飼料加工工藝設(shè)計(jì)及設(shè)備復(fù)習(xí)資料

飼料加工工藝與設(shè)備〔復(fù)習(xí)資料〕飼料工業(yè)是隨著動(dòng)物營養(yǎng)和飼料科學(xué)的開展,在工業(yè)化水平提高并到達(dá)一定階段后逐步開展起來的跨行業(yè)、跨部門、跨學(xué)科的新興工業(yè)。它包括五大局部：飼料原料生產(chǎn)、飼料加工〔包括全價(jià)配合飼料、濃縮飼料、精料補(bǔ)充料和添加劑預(yù)混合飼料〕、飼料添加劑生產(chǎn)、飼料機(jī)械生產(chǎn)和飼料科研教育、制標(biāo)和監(jiān)測檢測等效勞體系。中國飼料工業(yè)開展歷程1974年市進(jìn)出口公司土產(chǎn)分公司興建江橋公社配合飼料加工車間，生產(chǎn)"大象”牌飼料，成為我國第一家飼料企業(yè)。1977年我國第一個(gè)飼料科研機(jī)構(gòu)一一市飼料科學(xué)技術(shù)研究所成立。1978年7月13日，商業(yè)部組織我國第一個(gè)飼料考察團(tuán)，對(duì)美國、法國和日本進(jìn)展了為期36天的考察，出版了”飼料考察技術(shù)總結(jié)"一書。 1981年經(jīng)市人民政府批準(zhǔn)，泰國正大集團(tuán)，與美國大陸谷物公司合資在成立了第一家外商投資飼料企業(yè)正大康地〔〕；正大集團(tuán)是世界上最大的華人跨國公司之一，由華裔實(shí)業(yè)家易初、少飛兄弟于1921年在泰國曼谷創(chuàng)立，在中國以外稱作卜蜂集團(tuán)。正大集團(tuán)在中國投資額近6。億美元，設(shè)立企業(yè)213家，普及除、以外的所有省、市、自治區(qū)，員工人數(shù)超過80,000人，年銷售額超過500億人民幣。1982年同志在談話中指出："要搞飼料工業(yè)，這也是一個(gè)行業(yè)。’‘8月20日，人民日?qǐng)?bào)發(fā)表評(píng)論員文章"開展飼料工業(yè)"。1983年同志在談話中指出："全國都要搞飼料加工，要搞幾百個(gè)現(xiàn)代化的飼料加工廠。飼料要作為工業(yè)來辦，這是個(gè)很大的行業(yè)1982年永好在成立"新希望"飼料公司。1986年經(jīng)農(nóng)牧漁業(yè)部批準(zhǔn)在中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院建立中國飼料數(shù)據(jù)庫。1987年子儀院士主持創(chuàng)立了中國飼料數(shù)據(jù)庫情報(bào)網(wǎng)中心。1992年正昌糧油飼料機(jī)械總公司成立。1996年牧羊成立。2005年我國畜牧業(yè)總產(chǎn)值突破1萬億元大關(guān)，到達(dá)1.33億元，占農(nóng)業(yè)總產(chǎn)值的比重到達(dá)33.7%。全國飼料產(chǎn)量突破了1億噸大關(guān)，到達(dá)10700萬噸，占世界1/8。飼料工業(yè)產(chǎn)值到達(dá)2799億元，在國民經(jīng)濟(jì)42個(gè)行業(yè)中排名已進(jìn)入前20位。全國年產(chǎn)10萬噸以上的飼料企業(yè)到達(dá)157家。全國排名前10位的飼料企業(yè)集團(tuán)生產(chǎn)的飼料產(chǎn)品超過2000萬噸，約占全國總產(chǎn)量的20%。飼料產(chǎn)量穩(wěn)居世界第二位，成為僅次于美國的飼料生產(chǎn)大國。2011年全國工業(yè)飼料總產(chǎn)量已經(jīng)突破1.8億噸，總產(chǎn)值到達(dá)6348億元，總體規(guī)模已位居全球第一位。中國飼料工業(yè)處于穩(wěn)定開展期，目前全國有飼料企業(yè)1.5萬多家，從業(yè)人員約50多萬人。開展歷程回憶1980年，我國飼料工業(yè)產(chǎn)量110萬噸，1990年開展到3194萬噸，2000年開展到7429萬噸，到2009年開展到1.48億噸，2011年突破1.8億噸，飼料工業(yè)總產(chǎn)值也由1990年的207億元上升到2011年的6348億元。真正得到快速開展在改革開放以后；糧食問題的逐步緩解和畜產(chǎn)品購銷的市場化改革為開展創(chuàng)造了條件；增長速度不僅在我國農(nóng)業(yè)和農(nóng)村經(jīng)濟(jì)各產(chǎn)業(yè)中位居前列，而且在世界畜牧業(yè)中也是最快的；飼料業(yè)用短短30年的時(shí)間走過了興旺國家飼料業(yè)近百年的開展歷程。為支撐和推動(dòng)養(yǎng)殖業(yè)的快速開展提供了重要的物質(zhì)保證；帶動(dòng)了種植業(yè)構(gòu)造調(diào)整；推進(jìn)了養(yǎng)殖業(yè)規(guī)?；?jīng)營；增加了農(nóng)民收入；帶動(dòng)了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的開展。農(nóng)業(yè)部："十二五'’時(shí)期，要通過規(guī)與引導(dǎo)相結(jié)合，推動(dòng)飼料生產(chǎn)企業(yè)做大做強(qiáng)，同時(shí)通過監(jiān)管與自律相結(jié)合，保障飼料產(chǎn)品質(zhì)量平安；通過開源與節(jié)流相結(jié)合，保障飼料資源供給；通過創(chuàng)新與改造相結(jié)合，推動(dòng)飼料工業(yè)快速安康開展。第一章飼料原料加工前準(zhǔn)備和處理第一節(jié)原料的接收原料進(jìn)廠接收是飼料廠飼料生產(chǎn)的第一道工序，也是保證生產(chǎn)連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量的重要工序。原料接收任務(wù)是將飼料廠所需的各種原料用一定的運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)送到廠，并經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)、稱重計(jì)量、初清入庫存放或直接投入使用。原料的接收設(shè)備主要有：刮板輸送機(jī)一一遠(yuǎn)距離水平輸送帶式輸送機(jī)螺旋輸送機(jī)一一短距離水平輸送斗式提升機(jī)一一提升散裝物料氣力輸送機(jī)：容重輕的物料的水平和垂直輸送第二節(jié)原料清理原料清理的必要性：將會(huì)影響動(dòng)物的生長、造成管道的堵塞、甚至破壞。原料清理的對(duì)象：谷物飼料及其加工副產(chǎn)品中的石塊、泥塊、麻袋片、繩頭、金屬等雜物。原料清理的原則：1、利用飼料原料與雜質(zhì)尺寸的差異，用篩選法別離2、 利用倒磁性的不同，用磁選法磁選3、 利用懸浮速度的不同，用吸風(fēng)除塵法除塵4、 綜合利用以上幾種方法進(jìn)展清理沖孔圓錐初清篩1、 沖孔圓錐初清篩：它是由圓錐形的沖孔篩筒、托輪、吸塵局部、傳動(dòng)裝置和機(jī)架組成。2、 原料從進(jìn)料口進(jìn)入圓錐篩小頭，谷物通過篩孔底部出料口排出，留在篩面的大雜物由篩筒大頭排出。3、 優(yōu)缺點(diǎn)：構(gòu)造簡單、產(chǎn)量較高、清理效果尚好，但更換篩筒不便，粒料會(huì)沖擊篩面而噪音較大。SCY型沖孔圓筒初清篩1、 它是由沖孔圓形篩筒、清理刷、傳動(dòng)裝置、機(jī)架和吸風(fēng)局部組成。2、 原料由進(jìn)口經(jīng)過進(jìn)料管進(jìn)入篩筒中部，篩筒的一段封閉。2、優(yōu)缺點(diǎn)：構(gòu)造簡單、造價(jià)低、單位面積處理量大，清理的效果好，雜質(zhì)中含谷物少,更換篩面方便，占地面積小。磁選的原理〔一〕意義與工作原理1、意義:在飼料原料及其加工過程中，往往會(huì)混入磁性的技術(shù)雜質(zhì)。雜志會(huì)破壞機(jī)器、造成人生事故、引起火星而引起粉塵爆炸事故。原料或成品中的金屬含量超過要求的允許含量，將會(huì)影響畜禽和水生動(dòng)物的生長。因此，對(duì)飼料原料及其加工過程中混入的金屬雜質(zhì)的清理是非常有必要?！捕炒胚x設(shè)備1、 簡易磁選裝置：根據(jù)物料的通道的形狀而設(shè)置的各種形式的簡易磁選器。如：篦式磁選器、溜管磁選器等。2、 永磁筒磁選器：磁極的極性沿圓柱體的外表軸向分段交替排列。工作室，物料由進(jìn)料口落到筒頂部的圓錐外表，向四周散開，隨后沿磁體外罩外表滑落；由于鐵質(zhì)比重大, 受到錐體外表阻擋之后彈向外筒壁，在筒壁反力及重力作用下，沿著近于磁力線方向下落，故易被磁體吸住，而非磁性的物料則向出料口排出，從而完成物料與鐵雜質(zhì)的別離。〔三〕除塵設(shè)備飼料廠除塵的目的：1、減少粉塵污染。 2、防止爆炸。吸塵裝置：吸風(fēng)罩、吸風(fēng)口除塵裝置：離心式除塵器、袋式除塵器。除塵裝置:〔一〕離心式除塵器〔離心別離筒、集料筒、旋風(fēng)除塵器、剎克龍〕別離原理：利用離心力將高速混合氣流中粉粒與空氣別離。優(yōu)點(diǎn)：構(gòu)造簡單，本身無運(yùn)動(dòng)部件。 〔二〕脈沖式布袋除塵器主要采用濾料〔織物或毛氈〕對(duì)含塵氣體進(jìn)展過濾，將粉塵阻擋在濾料上，以到達(dá)除塵的目的。 同時(shí)利用高壓氣流依次對(duì)濾袋進(jìn)展脈沖噴吹，使濾袋積塵得到清理。 第三節(jié)料倉 〔一〕料倉的功能：對(duì)散裝物料的承受、貯存、卸出、倒倉、料位指示等，起著平衡生產(chǎn)過程，保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)展，節(jié)省人力、提高機(jī)械話程度。〔二〕料倉的分類：原料倉、中間倉和成品倉。斗式提升機(jī) 1、 斗式提升機(jī)：專門用于連續(xù)垂直輸送散料到所需要的高度的設(shè)備。2、 斗式提升機(jī)的分類 已安裝形式分：移動(dòng)式和固定式以畚斗形式可分為：深型和淺型以畚斗底有無分為:有底型和無底型以牽引構(gòu)件來分：鏈?zhǔn)胶蛶桨刺嵘芡庑蝸矸郑悍叫魏蛨A形 按卸料方式來分：離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料斗式提升機(jī)的主要構(gòu)件1、 牽引構(gòu)件：有帶式和鏈?zhǔn)絻煞N。飼料工業(yè)常用橡膠帶。2、 畚斗3、 機(jī)座和機(jī)頭4、 機(jī)筒：矩形和圓形兩種。斗式提升機(jī)的工作過程：轉(zhuǎn)料過程、升運(yùn)過程、卸料過程氣力輸送機(jī)氣力輸送裝置的形式:氣力輸送裝置是利用風(fēng)機(jī)在管道形成一定流速的空氣來輸送三體物料的方法，可以代替前述的機(jī)械輸送和裝卸任務(wù)。常用的氣力輸送裝置根據(jù)設(shè)備組合的形式的不同，可以分為吸送式、壓送式和混合式。1、 吸送式：它由吸嘴、輸料管、〔沙克龍〕、關(guān)風(fēng)器、風(fēng)機(jī)等組成。風(fēng)機(jī)工作時(shí)，從整個(gè)系統(tǒng)中抽氣，使輸料管空氣壓力低于大氣壓〔負(fù)壓〕。在壓力差的作用下，氣流和物料形成的混合物從吸嘴吸入輸料管，經(jīng)輸料管送至別離器〔沙克龍等〕中，物氣別離。物料由底部的關(guān)風(fēng)器卸出，而空氣流〔含有微塵〕通過風(fēng)機(jī)〔或在經(jīng)過除塵器凈化〕排向大氣中。2、 壓送式：工作原理一一它是在正壓〔高于1個(gè)大氣壓〕狀態(tài)下進(jìn)展工作的。風(fēng)機(jī)把具有一定壓力的空氣壓入輸料管中，由供料器向輸料管供料，空氣攜帶物料沿著輸料管運(yùn)至別離器將物料卸出，空氣經(jīng)除塵器〔如布袋式〕凈化后排入大氣中。3、 混合式：它是由壓送式和輸送式兩局部組成，具有兩者的特點(diǎn)，可以數(shù)點(diǎn)吸取物料和壓送至較遠(yuǎn)處多點(diǎn)卸料，輸送距離及輸送適應(yīng)圍較廣?；旌鲜剑阂话愣嘀瞥梢灰苿?dòng)是機(jī)組用于既要集料又要分配的場合。自流、截留和導(dǎo)流構(gòu)件及裝置1、 利用物料的自重由上向下輸送物料，是一種不需要?jiǎng)恿?、?gòu)造簡單、輸送能力圍大、使用經(jīng)濟(jì)的方法。2、 常見的有：溜槽〔滑梯〕、溜管〔自流管〕及溜管分配器。3、 為了停頓自流則常在物料容器下安設(shè)截流裝置一一閘門或供料器。4、 為了改變物料流向，在管道間安裝設(shè)三通閥門或活動(dòng)多通閥〔分配器〕。5、 溜管分配器就是由一活動(dòng)溜管和假設(shè)干個(gè)固定溜管組成的多通分配器通道系統(tǒng)。三通分配器1、 當(dāng)溜管的物料按照工藝要求分成兩路或改變流向時(shí)，應(yīng)設(shè)三通分配器〔又稱分路器或拔斗〕。2、 三通分配器可分為旁三通和正三通；按驅(qū)動(dòng)力分為手動(dòng)和電動(dòng)。3、 電動(dòng)：由電動(dòng)機(jī)經(jīng)少齒減速器帶動(dòng)閥門板及撞板旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)至一定的角度后由撞板控制行程并開關(guān)，使電動(dòng)機(jī)停頓轉(zhuǎn)動(dòng)，以到達(dá)改變物料流向的目的。行程開關(guān)〔限位開關(guān)〕：當(dāng)裝于生產(chǎn)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件上的模塊撞擊行程開關(guān)時(shí)，行程開關(guān)的觸點(diǎn)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)電路的切換。因此，行程開關(guān)是一種根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件的行程位置而切換電路的電器。溜管分配器1、 溜管分配器是從斗式提升機(jī)〔或其它輸送設(shè)備〕運(yùn)來的物料，經(jīng)由一活動(dòng)溜管和假設(shè)干個(gè)固定溜管而自動(dòng)流入指定倉位的料倉的現(xiàn)代飼料廠的一種設(shè)備。2、 優(yōu)點(diǎn)：其構(gòu)造簡單，制造本錢低、安裝連接緊湊方便；還可以簡化工藝流程、減少物料的穿插污染、節(jié)省勞動(dòng)力并降低飼料廠的設(shè)備投資。3、 在使用中應(yīng)該注意的問題：〔1〕溜管分配器一般作單向旋轉(zhuǎn)，不坐反向旋轉(zhuǎn)；〔2〕在進(jìn)料時(shí)決不允許變動(dòng)倉位。假設(shè)需調(diào)整倉位時(shí)，必須在停頓下料后進(jìn)展。閥門1、 料倉、秤斗的加料和卸料不能無止境的進(jìn)展，進(jìn)展到一定程度或一定量需要停頓加料和卸料，常用閘門來完成。2、 按推動(dòng)閘門的動(dòng)力分手動(dòng)、電動(dòng)和氣動(dòng)。散裝原料機(jī)械接收工藝 散裝原料氣力輸送接收工藝1.船倉2.吸嘴3.剎克龍4.風(fēng)機(jī)5.關(guān)風(fēng)器6.刮板機(jī)7.斗提機(jī)8.初清篩9.永磁筒10自動(dòng)秤11.立筒庫12.螺旋輸送機(jī)第二章飼料粉碎 第二節(jié)粉碎方法和粉碎理論 一、粉碎方法1、 擊碎：利用安裝在粉碎室的許多高速回轉(zhuǎn)錘片對(duì)飼料撞擊而破碎。主要有錘片式粉碎機(jī)和爪式粉碎機(jī)。 2、 磨碎:磨碎是利用兩個(gè)廖盤上帶齒槽的堅(jiān)硬表而.對(duì)飼料進(jìn)展切削和摩擦而破裂飼料。利用正壓力壓榨飼料粒.并且兩磨盤有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，因而對(duì)飼科粒有磨擦作用。3、 壓碎:利用兩個(gè)外表光滑的壓輥，以一樣的速度相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)（V1=V2）的輥式磨。 4、 鋸切碎:鋸切碎是利用兩個(gè)外表有齒面轉(zhuǎn)速不同（v1Vv2〕的對(duì)輥，將飼料鋸切鋸切碎。 第三節(jié)錘片式粉碎機(jī)原料從喂料斗進(jìn)入粉碎室，受到高速回轉(zhuǎn)錘片的打擊而破裂，以較高的速度飛向齒板,與齒板撞擊進(jìn)一步破碎，如此反復(fù)打擊，使物料粉碎成小碎粒。由篩板的篩孔篩出。由供料裝置、機(jī)體、轉(zhuǎn)子、錘片、齒板、篩板、排料裝置和控制系統(tǒng)等局部組成。（一）錘片式粉碎機(jī)分類 1、 切向喂入式粉碎饑。它可以粉碎谷粒、油餅粕、秸稈等飼料，它是一種通用型粉碎機(jī)， 常附有卸料用的集料筒和風(fēng)機(jī)，廣泛用于農(nóng)村及小型飼料加工企業(yè)中。2、 軸向喂入式粉碎饑。轉(zhuǎn)子周圍有包角為360的篩片。這類粉碎機(jī)假設(shè)在進(jìn)料斗與機(jī)殼銜接處裝有動(dòng)刀和定刀，秸稈飼料進(jìn)入粉碎室時(shí)先被切成碎段，以利加工秸稈飼料。3、 徑向（頂部）喂入式粉碎饑。該機(jī)型的特點(diǎn)是整個(gè)機(jī)體左右時(shí)稱，轉(zhuǎn)子可正反轉(zhuǎn)工作。當(dāng)錘片一側(cè)磨損后，可改變進(jìn)料口的進(jìn)料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)以改變飼料喂料方向，同時(shí)改變轉(zhuǎn)于旋轉(zhuǎn)方向，可不用停車來倒換錘片。篩片包角較大（約300），有利于出料；進(jìn)出料口可與外界隔絕,便于自動(dòng)控制生產(chǎn)過程，多用于大、中型配合飼料廠。缺點(diǎn)是只能用于粒料的粉碎。錘片式粉碎機(jī)㈠構(gòu)造錘片式粉碎機(jī)主要出：供料裝置、機(jī)體、轉(zhuǎn)子、齒板、篩片、排料裝置和控制系統(tǒng)等組成。供料裝置：螺旋、葉輪、電磁振動(dòng)供料器3.轉(zhuǎn)子：轉(zhuǎn)子是錘片粉碎機(jī)的主要上作部件，包括錘片、銷軸、錘片架等。錘片通過銷軸連接到錘片架上，錘片架由主軸帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使錘片獲得很高的線速度，在錘片的高速撞擊下物料被粉碎。 5、 錘片：錘片是錘片粉碎機(jī)最主要的，也是最易損耗的工作部件，錘片借銷軸連在錘片架上。錘片形狀很多.a一矩形b、c、d:堆焊錘片e-階梯形f-多角形g-尖角形h-環(huán)形i-復(fù)合鋼矩形錘片線速度：指轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)錘片末端的線速度，其對(duì)粉碎性能影響很大。錘片粉碎機(jī)主要依靠錘片對(duì)物料打擊進(jìn)展粉碎，線速度越高，打擊能力越強(qiáng)。國外粉碎機(jī)的錘片速度在60—128m/s之間。錘片粉碎機(jī)主軸轉(zhuǎn)速常取1400-3000r/mino6、 齒板：齒板的作用是阻礙環(huán)流層的運(yùn)動(dòng)，降低物料在粉碎室的運(yùn)動(dòng)速度，增強(qiáng)對(duì)物料的碰接、搓擦和摩擦作用。a人字形齒b直齒形c.高齒槽形 7、 篩片：篩片包在轉(zhuǎn)子外面，所包的空間稱為粉碎室，物料在粉碎室被轉(zhuǎn)子擊碎后，細(xì)的粒子通過篩孔排出，故篩片主要起著控制粉碎粒度的作用。同時(shí)篩片在粉碎期間也對(duì)物料起搓撕、剪切作用。篩片所包圍的粉碎室局部所對(duì)的圓心角，稱為包角。包角是篩片的主要參數(shù)之一。篩孔排列及開孔率：篩孔多呈品字形，即3個(gè)相鄰孔的中心連線成等邊三角形面等邊三角形配置是較合理的。篩片孔總面積占整個(gè)篩面面積的百分率。錘篩間隙：錘篩間隙指轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)錘片頂端到篩片外表納距離。由于粉碎機(jī)工作時(shí)存在氣物環(huán)流層，假設(shè)錘篩間隙過大，外層粗粒受錘片打擊時(shí)機(jī)減少，層小粒受到重復(fù)打擊，惡化產(chǎn)品質(zhì)量，增加電耗；錘篩間隙過小，將使環(huán)流層速度增大，不僅降低錘片對(duì)物料的打擊力，而且還會(huì)使物料粉碎后不易通過篩孔，電耗增加、效率降低，錘片磨損加快。粉碎室：要增強(qiáng)粉碎室的粉碎效果，則要有很好的粉碎室構(gòu)造和氣流狀態(tài)，破壞物氣環(huán)流層（或降低其環(huán)流速度）和改善粉碎室的氣流狀態(tài)。水滴形粉碎室式粉碎機(jī)：水滴形粉碎室可以破壞影響篩理能力的環(huán)流層，從而提高了粉碎效率，減低了能耗。第四節(jié)輥式粉碎機(jī)輥式粉碎機(jī)由鑄鐵機(jī)架、喂入輥、兩個(gè)鎳鉻鋼磨輥、清潔刷及其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。上輥為快輥，其軸承固定安裝；下輥為慢輥，其軸承可移動(dòng)以調(diào)節(jié)兩輥的間隙（軋距）。并裝有減震器，以保證輪距的穩(wěn)定。輥可根據(jù)用途制成各種齒輥（含光輥）。輥徑、輥長、齒形及其尺寸對(duì)粉碎機(jī)工作性能有很大影響，均由粉碎工藝要求而定輥式粉碎機(jī)優(yōu)點(diǎn)：輥式生產(chǎn)率高，能耗低。粉塵少、粒度均勻、噪聲小。溫升低，水分損失少。調(diào)節(jié)和管理方便，輪距調(diào)節(jié)很方便，輥齒紋磨損后可再加工，而錘片粉碎機(jī)需常更換錘片、篩片，且易損件一般不能修復(fù)。為什么輥式粉碎機(jī)有諸多優(yōu)點(diǎn)卻在國飼料廠推廣不開？1、 輥式粉碎機(jī)在粗粉碎時(shí)的效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于錘片式粉碎機(jī)。2、 錘片式粉碎機(jī)的優(yōu)勢是價(jià)格低，通用性較好，可用來粉碎任何谷物原料和副產(chǎn)品，生產(chǎn)條件要求較低。3、 輥式粉碎機(jī)的壓輥容易被硬性雜質(zhì)破壞，需要原料清理得比擬干凈，國飼料廠的配套清理設(shè)備較差。從能耗及粉碎粒度效果方面而言，大的飼料廠家可以考慮完善清理設(shè)備，試驗(yàn)使用。錘片式粉碎機(jī)優(yōu)點(diǎn)：價(jià)格低，適應(yīng)性廣，粉碎粒度易控制，更換易耗部件容易缺點(diǎn)：功耗高，噪聲大，粉塵大，需配備附屬設(shè)備輥式粉碎機(jī)優(yōu)點(diǎn)：功耗低，效率高，粉塵少、粒度均勻、噪聲小，溫升低，水分損失少，調(diào)節(jié)和管理方便缺點(diǎn)：價(jià)格貴，適應(yīng)性差，粉碎粒度不易控制第六節(jié)粉碎工藝流程粉碎工藝與配料工藝有著密切的聯(lián)系。按其組合形式可分為先配料后粉碎（簡稱”先配后粉"）和先粉碎后配料（簡稱"先粉后配”）兩大工藝；按原料粉碎次數(shù)又可分為一次粉碎工藝和二次粉碎工藝。先粉碎后配料工藝流程1、 因粉碎單一品種物料，粉碎機(jī)工作負(fù)荷滿、穩(wěn)定。2、 多個(gè)配料倉不但起著生產(chǎn)過程中的緩沖作用，而且可在短期維修粉碎前（含粉碎機(jī)）設(shè)備時(shí)不會(huì)影響全線生產(chǎn)，發(fā)揮所有設(shè)備的潛力。3、 粉碎工段（車間）可設(shè)置不同類型粉碎機(jī)，以便適應(yīng)不同原料粉碎或?qū)崿F(xiàn)二次粉碎工藝。4、 該工藝對(duì)粉碎機(jī)的操作和管理帶來方便。 先粉碎后配料工藝的缺點(diǎn) 1、 由于所粉碎單一原料都需要配料倉，配料倉增多，則要增加建廠設(shè)備的投資和以后的維修費(fèi)用；2、 在更換配方時(shí)，特別是在原料品種增多時(shí)，受到配料倉數(shù)量的限制；3、 由于粉碎后的粉料進(jìn)配料倉存放，增加了物料在倉結(jié)拱的可能性，從而會(huì)增加配料倉管理上的困難。 先配料后粉碎工藝1、 對(duì)原料品種變化的適應(yīng)性較強(qiáng)，故生產(chǎn)過程中更換飼料配方極為方便；2、 不需要大量的配料倉，從而縮小車間占地面積，還可節(jié)省建廠投資。3、 對(duì)于配料中谷物原料含量少時(shí)，采用先配后粉工藝（粉碎量少，多為粉料直接參加混合機(jī)）,其優(yōu)點(diǎn)更為突出。這種工藝適用于小型飼料廠或飼料加工機(jī)組。先配料后粉碎工藝的缺點(diǎn)1、 裝機(jī)容量要比先粉碎后配料增加20%以上，能耗高5%以上； 2、 由于粉碎機(jī)設(shè)置于配料之后，故一旦粉碎機(jī)發(fā)生故障，則整個(gè)生產(chǎn)要停頓；3、 被粉碎原料（原料不同）特性不穩(wěn)定，造成電機(jī)負(fù)荷不穩(wěn)定，且對(duì)原料清理設(shè)備要求高，對(duì)輸送、計(jì)量都會(huì)帶來不便。以上兩種工藝采用哪一種，要根據(jù)原料品種、比例和投資能力來確定。一般谷物原料比例大，又不考慮投資多少，貝慄用”先粉后配"工藝為佳；谷物原料僅占40%以下，又因建 廠資金、規(guī)模限制時(shí)，則應(yīng)采用"先配后粉"工藝為好。一次、二次粉碎工藝 一次粉碎工藝：一次粉碎就是用粉碎機(jī)將粒料一次粉碎成配合用的粉料。該工藝簡單，設(shè)備少，是最普通最常用的一種工藝。該工藝的主要缺點(diǎn)是成品粒度不均、電耗較高。二次粉碎工藝1、 單一循環(huán)二次粉碎：一臺(tái)粉碎機(jī)將物料粉碎后進(jìn)展篩分，將篩出的粗粒再送回粉碎機(jī)進(jìn)展粉碎的工藝。經(jīng)試驗(yàn)說明，該工藝與一次粉碎工藝比擬，粉碎電耗節(jié)省30%—40%,粉碎機(jī)單產(chǎn)提高30%—60%。因粉碎機(jī)采用大篩孔的篩片.重復(fù)過度粉碎減少，產(chǎn)量高、電耗小、設(shè)備投資也較省。 2、 階段二次粉碎工藝：已配制好的批量物料經(jīng)第一道篩篩理，符合粒度要求的篩下物直接進(jìn)入混合機(jī)，篩上物入粉碎機(jī)，減輕了第一臺(tái)粉碎機(jī)的負(fù)荷。經(jīng)第一臺(tái)粉碎機(jī)粉碎的物料經(jīng)多層分級(jí)篩篩理.篩出符合粒度要求的物料入混合機(jī)，其余的篩上物全部進(jìn)入第二臺(tái)粉碎機(jī)進(jìn)展第二次粉碎機(jī)粉碎，粉碎后全部進(jìn)入混合機(jī)。3、 組合二次粉碎工藝：用對(duì)輥粉碎機(jī)進(jìn)展第一次粉碎，經(jīng)分級(jí)篩篩理后、篩上物進(jìn)入錘片粉碎機(jī)進(jìn)展第二次粉碎。第二次粉碎采用錘片粉碎機(jī)原因是對(duì)輥粉碎機(jī)對(duì)纖維含量高的物料如燕麥、小麥皮等粉碎效果不好，而錘片粉碎機(jī)對(duì)這些物料都容易粉碎。且輥式粉碎機(jī)具有粉碎時(shí)間短、溫升低、產(chǎn)量大、能耗省，它與錘片粉碎機(jī)配合使用能得到很好效果。第三章配料計(jì)量配料是按照飼料配方的要求，采用特定的配料稱重裝置，對(duì)多種不同的飼用原料依次進(jìn)展稱量的過程。配料工序是飼料廠生產(chǎn)過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。配料裝置由供料器和配料秤組成,其核心設(shè)備是配料秤。一、配料設(shè)備〔一〕給料器1、 螺旋給料器：構(gòu)造簡單、工作可靠、維修方便。 2、 電磁振動(dòng)給料器：它適應(yīng)連續(xù)生產(chǎn)的要求，可以做為非粘性的顆?；蚍蹱钗锪系墓┝涎b

3、葉輪給料器：它具有體積小、重量輕、便于懸掛吊裝、操作簡便〔二〕配料秤的性能 配料秤的性能好壞直接影響著配料質(zhì)量的優(yōu)劣。正確性：一般用”精度"表示。精度指 稱量設(shè)備在滿負(fù)荷時(shí)的相對(duì)誤差。而相對(duì)誤差用公式表示為： 用破碼進(jìn)展檢測所得的精度，稱為”靜態(tài)精度"。靜態(tài)精度僅表示了配料秤這單一設(shè)備的計(jì)量性能。 動(dòng)態(tài)精度是除了秤的靜態(tài)精度之外還要加上稱量系統(tǒng)中機(jī)械、電器等的誤差以及它們之 間配合時(shí)所產(chǎn)生的誤差。通常.動(dòng)態(tài)精度大于靜態(tài)精度。 Fs%表示方法是沿用稱重傳感器采用最大秤量時(shí)的相對(duì)誤差（%）,來表示秤的精度的方法。二、配料工藝流程 1、多倉一秤配料工藝 2、一倉一秤配料工藝11易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)11K吳差不易控制,:擬合理的配料央、精度高。E修、調(diào)試和管3311易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)11K吳差不易控制,:擬合理的配料央、精度高。E修、調(diào)試和管31、 多倉一秤配料工藝其優(yōu)點(diǎn)是：工藝簡單、配料計(jì)量設(shè)備化。 其缺點(diǎn)是:配料周期比一倉一秤要長從而導(dǎo)致配料精度不穩(wěn)定2、 一倉一秤配料工藝 其優(yōu)點(diǎn)是：可同時(shí)稱量多種物料，月缺點(diǎn)：使用的配料裝置多、投資費(fèi)用理等。 3、 多倉數(shù)秤式配料工藝該配料工藝較好地解決了多倉一秤利工藝流程。第四章飼料混合 混合：在外力作用下，各種物料相互摻和，使料堆中各個(gè)小體積中的每種組分占有的比例相一致。 攪拌混合的3中混合方式 剪切混合：使物料粒子與粒子間彼此形成剪切面，粒子之間通過相互摻插而增加物料的混合均勻程度。對(duì)流混合：許多成團(tuán)的物料從一處移向另一處.即物料間作相對(duì)流動(dòng)，這種類型的混合使物料很快地混合。 擴(kuò)散混合：由于受到壓縮、擴(kuò)散等作用，物料的單個(gè)粒子與其他粒子之間相互吸引、排斥或摻插.進(jìn)展著無規(guī)律的移動(dòng)。變異系數(shù)CV 變異系數(shù)表示的是樣本的標(biāo)準(zhǔn)差相對(duì)于平均值的偏離程度。它是一個(gè)相對(duì)值。同時(shí)異系數(shù)又是正態(tài)分布函數(shù)兩個(gè)特征值（平均值和方差）的綜合反映。變異系數(shù)越小，則混合均勻度越好,理想混合狀態(tài)下，cv=o。 s在混合機(jī)假設(shè)干指定的位置或是在混合順庁（100%口），以一定的時(shí)間間隔截取假設(shè)干個(gè)一定數(shù)量的樣品，分別測得每個(gè)樣品所含檢測組分的含量。然后算出其變異系數(shù)?；旌蠙C(jī)的分類 布置形式：立式混合機(jī)和臥式混合機(jī)飼料種類：干粉料、濕拌料和稀飼料構(gòu)造和工作原理：回轉(zhuǎn)筒式和固定腔室式配料計(jì)量方式：分批式和連續(xù)式固定腔室式按攪拌部件：螺旋、葉片、環(huán)帶和槳葉式。第二節(jié)分批式混合機(jī)分批混合就是將多種混合組分根據(jù)配方的比例配合在一起,并將它們送入周期性工作的混合機(jī)進(jìn)展混合?；旌蠙C(jī)的進(jìn)料、混合與卸料三個(gè)工作過程不同時(shí)進(jìn)展。三個(gè)工作過程組成一個(gè)完整的混合周期。完成混合一個(gè)混合周期，即生產(chǎn)出一批混合好的飼料。環(huán)帶旋轉(zhuǎn)方式 為了加強(qiáng)混合能力，采用外的兩層螺帶，外兩層螺帶分別為左右螺旋。當(dāng)一條螺帶把物料由混合機(jī)的一端送住另一端時(shí)，另一條螺帶則把物料作反方向輸送。在混合機(jī)設(shè)計(jì)上，層螺帶應(yīng)較外層螺帶寬。使外兩條螺帶的輸送能力相等，以保證混合時(shí)機(jī)左右兩端物料的料面高度根本相平。雙軸槳葉式混合機(jī)構(gòu)造及主要工作部件：1、混合室：W形。2、轉(zhuǎn)子：雙軸，槳葉式。槳葉與軸呈45°傾角安裝，使物料不僅有徑向也有軸向運(yùn)動(dòng)。槳葉旋轉(zhuǎn)方向：槳葉沿軸長度方向呈左螺旋向排列，最后一組槳葉的安裝方向則相反。以使物料在此有一個(gè)回勢，防止物料在機(jī)筒的一端堆積；兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸的轉(zhuǎn)向是相反的。 雙軸槳葉式混合機(jī)工作原理：槳葉帶動(dòng)物料沿機(jī)體壁作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，同時(shí)將物料左右翻動(dòng)。 在兩轉(zhuǎn)子重疊處，物料處于瞬間失重狀態(tài)（即無重力），可以形成流動(dòng)層的混合；與此同時(shí)，物料也被槳葉推動(dòng)沿徑向運(yùn)動(dòng)，形成全方位的復(fù)合循環(huán)。雙軸槳葉式混合機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：與常用臥式螺帶混合機(jī)相比擬，優(yōu)點(diǎn)是：1、混合速度快，到達(dá)CV為3%時(shí)僅需0.5—2.。分鐘；2、混合均勻度高，CV可到達(dá)3%—5%;偏析不明顯,尤其在對(duì)密度、粒度等差異較大的物料混合時(shí)，可獲得較滿意的混合均勻度；3、裝填量變化圍大，充滿系數(shù)在的圍，均可獲得良好的混合效果。立式混合機(jī) 工作原理:立式混合機(jī)靠垂直攪龍循環(huán)輸送拋灑物料而到達(dá)混合,主要靠擴(kuò)散原理進(jìn)展混合。螺旋絞龍軸的頂端連在曲柄上，當(dāng)曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過曲柄的帶動(dòng)及齒輪的傳動(dòng)，使螺旋絞龍?jiān)趪@著錐形簡體公轉(zhuǎn)的同時(shí)又進(jìn)展自轉(zhuǎn)，使殼體的物料既有上下混合，又有水平方向的混合，即作三維方向上的對(duì)流、剪切和擴(kuò)散作用。特點(diǎn)： 1、 物料特性及物料裝填程度（充滿系數(shù)）都不會(huì)對(duì)混合機(jī)的正常工作產(chǎn)生明顯的影響。2、 殘留量小，混合效果好，還可添加液體，比擬適合預(yù)混合飼的加工。3、 混合時(shí)間12分鐘。4、 造價(jià)較高。V型混合機(jī) 工作原理：物料隨旋轉(zhuǎn)的V型容器上升，到一定高度后，物料受重力的作用沿筒壁面擴(kuò)展、滑移、下落而分成左右兩局部，隨著容器的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，分成左右兩局部的物料又向兩圓筒接合部位滑落而集合，完成一個(gè)根本左右對(duì)稱的循環(huán)混合過程。-構(gòu)造簡單。-與固定腔型混合機(jī)相比混合類型以擴(kuò)散混合為主。,混合時(shí)間約為6--10min。 -適宜的充滿系數(shù)為0.3~0.5左右?；旌蠙C(jī)影響混合質(zhì)量的因素1、機(jī)型2、混合機(jī)轉(zhuǎn)速3、裝滿系數(shù)4、混合時(shí)間第三節(jié)連續(xù)式混合機(jī)連續(xù)混合指混合機(jī)的進(jìn)料、混合與卸料三個(gè)工作過程同時(shí)進(jìn)展。物料按照配方比例連續(xù)穩(wěn)定的進(jìn)入混合機(jī)，在混合機(jī)中連續(xù)混合，從卸料口排出。連續(xù)混合由于進(jìn)料、混合與卸料同時(shí)進(jìn)展所以節(jié)約混合時(shí)間。但對(duì)配料系統(tǒng)要求較高，混合均勻度較低。1、 殼體轉(zhuǎn)動(dòng)的連續(xù)混合機(jī)2、 殼體固定的連續(xù)式混合機(jī)-1、水平攪拌桿型連續(xù)混合機(jī)-2、絞帶型連續(xù)混合機(jī)-3、行星攪拌器型連續(xù)混合機(jī)?；旌蠙C(jī)影響混合質(zhì)量的因素1、 機(jī)型對(duì)流作用為主的混合機(jī)的混合速度必然較快，如臥式環(huán)帶混合機(jī)、臥式雙軸槳葉式混合機(jī)。 以擴(kuò)散為主的機(jī)型，混合作用較慢，要求混合時(shí)間較長，如滾筒型混合機(jī)、立式混合機(jī)等。物料的物理性質(zhì)（粒度、粒形、比重及外表粗糙度等）的差異對(duì)混合效果的影響較大。2、 混合機(jī)轉(zhuǎn)速批量混合機(jī)的混合速度及混合均勻程度與混合機(jī)的轉(zhuǎn)速有關(guān)。在*些轉(zhuǎn)速時(shí)，混合速度較快，可以較快地到達(dá)動(dòng)態(tài)平衡，稱為最快混合的適宜轉(zhuǎn)速。在另一些轉(zhuǎn)速時(shí)可以到達(dá)較高的混合均勻程度稱為最正確混合精度適宜轉(zhuǎn)速。3、 裝滿系數(shù)混合機(jī)裝入的物料體積〔V物〕與混合機(jī)容積〔V機(jī)〕的比值稱為”裝滿系數(shù)〃。裝滿系數(shù)的大小影響混合的精度及速度。各類混合機(jī)在生產(chǎn)中適宜的裝滿系數(shù)不同。4、 混合時(shí)間混合作用以對(duì)流為主的環(huán)帶式、槳葉式混合機(jī)混合時(shí)間較短，通常2—6min。對(duì)于立式混合機(jī)，其混合作用以擴(kuò)散為主，結(jié)合對(duì)流，混合時(shí)間每批需15—20nin，甚至更長。對(duì)于以擴(kuò)散為主的滾筒式混合機(jī)，因其混合作用較饅，則要求更長的混合周期。 第五章制粒顆粒飼料的優(yōu)點(diǎn) -保證了飼料的全價(jià)性.防止了因動(dòng)物挑食而導(dǎo)致的營養(yǎng)不良。-改善了飼料的適口性，提高了飼料中*些營養(yǎng)成分的消化率，去除了飼料中*些有害、有毒因子。-顆粒飼料在運(yùn)輸和使用時(shí)不易飄揚(yáng)飛散，減少了飼料損失，改善了飼養(yǎng)場的勞動(dòng)環(huán)境。 -顆粒詞料在運(yùn)輸、貯存過程中不產(chǎn)生自動(dòng)分級(jí)，在倉不易結(jié)拱，保證了整批詞料的質(zhì)量，方便了倉儲(chǔ)。-通過制?？梢陨a(chǎn)各種形狀的顆粒，使玩賞動(dòng)物、經(jīng)濟(jì)動(dòng)物等特種動(dòng)物的飼料具有更好的商品價(jià)值。顆粒飼料的缺點(diǎn) -1、其生產(chǎn)工藝條件要求較高,設(shè)備較昂貴，本錢也有所增加，如電耗高，所用設(shè)備多，需要蒸汽，機(jī)器易損件而消耗大等。 -2、在加熱、擠壓過程中一局部不穩(wěn)定的營養(yǎng)組分（如維生素）受到一定程度的破壞。顆粒飼料與粉狀飼料雖各有優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)。但很多場合下，顆料飼料的優(yōu)點(diǎn)超過缺點(diǎn).因 而可認(rèn)為.制粒是飼料加工廠中的一個(gè)必備的加工段。硬顆粒飼料加工要求-1.感官要求：產(chǎn)品形狀大小均勻，形狀均勻，外表光澤。-2.物理指標(biāo)：（1）顆粒直徑（2）顆粒長度（3）顆粒水分（4）顆粒密度（5）顆粒成形率（6）水中穩(wěn)定性（散失率）含水率在制粒機(jī)出口處每隔5min接取顆粒料5min,共取3點(diǎn)。將樣品分別故入鋁盒立即稱重。在105C恒溫下烘干至質(zhì)量不變?yōu)橹梗俅畏Q重。計(jì)算含水量，并求其平均值。容重在制粒機(jī)出口處每隔5min接取顆粒料5min，共取3點(diǎn)。待冷卻后用容重器直接測出顆粒料的容重，或用測量取樣容積和取樣質(zhì)量的方法，用下式計(jì)算顆粒料容重r，共測3次,求其平均值。密度在制粒機(jī)出口處取3粒成形顆粒料，待冷卻后將兩端磨平，按下式計(jì)算顆粒飼料的密度P，每隔5min測一次，共測3次，求其平均值。硬度一般使用硬度計(jì)測量其破壞壓力。顆粒飼料粉化率及含粉率粉化率是顆粒物理性質(zhì)的一個(gè)重要指標(biāo)，它說明顆粒的堅(jiān)實(shí)程度。顆粒飼料的粉化率測定取樣位置是在成品倉庫，用2mm的標(biāo)準(zhǔn)篩篩分，計(jì)算粉料重占總重的比例。一般由專用的顆粒料化儀進(jìn)展測定的。耐水性耐水性用散失率表示。將顆粒飼料放入網(wǎng)框中，置于水里浸泡一定時(shí)間，取出后烘干測得其散失的百分比。制粒原理-經(jīng)調(diào)質(zhì)后的粉料具有一定的溫度、濕度，粉粒間松散、空隙大，淀粉局部糊化具有一定的黏結(jié)力，蛋白質(zhì)局部變性和糖分受熱而具有可塑性，在外界擠壓力的作用下,粉粒體相互靠近、重新排列、連接力增大，最后被壓成具有一定強(qiáng)度、密度的顆粒。制粒工藝流程斗提機(jī)2.待制粒倉3.給料器4.調(diào)質(zhì)器5.制粒機(jī)6.冷卻器7.破碎機(jī)8.風(fēng)機(jī)9.旋風(fēng)別離器10.分級(jí)篩11.成品倉12.自動(dòng)打包秤制粒工藝流程,前處理液體添加、調(diào)質(zhì),制粒,后處理冷卻、破碎、分級(jí)第二節(jié)環(huán)模制粒機(jī)液體添加,為了增加顆粒飼料營養(yǎng)和改善制粒性能，常常在壓粒前添加糖蜜、油脂或作為載體而含有微量元素礦物質(zhì)及維生素的液體。,添加方法：混合機(jī)、調(diào)制器或熟化器中。調(diào)質(zhì),調(diào)質(zhì)是制粒的前道工序，通過對(duì)物料加熱和增濕（一般是參加蒸汽），使之軟化以利于物料制粒成型。-調(diào)質(zhì)的好處：1、 使飼料淀粉糊化，提高飼料消化率2、 有利于飼料成形3、 減少設(shè)備磨損4、 提高生產(chǎn)率5、 有一定的消毒殺菌作用制粒器-制粒器是制粒機(jī)的心臟，是最重要的工作部件和磨損部件，其性能直接對(duì)制粒機(jī)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響。?主要部件：環(huán)模、壓輥、刮料板、切刀制粒器原理：由于環(huán)模的高速旋轉(zhuǎn)的離心力的作用及刮料板的刮料作用，將調(diào)質(zhì)好的物料均勻地分配到模、輥之間。由于模（主動(dòng)）、輥（通過模輥間物料及其間摩擦力帶動(dòng)）的旋轉(zhuǎn)，將物料嵌入、擠壓，最后成條柱狀從?？字斜贿B續(xù)擠出來，再安裝在壓模外側(cè)的固定切刀切成一定長度的顆粒飼料。主要工作部件1、 環(huán)模?環(huán)模是具有許多均勻小通孔環(huán)形體。制粒過程中，物料在環(huán)模與壓輥之間強(qiáng)烈擠壓下通過環(huán)模的孔道，因此環(huán)模應(yīng)具有很高的強(qiáng)度。 ?模孔：根據(jù)原料的不同特點(diǎn)或飼料產(chǎn)品的不同要求，將?？准庸こ刹煌仔?。環(huán)模的壓縮率和長徑比〔壓縮比〕 ?壓縮率D2/d2:進(jìn)料口面積與?？讬M截面積之比。?長徑比〔壓縮比〕L/d:環(huán)模的有效工作長度和?？字睆街取?壓縮率與長徑比影響成品的嚴(yán)密程度和產(chǎn)量。2、 壓輥 ?壓輥將物料擠杖入?？?，在?？字惺軌撼尚汀Ｎ锪蠅喝肽？?，壓輥與物料間必須有一定的摩擦力?？蓪狠?zhàn)霾煌问降拇植谕獗?，以防止壓輥”打?。 ?拉絲輥面是目前最常見的一種，”防滑"能力較強(qiáng)。?每一壓輥繞其中軸旋轉(zhuǎn)。中軸為偏心軸，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓使偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，壓輥的旋轉(zhuǎn)中心軸也隨之改變。由此可改變壓輥與環(huán)模的間隙，以使不同原料或產(chǎn)品獲得理想的壓制效果。 ?輥模間隙：環(huán)模與壓輥之間的間隙調(diào)整很重要。間隙過小，會(huì)加劇模輥的機(jī)械磨損;間隙過大，易造成物料在模輥間打滑，影響對(duì)物料的擠壓，使顆粒質(zhì)量惡化。3、 切刀 ?生產(chǎn)畜禽顆粒飼料時(shí)，通常將切刀貼在環(huán)模外邊緣，將環(huán)模旋轉(zhuǎn)一周壓出的顆粒切下。 制粒后處理工藝?yán)鋮s破碎分級(jí)冷卻器 ?從制粒機(jī)壓出的顆粒料，因溫度和水分含量較高，質(zhì)軟而難以保存，故需要冷卻枯燥。 ?將料溫降至比室溫高6-8°C,水分降至12-13%,同時(shí)增加了顆粒的強(qiáng)度，便于貯運(yùn)。冷卻器工作原理：熱顆粒飼料通過冷卻器時(shí)，周圍空氣與顆粒料外表嚴(yán)密接觸，可以從顆粒外表帶走水分。顆粒具有纖維狀構(gòu)造，顆粒部的水分在毛細(xì)管的作用下移至外表，水分在蒸發(fā)作用下脫離。通常水分每降低1%,顆粒溫度相應(yīng)降低11°C，這樣使顆粒得到冷卻。1、立式逆流式冷卻器逆流式冷卻器工作原理：由于物料從上往下流動(dòng)，而風(fēng)向從下往上，與物抖流向相反。因此，這種冷卻器稱為逆流冷卻器。由于料倉中的顆粒料溫度和水分都較高，料在料倉中停留一段時(shí)間，通過風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)，自然空氣從認(rèn)底部通過料倉中的料層，進(jìn)展熱交換。由風(fēng)機(jī)抽風(fēng)帶走物料的熱量和水分，起到對(duì)顆粒料進(jìn)展冷卻和降低水分的作用。逆流式冷卻器配套設(shè)備：顆粒破碎機(jī)-又稱碎粒機(jī).它是用來將制粒機(jī)壓成的較大顆粒料（直徑4.0一6.0毫米）破碎成小的顆料〔經(jīng)過分級(jí)篩分級(jí)獲得符合粒度的產(chǎn)品），以滿足畜禽對(duì)顆粒料的粒度不同要求。-據(jù)制粒原理，制粒壓制小顆粒產(chǎn)量低、動(dòng)力消耗大，很不經(jīng)濟(jì)、經(jīng)過先壓制成大顆粒、再破碎成小顆粘是一種提高產(chǎn)量、降低能耗的工藝流程。工作原理：顆粒料經(jīng)活門均勻穩(wěn)定地流入轉(zhuǎn)速不同、向反向旋轉(zhuǎn)、齒形不同的兩個(gè)軋輥之間,顆粒在兩個(gè)軋輥間受到剪切和擠壓作用被破碎后由出料口排出。假設(shè)顆料不需要破碎，則可搬動(dòng)翻板（手動(dòng)或氣動(dòng)），翻開旁流通道同時(shí)關(guān)閉工作通道，顆粒從軋輥旁側(cè)通過。對(duì)配有氣動(dòng)松緊軋機(jī)構(gòu)的顆粒破碎機(jī)，可通過調(diào)整松緊輥機(jī)構(gòu)的位置使兩輥松開，讓顆粒直接通過破碎機(jī)而不破碎。振動(dòng)分級(jí)篩-在將已成形冷卻后的料粒賣給客戶之前，通常需先篩選，以去處過大的顆粒和細(xì)粉。篩選尺寸的大小主要由當(dāng)?shù)厥袌鰻顩r、客戶需求決定。-篩選設(shè)備的選定通常是由工廠的產(chǎn)品構(gòu)造所決定，假設(shè)*工廠只生產(chǎn)一種直徑的顆粒料，則只需單層篩子即可；相反，假設(shè)生產(chǎn)破碎料，兩到三種顆粒料和柱狀飼料，則需要很多種規(guī)格各層篩網(wǎng)所組成。 工作原理：顆粒分級(jí)篩的作用是對(duì)制造顆?；蛩榱＿M(jìn)展篩理，篩去其中過大的顆粒及細(xì)粉,提高最終產(chǎn)品的質(zhì)量。振動(dòng)式分級(jí)篩通過非?？焖俚恼駝?dòng)，使物料通過各層篩面。多為兩層篩，也有三層篩。第一層篩上物粒徑較大，返回破碎機(jī)重新破碎；最下層篩的篩下物是碎屑和粉末，中間為合格產(chǎn)品。構(gòu)造與部件：由機(jī)架和吊掛在機(jī)架上的篩船以及使其產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)的振動(dòng)電機(jī)組成。篩船配有兩層或多層傾斜的篩網(wǎng)。飼料制粒時(shí)需要考慮的問題-維生素、酶制劑和益生菌等熱敏物質(zhì)的損失-正常制粒條件下，維生素?fù)p失一般在10%以上，其中維生素c和維生素k3損失最咼可達(dá)4。％左右。-飼料加工中的調(diào)質(zhì)、制粒均容易使酶類具有催化活性的特殊蛋白質(zhì)變性失活。據(jù)報(bào)道，未經(jīng)處理的阡葡聚糖酶經(jīng)70C制粒后在飼料中的存活率僅為10%;植酸酶經(jīng)70?90C制粒后活力下降也在50%以上。國*廠生產(chǎn)的酸性蛋白酶制劑混合于飼料中以后，在72C、飼料水分16.25%條件下制粒，實(shí)測存活率為40.75%。-飼料制粒溫度在52?102C條件下，芽孢桿菌活性只有少量損失；而酵母菌經(jīng)72C制粒后活性損失達(dá)47%，活性酵母細(xì)胞數(shù)損失達(dá)99.7%，幾乎沒有活性細(xì)胞存在。第六章飼料膨化飼料膨化-飼料擠壓膨化實(shí)際上是一個(gè)高溫瞬時(shí)的過程：即飼料處于高溫（11。-200°C）、高壓（在高溫（120?160C以上）、高壓（4?10MPa）以及高剪切力、高水分（2