長(zhǎng)江大橋菜園沱岸主墩基礎(chǔ)施工方案

長(zhǎng)江大橋菜園沱岸主墩基礎(chǔ)施工方案,一、工程概況1、工程地質(zhì)狀況:本工程南岸主墩位于河 床南側(cè)，剛好處于南岸岸邊，墩位處覆蓋層厚 52.3m。覆蓋層從上到下結(jié)構(gòu)為：0－0.7m為碎石土、0.7-22.47m為漂石土、卵石土、含卵石圓礫土、22.47m－52.3m為圓礫土夾砂土、52.3m－54.5m為強(qiáng)風(fēng)化泥巖、54.5m以下弱風(fēng)化泥巖。其中在漂石土層中含 1－5米直徑的孤石。主墩靠近長(zhǎng)江，主墩河床面標(biāo)高 258.4m，一旦洪水上漲即將淹沒(méi)自然地面。為了確保在洪水期能夠不間斷的進(jìn)行施工， 則需要在洪水標(biāo)高以上搭設(shè)一個(gè)穩(wěn)妥可靠的工作平臺(tái)。工程水文條件根據(jù)地質(zhì)及水文情況，按 20年一遇的洪水情況統(tǒng)計(jì)為：時(shí)間5月6月7月10月水位265.23270.78276.23268.72南岸主墩基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)型式及工程數(shù)量南岸主墩采用高樁承臺(tái)基礎(chǔ)，基樁為23(或21)根φ2.5m的鉆孔灌注樁（23和1根待計(jì)算后確定），樁長(zhǎng)75m。嵌巖深度15m左右。承臺(tái)尺寸順橋向32.5m，橫橋向32.5m，高度為6m。承臺(tái)底設(shè)計(jì)標(biāo)高265m。南岸主墩基礎(chǔ)主要工程數(shù)量表部位名稱(chēng)單位數(shù)量φ2.90米鋼護(hù)筒t496.8基樁φ2.5米鉆孔樁m1748C30水下混凝土38579.2m承臺(tái)30號(hào)混凝土36337.5m基礎(chǔ)鋼筋t約1600封底C25號(hào)混凝土封底、封頂32450.0m護(hù)面墻C25砼3400.0m基礎(chǔ)施工特點(diǎn)① 受洪水影響:施工區(qū)域河道順直，年年漲洪水，基礎(chǔ)施工須搭設(shè)高樁沖孔平臺(tái)。②承臺(tái)基礎(chǔ)大體積砼施工應(yīng)采用有效措施降低水化熱，防止砼開(kāi)裂 。長(zhǎng)江大橋菜園沱岸主墩基礎(chǔ)施工方案,③基樁深達(dá)75m，地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，擬采用沖擊成孔工藝施工，保證成孔質(zhì)量與工期。二、南岸主墩基礎(chǔ)施工工藝流程經(jīng)向碼頭施工單位咨詢(xún)，大量的孤石均位于標(biāo)高 256.5m以上，為使以后成孔過(guò)程中順利進(jìn)行，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，擬采用如下流程：（一）、前期施工平臺(tái)準(zhǔn)備工作1.在承臺(tái)橋區(qū)范圍內(nèi)租用挖掘機(jī)挖方至標(biāo)高 256m，除去大量的孤石。由于長(zhǎng)江漲水，水位達(dá)到259.4m，排水無(wú)法滿(mǎn)足施工需要。現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)業(yè)主、項(xiàng)目經(jīng)理部同意，決定回填砂礫石至標(biāo)高259.0m，在259.0m標(biāo)高上澆筑50cm厚的封底砼，以便護(hù)筒及施工平臺(tái)鋼管樁放樣。2.基底埋置鋼護(hù)筒，相應(yīng)的埋設(shè)搭設(shè)沖孔平臺(tái)所用的鋼管樁?；靥畈糠衷诼裨O(shè)過(guò)程中用［16型鋼對(duì)鋼管樁之間、護(hù)筒之間進(jìn)行聯(lián)結(jié)，以增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。3.護(hù)筒定位后，在基底澆筑 25號(hào)封底混凝土，厚度為 1.2m，以固定鋼護(hù)筒和鋼管，且加大基底承載力。4.在封底混凝土上回填砂礫標(biāo)高 265.0m。5.鋼護(hù)筒和鋼管，頂面標(biāo)高布置在 277.0m（20年一遇洪水位標(biāo)高）。護(hù)筒和鋼管的接長(zhǎng)采用現(xiàn)場(chǎng)焊接，接長(zhǎng)的同時(shí)用 I25b工字鋼進(jìn)行聯(lián)結(jié)。6.接長(zhǎng)至標(biāo)高277m后，在鋼管樁頂面用 I45b工字鋼在鋼管樁頂面縱橫布置，以形成一個(gè)格構(gòu)式的施工平臺(tái)。7.在平臺(tái)上布置各種施工機(jī)械，包括龍門(mén)架、鉆機(jī)、軌道、卷?yè)P(yáng)機(jī)等。（二）成孔流程橋址處地質(zhì)情況為深達(dá) 52.3m的覆蓋層，且多為砂卵石層，從施工安全角度來(lái)考慮，決定采用沖擊鉆成孔。（三）下放鋼筋籠，灌注水下混凝土利用與鉆孔施工平臺(tái)連接的靠岸側(cè)的棧橋鋼平臺(tái)作鋼筋籠組裝場(chǎng)地，用龍門(mén)架吊運(yùn)、安裝鋼筋籠，鋼筋采用 CABR直螺紋連接器進(jìn)行連接?；鶚端马诺墓嘧?，利用建立在靠岸側(cè)距離主墩中心40米的拌和能力達(dá)3的拌和站與供給能力達(dá)3的100m/h60m/h長(zhǎng)江大橋菜園沱岸主墩基礎(chǔ)施工方案,商品砼供應(yīng)，用兩臺(tái) HBT-90型輸送泵泵送灌注水下砼。（四）施工平臺(tái)的拆除，護(hù)筒與鋼管的回收，展開(kāi)承臺(tái)施工基樁施工完成后，利用吊車(chē)拆除護(hù)筒、鋼管，龍門(mén)架，清理場(chǎng)地，澆筑封底砼后，立即展開(kāi)承臺(tái)施工。墩位處土石方開(kāi)挖↓護(hù)筒及鋼管樁定位↓澆封底砼↓回填砂礫至265標(biāo)高↓接長(zhǎng)護(hù)筒、鋼管樁，布置鉆孔平臺(tái)，↓安裝沖孔鉆機(jī)、鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高↓1次清孔、下鋼筋籠、2次清孔↓澆孔內(nèi)水下砼↓根樁成樁后部分拆除平臺(tái)↓割護(hù)筒、鑿樁頭、清底、澆墊層砼↓承臺(tái)鋼筋綁扎（予埋）、砼澆注南岸主墩基礎(chǔ)施工流程圖三.基礎(chǔ)工程主要施工方案本基礎(chǔ)的基樁全部采用沖擊鉆孔灌注樁，承臺(tái)采用立?，F(xiàn)澆施工方案。1、護(hù)筒及鋼管樁的埋設(shè)挖掘機(jī)挖方至標(biāo)高 256m后，由于長(zhǎng)江漲水水位達(dá)到 259.4m標(biāo)高，且橋區(qū)內(nèi)水無(wú)法抽干，利用挖掘機(jī)、推土機(jī)回填砂礫石至 259.0m標(biāo)高，在其上澆筑 50cm厚的封底砼，長(zhǎng)江大橋菜園沱岸主墩基礎(chǔ)施工方案,此時(shí)抽水機(jī)排水不間斷。待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，用全站儀精確放樣，利用吊車(chē)安裝護(hù)筒及鋼管。1）護(hù)筒及鋼管樁的加工與制作護(hù)筒采用厚1.6cm的鋼板進(jìn)行卷制，外徑 2.9m。南岸主墩樁基鋼護(hù)筒共 23根，每根長(zhǎng)18m?？紤]到護(hù)筒埋設(shè)的方便，擬最底端護(hù)筒加工成 6m長(zhǎng)，然后上面加工兩段各6m長(zhǎng)，共長(zhǎng)6m+6m+6m=18m。護(hù)筒每節(jié)中間設(shè)一道型鋼加工的“米”字撐加強(qiáng)剛度，每節(jié)頂端用圓鋼加工四個(gè)吊環(huán)以備吊裝。鋼管樁采用厚7mm的鋼板進(jìn)行卷制，內(nèi)徑 70cm。承臺(tái)區(qū)處鋼管樁共 36根，每根長(zhǎng)18m。加工長(zhǎng)度為8～10m。A、焊接：焊接工作濕度不宜高于80%,焊接環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。焊劑、焊條必須烘干使用，焊劑中的臟物、焊絲上的油銹等必須清除干凈，施焊時(shí)母材的工作焊接部位嚴(yán)禁焊接引弧。管節(jié)組裝時(shí)一律采用對(duì)接焊縫，不得使用搭接或側(cè)面有覆板的焊接形式。同時(shí)宜盡量采用平焊，縱縫采用V形或V形坡口單面焊，內(nèi)襯板的厚度不宜小于4mm。寬度可取30mm～50mm,水上焊接樁口焊縫形式，采用單邊V形樁口，上節(jié)口角采用。。45～55，下節(jié)樁不開(kāi)坡口，在鋼管樁的內(nèi)壁應(yīng)設(shè)內(nèi)套或內(nèi)襯環(huán)。焊縫要求：鋼管樁在任一橫截面內(nèi)，采用一條縱向焊縫，管節(jié)組裝時(shí)，相鄰管節(jié)縱縫的錯(cuò)縫距離也應(yīng)大于 1/8周長(zhǎng)且不小于300mm，為減少樁的環(huán)縫對(duì)接數(shù)量，管節(jié)制作長(zhǎng)度宜加大。管節(jié)對(duì)口拼接檢查合格后，應(yīng)進(jìn)行定位點(diǎn)焊，點(diǎn)焊時(shí)所用的焊接材料和工藝均應(yīng)與正式施焊的相同，點(diǎn)焊處如有缺陷應(yīng)當(dāng)及時(shí)鏟除，不得將其留在正式焊縫中。焊接前，應(yīng)將焊縫上下級(jí) 30mm范圍內(nèi)鐵銹、油污、水氣和雜物清除干凈，管節(jié)拼接所用的輔助工具不應(yīng)妨礙管節(jié)焊接時(shí)的自由伸縮、 焊接點(diǎn)和施焊應(yīng)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，鋼管樁應(yīng)采用多層焊，焊完每層焊縫后應(yīng)及時(shí)清除焊渣并作外觀檢查，每層焊縫接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。焊縫外觀允許偏差咬邊深度 0.5mm；對(duì)接加強(qiáng)層高度 2mm,對(duì)接加強(qiáng)層寬度3mm,不允許有表面長(zhǎng)江大橋菜園沱岸主墩基礎(chǔ)施工方案,裂縫和未熔化弧坑表面氣孔和夾渣。焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間平緩過(guò)渡；加工成凹形的角焊縫，不得在表面留下切痕。焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過(guò)兩次，當(dāng)超過(guò)兩次時(shí)，應(yīng)按返修工藝進(jìn)行。焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》的規(guī)定。焊接檢驗(yàn)及要求：焊接評(píng)定應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》和《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》的規(guī)定執(zhí)行，所有縱、環(huán)焊縫都必須符合焊縫等級(jí)二級(jí)要求。B、．鋼管樁的防腐:防腐蝕措施采用在外壁涂抹防腐蝕材料的辦法（如油漆）,鋼管樁的內(nèi)腔與外界空間密封隔絕時(shí)，內(nèi)壁的防腐蝕不作考慮。防腐劑范圍，從標(biāo)高 265.0m至277.0m。在運(yùn)輸和使用過(guò)程中，對(duì)涂漆有破壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)用涂漆材料補(bǔ)充。2)護(hù)筒及鋼管樁的埋設(shè)封底砼達(dá)一定強(qiáng)度后，用全站儀精確放樣?；椎牡坠?jié)鋼護(hù)筒長(zhǎng) 6m，采用吊車(chē)吊裝，用鋼繩將護(hù)筒四個(gè)吊環(huán)系住。吊裝就位順序?yàn)閺纳虾又料潞?，從南岸?cè)到北岸側(cè)。用全站儀測(cè)量精確定位、經(jīng)緯儀控制垂直度。為了使洪水期施工時(shí)鉆孔平臺(tái)能延伸至岸邊，在岸側(cè)新增便道進(jìn)行材料及設(shè)備的運(yùn)輸，則在承臺(tái)邊緣靠南側(cè)按一定間距布置鋼管樁，直至延伸至岸側(cè)標(biāo)高 277m處。此處鋼管樁的埋設(shè)采用如下方法： 在相應(yīng)位置人工開(kāi)挖至一定深度， 用混凝土澆筑一簡(jiǎn)易小承臺(tái)，承臺(tái)內(nèi)預(yù)埋鋼板，然后將鋼管樁焊接在鋼板上，向上依次接長(zhǎng)至標(biāo)高 277m。3、封底混凝土的澆筑待鋼護(hù)筒、鋼管之間經(jīng)型鋼聯(lián)結(jié)，形成一個(gè)穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu)后，即可展開(kāi)澆筑封底混凝土的工作，以進(jìn)一步穩(wěn)固整個(gè)空間結(jié)構(gòu)。封底混凝土采用C25商品混凝土進(jìn)行泵送灌注。在下游側(cè)布置輸送泵，接長(zhǎng)混凝土導(dǎo)管至承臺(tái)區(qū)內(nèi)。長(zhǎng)江大橋菜園沱岸主墩基礎(chǔ)施工方案,4、承臺(tái)區(qū)砂礫石的回填待封底混凝土達(dá)到 80％強(qiáng)度后，用挖掘機(jī)和裝載機(jī)將挖方時(shí)的棄方回填到承臺(tái)區(qū)域。不夠的砂礫石采用自卸汽車(chē)運(yùn)至承臺(tái)區(qū)內(nèi)進(jìn)行回填。 回填至標(biāo)高265.0m，經(jīng)向碼頭單位咨詢(xún)，在今年洪水期前，碼頭砌體至少達(dá)到標(biāo)高 265m，如果這樣，則回填砂礫石回填至265m。如碼頭施工達(dá)不到 265.00m標(biāo)高，則回填至 265.0m標(biāo)高，對(duì)上、下河和承臺(tái)靠河心邊，自挖基 1×1m基坑澆筑基礎(chǔ)C15砼，并預(yù)埋鋼筋，在坡向上用鋼筋網(wǎng)布置，澆筑厚0.5m的護(hù)坡C25鋼筋砼，回填區(qū)頂面用鋼絲網(wǎng)（承臺(tái)底面）封閉 30cm厚的C15砼對(duì)265.0m砂礫石回填進(jìn)行防護(hù)處理，保證洪期施工平臺(tái)安全。5、鋼護(hù)筒和鋼管樁的接長(zhǎng)在回填工作的同時(shí)可進(jìn)行護(hù)筒的鋼管樁的接長(zhǎng)工作。5.1鋼護(hù)筒接長(zhǎng)鋼護(hù)筒由汽車(chē)運(yùn)至墩位處，用25T吊車(chē)起吊至工作平臺(tái)上對(duì)接施焊。用吊車(chē)將護(hù)筒吊起，在已接長(zhǎng)護(hù)筒頂端搭設(shè)簡(jiǎn)易焊接平臺(tái)進(jìn)行人工現(xiàn)場(chǎng)焊接。隨著接長(zhǎng)的進(jìn)行，護(hù)筒與鋼管樁間的聯(lián)結(jié)也相應(yīng)的進(jìn)行。鋼護(hù)筒現(xiàn)場(chǎng)接長(zhǎng)，分節(jié)處必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行焊接，并按設(shè)計(jì)加焊外環(huán)加強(qiáng)綴板，確保接頭質(zhì)量。鋼護(hù)筒接長(zhǎng)時(shí)，用傘形檢孔器檢查鋼護(hù)筒下口中心位置偏位，如偏位超過(guò)10cm，則應(yīng)提起鋼護(hù)筒重新定位。鋼護(hù)筒拼接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法：A. 護(hù)筒拼裝接長(zhǎng)后，縱軸線方向彎曲矢高≤ 0.3%，采用拉線量測(cè)；護(hù)筒頂中心位置偏差≤50mm；C.傾斜度≤0.5%(用傘形檢孔器檢測(cè)).5.2鋼管樁接長(zhǎng)鋼管樁接長(zhǎng)工藝參照鋼護(hù)筒接長(zhǎng)施工工藝。接長(zhǎng)工作完成后，在鋼管樁頂面鋪設(shè)2cm厚鋼板焊制成樁頂（見(jiàn)樁頂構(gòu)造圖）。長(zhǎng)江大橋菜園沱岸主墩基礎(chǔ)施工方案,6、鉆孔平臺(tái)的搭設(shè)鉆孔平臺(tái)擬采用工字鋼在鋼管樁上縱橫布置，形成格構(gòu)式結(jié)構(gòu)形式。在樁帽上沿水流方向橫向平行架設(shè)2I45b承重梁共6根。沿橋軸線方向布置2I45b分配梁共14根，承重梁相互之間焊接連結(jié)形成整體。在上游設(shè)指揮船等辦法防止撞擊施工平臺(tái)， 為確保平臺(tái)安全,在拉墩上游再布設(shè)兩個(gè)地錨,通過(guò)系纜拉住拉墩。將承臺(tái)底面用片石砼封閉，四周采用C25鋼筋砼封閉以防水流沖刷。平面布置如圖：拉墩長(zhǎng)江鋼平臺(tái)主梁平面布置示意圖鋼平臺(tái)主梁在現(xiàn)場(chǎng)加工，焊接好，并且用綴板把一根梁的兩個(gè)工字鋼連成一體。用吊車(chē)吊起放在已放樣好的樁帽上，就好位后，焊工進(jìn)行主梁相互間的焊接，然后再和樁頂帽焊接好，在拼接的同時(shí)要進(jìn)行尺寸的檢查和焊接后焊接的檢查，保證主梁和支承鋼管樁的整體性。分配梁上面用δ=6cm的木板做平臺(tái)鋪墊。7、鉆機(jī)的布置根據(jù)沖擊式鉆機(jī)的外形尺寸為 3×6米，南岸主墩基樁共 21根，分兩批施鉆，第一批安排12臺(tái)鉆機(jī)（一臺(tái)備用），第二批施鉆程序如下圖，長(zhǎng)江大橋菜園沱岸主墩基礎(chǔ)施工方案,8、其它設(shè)備的布置龍門(mén)架是我們材料和機(jī)具運(yùn)輸?shù)闹饕ぞ?，考慮到鋼筋籠的重量近 40T，所以設(shè)計(jì)吊重50T。龍門(mén)架均采用萬(wàn)能桿件進(jìn)行拼裝， 拼裝成剛性的龍門(mén)架。(詳見(jiàn)龍門(mén)架構(gòu)造圖)桁車(chē)支撐在輔助鋼管樁上。在鉆孔平臺(tái)外下游，鋼管樁上型鋼向外挑出，設(shè)置鋼管斜撐，搭設(shè)平臺(tái)，布置二個(gè)泥漿。容量為50m3。在岸側(cè)距平臺(tái)25米標(biāo)高277.0m處，按照現(xiàn)場(chǎng)情況征一塊地，以作堆放材料和建立混凝土拌和站所用。因洪水期時(shí)所有現(xiàn)有便道均被淹沒(méi)， 所以在岸側(cè)相應(yīng)位置增設(shè)一條長(zhǎng)江大橋菜園沱岸主墩基礎(chǔ)施工方案,施工便道。（二）沖擊成孔在埋好的護(hù)筒和備足護(hù)壁泥漿粘土后，將十一臺(tái)鉆機(jī)就位，立好鉆架，對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，拉好風(fēng)纜繩，開(kāi)始沖擊鉆進(jìn)。1、開(kāi)鉆時(shí)應(yīng)先在孔內(nèi)灌注泥漿，泥漿相對(duì)密度等指針根據(jù)土層情況而定。如孔中有水，可直接投入粘土，用沖擊錐以小沖程反復(fù)沖擊造漿。開(kāi)孔及整個(gè)鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位（河中水位）1.5m～2.0m，并低于護(hù)筒頂面 0.3m～0.5m以防溢出，掏渣后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水。在砂及卵石夾土等松散層開(kāi)孔時(shí)，可按1：1投入粘土和小片石（粒徑不大于 15cm），用沖擊錐以小沖程反復(fù)沖砸，使膏、片石擠入孔壁，使孔壁堅(jiān)實(shí)不坍不漏。鉆進(jìn)遇有流砂現(xiàn)象時(shí)，宜加大粘土減少片石的比例，力求孔壁堅(jiān)實(shí)。2、沖擊中注意事項(xiàng)：1）沖程應(yīng)根據(jù)土層情況分別規(guī)定： 一般在通過(guò)堅(jiān)硬密實(shí)卵石層或基巖漂石之類(lèi)的土層中時(shí)宜采用高沖程（100cm），在通過(guò)松散砂、礫類(lèi)土或卵石夾土層中時(shí)宜采用中沖程(75cm)。在通過(guò)高液限粘土、含砂低液限粘土?xí)r，宜采用中沖程。在易坍塌或流砂地段宜用小沖程，并應(yīng)提高泥漿的粘度和相對(duì)密度。2）在通過(guò)漂石或巖層，如表面不平整，應(yīng)先投入粘土、小片石，將表面墊平，再用十字形鉆錐進(jìn)行沖擊鉆進(jìn)，防止發(fā)生斜孔、坍孔事故。3）要注意均勻地松放鋼絲繩的長(zhǎng)度。一般在松軟土層每次可松繩 5cm～8cm，在密實(shí)緊硬土層中每次可松繩 3cm～5cm。應(yīng)注意防止松繩過(guò)少，形成“打空錘” ，使鉆機(jī)、鉆架及鋼絲繩受到過(guò)大的意外荷載，遭受破壞。松繩過(guò)多，則會(huì)減少?zèng)_程，降低鉆進(jìn)速度，嚴(yán)重時(shí)使鋼絲繩糾纏發(fā)生事故。長(zhǎng)江大橋菜園沱岸主墩基礎(chǔ)施工方案,4）掏渣：破碎的鉆渣，部份和泥漿一起被擠進(jìn)孔壁，大部份靠掏渣筒清除出孔外，故在沖擊相當(dāng)時(shí)間后，應(yīng)將沖擊錐提出，換上掏渣筒，下入孔底掏取鉆渣，倒進(jìn)鉆孔外的倒渣溝中。當(dāng)鉆渣太厚時(shí)，泥漿不能將鉆渣全部浮上來(lái)，鉆錐沖擊不到新土層上，還會(huì)使泥漿逐漸變稠，吸收大量沖擊能，并妨礙鉆錐鉆動(dòng)，使沖擊進(jìn)尺顯著下降，或有沖擊成梅花孔、扁孔的危險(xiǎn)，故必須按時(shí)掏渣。一般在密實(shí)堅(jiān)硬土層每小時(shí)純鉆進(jìn)小于 5cm～10cm、松軟地層每小時(shí)純鉆進(jìn)小于15cm～30cm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行掏渣。掏至泥漿內(nèi)含渣顯著減少、無(wú)粗顆粒、相對(duì)密度恢復(fù)正常為止。5）檢孔鉆進(jìn)中須用檢孔器檢孔。檢孔器用鋼筋籠做成，其外徑等于設(shè)計(jì)孔徑，長(zhǎng)度等于孔徑的4～6倍。每鉆進(jìn)4m～6m，接近及通過(guò)易縮孔（孔徑減少）土層（軟土、吹塑粘土、低液限粘土等）或更換鉆錐前，都必須檢孔。用新鑄或新焊補(bǔ)的鉆錐時(shí)，應(yīng)先用檢孔器檢孔到底后，才可放入新鉆錐鉆進(jìn)。不可用加重壓、沖擊或強(qiáng)插檢孔器方法檢孔。當(dāng)檢孔器不能達(dá)到原來(lái)鉆達(dá)的深度，或大繩（拉緊時(shí)）的位置偏移護(hù)筒中心時(shí)，應(yīng)考慮可能發(fā)生了彎孔、斜孔或縮孔等情況，如不嚴(yán)重時(shí)，可調(diào)整鉆機(jī)位置繼續(xù)鉆孔。不得用鉆錐修孔，以防卡鉆。6）安全要求：沖擊錐起吊應(yīng)平穩(wěn)，防止沖撞護(hù)筒和孔壁；進(jìn)出孔口時(shí)，嚴(yán)禁孔口附近站人，防止發(fā)生鉆錐撞擊人身事故；因故停鉆時(shí)，孔口應(yīng)加蓋保護(hù)，嚴(yán)禁鉆錐留在孔內(nèi)，以防埋鉆。（三）鉆孔預(yù)防措施及處理1、坍孔坍孔的表征是孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出渣量顯著增加而不見(jiàn)進(jìn)尺長(zhǎng)江大橋菜園沱岸主墩基礎(chǔ)施工方案,等。1）坍孔原因①泥漿相對(duì)密度不夠及其它泥漿性能指針不符合要求，使孔壁未形成堅(jiān)實(shí)泥皮。②由于出渣后未及時(shí)補(bǔ)充泥漿（或水），或河水、潮水上漲，或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水，或鉆孔通過(guò)砂礫等強(qiáng)透水層，孔內(nèi)水流失等而造成孔內(nèi)水頭高度不夠。③護(hù)筒埋置太淺，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟。④在松軟砂層中鉆進(jìn)進(jìn)尺太快。⑤沖擊錐或掏渣筒傾倒，撞擊孔壁。⑥水頭太高，使孔壁滲漿或護(hù)筒底形成反穿孔。⑦清孔后泥漿相對(duì)密度、粘度等指針降低，用空氣吸泥機(jī)清孔泥漿吸走后未及時(shí)補(bǔ)漿（或水），使孔內(nèi)水位低于地下水位。⑧清孔操作不當(dāng)，供水管嘴直接沖刷孔壁、清孔時(shí)間過(guò)久或清孔后停頓霎時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。⑨吊入鋼筋骨架時(shí)碰撞孔壁。2）預(yù)防坍孔的對(duì)策①在松散粉砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí)，控制進(jìn)尺速度，投入粘土，摻片、卵石，低沖程錘擊，使粘土膏、片、卵石擠入孔壁起護(hù)壁作用。②汛期水位變化過(guò)大時(shí)，采取升高護(hù)筒，增高水頭，或用虹吸管、連通管等措施保證水頭相對(duì)穩(wěn)定。③發(fā)生孔口坍塌時(shí)，可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。④如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填片石和粘土混合物到坍孔處以上 1M－2M，如坍也嚴(yán)重時(shí)應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實(shí)后再行鉆進(jìn)。⑤嚴(yán)格控制沖程高度。長(zhǎng)江大橋菜園沱岸主墩基礎(chǔ)施工方案,⑥清孔時(shí)應(yīng)指定專(zhuān)人補(bǔ)漿（或水），保證孔內(nèi)必要的水頭高度。⑦吊入鋼筋骨架時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心豎起插入，嚴(yán)防觸及孔壁。2、鉆孔偏斜鉆孔可能發(fā)生鉆孔偏斜事故。1）偏斜原因①鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石。②在有傾斜的軟硬地層交界處， 巖面傾斜處鉆進(jìn)；或者粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進(jìn)，鉆頭受力不均。③鉆機(jī)底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷、位移。2）預(yù)防措施在有傾斜的軟、硬地層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺，回填片石沖平后再鉆進(jìn)。用檢孔器等查明鉆孔偏斜的位置和偏斜的情況后， 回填片石和黃土待沉積密實(shí)后再繼續(xù)鉆進(jìn)。偏斜嚴(yán)重的可在開(kāi)始偏斜處設(shè)置少量炸藥（少于 1KG）爆破，然后用粘土和片石回填到該位置以上 1m左右，重新沖鉆。3、掉鉆落物1）掉鉆落物原因①?zèng)_擊鉆頭合金套灌注質(zhì)量差致使鋼絲繩拔出。②鋼絲繩過(guò)度陳舊，斷絲太多，未及時(shí)更換。③操作不慎，落入扳手、撬棍等物。2）預(yù)防措施①開(kāi)鉆前應(yīng)清除孔內(nèi)落物，零星鐵件可用電磁鐵吸取，較大落物和鉆具也可用沖抓錐打撈，然后在護(hù)筒口加蓋。長(zhǎng)江大橋菜園沱岸主墩基礎(chǔ)施工方案,②經(jīng)常檢查鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置。③為便于打撈落錐，可在沖擊錐鉆頭上預(yù)先焊打撈環(huán)、打撈杠，或在錐身上圍捆幾圈鋼絲繩等。3）處理方法掉錘后應(yīng)及時(shí)摸清情況，若沖錐被沉淀物或坍孔土石埋住應(yīng)首先清孔， 使打撈工具能接觸沖錐。4、梅花孔（或十字孔）沖成的孔不圓，叫做梅花孔或十字孔。1）形成原因①錐頂轉(zhuǎn)向裝置失靈，以致沖錐不轉(zhuǎn)動(dòng)，總在一個(gè)方向上下沖擊。②泥漿相對(duì)密度和粘度過(guò)高，沖擊轉(zhuǎn)動(dòng)阻力太大，鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)困難。③操作時(shí)鋼絲繩太松或沖程太小， 沖錐剛提起又落下，鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間不充分或轉(zhuǎn)動(dòng)很小，改換不了沖擊位置。④有非勻質(zhì)地層，如漂卵石層、堆積層等易出現(xiàn)探頭石，造成局部孔壁凸進(jìn)，成孔不圓。2）預(yù)防辦法①選用適當(dāng)粘度和相對(duì)密度的泥漿，并適時(shí)掏渣。②用低沖程時(shí)，每沖擊一段換用高一些的沖程沖擊，交替沖擊修整孔形。③出現(xiàn)梅花孔后，可用片、卵石混合粘土回填鉆孔，重新沖擊。5、卡錐1）原因①鉆孔形成梅花形，沖錐被狹窄部位卡住。長(zhǎng)江大橋菜園沱岸主墩基礎(chǔ)施工方案,②未及時(shí)焊補(bǔ)沖錐，鉆孔直徑逐漸變小，而焊補(bǔ)后的沖錐大了，又用高沖程猛擊，極易發(fā)生卡錐。③伸入孔內(nèi)不大的探頭石未被打碎，卡住錐腳或錐頂。④孔口掉下石塊或其它對(duì)象，卡住沖錐。⑤大繩松放太多，沖錐傾倒，頂住孔壁。2）處理方法處理卡錐應(yīng)先弄清情況，針對(duì)卡錐原因進(jìn)行處理。宜待沖錐有松動(dòng)后方可用力上提，不可盲動(dòng)，以免造成越卡越緊。①當(dāng)為梅花卡鉆時(shí)，若錐頭向下有活動(dòng)余地，可使鉆頭向下活動(dòng)并轉(zhuǎn)動(dòng)至孔徑較大方向提起鉆頭。也可松一下鋼絲繩，使鉆錐轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，有可能將鉆錐提出。②卡鉆不宜強(qiáng)提以防坍孔、埋鉆。宜用由下向上頂撞的方法，輕打卡點(diǎn)的石頭，有時(shí)使鉆頭上下活動(dòng)，也能脫離卡點(diǎn)或使掉入的石塊落下。③用較粗的鋼絲繩帶打撈鉤或打撈繩放進(jìn)孔內(nèi)，將沖錐勾住后，與大繩同時(shí)提動(dòng)，或交替提動(dòng)，并多次上下、左右擺動(dòng)試探，有時(shí)能將沖錐提出。④在打撈過(guò)程中，要繼續(xù)攪拌泥漿，防止沉淀埋鉆。⑤用其它工具，如小的沖錐、小掏渣筒等下到孔內(nèi)沖擊，將卡錐的石塊擠進(jìn)孔壁，或把沖錐碰活動(dòng)脫離卡點(diǎn)后，再將沖錐提出。但要穩(wěn)住大繩以免沖錐突然下落。⑥用壓縮空氣管或高壓水管下入孔內(nèi)，對(duì)準(zhǔn)卡錐一側(cè)或吸錐處適當(dāng)沖射一些時(shí)候，使卡點(diǎn)松動(dòng)后強(qiáng)行提出。⑦用以上方法提升卡錐無(wú)效時(shí)，可試用水下爆破提錐法。將防水炸藥（少于 1KG）放于孔內(nèi)，沿錐的滑槽放到錐底，而后引爆，震松卡錐，再用卷?yè)P(yáng)機(jī)和鏈滑車(chē)同時(shí)提拉。3）預(yù)防卡錐事故長(zhǎng)江大橋菜園沱岸主墩基礎(chǔ)施工方案,針對(duì)發(fā)生卡錐的原因采取相應(yīng)措施。6、鉆孔漏漿1）漏漿原因①在透水性強(qiáng)的砂礫或流砂中， 特別是在有地下水流動(dòng)的地層中鉆時(shí)時(shí)， 稀泥漿向孔壁外漏失。②護(hù)筒埋置太淺，回填土夯實(shí)不夠，致使刃腳漏漿。③護(hù)筒制作不良，接縫不嚴(yán)密，造成漏漿。④水頭過(guò)高，水柱壓力過(guò)大，使孔壁滲漿。2）處理方法①可加稠泥漿或回填粘土摻片石、卵石反復(fù)沖擊增強(qiáng)護(hù)壁。②屬于護(hù)筒漏漿的，應(yīng)按前述有關(guān)護(hù)筒制作與埋設(shè)的規(guī)范規(guī)定辦理。 如接縫處漏漿不嚴(yán)重，可由潮水工用棉、絮堵塞，封閉接縫。如漏水嚴(yán)重，應(yīng)挖出護(hù)筒，修理完善后重新捍設(shè)。（四）鋼筋籠的制作與吊放1.制作鋼筋籠鉆孔完畢的樁孔經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后即可下放樁孔內(nèi)鋼筋籠，鋼筋籠按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度并考慮加深的長(zhǎng)度后分節(jié)制作，單根鋼筋分節(jié)扎制成前兩端進(jìn)行加工，以配合CABR連接器對(duì)縱向鋼筋進(jìn)行連接。1）用于制作鋼筋籠材料的驗(yàn)收組成鋼筋籠的材料有：縱向主鋼筋、相應(yīng)的 CABR鋼筋等強(qiáng)直螺紋加長(zhǎng)擴(kuò)口連接頭、加強(qiáng)環(huán)筋、外箍筋、聲測(cè)管、 δ10鋼板（檢測(cè)管封底用）、聲測(cè)管連接管等。材料按施工計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)后，會(huì)同監(jiān)理工程師按規(guī)定取樣合格后方可使用。 合格可用的材料長(zhǎng)江大橋菜園沱岸主墩基礎(chǔ)施工方案,應(yīng)進(jìn)行明顯的標(biāo)識(shí)。2）鋼筋籠制作鋼筋籠除上端一節(jié)外的各節(jié)制作長(zhǎng)度均為 9m，最上端一節(jié)的長(zhǎng)度現(xiàn)場(chǎng)決定。鋼筋（縱筋）在同截面內(nèi)接頭數(shù)為 50%，接頭錯(cuò)開(kāi)距離應(yīng)大于 35d（d為被接主鋼筋直徑）。鋼筋籠的主鋼筋如在長(zhǎng)度方向各斷面根數(shù)不同時(shí)，制作時(shí)的各主筋位置按設(shè)計(jì)圖的位置進(jìn)行調(diào)整。本橋基樁鋼筋籠縱筋的接頭采用等強(qiáng)直螺紋連接技術(shù)。該技術(shù)是通過(guò)對(duì)鋼筋端部鐓粗，切削直螺絲，再用連接套筒對(duì)接鋼筋，具有接頭強(qiáng)度高，質(zhì)量穩(wěn)定，施工方便，連接速度快等優(yōu)點(diǎn)。①主鋼筋鐓粗a.采用砂輪鋸切割下料，鋼筋端頭須與軸線垂直，有馬蹄形或撓曲的鋼筋頭應(yīng)切除。b.將鋼筋頭插入鐓粗機(jī)，待油壓達(dá)到預(yù)定壓力后回程，即可鐓出所需要頭型。c.當(dāng)鐓粗頭不符合外觀質(zhì)量要求時(shí)，切去重鐓，不可將帶鐓粗頭的鋼筋再進(jìn)行二次鐓粗。②套絲a.鋼筋端頭的直螺紋加工在專(zhuān)用設(shè)備上進(jìn)行，操作人員經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格后方可上崗操作。b.通過(guò)直螺紋規(guī)對(duì)套絲進(jìn)行抽檢，直螺紋套絲機(jī)能很好的保持絲頭加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。c.因?yàn)殇摻罨\對(duì)接時(shí)，兩端鋼筋不能轉(zhuǎn)動(dòng)，所以采用加長(zhǎng)絲頭型接頭，一端（下節(jié)上端）加工成標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度絲頭，另一端（上節(jié)鋼筋籠下端）加工加長(zhǎng)絲頭。為了便于扣接選用擴(kuò)口型連接套筒。長(zhǎng)江大橋菜園沱岸主墩基礎(chǔ)施工方案,d.鋼筋絲頭用專(zhuān)用塑料帽保護(hù)。3）接頭檢驗(yàn)與驗(yàn)收①鋼筋連接工程開(kāi)始前應(yīng)對(duì)接頭作不少于 3根的單向拉伸試驗(yàn)，其抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合級(jí)接頭標(biāo)準(zhǔn)。②接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一加工條件下采用同一批材料的同等級(jí)同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)，不足 500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。③對(duì)接頭的每一批驗(yàn)收，必須在工程中隨機(jī)抽取 3個(gè)試件，試驗(yàn)結(jié)果均符合 f0mst≥1.0ftk的抗拉強(qiáng)度要求時(shí)該驗(yàn)收批為合格。④現(xiàn)場(chǎng)連接檢驗(yàn) 10個(gè)驗(yàn)收批，其全部單向拉伸一次抽樣檢驗(yàn)均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。4）制作鋼筋籠①鋼筋籠水平制作在墩位附近岸邊的適當(dāng)?shù)胤竭M(jìn)行， 在整平的場(chǎng)地上固定弓形定位模具，用拉線的方法控制直線度。②鋼筋籠全長(zhǎng)75m左右，分8節(jié)進(jìn)行制作。③制作時(shí)首先從底節(jié)開(kāi)始，按設(shè)計(jì)位置先固定加強(qiáng)環(huán)筋， 然后逐一放置已制作好的縱向主鋼筋，要求該主鋼筋必須是經(jīng)鐓粗，套絲后檢驗(yàn)合格的鋼筋。④先將加長(zhǎng)擴(kuò)口型套筒全部擰入主筋內(nèi)，使主筋與套筒擴(kuò)口處平齊。⑤用普通管鉗板手轉(zhuǎn)動(dòng)套筒，把上節(jié)與下節(jié)鋼筋籠的主筋連接起來(lái)。連接時(shí)，主筋不留間隙，然后將上節(jié)下端之加長(zhǎng)型套筒用板手旋入下節(jié)。⑥鋼筋籠的匹配預(yù)制是采用在胎模上進(jìn)行。 預(yù)制步驟和方法是先在弓形胎模上擺上縱筋，然后按圖紙位置焊每道加勁（強(qiáng)）箍，并每隔約 4m一道“米”字撐，要求加勁箍在鋼筋籠軸線的垂直面內(nèi)，當(dāng)縱向主筋定位焊于加勁箍上后，可纏繞箍筋。長(zhǎng)江大橋菜園沱岸主墩基礎(chǔ)施工方案,⑦按箍筋設(shè)計(jì)間距，纏繞全部箍筋并點(diǎn)焊成籠，為了在對(duì)接時(shí)，主筋能有少量調(diào)節(jié)能力，每節(jié)的端頭（除底節(jié)底端及頂節(jié)頂端外）的一定范圍內(nèi)不予點(diǎn)焊，留待對(duì)接完成后補(bǔ)焊。當(dāng)在胎模上做好整根樁長(zhǎng)的各節(jié)鋼筋籠并已焊好檢測(cè)管（注意下端封口）后，擰開(kāi)連接套筒，將從下至上的各節(jié)鋼筋籠，分別掛牌表示樁別和節(jié)次后吊移至墩位附近待用。2、安裝鋼筋籠1）、鋼筋籠起吊，采用吊車(chē)、龍門(mén)吊起吊的辦法，將鋼筋籠吊立豎直，拆去下端吊繩，開(kāi)吊機(jī)吊第一節(jié)（底節(jié)）鋼筋籠到需要安裝的孔內(nèi)下放，適時(shí)割去籠內(nèi)“米”字撐，當(dāng)放至上端接頭位置處時(shí)，將鋼筋籠臨時(shí)固定于平臺(tái)上松去吊點(diǎn)。2）用吊點(diǎn)依次吊起相臨的上一節(jié)鋼筋籠，與臨時(shí)固定平臺(tái)上的鋼筋籠對(duì)接，對(duì)接時(shí)，應(yīng)先對(duì)正有對(duì)號(hào)入座標(biāo)記的一根主筋，然后調(diào)整各主筋對(duì)正，指揮吊機(jī)吊點(diǎn)緩緩下降鋼筋籠，將最先接觸的幾根主筋先對(duì)頂擰緊，然后逐一擰緊所有主筋的套筒。3）焊接好聲測(cè)管的外套筒（長(zhǎng) 80mm），點(diǎn)焊好外箍筋，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，即可用龍門(mén)吊配合松去臨時(shí)固定設(shè)施，再下放鋼筋籠（適時(shí)割去內(nèi)側(cè)“米”字撐） 。當(dāng)下端接頭位置位于平臺(tái)頂面以上一定高度時(shí)， 臨時(shí)固定鋼筋籠，吊安連接臨近的上節(jié)鋼筋籠后再下放，如此循環(huán)至鋼筋籠全部接畢下沉到位。4）鋼筋籠下放安裝時(shí)，特別注意： ①按設(shè)計(jì)圖或規(guī)范要求加焊鋼筋定位筋； ②聲測(cè)管在入水中的長(zhǎng)度應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水； ③每樁的各根聲測(cè)管接至樁孔以上 2.0m，并將其與臨近護(hù)筒內(nèi)壁牢固焊接，同時(shí)封閉上口。聲測(cè)管與護(hù)筒焊接的目的在于孔內(nèi)澆注混凝土?xí)r防止鋼筋籠上浮。（五）水下混凝土的灌注施工工藝流程為：長(zhǎng)江大橋菜園沱岸主墩基礎(chǔ)施工方案,一次清孔↓檢測(cè)孔徑孔深和傾斜度并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格↓下鋼筋籠(包括檢測(cè)管)↓下混凝土導(dǎo)管↓砼配合比準(zhǔn)備 二次清孔 拌和站準(zhǔn)備| ↓ |——→儲(chǔ)備首批砼于漏斗和儲(chǔ)料斗內(nèi)←——↓開(kāi)球封底，檢查封底情況↓連續(xù)灌注砼————→ 抽樣檢查↓ ←———— 逐節(jié)拆除導(dǎo)管澆注到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置↓澆注完畢，清場(chǎng)根據(jù)擬采用的砂、碎石、水泥、外加劑，施工用水等混凝土組成材料，提前進(jìn)行多組混凝土配合比設(shè)計(jì)，選擇適于基樁要求的最優(yōu)配合比報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。每根樁砼368方×擴(kuò)孔系數(shù)1.25=460方，要求每小時(shí)完成砼灌注不得小于40方，在12小時(shí)左右完成砼灌注。樁基混凝土在位于岸上墩位下游約30米的陸上拌和站生產(chǎn)，拌和站生產(chǎn)能力為50m3/h?；炷劣?臺(tái)HBT-90型輸送泵泵送至欲澆樁孔附近設(shè)置的長(zhǎng)江大橋菜園沱岸主墩基礎(chǔ)施工方案,10m3的儲(chǔ)料斗內(nèi)。用下面設(shè)置的閥門(mén)控制混凝土的澆注。樁基水下混凝土用導(dǎo)管法澆注。導(dǎo)管采用 Φ299×10的無(wú)縫鋼管制作成，采用快速螺紋接頭，使用前必須進(jìn)行水密試驗(yàn)，符合要求的才能運(yùn)至使用地點(diǎn)待用。鋼筋籠下放完成，監(jiān)理工程師檢查符合要求后，即可開(kāi)始接導(dǎo)管，接到孔底后，上口內(nèi)插入下端帶懸掛式風(fēng)包的 Φ48×3的鋼管并接長(zhǎng)，當(dāng)風(fēng)包進(jìn)入樁頂以下的導(dǎo)管內(nèi)達(dá)32m長(zhǎng)時(shí)停止接長(zhǎng)，此時(shí)在導(dǎo)管上埠安裝一特殊接頭， Φ48×3的鋼管伸出此接頭，接入空壓機(jī)風(fēng)管，經(jīng)接頭連接的軟管的出口引至專(zhuān)用儲(chǔ)池內(nèi)。懸掛式風(fēng)包接好后，將導(dǎo)管底口提高 20cm，開(kāi)動(dòng)空壓機(jī)對(duì)Φ48×3的鋼管內(nèi)送風(fēng)，實(shí)施第二次清孔。注意導(dǎo)管應(yīng)在樁孔平面全面積內(nèi)移動(dòng)， 從儲(chǔ)泥漿的船上或?qū)Ｓ脙?chǔ)漿池內(nèi)應(yīng)及時(shí)回補(bǔ)泥漿入孔內(nèi)，并保持超壓水頭 1.5～2.0m，當(dāng)孔底沉淀厚度符合設(shè)計(jì)要求，泥漿指針合格，監(jiān)理工程師同意后，即可停止清孔，否則應(yīng)再清孔，直至符合要求。第二次清孔符合要求后，立即拆去導(dǎo)管上端的特殊接頭 Φ48×3的鋼管以及懸掛式風(fēng)包，在導(dǎo)管上端接上儲(chǔ)量為 2m3的漏斗，接好后在漏斗口上放置一個(gè)球塞，然后從已備好混凝土儲(chǔ)料斗內(nèi)放下混凝土至漏斗裝滿(mǎn)， 此時(shí)即可拔球，同時(shí)保證儲(chǔ)料斗內(nèi)的混凝土連續(xù)不斷地流下充滿(mǎn)導(dǎo)管內(nèi)空再流下實(shí)施封底。 開(kāi)球后拌和站源源不斷地供給混凝土。封底后（首次儲(chǔ)滿(mǎn)混凝土的儲(chǔ)料罐的料放畢后） 為防止后續(xù)繞注的混凝土在基樁內(nèi)形成氣孔，要及時(shí)地在漏斗口插一根 Φ100×4mm的排氣管，下口伸入漏斗下口以下的管內(nèi)60cm?；炷恋穆涠瓤刂圃?18～22cm，緩凝時(shí)間 16h左右，澆注過(guò)程中控制導(dǎo)管埋深在2m～6m之間?；炷翝仓翗俄敇?biāo)高以上 0.3m時(shí)，再澆注約10m3混凝土，讓樁頂部分混凝土順著長(zhǎng)江大橋菜園沱岸主墩基礎(chǔ)施工方案,預(yù)先設(shè)好的溜槽流入挖好的坑內(nèi)以減少剝樁工程量。 拔出導(dǎo)管拆除澆注用的設(shè)備。 此時(shí)就完成了該樁混凝土澆注任務(wù)， 各鉆孔完成下放鋼筋籠后，重復(fù)本節(jié)所述工作至該墩完成全部基樁混凝土澆注任務(wù)。（六）樁身質(zhì)量檢測(cè)基樁混凝土澆畢，待到一定強(qiáng)度后，由有權(quán)檢測(cè)單位用超聲波儀對(duì)成樁混凝土質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，如由于預(yù)埋檢測(cè)管原因無(wú)法進(jìn)行檢測(cè)，則改用鉆芯取樣檢測(cè)，如檢測(cè)合格，則對(duì)聲測(cè)管內(nèi)或鉆芯孔內(nèi)壓注合格純水泥漿，如不合格，則必須會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理一道研究對(duì)缺陷樁的處理方案，處理完畢符合要求后，再壓注聲測(cè)管內(nèi)水泥漿。所有聲測(cè)管內(nèi)或鉆芯孔內(nèi)水泥壓注后便完成了全部成樁工作。（七）承臺(tái)施工1、鉆孔施工平臺(tái)拆除基樁施工完畢后，即可拆除平臺(tái)。先將頂層分配梁工字鋼割除，用25T吊車(chē)吊至汽車(chē)上運(yùn)走，再將主梁工字鋼割除，用25T吊車(chē)吊至汽車(chē)上運(yùn)走。鋼護(hù)筒、鋼管樁割除平臺(tái)工字鋼拆除后，用氧割割除全部鋼護(hù)筒和鋼管樁、檢測(cè)管，25T吊車(chē)吊至汽車(chē)上運(yùn)走。鑿樁頭鋼護(hù)筒、鋼管樁割除后，立即安排石工鑿除樁頭至設(shè)計(jì)標(biāo)高。澆墊層砼為保證承臺(tái)底面平整、鋼筋位置準(zhǔn)確，對(duì)封底砼頂面進(jìn)行清理，鑿除高于設(shè)計(jì)標(biāo)高的封閉砼軟弱層，并澆注墊層砼，用平板振搗器振搗，人工抹平。墊層砼頂面標(biāo)高即為承臺(tái)底標(biāo)高。承臺(tái)平面放線承臺(tái)中心、橋軸線、墩軸線采用全站儀精確放樣，定出承臺(tái)平面位置。承臺(tái)鋼筋、冷卻水管、予埋件樁頭鋼筋應(yīng)調(diào)直、理順，喇叭形鋼筋扳至設(shè)計(jì)角度，然后綁扎樁頭鋼筋之筋。長(zhǎng)江大橋菜園沱岸主墩基礎(chǔ)施工方案,鋼筋接頭采用CABR直螺紋連接器接長(zhǎng)。測(cè)量放樣后，先綁扎承臺(tái)底部鋼筋網(wǎng)，為保證橫向、豎向鋼筋和鋼筋網(wǎng)片間距，用L50×50×5角鋼焊成定位支撐架。冷卻管層距1.5m，間距1.3m左右，架設(shè)均用Φ25鋼筋架立。同時(shí)按設(shè)計(jì)位置予埋下塔柱鋼筋、塔吊予埋件和支架予埋件。澆承臺(tái)砼鋼筋自檢合格，監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，開(kāi)始澆注承臺(tái)砼。承臺(tái)砼一次澆注完成，兩臺(tái)HBT-90型輸送泵泵送入倉(cāng)。砼按規(guī)范規(guī)定用插入式振搗器分層振搗密實(shí)。承臺(tái)砼配合比通過(guò)試驗(yàn)確定，主要應(yīng)控制溫度裂縫的產(chǎn)生。防止溫度裂縫的技術(shù)措施嚴(yán)格控制砼入倉(cāng)溫度。澆注溫度不得超過(guò)14℃，達(dá)到降低砼絕熱溫升的目的。嚴(yán)格控制砼材料計(jì)量，將粉煤灰砼的攪拌時(shí)間延長(zhǎng)10～30秒，加強(qiáng)砼振實(shí)控制，以期獲得質(zhì)量均勻的砼，減少應(yīng)力集中，減少出現(xiàn)裂縫的機(jī)會(huì)。優(yōu)化砼配合比，采用低水化熱的水泥，改善骨料級(jí)配，以達(dá)到降低水化熱的目的。澆注承臺(tái)時(shí)，采用先周?chē)笾醒?、薄層均勻上升的方法，每層厚度不超過(guò)30cm，以利于散發(fā)早期水化熱量，減少內(nèi)表溫差。分層埋設(shè)冷卻水管，用潛水泵抽取江水進(jìn)行砼內(nèi)部通水冷卻。通水冷卻的出3口流量不應(yīng)小于 21m/h。通水冷卻自砼澆注后 30h左右開(kāi)始，通水冷卻時(shí)間 15～20天。通水冷卻結(jié)束后，用 HB6-3灰漿泵壓注水泥漿封堵冷卻管道。砼初凝后，在套箱內(nèi)蓄水30cm以上，以達(dá)到保溫養(yǎng)護(hù)和防止干縮之目的。材料供應(yīng)由于承臺(tái)砼一次性澆注完成，數(shù)量大，因此，必須事先儲(chǔ)備足夠的水泥、砂、碎石和外加劑。各種材料用量待試驗(yàn)確定配合比后提供。10、主要設(shè)備計(jì)劃序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量說(shuō)明1風(fēng)鎬臺(tái)4樁頭處理2直螺紋連接器CABR臺(tái)43型鋼切割機(jī)50型臺(tái)2型鋼及鋼筋下料4商品砼供應(yīng)站3座1(包括砼泵)60m/h長(zhǎng)江大橋菜園沱岸主墩基礎(chǔ)施工方案,陸上砼拌和站砼攪拌運(yùn)輸車(chē)灰漿泵平板振搗器插入式振搗器電焊機(jī)11、勞動(dòng)力計(jì)劃

3座1(包括砼泵)80m/h3輛87mHB6-3臺(tái)2臺(tái)4澆墊層砼75型臺(tái)20臺(tái)10序號(hào)工種名稱(chēng)人數(shù)備注1工程技術(shù)人員42測(cè)量工33起重工84砼工155電工26鋼筋工77電焊工48機(jī)修工49安全員210輔助工5012、施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)分項(xiàng)工程2004年2月2004年3月51015202529510152025301拆除鉆孔工作平臺(tái)2封閉砼頂面清理3澆墊層砼4鋼筋綁扎冷卻管安5設(shè)臨時(shí)施工平臺(tái)6砼澆注7砼養(yǎng)護(hù)長(zhǎng)江大橋菜園沱岸主墩基礎(chǔ)施工方案,13、安全保證措施加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程，作好安全交底，確保全過(guò)程安全施工。承臺(tái)施工屬于深井施工，應(yīng)按深井施工安全操作規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁人員從上向下拋丟東西，堰內(nèi)施工必須戴安全帽。鉆孔施工平臺(tái)拆除屬高空施工，下面必須掛好安全網(wǎng)，系好安全帶。起吊屬于水上吊運(yùn)重件，施工人員必須穿救生衣，由專(zhuān)人指揮起吊。拆除順序由上至下。嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)用電管理，機(jī)電設(shè)備由專(zhuān)人操作，認(rèn)真遵守用電安全操作規(guī)程。電線、電纜掛在套箱壁上，防止被損壞而發(fā)生漏電事故。四、施工人員組織為了在確保質(zhì)量的前提下加快施工進(jìn)度， 將安排較強(qiáng)的施工力量到南岸主墩基礎(chǔ)施工，并將根據(jù)需要另進(jìn)行調(diào)整、加強(qiáng)。序號(hào)工種人數(shù)工作內(nèi)容1經(jīng)理、副經(jīng)理、總工2全面管理2部門(mén)負(fù)責(zé)人3工程、機(jī)料、技安3技術(shù)員8測(cè)量、監(jiān)督等工作4起重工40吊裝5鋼筋工50鋼筋制作，綁扎，6砼工50砼澆筑7電焊工10焊接、氧割8電工4電路電器機(jī)械維修9機(jī)修工8機(jī)械維修

備注不包括砼拌和站和各種機(jī)械操作人員五、主要施工機(jī)具設(shè)備為了確保工程質(zhì)量和進(jìn)度，須投入大量的機(jī)械設(shè)備，擬投入以下主要機(jī)械設(shè)備，根據(jù)需要再予以調(diào)整。投入南岸主墩基礎(chǔ)工程的主要施工機(jī)械表序 機(jī)械名稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 額定功率 產(chǎn) 地 數(shù) 量(臺(tái))長(zhǎng)江大橋菜園沱岸主墩基礎(chǔ)施工方案,號(hào) (kw)

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挖掘機(jī)22沖擊鉆機(jī)JCZ-10120kw西安，20021266空壓機(jī)30m3/min1999年22電焊機(jī)LHF-400成都,19991515鋼筋彎曲機(jī)WJ-16-40cm1999年22鋼筋切割斷機(jī)2.2kw成都33砼拌和樓50m3/h11砼輸送泵HBT-90長(zhǎng)沙,199933鋼軌43㎏╱m400m400m萬(wàn)能桿件M型1997年50T50T變壓器500KVA2001年211發(fā)電機(jī)250KVA1997年44各級(jí)水泵1999年2525汽車(chē)式起重機(jī)QY2525t11汽車(chē)式起重機(jī)QY3232t11鋼管Φ700×7200T200T鋼護(hù)筒Φ2900×16496.8T450T各類(lèi)工字鋼250T250直螺紋套絲機(jī)111六、施工進(jìn)度安排擬5月16日開(kāi)始進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)布置。因洪水期將至，現(xiàn)有的所有便道將完全被淹，為保證施工的順利進(jìn)行，擬在標(biāo)高277m處新開(kāi)辟一條便道以供材料機(jī)械的運(yùn)輸。此便道擬從橋位上游100米處的便道引入，則需要一定的拆遷工作，需要指揮部協(xié)調(diào)進(jìn)行。同時(shí)，在洪水期來(lái)之前進(jìn)行挖方、各種機(jī)械設(shè)備的到場(chǎng)與布置、各種材料的運(yùn)輸與加工、長(zhǎng)江大橋菜園沱岸主墩基礎(chǔ)施工方案,封底砼的澆筑、鋼管和護(hù)筒的聯(lián)結(jié)、雜土的回填工作，估計(jì)前期準(zhǔn)備工作 50天左右。施工平臺(tái)的搭設(shè)，龍門(mén)架的拼裝以及鉆機(jī)的布置，計(jì)劃 30天完成。樁基深度達(dá) 75米，如果按上述方法施工，考慮到機(jī)械維修等因素，樁基成孔在 65天左右，加上澆筑水下砼的時(shí)間，預(yù)計(jì)完成一半樁基（ 11根）共需要90天；緊接著開(kāi)展另一半樁基的施工，預(yù)計(jì)2004年1月底完成全部基礎(chǔ)施工。則可以保證下一個(gè)枯水期承臺(tái)、主塔施工的順利進(jìn)行，為施工的延續(xù)性作好充分的準(zhǔn)備。南岸主墩樁基施工橫道圖（洪水期沖擊鉆孔施工）年度二○○三年二○○四年五月份六月份七月份八月份九月份十月份十一月份十二月份一月份二月份三月份四月份五月份六月份施工項(xiàng)目月份中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上1、施工準(zhǔn)備2、清除孤石至256.0m標(biāo)高3、澆封底砼、埋護(hù)筒、鋼管回填、封閉至265.0m標(biāo)高4、平臺(tái)接長(zhǎng)至277標(biāo)高5、拼裝龍門(mén)架、拌合站布置鉆機(jī)就位6、第一批樁成孔及水下砼澆注7、第二批樁成孔及水下砼澆注8、承臺(tái)施工9、索塔施工到337.0m標(biāo)高1、本方案中考慮洪水期不間斷施工，第一批施工 11根樁。第二批施工10根樁；2、本橋南岸施工平臺(tái)從五月二十日開(kāi)始，于七月三十日完成，耗時(shí)七十天；3、樁基成孔從八月一日開(kāi)始，沖擊鉆成孔平均速度為 1.0m/天，預(yù)計(jì)九十天完成一批（ 11根）樁基；總體說(shuō)明4、一個(gè)流水節(jié)拍90天，兩批共21根基樁可于次年一月底完成；5、按照此方案，預(yù)計(jì)次年一月底可將樁基施工完成，次年三月上旬完成承臺(tái)施工，為主塔施工作好準(zhǔn)備，即使在鉆孔過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，工期順延三個(gè)月，2004年六月底索塔施工也能完成到289.0m標(biāo)高，安全渡洪。七、施工注意事項(xiàng)1、鉆機(jī)平臺(tái)要有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性 .2、鋼結(jié)構(gòu)加工除滿(mǎn)足技術(shù)規(guī)范要求外 ,應(yīng)有專(zhuān)人進(jìn)行過(guò)程檢查,具體加工者上崗前須考核合格.3、鉆孔前備好足夠的粘土、黃泥、片石 ,一旦遇到漏漿、坍孔等能及時(shí)處理 .4、鉆機(jī)鉆孔過(guò)程專(zhuān)人負(fù)責(zé),嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行,鐵件等雜物不得掉入護(hù)筒內(nèi),鉆進(jìn)過(guò)程中根據(jù)巖石強(qiáng)度等及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)速度.隨時(shí)檢查孔的垂直度,不合要求及時(shí)處理.5、樁內(nèi)澆水下砼時(shí),鋼筋籠要采用可靠的抗上浮的措施.6、承臺(tái)砼體積大,屬重要受力結(jié)構(gòu),需采取有效措施，防止因水化熱過(guò)大產(chǎn)生裂紋,長(zhǎng)江大橋菜園沱岸主墩基礎(chǔ)施工方案,確保承臺(tái)質(zhì)量.7、任何工序完成,都必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后.才能進(jìn)行下道工序.8、設(shè)專(zhuān)職安全員檢查，防止撞擊施工平臺(tái) .八、工程質(zhì)量保證措施1、為確保本項(xiàng)目工程施工質(zhì)量，我部擬聘請(qǐng)專(zhuān)家定期到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)工作，解決施工難點(diǎn)問(wèn)題，或適時(shí)到施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)本項(xiàng)目的重大施工措施和施工難點(diǎn)進(jìn)行專(zhuān)題評(píng)審， 以確保工程的順利實(shí)施。2、建立施工組織設(shè)計(jì)、關(guān)鍵施工方案專(zhuān)家