深圳倉儲用房項目工程質(zhì)量缺陷預(yù)防方案

目錄HYPERLINK\l"_Toc266627188"第一章工程概況況2HYPERLINK\l"_Toc266627189"一、建筑設(shè)計概概況2HYPERLINK\l"_Toc266627190"二、結(jié)構(gòu)設(shè)計概概況5HYPERLINK\l"_Toc266627191"第二章組織機構(gòu)構(gòu)7HYPERLINK\l"_Toc266627192"一、組織機構(gòu)77HYPERLINK\l"_Toc266627193"二、組織保證措措施7HYPERLINK\l"_Toc266627194"第三章工程質(zhì)量量缺陷預(yù)案99HYPERLINK\l"_Toc266627195"一、模板工程質(zhì)質(zhì)量缺陷預(yù)案案9HYPERLINK\l"_Toc266627196"二、鋼筋工程質(zhì)質(zhì)量缺陷預(yù)案案9HYPERLINK\l"_Toc266627197"三、混凝土工程程質(zhì)量缺陷預(yù)預(yù)案10HYPERLINK\l"_Toc266627198"四、結(jié)構(gòu)裂縫質(zhì)質(zhì)量缺陷預(yù)案案10HYPERLINK\l"_Toc266627199"五、建筑裂縫缺缺陷處理預(yù)案案14HYPERLINK\l"_Toc266627200"第四章質(zhì)量管理理制度17xxx·福年廣廣場工程質(zhì)量量缺陷預(yù)防方方案第一章工程程概況工程名稱：xxxx福年廣場項項目工程建設(shè)單位：深圳圳市xxx有限公司設(shè)計單位：xxxx建筑設(shè)計（深深圳）有限公公司施工單位：江蘇蘇省xxx建設(shè)股份有有限公司深圳圳分公司監(jiān)理單位:深深圳市xxx物業(yè)工程監(jiān)監(jiān)理有限公司司質(zhì)量監(jiān)督單位：：深圳市質(zhì)量量監(jiān)督檢驗總總站本工程地下室地地下一層，地地上由A、B兩棟組成，A棟呈矩形，層層數(shù)兩層，一一層為大堂，二二層為倉儲用用房，高度為為15.6m，B棟呈凹形，層層數(shù)七層，首首層架空停車車及倉儲，二二～七層為倉倉儲用房，建建筑總高度為為40.0m。一、建筑設(shè)計計概況1．建筑概況詳詳見下表：項目概況項目名稱xxx福年年廣場用地單位深圳市xxx有有限公司宗地號B105—300用地位置深圳福田保稅區(qū)區(qū)三號門附近近用地主要經(jīng)濟技技術(shù)指標總用地面積（mm2）18717.0004建設(shè)用地面積((m2)15320.885總建筑面積（mm2）64501.662建筑基底面積((m2)7486.800地上建筑面積（m2）50495.00容積率2.50(規(guī)定定)/2.77(調(diào)整)其中規(guī)定建筑面積（m2)46795.00覆蓋率（%）40.0%核增（架空層）建建筑面積(m2)3700.0綠地率（%）20.0%地下建筑面積（m2）14006.662停車位290輛（900地上/200地下）本期設(shè)計建筑主主要特征建筑性質(zhì)倉儲用地建筑規(guī)模64501.662層數(shù)（地上/地地下）7（首層架空）/1建筑高度40.0米建筑類別二類高層、多層層建筑耐火等級一級本期設(shè)計建筑面面積及分配總建筑面積m2264501.662計容積率建筑面面積及分配(m2)50495.00其中規(guī)定建筑面積((m2)其中1、A棟倉儲面面積1965.0mm246795.002、B棟倉儲面面積44830.00m23、住宅面積4、住宅面積核增建筑面積((m2)其中1、一層架空3700.0mm23700.02、不計容積率建筑筑面積及分配配(m2)14006.662其中地下停車面積((m2)11775.00m2地下設(shè)備用房面面積(m2)2231.622m2本工程±0.000m相對絕對高高程為4.60m，地下一層層底板面標高高-6.000m，室外自然然地面標高在在-0.355m～-0.388m之間。本工程為倉儲用用房，首層為為架空停車及及倉儲，二層層～七層為倉倉儲用房，按按毛坯房交房房標準進行工工程施工，外外墻墻面為干干掛陶板外墻墻及面磚外墻墻飾面，門窗窗為鋁合金門門窗。2墻體（1）本工程填填充墻采用加加氣混凝土砌砌塊，地下室室內(nèi)隔墻采用用加氣混凝土土砌塊，強度度等級不低于于A5.0，水泥砂漿漿砌筑，強度度為M5.0，地上填充充墻體采用加加氣混凝土砌砌塊，強度等等級不低于A5.0，混合砂漿漿砌筑，強度度為M5.0，所有砌筑筑砌體材料應(yīng)應(yīng)取得《深圳圳市墻體材料料生產(chǎn)資格證證書》。（2）后砌的非非承重墻與結(jié)結(jié)構(gòu)框架柱及及剪力墻交接接處，沿墻高高每3皮且不大于600（根據(jù)砌塊塊模數(shù)）預(yù)留留（或植入）2Ф6拉筋進行拉拉結(jié)，拉筋伸伸入墻內(nèi)≥1000。在墻長大大于5m或墻長超過過層高2倍時在墻體體中部、120厚墻門洞大大于1.2m的門框、200厚墻門洞大大于1.8m的門框、240厚墻門洞大大于2.4m的門框，以以及墻體端部部、轉(zhuǎn)角處、電電梯井四角處處設(shè)置構(gòu)造柱柱，構(gòu)造柱截截面為墻厚x200,內(nèi)配4?12（100厚墻時為4?10）縱筋,箍筋Ф6@200。樓、地面面時施工預(yù)留留或植入豎向向配筋。構(gòu)造造柱要先砌墻墻后澆注，墻墻砌馬牙槎并并預(yù)留拉筋。3本工程各棟棟層高、功能能和建筑高度度位置層號各樓層層高各樓層標高(mm)功能地下室-1層5.1m～5..7m-5.70m車庫、設(shè)備用房房A棟1層7.8m0.00mm大堂2層7.8m7.80m倉儲用房B棟1層3.9m～4..45m-0.55m～～0.00mm架空停車及倉儲儲用房2-7層6.0m每層層高6.000m倉儲用房4防水部分（1）屋面防水水：防水等級級為Ⅱ級，防水層層耐用年限15年，二道防防水設(shè)防，做做法詳見材料料做法表。防防水材料的選選擇和施工應(yīng)應(yīng)遵照《屋面面工程質(zhì)量驗驗收規(guī)范》（GB502207-20002）和廣東省省《建筑防水水工程技術(shù)規(guī)規(guī)程》（DBJ15－19－97）執(zhí)行，補補償收縮混凝凝土遵照《屋屋面工程技術(shù)術(shù)規(guī)范》（GB503345-20004）執(zhí)行。（2）樓層防水水：①衛(wèi)生間、開水水間等水濕房房間隔墻根部部加200高C15混凝土基帶帶，寬度與上上部墻體同，地地面涂刷聚氨氨脂（911）防水涂膜2mm厚，四周刷刷高150高，內(nèi)墻刷刷聚合物水泥泥砂漿二道，防防水涂料可以以根據(jù)實際情情況改用同等等效用其他防防水材料，但但需經(jīng)設(shè)計人人同意。②上述房間門口口標高均比樓樓層標高低20.樓地面找坡坡坡向地漏或或排水溝，坡坡度1.0%..③凡管道穿過此此類房間地面面時,須預(yù)埋套管管，高出地面面30。預(yù)留洞邊邊做混凝土坎坎邊，高100。地漏周圍圍，穿地面或或墻面防水層層管道及預(yù)埋埋件周圍與找找平層之間預(yù)預(yù)留寬10，深7的凹槽，并并嵌填密封材材料。④管井門做混凝凝土門坎，高高100或同踢腳高高。風(fēng)井穿樓樓板時邊做混混凝土坎100高，寬度同同井壁厚。（3）地下室防防水：①本工程地下下室防水等級級為一級。②地下室防水混混凝土設(shè)計抗抗?jié)B等級為S8,地下室底板板、側(cè)墻、室室外頂板迎水水面鋪設(shè)柔性性防水層，詳詳見做法表，地地下室防水材材料的選擇和和防水施工應(yīng)應(yīng)遵照《地下下工程防水技技術(shù)規(guī)程》（GB501108-20001）和廣東省省《建筑防水水工程技術(shù)規(guī)規(guī)程》（DBJ15－19－97）執(zhí)行。（4）外墻防水水外墻抹灰摻5%%防水劑，加加抗裂纖維0.9Kgg/m3，面刷1.2厚聚氨脂防防水涂料。5建筑裝修屋面裝飾：屋面面分為上人屋屋面和不上人人屋面，其中中上人屋面的的面層為地磚磚屋面，不上上人屋面的面面層為混凝土土屋面。一層大堂、電梯梯廳、前室：：天棚為吊頂頂（材料由二二次裝修定），墻墻面為石材，地地面為石材；；二層～七層電梯梯廳、前室、合合用前室：天天棚為吊頂（材材料由二次裝裝修定），墻墻面為面磚，地地面為地面磚磚；核心筒樓梯間：：天棚為內(nèi)墻墻涂料頂棚，墻墻面為涂料墻墻面，地面為為水泥砂漿地地面；倉儲：地面為水水泥砂漿地面面，預(yù)留30厚二次裝修修厚度，墻面面為水泥砂漿漿墻面，天棚棚為吊頂（材材料由二次裝裝修定），衛(wèi)衛(wèi)生間墻面為為面磚墻面，地地面為水泥防防水地面，預(yù)預(yù)留30厚二次裝修修厚度，天棚棚為吊頂（材材料由二次裝裝修定）；地下室：地下室室車庫地面為為環(huán)氧樹酯地地面，墻面、天天棚為防霉涂涂料乳膠漆。外墻：外墻為干干掛陶板外墻墻及面磚外墻墻，門窗為鋁鋁合金門窗。二、結(jié)構(gòu)設(shè)計概概況1結(jié)構(gòu)形式：：框架結(jié)構(gòu)體體系。安全等等級：二級?？箍拐鹆叶取㈩愵悇e及等級：：本工程抗震震烈度為7度；抗震設(shè)設(shè)防類別為丙丙類；框架抗抗震等級為二二級。建筑場場地類別：II類。基礎(chǔ)：：預(yù)應(yīng)力混凝凝土管樁。2材料（1）普通鋼筋筋：HPB2335（Ⅰ級鋼）、HRB3335（Ⅱ級鋼）、HRB4000（Ⅲ級鋼）；CRB5550（冷軋帶肋肋鋼筋）（2）鋼板、型型鋼：Q3455-B.F；（3）焊條：EE43型用于焊接Q2355鋼及Ⅰ級鋼；E50型,用于焊接Q3455鋼及Ⅱ級鋼；E55型，用于焊焊接Ⅲ級鋼；不同同級別的鋼材材相焊接時,選用低級別別鋼材對應(yīng)的的焊條，冷軋軋帶肋鋼筋不不允許焊接。3砼強度等級A棟柱部位基礎(chǔ)頂至一層樓樓面一層樓面至二層層樓面二層樓面以上強度等級C40C40C30梁板部位一層樓面二層樓面及以上強度等級C35C30B棟柱部位基礎(chǔ)頂至二層樓樓面二層樓面至五層層樓面五層樓面以上強度等級C50C40C30梁板部位一層樓面二層樓面及以上強度等級C35C30純地下室柱部位基礎(chǔ)頂至一層樓樓面強度等級C40梁板部位全部強度等級C35S66其它部位或構(gòu)件基礎(chǔ)墊層地下室底板承臺地下室外墻水池、車道構(gòu)造柱過梁圈梁強度等級C15C30S88C30S88C30S88C30S88C254．鋼筋接頭豎向鋼筋連接：：當(dāng)連接鋼筋筋直徑≥25時，采用等等強直螺紋機機械連接接頭頭，當(dāng)連接鋼鋼筋直徑16≤?≤22時，采用電電渣壓力焊焊焊接接頭，當(dāng)當(dāng)?<16時，均采用用綁扎接頭。水平鋼筋連接：：水平鋼筋直直徑≥22時，采用機機械連接，其其余均采用綁綁扎接頭形式式。各樓層樓板鋼筋筋的連接均采采用綁扎接頭頭形式。受力鋼筋接頭位位置應(yīng)在受力力較小處,并相互錯開,位于同一連連接區(qū)段內(nèi)的的受拉鋼筋綁綁扎搭接接頭頭面積百分率率：梁類、板板類及墻類構(gòu)構(gòu)件，不宜大大于25%；對柱類構(gòu)構(gòu)件，不宜大大于50％；焊接接接頭面積百分分率不應(yīng)大于于50%；機械連接接接頭面積百百分率不宜大大于50%，確有必要要增大搭接接接頭面積百分分率時，應(yīng)經(jīng)經(jīng)設(shè)計認可。第二章組織織機構(gòu)一、組織機構(gòu)為了提高工程質(zhì)質(zhì)量，確保福福年廣場主體體工程爭創(chuàng)優(yōu)優(yōu)質(zhì)目標的實實現(xiàn)，建立一一支高素質(zhì)的的領(lǐng)導(dǎo)組織機機構(gòu)，應(yīng)用現(xiàn)現(xiàn)代化的管理理方式和管理理資源對施工工現(xiàn)場實行動動態(tài)管理，根根據(jù)我公司ISO90001質(zhì)量體系文文件標準建立立健全項目部部各級職能部部門管理崗位位和崗位職責(zé)責(zé)，完善項目目部各項管理理制度，根據(jù)據(jù)項目施工管管理目標制定定各階段或各各分項工程各各項管理計劃劃，積極推行行項目管理，組組織機構(gòu)由工工程處領(lǐng)導(dǎo)、項項目領(lǐng)導(dǎo)層、專專業(yè)管理層和和操作層組成成。組織機構(gòu)詳見下下表：姓名職務(wù)職稱備注組長陳元忠項目經(jīng)理工程師一級建造師副組長楊永成項目副經(jīng)理工程師副組長翟金永技術(shù)負責(zé)人高級工程師一級建造師成員于軍技術(shù)部長工程師成員夏永明資料員技術(shù)員成員張國兵質(zhì)檢員技術(shù)員成員薛元威施工員助理工程師成員黃鵬飛施工員助理工程師成員王榮愷施工員助理工程師成員花競施工員技術(shù)員成員陳華洲砼工工長技工混凝土成員雷青果砼工工長技工混凝土成員劉文軍木工工長技工模板成員肖雄才木工工長技工模板成員王斌鋼筋工長技工鋼筋二、組織保證措措施建立和完善創(chuàng)優(yōu)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)組織機機構(gòu)是創(chuàng)優(yōu)工工作的重要組組織保證，為為了確保組織織機構(gòu)的正常常、有效運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，保證施工工組織的安排排有序，及時時解決施工現(xiàn)現(xiàn)場存在的問問題，確保質(zhì)質(zhì)量目標的實實現(xiàn)，建立健健全組織保證證措施如下：：1.組織領(lǐng)導(dǎo)機機構(gòu)成員認真真學(xué)習(xí)優(yōu)質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)申報的條條件和必須達達到的要求，解解決施工中的的質(zhì)量通病和和技術(shù)難題，努努力提高質(zhì)量量水平。2.每日組織項項目部主要負負責(zé)人、各施施工工長召開開一次碰頭會會，匯總分析析當(dāng)天施工中中出現(xiàn)的各種種矛盾和問題題，確定解決決方法和協(xié)調(diào)調(diào)措施；3.創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小小組每月應(yīng)進進行一次主體體結(jié)構(gòu)質(zhì)量大大檢查，分工工明確，檢查查仔細，匯總總?cè)?，對存存在的問題提提出切實可行行的整改措施施，并負責(zé)進進行監(jiān)督和復(fù)復(fù)查。4.每周參加業(yè)業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)監(jiān)理、等單位位的施工協(xié)調(diào)調(diào)會，解決施施工重點和難難點。5.指派專人負負責(zé)各專業(yè)工工種之間的協(xié)協(xié)調(diào)工作，組組織好各分部部分項工程的的施工銜接，協(xié)協(xié)調(diào)穿插和流流水作業(yè)，保保證施工程序序的清晰和條條理化。6.施工組織協(xié)協(xié)調(diào)必須建立立在計劃和目目標管理的基基礎(chǔ)上，根據(jù)據(jù)施工組織設(shè)設(shè)計和與工程程有關(guān)的經(jīng)濟濟技術(shù)文件指指導(dǎo)進行工作作，指揮調(diào)度度必須準確、及及時、果斷。7.在施工組織織設(shè)計、專項項方案及技術(shù)術(shù)交底的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，進一步步確定施工工工藝，落實質(zhì)質(zhì)量保證措施施，做到“嚴、細、實”。8.及時做好好天氣預(yù)報工工作，并組織織有關(guān)部門落落實防雨、防防臺等措施，做做好后勤保障障工作。第三章工程質(zhì)量量缺陷預(yù)案一、模板工程質(zhì)質(zhì)量缺陷預(yù)案案1.梁模板質(zhì)量缺陷：梁身身不平直，梁梁底不平及下下橈，梁側(cè)模模漲模，局部部模板嵌入墻墻、柱內(nèi)，導(dǎo)導(dǎo)致拆模困難難。防治措施：（1）支模時遵遵守邊模板包包底模板的原原則，梁模與與墻、柱模板板連接處，下下料尺寸稍短短。（2）梁側(cè)模必必須有壓腳板板、斜撐，拉拉直線后將梁梁側(cè)釘牢固，梁梁底模按規(guī)定定起拱。處理措施：（1）梁身不平平時，增加襯襯枋，修直梁梁側(cè)模。（2）局部模板板嵌入墻、柱柱內(nèi)時，裁除除嵌入模板。2.柱、墻模模板質(zhì)量缺陷：漲模模，截面尺寸寸凸出，傾斜斜。處理及預(yù)防措施施：（1）對拉螺桿桿布置要合理理，數(shù)量滿足足要求。（2）周邊斜撐撐安裝牢固。3.樓面模板板質(zhì)量缺陷：板中中部下橈，板板底混凝土拆拆模后表面不不平整。處理及預(yù)防措施施：（1）樓板模板板厚度一致，模模板主、次楞楞要有足夠的的強度和剛度度，主、次楞楞尺寸要一致致。（2）支撐系統(tǒng)統(tǒng)要符合規(guī)定定的保證項目目要求。二、鋼筋工程質(zhì)質(zhì)量缺陷預(yù)案案質(zhì)量缺陷：鋼筋筋下料長度不不準，箍筋歪歪斜扭曲，綁綁扎間距不均均勻，鋼筋無無保護層，負負筋下塌。處理措施：1．指派熟練工工人操作鋼筋筋加工機械，定定期校核切斷斷機和調(diào)直計計量部件。2．加工箍筋時時，一次加工工箍筋數(shù)量不不超過5個。3．梁板及墻柱柱鋼筋綁扎時時，先劃線定定位，后按線線綁扎。4．混凝土墊塊塊要有足夠的的強度和數(shù)量量，厚度同保保護層厚度一一致，墻柱鋼鋼筋的墊塊要要綁扎牢固。5．板面負筋要要用馬凳墊起起，馬凳數(shù)量量要足夠，避避免踐踏。三、混凝土工程程質(zhì)量缺陷預(yù)預(yù)案質(zhì)量缺陷：蜂窩窩、麻面、露露筋、墻柱底底部爛根、表表面有不規(guī)則則裂縫。處理及預(yù)防措施施：1．按規(guī)定使用用振動器，間間隙澆筑混凝凝土?xí)r，新舊舊接縫處要小小心振搗，模模板安裝前清清理好表面接接接縫處的雜雜物。鋼筋過過密時選擇相相應(yīng)粒徑的石石子，并小心心振搗。2．模板表面要要清理干凈，平平整光滑，并并涂刷脫模劑劑，澆筑前要要灑水濕潤。3．鋼筋墊塊厚厚度要符合設(shè)設(shè)計規(guī)定的保保護層厚度，墊墊塊放置間距距適當(dāng)，不使使鋼筋因自重重引起下?lián)稀?．墻柱模板接接縫間隙超過過1.5mm時要填塞緊緊密，特別防防止側(cè)板吊腳腳，澆筑混凝凝土前要先注注漿50—100mm高度。5．混凝土終凝凝后立即灑水水養(yǎng)護，高溫溫天氣要用麻麻袋等物品覆覆蓋，保證構(gòu)構(gòu)件有足夠的的濕潤時間，混混凝土終凝前前嚴禁在表面面行走和堆載載，大體積混混凝土參照專專項方案要求求。6、蜂窩、麻面面、露筋、墻墻柱腳爛根處處理：模板拆拆除后，即時時進行砼表觀觀檢查，如有有蜂窩、麻面面、露筋、爛爛根等現(xiàn)象，通通知監(jiān)理至現(xiàn)現(xiàn)場進行檢查查，對蜂窩、麻麻面、露筋面面積小、深度度淺的缺隱，對對砼構(gòu)件缺陷陷表面浮漿進進行清除，澆澆水濕潤，用用同強度砂漿漿進行填充修修補；對蜂窩窩、麻面、露露筋、爛根等等較嚴重的缺缺陷，在征得得監(jiān)理單位意意見后，鑿除除缺陷表面松松散顆粒，用用高一級強度度的細石砼進進行修補。缺缺陷修補完成成后，通知監(jiān)監(jiān)理單位進行行現(xiàn)場驗收，保保證達到合格格要求。7、墻柱接頭錯錯位處理：墻墻、柱在樓層層施工縫處錯錯位≤20mm時，在征得得監(jiān)理單位意意見的前提下下，用刨光機機進行接頭縫縫打磨平整，保保證墻柱接頭頭縫順直；當(dāng)當(dāng)墻、柱接頭頭錯位>20mm時，報請監(jiān)監(jiān)理單位進行行檢查，對凸凸出的砼表面面進行剔鑿，再再用刨光機進進行打磨，局局部用等強度度水泥砂漿進進行修補抹平平，在進行處處理過程中，不不得破壞鋼筋筋，修補完成成后，報請監(jiān)監(jiān)理進行驗收收檢查，保證證達到合格要要求。四、結(jié)構(gòu)裂縫質(zhì)質(zhì)量缺陷預(yù)案案1.配制混混凝土?xí)r，嚴嚴格控制水灰灰比和水泥用用量及砂、石石含泥量，選選擇級配良好好的石子，減減少空隙和砂砂率；同時要要搗固密實，對對板面進行抹抹壓，以減少少收縮量，提提高混凝土抗抗裂強度。2.澆筑混混凝土前，應(yīng)應(yīng)將基層和模模板澆水濕潤潤。混凝土澆澆筑后派人專專人進行養(yǎng)護護，使其保持持濕潤，當(dāng)表表面發(fā)生細微微裂縫時，應(yīng)應(yīng)及時抹壓一一次，再進行行養(yǎng)護。3.嚴格控控制混凝土坍坍落度，泵送送混凝土坍落落度為12-188cm，非泵送混混凝土為6-8cm，確?；炷恋氖┕べ|(zhì)質(zhì)量。4.在氣溫溫高的天氣進進行混凝土施施工時，在混混凝土中摻加加緩凝劑，減減緩澆筑速度度，以利于散散熱，或摻加加木鈣等減水水劑，以改善善和易性，減減少水泥用量量，防止混凝凝土產(chǎn)生裂縫縫。（一）地下室外外墻裂縫處理理及預(yù)防措施施(11)設(shè)計上結(jié)構(gòu)構(gòu)布置應(yīng)合理理、剛度要均均勻?qū)ΨQ，控控制構(gòu)件長度度。(2)水平平鋼筋配筋率率宜不低于0.3%，宜采用小小直徑、小間間距、間距在在150以內(nèi)為好，水水平鋼筋宜放放在豎筋外側(cè)側(cè)，設(shè)計不滿滿足應(yīng)提出或或進行鋼筋代代換，縮小水水平鋼筋間距距。(3)由于裂裂縫多在層間間墻體中部，在在此薄弱位置置增加水平鋼鋼筋或設(shè)置“暗梁”，并與所設(shè)設(shè)暗柱相結(jié)合合。(4)地下下室外墻不宜宜緊貼基坑支支護坑壁，以以減少周邊約約束，若外墻墻緊貼坑壁，應(yīng)應(yīng)采取可靠的的滑動措施，增增大結(jié)構(gòu)變形形自由。(5)合理選選擇、嚴格控控制原材料質(zhì)質(zhì)量及優(yōu)化混混凝土配合比比。①水泥用中、低低水化熱、干干縮小的品種種，宜用粉煤煤灰硅酸鹽水水泥、礦渣硅硅酸鹽水泥，其其次普通硅酸酸鹽水泥，不不用硅酸鹽水水泥、火山灰灰質(zhì)硅酸鹽水水泥；②石子用連續(xù)級級配Ⅱ區(qū)粒級，堅堅固性良好的的石子，針片片狀含量<15%，含泥量<1%，并不得超超標；③砂用中、粗砂砂，堅固性良良好，細度模模數(shù)宜大于2.6,含泥量<3%,并不得超標,有害物質(zhì)含含量應(yīng)符合規(guī)規(guī)定;④摻加高效減水水劑和適量粉粉煤灰優(yōu)化混混凝土配合比比,在滿足強度度、抗?jié)B及和和易性要求下下，減少水泥泥用量，減少少用水量，水水灰比在0.4以內(nèi)，坍落落度在滿足泵泵送條件下，取取坍落度下限限（12-188cm），禁用大大坍落度混凝凝土（18cm以上）；(6)木模澆澆水濕潤，混混凝土分層澆澆筑，振搗密密實，合理組組織施工，禁禁止產(chǎn)生冷縫縫，禁止用振振搗棒驅(qū)趕混混凝土澆筑，加加強檢驗混凝凝土坍落度，嚴嚴禁在現(xiàn)場隨隨意加水，根根據(jù)條件也可可采用二次振振搗法（慎用用）。(7)準確控控制拆模時間間，外模和內(nèi)內(nèi)模應(yīng)協(xié)調(diào)拆拆模，不能只只拆外模，不不拆內(nèi)模，保保證結(jié)構(gòu)變形形一致。(8)地下室室外墻不宜暴暴露時間過長長，應(yīng)及時做做防水并回填填土。（二）樓板裂縫縫處理及預(yù)防防措施(1)縱向受受力鋼筋配筋筋率>0.2%，受力鋼筋筋及分布鋼筋筋間距<200，有條件應(yīng)應(yīng)采用雙層板板筋，伸縮縫縫（或后澆帶帶）間距<30m--40m。(2)沿梁板板方向的構(gòu)造造負筋，在主主次梁相交處處不能省去，應(yīng)應(yīng)重疊布置，伸伸入板的長度度大于板計算算跨度的1/4，間距<200。(3)板角應(yīng)應(yīng)設(shè)雙層雙向向加強鋼筋或或幅射筋。(4)樓板開開洞設(shè)加強筋筋，大洞口要要用邊緣構(gòu)件件（小梁）加加強。(5)為保證證板支座（尤尤其是雨蓬及及檐口挑板）負負筋位置準確確，在板中布布置一定數(shù)量量的“馬凳筋”。(6)板混凝凝土澆筑原材材料質(zhì)量要求求及優(yōu)化混凝凝土配合比比比同地下室外外墻防裂措施施。(7)混凝土土澆筑前，清清理垃圾、泥泥土、油污，合合理組織施工工，禁止產(chǎn)生生冷縫，施工工縫嚴格按施施工規(guī)范留設(shè)設(shè)和處理，用用平板振動器器（禁用插入入式）搗實，板板混凝土面宜宜刮平，并二二次抹壓密實實。(8)用麻袋袋在4-12小時內(nèi)用覆覆蓋法保溫保保濕養(yǎng)護不少少于7d，不宜用澆澆水法養(yǎng)護，保保證4套模板進行行周轉(zhuǎn)，待強強度達70%以上再拆模模（具體待拆拆模指導(dǎo)試塊塊結(jié)果確定），不不得過早拆模模，禁止過早早上人（未達達12N/mmm2）或承受較較大施工荷載載。（三）混凝土樓樓板45度斜裂縫的的處理及預(yù)防防措施（1）施工方面面的原因及預(yù)預(yù)防措施原因一：板角支支座邊高出板板底，超過規(guī)規(guī)范允許范圍圍，造成板厚厚不夠，受壓壓區(qū)混凝土變變薄，板的剛剛度變小，受受力變形后，混混凝土受拉區(qū)區(qū)拉裂。處理及預(yù)防措施施：每道工序序間應(yīng)自檢、互互檢，各工序序間進行交接接檢查。例如如磚工向木工工、木工向鋼鋼筋工、鋼筋筋工向混凝土土工交接，以以保證各構(gòu)件件幾何尺寸及及鋼筋位置正正確。原因二：板角上上部構(gòu)造鋼筋筋錨入支座長長度不夠，未未按受拉鋼筋筋最小錨固長長度進行錨固固，造成鋼筋筋受力后在混混凝土內(nèi)滑移移，不能有效效地抵抗支座座負彎矩，以以致受拉區(qū)混混凝土被拉裂裂。處理及預(yù)防措施施：板角上部部構(gòu)造鋼筋應(yīng)應(yīng)按設(shè)計圖紙紙要求或按《混混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范》（GB500010—2002）進行錨固固。原因三：混凝土土施工中或水水電安裝中上上部構(gòu)造鋼筋筋被踩踏（壓壓）后，未及及時糾正，造造成保護層超超厚，鋼筋下下移，鋼筋不不起作用或作作用甚小。處理及預(yù)防措施施：上部構(gòu)造造鋼筋的位置置要固定牢。例例如用撐腳綁綁扎固定；澆澆筑混凝土?xí)r時，運輸?shù)啦徊荒芘c鋼筋表表面接觸；鋼鋼筋應(yīng)有專人人看管，一經(jīng)經(jīng)踩踏，隨時時糾正。原因四：構(gòu)件拆拆模過早，早早期受荷太大大或支撐松動動，造成板角角和平行于支支座邊出現(xiàn)斜斜向和平行裂裂縫。處理及預(yù)防措施施：澆筑混凝凝土?xí)r，木工工應(yīng)跟班檢查查模板情況。模模板拆除時間間和受荷混凝凝土強度應(yīng)嚴嚴格按《混凝凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》（50204—2002）中相關(guān)規(guī)規(guī)定執(zhí)行。由上述原因引起起的板角斜裂裂縫應(yīng)由施工工單位提出技技術(shù)處理方案案，經(jīng)監(jiān)理或或建設(shè)單位認認可后方可進進行處理。必必要時技術(shù)處處理方案還應(yīng)應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單單位審核認可可。（2）設(shè)計方面面的原因及處處理及預(yù)防措措施：按《混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010—2002）第條第1款、第2款的規(guī)定，現(xiàn)澆樓蓋周邊與混凝土梁或混凝土墻整體澆筑的單向板或雙向板，應(yīng)在板邊上部設(shè)置垂直于板邊的構(gòu)造鋼筋，其截面面積不宜小于板跨中相應(yīng)方向縱向鋼筋截面面積的1/3；在兩邊嵌固于墻內(nèi)的板角部分，應(yīng)配置雙向上部構(gòu)造鋼筋，沿板的受力方向配置的上部構(gòu)造鋼筋，其截面面積不宜小于該方向跨中鋼筋截面面積的1/3；且對上部構(gòu)造鋼筋從支座邊算起的伸入板內(nèi)的長度也都做了規(guī)定。板裂縫在排除施施工方面原因因后，板角上上部構(gòu)造鋼筋筋遠不能滿足足設(shè)計規(guī)范的的規(guī)定，不足足以抵抗板角角負彎矩，是是造成混凝土土拉裂而出現(xiàn)現(xiàn)斜裂縫的主主要原因。為為了有效的防防止板角斜裂裂縫，設(shè)計方方面應(yīng)采取以以下預(yù)防措施施。（1）板角上部部構(gòu)造鋼筋按按負彎矩計算算配筋的，按按計算結(jié)果取取用。如果計計算結(jié)果不足足同一方向縱縱向受力鋼筋筋截面面積的的1/3，仍按1/3取用，長度度應(yīng)符合設(shè)計計規(guī)范要求。（2）板角按構(gòu)構(gòu)造要求配置置上部構(gòu)造鋼鋼筋的，其截截面面積按同同一方向縱向向受力鋼筋截截面面積的1/3取用，長度度應(yīng)符合設(shè)計計規(guī)范要求。在滿足上述預(yù)防防措施的同時時，板角上部部構(gòu)造鋼筋還還應(yīng)適當(dāng)加強強?，F(xiàn)以嵌固固等邊雙向配配筋相同的雙雙向板為例予予以說明，從從所周知，雙雙向板板底雙雙向縱向鋼筋筋均為受力鋼鋼筋，因而板板角處上部構(gòu)構(gòu)造鋼筋也為為雙向受力鋼鋼筋。設(shè)板的的上部負彎矩矩短為Mxo，長向為Myo，則板角在在受力變形后后的合彎矩（扭扭矩）為Mo=(MMxo2+Myo2)1/2。在合合彎矩（扭矩矩）作用下，板板角實際上是是發(fā)生彎扭變變形，造成混混凝土出現(xiàn)拉拉伸裂縫，裂裂縫方向為垂垂直于合彎矩矩的主應(yīng)力方方向，即通常常所說的板角角大約45度斜向。因因此，板角處處上部構(gòu)造鋼鋼筋的配筋率率或配筋截面面面積應(yīng)提高高22/1倍，且且其長度應(yīng)適適當(dāng)超出規(guī)范范規(guī)定的長度度，一般從支支座邊算起不不應(yīng)小于板短短邊跨度的1/3。對于不等邊上部部配筋不同的的單向板或雙雙向板的板角角上部，可根根據(jù)板角負彎彎知或配筋截截面面積計算算合彎矩（扭扭矩）來加強強板角上部構(gòu)構(gòu)造鋼筋。此外，施工前要要認真細致地地做好圖紙會會審工作。施施工中，板角角雙向上部構(gòu)構(gòu)造鋼筋應(yīng)整整體全部綁扎扎。（四）梁裂縫處處理及預(yù)防措措施(1)縱向受受力鋼筋配筋筋率>0.2%，伸縮縫間間距<30m--40m。(2)梁高超超過700，須在梁兩兩側(cè)設(shè)腰筋，沿沿高度間距<200，直徑>10，梁下部鋼鋼筋保護層應(yīng)應(yīng)控制準確，不不宜超厚，任任何時候不得得>40mm。(3)材料質(zhì)質(zhì)量要求及優(yōu)優(yōu)化混凝土配配合比同地下下室外墻防裂裂措施。(4)混凝土土澆筑養(yǎng)護同同板防裂措施施；保證4套模板周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，混凝土達達100%強度度才能拆模。（五）墻裂縫預(yù)預(yù)防措施(1)墻體加加強部位配筋筋率>0.3%，間距<200，宜配雙排排鋼筋，水平平筋宜在豎筋筋外側(cè)，加強強部位指：頂頂層、底部加加強區(qū)（總高高的1/8），端墻、樓樓梯間墻，端端開間的內(nèi)縱縱墻、電梯間間墻。(2)墻體洞洞口和連系梁梁部位應(yīng)設(shè)加加強筋或八字字斜筋。施工工中，若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)某層墻體有有裂縫，上層層墻體相應(yīng)部部位宜設(shè)暗梁梁加強。（3）加強混凝凝土養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護時間不少少于7天。（六）結(jié)構(gòu)裂縫縫事后處理措措施模板拆除后，即即時組織質(zhì)量量檢查小組對對砼構(gòu)件進行行驗收和檢查查，并連續(xù)進進行觀察，發(fā)發(fā)現(xiàn)梁、板、柱柱、墻等部位位如有裂縫產(chǎn)產(chǎn)生，即時組組織甲方、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)計院院等單位進行行現(xiàn)場檢查，檢檢測裂縫產(chǎn)生生的寬度是否否超過規(guī)范設(shè)設(shè)計要求，是是否對結(jié)構(gòu)產(chǎn)產(chǎn)生危害，如如裂縫對結(jié)構(gòu)構(gòu)不產(chǎn)生危害害，項目部針針對裂縫產(chǎn)生生的部位、時時間、寬度等等，編制處理措措施：（1）當(dāng)裂縫寬寬度小于0.2MM時采取表面面處理方法，針針對細微裂縫縫，采用彈性性涂膜防水材材料修補，騎騎縫涂刷于裂裂縫表面，覆覆蓋裂縫每邊邊50~1000MM。施工要點：先用用鋼絲刷將混混凝土表面刷刷毛，清除裂裂縫表面污蝕蝕，沖洗干凈凈，用乳膠水水泥漿嵌平補補實后，在縫縫口部位涂刷刷兩道聚氨酯酯防水涂膜。（2）當(dāng)裂縫寬寬度大于等于于0.2MM時采用填充充法處理當(dāng)裂縫寬度大于于等于0.2MM時采用填充充法，沿裂縫縫將混凝土開開鑿成“V”型槽，槽口口寬度大于15mm,深度大于10mm,槽內(nèi)用水沖沖洗干凈后待待表面微干時時，采用聚合合物水泥漿填填充，表面壓壓實后,涂刷兩道聚聚氨酯防水涂涂膜。在確定定滿足結(jié)構(gòu)安安全的前提下下，樓面找平平層施工前，在在裂縫板塊部部位增加一道道滲透結(jié)構(gòu)晶晶型防水材料料，保證樓面面在使用過程程中，表面清清洗時不發(fā)生生的滲漏五、建筑裂縫缺缺陷處理預(yù)案案1.砌體（磚磚、砌塊）(1)材料要求求①有關(guān)材料要求求如下：加氣混凝土砌塊塊應(yīng)符合《蒸蒸壓加氣混凝凝土砌塊》（GB119968-899）的有關(guān)規(guī)規(guī)定；墻體的砌筑應(yīng)符符合《砌體工工程施工及驗驗收規(guī)范》（GB502203-20002）的有關(guān)規(guī)規(guī)定。②進入現(xiàn)場的加加氣混凝土砌砌塊應(yīng)具有生生產(chǎn)資格證（或或生產(chǎn)許可證證）、產(chǎn)品出出廠合格證及及取得《深圳圳市建筑材料料核準證書》。以上建筑設(shè)計要要求與設(shè)計施施工圖不符時時，應(yīng)在圖紙紙會審時及施施工前向有關(guān)關(guān)方提出并采采取相應(yīng)措施施落實解決。(2)砌體施工工①砌筑前按砌塊塊尺寸計算皮皮數(shù)和排數(shù)，編編制排列圖，不不得使用齡期期不足28天、潮濕、破破裂、不規(guī)則則、表面污染染的砌塊。②砌筑時應(yīng)控制制砌塊含水率率，加氣混凝凝土砌塊宜小小于15%，雨天施工工須防止雨水水直接沖淋砌砌體，不得使使用被雨水濕濕透的砌塊，墻墻體材料宜保保持均一性，若若需鑲砌，宜宜采用與原砌砌塊物理力學(xué)學(xué)性能相近的的混凝土預(yù)制制塊。③砌筑時清掃墻墻體下樓面，不不得有雜物，并并濕潤滿鋪底底灰，砌塊須須錯縫砌筑，上上下皮搭接長長度不宜小于于90mm或砌塊長度度的1/3，否則在灰灰縫中設(shè)拉結(jié)結(jié)筋（網(wǎng)），鋪鋪灰宜用鋪灰灰器，一次鋪鋪灰長度不超超過800，鋪灰后立立即放砌塊，可可用木錘敲擊擊擺正，如砌砌后需移動砌砌塊，須鏟除除原有砂漿重重砌，不得隨隨意撬動已砌砌好的砌塊或或打洞鑿槽，切切鋸砌塊用專專用工具，不不得用瓦刀砍砍劈，否則砌砌塊宜缺梭掉掉角。④灰縫應(yīng)橫平豎豎直，砂漿飽飽滿，水平縫縫不低于90%，豎縫不低低于70%，豎縫宜用用內(nèi)外臨時夾夾板灌縫，嚴嚴禁干砌再水水沖灌縫，邊邊筑邊勾縫，不不得出現(xiàn)暗縫縫，嚴禁有透透亮縫，灰縫縫厚度應(yīng)均勻勻，控制在8-12mmm。埋設(shè)的拉拉結(jié)筋或鋼筋筋網(wǎng)片必須展展平埋置于砂砂漿中。⑤日砌高度控制制在1.5m，最上二皮皮應(yīng)隔日砌筑筑，待下部砌砌體變形沉實實穩(wěn)定后再砌砌，最上一皮皮應(yīng)用輔助實實心小砌塊60°斜砌擠緊混混凝土梁板底底，空隙用砂砂漿填實，墻墻體留槎應(yīng)留留斜槎，如留留直槎，沿高高度500設(shè)置2Ф6拉結(jié)筋伸入入墻內(nèi)500以上，并留留成“馬