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山東**化工有限公司15000Nm3/h甲醇制氫裝置山東**化工有限公司方案方案編制信息15000Nm3/h甲醇制氫裝置甲醇制氫裝置開工方案加制氫山東**化工有限公司15000Nm3/h甲醇制氫裝置在所有設(shè)備、儀表、微機(jī)都已準(zhǔn)備完畢并經(jīng)過(guò)了嚴(yán)格檢查，系統(tǒng)也已完成置4)通知甲醇庫(kù)和脫鹽水站向本裝置送原料。使原料緩沖罐V3001液位達(dá)~80％和脫鹽水緩沖罐V3002的液位達(dá)~80％，停止送料。5)通知導(dǎo)熱油爐工序，做好開車準(zhǔn)備。6)確定開車投料量，明確投料量與各參數(shù)間關(guān)系。3)當(dāng)水洗塔T3001塔釜出現(xiàn)液位后，使T8001液位~60％。山東**化工有限公司15000Nm3/h甲醇制氫裝置h2)檢查原料液進(jìn)料量及其水甲醇配比，使達(dá)要求值；檢查轉(zhuǎn)化氣量，通過(guò)TV30605和TV30705閥調(diào)節(jié)進(jìn)R3101、R3201的導(dǎo)熱油流量，控制好導(dǎo)熱油在便可進(jìn)行下述操作使系統(tǒng)轉(zhuǎn)入正常工作。1)檢查冷卻器E3003冷卻水量，使進(jìn)入水洗塔T3001的轉(zhuǎn)化氣溫度≤PSA應(yīng)保持在每分鐘吸附塔壓力上升0.1MPa。山東**化工有限公司15000Nm3/h甲醇制氫裝置E反應(yīng)氣出E3003的溫度在40℃以下。驗(yàn)情況進(jìn)行決定)進(jìn)行一次排放，在水洗塔處將系統(tǒng)中的含副產(chǎn)物的殘液排放出山東**化工有限公司15000Nm3/h甲醇制氫裝置PP溫酸性水泵P3004。5)在DCS上關(guān)閉程控閥門。同時(shí)，程序?qū)⒆詣?dòng)記住停車時(shí)的狀態(tài)，并保持PSA部分重新投運(yùn)：由于程序仍記錄著停車時(shí)的狀態(tài)且各吸附塔的壓力也與山東**化工有限公司15000Nm3/h甲醇制氫裝置發(fā)生故障是指外界條件供給失?；蛭较到y(tǒng)本身在運(yùn)行過(guò)程中某一部分失在故障原因查明前裝置不需停車，可繼續(xù)觀察，待事故查明后視情況而定。操作人員應(yīng)在短時(shí)間內(nèi)，判斷故障原因并決定停車或繼續(xù)運(yùn)行。如有重大問(wèn)題，處理方法如下。電處理方法在2.切斷配電柜上各動(dòng)力設(shè)備分項(xiàng)電源(包括空氣壓縮機(jī)電源)、儀表柜電源斷電停車后的再啟動(dòng)

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