鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)內(nèi)部制造公司全套管理制度

可編輯修改精品資料一．機(jī)構(gòu)設(shè)置為加強(qiáng)制造公司內(nèi)部管理，切實(shí)遵循“以人為本”的原則，挖出內(nèi)部潛力，明確職責(zé)，理順關(guān)系，提高工作效率和“公樸”意識(shí)，穩(wěn)步提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，根據(jù)本公司的工作要求設(shè)置崗位，做到即二．崗位職責(zé)1、制造公司經(jīng)理制造公司經(jīng)理是公司的第一負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)對(duì)工廠制造加工、外協(xié)，對(duì)工廠產(chǎn)品質(zhì)認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司的方針、政策，明確規(guī)定本公司各級(jí)管理人員的職責(zé)和權(quán)限，規(guī)定各項(xiàng)工作之間的并根據(jù)工廠制作情況，不斷改進(jìn)必要的裝備，組織工廠職工進(jìn)行技術(shù)練兵，確保不斷的提高工人的技術(shù)素質(zhì)和安全、質(zhì) 總師辦下達(dá)的制造通知書及計(jì)劃書完全成生產(chǎn)任務(wù)； (2)落實(shí)工廠制度并及時(shí)改進(jìn)，督促下屬完成產(chǎn)量目標(biāo)，做好安全衛(wèi)生、質(zhì)量、消耗管理，確保 (5)每月一次對(duì)工廠運(yùn)行指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，不斷提高效益； (6)具體組織生產(chǎn)職工的技能培訓(xùn)，負(fù)責(zé)考核、考查。常運(yùn)行和日常保養(yǎng)，制訂設(shè)備的日常保養(yǎng)和維修計(jì)劃，確保工廠設(shè)備的正常生產(chǎn)和安全運(yùn)行，并負(fù)責(zé)對(duì)環(huán)業(yè)，及時(shí)地把各種不安全因素消滅在萌芽狀態(tài)。設(shè)備科長應(yīng)及時(shí)地對(duì)行業(yè)先進(jìn)設(shè)備進(jìn)行跟蹤了解，并充分吸收和合理利用，同時(shí)為制造部經(jīng)精品資料理提出設(shè)備方面的合理化建議，使工廠所生產(chǎn)的產(chǎn)品更上一個(gè)臺(tái)階。設(shè)備主管還因不定期的組織有關(guān)人員為設(shè)備的操作與保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查，記錄。 記錄； 鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)員主要是指在鋼結(jié)構(gòu)方面有專業(yè)知識(shí)，并且具備一定的生產(chǎn)管理的人。通常情況下責(zé)工程算量及報(bào)價(jià)，制作商務(wù)標(biāo)書和技術(shù)標(biāo)書。工廠深化技術(shù)員主要負(fù)責(zé)藍(lán)圖深化，制作加工圖，將設(shè)計(jì)院藍(lán)圖深化為通俗易通的加工圖。現(xiàn)場施工技術(shù)員只要負(fù)責(zé)現(xiàn)場安裝，保證加工質(zhì) 及報(bào)價(jià)； 2)負(fù)責(zé)藍(lán)圖深化，制作加工圖； (3)負(fù)責(zé)現(xiàn)場加工，保證加工質(zhì)量等。全、成本和生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生負(fù)全責(zé)，對(duì)制造部經(jīng)理負(fù)責(zé)。認(rèn)真貫徹公司的方針、政策和制造公司規(guī)章制度，對(duì)車間職工進(jìn)行培訓(xùn)教育，負(fù)責(zé)車間之間的配合與 1)每天對(duì)本車間人員進(jìn)行考勤；可編輯修改精品資料 檢查； 件堆放、衛(wèi)生是否符合要求； 向制造公司經(jīng)理匯報(bào)生產(chǎn)進(jìn)度及有關(guān)質(zhì)量、安全、成本情況； 配合、協(xié)調(diào)相互間的工作；量、產(chǎn)量、安全、成本和生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生負(fù)責(zé)全責(zé)，督促本班職工遵守公司的規(guī)章制度，負(fù)責(zé)本班設(shè)備的日常維 (1)根據(jù)制造公司下達(dá)的加工任務(wù)單，按時(shí)、保質(zhì)、保量的完成； (2)每天下班前根據(jù)本班組的工作情況認(rèn)真填寫當(dāng)班記錄； (3)經(jīng)常性對(duì)本班組的安全、質(zhì)量、產(chǎn)量、成本進(jìn)行檢查、督促； (1)做好制造公司各類文件、資料等日常的收發(fā)工作； 的工資，于次月初上報(bào)公司人力資源部審核。 查。查 可編輯修改精品資料 (7)由于工作特性，必須嚴(yán)守統(tǒng)計(jì)保密工作。 (1)每天下班前根據(jù)班組當(dāng)班記錄匯總職工考勤、班組工作量； (2)根據(jù)完工通知單填寫入庫單，并辦好入庫手續(xù)； (3)外協(xié)填寫委托加工領(lǐng)料單，外協(xié)完工后填寫入庫單并辦好入庫手續(xù)； (4)編制匯總當(dāng)月職工考勤表及產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)表等職工工資結(jié)算資料，并及時(shí)上報(bào); (5)編制當(dāng)月工廠主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)運(yùn)行指標(biāo)表； (6)建立制造公司內(nèi)部當(dāng)案并負(fù)責(zé)當(dāng)案管理；生產(chǎn)管理流程表示必檢點(diǎn)——■表示自檢點(diǎn)■'表示互檢點(diǎn)員工績效考核管理辦法可編輯修改精品資料 (1)公司對(duì)工廠職工實(shí)行定額計(jì)酬方式，切實(shí)執(zhí)行多勞多得的薪酬分配原則。 (2)工廠職工的薪酬按月發(fā)放。公司總經(jīng)辦根據(jù)完成項(xiàng)目的工作量，參照《工廠制作定額標(biāo)準(zhǔn)》計(jì)算各項(xiàng)目的工資額，匯總計(jì)算各工段(班組)的月工資總額；并依據(jù)帶班長的考核記錄分配班組工資，做到公 (3)公司工廠職工與工程安裝職工的薪酬體系可互接，即工廠職工被抽調(diào)去工地從事施工工作，按安裝職工的計(jì)薪方式計(jì)酬，具體計(jì)酬事務(wù)由有關(guān)部門會(huì)同行政辦公室處理；安裝職工被抽調(diào)從事工廠加，由制造公司會(huì)同行政辦公室計(jì)算職工薪酬。2、工段(班組)的薪酬分配和計(jì)算 人薪酬的計(jì)算工段(班組)月工資總額個(gè)人月累計(jì)有效工時(shí)工段(班組)月總得分?jǐn)?shù)②工段(班組)月工資總額=[工段(班組)按定額計(jì)算的工資額—被扣罰款]③個(gè)人月累計(jì)有效工時(shí)=個(gè)人月累計(jì)工時(shí)X基本系數(shù)工段(班組)的日?？己藘?nèi)容：為使每個(gè)職工能更好的遵守工廠的各項(xiàng)制度，提高其自身素質(zhì)及技能，特制訂本制度。本制a.安全事故：安全生產(chǎn)，人人有責(zé)，按月不發(fā)生事故者在本月不扣系數(shù)，工傷、他傷、自d.工廠制度：本項(xiàng)要求職工必須遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，同時(shí)必須服從制造公司分配的各項(xiàng)工作可編輯修改精品資料e.以上所扣款(系數(shù)將折合人民幣)作為獎(jiǎng)勵(lì)優(yōu)秀職工及制造公司正常所需。 ①管理津貼由崗位津貼和年終獎(jiǎng)兩部分組成；②崗位津貼：在崗帶班長，給予每月100元的崗位津貼，在崗代帶班長，給予每月50元的③年終獎(jiǎng)：根據(jù)帶班長及代帶班長平時(shí)的工作表現(xiàn)、管理水平及其他綜合素質(zhì)，年終由制造公司考 (1)補(bǔ)貼①工廠職工除可按定額計(jì)薪外，另按考勤情況發(fā)放伙食補(bǔ)貼、工齡補(bǔ)貼、全勤獎(jiǎng)。②工廠職工根據(jù)工段(班組)工作特點(diǎn)和工作需要實(shí)行單班制或二班倒工作制，每班為12④工廠工作時(shí)間：各工段(班組)的具體工作時(shí)間由制造公司決定后書面通知各班組，并報(bào)行政辦公室備案。員工必須嚴(yán)格遵守上班紀(jì)律。⑤員工每月請(qǐng)假半天及半天以上的，一律不得享受當(dāng)月全勤獎(jiǎng)(全勤獎(jiǎng)為每人每月30元)，產(chǎn)假例外)。 (2)公司內(nèi)部培訓(xùn)與廠務(wù)勞動(dòng)津貼為更好地建設(shè)職工隊(duì)伍，提高職工素質(zhì)，制造公司將不定期地員工，可按每天20元享受培訓(xùn)津貼(不再享受伙食補(bǔ)貼)；因制造公司也可根據(jù)生產(chǎn)需要安排部分職工進(jìn)行廠務(wù)勞動(dòng)；參加廠務(wù)勞動(dòng)的職工，可按每天可編輯修改精品資料 (3)養(yǎng)老保險(xiǎn)公司給予進(jìn)入公司三個(gè)月以上，表現(xiàn)出色的帶班長、技術(shù)能手和優(yōu)秀技術(shù)工實(shí)行養(yǎng)老保 (4)其他勞保福利按國家有關(guān)規(guī)定和公司《員工手冊(cè)》的規(guī)定任免。 (1)各工段(班組)的帶班長人選由制造公司經(jīng)理提出，報(bào)總經(jīng)理任免。 (2)帶班長必須具備較出色的技術(shù)素質(zhì)和綜合素質(zhì)，處事公正、公平，并具備一定的管理能力。 (3)帶班長必須嚴(yán)格遵守公司勞動(dòng)紀(jì)律和各項(xiàng)制度，成為工友的表率。不能勝任帶班長職務(wù)的，公司可隨時(shí)予以撤換。5、制造公司職員的薪資(包括車間主任)根據(jù)公司的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。設(shè)備管理制度制訂以下管理辦法。認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備操作指導(dǎo)和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定。3、班長或當(dāng)班操作者必須在上班前，對(duì)所使用的設(shè)備進(jìn)行檢查，確定設(shè)備完好時(shí)，方可開機(jī)生產(chǎn)。并可要求移交者或5、各班對(duì)所使用的各類設(shè)備必須每周進(jìn)行一次綜合保養(yǎng)，保養(yǎng)具體要求見設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定，廠部對(duì)各設(shè)備使用保養(yǎng)情況不定期地進(jìn)行檢查考評(píng)，評(píng)定出“合格”與“不合格”。不合格者處當(dāng)月罰款306、設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，操作者應(yīng)立即停機(jī)并及時(shí)向設(shè)備科匯報(bào)情況，不得無故拖延，或帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，更可編輯修改精品資料每發(fā)現(xiàn)一次罰款20元，由此而引起的事故損失加重處8、在使用手電工具時(shí)，操作者必須按使用說明規(guī)范使用，如不規(guī)范使用，損壞工具，按價(jià)賠償，并9、各班組在當(dāng)天使用過的接線板，下班后應(yīng)收起放好，不得隨意放到地上或工件上，違者按每發(fā)現(xiàn)、各班組的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，實(shí)行班組長負(fù)責(zé)制，車間對(duì)班組進(jìn)行監(jiān)督。11、所有設(shè)備發(fā)生事故后當(dāng)事人必須填寫“工廠設(shè)備事故報(bào)告”。3、工廠主要設(shè)備保養(yǎng)記錄。各主要設(shè)備操作規(guī)范和保養(yǎng)要求1、行車操作規(guī)范2、行車的維護(hù)與保養(yǎng)要求5、數(shù)控／直條氣割機(jī)操作規(guī)范6、數(shù)控／直條氣割機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)要求9、門型自動(dòng)埋弧焊機(jī)操作規(guī)范10、門型自動(dòng)埋弧焊機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)要求可編輯修改精品資料16、CO2氣體保護(hù)焊機(jī)操作規(guī)范行車操作規(guī)范1、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電源部分和防護(hù)保險(xiǎn)部分是否完好。2、起吊時(shí)必須聽從掛鉤起重人員指揮，其他人發(fā)出緊急停車信號(hào)時(shí)應(yīng)立即停車。3、當(dāng)行車吊裝至限位時(shí)速度要緩慢，嚴(yán)禁用倒車制動(dòng)，嚴(yán)禁用限位代替停車。4、工作停歇不得將超重物懸掛在空中停留，運(yùn)行中或下放吊物時(shí)應(yīng)警告；嚴(yán)禁吊物在人頭上越過，吊動(dòng)物件時(shí)離地不得過高。6、行車吊運(yùn)必須做到“十不吊”①超過額定負(fù)荷的不吊；②指揮信號(hào)不明、重量不明、光線暗淡的不吊；③鋼絲繩不合格、捆縛不牢、不符合安全要求的不吊；④停車吊掛材料直接進(jìn)行加工的不吊；⑤設(shè)備帶病或負(fù)荷強(qiáng)烈抖動(dòng)的不吊；⑦工件上站人或工件上有堆放物的不吊；⑧氧氣瓶、乙炔瓶等危險(xiǎn)品不吊；⑨不知負(fù)荷的不吊；⑩吊物重心過偏的不吊?？删庉嬓薷木焚Y料7、嚴(yán)禁在同跨車間內(nèi)同一柱距之中停留兩臺(tái)行車。8、吊運(yùn)大件、彎曲板材，嚴(yán)禁通過單繩升高方式，應(yīng)采用二臺(tái)行車抬運(yùn)。9、車廂式行車必須聽從地面指揮人員指揮，地面指揮人員必須使用哨子指揮行車吊運(yùn)。起吊工具是否安全、可靠。行車的維護(hù)與保養(yǎng)要求2、必須經(jīng)常檢查行車電動(dòng)葫蘆的制動(dòng)器，大車行的制動(dòng)器發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整，齒輪箱一般每半年添加齒輪油一次，對(duì)各部的軸承一般一年添加潤滑油一次。3、行車與軌道各連接點(diǎn)必須時(shí)常檢查，定期對(duì)軌道各螺絲部件進(jìn)行牢固，以防松動(dòng)(一般時(shí)間為一4、行車的維護(hù)與保養(yǎng)由設(shè)備檢修員負(fù)責(zé)。矯正孔型完成翼緣板的矯正。mm空隙。?？删庉嬓薷木焚Y料2、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)工作過程中，絕對(duì)不準(zhǔn)許啟動(dòng)壓下升降裝置。3、不靠近傳動(dòng)邊，在工作時(shí)不得近人，防止意外發(fā)生。4、不準(zhǔn)在本機(jī)機(jī)架上翻轉(zhuǎn)或堆放物件。5、傳動(dòng)部件加油，并檢查潤滑情況。清理矯正面周圍的雜物。數(shù)控／直條氣割機(jī)操作規(guī)范使用，并報(bào)上級(jí)主管，及時(shí)修復(fù)后再使用。作。5、當(dāng)被切割的鋼板安放在切割工作臺(tái)上后，適當(dāng)調(diào)整割炬上手輪，使割嘴離開鋼板一定距離。6、氣割機(jī)使用完畢后，必須切斷電源，關(guān)閉氣源閥門，將管路內(nèi)剩余氣體放完。備。備8、乙炔(丙烷)與氧氣不能混放。數(shù)控／直條氣割機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)要求1、縱向?qū)к壖皺M梁導(dǎo)軌的導(dǎo)軌面、齒輪和齒條，在每班(8小時(shí))使用后必須擦涂并上油。2、本機(jī)的各減速齒輪，每半年須加機(jī)械潤滑油一次。可編輯修改精品資料5、每年對(duì)該機(jī)進(jìn)行一次檢修，檢查傳動(dòng)部件的磨損情況，并加以調(diào)整傳動(dòng)部件的間隙，更換磨損的零7、數(shù)控／直條氣割機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)由拼割班負(fù)責(zé)。1、本機(jī)操作人員必須熟悉操作程序，撐握機(jī)器的性能并具有電焊作業(yè)上崗證。2、作業(yè)前先檢查機(jī)械傳動(dòng)位置有否異物。3、檢查電源及液壓按鈕是否復(fù)位。4、操作前首先起動(dòng)液壓泵電源開關(guān)。5、檢查液壓泵油箱量是否在油線位置。。7、操作過程中嚴(yán)禁將手伸入鏈軌。2、升降滑道及鏈傳動(dòng)應(yīng)每星期保養(yǎng)：3、減速箱油位半個(gè)月應(yīng)查看一次，并及時(shí)加油。4、周圍雜物當(dāng)天下班前及時(shí)清理。5、各潤滑點(diǎn)每班加油，并注意各潤滑點(diǎn)的潤滑情況。可編輯修改精品資料門型自動(dòng)埋弧焊機(jī)操作規(guī)范業(yè)上崗證。2、作業(yè)人員必須熟悉本機(jī)的操作程序、機(jī)器性能及特點(diǎn)。3、焊接前檢查軌道上是否有異物阻擋，軌道是否平整，溶劑及流量是否足夠、暢通。4、檢查電纜滑車是否松動(dòng)，軌道是否有雜物。5、嚴(yán)格按照該設(shè)備的有關(guān)操作程序進(jìn)行操作。當(dāng)調(diào)節(jié)焊頭高度角度，7、焊劑回收機(jī)口不應(yīng)吸入焊渣，防堵塞。8、每日下班前清理埋弧焊機(jī)軌道下的焊渣。門型自動(dòng)埋弧焊機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)要求門型焊機(jī)每日檢查記錄表檢查方法檢查方法否有變形移位，表面有無雜物檢查項(xiàng)目導(dǎo)輪三點(diǎn)組合潤滑器123精品資料456789控制箱面板按鈕開關(guān)肘節(jié)開關(guān)控制箱內(nèi)部線路燈度表鈕主機(jī)電源指示主機(jī)冷卻風(fēng)扇副機(jī)手動(dòng)送線導(dǎo)管機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)輪齒輪除“緊急開關(guān)”按下不回彈外，其余開關(guān)應(yīng)回彈。以手動(dòng)撥無松動(dòng)感覺為正常電源投入控制面板指示燈是否正常按下前進(jìn)開關(guān)速度在小幅變動(dòng)為正常調(diào)速旋鈕對(duì)照速度表檢視押UPDOWN開關(guān)檢視送線電機(jī)是否動(dòng)作檢視焊線轉(zhuǎn)輪不可與支架摩擦動(dòng)作是否正常型焊機(jī)保養(yǎng)方法保保養(yǎng)內(nèi)容機(jī)械部分機(jī)械整體1精品資料23滑座部份4軸上減速機(jī)三個(gè)月56系統(tǒng)3、操作人員開機(jī)前必須檢查控制柜(面板)各類開關(guān)是否在所需設(shè)定位置(包括各電源開?？删庉嬓薷木焚Y料 (輥道)進(jìn)入工作程序。如發(fā)現(xiàn)個(gè)別儀表指示有較大的誤差時(shí)(不正常)立即關(guān)機(jī)。檢查設(shè)備故障處理備有嚴(yán)重故障時(shí)，即按“急?！卑粹o停機(jī)待修，配合專業(yè)人員進(jìn)行排除設(shè)備故障。8、操作人員必須對(duì)本設(shè)備按“設(shè)備管理”進(jìn)行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)(包括潤滑)。每周及時(shí)清理除塵器內(nèi)的粉塵及雜物，以免影響除塵質(zhì)量，確保設(shè)備的完好率。9、操作人員必須做到文明生產(chǎn)及安全生產(chǎn)同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。11、工作結(jié)束，立即將本機(jī)電源開關(guān)切斷，以免使本設(shè)備處在運(yùn)行狀態(tài)，以免電器及設(shè)備發(fā)生意外。搖臂鉆床操作規(guī)范2、工作前將搖臂、主軸箱調(diào)到需要位置，各部件要夾緊，嚴(yán)禁主軸箱和內(nèi)外柱未夾緊而工作；3、正確安裝刀柱，錐套須符合標(biāo)準(zhǔn)，使用配套模具；4、鉆孔時(shí)，工件必須牢固可靠，用壓鐵板壓住；5、卸鉆卡具時(shí)要用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵，并用鐵捶輕打取出鉆具；8、各傳動(dòng)部位要定期添加潤滑油。沙輪機(jī)操作規(guī)范1、必須有牢固的保護(hù)罩和托刀夾，砂輪工作面與托刀架間距離不能大于3mm；可編輯修改精品資料2、有故障的砂輪不準(zhǔn)使用，同塊砂輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁兩人同時(shí)使用，不準(zhǔn)使用破裂或插孔不配套的砂砂輪切割機(jī)操作規(guī)范；、操作者應(yīng)站在砂輪切割機(jī)的側(cè)面，以防傷人；6、嚴(yán)防切割機(jī)缺相運(yùn)行，電機(jī)有異常聲音時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。CO2氣體保護(hù)焊機(jī)操作規(guī)范1、操作者必須持電焊操作證上崗。2、打開配電箱開關(guān)，電源開關(guān)置于“開”的位置，供氣開關(guān)置于“檢查”位置。3、打開氣瓶蓋，將流量調(diào)節(jié)旋鈕慢慢向“OPEN”方向旋轉(zhuǎn)，直到流量表上的指示數(shù)為需要值。供氣開關(guān)置于“焊接”位置。可編輯修改精品資料5、將收弧轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“有收弧”處，先后兩次將焊槍開關(guān)按下、放開進(jìn)行焊接。再次“ON”，切換為收弧焊接條件的焊接電弧，焊槍開關(guān)再次“OFF”焊接電弧停止。7、焊接完畢后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉焊電源，將CO2氣源總閥關(guān)閉。9、定期清理機(jī)上的灰塵，用空壓機(jī)或氧氣吹機(jī)芯的積塵物，一般時(shí)間為一周一次。工廠設(shè)備維修記錄可編輯修改障內(nèi)障內(nèi)容修復(fù)過程編號(hào)編號(hào)壞時(shí)間故修復(fù)時(shí)間起修復(fù)時(shí)間人可編輯修改精品資料消耗和成本管理制度責(zé)”，降低成本、控制消耗是增加企業(yè)效益的基本途徑，是占領(lǐng)市場的根本法寶。為了更有效的控制工廠的物料消耗，降低產(chǎn)品成本、增加企業(yè)效益，保障員工利益，全體工廠員工必須遵守以下規(guī)定：⑴班組所有材料的領(lǐng)用根據(jù)“資材”的有關(guān)制度執(zhí)行。⑵材料控制a、單位工程開工前必須先復(fù)查備用料，能用于該工程的必須優(yōu)先使用后再進(jìn)行排料切割。b、號(hào)料人員必須熟悉圖紙，合理排料，杜絕浪費(fèi)，切割后不允許有大于30mm的廢料，切割人員在編制程序后必須復(fù)驗(yàn)無誤后方可進(jìn)行切割。d、端板切割人員必須熟悉圖紙，合理安排縱向及橫向切割方法。e用邊料，如確需正料切割的，必須報(bào)制造部同意后方可⑶輔料控制a、輔料領(lǐng)用依據(jù)倉庫材料領(lǐng)用制度執(zhí)行。⑷設(shè)備的有效維護(hù)與保養(yǎng)能增加其使用壽命，即減輕工廠產(chǎn)品成本。各班組必須嚴(yán)格按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度執(zhí)行。⑸各班組在下班前必須切斷所有電源，減少電的消耗。根據(jù)情節(jié)給予經(jīng)濟(jì)處罰。車間管理制度可編輯修改精品資料①、車間主任每星期限召開不少于二次的全車間職工會(huì)議，督促班組每星期召開不少于一次的班務(wù)③、每星期對(duì)本車間的吊勾、鋼絲繩檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換；服從指揮的職工實(shí)施教育和處罰，對(duì)特別嚴(yán)重的報(bào)制造公司工廠作業(yè)環(huán)境管理制度為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品符合性所需的工作環(huán)境，能使職工有一個(gè)更完善的工作場所及安全保障，更好地發(fā)揮職工的潛能，特制定本制度。②進(jìn)入車間必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，非當(dāng)班人員不得進(jìn)入車間。③嚴(yán)格按規(guī)定穿戴勞保用品，嚴(yán)禁在車間內(nèi)穿背心、短褲、拖鞋、赤腳，打鬧等有礙安全生產(chǎn)的行④工作場所應(yīng)保持整潔，車間內(nèi)不準(zhǔn)停放自行車摩托車等交通工具。⑤作業(yè)場所應(yīng)有消防設(shè)備，所有危險(xiǎn)區(qū)域都要有明顯的防火，防爆、防毒警示牌，凡標(biāo)有禁火的區(qū)域不準(zhǔn)吸煙，氧氣瓶、乙炔瓶與明火之間的距離應(yīng)在10m以上。⑥每天工作完畢，必須清理現(xiàn)場，及時(shí)關(guān)閉氧氣和乙炔閥門，確認(rèn)已熄滅火源，方可離開現(xiàn)場。站立在吊運(yùn)構(gòu)件下面，以免發(fā)生意外傷害。⑧作業(yè)場所設(shè)備、電線線路、插座等每天有機(jī)修電工負(fù)責(zé)檢查，發(fā)生故障及時(shí)修理，對(duì)臨時(shí)用電線路⑨車間內(nèi)各班組要相互協(xié)助，團(tuán)結(jié)互讓，上下左右相互照顧，如遇行車使用矛盾時(shí)，應(yīng)讓工作急的一可編輯修改精品資料指揮。附：安全用氣操作規(guī)范，安全用電操作規(guī)范，電焊工安全技術(shù)操作規(guī)范、主要產(chǎn)品成本管理制度。全用氣操作規(guī)范1、凡使用氧氣割刀、烤槍等動(dòng)火工具的職工，包括安裝氧氣表、乙炔表、二氧化碳表，必須持有勞動(dòng)氧氣乙炔瓶，放置必須有一定的安全距離，用后的空瓶應(yīng)立即搬運(yùn)至空瓶堆放處。4、嚴(yán)禁任何人扔、摔、撞擊氣瓶，以防意外。5、氣瓶放置時(shí)應(yīng)用穩(wěn)固的支架撐好，以免因意外碰撞使氣瓶倒地，嚴(yán)禁氣瓶臥放使用。6、氣路一旦有泄漏，必須立即關(guān)閉氣瓶閥門，并做好補(bǔ)救措施，應(yīng)經(jīng)常檢查有無氣路泄漏。安全用電操作規(guī)范2、電氣設(shè)備的檢修，必須在停機(jī)后切斷電源時(shí)進(jìn)行。掛上“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)示牌，并驗(yàn)明3、在低壓設(shè)備上必須帶電工作時(shí)，要經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并要有專人監(jiān)護(hù)，工作時(shí)要戴工作帽，穿長袖可編輯修改精品資料衣，電工檢修嚴(yán)禁帶電使用銼刀、鋼尺等。一切有關(guān)電路和故障必須找電工解決，在電工未到之前，任何人不允許從配電柜私接亂拉電線，否則出現(xiàn)的后果將由當(dāng)事人全部負(fù)責(zé)。5、廠內(nèi)所有電路問題電工必須予以及時(shí)處理。6、在特殊情況下，一時(shí)無法與電工取得聯(lián)系，職工應(yīng)在有絕對(duì)把握的情況下，經(jīng)得主管領(lǐng)導(dǎo)同意后方8、所有的移動(dòng)設(shè)備必須配有電源插頭，不允許用兩根電線裸頭直接插入接線板使用。9、嚴(yán)禁任何車輛從電線上壓過，嚴(yán)禁職工在工作時(shí)將鋼板或構(gòu)件壓在電線上。10、電工必須做到所有配電柜三天一檢查，及時(shí)配全遺失的保險(xiǎn)絲，決不允許用其他導(dǎo)電物品代替保11、打磨時(shí)移動(dòng)的電源插頭必須完好，不得有裸銅現(xiàn)象，電工對(duì)所有拖線板必須三天檢查一次，并及時(shí)更換損壞的拖線板。12、動(dòng)力箱的閘刀開關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉閘。13、每次檢修必須清點(diǎn)所帶工具、零件，以防遺失或留在設(shè)備內(nèi)。。電焊工安全技術(shù)操作規(guī)范1、電焊作業(yè)人員必須持有勞動(dòng)局發(fā)放的電焊作業(yè)操作證。3、作業(yè)場地不得堆放易燃易爆物品。6、工作時(shí)嚴(yán)禁穿潮濕的工作服，嚴(yán)禁將工件拿在手中或用手直接扶著焊接，嚴(yán)禁把電纜或接地線放在氣割工使用的橡膠管附近，或放在氧氣瓶和乙炔瓶旁。7、電氣焊作業(yè)完畢，必須將電焊機(jī)放置在指定位置。焊把線、接地線必須整理完整，將電焊機(jī)電源總可編輯修改精品資料各崗位作業(yè)指導(dǎo)書一、號(hào)料拼板、端接板制孔七、拼裝八、氣保焊焊接號(hào)料拼板作業(yè)指導(dǎo)書術(shù)質(zhì)安部處理，遇有材料彎曲或不平直而影響號(hào)料質(zhì)量時(shí)，須經(jīng)矯正后才可號(hào)料。3、凡板材端部存有傾斜或板材邊緣彎曲等情況，號(hào)料時(shí)應(yīng)予去除。6、按照?qǐng)D紙要求，對(duì)下料件應(yīng)號(hào)出加工基準(zhǔn)線和其他有關(guān)標(biāo)記，在每一號(hào)料件用油漆號(hào)出所在工程，構(gòu)件編號(hào)及各種加工尺寸及符號(hào)?？删庉嬓薷木焚Y料7、下料，拼接完成，應(yīng)檢查所拼接板材是否按圖紙要求的規(guī)格、數(shù)量等相符，并在當(dāng)班記錄中作業(yè)號(hào)料拼接記錄埋弧焊無襯墊，雙面焊焊接工藝參數(shù)焊焊接電流(A)300720350780340780680T20電弧電壓(V)進(jìn)度 鋼板厚度 (mm)68直徑 (mm)444444正反正反正反正反正反正反順序切割作業(yè)指導(dǎo)書1、切割前必須核對(duì)板材上尺寸是否與圖紙相符，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即與前道或質(zhì)檢員聯(lián)系。2、切割前應(yīng)仔細(xì)調(diào)整割矩間矩，變截面切割應(yīng)反復(fù)核對(duì)程序的準(zhǔn)確性。3、切割板材(特別是人字梁腹板)時(shí)，必須保證基準(zhǔn)面直角度準(zhǔn)確。4、切割過程中必須復(fù)核其切割寬度，當(dāng)前后幾張鋼板所割尺寸一致時(shí)，應(yīng)不斷核查割矩間隔尺寸。5、火焰調(diào)節(jié)，必須保證割穿、割透、氧化皮易去凈。都用白色涂料注明。7、板材應(yīng)合理有序堆放，以便于下道工序工作為原則?？删庉嬓薷木焚Y料板板厚(mm)????氧氣壓力??????123456組立作業(yè)指導(dǎo)書1、在組立前，組立人員必須熟悉圖紙、組立工藝及有關(guān)技術(shù)文件的要求，并檢查零部件的外觀、材后方可施工。2、組立時(shí)必須徹底清除板材的氣割氧化皮、熔渣、銹油、涂料、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。3、組立定位焊是正式焊縫的一部分，因此定位焊縫不允許存有裂紋等焊縫缺陷，定位焊應(yīng)在兩側(cè)對(duì)稱5、組立后的構(gòu)件必須堆放整齊