新燒結(jié)廠安全操作規(guī)程

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔江蘇省鑌鑫鋼鐵集團(tuán)有限公司燒結(jié)廠安全操作規(guī)程編號(hào)：批準(zhǔn)：審核：編制：燒結(jié)廠安全操作規(guī)程目錄第一章:燒結(jié)廠安全生產(chǎn)通則1.1總則1.2適用范圍1.3內(nèi)容第二章:燒結(jié)車間安全操作規(guī)程2.1大煙道清灰工安全操作規(guī)程2.2皮帶工安全操作規(guī)程2.3環(huán)冷工安全操作規(guī)程.2.4混合機(jī)工安全操作規(guī)程2.5看火工安全操作規(guī)程2.6礦槽工安全操作規(guī)程2.7篩分工安全操作規(guī)程2.8配控工安全操作規(guī)程2.9配料工安全操作規(guī)程2.10四輥工安全操作規(guī)程2.11梭式布料工安全操作規(guī)程2.12主控工安全操作規(guī)程2.13干油、單輥安全操作規(guī)程第三章：石灰車間安全操作規(guī)程3.1皮帶工安全操作規(guī)程3.2出灰工安全操作規(guī)程3.3風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程3.4卷揚(yáng)工安全操作規(guī)程3.5磨機(jī)工安全操作規(guī)程3.6看火工安全操作規(guī)程3.7上料工安全操作規(guī)程3.8主控工安全操作規(guī)程3.9放灰工安全操作規(guī)程3.10氣體輸送主控工安全操作規(guī)程3.11振篩工安全操作規(guī)程3.12罐車司機(jī)打灰工安全操作規(guī)程第四章：噴煤工段安全操作規(guī)程4.1噴吹崗位安全操作規(guī)程4.2制粉工安全操作規(guī)程第五章：動(dòng)力車間安全操作規(guī)程5.1電除塵兼放灰工安全操作規(guī)程5.2布袋除塵工安全操作規(guī)程5.3水泵工安全操作規(guī)程5.4主抽風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程5.5脫硫工安全操作規(guī)程5.6汽輪機(jī)工安全操作規(guī)程5.7鍋爐工安全操作規(guī)程第六章：檢修車間安全操作規(guī)程6.1天車工安全操作規(guī)程6.2檢修工安全操作規(guī)程6.3液壓工安全操作規(guī)程6.4電氣焊工安全操作規(guī)程6.5鉗工安全操作規(guī)程6.6手電鉆使用安全操作規(guī)程6.7砂輪機(jī)使用安全操作規(guī)程第七章：電氣車間安全操作規(guī)程7.1電氣儀表工安全操作規(guī)程7.2配電工安全操作規(guī)程第八章:煤氣系統(tǒng)安全操作規(guī)程8.1煤氣工通用安全規(guī)程8.2煤氣設(shè)備的安全技術(shù)規(guī)程8.3煤氣設(shè)備與管道附屬裝置的安全要求8.4煤氣防護(hù)工安全技術(shù)規(guī)程8.5煤氣的毒性成份及含量第一章:燒結(jié)廠安全生產(chǎn)通則1.1總則燒結(jié)廠全體干部員工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹《安全生產(chǎn)法》，牢固樹立安全第一，預(yù)防為主的思想觀念，落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度和安全規(guī)程。堅(jiān)持做到“四不傷害”，對(duì)待事故必須堅(jiān)持“四不放過”的原則。當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí)，必須服從安全第一的原則。1.2適用范圍本規(guī)程適用于我廠全體員工以及來我廠參觀、學(xué)習(xí)、檢修、檢查、調(diào)試設(shè)備的外來人員。1.3內(nèi)容1.進(jìn)入崗位或工作現(xiàn)場、施工現(xiàn)場，必須按規(guī)定正確佩戴勞保用品和防護(hù)用品，留長發(fā)者必須將其挽入帽內(nèi)；進(jìn)入塵毒現(xiàn)場，必須戴好防毒用具；2.未經(jīng)三級(jí)安全教育或安全考試不合格人員不準(zhǔn)上崗。入廠新工、實(shí)習(xí)、代培或臨時(shí)參加勞動(dòng)及變換工種，長期休病、事、產(chǎn)假復(fù)工人員、特種作業(yè)人員。必須經(jīng)安全教育或?qū)I(yè)培訓(xùn)并考試合格后方可上崗；3.崗前4小時(shí)及崗中嚴(yán)禁飲酒，違反者嚴(yán)肅處理。工作中應(yīng)集中精力，堅(jiān)守崗位。不準(zhǔn)做與工作無關(guān)的事情，不準(zhǔn)帶小孩或無關(guān)人員進(jìn)入工作場所；4.工作前必須詳細(xì)檢查設(shè)備、設(shè)施和工作場所，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即排除或匯報(bào)處理；5.任何單位或個(gè)人不得擅自改變安全防護(hù)設(shè)施的狀態(tài)，如因工作需要?jiǎng)t應(yīng)向安全管理人員報(bào)告并附帶安全防范措施，經(jīng)許可后方可作業(yè)；6.崗位操作人員必須熟悉所使用或操作的設(shè)備性能、工藝要求和操作規(guī)程、注意事項(xiàng)。設(shè)備應(yīng)專人操作，未經(jīng)主管負(fù)責(zé)人允許，嚴(yán)禁他人擅自動(dòng)用。學(xué)徒期間，不得由學(xué)徒人員單獨(dú)操作設(shè)備；7.進(jìn)入煤氣區(qū)域（系統(tǒng)）時(shí)，必須進(jìn)行CO濃度監(jiān)測，確認(rèn)含量不超標(biāo)或有防范措施后方可進(jìn)入并由專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單人進(jìn)入煤氣區(qū)域（系統(tǒng)），作業(yè)完畢應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場，清點(diǎn)人數(shù)，不準(zhǔn)滯留；8.運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備及旋轉(zhuǎn)部位、移動(dòng)部位，應(yīng)有防護(hù)隔離裝置，不準(zhǔn)站在或觸及旋轉(zhuǎn)部位，不準(zhǔn)站在可能斷裂飛出物件、碎屑的正前方；9.高空（處）作業(yè)或多層立體交叉作業(yè)時(shí)，要有專人警戒或指揮聯(lián)系，嚴(yán)禁多人指揮。高空（處）作業(yè)必須系好安全帶；10.所有電器設(shè)備，除有特殊規(guī)定之外，必須有可靠的接地（零）裝置并保持連續(xù)性，非電修人員不準(zhǔn)拆、裝、修電器設(shè)備和線路；11.各配電室、主控室、操作室、液壓站、駕駛室、調(diào)度室等要害部門，非工作人員，未經(jīng)許可，不準(zhǔn)入內(nèi)；12.配電室、主控室、操作室、液壓站及一切非動(dòng)火場地不準(zhǔn)私自動(dòng)火，如需動(dòng)火則應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定辦理動(dòng)火證，并采取相應(yīng)的安全措施，方可動(dòng)火；在煤氣區(qū)域動(dòng)火，除按照有關(guān)規(guī)定辦理動(dòng)火證，采取相應(yīng)的安全措施外，還應(yīng)請(qǐng)煤氣防護(hù)站人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，方可動(dòng)火；13.爆破作業(yè)或在有中毒、窒息危險(xiǎn)可能的地方作業(yè)，必須向安全和保衛(wèi)以及其他有關(guān)部門報(bào)告審批后，并采取可靠的措施后方可作業(yè)，其中在受限空間作業(yè)時(shí)必須辦理《受限空間作業(yè)證》；14.消防器材應(yīng)有專人負(fù)責(zé)妥善保管，嚴(yán)禁隨便移動(dòng)或挪做他用。其擺放地點(diǎn)周圍，不準(zhǔn)有堆放其他無關(guān)物品，并應(yīng)定期檢查和更換；嚴(yán)禁占用消防通道；15.特種設(shè)備應(yīng)建立臺(tái)帳，并做好定期檢查，特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)考試合格，并持有國家頒發(fā)的特種作業(yè)許可證，方可上崗，并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程；16.發(fā)生事故后，崗位人員要及時(shí)搶救，并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門，有關(guān)部門接到報(bào)告后，應(yīng)按照事故的類型和性質(zhì)迅速啟動(dòng)相應(yīng)的應(yīng)急救援預(yù)案組織實(shí)施救援，原則是：首先保證人的安全，其次是保護(hù)公司重要設(shè)備，并盡快恢復(fù)生產(chǎn)，避免事故擴(kuò)大和蔓延；17.所有崗位應(yīng)嚴(yán)格遵守交接班制度，班中所發(fā)生的情況要如實(shí)記錄，并嚴(yán)肅向下班傳達(dá)，嚴(yán)禁含糊不清，隱瞞事實(shí)；18.穿越鐵路道口，要嚴(yán)格遵守“一停、二看、三通過”的制度，不準(zhǔn)在鐵路兩側(cè)1.5米以內(nèi)行走，嚴(yán)禁搶過道口，嚴(yán)禁在鐵路上行走或逗留；19.嚴(yán)格按照《燒結(jié)廠6S管理標(biāo)準(zhǔn)及考核制度》要求，認(rèn)真搞好生產(chǎn)區(qū)域和室內(nèi)衛(wèi)生，保持廠內(nèi)、車間的安全通道暢通，現(xiàn)場物料堆放整齊、有序、穩(wěn)妥，實(shí)行定置管理，杜絕跑、冒、滴、漏等各種浪費(fèi)現(xiàn)象；20.“安全生產(chǎn)人人有責(zé)”，全體員工都應(yīng)按照《安全生產(chǎn)法》的要求認(rèn)真履行自己的義務(wù)，享受應(yīng)得的權(quán)利，有權(quán)勸阻、糾正、制止各種違章行為冒險(xiǎn)行為，并有義務(wù)認(rèn)真遵守本工種的安全規(guī)程。第二章：生產(chǎn)車間安全操作規(guī)程2.1大煙道崗位工安全操作規(guī)程1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)護(hù)品。無操作牌嚴(yán)禁上崗操作。2、進(jìn)入降塵管作業(yè)，必須停產(chǎn)后進(jìn)行，豎警示牌，同時(shí)要有專人監(jiān)護(hù)。關(guān)閉降塵管入孔，必須經(jīng)過檢查并確認(rèn)里面無人后方可進(jìn)行。3、捅堵塞漏斗時(shí)，人要站在下料口一側(cè)，防止被噴出的料擊傷。4、用錘敲打灰斗放灰或檢查是否有堵塞現(xiàn)象或處理堵料時(shí)時(shí)，錘頭要緊固，身體要站穩(wěn)，登高作業(yè)時(shí)要系好安全帶避免發(fā)生意外。5、處理堵料時(shí)嚴(yán)禁把手伸進(jìn)降塵管內(nèi)用手摳。6、打開和關(guān)閉降塵管偏蓋時(shí)注意不要因管內(nèi)負(fù)壓而擠傷手。7、下料堆積時(shí)，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)，應(yīng)先清理堆料再開機(jī)以防損壞設(shè)備。2.2皮帶工安全操作規(guī)程1、 上崗前將勞保用品穿戴齊全規(guī)范。女工將長發(fā)盤入安全帽內(nèi)。2、 嚴(yán)禁班前班中飲酒。3、 不許用手或鐵锨等工具在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)的頭尾輥清料或刮料。4、 更換皮帶機(jī)任何部位的托輥、清料器或擋皮時(shí)，都應(yīng)停機(jī)處理。5、 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作人員在進(jìn)行調(diào)整，檢查或給托輥加油或清掃衛(wèi)生時(shí)，應(yīng)注意衣服手腳不被傳動(dòng)部位絞住。6、 崗位工在處理漏斗的堵料和掛料時(shí)，要選好站位和工具，嚴(yán)防絞傷手臂或工具被運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶絞住或工具掉入漏斗內(nèi)，一旦發(fā)生上列情形，嚴(yán)禁用手拉，須立即停機(jī)處理。7、 調(diào)整皮帶機(jī)跑偏，嚴(yán)禁用任何棍類撬擋。8、 啟動(dòng)皮帶機(jī)嚴(yán)禁用手拽、拉皮帶助力啟動(dòng)。9、 皮帶機(jī)啟動(dòng)前必須檢查確認(rèn)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)部分無旁人或障礙物，方可啟動(dòng)。10、在處理事故或檢修時(shí)必須及時(shí)掛好檢修警示牌需要斷電的及時(shí)斷電。11、檢修警示牌在未取下之前不準(zhǔn)開機(jī)。12、在處理事故或檢修后啟車時(shí)，必須先確認(rèn)安全后，方可將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到連鎖位置通知主控允許聯(lián)動(dòng)啟車。13、下達(dá)允許開機(jī)指令時(shí)，必須再三確認(rèn)安全和信息傳達(dá)無誤后由專人下達(dá)。14、電氣設(shè)備發(fā)生故障要及時(shí)通知電工處理，不得私自拆卸和修理。15、無論皮帶機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)，均不準(zhǔn)橫跨皮帶或在上面行走搭乘，需過皮帶時(shí)必須走跨梯或繞行。16、上下樓梯必須扶好扶手，以防摔傷。17、皮帶機(jī)兩側(cè)及頭尾的灑料應(yīng)及時(shí)清理，嚴(yán)禁堆積，以防過道打滑。18、清理皮帶廊衛(wèi)生時(shí)，嚴(yán)禁使用大掃帚，以防被皮帶絞入傷人。19、清理皮帶廊衛(wèi)生用鐵锨清理積料時(shí)，必須順著皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向清理以防鐵锨刮碰皮帶擊傷人員。20、擦拭電器設(shè)備衛(wèi)生不許用濕布。21、檢測電機(jī)溫度時(shí)，不可用手心，必須用手背。22、安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除。23、所有安全裝置必須齊全有效。24、崗位所有照明必須齊全良好。25、安全通道必須及時(shí)清理嚴(yán)禁擺放工具、備品、備件或有雜物，保證時(shí)刻暢通無阻。2.3環(huán)冷工安全操作規(guī)程1、啟動(dòng)設(shè)備必須按照預(yù)定程序和注意事項(xiàng)進(jìn)行操作。2、排風(fēng)孔上的人孔在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開，省煤氣的水流必須選擇適當(dāng)。3、各種安全裝置的照明裝置必須齊全有效。4、起動(dòng)風(fēng)機(jī)前必須與主控室取得聯(lián)系。由班組長配合啟動(dòng)。5、環(huán)冷大漏子堵后，應(yīng)在下面?zhèn)韧?，若必須進(jìn)入漏子內(nèi)時(shí)，環(huán)冷機(jī)必須打到零位，切斷事故開關(guān)，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，必要時(shí)系好安全帶。6、在環(huán)冷機(jī)上下周圍檢修時(shí)，應(yīng)戴好安全帽以防燒結(jié)礦燒傷。7、各電機(jī)減速機(jī)風(fēng)機(jī)軸瓦超過60度時(shí)，應(yīng)立即向主控室匯報(bào)，請(qǐng)電工和鉗工進(jìn)行檢查。8、起車時(shí)要搞好確認(rèn)，以防事故的發(fā)生，無論在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生任何情況，應(yīng)立即停車請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員確認(rèn)后方可起車。9、停機(jī)檢修搶修時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度。10、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。11、嚴(yán)禁腳登手扶環(huán)玲臺(tái)車軌道。2.4混合機(jī)工安全操作規(guī)程1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。2、認(rèn)真遵守本崗位設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程。3、設(shè)備檢修時(shí)須派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。檢修牌未取前不得擅自啟動(dòng)設(shè)備。4、處理漏斗堵塞、筒體清料等特殊作業(yè)時(shí)，必須做好危險(xiǎn)預(yù)知工作，嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度，并要有專人監(jiān)護(hù)。5、非本崗位操作人員不得擅自進(jìn)行操作。6、在特殊情況下需人工加油時(shí)，必須首先確認(rèn)現(xiàn)場環(huán)境，做到站位合理，以防事故發(fā)生。7、操作開關(guān)要“口唱手指”。8、皮帶機(jī)作業(yè)執(zhí)行皮帶機(jī)崗位安全規(guī)程。2.5看火工安全操作規(guī)程1、 上班時(shí)必須將勞保用品穿戴齊全。2、 燒結(jié)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，任何人不許乘坐或跨越臺(tái)車，嚴(yán)禁在行車軌道頭尾及其它運(yùn)轉(zhuǎn)部位加油或檢修。嚴(yán)禁進(jìn)入彎道和機(jī)架內(nèi)檢查，必要時(shí)停機(jī)，掛上“禁止合閘”牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)方可。3、 不準(zhǔn)在煤氣管道周圍（附近）休息或吸煙，維修工在檢修煤氣管道運(yùn)用明火時(shí)，必須切斷煤氣，通蒸汽吹掃后，通知煤氣檢測人員進(jìn)行檢測認(rèn)為正常時(shí)，方可工作。4、 在操作和檢修任何煤氣輸送設(shè)備時(shí)，不得少于兩人，二人以上共同工作時(shí)，必須有主有從，統(tǒng)一指揮。5、 燒結(jié)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前，尤其在檢修完畢后的試車時(shí)，必須確認(rèn)燒結(jié)機(jī)內(nèi)和周圍無人方可啟車。6、 在點(diǎn)火操作時(shí)，首先做好煤氣爆發(fā)實(shí)驗(yàn)，在煤防員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行，操作工要站在安全位置，身體側(cè)開防止噴火傷人。點(diǎn)火時(shí)，先點(diǎn)明火，后送煤氣，火焰熄滅后，必須切斷煤氣吹掃后，重新進(jìn)行點(diǎn)火操作。7、 停機(jī)不熄火時(shí)，要設(shè)專人看管點(diǎn)火器，防止熄火、煤氣泄漏等情況的發(fā)生。8、 更換臺(tái)車必須采用專用工具，更換篦條、插銷、臺(tái)車、欄板時(shí)應(yīng)停機(jī)，并有專人指揮。9、 進(jìn)入大煙道之前，應(yīng)可靠切斷點(diǎn)火器的煤氣，關(guān)閉各風(fēng)箱調(diào)節(jié)閥，斷開抽風(fēng)機(jī)的電源，并在人孔處設(shè)專人監(jiān)護(hù)。10、燒結(jié)機(jī)一切安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除，檢修警示牌未取下之前不準(zhǔn)開機(jī)。11、單輥破碎機(jī)、環(huán)冷機(jī)有人作業(yè)時(shí)，應(yīng)停機(jī)，切斷電源，掛上“禁止合閘”牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)方可。2.6礦槽工安全操作規(guī)程1、上崗前勞保用品穿戴齊全規(guī)范。夜班必須穿反光馬甲。女工將長發(fā)盤入安全帽內(nèi)。2、嚴(yán)禁班前班中飲酒。3、礦槽上的篦子、安全護(hù)欄等所有安全裝置必須牢固、齊全、有效，不準(zhǔn)隨意拆卸。隨時(shí)檢查修復(fù)損壞和銹蝕的安全設(shè)施。4、崗位所有照明必須齊全良好。5、安全通道必須及時(shí)清理嚴(yán)禁擺放工具、備品、備件或有雜物，保證時(shí)刻暢通無阻。6、上下樓梯必須扶好扶手，以防摔傷。7、清理礦槽所用風(fēng)管要經(jīng)常檢查確認(rèn)連接處無異常方可使用。防止突然斷開傷人。8、礦槽處所用移動(dòng)照明，必須使用36v以下安全照明。9、捅礦槽時(shí)，要選安全站位站穩(wěn)，釬子或風(fēng)管要拿緊、用力不得過猛。10、每個(gè)倉使用前必須檢查確認(rèn)倉內(nèi)無人或雜物，方可上料使用。11、在倉篦或倉內(nèi)檢修時(shí)和下料倉作業(yè)時(shí)必須及時(shí)拉好安全警戒繩、放好檢修提示牌并注意監(jiān)護(hù)看好上料車輛。以防錯(cuò)誤上料將人掩埋。12、下料倉作業(yè)時(shí)，應(yīng)通知配料室停止使用圓盤給料機(jī)、拖拉皮帶等倉下運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。13、下料倉作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶。照明使用安全電壓，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，以免發(fā)生意外。14、清理倉篦上的大塊、雜物時(shí)，要選好站位做好安全確認(rèn)，防止跌倒和扭傷。15、下料倉作業(yè)時(shí)，不得少于兩人，必須有人監(jiān)護(hù)。16、下料倉作業(yè)時(shí)，所用鐵梯要事先檢查確認(rèn)無異常，并安放牢固后，方可使用。17、下料倉作業(yè)時(shí)，一定要按從上到下的順序進(jìn)行清理，絕對(duì)禁止先下后上，以防塌料將人掩埋18、倉內(nèi)有人處理積料或檢修時(shí)，嚴(yán)禁開啟電振或空氣炮，以防傷人。19、白灰加倉時(shí)，崗位工遠(yuǎn)離工作管道，避免管道破裂傷人。20、必須與上料車輛保持足夠距離（5米以上），并穿好夜光衣，以防車輛傷害。2.7篩分工安全操作規(guī)程1、嚴(yán)格遵守《燒結(jié)廠安全生產(chǎn)通則》，上崗前必須穿戴好勞動(dòng)護(hù)品，無操作牌嚴(yán)禁上崗操作。2、檢查、清掃設(shè)備時(shí)，應(yīng)避開運(yùn)轉(zhuǎn)部位，注意燒結(jié)礦蹦出傷人。3、進(jìn)入篩子內(nèi)部處理問題時(shí)，必須報(bào)告主控室，采取必要的措施，停止上下工序的設(shè)備，篩子要停電、掛牌、監(jiān)護(hù)方可入內(nèi)。4、進(jìn)入篩子內(nèi)部，必須使用安全照明燈，注意抓牢站穩(wěn)，以防滑倒跌傷。5、給振動(dòng)篩設(shè)備加油，必須停機(jī)或利用停機(jī)間隙進(jìn)行。6、嚴(yán)禁向篩子、電機(jī)等設(shè)備上打水。2.8配控工崗位安全操作規(guī)程1、嚴(yán)格遵守《燒結(jié)廠安全生產(chǎn)通則》，無操作牌嚴(yán)禁上崗操作。2、計(jì)算機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁隨意觸動(dòng)電源和鍵盤等，以防觸電或誤動(dòng)作。操作臺(tái)上禁放茶杯或其它液體容器，以防傾倒損壞設(shè)備。3、儀器儀表等設(shè)備出現(xiàn)故障，不可擅自拆卸，要通知有關(guān)人員檢修處理。4、檢修期間開機(jī)或檢修完畢試車，必須與檢修工、崗位工取得聯(lián)系，三方確認(rèn)后方可進(jìn)行。5、控制室內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃、易爆等危險(xiǎn)物品。6、控制室發(fā)生火警，應(yīng)立即查明原因，必要時(shí)可切斷電源進(jìn)行撲救。滅火應(yīng)使CO2滅火器，嚴(yán)禁使用泡沫滅火器或自來水滅火。7、禁止非崗位人員進(jìn)入控制室。2.9配料工安全操作規(guī)程1、熟悉本崗位設(shè)備操作規(guī)程，并嚴(yán)格按章操作。2、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。3、處理故障和進(jìn)行特殊作業(yè)時(shí)，要做好危險(xiǎn)預(yù)知工作，需停電設(shè)備，必須先停電掛牌。4、操作開關(guān)時(shí)要“口唱手指”。5、嚴(yán)禁跨、鉆、坐、臥皮帶，過皮帶要走過橋，配料圓盤卡大塊時(shí)，不得用手去掏，必須停機(jī)處理。6、捅料時(shí)，釬子要握緊，處理閘門堵料要站在圓盤側(cè)面，不準(zhǔn)站在皮帶上。7、進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，要有相應(yīng)的安全保護(hù)措施，并有專人監(jiān)護(hù)。9、非本崗位工作人員，不準(zhǔn)擅自進(jìn)行操作。10、進(jìn)行稱料、校驗(yàn)時(shí)，袖口必須扎緊，嚴(yán)防皮帶絞傷。11、螺旋的蓋板不得隨便拆卸，處理故障時(shí)，必須停機(jī)，手不得伸進(jìn)旋轉(zhuǎn)的設(shè)備中。12、跑盤作業(yè)嚴(yán)禁單人操作，特別是要戴好套袖，系好衣扣、鞋帶、身體各部位不得觸及皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。13、皮帶機(jī)作業(yè)執(zhí)行皮帶崗位安全規(guī)程。2.10四輥工安全操作規(guī)程1、上崗前將勞保用品穿戴齊全規(guī)范。女工將長發(fā)盤入安全帽內(nèi)。2、嚴(yán)禁班前班中飲酒。3、不許用手或鐵锨等工具在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)的頭尾輥清料或刮料。4、更換皮帶機(jī)任何部位的托輥、清料器或擋皮時(shí)，都應(yīng)停機(jī)處理。5、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作人員在進(jìn)行調(diào)整，檢查或給托輥加油或清掃衛(wèi)生時(shí)，應(yīng)注意衣服手腳不被傳動(dòng)部位絞住。6、崗位工在處理漏斗的堵料和掛料時(shí)，要選好站位和工具，嚴(yán)防絞傷手臂或工具被運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶絞住或工具掉入漏斗內(nèi)，一旦發(fā)生上列情形，嚴(yán)禁用手拉，須立即停機(jī)處理。7、調(diào)整皮帶機(jī)跑偏，嚴(yán)禁用任何棍類撬擋。8、啟動(dòng)皮帶機(jī)嚴(yán)禁用手拽、拉皮帶助力啟動(dòng)。9、皮帶機(jī)啟動(dòng)前必須檢查確認(rèn)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)部分無旁人或障礙物，方可啟動(dòng)。10、在處理事故或檢修時(shí)必須及時(shí)掛好檢修警示牌需要斷電的及時(shí)斷電。11、檢修警示牌在未取下之前不準(zhǔn)開機(jī)。12、下達(dá)允許開機(jī)指令時(shí)，必須再三確認(rèn)安全和信息傳達(dá)無誤后由專人下達(dá)。13、電氣設(shè)備發(fā)生故障要及時(shí)通知電工處理，不得私自拆卸和修理。14、無論皮帶機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)，均不準(zhǔn)橫跨皮帶或在上面行走搭乘，需過皮帶時(shí)必須走跨梯或繞行。15、上下樓梯必須扶好扶手，以防摔傷。16、皮帶機(jī)兩側(cè)及頭尾的灑料應(yīng)及時(shí)清理，嚴(yán)禁堆積，以防過道打滑。17、清理皮帶廊衛(wèi)生時(shí)，嚴(yán)禁使用大掃帚，以防被皮帶絞入傷人。18、清理皮帶廊衛(wèi)生用鐵锨清理積料時(shí)，必須順著皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向清理以防鐵锨刮碰皮帶擊傷人員。19、擦拭電器設(shè)備衛(wèi)生不許用濕布。20、檢測電機(jī)溫度時(shí)，不可用手心，必須用手背。21、崗位上安全護(hù)罩、護(hù)欄等所有安全裝置必須牢固、齊全、有效，不準(zhǔn)隨意拆卸。隨時(shí)檢查修復(fù)損壞和銹蝕的安全設(shè)施。22、崗位所有照明必須齊全良好。23、安全通道必須及時(shí)清理嚴(yán)禁擺放工具、備品、備件或有雜物，保證時(shí)刻暢通無阻。24、四輥在運(yùn)轉(zhuǎn)中被料塞住、卡住時(shí)或雜物大塊進(jìn)入機(jī)內(nèi)時(shí)，必須停機(jī)處理，切斷電源、掛好禁止合閘牌、并有人監(jiān)護(hù)。25、吸鐵器必須經(jīng)常清理，防止鐵塊進(jìn)入四輥破碎機(jī)崩出傷人。26、四輥運(yùn)轉(zhuǎn)中打觀察門時(shí)身體要側(cè)站，以防物料濺出傷人。27、起動(dòng)四輥時(shí)周圍不得有人停留，不允許帶負(fù)荷起車。28、上傳動(dòng)皮帶時(shí)，要保證兩人以上。29、檢修中，“禁止合閘牌”未取下之前，嚴(yán)禁啟動(dòng)四輥破碎機(jī)。2.11梭式布料工安全操作規(guī)程1、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。 2、必須熟悉本崗位操作規(guī)程，嚴(yán)格按章操作。3、處理故障和進(jìn)行特殊作業(yè)時(shí)，要做好危險(xiǎn)預(yù)知工作，嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度。4、設(shè)備上的安全防護(hù)設(shè)施，應(yīng)保證齊全、完整，不得隨意拆除，5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得擅自進(jìn)入皮帶小車的軌道，以防小車運(yùn)行時(shí)壓傷手、腳。6、捅礦槽時(shí)，釬子要拿緊、站穩(wěn)，用力不得過猛。7、下礦槽處理積料時(shí)，必須系好安全帶，并事先與中控聯(lián)系，確保在處理過程中無料進(jìn)入礦槽，在現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并有防止崩料的安全措施和照明工具。8、皮帶機(jī)作業(yè)執(zhí)行皮帶機(jī)崗位安規(guī)。2.12主控室工安全操作規(guī)程1、進(jìn)行各項(xiàng)操作時(shí)，要集中精神看準(zhǔn)確認(rèn)后進(jìn)行操作。2、不準(zhǔn)用濕手操作電器設(shè)備。3、生產(chǎn)進(jìn)行中不準(zhǔn)隨便觸動(dòng)開停機(jī)鍵，以免發(fā)生事故。4、未經(jīng)批準(zhǔn)，非崗位人員嚴(yán)禁進(jìn)入主控室。5、非主控室人員嚴(yán)禁操作室內(nèi)設(shè)備。6、室內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，室內(nèi)要配備滅火器材，起火時(shí)，要先切斷電源，再用干粉滅火器滅火。2.13干油、單輥安全操作規(guī)程1、上崗前必須將勞保用品穿戴齊全。2、小格有積料或大塊過多時(shí)，要人工搗碎后，再捅入機(jī)倉。嚴(yán)禁打水沖料。3、在回車道上嚴(yán)禁放置各種東西。工作時(shí)，手、腳等身體部位不得接近回車道4、燒結(jié)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，進(jìn)入回車道下部時(shí)，必須戴好安全帽，并有人監(jiān)護(hù)，否則禁止入內(nèi)。5、捅料時(shí)，捅料用鐵棍、鐵錘等工具不得掉入灰箱。6、在單輥破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不允許打開檢修門進(jìn)行捅料和任何操作，不準(zhǔn)站在檢修門前探頭向里觀望，不準(zhǔn)跨越傳動(dòng)部位。7、在處理旋轉(zhuǎn)漏斗時(shí)，嚴(yán)防捅料工具被咬住，若被咬住時(shí)不準(zhǔn)使勁拉，可聯(lián)系停機(jī)處理。8、不準(zhǔn)用濕手操作電器設(shè)備。9、油泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)用手觸摸傳動(dòng)部位，操作油泵時(shí)不允許在傳動(dòng)部位站立，出外檢查時(shí)要戴好安全帽。10、干油泵在手動(dòng)操作時(shí)，要經(jīng)常觀察油泵的給油壓力，不準(zhǔn)擅自離開工作崗位。11、檢修干油泵必須拉閘斷電，并懸掛警示牌，警示牌未取下之前不準(zhǔn)開泵。12、檢修牌未取下前，不準(zhǔn)開機(jī)。13、本崗位的一切安全設(shè)施，不能隨意拆除，如因檢修拆除，必須及時(shí)恢復(fù)。第三章：石灰車間安全操作規(guī)程3.1皮帶工安全操作規(guī)程1、 上崗前將勞保用品穿戴齊全規(guī)范。女工將長發(fā)盤入安全帽內(nèi)。2、 嚴(yán)禁班前班中飲酒。3、 不許用手或鐵锨等工具在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)的頭尾輥清料或刮料。4、 更換皮帶機(jī)任何部位的托輥、清料器或擋皮時(shí)，都應(yīng)停機(jī)處理。5、 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作人員在進(jìn)行調(diào)整，檢查或給托輥加油或清掃衛(wèi)生時(shí)，應(yīng)注意衣服手腳不被傳動(dòng)部位絞住。6、 崗位工在處理漏斗的堵料和掛料時(shí)，要選好站位和工具，嚴(yán)防絞傷手臂或工具被運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶絞住或工具掉入漏斗內(nèi)，一旦發(fā)生上列情形，嚴(yán)禁用手拉，須立即停機(jī)處理。7、調(diào)整皮帶機(jī)跑偏，嚴(yán)禁用任何棍類撬擋。8、啟動(dòng)皮帶機(jī)嚴(yán)禁用手拽、拉皮帶助力啟動(dòng)。9、 皮帶機(jī)啟動(dòng)前必須檢查確認(rèn)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)部分無旁人或障礙物，方可啟動(dòng)。10、在處理事故或檢修時(shí)必須及時(shí)掛好檢修警示牌需要斷電的及時(shí)斷電。11、檢修警示牌在未取下之前不準(zhǔn)開機(jī)。12、在處理事故或檢修后啟車時(shí)，必須先確認(rèn)安全后，方可將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到連鎖位置通知主控允許聯(lián)動(dòng)啟車。13、下達(dá)允許開機(jī)指令時(shí)，必須再三確認(rèn)安全和信息傳達(dá)無誤后由專人下達(dá)。14、電氣設(shè)備發(fā)生故障要及時(shí)通知電工處理，不得私自拆卸和修理。15、無論皮帶機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)，均不準(zhǔn)橫跨皮帶或在上面行走搭乘，需過皮帶時(shí)必須走跨梯或繞行。16、上下樓梯必須扶好扶手，以防摔傷。17、皮帶機(jī)兩側(cè)及頭尾的灑料應(yīng)及時(shí)清理，嚴(yán)禁堆積，以防過道打滑。18、清理皮帶廊衛(wèi)生時(shí)，嚴(yán)禁使用大掃帚，以防被皮帶絞入傷人。19、清理皮帶廊衛(wèi)生用鐵锨清理積料時(shí)，必須順著皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向清理以防鐵锨刮碰皮帶擊傷人員。20、擦拭電器設(shè)備衛(wèi)生不許用濕布。21、檢測電機(jī)溫度時(shí)，不可用手心，必須用手背。22、安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除。23、所有安全裝置必須齊全有效。24、崗位所有照明必須齊全良好。25、安全通道必須及時(shí)清理嚴(yán)禁擺放工具、備品、備件或有雜物，保證時(shí)刻暢通無阻。3.2出灰工安全操作規(guī)程1、上崗前要穿戴好勞保用品，特別是防塵口罩及披肩。2、按照班長的要求，定時(shí)定量放灰。3、放灰時(shí)應(yīng)控制好石灰的出料溫度，嚴(yán)禁帶紅塊。4、嚴(yán)格檢查出灰的質(zhì)量，觀察石灰的生、過燒情況，及時(shí)向班長匯報(bào)。5、嚴(yán)格按規(guī)程操作設(shè)備，對(duì)轄區(qū)的窯底皮帶機(jī)、電液推桿、電控箱、布袋除塵等6、做好維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理或上報(bào)。7、啟動(dòng)除塵設(shè)備時(shí)必須保證有一組閥門處于開啟狀態(tài)，否則會(huì)造成風(fēng)機(jī)振動(dòng)發(fā)生故障。8、做好本轄區(qū)現(xiàn)場及設(shè)備的衛(wèi)生，做好交接班工作。3.3風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程1、上崗前穿戴好勞保用品，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。2、認(rèn)真學(xué)習(xí)了解所有風(fēng)機(jī)的構(gòu)造、性能及使用時(shí)應(yīng)注意的問題，了解各種故障的特征、產(chǎn)生的原因和防止方法。3、接班進(jìn)入風(fēng)機(jī)房前腰佩戴好CO檢測儀，檢查室內(nèi)是否有煤氣存在，如煤氣含量超標(biāo)應(yīng)立即退出風(fēng)機(jī)房并馬上向班長匯報(bào)進(jìn)行處理。4、進(jìn)入風(fēng)機(jī)房后首先檢查風(fēng)機(jī)油溫、軸承是否有過熱現(xiàn)象。啟動(dòng)前先要盤車，然后關(guān)好擋板，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后適當(dāng)調(diào)整擋板開口度，并注意風(fēng)機(jī)振動(dòng)是否正常。5、在風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間，嚴(yán)禁在風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器和風(fēng)機(jī)殼周圍吸煙、停留，進(jìn)風(fēng)口1米以內(nèi)嚴(yán)禁穿大衣站立。6、所有轉(zhuǎn)動(dòng)部位要裝有安全防護(hù)罩。嚴(yán)禁非本崗位人員進(jìn)入風(fēng)機(jī)房內(nèi)做與工作無關(guān)的事。每班打掃所轄衛(wèi)生區(qū)域及死角確保生產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.4卷揚(yáng)工安全操作規(guī)程1、上崗前穿戴好勞保用品，堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。2、接班前應(yīng)檢查減速機(jī)地腳螺絲是否松動(dòng)、油位是否正常、抱閘是否良好、料車車輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3、認(rèn)真檢查卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩頭是否牢固，鋼絲繩是否有磨損、斷股現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立即匯報(bào)，并通知鉗工進(jìn)行更換4、操作設(shè)備時(shí)要集中精力觀察鋼絲繩的運(yùn)行情況以免料車脫軌造成事故。5、工作時(shí)必須得到上料工的提示后方可操作，以免料車?yán)瓑牧峡诤桶l(fā)生其他事故6、在料車到達(dá)窯頂時(shí)應(yīng)停止30秒讓料車?yán)锏牧系垢蓛簟?、工作期間應(yīng)集中精力認(rèn)真操作，嚴(yán)禁睡崗、看與工作無關(guān)的書籍、聽音樂、玩游戲、打鬧等。8、交接班時(shí)要認(rèn)真查看各事故開關(guān)的靈敏度，離開崗位要關(guān)事故開關(guān)。發(fā)現(xiàn)、處理卷揚(yáng)機(jī)故障及檢修時(shí)要保持頭腦清醒，關(guān)掉事故開關(guān)再進(jìn)行處理。9、當(dāng)班工作必須完成不需留給下班，清掃自己的衛(wèi)生區(qū)域。3.5磨機(jī)工安全操作規(guī)程1、上崗前要穿戴好勞保用品，堅(jiān)守工作崗位。2、 開啟和關(guān)停設(shè)備必須按操作規(guī)范順序進(jìn)行，嚴(yán)禁違章操作。3、 設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，及時(shí)切斷電源，掛上安全警示牌，做好監(jiān)護(hù)工作，檢修完畢后應(yīng)到現(xiàn)場檢查，確認(rèn)正常后，先打長警鈴后方可開啟設(shè)備。4、 在正常開車中如遇設(shè)備發(fā)生突發(fā)性故障應(yīng)及時(shí)停機(jī)，并按第2條要求協(xié)助做好檢修工作。5、 嚴(yán)禁從運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備如磨機(jī)、擠壓機(jī)、減速機(jī)等上面跨越和從下面鉆過去或在下面工作；嚴(yán)禁用手直接接觸設(shè)備傳動(dòng)部位，嚴(yán)禁用水直接沖洗設(shè)備，嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打掃衛(wèi)生。6、 當(dāng)設(shè)備發(fā)生堵塞時(shí)，必須先關(guān)停該設(shè)備，清除積料或堵塞物，然后點(diǎn)動(dòng)設(shè)備，不能用手直接盤動(dòng)設(shè)備。7、 加強(qiáng)對(duì)所管轄設(shè)備的巡檢，及時(shí)消除不安全因素，對(duì)不能自行解決的安全隱患，及時(shí)向車間匯報(bào)，直至排除為止。8、 保持工作場地衛(wèi)生干凈整潔。3.6看火工安全操作規(guī)程1、 上崗前穿戴好勞保用品，堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。非崗位操作人員，禁止操作豎窯設(shè)備。2、 司窯工在煤氣區(qū)域必須攜帶CO報(bào)警儀，每小時(shí)巡檢一次煤氣系統(tǒng)，兩人必須以前一后，發(fā)現(xiàn)異常報(bào)主控工，作業(yè)過程注意防止煤氣回火爆炸。3、 在平臺(tái)以上工作，要兩人以上，為防煤氣中毒，要站在上風(fēng)向。在下風(fēng)向工作時(shí)，要佩戴好空氣呼吸器和CO報(bào)警儀。嚴(yán)防高空墜物和物體打擊，煤氣中毒、火災(zāi)及導(dǎo)熱油的灼燙。4、 到窯頂檢修設(shè)備時(shí)，要指定專人聯(lián)絡(luò)，如果聯(lián)系信號(hào)不準(zhǔn)確，不準(zhǔn)開車，在確認(rèn)無誤后先點(diǎn)動(dòng)，后聯(lián)動(dòng)試車。5、 點(diǎn)火烘爐要嚴(yán)格遵守先點(diǎn)火后開煤氣的原則，在點(diǎn)火操作時(shí)，必須先將點(diǎn)火棒點(diǎn)著送入窯內(nèi)，再確認(rèn)著火時(shí)，方可送煤氣，一次沒有點(diǎn)著火，不準(zhǔn)二次點(diǎn)火，只有將窯內(nèi)氣體置換放空后，方可二次點(diǎn)火。6、 在煤氣區(qū)域內(nèi)作業(yè)，開關(guān)盲板閥時(shí)要注意觀察周圍的環(huán)境及其他人員的安全位置，并佩戴好空氣呼吸器，保持空氣瓶壓力正常，且要佩戴好CO報(bào)警儀。7、 檢查門、孔等只有在停窯和負(fù)壓的時(shí)候才可打開。3.7上料工安全操作規(guī)程1、上崗前穿戴好勞保用品，接班時(shí)應(yīng)先檢查料車鋼絲繩接頭部位及液壓推桿動(dòng)作是否正常，如有異常及時(shí)匯報(bào)并找機(jī)修處理。2、放料不能過滿，料位以不超過料車容積的80%---90%為宜，防止料車上升過程中石塊落下傷人及砸壞物件。大石塊一定要清理掉，防止大塊進(jìn)入料倉堵塞料口影響下料。3、放料要分批進(jìn)行，不需弄虛作假，每班至少檢查振篩板兩次，避免振動(dòng)篩上堆積雜質(zhì)過多，堵塞篩板影響篩分效果。4、每上完一車料時(shí)要關(guān)閉好下料口，不準(zhǔn)存滿倉以防將振篩篩板頂?shù)簟?、上料過程中嚴(yán)禁料口開得過大，以防料從篩口灑落至地面。嚴(yán)禁將手、腳、頭伸入斜橋內(nèi)；嚴(yán)禁在皮帶下鉆、跨、坐、臥，不準(zhǔn)穿大衣，戴頭巾、圍巾，以防被皮帶纏繞發(fā)生人身事故。如有特殊情況立即拉動(dòng)拉繩開關(guān)緊急停車。6、下班前清掃工作場地，保持干凈整潔并把料坑的衛(wèi)生打掃干凈。3.8主控工安全操作規(guī)程1、 上崗前穿戴好勞保用品，操作臺(tái)上不得放置雜物，防止損壞電氣設(shè)備，保持操作臺(tái)面干凈整潔。2、 工作前認(rèn)真檢查各電氣、儀表開關(guān)、按鈕等操作部位是否完好；生產(chǎn)時(shí)一切報(bào)警設(shè)備、指示燈等都應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)，出現(xiàn)故障及時(shí)通知電氣、儀表人員處理，禁止設(shè)備帶病作業(yè)，嚴(yán)禁私自維修。3、 嚴(yán)禁用濕布擦拭電氣設(shè)備或打開操作柜蓋，以免觸電傷人。4、 保持良好的精神狀態(tài)，密切注意窯體工作情況，認(rèn)真監(jiān)視各顯示系統(tǒng)并精心操作，做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知各崗位人員，搞好確認(rèn)并通知有關(guān)人員及時(shí)處理。5、 做好與各工種的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，配合維修、電工、儀表工的檢修維護(hù)保養(yǎng)，隨時(shí)掌握現(xiàn)場生產(chǎn)情況。操作設(shè)備或試車，必須對(duì)各方進(jìn)行安全確認(rèn)，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作。6、 保證煤氣壓力穩(wěn)定，及時(shí)調(diào)節(jié)煤氣壓力和流量。7、 非崗位人員禁止操作設(shè)備，做好非崗位人員進(jìn)入登記。8、 嚴(yán)禁睡崗，玩游戲、聽音樂、打鬧等，看與工作無關(guān)的書籍。3.9放灰工安全操作規(guī)程1、 上崗前穿戴好勞保用品，堅(jiān)守崗位。2、 在料倉下工作時(shí)，當(dāng)心高空墜物傷人。3、 工作前認(rèn)真檢查設(shè)備安全裝置完好可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4、 放灰時(shí)與汽車司機(jī)協(xié)調(diào)好，防止事故發(fā)生。5、 保持工作場地清潔整齊，做好交接班并對(duì)口交接。3.10氣體輸送主控工安全操作規(guī)程1、 上崗前穿戴好勞保用品，操作臺(tái)上不得放置雜物，防止損壞電氣設(shè)備，保持操作臺(tái)面干凈整潔。2、 工作前認(rèn)真檢查各電氣、儀表開關(guān)、按鈕等操作部位是否完好；生產(chǎn)時(shí)一切報(bào)警設(shè)備、指示燈等都應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)，出現(xiàn)故障及時(shí)通知電氣、儀表人員處理，禁止設(shè)備帶病作業(yè)，嚴(yán)禁私自維修。3、 嚴(yán)禁用濕布擦拭電氣設(shè)備或打開操作柜蓋，以免觸電傷人。4、 保持良好的精神狀態(tài)，密切注意打灰罐工作情況，認(rèn)真監(jiān)視各顯示系統(tǒng)并精心操作，做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知各崗位人員，搞好確認(rèn)并通知有關(guān)人員及時(shí)處理。5、 做好與各工種的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，配合維修、電工、儀表工的檢修維護(hù)保養(yǎng)，隨時(shí)掌握現(xiàn)場生產(chǎn)情況。操作設(shè)備或試車，必須對(duì)各方進(jìn)行安全確認(rèn)，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作。6、 保證壓縮空氣壓力，及時(shí)觀察打灰罐數(shù)據(jù)變化。7、 非崗位人員禁止操作設(shè)備，做好非崗位人員進(jìn)入登記。8、 嚴(yán)禁睡崗，玩游戲、聽音樂、打鬧等，看與工作無關(guān)的書籍。3.11振篩工安全操作規(guī)程1、開機(jī)前必須清除篩面上及設(shè)備周圍的障礙物。設(shè)備在啟動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)中，非操作人員不得靠近，進(jìn)行檢查時(shí)不得站在篩體上，不準(zhǔn)站在震動(dòng)器的偏心塊前方，以免發(fā)生意外事故。2、正常情況下，不允許礦篩負(fù)荷停機(jī)和啟動(dòng)。3、篩子出現(xiàn)影響強(qiáng)度的缺陷（如大小梁；篩箱斷裂，由于彈簧受力不均導(dǎo)致篩面傾斜等）時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，否則不允許開機(jī)。4、篩子檢修完事后，要立即清除篩內(nèi)的一切金屬物料。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，搶修設(shè)備。5、運(yùn)轉(zhuǎn)中當(dāng)發(fā)現(xiàn)篩板松動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入篩箱內(nèi)檢查設(shè)備。6、設(shè)備檢修時(shí)，必須經(jīng)過工長和主控室同意，要將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“0”位，并掛檢修牌，照明使用安全電壓。3.12罐車司機(jī)打灰安全操作規(guī)程1、上崗前穿好勞動(dòng)防護(hù)用品。2、接班后必須檢查車輛的各管道、閘閥是否通暢及性能是否良好。3、行駛中保持車速嚴(yán)禁采用急剎車方式剎車，時(shí)速保持20km/h。4、打灰過程中要勤檢查罐車內(nèi)、管道內(nèi)氣體壓力情況，在處理管道堵塞時(shí)要將氣壓排空后在進(jìn)行操作。5、打灰時(shí)司機(jī)要觀察打灰情況發(fā)現(xiàn)打灰不暢時(shí)要立即停止打灰，排除問題后在進(jìn)行作業(yè)。6、打灰過程中罐車司機(jī)不得離開罐車，非罐車司機(jī)人員嚴(yán)禁靠近，并掛有警示標(biāo)志。7、打灰出現(xiàn)堵管現(xiàn)象后要將管道及時(shí)疏通，并保證正常使用，做好交接班工作，嚴(yán)禁瞞報(bào)、推托行為，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)考核司機(jī)200/次。8、打完灰后要將車輛的管道收回嚴(yán)禁行駛中將打灰管道拖在地上。9、非罐車司機(jī)人員不得隨意操作動(dòng)用罐車第四章：噴煤工段安全操作規(guī)程4.1噴吹崗位安全操作規(guī)程1、 崗位操作人員必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程。2、檢查和處理噴吹管道設(shè)施，必須通知操作臺(tái)，掛好檢修操作牌，以免誤操作發(fā)生意外事故。3、檢查煤粉倉，防爆孔鋁板，不得在正面操作，處理管道阻塞和檢修充（卸）壓閥時(shí)，嚴(yán)禁管道竄壓傷人。4、各儀表指標(biāo)應(yīng)正確無誤，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)請(qǐng)有關(guān)部門處理，嚴(yán)禁在缺壓無指示（混合器后的壓力）的情況下操作。5、滅火器、氮?dú)獾认姥b置保持完好，保持備用狀態(tài)，用完及時(shí)更換，嚴(yán)禁用氮?dú)飧阈l(wèi)生。6、噴吹設(shè)施應(yīng)保持密閉、無泄漏，檢查電氣設(shè)備時(shí)，要提前切斷電流，并掛警示牌。7、噴吹系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查，加注潤滑油，保持各部門閥門靈活好用。8、處理氮?dú)庑孤r(shí)，一定要先切斷氮?dú)鈿庠?，并用空氣清掃，如切斷有困難時(shí)，要有人監(jiān)護(hù)，注意通風(fēng)，站在處理部位的上風(fēng)側(cè)或戴呼吸器，在低氧區(qū)域（含氧量小于18%）作業(yè)時(shí)間要短。9、嚴(yán)禁吸煙并定期召開安全活動(dòng)會(huì)議。10、操作期間絕不允許玩手機(jī)、打電話時(shí)間過長、嬉戲、打鬧和睡崗。4.2制粉崗位安全操作規(guī)程1、 上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。2、接班前必須檢查消防滅火裝置是否完好，如滅火器、氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置，操作人員必須能正確而熟悉的使用滅火器、防火裝置。3、制粉所屬設(shè)備場所，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，嚴(yán)禁一切火源進(jìn)入設(shè)備系統(tǒng)，噴煤作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙或動(dòng)用明火。4、檢查防爆孔時(shí)，決不允許面對(duì)防爆孔，以防傷人。5、檢查設(shè)備時(shí)，只能用低壓行燈（36V以下），有高空或下煤倉作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。6、檢查磨機(jī)時(shí)，要停機(jī)并切斷電源，掛牌后檢查，同時(shí)防止CO中毒和氮?dú)庵舷⒌陌踩雷o(hù)措施。7、嚴(yán)格控制系統(tǒng)參數(shù)，如磨機(jī)進(jìn)口壓力進(jìn)口溫度＜300℃，中速磨出口溫度80℃～90℃，布袋收粉器溫度≤90℃，煤粉倉溫度≤70℃，各點(diǎn)煙器及O2濃度（磨無煙煤時(shí)不控制O2）,中速磨入口O2＜12℅，布袋收粉器出口O2＜12%，煤粉倉O2濃度＜12%，CO濃度＜500ppm，主排風(fēng)機(jī)風(fēng)量控制在55000m3／h，杜絕發(fā)生重大工藝事故。8、崗位工在生產(chǎn)巡檢時(shí)，一定要防止液體泄漏傷人和機(jī)械絞傷。9、電器設(shè)備不能用水沖洗，檢查電器設(shè)備時(shí)，必須由電工操作并提前切斷電源。10、磨煤機(jī)啟動(dòng)前必須檢查確認(rèn)各處是否正常如閥門、儀表、信號(hào)、嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)磨機(jī)。11、磨機(jī)啟動(dòng)后，根據(jù)潤滑油溫度狀況，確定提前對(duì)稀油泵站、潤滑油站進(jìn)行加熱或冷卻的時(shí)間。12、嚴(yán)禁用氮?dú)獯祾咝l(wèi)生，禁止高空往下拋垃圾等物品，防止傷人。13、處理氮?dú)饴c(diǎn)時(shí)，要切斷氮?dú)庠?，用空氣吹掃后有人監(jiān)護(hù)的前提下，站在上風(fēng)側(cè)或佩戴呼吸器。14、上下樓梯，小心滑倒，要手扶防護(hù)欄。第五章：動(dòng)力車間安全操作規(guī)程5.1電除塵工兼放灰工安全操作規(guī)程1、上崗前各種勞保用品必須穿戴齊全有效。2、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程，非崗位人員未經(jīng)允許不得出入操作室和電場周圍。3、送電前，必須對(duì)電場內(nèi)部和整流室整流變進(jìn)行認(rèn)真檢查，嚴(yán)防有人或異物。4、高壓轉(zhuǎn)換開關(guān)一經(jīng)固定應(yīng)及時(shí)鎖好，并由專人保管好鑰匙。5、經(jīng)常檢查主接地裝置，保證絕對(duì)有效可靠。6、不準(zhǔn)帶電處理事故。7、各種安全裝置必須齊全可靠。8、卸灰前，首先檢查各防護(hù)罩，蓋板是否齊全可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。9、檢修前應(yīng)先停高壓電源，并將振打設(shè)備改為手動(dòng)，對(duì)電場內(nèi)部進(jìn)行清灰處理一段時(shí)間，防止進(jìn)入電場內(nèi)視線不好或燙傷。10、打開人孔門進(jìn)入電場工作之前，應(yīng)先確認(rèn)接地并對(duì)電場內(nèi)部進(jìn)行驗(yàn)電、放電，確認(rèn)電場不帶電后，方可進(jìn)入電場工作。11、進(jìn)入電場檢修應(yīng)先打開人孔進(jìn)行通風(fēng)，防止有害氣體存在。12、檢修時(shí)，必須先停電掛牌，上電場打接地，必須在電工監(jiān)護(hù)下進(jìn)行，確認(rèn)無誤后，在有關(guān)人員監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行。13、上下梯子時(shí)要扶好扶手，避免摔傷。14、嚴(yán)禁站立，跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的螺旋，拉鏈或放灰皮帶。15、處理灰斗的堵料時(shí)，選好站位，嚴(yán)防手腳，衣物和使用的工具被運(yùn)轉(zhuǎn)中的拉鏈絞住，當(dāng)工具被絞住時(shí)，禁止用手拉，必須停機(jī)處理。16、處理卸灰閥的卡料時(shí)，必須關(guān)上插板閥，以防灰塵噴出噴傷眼睛。17、處理加濕機(jī)的堵塞或更換加濕機(jī)皮帶時(shí)，必須斷電處理。18、放灰時(shí)注意車輛，禁止在車輛回旋半徑內(nèi)作業(yè)，如需作業(yè)時(shí)必須與司機(jī)結(jié)合好，采用有效措施方可。5.2布袋除塵工安全操作規(guī)程1、接班前勞保用品必需穿戴齊全，熟知本崗規(guī)程和規(guī)定，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后方可獨(dú)立操作。2、做好開機(jī)前的檢查工作，電機(jī)、風(fēng)機(jī)、金屬結(jié)構(gòu)、螺絲是否松動(dòng)，各機(jī)構(gòu)是否有振動(dòng)現(xiàn)象，潤滑、冷卻系統(tǒng)等是否處于良好狀態(tài)。3、上下樓梯時(shí)要扶好踩實(shí)，嚴(yán)防滑倒。4、運(yùn)行中的設(shè)備嚴(yán)禁擦拭，維修電氣設(shè)備時(shí)必需停電，并掛好“有人工作禁止合閘”檢修牌。5、經(jīng)常檢查斜梯、防護(hù)欄桿、防護(hù)罩等安全裝置是否處于完好狀態(tài)，會(huì)使用滅火器材。6、卸灰時(shí)必須兩人以上，相互協(xié)調(diào)，認(rèn)真做好記錄。5.3水泵工安全操作規(guī)程1、操作人員必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，女工長發(fā)不得外露。2、非水泵崗位人員不得擅自入內(nèi)，外單位人員須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可入內(nèi)。3、操作人員必須對(duì)設(shè)備構(gòu)造，性能及安全規(guī)程完全了解，必須經(jīng)過培訓(xùn)才能上崗操作。4、電器設(shè)備要保持干燥，開車前檢查三相電壓是否正常，如電壓不正?；蛉毕鄤t不能開機(jī)。5、檢查機(jī)泵部位是否正常，轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)有防護(hù)罩，運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止清掃旋轉(zhuǎn)部位，人員不得從運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上越過。6、嚴(yán)格執(zhí)行定期檢查制度，發(fā)現(xiàn)零件的變形，裂紋等缺陷時(shí)，必須立即停止使用。7、正常工作中發(fā)生停電事故，操作人員要切斷電源，電器設(shè)備發(fā)生事故時(shí)，要找電工修理，不得擅自處理。8、拆泵檢修時(shí)，壓力表回零，不得帶壓拆泵，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得修理，正常情況下，進(jìn)水與出水閥門常開，檢修時(shí)關(guān)閉進(jìn)水和出水閥門。9、在設(shè)備運(yùn)行檢查或修理時(shí)，必須先切全部電源，在電源處掛禁止合閘牌。10、機(jī)電設(shè)備上下禁止堆放規(guī)定以外的任何物品，在運(yùn)行中的機(jī)電設(shè)備附近禁換衣服。11、擦拭機(jī)電設(shè)備，嚴(yán)禁用濕物擦拭，以防發(fā)生人身事故。12、所有安全護(hù)欄，護(hù)罩不得隨意拆除，各水路水箅要經(jīng)常檢查清理，13、各站室值班人員必須熟練使用消防器材，電機(jī)及其他電氣設(shè)備，附近嚴(yán)禁積水，灑水。14、運(yùn)轉(zhuǎn)部位及附近嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)擦拭。5.4主抽風(fēng)機(jī)工崗位安全操作規(guī)程1、嚴(yán)格遵守《燒結(jié)生產(chǎn)安全規(guī)程通則》，上崗前必須穿戴好勞保用品，無操作牌嚴(yán)禁上崗操作。2、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)，或站在人孔旁邊。3、開關(guān)風(fēng)門時(shí)，曲柄連桿附近不準(zhǔn)有人。4、風(fēng)機(jī)房設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)盡量避免在行車下面工作、站立或行走。5、及時(shí)清除地面上的油污，防止滑倒傷人。6、非崗位人員進(jìn)入機(jī)房，須進(jìn)行聯(lián)系并獲得批準(zhǔn)，并做好登記。5.5脫硫工安全操作規(guī)程1、啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)前必須盤車靈活、輕松，以防止啟動(dòng)瞬間電機(jī)負(fù)荷過重?zé)龎幕虼驂娘L(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子。2、制備脫硫液時(shí)，制備槽內(nèi)液位不要控制太高，空氣或蒸汽加入閥不要開得過猛或過大，以防高溫液體溢出造成燙傷3、保證脫硫液質(zhì)量，根據(jù)脫硫液成分或脫硫效果，及時(shí)補(bǔ)加生石灰等成分，使之保持在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)，始終保持再生槽液面上脫硫液的正常流溢，使脫硫液中的懸浮液的含量始終保持在0.5g/L以下。4、加強(qiáng)和調(diào)度壓縮及相關(guān)崗位的聯(lián)系，嚴(yán)格控制風(fēng)機(jī)出口壓力在500pa以下，禁止主抽風(fēng)機(jī)超電流，時(shí)常注意羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)出口壓力的變化，防止羅茨風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)抽負(fù)荷，防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)。5、操作室內(nèi)門窗不能封閉太嚴(yán)，注意通風(fēng)，要經(jīng)常檢查或更換分析用乳膠管，防止廢氣漏出。6、控制各塔，槽液位在1/2~2/3處，防止制漿泵、供漿泵抽空。嚴(yán)格控制脫硫塔、制漿罐、供漿罐等液位不能過高或過低，防止帶液體跑氣。7、所有管道和設(shè)備，禁止在帶壓的情況下進(jìn)行檢修，并不能用金屬物質(zhì)敲擊設(shè)備管道。8、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)程，要持證上崗，下班后把證收回。5.6汽輪機(jī)工安全操作規(guī)程1、操作人員必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，禁止帶病或酒后上崗。2、上崗人員應(yīng)熟悉設(shè)備的工作原理、工藝流程、操作規(guī)程、運(yùn)行參數(shù)及應(yīng)急處理方法。3、汽輪機(jī)盤車前，必須確認(rèn)油泵已啟動(dòng)并建立各位置油壓，通過觀察孔確認(rèn)各潤滑位置回油正常。4、蒸汽參數(shù)達(dá)到要求后，必須安規(guī)程要求進(jìn)行暖管，開啟各路疏水，防止管道內(nèi)的積水進(jìn)入汽輪機(jī)造成水沖擊。5、沖轉(zhuǎn)后要保證足夠的暖機(jī)時(shí)間，并嚴(yán)格按照汽輪機(jī)升速要求進(jìn)行升速，升速時(shí)需密切注意汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)的振動(dòng)，在振動(dòng)超標(biāo)的情況下，應(yīng)將速度降至3000轉(zhuǎn)以下，并查明原因，嚴(yán)禁在振動(dòng)超標(biāo)的情況下強(qiáng)行升速；6、成功嚙合后，升負(fù)荷操作需緩慢進(jìn)行，避免急劇的負(fù)荷升降造成整個(gè)系統(tǒng)工況的失調(diào)；7、嚴(yán)格控制汽輪機(jī)主汽門的進(jìn)汽參數(shù)；8、機(jī)組油系統(tǒng)的設(shè)備及管道損壞發(fā)生漏油，凡不能與系統(tǒng)隔絕處理的或熱力管道已滲入油的，應(yīng)立即停機(jī)處理；9、汽輪機(jī)機(jī)油的油質(zhì)應(yīng)合格。在油質(zhì)及清潔度不合格的情況下，嚴(yán)禁機(jī)組起動(dòng)；10、一旦發(fā)生汽輪機(jī)嚴(yán)重超速，應(yīng)迅速破壞真空緊急停機(jī)，關(guān)閉主汽閥，切斷汽源；11、各種超速保護(hù)均應(yīng)正常投入運(yùn)行，超速保護(hù)不能可靠動(dòng)作時(shí)，禁止機(jī)組起動(dòng)和運(yùn)行；12、機(jī)組保護(hù)動(dòng)作后，必須查明原因，在任何情況下絕不可強(qiáng)行進(jìn)行保安裝置掛閘；13、運(yùn)行中的機(jī)組，在沒有有效監(jiān)視手段的情況下（尤其是轉(zhuǎn)速），必須停止運(yùn)行；14、機(jī)組大修后必須按規(guī)程要求進(jìn)行汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)試驗(yàn)，確認(rèn)調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作正常，在調(diào)節(jié)部套存在有卡澀、調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作不正常的情況下，嚴(yán)禁起動(dòng)；15、正常情況下，嚴(yán)禁帶負(fù)荷解列；16、新投產(chǎn)的機(jī)組或汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)經(jīng)重大改造后的機(jī)組必須進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn)。對(duì)已投產(chǎn)尚未進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn)的機(jī)組，應(yīng)積極創(chuàng)造條件進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn)；17、停機(jī)后應(yīng)立即投入盤車，機(jī)組起動(dòng)前連續(xù)盤車時(shí)間應(yīng)執(zhí)行制造廠的有關(guān)規(guī)定，至少不得少于2—4h，熱態(tài)起動(dòng)不少于4h，若盤車中斷應(yīng)重新計(jì)時(shí)；18、停機(jī)后盤車故障暫時(shí)停止盤車時(shí)，應(yīng)監(jiān)視轉(zhuǎn)子彎曲度的變化，當(dāng)彎曲度較大時(shí)，應(yīng)采用手動(dòng)盤車180℃，當(dāng)盤車盤不動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁用吊車等強(qiáng)行盤車。19、嚴(yán)防汽輪機(jī)進(jìn)水、進(jìn)冷汽。20、油系統(tǒng)著火停機(jī)時(shí)，禁止起動(dòng)油泵。5.7鍋爐工安全操作規(guī)程余熱鍋爐是一種經(jīng)常處于高溫條件下工作的特種設(shè)備，操作不當(dāng)它將有爆炸的危險(xiǎn)。為了保障其安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，特制定如下規(guī)程：1、值班人員必須持有效操作證件方能上崗操作.2、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不得擅離職守，不得做與本單位無關(guān)的事情，在操作過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“操作規(guī)程”不得違章操作，并嚴(yán)禁酒后。3、密切注視水位和壓力變化，做到“余熱煙氣溫度穩(wěn)定，水位穩(wěn)定，汽壓穩(wěn)定”。嚴(yán)禁發(fā)生缺水、滿水事故和超壓運(yùn)行。一旦發(fā)現(xiàn)鍋爐嚴(yán)重缺水時(shí)，嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水！4、定期沖洗水位表和壓力表，保持其光潔明亮，便于觀察。高低水位自動(dòng)控制，超壓連鎖保護(hù)裝置及其報(bào)警裝置，必須隨時(shí)處于靈敏可靠狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。5、安全閥要定期做手動(dòng)試驗(yàn)（每月一次，于每月最后一個(gè)白班進(jìn)行，操作時(shí)應(yīng)輕拉輕放手柄）和汽動(dòng)試驗(yàn)（每季度）最后一個(gè)白班進(jìn)行），以保持其靈敏可靠。6、認(rèn)真執(zhí)行排污制度和操作要求，每次排污量以降低水位25~30mm為宜，應(yīng)在高氣壓，低負(fù)荷運(yùn)行。7、值班人員應(yīng)在鍋爐內(nèi)進(jìn)行巡回檢查，以便及時(shí)掌握鍋爐本體安全附件和個(gè)附屬設(shè)備（如水泵、電機(jī)、閥門等）的運(yùn)行情況一旦發(fā)現(xiàn)不能向鍋爐給水或其它危及鍋爐安全運(yùn)行的情況時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行。8、經(jīng)常于水質(zhì)化驗(yàn)人員取得聯(lián)系，掌握水質(zhì)情況，嚴(yán)格執(zhí)行國家工業(yè)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)水質(zhì)管理，避免鍋筒內(nèi)結(jié)生水垢和腐蝕。9、禁止靠近和長時(shí)間停留在可能受到燙傷的地方,操作閥門時(shí)站在側(cè)面,防止蒸汽燙傷.上下樓梯扶好扶手,避免摔傷.10、精心操作，處值班司爐人員外，其他任何人不得亂動(dòng)控制臺(tái)的按、旋鈕和鍋爐內(nèi)的閥門、儀表等，認(rèn)真填寫鍋爐運(yùn)行記錄。第六章：檢修車間安全操作規(guī)程6.1天車工安全操作規(guī)程進(jìn)入工作崗位必須按照規(guī)定穿戴好勞保、防護(hù)用品；工作前，要停電檢查鋼絲繩、電氣、機(jī)械、安全防護(hù)裝置是否齊全、可靠；開車前要將所有控制手柄至于零位，并將艙口開關(guān)合上，鳴鈴示警后方可開車，起車要穩(wěn)，逐檔加速；起重機(jī)上不準(zhǔn)遺留任何物品和各種工具，避免在作業(yè)中墜落傷人；起吊重物時(shí)，嚴(yán)禁突然起吊，禁止歪拉、斜吊，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，落下物體時(shí)要平穩(wěn)，在作業(yè)中，要防止吊鉤或抓斗擺動(dòng)，掌握好穩(wěn)鉤技術(shù)；吊運(yùn)開底桶、箱時(shí)，開底處應(yīng)封牢；起重機(jī)吊運(yùn)貨物時(shí)嚴(yán)禁從人頭頂上和重要設(shè)施上越過，吊物附近禁止站人，禁止吊起埋在地下或凝結(jié)、凍結(jié)在地面，以及與車輛、設(shè)備相勾連的貨物，防止鋼絲繩拉斷傷人；任何人不得在吊物下穿越、逗留；嚴(yán)禁使用煤氣、氧氣、蒸汽、水管道及支架作為起重力點(diǎn)，禁止起重機(jī)吊著貨物在空中長時(shí)間停留；起重機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)禁止用緊急開關(guān)、限位開關(guān)、打反車等手段來停車。在電壓顯著降低或電力輸送中斷時(shí)，必須斷開主閘刀開關(guān)，所有控制器手柄都恢復(fù)到零位；當(dāng)發(fā)現(xiàn)起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器失靈時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出警告信號(hào)，打反車，把提升控制扳到最高一檔（要特別注意扳動(dòng)手柄不能過快，防止電流繼電器動(dòng)作），并利用這段時(shí)間，把大小車開到安全位置，放下貨物，如在制動(dòng)器失靈的同時(shí)，起升機(jī)構(gòu)又不能正常開動(dòng)，則應(yīng)立即斷開司機(jī)室總開關(guān)，使制動(dòng)電磁鐵斷電，制動(dòng)器抱閘；10、駕駛?cè)藛T需經(jīng)特種培訓(xùn)和安全考試合格后，持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)格遵守“十不吊”。6.2檢修工安全操作規(guī)程進(jìn)入工作崗位必須按照規(guī)定穿戴好勞保、防護(hù)用品；工作前應(yīng)認(rèn)真檢查周圍環(huán)境是否安全，所使用的工具設(shè)備是否存在缺陷，如有則禁止使用；在煤氣區(qū)域作業(yè)，必須兩人以上并帶CO報(bào)警儀，必要時(shí)佩帶空氣呼吸器，動(dòng)火前要按規(guī)定辦理動(dòng)火證；吊運(yùn)物體前要認(rèn)真檢查吊具是否完整牢固，吊運(yùn)路線下方是否有人或障礙物；油壓千斤頂不準(zhǔn)傾斜使用，要垂直平穩(wěn)頂住物件；嚴(yán)禁私自拆、接電焊機(jī)一次線，電焊機(jī)必須有良好接地，雨天或環(huán)境潮濕時(shí)必須采取可靠有效的絕緣措施和防觸電措施，并有專人監(jiān)護(hù)；嚴(yán)禁焊接和切割未經(jīng)處理的油桶和易燃、易爆物品及密封的容器；在容器內(nèi)焊接和切割時(shí)，必須保證空氣流通，照明良好，絕緣良好，外面有專人監(jiān)護(hù)，并做好滅火準(zhǔn)備；氧氣瓶和乙炔瓶的安全防護(hù)設(shè)施要完整可靠，工作時(shí)氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離要在5米以上，且乙炔瓶不準(zhǔn)放倒使用，在運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁混裝，裝卸時(shí)嚴(yán)禁拋、滾、撞擊，瓶嘴和瓶身不得有油污；嚴(yán)禁用起重設(shè)備吊運(yùn)氧氣瓶和乙炔瓶，氧氣瓶和乙炔瓶放置必須距工作點(diǎn)10米以外，嚴(yán)禁將氧氣瓶和乙炔瓶放置在動(dòng)火部位下方和其他靠近火源的地方（高爐風(fēng)口、渣鐵口、撇渣器等）；10、高空作業(yè)時(shí)必須佩帶安全帶，臨時(shí)防護(hù)設(shè)施必須齊全可靠，使用工具、備件要放平穩(wěn)，防止墜落傷人。6.3液壓工安全操作規(guī)程進(jìn)入工作崗位必須嚴(yán)格按規(guī)定穿戴好勞保、防護(hù)用品；工作前應(yīng)認(rèn)真檢查周圍環(huán)境是否安全，所使用的工具設(shè)備是否存在缺陷；使用手錘、大錘、鏨子等工具時(shí)，錘頭鏨頂不準(zhǔn)淬火，不準(zhǔn)有裂紋和毛刺；使用手電鉆或其它電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)接有漏電保護(hù)器。在煤氣區(qū)域作業(yè)，必須兩人以上并帶CO報(bào)警儀，必要時(shí)佩帶空氣呼吸器。吊運(yùn)物體前要認(rèn)真檢查吊具是否完整牢固，吊運(yùn)路線下方是否有人或障礙物；高空作業(yè)必須佩帶安全帶，臨時(shí)防護(hù)設(shè)施必須安全牢靠，使用工具、備件要放置平穩(wěn)，防止墜落傷人。使用扳手時(shí)應(yīng)選擇與螺母規(guī)格相適應(yīng)的扳手，不可隨意加套筒。液壓系統(tǒng)作業(yè)前，作業(yè)部分與系統(tǒng)壓力源應(yīng)可靠隔斷，進(jìn)出油路截止閥要可靠關(guān)閉，如果系統(tǒng)允許，應(yīng)采取停泵泄壓作業(yè)。拆卸壓力管路時(shí)，應(yīng)緩慢松動(dòng)進(jìn)行泄壓處理，并避開壓力油可能噴射出的方向，壓力油噴射的正方向嚴(yán)禁站人，超高壓系統(tǒng)嚴(yán)禁用手摸管路及系統(tǒng)噴泄?fàn)盥┯筒课弧０惭b壓力控制閥（如溢流閥、減壓閥等）前，應(yīng)檢查壓力調(diào)節(jié)彈簧是否在原始松動(dòng)狀態(tài)，嚴(yán)禁在壓力調(diào)節(jié)彈簧壓縮的狀態(tài)下安裝使用。10、安裝方向控制閥（如單向閥等）時(shí)，應(yīng)按照元件表明的方向正確使用，并注意壓力油口，回油口的方向是否正確。11、蓄能器通常充氣氣體為氮?dú)?，?yán)禁使用氧氣代替或混入氧氣，以防發(fā)生爆炸事故。12、液壓系統(tǒng)使用的安裝螺栓均要求為高強(qiáng)度螺栓，嚴(yán)禁使用普通螺栓代替。6.4電氣焊工安全操作規(guī)程工作人員應(yīng)熟知對(duì)焊機(jī)焊接工藝過程：連續(xù)閃光焊：連續(xù)閃光、頂鍛，頂鍛后在焊機(jī)上通電加熱處理；預(yù)熱閃光焊：一次閃光、燒化預(yù)熱、二次閃光、頂鍛。操作人員必須熟知所用機(jī)械和技術(shù)性能（如變壓器級(jí)數(shù)、最大焊接截面、焊接次數(shù)、最大頂鍛力、最大送料行程），和主要部件的位置及應(yīng)用。操作人員應(yīng)會(huì)根據(jù)機(jī)械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。焊件準(zhǔn)備：清除鋼筋端頭120毫米內(nèi)的鐵銹、油污和灰塵。如端頭彎曲則應(yīng)整直或切除。對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)并應(yīng)有可靠的接地（或接零）。多臺(tái)對(duì)焊機(jī)安裝在一起時(shí)，機(jī)間距離至少要在3米以上。并分別接在不同的電源上。每臺(tái)均應(yīng)有各自的控制開關(guān)。開關(guān)箱至機(jī)身的導(dǎo)線應(yīng)加保護(hù)套管。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī)定的截面面積。操作前應(yīng)對(duì)焊機(jī)各部件進(jìn)行檢查。壓力杠桿等機(jī)械部分是否靈活；各種夾具是否牢固；供電、供水是否正常。操作場所附近的易燃物應(yīng)清除干凈，并備有消防設(shè)備。操作人員必須戴防護(hù)鏡和手套，站立的地面應(yīng)墊木板或其它絕緣材料。操作人員必須正確地調(diào)整和使用焊接電流，使與所焊接的鋼筋截面相適應(yīng)。嚴(yán)禁焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋。斷路器的接觸點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常用砂紙擦拭，電極應(yīng)定期銼光。二次電路的全部螺絲應(yīng)定期擰緊，以免發(fā)生過熱現(xiàn)象。10、冷卻水溫度不得超過40°C，排水量應(yīng)符合規(guī)定要求。11、較長鋼筋對(duì)焊時(shí)應(yīng)放在支架上。隨機(jī)配合搬運(yùn)鋼筋的人員應(yīng)注意防止火花燙傷。搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意焊接處燙手。12、焊完的半成品應(yīng)堆碼整齊。13、閃光區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時(shí)禁止其它人員入內(nèi)。14、一次線不能超過2米，接線必須由電工進(jìn)行。15、工作完畢，檢查現(xiàn)場，消除火災(zāi)隱患。16、冬季焊接工作完畢后，應(yīng)將焊機(jī)內(nèi)的冷卻水放凈，以免凍壞冷卻系統(tǒng)。6.5鉗工安全操作規(guī)程進(jìn)入工作崗位必須嚴(yán)格按規(guī)定穿戴好勞保、防護(hù)用品；工作前應(yīng)認(rèn)真檢查周圍環(huán)境是否安全，所使用的工具設(shè)備是否存在缺陷；使用手錘、大錘、鏨子等工具時(shí)，錘頭鏨頂不準(zhǔn)淬火，不準(zhǔn)有裂紋和毛刺；使用手電鉆或其它電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)接有漏電保護(hù)器。在煤氣區(qū)域作業(yè)，必須兩人以上并帶CO報(bào)警儀，必要時(shí)佩帶空氣呼吸器。吊運(yùn)物體前要認(rèn)真檢查吊具是否完整牢固，吊運(yùn)路線下方是否有人或障礙物；高空作業(yè)必須佩帶安全帶，臨時(shí)防護(hù)設(shè)施必須安全牢靠，使用工具、備件要放置平穩(wěn)，防止墜落傷人。使用大錘時(shí)，嚴(yán)禁帶手套；在大錘運(yùn)動(dòng)的前后、上下、左右，范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，對(duì)面不得站人。要防止鏨削的切削飛出傷人，工作地周圍應(yīng)有安全網(wǎng)，現(xiàn)場作業(yè)時(shí)，對(duì)面不得站人。鉆孔、銼削、刮研時(shí)，應(yīng)戴護(hù)目鏡。禁止用嘴吹切削，應(yīng)用刷子掃除。使用扳手時(shí)應(yīng)選擇與螺母規(guī)格相適應(yīng)的扳手，不可隨意加套筒。10、用千斤頂支撐大工件時(shí)，工件與平臺(tái)之間應(yīng)放保險(xiǎn)墊木；油壓千斤頂不準(zhǔn)傾斜使用，要垂直平穩(wěn)的頂住物件；千斤頂?shù)捻斏叨?，不能超過其有效頂程。6.6手電鉆安全操作規(guī)程工作前檢查電線接頭處及開關(guān)處絕緣情況。使用手電鉆必須戴好絕緣手套。更換鉆頭要拔下電源插銷，用完電鉆必須拔下電源插銷。移動(dòng)電鉆時(shí)，不準(zhǔn)提攜電線行走，手電鉆外殼必須有接地線。電鉆未停，禁止拆卸鉆頭，不許用手清理鉆頭排出的鐵屑，下班或離開工作場所時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。6.7砂輪機(jī)安全操作規(guī)程砂輪機(jī)底座一定要牢固可靠，砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)中，不得有震動(dòng)現(xiàn)象。砂輪機(jī)使用前，必須檢查砂輪片是否有裂紋，各部位是否松動(dòng)。待砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才能使用。砂輪防護(hù)罩，其強(qiáng)度要能抵擋住砂輪破碎后碎片的撞擊，不準(zhǔn)使用鑄鐵防護(hù)罩，開口不得大于三分之一。砂輪架板要用鋼板制成，夾板與砂輪之間必須放一層軟性的襯墊應(yīng)比夾板稍大。第七章：電儀車間安全操作規(guī)程7.1電氣儀表工安全操作規(guī)程1、進(jìn)入工作崗位必須按照規(guī)定穿戴好勞保、防護(hù)用品；工作前或工作中要檢查工具、儀表是否靈活、安全、可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；2、所有電氣設(shè)備未經(jīng)有關(guān)部門或電氣技術(shù)人員允許不準(zhǔn)私自動(dòng)用或拆裝。凡新建或修理后的線路和設(shè)備，送電前必須周密檢查并做絕緣電阻測定，合格后方可送電；對(duì)于不經(jīng)常使用的電氣設(shè)備，使用前必須認(rèn)真檢查并進(jìn)行絕緣測定，合格后方可使用；3、凡手持電動(dòng)工具一律使用三芯電纜，并有良好接地和使用漏電保護(hù)器，爐頂爐內(nèi)照明等行燈應(yīng)采用36V以下安全電壓，在潮濕或危險(xiǎn)場所應(yīng)采用12V安全電壓，1000V以下三相四線的電氣設(shè)備必須用接零法，嚴(yán)禁同一臺(tái)設(shè)備同時(shí)使用接零拉地方法；4、嚴(yán)禁帶電作業(yè)，雨天或潮濕地點(diǎn)工作時(shí)，必須穿絕緣靴，戴絕緣手套。分配工作任務(wù)時(shí)必須在任務(wù)單上詳細(xì)填寫工作內(nèi)容及安全措施，嚴(yán)禁單人單獨(dú)作業(yè)，不準(zhǔn)一次分配2名學(xué)徒工從事一項(xiàng)工作。上爐頂工作，必須兩人以上并佩帶CO報(bào)警儀，必要時(shí)戴空氣呼吸器，防止滑跌和煤氣中毒；風(fēng)力6級(jí)以上或雷雨天氣嚴(yán)禁上爐頂；5、電氣工作人員應(yīng)會(huì)緊急救護(hù)法、人工呼吸法，如發(fā)現(xiàn)有人觸電應(yīng)立即使其脫離電源，迅速急救。高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶；6、在儀表停送電和操作中必須執(zhí)行低壓電器安全操作規(guī)程和停電掛牌制度；7、檢查煤氣管道各自動(dòng)調(diào)節(jié)閥時(shí)，不準(zhǔn)使用明或照明，更不能帶煤氣處理故障，檢查時(shí)不應(yīng)少于2人；8、更換各儀表元件時(shí)應(yīng)首先切斷電源，進(jìn)入高溫區(qū)工作或更換熱電偶時(shí)應(yīng)穿好工作鞋戴上手套；9、在停送電時(shí)，必須聯(lián)系配合好，不是本工種操作規(guī)程的設(shè)備不準(zhǔn)開動(dòng)，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶；10、嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘。7.2配電工安全操作規(guī)程1、進(jìn)入工作崗位必須按照規(guī)定穿戴好勞保、防護(hù)用品；2、嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制、門禁制、登記制、工作票制，認(rèn)真執(zhí)行交接班制度；3、接到停送電命令后，要進(jìn)行確認(rèn)，嚴(yán)禁在指令不清的情況下操作；4、值班人員操作要認(rèn)真填寫操作票，操作時(shí)必須一人唱票、監(jiān)護(hù)，一人執(zhí)行操作；5、檢修前確認(rèn)是否停電，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)電方能進(jìn)行掛接線；值班人員應(yīng)配合檢修人員做好監(jiān)護(hù)工作；6、值班人員送電時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查配電柜內(nèi)是否有雜物，檢查接地線是否在斷開位置，確認(rèn)工作票終結(jié)后方可送電；7、值班人員必須聽從本班負(fù)責(zé)人或上級(jí)變電所人員指令，并作好相關(guān)記錄，其他任何人不能指揮值班人員年操作；8、值班人員發(fā)現(xiàn)高壓室有異常聲音或異味時(shí)，突發(fā)停電時(shí)應(yīng)及時(shí)通知電氣負(fù)責(zé)人。電修作業(yè)區(qū)危險(xiǎn)源點(diǎn)第八章：煤氣系統(tǒng)安全操作規(guī)程8.1煤氣工通用安全規(guī)程在煤氣區(qū)域工作，必須二人以上，相互監(jiān)護(hù)。進(jìn)入煤氣設(shè)備室內(nèi)（如壓力調(diào)節(jié)機(jī)室、水封小房、計(jì)器室、取樣房等）之前，應(yīng)線開啟門窗通風(fēng)，觀察室內(nèi)是否有漏煤氣等異常情況，確信無泄漏煤氣等異常情況，方可進(jìn)入室內(nèi)工作。容器、室內(nèi)、空氣中含一氧化碳的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)為24PPm。有煤氣設(shè)備的室內(nèi)，必須定期監(jiān)測，在關(guān)鍵部位宜設(shè)置監(jiān)測裝置。超過安全濃度的作業(yè)環(huán)境，必須采取可靠的安全措施。接觸煤氣或帶煤氣工作，必須佩帶氧氣呼吸器。一切帶煤氣作業(yè)，必須請(qǐng)防護(hù)人員到現(xiàn)場維護(hù)，絕對(duì)服從防護(hù)人員的安全指導(dǎo)。在煤氣區(qū)域工作，應(yīng)注意周圍泄漏煤氣及放散煤氣情況，注意風(fēng)向，選則上風(fēng)側(cè)，防止煤氣中毒。在煤氣區(qū)域工作，如感到頭暈、眼花、嘔吐、惡心、四肢無力等中毒現(xiàn)象，或氧氣呼吸器故障，應(yīng)立即用手勢通知煤氣防護(hù)人員或其他工作人員，要求護(hù)送退出現(xiàn)場。、煤氣放散時(shí)，周圍40m內(nèi)禁止有明火、熱源、電源及無關(guān)人員。防止將放散的煤氣吹入室內(nèi)危及附近人員，必要時(shí)設(shè)專人看守。禁止在煤氣設(shè)備附近休息、抽煙、攏火及堆放易燃、易爆物。10、在有焦?fàn)t煤氣泄漏的設(shè)備上工作或帶殘余煤氣工作，應(yīng)用銅質(zhì)工具，用鋼質(zhì)工具必須涂油。11、在冬季，各處積冰應(yīng)打盡，防止高空冰塊墜落傷人。12、2.0m以上登高作業(yè)，平臺(tái)、梯子、護(hù)欄必須可靠，超出安全范圍時(shí)必須系好安全帶。臨時(shí)腳手架要詳細(xì)檢查其牢固情況。登高作業(yè)禁止掉落工具、材料及雜物，并禁止下拋物件。13、在煤氣區(qū)域進(jìn)行檢查及檢修作業(yè)，必須取得設(shè)備單位班（站）長許可。工作完畢，應(yīng)告知設(shè)備單位。14、有煤氣設(shè)施的生產(chǎn)班組，在值班室內(nèi)應(yīng)備足氧氣呼吸器。15、在煤氣區(qū)域工作，應(yīng)按規(guī)定遵守危險(xiǎn)作業(yè)票、動(dòng)火票、停送煤氣作業(yè)票，盲板票等安全票證制度。8.2煤氣設(shè)備的安全技術(shù)規(guī)程各單位所轄煤氣設(shè)備（含附屬設(shè)備），應(yīng)有明顯分界，明確管理范圍。各種主要的煤氣設(shè)備（閥門、放散管、支架、水封小房子）應(yīng)編號(hào)，號(hào)碼應(yīng)標(biāo)在明顯的地方。煤氣管理室應(yīng)掛有煤氣工藝流程圖，圖上標(biāo)明設(shè)備及附屬裝置的號(hào)碼。在煤氣設(shè)備上，應(yīng)懸掛煤氣危險(xiǎn)標(biāo)志牌。在泄漏煤氣的地方的應(yīng)懸掛特殊的危險(xiǎn)標(biāo)志。煤氣設(shè)備必須保持文明生產(chǎn)，平臺(tái)、設(shè)備上不準(zhǔn)存有雜物。煤氣設(shè)備及其支架，基礎(chǔ)不準(zhǔn)作起重等支承重物之用。夜間經(jīng)常檢查作業(yè)的煤氣設(shè)備通道及其區(qū)域，應(yīng)有足夠的照明。煤氣設(shè)備需要經(jīng)常檢查，行走的地方，如高于地面2.0m以上時(shí)，應(yīng)設(shè)走臺(tái)，梯子及圍欄。走臺(tái)、梯子的寬度不得少于0.7m，周圍高度為1.0m，高于3.0以上的直梯，應(yīng)設(shè)弧形護(hù)欄。吹刷煤氣放散管，其口部距走臺(tái)不得少于4.0m，并距地面10.0m以上。如與附近建筑物距離不足20.0m時(shí)，其管口必須高出建筑物頂部。10、在煤氣設(shè)備上增加負(fù)荷時(shí)應(yīng)經(jīng)過計(jì)算，并考慮設(shè)備的磨損折舊情況。11、禁止在煤氣管道上或支架上架設(shè)電線，但供本設(shè)備使用的電線例外。12、煤氣管路與架空輸電線交叉或并行的，必須遵守電器有關(guān)安全規(guī)程。13、在室內(nèi)的煤氣設(shè)備，應(yīng)定期用肥皂水試漏。14、煤氣設(shè)備不準(zhǔn)泄漏煤氣，發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏時(shí)，應(yīng)優(yōu)先組織維修處理。15、在煤氣設(shè)備和管道上，應(yīng)設(shè)足夠的蒸汽頭或氮?dú)忸^，使用時(shí)臨時(shí)聯(lián)接，不用時(shí)斷開。16、新建、改建、擴(kuò)建和大、中修后的煤氣設(shè)施，必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收，證明符合安全要求并有安全規(guī)程后，才能投入運(yùn)行。煤氣設(shè)施的驗(yàn)收，要有設(shè)施管理單位的安全負(fù)責(zé)人參加。17、切斷煤氣必須使用可靠的切斷裝置，無可靠切斷裝置時(shí)，應(yīng)堵盲板。8.3煤氣設(shè)備與管道附屬裝置的安全要求1、燃燒裝置：當(dāng)燃燒裝置采用強(qiáng)制送風(fēng)的燒嘴時(shí)，煤氣支管上裝逆止裝置或自動(dòng)隔斷閥。在空氣管道上應(yīng)設(shè)泄爆膜。煤氣、空氣管道應(yīng)安裝低壓警報(bào)裝置?？諝夤艿赖哪┒藨?yīng)設(shè)有放散管，放散管應(yīng)引到廠房外。2、隔斷裝置：凡經(jīng)常檢修的部位應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。焦?fàn)t煤氣管道的隔斷裝置不得使用帶銅質(zhì)部件。寒冷地區(qū)的隔斷裝置，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鉁貤l件采取防凍措施。⑴插板：插板是可靠的隔斷裝置，安設(shè)的插板，管道底部離地面的凈空距：金屬密封的插板不小于8m，非金屬密封面的插板不小于6m，在煤氣不易擴(kuò)散地區(qū)須適當(dāng)加高，封閉式插板的高度可適當(dāng)降低。⑵水封a.水封裝在其它隔斷裝置之后并用時(shí)，才是可靠的隔斷裝置，水封的有效高度為煤氣計(jì)算壓力加500mm。b.水封的給水管上應(yīng)設(shè)U型給水封和逆止閥。煤氣管道較大的水封，可就地設(shè)泵給水，水封應(yīng)在5～15分鐘內(nèi)灌滿。c.禁止將排水管、溢流管直接插入下水道。水封下部側(cè)壁上應(yīng)安設(shè)清掃孔和放水頭。U型水封兩側(cè)應(yīng)安設(shè)放散管、吹刷用的進(jìn)氣頭和取樣管。⑶眼鏡閥和扇形閥a.眼鏡閥和扇形閥不宜單獨(dú)使用，應(yīng)設(shè)在密閉蝶閥或閥門后面。b.眼鏡閥和扇形閥應(yīng)安設(shè)在廠房外，如設(shè)在廠房內(nèi)，應(yīng)離爐子10mm以上。⑷密封蝶閥：密封蝶閥不能作為可靠的隔斷裝置，只有和水封、插板、眼鏡閥等并用應(yīng)符合下列要求：a.密封蝶閥的公稱壓力應(yīng)高于煤氣總體嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力；b.單向流動(dòng)的密封蝶閥，在安裝時(shí)應(yīng)注意使煤氣的流動(dòng)方向與閥體上的箭頭方向一致；e.軸頭上應(yīng)有開、關(guān)程度的標(biāo)志。⑸旋塞a.旋塞一般用于需要快速隔斷的支管上。b.旋塞的頭部應(yīng)有明顯的開關(guān)標(biāo)志。c.焦?fàn)t的交換旋塞和調(diào)節(jié)旋塞應(yīng)用2×104pa的壓縮空氣進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，經(jīng)30分鐘后降壓不超過5×102pa為合格。試驗(yàn)時(shí)，旋塞密封面可涂稀油（50號(hào)機(jī)油為宜），旋塞可與0.03m3的風(fēng)包相接，用全開和全關(guān)兩種狀態(tài)試驗(yàn)。⑹閥門a.單獨(dú)使用閥門不能作為可靠的隔斷裝置。b.所用閥門的耐壓強(qiáng)度應(yīng)超過煤氣總體試驗(yàn)的要求。c.煤氣管道使用的明桿閘閥，其手輪上應(yīng)有“開”或“關(guān)”的字樣的箭頭，螺桿上應(yīng)有保護(hù)套。d.閘閥在安裝時(shí)，應(yīng)重新按出廠技術(shù)要求進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后才能安裝。⑺盲板a.盲板主要適用于煤氣設(shè)施檢修或擴(kuò)建延伸的部位。b.盲板應(yīng)用鋼板制成并無砂眼，兩面光滑，邊緣無毛刺；盲板的厚度按使用目的經(jīng)計(jì)算后確定。堵盲板的地方應(yīng)有斜余子設(shè)施。3、放散裝置⑴吹刷煤氣放散管下列位置必須安設(shè)放散管：a.煤氣設(shè)備和管道的最高處；b.煤氣管道以及臥式設(shè)備的未端；c.煤氣設(shè)備和管道隔斷裝置前，管道網(wǎng)隔斷裝置前后支管閘閥在煤氣總管旁0.5m內(nèi)，可不設(shè)放散管，但超過0.5m時(shí)，應(yīng)設(shè)放氣頭。d.放散管口必須高出煤氣管道、設(shè)備和走臺(tái)4m，離地面不小于10m。廠房內(nèi)或距廠房20m以內(nèi)的煤氣管道和設(shè)備上的放散管、管口應(yīng)高出房頂4m。廠房很高放散管又不經(jīng)常使用，其管口高度可適當(dāng)減低，但必須高出煤氣管道，設(shè)備和走臺(tái)4m，禁止在廠房內(nèi)或向廠房內(nèi)放散煤氣。e.放散管口應(yīng)采取防雨、防堵塞措施。f.放散管的閘門前應(yīng)裝有取樣管。g.煤氣設(shè)施的放散管不能共用。⑵調(diào)壓煤氣放散管a.調(diào)壓煤氣放散管應(yīng)安裝在凈煤氣管道上。b.調(diào)壓煤氣放散管應(yīng)控制放散，其管口高度應(yīng)高出周圍建筑物，一般距離地面不小于30m，山區(qū)可適當(dāng)加高，所放散的煤氣必須點(diǎn)燃，并有滅火措施。⑶冷凝物排水器a.排水器之間的距離一般為200～250m，排水器水封的有效高度應(yīng)為煤氣計(jì)算壓力加500mm。高壓高爐從過剩煤氣放散管算起300m以內(nèi)的廠區(qū)凈煤氣總管的排水器水封的有效高度不小于3000mm。b.煤氣管道的排水管宜安裝閘閥或旋塞。c.排水器應(yīng)設(shè)有清掃孔和放水的閥門，每個(gè)排水器均應(yīng)設(shè)檢查管頭，排水器的滿流管口應(yīng)設(shè)漏斗，排水器的給水管應(yīng)通過漏斗給水。d.排水器安設(shè)在露天，但寒冷地區(qū)要采取防凍措施，設(shè)在室內(nèi)的，通風(fēng)必須良好。⑷蒸汽管、氮?dú)夤芫哂邢铝星闆r之一者，煤氣設(shè)備及管道應(yīng)安設(shè)蒸汽或氮?dú)夤芙宇^；a.停、送煤氣時(shí)需用蒸汽和氮?dú)庵脫Q煤氣或空氣者；b.需在短時(shí)間內(nèi)保持煤氣正壓力者；c.需用蒸汽吹掃荼、焦油等沉積物者；d.蒸汽或氮?dú)夤茴^應(yīng)安裝在煤氣管道的上面或側(cè)面，管接頭上應(yīng)安旋塞或閘閥。e.為防止煤氣串入蒸汽或氮?dú)夤軆?nèi)，停用后必須斷開或堵盲板。⑸補(bǔ)償器a.補(bǔ)償器宜選用耐腐蝕材料制造。b.帶填料的補(bǔ)償器，須有調(diào)整填料緊密程度的環(huán)。補(bǔ)償器風(fēng)及煤氣管道表面應(yīng)經(jīng)過加工，廠房內(nèi)不得使用帶填料的補(bǔ)償器。⑹泄爆閥a.泄爆閥安裝在煤氣設(shè)備易發(fā)生爆炸部位。b.泄爆閥應(yīng)保持嚴(yán)密，泄爆膜的設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)過計(jì)算。c.泄爆閥端部不應(yīng)正對(duì)建筑物的門窗。⑺人孔、手孔及檢查a.閘閥后，較低的管段上、膨脹器或蝶閥組附近、設(shè)備的頂部和底部、煤氣設(shè)備和管道需經(jīng)常入內(nèi)檢查的地方，均應(yīng)設(shè)人孔。b.煤氣設(shè)備或單獨(dú)的管段上人孔一般不少于兩個(gè)。直管段每隔150m～200m設(shè)一個(gè)人孔。人孔直徑應(yīng)不小于600mm，直徑小于600mm的煤氣管道設(shè)手孔時(shí)，其直徑與管道直徑相同。c.人孔蓋上應(yīng)根據(jù)需要安設(shè)吹掃頭。e.在容易積存沉淀物的管段上部，宜安設(shè)檢查管。⑻管道標(biāo)志和警告牌a.廠區(qū)主要煤氣管道應(yīng)標(biāo)有明顯的煤氣流向和種類的標(biāo)志。b.所有可能泄漏煤氣的地方均應(yīng)掛有人提醒人們注意的警告標(biāo)志。⑼梯子、平臺(tái)、樓梯煤氣設(shè)施的人孔、閥門；儀表、抽、堵盲板等經(jīng)常有人操作的部位，均應(yīng)設(shè)置固定的平臺(tái)，應(yīng)符合煤氣區(qū)域工作人員的安全有關(guān)規(guī)定。⑽煤氣設(shè)備操作工或檢修人員必須熟知煤氣危險(xiǎn)區(qū)域的范圍：凡具有下列情況之一者，均屬煤氣危險(xiǎn)區(qū)域。a.在空氣中一氧化碳含量超過30mg/m3的場所。b.運(yùn)行的煤氣設(shè)備、管道及附屬設(shè)施。c.可能存在或滲入煤氣設(shè)備、備用的管道、煤氣管道檢查井或地溝。d.在有煤氣的設(shè)備或管道上作業(yè)有可能竄入煤氣的其它管道上工作。e.在室外進(jìn)行有大量煤氣漏氣漏泄地點(diǎn)工作時(shí)，應(yīng)事先劃定危險(xiǎn)區(qū)域。一般當(dāng)風(fēng)向穩(wěn)定時(shí)危險(xiǎn)區(qū)為大量煤氣漏泄處的下風(fēng)側(cè)，以40m為半徑、1/8圓周范圍內(nèi)。若風(fēng)向經(jīng)常變動(dòng)，則應(yīng)將危險(xiǎn)區(qū)域擴(kuò)大到半徑不小于40m的整個(gè)圓周內(nèi)。⑾煤氣危險(xiǎn)區(qū)域類別劃分：第一類地區(qū)：凡帶煤氣作業(yè)或在此類區(qū)域工作時(shí)，雖然短時(shí)間停留或短時(shí)間工作，即有生命危險(xiǎn)的區(qū)域均屬于甲類危險(xiǎn)區(qū)域。a.高爐爐腰、爐身平臺(tái)、爐頂平臺(tái)，放散管平臺(tái)、高爐上升管、布料器工作臺(tái)、檢修料尺、進(jìn)入除塵器修切斷線等。b.在焦?fàn)t地下室檢修高爐煤氣閥門和清掃設(shè)施等。c.轉(zhuǎn)爐煙氣回收，清掃設(shè)施。d.帶煤氣修理翻板、法蘭、放散等、更換開閉器、管道進(jìn)人、操作插板等。e.帶煤氣抽、堵盲板、更換流量孔板、煤氣管道上鉆眼等。第二類地區(qū)：凡帶殘余煤氣作業(yè)或有嚴(yán)重漏泄煤氣可能的工作區(qū)域，均屬于乙類危險(xiǎn)區(qū)域。a.高爐熱風(fēng)爐、除塵器頂部。b.焦?fàn)t地下室加減考克、鼓風(fēng)機(jī)室、焦?fàn)t煤氣付產(chǎn)回收等。c.煤氣閥門后抽堵盲板、停送煤氣做爆發(fā)試驗(yàn)、清掃水槽，清掃洗滌設(shè)施等。d.各種煤氣設(shè)備停煤氣檢修等。凡屬此類性質(zhì)工作必須配有氧氣呼吸器或壓縮空氣面罩。如不需要佩戴氧氣呼吸器，必須有防護(hù)人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，并有可行的安全預(yù)防措施。作業(yè)前辦理乙類工作申請(qǐng)票。8.4煤氣防護(hù)工安全技術(shù)規(guī)程1、職責(zé)條例⑴任務(wù)a.根據(jù)國家煤氣安全規(guī)定和公司有關(guān)規(guī)定，掌握企業(yè)內(nèi)煤氣安全動(dòng)態(tài)做好反事故宣傳工作，并有計(jì)劃地培訓(xùn)煤氣專業(yè)人員，并定期進(jìn)行煤氣事故搶救演習(xí)。b.經(jīng)常組織檢查煤氣設(shè)備及其使用情況，對(duì)煤氣危險(xiǎn)區(qū)域作定期的CO分析，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)向有關(guān)單位提出改進(jìn)措施，并督促按時(shí)解決。c.協(xié)助企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)組織進(jìn)行煤氣中毒的緊急救護(hù)工作，指導(dǎo)煤氣著火、爆炸事故的搶救。d.參加煤氣設(shè)施的設(shè)計(jì)審查和新建、改建工程的竣工驗(yàn)收及投產(chǎn)工作。e.審查各單位提出的帶煤氣作業(yè)方案(包括煤氣設(shè)備的檢修，運(yùn)行時(shí)動(dòng)火焊接等)，并在實(shí)施過程中嚴(yán)格監(jiān)護(hù)檢查，及時(shí)提出改進(jìn)性安全措施，及參與安排帶煤氣抽、及堵盲板，接點(diǎn)等特殊煤氣作業(yè)。⑵權(quán)力煤氣防護(hù)站在企業(yè)安全部門領(lǐng)導(dǎo)下，行使下列權(quán)力:a.有權(quán)提出煤氣安全使用和對(duì)有毒氣體防護(hù)的安全指令。b.有權(quán)制止違反煤氣安全技術(shù)規(guī)程的危險(xiǎn)工作，但應(yīng)及時(shí)向單位負(fù)責(zé)人報(bào)告。c.煤氣設(shè)備的檢修和動(dòng)火工作，須經(jīng)煤氣防護(hù)站簽發(fā)的許可證后方可進(jìn)行。2、防護(hù)工安全技術(shù)規(guī)程⑴接班后，應(yīng)檢查所用的各種器具完整、好使，保證處于隨時(shí)待命狀態(tài)。⑵工作前，必須根據(jù)需要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品和帶齊應(yīng)用工具、安全用具。⑶帶煤氣作業(yè)或在易燃易爆地區(qū)，嚴(yán)禁穿帶釘子鞋及攜帶火種。⑷煤氣放散時(shí)周圍40米內(nèi)禁止有明火及熱源，操作人員要有防護(hù)措施。⑸在煤氣區(qū)域工作，應(yīng)注意周圍泄漏煤氣及放散煤氣情況，注意風(fēng)向，選擇工作地點(diǎn)在上風(fēng)側(cè)，防止煤氣中毒。⑹在煤氣地區(qū)工作如感身體不適或防毒面具有故障，應(yīng)用手勢通知一同工作的人員，要求護(hù)送退出現(xiàn)場。⑺煤氣區(qū)域工作必須二人以上，相互監(jiān)護(hù)，協(xié)同工作。⑻煤氣高空作業(yè)，必須有平臺(tái)、圍欄，否則不準(zhǔn)作業(yè)。⑼靠近轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械工作時(shí)