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文檔簡介

本文格式為Word版,下載可任意編輯——熱再生瀝青路面養(yǎng)護車養(yǎng)護高速馬路再生連續(xù)

本文對瀝青路面就地連續(xù)冷再生施工技術(shù),從工藝原理到質(zhì)量操縱,細致表達了此種技術(shù)在高速馬路路面養(yǎng)護工作中的施工要點及應(yīng)用價值,具有指導(dǎo)及實際操作性。就地冷再生;質(zhì)量操縱;路面養(yǎng)護

1.簡述

瀝青路面就地冷再生技術(shù)就是利用現(xiàn)有路面現(xiàn)有舊材料(面層或片面基層),根據(jù)設(shè)計級配是否參與片面新骨料,并按確定比例參與確定量的再生劑(乳化瀝青、泡沫瀝青)或化學(xué)穩(wěn)定劑(水泥、粉煤灰或石灰等)和添加劑,在自然環(huán)境溫度下完成乳化瀝青和水的噴灑、舊路的的銑刨及拌和,再生料的提升、攤鋪及碾壓成型的連續(xù)作業(yè)過程。就地冷再生技術(shù)與傳統(tǒng)的瀝青路面養(yǎng)護方式相比,能夠儉約原材料,提高道路等級,縮短工期,對交通影響小,節(jié)省養(yǎng)護資金,同時循環(huán)利用廢料、養(yǎng)護環(huán)境,能徹底消釋原面層的擁抱、車轍、裂縫和松散等病害,還可以對基層病害舉行適當處理。

2.工藝原理

通過“瀝青冷再生就地拌和列車”實現(xiàn)對路面銑刨產(chǎn)生的回收瀝青路面材料(RAP)的連續(xù)收集、分選、再生和輸送,直接進入攤鋪機舉行攤鋪。與銑刨機、攤鋪機械和壓路機共同組成瀝青路面就地連續(xù)冷再生施工機械連動線,提高了工作效率,保證了工作質(zhì)量。

3.材料要求

3.1乳化瀝青:材料性能應(yīng)得志乳化瀝青冷再生施工模范質(zhì)量要求。

3.2水泥、石灰、礦粉、集料:質(zhì)量應(yīng)得志現(xiàn)行《馬路瀝青路面施工技術(shù)模范》(JTGF40)的要求。

3.3水:制作乳化瀝青用水,以及冷再生用水宜為可飲用水,使用其他水時,應(yīng)經(jīng)試驗證明不影響產(chǎn)品和工程質(zhì)量。

4.施工工藝流程及操作要點

4.1工藝流程:施工打定→路面銑刨→RAP再生→攤鋪→碾壓→養(yǎng)生→檢查驗收。

4.2操作要點

4.2.1施工打定施工打定

4.2.1RAP再生結(jié)合料已經(jīng)選定,合作比已經(jīng)監(jiān)理批準。

4.2.2鋪筑試驗路段,長度不宜小于200m。從施工工藝、工程質(zhì)量、施工管理、施工安好等方面舉行檢驗,確定工藝參數(shù)和設(shè)備配制。

4.2.3除掉原路面上的雜物,根據(jù)再生厚度、寬度、干密度等計算每平方米新集料、水泥等用量。

4.2.4根據(jù)道路現(xiàn)狀,冷再生就地拌和列車工作寬度,測定并標志再生作業(yè)寬度和作業(yè)導(dǎo)向線。

4.2.5綜合考慮施工季節(jié)、氣候條件、再生作業(yè)段寬度、施工機械和運輸車輛的效率和數(shù)量、操作純熟程度、水泥終凝時間等因素,綜合確定每個作業(yè)段的長度。

4.3路面銑刨

4.3.1啟動施工設(shè)備,按照設(shè)定再生深度對路面舉行銑刨,銑刨產(chǎn)生的回收瀝青路面材料(RAP)平勻地堆放在銑刨過的路面上。

4.3.2銑刨深度應(yīng)平勻,當銑刨深度要求變化時,應(yīng)緩慢漸變。銑刨面的粗糙度應(yīng)符合施工方案要求。

4.3.3單幅銑刨至一個作業(yè)段終點后,應(yīng)等待冷再生就地拌和列車作業(yè)完成,并倒回施工起點,再舉行其次幅施工,直至完成全幅作業(yè)面的再生。

4.4RAP再生

4.4.1在施工起點處將冷再生就地拌和列車、攤鋪機機械、壓路機等施工機具順次首尾排列,水罐車、乳化瀝青罐車(使用泡沫瀝青時為熱瀝青罐車)打定就緒。瀝青路面就地連續(xù)冷再生施工機械連動平面布置見圖1。

圖1瀝青路面就地連續(xù)冷再生施工機械連動平面布置

4.4.2啟動冷再生就地拌和列車,將拾料機對準再生作業(yè)面收集銑刨產(chǎn)生的RAP,經(jīng)冷再生就地拌和列車按設(shè)計要求對RAP分選、再生后,將再生混合料送至攤鋪機機或銑刨過的路面上(平地機舉行攤鋪時)。冷再生就地拌和列車務(wù)必緩慢、平勻、連續(xù)地舉行再生作業(yè),不得肆意變更速度或者中途停頓,再生施工速度宜為4~l0m/min,并留神與攤鋪機械速度的合作。

4.4.3單幅再生至一個作業(yè)段終點后,將冷再生就地拌和列車、攤鋪機機械、壓路機等機械倒至施工起點,舉行其次幅施工,直至完成全幅作業(yè)面的再生。

4.4.4縱向接縫的位置應(yīng)避開快、慢車道上車輛行駛的輪跡??v向接縫處相鄰兩幅作業(yè)面間的重疊量不宜小于100mm。

4.5攤鋪

4.5.1每層攤鋪厚度由試驗段確定:再生結(jié)合料使用乳化瀝青、泡沫瀝青時取100~200mm;再生結(jié)合料使用水泥、石灰時取200~300mm。

4.5.2攤鋪出的混合料不能展現(xiàn)明顯離析、波浪、裂縫、拖痕。

4.5.3采用攤鋪機時,攤鋪機務(wù)必緩慢、平勻、連續(xù)不斷地攤鋪,不得肆意變換速度或者中途停頓。攤鋪速度宜操縱在2~4m/min范圍內(nèi)。當察覺攤鋪后的混合料展現(xiàn)明顯離析、波浪、裂縫、拖痕時應(yīng)分析理由,予以消釋。

4.5.4使用平地機舉行攤鋪時,應(yīng)符合以下規(guī)定:

⑴用輕型鋼輪壓路機緊跟再活力組初壓2~3遍;⑵完成一個作業(yè)段的初壓后,用平地機整平;⑶再次用輕型鋼輪壓路機在初平的路段碾壓l遍,對察覺的局部輪跡、凹陷舉行人工修補;⑷用平地機整形,達成規(guī)定的坡度和路拱,整形后的再生層外觀應(yīng)無明顯的再活力馬路瀝青路面再生技術(shù)模范(JTGF41-2022)輪跡和集料離析現(xiàn)象。

4.6碾壓

4.6.1根據(jù)再生層厚度、壓實度等的要求,按照試驗段確定的壓實工藝舉行碾壓,保證壓實后的再生層符合壓實度和平整度的要求。

4.6.2瀝青路面就地連續(xù)冷再生施工務(wù)必采用流水作業(yè)法,使各工序精細貫穿,盡量縮短從拌和到完成碾壓之間的延遲時間。

4.6.3直線和不設(shè)超高的平曲線段,應(yīng)由兩側(cè)路肩向路中心碾壓;設(shè)超高的平曲線段,應(yīng)由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩碾壓。

4.6.4壓路機應(yīng)以慢而平勻的速度碾壓,初壓速度宜為1.5~3km/h,復(fù)壓和終壓速度宜為2~4km/h。

4.6.5初壓時混合料的含水率應(yīng)比最正確含水率大l%~2%。碾壓過程中,再生層外觀應(yīng)始終保持潤濕,如水分蒸發(fā)過快,應(yīng)實時灑水。

4.6.4碾壓過程中展現(xiàn)彈簧、松散、起皮等現(xiàn)象時,應(yīng)實時翻開重新拌和,使其達成質(zhì)量要求。

4.6.5可在碾壓終止前用平地機再終平一次,使其縱向順適,路拱和超高符合設(shè)計要求。

4.6.6嚴禁壓路機在剛完成碾壓或正在碾壓的路段上掉頭、急剎車及停放。

4.7養(yǎng)生

4.7.1使用乳化瀝青、泡沫瀝青的就地冷再生,冷再生層在加鋪上層布局前務(wù)必舉行養(yǎng)生,養(yǎng)生時間不宜少于7d。養(yǎng)生方法如下:

⑴在封閉交通的處境下養(yǎng)生時,可舉行自然養(yǎng)生,一般無需采取措施。⑵在開放交通的條件下養(yǎng)生時,再生層在完成壓實至少1d后面可開放交通,但應(yīng)嚴格限制重型車輛通行,行車速度應(yīng)操縱在40km/h以內(nèi),并嚴禁車輛在再生層上掉頭和急剎車。⑶養(yǎng)生完成后,在鋪筑上層瀝青層前應(yīng)噴灑黏層。

4.7.2使用無機結(jié)合料的全深式就地冷再生,養(yǎng)生應(yīng)得志以下要求:

⑴碾壓完成并經(jīng)過壓實度檢查合格后的路段,應(yīng)立刻舉行養(yǎng)生。養(yǎng)生可采用濕砂、籠罩、乳化瀝青、灑水等方法。

⑵養(yǎng)生時間不宜少于7d,整個養(yǎng)生期內(nèi)再生層外觀應(yīng)保持潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生期內(nèi)遏止除灑水車輛以外的其他車輛通行。

⑶后續(xù)施工前應(yīng)將再生層清掃明凈。假設(shè)再生層上為無機結(jié)合料穩(wěn)定材料層,應(yīng)灑少量水潤濕外觀;假設(shè)其上為瀝青層,應(yīng)立刻實施透層和封層;假設(shè)其上是水泥混凝土層,應(yīng)盡快鋪設(shè),制止再生層暴曬開裂。

5.質(zhì)量操縱

5.1質(zhì)量操縱標準

5.1.1瀝青路面就地連續(xù)冷再生施工質(zhì)量遵照《馬路瀝青路面再生技術(shù)模范》(JTGF41-2022)相關(guān)規(guī)定。

6.環(huán)保措施

6.1對細集料應(yīng)采取嚴密籠罩,防止粉塵飛揚,養(yǎng)護周邊環(huán)境。

6.2拌和設(shè)備的除塵設(shè)備要符合環(huán)保要求。

6.3現(xiàn)場存放的乳化瀝青、泡沫瀝青和油料的庫房,務(wù)必舉行防滲處理,對廢油、廢料要采取隔離措施,防止污染地下水。

6.4施工臨時道路定期維護,每天施工時要灑水,防止揚塵。

6.5施工現(xiàn)場的RAP垃圾嚴禁亂棄,應(yīng)運回后場集中處理

7.效益分析

7.1社會效益:通過路面再生,可以使瀝青路面修理產(chǎn)生的回收瀝青路面材料(RAP)得到重復(fù)使用,既可節(jié)省大量材料資源和資金,也可制止環(huán)境污染,實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟進展模式和可持續(xù)進展,符合建筑節(jié)能、創(chuàng)辦資源儉約型、環(huán)境友好型社會的要求。

由于瀝青路面就地連續(xù)冷再生施工是機械化連動作業(yè),人為干擾因素少,路面修理質(zhì)量有保證。

7.2經(jīng)濟效益:回收瀝青路面材料(RAP)得到重復(fù)使用,可以儉約路面修理的材料本金10~30%。通過“瀝青冷再生就地拌和列車”與銑刨機、攤鋪機械和壓路機共同組成瀝青路面就地連續(xù)冷再生施工機械連動線,可以比常規(guī)施工提高工作效率10~20%。

實現(xiàn)對路面銑刨產(chǎn)生的回收瀝青路面材料(RAP)的連續(xù)收集、分選、再生和輸送,直接進入攤鋪機舉行攤鋪。與銑刨機、攤鋪機械和壓路機共同組成瀝青路面就地連續(xù)冷再生施工機械連動線,提高了工作效率,保證了工作質(zhì)量。

8.省內(nèi)已完成乳化瀝青冷再生試驗段的后期評價

(1)2022年10月和2022年8月分別在連霍高速三門峽段、京港澳高速安新段告成的實施了路面冷再生施工,各項試驗數(shù)據(jù)符合冷再生施工模范要求,截至目前使用狀況良好,達成了環(huán)保、節(jié)能的目的,得到了省廳、省公司領(lǐng)導(dǎo)的好評。

(2)2022年2月在上街冷再生設(shè)備研發(fā)基地開頭研發(fā)就地場拌乳化瀝青冷再生列車,截至2022年8月研發(fā)告成,并在上街召開設(shè)備演示會,告成的實施了乳化瀝青冷再生現(xiàn)場拌和、攤鋪、碾壓。通過試驗各項技術(shù)標準符合模范要求,我公司不僅掌管了先進的乳化瀝

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