清水混凝土模板施工工法

清水混凝土模板施工工法前言隨著社會(huì)的進(jìn)步步，人們物質(zhì)質(zhì)文化生活水水平的不斷提提高，清水混混凝土在建筑筑工程中不斷斷得到應(yīng)用，尤尤其是框架剪剪力墻結(jié)構(gòu)的的高層建筑。不少業(yè)主要求主體結(jié)構(gòu)達(dá)到清水砼的標(biāo)準(zhǔn)，清水混凝土的質(zhì)量已成為衡量建筑施工企業(yè)施工水平的重要標(biāo)志之一。1、工法介紹框架剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)作為高層建建筑的主要結(jié)結(jié)構(gòu)型式，其其清水墻施工工工藝效果不不僅具有較好好的經(jīng)濟(jì)效益益，而且有著著良好的社會(huì)會(huì)價(jià)值。它一一次成型，外外表平整光滑滑，減少了濕濕作業(yè)，為裝裝修節(jié)約了大大量的材料，同同時(shí)加快了施施工進(jìn)度。施施工時(shí)采用本本工法取得了了良好的效果果。我們通過(guò)過(guò)近幾年工程程實(shí)踐，將“柱、梁、墻、板”的模板總結(jié)結(jié)概括為“清水混凝土土模板施工體體系”，并編制成成本工法。2、適用范圍本工法適應(yīng)用框框架剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)的高層建建筑，柱、梁梁、頂棚、墻墻面混凝土要要求達(dá)到不抹抹灰直接括膩膩?zhàn)拥闹黧w模模板工程。3、工藝原理利用企企業(yè)現(xiàn)有的人人員、機(jī)械及及鋼管扣件等等材料，根據(jù)據(jù)同類(lèi)工程的的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)“柱、梁、頂棚、墻面”模板經(jīng)過(guò)計(jì)算設(shè)計(jì)總結(jié)后進(jìn)行精細(xì)加工，配制成標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)的定型模板和組合模板，通過(guò)一定的固定方式，使其在強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性等方面能滿足混凝土澆筑后的清水要求。4、模板構(gòu)造4.1.柱?？蚣芊街０灏?，要求四角角密實(shí)方正，利利用模板和背背楞木方的反反復(fù)包邊貼縫縫，形成復(fù)合合企口。柱模背楞、對(duì)拉拉螺栓對(duì)照表表：截面(mm)豎向背楞柱高雙向夾模桿件雙向?qū)菟?00-8000×600--80048×100木木方@200--250，兩木方中中間加φ48鋼管3000mm以以?xún)?nèi)@450φ12螺栓，每每道方形箍柱柱外側(cè)4根，穿柱腹2根。5000mm以以?xún)?nèi)上2/3凈高@@450下1/3凈高@@300800-10000×8000-1000063×100木木方@200--250，兩木方中中間加[6..3槽鋼3000mm以以?xún)?nèi)@450φ14螺栓，每每道方形箍柱柱外側(cè)4根，穿柱腹4根。5000mm以以?xún)?nèi)上2/3凈高@@450下1/3凈高@@3001000-12200×10000-1220080×100木木方@200--250，兩木方中中間加[8..0槽鋼3000mm以以?xún)?nèi)上2/3凈高@@450下1/3凈高@@300φ16螺栓，每每道方形箍柱柱外側(cè)4根，穿柱腹6根。5000mm以以?xún)?nèi)@300注：最下一道外外箍距地200mm?？蚣軋A柱模板板，采用定型型模板（見(jiàn)下下圖）。4.2.梁模根據(jù)梁的跨度，結(jié)結(jié)合膠合板（或或竹膠板）的的模數(shù)，配制制成標(biāo)準(zhǔn)塊和和非標(biāo)準(zhǔn)塊；；為保證澆筑筑時(shí)不漏漿，梁梁底與梁幫采采用復(fù)合企口口法；梁按規(guī)規(guī)定要求起拱拱，并可先拆拆梁幫翻轉(zhuǎn)使使用，留梁底底于混凝土保保養(yǎng)；背楞采采用通長(zhǎng)木方方，穿腹螺栓栓對(duì)拉。梁模模斷面圖見(jiàn)上上。對(duì)不同斷斷面的梁背楞楞，對(duì)拉螺栓栓參見(jiàn)下表。梁模背楞、對(duì)拉拉螺栓對(duì)照表表：梁寬(mm)梁高（mm）豎向背楞雙向夾模桿件雙向?qū)菟?00-3000400-6000上、下48×1100木方，中間間加1φ48鋼管。φ48鋼管@4450φ12螺栓穿腹腹1根，梁下1根。650-8500上、下48×1100木方，中間間加2φ48鋼管。φ48鋼管@4450φ12螺栓穿腹腹2根，梁下1根。350-4500650-8500上、中、下488×100木方，木方方中間加1φ48鋼管。φ48鋼管@4450φ12螺栓穿腹腹2根，梁下1根。900-11000上、中、下488×100木方，木方方中間加2φ48鋼管。φ48鋼管@4450φ12螺栓穿腹腹3根，梁下1根。500-6000700-9000上、中、下633×100木方，木方方中間加1根[6.3槽鋼鋼。φ60鋼管@4450φ14螺栓穿腹腹2根，梁下1根。950-12000上、中、下633×100木方，木方方中間加2根[6.3槽鋼鋼。φ60鋼管@4450φ14螺栓穿腹腹3根，梁下1根。4.3.墻模.全鋼大模板.1.全鋼大模模板的構(gòu)造（1）、板面及及龍骨：板面面為4～6mm鋼板，橫肋肋為通長(zhǎng)的[6.3或[8.0槽鋼，豎肋肋為－63×6mmm鋼板，分段段焊于橫肋之之間，橫肋、豎豎肋均與面板板焊接組成板板面結(jié)構(gòu)?；旎炷翝仓?cè)側(cè)壓力通過(guò)板板面結(jié)構(gòu)傳給給豎向主楞（雙雙拼[10槽鋼，由穿穿墻螺栓保持持受力平衡，豎豎向主楞間距距一般0.9～1.2m。（2）、穿墻螺螺栓：由于模模板下部的側(cè)側(cè)壓力大，上上部小，因此此下部橫肋較較密，穿墻螺螺栓主要在中中下部各設(shè)一一道，斷面直直徑不宜小于于25mm。模板穿墻墻螺栓帶有2～3mm錐度，粗端端為螺母配置置端，螺母上上焊一φ45mm的鋼管保護(hù)護(hù)套，防止螺螺桿牙紋上沾沾滿落灰。螺螺栓螺紋區(qū)長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)加加長(zhǎng)，使穿墻墻螺栓能用于于16～25cm不同厚度的的墻體。螺栓栓細(xì)端用鋼銷(xiāo)銷(xiāo)鍵槽固定，支支拆模時(shí)，打打入鋼銷(xiāo)，調(diào)調(diào)整粗端螺母母位置即可。（3）、支撐：：模板背面采采用三角形桁桁架支撐維持持模板穩(wěn)定，使使用時(shí)調(diào)節(jié)地地腳螺栓校正正大模板垂直直度。支撐采采用[8.0槽鋼制作。在在每道豎向主主楞上都焊接接一塊支撐連連接墊板，支支模時(shí)可以挪挪動(dòng)支撐，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處布置支支撐注意避免免互相干擾。（4）、操作平平臺(tái)：豎向楞楞上部焊有掛掛置操作平臺(tái)臺(tái)架的鋼套管管，操作平臺(tái)臺(tái)架寬50cm，沿墻體一一側(cè)大模布置置，外墻布置置在大模內(nèi)側(cè)側(cè)，人員靠活活動(dòng)梯子上下下。.2.大模板安安裝（1）、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備1、材料及主要要工具（1）、全鋼大大模板，陰、陽(yáng)陽(yáng)角模，穿墻墻螺栓，墊板板，螺母，大大模（背部）校校正支撐桁架架，地腳螺栓栓，操作平臺(tái)臺(tái)套管，護(hù)身身欄，鋼爬梯梯等。（2）、隔離劑劑：油性脫模模劑。（3）、活動(dòng)扳扳子、驗(yàn)平尺尺、線墜、撬撬棍、吊裝索索具等。2、作業(yè)條件水平面內(nèi)彈好“3線”：墻皮兩側(cè)側(cè)位置線、墻墻皮兩側(cè)支模?？刂凭€、門(mén)門(mén)窗洞口兩側(cè)側(cè)位置線。門(mén)窗洞口模板已已安裝固定，墻墻身鋼筋綁扎扎完畢，鋼筋筋保護(hù)層塑料料卡已安放，電電箱、管、盒盒預(yù)埋到位，進(jìn)進(jìn)行了分項(xiàng)工工程的隱檢工工作。樓面要求找平，不不平整處，在在安裝大模板板前，沿墻體體根部粘貼5cm寬，1cm厚的海綿帶帶。大模板板面應(yīng)清清理干凈，均均勻涂刷隔離離劑。（2）、安裝通常按照“先橫橫墻，后縱墻墻”；“先內(nèi)墻，后后外墻”；“先洞口模、角角模，后大模?！?；“先小板塊模模，后大板塊塊模，大板塊塊模壓住小板板塊?！钡乃捻?xiàng)要領(lǐng)領(lǐng)進(jìn)行安裝作作業(yè)。1、全鋼大模板板安裝基本流流程2、模板校正和和固定大模板校正和固固定借助背部部桁架撐，在在調(diào)整地腳螺螺栓時(shí)，應(yīng)同同時(shí)吊掛垂直直線，尺量模模板上、下口口控制線距離離。模板組裝裝示圖：大模校正垂直后后，用錐形螺螺桿夾固，其其施工大樣如如圖示。（3）、大模板板拆除及維護(hù)護(hù)1、大模板拆除除要嚴(yán)格控制混凝凝土的拆模時(shí)時(shí)間，拆模時(shí)時(shí)間應(yīng)能保證證拆模后墻體體不掉角、不不起皮，必須須以同條件試試塊實(shí)驗(yàn)為準(zhǔn)準(zhǔn)，本工程清清水部分混凝凝土拆模依據(jù)據(jù)以同條件試試塊強(qiáng)度達(dá)到到3MPa為準(zhǔn)（普通通混凝土拆模模強(qiáng)度1MPa）。拆除大模板的順順序與安裝大大模板順序相相反，拆除時(shí)時(shí)要先撬松、脫脫開(kāi)，然后起起吊。拆除時(shí)時(shí)零件應(yīng)集中中堆放，防止止散失。拆除除的大模板要要及時(shí)清理干干凈和修整，并并涂刷隔離劑劑，長(zhǎng)期存放放時(shí)應(yīng)涂刷油油性隔離劑。2、大模板存放放、維護(hù)模板存放區(qū)四周周設(shè)高于1.2米的防護(hù)架架，鋼模放置置仰角符合自自穩(wěn)要求，相相鄰兩塊大模模板板面必須須相對(duì)堆放。模模板存放地面面用C15混凝土硬化化，平整高低低差≤10mm；存放區(qū)設(shè)設(shè)置專(zhuān)用清理理工具架，主主要清理用具具如：拖布、脫脫模劑滾刷、清清洗桶、鐵鏟鏟等。.鋼制組拼大模模板詳見(jiàn)（NTLJJGF02--2003）《鋼制組拼拼定型大模板板施工工法》。.木模組拼大模模板墻模板塊盡可能能拼大，減少少現(xiàn)場(chǎng)接縫；；井筒（如電電梯井、管道道井等）內(nèi)模模，同墻板模模接縫一樣，接接縫處留15mm寬調(diào)節(jié)器節(jié)節(jié)縫，內(nèi)貼3mm厚，50mm寬鋼質(zhì)接縫縫板，接縫板板每邊折10mm寬30度彎并打磨磨光滑，板中中心@150鉆10mm嵌入式孔，用用平頭螺栓墊墊5mm厚墊片于18mm厚膠合板上上（拆模后有有一條干凈利利索的槽線，用用與結(jié)構(gòu)同標(biāo)標(biāo)號(hào)的水泥摻摻入定量的白白水泥和膠水水配成專(zhuān)用膩膩?zhàn)舆M(jìn)行批刮刮三遍，平整整為止）。剪力墻背楞、對(duì)對(duì)拉螺栓對(duì)照照表：墻厚(mm)豎向背楞柱高雙向夾模桿件雙向?qū)菟?50-250048×100木木方@300--350，兩木方中中間加1φ48鋼管3000mm以以?xún)?nèi)@450φ12螺栓@4450。5000mm以以?xún)?nèi)上2/3凈高@@450下1/3凈高@@300250-350048×100木木方@250--350，兩木方中中間加φ48鋼管3000mm以以?xún)?nèi)@450φ12螺栓@4450。5000mm以以?xún)?nèi)上2/3凈高@@450下1/3凈高@@300350-450063×100木木方@250--300，兩木方中中間加[6..3槽鋼3000mm以以?xún)?nèi)@450φ14螺栓@4450。5000mm以以?xún)?nèi)上2/3凈高@@450下1/3凈高@@300450-550063×100木木方@200--250，兩木方中中間加[6..3槽鋼3000mm以以?xún)?nèi)上2/3凈高@@450下1/3凈高@@300φ16螺栓@4450。5000mm以以?xún)?nèi)@4504.4.平臺(tái)模模板采用鋼管滿堂支支撐，用100×1100方木和50×1000方木作龍骨骨，12mm厚規(guī)格1200××2400竹膠板現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)組合，豎向向支撐間距不不大于800mm，大龍骨骨間距不大于于800mm，小龍骨骨間距不大于于250mm，墻面與與頂板所有陰陰角在小龍骨骨上采用上部部企口方法（稱(chēng)稱(chēng)企口龍骨）處處理。與墻接接觸面必須平平直通順，并并提前彈線粘粘好封漿用海海綿條，海綿綿條粘在角鋼鋼上，與墻面面接觸緊密，確確保此處不漏漏漿。將竹膠膠板鋪放在企企口上，竹膠膠板接頭處用用水泥膩?zhàn)庸喂慰p，用膠帶帶封堵，確保保每塊竹膠板板平整或起拱拱夠幅度，四四角和大于600間距用釘固固定，并使兩兩塊竹膠板接接頭在同一龍龍骨上。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按現(xiàn)行國(guó)國(guó)標(biāo)結(jié)合高級(jí)級(jí)抹灰的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢驗(yàn)方法1模板表面平整±2用2m靠尺和楔楔尺檢查2相鄰兩板接縫平平整1用不銹鋼尺靠和和手摸3軸線位移－2經(jīng)緯儀和拉線4截面尺寸+2，-3鋼卷尺量5每層垂直度3線墜和經(jīng)緯儀6底模標(biāo)高±3抄平、以標(biāo)高拉拉線用硬尺量量6.全鋼大模板板的安全措施施（1）、電氣開(kāi)開(kāi)關(guān)、起重機(jī)機(jī)具、起吊索索具、吊鉤、構(gòu)構(gòu)件支架、模模板夾具等重重要設(shè)備及關(guān)關(guān)鍵器件，每每班作業(yè)前均均應(yīng)逐一認(rèn)真真檢查。（2）、主要起起重機(jī)械必須須專(zhuān)機(jī)配備專(zhuān)專(zhuān)人。每班操操作應(yīng)輕車(chē)試試開(kāi)，查驗(yàn)機(jī)機(jī)械性能是否否正常，剎車(chē)車(chē)是否有效。第一次起吊時(shí)，必必須在起吊2m后放下剎車(chē)車(chē)，明確機(jī)械械正常后方可可投入施工，司司機(jī)如因事離離開(kāi)崗位須停停電、鎖門(mén)，無(wú)無(wú)關(guān)人員不得得進(jìn)入司機(jī)室室。（3）、指揮吊吊裝人員及掛掛鉤人員事先先經(jīng)過(guò)訓(xùn)練。指指揮人員與司司機(jī)要統(tǒng)一信信號(hào)。（4）、六級(jí)以以上大風(fēng)及大大雨、大雪、大大霧天氣要停停止吊裝作業(yè)業(yè)。（5）、模板裝裝上全部零件件，特別注意意模板背后撐撐腳安裝穩(wěn)固固。安放模板板應(yīng)調(diào)整地腳腳螺栓到最低低點(diǎn)，使模板板成750傾斜側(cè)放。（6）、經(jīng)常檢檢查大模板上上吊環(huán)，及外外掛架上的提提升吊環(huán)焊縫縫、連接螺栓栓有無(wú)使用隱隱患。7、技術(shù)經(jīng)濟(jì)分分析（經(jīng)濟(jì)效效益）7.1.Ф488鋼管的廣泛泛應(yīng)用無(wú)論是是柱模加固，還還是梁模、平平臺(tái)模加固，充充分考慮到木木方與Ф48鋼管的結(jié)合合使用，木方方尺寸選用48mm××100mmm，這樣既可可以提高剛度度，又可以節(jié)節(jié)約周轉(zhuǎn)木材材的一次投入入。經(jīng)實(shí)際使使用并測(cè)算，每每平方米節(jié)約約3.2元。7.2.全鋼大大模板.全鋼大模板周周轉(zhuǎn)及再利用用全鋼大模板施工工體系因其強(qiáng)強(qiáng)度高，制作作材料變形小小，周轉(zhuǎn)使用用能力明顯高高于鋼框竹膠膠合板模，木木楞膠合板模模，組合大模模等。全鋼大模板以22700、3000、3300、3600、4200、4500、5400、6000不同寬度系系列的標(biāo)準(zhǔn)塊塊為主，可以以多次改裝企企口連接板和和陰陽(yáng)角模，實(shí)實(shí)現(xiàn)多個(gè)工程程可以再利用用的效益。.操作工效全鋼大模板與散散支散拆、散散支整拆類(lèi)墻墻體支模方式式比，具有方方便、快捷優(yōu)優(yōu)點(diǎn)，其背部部桁架撐可以以讓工人迅速速地校正和固固定模板，支支設(shè)同樣面積積的墻體模板板，工人不需需要搬運(yùn)鋼管管、搭設(shè)支撐撐，勞動(dòng)量減減少，勞動(dòng)強(qiáng)強(qiáng)度減弱。.材料及人工費(fèi)費(fèi)用節(jié)約使用全鋼大模板板體系，結(jié)構(gòu)構(gòu)墻面出模后后達(dá)到清水效效果，進(jìn)入裝裝修階段，內(nèi)內(nèi)墻面可以省省去抹灰找平平工序，從質(zhì)質(zhì)量上杜絕了了室內(nèi)墻面抹抹灰空鼓、裂裂縫的通病；；從施工成本本上分析，節(jié)節(jié)約了水泥、砂砂的原材耗用用，以及抹灰灰用工，同時(shí)時(shí)減少了周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料的使用用時(shí)間，節(jié)約約材料及人工工費(fèi)約21.50元/m2(建筑面積)；從工期上上分析，室內(nèi)內(nèi)裝修階段的的工時(shí)縮短，工工程進(jìn)度按照照每層可以縮縮短1～2天計(jì)，對(duì)總總工期的提前前亦為可觀。7.3.其它綜綜合效益從住戶(hù)使用面積積分析，房間間凈長(zhǎng)寬可以以增加3～5cm的使用面。從設(shè)計(jì)