少于3塊,木磚尺寸應(yīng)應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)磚相相同,預(yù)埋位置正正確；3）門窗框塞縫縫宜采用混合合砂漿,并專人澆水水濕潤后填砂砂漿抹平,縫隙過大時時應(yīng)多次分層層嵌縫；4）加氣混凝土土磚塊墻與門門框聯(lián)結(jié)時,應(yīng)先在墻體體內(nèi)鉆深10cm孔,直徑4cm左右，再以以相同尺寸的的圓木沾107膠水打入孔孔內(nèi)，每側(cè)不不少于4處,使門框與樣樣體連接牢固固。8.2內(nèi)墻面抹抹灰層空鼓、裂裂縫。防治措施：1）抹灰前對凹凹凸不平的墻墻面必須剔鑿鑿平整，凹處處用1：3水泥砂漿找找平；2）基層太光滑滑則應(yīng)鑿毛，或或用1：1水泥砂漿加10%1007膠先薄薄刷刷一層；3）墻面腳手架架洞和其他孔孔洞等抹灰前前必須用1：3水泥砂漿澆澆水堵嚴(yán)抹灰灰；4）基層表面污污垢，隔離劑劑等必須清除除干凈；5）砂漿和易性性，保水性差差時可摻入適適量的石灰膏膏或加氣劑塑塑化劑；6）加氣混凝土土基層抹灰的的砂漿不宜過過高；7）水泥砂漿、混混合砂漿、石石灰膏等不能能前后覆蓋混混雜涂抹；8）基層抹灰前前要濕透，磚磚基應(yīng)澆水兩兩遍以上，加加氣混凝土基基層應(yīng)提前澆澆水；9）分層抹灰；；10）不同基層層材料交接處處鋪訂鋼絲網(wǎng)網(wǎng)。8.3外墻抹灰灰層空鼓,裂縫甚至脫脫落,窗臺處抹灰灰出現(xiàn)裂縫。防治措施:1）抹灰前,應(yīng)應(yīng)將基層表面面清掃干凈,腳手架孔洞洞填塞,堵嚴(yán)混凝土土墻表現(xiàn)突出出較大的地方方要事先剔平平,蜂窩、凹洼,缺棱掉角處,應(yīng)先刷一道107膠水1:4的水泥素漿,再用1:3水泥砂漿分分層修補(bǔ);加氣混凝土土墻面缺棱掉掉角和板縫處處,宜先刷摻水水泥重20%的107膠的素水泥泥漿一道，再再用1:1:6混合砂漿修修補(bǔ)抹平；2）基層墻面應(yīng)應(yīng)在施工前一一天澆水,要澆透澆勻勻；表面較光滑的混混凝土墻面和和加氣混凝土土墻面，抹底底灰前應(yīng)先涂涂刷一道107膠素水泥漿漿黏結(jié)層，以以增加與光滑滑基層砂漿黏黏結(jié)能力，又又可將浮灰事事先粘牢于墻墻面上，避免免空鼓、裂縫縫；長度較長（如檐檐口，勒腳等等）和高度較較高（如柱子子、墻垛、窗窗間墻等）的的室外抹灰，為為了不顯接槎槎，防止抹灰灰砂漿收縮開開裂，一般都都設(shè)計分格縫縫；夏季抹灰應(yīng)避免免在日光曝曬曬下進(jìn)行。罩罩面成活后第第二天就澆水水養(yǎng)護(hù)，并堅(jiān)堅(jiān)持7d以上；窗臺抹灰開裂，應(yīng)應(yīng)盡可能推遲遲窗臺抹灰的的時間，使結(jié)結(jié)構(gòu)沉降后進(jìn)進(jìn)行。窗臺抹抹灰應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，以防止止砂漿的收縮縮而產(chǎn)生抹灰灰的裂縫。8.4外墻抹灰灰接槎明顯，色色澤不勻，顯顯抹紋。防治措施:1）抹面面層時應(yīng)把接接槎位置留在在分格條處或或陰陽角，水水落管等處，并并注意接槎部部位操作，避避免發(fā)生高低低不平、色澤澤不一等現(xiàn)象象；2）室外外抹灰稍有些些抹紋在陽光光下觀看就很很明顯，影響響墻面外觀效效果，因此要要處理好。8.5外墻抹灰灰分格縫不直直不平，缺棱棱錯縫。防治措施：柱子等短向分格格縫，對每個個柱子要統(tǒng)一一找標(biāo)高，拉拉通線彈出水水平分格線，柱柱子側(cè)面要用用水平尺引過過去，保證平平整度；窗心心墻豎向分格格線，幾個層層段應(yīng)統(tǒng)一吊吊線分塊；分格條使用前要要在水中浸透透。水平分格格線一般應(yīng)粘粘在水平線下下邊，豎向分分格線應(yīng)粘在在垂直線左側(cè)側(cè)，以便檢查查其準(zhǔn)確度，防防止發(fā)生錯縫縫不平等現(xiàn)象象。吊頂工程9.1主龍骨、次次龍骨縱橫方方向線條不平平直。防治措施：凡是受扭的主龍龍骨，次龍骨骨一律不宜采采用；掛鉛線的釘位，應(yīng)應(yīng)按龍骨的走走向每間距1.2m射一枚鋼釘釘；一定要拉通線，逐逐條調(diào)整龍骨骨的高低位置置和線條平直直；四周墻面的水平平線應(yīng)測量正正確，中間按按平線起拱度度按設(shè)計規(guī)定定或按1/200～1/300起拱。9.2吊頂造型型不對稱，罩罩面板布局不不合理。防治措施：按吊頂設(shè)計標(biāo)高高，在房間四四周的水平位位置拉十字中中心線；嚴(yán)格按設(shè)計要求求布置主龍骨骨和次龍骨；；中間部分先鋪整整塊罩面板，余余量應(yīng)平均分分配在四周最最外邊一塊，便便于調(diào)整。9.3石膏板吊吊頂拼板處不不平整。防治措施：先安裝主龍骨，并并拉統(tǒng)線檢查查其是否正確確，然后安裝裝板邊調(diào)平，可可滿足板面平平整度；應(yīng)使用專用機(jī)具具和選用配套套材料，可保保證加工板材材尺寸符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，減少原原始誤差和裝裝配誤差，以以保證拼板平平整。9.4石膏板吊吊頂罩面板大大面積不平整整，撓度明顯顯。防治措施：按規(guī)定在樓板底底面彈吊板的的位置線，按按罩面板規(guī)格格尺寸確定吊吊桿間距；從穩(wěn)定方面考慮慮，龍骨與墻墻面之間的距距離應(yīng)小于100mm，如選用大大塊板材間距距宜以不大于于500mm為宜；在使用紙面石膏膏板時，自攻攻螺釘與板邊邊或板端間距距不得小于10mm，也不宜大大于16mm，因?yàn)槭艿降烬埞菙嗝嫠拗?，板中中間螺釘間距距不得大于200mm；鋪設(shè)大塊板材時時，應(yīng)使板的的長邊垂直于于次龍骨方向向以利于螺釘釘排列。9.5吸音板吊吊頂孔距排列列不勻。防治措施：1）為確確保孔距排列列規(guī)整，板塊塊應(yīng)裝匣鉆孔孔，第一塊匣匣板鉆孔后，應(yīng)應(yīng)在吊頂擱柵柵上試拼，無無誤后再繼續(xù)續(xù)加工，但也也可在市場上上采購符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的吸音板板；2）裝釘釘板塊前，應(yīng)應(yīng)先檢查龍骨骨位置是否正正確，縱橫順順直，分格方方正；3）檢查查板塊是否方方正；4）吸音音板吊頂孔距距排列不勻，不不易修理，應(yīng)應(yīng)一次裝釘合合格。9.6接縫明顯顯。防治措施：做好好下料工作，板板條切割時，除除了控制好切切割的角度外外，對切口部部位將其修平平，將毛邊及及不妥處修整整好。飾面工程10.1釉面磚磚飾面通病：：釉面磚鑲貼貼時會出現(xiàn)空空鼓、脫落；；接縫不平直直、縫隙不均均勻。防治措施：基層清理干凈，表表面修補(bǔ)平整整，過凹的地地方要分層填填補(bǔ)，墻面灑灑水濕透；釉面磚使用前必必須清理干凈凈，用水浸泡泡到釉面磚不不冒氣泡為止止，且時間不不少于2小時，然后后取出，待表表面晾干后方方可粘貼；粘貼釉面磚的砂砂漿厚度一般般控制在7-10mmm之間，過厚厚或過薄均易易產(chǎn)生空鼓，必必要時可使用用摻3%的107膠水泥砂漿漿，便于操作作，易于保證證粘貼質(zhì)量；；當(dāng)面磚墻面有空空鼓和脫落時時，應(yīng)取下釉釉面磚，鏟去去原有黏結(jié)砂砂漿，再用107膠聚合物水水泥砂漿粘貼貼修補(bǔ)；對釉面磚的材質(zhì)質(zhì)挑選，作為為一道工序，將將色澤不同的的釉面磚分別別堆放，將有有缺陷的或損損壞的釉面磚磚挑出。同一一類尺寸釉面面磚用在同一一房間，保證證接縫均勻；；粘貼前做好規(guī)矩矩，用水平尺尺找平，校核核墻面的方正正，算好縱橫橫皮數(shù)，劃出出皮數(shù)桿，定定出水平標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；根據(jù)彈好的水平平線，穩(wěn)好平平尺板，作為為粘貼第一行行釉面磚的依依據(jù)，由下向向上逐行粘貼貼。每貼好一一行釉面磚，應(yīng)應(yīng)及時用靠尺尺板橫、豎向向靠平、靠直直。10.2飾面磚磚起殼和脫落落。防治措施：在結(jié)構(gòu)施工時，墻墻面應(yīng)盡可能能按清水墻標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，做到平平整垂直，為為飾面施工創(chuàng)創(chuàng)造條件；基層要保證平整整粗糙，砂漿漿稠度要大致致一樣，厚薄薄要均勻；面磚在使用前，必必須清洗干凈凈，并隔夜用用水浸泡，晾晾干后（外干干內(nèi)濕）才能能使用；粘貼面磚砂漿要要飽滿，但使使用砂漿過多多，面磚又不不易貼平；在面磚粘貼過程程中，宜做到到一次成活，不不宜移動，尤尤其是砂漿收收水后再糾偏偏移動，最容容易引起空鼓鼓；做好勾縫。11、涂料工程程11.1流墜：：在被涂面上上或線角的凹凹槽處，涂料料產(chǎn)生流淌使使涂膜厚薄不不勻，形成淚淚痕，重者有有似帷幕下垂垂?fàn)?。防治措施：調(diào)整空氣壓縮機(jī)機(jī)，使壓力均均勻，氣壓一一般為0.4～0.6mppa。噴槍嘴與與施涂面距離離調(diào)好，并應(yīng)應(yīng)均勻移動；；應(yīng)選擇各種涂料料配套的稀釋釋劑，注意稀稀釋劑的揮發(fā)發(fā)速度和涂料料干燥時間的的平衡。11.2刷紋::在涂刷施工工中，依靠涂涂料自身的表表面張力不能能消除油刷在在施工之中留留下的痕跡。防治措施:1）調(diào)整整涂料施工黏黏度，選用配配套的稀釋劑劑；2）涂刷刷所選用的涂涂料應(yīng)具有較較好的流平性性，揮發(fā)速度度適宜；3）應(yīng)順順木紋的方向向進(jìn)行施工；；4）涂刷刷磁性漆時，要要用較軟的油油刷，動作要要輕巧。油刷刷用完后，應(yīng)應(yīng)用稀釋劑洗洗凈，妥善保保管，刷毛不不齊油刷盡量量不用；5）先用用黏度低的涂涂料封底，然然后再進(jìn)行正正常涂刷；6）應(yīng)用用水砂紙輕輕輕打磨平整，并并用顯布擦凈凈，然后再涂涂刷一遍涂料料。11.3起泡：：涂膜在干燥燥過程中或高高溫同濕條件件下，表面出出現(xiàn)許多大小小不均，圓形形不規(guī)則的突突起物。防治措施：應(yīng)在基層充分干干燥后，才進(jìn)進(jìn)行涂飾工作作；除去木材中的芳芳香油或松脂脂；在潮濕處選用耐耐水涂料。應(yīng)應(yīng)在膩?zhàn)?、低低層涂料充分分干燥后，再再涂刷面層涂涂料；金屬表面涂飾前前，必須將鐵鐵銹清除干凈凈；涂料黏度不宜過過大，一次涂涂膜不宜過厚厚，噴涂前，檢檢查油水分離離器，防止水水氣混入；應(yīng)在低層涂料完完全干透，表表面水分除凈凈后再涂面層層涂料。刷漿工程12.1黏結(jié)不不牢:膩?zhàn)痈稍锖蠛?，與基屋脫脫離。防治措施：室內(nèi)刷石灰漿，將將墻面石灰砂砂、疏松墻皮皮、附粉用鏟鏟刀或刮刀去去除，然后用用石灰膏（或或石灰膏膩?zhàn)幼樱┣堆a(bǔ)縫隙隙，干后再將將墻面灰塵掃掃除干凈；刷大白漿：新墻墻面要充分干干燥，抹灰面面內(nèi)堿性全部部消褪后，才才能嵌批膩?zhàn)幼雍退{。中中、高級刷漿漿在局部刮膩膩?zhàn)又螅僭贊M刮膩?zhàn)?～2遍，并磨平平磨光；刷可賽銀漿之前前，先將擬刷刷漿基面清掃掃干凈，遇有有裂縫凹陷之之處，用可賽賽銀和大白粉粉各半調(diào)成膩膩?zhàn)踊蛴每少愘愩y加少許溫溫水泡成稠糊糊狀將直接嵌嵌批到墻面上上，將墻面修修補(bǔ)平整，干干透后打磨刷刷漿；油垢墻面先刷火火堿水溶液清清洗干凈后，補(bǔ)補(bǔ)好膩?zhàn)釉偎⑺{；按規(guī)定配制膩?zhàn)幼印?2.2涂層太太厚：一次刷刷漿料過多。防治措施：適當(dāng)當(dāng)調(diào)整大白粉粉和滑石粉摻摻量，漿料稀稀稠適度，易易于涂刷。12.3翹皮、脫脫落：膩?zhàn)痈筛珊舐N起，甚甚至脫落。防治措施：嚴(yán)禁禁上道膩?zhàn)游次锤删团蔚诘诙滥佔(zhàn)?。兩兩道膩?zhàn)娱g隨隨環(huán)境溫度不不同，應(yīng)有足足夠間隔時間間。12.4膩?zhàn)悠鹌鹋?膩?zhàn)颖砻娓筛稍锖缶植抗墓钠鸬默F(xiàn)象。防治措施:在水水泥砂漿基層層上刮膩?zhàn)訒r時，基層必須須干燥，含水水率應(yīng)控制在在8%以下。12.5膩?zhàn)恿蚜鸭y：刮在基基層上的膩?zhàn)幼映霈F(xiàn)裂紋，特特別在凹陷坑坑洼處更顯突突出。防治措施：調(diào)膩時，稠度要要掌握適中，膠膠液可略多一一些；凹處應(yīng)應(yīng)認(rèn)真處理干干凈，并先涂涂一遍黏結(jié)液液；孔洞較大大，刮膩?zhàn)討?yīng)應(yīng)分層進(jìn)行，特特別注意口小小里大的孔，要要反復(fù)刮抹填填實(shí)抹平。地面工程13.1水泥地地面起砂：地地面表面粗糙糙，光潔度差差，顏色發(fā)白白，不堅(jiān)實(shí)。防治措施：1）嚴(yán)格格控制水灰比比；2）掌握握好面層的壓壓光時間，水水泥地面的壓壓光一般不得得少于三遍；；3）水泥泥地面壓光后后，應(yīng)視氣溫溫情況，一般般在一晝夜后后進(jìn)行灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，或用草草簾、鋸末覆覆蓋后灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)；4）合理理安排施工流流向，避免上上人過早。13.2地面空空鼓：地面空空鼓多發(fā)生于于面層與墊層層之間，或墊墊層與基層之之間，用小錘錘敲擊有空鼓鼓聲。使用一一段時間后，容容易開裂，嚴(yán)嚴(yán)重時大片剝剝落。防治措施：嚴(yán)格處理底層（墊墊層或基層），認(rèn)認(rèn)真清理表面面的浮灰，漿漿膜以及其他他污物，并沖沖洗干凈，控控制基層平整整度，以保證證面層厚薄一一致，對于面面層施工前1～2d應(yīng)對基層進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真的澆澆水、濕潤，使使基層具有清清潔、濕潤、粗粗糙的表面；；注意結(jié)合層施工工質(zhì)量，素水水泥漿結(jié)合層層在調(diào)漿后應(yīng)應(yīng)均勻涂刷，不不宜采用先撒撒干水泥后澆澆水掃漿的方方法，刷素水水泥漿應(yīng)與鋪鋪設(shè)面層緊密密結(jié)合，嚴(yán)格格做到隨刷隨隨鋪；保證爐渣墊層和和混凝土墊層層的施工質(zhì)量量。13.3地面面面層不規(guī)則裂裂縫：這種裂裂紋部位不固固定，形狀也也不一，預(yù)制制板地面或現(xiàn)現(xiàn)澆板樓地面面上都會出現(xiàn)現(xiàn)，有表面裂裂縫也有連底底裂縫。防治措施：重視原材料質(zhì)量量；保證墊層厚度和和配合比的準(zhǔn)準(zhǔn)確性，振搗搗要密實(shí)，表表面要平整，接接槎要嚴(yán)密；；面層的水泥拌合合物應(yīng)嚴(yán)格控控制用水量，水水泥砂漿的稠稠度不應(yīng)大于于3.5cm，混凝土坍坍落度不應(yīng)小小于3cm；土質(zhì)要合格，回回填的操作要要按相應(yīng)的規(guī)規(guī)范要求進(jìn)行行，以保證回回填土的密實(shí)實(shí)度；水泥砂漿面層鋪鋪設(shè)前，應(yīng)認(rèn)認(rèn)真檢查基層層表面的平整整度，盡量使使面層的鋪設(shè)設(shè)厚薄一致，墊墊層或樓板表表面高低不平平時，應(yīng)用水水泥砂漿或細(xì)細(xì)石混凝土找找平；面積較大的水泥泥砂漿（或混混凝土）樓地地面，應(yīng)從墊墊層開始設(shè)置置變形縫；使用時應(yīng)防止局局部地面集中中堆荷過大。13.4帶地漏漏的地面倒泛泛水：地漏處處地面偏高，地地面倒泛水、積積水。防治措施：1）陽臺臺、浴廁間的的地面標(biāo)高應(yīng)應(yīng)比室內(nèi)地面面低20～50mm；2）施工工中首先應(yīng)保保證地面基層層標(biāo)高準(zhǔn)確，抹抹地面以前以以地漏為中心心向四周幅射射沖筋，找好好坡度，用刮刮尺刮平；3）水暖暖工安裝地漏漏時，應(yīng)注意意標(biāo)高準(zhǔn)確，寧寧可稍低也不不要超高；4）當(dāng)浴浴廁間地面標(biāo)標(biāo)高與室內(nèi)地地面標(biāo)高相同同時，可在浴浴廁間門口處處作一道寬200mm，高30～50mm的水泥砂漿漿擋水塊。13.5鋪貼地地面空鼓：塊塊料面層鋪貼貼后黏結(jié)不牢牢，人在走動動時有空鼓聲聲或板塊松動動，有的板塊塊斷裂。防治措施:地面基層清理必必須認(rèn)真，并并充分濕潤，以以保證墊層與與基層結(jié)合良良好，墊層與與基層的純水水泥漿結(jié)合層層應(yīng)涂刷均勻勻，不能采用用干撒水泥面面后，再灑水水掃漿的做法法；石板背面的浮土土，雜物必須須清掃干凈，并并事先用水濕濕潤，等表面面稍晾干后進(jìn)進(jìn)行鋪設(shè)；墊層砂漿用1：：3干硬性水泥泥砂漿，鋪設(shè)設(shè)厚度以2.5-33cm為宜，如果果遇有基層較較低或過凹情情況，應(yīng)事先先抹砂漿或細(xì)細(xì)石混凝土找找平。鋪放石石板時比地面面線高出3-4mm為宜；石塊作初步試鋪鋪時，用橡皮皮錘敲擊，既既要達(dá)到鋪設(shè)設(shè)高度也要使使墊層砂漿平平整密實(shí)；板塊鋪設(shè)24hh后，應(yīng)灑水水養(yǎng)護(hù)1-2次，以補(bǔ)充充水泥砂漿在在硬化過程中中所需的水分分，保證板塊塊與砂漿黏結(jié)結(jié)牢固；灌縫前應(yīng)將地面面清掃干凈，把把板塊上和縫縫子內(nèi)松散砂砂漿用開刀清清除掉，灌縫縫應(yīng)分幾次進(jìn)進(jìn)行，用長把把刮板往縫內(nèi)內(nèi)刮漿，務(wù)使使水泥漿填滿滿縫子和部分分邊角不實(shí)的的空隙內(nèi)；應(yīng)將松動的板塊塊重新鋪設(shè)，斷斷裂的板塊，作作更換。13.66接縫不平，縫縫子不均勻：：塊料地面鋪鋪設(shè)往往會在在門口與樓道道相接處出現(xiàn)現(xiàn)接處出現(xiàn)接接縫不平，或或縱橫方向縫縫子不均情況況。防治措施：1）必須由專人人負(fù)責(zé)從樓道道統(tǒng)一往各房房間引進(jìn)標(biāo)高高線，房間內(nèi)內(nèi)應(yīng)四邊取中中，地面上彈彈出十字線，（或或在地面標(biāo)高高處拉好十字字線）；2）安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)板板塊后向兩側(cè)側(cè)和后退方向向順序鋪設(shè)，隨隨時用水平尺尺和直尺找準(zhǔn)準(zhǔn)，縫子必須須通長拉線，不不能有偏差，鋪鋪設(shè)時分段分分塊尺寸要事事先排好定死死，以免產(chǎn)生生游縫，縫子子不勻和最后后一塊鋪不上上或縫子過大大的現(xiàn)象；3）石板有翹曲曲，拱背、寬寬窄不方正等等缺陷時，應(yīng)應(yīng)事先套尺檢檢查，挑出不不用。14、門窗工程程14.1木門扇扇變形，翹曲曲：門框制作作好后，邊框框、上下檻、中中貫檔發(fā)生彎彎曲或者扭曲曲、反翹，門門框立面不在在同一個平面面內(nèi)；門扇安安裝后關(guān)不平平。防治措施施：1）用含含水率達(dá)到規(guī)規(guī)范規(guī)定的干干燥木材制作作門框、門扇扇；2）掌握握木材的變形形規(guī)律，合理理下鋸，多出出徑向板；3）較高高、較寬的門門扇，設(shè)計時時適當(dāng)加大斷斷面，以防止止木材稍有干干縮就發(fā)生翹翹曲變形；4）提高高門扇的制作作質(zhì)量；5）門扇扇拼裝成形后后不要露天堆堆放。成品重重疊堆放時，應(yīng)應(yīng)使底面支承承點(diǎn)在一個平平面內(nèi)，以免免產(chǎn)生翹曲變變形，并在表表面覆蓋防雨雨布，防止雨雨水淋濕和太太陽爆曬而再再次受到膨脹脹干縮；6）安裝裝門扇前，表表面應(yīng)先涂上上底子油，安安裝后及時涂涂刷油漆；7）安安裝前對門扇扇進(jìn)行檢查，翹翹曲小于3mm的可在安裝裝時治理。14.2門窗窗框與洞口間間的縫過大或或過?。洪T窗窗框安裝完成成，墻面灰抹抹完后框的邊邊梃外露部分分少，框的邊邊梃四周均有有較寬的縫，經(jīng)經(jīng)開關(guān)振動灰灰皮易脫落或或外窗臺抹不不上泛水。防治措措施：1）砌墻所作的的皮數(shù)桿，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計圖紙紙上的標(biāo)高畫畫出過梁位置置，下面窗臺臺要留出50mm左右的泛水水，使門窗洞洞口尺寸符合合設(shè)計要求；；2）砌砌墻排磚時，不不得隨意將洞洞口尺寸擴(kuò)大大或縮小；3）洞洞口尺寸合適適，安裝門窗窗時過梁下邊邊要留有15-188mm抹灰量，兩兩邊縫隙要均均勻一致。14..3門窗產(chǎn)品保保護(hù)差。防治措措施：1）嚴(yán)嚴(yán)格按照有關(guān)關(guān)規(guī)定堆放；；2）按按規(guī)定進(jìn)行產(chǎn)產(chǎn)品包裝；3）不不準(zhǔn)野蠻裝卸卸；4）安安裝前應(yīng)檢查查，發(fā)現(xiàn)變形形，翹曲應(yīng)予予修理，合格格后方可安裝裝。14..4門窗變形：：門窗框翹曲曲，框、扇彎彎曲變形，關(guān)關(guān)閉不嚴(yán)，或或者扇與框磨磨擦卡住。防治措措施：1）門窗扇應(yīng)放放在托架上運(yùn)運(yùn)輸、起吊，不不得將抬杠穿穿入框內(nèi)抬運(yùn)運(yùn)；2）施施工時不得在在門、窗上搭搭設(shè)腳手板或或懸掛滑輪吊吊物；3）當(dāng)當(dāng)施工中利用用門窗洞作材材料運(yùn)輸出入入口時，應(yīng)在在門窗框邊鋪鋪釘保護(hù)板，以以防碰傷撞壞壞門窗框。14..5門窗扇開關(guān)關(guān)不靈。防治措措施：1）選選用的五金件件質(zhì)量應(yīng)符合合標(biāo)準(zhǔn)，并要要配套；2）門門窗鎖與拉手手等小五金件件可在門、窗窗扇入框后再再組裝，以保保證位置準(zhǔn)確確，開關(guān)靈活活；3）保保證門窗框安安裝橫平豎直直；4）中中豎框與預(yù)埋埋件焊接或嵌嵌固在預(yù)留孔孔中，應(yīng)用水水平尺找平，線線錘吊正，嚴(yán)嚴(yán)防中豎框向向扇方向偏斜斜，造成框扇扇磨擦或相卡卡。15、通通風(fēng)白鐵施工工15..1矩形風(fēng)管的的剛度不夠。防治措措施：1）制制作風(fēng)管的鋼鋼板厚度應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照圖紙紙?jiān)O(shè)計要求施施工；2）矩矩形風(fēng)管的交交口應(yīng)根據(jù)所所使用的不同同系統(tǒng)風(fēng)管采采用按扣式咬咬口，聯(lián)合角角咬口，轉(zhuǎn)角角咬口，使咬咬口縫設(shè)在四四角部位，以以增大鋼管的的剛度；3）矩矩形風(fēng)管，長長度大于6300mmm，邊長大于800mm，其管長度度大于1.2m，均應(yīng)采取取加固措施。常常用加固方法法有角鋼框加加固及角鋼加加固大邊。15..2矩形風(fēng)管扭扭曲，翹角。防治措措施：1）在在展開下料過過程中，應(yīng)對對矩形板料嚴(yán)嚴(yán)格角方，對對每片板料的的長度，寬度度及對角線進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)，使使其誤差在允允許范圍內(nèi)；；2）下下料后的板料料，應(yīng)將風(fēng)管管對面的兩片片板料重合起起來后，檢驗(yàn)驗(yàn)其尺寸的準(zhǔn)準(zhǔn)確性；3）板板料咬口預(yù)留留尺寸必須正正確，以保證證咬口寬度的的一致；4）手手工咬口兩端端和中心部分分打緊，再沿沿全長均勻地地打平。15.3法蘭鉚鉚接后風(fēng)管不不嚴(yán)密。防治措施：1）鉚釘間距應(yīng)應(yīng)按規(guī)范要求求打孔，一般般通風(fēng)空調(diào)系系統(tǒng)法蘭鉚釘釘?shù)拈g距不應(yīng)應(yīng)大于150mmm，空氣潔凈凈系統(tǒng)法蘭鉚鉚釘?shù)拈g距不不應(yīng)大于100mmm；2）鉚釘與鉚孔孔應(yīng)配合，而而且要使鉚釘釘穿入法蘭和和風(fēng)管壁后留留有一定的鉚鉚接長度；3）風(fēng)管在法蘭蘭上部的翻邊邊量應(yīng)以翻邊邊后不遮住螺螺栓孔為原則則；4）風(fēng)管翻邊四四角開裂處用用密封膠。咬咬口重疊處翻翻邊后將突出出部份鏟平，四四角不應(yīng)出現(xiàn)現(xiàn)豁口，防止止漏風(fēng)。15.4風(fēng)管翻翻邊寬度不一一致。防治措施：為了保證管件的的質(zhì)量，防止止管件制成后后出現(xiàn)扭曲，翹翹角和管端不不平整現(xiàn)象，在在展開下料過過程中應(yīng)對矩矩形的四邊嚴(yán)嚴(yán)格進(jìn)行角方方；法蘭的內(nèi)邊尺寸寸偏差過大，同同時風(fēng)管的外外邊尺寸負(fù)偏偏差也過大時時就更換法蘭蘭；風(fēng)管在套入法蘭蘭前，應(yīng)按規(guī)規(guī)定的翻邊尺尺寸嚴(yán)格角方方無誤后，方方可進(jìn)行鉚接接翻邊。15.5風(fēng)管安安裝不平、不不直、漏風(fēng)。防治措施施：1）按質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整整風(fēng)管支架和和吊卡位置、標(biāo)標(biāo)高，加強(qiáng)吊吊桿位扣長度度，使托吊架架受力均勻；；2）用法法蘭與風(fēng)管翻翻邊寬度調(diào)整整圓形風(fēng)管的的同心度。調(diào)調(diào)整或更換矩矩形法蘭，使使其對角線相相等，控制風(fēng)風(fēng)管表面平整整度；3）法蘭蘭與風(fēng)管垂直直度偏差小時時，可加厚法法蘭墊控制法法蘭螺栓松緊緊度。偏差大大時則需要對對法蘭重裝找找正鉚接；4）增加加法蘭螺栓孔孔數(shù)量，螺栓栓孔擴(kuò)大1-2mm；5）加厚厚法蘭墊以調(diào)調(diào)整螺栓松緊緊度。彈性小小的墊料可做做成整體或做做成45o對接，并用用密封膠粘接接。彈性大的的墊料可搭接接；6）風(fēng)管管與法蘭周圍圍縫隙用密封封膠封閉；7）咬口口開裂處用鉚鉚釘鉚接再用用密封膠封閉閉；8）室外外風(fēng)管安裝咬咬口縫在底部部。圓形彎頭頭為單立口時時，雙口在上上、單口在下下。16、衛(wèi)生潔具具16.1管道安安裝地下埋設(shè)管道漏漏水：管道通通水后，地面面或墻角處局局部返潮、汪汪水，甚至從從孔縫處冒水水，嚴(yán)重影響響使用。防治措施：1）嚴(yán)格按照施施工規(guī)范進(jìn)行行管道水壓試試驗(yàn)，認(rèn)真檢檢查管道有無無裂縫，零件件和管絲頭是是否完好；2）管道支墩間間距合適，支支墊要牢靠，接接口要嚴(yán)密，變變徑不得使用用管補(bǔ)心，應(yīng)應(yīng)該用異徑管管箍；3）冬期施工前前將管道內(nèi)積積水認(rèn)真排泄泄干凈，防止止結(jié)冰凍裂管管道或零件；；4）管道周圍埋埋土要用手夯夯分層夯實(shí)，避避免管道局部部受力過大，絲絲頭損壞。鍍鋅鋼管焊接和和配用非鍍鋅鋅管件：鍍鋅鋅管焊接和配配用非鍍鋅管管件，造成管管道鍍鋅層損損壞，降低管管道使用年限限并影響供水水的質(zhì)量。防治措施：1）及時做出鍍鍍鋅管零件的的供應(yīng)計劃，保保證安裝使用用的需要；2）認(rèn)真學(xué)習(xí)操操作規(guī)程；3）拆除焊接部部分的管道，采采用絲扣連接接方法，非鍍鍍鋅管件換成成鍍鋅管件，重重新安裝管道道。管道結(jié)露：管道道通水后，管管道周圍凝結(jié)結(jié)露水，并往往下滴水。防治措施：1）設(shè)設(shè)計中選擇滿滿足防結(jié)露要要求的保溫材材料；2）認(rèn)認(rèn)真檢查防結(jié)結(jié)露保溫質(zhì)量量，保證保護(hù)護(hù)層的嚴(yán)密性性；3）管管道按要求做做好保溫措施施；4）重重新修整保護(hù)護(hù)層，保證嚴(yán)嚴(yán)密性。室內(nèi)地下埋設(shè)排排水管漏水：：排水管道滲滲漏處附近的的地面，墻面面縫隙部位返返潮，埋設(shè)在在地下室頂板板與一層地面面夾層內(nèi)的排排水管道滲漏漏處附近（地地下室頂板下下部），還會會看到滲水現(xiàn)現(xiàn)象。防治措施：管道支墩