微表處用于水泥路面的可行性分析

微表處改造舊水泥混凝土路面（白改黑）可行性分析微表處工藝的介紹微表處定義：微表處是采用專用設備將聚合物改性乳化瀝青、集料、填料、水和添加劑等按合理配比拌和并攤鋪到原路面上，并能夠在攤鋪后1～2h內迅速開放交通的薄層結構，簡稱MS。材料的選擇：2.1集料微表處用的礦料要有一定的顆粒級配組成，使其形成密實而又穩(wěn)定的稀漿混合料，在集料中要有一定數量的粗粒料起骨架作用，也需要適當數量的細料填充空隙，以保證稀漿具有較好的密實性，耐久性而不會離析分散。除對混合集料的級配有一定的要求之外，微表處也對各級集料本身的材質、形狀、級配和粒徑規(guī)格等提出了一系列要求：1）堅硬耐磨微表處一般是鋪在路的表面，直接與車輪接觸，為提高封層的抗滑耐磨性能，延長封層使用壽命，最好選用強度高、硬度大、耐磨性好的石料做集料。2）干凈集料中的泥含量過高時，會產生一系列不利因素：純?yōu)r青需要量增加，卻不產生任何好處；養(yǎng)護時發(fā)生過分的收縮；抗磨耗性能降低；對慢裂快凝型系統(tǒng)而言，將會產生極為不利的影響，有可能在拌和時就破乳，從而無法形成相對穩(wěn)定的稀漿。所以集料中的泥含量不能過高。3）粗糙礦料應選用棱角較多、表面粗糙的軋制石屑，這樣就可以提高封層抗滑和抗磨耗性能，在交通量大、行駛車速高的路段更應如此。4）篩除超規(guī)格粒徑的顆粒如礦料中含有粒徑超過封層厚度的大顆粒，在稀漿混合料攤鋪時，由于受稀漿封層攤鋪機橡膠刮板的阻擋，將大顆粒積聚在攤鋪箱橡膠刮板的前方，大顆粒隨攤鋪箱前進時就會在鋪好的稀漿封層上劃出縱向條痕。2.2乳化瀝青稀漿混合料中起粘結作用的是所用乳化瀝青中的瀝青材料，因此乳化瀝青中的瀝青應符合道路石油瀝青標準。作為用于微表處的的乳化瀝青，還要滿足級配礦料的拌和要求，使得稀漿混合料在拌和和攤鋪過程中保持均勻、不破乳、不離析的良好流動狀態(tài)。陽離子慢、中、快裂和陰離子慢、中裂乳化瀝青均能作為稀漿封層的結合料。由于陽離子乳化瀝青對酸堿性石料均有良好的粘附性，因此對礦料的選擇范圍也較廣。稀漿封層成型時間一般都在3～4小時以上，微表處成型時間可以控制在1h左右。2.3礦物填料的選擇礦物填料主要有水泥、消石灰、硫酸銨粉、粉煤灰等。在添加填料時，應充分考慮填料與礦料、乳化瀝青的反應及相容性，應有利于稀漿混合料的拌和、攤鋪和成型，保證封層的整體強度。填料的作用主要有以下幾點：改善級配；提高稀漿混合料的穩(wěn)定性；加快或減緩破乳速度；提高封層的強度。填料的用量必須通過室內配合比試驗來確定，用于微表處的填料不能有風化結塊現象。在微表處施工過程中，可以通過增減低于1%的填料用量來調整稀漿系統(tǒng)的兼容性和初凝時間。2.4水水是構成稀漿混合料的重要組成部分，它的用量的大小是決定稀漿稠度和密實度的主要因素。稀漿混合料的水相是由礦料中的水、乳液中的水和拌和時的外加水構成的。任何一種級配良好的混合料都可由集料、乳液及有限范圍的外加水組成穩(wěn)定的稀漿。一般礦料的含水量相當于礦料質量的3%～5%。礦料含水量過大不僅影響礦料的容重，而且容易在礦料斗里產生架橋現象，影響礦料的傳送，因此礦料輸出量應隨其含水量的不同而做相應調整。礦料的含水量還將影響封層的成型，含水量飽和的礦料，其成型開放交通時間需要更長。瀝青乳液中含有35%～45%的水。外加水質量一般是干礦料質量的6%～11%。外加水量低于6%的稀漿混合料太稠，不便于攤鋪；而外加水量高于11%時，稀漿混合料太稀，易發(fā)生離析、流淌，而且可能產生集料下沉、瀝青上浮現象，成型后表面一層油膜而下面是松散集料，與原路面粘結不牢，容易成片起皮脫落，因此慎重控制總外加水量對于保證微表處的質量非常重要用于微表處的拌和水是飲用水即可，它不一定非要通過試驗來檢驗，但是了解水的PH值對保持混合料的PH值平衡是很有幫助的。半咸水、鹽水或含粉沙的水不應使用。準確控制現場拌和的用水量是非常重要，通常把用水量控制在允許范圍的中值。3.施工工藝3.1對原路面的要求微表處由于厚度薄，主要起防水、防滑、耐磨和改善路面平整度的作用，在路面結構體系中，只能作為表面保護層和磨耗層，而不起承重性的結構作用。因此為了確保施工后路面的質量，原路面必須滿足：1)具有足夠的強度和剛度原路面及其基層是承重層，應能承受荷載的作用，在重復荷載的作用下，不會產生殘余變形，也不允許產生剪切和彎拉破壞。其要求可參照城市道路或公路設計規(guī)范、城市道路或公路養(yǎng)護技術規(guī)范等。2)具有良好的整體穩(wěn)定性原路面的整體水穩(wěn)性和熱穩(wěn)性是否良好，是保證施工后路面穩(wěn)定性的基本因素，因為稀漿封層施工后，對路面的穩(wěn)定性改善很小，且微表處幾乎不具有結構抗應變能力。因此，為了保證路面質量，對原路面必須提出穩(wěn)定性要求。3)表面平整、密實、清潔微表處只起調整表面平整度的作用，當原路面表面不太平整時，由于微表處本身的厚度和施工方法所限，希望僅通過它就達到相當高的平整度要求是不現實的。尤其是一些大的擁包、坑槽等，應根據有關規(guī)范的要求進行銑刨和修補，達到基本平整。如德國要求為：超過10mm的不平整地面應先進行整平。同樣，原路面必須密實，清潔。原路面是否清潔，是關系微表處能否與原路面粘結在一起的重要因素，因此必須保證原路面的清潔。3.2一般微表處施工采用以下流程：施工流程圖其中，攤鋪是最關鍵的一環(huán)，它可分為機械攤鋪和人工攤鋪。攤鋪過程一般如下：3.2.1根據路幅全寬，調整攤鋪箱寬度，使施工車程次數為整數。據此寬度從路緣開始放樣，一般第一車均從左邊開始，劃出走向控制線。3.2.2將符合要求的礦料，乳化瀝青、填料、水、添加劑等分別裝入攤鋪機的相應料箱，一般應全部裝滿，并應保證礦料的濕度均勻一致。3.2.31）將裝好料的攤鋪機開至施工起點，對準走向控制線，并調整攤鋪箱厚度與拱度，使攤鋪箱周邊與原路面貼緊；2）確認各料門的高度或開度后開動機器，接合拌和缸離合器，使攪拌軸正常運轉，并開啟攤鋪箱螺旋分料器；3）打開各料門控制開關，使礦料、填料、水幾乎同時進入拌和缸，并當預濕的混合料推移至乳液噴出口時，乳液噴出；4）調節(jié)稀漿在分向器上的流向，使稀漿能均勻地流向攤鋪箱左右；5）調節(jié)水量，使稀漿稠度適中；6）當稀漿混合料均勻分布在攤鋪箱的全寬范圍內時，啟動底盤，并緩慢前行，一般前進速度為1.5～3.0km/h7）混合料攤鋪后，應立即進行人工找平，找平的重點是：起點，終點、縱向接縫，過厚、過薄或不平處，尤其對超大粒徑礦料產生的刮痕，應盡快清除并填平；8）當攤鋪機上任何一種材料用完時應立即關閉所有的開關，讓攪拌缸中的混合料攪拌均勻，并送入攤鋪箱攤鋪完后，即停止前進；9）將攤鋪箱提起，然后將攤鋪機連同攤鋪箱開至路外，清潔攪拌缸和攤鋪箱；10）查對材料剩余量。4.微表處作用:4.1防水作用稀漿混合料的集料粒徑較細，并具有連續(xù)的級配，鋪筑成型后，它可以與原路面牢固地粘結在一起，形成密實的表層，可防止水的侵入，保持基層和土基的穩(wěn)定。4.2防滑作用稀漿封層與微表處具有合理的厚度，粗細顆粒分布均勻，表面有良好的構造紋理，故而改善了路面的抗滑性能。4.3抗磨耗作用用于微表處的集料都經過較嚴格的篩選，具有良好的耐磨性能，且由于乳化瀝青對集料的粘附性較好，因此路面的抗磨耗性能大大提高。4.4填充作用稀漿混合料具有良好的流動性，對路面的裂縫、坑塘和不平有著良好的填充修補作用，因此可以顯著改善路面的外觀和平整度。二．微表處施工前舊水泥混凝土路面的綜合處治1．壞板的處理水泥混凝土路面都是由伸縮縫分開的混凝土板組合而成（板的大小在3.5m×5m左右）。舊水泥混凝土路面經過長時間使用，就會出現一些混凝土板被車輪壓爛、壓碎、斷裂、掉角等現象，在“白改黑”施工時，這些問題都必須解決。分別闡述如下：如果個別混凝土板已被壓爛、壓碎，不能繼續(xù)使用，則必須將舊板徹底砸除，將混凝土石渣挖出外運，然后重新澆注標號不低于原路面的水泥混凝土。將舊板破碎時，一要注意不要使用大錘，可采用人工或小錘破碎的方法，破碎后更不要采用裝載機下去鏟裝，可采用人工將碎石搬出的方法，以嚴格避免施工撓動更深的底基層；二要注意破碎時不要損壞相鄰混凝土板，同時石渣土清除后還要清除坑底浮土，注意相鄰板的下面是否有空洞等，如有，也必須同樣處理。重新澆注混凝土后，要嚴格照規(guī)范要求進行振搗、趕光、拉毛、養(yǎng)護等施工。如果原水泥混凝土板破損不嚴重而且只有輕微裂縫時，可以不破碎，采用割縫機沿裂縫割縫，清理干凈，并在所割縫隙中灌瀝青瑪蹄脂（同伸縮縫處理方法，后面將詳述）。如果原水泥混凝土板破損不嚴重而且只有邊角處輕微損壞的水泥混凝土板可以不破碎，施工時先用割縫機沿損壞范圍割成正方形區(qū)域，再用人工將損壞處鑿出12～15cm深并清走，再向其中重新澆筑水泥混凝土。2．接縫處理伸縮縫處理是基層處理施工中的重要內容。首先采用割縫機對縫隙進行割縫清理，然后用灌縫機向清理后的縫中灌注瀝青瑪蹄脂，割縫機清縫主要是將縫中的雜物徹底清除，清縫時要保證一定的鋸深，即清出的縫要有足夠的深度，一般最少也要8～10厘米，清除后要及時打掃附近衛(wèi)生并盡快進行灌縫，以免雜物再次進入縫隙。灌縫指向清出的伸縮縫中灌注瀝青瑪蹄脂，一般由專用的灌縫機來完成。灌縫前要調整好灌縫機，使之流出的瀝青瑪蹄脂油底細膩、均勻。灌縫要有專門的操作人員來完成，灌縫時速度要慢，要保證縫中的瀝青瑪蹄脂均勻密實，使之慢慢靜化凝固。灌縫施工還要盡量選擇在氣溫適宜的時段施工，天氣炎熱時，可采取夜間施工，以防止過高的氣溫使?jié)补嗟臑r青瑪蹄脂表面出現小氣泡，影響質量。3．錯臺處理常年的車流可能造成相鄰舊混凝土板高低不平，形成錯臺現象。錯臺現象不但會對新鋪的微表處路面平整度產生影響，而且完工后新鋪的微表處路面也會在此處形成裂縫，嚴重影響工程質量，因此必須進行處理。處理方法視相鄰板的錯臺嚴重程度而定：當錯臺較小（不高于5毫米時），可用人工將稍高板的高出部位按倒三角斷面鑿一部分，使二者處在同一水平面上。當錯臺較大（大于5毫米小于3厘米）時，不但要將稍高板鑿一部分，還要在稍低板上灑1.2kg/m2的乳化瀝青透層油，并鋪上一層細細的瀝青砂混合料，用襯平的方式使二者處在同一水平面上。當錯臺大于3厘米時，就要像處理壞板的方法那樣將下沉板破除，重新澆注新混凝土板補強。4．衛(wèi)生清掃及其他“白改黑”施工很怕有柴油、汽油等油料污染底基層。施工中一定注意嚴格避免各種機械設備的油料對混凝土路基的污染。萬一出現時，要及時采取必要的措施進行徹底清理干凈。為了保證舊混凝土路面與新鋪微表處路面很好地結合，對混凝土路面上光滑的部分區(qū)域要采用專用的混凝土銑刨設備進行拉毛施工。上述施工都不可避免地產生大量的渣土，都要及時進行清理，必要時采取鼓風機吹凈浮土。一定做到噴透層油前表面干干凈凈，無任何浮塵與污染。三．經濟效益分析1.造價低廉。單層微表處的造價為19元/m2左右，價格便宜，適應了我國公路養(yǎng)護經費不足的實際情況。2.大大降低行車噪音，提高行車舒適度。3.提高路面的耐久性，在公路路面層進入養(yǎng)護期時，在路面上直接用微表處施工，一般可延長路面的使用壽命3-5年。四．結語微表處改造舊水泥混凝土路面（白改黑）施工法現正在起步階段，隨著城建改造規(guī)模的日益擴大，其方便的施工方法及低廉的造價必將會使其越來越受關注與廣泛接受。通過合理的施工組織與嚴密的技術措施，可有力地保證施工質量與施工進度；而通過對已完工程中的施工探索與經驗總結，則可不斷使這項技術逐漸走向成熟，并使其得到更加廣泛的應用，使人們受益。

一、工程概況忠縣白石鎮(zhèn)兩河片區(qū)供水工程建設規(guī)模1000m3/d規(guī)模水廠一座，水源為紅旗水庫，經遼陰巖凈水廠常規(guī)工藝處理后，用配水管道向用戶供水。該項目位于白石鎮(zhèn)華山村，主要項目有反應沉淀池、重力式無閥濾池、清水池、加氯加藥房、管理用房、減壓池、配水管、圍墻、進場道路及廠區(qū)道路、PE100（160、140、125、110、90、75、63、50、40、32）管道約40公里等。主要解決白石鎮(zhèn)白花村、關金村、華山村、望巖村、中坪村5個村5617人的飲水安全問題。1、建設四方建設單位：忠縣水務服務中心設計單位：重慶布澤水利電力勘測設計有限公司監(jiān)理單位：北京市中冠水利工程監(jiān)理有限公司重慶分公司施工單位：四川山江建工集團有限公司二、工期工期：合同工期為：20**年**月**日到20**年**月**日。實際工期20**年**月**日到20**年**月**日。在建設單位的正確部署下，組織措施落實到位，以各行政村為單元，切實做好政策處理，組織平行流水施工，使得各項工作開展順利，按時完成了本工程的施工任務。三、主要施工方法一、PE100管施工施工準備（1）施工技術人員認真熟悉圖紙，領會設計意圖，對圖紙中發(fā)現的問題及時與業(yè)主、監(jiān)理及設計人員聯(lián)系。熟悉PE100管的一般性能，掌握必須的操作要點。（2）在各項預制加工項目開始前，根據設計施工圖編制材料計劃，將需要的材料、設備等按規(guī)格、型號準備好，運至現場。（3）材料設備要求：管材和管件的內外壁應光滑平整，無氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，色澤應基本一致。管材的端面應垂直于管材的軸線。管件應完整、無缺損、無變形。到現場的管材、管件等自檢合格后并經監(jiān)理、業(yè)主驗明材質，核對質保書，規(guī)格、型號等，合格后方能入庫，并分別作好標識。（4）材料的保存：管件和管材不應長期置于陽光下照射，為避免管子在儲運時彎曲，堆放在平整的地方且堆置高度不得超過1.5米，管件逐層堆碼。搬運管材和管件時，應小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊，與尖銳觸碰和拋、摔、拖。施工現場與材料存放處溫差較大時，于安裝前將管件和管材在現場放置一定時間，使其溫度接近施工現場環(huán)境溫度。施工條件(1)施工圖紙及其他技術文件齊全,進行圖紙技術交底,滿足施工要求。(2)施工方案、施工技術、材料機具供應等能保證正常施工。(3)施工現場滿足管道施工的條件。管道裁剪及連接1、管道的裁剪切割管材須端面垂直于管軸線，切割時使用管剪或管道切割機，必要時用鋒利的鋼鋸，對其斷面去除毛邊和毛刺。管徑較?。―e20～De40）時用管剪比較方便，管徑較大時用管道切割機或鋼鋸裁剪管道，在裁剪前應在裁剪的位置畫好印記，確保管材端面垂直于管軸線。2、管道的連接（1）同種材質的給水聚丙烯管及管配件之間安裝可采用熱熔連接或電熔連接，安裝應使用專用熱熔或熱熔工具。暗敷在地坪面內的管道不得采用絲扣或法蘭連接。（2）管道一般熱熔連接，以下介紹熱熔連接的步驟：1）接通熱熔以電源，到達工作溫度指示燈亮后開始操作；2）為防止可能出現的細小裂紋和管道的損傷，在操作前，將管材兩端各切下4-5厘米，以去掉受損的端口。再擦拭管材與管件的端面保證清潔、干燥、無油；試壓及沖洗消毒1、試壓所有的安裝管網都要排空并進行壓力試驗。冷水管試驗壓力應為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于1.6MPa；（1）試驗的準備水壓試驗時間應在熱熔管道連接24小時后進行，在管道安裝完畢之后而尚未隱封起來之前，要先向管路內通水并排出氣體。如果可能的話，要把壓力泵按放在系統(tǒng)的最低處。采用能夠讀出變化值為0.01MPa壓力的壓力表，壓力表要安裝在被試管網的最低點。（2）試驗增大壓力到規(guī)定的試驗壓力值。一小時之后開始試驗。在這個時期雖然有壓力損失，也不能增大壓力。試驗壓力變化要小于或等于0.05MPa。在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2小時，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。對試壓管道應采取安全有效的固定保護措施,但接頭部位必須明露。此項試驗在各末端開口處用管帽封堵,所有配水器具、水表均不安裝。為了能正確地辨別隱蔽管道的真實位置,隱蔽后的管道應在地面用紅色油漆標識管道位置,防止在土建和其他工種施工過程中破壞管道。（3）管道通水及沖洗消毒（1）管道通水水壓試驗全部合格后,在供水設備具備供水條件,減壓裝置已調至規(guī)定的數值,各用戶末端的配水器具安裝完畢,室內外排水系統(tǒng)和設施均具備使用條件的情況下,可進行全系統(tǒng)通水試驗。其目的在于檢驗供水系統(tǒng)的供水能力、水壓是否滿足設計和規(guī)范規(guī)定。（2）管道沖洗消毒給水管道系統(tǒng)在驗收前應進行通水沖洗。沖洗水流速宜>2m/s,沖洗時應不流死角,每個配水點龍頭都應打開,在系統(tǒng)最低點設放水口,直至沖洗出口處排水水質與進水相當為止。管道沖洗完在使用前應采用游離氯濃度為20～30mg/L的水灌滿管道進行消毒,含氯水在管中應靜置24h以上。管道消毒后，用飲用水沖洗，并經衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗，水質符合現行的國家標準《生活飲用水衛(wèi)生標準》后，方可交付使用。材料的節(jié)約1、管件的合理使用由于PE管配件的價格比較昂貴，在管道安裝中盡量減少管配件的使用，尤其是管徑較大的干立管更應注意管件的合理使用質量控制措施在施工前,先進行包括工程特點、設計要求及本工藝規(guī)定內容的施工技術交底。增強施工人員的質量意識,調集責任心強、經驗豐富的人員參與施工。設立專職質檢員進行過程控制。保管好各類施工機具,特別是要保證熱熔焊接機處于良好的工作狀態(tài)。設置嚴密的質量控制體系,實行分級控制,每道工序都要進行檢查,合格后方可進入下道工序。一、溝槽開挖（1）溝槽開挖前工作開槽前要認真調查了解地上地下障礙物，以便開槽時采取妥善加固保護措施，根據業(yè)主方提供的地下管線資料和我公司的現場調查，統(tǒng)計出現況地下管線情況，采取有效措施加以保護。（2）溝槽開挖形式根據設計圖中設計管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式。（3）開挖方法a.土方開挖采用機械開挖，槽底預留20cm由人工清底。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動地基。對于有地下障礙物的地段由人工開挖，嚴禁破壞。b.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行，以利排水。c.挖槽土方處置，按現場暫存、場外暫存、外棄相結合的原則進行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量等標注，均暫存于現場用于溝槽回填?；靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{配計劃，作好土方平衡少土方外運及現場土方調運。d.開槽后及時約請各有關人員驗槽，槽底合格后方可進行下道工序。如遇槽底土基不符合設計要求，及時與設計、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進行下道工序。二、下管在溝槽檢底后，經核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管時注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。七、檢查第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準確，管子承口朝來水方向。安完第一節(jié)管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并檢查膠圈是否撞勻。八、安裝注意事項（1）管子需要截短時，插口端加工成坡口形狀，割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機，嚴禁采用氣焊。（2）上膠圈之前注意，不能把潤滑劑刷在承口內表面，不然會導致接口失敗。十、溝槽回填（1）水壓試驗前，除接口處管道回填至管頂50cm以上（2）管道兩側回填高差不超過20cm。（3）回填分層進行。管道兩側和管頂以上50cm用木夯夯實，每層虛鋪厚度不大于20cm；管頂以上50cm至地面用蛙式打夯機夯實，每層虛鋪厚度20-25cm；應做到夯夯相連，一夯壓半夯。（4）分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形。（5）回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實的土質。十一、水壓試驗（1）進行水壓實驗應統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應規(guī)定專人負責檢查，并明確規(guī)定發(fā)現問題時的聯(lián)絡信號。（2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點進水，高點排氣，注滿水后浸泡24小時后，在試驗壓力下10min降壓不大于0.05Mpa時，為合格。（3）水壓實驗應逐步升壓，.每次升壓以0.2Mpa為宜，每次升壓以后，穩(wěn)壓檢查沒有問題時再繼續(xù)升壓。（4）水壓實驗時，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應在停止升壓時進行。五、工程質量（一）質量目標及保證體系本標工程施工質量目標是“合格”等級，在監(jiān)理工程師和本公司的監(jiān)督下開展工作。項目經理為質量總負責，全面負責施工質量的控制，施工員、質檢員、施工班組長、測量員按質量體系程序文件要求，各自做好本職工作。（二）質量保證措施1、遵循“信譽至上、質量第一”的宗旨。嚴格按設計和施工圖紙標準精心組織施工，并接受業(yè)主和監(jiān)理工程師對施工質量的檢查與監(jiān)督。2、加強對職工、民工的質量意識教育，牢固樹立“質量第一”的觀念，發(fā)揚創(chuàng)優(yōu)傳統(tǒng)，做好技術措施交底工作，層層落實質量管理崗位責任制。3、推行全面質量管理，強化質量保證體系，工地內設置質檢組和試驗組，實行專職質量管理，對工程的每個部位、每個工序都實行嚴格控制。4、層層落實工程質量責任制，每道工序都嚴格實行“三檢制”，使“初檢、復檢、終檢”責任落實到人：“初檢”由施工班長負責，“復檢”由項目質量員負責，“終檢”由公司質安科人員負責。堅持工前有交底，工中有檢查，工后有驗收的一條龍操作管理辦法。每道工序在完工后，須經監(jiān)理機構抽檢并簽證合格后方可進行下道工序施工。密切配合監(jiān)理機構對工程質量的檢查和監(jiān)督，聽從監(jiān)理工程師的指示。發(fā)現問題及時落實糾正。5、建立質量獎罰制度，落實定期質量檢查和不定期質量抽查制度。召開階段性質量評比總結會議，針對施