QC成果創(chuàng)新合成纖維抗裂抗?jié)B混凝土施工工藝

創(chuàng)新合成纖維抗裂抗?jié)B混凝土施工工藝

解決地下室大體積混凝土裂縫質(zhì)量通病****總公司技術(shù)中心QC小組二ＯＯ九年三月十日本小組多年來(lái)致力于公司技術(shù)難點(diǎn)和新課題的攻關(guān)活動(dòng)，全體成員均經(jīng)過(guò)全面質(zhì)量管理培訓(xùn)，學(xué)習(xí)時(shí)間均在180課時(shí)以上，有豐富的QC小組活動(dòng)經(jīng)驗(yàn)。小組名稱萊西市建筑總公司技術(shù)中心QC小組成立時(shí)間1998年8月注冊(cè)編號(hào)QC-012-98小組類型攻關(guān)型小組人數(shù)9人課題名稱合成纖維抗裂抗?jié)B混凝土施工工藝研究活動(dòng)時(shí)間2008年5月30日—2008年9月30日活動(dòng)制度每周兩次統(tǒng)一檢查、匯總、分析一、小組概況小組成員姓名性別組內(nèi)分工職務(wù)學(xué)歷劉全明男組長(zhǎng)技術(shù)處長(zhǎng)本科尹國(guó)英男現(xiàn)場(chǎng)副組長(zhǎng)項(xiàng)目總工專科王新成男技術(shù)副組長(zhǎng)技術(shù)處科員本科劉偉男統(tǒng)計(jì)副組長(zhǎng)技術(shù)處科員?？评畛＝苣袑?shí)施副組長(zhǎng)技術(shù)員本科王建男質(zhì)檢員技術(shù)員專科王成男統(tǒng)計(jì)員技術(shù)員本科顧問(wèn)張行良男技術(shù)指導(dǎo)總工程師本科于振方男質(zhì)量指導(dǎo)副總經(jīng)理?？聘邔庸⑹骄频旯こ涛挥谇鄭u市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)大造船廠路以南，嘉陵江東路以東，由青島海景花園酒店管理有限公司投資興建，青島市建筑設(shè)計(jì)研究院股份有限公司設(shè)計(jì)，青島惠中建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理。萊西市建筑總公司總承包施工。工程于2008年5月10日開(kāi)工，計(jì)劃2009年12月30日竣工。本工程負(fù)一層為地下車庫(kù)，在地下車庫(kù)四角分別有27#、28#、29#、30#4個(gè)高層單體樓座，27#、28#樓為21層，29#、30#樓為18層，標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9m，建筑總高度:27#、28#樓為71.7m；29#、30#樓為62m，總建筑面積：70053㎡。本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下室底板及外墻混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為C30/S8自防水混凝土。地下車庫(kù)外墻厚為400㎜，車庫(kù)底板厚度為500㎜，游泳池機(jī)房底板厚度為800㎜，27#、28#、29#、30#樓底板厚度為1200㎜，混凝土量約為9500m3。二、工程概況隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的日益發(fā)展，高層建筑逐漸增多，特別是帶地下室的高層建筑，會(huì)成為將來(lái)建筑的主流。而影響地下室使用功能的主要是地下室的滲漏問(wèn)題，歸根結(jié)底就是地下室的裂縫問(wèn)題。因此，解決地下室混凝土的裂縫問(wèn)題，具有十分重要的意義。它可以提高建筑的抗?jié)B性能，保證建筑物的使用功能；又可以確保建筑物基礎(chǔ)的質(zhì)量，保證了混凝土的耐久性和建筑物的結(jié)構(gòu)安全，對(duì)提高建筑施工質(zhì)量，保證建筑安全使用有著深遠(yuǎn)的意義。三、選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查我們針對(duì)地下室大體積混凝土裂縫的質(zhì)量通病，對(duì)十個(gè)工程進(jìn)行調(diào)查取樣，每個(gè)工程取樣100點(diǎn)，共出現(xiàn)裂縫50點(diǎn)，裂縫點(diǎn)率為5%。我們對(duì)裂縫的點(diǎn)進(jìn)行分類匯總，編制成調(diào)查表如下：調(diào)查表序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)頻率累計(jì)頻率1混凝土收縮裂縫3570%70%2溫度裂縫1020%90%3施工縫裂縫24%94%4后澆帶裂縫12%96%5沉降裂縫12%98%6其他12%100%50454035302520151050100908070605040302010035102111頻數(shù)（N=50）累計(jì)頻率（%）70%90%94%96%98%混凝土收溫度裂縫施工縫裂縫后澆帶裂縫沉降裂縫其他縮裂縫根據(jù)調(diào)查表的數(shù)據(jù)，繪制成排列圖如下：我們QC小組通過(guò)開(kāi)會(huì)分析討論，決定創(chuàng)新合成纖維抗裂抗?jié)B混凝土施工工藝，將裂縫率降低到1%，力爭(zhēng)無(wú)裂縫。五、課題目標(biāo)六、原因分析針對(duì)地下室大體積混凝土裂縫問(wèn)題，我們小組對(duì)其產(chǎn)生原因進(jìn)行了系統(tǒng)分析，繪制了關(guān)聯(lián)圖如下：配比不正確計(jì)量有誤砼抹壓不實(shí)養(yǎng)護(hù)不到位材料不合格纖維不合格水泥不合格砼收縮裂縫溫度裂縫投料順序不當(dāng)操作方法不當(dāng)大氣溫度高無(wú)施工經(jīng)驗(yàn)振點(diǎn)間距過(guò)大振搗不密實(shí)關(guān)聯(lián)圖七、要因確認(rèn)針對(duì)分析出的8條末端因素進(jìn)行要因確認(rèn)：要因確認(rèn)表序號(hào)末端因素分析論證是否要因1無(wú)施工經(jīng)驗(yàn)多數(shù)管理人員及工人是初次施工纖維混凝土，對(duì)纖維混凝土的施工工藝及要點(diǎn)不熟悉。要因2水泥不合格每次水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)都按規(guī)范進(jìn)行取樣檢測(cè)，并有詳細(xì)記錄，可以有效控制水泥質(zhì)量。非要因3纖維不合格項(xiàng)目質(zhì)檢員和材料員對(duì)纖維的檢測(cè)項(xiàng)目和驗(yàn)收要點(diǎn)不清楚。要因4計(jì)量有誤混凝土攪拌機(jī)采用自動(dòng)計(jì)量，并按要求進(jìn)行儀器校準(zhǔn)。非要因5混凝土抹壓不實(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工的瓦工有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，責(zé)任心強(qiáng)。非要因6投料順序不當(dāng)混凝土攪拌人員對(duì)纖維混凝土的攪拌工藝不熟悉。要因7振點(diǎn)間距過(guò)大振點(diǎn)過(guò)大會(huì)造成混凝土不密實(shí)，影響混凝土的密實(shí)度和防裂效果。要因8養(yǎng)護(hù)不到位部分工人認(rèn)為纖維混凝土可以防裂，不需要認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。要因9大氣溫度高只要經(jīng)過(guò)覆蓋與灑水養(yǎng)護(hù)，可以保證混凝土的施工質(zhì)量。非要因八、制定對(duì)策針對(duì)要因確認(rèn)表確認(rèn)的要因，逐條制定對(duì)策，繪制對(duì)策表如下：對(duì)策表序號(hào)主要因素措施負(fù)責(zé)人檢查人期限1無(wú)施工經(jīng)驗(yàn)根據(jù)施工工藝流程對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)教育。2008.6.222纖維不合格對(duì)項(xiàng)目質(zhì)檢員及材料員進(jìn)行培訓(xùn)，學(xué)習(xí)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。2008.6.233投料順序不當(dāng)對(duì)纖維混凝土的生產(chǎn)工藝進(jìn)行交底。2008.6.244振點(diǎn)間距過(guò)大對(duì)混凝土振搗做出詳細(xì)方案。2008.6.255養(yǎng)護(hù)不到位對(duì)操作工人進(jìn)行教育，細(xì)化養(yǎng)護(hù)制度。2008.6.26針對(duì)對(duì)策表中確確定的五項(xiàng)對(duì)策策由專人實(shí)施并并檢查如下：實(shí)施一：針對(duì)無(wú)無(wú)施工經(jīng)驗(yàn)的要要因，我們組織織對(duì)技術(shù)人員和和操作工人進(jìn)行行了培訓(xùn)，并編編制了詳細(xì)的施施工工藝流程圖圖，對(duì)流程的每每一個(gè)步驟都有有專人負(fù)責(zé)，并并組織質(zhì)檢小組組進(jìn)行檢查。合成纖維混凝土土施工工藝流程程圖：九、對(duì)策實(shí)施鋼筋綁扎纖維混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸模板支設(shè)技術(shù)復(fù)核混凝土試配纖維混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土施工方案與技術(shù)交底纖維混凝土澆筑坍落度測(cè)試實(shí)施二：針對(duì)纖纖維不合格的要要因，對(duì)項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)檢員及材料員員進(jìn)行培訓(xùn)，學(xué)學(xué)習(xí)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)范，并認(rèn)真落落實(shí)材料驗(yàn)收制制度，對(duì)抗裂纖纖維的驗(yàn)收由技技術(shù)負(fù)責(zé)人參與與，認(rèn)真檢查出出廠合格證、檢檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收合格后方可可用于施工。實(shí)實(shí)施三：針針對(duì)投料順序不不當(dāng)?shù)囊颍椅覀兙幹屏死w維維混凝土攪拌工工藝流程圖，由由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施負(fù)責(zé)責(zé)人李常杰對(duì)纖纖維混凝土的生生產(chǎn)工藝進(jìn)行交交底，并負(fù)責(zé)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督實(shí)施。。纖維混凝土攪拌拌工藝流程圖：配合比輸入配合比復(fù)核摻合料計(jì)量水計(jì)量外加劑計(jì)量砂計(jì)量纖維定量高速攪拌砼質(zhì)量檢查出廠纖維投入檢驗(yàn)合格投料攪拌水泥計(jì)量碎石計(jì)量不合格投料攪拌實(shí)施四：針對(duì)振振點(diǎn)間距過(guò)大的的要因，由項(xiàng)目目總工對(duì)混凝土土振搗做出詳細(xì)細(xì)方案，并進(jìn)行行方案交底，在在混凝土澆筑時(shí)時(shí)由小組成員與與項(xiàng)目技術(shù)人員員旁站施工，確確保振搗均勻、、密實(shí)。實(shí)實(shí)施五：針對(duì)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不到位的要要因，由小組成成員細(xì)化混凝土土養(yǎng)護(hù)制度，確確定大體積混凝凝土澆筑后每天天的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，，在混凝土澆筑筑后七日內(nèi)，每每天8：00、、11：00、、13:00、、16：00淋淋水四次，設(shè)立立專職養(yǎng)護(hù)工，，每次淋水養(yǎng)護(hù)護(hù)完畢后報(bào)項(xiàng)目目質(zhì)檢員查驗(yàn)。。對(duì)如果因天氣氣原因要減少、、增加養(yǎng)護(hù)必須須由項(xiàng)目總工批批準(zhǔn)，通過(guò)細(xì)化化混凝土養(yǎng)護(hù)制制度，有效地保保證了混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。我們QC小組經(jīng)經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的活活動(dòng)，按照對(duì)策策表中的各項(xiàng)措措施逐一落實(shí)，，至2008年年9月30日已已全部落實(shí)完成成，并對(duì)混凝土土質(zhì)量進(jìn)行了檢檢查，對(duì)該工程程抽取了100點(diǎn)，無(wú)一處裂裂縫，達(dá)到了預(yù)預(yù)期目標(biāo)。通過(guò)過(guò)這次活動(dòng)，不不僅提高了本工工程地下室混凝凝土施工的質(zhì)量量，而且也使小小組成員，各級(jí)級(jí)管理人員的自自身素質(zhì)得到了了提高，增強(qiáng)了了責(zé)任心，使公公司隊(duì)伍的整體體素質(zhì)得到了提提升。十、實(shí)施效果本次QC小組活活動(dòng)的開(kāi)展，達(dá)達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)標(biāo)，取得了良好好的效果。為了了鞏固取得的成成果，我們將本本次活動(dòng)的數(shù)據(jù)據(jù)資料進(jìn)行整理理、歸類、分析析，進(jìn)一步優(yōu)化化，形成了公司司標(biāo)準(zhǔn)，在公司司以后承建的工工程中應(yīng)用。我我們將本成果整整理申報(bào)了省級(jí)級(jí)工法，目前該該成果已通過(guò)了了省級(jí)工法的驗(yàn)驗(yàn)收。十一、標(biāo)準(zhǔn)化1、經(jīng)濟(jì)效益：：按調(diào)查的地下室室混凝土平均裂裂縫率5%計(jì)算算，通過(guò)應(yīng)用合合成纖維抗裂抗抗?jié)B混凝土施工工：（1）節(jié)約因裂裂縫返修人工費(fèi)費(fèi)（包括挖土方方、鏟混凝土、、防水處理、修修補(bǔ)混凝土、回回填土），60元/工日×200工日=12000元。。（2）節(jié)約因裂裂縫返修材料費(fèi)費(fèi)：8000元元。（3）機(jī)械費(fèi)：：6000元。。共計(jì)節(jié)約費(fèi)用26000元。。2、社會(huì)效益：：通過(guò)本次QC活活動(dòng)，減少了混混凝土裂縫的產(chǎn)產(chǎn)生，提高了混混凝土的抗裂性性、抗?jié)B性和耐耐久性，保證了了建筑物的使用用功能，減少了了因?yàn)榈叵率覞B滲漏返修而產(chǎn)生生的材料、人工工的浪費(fèi)，還可可以為公司贏得得良好的社會(huì)信信譽(yù)。十二、效益分析析通過(guò)本次QC小小組活動(dòng)，我們們創(chuàng)新了合成纖纖維抗裂抗?jié)B混混凝土的施工工工藝，取得了施施工經(jīng)驗(yàn)，我們們