長螺旋樁機施工技術

-.z.國家級重點推廣項目新樁型新技術新工藝〔長螺旋樁機施工技術工藝匯編〕目錄步履式長螺旋樁機工法施工及其技術工藝特點長螺旋樁機干作業(yè)成孔、成樁施工操作規(guī)程長螺旋干成孔壓灌砼成樁與類似基樁技術經(jīng)濟比照步履式長螺旋樁機工法施工及其技術工藝特點步履式長螺旋樁機成樁原理及適用范圍：步履式長螺旋樁機是近幾年來在專家指導下開發(fā)研制的新工法專用設備。由于該樁機同混凝土攪拌機、砼輸送泵以及輸送管道配套施工，干作業(yè)成孔成樁一次完成，具有施工效率高、成孔成樁質量好、無噪音、無震動、無泥漿污染、機械化自動化程度高、本錢低、工法多、地層適應性強、現(xiàn)場施工文明等優(yōu)點，特別適用于多層和小高層居民建筑根底工程。已在灌注樁、連續(xù)墻、預制樁、軟基加固、復合地基等多種地基根底施工中得到了廣泛應用，是目前國內樁機行業(yè)中最先進的設備之一，該機具及其成套技術已列為國家科技成果及重點推廣工程。根據(jù)樁基作用機理的不同，施工工法亦有所差異。在**地區(qū)當前適用的有兩種工法施工的樁型，其優(yōu)越性愈來愈被人們所認識，并以其獨特的優(yōu)勢得到推廣與應用，具有強勁的生命力。以CFG工法施工的CFG樁復合地基：CFG樁復合地基由天然地基、CFG樁和設置在根底與樁土外表之間的一層散體材料褥墊層所組成。其中褥墊層是CFG樁和樁間土形成復合地基的必要條件。當根底承受豎向荷載作用時，樁與樁間土都要發(fā)生沉降變形。由于樁的模量遠大于樁間土的模量，樁比土的變形小，且會產(chǎn)生荷載逐漸向樁頂集中的現(xiàn)象，在根底下設置了褥墊層的情況下，樁可以向上刺入，樁頂?shù)膲|層材料在受壓的同時會擠向周圍樁間土，以保證在任一荷載下，樁與樁間土始終參與工作，同時受力，充分發(fā)揮樁土各自的性能；而且，CFG樁樁體強度有可調性〔通常在C5~C20之間變化〕，可防止散體材料樁〔如碎石樁、砂樁〕及低強度材料樁〔如石灰樁、灰土樁〕因樁身材料強度的限制，而使荷載傳遞深度有限的缺陷；同時，施工中由于是高壓泵送砼，對于樁周土有一定程度的擠壓密實作用，改善和增高樁周土摩阻力Qsik值，從而可大幅度提高CFG樁復合地基的承載力。CFG樁復合地基中的樁體內，通常不配鋼筋，屬素混凝土樁，試樁施工后，進展CFG樁復合地基靜載試驗，根據(jù)靜載試驗提供的Fsp,k復合地基承載力標準值，驗算面積置換率，重新檢驗和調整設計樁數(shù)。以單樁工法施工的長螺旋干成孔壓灌混凝土樁：長螺旋干成孔壓灌混凝土樁屬于非擠土成孔，高壓〔3~4MPa〕泵送混凝土成樁的一種鋼筋混凝土樁，由于該樁為高壓泵送砼性質的壓灌混凝土樁，樁體混凝土均勻，對樁周土有一定擠壓密實作用，較高程度地改善、提高樁周土摩阻力Qsik值，進而增大了樁的承載力；加上與先進的鋼筋籠制安技術的結合，形成完整的鋼筋混凝土樁，主要可作為樁根底使用。一般當施工區(qū)域地表以下14M~24M深處有較好持力層時，可采用這種樁型。長螺旋干成孔壓灌混凝土樁的施工方法是：采用步履式長螺旋樁機干作業(yè)鉆至設計深度后，通過液壓HBT混凝土泵，借助于輸送管道和螺旋鉆桿中心管，將混凝土高壓泵入孔底，然后，以與混凝土泵入量相匹配的提升速度邊灌混凝土邊提鉆〔應始終保持鉆具在混凝土中埋深>1.0m〕，連續(xù)作業(yè)成孔成樁一次完成；最后，采用我公司研制的專用下籠裝置，迅速將鋼筋籠振入樁內預定深度，徹底解決了過去不能安放鋼筋籠的疑難問題，使原素混凝土樁〔CFG樁〕變成了鋼筋混凝土樁。長螺旋干成孔壓灌混凝土樁與CFG樁復合地基不同之處，一是作樁根底單獨使用，無褥墊層，其樁身混凝土強度比CFG樁復合地基高〔一般砼標號≥C20〕；二是可按要求向孔內下入設計長度的鋼筋籠,成為名符其實的鋼筋混凝土樁。長螺旋干成孔壓灌混凝土樁，樁徑一般為￠350~￠550mm，這是鉆孔灌注樁難以施工的一種小口徑鋼筋混凝土樁，成樁后的充盈系數(shù)>1.3，樁深則由樁機的系列型號而定。該樁型干作業(yè)成孔，被切削的巖土屑塊借助于螺旋鉆桿不斷地排出孔外，對地層土根本上無擠壓作用，成孔質量穩(wěn)定，而且?guī)罕盟晚?，成樁質量和樁身完整性均好?？酥屏算@孔灌注樁、夯擴樁、振動沉管灌注樁以及樹根樁等樁型所存在的缺乏之處，具有獨特的優(yōu)越性。其他工法施工：由于步履式長螺旋樁機機械化自動化程度高，設備性能和技術參數(shù)先進，除采用上述二種工法一次成孔成樁施工CFG樁復合地基以及干成孔壓灌混凝土樁外，還可以干法成孔〔或引孔〕，采用注漿置換的方法施工灌注樁、預制樁、散體材料樁、低強度材料樁以及較大直徑的樹根樁等等。有著廣泛的開展前途。步履式長螺旋樁機成樁施工技術工藝特點：不管是CFG樁復合地基，還是長螺旋干成孔壓灌混凝土樁，雖屬兩種樁型，兩種工法進展施工，但其工藝流程和施工技術工藝特點根本一樣：1．施工設備一樣。一般均由長螺旋CFG20~24型樁機、HBT30~40型混凝土泵、ZL500混凝土攪拌機和特制鋼質砼輸送管道等所組成。當前，我公司已配備多套不同直徑的鉆具，可施工￠350mm~￠550mm各種樁徑的樁，最大樁深一般在24m左右。假設工程實際需要，只要添置￠600mm以上的螺旋鉆具，則施工樁徑亦可隨之增大；2．步履式長螺旋樁機主要包括立柱機架、鉆進系統(tǒng)、底盤、監(jiān)視儀表操縱室、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等六大局部。底盤為液壓步履式機構，通過操縱液壓系統(tǒng)可實現(xiàn)180°大回轉、行走和樁孔對位，準確可靠，且因設有液壓支腿，施工時增大了整機的穩(wěn)定性；鉆進系統(tǒng)則由科學而又先進的動力頭裝置、中空螺旋鉆桿和螺旋鉆頭等組成。動力頭的扭矩大〔39~48.5KN·m〕，適合于樁徑變化的需要和復雜地層鉆進；螺旋鉆桿干作業(yè)成孔，既有利于被切削的巖屑及時排出孔外，又可通過鉆桿中心管，帶壓泵送混凝土至孔底，在不進展預先提鉆的情況下，保證成孔成樁一次完成；同時，還可單獨干作業(yè)鉆孔，采用水泥漿液置換等等其他多種工法進展施工。3．長螺旋樁機在工作狀態(tài)時，由動力頭驅動螺旋鉆桿旋轉，以間歇式鉆進方法進展干作業(yè)鉆進；由主卷揚機控制動力頭和鉆桿的升降；在鉆具自重的作用下，根據(jù)監(jiān)視儀表電流值的變化控制鉆進速度；在鉆至設計深度不提鉆的同時，開啟混凝土泵，通過輸送管路和鉆桿中心管，帶壓泵送砼至孔底，邊灌注邊提鉆同步進展，連續(xù)作業(yè)自至成孔成樁一次完成。由于樁機和泵機本身均配備技術參數(shù)顯示裝置，將正常鉆進時的電流值和泵送砼的工作壓力值控制在適宜范圍內，因此，可確保成孔質量和泵送砼成樁的質量。質量穩(wěn)定均衡而又可靠。4．長螺旋樁機針對**地區(qū)的地層，每完成一根深度為15~16m的樁約需30分鐘，操縱液壓系統(tǒng)既可行走、回轉、移位對孔，輔助時間短，又可自行起落機架立柱，現(xiàn)場組裝或拆卸方便迅速，同時配有拖行機構，便于場地轉移和長距離運輸，因此，該種樁機所具備的機械化自動化程度高、成樁速度快、施工工期短、成孔成樁質量好、勞動強度低、組裝拆卸搬遷簡便等特點，已逐步被人們所認可，更由其采用螺旋鉆頭和螺旋鉆桿切削土層成孔，具有無震動，噪音小，無泥漿污染，擠土效應小，對周圍建筑物根底無影響的優(yōu)點，屬于科技含量高的環(huán)保型施工工藝，是當前建筑樁基施工中一種理想的先進設備。其所開發(fā)的多種樁型，必然有著廣闊的開展前途。工藝優(yōu)勢與經(jīng)濟分析：〔一〕工藝優(yōu)勢：不管是CFG樁復合地基，還是長螺旋干成孔壓灌混凝土樁，其工藝優(yōu)勢表現(xiàn)在以下幾個方面：1．承載力提高幅度大，可調性強；該樁樁長從幾米到二十多米，可全樁長發(fā)揮樁的側阻力，既可作樁根底單獨使用，又可作復合地基，通過改變樁長、樁距、褥墊層厚度和樁體配比，可使單樁承載力或復合地基承載力提高幅度有很大的可調節(jié)性，特別是天然地基承載力較低而設計的承載力較高，用柔性樁難以滿足設計要求時，則CFG樁復合地基比較容易實現(xiàn)。2．適用范圍廣，有著無與倫比的優(yōu)勢1〕就土性而言：既可用于擠密效果好的土，又可用于擠密效果差的土；對那些因振動使土的構造強度破壞、承載力降低、密實度較高的土層以及堅硬性土層，不宜采用振動沉管樁或夯擴樁時，其采用CFG樁是較佳的選擇；2〕就根底形式而言，上面所介紹的二種樁型，既可用于獨立根底和條形根底，又可用于滿堂布樁的箱型和伐形根底。3〕就質量而言：夯擴樁、振動沉管灌注樁，預制樁，對地層巖土的擠壓振動作用顯著，施工中容易出現(xiàn)嚴重的縮頸和斷樁或樁身不規(guī)則現(xiàn)象；樁體強度亦不太均勻，尤其是振動沉管灌注樁，其樁底水泥含量較少，樁頂浮漿過多，混合料容易離析；同時隨著樁距的減小，地表還會出現(xiàn)隆起現(xiàn)象。但長螺旋樁機采用兩種工法施工的樁則克制了這些弊病。3．采用長螺旋樁機施工，其工作狀態(tài)下：螺旋鉆具切削土體干作業(yè)成孔，無泥漿外運和污染問題；無震動，噪音小，不受環(huán)境位置的影響。因此，是一種值得推廣的環(huán)保型工藝，優(yōu)越于夯擴樁和振動沉管灌注樁，特別適用于城市居民密集區(qū)樁基工程的施工?！捕辰?jīng)濟分析：成樁效率高，行走移孔對位迅速，施工速度快?？纱蟠罂s短施工工期。根據(jù)現(xiàn)場施工實際測定，對于15~16m深的樁，單樁成樁所需時間約30分鐘；移機對位約5分鐘，以此測算，正常情況下每天完成工作量可達25~30條。同等條件下的成樁速度，比較于夯擴樁〔或振動沉管灌注樁〕，在保證施工質量的前提下，將提高了1.2~1.5倍。如果配合兩臺攪拌機供砼成樁速度還會大大加快。2．CFG樁復合地基，由于樁和樁周土同時受力，充分發(fā)揮樁土各自的作用，可大幅度提高承載力。同其他軟基處理手段相比更具有復合地基承載力高、沉降差小、沉降穩(wěn)定等優(yōu)勢。且因樁數(shù)和樁長的減少，比其他形式復合地基節(jié)省造價5~10%左右，經(jīng)濟效益顯著。長螺旋干成孔壓灌混凝土樁，作為剛性樁根底，樁身混凝土強度≥C20，根據(jù)防震及其構造要求，配制鋼筋籠樁的承載力大幅度提高，而且施工效率高，因此，同等條件下與夯擴樁、振動沉管灌注樁相比，工程造價較低，綜合優(yōu)勢明顯。綜上所述，上述兩種樁型的廣泛采用，將會帶來明顯的社會效益。成功范例：目前，在**地區(qū)采用長螺旋樁機施工CFG樁復合地基和施工干成孔壓灌混凝土樁作為樁根底的工程愈來愈多。通過大量的檢測報告證實，完全能滿足不同建筑物的設計要求?，F(xiàn)將千禧園和陽光花園兩工程的試樁檢測報告資料附后，僅供參考。步履式長螺旋樁機干成孔壓灌混凝土樁和CFG樁靜載荷試驗檢測資料千禧園住宅小區(qū)12＃樓〔檢測時間：2000年9月16日~20日〕樁號樁徑〔mm〕樁長〔mm〕試樁類型單樁極限承載力沉降量備注設計值試壓結果值卸荷前卸荷后1#￠40016單樁豎向靜載612KN≥700KN12.446.98試壓設備限制未繼續(xù)壓試3#￠40016單樁豎向靜載612KN≥1120KN16.1810.05更換設備后,仍未到達破壞試驗要求2#￠40016復合地基280KPa366KPa12.62載荷板為1m*2m,置換率為0.06陽光花園小區(qū)〔檢測時間：2000年10月3日~10月9日〕樁號樁徑〔mm〕樁深〔m〕樁長〔mm〕鋼筋籠長度〔m〕最大試驗荷載極限荷載回彈量〔mm〕荷載〔KN〕沉降〔mm〕荷載〔KN〕沉降〔mm〕單樁1#￠40018.516.591200KN45.441100KN25.964.84單樁2#￠40020.01891250KN46.301200KN25.596.75復合1#￠40020.018無1300KN38.171300KN38.179.70復合2#￠40020.018無1300KPa27.301300KN27.305.38備注單樁1#、單樁2#為單樁堅向靜載試驗；復合1#、復合2#為復合地基靜載試驗。陽光花園復合地基靜載試驗所用載荷板為1m*1m，其置換率為0.1257。長螺旋樁機干作業(yè)成孔、成樁施工操作規(guī)程施工前期準備：施工前應具備的有關資料：建筑場地巖土工程勘察報告設計樁型及其樁位平面布置圖建筑場地影響施工的高壓電線、線、地下管線及其障礙物等調查資料業(yè)主提供的紅線控制點及高程水準點等有關資料施工準備：現(xiàn)場施工必須具備"三通一平〞條件；地面坡度應≤2°，對坡度嚴重超限的地段，要及時進展處理測量人員應及時測放紅線，建立永久測量控制點，并辦理"測量定位成果復查記錄〞簽字認可手續(xù)在"圖紙會審〞后，編寫施工組織設計，擬定場地平面布置圖確定施工機具和配套設備，檢查設備的完好狀態(tài)，并進展試運轉材料供給方案，以及各類材料的復檢工作測放樁位，同時確定施工順序召開員工會議，進展技術交底工作進展試成孔，復核地質資料，確定適宜的技術參數(shù)施工工藝流程的質量控制復核樁位根據(jù)施工進度，在施工過程中，測量員至少需復核一次紅線控點及軸線，防止累計誤差超限根據(jù)業(yè)主提供的高程水準點，按照圖紙中的設計標高值確定樁深及其有關參數(shù)，嚴格遵循設計要求，精心組織施工鉆機對位鉆機就位時，須先調整鉆機立柱上的指針是否對準"0〞，確保垂直不大于1%鉆機就位必須做到水平，穩(wěn)固，三點一線，液壓機、支腿要落在實處，對位偏差應≤20mm鉆機開鉆前，質檢員會同業(yè)主復核鉆桿長度，檢查螺旋鉆具與鉆頭的合理級配關系，同時分別用水和砂漿潤滑料斗、分配閥及輸送管道，保證管路串通，以防后期泵送砼時發(fā)生堵管現(xiàn)象鉆進成孔開工后，首選2—3條孔作為"試成孔〞，觀察地層土體特性，了解鉆進難易程度，調整技術參數(shù)，擬定相應的施工方案當?shù)貙又蟹P有流塑狀態(tài)淤泥質粘土層，且樁間距≤4d時，為防止"穿孔〞，必須堅持"跳打〞施工在鉆進進程中，根據(jù)地層變化和動力頭工作電流值顯示，對鉆壓、轉速和鉆進速度進展合理調整，正常鉆進的電流值一般為額定電流值的80%左右，超過此值時，應高度警覺，嚴格控制進尺速度，延長空鉆時間，嚴防蹩鉆造成重大夾鉆事故鉆進過程中，應采用間歇式鉆進方法，即：鉆進——空鉆——鉆進，以利于被切割巖土及時排出地面鉆進過程中，動力頭電流值不得超過額定電流值，如遇到土層抱鉆桿或電流過大時，應迅速剎住主卷揚進展空鉆，待電流值降到正常鉆進控制范圍內或葉片上的土地塊甩出正常后，方可繼續(xù)鉆進鉆至設計深度后，空轉30—60秒鐘，待電流穩(wěn)定前方可停鉆，并向后臺發(fā)出泵砼信號，作好砼灌注準備砼攪拌砼攪拌嚴格按配合比過磅上料；為控制好每盤所需的水泥用量，便于現(xiàn)場操作宜采用袋裝32.5強度等級普硅水泥，質檢員應經(jīng)常進展"抽檢〞攪拌工應控制砼的攪拌時間，一般每盤攪拌時間不少于90秒質檢員負責抽查砼質量，以確保砼的易性、析水性和塌落度滿足施工要求。一般坍落度應控制在180—200mm范圍內，每天制作砼試塊不得少于一組，并進展編號、記錄、養(yǎng)護和送檢泵送砼砼輸送泵操作工作須對設備做好維護保養(yǎng)工作，保證設備始終保持正常工作狀態(tài)；砼輸送泵操作工必須時刻注意鉆機操作人員的傳遞信號，確定何時輸送，何時停泵；鉆機操作人員在砼泵送過程中，必須時刻注意泵機操作工的傳遞信號，確定何時拔鉆桿，何時停頓，做到配合默契，同步進展；泵送砼過程中的鉆桿提升速度應與砼泵送量相匹配，并保證鉆頭砼面埋深始終控制在1.0m以上；不同樁徑，每盤料的提升高度不同，事先應經(jīng)過計算予以確定；當泵送砼停頓時，鉆桿的提拔應同步停頓泵送砼過程中，混凝土泵工作壓力值一般控制在3.0—4.0Mpa范圍內，前臺孔口操作應保證帶壓提鉆泵送砼過程中，遇到輸送管道堵塞時，泵機操作工必須及時停頓輸送，并即刻進展反泵操作，直到采取措施將輸送管道清通后，方可繼續(xù)泵送砼遇到鉆頭、鉆桿堵塞時，泵機操作工必須及時反泵、停泵；鉆孔操作員必須將鉆桿拔出地面清通后，重對原位鉆進至設計深度，然后再重新泵送砼遇到設備出現(xiàn)故障不能正常施工時，為防止泵送砼因停滯時間長可能造成的堵管，泵機操作工必須每隔15—20分鐘按以下程序操作一次混凝土：泵送——反泵——泵送——反泵鉆機前臺指揮員必須時刻指揮和監(jiān)控鉆桿的提升速度，控制樁頂標高和超灌量，其超灌高度宜＞0.50m鋼筋籠制安鋼筋籠制安僅對長螺旋干成孔壓灌混凝土樁而言，而CFG樁則不存在鋼筋籠制安工序鋼筋籠制作質量，應根據(jù)設計要求和"建筑樁基技術標準"〔JGJ94—94〕；表6.2.6的規(guī)定嚴格執(zhí)行,對已加工好的鋼筋籠要進展驗收,不符合要求的鋼筋籠不得下入孔內泵送砼工序完畢后,迅速將螺旋鉆具移離孔口,起吊孔口泥土儲存鋼板，清凈孔口巖土屑塊，借助于吊車〔或付卷揚〕，將已配制好的鋼筋籠吊入孔內，并用振動送籠器，將籠體振入預定深度鉆具移離孔口以及去除孔口土塊工作，時間不宜過長，否則，孔內混凝土因坍落度損失而不斷變稠，將導致鋼筋籠下不到位，影響鋼筋籠安置質量施工原始資料填報上述各工序完成后，質檢員應及時填寫單樁施工記錄表，做到真實、可靠、清淅、完整，并按時報送工程經(jīng)理部技術組整理匯總平安操作細則機臺司鉆〔主操〕人員必須經(jīng)培訓合格后，方可上機操作。所有工作人員應穿絕緣鞋戴平安帽，嚴禁穿拖鞋、打赤膊上班每班必須配備正付司鉆〔主操〕各1人，分別負責操作機和前臺指揮工作，所有工作人員當班嚴禁喝酒或酒后上班，所有當班人員不準擅自離開工作崗位司鉆〔主操〕人員必須每天對設備進展日常維護保養(yǎng)，對機械狀況認真填寫記錄要作前應檢查電機及其它電器絕緣情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理施工現(xiàn)場如遇高壓電線〔纜〕、油氣管道等障礙物無法排除時，樁機施工應在規(guī)定危險距離以外處開展工作起落立柱應有專人指揮與操作，支腳與下盤應同時接地，前支腿伸于前方，立柱斜撐下嚴禁站人樁機移位時應有專人指揮，并須有專人移動電源線，以防碰壓，支腳下松軟時應用枕木鋪墊，以保證接地比壓樁機移動、回轉時嚴禁用上、下盤頂土或排除障礙物施工現(xiàn)場不平度應小于2°，地外表承載力不小于7N/cm2鉆機對位時注意調整立柱垂直充，并應使支腳與下盤同時接地塔上作業(yè)時，必須佩戴平安保險帶，必須穿防滑軟底鞋；患有高血壓、懼高癥、心臟病等高處不適癥者，或工作人員患感冒等病時嚴禁上塔作業(yè)在暴風雨、大雪、雷雨天氣應停頓施工，六級以上大風時，應加纜繩予以保護施工檢測及驗收工程開工前，應進展試樁施工，根據(jù)設計的樁型和要求，進展單樁靜載試驗或復合地基靜載試驗，為設計提供可靠依據(jù)不管是試樁或是工程樁，施工完畢后，一般須待28天后，方可對樁、土以及復合地基進展檢測樁間土的檢測〔對CFG樁復合地基而言〕施工后可取土做室內土工試驗，檢驗土的物理力學指標的變化做現(xiàn)場靜力觸探和標準貫入試驗時，應與地基處理前進展比較必要時做樁間土靜載試驗，確定樁間土承載力長螺旋干成孔壓灌混凝土樁的檢測通常采用低應變動力測試和單樁靜載試驗來測定樁的靜承力和樁身完整性，分析判斷成樁質量，靜荷載試驗要求到達樁的極限承載力復合地基檢測可由測試單位進展單樁復合地基試驗和多樁復合地基試驗CFG樁的允許偏差值應滿足以下要求樁長允許偏差≤100mm樁徑允許偏差≤20mm垂直度允許偏差≤1%樁位容許偏差滿堂布樁根底≤1/2D條形根底：垂直軸線方向≤1/4D；對單排布樁不得大于6cm;順軸線方向≤1/3D；單排布樁不大于1/4D，邊樁≤1/4D。長螺旋干成孔壓灌混凝土樁的允許偏差值將按"建筑樁基技術標準"JGJ94—94表6.2.5中的允許偏差嚴格執(zhí)行樁徑偏差—20mm垂直度允許偏差1%樁位允許偏差單樁條形樁基沿垂直軸線方向70mm群樁根底中的邊樁70mm；群樁根底中間樁150mm條形樁根底沿軸線方向150mm施工驗收長螺旋干成孔壓灌混凝土樁或CFG樁復合地基驗收時應提交以下資料：施工組織設計樁位測量放線圖〔含樁位標號〕開工報告圖紙會審紀要材料檢驗合格證及其試驗報告砼配合比通知單隱蔽工程驗收記錄長螺旋干成孔壓灌混凝土樁或CFG樁施工記錄表設計變更通知書，事故處理記錄復合地基靜載力試驗檢測報告或單樁靜載試驗報告竣工平面圖竣工報告及竣工驗收會議紀要長螺旋干成孔壓灌混凝土成樁與類似基樁技術經(jīng)濟比照長螺旋干成孔壓灌混凝土樁和CFG樁復合地基是最近幾年開展起來的一種新樁型、新技術、新工藝。由于它本身具有獨特的優(yōu)越性，近幾年已在、**、華北、華東等地區(qū)得到普遍采用。根據(jù)長螺旋成孔成樁工藝及其作用原理，現(xiàn)對目前常用的夯擴樁、振動沉管灌注樁就以下六個方面作一比較，從中剖析它的科學性、先進性、開展?jié)摿瓦h景，不難預料，在**地區(qū)，長螺旋干成孔壓灌混凝土樁和CFG樁復合地基必然會得到迅速推廣，具有廣闊的開展前途。機具自動化程度高1．長螺旋干成孔壓灌混凝土樁和CFG樁復合地基，施工所采用的長螺旋樁機是一機多能的新型鉆機設備。該機包括樁架、鉆進系統(tǒng)、液壓操作系統(tǒng)等六大局部。底盤采用全液壓步履式行走，液壓馬達驅動360°旋轉，移孔就位快捷準確，自動化程度高，操作簡便，能耗低，并設有液壓支腿，增加了施工時的穩(wěn)定性。同時機具運輸和現(xiàn)場組裝方便，可自行下落，轉場迅速，勞動強度較小。2．夯擴樁和振動沉管灌注樁設備自動化程度低，不能很快實行360°旋轉，鉆機自行移位速度慢，運輸和組裝時間長，勞動強度大。適應范圍廣變更樁徑可通過系列鉆具來實現(xiàn)：長螺旋干成孔壓灌混凝土成樁樁徑變化在￠350~￠550mm范圍內，最大樁深可達24m，假設更換大一級長螺旋鉆具，則樁徑亦可大于￠600mm。地層適應范圍廣：長螺旋干成孔壓灌混凝土成樁，既可用于擠密性能好的土，又可用于擠密效果差的土，普遍用于多層建筑物及小高層等地下根底處理或樁根底，其根底形式有：〔1〕復合地基；〔2〕獨立根底和條形根底；〔3〕承臺樁根底；〔4〕滿堂布樁箱根底。夯擴樁、振動沉管灌注樁的樁徑變化范圍一般為￠325~￠426mm，樁長20m左右，地層適應范圍局限性大，遇到密實度較高、堅硬性土層，其擴大頭難以形成，而且成樁困難，在此情況下，采用長螺旋樁機施工是較佳的選擇。環(huán)保型工藝1、長螺旋干成孔壓灌混凝土成樁，由于是依靠螺旋鉆具切削土層干作業(yè)成孔，無震動，嗓音小，無泥漿污染，擠土效應小，對周圍建筑根底無影響。因此，特別造應于城市建立和城市改造工程樁基施工，是一種值得推廣的環(huán)保型施工工藝。夯擴樁、振動沉管灌注樁，乃以借助振動或錘擊成孔，嗓音大，地面振動劇烈，擠土效應強，對周圍環(huán)境和相鄰建筑物根底產(chǎn)生不良影響，因此不造宜在市區(qū)或居民密集地區(qū)施工。量易于控制螺旋干成孔壓灌混凝土樁成孔成樁一次完成，邊帶壓灌注邊提鉆桿，整個工藝流程流程依靠自動化，儀表化進展控制，樁身完整可信度高，無嚴重縮頸和斷樁現(xiàn)象，而且充盈系數(shù)大，因此樁的承載力值較為勻衡，質量較為穩(wěn)定。夯擴樁、振動沉管灌注樁由于其強擠土效應和振動性，施工中在地層特性和樁距的影響下，容易形成縮頸和造成相鄰樁的樁身斷裂，形成斷樁，地面還會出現(xiàn)隆起現(xiàn)象，而且夯擴樁的擴大頭的成形受地層和人為因素影響較大，致使夯擴樁的承載力值產(chǎn)生不均衡不穩(wěn)定因素，給建筑物的質量留下不平安隱患。長螺干成孔壓灌混凝土樁，由于解決了鋼筋籠安置的技術疑難問題，可將設計長度的鋼筋籠投入樁內預定深度，變成了名副實的鋼筋混凝土樁，拓寬了這種樁型的造用范圍。施工速度快捷步履式長螺旋樁機行走、移位、就位迅速準確，輔助時間短，成孔成樁一次完成，當樁間距＞4d,且無流塑地層時,同般不需要跳鉆,因此對于孔深15~16m的長螺旋基樁,平均每天單機可完成25~32根。如果施工組織好，單機成樁效率還可提高。夯擴樁、振動沉管灌注樁由于其設備性能和工藝特性的限制，施工時必須跳打，遇到土層承載力較高的情況下，不但成樁時間較長，而且有時達不到設計要求?？傊谕惹闆r下，長螺旋干成孔壓灌混凝土成樁的施工速度可比夯擴樁和振動沉管灌注樁提高1.2~1.5倍，可大縮短施工工期。承載力提高幅度大，可調性強步履式長螺旋樁機以兩種工法施工，當施工CFG樁復合地基時，不但充分利用了天然地基的承載力，使樁和樁間土同時參與作用，又能密實固土，使樁周摩阻力得到提高，大幅度提高復合地基的承載力；當施工成孔壓灌混凝土樁作為則性樁根底時，一方面改變砼配合比，以提高樁砼強度，另一方面借助專用技術對樁身配置鋼筋籠，由于施工工藝促使樁周摩阻力的提高，因而樁的承載力提高幅度較大，這種獨有特性是夯擴樁和沉管灌注樁無可比較的，同時通過改變樁長、樁徑和樁身砼強度又使單樁承載力提高幅度具有很大的可調性。技術經(jīng)濟分析：通過上述比照分析，采用步履式長螺旋樁機以二種工法施工的長螺旋成孔壓灌混凝土樁和CFG樁復合地基，不僅施工設備本身的機械化、自動化程度高，成樁速度快，能大幅度縮短工期，而且因承載力提高的幅度大，可以減少樁數(shù)和樁長，工程造價有所降低，綜合效益顯著，直接帶來明顯的社會效益和經(jīng)濟效益，現(xiàn)以以下實例進展比照剖析，僅供參考。例：市統(tǒng)建辦"千禧園〞H12樓為一棟高七層住宅樓，磚混構造，建筑面積為7454平方米，現(xiàn)有三種根底設計方案。設計方案一：由**工業(yè)大學建筑**設計，根底采用長螺旋干成孔壓灌混凝土樁，共設計壓灌混凝土樁284根，樁徑￠400mm，有效樁長16m，單樁豎向承載力設計值為612KN，施工完后經(jīng)**市建筑質量監(jiān)視檢測中心檢測，單樁豎向極限承載力標準值為1120KN，最大沉降值為16.18mm。本錢分析：〔1〕、壓灌砼樁總延長米為：284根*16m=4544m