某鋼廠粗精軋機(jī)機(jī)架安裝方案液壓頂升_第1頁(yè)
某鋼廠粗精軋機(jī)機(jī)架安裝方案液壓頂升_第2頁(yè)
某鋼廠粗精軋機(jī)機(jī)架安裝方案液壓頂升_第3頁(yè)
某鋼廠粗精軋機(jī)機(jī)架安裝方案液壓頂升_第4頁(yè)
某鋼廠粗精軋機(jī)機(jī)架安裝方案液壓頂升_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

****集團(tuán)****特鋼50萬(wàn)噸軋鋼工程粗、精軋機(jī)機(jī)架架安裝特措方案目錄HYPERLINK\l"_Toc198522488"1工程概況33HYPERLINK\l"_Toc198522489"1.1工程特特點(diǎn)3HYPERLINK\l"_Toc198522490"2軋機(jī)機(jī)架裝裝車3HYPERLINK\l"_Toc198522491"3軋機(jī)機(jī)架卸卸車3HYPERLINK\l"_Toc198522492"3.1運(yùn)輸車車輛有自卸功功能4HYPERLINK\l"_Toc198522493"3.2運(yùn)輸車車輛無(wú)自卸功功能4HYPERLINK\l"_Toc198522494"4機(jī)架運(yùn)輸準(zhǔn)準(zhǔn)備4HYPERLINK\l"_Toc198522495"4.1軋機(jī)機(jī)機(jī)架運(yùn)輸路線線選擇4HYPERLINK\l"_Toc198522496"4.2運(yùn)輸路路線條件準(zhǔn)備備5HYPERLINK\l"_Toc198522497"4.3運(yùn)輸路路線施工步驟驟5HYPERLINK\l"_Toc198522498"5軋機(jī)機(jī)架運(yùn)運(yùn)輸5HYPERLINK\l"_Toc198522499"5.1軋機(jī)機(jī)機(jī)架運(yùn)輸順序序5HYPERLINK\l"_Toc198522500"5.2機(jī)架運(yùn)運(yùn)輸5HYPERLINK\l"_Toc198522501"6軋機(jī)機(jī)架吊吊裝6HYPERLINK\l"_Toc198522502"6.1機(jī)架吊吊裝順序6HYPERLINK\l"_Toc198522503"6.2準(zhǔn)備條條件6HYPERLINK\l"_Toc198522504"6.3液壓頂頂升裝置的組組裝與操作步步驟6HYPERLINK\l"_Toc198522505"7施工保證措措施8HYPERLINK\l"_Toc198522506"7.1技術(shù)保保證措施8HYPERLINK\l"_Toc198522507"7.2安全保保證措施9HYPERLINK\l"_Toc198522508"8工、機(jī)具及及發(fā)生材料110HYPERLINK\l"_Toc198522509"9人工、機(jī)械械12HYPERLINK\l"_Toc198522510"9.1施工機(jī)機(jī)械12HYPERLINK\l"_Toc198522511"9.2勞動(dòng)力力需用量計(jì)劃劃12HYPERLINK\l"_Toc198522512"附圖表:12HYPERLINK\l"_Toc198522513"『軋機(jī)機(jī)架裝車車示意圖一、圖圖二』12HYPERLINK\l"_Toc198522514"『軋機(jī)機(jī)架運(yùn)輸輸示意圖三』』12HYPERLINK\l"_Toc198522515"『軋機(jī)機(jī)架卸車車示意圖四、圖圖五』12HYPERLINK\l"_Toc198522516"『軋機(jī)吊具制作作示意圖六』』12HYPERLINK\l"_Toc198522517"『液壓頂升裝置置吊裝示意圖圖七』12HYPERLINK\l"_Toc198522518"『軋機(jī)機(jī)架吊裝裝示意圖八、圖圖九』12HYPERLINK\l"_Toc198522519"『粗、精軋機(jī)架架吊裝絕對(duì)工工期計(jì)劃表』』121工程概況本工程爐卷熱軋軋生產(chǎn)線布置置在原有棒材材車間的東側(cè)側(cè),由七跨組組成,原料跨跨、加熱爐跨跨位于主軋跨跨的北側(cè),與與主軋跨成丁丁字型布置。磨磨輥間與鋼卷卷成品跨在同同一跨內(nèi)即1-E~1-D跨。鋼卷跨跨、中板成品品庫(kù)和2#電氣室分分居主軋跨兩兩側(cè),2#電氣室靠靠近軋機(jī)布置置。本次安裝裝之四輥粗、精精軋機(jī)位于廠廠房主跨8線至9線及19線至20線柱之間,軋軋機(jī)機(jī)架的幾幾何尺寸分別別為,粗軋機(jī)機(jī):114700x46600x780mmm,單重為172t;精軋機(jī):114800x44400x800mmm,單重為157t。1.1工程特特點(diǎn)本次安裝廠房主主軋跨行車額額定起重量分分別為100t及40噸,因此無(wú)無(wú)法利用行車車進(jìn)行機(jī)架的的吊裝;又根根據(jù)廠區(qū)平面面布置,機(jī)架架運(yùn)輸?shù)缆放c與廠房間距狹狹小,回轉(zhuǎn)幅幅度也小,這這樣給軋機(jī)機(jī)機(jī)架的運(yùn)輸和和安裝增加了了很大的難度度,因此本方方案著重考慮慮軋機(jī)機(jī)架的的運(yùn)輸、吊裝裝施工。2軋機(jī)機(jī)架裝裝車依據(jù)本次吊裝的的實(shí)際情況,機(jī)機(jī)架在制造廠廠裝車時(shí)要求求應(yīng)依據(jù)不同同的機(jī)架采取取不同的裝車車方式,見『『軋機(jī)機(jī)架裝裝車示意圖一一、圖二』。驅(qū)動(dòng)側(cè)機(jī)架::驅(qū)動(dòng)側(cè)機(jī)架架在裝車時(shí)要要求將機(jī)架的的頂部位于車車尾方向,底底部位于車頭頭方向,并且且內(nèi)側(cè)向上,外外側(cè)向下。操作側(cè)機(jī)架::操作側(cè)機(jī)架架在裝車時(shí)要要求將機(jī)架的的頂部位于車車尾方向,底底部位于車頭頭方向,并且且內(nèi)側(cè)向下,外外側(cè)向上。3軋機(jī)機(jī)架卸卸車當(dāng)機(jī)架制造廠將將機(jī)架未運(yùn)輸輸至機(jī)架安裝裝位置時(shí),廠廠區(qū)內(nèi)運(yùn)輸?shù)赖缆繁仨氁呔邆錂C(jī)架運(yùn)輸輸車輛的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)要求,滿足足運(yùn)輸車輛在在主廠房外倒倒車,最終達(dá)達(dá)到和廠房成成九十度夾角角,之后進(jìn)行行機(jī)架的卸車車,見『軋機(jī)機(jī)機(jī)架運(yùn)輸示示意圖三』。卸卸車時(shí)考慮到到運(yùn)輸車輛本本身是否有自自卸功能,有有以下兩種方方式進(jìn)行卸車車,見『軋機(jī)機(jī)機(jī)架卸車示示意圖四、圖圖五』。3.1運(yùn)輸車車輛有自卸功功能1)當(dāng)運(yùn)輸車車輛車身寬度度小于機(jī)架的的寬度時(shí),利利用運(yùn)輸車輛輛本身的自卸卸功能將機(jī)架架頂起,然后后在機(jī)架四周周將其墊至平平穩(wěn),隨后將將車輛開出,再再進(jìn)行機(jī)架下下方運(yùn)輸軌道道的鋪設(shè),并并將運(yùn)輸小車車推到機(jī)架下下方,最后利利用6只100噸螺旋千斤斤頂平穩(wěn)的將將機(jī)架置于運(yùn)運(yùn)輸小車上,完完成機(jī)架卸車車。2)當(dāng)運(yùn)輸車車輛車身寬度度大于機(jī)架的的寬度,則需需將機(jī)架與車車身保持大于于700mm的間隙,待待卸車時(shí)在機(jī)機(jī)架下方放置置4根700工字鋼(長(zhǎng)長(zhǎng)度要大于車車身寬度至少少400mm),之后用用液壓缸將機(jī)機(jī)架頂起,開開出運(yùn)輸車輛輛,再進(jìn)行機(jī)機(jī)架下方運(yùn)輸輸軌道的鋪設(shè)設(shè),并將運(yùn)輸輸小車推到機(jī)機(jī)架下方,最最后利用6只100噸螺旋千斤斤頂平穩(wěn)的將將機(jī)架置于運(yùn)運(yùn)輸小車上,完完成機(jī)架卸車車。3.2運(yùn)輸車車輛無(wú)自卸功功能1)當(dāng)運(yùn)輸車車輛車身寬度度小于機(jī)架的的寬度時(shí),利利用液壓缸將將機(jī)架頂起,然然后在機(jī)架四四周將其墊至至平穩(wěn),隨后后將車輛開出出,再進(jìn)行機(jī)機(jī)架下方運(yùn)輸輸軌道的鋪設(shè)設(shè),并將運(yùn)輸輸小車推到機(jī)機(jī)架下方,最最后利用6只100噸螺旋千斤斤頂平穩(wěn)的將將機(jī)架置于運(yùn)運(yùn)輸小車上,完完成機(jī)架卸車車。2)當(dāng)運(yùn)輸車車輛車身寬度度大于機(jī)架的的寬度,則需需將機(jī)架與車車身保持大于于700mm的間隙,待待卸車時(shí)在機(jī)機(jī)架下方放置置4根700工字鋼(長(zhǎng)長(zhǎng)度要大于車車身寬度至少少400mm),之后用用液壓缸將機(jī)機(jī)架頂起,開開出運(yùn)輸車輛輛,再進(jìn)行機(jī)機(jī)架下方運(yùn)輸輸軌道的鋪設(shè)設(shè),并將運(yùn)輸輸小車推到機(jī)機(jī)架下方,最最后利用6只100噸螺旋千斤斤頂平穩(wěn)的將將機(jī)架置于運(yùn)運(yùn)輸小車上,完完成機(jī)架卸車車。4機(jī)架運(yùn)輸準(zhǔn)準(zhǔn)備機(jī)架運(yùn)運(yùn)輸是指在機(jī)機(jī)架由制造廠廠將機(jī)架運(yùn)送送至機(jī)架吊裝裝位置的運(yùn)輸輸過(guò)程。4.1軋機(jī)機(jī)機(jī)架運(yùn)輸路線線選擇本方案選擇路線線為(廠區(qū)內(nèi)內(nèi)):機(jī)架在在康南路經(jīng)磨磨輥間內(nèi)臨時(shí)時(shí)敷設(shè)道路由由運(yùn)輸車直接接卸于我方的的機(jī)架運(yùn)輸小小車上,之后后再由運(yùn)輸小小車經(jīng)換輥溝溝運(yùn)輸至軋機(jī)機(jī)基礎(chǔ)上,最最后再由我公公司的液壓頂頂升裝置將機(jī)機(jī)架吊裝就位位。4.2運(yùn)輸路路線條件準(zhǔn)備備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條條件采用本方方案的必要條條件是:1)磨輥間廠廠房?jī)?nèi)應(yīng)具備備運(yùn)輸軋機(jī)機(jī)機(jī)架的車輛行行駛的條件。2)換輥溝處運(yùn)運(yùn)輸?shù)缆芬笄笥娩摴?、沙沙石及枕木等等墊實(shí),以便便鋪設(shè)機(jī)架運(yùn)運(yùn)輸小車軌道道。4.3運(yùn)輸路路線施工步驟驟1)換輥溝處處用鋼管、沙沙石及枕木填填平至與路面面等高并墊實(shí)實(shí),上面輔蓋蓋鋼板,以便便鋪設(shè)牌坊運(yùn)運(yùn)輸小車軌道道(見下示意照照片)。運(yùn)輸軌道和小車溝內(nèi)鋪設(shè)枕木運(yùn)輸軌道和小車溝內(nèi)鋪設(shè)枕木2)軋機(jī)基礎(chǔ)礎(chǔ)坑用枕木添添平并墊實(shí),并并且此步驟中中要將液壓頂頂升裝置的支支撐鋼管預(yù)先先至于基礎(chǔ)坑坑的枕木之中中,并與基礎(chǔ)礎(chǔ)固定好。3)鋪設(shè)機(jī)架架運(yùn)輸小車軌軌道。由機(jī)架架卸下處至超超出軋機(jī)驅(qū)動(dòng)動(dòng)側(cè)機(jī)架位置置5-6米。見附圖圖5軋機(jī)機(jī)架運(yùn)運(yùn)輸5.1軋機(jī)機(jī)機(jī)架運(yùn)輸順序序機(jī)架運(yùn)輸順序::先驅(qū)動(dòng)側(cè),后后操作側(cè)。5.2機(jī)架運(yùn)運(yùn)輸1)驅(qū)動(dòng)側(cè)機(jī)架架運(yùn)輸驅(qū)動(dòng)側(cè)機(jī)架運(yùn)輸輸以窗口面為為基面將機(jī)架架水平放置在在機(jī)架運(yùn)輸小小車上,要求求將機(jī)架底部部向著運(yùn)輸前前進(jìn)的相反方方向,并且要要將向著操作作側(cè)的一面的的窗口面(內(nèi)內(nèi)窗口面)向向上方。2)操作側(cè)機(jī)架架運(yùn)輸操作側(cè)機(jī)架的運(yùn)運(yùn)輸同驅(qū)動(dòng)側(cè)側(cè)機(jī)架的運(yùn)輸輸基本是一致致的,同樣是是要求將機(jī)架架底部向著運(yùn)運(yùn)輸前進(jìn)的相相反方向,并并且要將向著著操作側(cè)的一一面的窗口面面(外窗口面面)向上方。6軋機(jī)機(jī)架吊吊裝6.1機(jī)架吊吊裝順序依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地地條件,要求求機(jī)架的吊裝裝順序?yàn)椋合认葌鲃?dòng)側(cè)機(jī)架架,后操作側(cè)側(cè)機(jī)架。附『粗、精軋軋機(jī)機(jī)架吊裝裝絕對(duì)工期計(jì)計(jì)劃表』。6.2準(zhǔn)備條條件1)軋機(jī)軌座調(diào)調(diào)整、驗(yàn)收結(jié)結(jié)束,并且將將入口側(cè)軌座座向入口方向向移動(dòng)0.5-1.5mm;2)機(jī)架吊裝是是選擇在軋機(jī)機(jī)基礎(chǔ)上,要要求運(yùn)輸小車車將機(jī)架水平平運(yùn)輸?shù)交A(chǔ)礎(chǔ)上。6.3液壓頂頂升裝置的組組裝與操作步步驟現(xiàn)場(chǎng)組裝液壓提升裝置我公司的液壓頂頂升裝置由底底部橫梁、立立柱、上橫梁梁、牛腿、液液壓系統(tǒng)、汽汽動(dòng)系統(tǒng)等以以及其它輔助助設(shè)備組成,單單件最大重量量約5-6噸(見右示意照照片),在現(xiàn)場(chǎng)組裝裝時(shí)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際情況,擬擬定在平衡液液壓站基礎(chǔ)坑坑內(nèi)(標(biāo)高-2.9550mm)進(jìn)進(jìn)行液壓頂升升裝置的組裝裝,組裝完成成之后利用56#工字鋼制制作的吊具,見見『軋機(jī)吊具具制作示意圖圖六』,配合合兩臺(tái)行車(一一臺(tái)100噸、一臺(tái)40噸)將液壓壓頂升裝置整整體從平衡液液壓站基礎(chǔ)坑坑內(nèi)整體吊出出并平移就位位于機(jī)架的吊吊裝位置上見見『液壓頂升升裝置吊裝示示意圖七』。以以下為液壓頂頂升裝置的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)組裝及吊吊裝就位步驟驟。液壓提升裝置1)在軋機(jī)基礎(chǔ)礎(chǔ)坑內(nèi)安裝臨臨時(shí)支撐,臨臨時(shí)支撐見下下圖;2)在平衡液壓壓站基礎(chǔ)坑內(nèi)內(nèi)組裝液壓提提升裝置:首首先利用行車車將底部橫梁梁吊裝至平衡衡液壓站基礎(chǔ)礎(chǔ)內(nèi),橫梁的的縱向定位要要以吊裝位置置為依據(jù),即即橫梁縱向中中心間距5660mmm。橫梁定位位后,開始吊吊裝立柱,柱柱就位時(shí)注意意方向不要搞搞錯(cuò),定位銷銷定位后將固固定螺栓擰緊緊。之后將牛牛腿及提升橫橫梁先后吊裝裝就位,吊裝裝牛腿和橫梁梁時(shí)卡板要分分別放在橫梁梁和牛腿的下下面。接下來(lái)來(lái)連接上橫梁梁,測(cè)量立柱柱垂直度。3)根據(jù)將液壓壓頂升裝置吊吊裝出平衡液液壓站基礎(chǔ)坑坑的需要,設(shè)設(shè)置橫梁和牛牛腿的高度位位置,最后利利用已制作好好的吊具將液液壓提升裝置置吊出平衡液液壓站基礎(chǔ)坑坑平移就位。4)安裝4只頂頂升液壓缸、8只鎖緊板氣氣缸及16只牛腿升降降氣缸,設(shè)置置液壓裝置和和連接液壓軟軟管。5)待機(jī)架運(yùn)輸輸至基礎(chǔ)吊裝裝位置后安裝裝吊耳,達(dá)到到具備起吊條條件。操作步驟在軋機(jī)機(jī)架拖拉拉到位后,液液壓提升裝置置吊點(diǎn)與牌坊坊進(jìn)行聯(lián)接準(zhǔn)準(zhǔn)備起吊,吊吊點(diǎn)聯(lián)接在機(jī)機(jī)架運(yùn)至液壓壓提升裝置下下部后進(jìn)行。吊裝時(shí)為使牌坊坊能容易上下下進(jìn)行翻轉(zhuǎn),吊吊具的吊點(diǎn)用用多根螺栓桿桿固定在牌坊坊的上部位置置(見下示意照照片)。組裝工作完成后后,液壓系統(tǒng)統(tǒng)空負(fù)荷動(dòng)作作幾次,檢查查確認(rèn)軟管連連接的正確性性和是否有滲滲漏油現(xiàn)象。無(wú)無(wú)誤后再確認(rèn)認(rèn)軋機(jī)是否達(dá)達(dá)到吊裝條件件。操作步驟驟如下:先將移動(dòng)牛腿處處于固定狀態(tài)態(tài),而橫梁處處于能上下移移動(dòng)狀態(tài),操操作液壓缸使使之同步頂升升,從而帶動(dòng)動(dòng)橫梁上升一一個(gè)行程(280mm),當(dāng)上升升到上限位后后,將移動(dòng)橫橫梁固定(卡卡板旋轉(zhuǎn)45o),然后啟啟動(dòng)氣動(dòng)缸,帶帶動(dòng)牛腿上升升一個(gè)行程(280mm),隨后牛牛腿再固定(卡卡板旋轉(zhuǎn)45o),橫梁解解除固定再上上升,通過(guò)重重復(fù)這一過(guò)程程使橫梁帶動(dòng)動(dòng)重物逐漸升升高。需要注注意的是吊裝裝用的鋼絲繩繩和板鉤在吊吊裝時(shí)必須處處于垂直狀態(tài)態(tài)。當(dāng)機(jī)架升升到要求的高高度,停止操操作,將墊置置的物品盡快快清除干凈,并并檢查機(jī)架的的位置是否合合適,無(wú)誤后后用相反的方方法逐漸下降降。直到機(jī)架架就位為止。機(jī)架吊裝吊點(diǎn)設(shè)設(shè)置及吊裝過(guò)過(guò)程詳見『軋軋機(jī)機(jī)架吊裝裝示意圖八、圖圖九』。軋機(jī)機(jī)架的起吊吊過(guò)程應(yīng)緩慢慢,機(jī)架底部部要用道木墊墊實(shí),減小當(dāng)當(dāng)機(jī)架起升到到垂直位置時(shí)時(shí)由于慣性產(chǎn)產(chǎn)生的沖擊。起起吊過(guò)程中要要隨時(shí)檢查液液壓提升裝置置等,防止出出現(xiàn)意外,起起吊到位后再再吊略高于下下部的墊木,撤撤出下部墊木木和運(yùn)輸小車車等物件使機(jī)機(jī)架緩慢降落落到軋機(jī)底座座上。裝置拆除檢查確認(rèn)機(jī)架無(wú)無(wú)誤后,方可可進(jìn)行裝置的的拆除工作,拆拆除時(shí)采用與與液壓提升裝裝置就位時(shí)同同樣的方法,既既利用液壓提提升裝置抬吊吊吊具將其仍仍舊置于平衡衡液壓站基礎(chǔ)礎(chǔ)坑內(nèi),然后后利用行車拆拆除。7施工保證措措施7.1技術(shù)保保證措施1)參加施工人人員應(yīng)熟悉現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的施工環(huán)環(huán)境,掌握設(shè)設(shè)備的參數(shù)和和吊裝機(jī)械的的性能參數(shù),并并接受技術(shù)人人員施工前的的技術(shù)交底。2)參加施工的的焊接人員須須持證上崗,對(duì)對(duì)所焊接的構(gòu)構(gòu)件其強(qiáng)度要要可靠,確保保起到安全支支撐作用。3)要求起重人人員必須持有有本專業(yè)操作作合格證書,起起吊過(guò)程必須須設(shè)專人指揮揮,信號(hào)明確確統(tǒng)一,避免免盲目違規(guī)操操作。4)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的機(jī)機(jī)架設(shè)備及部部件應(yīng)進(jìn)行尺尺寸符合,特特別是機(jī)架與與底座的寬度度尺寸的檢查查,避免由于于底座安裝誤誤差和機(jī)架的的制造誤差而而影響安裝。5)軋機(jī)機(jī)架進(jìn)進(jìn)場(chǎng)前,必須須對(duì)運(yùn)輸路線線進(jìn)行檢查驗(yàn)驗(yàn)路,復(fù)核道道路的實(shí)度、寬寬度、回轉(zhuǎn)幅幅度及采取措措施的可靠性性。7.2安全保保證措施1)設(shè)備吊裝要要有統(tǒng)一信號(hào)號(hào),由專人指指揮,杜絕違違章作業(yè)。2)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必必須穿戴齊全全安全勞防用用品,高空作作業(yè)佩戴安全全帶。3)嚴(yán)格執(zhí)行有有關(guān)安全制度度和安全技術(shù)術(shù)操作規(guī)程,認(rèn)認(rèn)真做好安全全技術(shù)交底,對(duì)對(duì)關(guān)鍵部位要要進(jìn)行重點(diǎn)檢檢查,及時(shí)排排除不安全因因素,確保安安全施工。4)選用吊裝鋼鋼絲繩不得有有斷絲短股,捆捆扎牢固,鋼鋼絲繩與機(jī)架架棱角接觸處處要采取半管管或厚橡膠襯襯墊,避免起起吊過(guò)程損傷傷鋼絲繩。5)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)置明顯的安安全警告標(biāo)志志標(biāo)線。8工、機(jī)具及及發(fā)生材料附表一(機(jī)架吊吊裝用工、機(jī)機(jī)具、材料及及用工)序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注一工、機(jī)具1液壓頂升裝置起重量≥4000t套1見附表二2電焊機(jī)BX3-4000臺(tái)43電焊工具套44氣割工具套35扳手16〝把46扳手12〝把67手錘把48大錘把29麻繩φ16m4010單滑輪3t只411方水平0.1mm塊212卷?yè)P(yáng)機(jī)5t臺(tái)2用于機(jī)架運(yùn)輸13螺旋千斤頂100t只6用于牌坊卸車14螺旋千斤頂32t只4用于頂升裝置移移位15螺旋千斤頂20t只4用于頂升裝置移移位16運(yùn)輸小車臺(tái)2用于牌坊運(yùn)輸二材料1氧氣瓶602乙炔瓶303跳板6000×3000×50㎡50用于搭臨時(shí)平臺(tái)臺(tái)4角鋼∠50×5m120用于底部支撐及及制作臨時(shí)安安全防護(hù)欄5鋼軌550kg/mmm160用于運(yùn)輸?shù)缆蜂佷佋O(shè)6無(wú)縫鋼管¢6000*20m30用于底部支撐架架7無(wú)縫鋼管¢2773*36m8用于機(jī)架卸車8枕木□200×2000塊1000用于運(yùn)輸?shù)缆蜂佷佋O(shè)9鋼板δ=30mm㎡250用于運(yùn)輸?shù)缆蜂佷佋O(shè)10鋼板δ=40mm㎡3用于吊耳安裝11雙頭螺栓及螺母母M72*13000套32用于吊耳安裝12工字鋼工556m40現(xiàn)場(chǎng)制作抬吊液液壓裝置吊具具13吊耳副2用于機(jī)架吊裝14軌道壓板120×1200×12塊180用于運(yùn)輸?shù)缆蜂佷佋O(shè)15軌道擋塊150×1500×50塊360用于運(yùn)輸?shù)缆蜂佷佋O(shè)三用工序號(hào)工作內(nèi)容工日單價(jià)用工工日1枕木鋪設(shè)80元/人工工工日400個(gè)人工工工日2鋼板鋪設(shè)80元/人工工工日120個(gè)人人工工日3鋼軌鋪設(shè)80元/人工工工日120個(gè)人人工工日4枕木拆除80元/人工工工日400個(gè)人工工工日5鋼板拆除80元/人工工工日120個(gè)人人工工日6鋼軌拆除80元/人工工工日120個(gè)人人工工日7拆裝液壓頂升裝裝置120元/人工工工日300個(gè)人工工工日附表二(液壓提提升裝置所需需物料)序號(hào)設(shè)備材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1雙作用液壓缸200t×3000mm臺(tái)4購(gòu)買2橫移液壓缸50t×7000mm臺(tái)2購(gòu)買3高壓液壓裝置Mxa70Mppa套2購(gòu)買4液壓軟管帶快速接

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