食品包裝袋及膜質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)

食包袋膜量驗準(zhǔn)1．外觀指標(biāo)檢驗項目

驗收標(biāo)準(zhǔn)

檢驗方法

檢驗頻率色澤

版面與樣板色一致澤均勻次之間應(yīng)無明顯件每批印刷

的顏色差異，無雜質(zhì)1、圖案不能跑版

一樣與樣標(biāo)準(zhǔn)一致)對每批2、商標(biāo)、圖案、文字清晰完整，無油墨拖尾、散比墨、脫墨和表面條紋；3．直徑大于1mm的晶點點點不允許出現(xiàn)，小于或等于1mm的在同一包材上不超過5個；表面要允許有輕微或間斷性的皺紋得多于總面積的求3-5%粘合狀合縫處粘合牢固輕拉不裂兩層間不粘連對卷況材要求搬動時不出現(xiàn)膜間滑動。密封性包裝袋裝料封口后，要求密封好，不漏氣。其它要劃傷、燙傷、氣泡、穿孔、裂痕、異物附著等不允求許存在裝袋的內(nèi)層二層易于分開存在澀等情況

感觀感觀負(fù)壓檢測感觀

每批每批每批每批平齊度、袋體平整無明顯翹曲材膜卷端面不平整度不平整度大于3mm。

尺子測量每批觀氣味無異味、無嗅味材質(zhì)符合合同及書面約定要求衛(wèi)生符合GB9683要求商提供QS等相關(guān)資質(zhì)復(fù)印件2．尺寸偏差

嗅、聞

每批每批每批名稱

膜

包裝袋

檢驗頻率長度偏差%0---+0.5

袋長≥400，±5㎜袋長＜400,±4㎜

每批寬度偏差㎜±2±2厚度偏差%±6±6熱封寬度偏差%/±103．袋耐壓性能

每批每批每批袋及內(nèi)裝物重量

負(fù)荷

要求

檢驗頻率＜100g200N

無滲漏，不破

抽檢裂100--400g400N

無滲漏，不破

抽檢裂400--1000g600N

無滲漏，不破

抽檢

裂4.卷膜其它要求：1）卷膜出卷方向：卷膜成品按順時針方向卷時，光標(biāo)位置在上口，出卷方向先出“光明商標(biāo)2）.接頭數(shù)≤3個/卷、接頭膠帶符合食品級要求，接頭應(yīng)牢固并有明顯標(biāo)記3）.每卷卷膜長度約為1200米卷、凈重約12.0-13Kg/卷、卷膜筒芯為

+2

、每卷卷膜用食品級塑料薄膜包囊，再裝入瓦楞紙箱，每箱裝卷，凈重約24.0-26Kg/2卷。4．袋的跌落性能重跌落高要求檢驗頻率量

度＜100g800㎜無滲漏，不破裂抽檢100—400g500㎜無滲漏，不破裂抽檢410-1000g300㎜無滲漏，不破裂抽檢5.物理機械性能5.1拉斷力、斷裂伸長率、剝離力、熱合強度、氧氣透過率、水蒸氣透過量等指標(biāo)序項目

指標(biāo)號ⅠⅡⅠ-1Ⅰ-2Ⅰ-3Ⅰ-4Ⅱ-1Ⅱ-2Ⅱ-31橫30202020303030向N,≥2斷裂伸長率，％≥縱箱30303030303030橫向151515151515153剝離力（縱、橫向≥1.00.60.60.62.01.01.04熱合強度，N/15mm，≥131.8771313135氧氣透過率，18001800180030.01.010120g/(m2·24h·0.1Mpa)≤6水蒸汽透過量

2

5.85.85.82.00.52.05.0注1：熱合強度對袋進(jìn)行考核，膜有熱封要求時也作考核注2：剝離力指內(nèi)層膜5.2分類種材料結(jié)構(gòu)類

分類代號常用材料結(jié)構(gòu)

使用溫度分類等級Ⅰ二層內(nèi)層為PE的復(fù)合Ⅰ-1復(fù)合膜、袋膜袋內(nèi)層內(nèi)層為珠光Ⅰ-2為pp膜的合的復(fù)膜、袋合膜、其它Ⅰ-3袋Ⅰ-4Ⅱ三層內(nèi)二層為AL/PE的Ⅱ-1及三復(fù)合膜、袋層以內(nèi)二層為Ⅱ-2

PET/PEBOPP/珠光膜,PET/珠光膜BOPP/CPP,BOPP/IPP,PET/CPPBOPP/VMCPP,PET/VMCPPBOPP/AL/PE,PET/AL/PE,BOPA/AL/PEBOPP/VMPET/PE,PET/VMPE

普通級及水煮級

上復(fù)的復(fù)合膜，合膜、袋袋其它Ⅱ-36．抽樣及判斷

T/PE,BOPP/VMPET/CPP、KOP/CPP、BOPP/PET/CPP,BOPP/PET/PE,PET/PET/CPP,PET/BOPA/CPP批量樣本大小合格判斷數(shù)281-500323501-12015051201--32008073201--100001251110001--350002001135001-/p>

不合格判斷數(shù)6911161616

備注7.合格判定7.1.1不合格品項判定標(biāo)志、外觀、印刷質(zhì)量和尺寸偏差，若有一項不合格，則該卷或只為不合格。物理力學(xué)性能檢測結(jié)果中有一項不合格，應(yīng)在原批中抽取雙倍數(shù)量的樣品，對不合格項進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果全部合格，則判定該項為合格。衛(wèi)生指標(biāo)若有一項不合格，則衛(wèi)生指標(biāo)不合格。溶劑殘留量若有一項不合格，則溶劑殘留不合格。7.1.2合格批的判定標(biāo)志、外觀、印刷質(zhì)量和尺寸偏差按表判定標(biāo)志、外觀、印刷質(zhì)量和尺寸偏差、物理力學(xué)性能、衛(wèi)生指標(biāo)、溶劑殘留量測試結(jié)果全部合格，則整批合格。8標(biāo)志、包裝、運輸、儲存8.1標(biāo)志產(chǎn)品的每件包裝內(nèi)、外均應(yīng)附產(chǎn)品合格證，并標(biāo)明生產(chǎn)廠名、廠址、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品類別、材料結(jié)構(gòu)、規(guī)格、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號、裝箱數(shù)量、凈重、批號、生產(chǎn)日期、合格標(biāo)記、檢驗章。8.2包裝膜、袋一般采用瓦楞紙箱包裝，內(nèi)襯塑料薄膜或牛皮紙，也可由供需雙方商定。8.3運輸運輸時應(yīng)防止機械碰撞或接觸銳利物質(zhì)，不得拋摔和重壓，應(yīng)保持包裝完好無損，防止日曬雨淋、不受環(huán)境污染。其標(biāo)志方法按照191規(guī)定執(zhí)行。8.4儲存應(yīng)儲存于整潔、陰涼、干燥、空氣流通的庫房內(nèi)，應(yīng)放置于墊倉板上離墻厘米堆放、堆放應(yīng)整齊。8.5數(shù)量包裝袋、膜數(shù)量及凈重不許出現(xiàn)負(fù)偏差9各包材尺寸及材質(zhì)要求9.1．內(nèi)袋膜尺寸及厚度：見各規(guī)格產(chǎn)品內(nèi)袋膜尺寸及厚度、材質(zhì)要求。9.2．包裝袋尺寸及其它要求見各規(guī)格產(chǎn)品內(nèi)袋膜尺寸及厚度、材質(zhì)要求。9.3.其它指標(biāo)要求參照GB/10004-2008的標(biāo)準(zhǔn)。

10處罰規(guī)定10.1嚴(yán)重質(zhì)量問題要求直接退,退貨物品對產(chǎn)品質(zhì)量會造成嚴(yán)重影響的，應(yīng)在需方監(jiān)督下作銷毀處理