QC成果提高框架梁柱節(jié)點(diǎn)成型質(zhì)量

QC小組名稱:河南省*****有限責(zé)任公司***QC小組XNJG.QC.04-01發(fā)布人：**發(fā)布時(shí)間：2010年10月提高框架梁柱節(jié)點(diǎn)成型質(zhì)量

1工程概況工程名稱鞏義市行政中心辦公樓工程地點(diǎn)鞏東新區(qū)建設(shè)單位鞏義市建設(shè)管理局設(shè)計(jì)單位天津大學(xué)設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位鄭州宏業(yè)監(jiān)理有限公司建筑面積26957m2

結(jié)構(gòu)層數(shù)地下2層，地上11層層高3.75m質(zhì)量要求省優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)施工工期2010.1.7開工總工期240天備注鞏義市行政中心辦公樓工程位于鞏義市東區(qū)新規(guī)劃的行政中心區(qū)內(nèi)，本建筑位于自然地坪絕對(duì)標(biāo)高平均為209米的臺(tái)地上。占地面積約6300M2。

制表：審核：整理時(shí)間：2010年10月11日小組名稱鞏義市行政中心辦公樓郭建勇QC小組成立時(shí)間2010年4月6日小組人數(shù)9人小組活動(dòng)時(shí)間2010年4月～2010年8月小組注冊(cè)號(hào)

QC成果注冊(cè)號(hào)

小組類型現(xiàn)場(chǎng)型小組制度1）小組每周活動(dòng)兩次，每次活動(dòng)時(shí)間不得小于0.5h；2）小組定期組織成員學(xué)習(xí)，提高QC意識(shí)；3）提倡踴躍發(fā)言，堅(jiān)持按PDCA循環(huán)程序辦事；4）做好QC活動(dòng)記錄，積累原始資料；5）小組全體成員出勤率要達(dá)到90％以上。小組業(yè)績(jī)

2QC小組簡(jiǎn)介制表：審核：整理時(shí)間：2010年10月11日姓名職務(wù)職稱小組分工受QC教育時(shí)間出勤率郭建勇項(xiàng)目經(jīng)理工程師全面負(fù)責(zé)120h95％張青山項(xiàng)目經(jīng)理高工技術(shù)顧問120h90％張繼忠生產(chǎn)副經(jīng)理助工方案實(shí)施總負(fù)責(zé)120h100%周建設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師方案實(shí)施及編制120h100%張清明材料部長(zhǎng)助工材料供應(yīng)100h100%張東方安全員助工參與方案實(shí)施100h100%劉玉軍質(zhì)檢員技術(shù)員參與方案實(shí)施80h100%胡春奇實(shí)驗(yàn)員技術(shù)員參與方案實(shí)施80h100%胡保剛資料員助工資料整理及編制80h100%王偉峰施工隊(duì)長(zhǎng)助工參與方案實(shí)施80h100%小組成員簡(jiǎn)介制表：審核：整理時(shí)間：2010年10月11日3選題理由確定選題提高框架梁柱節(jié)點(diǎn)成型質(zhì)量質(zhì)量第一科學(xué)規(guī)范改善環(huán)境用戶至上第一施工段梁柱節(jié)點(diǎn)成型質(zhì)量合格率僅為81.3％，且觀感較差。公司質(zhì)量方針現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量情況該項(xiàng)目為鞏義市市政府2004年的重點(diǎn)項(xiàng)目，要求將該工程建成放心工程、形象工程。市領(lǐng)導(dǎo)的重視制表：審核：整理時(shí)間：2010年10月11日4現(xiàn)狀調(diào)查檢查標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2002取樣范圍第一施工段柱全數(shù)檢查（共20個(gè)）。檢查方法用鋼卷尺檢查節(jié)點(diǎn)截面尺寸，用垂線檢查柱節(jié)點(diǎn)垂直度，通過觀察檢查其外觀質(zhì)量。檢查結(jié)果2010年3月27日，QC小組對(duì)檢查數(shù)據(jù)進(jìn)行了匯總。檢查結(jié)果為：共檢查80點(diǎn)，其中合格點(diǎn)65個(gè)，合格率81.3%（各項(xiàng)檢查數(shù)據(jù)如下表）。本工程第一施工段梁板砼于2010年3月20日成型，3月27日拆除梁柱節(jié)點(diǎn)處模板后，QC小組對(duì)該施工段梁柱節(jié)點(diǎn)成型質(zhì)量進(jìn)行了檢查。制表：審核：整理時(shí)間：2010年10月11日質(zhì)量檢查表節(jié)點(diǎn)處砼表面觀感（規(guī)范第8.1.1條）節(jié)點(diǎn)處軸線位移允許偏差（8）節(jié)點(diǎn)處截面尺寸允許偏差（+8-5）1無缺陷3-2，-62無缺陷2-2，-23無缺陷0-6，-44無缺陷92，-25無缺陷1-2，06無缺陷2-3，-17柱角局部現(xiàn)砂2-1，28無缺陷4-6，-5序號(hào)檢查結(jié)果查項(xiàng)目檢制表：審核：整理時(shí)間：2010年10月11日質(zhì)量檢查表（續(xù)）節(jié)點(diǎn)處砼表面觀感（規(guī)范第8.1.1條）節(jié)點(diǎn)處軸線位移允許偏差（8）節(jié)點(diǎn)處截面尺寸允許偏差（+8-5）9無缺陷02，-210無缺陷9-2，311柱角局部現(xiàn)砂2-3，-612無缺陷3-6，-213無缺陷3-3，-614無缺陷0-6，-315無缺陷12，-2序號(hào)檢查結(jié)果查項(xiàng)目檢制表：審核：整理時(shí)間：2010年10月11日質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì)表序號(hào)質(zhì)量達(dá)不到要求項(xiàng)目頻數(shù)頻率(％)累計(jì)頻率(％)不合格率備注1節(jié)點(diǎn)處砼表面觀感420204.3％★2節(jié)點(diǎn)處截面尺寸12608013.7％★3節(jié)點(diǎn)處軸線位移4201002.3％合計(jì)2020.3%制表：審核：整理時(shí)間：2010年10月11日框架梁柱節(jié)點(diǎn)質(zhì)量分析圖制表：審核：整理時(shí)間：2010年10月11日60%80%100%節(jié)點(diǎn)處截面尺寸節(jié)點(diǎn)處砼表面觀感節(jié)點(diǎn)處軸線位移100％060％40％20％80％90％50％30％10％70％累計(jì)頻率頻數(shù)＝2020012確定目標(biāo)：通通過QC活動(dòng)動(dòng)，將框架梁梁柱節(jié)點(diǎn)合格格率提高至90%以上上。實(shí)施前目目標(biāo)框架梁柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)成型質(zhì)量合合格率81.3％框架梁柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)成型質(zhì)量合合格率達(dá)到90％以上5確定目標(biāo)標(biāo)及可行性分分析制表：審審核：：整整理時(shí)間：：2010年年10月11日2）、可行性性分析：a、項(xiàng)目部領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)班子曾榮榮獲國家質(zhì)量量最高獎(jiǎng)—““魯班獎(jiǎng)”。。b、我公司司是河南省省第一批建建筑施工企企業(yè)，有五五十多年的的施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)。c、我單位位有施工方方面的齊全全設(shè)備和檢檢測(cè)儀器，，能滿足施施工進(jìn)度和和各種施工工需要。d、小組成成員都接受受過QC知知識(shí)培訓(xùn)，，有豐富的的理論知識(shí)識(shí)和活動(dòng)經(jīng)經(jīng)驗(yàn)。根據(jù)檢查情情況可知，，影響框架架梁柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)合格率的的主要因素素是節(jié)點(diǎn)截截面尺寸，，QC小組組成員從““人、機(jī)、、料、法、、環(huán)、測(cè)””六個(gè)方面面對(duì)框架梁梁柱節(jié)點(diǎn)合合格率不高高的問題進(jìn)進(jìn)行了原因因分析，具具體詳因果果圖如下。。6原因分分析因果分析圖人機(jī)節(jié)點(diǎn)質(zhì)量較差交底不清沿用原有工藝培訓(xùn)不到位操作水平參差不齊樓面有移動(dòng)機(jī)械使用柱模剛度不夠模板材質(zhì)較差卡具與木枋接觸面小柱?？ň咦冃未笾＿^高變形大柱模一次成型柱?？ň唛g距大卡具間距不合理施工期溫度高模板溫度變形大料法環(huán)機(jī)械振動(dòng)影響10個(gè)末端因素測(cè)量?jī)x器誤差超標(biāo)單向測(cè)量控制缺陷測(cè)量誤差大測(cè)量制表：審審核核：整整理時(shí)時(shí)間：2010年10月11日從上述因果分析析圖可看出，影影響框架梁柱節(jié)節(jié)點(diǎn)合格率的末末端因素有10條，QC小組組成員經(jīng)過研究究論證，逐條確確認(rèn)，找出要因因三條，具體詳詳下表。7要因確認(rèn)序號(hào)末端因素驗(yàn)證方法確認(rèn)過程負(fù)責(zé)人確認(rèn)時(shí)間是否要因1交底不清調(diào)查分析通過查閱技術(shù)交底資料，發(fā)現(xiàn)交底全面、及時(shí)，指導(dǎo)性較強(qiáng)。2010.4.2×2培訓(xùn)不到位現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證3.30日小組對(duì)現(xiàn)場(chǎng)58名木工進(jìn)行了調(diào)查，發(fā)現(xiàn)所有人均持有中級(jí)以上上崗證，專業(yè)工齡均在5年以上，且長(zhǎng)期從事本職工作，且無不良行為記錄。2010.4.2×3樓面有移動(dòng)機(jī)械使用現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證樓面確有使用移動(dòng)機(jī)械的情況，但功率較小，且遠(yuǎn)離梁柱節(jié)點(diǎn)處，影響不大。2010.4.2×4測(cè)量?jī)x器誤差超標(biāo)調(diào)查分析本工程使用的經(jīng)緯儀均按要求定期進(jìn)行校驗(yàn)，校驗(yàn)結(jié)果合格，且在有效使用期內(nèi)。2010.4.2×5單向測(cè)量控制缺陷調(diào)查分析經(jīng)查證，所有柱模定位均為雙向測(cè)量控制，測(cè)量精度符合要求。2010.4.2×確認(rèn)要因序號(hào)末端因素驗(yàn)證方法確認(rèn)過程負(fù)責(zé)人確認(rèn)時(shí)間是否要因6模板材質(zhì)較差現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證查模板材料出廠合格證，現(xiàn)場(chǎng)查看模板原材料，并結(jié)合項(xiàng)目自己所做的實(shí)驗(yàn)，證明模板材質(zhì)符合本工程使用要求。2010.4.2×7柱?？ň吲c木枋接觸面小現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證柱?？ň哂忙?鋼筋制作，與木枋接觸面小，受力后變形大。2010.4.28柱模一次成型現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證本工程層高較大，柱模一次成型后自身變形大，且不利于柱模的周轉(zhuǎn)。2010.4.2

9柱?？ň唛g距不合理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證經(jīng)查證，柱模卡具間距未考慮柱高側(cè)壓力的影響，上下一致，導(dǎo)致柱模受力后變形大。2010.4.2

10模板溫度變形大調(diào)查分析施工期間溫度確實(shí)較高，但模板安裝前均經(jīng)過修整，且安裝后有較好的保護(hù)措施，對(duì)柱模變開影響不大。2010.4.2×確認(rèn)要因要因確認(rèn)匯總主要原因：a、柱?？ň吲c木枋枋接觸面小b、層高大，柱模一一次成型變形大大c、柱模卡具間距不不合理8制定對(duì)策要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)責(zé)任人完成時(shí)間備注柱?？ň吲c木枋接觸面小增加柱?？ň吲c木枋的接觸面確保木枋無明顯壓縮變形改進(jìn)卡具施工現(xiàn)場(chǎng)2010年4月15日前實(shí)施一柱模一次成型變形大將柱模分段制作減少因柱模過高而變形大的問題將柱模分二段制作，第一段自樓面至梁底標(biāo)高，第二段與澆筑至板頂。2010年4月15日前實(shí)施二柱?？ň唛g距不合理調(diào)整卡具間距減少因卡具間距不合理而導(dǎo)致的柱模變形根據(jù)柱砼澆灌時(shí)柱模的受力特點(diǎn)調(diào)整柱模卡具間距2010年4月12日前實(shí)施三制表：審審核核：整整理時(shí)時(shí)間：2010年10月11日9實(shí)施措施實(shí)施一柱?？ň吲c木枋枋接觸面小通過市場(chǎng)調(diào)查和和參觀類似工程程，我們選用了了俗稱蝴蝶卡的的柱?？ň邅硖崽岣呖ň吲c木枋枋的接觸面，并并根據(jù)本工程柱柱截面尺寸較大大的特點(diǎn)，加大大了螺桿的直徑徑?！就瓿汕闆r】2010年4月月22日,通過過對(duì)第二施工段段柱砼澆灌后柱柱模的檢查，卡卡具沒有嵌入木木枋內(nèi)，有效的的控制了柱模受受力后卡具的變變形。柱模一次成型變變形大實(shí)施二【完成情況】2010年4月月22日，第二二施工段柱砼施施工完，檢查節(jié)節(jié)點(diǎn)處模板變形形，其變形量均均控制在1mm以內(nèi)，符合要要求。在第二施工段施施工時(shí)，所有柱柱模均分二段制制作、安裝，第第一段自樓面至至梁下平面，第第二段自梁底下下平面至上層樓樓面板底。實(shí)施三通過對(duì)柱砼澆灌灌后柱模受力情情況的分析，并并根據(jù)卡具的受受力特性，我們們將卡具間距作作了適當(dāng)?shù)恼{(diào)整整每根柱第一段段模板卡具間距距自下而上由小小變大，級(jí)差控控制在50以內(nèi)內(nèi)，卡具間距控控制在300~500以內(nèi)；；每根柱第二段段模板在梁底以以下設(shè)三道卡具具。【完成情況】2010年4月月21日,第二二施工段柱脫模模后，我們對(duì)柱柱砼進(jìn)行了檢查查，柱砼尺寸上上下一致，尤其其是節(jié)點(diǎn)尺寸偏偏小的問題得到到了有效的控制制，柱角無現(xiàn)砂砂現(xiàn)象。柱模卡具間距不不合理10實(shí)施效果果檢查通過對(duì)框架梁柱柱節(jié)點(diǎn)成型質(zhì)量量開展QC小組組活動(dòng)，對(duì)可能能影響節(jié)點(diǎn)成型型質(zhì)量的各個(gè)環(huán)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的的控制，第二施施工段框架梁柱柱節(jié)點(diǎn)砼拆模后后，我們對(duì)第二二施工段節(jié)點(diǎn)成成型質(zhì)量進(jìn)行了了認(rèn)真的檢查，，共計(jì)檢查80點(diǎn)，檢查結(jié)果詳詳下表：節(jié)點(diǎn)處砼表面觀感（規(guī)范第8.1.1條）節(jié)點(diǎn)處軸線位移允許偏差（8）節(jié)點(diǎn)處截面尺寸允許偏差（+8-5）1無缺陷1-1，-32無缺陷2-2，-23無缺陷0-4，-34無缺陷6-2，-15無缺陷11，06無缺陷2-3，-1序號(hào)檢查果檢查項(xiàng)目結(jié)制表：審審核核：整整理時(shí)時(shí)間：2010年10月11日實(shí)施效果檢查（（續(xù)）節(jié)點(diǎn)處砼表面觀感（規(guī)范第8.1.1條）節(jié)點(diǎn)處軸線位移允許偏差（8）節(jié)點(diǎn)處截面尺寸允許偏差（+8-5）7柱角局部現(xiàn)砂2-1，28無缺陷4-3，19無缺陷2-2，-210無缺陷2-6，-311無缺陷02，-112無缺陷41，-113無缺陷1-1，014無缺陷0-2，-115無缺陷2-6，-2序號(hào)查結(jié)果檢查項(xiàng)目由上述檢查情況況可知，通過QC活動(dòng)，節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處砼表面缺陷陷由原來的4.3%降低到了了1.55%，，降低了64%；節(jié)點(diǎn)處軸線線位移得到了控控制，合格率100%，截面面尺寸偏差由原原來的13.7%降低到了3.3%?？蚣芗芰褐?jié)點(diǎn)成型型質(zhì)量合格率達(dá)達(dá)到了95%。。檢由于框架柱模板板分二段施工，，既解決了梁柱柱節(jié)點(diǎn)成型質(zhì)量量問題，又提高高了柱模的周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率，減少了柱柱模的損耗，節(jié)節(jié)約人工費(fèi)和材材料費(fèi)28023元。本次QC活動(dòng)實(shí)實(shí)施整體效果對(duì)對(duì)比圖實(shí)施前目標(biāo)實(shí)施后框架梁柱節(jié)點(diǎn)成型質(zhì)量合格率為81.7％框架梁柱節(jié)點(diǎn)成型質(zhì)量合格率達(dá)到90％框架梁柱節(jié)點(diǎn)成型質(zhì)量合格率達(dá)到95％本次QC活動(dòng)實(shí)實(shí)施節(jié)點(diǎn)質(zhì)量對(duì)對(duì)比圖實(shí)施前節(jié)點(diǎn)質(zhì)量量情況實(shí)施后節(jié)點(diǎn)質(zhì)量量情況活動(dòng)體會(huì)：通過