泵安裝工程施工方案

6.12泵安裝工程施工方案本工程中機(jī)泵整整體到貨，下下面分別描述述泵的就位安安裝、解體清清洗、檢查測(cè)測(cè)量、組裝、試試運(yùn)轉(zhuǎn)等工作作。6.12.1施工準(zhǔn)備熟悉圖紙，編寫(xiě)寫(xiě)施工技術(shù)措措施，對(duì)施工工人員進(jìn)行技技術(shù)交底。做好施工機(jī)具、量量具、手段用用料及消耗材材料的準(zhǔn)備工工作?；A(chǔ)驗(yàn)收。設(shè)備到貨驗(yàn)收。核核對(duì)地腳螺栓栓尺寸，與土土建基礎(chǔ)尺寸寸復(fù)核。6.12.2泵的就位安裝施工現(xiàn)場(chǎng)具備條條件后，查明明泵的安裝方方位和標(biāo)高，并并處理墊鐵位位置，然后進(jìn)進(jìn)行泵的安裝裝。在基礎(chǔ)上放置臨臨時(shí)墊鐵組，將將泵吊裝就位位。利用墊鐵組，調(diào)調(diào)整泵的標(biāo)高高和水平，泵泵的標(biāo)高和水水平以出口法法蘭為準(zhǔn)。水水平排列的泵泵，拉一條粉粉線，控制泵泵的排列，使使其在一條直直線上，相鄰鄰兩臺(tái)泵的兩兩端間距應(yīng)一一致。進(jìn)行地腳螺栓孔孔的灌漿。一次灌漿達(dá)到強(qiáng)強(qiáng)度后，重新新布置墊鐵，進(jìn)進(jìn)行泵的二次次找正、找平平。合格后，擰擰緊地腳螺栓栓，監(jiān)視泵的的水平，不應(yīng)應(yīng)有變化。點(diǎn)焊墊鐵組。在找正后的二十十四小時(shí)內(nèi)，進(jìn)進(jìn)行二次灌漿漿、抹面。聯(lián)軸器的對(duì)中以以泵為基準(zhǔn)，通通過(guò)找正卡具具進(jìn)行測(cè)量，調(diào)調(diào)整電機(jī)的位位置，使兩軸軸對(duì)中符合要要求。泵的管線安裝應(yīng)應(yīng)以使泵不受受外力為原則則,固定焊口盡盡量遠(yuǎn)離泵，管管線安裝完做做最終連接時(shí)時(shí)應(yīng)在聯(lián)軸器器上打表監(jiān)視視。6.12.3泵的解體檢檢查泵的拆卸應(yīng)遵循循先拆附屬件件，再拆主體體件，先外后后內(nèi)的原則。拆拆卸時(shí)在主要要零件的非工工作表面上打打上記號(hào)，以以便檢修后能能正確裝配。在在拆卸的過(guò)程程中，隨時(shí)測(cè)測(cè)量泵的原始始裝配間隙，并并做好記錄。拆拆卸下來(lái)的零零部件應(yīng)整齊齊地?cái)[放在干干凈地方。泵的清洗劑采用用煤油,泵的零部件件、隨機(jī)管道道及泵體內(nèi)部部均需清洗干干凈,清洗完畢后后,用白布擦凈凈,暫不安裝的的零部件用干干凈的塑料布布蓋好。泵的零部件清洗洗的同時(shí)，檢檢查零部件的的外觀是否有有嚴(yán)重的銹蝕蝕、裂紋、麻麻坑等缺陷，并并進(jìn)行如下項(xiàng)項(xiàng)目的測(cè)量：：軸的彎曲度；軸的徑向跳動(dòng)；；轉(zhuǎn)子的徑向跳動(dòng)動(dòng)和端面瓢偏偏度；密封環(huán)間隙；軸頸的橢園度和和錐度。泵的組裝應(yīng)注意意如下事項(xiàng)：：泵的組裝按與拆拆卸相反的順順序進(jìn)行,多級(jí)離心泵泵宜采用立裝裝法；各零部件配合部部位應(yīng)均勻地地抹上潤(rùn)滑油油或潤(rùn)滑脂；；測(cè)量轉(zhuǎn)子的總竄竄量，調(diào)整其其半面竄量和和裝配總竄量量，測(cè)量軸承承的裝配間隙隙，測(cè)量定子子口環(huán)與葉輪輪口環(huán)的間隙隙等；向軸承箱內(nèi)注入入潤(rùn)滑油；裝配完畢后，盤(pán)盤(pán)車檢查；用塑料板或木板板封住泵的出出入口和其它它開(kāi)口，以防防雜物進(jìn)入泵泵體。6.12.4泵單機(jī)試運(yùn)運(yùn)機(jī)泵安裝工程結(jié)結(jié)束，與單機(jī)機(jī)試運(yùn)有關(guān)的的條件具備之之后，開(kāi)始泵泵的單機(jī)試運(yùn)運(yùn)。工藝流程要求試運(yùn)前對(duì)試運(yùn)流流程的管線應(yīng)應(yīng)進(jìn)行沖洗或或吹掃。水沖沖洗完后在泵泵的入口加上上臨時(shí)過(guò)濾網(wǎng)網(wǎng)。貯水器必須滿足足泵的流量要要求,流程上管線線充滿水時(shí)仍仍有余水。試運(yùn)流程應(yīng)盡可可能短,易控制且盡盡可能少做連連通線,減少人力物物力。試運(yùn)應(yīng)盡量循環(huán)環(huán)連通，且應(yīng)應(yīng)滿足泵的流流量要求，保保證泵能連續(xù)續(xù)正常試運(yùn)行行。單機(jī)試運(yùn)介質(zhì)泵的單機(jī)試運(yùn)一一般以潔凈水水為介質(zhì)。離心泵單機(jī)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)程序在泵及電機(jī)各軸軸承部位加注注符合設(shè)備技技術(shù)文件要求求的潤(rùn)滑油（脂脂）。脫開(kāi)電機(jī)與機(jī)泵泵的對(duì)輪連接接，進(jìn)行電機(jī)機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，檢查查旋轉(zhuǎn)方向、軸軸承溫度、振振動(dòng)、電流等等是否正常?；謴?fù)對(duì)輪連接，檢檢查泵與電機(jī)機(jī)的同心度，必必須符合要求求。手動(dòng)盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子數(shù)數(shù)圈，應(yīng)輕便便靈活、無(wú)卡卡澀現(xiàn)象。開(kāi)啟泵的入口閥閥和放空閥，直直至泵體內(nèi)空空氣全部排盡盡，水從放空空閥中連續(xù)流流出。關(guān)閉放空閥和出出口管路上的的閥門(mén)，打開(kāi)開(kāi)各種儀表閥閥。開(kāi)啟冷卻水閥。接通電源，啟動(dòng)動(dòng)電機(jī)，逐漸漸打開(kāi)出口管管路上的閥門(mén)門(mén)，并調(diào)節(jié)至至正常運(yùn)行壓壓力。在運(yùn)轉(zhuǎn)中對(duì)于軸軸承的溫升、密密封處的泄漏漏量、泵的流流量、壓力、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速、振動(dòng)以以及電機(jī)的電電流、電壓、溫溫度等情況，每每半小時(shí)檢查查一次。泵連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)4小時(shí)后，離離心泵關(guān)閉出出口閥，停止止電動(dòng)機(jī)，關(guān)關(guān)閉壓力表開(kāi)開(kāi)關(guān)，待泵冷冷卻后，關(guān)閉閉冷卻閥。試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，斷斷開(kāi)總電源，消消除管道內(nèi)壓壓力和負(fù)荷，并并在放水后對(duì)對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行吹掃后封封閉。整理好試運(yùn)中的的各項(xiàng)記錄，并并經(jīng)甲方人員員簽字認(rèn)可。計(jì)量泵單機(jī)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)程序按設(shè)備技術(shù)文件件的規(guī)定，在在調(diào)節(jié)機(jī)座內(nèi)內(nèi)、安全補(bǔ)油油閥組、泵缸缸腔內(nèi)或液壓壓隔膜腔內(nèi)及及電機(jī)各軸承承部位加注符符合設(shè)備技術(shù)術(shù)文件要求的的潤(rùn)滑油（脂脂）。脫開(kāi)電機(jī)與機(jī)泵泵的對(duì)輪連接接，進(jìn)行電機(jī)機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，檢查查旋轉(zhuǎn)方向、軸軸承溫度、振振動(dòng)、電流等等是否正常。恢復(fù)對(duì)輪連接，檢檢查泵與電機(jī)機(jī)的同心度，必必須符合要求求。移動(dòng)柱塞式計(jì)量量泵的柱塞往往復(fù)數(shù)次，應(yīng)應(yīng)無(wú)卡澀現(xiàn)象象。柱塞式計(jì)量泵的的行程調(diào)節(jié)機(jī)機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)靈靈敏、可靠，卸卸荷裝置應(yīng)按按設(shè)備技術(shù)文文件的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行調(diào)壓試驗(yàn)驗(yàn)。行程計(jì)數(shù)器的動(dòng)動(dòng)作應(yīng)調(diào)整正正確；調(diào)量表表刻度、調(diào)節(jié)節(jié)手輪刻度與與柱塞行程長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)做對(duì)零零或100%的調(diào)整和測(cè)測(cè)量。在進(jìn)出口閥門(mén)全全開(kāi)并輸送液液體的情況下下，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間間不應(yīng)少于0.5小時(shí)。運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中，任意改改變行程長(zhǎng)度度，其運(yùn)用轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)。應(yīng)按額定壓差值值的25%、50%、75%、100%逐級(jí)升壓，在在每一級(jí)排出出壓力下，運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)應(yīng)少于15min。最后，應(yīng)應(yīng)在額定排出出壓力下連續(xù)續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1h。前一壓力力級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)未合合格，不得進(jìn)進(jìn)行后一壓力力級(jí)的運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無(wú)異常常聲響。傳動(dòng)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)構(gòu)工作應(yīng)平穩(wěn)穩(wěn)。在運(yùn)轉(zhuǎn)中對(duì)于軸軸承的溫升、密密封處的泄漏漏量、泵的流流量、壓力、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速、振動(dòng)以以及電機(jī)的電電流、電壓、溫溫度等情況，每每隔半小時(shí)檢檢查記錄一次次。試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，斷斷開(kāi)總電源，消消除管道內(nèi)壓壓力和負(fù)荷，并并在放水后對(duì)對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行吹掃后封封閉。整理好試運(yùn)中的的各項(xiàng)記錄，并并經(jīng)甲方人員員簽字認(rèn)可。螺桿泵單機(jī)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)程序在泵及電機(jī)各軸軸承部位加注注符合設(shè)備技技術(shù)文件要求求的潤(rùn)滑油（脂脂）。脫開(kāi)電機(jī)與機(jī)泵泵的對(duì)輪連接接，進(jìn)行電機(jī)機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，檢查查旋轉(zhuǎn)方向、軸軸承溫度、振振動(dòng)、電流等等是否正常?；謴?fù)對(duì)輪連接，檢檢查泵與電機(jī)機(jī)的同心度，必必須符合要求求。手動(dòng)盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子數(shù)數(shù)圈，應(yīng)輕便便靈活、無(wú)卡卡澀現(xiàn)象。啟動(dòng)前，應(yīng)向泵泵內(nèi)灌注輸送送液體，并應(yīng)應(yīng)在進(jìn)口閥門(mén)門(mén)和出口閥門(mén)門(mén)全開(kāi)的情況況下啟動(dòng)。泵在規(guī)定轉(zhuǎn)速下下，應(yīng)逐次升升壓到規(guī)定壓壓力進(jìn)行試動(dòng)動(dòng)轉(zhuǎn)。在規(guī)定定壓力點(diǎn)的試試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不不應(yīng)少于30min。在運(yùn)轉(zhuǎn)中對(duì)于軸軸承的溫升、密密封處的泄漏漏量、泵的流流量、壓力、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速、振動(dòng)以以及電機(jī)的電電流、電壓、溫溫度等情況，每每隔半小時(shí)檢檢查記錄一次次。試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，斷斷開(kāi)總電源，消消除管道內(nèi)壓壓力和負(fù)荷，并并在放水后對(duì)對(duì)泵和管道系系統(tǒng)進(jìn)行吹掃掃后封閉。整理好試運(yùn)中的的各項(xiàng)記錄，并并經(jīng)甲方人員員簽字認(rèn)可。6.13壓縮縮機(jī)安裝工程程施工方案壓縮機(jī)安裝的原原則是按隨機(jī)機(jī)的技術(shù)文件件要求進(jìn)行，制制造廠商不要要求解體檢查查的設(shè)備在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)只進(jìn)行找找平、找正，清清洗、靜態(tài)調(diào)調(diào)試等工作。試試運(yùn)工作嚴(yán)格格按出廠說(shuō)明明書(shū)進(jìn)行。本表段段壓縮機(jī)為螺螺桿式壓縮機(jī)機(jī)，其施工方方案如下：★基礎(chǔ)驗(yàn)收及及處理★設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)驗(yàn)收及保管★安裝螺桿式壓縮機(jī)機(jī)整體到貨，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整體體安裝，最后后進(jìn)行試車。壓縮機(jī)縱向和和橫向安裝水水平度偏差不不應(yīng)大于0.20//1000，并應(yīng)在主主軸外露部分分或其它基準(zhǔn)準(zhǔn)面上進(jìn)行測(cè)測(cè)量。機(jī)組的找正，應(yīng)應(yīng)以變速箱或或電動(dòng)機(jī)的軸軸線為基準(zhǔn)，其其同軸度應(yīng)符符合廠家說(shuō)明明書(shū)的規(guī)定。★壓縮機(jī)組試試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢檢查在潤(rùn)滑系統(tǒng)清清洗潔凈后，加加注潤(rùn)滑油的的規(guī)格和數(shù)量量應(yīng)符合機(jī)組組的要求。冷卻水系統(tǒng)，進(jìn)進(jìn)、排水管路路應(yīng)暢通，無(wú)無(wú)滲漏；冷卻卻水水壓、水水質(zhì)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求；供供水應(yīng)正常。油壓、溫度、斷斷水、電動(dòng)旁旁通閥、過(guò)電電流、欠電壓壓等安全聯(lián)鎖鎖系統(tǒng)應(yīng)調(diào)試試合格。壓縮機(jī)吸入口口處應(yīng)裝設(shè)空空氣過(guò)濾器和和臨時(shí)過(guò)濾網(wǎng)網(wǎng)。應(yīng)按規(guī)定開(kāi)啟啟或拆除有關(guān)關(guān)閥件?！餀C(jī)組空負(fù)荷荷試運(yùn)轉(zhuǎn)單獨(dú)啟動(dòng)電動(dòng)動(dòng)機(jī)，其旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)與壓壓縮機(jī)相符；；當(dāng)電動(dòng)機(jī)與與壓縮機(jī)連接接后，盤(pán)車應(yīng)應(yīng)靈活、無(wú)阻阻滯現(xiàn)象。啟動(dòng)壓縮機(jī)并并運(yùn)轉(zhuǎn)2～3min，無(wú)異?，F(xiàn)現(xiàn)象連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于于30min。再次啟動(dòng)壓縮縮機(jī)，應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行吹掃，并并不應(yīng)少于2h，軸承溫度度應(yīng)符合壓縮縮機(jī)說(shuō)明書(shū)上上的規(guī)定?！飰嚎s機(jī)空氣氣負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)各種測(cè)量?jī)x表表和有關(guān)閥門(mén)門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)關(guān)閉應(yīng)靈活、正正確、可靠。啟動(dòng)壓縮機(jī)空空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)不不應(yīng)少于30min。應(yīng)緩慢關(guān)閉旁旁通閥，并按按壓縮機(jī)說(shuō)明明書(shū)規(guī)定的升升壓速率和運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，逐逐級(jí)升壓試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，使壓縮縮機(jī)緩慢地升升溫；在前一一級(jí)升壓運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)期間無(wú)異常常現(xiàn)象后，方方可將壓力逐逐漸升高；升升壓至額定壓壓力下連續(xù)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不不應(yīng)少