框架剪力墻結(jié)構(gòu)組拼式大模板施工技術(shù)總結(jié)

組拼式大模板技術(shù)（一）工程概況況1基本情況總建筑面積（m2）113162大模板所用樓層層±0以上剪力墻墻及框架柱2層數(shù)地下3層地上11/8/3層層3層高（m）首層4.48二至三層4.2四層級以上3.94結(jié)構(gòu)形式主體結(jié)構(gòu)形式A~C區(qū)現(xiàn)澆鋼筋混凝土土框剪結(jié)構(gòu)D區(qū)現(xiàn)澆鋼筋混凝土土框架結(jié)構(gòu)5結(jié)構(gòu)斷面尺寸（㎜）墻體（地上）200、3000框架柱（地上）600×6000（800）、800×8800（900）、700×5500（700、1000、1400）（二）模板設(shè)計(jì)計(jì)方案本工程是鋼筋混混凝土框架剪剪力墻結(jié)構(gòu)，從從結(jié)構(gòu)特點(diǎn)出出發(fā)，考慮塔塔吊吊重，工工人可操作性性，地上剪力力墻及框架柱柱采用整體性性強(qiáng)、剛度大大、拼縫少、墻墻體表面效果果好、重量和和大小易于操操作的板式拼拼裝大鋼模板板。板式拼裝裝大鋼模板體體系由標(biāo)準(zhǔn)板板、標(biāo)準(zhǔn)陰陽陽角、模板組組合拼裝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)件等組成，形形成模板整套套施工技術(shù)體體系。模板標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)單元采用用6mm熱軋鋼板作作為混凝土成成型面板，肋肋板采用熱軋軋矩型方鋼形形成主次梁受受力單元，主主次梁在同一一平面內(nèi)，單單幅模板厚度度為86mm,保證了面板板與主次龍骨骨的整體拼接接剛度和拼接接整體，在混混凝土側(cè)壓力力作用下能夠夠形成同一平平面內(nèi)的整體體受力結(jié)構(gòu)，整整體剛度大、強(qiáng)強(qiáng)度高，同時(shí)時(shí)便于模板的的整體運(yùn)輸、碼碼放、存放。模模板標(biāo)準(zhǔn)單元元，標(biāo)準(zhǔn)模板板塊以寬幅2400、3000mmm為主，按照300模數(shù)遞減，便便于在工程中中周轉(zhuǎn)使用，最最大的模板單單幅組拼吊裝裝單元可達(dá)9000mmm，其余的尺尺寸根據(jù)墻體體的凈尺寸和和角模確定。模模板整體碼放放采用標(biāo)準(zhǔn)單單元劃分便于于施工現(xiàn)場模模板堆放、區(qū)區(qū)域化分，整整潔標(biāo)準(zhǔn)。相相鄰模板間使使用標(biāo)準(zhǔn)件連連結(jié)，墻體混混凝土最大側(cè)側(cè)壓力為60KN/㎡。在滿足足砼施工質(zhì)量量要求，并保保證施工安全全的前提下，做做到模板、角角模最大限度度通用，盡可可能的減少模模板與角模數(shù)數(shù)量和規(guī)格，使使模板設(shè)計(jì)制制造更符合施施工實(shí)際要求求，達(dá)到適用用、經(jīng)濟(jì)、合合理、安全。1.流水段的劃劃分根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn)，本工工程結(jié)構(gòu)施工工采用流水施施工工藝。流流水段的合理理劃分是保證證工程進(jìn)度和和施工質(zhì)量，以以及高效進(jìn)行行現(xiàn)場組織管管理的前提條條件。通過合合理的流水段段的劃分，能能夠確保勞動動力及各工種種（鋼筋工、混混凝土工、模模板工、架子子工）的不間間斷流水段作作業(yè)，材料的的合理流水供供應(yīng)，塔吊的的高效使用。模模板采用合理理的設(shè)計(jì)方式式，減少塔吊吊的吊次，提提高塔吊的同同轉(zhuǎn)率，減少少模板拼縫，提提高施工質(zhì)量量，從而加快快工程進(jìn)度。地地上部分流水水段劃分如下下圖示：±0以上結(jié)構(gòu)施施工流水段劃劃分圖2.墻體模板由于本工程的44層以上層高高不變，模板板采用標(biāo)準(zhǔn)板板配合使用的的方式，即按按照標(biāo)準(zhǔn)層層層高3.9m進(jìn)行配置，對對于非標(biāo)層（1-3層）則根據(jù)據(jù)工程特點(diǎn)現(xiàn)現(xiàn)場配置木模模加高板300-5580mm范圍浮動，加加高板與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)板采用螺栓栓和附加背楞楞連接。如下下圖示：根據(jù)結(jié)構(gòu)的尺寸寸，標(biāo)準(zhǔn)模板板塊以寬幅2400為主，按照300模數(shù)遞減，便便于在工程中中周轉(zhuǎn)使用，最最大的模板塊塊為3000mmm，其余的尺尺寸根據(jù)墻體體的凈尺寸和和角模確定。板板式全鋼大模模板幅面較大大，模板組拼拼后由附加背背楞固定，模模板拼接處剛剛度大，拼縫縫嚴(yán)密，確保保砼表觀質(zhì)量量達(dá)到清水效效果。3.模板拼裝（1）模板拼裝裝選擇在平整整堅(jiān)實(shí)的場地地上進(jìn)行，在在平地上鋪設(shè)設(shè)木方，找平平墊穩(wěn)后進(jìn)行行拼裝作業(yè)。模板組裝示意意圖1、平臺架（本本工程無）2、長背楞3、短背楞4、組合螺栓5、斜支撐（本本工程無）（2）模板拼裝裝按照模板平平面配置圖及及立面拼裝圖圖，首先排列列模板，用M14X110螺栓臨時(shí)固固定，再檢查查外形尺寸及及對角線，檢檢查模板拼縫縫有無錯臺后后進(jìn)行校正，然然后安裝背楞楞。背楞安裝裝在模板拼縫縫處，標(biāo)準(zhǔn)層層模板豎向配配置四道。（3）模板拼裝裝的長度應(yīng)小小于7.5m，起吊重量量應(yīng)小于3t。4.丁字墻處示示意圖5.陰陽角模板板示意圖6.穿墻螺栓穿墻螺栓采用TT32錐形螺栓，大大頭T32，小頭28，設(shè)鋼楔孔孔，每套穿墻墻螺栓由1個螺栓、1個螺母、二二塊墊片和1個鋼楔組成成，并配有防防接灰套筒：：套筒前端為為六方形母，可可用扳手操作作，套筒后端端沖有18mm的圓孔，可可用圓鋼插入入轉(zhuǎn)動操作，該該部件連接可可靠，操作簡簡單周轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)高。7.模板的吊裝裝（1）模板吊裝裝前的準(zhǔn)備工工作安裝模板前，檢檢查樓層的墻墻身控制線，門門口線及標(biāo)高高線，其中墻墻身控制線距距墻軸線500mm；電線管、電電線盒等與鋼鋼筋固定，門門窗模就位，凡凡門窗模、預(yù)預(yù)埋盒(凡是預(yù)埋木木盒等埋件，其其制作公差同同門窗模，以以防止頂模板板板面，造成成面板起鼓)等與混凝土土面相接觸的的部位需刷脫脫模劑，與模模板接觸的面面其側(cè)棱需粘粘海棉條。施工現(xiàn)場備好脫脫模劑，木方方、護(hù)身欄桿桿及操作平臺臺木跳板(木跳板厚不不小于50mm)護(hù)欄板等。涂刷脫模劑：首首次涂刷前，必必須對板面進(jìn)進(jìn)行全面清理理，清除板面面的油污和銹銹蝕，脫模劑劑要薄而勻，不不得積存脫模模劑，涂刷時(shí)時(shí)，要注意周周圍環(huán)境，防防止散落在建建筑物、機(jī)具具和人身衣物物上，更不得得刷在鋼筋上上。涂刷脫模模劑后的模板板，不得長時(shí)時(shí)間放置，以以防雨淋或落落上灰塵，影影響拆模。為防止大模板下下口跑漿，安安裝大模板前前，地面保證證水平。由結(jié)結(jié)構(gòu)引起的地地面高差，用用刨平的木方方承墊在模板板的底部；由由施工質(zhì)量引引起的地面不不平，且高低低差較小時(shí)，在在模板上粘海海綿條，以減減少漏漿；對對于底部懸空空的模板，繼繼續(xù)安裝模板板前，要設(shè)置置模板承墊條條或帶(如外掛架，雙雙排架，木方方等)，并較正其其平直。（2）吊裝注意意事項(xiàng)模板起吊時(shí)，垂垂直起吊、穩(wěn)穩(wěn)起穩(wěn)落、嚴(yán)嚴(yán)禁大幅度擺擺，起吊前，注注意檢查模板板是否與周圍圍有刮兜的現(xiàn)現(xiàn)象；摘鉤后后，塔吊鉤及及鋼絲繩必須須超過模板平平臺架護(hù)欄及及其它障礙后后方可轉(zhuǎn)臂；；地面操作人人員，在模板板起吊時(shí)，必必須離開模板板2m以外。（3）施工管理理人員必須向向作業(yè)班組進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量、安安全技術(shù)交底底。（三）施工準(zhǔn)備備1.技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉圖紙紙，按設(shè)計(jì)要要求準(zhǔn)備相應(yīng)應(yīng)的施工工藝藝規(guī)程；施工工驗(yàn)收規(guī)范；；施工質(zhì)量檢檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及圖集。（2）為滿足長長城杯的要求求，現(xiàn)場技術(shù)術(shù)人員應(yīng)向模模板制作廠家家就模板制作作高度提出具具體要求。施施工操作人員員具備用工手手續(xù)，懂得模模板的原理、使使用方法、操操作要領(lǐng)，熟熟悉模板施工工方案和施工工工藝，特殊殊工種應(yīng)有上上崗證及培訓(xùn)訓(xùn)證書。（3）組織施工工管理人員進(jìn)進(jìn)行逐級技術(shù)術(shù)交底，明確確施工工序及及施工作業(yè)條條件。專業(yè)工工長以書面形形式向各班組組進(jìn)行交底，技技術(shù)交底符合合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定，還還符合施工現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)際情況況。（4）施工中所所需的測量器器具齊備，并并經(jīng)檢測部門門檢測合格，有有合格證書。2.材料及主要要機(jī)具（1）配套大模模板：平模、角角模、筒模，包包括地腳螺栓栓及墊板，穿穿墻螺栓及套套管，護(hù)身欄欄，爬梯及作作業(yè)平臺板等等。（2）隔離劑：：水性脫模劑劑。（3）應(yīng)備錘子子、斧子、打打眼電鉆、活活動扳子、手手鋸、水平尺尺、線墜、撬撬棍、松模液液壓千斤頂、吊吊裝索具等。施施工現(xiàn)場備好好搬手、鐵錘錘、鏟刀、角角磨機(jī)等工具具。根據(jù)要求求備好海綿條條、單面膠條條，PVC套管等。3.場地的安排排根據(jù)施工現(xiàn)場總總平面圖，確確定模板堆放放區(qū)、配件堆堆放區(qū)、及模模板周轉(zhuǎn)用地地等。卸車場地的準(zhǔn)備備：場地平整堅(jiān)實(shí)、排排水流暢，底底層模板墊離離地面10cm。模板卸車車后重疊水平平碼放高度不不超過10層，起吊時(shí)時(shí)避免碰撞；；墻板位置靠靠近使用部位位，并盡可能能縮短塔吊的的行程。相鄰鄰碼放區(qū)域間間要留出通道道，便于模板板配件的安裝裝。堆放場地的準(zhǔn)備備配件安裝后，模模板吊離碼放放區(qū)，對于安安裝支撐的模模板，將模板板吊至使用部部位附近堆放放，開始清理理板面及刷脫脫模劑。井筒及窄井等位位置的模板，無無法安裝支撐撐，現(xiàn)場搭設(shè)設(shè)專用模板插插放架，將模模板豎向插在在插放架內(nèi)，并并在模板間留留出便于清理理和刷脫模劑劑的通道。4.人員的安排排現(xiàn)場設(shè)專職人員員、專業(yè)施工工班組負(fù)責(zé)大大模板的施工工，要求熟悉悉模板平面圖圖及模板設(shè)計(jì)計(jì)方案。熟悉悉大模板的施施工安全規(guī)定定。5.模板及配件件的檢驗(yàn)、入入庫按模板數(shù)量表，清清點(diǎn)運(yùn)到現(xiàn)場場的模板。穿墻螺栓、各種種連接螺栓要要入庫保存，以以防生銹；斜斜支撐的調(diào)節(jié)節(jié)絲杠、穿墻墻螺栓要涂抹抹潤滑油。6.作業(yè)條件（1）按工程結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖進(jìn)進(jìn)行模板設(shè)計(jì)計(jì)，確保模板板及配件強(qiáng)度度、剛度及穩(wěn)穩(wěn)定性。（2）彈好樓層層的墻身線，門門窗洞口位置置線及標(biāo)高線線。（3）墻體鋼筋筋綁扎完畢，水水電箱盒、預(yù)預(yù)埋件、門窗窗洞口預(yù)埋完完畢，檢查保保護(hù)層厚度應(yīng)應(yīng)滿足要求，辦辦完隱檢工程程驗(yàn)收手續(xù)。（4）為防止大大模板下口跑跑漿，安裝大大模板前，抹抹好砂漿找平平層，但找平平層不能伸入入墻身內(nèi)。必必要時(shí)在模板板下口貼海綿綿條。（5）安裝大模模板前，把大大模板板面清清理干凈，刷刷好隔離劑。（不不允許在模板板就位后刷隔隔離劑）為保保證大模板接接縫緊密需仔仔細(xì)檢查模板板接縫處是否否清理干凈，否否則將嚴(yán)重影影響混凝土外外觀質(zhì)量。（四）.操作工工藝1.墻體大模板板安裝模板安裝注意事事項(xiàng)：模板吊裝前，必必須檢查固定定鉤、支腿、挑挑架的螺栓是是否緊固。起起吊前，注意意檢查模板是是否與周圍有有刮兜的現(xiàn)象象，及時(shí)清理理。安裝準(zhǔn)備：模板進(jìn)現(xiàn)場后，依依據(jù)配板設(shè)計(jì)計(jì)要求清點(diǎn)數(shù)數(shù)量，核對型型號；模板現(xiàn)現(xiàn)場組拼時(shí)，用用醒目字體按按模位對模板板重新編號；；大模板的三三角掛架、平平臺、操作平平臺以及工具具箱，必須齊齊全。大模板板應(yīng)進(jìn)行樣板板間的試安裝裝，經(jīng)驗(yàn)證模模板幾何尺寸寸、接縫處理理、零部件等等準(zhǔn)確后方可可正式安裝；；大模板安裝裝前放出模板板內(nèi)側(cè)線及外外側(cè)控制線作作為安裝基準(zhǔn)準(zhǔn)；合模前必必須將模板內(nèi)內(nèi)部雜物清理理干凈；合模模前必須通過過隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收；模板與與混凝土接觸觸面應(yīng)清理干干凈、涂刷隔隔離劑，刷過過隔離劑的模模板遇雨淋或或其他因素失失效后必須補(bǔ)補(bǔ)刷；使用的的隔離劑不得得影響結(jié)構(gòu)工工程及裝修工工程質(zhì)量；已已澆筑的混凝凝土強(qiáng)度未達(dá)達(dá)到1.2NN/m㎡以前不得踩踩踏和進(jìn)行下下道工序作業(yè)業(yè)；為防止大模板下下口跑漿，安安裝大模板前前，清掃、水水沖、或用鼓鼓風(fēng)機(jī)清理墻墻內(nèi)雜物，抹抹好砂漿找平平層，但砂漿漿不能吃入墻墻身。以減少少漏漿。涂刷脫模劑：首首次涂刷前，必必須對板面進(jìn)進(jìn)行全面清理理，清除板面面的油污和銹銹蝕，脫模劑劑要薄而勻，不不得積存脫模模劑，涂刷時(shí)時(shí)，要注意周周圍環(huán)境，防防止散落在建建筑物、機(jī)具具和人身衣物物上，更不得得刷在鋼筋上上。涂刷脫模模劑后的模板板，不得長時(shí)時(shí)間放置，以以防雨淋或落落上灰塵，影影響拆模。工藝流程：大模板的安裝符符合下列規(guī)定定：大模板安裝符合合模板配板設(shè)設(shè)計(jì)要求；模模板安裝時(shí)按按模板編號順順序遵循先內(nèi)內(nèi)側(cè)、后外側(cè)側(cè)，先橫墻、后后縱墻的原則則安裝就位；；大模板安裝裝時(shí)根部和頂頂部要有固定定措施；門窗窗洞口模板的的安裝按定位位基準(zhǔn)調(diào)整固固定，保證混混凝土澆筑時(shí)時(shí)不移位；大大模板支撐必必須牢固、穩(wěn)穩(wěn)定，支撐點(diǎn)點(diǎn)設(shè)在堅(jiān)固可可靠處，不得得與腳手架拉拉結(jié)；緊固對對拉螺栓時(shí)用用力得當(dāng)，不不得使模板表表面產(chǎn)生局部部變形；大模模板安裝就位位后，對縫隙隙及連接部位位采取堵縫措措施，防止漏漏漿、錯臺現(xiàn)現(xiàn)象。大模板在未穿對對拉螺栓固定定前，采用專專用固定鋼絲絲繩將模板與與墻體主筋固固定在一起，防防止模板傾覆覆傷人。安裝內(nèi)橫墻、內(nèi)內(nèi)縱墻模板：：a.按照先橫墻墻后縱墻的安安裝順序，將將一個流水段段的正號模板板用塔吊按順順序吊至安裝裝位置初步就就位，用撬棍棍按墻線調(diào)整整模板位置。用用托線板測垂垂直、校正標(biāo)標(biāo)高，使模板板的垂直度、水水平度、標(biāo)高高符合設(shè)計(jì)要要求，立即擰擰緊螺栓。b.合模前檢查查鋼筋、水電電預(yù)埋管件、門門窗洞口模板板、穿墻套管管是否遺漏，位位置是否準(zhǔn)確確，安裝是否否牢固，合反反號模板前將將墻內(nèi)雜物清清理干凈。c.安裝反號模模板，經(jīng)校正正垂直后，用用穿墻螺栓將將兩塊模板鎖鎖緊。d.正反模板安安裝完畢后，檢檢查角模與墻墻模，模板與與樓板、樓梯梯間墻面間隙隙必須嚴(yán)密，防防止有漏漿、錯錯臺現(xiàn)象，檢檢查每道墻上上口是否平直直，用扣件或或螺栓將兩塊塊模板上口固固定。辦完模模板工程預(yù)檢檢驗(yàn)收，方準(zhǔn)準(zhǔn)澆筑混凝土土。2.模板節(jié)點(diǎn)處處理墻面上下層接茬茬對于樓梯間內(nèi)模模、電梯井等等無頂板處的的結(jié)構(gòu)，在板板下邊粘海綿綿條，以便避避免漏漿。保證混凝土墻面面平整度的措措施在保證模板加工工質(zhì)量的前提提下，要保證證支模的施工工質(zhì)量。相鄰鄰兩塊模板間間除螺栓連接接外，還使用用模板加強(qiáng)小小背楞調(diào)整、校校平。結(jié)構(gòu)陰陰角處使用陰陰角連接器拉拉結(jié)于大模板板，能防止陰陰角模向墻內(nèi)內(nèi)傾斜，影響響混凝土墻面面的整體觀感感；結(jié)構(gòu)陽角角處單獨(dú)設(shè)計(jì)計(jì)大陽角模，能能保證結(jié)構(gòu)棱棱角分明、線線條順直，為為防止陽角脹脹模，產(chǎn)生‘鼓肚’現(xiàn)象，在陽陽角外設(shè)直角角龍骨進(jìn)行加加固，簡稱“直角背楞”。防止內(nèi)模整體移移位的措施為防止內(nèi)模整體體移位，合模模前需焊定位位筋。要求定定位筋距模板板根部30mm，其水平間間距為1500mmm左右，長度=墻厚-2mm。要求定位位筋豎筋為預(yù)預(yù)埋鋼筋頭，橫橫筋兩頭沾防防銹漆，并按按兩排主筋的的中心位置分分檔，同時(shí)必必須保證陰陽陽角和結(jié)構(gòu)斷斷面轉(zhuǎn)折處的的定位筋。（五）.墻模板板拆除墻模板在混凝土土強(qiáng)度達(dá)到11.2MPaa，能保證證其表面及棱棱角不因拆除除而損壞時(shí)方方能拆除，模模板拆除順序序與安裝模板板順序相反，先先外墻后內(nèi)墻墻，先拆外墻墻外側(cè)模板，再再拆除內(nèi)側(cè)模模板，先模板板后角模。全鋼大模板應(yīng)先先拆模板連接接器→拆模板→拆陽角→拆陰角。拆墻模板時(shí)，首首先拆下穿墻墻螺栓，再松松開地腳螺栓栓，使模板向向后傾斜與墻墻體脫開。不不得在墻上撬撬模板，或用用大錘砸模板板，保證拆模模時(shí)不晃動混混凝土墻體，尤尤其拆門窗陰陰陽角模時(shí)不不能用大錘砸砸模板。陰角模拆除：角角模的兩面都都是混凝土墻墻面，吸附力力較大，加之之施工中模板板封閉不嚴(yán)，或或者角模位移移，被混凝土土握裹，因此此拆除可能有有時(shí)遇到困難難。需先將模模板外表的混混凝土剔除，然然后用小錘敲敲高出部分的的角模，進(jìn)行行脫模。角模拆除后，凸凸出部分的混混凝土應(yīng)及時(shí)時(shí)剔鑿，凹進(jìn)進(jìn)部位或掉角角處應(yīng)用同強(qiáng)強(qiáng)度等級的水水泥砂漿及時(shí)時(shí)修補(bǔ)。門窗洞口模板在在墻體模板拆拆除結(jié)束后拆拆除，先松動動四周固定用用的角鋼，再再將各面模板板輕輕振出拆拆除，嚴(yán)禁直直接用撬棍從從混凝土與模模板接縫位置置撬動洞口模模板，以防止止拆除時(shí)洞口口的陽角被損損