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第六章市場調(diào)研和需求分析21可編輯pptOUTLINE市場調(diào)查采購預(yù)測采購需求確定2可編輯ppt采購需求確定采購需求分析根據(jù)客戶的歷史或者生產(chǎn)計(jì)劃等找出需求規(guī)律,然后根據(jù)需求規(guī)律預(yù)測客戶下一月的需求品種和需求量,掌握各個(gè)客戶的需求量,就可以主動訂貨,安排采購計(jì)劃。3可編輯ppt需求分析方法統(tǒng)計(jì)分析法應(yīng)用統(tǒng)計(jì)的方法對采購的原始資料進(jìn)行分析,找出物料需求的規(guī)律。統(tǒng)計(jì)對象:采購申請單,銷售日報(bào)表,領(lǐng)料單和生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)單等。缺點(diǎn):市場響應(yīng)不靈敏;庫存負(fù)擔(dān)重,風(fēng)險(xiǎn)大。目標(biāo):物料需求規(guī)律(時(shí)間函數(shù)法,有序數(shù)列法)4可編輯ppt推導(dǎo)分析法根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行需求分析,求出各種物料的需求計(jì)劃的過程所需資料和步驟:1.制定主產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃主產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃零部件生產(chǎn)計(jì)劃制定主產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件2.制定庫存文件5可編輯ppt例:甲LT=1B(2)LT=2D(1)LT=3F(2.5)LT=1E(2)LT=1C(1)LT=16可編輯ppt零部件名數(shù)量自制外購提前期B2√2C1√1D2√3E4√1F5√1時(shí)期第一周第二周第三周第四周月合計(jì)外訂甲/件2515201575外訂C/件151530外訂E/件202040主產(chǎn)品甲零部件生產(chǎn)采購一覽表主產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃表第i個(gè)零部件需求量計(jì)算公式:7可編輯ppt月采購周期:下月需求量半月采購周期:下個(gè)月的上半月需求量需求量C55E180F200?8可編輯ppt采購方式選擇定量采購模式If庫存量=最低庫存點(diǎn)then訂貨量=EOQ定期采購模式If訂貨間隔時(shí)間=固定周期then訂貨量=最大庫存容量-現(xiàn)有庫存量9可編輯ppt定量采購現(xiàn)有庫存需要數(shù)量提取庫存計(jì)算庫存數(shù)量(庫存量=現(xiàn)有庫存量-提取數(shù)量+在途庫存量-延期購買量)發(fā)出訂貨單庫存量≤訂貨量NY10可編輯ppt最優(yōu)訂貨批量的確定EOQ模型D為總需求量;S為生產(chǎn)準(zhǔn)備成本或訂購成本H為單位產(chǎn)品年均存儲成本d為單位時(shí)間需求量L提前期天數(shù)11可編輯ppt定量采購法的實(shí)施和應(yīng)用單品種物資;價(jià)錢貴、訂貨量大的物資;需求量變動大以及難以預(yù)測需求的物資;管理相對不費(fèi)手續(xù)的物資。主要用于A類物資12可編輯ppt定量采購的優(yōu)點(diǎn)訂貨點(diǎn)、訂貨批量一經(jīng)確定,則定量訂貨法的操作就很簡單;當(dāng)訂貨量一定,收貨,驗(yàn)收、保管和批發(fā)可以利用現(xiàn)成的規(guī)格化器具和結(jié)算方式,可以節(jié)省搬運(yùn)、包裝等方面的工作量;充分發(fā)揮了經(jīng)濟(jì)訂貨批量的作用,可以使平均庫存量和庫存費(fèi)用最低。13可編輯ppt定量采購的缺點(diǎn)要隨時(shí)清盤,花費(fèi)較大的人力和物力;訂貨模式過于機(jī)械;難于加以嚴(yán)格管理,難于預(yù)先做出較精確的人員、資金、工作等的安排計(jì)劃。14可編輯ppt定期采購現(xiàn)有庫存需要數(shù)量延期購買或銷售機(jī)會損失計(jì)算庫存數(shù)量(庫存量=現(xiàn)有庫存量+在途庫存量-延期購買量)是否達(dá)到采購期NY庫存量≤需求量提取庫存YN計(jì)算采購數(shù)量(采購量=最大庫存量-庫存量)15可編輯ppt定期采購原理預(yù)先確定一個(gè)訂貨周期T和一個(gè)最高庫存量Qmax,周期性地檢查庫存,求出當(dāng)時(shí)的實(shí)際庫存量Q,已訂貨而還沒有到達(dá)的物資量以及已經(jīng)售出但還沒有發(fā)貨的物資數(shù)量比,然后發(fā)出一個(gè)訂貨批量Qi。Qi的大小,應(yīng)使得訂貨后的‘名義庫存’升高到Qmax
。16可編輯ppt整個(gè)訂貨方法要解決以下問題訂貨周期T的確定Qmax的確定適用于品種數(shù)量大,占用資金較少的商品主要用于B、C類物資17可編輯ppt訂貨周期T18可編輯ppt最高庫存Qmax
L提前期日均需求量z服務(wù)水平下的標(biāo)準(zhǔn)差倍數(shù)需求標(biāo)準(zhǔn)差I(lǐng)現(xiàn)有庫存(在途庫存)19可編輯ppt優(yōu)點(diǎn)管理人員不必每天檢查庫存,到了訂貨周期才檢查庫存,發(fā)出訂貨量;能通過訂貨周期來控制庫存,可合并訂購或進(jìn)貨以減少費(fèi)用;周期盤存比較徹底、精確,能預(yù)先制定訂貨計(jì)劃和工作計(jì)劃。20可編輯ppt缺點(diǎn)安全庫存量比定量訂貨法高(風(fēng)險(xiǎn)大);不能發(fā)揮經(jīng)濟(jì)訂貨批量比較經(jīng)濟(jì)的優(yōu)越性。21可編輯pptMRP&MRPIIMRP(MaterialRequirementsPlanning)計(jì)算物流需求量和需求時(shí)間的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。原理:圍繞物流轉(zhuǎn)化組織制造資源,實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。22可編輯ppt制造企業(yè)最關(guān)心的問題:
如何嚴(yán)格按照生產(chǎn)進(jìn)度的需要進(jìn)行采購,在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間得到規(guī)定數(shù)量的材料。將儲存時(shí)間降到最小,將庫存材料數(shù)量降到最低。23可編輯ppt物料需求計(jì)劃的概念 什么是MRP? 物料需求計(jì)劃(MaterialRequirementPlanning,簡稱為MRP)是對主生產(chǎn)計(jì)劃的各個(gè)項(xiàng)目所需的全部制造件和全部采購件的網(wǎng)絡(luò)支持計(jì)劃和時(shí)間進(jìn)度計(jì)劃。24可編輯pptMRP的邏輯25可編輯ppt主要輸入:主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)、物料清單(BOM)、庫存狀態(tài)文件主要輸出:零部件投入出產(chǎn)計(jì)劃、原材料需求計(jì)劃、互轉(zhuǎn)件計(jì)劃、庫存狀態(tài)記錄等處理過程如果凈需求量為負(fù)數(shù),則取零。按照父項(xiàng)的計(jì)劃發(fā)出訂貨量來計(jì)算子項(xiàng)的總需求量,并保持時(shí)間上的一致性。凈需求量=總需求量-預(yù)計(jì)到貨量-現(xiàn)有數(shù)量+安全庫存量表6-14過程26可編輯ppt層階碼(1)概念:物料的層階碼是系統(tǒng)分配給物料清單上的每個(gè)物品一個(gè)從0至N的數(shù)字碼。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中,最上層的層級碼為0,下一層的部件的層級碼則為1,依此類推。一個(gè)物品只能有一個(gè)MRP低層碼,當(dāng)一個(gè)物品在多個(gè)產(chǎn)品中所處的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次不同或即使處于同一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的但卻處于不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次時(shí),則取處在最低層的層級碼作為該物品的層階碼,也既取數(shù)字最小的層級碼。27可編輯pptX(0)A(2)B(1)C(1)D(2)A(2)0層1層2層28可編輯pptX(0)A(2)B(1)C(1)A(2)D(2)0層1層2層在展開到第一層時(shí),由于A的階碼與層碼不同,故不求毛需求、可用庫存、計(jì)劃量等。只保留該BOM中由X引起的對A的總需求量。在展開到第2層時(shí),將X對A的需求及C對A的需求合并后,計(jì)算A的計(jì)劃量等,并且需求的優(yōu)先級以需求時(shí)間為優(yōu)先。29可編輯ppt
運(yùn)算原理1、由最終產(chǎn)品的推算出相關(guān)物料的需求量和需求時(shí)間。2、根據(jù)物料的提前期確定投產(chǎn)或訂貨時(shí)間油墨芯頭筆芯杠筆芯筆帽筆筒圓珠筆30可編輯pptMRP子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖
生成生成獨(dú)立需求MRP采購管理MPSCRP制造標(biāo)準(zhǔn)車間管理JIT管理平衡庫存管理銷售管理BOM庫存信息計(jì)劃信息31可編輯pptMRP的優(yōu)點(diǎn):
(1)
可以準(zhǔn)確、迅速、及時(shí)地計(jì)算出各種物資的需求量、需求時(shí)間、合理訂貨量、訂貨時(shí)間
(2)
可以按照各種零件、組件、部件及原料之間的相互關(guān)系,調(diào)節(jié)它們的行后順序,以密切配合生產(chǎn)進(jìn)度,保證供應(yīng)。
(3)
能根據(jù)供應(yīng)過程中的動態(tài)變化和臨時(shí)發(fā)生的意外情況,及時(shí)修訂計(jì)劃
(4)
及時(shí)預(yù)測出各種物資的余缺,順利盡快地采取措施予以解決
(5)能在保證供應(yīng)的前提下,嚴(yán)格控制庫存,減少儲備,加速周轉(zhuǎn),最大限度節(jié)約資金。
32可編輯ppt閉環(huán)MRP閉環(huán)MRP理論認(rèn)為主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃(MRP)應(yīng)該是可行的,即考慮能力的約束,或者對能力提出需求計(jì)劃,在滿足能力需求的前提下,才能保證物料需求計(jì)劃的執(zhí)行和實(shí)現(xiàn)。在這種思想要求下,企業(yè)必須對投入與產(chǎn)出進(jìn)行控制,也就是對企業(yè)的能力進(jìn)行校檢、執(zhí)行和控制。33可編輯ppt物料需求計(jì)劃(MRP)主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)生產(chǎn)規(guī)劃需求信息產(chǎn)能負(fù)荷分析(RCCP)能力需求計(jì)劃(CRP)作業(yè)計(jì)劃與控制(采購、車間加工)投入與產(chǎn)出控制(I/O)可行可行必要時(shí)修改修改修改YNYN調(diào)整能力數(shù)據(jù)閉環(huán)MRP計(jì)算流程34可編輯ppt閉環(huán)MRP的缺陷1、閉環(huán)MRP只反映物流及部分信息流,未反映資金流;2、資金流影響生產(chǎn)運(yùn)作,進(jìn)而影響物流運(yùn)作35可編輯pptMRP-II的提出1977年9月,由美國著名生產(chǎn)管理專家奧列弗·懷特(OliverW·Wight)提出了一個(gè)新概念——制造資源計(jì)劃(ManufacturingResourcesPlanning),稱為MRP-II。MRP-II是對制造業(yè)企業(yè)資源進(jìn)行有效計(jì)劃的一整套方法。它是一個(gè)圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營目標(biāo),以生產(chǎn)計(jì)劃為主線,對企業(yè)制造的各種資源進(jìn)行統(tǒng)一的計(jì)劃和控制,使企業(yè)的物流、信息流、資金流流動暢通的動態(tài)反饋系統(tǒng)。36可編輯pptMRP-II的提出1977年9月,由美國著名生產(chǎn)管理專家OliverW·Wight提出了一個(gè)新概念——制造資源計(jì)劃(ManufacturingResourcesPlanning),稱為MRP-II。MRP-II是圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營目標(biāo),以生產(chǎn)計(jì)劃為主線,對企業(yè)制造的各種資源進(jìn)行統(tǒng)一的計(jì)劃和控制,使企業(yè)的物流、信息流、資金流流動暢通的動態(tài)反饋系統(tǒng)。37可編輯pptMRPII(ManufacturingResourcePlanning)它是以物料需求計(jì)劃MRP(MaterialsRequirementsPlanning)為核心,覆蓋企業(yè)生產(chǎn)活動所有領(lǐng)域、有效利用資源的生產(chǎn)管理思想和方法的人-機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)。38可編輯ppt39可編輯ppt40可編輯pptERP的形成1、企業(yè)信息管理的范疇要求擴(kuò)大到對企業(yè)的整個(gè)資源集成管理而不單單是對企業(yè)的制造資源的集成管理;2、企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大化,多集團(tuán)、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn),統(tǒng)一部署,這已經(jīng)超出了MRP-II的管理范圍;3、信息全球化趨勢的發(fā)展要求企業(yè)之間加強(qiáng)信息交流與信息共享,企業(yè)之間既是競爭對手,又是合作伙伴,信息管理要求擴(kuò)大到整個(gè)供應(yīng)鏈的管理,這些更是MRP-II所不能解決的。41可編輯pptERP的基本思想
1、對企業(yè)的所有資源進(jìn)行管理2、繼承MRP-II的思想(制造、供銷、財(cái)務(wù))3、
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