DB11T 754-2017石油儲罐機(jī)械化清洗施工安全規(guī)范

北DB11京市地方標(biāo)準(zhǔn)DBT17全規(guī)范北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布IDBT—2017 DBT—2017前言GBT；——修改施工前，對施工整體的風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)及入場前與業(yè)主進(jìn)行作業(yè)交底的要求(見5.1.3,2010——修改所有進(jìn)場的作業(yè)人員接受生產(chǎn)單位的施工安全培訓(xùn)的管理規(guī)定(見5.2.3,2010版的；市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局提出并歸口。計(jì)院、中國石油北京銷售分公司、中國石化北京銷售公司。要起草人：劉戰(zhàn)平、曹學(xué)忠、牟林、韓國宏、王振興、張利軍。DB1/754—2010。1DBT—2017石油儲罐機(jī)械化清洗施工安全規(guī)范業(yè)等。范性引用文件。GBT067(所有部分)起重機(jī)械安全規(guī)程GB8污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB871—2014化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范GB50493石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范AQ/T3005石油化工建設(shè)項(xiàng)目管理方安全管理實(shí)施導(dǎo)則AQ3009危險(xiǎn)場所電氣防爆安全規(guī)范JGJ施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范SY5984油(氣)田容器、管道和裝卸設(shè)施接地裝置安全檢查規(guī)范SYT石油工業(yè)防靜電推薦做法SY石油工程建設(shè)施工安全規(guī)定SYT石油工業(yè)作業(yè)場所勞動防護(hù)用具配備要求定義3.1.1mechanizedcleaning設(shè)備進(jìn)行的清洗作業(yè)。aningmachine質(zhì)的設(shè)備。2DBT—2017一般要求GBSYT4性能應(yīng)符合SY/T6340的規(guī)定。4.8應(yīng)定期對清洗回收設(shè)備、清洗機(jī)、加熱供給系統(tǒng)、電機(jī)等設(shè)備進(jìn)行檢查，確保運(yùn)行正常。行記錄。4.10罐頂作業(yè)人員應(yīng)不少于2人。工程準(zhǔn)備.1基本要求5.1.1業(yè)主、承包商、分包商、施工方在安全施工作業(yè)中承擔(dān)的責(zé)任應(yīng)符合AQ/T3005的規(guī)定，如資工前的準(zhǔn)備等。，.1.4根據(jù)施工作業(yè)方案準(zhǔn)備作業(yè)工具和記錄表格。.2安全教育培訓(xùn)5.2.1所有進(jìn)場的作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行施工操作技能培訓(xùn)。5.2.2所有進(jìn)場的作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行施工安全管理培訓(xùn)，考核達(dá)標(biāo)后方可上崗。2.4考核結(jié)果應(yīng)進(jìn)行記錄并存檔。.3入場安全檢查5.3.1設(shè)備3.1.3清洗設(shè)備應(yīng)保持整潔，各部件連接完好。5.3.2管線3DBT—2017.3.2.1施工使用的金屬管線、撓性管線應(yīng)無破損。3.2.2法蘭對接面應(yīng)平滑無傷痕。3.3儀器儀表求。業(yè)設(shè)備安裝機(jī)械安裝1.1現(xiàn)場安裝應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的工具。安裝應(yīng)符合氣體檢測設(shè)備的使用說明書要求。浮頂罐，清洗機(jī)安裝位置在浮盤支柱，浮盤支柱選擇應(yīng)均勻，而且拆除數(shù)量應(yīng)不超過浮盤支柱總數(shù)的罐頂板顯著變形處、罐頂扶梯附近的支柱；在清洗機(jī)清洗半徑方向上相鄰的支柱。Y1.1.7沿罐體豎立的管線，在使用前應(yīng)先在地面組裝并做氣密泄漏試驗(yàn)，確認(rèn)無泄漏。6.1.1.9沿罐體豎立的管線不應(yīng)直接掛靠在罐體上，應(yīng)在罐頂平臺上設(shè)置立管支撐臺架，支撐臺架應(yīng)設(shè)備及管線接地保護(hù)2.2每個(gè)法蘭連接口均應(yīng)使用一根銅質(zhì)導(dǎo)線進(jìn)行跨接。設(shè)備和管線調(diào)試氣體檢測系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行校對。.2.3設(shè)備管線連接完畢，應(yīng)采用壓縮空氣試壓或水試壓，確認(rèn)無泄漏后與罐體設(shè)施連接。4在連接點(diǎn)，應(yīng)進(jìn)行示蹤檢測，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決。油品倒出及氣體置換1罐內(nèi)油品應(yīng)采用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行封閉式回收。6.3.2在罐內(nèi)油品與罐頂板分離形成氣體空間時(shí)，應(yīng)由罐頂或罐側(cè)壁的人孔注入置換氣體。置換氣體應(yīng)無泄漏。4DBT—20174罐內(nèi)油品液位低于罐側(cè)壁人孔以下時(shí)，可利用人孔進(jìn)行油品回收。5人孔打開前應(yīng)做好防油污措施并設(shè)置消防器材。6人孔安裝臨時(shí)油品回收人孔，臨時(shí)油品回收人孔應(yīng)與人孔的形狀尺寸一致。3.7人孔打開時(shí)，處于下風(fēng)口的作業(yè)人員應(yīng)佩戴防毒面具。人孔拆卸過程中應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。氣體檢測6.4.3作業(yè)人員進(jìn)入罐頂浮盤作業(yè)時(shí)，應(yīng)攜帶便攜式檢測儀不間斷的進(jìn)行氣體監(jiān)測，有毒性氣體及氧罐內(nèi)清洗相同介質(zhì)或輕質(zhì)油品進(jìn)行清洗。6.5.2溫水清洗應(yīng)根據(jù)油品的性質(zhì)調(diào)整水溫，但不應(yīng)超過90℃。位的進(jìn)行罐內(nèi)清洗。入罐內(nèi)作業(yè)。罐內(nèi)清渣罐內(nèi)通風(fēng)1.1應(yīng)打開罐體所有人孔或通光孔進(jìn)行通風(fēng)。.6.1.2人孔打開的順序，應(yīng)按照罐頂人孔、處于下風(fēng)口的罐壁人孔、處于上風(fēng)口的罐壁人孔進(jìn)行。清渣前罐內(nèi)氣體檢測含量18~21%，富氧環(huán)境下不應(yīng)大于23.5%；——當(dāng)可燃?xì)怏w或蒸汽的爆炸下限大于或等于4％時(shí)，其被測濃度應(yīng)不大于0.5％(體積分?jǐn)?shù))；——當(dāng)可燃?xì)怏w或蒸汽的爆炸下限小于4％時(shí)，其被測濃度應(yīng)不大于0.2％(體積分?jǐn)?shù))。6.6.2.3應(yīng)保證罐內(nèi)外空氣流通，作業(yè)人員第一次進(jìn)罐進(jìn)行氣體檢測時(shí)應(yīng)佩戴安全可靠的正壓式空氣，并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。6.3清渣3.2作業(yè)人員進(jìn)罐清渣應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的工具。5DBT—20176.3.3罐內(nèi)渣物應(yīng)裝入無泄漏的口袋或容器中，裝滿后應(yīng)密封。相關(guān)指標(biāo)超標(biāo)時(shí)，。業(yè)應(yīng)攜帶符合防爆要求的便攜式照明設(shè)備。3.6作業(yè)人員進(jìn)罐作業(yè)期間，應(yīng)保持各通風(fēng)口的暢通。3.7作業(yè)人員進(jìn)罐作業(yè)期間應(yīng)設(shè)專人在罐外進(jìn)行監(jiān)護(hù)。設(shè)備拆除7.1拆除前應(yīng)先切斷臨時(shí)供